Los componentes del plano en el dibujo industrial...

Capitulo 2Los componentes

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Los componentes del plano en el dibujo industrial...

Los componentes del dibujo, se han estndarizado con la siguiente informacin:

En ocasiones las empresas, con tal de salvaguardar informacin confidencial, generan claves propias para materiales y tratamientos especiales, que ingeniera registra en el listado de materiales, en el cuadro de informacin general o titulo o en notas.

Dimensiones tabuladas, en algunos casos, la parte que representa el dibujo se hace en diferentes tamaos ello permite el uso del mismo dibujo para varios nmeros de parte, en estos casos, el dimensionamiento de la parte se hace con letras y las dimensiones exactas, se colocan en una tabla, para cada nmero de parte correspondiente.

Los dibujos terminados, pueden tener todo lo sealado o solo parte de ello, pero lo mencionado aqu, es lo ms comn.

Las Vistas

Como ya podemos imaginar, por lo que hemos visto hasta ahora, las vistas son las seis caras del cubo, a travs de la cuales se observa la parte y a partir de las cuales se dibuja la misma. La vista principal es aquella que nos da mas informacin de la parte y se denomina vista de frente, todas las dems toman su nombre a partir de esta, es decir tenemos vista izquierda, vista derecha, vista superior, vista inferior y vista posterior. En un dibujo, se busca trazar el menor nmero de vistas posible, para minimizar confusiones o malinterpretaciones, para ello se seleccionan siempre las vistas que proporcionan la mayor informacin dibujndose solo las necesarias para obtener una idea clara de la parte.

En el dibujo, la distribucin de las vistas, se har alrededor de la vista principal o vista de frente, como sigue:

Anote en las lneas debajo de cada figura, el nombre de la vista a que corresponden

El dimensionado:

Llamado tambin acotacin, es la forma como se dimensiona un dibujo; existen diferentes formas de acotar y cada una depende de la caracterstica a dimensionar, en la mayora de los casos depende de la experiencia del dibujante. El acotado debe realizarse con lnea continua y delgada, las lneas de dimensionamiento deben estar delimitadas por flechas, puntos en el cruce de las lneas de referencia y dimensionamiento o lneas que cruzan a ambas y se trazan a una distancia mnima de 7 mm o 1/4 de la seccin que se dimensiona. Las lneas de acotado, no deben cruzarse, en lugar de ello se prefiere interrumpirlas para que sean mas claras. A continuacin se presentan ejemplos de acotado.

Acotacin sencilla:

ABCDE

83583

X85153038

Y81510815

Continuacin, acotaciones...

En los siguientes dibujos, indique si la acotacin es correcta o incorrecta porque y/o si le falta informacin.

Trace la acotacin correcta en los dibujos siguientes, apyese en las dimensiones de los dibujos anteriores, estime el valor de las dimensiones faltantes, procure hacer una buena aproximacin.

Las Tolerancias.

La tolerancia se proporcionan, debido a que no es posible elaborar dos piezas exactamente iguales, an entre piezas de la misma maquina, independientemente de que se haga una detrs de la otra, siempre existir cierta variacin, ya sea por el desgaste de la herramienta, por vibraciones del equipo, por desgaste de la maquinaria o por fallas de operacin, pero la variacin se da. La importancia de las tolerancias, radica en que permiten la fabricacin masiva de partes, ya que consideran las dimensiones mxima y mnima de las partes que se elaboran, para que puedan ser ensambladas conforme a las necesidades de diseo y sin contratiempos. Existen diferentes maneras de colocar las tolerancias en los dibujos, aqu daremos una explicacin sencilla de las formas mas comunes.

Seleccin de las tolerancias.

En la seleccin de las tolerancias, se debe considerar, el tipo de ajuste que se desea tengan las partes en su ensamble. Los ajustes, definen realmente el tipo de tolerancia que se debe emplear, aqu veremos algunas definiciones sobre los ajustes.

Ajuste con juego: Este tipo de ajuste,

permite que las partes se ensamblen con facilidad,

ya que existe un espacio libre, (Juego), entre las

caractersticas de acoplamiento de las mismas.

Ajuste de Interferencia: Este ajuste re-

quiere de forzar el acoplamiento, entre las partes,

ya que la pieza hembra, es mas pequea que la

pieza macho, causando que material interfiera en

el acoplamiento.

Ajuste de Transicin: En este ajuste,

puede tenerse juego o interferencia, ello depende

de las dimensiones finales de cada parte.

Ajuste de lnea a lnea: Es un ajuste de

interferencia donde ambas piezas son del mismo

tamao.

Juego: (tambin conocido como luz u holgura), es el espacio que se desea tener entre los tamaos virtuales de las piezas a ensamblar o acoplar.

Dos sistemas de ajustes han tomado la preferencia en todo el mundo estos son:

Sistema de ajustes de agujero bsico: Este es un sistema de asignacin de ajustes, donde el ajuste con interferencia o juego, se obtiene asociando diferentes tamaos de ejes o flechas, a una caja o agujero nico cuya dimensin se toma como bsica, en este sistema, la tolerancia para todos los agujeros, viene dada alrededor de la tolerancia H.

Sistema de ajustes de eje bsico: Este es un sistema de asignacin de ajustes, donde el ajuste con interferencia o juego, se obtiene asociando diferentes tamaos de caja o agujeros, a un eje o flecha nico cuya dimensin se toma como bsica, en este sistema, la tolerancia para todos los ejes, viene dada alrededor de la tolerancia h.

Los dos sistema presentan los mismos ajustes, la nica diferencia estriba en si se utiliza el eje o la caja como base. En ellos se denomina eje a la parte contenida y caja a la parte contenedora.

El ajuste adecuado, se determina en base al funcionamiento u operacin de la parte en el ensamble final, en el proceso de terminado y acabado de la parte y en el costo del ajuste mismo; (mientras mas cerrada sea una tolerancia, mas costosa es, debido al desperdicio que se genera para lograrla).

Los sistemas mencionados, han sido adoptados por ISO, en ellos la tolerancia se representa en los dibujos, mediante letras, Maysculas para los agujeros y Minsculas para los ejes, estas son seguidas del grado de tolerancia que se desea, como sigue:

a. 40 H8 b. 40 H8

c. 40 H8

Existen 18 grados de tolerancia, que van desde IT01, IT0, IT1,... IT16; cada uno representa diferentes juegos, el tipo de tolerancia a seleccionar, depende como ya mencionamos en buena medida del ajuste que se desea tener entre las piezas ya acopladas, es decir, con movimiento, fijas o con ajuste fino; adelante encontraran una tabla de ajustes de uso comn, con ayuda de la misma y de la tabla correspondiente en el apndice, determine los siguientes ajustes:

Se tiene una flecha, a la cual se le va a montar un cojinete de bolas, se desea que el ensamble sea fijo y se pueda montar con un martillo blando; la flecha tiene un dimetro de 65mm, encuentre los valores del ajuste que recomendara.

______________________________________________

Se tiene una camisa, que se va a montar en un cilindro, se desea que el ensamble sea fino y se pueda montar a mano; el cilindro tiene un dimetro de 125mm, que ajuste recomendara y que valores tiene

______________________________________________

Tabla de ajustes de uso comn *.

Tipo de ajusteEjesH6H7H8H9H11

PiezasconMovimientoAjustes con mucho juego, (DilatacinMala alineacin, Apoyos muy alejados, etc...) c911

d911

Piezas que giran o que tienen deslizamientocomo en cojinetes, con buen engrasado..e789

f66-77

Ajuste preciso, con muy poco movimiento.g56

Piezas

sin

Movimiento

entre ellasMontaje y

desmontaje

sin daar

las piezasEl ensamble

No puede

Transmitir

FuerzasMontaje a

manoh5678

js56

Montaje con

mazo/ maderak5

m6

Imposible

desmontar

sin daar

las piezasEl ensamble

si puede

Transmitir

EsfuerzosCon prensap6

Montaje con

prensa o por

dilatacin.s7

u7

x7

*Solo referencia, para mejor informacin vea**

Los ajustes sombreados, son los mas recomendados

En la determinacin del ajuste con interferencia, en el cual se puedan transmitir esfuerzos, sin necesidad de cuero, se requiere del uso de frmulas para determinar el ajuste adecuado, (este tipo de ajuste es utilizado cuando se desea usar flechas esbeltas o sistemas de transmisin con poca maza, para economizar en la cantidad de material a emplear y o disminuir el peso de la maquina final, en ello se debe considerar el mantenimiento sin desmontaje).

En los pases de habla inglesa, se esta cambiando hacia este tipo de ajustes, aun cuando se manejan una mayor variedad, aqu mostraremos algunas equivalencias.

Ajustes de recorrido o deslizamiento, RC: existen nueve diferentes ajustes de este tipo, como se ve a continuacin:

RC1 Ajuste de deslizamiento cerrado. H5/g4

RC2 Ajuste de deslizamiento

H6/g5

RC3 Ajuste de recorrido de precisinH7/f6

RC4 Ajuste de recorrido cerrado

H8/f7

RC5 y RC6 Ajustes de recorrido medioH8/e7 y H9/e8

RC7 Ajuste de recorrido libre

H9/d8

RC8 y RC9 Ajustes de recorrido flojosH10/c9 y H11/**

Ajustes de Localizacin, L: utilizados para localizar el ensamble de las piezas, se subdividen en tres grupos, LC, LT y LN.

LC Ajustes de localizacin con juego, se tienen 11 diferentes tipos:

LC1 = H6/h5 LC3 = H8/h8 LC5 = H7/g6 LC7 = H10/e9 LC9 = H11/g10 LC11 = H13/**

LC2 = H7/h6 LC4 = H10/h9 LC6 = H9/f8 LC8 = H10/d9 LC10 = H12/**.

LT Ajustes de localizacin de transicin, existen 6 diferentes tipos:

LT1 = H7/js6 LT2 = H8/js7 LT3 = H7/k6 LT4 = H8/k7 LT5 = H7/n6 LT6 = H7/n7.

LN Ajustes de localizacin con interferencia, son tres tipos:

LN1 = H6/n5 LN2 = H7/p6 LN3 = H7/r6

** Ver tablas ANSI B4.1-1967

Ajustes Forzados, FN: De estos se han desarrollado 5 diferentes tipos de ajuste:

FN1 Ajustes de transmisin ligeros, para secciones

delgadas o elementos externos de fundicin.

H6/**

FN2 Ajustes de transmisin mediana, para partes

de acero ordinario, es el ajuste mas forzado

que puede utilizarse en elementos externos

de fundicin.

H7/s6

FN3 Ajustes de transmisin pesados, adecuados

para piezas de seccin gruesa o para ajustes

por encogimiento en secciones regulares.

H7/t6

FN4 y FN5 Ajustes forzados, usados para partes

que pueden aceptar altos esfuerzos, o en

ajustes de encogimiento donde fuerzas de

presin muy altas, no resultan practicas.

H7/u6 y H8/x7

Como hemos puede observarse, existen un sinnmero de combinaciones posibles entre los ajustes de agujero y flecha bsicos, en ocasiones, la sola experiencia del diseador no es suficiente, es necesaria una comunicacin constante entre el taller, las reas de ensamble e ingeniera, que permita la eleccin de los ajustes que nos den la calidad deseada y la mayor economa posible.

Basados en los apuntes mostrados, determinar los ajustes para las siguientes aplicaciones:

1. Montaje de un engrane con cua. Dimetro de la flecha 4. Ajuste recomendado?:__________

Porque?:_____________________________________________________________________

____________________________________________________________________________

2. Ajuste de un espaciador de balero de dimetro 1.25. Ajuste recomendado?:______________

Porque?:_____________________________________________________________________

____________________________________________________________________________

3. Ajuste de un rodamiento donde se desea que el dimetro exterior gire con la caja. Dimetro de la caja 12.

Ajuste recomendado?:___________________________________________________________

Porque?:_____________________________________________________________________

____________________________________________________________________________

La Escala.

La escala en los dibujos, indica la relacin entre las longitudes trazadas y las dimensiones reales de la pieza o mecanismo que se dibuja.

En la actualidad, los departamentos de ingeniera, tienen como regla verificar los ensambles de sus diseos, mediante el trazado de las partes a escala. Sin embargo, debemos ser muy cuidadosos al leer un plano y tratar de ver si realmente esta hecho a escala, no importa que la poltica del departamento de ingeniera sea la de verificar el ensamble mediante la elaboracin del dibujo a escala, no falta el dibujante que por la prisa o la presin, realiza el dibujo saltndose este importante paso.

El uso de escalas estndar, ha prcticamente desaparecido con el uso de programas de diseo auxiliado por computadora, (CADs). Cuando se hacia uso del restirador, las escalas mas comunes eran las siguientes:

En reducciones: 0.5, 0.4, 0.2, 0.1, ....y los resultantes de dividir estos por diez.

En ampliaciones: 2, 2.5, 5, 10... y los mltiplos resultantes por diez.

Como obtener la escala de un dibujo.

Como ya mencionamos, con el uso de la computadora, se ha generalizado, el no usar escala, y poner en el cuadro general, en la seccin de escala, la palabra NTE, (No a escala). Sin embargo hay ocasiones que a ingeniera se le paso, olvido poner una dimensin y es necesario llamar al departamento de ingeniera, pero no estn, y es un caso urgente, la produccin se para si no obtienen la medida, en esos casos, es necesario recurrir a determinar la escala del dibujo, aun cuando esta no es una regla aceptable, ya que como dice la seccin de escala no esta a escala, en ocasiones es posible tener idea de la dimensin de que se trata, veamos como:

1. Tome el dibujo y localice una medida que si se muestre en el dibujo, que no este recortada y mida con una regla, (fraccionada a la mas pequea divisin posible, centsimas de pulgada o medios milmetros), la longitud de tal medida en el dibujo.

2. Divida la medida que le da el plano, entre la dimensin que ley de la regla; esta es la escala.

3. Ahora, mida en el dibujo, la longitud, que desea conocer y al valor obtenido, multiplquelo por la escala encontrada en el paso 2.

Como ya dijimos, esto no es correcto, lo mejor es obtener el valor real de ingeniera, sin embargo si fue necesario recurrir a esto, se deber confirmar lo obtenido, en cuanto tenga oportunidad, con el personal responsable.

Ejemplo: Obtener la escala del dibujo siguiente...

Una vez obtenida la escala, determine

dimensin faltante.

Las Notas

Existen dos tipos de notas en un dibujo, Notas generales y Notas especificas;

Las Notas generales, son numeradas y se localizan en la parte inferior del dibujo; se numeran por que as se facilita hacer referencia a ellas en diferentes partes del dibujo, esto evita el colocarlas en todos los lugares donde aplican, lo cual coaccionara que el dibujo se viese desordenado y confuso. Otras aplicaciones de las notas generales, son: hacer referencia a especificaciones de Ingeniera, lado de la parte que se muestra en el dibujo.

Ejemplos de notas generales:

1. Acabado en color Negro.

2. Fuerza de encaje segn especificacin E.S. XX-XXX

3. Se muestra el lado izquierdo; el lado derecho es opuesto.

Las Notas especificas, Aplican nicamente a una caracterstica en particular, utilizan una lnea con flecha para sealar a la caracterstica a que aplican o pueden usar smbolos para indicar hacer referencia a su aplicacin.

Ejemplos de notas especificas:

Di. 0.175 typ.

Dar acabado semi-estriado a esta superficie.

Hacer caja Di. 0.250 x .375 profundidad.

Independientemente del tipo de nota, siempre debemos tener en mente el leer todas las notas. Omitir leer notas es una de las principales causas de desperdicio, (SCRAP), en la industria.

El cuadro general de Informacin.

El cuadro del titulo o cuadro general de informacin, se localiza en la esquina inferior izquierda de todo dibujo, este contiene informacin relacionada a la parte y reglas generales de la empresa. No hay una regla sobre como distribuir la informacin, lo que si se tiene es una base sobre la informacin que debe contener este cuadro, abajo se describe uno a uno algunos de los elementos de informacin que se sugiere tenga este cuadro:

Nombre de la parte. Se recomienda sea lo mas breve posible, puede ser una sola palabra como nombre y otra como descripcin.

Nmero de la parte. Toda empresa asigna un cdigo de nmero de parte a los componentes de sus ensambles o subensambles.

Material a utilizar. El cuadro de titulo, puede tambin indicar el material de que esta hecha la parte.

Ensamble siguiente. Algunos cuadros, indican el nmero del ensamble al que pertenece la parte.

Tolerancias generales. Como ya se menciono anteriormente, en el cuadro, se coloca tambin una pequea nota sobre las tolerancias generales que se utilizan en el dibujo, estas se aplican a aquellas dimensiones que no muestran tolerancia especifica alguna.

Dibujante. El cuadro del titulo, muestra tambin el nombre de la persona que hizo dibujo.

Reviso. Se incluye el nombre de la persona que verifico, el dibujo no llevase errores.

Nombre de la compaa. Se coloca como titulo principal, el nombre de la empresa que elabora la parte.

Escala. Se especifica en el cuadro, la escala a la que se elaboro el dibujo. Como regla fundamental, nunca tomar medidas al dibujo, debe trabajar siempre con las medidas que se le dan.

Tamao del dibujo. En una esquina, se muestra el tamao del papel en el que se hizo el dibujo original.

Sistema de dibujo. Con el advenimiento del mercadeo mundial, y el uso de dos diferentes sistemas de dibujo, es necesario indicar en que sistema se hizo el dibujo, ya sea Europeo o Americano, colocando el smbolo correspondiente en el cuadro general de informacin.

Reglas a seguir en la lectura de dibujos.1. Nunca caiga en el habito de memorizar los dibujos, sin importar el tiempo pasado desde que utiliza el dibujo, siempre saque el dibujo para elaborar la parte, cambios de ingeniera en ocasiones ocurren sin darnos cuenta.

2. A menos que se le indique otra cosa, tenga en su archivo, nicamente el ltimo cambio de ingeniera, cuando recibe un dibujo nuevo de ingeniera, deseche el anterior de la manera que le indiquen los procedimientos de su empresa.

3. Maneje los dibujos con cuidado, no los maltrate.

4. Siempre que tenga dudas sobre el dibujo, clarifquelas con su supervisor, no suponga nada.

5. Cuando crea que algo esta mal en el dibujo, (dimensiones que no correspondan, tolerancias muy abiertas o cerradas...), reprtelo a su supervisor.

6. Los dibujos, siempre deben seguirse a la letra.

7. Nunca haga notas o marque los dibujos, a menos que este autorizado para ello. Si esta autorizado, se recomienda que firme sus anotaciones y pngales fecha.

8. Asegrese de leer y comprender todas las notas antes de empezar a trabajar.

Lo que hace al buen tcnico, un excelente interpretador de planos, es la prctica en el trazado personal de piezas, ello le da la habilidad para que, al tener un dibujo en sus manos, pueda recrear en su mente la parte que se representa, en forma tridimensional, logrando as una comprensin exacta de lo que el diseador o dibujante desean comunicar. Ahora hagamos los ejercicios que se nos proporcionan en el capitulo 3.

A

B

C

D

E

F

G

H

I

1

2

3

4

5

6

7

Notas

a-

b-

c-

1-

2-

3-

4-

5-

6-

7-

8-

Materiales

Compaa, P/N, Descripcin, Escala, Tolerancias generales, firmas de Diseador y Jefe de Ingeniera a cargo, Sistema de dibujo, Referencias de ensamble.

Lista de materiales

Vistas de la parte con dimensiones y tolerancias especificas, de tamao o geometra.

Notas referentes a lado de la parte, tratamientos especiales, acabados, caractersticas de ensamble especificas, etc...

Cuadro de Informacin general o cuadro de Titulo.

Letra

A

Zona

D4

Razn del cambio

Radio, fue ..xx es..xxx

Fecha

m/d/a

Cuadro de control de cambios

Frente

Inferior

Superior

Izquierda

Derecha

Posterior

Frente

Derecha

Superior

___________

____________

___________

_________

___________

___________

Inferior

Posterior

Izquierda

Sealizacin de puntos tericos:

Punto terico

Acotacin de un arco con centro fuera de los lmites del dibujo

Acotacin donde hay poco espacio:

Acotacin en paralelo

Acotacin Progresiva

0

X

Acotacin por coordenadas

Y

A

B

C

D

E

600

300

300

600

300

2 x 45o

30o

3

Acotacin de chaflanes

Acotacin de ngulos

Acotado de dimensiones idnticas

110

95

50

175

150

=

=

Dimensionado de grandes longitudes

24

Acotacin de un Arco

8 x 10 = 80

10 typ.

8 agujeros 6 da.

Acotacin de caractersticas a una misma distancia

350

Acotacin de un ngulo

Porque?

Es correcta? Si( ) No( )

15

R 20

R 8

20

45

Porque?

Es correcta? Si( ) No( )

Porque?

Es correcta? Si( ) No( )

25

60

Porque?

Es correcta? Si( ) No( )

18

25

0.500 +/- 0.005

Tolerancia Bilateral:

La variacin se permite en ambas direcciones, hacia arriba o hacia abajo de la dimensin especificada.

0.500

+ 0.003

- 0.000

Tolerancia Unilateral:

La variacin es permitida en una sola direccin hacia arriba o hacia abajo segn se especifique.

0.499

0.497

Tolerancia Lmite:

La dimensin se presenta con sus lmites superior e inferior.

0.501 mx.

Tolerancia con lmite simple:

La dimensin se presenta como un lmite mximo o un lmite mnimo nicamente.

Tolerancias generales:

Estas se dan en el cuadro de informacin general o cuadro Titulo. Se especifica cierta tolerancia conforme a los lugares decimales indicados en la dimensin de la caracterstica correspondiente.

Cuadro de Tolerancias

Pulgadas Milmetros

X.XXX0.010X +/- 2.0

X.XX 0.030X.X +/- 0.5

ngulos+/- 1ongulos +/- 1o

0.505

0.497

0.490

0.495

Caja de cua

Cua

0.499

0.496

0.505

0.500

Caja de cua

Cua

0.501

0.498

0.500

0.495

Caja de cua

Cua

0.500

0.500

Caja de cua

Cua

Smbologia ISO

40.039

40.000

40.039

40.000

Smbolo para Tolerancia de caja bsica

Grado de tolerancia

Dimensin nominal o bsica

Lmites de la dimensin, con la tolerancia aplicada.

2.0

4.0

3.0

Coordenadas de localizacin..

Propiedad privada, prohibida su reproduccin.

EBLIM SAHAD CAPACITACIN.