Download - TEMA 3 - TORNEADO
PROCESOS DE MECANIZADO-TORNEADO
Este procedimiento consiste en perfilar un cuerpo desimetría cilíndrica alrededor de su eje de revolución; paraello se han construido distintos tornos que efectúan estaoperación haciendo uso de una herramienta mono-cortante.El movimiento principal lo realiza la pieza en rotación, laherramienta realiza el movimiento de avance. El torneadotambién comprende las operaciones de roscado interior óexterior.
El torno fundamentalmente permite obtener piezas derevolución, aunque también es posible la obtención desuperficies planas mediante ciertas operaciones. Lasoperaciones en un torno son muy diversas, incluyen eltorneado, mandrinado, refrentado, roscado y torneado deconicidades.
PROCESOS DE MECANIZADO-TORNEADO
• Rotativo
• Pieza
Movimiento fundamental de corte:
• Rectilíneo (generalmente)
• Herramienta
Movimiento fundamental de avance
PROCESOS DE MECANIZADO-TORNEADO
PARTES DE UN TORNO.
• Hacer girar la pieza
• Producir el corte
Cabezal:
• Posee guías paralelas al eje de giro de la pieza
Bancada:
• Carro longitudinal: se desplaza sobre las guías de la bancada
• Carro transversal: sobre el anterior, soporta la torreta portaherramientas
Carros:
PARTES DE UN TORNO.
Dentro de las partes máscomunes en un tornoencontramos el cabezal, pieza atrabajar, el carro portaherramientas y la bancada.
REMOCIÓN DE VIRUTA EN UN TORNO.
HERRAMIENTAS DE UN TORNO.
Existen diversos tipos de Herramientas específicas para cada aplicación, pero puede
hacerse una distinción fundamental
Herramientas enterizas
Herramientas de placa soldada
Herramientas de plaquita intercambiable
HERRAMIENTAS DE UN TORNO.
HERRAMIENTAS DE UN TORNO.Las herramientas monofilos son herramientas de corte que poseen unaparte cortante (o elemento productor de viruta) y un cuerpo. Son usadascomúnmente en los tornos, tornos revólver, cepillos, limadoras,mandrinadoras y máquinas semejantes.
HERRAMIENTAS DE UN TORNO.
• Es la superficie o superficies sobre las cuales fluye la viruta (superficie de desprendimiento)
Cara:
• Es la superficie de la herramienta frente a la cual para la viruta generada en la pieza (superficie de incidencia)
Flanco:
• Es la parte que realiza el corte. El filo principal es la parte del filo que ataca la superficie transitoria en la pieza. El filo secundario es la parte restante del filo de la herramienta.
Filo:
• Es la parte del filo donde se cortan los filos principales y secundarios; puede ser aguda o redondeada o puede ser intersección de esos filos
Punta:
HERRAMIENTAS DE ACERO RÁPIDO.A continuación se describe la geometría básica y el sentido del corte dela herramienta de acero rápido.
• Hta. De cilindrar recta
NORMA ISO 401
• Hta. De cilindrar acodada
NORMA ISO 402
• Hta. De refrentar en ángulo
NORMA ISO 403
• Hta. De ranurar
NORMA ISO 404
• Hta. De refrentar de costado
NORMA ISO 406
• Hta. De tronzar
NORMA ISO 407
• Hta. De cilindrar interiormente
NORMA ISO 408
• Hta. De refrentar en ángulo interior
NORMA ISO 409
• Hta. De corte en punta
NORMA ISO 451
• Hta. De filetear
NORMA ISO 452
• Hta. De filetear interiormente
NORMA ISO 453
• Hta. De cajear interiormente
NORMA ISO 454
HERRAMIENTAS DE METAL DURO.Las herramientas de HM (Hard Metal – Metales Duros), se fabrican engeometrías variadas y pequeñas, se unen al vástago o cuerpo de laherramienta a través de soldadura básicamente, existiendo otros mediosmecánicos como tornillos, palancas o bridas.
HERRAMIENTAS DE METAL DURO SOLDABLE.
HERRAMIENTAS DE METAL DURO INTERCAMBIABLE.
HERRAMIENTAS DE PLAQUITA INTERCAMBIABLE.
• Excelente estabilidad
• Alta exactitud
• Buena repetibilidad
• No dificulta salida de viruta
• Cambio de plaquita rápido y fácil
Características:
• Torneado exterior y mandrinado de grandes agujeros
• Todo tipo de mecanizado de pasada ligera a profunda
Aplicaciones:
Fijación por palanca, P.
HERRAMIENTAS DE PLAQUITA INTERCAMBIABLE.
• Operaciones de acabado exterior e interior
• Con diseños especiales en la brida y/o plaquita, alta precisión en el mecanizado de copia
Aplicaciones:
Fijación por brida, S.
HERRAMIENTAS DE PLAQUITA INTERCAMBIABLE.
Fijación por tornillo, S.
• Gran variedad de plaquitas
• Fijación segura
• Excelente repetibilidad
• La viruta sale con facilidad
• Requiere poco espacio
Características:
• Mecanizado interior de diámetros pequeños
• Desde el desbaste ligero exterior al acabado de piezas pequeñas
Aplicaciones:
HERRAMIENTAS DE PLAQUITA INTERCAMBIABLE.
Fijación por brida-tornillo, M.
• Gran rigidez
• Excelente estabilidad
• Alta exactitud en posición
• Buena repetibilidad
Características:
• Más accesible en operaciones de copiado exterior
Aplicaciones:
SELECCIÓN DE HERRAMIENTAS DE PLAQUITA INTERCAMBIABLE.
SELECCIÓN DE HERRAMIENTAS DE PLAQUITA INTERCAMBIABLE.
SELECCIÓN DE HERRAMIENTAS DE PLAQUITA INTERCAMBIABLE.
SELECCIÓN DE HERRAMIENTAS DE PLAQUITA INTERCAMBIABLE.
SELECCIÓN DE HERRAMIENTAS DE PLAQUITA INTERCAMBIABLE.
SELECCIÓN DE HERRAMIENTAS DE PLAQUITA INTERCAMBIABLE.
TAMAÑO Y TIPO DE PORTAPLAQUITAS.
• Direcciones del avance
• La profundidad de corte
• La forma de la pieza
• Accesibilidad de la herramienta en la pieza
Depende de:
• El mayor tamaño posible
• El menor ángulo de posición
Se elegirá:
TAMAÑO Y TIPO DE PORTAPLAQUITAS.
TAMAÑO Y TIPO DE PORTAPLAQUITAS.
Portaplaquitas de exterior para desbaste.
TAMAÑO Y TIPO DE PORTAPLAQUITAS.
Portaplaquitas de exterior para acabado.
TAMAÑO Y TIPO DE PORTAPLAQUITAS.
Portaplaquitas de interiores para desbaste y acabado.
TAMAÑO Y TIPO DE PORTAPLAQUITAS.
OPERACIONES BÁSICAS DE TORNEADO.
Torn
ead
o E
xte
rior 1. Cilindrado
2. Refrentado
3. Copiado
• Hacia fuera
• Hacia dentro
4. Cortes perfilados
5. Roscado
6. Tronzado
Torn
ead
o Inte
rior
(Man
dri
nad
o) 1. Cilindrado
2. Refrentado / Copiado
3. Perfilados
4. Roscado
OPERACIONES BÁSICAS DE TORNEADO.
OPERACIONES BÁSICAS DE TORNEADO.
OPERACIONES BÁSICAS DE TORNEADO.
OPERACIONES BÁSICAS DE TORNEADO.
OPERACIONES BÁSICAS DE TORNEADO.
Pieza realizada con torneado interior y exterior.
PARÁMETROS QUE DEFINEN LA OPERACIÓN DE TORNEADO.
Velocidad del husilloEs la velocidad de giro de la pieza.Semide en R.P.M.
Velocidad de corteEs la velocidad tangencial en la parteexterior de corte. Se mide en m/min.
Donde D es el diámetro exterior de lapieza expresado en mm.
AvanceRepresenta la distancia recorrida por la herramienta por cada vuelta de lapieza. Se mide en mm/rev.
Profundidad de pasadaDistancia entre superficie sin cortar y cortada, medida perpendicularmenteal movimiento de avance de la herramienta. Se mide en mm.Solo coincide con la longitud de filo efectivo de la herramienta si su ángulode posición es de 90°.
𝑣 =𝜋 ∙ 𝐷 ∙ 𝑛
1000(𝑚/𝑚𝑖𝑛)
CÁLCULO DE POTENCIAS.
FT : fuerza principal de corte
KS depende de:Material de la pieza geometríade la piezaÁngulo de posiciónEspesor de la virutaVelocidad de corte
NT componente normal o fuerza deempuje:Perpendicular al filo de corte y FT
Se estima como el 60% de FT
Componentes axial y normal
𝐹𝑇 = 𝐾𝑆 ∙ 𝐴(𝑁)
Potencia de corte:
En función de la fuerza de corte.
𝑃 =𝑣 ∙ 𝐹𝑇
60 ∙ 1000(𝐾𝑊)
Potencia consumida:
En función del rendimiento de la
transmisión.𝑃𝑀𝐻 =
𝑃
(𝐾𝑊)
OPERACIONES MÁS FRECUENTES A REALIZAR EN UN TORNO.
a) Cilindrado
b) Refrentado
c) Roscado
d) Cajeado o Ranurado y
Tronzado
e) Taladrado
f) Moleteado
PROCESOS DE UN TORNO.• Permite la obtención de una geometría cilíndrica de
revolución. Puede aplicarse a exteriores como interiores.Cilindrado (a)
• Permite la obtención de superficies planas perpendiculares al eje de rotación de la máquina.Refrentado (b)
• Permite la obtención de roscas, tornillos en el caso de roscado exterior y tuercas en el caso de roscado interior.Roscado (c)
• Permite la obtención de cajas o ranuras de revolución.Cajeado o Ranurado
(d)
• Permite cortar o tronzar la pieza perpendicularmente al eje de rotación de la pieza.Tronzado (d)
• Permite la obtención de taladros coaxiales con el eje de rotación de la pieza.Taladrado (e)
• Permite el marcado de la superficie cilíndrica de la pieza a fin de facilitar la rotación manual de la misma.Moleteado (f)
MODOS DE SUJECIÓN DE LAS PIEZAS EN EL TORNEADO.
• La pieza se sujeta por uno de sus extremos
• El mismo plato que la sujeta le transmite el movimiento de giro
• Válido para piezas no esbeltas
• La pieza se representa como una simple viga empotrada
Modo 1. Sujeción al aire
• La pieza se sujeta por uno de sus extremos y por el otro se encuentra apoyada en un punto
• El plato de giro e quien transmite el movimiento de giro
• Válido para piezas semi-esbeltas
• La pieza se representa como una viga empotrada y apoyada
Modo 2. Sujeción entre plato y punto
• La pieza se apoya en puntos de sus dos extremos
• El movimiento
• De arrastre se comunica por un punto intermedio (mordazas, uñas)
• Válido para piezas semi-esbeltas
• La pieza se representa como una viga doblemente apoyada
Modo 3. Sujeción entre puntos
MODOS DE SUJECIÓN DE LAS PIEZAS EN EL TORNEADO.
Contrapunto
• Tiene forma de cono y se inserta en un agujero practicado en el extremo de la pieza. Existen dos tipos:
• Muerto: El contrapunto es fijo y no gira con la pieza. Utilizado en torneados a bajas velocidades
• Vivo: El contrapunto gira con la pieza
Mandril de 3 mordazas
• Se pueden dividir en dos tipos:
• Universal: se caracteriza porque sus tres mordazas se mueven con una sola llave
• Independiente: cada mordaza es ajustada con una llave de entrada independiente
Camisa
• Buje tubular con hendiduras longitudinales. El diámetro interior sostiene la pieza. Debido a las hendiduras, un extremo de la boquilla puede apretarse para reducir sus diámetro y suministrar presión de agarre segura sobre la pieza
Plato de sujeción
• Utilizado para sujetar piezas de formas irregulares. Las mordazas son diseñadas en función de las distintas formas de las piezas a sujetar
SUJECIÓN DE LA PIEZA EN EL TORNEADO.