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MG. ING. RICARDO AGUIRRE PARRAFACULTAD DE INGENIERÍA MECÁNICA
INGENIERÍA DE MANTENIMIENTO
Resumen en clases
MANTENIMIENTO PREDICTIVO
PASOS PARA ESTABLECER UN PLAN DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO MONITOREO DE CONDICIÓN DE LOS EQUIPOS
PASO N° 1
¿Qué máquinas deben incluirse en el monitoreo de condición de los equipos?
Toma en cuenta varios factores como seguridad personal, probabilidad de falla, operatividad, etc.
PASO N° 2
Decidir que se desea monitorear por máquina. Por lo general las condiciones a monitorear son:
Temperatura, Vibración, Estado del aceite, Características eléctricas de funcionamiento, Presión, Flujo, Tensión y esfuerzo, etc.
PASO N° 3
Establecer frecuencias y puntos de medición - Se puede realizar un monitoreo continuo o monitoreo periódico.
PASO N° 4
Se debe conocer el equipo. Se recomienda fijar niveles según valores de diseño (presión, temperatura, por ejemplo) o según las normas vigentes (por ejemplo, normas de vibración 1SO 2372 e ISO 3945).
Los niveles establecidos se modificaran en el futuro por experiencia y después de realizar evaluaciones estadísticas de la base de datos generada.
PASO N° 5
Existen dos métodos básicos de monitoreo de equipos (recopilación de datos):
INSTALACIÓN FIJA: Con tendido de cables centralizados en registradores o microprocesa-dores. (Siderurgia, refinería, procesos químicos etc.).
INDICADORES PORTÁTILES: Dispositivos de medición / registro.
PASO N° 6
Seleccionar el recurso humano adecuado
Procurar que el personal se involucre desde la etapa de diseño del sistema MPD. Aprovechar la experiencia personal.
PASO N° 7
Los datos medidos y registrados deben analizarse, marcar su tendencia, interpretarse y luego deben tomarse decisiones (acciones correctivas).