Download - Gestion de Mantenimiento
Que es el Mantenimiento ?
Ventajas:
Minimizar los costos de parada del equipo por daños y
reparaciones.
Maximizar la utilizaciones del capital invertido en instalaciones
y equipos, aumentando así su vida útil.
Minimizar los costos de operación y mantenimiento, para
aumentar los beneficios de la actividad industrial.
Garantizar la seguridad industrial.
Actividad que se deben realizar a un equipo.
Corregir, Prevenir fallas.
Prestar un excelente Servicio.
Tipos de Mantenimiento ?
Mantenimiento Correctivo
Mantenimiento Periódico
Mantenimiento Programado
Mantenimiento Predictivo
Mantenimiento Bajo condiciones
Mantenimiento Preventivo
Mantenimiento Correctivo
Mantenimiento encaminado a corregir.
Función poner en marcha el equipo lo más rápido y con el
mínimo costo posible.
Etapas:
Identificar problema.
Alternativas.
Escoger la asertiva.
Planear la reparación.
Supervisar las actividades.
Reporte de trabajo.
Inconvenientes:
Personal.
Maquinaria.
Inventario.
Seguridad.
Calidad.
Mantenimiento Periódico
Se realiza en periodos de tiempos largo. (6 y 12 meses).
Plantas de procesos:
Petroquímicas.
Azucareras.
Papeleras.
Cementeras.
Reparaciones mayores.
Excelentes Planeaciones
Complejidad y costos altos.
Mantenimiento Programado
Suposiciones de desgastes de piezas de la misma
forma.
Datos estadísticos e información del fabricante.
Fallas:
Retirar o desarmar pieza que están trabajando en forma
perfecta.
Mantenimiento Predictivo
Mediciones o ensayos no destructivos.
Equipos sofisticados.
Realizan en marcha sin causar paros en la producción.
Las mas frecuentes:
De desgates - espectrofotómetro
De espesor - ultrasonido
De fracturas - rayos x
De ruido - medidores de nivel de ruido
De vibraciones – medidor de amplitud
De temperatura – rayos infrarrojo
Mantenimiento Bajo condiciones
Consiste en adecuar el programa según varíen las
condiciones de producción. (1 a 2 turnos o el ambiente de
operación).
se mantiene actualizando el programa existen.
Mantenimiento Preventivo
Revisiones e inspecciones programadas que pueden o no
tener reparaciones o cambio.
Se anticipa a fallas en las instalaciones y en equipo.
Se toma el tiempo de operación y periodicidad para
determinar las horas - hombre que requiere el mantenimiento.
se hace un análisis detallado del programa de todas y cada
una de las maquinas.
Organización de un
Departamento de Mantenimiento
Etapas del proceso administrativo Objetivos, cargos, funciones, requisitos para ocuparlos relaciones
entre personas y departamento.
Etapas:
Planear con detalle la organización.
Organizar y estructurar recursos
Selección de personal.
Confrontación de quien ocupara el puesto.
Determinar las necesidades de capacitación de la persona.
Proveerlo de los recursos humanos y técnicos.
Administrador.
Planeación
Proceso administrativo.
Donde se quiere llegar y el momento en el cual se lograra la
meta.
Recursos humanos y técnicos disponibles.
limitaciones en las diversas aéreas.
cuando empezar, terminar y presupuesto
Aspectos:
Políticas.
Objetivos.
Procedimientos.
Métodos.
Programas
presupuestos
Organización
Define una estructura por funciones.
Proyección de la empresa en el futuro.
Aspectos:
Cargos: habilidad y finalidad
Personas.
Autoridad.
responsabilidad
Ejecución
Ejecutar todo lo planeado y organizado hasta el momento.
Administrador poner al tanto a los colaboradores de los
planes de la empresa.
Guiarlos al mejoramiento de la ejecución y el desempeño de
las tareas.
Principios:
Motivación.
Comunicación.
Dirección
coordinación
Control
Comprobación de la planeación
Verificar y corregir
Administrador decide aspectos a controlar como:
Cantidad, calidad, tiempo, etc.
Etapas para el control:
Medir.
Comparar.
Analizar.
Corregir.
Importancia de la ubicación y
Relación del departamento de mantenimiento
Funciones:
Mostrar con claridad la organización establecida.
Facilitar el análisis de la organización.
Mejorar las comunicaciones y relaciones del personal.
Obligaciones:
Remediar rápida y oportunamente paradas en la
producción.
Atender emergencias en los servicios.
Flexibles en el cumplimientos de los conductos regulares.
Permitir tomar decisiones acorde a la circunstancias.
Relaciones del departamento de Mantenimiento con los demás departamentos
Comunicación, colaboración y coordinación
Por medio de reportes y solicitudes.
Ares que mas relación tienen con el departamento de
mantenimiento:
Producción.
Contabilidad.
Sistemas.
Compras y almacenamientos.
Relaciones industriales.
Proyectos.
Servicios.
Alternativas y métodos para organizar
el departamento de mantenimiento
Mantenimiento por áreas.
Mantenimiento centralizado.
Mantenimiento mixto.
El sistema de organización debe aparecer como una respuesta a
una necesidad.
La empresa crece y también su organización existente.
JEFE DE
AREA
PROGRAMADOR
Supervisor de
Mecánica
Supervisor de
Electricidad
Supervisor de
Electrónica
Supervisor de
Área
Mecánicos
Soldadores Electricistas
Técnicos
Electrónicos
Ayudantes de
Mantenimiento
Métodos para organizar un
departamento de Mantenimiento
Repartición de los recursos disponibles para mejor
aprovechamiento.
Agilizar desarrollo de la empresa por medio de la
departamentalización.
Criterios:
Criterio numérico.
Criterio por tiempos.
Criterio por producto.
Criterio estacional.
Criterio por funciones.
Criterio mixto
Manual de Procedimientos
Se define las normas para la ejecución de las diferentes
actividades del sector de mantenimiento.
Partes: Numeración.
Nombre y contenido.
Objetivos.
Normas procedimientos.
Departamentos y personas responsables e
involucradas.
Procedimiento que lo complementan.
Procedimiento a los cuales reemplaza.