Especificación Técnica DS/FEP300-ES Rev. K
ProcessMaster FEP300 Medidor electromagnético de caudal
La primera elección para la industria de procesos Measurement made easy
Manejo intuitivo — Funciones de softkey — Función "Easy Set-up" Botones sin contacto — Configuración de parámetros del dispositivo sin tener que
abrir la carcasa Diagnóstico con orientación práctica — Mensajes de estado según NAMUR — Textos de ayuda en pantalla Precisión máxima de medición — Error máximo de medición: 0,2 % del valor medido
Transmisor universal — Reduce las piezas de recambio necesarias y los costes de
almacenamiento Tecnología punta de memoria en el sensor de caudal — Evita errores y permite una puesta en servicio rápida y
segura Homologaciones para la protección contra explosiones — Según ATEX, IECEx — Según FM, cFM, NEPSI, GOST HART, PROFIBUS PA, FOUNDATION Fieldbus — Acceso a toda la información de estado
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Medidor electromagnético de caudal ProcessMaster FEP300 DS/FEP300-ES
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La empresa ABB pertenece a una de las empresas líderes a nivel mundial en el desarrollo y la fabricación de equipos de medición y de regulación. La presencia a nivel mundial y el servicio detallado unido al know-how orientado a las aplicaciones hace de ABB uno de los proveedores líderes en el área de la tecnología de medición de flujos.
Introducción
El estándar en la industria de procesos
El ProcessMaster se ha desarrollado teniendo en cuenta especialmente los requisitos cada vez más exigentes sobre los caudalímetros modernos. El concepto de equipo modular proporciona flexibilidad, una operación económica y una gran flexibilidad así como una mayor vida útil y menos tareas de mantenimiento. Con la integración en los sistemas de Asset Management de ABB y el uso de funciones de autorregulación y diagnóstico se aumenta la disponibilidad de las instalaciones y se disminuyen los períodos de inactividad. ScanMaster - La herramienta de diagnóstico
¿Puedo confiar en la exactitud de los valores medidos? ¿Cómo puedo controlar el estado técnico del dispositivo? El ScanMaster contesta estas preguntas exactamente. El ScanMaster permite un fácil control de la capacidad de funcionamiento mediante el puerto de servicio de infrarrojos o a través del protocolo HART.
Funciones de diagnóstico avanzadas
Las funciones de diagnóstico modernas controlan la funcionabilidad del equipo y simplifican los procesos técnicos. Los valores límite de los parámetros de diagnóstico pueden ajustarse in situ. Si se sobrepasan estos valores límite se emite una alarma. Para continuar con el análisis, los datos de diagnóstico pueden leerse mediante un software DTM moderno. Los estados críticos se pueden reconocer a tiempo y se pueden tomar las contramedidas necesarias. Esto posibilita una mayor productividad y evita períodos de inactividad. Los mensajes de estado se clasifican de conformidad con los requisitos de NAMUR. En caso de error, en la pantalla aparecerá un texto de ayuda relativo al diagnóstico que simplifica y acelera considerablemente la resolución del problema. Esto da una seguridad máxima en el proceso.
El nuevo diseño del sensor de caudal ofrece una gran superioridad y fiabilidad
La elevada frecuencia de excitación del sensor de caudal hace que el tiempo de reacción del caudalímetro ProcessMaster sea rápido. Los métodos de filtración modernos, que separan la señal de medición de la señal de perturbación, posibilitan también en condiciones difíciles una medición exacta con una precisión máxima (error máximo de medición de un 0,2 %). Los electrodos de medición, que se limpian automáticamente y que van pulidos y hermetizados doblemente, aumentan la fiabilidad y el rendimiento del dispositivo. Puesta en servicio sencilla y rápida
Gracias a la tecnología punta de memoria en el sensor de caudal, la comprobación de la asignación del sensor y del transmisor es innecesaria. Gracias a la incorporación del SensorMemory, el transmisor reconoce el sensor de caudal automáticamente. Después de conectar el suministro eléctrico, el transmisor ejecuta una configuración automática. Los datos del sensor de caudal y los parámetros específicos del punto de medición se cargan automáticamente. Los errores se eliminan de tal manera que la puesta en servicio se realiza con mayor rapidez y facilidad. Manejo cómodo e intuitivo
La modificación de los parámetros preajustados en fábrica se realiza a través de la pantalla, de uso sencillo, y los botones sin contacto de manera rápida y sencilla. Todo ello sin tener que abrir la carcasa. La función "Puesta en servicio" guía a los usuarios menos experimentados paso a paso a través del menú. La programación intuitiva mediante el teclado simplifica al máximo el manejo: es como utilizar un teléfono móvil. Durante la configuración se muestran en la pantalla las áreas permitidas para cada parámetro y se rechazan los valores no admitidos. Transmisor universal – potente y flexible
La pantalla con retroiluminación puede girarse sin problemas y sin tener que utilizar herramientas. Además del ajuste del contraste, la pantalla ofrece numerosas opciones de configuración. El tamaño de caracteres, el número de líneas y la resolución de la pantalla (cantidad de decimales) se pueden ajustar según sea necesario. En el modo Multiplex, se pueden preconfigurar diversas opciones de la pantalla y consultarse de forma sucesiva. La estructura modular inteligente de la unidad del transmisor permite un desmontaje sencillo, sin tener que desconectar cables o conectores. Ya sean los impulsos de recuento activos o pasivos, 20 mA activos o pasivos, la salida del estado activa o pasiva, el transmisor siempre ofrece la señal correcta. El protocolo de comunicación HART viene de serie. Como opción, el transmisor también puede equiparse con comunicación mediante PROFIBUS PA o FOUNDATION Fieldbus. El transmisor universal reduce las piezas de recambio necesarias y los costes de almacenamiento.
Medidor electromagnético de caudal ProcessMaster FEP300 DS/FEP300-ES
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Calidad garantizada
El ProcessMaster se ha desarrollado y fabricado conforme a estándares de calidad internacionales (ISO 9001); todos los caudalímetros se calibran con dispositivos de calibración específicos según el país y, de este modo, garantizan al usuario la calidad y el rendimiento del caudalímetro.
ProcessMaster – Siempre la primera elección
El ProcessMaster es el dispositivo estándar de la industria de procesos. Cumple los requisitos más dispares de NAMUR. ProcessMaster es el dispositivo universal en el sentido de la directiva de los equipos a presión. Es conforme con los requisitos de NAMUR: la valoración se realiza según la categoría III para tuberías. Debido a ello, el ProcessMaster se puede usar de manera universal. Los costes se reducen y la seguridad aumenta.
Resumen sobre la serie ProcessMaster
El ProcessMaster está disponible en dos series diferentes. El ProcessMaster 300 como dispositivo con funciones básicas, y el ProcessMaster 500 como dispositivo con funciones avanzadas y opciones adicionales. La siguiente tabla resume las características típicas de los dispositivos.
ProcessMaster FEP300 FEP500 Precisión 0,4 % (0,2 % opcional) del valor medido
X -
Precisión 0,3 % (0,2 % opcional) del valor medido
- X
Funciones de lote Contador de preselecciones, corrección del volumen de flujo residual, inicio/parada externo/a, contacto final en lote
- X
Otras funciones del software Unidades de masa, contadores configurables,
X X
Dos rangos de medición - X Display gráfico Registrador de trazos continuos
X X
Funciones de diagnóstico Detección de burbujas de gas, detección de depósitos en la superficie del electrodo, control de conductividad, control de temperatura, fingerprint, tendencia
- X
Llenado parcial Detección mediante el electrodo de carga parcial (TFE)
X X
Opciones del hardware Modelos para fluidos muy abrasivos: • Recubrimiento "Ceramic Carbide", • Electrodos de medición de carburo de
wolframio, • Electrodos de medición "Double
Layer"
- X
Funciones de puesta en servicio Control de conexión a tierra
- X
Bus de campo PROFIBUS PA, FOUNDATION Fieldbus
X X
Herramienta de verificación / diagnóstico ScanMaster
X X
Esta ficha técnica contiene una descripción del ProcessMaster 300. Para el ProcessMaster 500, consulte la ficha técnica DS/FEP500.
Medidor electromagnético de caudal ProcessMaster FEP300 DS/FEP300-ES
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Resumen de modelos
Diseño compacto
FEP311 (sin protección Ex)
FEP315 (Zona 2 / Div. 2)
FEP315 (Zona 1 / Div. 1)
Error de medición Estándar: 0,4 % del valor medido, opción: 0,2 % del valor medido
Rango de diámetros nominales DN 3 ... 2000 (1/10 “ ... 80 ")
Conexión a proceso6) Brida según DIN 2501 / EN 1092-1, ASME B16.5 / B16.47, JIS, AS2129
Presión nominal PN 10 … 100, ASME CL 150, 300, 600, 900, 1500, 2500
Recubrimiento Goma dura (DN 15 ... 2000), goma blanda (DN 50 ... 2000), PTFE (DN 10 ... 600), PFA (DN 3 ... 200), ETFE (DN 25 ... 600), Linatex (DN 50 ... 600)
Conductividad > 5 µS/cm, (20 µS/cm para agua desmineralizada)
Electrodos Acero inoxidable, Hastelloy B, Hastelloy C, platino-iridio, tántalo, titanio, carburo de wolframio
Material de la conexión a proceso Acero, acero inoxidable
Tipo de protección IP IP 65, IP 67
Temperatura del fluido -25 ... 180 °C (-13 ... 356 °F)
Suministro de energía 100 ... 230 V AC (-15 / +10%), 24 V AC (-30 / +10%), 24 V DC (-30 / +30%)
Salida de corriente 4 ... 20 mA activa o pasiva
Salida de impulsos Activa o pasiva, ajustable in situ mediante software
Salida / entrada de contacto Optoacoplador, función programable
Pantalla Display gráfico, ajustable
Carcasa Diseño compacto, opcionalmente como carcasa de uno o de dos compartimentos.
Comunicación Protocolo HART (estándar), PROFIBUS PA, FOUNDATION Fieldbus (opcional)
Homologaciones Ex • ATEX / IECEx Zona 1, 2, 21, 22 • FM / cFM Cl 1 Div 1 (≤ DN 300), Cl 1 Div 2
• NEPSI zone 1, 2 • GOST zone 1, 2
Directiva de equipos a presión 97/23/CE Evaluación de conformidad según la categoría III, grupo de fluidos 1
CRN (Canadian Reg.Number) Bajo pedido
1) Carcasa de un compartimento 2) Carcasa de dos compartimentos 3) Sensor de caudal de nivel de diseño "B". 4) Sensor de caudal de nivel de diseño "B", todas las versiones de acero inoxidable. 5) Sensor de caudal de nivel de diseño "C", DN 25 … 600. 6) Datos sobre los espesores de brida; consulte el capítulo „Dimensiones del sensor de caudal de nivel de diseño "B"“ en la página 37 y „Dimensiones del sensor de caudal de nivel de
diseño "C"“ en la página 43.
Especificación Técnica Medidor electromagnético de caudal
ProcessMaster FEP300
G01082-02
1), 3) 2), 3) 2), 4) 2), 5)
G00487-02
1), 3) 2), 3) 2), 4)
G00886-02
2), 3) 2), 4)
Medidor electromagnético de caudal ProcessMaster FEP300 DS/FEP300-ES
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Diseño remoto
Sensor de caudal FEP321
(sin protección contra explosiones)
FEP325 (Zona 2 / Div. 2)
FEP325 (Zona 1 / Div. 1)
Transductor de medición FET321
(sin protección contra explosiones)
FET325 (Zona 2, Div. 2)
FET321 (sin protección
contra explosiones)
FET325 (Zona 1, Div. 1)
FET325 (Zona 2, Div. 2)
FET321 (sin protección
contra explosiones)
Sensor de caudal
Error de medición Estándar: 0,4 % del valor medido, opción: 0,2 % del valor medido
Rango de diámetros nominales DN 3 ... 2000 (1/10 “ ... 80 “)
Conexión de proceso5) Brida según DIN 2501 / EN 1092-1, ASME B16.5 / B16.47, JIS 10K
Presión nominal PN 10 … 100, ASME CL 150, 300, 600, 900, 1500, 2500
Recubrimiento Goma dura (DN 15 ... 2000), goma blanda (DN 50 ... 2000), PTFE (DN 10 ... 600), PFA (DN 3 ... 200), ETFE (DN 25 ... 600), Linatex (DN 50 ... 600)
Conductividad > 5 µS/cm, (20 µS/cm para agua desmineralizada)
Electrodos Acero inoxidable, Hastelloy B, Hastelloy C, platino-iridio, tántalo, titanio, carburo de wolframio
Material de la conexión a proceso Acero, acero inoxidable
Tipo de protección IP IP 65, IP 67, IP 68, (NEMA 4X)
Temperatura del fluido -25 ... 180 °C (-13 ... 356 °F)
Transductor de medición
Suministro de energía 100 ... 230 V AC (-15 / +10 %), 24 V AC (-30 / +10 %), 24 V DC (-30 / +30 %)
Salida de corriente 4 ... 20 mA activa o pasiva
Salida de impulsos Activa o pasiva, ajustable in situ mediante software
Salida / entrada de contacto Optoacoplador, función programable
Pantalla Display gráfico, ajustable
Carcasa Carcasa de campo, opcionalmente como carcasa de uno o dos compartimentos
Comunicación Protocolo HART (estándar), PROFIBUS PA, FOUNDATION Fieldbus (opcional)
Homologaciones
Homologaciones Ex • ATEX / IECEx Zona 1, 2, 21, 22 • FM / cFM Cl 1 Div 1 (≤ DN 300), Cl 1 Div 2
• NEPSI zone 1, 2 • GOST zone 1, 2
Directiva de equipos a presión 97/23/CE Evaluación de conformidad según la categoría III, grupo de fluidos 1
CRN (Canadian Reg.Number) Bajo pedido
1) Sensor de caudal de nivel de diseño "B". 2) Sensor de caudal de nivel de diseño "C", DN 25 … 600. 3) Carcasa de un compartimento 4) Carcasa de dos compartimentos 5) Datos sobre los espesores de brida; consulte el capítulo „Dimensiones del sensor de caudal de nivel de diseño "B"“ en la página 37 y „Dimensiones del sensor de caudal de nivel de
diseño "C"“ en la página 43.
G01083-02
1) 2)
G00489-01
1)
G00489-01
1)
G01084-02
3) 4)
G01084-02
3) 4)
G01084-02
3) 4)
G00863-02
4)
G01084-02
3) 4)
G01084-02
3) 4)
Medidor electromagnético de caudal ProcessMaster FEP300 DS/FEP300-ES
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Datos técnicos generales
Condiciones de referencia
Según EN 29104 Temperatura del fluido
20 °C (68 °F) ± 2 K
Temperatura ambiente
20 °C (68 °F) ± 2 K
Suministro de energía
Tensión nominal según la placa de características: Un ± 1 %, frecuencia f ± 1 %
Condiciones de instalación
- Flujo de alimentación > 10 x DN tramo recto de tubería.
- Flujo residual > 5 x DN tramo recto de tubería.
Fase de calentamiento
30 min
Error máximo de medición
Salida de impulsos - Calibración estándar: ± 0,4 % del valor medido, ± 0,02 % QmáxDN
(DN 3 … 2000) - Calibración opcional: ± 0,2 % del valor medido, ± 0,02 % QmáxDN
(DN 10 … 600, 800) QmáxDN: consulte la tabla en el capítulo „Diámetro nominal,
rango de medida“ en la página 7.
Fig. 1
Y Precisión ± del valor medido [%] X Velocidad de flujo: v [m/s], Q / QmáxDN [%]
Influencia de la salida analógica Igual que la salida de impulsos más ± 0,1 % del valor medido + 0,01 mA.
Repetibilidad, tiempo de reacción
Repetibilidad ≤ 0,11 % del valor medido, tmed = 100 s, v = 0,5 ... 10 m/s
Tiempo de respuesta de la salida de corriente si la amortiguación es de 0,02 segundos
Como función escalonada 0 ... 99 % 5 200 ms a una frecuencia de excitación de 25 Hz 5 400 ms a una frecuencia de excitación de 12,5 Hz 5 500 ms a una frecuencia de excitación de 6,25 Hz
Medidor electromagnético de caudal ProcessMaster FEP300 DS/FEP300-ES
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Diámetro nominal, rango de medida
El valor límite superior es ajustable entre 0,02 x QmáxDN y 2 x QmáxDN.
Diámetro nominal Valor límite inferior del rango de
medida QmáxDN Valor límite superior del rango de
medida
DN " 0,02 x QmáxDN (≈ 0,2 m/s) 0 … ≈ 10 m/s 2 x QmáxDN (≈ 20 m/s)
3 1/10 0,08 l/min (0,02 US gal/min) 4 l/min (1,06 US gal/min) 8 l/min (2,11 US gal/min)
4 5/32 0,16 l/min (0,04 US gal/min) 8 l/min (2,11 US gal/min) 16 l/min (4,23 US gal/min)
6 1/4 0,4 l/min (0,11 US gal/min) 20 l/min (5,28 US gal/min) 40 l/min (10,57 US gal/min)
8 5/16 0,6 l/min (0,16 US gal/min) 30 l/min (7,93 US gal/min) 60 l/min (15,85 US gal/min)
10 3/8 0,9 l/min (0,24 US gal/min) 45 l/min (11,9 US gal/min) 90 l/min (23,78 US gal/min)
15 1/2 2 l/min (0,53 US gal/min) 100 l/min (26,4 US gal/min) 200 l/min (52,8 US gal/min)
20 3/4 3 l/min (0,79 US gal/min) 150 l/min (39,6 US gal/min) 300 l/min (79,3 US gal/min)
25 1 4 l/min (1,06 US gal/min) 200 l/min (52,8 US gal/min) 400 l/min (106 US gal/min)
32 1 1/4 8 l/min (2,11 US gal/min) 400 l/min (106 US gal/min) 800 l/min (211 US gal/min)
40 1 1/2 12 l/min (3,17 US gal/min) 600 l/min (159 US gal/min) 1200 l/min (317 US gal/min)
50 2 1,2 m3/h (5,28 US gal/min) 60 m3/h (264 US gal/min) 120 m3/h (528 US gal/min)
65 2 1/2 2,4 m3/h (10,57 US gal/min) 120 m3/h (528 US gal/min) 240 m3/h (1057 US gal/min)
80 3 3,6 m3/h (15,9 US gal/min) 180 m3/h (793 US gal/min) 360 m3/h (1585 US gal/min)
100 4 4,8 m3/h (21,1 US gal/min) 240 m3/h (1057 US gal/min) 480 m3/h (2113 US gal/min)
125 5 8,4 m3/h (37 US gal/min) 420 m3/h (1849 US gal/min) 840 m3/h (3698 US gal/min)
150 6 12 m3/h (52,8 US gal/min) 600 m3/h (2642 US gal/min) 1200 m3/h (5283 US gal/min)
200 8 21,6 m3/h (95,1 US gal/min) 1080 m3/h (4755 US gal/min) 2160 m3/h (9510 US gal/min)
250 10 36 m3/h (159 US gal/min) 1800 m3/h (7925 US gal/min) 3600 m3/h (15850 US gal/min)
300 12 48 m3/h (211 US gal/min) 2400 m3/h (10567 US gal/min) 4800 m3/h (21134 US gal/min)
350 14 66 m3/h (291 US gal/min) 3300 m3/h (14529 US gal/min) 6600 m3/h (29059 US gal/min)
400 16 90 m3/h (396 US gal/min) 4500 m3/h (19813 US gal/min) 9000 m3/h (39626 US gal/min)
450 18 120 m3/h (528 US gal/min) 6000 m3/h (26417 US gal/min) 12000 m3/h (52834 US gal/min)
500 20 132 m3/h (581 US gal/min) 6600 m3/h (29059 US gal/min) 13200 m3/h (58117 US gal/min)
600 24 192 m3/h (845 US gal/min) 9600 m3/h (42268 US gal/min) 19200 m3/h (84535 US gal/min)
700 28 264 m3/h (1162 US gal/min) 13200 m3/h (58118 US gal/min) 26400 m3/h (116236 US gal/min)
760 30 312 m3/h (1374 US gal/min) 15600 m3/h (68685 US gal/min) 31200 m3/h (137369 US gal/min)
800 32 360 m3/h (1585 US gal/min) 18000 m3/h (79252 US gal/min) 36000 m3/h (158503 US gal/min)
900 36 480 m3/h (2113 US gal/min) 24000 m3/h (105669 US gal/min) 48000 m3/h (211337 US gal/min)
1000 40 540 m3/h (2378 US gal/min) 27000 m3/h (118877 US gal/min) 54000 m3/h (237754 US gal/min)
1050 42 616 m3/h (2712 US gal/min) 30800 m3/h (135608 US gal/min) 61600 m3/h (271217 US gal/min)
1100 44 660 m3/h (3038 US gal/min) 33000 m3/h (151899 US gal/min) 66000 m3/h (290589 US gal/min)
1200 48 840 m3/h (3698 US gal/min) 42000 m3/h (184920 US gal/min) 84000 m3/h (369841 US gal/min)
1400 54 1080 m3/h (4755 US gal/min) 54000 m3/h (237755 US gal/min) 108000 m3/h (475510 US gal/min)
1500 60 1260 m3/h (5548 US gal/min) 63000 m3/h (277381 US gal/min) 126000 m3/h (554761 US gal/min)
1600 66 1440 m3/h (6340 US gal/min) 72000 m3/h (317006 US gal/min) 144000 m3/h (634013 US gal/min)
1800 72 1800 m3/h (7925 US gal/min) 90000 m3/h (396258 US gal/min) 180000 m3/h (792516 US gal/min)
2000 80 2280 m3/h (10039 US gal/min) 114000 m3/h (501927 US gal/min) 228000 m3/h (1003853 US gal/min)
Medidor electromagnético de caudal ProcessMaster FEP300 DS/FEP300-ES
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Datos técnicos - Sensor de caudal Wechsel ein-auf zweispaltig ache ich gleich
Tipo de protección IP
Según EN 60529 IP 65, P 67, NEMA 4X IP 68 (solo para diseño remoto) Oscilación del tubo
Conforme a EN 60068-2-6 Para sensor de caudal de diseño remoto y sensor de caudal de diseño compacto con carcasa del transmisor de aluminio. - Dentro del rango 10 ... 58 Hz, desviación máx. 0,15 mm
(0,006 inch) - Dentro del rango 58 ... 150 Hz, aceleración máx. 2 g Longitud de montaje
La longitud de montaje de los dispositivos bridados es conforme a las normas VDI/VDE 2641, ISO13359 o DVGW Working Paper, W420 (Water Totalizers, Design WP ISO 4064 Short así como ISO 13359). Cable de señalización
Solo en versiones de diseño remoto Cable incluido en el volumen de suministro: 5 m (16,4 ft). Si se necesitan más de 5 m (16,4 ft), el cable puede pedirse por separado (para la información de pedido, consulte la siguiente tabla o el capítulo „Accesorios“ en la página 71).
Cable de señalización
Aplicación D173D031U01 D173D027U01
No Ex. (< DN15) No Ex. (≥ DN15) Zona 2 / Div. 2 (< DN15) Zona 2 / Div. 2 (≥ DN15) Zona 1 / Div. 1 (todos los diámetros nominales)
Aplicación no autorizada Aplicación autorizada
Estándar en la entrega
El modelo de transmisor para uso en Zona 1, Division 1 (modelo FET325) viene con un cable de señal de 10 m (32,8 ft) conectado firmemente al transmisor. Longitud de cable de señal y preamplificador
Para cables > 50 m (164 ft) se necesita un preamplificador. Longitud máx. del cable de señal entre el sensor de caudal y el transmisor:
Preamplificador Longitud del cable de señal
Sin Máx. 50 m (164 ft) con conductividad ≥ 5 µS/cm
Con Máx. 200 m (656 ft) con conductividad ≥ 5 µS/cm
Datos de temperatura
El rango de temperatura del dispositivo depende de una serie de factores. Estos factores incluyen la temperatura del fluido, la temperatura ambiente, la presión de servicio, el material de recubrimiento y las homologaciones para la protección contra explosiones. Temperatura de almacenamiento
-40 ... 70 °C (-40 ... 158 °F)
Presión mín. permitida en función de la temperatura del fluido
Sensor de caudal de nivel de diseño "B"
Recubrimiento
Diámetro nominal
PServicio
mbar abs a Tmedium1)
Goma dura 15 ... 2000 (1/2 ... 80")
0 < 90 °C (194 °F) < 80 °C (176 °F) 2)
Goma blanda 50 ... 2000 (2 ... 80")
0 < 60 °C (140 °F)
PTFE 10 ... 600 (3/8 ... 24")
270 400 500
< 20 °C (68 °F) < 100 °C (212 °F) < 130 °C (266 °F)
PTFE grueso, modelo de alta temperatura
25 … 80 100 … 250 300
0 67 27
< 180 °C (356 °F) < 180 °C (356 °F) < 180 °C (356 °F)
PFA 3 ... 200 (1/10 ... 8")
0 < 180 °C (356 °F)
ETFE 25 ... 600 (1 ... 24")
100 < 130 °C (266 °F)
Linatex2) 50 ... 600 (2 … 24“)
0 < 70 °C (158 °F)
Sensor de caudal de nivel de diseño "C"
Recubrimiento
Diámetro nominal
PServicio
mbar abs a Tmedium1)
Goma dura 40 ... 600 (1 1/2 ... 24")
600 < 80 °C (176 °F)
PTFE 25 ... 600 (1 ... 24")
270 400 500
< 20 °C (68 °F) < 100 °C (212 °F) < 130 °C (266 °F)
1) Para la limpieza CIP/SIP se permiten, para un tiempo limitado, temperaturas más
elevadas; consulte la tabla "Temperatura de limpieza máx. permitida". 2) Solo para fábricas chinas.
Homologaciones de recubrimientos bajo pedido; póngase en contacto con ABB. Temperatura de limpieza máxima permitida
Limpieza CIP Recubrimiento de sensor
Tmáx Tmáxminutos
Tamb.
Limpieza con vapor
PTFE, PFA 150 °C (302 °F)
60 25 °C (77 °F)
Líquidos PTFE, PFA 140 °C (284 °F)
60 25 °C (77 °F)
Si la temperatura ambiente es > 25 °C, a la temperatura máx. de limpieza debe restársele la diferencia. Tmáx - ∆ °C. ( ∆ °C = Tamb. - 25 °C).
Medidor electromagnético de caudal ProcessMaster FEP300 DS/FEP300-ES
9
Wechsel ein-auf zweispaltig
Temperatura ambiente máxima en función de la temperatura del fluido
Nota Si el dispositivo se utiliza en zonas potencialmente explosivas, se deberán observar las especificaciones de temperatura adicionales del capítulo „Datos técnicos relevantes de la protección Ex“ en la página 21.
Diseño compacto (sensor de caudal estándar)
Recubrimiento Material de las
bridas Temperatura ambiente Temperatura del fluido
Mínima Máxima Mínima Máxima
Goma dura Acero -10 °C (14 °F) 60 °C (140 °F) -10 °C (14 °F) -5 °C (23 °F) 1)
90 °C (194 °F) 4) 80 °C (176 °F) 1)
Goma dura Acero inoxidable -15 °C (5 °F) 60 °C (140 °F) -15 °C (5 °F)
-5 °C (23 °F) 1) 90 °C (194 °F) 4) 80 °C (176 °F) 1)
Goma blanda Acero -10 °C (14 °F) 60 °C (140 °F) -10 °C (14 °F) 60 °C (140 °F)
Goma blanda Acero inoxidable -15 °C (5 °F) 60 °C (140 °F) -15 °C (5 °F) 60 °C (140 °F)
PTFE Acero -10 °C (14 °F) 60 °C (140 °F) 45 °C (113 °F)
-10 °C (14 °F) 90 °C (194 °F)
130 °C (266 °F)
PTFE Acero inoxidable -20 °C (-4 °F)
-40 °C (-40 °F) 2) 60 °C (140 °F) 45 °C (113 °F)
-25 °C (-13 °F) 90 °C (194 °F)
130 °C (266 °F)
PFA Acero -10 °C (14 °F) 60 °C (140 °F) 45 °C (113 °F)
-10 °C (14 °F) 90 °C (194 °F)
130 °C (266 °F)
PFA Acero inoxidable -20 °C (-4 °F)
-40 °C (-40 °F) 2) 60 °C (140 °F) 45 °C (113 °F)
-25 °C (-13 °F) 90 °C (194 °F)
130 °C (266 °F)
PTFE grueso Acero -10 °C (14 °F) 60 °C (140 °F) 45 °C (113 °F)
-10 °C (14 °F) 90 °C (194 °F)
130 °C (266 °F)
PTFE grueso Acero inoxidable -20 °C (-4 °F)
-40 °C (-40 °F) 2) 60 °C (140 °F) 45 °C (113 °F)
-25 °C (-13 °F) 90 °C (194 °F)
130 °C (266 °F)
ETFE Acero -10 °C (14 °F) 60 °C (140 °F) 45 °C (113 °F)
-10 °C (14 °F) 90 °C (194 °F)
130 °C (266 °F)
ETFE Acero inoxidable -20 °C (-4 °F)
-40 °C (-40 °F) 2) 60 °C (140 °F) 45 °C (113 °F)
-25 °C (-13 °F) 90 °C (194 °F)
130 °C (266 °F)
Linatex 1) Acero -10 °C (14 °F) 60 °C (140 °F) -10 °C (14 °F) 70 °C (158 °F)
Linatex 1) Acero inoxidable -20 °C (-4 °F) 60 °C (140 °F) -20 °C (-4 °F) 70 °C (158 °F)
Diseño compacto (sensor de caudal para alta temperatura)3)
Recubrimiento Material de las
bridas Temperatura ambiente Temperatura del fluido
Mínima Máxima Mínima Máxima
PFA Acero -10 °C (14 °F) 60 °C (140 °F) -10 °C (14 °F) 180 °C (356 °F)
PFA Acero inoxidable -20 °C (-4 °F)
-40 °C (-40 °F) 2) 60 °C (140 °F) -20 °C (-13 °F) 180 °C (356 °F)
PTFE grueso Acero -10 °C (14 °F) 60 °C (140 °F) -10 °C (14 °F) 180 °C (356 °F)
PTFE grueso Acero inoxidable -20 °C (-4 °F)
-40 °C (-40 °F) 2) 60 °C (140 °F) -20 °C (-13 °F) 180 °C (356 °F)
ETFE Acero -10 °C (14 °F) 60 °C (140 °F) -10 °C (14 °F) 130 °C (266 °F)
ETFE Acero inoxidable -20 °C (-4 °F)
-40 °C (-40 °F) 2) 60 °C (140 °F) -20 °C (-13 °F) 130 °C (266 °F)
1) Solo para fábricas chinas. 2) Solo para modelo de baja temperatura (opcional). 3) Solo con sensor de caudal de nivel de diseño "B". 4) Para el sensor de caudal de nivel de diseño "C" y el recubrimiento de goma dura se aplica una temperatura del fluido máxima reducida de 80 °C (176 °F).
Medidor electromagnético de caudal ProcessMaster FEP300 DS/FEP300-ES
10
Nota Si el dispositivo se utiliza en zonas potencialmente explosivas, se deberán observar las especificaciones de temperatura adicionales del capítulo „Datos técnicos relevantes de la protección Ex“ en la página 21.
Diseño remoto (sensor de caudal estándar)
Recubrimiento Material de las
bridas Temperatura ambiente Temperatura del fluido
Mínima Máxima Mínima Máxima
Goma dura Acero -10 °C (14 °F) 60 °C (140 °F) -10 °C (14 °F)
-5 °C (23 °F) 1)
90 °C (194 °F) 4)
80 °C (176 °F) 1)
Goma dura Acero inoxidable -15 °C (5 °F) 60 °C (140 °F) -15 °C (5 °F)
-5 °C (23 °F) 1)
90 °C (194 °F) 4)
80 °C (176 °F) 1)
Goma blanda Acero -10 °C (14°F) 60 °C (140 °F) -10 °C (14 °F) 60 °C (140 °F)
Goma blanda Acero inoxidable -15 °C (5 °F) 60 °C (140 °F) -15 °C (5 °F) 60 °C (140 °F)
PTFE Acero -10 °C (14°F) 60 °C (140 °F) -10 °C (14 °F) 130 °C (266 °F)
PTFE Acero inoxidable -25 °C (-13 °F)
-40 °C (-40 °F) 2) 60 °C (140 °F) -25 °C (-13 °F) 130 °C (266 °F)
PFA Acero -10 °C (14°F) 60 °C (140 °F) -10 °C (14 °F) 130 °C (266 °F)
PFA Acero inoxidable -25 °C (-13 °F)
-40 °C (-40 °F) 2) 60 °C (140 °F) -25 °C (-13 °F) 130 °C (266 °F)
PTFE grueso Acero -10 °C (14°F) 60 °C (140 °F) -10 °C (14 °F) 130 °C (266 °F)
PTFE grueso Acero inoxidable -25 °C (-13 °F)
-40 °C (-40 °F) 2) 60 °C (140 °F) -25 °C (-13 °F) 130 °C (266 °F)
ETFE Acero -10 °C (14°F) 60 °C (140 °F) -10 °C (14 °F) 130 °C (266 °F)
ETFE Acero inoxidable -25 °C (-13 °F) 60 °C (140 °F) -25 °C (-13 °F) 130 °C (266 °F)
Linatex 1) Acero -10 °C (14 °F) 60 °C (140 °F) -10 °C (14 °F) 70 °C (158 °F)
Linatex 1) Acero inoxidable -20 °C (-4 °F) 60 °C (140 °F) -20 °C (-4 °F) 70 °C (158 °F)
Diseño remoto (sensor de caudal para alta temperatura)3)
Recubrimiento Material de las
bridas
Temperatura ambiente Temperatura del fluido
Mínima Máxima Mínima Máxima
PFA Acero -10 °C (14 °F) 60 °C (140 °F) -10 °C (14 °F) 180 °C (356 °F)
PFA Acero inoxidable -25 °C (-13 °F)
-40 °C (-40 °F) 2) 60 °C (140 °F) -25 °C (-13 °F) 180 °C (356 °F)
PTFE grueso Acero -10 °C (14 °F) 60 °C (140 °F) -10 °C (14 °F) 180 °C (356 °F)
PTFE grueso Acero inoxidable -25 °C (-13 °F)
-40 °C (-40 °F) 2) 60 °C (140 °F) -25 °C (-13 °F) 180 °C (356 °F)
ETFE Acero -10 °C (14°F) 60 °C (140 °F) -10 °C (14 °F) 130 °C (266 °F)
ETFE Acero inoxidable -25 °C (-13 °F)
-40 °C (-40 °F) 2) 60 °C (140 °F) -25 °C (-13 °F) 130 °C (266 °F)
1) Solo para fábricas chinas. 2) Solo para modelo de baja temperatura (opcional). 3) Solo con sensor de caudal de nivel de diseño "B". 4) Para el sensor de caudal de nivel de diseño "C" y el recubrimiento de goma dura se aplica una temperatura del fluido máxima reducida de 80 °C (176 °F).
Medidor electromagnético de caudal ProcessMaster FEP300 DS/FEP300-ES
11
Wechsel ein-auf zweispaltig
Materiales del sensor de caudal
Partes en contacto con el fluido
Parte Estándar Opción
Recubrimiento PTFE, PFA, ETFE, goma dura, goma blanda
Linatex
Electrodo de medición y conexión a tierra para:
- Goma dura Acero CrNi 1.4571 (AISI 316Ti)
Hastelloy B-3 (2.4600), Hastelloy C-4 (2.4610), titanio, tántalo, platino-iridio, 1.4539 (AISI 904L), carburo de wolframio
- Goma blanda
- PTFE, PFA, ETFE
Acero CrNi 1.4539 (AISI 904L)
Acero CrNi 1.4571 (AISI 316Ti) Hast. C-4 (2.4610) Hast. B-3 (2.4600) Titanio, tántalo, platino-iridio
Arandela de conexión a tierra
Acero CrNi Bajo pedido
Disco de protección
Acero CrNi Bajo pedido
Partes sin contacto con el fluido (conexión a proceso)
Sensor de caudal de nivel de diseño "B"
Diámetro nominal Estándar Opción
DN 3 ... 15 (1/10 ... 1/2")
Acero CrNi 1) -
DN 20 ... 400 (3/4 ... 16")
Acero (galvanizado) 2)
Acero inoxidable 1)
DN 450 ... 2000 (18 ... 80")
Acero (pintado) 2) -
Sensor de caudal de nivel de diseño "B"
Diámetro nominal Estándar Opción
DN 25 ... 400 (1 ... 16")
Acero CrNi (AISI 316, 316L)
-
Sensor de caudal de nivel de diseño "C"
Diámetro nominal Estándar Opción
DN 25 ... 600 (1 ... 24")
Acero (pintado) 2) -
Las conexiones a proceso se componen de los materiales que se enumeran a continuación: 1) 1.4301 (AISI 304), 1.4307, 1.4404 (AISI 316L) 1.4435 (AISI 316L), 1.4541 (AISI 321)
1.4571 (AISI 316Ti), ASTM A182 F304, ASTM A182 F304L, ASTM A182 F316L, ASTM A182 F321, ASTM A182 F316TI, ASTM A182 F316, 0Cr18Ni9, 0Cr18Ni10, 0Cr17Ni13Mo2, 0Cr27Ni12Mo3, 1Cr18Ni9Ti, 0Cr18Ni12Mo2Ti
2) 1.0038, 1.0460, 1.0570, 1.0432, ASTM A105, Q255A, 20#, 16Mn
Carcasa del sensor de caudal
Sensor de caudal de nivel de diseño "B"
Carcasa
DN 3 ... 400 (1/10 ... 16")
Carcasa de dos piezas de aluminio fundido, pintada, capa de pintura ≥ 80 µm de espesor, RAL 9002
DN 450 ... 2000 (18 ... 80")
Construcción de acero soldado, pintada, capa de pintura ≥ 80 µm de espesor, RAL 9002
Caja de conexión Aleación de aluminio, pintada, capa de pintura ≥ 80 µm de espesor, gris claro, RAL 9002
Tubo de medición Acero CrNi 3)
Racor atornillado para cables4)
Poliamida
Acero CrNi (para modelo Ex para temperatura ambiente de -40 °C [40 °F])
Sensor de caudal de nivel de diseño "B"
Carcasa + tubo de medición
DN 25 ...400 (1 ... 16") Acero CrNi (AISI 316, 316L)
Racor atornillado para cables4)
Poliamida
Sensor de caudal de nivel de diseño "C"
Carcasa + tubo de medición
DN 25 ... 600 (1 ... 24") Acero, pintada, capa de pintura ≥ 80 µm de espesor, RAL 9002
Caja de conexión Aleación de aluminio, pintada, capa de pintura ≥ 80 µm de espesor, gris claro, RAL 9002
Racor atornillado para cables4)
Poliamida
El tubo de medición se compone de los materiales que se enumeran a continuación: 3) 1.4301, 1.4307, 1.4404, 1.4435, 1.4541, 1.4571
Materiales ASTM: Grado TP304, TP304L, TP316L, TP321, TP316Ti, TP317L,0Cr18Ni9, 00Cr18Ni10, 0CR17Ni14Mo2, 0Cr27Ni12Mo3, 0Cr18Ni10Ti
4) Racor atornillado para cables con rosca M20x1,5 o NPT; se debe seleccionar a través del número de pedido.
G01340
G01342
G01341
G01340
G01342
G01341
Medidor electromagnético de caudal ProcessMaster FEP300 DS/FEP300-ES
12
Resumen de sensor de nivel de diseño "C"
Diá
me
tro
no
min
al
Bri
da
de
acer
o
PT
FE
Go
ma
du
ra
Ver
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Ran
go
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est
ánd
ar
Ran
go
de
tem
per
atu
ra a
mb
ien
te:
-20
... 6
0 °C
DN 25 (1")
DIN PN 10, DIN PN 16, DIN PN 25, DIN PN 40 ASME CL 150, CL 300 JIS 10 K
X X — X X
DN 32 (1 1/4") X X — X X
DN 40 (1 1/2") X X X X X
DN 50 (2") X X X X X
DN 65 (2 1/2") X X X X X
DN 80 (3") X X X X X
DN 100 (4") X X X X X
DN 125 (5") X X X X X
DN 150 (6") X X X X X
DN 200 (8") X X X X X
DN 250 (10") X X X X X
DN 300 (12") X X X X X
DN 350 (14") X X X X X
DN 400 (16") X X X X X
DN 450 (18") X X X X X
DN 500 (20") X X X X X
DN 600 (24") X X X X X
Carga del material
Las limitaciones de la temperatura permitida del fluido (TS) y de la presión permitida (PS) se derivan del material de recubrimiento y del material de brida utilizado (consulte la placa de características del dispositivo). Sensor de caudal de nivel de diseño "B"
Brida DIN, acero inoxidable hasta DN 600 (24")
G00589TS
PN 40
PN 25
PN 16
PN 10
PN 63
PN 100
-30-22
-1014
1050
3086
50122
70158
90194
110230
130266
150302
170 [°C]338 [°F]
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
PS[bar]110
145.0
290.1
435.1
580.2
725.2
870.2
1015.3
1160.3
1305.3
1450.4
PS[PSI]
1595.4
Fig. 2
Brida ASME, acero inoxidable hasta DN 400 (16") (CL150/300) hasta DN 1000 (40") (CL150)
G00591
CL300
CL150
CL600
-30-22
-1014
1050
3086
50122
70158
90194
110230
130266
150302
170 [°C]338 [°F]
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
PS[bar]110
TS
145.0
290.1
435.1
580.2
725.2
870.2
1015.3
1160.3
1305.3
1450.4
PS[PSI]
1595.4
Fig. 3
Medidor electromagnético de caudal ProcessMaster FEP300 DS/FEP300-ES
13
Brida DIN, acero hasta DN 600 (24")
G00588
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
PS[bar]110
-30-22
-1014
1050
30122
50122
70158
90194
110230
130266
150302
170 [°C]338 [°F]
TS
PN 40
PN 25
PN 16
PN 10
PN 63
PN 100
145.0
290.1
435.1
580.2
725.2
870.2
1015.3
1160.3
1305.3
1450.4
PS[PSI]
1595.4
Fig. 4
Brida ASME, acero hasta DN 400 (16") (CL150/300) hasta DN 1000 (40") (CL150)
G00590TS
CL300
CL150
-30-22
-1014
1050
3086
50122
70158
90194
110230
130266
150302
170 [°C]338 [°F]
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
PS
[bar]110
Fig. 5
JIS 10K-B2210 Brida Diámetro nominal
Material PN TS PS
32 ... 400 (1 1/4 ... 16")
Acero inoxidable
10 -25 ... 180 °C (-13 ... 356 °F)
10 bar (145 psi)
32 ... 400 (1 1/4 ... 16")
Acero 10 -10 ... 180 °C (14 ... 356 °F)
10 bar (145 psi)
Brida DIN, acero inoxidable, DN 700 (28") hasta DN 1000 (40")
G00219
PS[bar]
TS
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
DN 700 PN 16
DN 900 PN 16DN 800 PN 16
DN 1000 PN 16
DN 900 PN10DN 800 PN 10DN 700 PN 10
DN 1000 PN 10
-30 -20 -10 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 [°C]
-22 -4 14 32 50 68 86 104 122 140 158 176 194 [°F]
PS[psi]
87.0
101.5
116.0
130.5
145.0
159.5
174.0
188.5
203.0
217.5
232.0
246.5
Fig. 6
Brida DIN, acero, DN 700 (28") hasta DN 1000 (40")
G00220
PS[bar]
TS
DN 700 PN 16
DN 900 PN 16DN 800 PN 16
DN 1000 PN 16
DN 900 PN 10DN 800 PN 10DN 700 PN 10
DN 1000 PN 106
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
-10 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 [°C]
-14 32 50 68 86 104 122 140 158 176 194 [°F]
PS[psi]
87.0
101.5
116.0
130.5
145.0
159.5
174.0
188.5
203.0
217.5
232.0
246.5
Fig. 7
Medidor electromagnético de caudal ProcessMaster FEP300 DS/FEP300-ES
14
Brida DIN, acero, DN 25 ... DN 400 (1 ... 24")
Fig. 8
Brida DIN, acero inoxidable, DN 25 ... DN 400 (1 ... 24")
Fig. 9
Sensor de caudal de nivel de diseño "C"
Carcasa de acero moldeado, DN 25 ... 600 (1 ... 24“)
Fig. 10
Carcasa de acero soldada, DN 25 ... 600 (1 ... 24“)
Fig. 11
G01338TS
-30-22
-1014
032
1050
3086
50122
70158
90194
110230
130266
150302
180 °C356 °F
400
300
250
200
150
100
50
0
5076
4351
3625
2900
2175
1450
725
0
PS[bar]
PS[psi]
350
450
5801
6527CL2500
CL1500
CL900
CL600
G01337TS
-30-22
-1014
032
1050
3086
50122
70158
90194
110230
130266
150302
180 °C356 °F
350
300
250
200
150
100
50
0
5076
4351
3625
2900
2175
1450
725
0
PS[bar]
PS[psi]
CL2500
CL1500
CL900
CL600
G01335
40
35
30
25
20
15
10
5
0
580
508
435
363
290
218
145
73
0
PS
[bar]PS
[PSI]PN40
PN25
CL150
PN16
PN10
-1014
032
1050
2068
3086
40104
50122
60140
70158
90194
80176
100212
110230
120248
130 °C266 °F
TS
G01336
PS
[bar]PS
[PSI]
-1014
TS
032
1050
2068
3086
40104
50122
60140
70158
90194
80176
100212
110230
120248
130 °C266 °F
50
40
30
20
10
0
725
580
435
290
145
0
PN10
PN16
CL150
PN25
PN40
CL300
Medidor electromagnético de caudal ProcessMaster FEP300 DS/FEP300-ES
15
Datos técnicos – Transmisor
Tipo de protección IP
Según EN 60529 IP 65, IP 67, NEMA 4X Vibración
Según EN 60068-2 Para sensor de caudal de diseño remoto. - Dentro del rango 10 ... 58 Hz, desviación máx. 0,15 mm
(0,006 inch) 1) - Dentro del rango 58 ... 150 Hz, aceleración máx. 2 g 1)
1) Carga máxima
Datos de temperatura
Temperatura ambiente
Estándar: -20 ... 60 °C (-4 ... 140 °F) Ampliada: -40 ... 60 °C (-40 ... 140 °F)
Rango de temperatura de almacenamiento
-40 ... 70 °C (-40 ... 158 °F)
Datos eléctricos y opciones
Suministro de energía
Tensión de suministro
100 ... 230 V AC (-15 % / +10 %), 47 ... 64 Hz
24 V AC (-30 % / +10 %), 47 ... 64 Hz
24 V DC (-30 % / +30 %), Ondulación armónica: < 5 %
Consumo de potencia
AC DC
≤ 20 VA 12 W
Corriente de cierre a 230 V: 8,8 A
Corriente de cierre: 5,6 A
Terminales roscados
Máximo 2,5 mm2 (AWG 14)
Separación de las entradas / salidas
La salida de corriente, las salidas digitales DO1 y DO2 y la entrada digital están aisladas galvánicamente entre sí y del circuito de entrada del sensor de caudal. Esto se refiere también a las salidas de señal de los modelos equipados con PROFIBUS PA y FOUNDATION Fieldbus. Detección de tubería vacía
Para esta función se requiere: Un fluido de medición con una conductividad de 20 µS/cm, un cable de señal con una longitud de ≤ 50 m (164 ft), un diámetro nominal DN ≥ DN 10 y, además, en el sensor de caudal no debe haber un preamplificador instalado.
Propiedades mecánicas
Diseño compacto Carcasa de aluminio
Carcasa de acero inoxidable
Material Aluminio fundido, barnizado
Acero inoxidable CF3M
Pintura Capa de pintura ≥ 80 µm de espesor, RAL 9002 gris claro
-
Racor atornillado para cables2)
Poliamida Poliamida
Opción: acero inoxidable 1)
Opción: acero inoxidable 1)
Diseño remoto
Material Aluminio fundido, barnizado
Pintura Capa de pintura ≥ 80 µm de espesor, RAL 7012 gris oscuro, tapa frontal / tapa posterior RAL 9002 gris claro
Racor atornillado para cables2)
Poliamida, acero inoxidable1)
Peso 4,5 kg (9,92 lb)
1) Para modelo Ex para temperatura ambiente de -40 °C (40 °F). 2) Racor atornillado para cables con rosca M20x1,5 o NPT; se debe seleccionar a través
del número de pedido.
Medidor electromagnético de caudal ProcessMaster FEP300 DS/FEP300-ES
16
Wechsel ein-auf zweispaltig
Conexiones eléctricas
Protocolos HART, PROFIBUS PA y FOUNDATION Fieldbus para dispositivos en versiones sin protección contra explosiones
A = transmisor, B = sensor de caudal
Fig. 12: Protocolos HART, PROFIBUS PA y FOUNDATION Fieldbus Wechsel ein-auf zweispaltig
Conexión de alimentación eléctrica
Alimentación de corriente alterna (CA)
Terminal Función
L Fase
N Conductor neutro
PE / Conductor protector (PE)
Alimentación de corriente continua (CC)
Terminal Función
1+ +
2- -
PE / Conductor protector (PE)
Conexión del cable de señal Sólo en caso de diseño remoto.
Terminal Función Color del conductor
M1 Bobina magnética Marrón
M2 Bobina magnética Rojo
D1 Línea de datos Naranja
D2 Línea de datos Amarillo
/ SE Apantallamiento -
E1 Línea de señalización Violeta
1S Blindaje de E1 -
E2 Línea de señalización Azul
2S Blindaje de E2 -
3 Potencial medido Verde
Conexión de entradas y salidas
Terminal Función / nota
31 / 32 Salida de corriente / salida HART La salida de corriente puede configurarse como salida "activa" o "pasiva".
97 / 98 Comunicación digital PROFIBUS PA (PA+ / PA-) o FOUNDATION Fieldbus (FF+ / FF-) según IEC 61158-2.
51 / 52 Salida digital DO1 activa / pasiva Función ajustable in situ mediante software como "Salida de impulsos" o "Salida binaria". El ajuste por defecto es "Salida de impulsos".
81 / 82 Entrada digital / entrada de contacto Función ajustable in situ mediante software como "Desconexión externa de salida", "Reinicio externo del contador", "Parada externa del contador" y "Otros".
41 / 42 Salida digital DO2 pasiva Función ajustable in situ mediante software como "Salida de impulsos" o "Salida binaria". El ajuste por defecto es "Salida binaria", señalización del sentido de flujo.
Tierra funcional
Wechsel ein-auf zweispaltig
G01326
< 50 m (200 m)< 164 ft (656 ft)
31 32
A
24 V
51 52 81 82 41 42
L N
1+ 2-
M1 M2 D1 D2 3 2S E2 E1 1S
M1 M2 D1 D2 3 E2 E1B
PE
97 98 41 42
PA+ PA-
FF+ FF-
+ -
+ - + - + - + -
HART
PROFIBUS PA, FOUNDATION Fieldbus
1S2S
FEP311
FEP321
FET321
Medidor electromagnético de caudal ProcessMaster FEP300 DS/FEP300-ES
17
Datos eléctricos
Salida de corriente / salida HART
G00475-01
+31
-32
I EARB
+31
-32
I E
V
BRB
U1 U2
G00592
200
250
300
350
400
450
500
550
600
650
700
17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30U [V]2
R[
]B
Ω
La salida de corriente / salida HART puede funcionar como salida "activa" o "pasiva". A activa: 4 ... 20 mA, protocolo HART (estándar), carga: 250 Ω ≤ R ≤ 650 Ω B pasiva: 4 ... 20 mA, protocolo HART (estándar), carga: 250 Ω ≤ R ≤ 650 Ω
Tensión de alimentación para salida de corriente: mínima 11 V, máxima 30 V. Para el funcionamiento en Zones Ex 1 / Div. 1, la carga máxima es 300 Ω. Carga máxima permitida (RB) en función de la tensión
de fuente (U2)
Fig. 13: (I = interna, E = externa)
Salida digital DO1
G00476-04
19 ... 21 V+
-
I E
51
52
ARB*
≤ 30 V+
-
RB* U
CE
ICE
I E
51
52
B
U2
I = 220 mAmax
G00593
50
150
250
350
450
550
650
750
850
950
1050
1150
1250
1350
1450
1550
16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30U [V]2
R[
]B
Ω
La salida puede configurarse como salida "activa" o "pasiva" (si se utiliza un transmisor con carcasa de dos compartimentos, la configuración se realiza mediante el software; si se utiliza uno con carcasa de un compartimento, la configuración se realiza mediante puentes enchufables en el backplane del transmisor). Configuración como salida "activa": - U = 19 ... 21 V, Imáx = 220 mA , fmáx ≤ 5250 Hz Configuración como salida "pasiva": - Umáx = 30 V, Imáx = 220 mA, fmáx ≤ 5250 Hz Configuración como salida de impulsos: - Frecuencia de impulsos máx.: 5250 Hz. - Ancho de impulso: 0,1 … 2000 ms - El valor y ancho de impulso dependen uno del otro y se calculan
dinámicamente. Configuración como salida de contacto: - Función: alarma de sistema, alarma de tubería vacía, alarma mín./máx.,
señalización del sentido de flujo, otras
Carga máx. permitida (RB) en función de la tensión de fuente (U2). = Rango permitido
Fig. 14: (I = interna, E = externa)
Digital output DO2
G00792-01
RB*
RB* U
CE
ICE
+U
I E
41
42I = 220 mAmax
La salida es siempre una salida "pasiva" (optoacoplador). Datos del optoacoplador: Umáx = 30 V, Imáx = 220 mA, fmáx ≤ 5250 H Para la carga máxima permitida, consulte el diagrama de Fig. 14.
Fig. 15: (I = interna, E = externa)
Digital input DI1
G00477-01
24V+
0V
Ri = 2 k
I E
81
82
Datos del optoacoplador: 16 V ≤ U ≤ 30 V, Ri = 2 kΩ
Fig. 16: (I = interna, E = externa)
Medidor electromagnético de caudal ProcessMaster FEP300 DS/FEP300-ES
18
Comunicación digital
G00248-01
FF-
FF+R
C97
98
I E
97
PA-
R
CPA+
98
I E
PROFIBUS PA (PA+ / PA-) U = 9 ... 32 v, I = 10 mA (funcionamiento normal), I = 13 mA (en caso de error / FDE) Conexión de bus con protección contra polarización inversa. La dirección de bus se puede ajustar a través de los interruptores DIP del dispositivo (solo si se utiliza una carcasa del transmisor de dos compartimentos), la pantalla del transmisor o el bus de campo.
FOUNDATION Fieldbus (FF+ / FF-) U = 9 ... 32 v, I = 10 mA (funcionamiento normal), I = 13 mA (en caso de error / FDE) Conexión de bus con protección contra polarización inversa.
La resistencia R y el condensador C forman el terminador de bus. Se deben instalar si el dispositivo está conectado al terminal de todo el cable de bus. R = 100 Ω; C = 1 µF
Fig. 17: (I = interna, E = externa)
Ejemplos de conexión
Salida digital DO2
P. ej. para el control del sistema, alarma máx./mín., tubo de medición vacío o señalización de alimentación/retroceso o impulsos de recuento (función ajustable por software)
G00792-01
RB*
RB* U
CE
ICE
+U
I E
41
42I = 220 mAmax
Fig. 18: (I = interna, E = externa)
Salidas digitales DO1 y DO2
Impulsos separados para la alimentación y el retorno Impulsos separados para la alimentación y el retorno (variante de conexión)
G00791
24V+
I E
51
52
41
4224V
I E
51
52
41
42
V +-
Fig. 19: (I = interna, E = externa)
Comunicación digital mediante PROFIBUS PA
Conexión mediante enchufe M12 (solo en Zones no explosivas)
G01003-01
1 2
34
Disposición de las patillas (vista frontal - inserto de clavija y patillas) PIN 1 = PA+ PIN 2 = nc PIN 3 = PA- PIN 4 = blindaje
Fig. 20
Medidor electromagnético de caudal ProcessMaster FEP300 DS/FEP300-ES
19
Wechsel ein-auf zweispaltig
Comunicación digital
Para la comunicación digital, el transmisor ofrece las siguientes posibilidades: Protocolo HART
El dispositivo está registrado en la HART Communication Foundation.
Fig. 21
Protocolo HART
Configuración directamente en el dispositivo Software DAT200 Asset Vision Basic (+ DTM HART)
Transmisión Modulación FSK sobre la salida de corriente 4 ... 20 mA según estándar Bell 202
Amplitud máx. de la señal
1,2 mAss
Carga – salida de corriente
mín. 250 Ω, máx. = 560 Ω
Cable AWG 24 retorcido
Longitud máx. del cable
1500 m
Velocidad en baudios
1200 baudios
Indicación Log. 1: 1200 HZ Log. 0: 2200 Hz
Para más información, consulte la descripción de la interfaz correspondiente. Integración en el sistema
En combinación con el DTM (Device Type Manager) disponible para el dispositivo, la comunicación (ajustes y configuración de parámetros) puede realizarse mediante las aplicaciones de tramas correspondientes según FDT 1.21 (DAT200 Asset Vision Basic). Otras formas de integración en el sistema/herramientas (p.ej.: Emerson AMS / Siemens SCS7) pueden suministrarse bajo pedido. Para la comunicación HART® o PROFIBUS está disponible bajo pedido una versión gratuita de la aplicación de tramas DAT200 Asset Vision Basic. Los necesarios DTM están incluidos en el DVD con el DAT200 Asset Vision Basic, o bien en el Libery DTM. También se pueden descargar de la página www.com/flow.
Protocolo PROFIBUS PA
La interfaz es conforme al Perfil 3.01 (PROFIBUS estándar, EN 50170, DIN 19245 [PRO91]).
A = acoplador de segmentos (incl. alimentación de bus y terminador)
Fig. 22: Ejemplo de conexión PROFIBUS PA
N.º de ident. del PROFIBUS PA:
0x3430
alternativamente, n.º de ident. estándar
0x9700 o 0x9740
Configuración directamente en el dispositivo Software DAT200 Asset Vision Basic (+ PROFIBUS PA-DTM)
Señal de transmisión según IEC 61158-2
Cable blindado, torcido (según IEC 61158-2 deben preferirse los tipos A o B)
Topología de bus
• Árbol y / o estructura de líneas • Terminador de bus: pasivo en ambos extremos del cable
de bus principal (circuito RC R = 100 Ω, C = 1 µF) Consumo de tensión / corriente
• Consumo de corriente medio: 10 mA. • En caso de fallo, la función FDE (= Fault Disconnection
Electronic) integrada en el dispositivo garantiza que el consumo de corriente pueda subir a un máximo de 13 mA.
• El límite superior de la corriente está limitado electrónicamente.
• La tensión aplicada al cable de bus debe estar dentro del rango de 9 ... 32 V DC.
Para más información, consulte la descripción de la interfaz correspondiente. Integración en el sistema
Para la integración en el sistema, ABB suministra tres archivos GSD diferentes. Así, el usuario puede decidir si desea utilizar todas las funciones del dispositivo o solo una parte de ellas. La modificación se realiza a través del parámetro "ID-number selector". N.º de identificación 0x9700, Nombre de archivo GSD: PA139700.gsd N.º de identificación 0x9740, Nombre de archivo GSD: PA139740.gsd N.º de identificación 0x3430, Nombre de archivo GSD: ABB_3430.gsd La descripción de la interfaz se encuentra en el CD que acompaña al dispositivo. Los archivos GSD se pueden descargar de la página www.abb.com/flow. Además, los archivos necesarios para el funcionamiento se pueden descargar de la página www.profibus.com.
1 F
100
G00111
A
PROFIBUS DP PROFIBUS PA
H2-Bus
PA+ PA- PA+ PA- PA+ PA-
Medidor electromagnético de caudal ProcessMaster FEP300 DS/FEP300-ES
20
FOUNDATION Fieldbus (FF)
B = Linking Device (incl. alimentación de bus y terminador)
Fig. 23: Ejemplo de conexión FOUNDATION Fieldbus
Interoperability Test campain no.
ITK 5.20
Manufacturer ID 0x000320
Device ID 0x0124
Configuración • Directamente en el dispositivo • Mediante servicios integrados en el
sistema • National Configurator
Señal de transmisión según IEC 61158-2
Topología de bus
• Árbol y / o estructura de líneas • Terminador de bus: pasivo en ambos extremos del cable
de bus principal (circuito RC R = 100 Ω, C = 1 µF) Consumo de tensión / corriente
• Consumo de corriente medio: 10 mA. • En caso de fallo, la función FDE (= Fault Disconnection
Electronic) integrada en el dispositivo garantiza que el consumo de corriente pueda subir a un máximo de 13 mA.
• Límite superior de corriente: limitado electrónicamente. • La tensión aplicada al cable de bus debe estar dentro del
rango de 9 ... 32 V DC.
Dirección de bus
La dirección de bus se asigna automáticamente o puede ajustarse manualmente en el sistema. El identificador (ID) se crea mediante una combinación unívoca formada por el número ID del fabricante y los números ID y de serie del dispositivo. Integración en el sistema
Componentes necesarios: • Archivo DD (Device Description), que contiene la
descripción del dispositivo. • Archivo CFF (Common File Format), que se necesita para
el trabajo de ingeniería del segmento. El trabajo de ingeniería puede realizarse en línea o fuera de línea.
La descripción de la interfaz se encuentra en el CD que acompaña al dispositivo. Los archivos se pueden descargar de la página www.abb.com/flow. Además, los archivos necesarios para el funcionamiento se pueden descargar en http://www.fieldbus.org.
Wechsel ein-auf zweispaltig
B
Ethernet FOUNDATION Fieldbus H1
HSE-Bus
FF+ FF- FF+ FF- FF+ FF-
1 F
100
G00112
Medidor electromagnético de caudal ProcessMaster FEP300 DS/FEP300-ES
21
Datos técnicos relevantes de la protección Ex
Conexión eléctrica para uso en Zone 1, 21, 22 / Div. 1
Sensor de caudal y transmisor en Zone 1 / Div. 1
G01327
31 32
A
24 V
51 52 81 82 41 42
L N
1+ 2-
M1 M2 D1 D2 3 2S E2 E1 1S
M1 M2 D1 D2 3 E2 E1B
PE
PA
+ - + - + - + -
HART
PA
97 98 41 42
PA+ PA-
FF+ FF-
+ -
PROFIBUS PA, FOUNDATION Fieldbus
FEP315
FEP325 FET325
PA
PA
PA
A = transmisor, B = sensor de caudal
Fig. 24: Protocolos HART, PROFIBUS PA y FOUNDATION Fieldbus Wechsel ein-auf zweispaltig
Conexión de alimentación eléctrica Alimentación de corriente alterna (CA)
Terminal Función
L Fase
N Conductor neutro
PE / Conductor protector (PE)
Alimentación de corriente continua (CC)
Terminal Función
1+ +
2- -
PE / Conductor protector (PE)
Conexión del cable de señal Sólo en caso de diseño remoto.
Terminal Función Color del conductor
M1 Bobina magnética Marrón M2 Bobina magnética Rojo D1 Línea de datos Naranja D2 Línea de datos Amarillo
/ SE Apantallamiento - E1 Línea de señalización Violeta 1S Blindaje de E1 - E2 Línea de señalización Azul 2S Blindaje de E2 - 3 Potencial medido Verde
Conexión de las salidas Terminal Función
31 / 32 Salida de corriente / HART La salida de corriente puede configurarse como salida "activa" o "pasiva". Es necesario que en el pedido se indique la configuración deseada, ya que la configuración no se puede modificar in situ
97 / 98 Comunicación digital PROFIBUS PA (PA+ / PA-) o FOUNDATION Fieldbus (FF+ / FF-) según IEC 61158-2.
51 / 52 Salida digital DO1 pasiva Función ajustable in situ mediante software como "Salida de impulsos" o "Salida binaria". El ajuste por defecto es "Salida de impulsos".
81 / 82 Entrada digital / Entrada de contacto Función ajustable in situ mediante software como "Desconexión de salida", "Reinicialización externa del contador", "Parada externa del contador" u "Otros". Sólo disponible en combinación con una salida de corriente "pasiva".
41 / 42 Salida digital DO2 pasiva Función configurable in situ mediante software como "Salida de impulsos" o "Salida binaria". El ajuste por defecto es "Salida binaria", señalización del sentido de flujo.
PA Conexión equipotencial (PA)
Nota La caja del transmisor y del sensor de caudal debe conectarse a la conexión equipotencial PA. El propietario deberá asegurar que cuando se conecte el conductor protector PE no se produzcan diferencias de potencial entre el conductor protector PE y la conexión equipotencial PA.
Los cálculos Ex se basan en las temperaturas producidas en la entrada de cables [70 °C (158 °F)]. Por ello es necesario que para la alimentación eléctrica y las salidas y entradas de señal se utilicen cables que cumplan con una especificación mínima de 70 °C (158 °F).
En los dispositivos de diseño remoto para uso en FM / cFM Div. 1 o FM / cFM Div. 2, la longitud del cable de señal entre el sensor de caudal y el transmisor debe ser de un mínimo de 5 m (16,4 ft).
Wechsel ein-auf zweispaltig
Medidor electromagnético de caudal ProcessMaster FEP300 DS/FEP300-ES
22
Sensor de caudal en Zone 1 / Div. 1 y transmisor en Zone 2 / Div. 2 o fuera de Zone Ex
Sensor de caudal FEP325 (Zone 1 / Div. 1)
Transmisor FET325 (Zone 2 / Div. 2)
Transmisor FET321 fuera de Zone Ex
G01328
31 32
A
24 V
51 52 81 82 41 42
L N
1+ 2-
M1 M2 D1 D2 3 2S E2 E1 1S
M1 M2 D1 D2 3 E2 E1B
PE
PA
97 98 41 42
PA+ PA-
FF+ FF-
+ -
+ - + - + - + -
HART
PROFIBUS PA, FOUNDATION Fieldbus
PA /
PA
PA
A = transmisor, B = sensor de caudal
Fig. 25: Protocolos HART, PROFIBUS PA o FOUNDATION Fieldbus Wechsel ein-auf zweispaltig
Conexión de alimentación eléctrica Alimentación de corriente alterna (CA)
Terminal Función
L Fase
N Conductor neutro
PE / Conductor protector (PE)
Alimentación de corriente continua (CC)
Terminal Función
1+ +
2- -
PE / Conductor protector (PE)
Conexión del cable de señal Sólo en caso de diseño remoto.
Terminal Función Color del conductor
M1 Bobina magnética Marrón
M2 Bobina magnética Rojo
D1 Línea de datos Naranja
D2 Línea de datos Amarillo
/ SE Apantallamiento -
E1 Línea de señalización Violeta
1S Blindaje de E1 -
E2 Línea de señalización Azul
2S Blindaje de E2 -
3 Potencial medido Verde
Conexión de las salidas Terminal Función 31 / 32 Salida de corriente / HART
La salida de corriente puede configurarse como salida "activa" o "pasiva".
97 / 98 Comunicación digital PROFIBUS PA (PA+ / PA-) o FOUNDATION Fieldbus (FF+ / FF-) según IEC 61158-2.
51 / 52 Salida digital DO1 activa / pasiva Función ajustable in situ mediante software como "Salida de impulsos" o "Salida binaria". El ajuste por defecto es "Salida de impulsos".
81 / 82 Entrada digital / Entrada de contacto Función ajustable in situ mediante software como "Desconexión de salida", "Reinicialización externa del contador", "Parada externa del contador" y "Otros".
41 / 42 Salida digital DO2 pasiva Función ajustable in situ mediante software como "Salida de impulsos" o "Salida binaria". El ajuste por defecto es "Salida binaria", señalización del sentido de flujo.
PA Conexión equipotencial (PA)
Tierra funcional (sólo si se utiliza un transmisor que se encuentre fuera de la zona potencialmente explosiva)
Nota La caja del transmisor y del sensor de caudal debe conectarse a la conexión equipotencial PA. El propietario deberá asegurar que cuando se conecte el conductor protector PE no se produzcan diferencias de potencial entre el conductor protector PE y la conexión equipotencial PA. Los cálculos Ex se basan en las temperaturas producidas en la entrada de cables [70 °C (158 °F)]. Por ello es necesario que para la alimentación eléctrica y las salidas y entradas de señal se utilicen cables que cumplan con una especificación mínima de 70 °C (158 °F). En los dispositivos de diseño remoto para uso en FM / cFM Div. 1 o FM / cFM Div. 2, la longitud del cable de señal entre el sensor de caudal y el transmisor debe ser de un mínimo de 5 m (16,4 ft).
Wechsel ein-auf zweispaltig
Medidor electromagnético de caudal ProcessMaster FEP300 DS/FEP300-ES
23
Especificaciones eléctricas para uso en la Zona 1, 21, 22 / Div. 1
Aparatos con protocolo HART
Si el aparato se utiliza en zonas potencialmente explosivas deberán mantenerse los siguientes datos eléctricos para las entradas y salidas de señal del transmisor. El tipo de salida de corriente (activa / pasiva) puede identificarse por medio de la marca correspondiente en el espacio de conexión del aparato.
Según el modelo utilizado, se puede utilizar una salida "activa" o "pasiva". Los modelos para uso en la Zona Ex 1 no permiten una reconfiguración de la salida de corriente in situ. Por eso es necesario que en el pedido se indique la configuración deseada de la salida de corriente (activa/pasiva).
Modelo: FEP315 o FET325
Datos operativos Tipo de protección Ex i, IS
Entradas y salidas UN
[V] IN
[mA] UO
[V] IO
[mA] PO
[mW] CO
[nF] COPA
[nF] LO
[mH]
Salida de corriente activa / Salida HART (terminal 31 / 32) Carga: 250 Ω ≤ R ≤ 300 Ω 30 30
20 100 500 210 195 6
UI
[V] II
[mA] PI
[mW] CI
[nF] CIPA
[nF] LI
[mH]
60 425 4) 2000 4) 8,4 24 0,065
Salida de corriente pasiva / Salida HART (terminal 31 / 32) Carga: 250 Ω ≤ R ≤ 650 Ω
30 30
UI
[V] II
[mA] PI
[mW] CI
[nF] CIPA
[nF] LI
[nH]
60 500 4) 2000 4) 8,4 24 170
Salida digital DO2 pasiva (terminal 41 / 42)
30 220
UI
[V] II
[mA] PI
[mW] CI
[nF] CIPA
[nF] LI
[nH]
60 4251) 4) 5002) 4)
2000 4) 3,6 3,6 170
Salida digital DO1 pasiva (terminal 51 / 52)
30 220 60 4251) 4) 5002) 4)
2000 4) 3,6 3,6 170
Entrada digital DI pasiva (terminal 81/82) 3)
30 10 60 500 4) 2000 4) 3,6 3,6 170
1) En caso de salida de corriente "activa". 2) En caso de salida de corriente "pasiva". 3) Sólo disponible en combinación con una salida de corriente pasiva. 4) Se deben utilizar barreras mono o multicanales intrínsicamente seguras (separador de alimentación) con curva característica de resistencia.
Todas las entradas y salidas están separadas galvánicamente entre sí y de la alimentación de corriente. Nota Los circuitos eléctricos de salida están diseñados de tal forma que pueden conectarse a circuitos con o sin seguridad intrínseca. No están permitidas las combinaciones de circuitos eléctricos con y sin seguridad intrínseca. Para circuitos intrínsicamente seguros deberá establecerse una conexión equipotencial. La tensión de cálculo de los circuitos sin seguridad intrínseca es UM = 60 V.
Si no se supera la tensión de cálculo UM = 60 V en la conexión de circuitos de corriente externos sin seguridad intrínseca, se mantendrá la seguridad intrínseca.
Medidor electromagnético de caudal ProcessMaster FEP300 DS/FEP300-ES
24
Dispositivos con PROFIBUS PA o FOUNDATION Fieldbus
Si el aparato se utiliza en zonas potencialmente explosivas deberán mantenerse los siguientes datos eléctricos para las entradas y salidas de señal del transmisor. La versión (PROFIBUS PA o FOUNDATION Fieldbus) puede identificarse por medio de la marca correspondiente en el espacio de conexión del aparato.
En los aparatos de la Zona 1 / Div. 1, el terminador de bus debe corresponder al modelo FISCO o a las normas de protección Ex.
En los aparatos de la Zona 2 / Div. 2, el terminador de bus debe corresponder al modelo FNICO o a las normas de protección Ex.
Modelo: FEP315 o FET325
En la Zona 1 / Div. 1 hay tres variantes diferentes de conexión para conectar el bus de campo y la salida digital. Variante 1: Conexión del bus de campo: con seguridad intrínseca según FISCO, conexión de la salida digital: con seguridad intrínseca
Datos operativos Tipo de protección Ex i, IS y FISCO
Entradas y salidas UN
[V] IN
[mA] Ui
[V] Ii
[mA] Pi
[mW] Ci
[nF] CiPA
[nF] Li
[µH]
Salida digital DO2 pasiva (terminal 41 / 42) 30 220 60 200 1) 5000 1) 3,6 3,6 0,17
Bus de campo (terminal 97 / 98) 32 30 17 380 5320 1 1 5
1) Se deben utilizar barreras mono o multicanales intrínsicamente seguras (separador de alimentación) con curva característica de resistencia.
Variante 2: Conexión del bus de campo: con seguridad intrínseca (¡no según FISCO!), conexión de la salida digital: con seguridad intrínseca
Datos operativos Tipo de protección Ex i, IS
Entradas y salidas UN
[V] IN
[mA] Ui
[V] Ii
[mA] Pi
[mW] Ci
[nF] CiPA
[nF] Li
[µH]
Salida digital DO2 pasiva (terminal 41 / 42) 30 220 60 200 1) 5000 1) 3,6 3,6 0,17
Bus de campo (terminal 97 / 98) 32 30 60 500 5000 1 1 5
1) Se deben utilizar barreras mono o multicanales intrínsicamente seguras (separador de alimentación) con curva característica de resistencia.
Variante 3: Conexión del bus de campo según FNICO (Zona 2, Div. 2), conexión de la salida digital (Zona 2, Div. 2)
Datos operativos Tipo de protección Ex n, NI y FNICO
Entradas y salidas UN
[V] IN
[mA] Ui
[V] Ii
[mA] Pi
[mW] Ci
[nF] CiPA
[nF] Li
[µH]
Salida digital DO2 pasiva (terminal 41 / 42) 30 220 - - - - - -
Bus de campo (terminal 97 / 98) 32 30 60 500 1) 5000 1) 1 1 5
1) Se deben utilizar barreras mono o multicanales (separador de alimentación) con curva característica de resistencia.
Todas las entradas y salidas están separadas galvánicamente entre sí y de la alimentación de corriente. Nota Los circuitos eléctricos de salida están diseñados de tal forma que pueden conectarse a circuitos con o sin seguridad intrínseca. No están permitidas las combinaciones de circuitos eléctricos con y sin seguridad intrínseca. Para circuitos intrínsicamente seguros deberá establecerse una conexión equipotencial. La tensión de cálculo de los circuitos sin seguridad intrínseca es de UM = 60 V. Si no se supera la tensión de cálculo UM = 60 V en la conexión de circuitos de corriente externos sin seguridad intrínseca, se mantendrá la seguridad intrínseca.
Medidor electromagnético de caudal ProcessMaster FEP300 DS/FEP300-ES
25
Datos de temperatura
Nota La temperatura máxima permitida del fluido depende del material de recubrimiento y del material de la brida y está limitada por los datos operativos indicados en la tabla 1 y los datos técnicos Ex indicados en las tablas 2 ... n.
Tabla 1: Temperatura del fluido en función del material de recubrimiento y de la brida para modelos FEP315 y FEP325
Materiales Temperatura del fluido (datos de servicio)
Recubrimiento Brida Mínimo Máximo
Goma dura Acero -10 °C (14 °F)
-5 °C (23 °F) 1) 90 °C (194 °F)
80 °C (176 °F) 1)
Goma dura Acero inoxidable -15 °C (5 °F)
-5 °C (23 °F) 1) 90 °C (194 °F)
80 °C (176 °F) 1) Goma blanda Acero -10 °C (14 °F) 60 °C (140 °F) Goma blanda Acero inoxidable -15 °C (5 °F) 60 °C (140 °F)
PTFE Acero -10 °C (14 °F) 130 °C (266 °F) PTFE Acero inoxidable -25 °C (-13 °F) 130 °C (266 °F) PFA Acero -10 °C (14 °F) 180 °C (356 °F) PFA Acero inoxidable -25 °C (-13 °F) 180 °C (356 °F)
PTFE grueso Acero -10 °C (14 °F) 180 °C (356 °F) PTFE grueso Acero inoxidable -25 °C (-13 °F) 180 °C (356 °F)
ETFE Acero -10 °C (14 °F) 130 °C (266 °F) ETFE Acero inoxidable -25 °C (-13 °F) 130 °C (266 °F)
1) Solo para fábricas chinas.
Medidor electromagnético de caudal ProcessMaster FEP300 DS/FEP300-ES
26
Tabla 2: Temperatura del fluido para modelos FEP315
Diá
me
tro
no
min
al
Dis
eño
Cla
se d
e te
mp
erat
ura
Temperatura ambiente
(- 40 °C)1) - 20 °C ... + 40 °C (- 40 °C)1) - 20 °C ... + 50 °C (- 40 °C)1) - 20 °C ... + 60 °C
sin aislamiento térmico
con aislamiento térmico
sin aislamiento térmico
con aislamiento térmico
sin aislamiento térmico
con aislamiento térmico
Gas Gas y polvo
Gas Gas y polvo
Gas Gas y polvo
Gas Gas y polvo
Gas Gas y polvo
Gas Gas y polvo
DN
3 ..
. DN
100
NT T1
130 °C 90 °C 30 °C 80 °C 40 °C HT 180 °C 120 °C 20 °C 120 °C 20 °C NT
T2 130 °C 90 °C 30 °C 80 °C 40 °C
HT 180 °C 120 °C 20 °C 120 °C 20 °C NT
T3 130 °C 90 °C 30 °C 80 °C 40 °C
HT 180 °C 120 °C 20 °C 120 °C 20 °C NT
T4 120 °C 90 °C 30 °C 80 °C 40 °C
HT 120 °C 120 °C 20 °C 120 °C 20 °C NT
T5 85 °C 70 °C 30 °C 80 °C 40 °C
HT 85 °C 85 °C 20 °C 85 °C 20 °C NT
T6 70 °C 70 °C 30 °C 70 °C 40 °C
HT 70 °C 70 °C 20 °C 70 °C 20 °C
DN
125
...
DN
20
00
NT T1
130 °C 90 °C 30 °C 80 °C 40 °C HT 180 °C 120 °C 20 °C 120 °C 20 °C NT
T2 130 °C 90 °C 30 °C 80 °C 40 °C
HT 180 °C 120 °C 20 °C 120 °C 20 °C NT
T3 130 °C 90 °C 30 °C 80 °C 40 °C
HT 180 °C 120 °C 20 °C 120 °C 20 °C NT
T4 125 °C 90 °C 30 °C 80 °C 40 °C
HT 125 °C 120 °C 20 °C 120 °C 20 °C NT
T5 90 °C 90 °C 30 °C 80 °C 40 °C
HT 90 °C 90 °C 20 °C 90 °C 20 °C NT
T6 75 °C 75 °C 30 °C 75 °C 40 °C
HT 75 °C 75 °C 20 °C 75 °C 20 °C 1) Modelo de baja temperatura (opcional)
Versión estándar (NT), Tmedium máxima 130 °C (266 °F)
Modelo de alta temperatura (HT), Tmedium máxima 180 °C (356 °F)
Sin aislamiento térmico: El sensor no está rodeado de una tubería aislada. Con aislamiento térmico: El sensor está rodeado de una tubería aislada. Nota El modelo estándar incluye protección Ex para gas y polvo. Protección contra explosión de polvo: sólo disponible para aparatos con transmisor en caja de dos compartimentos. • Si el lugar de instalación del aparato se clasifica como zona potencialmente explosiva para gas y polvo, deberán tenerse en
cuenta los datos de temperatura indicados en la columna "Gas y polvo" de la tabla. • Si el lugar de instalación del aparato se clasifica solamente como una zona potencialmente explosiva para gas, deberán
tenerse en cuenta los datos de temperatura indicados en la columna "Gas".
Medidor electromagnético de caudal ProcessMaster FEP300 DS/FEP300-ES
27
Tabla 3: Temperatura del fluido para modelos FEP325
Diá
me
tro
no
min
al
Dis
eño
Cla
se d
e te
mp
erat
ura
Temperatura ambiente
(- 40 °C)1) - 20 °C ... + 40 °C (- 40 °C)1) - 20 °C ... + 50 °C (- 40 °C)1) - 20 °C ... + 60 °C
sin aislamiento térmico
con aislamiento térmico
sin aislamiento térmico
con aislamiento térmico
sin aislamiento térmico
con aislamiento térmico
Gas Gas y polvo
Gas Gas y polvo
Gas Gas y polvo
Gas Gas y polvo
Gas Gas y polvo
Gas Gas y polvo
DN
3 ..
. DN
100
NT T1
130 °C 110 °C 110 °C 110 °C 110 °C HT 180 °C 160 °C 150 °C 160 °C 150 °C NT
T2 130 °C 110 °C 110 °C 110 °C 110 °C
HT 180 °C 160 °C 150 °C 160 °C 150 °C NT
T3 130 °C 110 °C 110 °C 110 °C 110 °C
HT 180 °C 160 °C 150 °C 160 °C 150 °C NT
T4 120 °C 110 °C 110 °C 110 °C 110 °C
HT 120 °C 120 °C 120 °C 120 °C 120 °C NT
T5 85 °C 85 °C 85 °C 85 °C 85 °C
HT 85 °C 85 °C 85 °C 85 °C 85 °C NT
T6 70 °C 70 °C 70 °C 70 °C 70 °C
HT 70 °C 70 °C 70 °C 70 °C 70 °C
DN
125
...
DN
20
00
NT T1
130 °C 110 °C 110 °C 110 °C 110 °C HT 180 °C 160 °C 150 °C 160 °C 150 °C NT
T2 130 °C 110 °C 110 °C 110 °C 110 °C
HT 180 °C 160 °C 150 °C 160 °C 150 °C NT
T3 130 °C 110 °C 110 °C 110 °C 110 °C
HT 180 °C 160 °C 150 °C 160 °C 150 °C NT
T4 125 °C 110 °C 110 °C 110 °C 110 °C
HT 125 °C 125 °C 125 °C 125 °C 125 °C NT
T5 90 °C 90 °C 90 °C 90 °C 90 °C
HT 90 °C 90 °C 90 °C 90 °C 90 °C NT
T6 75 °C 75 °C 75 °C 75 °C 75 °C
HT 75 °C 75 °C 75 °C 75 °C 75 °C
1) Modelo de baja temperatura (opcional)
Modelo estándar (NT), Tmedium máxima 130 °C (266 °F).
Modelo de alta temperatura (HT), Tmedium máxima 180 °C (356 °F).
Sin aislamiento térmico: El sensor no está rodeado de una tubería aislada. Con aislamiento térmico: El sensor está rodeado de una tubería aislada. Nota El modelo estándar incluye protección Ex para gas y polvo. • Si el lugar de instalación del aparato se clasifica como zona potencialmente explosiva para gas y polvo, deberán tenerse en
cuenta los datos de temperatura indicados en la columna "Gas y polvo" de la tabla. • Si el lugar de instalación del aparato se clasifica solamente como una zona potencialmente explosiva para gas, deberán
tenerse en cuenta los datos de temperatura indicados en la columna "Gas".
Medidor electromagnético de caudal ProcessMaster FEP300 DS/FEP300-ES
28
Conexión eléctrica para uso en Zone 2, 21, 22 / Div. 2
Sensor de caudal y transmisor en Zona 2 / Div. 2, o transmisor fuera de Zona Ex
Sensor de caudal FEP315, FET325 y transmisor FET325 (Zona 2 / Div. 2)
Transmisor FET321 fuera de la zona Ex
G01329
31 32
A
24 V
51 52 81 82 41 42
L N
1+ 2-
M1 M2 D1 D2 3 2S E2 E1 1S
M1 M2 D1 D2 3 E2 E1B
PE
PA
97 98 41 42
PA+ PA-
FF+ FF-
+ -
+ - + - + - + -
HART
PROFIBUS PA, FOUNDATION Fieldbus
PA /
2S 1S
PA
PA
6
FEP315 FEP325 FET325 FET321
A = Transmisor, B= Sensor de caudal
Fig. 26: Protocolos HART, PROFIBUS PA y FOUNDATION Fieldbus Wechsel ein-auf zweispaltig
Conexión de alimentación eléctrica Alimentación de corriente alterna (CA)
Terminal Función
L Fase
N Conductor neutro
PE / Conductor protector (PE)
Alimentación de corriente continua (CC)
Terminal Función
1+ +
2- -
PE / Conductor protector (PE)
Conexión del cable de señal Sólo en caso de diseño remoto.
Terminal Función Color del conductor
M1 Bobina magnética Marrón
M2 Bobina magnética Rojo
D1 Línea de datos Naranja
D2 Línea de datos Amarillo
/ SE Apantallamiento -
E1 Línea de señalización Violeta
1S Blindaje de E1 -
E2 Línea de señalización Azul
2S Blindaje de E2 -
3 Potencial medido Verde
Conexión de las salidas Terminal Función 31 / 32 Salida de corriente / HART
La salida de corriente puede configurarse como salida "activa" o "pasiva".
97 / 98 Comunicación digital PROFIBUS PA (PA+ / PA-) o FOUNDATION Fieldbus (FF+ / FF-) según IEC 61158-2.
51 / 52 Salida digital DO1 activa / pasiva Función ajustable in situ mediante software como "Salida de impulsos" o "Salida binaria". El ajuste por defecto es "Salida de impulsos".
81 / 82 Entrada digital / Entrada de contacto Función ajustable in situ mediante software como "Desconexión de salida", "Reinicialización externa del contador", "Parada externa del contador" y "Otros".
41 / 42 Salida digital DO2 pasiva Función ajustable in situ mediante software como "Salida de impulsos" o "Salida binaria". El ajuste por defecto es "Salida binaria", señalización del sentido de flujo.
PA Conexión equipotencial (PA)
Tierra funcional (sólo si se utiliza un transmisor que se encuentre fuera de la zona potencialmente explosiva)
Nota La caja del transmisor y del sensor de caudal debe conectarse a la conexión equipotencial PA. El propietario deberá asegurar que cuando se conecte el conductor protector PE no se produzcan diferencias de potencial entre el conductor protector PE y la conexión equipotencial PA.
Los cálculos Ex se basan en las temperaturas producidas en la entrada de cables [70 °C (158 °F)]. Por ello es necesario que para la alimentación eléctrica y las salidas y entradas de señal se utilicen cables que cumplan con una especificación mínima de 70 °C (158 °F).
Wechsel ein-auf zweispaltig
Medidor electromagnético de caudal ProcessMaster FEP300 DS/FEP300-ES
29
Especificaciones eléctricas para uso en la Zona 2, 21, 22 / Div. 2
Aparatos con protocolo HART
Si el aparato se utiliza en zonas potencialmente explosivas deberán mantenerse los siguientes datos eléctricos para las entradas y salidas de señal del transmisor. El tipo de salida de corriente (activa / pasiva) puede identificarse por medio de la marca correspondiente en el espacio de conexión del aparato.
Modelo: FEP315 o FET325 Datos operativos Tipo de protección Ex n / NI
Entradas y salidas de señal Ui [V] Ii [mA] Ui [V] Ii [mA]
Salida de corriente / salida HART, activa / pasiva (terminal 31 / 32)
Carga: 250 Ω ≤ R ≤ 650 Ω
30 30 30 30
Salida digital DO1, activa / pasiva (terminal 51 / 52) 30 220 30 220
Salida digital DO2, pasiva (terminal 41 / 42) 30 220 30 220
Entrada digital DI (terminal 81 / 82) 30 10 30 10
Todas las entradas y salidas están separadas galvánicamente entre sí y de la alimentación de corriente.
Dispositivos con PROFIBUS PA o FOUNDATION Fieldbus
Si el aparato se utiliza en zonas potencialmente explosivas deberán mantenerse los siguientes datos eléctricos para las entradas y salidas de señal del transmisor. La versión (PROFIBUS PA o FOUNDATION Fieldbus) puede identificarse por medio de la marca correspondiente en el espacio de conexión del aparato.
En los aparatos de la Zona 2 / Div. 2, el terminador de bus debe corresponder al modelo FNICO o a las normas de protección Ex.
Modelo: FEP315 o FET325
Datos operativos
Tipo de protección Ex n, NI y FNICO
Entradas y salidas UN
[V] IN
[mA] Ui
[V] Ii
[mA] Pi
[mW] Ci
[nF] CiPA
[nF] Li
[µH]
Salida digital DO2, pasiva (terminal 41 / 42) 30 220 - - - - - -
Bus de campo (terminal 97 / 98) 32 30 32 500 1) 7000 1) 1 1 5
1) Se deben utilizar barreras mono o multicanales (separador de alimentación) con curva característica de resistencia.
Medidor electromagnético de caudal ProcessMaster FEP300 DS/FEP300-ES
30
Datos de temperatura
Tabla 1: Temperatura del fluido en función del material de recubrimiento y de la brida para modelos FEP315 y FEP325
Materiales Temperatura del fluido (datos de servicio)
Recubrimiento Brida Mínimo Máximo
Goma dura Acero -10 °C (14 °F)
-5 °C (23 °F) 1) 90 °C (194 °F)
80 °C (176 °F) 1)
Goma dura Acero inoxidable -15 °C (5 °F)
-5 °C (23 °F) 1) 90 °C (194 °F)
80 °C (176 °F) 1) Goma blanda Acero -10 °C (14 °F) 60 °C (140 °F) Goma blanda Acero inoxidable -15 °C (5 °F) 60 °C (140 °F)
PTFE Acero -10 °C (14 °F) 130 °C (266 °F) PTFE Acero inoxidable -25 °C (-13 °F) 130 °C (266 °F) PFA Acero -10 °C (14 °F) 180 °C (356 °F) PFA Acero inoxidable -25 °C (-13 °F) 180 °C (356 °F)
PTFE grueso Acero -10 °C (14 °F) 180 °C (356 °F) PTFE grueso Acero inoxidable -25 °C (-13 °F) 180 °C (356 °F) Elastómero 2) Acero -10 °C (14 °F) 130 °C (266 °F) Elastómero 2) Acero inoxidable -20 °C (-4 °F) 130 °C (266 °F)
ETFE Acero -10 °C (14 °F) 130 °C (266 °F) ETFE Acero inoxidable -25 °C (-13 °F) 130 °C (266 °F)
1) Solo para fábricas chinas. 2) Solo para fábricas estadounidenses (solo para FM / cFM Div. 2)
Medidor electromagnético de caudal ProcessMaster FEP300 DS/FEP300-ES
31
Tabla 2: Temperatura del fluido para modelos FEP315
Diá
me
tro
no
min
al
Dis
eño
Cla
se d
e te
mp
erat
ura
Temperatura ambiente
- 20 °C ... + 40 °C - 20 °C ... + 50 °C - 20 °C ... + 60 °C
- 40 °C ... + 40 °C 1) - 40 °C ... + 50 °C 1) - 40 °C ... + 60 °C 1)
sin aislamiento térmico
con aislamiento térmico
sin aislamiento térmico
con aislamiento térmico
sin aislamiento térmico
con aislamiento térmico
Gas Gas y polvo
Gas Gas y polvo
Gas Gas y polvo
Gas Gas y polvo
Gas Gas y polvo
Gas Gas y polvo
Pro
cess
Mas
ter
DN
3 ..
. DN
200
0
Hyg
ieni
cMas
ter
DN
3 ..
. DN
100
NT T1
130 °C 130 °C - - - - - - 130 °C 100 °C 2)
110 °C 3) - - - - - - 80 °C 40 °C - - - - - -
HT 180 °C 180 °C 180 °C 180 °C 180 °C 180 °C 180 °C 180 °C 180 °C 40 °C 180 °C 40 °C
NT T2
130 °C 130 °C - - - - - - 130 °C 100 °C 2)
110 °C 3) - - - - - - 80 °C 40 °C - - - - - -
HT 180 °C 180 °C 180 °C 180 °C 180 °C 180 °C 180 °C 180 °C 180 °C 40 °C 180 °C 40 °C
NT T3
130 °C 130 °C - - - - - - 130 °C 100 °C 2)
110 °C 3) - - - - - - 80 °C 40 °C - - - - - -
HT 180 °C 180 °C 180 °C 180 °C 180 °C 180 °C 180 °C 180 °C 180 °C 40 °C 180 °C 40 °C
NT T4
130 °C 130 °C - - - - - - 130 °C 100 °C 2)
110 °C 3) - - - - - - 80 °C 40 °C - - - - - -
HT 130 °C 130 °C 130 °C 130 °C 130 °C 130 °C 130 °C 130 °C 130 °C 40 °C 130 °C 40 °C
1) Modelo de baja temperatura (opcional) 2) Valores de temperatura para el ProcessMaster 3) Valores de temperatura para HygienicMaster
NT: Modelo estándar, Tmedium máxima 130 °C (266 °F). HT: Modelo de alta temperatura (HT), Tmedium máxima 180 °C (356 °F) Sin aislamiento térmico: El sensor no está rodeado de una tubería aislada. Con aislamiento térmico: El sensor está rodeado de una tubería aislada. Nota
El modelo estándar incluye protección Ex para gas y polvo. Protección contra explosión de polvo: sólo disponible para aparatos con transmisor en caja de dos compartimentos. • Si el lugar de instalación del aparato se clasifica como zona potencialmente explosiva para gas y polvo, deberán tenerse en
cuenta los datos de temperatura indicados en la columna "Gas y polvo" de la tabla. • Si el lugar de instalación del aparato se clasifica solamente como una zona potencialmente explosiva para gas, deberán
tenerse en cuenta los datos de temperatura indicados en la columna "Gas".
Medidor electromagnético de caudal ProcessMaster FEP300 DS/FEP300-ES
32
Tabla 3: Temperatura del fluido para modelos FEP325
Diá
me
tro
no
min
al
Dis
eño
Cla
se d
e te
mp
erat
ura
Temperatura ambiente
- 20 °C ... + 40 °C - 20 °C ... + 50 °C - 20 °C ... + 60 °C
- 40 °C ... + 40 °C 1) - 40 °C ... + 50 °C 1) - 40 °C ... + 60 °C 1)
sin aislamiento térmico
con aislamiento térmico
sin aislamiento térmico
con aislamiento térmico
sin aislamiento térmico
con aislamiento térmico
Gas Gas y polvo
Gas Gas y polvo
Gas Gas y polvo
Gas Gas y polvo
Gas Gas y polvo
Gas Gas y polvo
Pro
cess
Mas
ter
DN
3 ..
. DN
200
0
Hyg
ieni
cMas
ter
DN
3 ..
. DN
100
NT T1
130 °C 130 °C - - - - - - 130 °C 130 °C - - - - - - 110 °C 2) 120 °C 3)
110 °C - - - - - -
HT 180 °C 180 °C 180 °C 180 °C 180 °C 180 °C 180 °C 180 °C 180 °C 180 °C 180 °C 180 °C
NT T2
130 °C 130 °C - - - - - - 130 °C 130 °C - - - - - - 110 °C 2) 120 °C 3)
110 °C - - - - - -
HT 180 °C 180 °C 180 °C 180 °C 180 °C 180 °C 180 °C 180 °C 180 °C 180 °C 180 °C 180 °C
NT T3
130 °C 130 °C - - - - - - 130 °C 130 °C - - - - - - 110 °C 2) 120 °C 3)
110 °C - - - - - -
HT 180 °C 180 °C 180 °C 180 °C 180 °C 180 °C 180 °C 180 °C 180 °C 180 °C 180 °C 180 °C
NT T4
130 °C 130 °C - - - - - - 130 °C 130 °C - - - - - - 110 °C 2) 120 °C 3)
110 °C - - - - - -
HT 130 °C 130 °C 130 °C 130 °C 130 °C 130 °C 130 °C 130 °C 130 °C 130 °C 130 °C 130 °C
NT T5
95 °C 95 °C - - - - - - 95 °C 95 °C - - - - - - 95 °C 95 °C - - - - - -
HT 95 °C 95 °C 95 °C 95 °C 95 °C 95 °C 95 °C 95 °C 95 °C 95 °C 95 °C 95 °C
NT T6
80 °C 80 °C - - - - - - 80 °C 80 °C - - - - - - 80 °C 80 °C - - - - - -
HT 80 °C 80 °C 80 °C 80 °C 80 °C 80 °C 80 °C 80 °C 80 °C 80 °C 80 °C 80 °C 1) Modelo de baja temperatura (opcional) 2) Valores de temperatura para el ProcessMaster 3) Valores de temperatura para HygienicMaster
NT: Modelo estándar, Tmedium máxima 130 °C (266 °F).
HT: Modelo de alta temperatura (HT), Tmedium máxima 180 °C (356 °F).
Sin aislamiento térmico: El sensor no está rodeado de una tubería aislada. Con aislamiento térmico: El sensor está rodeado de una tubería aislada. Nota El modelo estándar incluye protección Ex para gas y polvo. • Si el lugar de instalación del aparato se clasifica como zona potencialmente explosiva para gas y polvo, deberán tenerse en
cuenta los datos de temperatura indicados en la columna "Gas y polvo" de la tabla. • Si el lugar de instalación del aparato se clasifica solamente como una zona potencialmente explosiva para gas, deberán
tenerse en cuenta los datos de temperatura indicados en la columna "Gas".
Medidor electromagnético de caudal ProcessMaster FEP300 DS/FEP300-ES
33
Datos técnicos para uso en las Zones con polvo inflamable
El aparato con caja de transmisor de dos compartimentos está aprobado para uso en zonas potencialmente explosivas (gas y polvo).
La marca Ex se indica en la placa de características.
¡Peligro de explosión!
La protección contra explosión de polvo se asegura, entre otras medidas, a través de la caja del aparato. No deben realizarse modificaciones de la caja (p. ej., desmontaje o no montaje de partes necesarias).
Temperatura superficial máxima permitida
Modelo Temperatura superficial máxima
FEP325 T 85 °C (185 °F) ... Tmedium
FEP315 T 70 °C (158 °F) ... Tmedium
FET325 T 70 °C (158 °F)
La temperatura máxima de la superficie se refiere a capas de polvo de hasta 5 mm (0,20 inch) de grosor. En base del grosor de la capa de polvo hay que calcular las temperaturas de inflamación e ignición mínimas admisibles de la atmósfera de polvo (según IEC61241ss).
Para capas de polvo más gruesas hay que reducir la temperatura máxima de la superficie permitida. El polvo puede ser o no eléctricamente conductivo. Debe cumplirse la norma IEC 61241ss.
Longitud mínima del cable de señal
En las zonas potencialmente exposivas, la longitud del cable de señal debe ser al menos de 5 m (16,40 ft).
Medidor electromagnético de caudal ProcessMaster FEP300 DS/FEP300-ES
34
Wechsel ein-auf zweispaltig
Requisitos de montaje Wechsel ein-auf zweispaltig
Conexión a tierra
El sensor de caudal debe estar conectado a tierra. Por motivos de la técnica de medición, el potencial de tierra debe ser idéntico al potencial del fluido, en la medida de lo posible. Si se utilizan tuberías de plástico o tuberías con recubrimiento aislante, la conexión a tierra se realiza mediante un disco o electrodo de conexión a tierra. Si el tramo de tubería no está libre de tensiones parásitas, se recomienda que delante y detrás del sensor de caudal se instale un disco de conexión a tierra.
Montaje
Durante el montaje se deben observar los siguientes puntos: • El tubo medidor siempre tiene que estar completamente
lleno. • El sentido del caudal se debe corresponder con la
señalización, si existe. • Al montar los tornillos de la brida, asegúrese de no
sobrepasar el par máximo de apriete. Estos deberán elegirse a partir de los siguientes factores, entre otros: temperatura, presión, material de los tornillos y de las juntas y de conformidad con las normativas vigentes pertinentes.
• Al montar el dispositivos se deben evitar tensiones mecánicas (torsión, flexión).
• Los aparatos abridados con contrabridas planoparalelas se pueden instalar solamente si se utilizan las juntas apropiadas correspondientes.
• Utilice juntas de brida fabricadas de un material resistente al fluido y a la temperatura de operación.
• Las juntas no deben penetrar en la zona de flujo, porque se pueden producir turbulencias que afectan la precisión del dispositivo.
• La tubería no debe ejercer ninguna fuerza o par de torsión sobre el dispositivo.
• Los tapones de los pasacables no deben desmontarse antes de que se monten los cables eléctricos.
• Transmisores externos deben instalarse en un lugar libre de vibraciones.
• No exponga el convertidor directamente a los rayos del sol; instale un dispositivo de protección contra rayos solares, si es necesario.
Dirección Caudal
El aparato mide en ambas direcciones de flujo. La dirección de flujo directa viene ajustada de fábrica como se muestra en Fig. 27.
G00657-01
Fig. 27
Eje del electrodo
Montar el eje del electrodo (1) en posición horizontal o girado en 45°, como máximo.
G00041
max. 45°
1
Fig. 28
Tramos rectos de entrada y salida
El principio de medida es independiente del perfil de flujo siempre que las turbulencias verticales no penetren en la zona de medida, p. ej., tras tubos angulares (1), en caso de entrada tangencial del fluido o si la compuerta del sensor está medio abierta. En estos casos hay que tomar medidas para normalizar el perfil de flujo. • Los accesorios, codos, válvulas, etc., no deben instalarse
directamente delante del sensor (1). • Las válvulas de mariposa deben instalarse de tal forma
que el disco de la misma no penetre en el sensor. • Las válvulas y otros órganos de desconexión deberían
instalarse en el tramo de salida (2). Las experiencias han demostrado que, en la mayoría de los casos, un tramo recto de entrada 3 x DN y un tramo recto de salida de 2 x DN son suficientes (DN = diámetro nominal del sensor Fig. 29 ). En las instalaciones de prueba hay que prever, de conformidad con la norma EN 29104 / ISO 9104, las condiciones de referencia de 10 x DN, tramo recto de entrada y 5 x DN, tramo recto de salida.
G00037
1 2
3xDN 2xDN
Fig. 29
Tuberías verticales
Instalación vertical para medir sustancias abrasivas, flujo preferentemente desde abajo hacia arriba.
G00039-01
Fig. 30
Medidor electromagnético de caudal ProcessMaster FEP300 DS/FEP300-ES
35
Conductos horizontales
• La tubería debe estar completamente lleno en todo momento.
• Una ligera pendiente en la tubería ayuda a eliminar los gases.
G00038
3°
Fig. 31
Entrada/salida libre
• En caso de salida libre, no instalar el medidor en el punto más alto o en el lado de salida de la tubería; el medidor se descargará y se pueden formar burbujas de aire (1).
• En caso de entrada o salida libre, instalar un sifón, para que la tubería esté completamente llena en todo momento (2).
G00040
1
2
Fig. 32
Fluidos muy sucios
Para medir fluidos muy sucios, se recomienda que se instale una tubería de derivación (como se muestra en la figura), de modo que durante la limpieza mecánica no sea necesario interrumpir el funcionamiento del equipo.
G00042
Fig. 33
Montaje cerca de bombas
En sensores de caudal que estén instalados en la proximidad de bombas u otros componentes que generen vibraciones, se recomienda la instalación de amortiguadores mecánicos de vibraciones.
G00561
Fig. 34
Instalación del modelo para altas temperaturas
El modelo para altas temperaturas permite un aislamiento térmico completo del elemento de sensor. Después del montaje del aparato se debe efectuar el aislamiento de la tubería y del sensor. Para ello, hay que proceder como se muestra en la siguiente figura.
G00654
1
Fig. 35
1 Aislamiento
Instalación en tuberías con diámetros nominales más grandes
Cómo comprobar la pérdida de presión si se utilizan acoplamientos reductores (1): 1. Calcular la relación entre diámetros d/D. 2. Leer la velocidad de flujo en el nomograma de flujo
(Fig. 37). 3. Leer la pérdida de presión en el eje Y indicada en la
Fig. 37.
Fig. 36 1 Pieza de adaptación de
brida d Diámetro interior del
caudalímetro V Velocidad de flujo [m/s]
p Pérdida de presión [mbar] D Diámetro interior de la
tubería
Medidor electromagnético de caudal ProcessMaster FEP300 DS/FEP300-ES
36
Nomograma para calcular la pérdida de carga
Para cono reductor con /2 = 8°
Fig. 37
Wechsel ein-auf zweispaltig
Medidor electromagnético de caudal ProcessMaster FEP300 DS/FEP300-ES
37
Dimensiones del sensor de caudal de nivel de diseño "B"
Brida DN 3... 125 (1/10 ... 5"), carcasa del sensor de caudal de aluminio (carcasa de cubierta)
Fig. 38: Dimensiones en mm (inch)
Dimensiones en mm (inch) Peso aprox. kg (lb)
DN Conexión de proceso D B L 2) 3) 8) F 4) C E 4) G 4) A compacto separado3 ... 8 5) (1/8 ... 5/16 6)) 10 (3/8 6)
EN 1092-1 7) PN 10 … 40 1)
90 (3,54)
19 (0,75)
200 (7,84)
255 (10,04)
82 (3,23)
188 (7,4)
143 (5,63)
113 (4,45)
7 (15) 5 (11)
ASME B16.5 CL 150 89 (3,50)
14,2 (0,56)
ASME B16.5 CL 300 96 (3,78)
17,3 (0,68)
JIS 10K 90 (3,54)
15 (0,59)
15 (1/2) EN 1092-1 7) PN 10 … 40 1)
95 (3,74)
19 (0,75)
200 (7,84)
255 (10,04)
82 (3,23)
188 (7,4)
143 (5,63)
113 (4,45)
7 (15) 5 (11)
ASME B16.5 CL 150 89 (3,50)
14,2 (0,56)
ASME B16.5 CL 300 96 (2,72)
17,3 (0,68)
JIS 10K 95 (3,74)
15 (0,59)
20 (3/4) EN 1092-1 7) PN 10 … 40 1)
105 (4,13)
21 (0,83)
200 (7,84)
255 (10,04)
82 (3,23)
188 (7,4)
143 (5,63)
113 (4,45)
8 (18) 6 (13)
ASME B16.5 CL 150 98 (3,86)
15,7 (0,62)
ASME B16.5 CL 300 118 (4,65)
18,7 (0,74)
JIS 10K 100 (3,94)
17 (0,67)
25 (1) EN 1092-1 7) PN 10 … 40 1)
115 (4,53)
21 (0,83)
200 (7,84)
255 (10,04)
82 (3,23)
188 (7,4)
143 (5,63)
113 (4,45)
9 (20) 7 (15)
ASME B16.5 CL 150 108 (4,25)
17,2 (0,68)
ASME B16.5 CL 300 124 (4,88)
20,5 (0,81)
JIS 10K 125 (4,92)
17 (0,67)
32 (1 1/4) EN 1092-1 7) PN 10 … 40 1)
140 (5,51)
21 (0,83)
200 (7,87)
262 (10,31)
92 (3,62)
195 (7,68)
150 (5,91)
113 (4,45)
10 (22) 8 (18)
ASME B16.5 CL 150 118 (4,65)
18,7 (0,74)
ASME B16.5 CL 300 134 (5,28)
22,1 (0,87)
JIS 10K 135 (5,31)
19 (0,75)
40 (1 1/2) EN 1092-1 7) PN 10 … 40 1)
150 (5,91)
21 (0,83)
200 (7,87)
262 (10,31)
92 (3,62)
195 (7,68)
150 (5,91)
113 (4,45)
11 (24) 9 (20)
ASME B16.5 CL 150 127 (5,00)
20,5 (0,81)
ASME B16.5 CL 300 156 (6,14)
23,6 (0,93)
JIS 10K 140 (5,51)
19 (0,75)
Tolerancia L: +0 / -3 mm (+0 / -0,018 inch)
G00479-02
168 (6.61)
74,2
(2.9
2)
105 (4.13) 98 (3.86)
201
(7.9
1)
77,8 (3.06)
84.5 (3.33)
G
F
E
C
35 (1.38)
100 (3.94)
102.5 (4.04)
D
L*
A
187
(7.3
6)
B
Medidor electromagnético de caudal ProcessMaster FEP300 DS/FEP300-ES
38
Dimensiones en mm (inch) Peso en kg (lb)
DN Conexión de proceso D B L 2) 3) 8) F 4) C E 4) G 4) A compacto separado50 (2) EN 1092-1 7)
PN 10 … 40 1) 165
(6,50) 23
(0,91) 200
(7,87) 268
(10,55)97
(3,82) 201
(7,91) 156
(6,14) 115
(4,53) 12 (26) 10 (22)
ASME B16.5 CL 150 153 (6,02)
22,1 (0,87)
ASME B16.5 CL 300 165 (6,50)
25,4 (1,0)
JIS 10K 155 (6,10)
19 (0,75)
AS2129 table D AS2129 table E
150 (5,91)
65 (2 1/2) EN 1092-1 7) PN 16 1) 185 (7,28)
22 (0,87)
200 (7,87)
279 (10,98)
108 (4,25)
212 (8,35)
167 (6,57)
104 (4,09)
15 (33) 13 (29)
EN 1092-1 7) PN 40 1) 185 (7,28)
26 (1,02)
15 (33) 13 (29)
ASME B16.5 CL 150 178 (7,01)
25,4 (1,0)
13 (29) 11 (24)
ASME B16.5 CL 300 191 (7,52)
28,4 (1,12)
15 (33) 13 (29)
JIS 10K 175 (6,89)
21 (0,83)
15 (33) 13 (29)
AS2129 table D AS2129 table E
165 (6,50)
13 (29) 11 (24)
80 (3) EN 1092-1 7)
PN 10 … 40 1) 200
(7,87) 28
(1,10) 200
(7,87) 279
(10,98)108
(4,25) 212
(8,35) 167
(6,57) 104
(4,09) 17 (38) 15 (33)
ASME B16.5 CL 150 191 (7,52)
26,9 (1,06)
17 (38) 15 (33)
ASME B16.5 CL 300 210 (8,27)
31,4 (1,24)
19 (42) 17 (38)
JIS 10K 185 (7,28)
21 (0,83)
19 (42) 17 (38)
AS2129 table D AS2129 table E
185 (7,28)
17 (38) 15 (33)
100 (4) EN 1092-1 7) PN 16 1) 220 (8,66)
24 (0,94)
250 (9,84)
301 (11,85)
122 (4,80)
234 (9,21)
189 (7,44)
125 (4,92)
19 (42) 17 (38)
EN 1092-1 7) PN 25 … 40 1)
235 (9,25)
28 (1,10)
23 (51) 21 (46)
ASME B16.5 CL 150 229 (9,02)
27,4 (1,08)
21 (46) 19 (42)
ASME B16.5 CL 300 254 (10,0)
35,8 (1,41)
30 (66) 28 (62)
JIS 10K 210 (8,72)
21 (0,83)
19 (42) 17 (38)
AS2129 table D AS2129 table E
215 (8,46)
21 (46) 19 (42)
125 (5) EN 1092-1 7) PN 16 1) 250 (9,84)
25 (0,98)
250 (9,84)
311 (12,24)
130 (5,12)
244 (9,61)
199 (7,83)
125 (4,92)
22 (49) 20 (44)
EN 1092-1 7) PN 25 … 40 1)
270 (10,63)
29 (1,14)
29 (64) 27 (60)
ASME B16.5 CL 150 254 (10,0)
27,9 (1,10)
22 (49) 20 (44)
ASME B16.5 CL 300 280 (11,02)
39,1 (1,54)
35 (77) 33 (73)
JIS 10K 250 (9,84)
27 (1,06)
22 (49) 20 (44)
AS2129 table D AS2129 table E
255 (10,04)
22 (49) 20 (44)
Tolerancia L: +0 / -3 mm (+0 / -0,018 inch) 1) Otros niveles de presión bajo pedido. 2) Si se monta una arandela de conexión a tierra (fijada a un lado de la brida), la medida L aumentará 3 mm (0,118 inch) para DN 3 ... 100, y 5 mm (0,197 inch) para DN 125. 3) Si se montan discos de protección (fijados a ambos lados de la brida), la medida L aumentará 6 mm (0,236 inch) para DN 3 ... 100, y 10 mm (0,394 inch) para DN 125. 4) Las dimensiones varían según el modelo del dispositivo, de conformidad con la tabla siguiente:
Modelo del dispositivo Medidas E, F Medida GSin protección Ex Modelo de temperatura estándar 0 0 Modelo de alta temperatura +127 mm (+5 inch) +127 mm (+5 inch) Protección Ex para Zona 1, Div. 1
Modelo de temperatura estándar +74 mm (+2,91 inch) +47 mm (+1,85 inch)
Modelo de alta temperatura +127 mm (+5 inch) +174 mm (+6,85 inch) Protección Ex para Zona 2, Div. 2
Modelo de temperatura estándar 0 0
Modelo de alta temperatura +127 mm (+5 inch) +127 mm (+5 inch) 5) Brida de conexión DN 10. 6) Brida de conexión 1/2". 7) Dimensiones de conexión según EN 1092-1. Para DN 65, PN 16 según EN 1092-1, pida PN 40. 8) En los dispositivos con el código de pedido "Longitud de montaje JN" (fábrica china), la longitud corresponde a la longitud ISO.
Medidor electromagnético de caudal ProcessMaster FEP300 DS/FEP300-ES
39
Brida DN 150... 400 (6 ... 16"), carcasa del sensor de caudal de aluminio (carcasa de cubierta)
Fig. 39: Dimensiones en mm (inch)
Dimensiones en mm (inch) Peso aprox. kg (lb)
DN Conexión de proceso D B L 2) 3) F 4) C E 4) G 4) A compacto separado 150 (6) EN 1092-1 PN 16 1) 285
(11,22) 25
(0,98) 300
(11,81)358
(14,09)146
(5,75) 291
(11,46)246
(9,69) 166
(6,54) 33 (73) 31 (68)
EN 1092-1 PN 25 … 40 1)
300 (11,81)
31 (1,22)
39 (86) 37 (82)
ASME B16.5 CL 150 280 (11,02)
29,4 (1,16)
33 (73) 31 (68)
ASME B16.5 CL 300 318 (12,52)
40,5 (1,59)
47 (104) 45 (99)
JIS 10K 280 (11,02)
28 (1,10)
33 (73) 31 (68)
AS2129 table D AS2129 table E
280 (11,02)
— 33 (73) 31 (68)
200 (8) EN 1092-1 PN 10 … 16 1)
340 (13,39)
28 (1,10)
350 (13,78)
399 (15,71)
170 (6,69)
331 (13,03)
286 (11,26)
200 (7,87)
41 (90) 39 (86)
EN 1092-1 PN 25 1) 360 (14,17)
34 (1,34)
43 (95) 41 (90)
EN 1092-1 PN 40 1) 375 (14,76)
38 (1,50)
43 (95) 41 (90)
ASME B16.5 CL 150 345 (13,58)
33,6 (1,32)
50 (110) 48 (106)
ASME B16.5 CL 300 381 (15)
46,1 (1,81)
72 (158) 70 (154)
JIS 10K 330 (12,99)
33 (1,30)
43 (95) 41 (90)
AS2129 table D AS2129 table E
335 (13,19)
— 50 (110) 48 (106)
250 (10) EN 1092-1 PN 10 1) 395 (15,55)
30 (1,18)
450 (17,72)
413 (16,26)
198 (7,80)
346 (13,62)
301 (11,85)
235 (9,25)
61 (135) 59 (130)
EN 1092-1 PN 16 1) 405 (15,94)
30 (1,18)
61 (135) 59 (130)
EN 1092-1 PN 25 1) 425 (16,73)
36 (1,42)
65 (143) 63 (139)
EN 1092-1 PN 40 1) 450 (17,72)
42 (1,65)
65 (143) 63 (139)
ASME B16.5 CL 150 407 (16,02)
35,2 (1,39)
70 (154) 68 (150)
ASME B16.5 CL 300 445 (17,52)
52,8 (2,08)
105 (232) 103 (227)
JIS 10K 400 (15,75)
37 (1,46)
65 (143) 63 (139)
AS2129 table D AS2129 table E
405 (15,94)
— 70 (154) 68 (150)
Tolerancia L: DN 150 ... 200 +0 / -3 mm (+0 / -0,118 inch), DN 250 ... 400 +0 / -5 mm (+0 / -0,197 inch)
G00480-02
PO
WE
R S
UP
PLY
FIE
LD
TE
RM
INA
LS
84.5 (3.33)G
168 (6.61)
E
F
100 (3.94) 102.5 (4.04)
D
L*
A
35 (1.38)
201
(7.9
1)
77,8 (3.06) 105 (4.13) 98 (3.86)
74,2
(2.9
2)
187
(7.3
6)
C
B
Medidor electromagnético de caudal ProcessMaster FEP300 DS/FEP300-ES
40
Dimensiones en mm (inch) Peso aprox. kg (lb)
DN Conexión de proceso D B L 2) 3) F 4) C E 4) G 4) A compacto separado 300 (12) EN 1092-1 PN 10 1) 445
(17,52) 31
(1,22) 500
(19,68)436
(17,17)228
(8,98) 369
(14,53)324
(12,76) 272
(10,71) 74 (163) 72 (159)
EN 1092-1 PN 16 1) 460 (18,11)
33 (1,30)
74 (163) 72 (159)
EN 1092-1 PN 25 1) 485 (19,09)
39 (1,54)
80 (176) 78 (172)
EN 1092-1 PN 40 1) 515 (20,28)
47 (1,85)
80 (176) 78 (172)
ASME B16.5 CL 150 483 (19,02)
36,8 (1,45)
105 (232) 103 (227)
ASME B16.5 CL 300 521 (20,51)
55,8 (2,20)
140 (309) 138 (304)
JIS 10K 445 (17,52)
40 (1,57)
80 (176) 78 (172)
AS2129 table D AS2129 table E
455 (17,19)
— 105 (232) 103 (227)
350 (14) EN 1092-1 PN 10 1) 505 (19,88)
31 (1,22)
550 (21,65)
451 (17,76)
265 (10,43)
384 (15,12)
339 (13,35)
322 (12,68)
95 (209) 93 (203)
EN 1092-1 PN 16 1) 520 (20,47)
35 (1,38)
95 (209) 93 (203)
EN 1092-1 PN 25 1) 555 (21,85)
43 (1,69)
110 (243) 108 (238)
ASME B16.5 CL 150 533 (20,98)
40,1 (1,58)
130 (278) 128 (282)
ASME B16.5 CL 300 584 (22,99)
58,8 (2,31)
150 (331) 148 (326)
JIS 10K 490 (19,29)
— 110 (243) 108 (238)
AS2129 table D AS2129 table E
525 (20,67)
— 105 (232) 103 (227)
400 (16) EN 1092-1 PN 10 1) 565 (22,24)
31 (1,22)
600 (23,62)
493 (19,41)
265 (10,43)
426 (16,77)
381 (15,00)
322 (12,68)
103 (227) 101 (223)
EN 1092-1 PN 16 1) 580 (22,83)
37 (1,46)
103 (227) 101 (223)
EN 1092-1 PN 25 1) 620 (24,41)
45 (1,77)
126 (278) 124 (273)
ASME B16.5 CL 150 597 (23,50)
41,6 (1,64)
175 (386) 173 (381)
ASME B16.5 CL 300 647 (25,47)
62,2 (2,45)
265 (584) 263 (580)
JIS 10K 560 (22,05)
— 126 (278) 124 (273)
AS2129 table D AS2129 table E
580 (22,83)
— 175 (386) 173 (381)
Tolerancia L: DN 150 ... 200 +0 / -3 mm (+0 / -0,118 inch), DN 250 ... 400 +0 / -5 mm (+0 / -0,197 inch) 1) Otros niveles de presión bajo pedido. 2) Si se monta una arandela de conexión a tierra (fijada a un lado de la brida), la medida L aumentará 5 mm (0,197 inch). 3) Si se montan discos de protección (fijados a ambos lados de la brida), la medida L aumentará 10 mm (0,394 inch). 4) Las dimensiones varían según el modelo del dispositivo, de conformidad con la tabla siguiente.
Modelo del dispositivo Medidas E, F Medida GSin protección Ex Modelo de temperatura estándar 0 0 Modelo de alta temperatura +127 mm (+5 inch) +127 mm (+5 inch) Protección Ex para Zona 1, Div. 1 Modelo de temperatura estándar +74 mm (+2,91 inch) +47 mm (+1,85 inch) Modelo de alta temperatura +127 mm (+5 inch) +174 mm (+6,85 inch) Protección Ex para Zona 2, Div. 2 Modelo de temperatura estándar 0 0 Modelo de alta temperatura +127 mm (+5 inch) +127 mm (+5 inch)
Medidor electromagnético de caudal ProcessMaster FEP300 DS/FEP300-ES
41
Brida DN 450 ... 2000 (18 ... 80"), carcasa del sensor de acero
Fig. 40: Dimensiones en mm (inch)
Dimensiones en mm (inch) Peso aprox. kg (lb) DN Conexión de
proceso D B L 2) 3) F 4) C E 4) G 4) A
compacto separado
450 (18) ASME B16.5 CL 150 635 (25,0)
44,6 (1,76)
686 (27,01)
501 (19,72)
310 (12,20)
434 (17,09)
389 (15,31)
407 (16,02)
260 (573) 258 (569)
AS2129 table D AS2129 table E
640 (25,20)
—
500 (20) EN 1092-1 PN 10 1) 670 (26,38)
33 (1,30)
650 (25,59)
501 (19,72)
310 (12,20)
434 (17,09)
389 (15,31)
407 (16,02)
190 (419) 188 (415)
EN 1092-1 PN 16 1) 715 (28,15)
39 (1,54)
240 (529) 238 (525)
ASME B16.5 CL 150 699 (27,52)
47,9 (1,89)
762 (30,0)
300 (661) 298 (657)
AS2129 table D AS2129 table E
705 (27,76)
— 650 (25,59)
600 (24) EN 1092-1 PN 10 1) 780 (30,71)
33 (1,30)
780 (30,71)
552 (21,73)
361 (14,21)
485 (19,09)
440 (17,32)
469 (18,46)
246 (542) 244 (537)
EN 1092-1 PN 16 1) 840 (33,07)
41 (1,61)
318 (701) 316 (697)
ASME B16.5 CL 150 813 (32,01)
52,8 (2,08)
914 (35,98)
425 (937) 423 (933)
AS2129 table D AS2129 table E
825 (32,48)
— 780 (30,71)
700 (28) EN 1092-1 PN 10 1) 895 (35,24)
35 (1,38)
910 (35,83)
596 (23,46)
405 (15,94)
529 (20,83)
484 (19,06)
537 (21,14)
320 (706) 318 (701)
EN 1092-1 PN 16 1) 910 (35,83)
41 (1,61)
440 (970) 438 (966)
ASME 16.47 series B CL 150
837 (32,95)
49,6 (1,95)
350 (772) 348 (767)
760 (30) ASME B16.5 CL 150 888 (34,96)
44,5 (1,75)
990 (38,96)
606 (23,86)
435 (17,13)
539 (21,22)
494 (19,45)
- 230 (507) 228 (503)
800 (32) EN 1092-1 PN 10 1) 1015 (39,96)
37 (1,46)
1040 (40,94)
646 (25,43)
455 (17,91)
579 (22,8)
534 (21,02)
605 (23,82)
420 (926) 418 (922)
EN 1092-1 PN 16 1) 1025 (40,35)
43 (1,69)
490 (1080) 488 (1076)
ASME 16.47 series B CL 150
942 (37,09)
51 (2,01)
502 (1107) 500 (1102)
Tolerancia L: DN 450 ... 500 +0 / -5 mm (+0 / -0,197 inch), DN 600 ... 2000 +0 / -10 mm (+0 / -0,394 inch)
G00481-03
C
G
F
E
D
L*
A
168 (6.61)84.5 (3.33)
100 (3.94)
35 (1.38)
7.4
2 (
2.9
2) 101.5 (4.04)
105 (4.13) 98 (3.86)
201
(7.9
1)
77,8 (3.06)
187
(7.3
6)
B
Medidor electromagnético de caudal ProcessMaster FEP300 DS/FEP300-ES
42
Dimensiones en mm (inch) Peso aprox. kg (lb)
DN Conexión de proceso
D B L 2) 3) F 4) C E 4) G 4) A compacto separado
900 (36) EN 1092-1 PN 10 1) 1115 (43,90)
39 (1,54)
1170 (46,06)
696 (27,40)
505 (19,88)
629 (24,76)
584 (22,99)
671 (26,42)
505 (1113)
503 (1109)
EN 1092-1 PN 16 1) 1125 (44,29)
45 (1,77)
590 (1301)
588 (1296)
ASME 16.47 series B CL 150
1157 (45,55)
57,3 (22,56)
680 (1499)
678 (1495)
1000 (40) EN 1092-1 PN 10 1) 1230 (48,43)
39 (1,54)
1300 (51,18)
746 (29,37)
555 (21,85)
679 (26,73)
634 (24,96)
739 (29,09)
690 (1521)
688 (1516)
EN 1092-1 PN 16 1) 1255 (49,41)
47 (1,85)
850 (1873)
848 (1869)
ASME 16.47 series B CL 150
1175 (46,26)
60,6 (2,39)
880 (1940)
878 (1936)
1050 (42) ASME 16.47 series B CL 150
1067 (42,01)
58,7 (2,31)
1365 (53,74)
771 (30,35)
580 (22,83)
704 (72,72)
659 (25,94)
739 (29,09)
932 (2055)
930 (2050)
1100 (44) ASME 16.47 series B CL 150
1118 (44,02)
60,5 (2,38)
1430 (56,30)
— — — — 739 (29,09)
962 (2121)
960 (2116)
1200 (48) EN 1092-1 PN 10 1) 1455 (57,28)
43 (1,69)
1560 (61,42)
856 (33,7)
660 (25,98)
789 (31,06)
742 (29,21)
800 (31,5)
700 (1543)
698 (1538)
EN 1092-1 PN 16 1) 1485 (58,46)
53 (2,09)
930 (2050)
928 (2046)
1400 (56) EN 1092-1 PN 10 1) 1675 (65,94)
47 (1,85)
1820 (71,65)
950 (37,4)
755 (29,72)
884 (34,8)
838 (32,99)
900 (35,43)
810 (1786)
808 (1781)
EN 1092-1 PN 16 1) 1685 (66,34)
57 (2,24)
1210 (2668)
1208 (2663)
1500 (60) ASME 16.47 series B CL 150
1676 (65,98)
76,2 (3,00)
1950 (76,77)
996 (39,21)
805 (31,69)
929 (36,57)
884 (34,80)
900 (35,43)
1952 (4303)
1950 (4299)
1600 (64) EN 1092-1 PN 10 1) 1915 (75,39)
51 (2,01)
2080 (81,89)
1060 (41,73)
865 (34,06)
994 (39,13)
948 (37,32)
990 (38,98)
1180 (2602)
1178 (2597)
EN 1092-1 PN 16 1) 1930 () 63 (2,48)
1630 (3593)
1628 (3589)
1800 (72) EN 1092-1 PN 10 1) 2115 (83,27)
55 (2,17)
2340 (92,13)
1176 (46,3)
980 (38,58)
1109 (43,66)
1062 (41,81)
1080 (42,52)
1490 (3285)
1488 (3280)
EN 1092-1 PN 16 1) 2130 (83,86)
67 (2,64)
2230 (4916)
2228 (4912)
2000 (80) EN 1092-1 PN 10 1) 2325 (91,54)
59 (2,32)
2600 (102,36)
1286 (50,63)
1090 (42,91)
1219 (47,99)
1172 (46,14)
1170 (46,06)
1880 (4145)
1878 (4140)
EN 1092-1 PN 16 1) 2345 (92,32)
71 (2,80)
2650 (5842)
2648 (5838)
Tolerancia L: DN 450 ... 500 +0 / -5 mm (+0 / -0,197 inch), DN 600 ... 2000 +0 / -10 mm (+0 / -0,394 inch) 1) Otros niveles de presión bajo pedido. 2) Si se monta una arandela de conexión a tierra (fijada a un lado de la brida), la medida L aumentará 5 mm (0,197 inch) para DN 400 ... 600. 3) Si se montan discos de protección (fijados a ambos lados de la brida), la medida L aumentará 10 mm (0,394 inch) para DN 400 ... 600. 4) Las dimensiones varían según el modelo del dispositivo, de conformidad con la tabla siguiente.
Modelo del dispositivo Medidas E, F Medida GSin protección Ex Modelo de temperatura
estándar 0 0
Modelo de alta temperatura +127 mm (+5 inch) +127 mm (+5 inch) Protección Ex para Zona 1, Div. 1
Modelo de temperatura estándar
+74 mm (+2,91 inch) +47 mm (+1,85 inch)
Modelo de alta temperatura +127 mm (+5 inch) +174 mm (+6,85 inch) Protección Ex para Zona 2, Div. 2
Modelo de temperatura estándar
0 0
Modelo de alta temperatura +127 mm (+5 inch) +127 mm (+5 inch)
Medidor electromagnético de caudal ProcessMaster FEP300 DS/FEP300-ES
43
Dimensiones del sensor de caudal de nivel de diseño "C"
Brida DN 25 ... 600 (18 ... 24"), carcasa del sensor de acero
Fig. 41: Dimensiones en mm (inch)
Dimensiones en mm (inch) Peso aprox. kg (lb) DN Conexión de proceso D B L 2) 3) F 4) E 4) G 4) compacto separado 25 (1") EN 1092-1 PN 10 ... 40 1) 115
(4,53) 23
(0,91) 200
(7,84) 244
(9,61) 177
(6,97) 131
(5,16) 9 (20) 7 (15)
ASME B16.5 CL 150 115 (4,53)
23 (0,91)
ASME B16.5 CL 300 125 (4,92)
22 (0,87)
JIS 10K 115 (4,53)
23 (0,91)
AS2129 table D AS2129 table E
115 (4,53)
23 (0,91)
32 (1 1/4") EN 1092-1 PN 10 ... 40 1) 150 (5,91)
25 (0,98)
200 (7,84)
249 (9,80)
182 (7,17)
136 (5,35)
10 (22) 8 (18)
ASME B16.5 CL 150 150 (5,91)
25 (0,98)
ASME B16.5 CL 300 135 (5,31)
23 (0,91)
JIS 10K 150 (5,91)
25 (0,98)
AS2129 table D AS2129 table E
150 (5,91)
25 (0,98)
40 (1 1/2") EN 1092-1 PN 10 ... 40 1) 150 (5,91)
23 (0,91)
200 (7,84)
254 (10,0)
187 (7,36)
141 (5,55)
11 (24) 9 (20)
ASME B16.5 CL 150 150 (5,91)
23 (0,91)
ASME B16.5 CL 300 155 (6,10)
25 (0,98)
JIS 10K 140 (5,51)
21 (0,83)
AS2129 table D 150 (5,91)
23 (0,91)
AS2129 table E 135 (5,31)
23 (0,91)
50 (2") EN 1092-1 PN 10 ... 40 1) 165 (6,50)
27 (1,06)
200 (7,84)
257 (10,12)
190 (7,48)
144 (5,67)
12 (26) 10 (22)
ASME B16.5 CL 150 165 (6,50)
27 (1,06)
ASME B16.5 CL 300 165 (6,50)
27 (1,06)
JIS 10K 165 (6,50)
27 (1,06)
AS2129 table D AS2129 table E
150 (5,91)
18 (0,71)
Tolerancia L: +0 / -3 mm (+0 / -0,018 inch)
G01339-01
35 (1.38)
98,3 (3.87)77,8 (3.06) 167,9 (6.61)
E
F
L
102 (4.02)106 (4.17)
205 (8.07)
84.5 (3.33)
Ø D
G
F +
14 (
0.5
5)
B
Medidor electromagnético de caudal ProcessMaster FEP300 DS/FEP300-ES
44
Dimensiones en mm (inch) Peso aprox. kg (lb)
DN Conexión de proceso D B L 2) 3) F 4) E 4) G 4) compacto separado 65 (2 1/2") EN 1092-1 PN 10 ... 40 1) 185
(7,28) 30
(1,18) 200
(7,87) 271
(10,67) 204
(8,03) 158
(6,22) 15 (33) 13 (29)
ASME B16.5 CL 150 180 (7,09)
30 (1,18)
13 (29) 11 (24)
ASME B16.5 CL 300 190 (7,48)
29 (1,14)
15 (33) 13 (29)
JIS 10K 185 (7,28)
30 (1,18)
15 (33) 13 (29)
AS2129 table D AS2129 table E
165 (6,50)
18 (0,71)
13 (29) 11 (24)
80 (3") EN 1092-1 PN 10 ... 40 1) 205 (8,07)
30 (1,18)
200 (7,87)
275 (10,83)
208 (8,19)
162 (6,38)
17 (38) 15 (33)
ASME B16.5 CL 150 205 (8,07)
30 (1,18)
17 (38) 15 (33)
ASME B16.5 CL 300 210 (8,27)
33 (1,30)
19 (42) 17 (38)
JIS 10K 205 (8,07)
30 (1,18)
19 (42) 17 (38)
AS2129 table D AS2129 table E
205 (8,07)
30 (1,18)
17 (38) 15 (33)
100 (4") EN 1092-1 PN 10 ... 16 1) 235 (9,25)
29 (1,14)
250 (9,84)
306 (12,05)
239 (9,41)
193 (7,60)
24 (53) 22 (48)
EN 1092-1 PN 25 … 40 1) 235 (9,25)
28 (1,10)
24 (53) 22 (48)
ASME B16.5 CL 150 235 (9,25)
29 (1,14)
24 (53) 22 (48)
ASME B16.5 CL 300 255 (10,04)
38 (1,50)
30 (66) 28 (62)
JIS 10K 235 (9,25)
29 (1,14)
19 (42) 17 (38)
AS2129 table D AS2129 table E
235 (9,25)
29 (1,14)
21 (46) 19 (42)
125 (5") EN 1092-1 PN 10 ... 16 1) 270 (10,63)
38 (1,50)
250 (9,84)
318 (12,52)
251 (9,88)
205 (8,07)
25 (55) 23 (51)
EN 1092-1 PN 25 … 40 1) 270 (10,63)
36 (1,42)
25 (55) 23 (51)
ASME B16.5 CL 150 270 (10,63)
38 (1,50)
25 (55) 23 (51)
ASME B16.5 CL 300 280 (11,02)
42 (1,65)
35 (77) 33 (73)
JIS 10K 270 (10,63)
38 (1,50)
22 (49) 20 (44)
AS2129 table D AS2129 table E
270 (10,63)
38 (1,50)
22 (49) 20 (44)
150 (6") EN 1092-1 PN 10 ... 16 1) 300 (11,81)
31 (1,22)
300 (11,81)
339 (13,35)
272 (10,71)
226 (8,90)
33 (73) 31 (68)
EN 1092-1 PN 25 … 40 1) 300 (11,81)
38 (1,50)
39 (86) 37 (82)
ASME B16.5 CL 150 300 (11,81)
31 (1,22)
33 (73) 31 (68)
ASME B16.5 CL 300 320 (12,60)
44 (1,73)
47 (104) 45 (99)
JIS 10K 300 (11,81)
31 (1,22)
33 (73) 31 (68)
AS2129 table D 300 (11,81)
31 (1,22)
33 (73) 31 (68)
AS2129 table E 280 (11,02)
24 (0,94)
33 (73) 31 (68)
Tolerancia L: +0 / -3 mm (+0 / -0,018 inch)
Medidor electromagnético de caudal ProcessMaster FEP300 DS/FEP300-ES
45
Dimensiones en mm (inch) Peso aprox. kg (lb)
DN Conexión de proceso D B L 2) 3) F 4) E 4) G 4) compacto separado 200 (8") EN 1092-1 PN 10 1) 375
(14,76) 35
(1,38) 350
(13,78) 364
(14,33) 297
(11,69) 252
(9,92) 41 (90) 39 (86)
EN 1092-1 PN 16 1) 375 (14,76)
35 (1,38)
43 (95) 41 (90)
ASME B16.5 CL 150 375 (14,76)
35 (1,38)
50 (110) 48 (106)
ASME B16.5 CL 300 380 (14,96)
51 (2,01)
72 (158) 70 (154)
JIS 10K 330 (12,99)
30 (1,18)
43 (95) 41 (90)
AS2129 table D 335 (13,19)
35 (1,38)
50 (110) 48 (106)
AS2129 table E 335 (13,19)
35 (1,38)
50 (110) 48 (106)
250 (10") EN 1092-1 PN 10 1) 395 (15,55)
37 (1,46)
450 (17,72)
390 (15,35)
323 (12,72)
278 (10,94)
61 (135) 59 (130)
EN 1092-1 PN 16 1) 405 (15,94)
37 (1,46)
65 (143) 63 (139)
ASME B16.5 CL 150 405 (15,94)
37 (1,46)
70 (154) 68 (150)
ASME B16.5 CL 300 445 (17,52)
61 (2,40)
105 (232) 103 (227)
JIS 10K 405 (15,94)
37 (1,46)
65 (143) 63 (139)
AS2129 table D 405 (15,94)
37 (1,46)
70 (154) 68 (150)
AS2129 table E 405 (15,94)
25 (0,98)
70 (154) 68 (150)
300 (12") EN 1092-1 PN 10 1) 445 (17,52)
38 (1,50)
500 (19,68)
415 (16,34)
348 (15,12)
303 (11,93)
74 (163) 72 (159)
EN 1092-1 PN 16 1) 445 (17,52)
38 (1,50)
80 (176) 78 (172)
ASME B16.5 CL 150 483 (19,02)
38 (1,50)
105 (232) 103 (227)
ASME B16.5 CL 300 521 (20,51)
55 (2,17)
150 (331) 148 (326)
JIS 10K 445 (17,52)
38 (1,50)
80 (176) 78 (172)
AS2129 table D 455 (17,19)
38 (1,50)
105 (232) 103 (227)
AS2129 table E 455 (17,19)
29 (1,14)
105 (232) 103 (227)
350 (14") EN 1092-1 PN 10 1) 505 (19,88)
35 (1,38)
550 (21,65)
438 (17,24)
371 (14,61)
326 (12,83)
95 (209) 93 (203)
EN 1092-1 PN 16 1) 520 (20,47)
40 (1,57)
110 (243) 108 (238)
ASME B16.5 CL 150 533 (20,98)
54 (2,13)
105 (232) 103 (227)
ASME B16.5 CL 300 584 (22,99)
80 (3,15)
140 (309) 138 (304)
JIS 10K 490 (19,29)
31 (1,22)
110 (243) 108 (238)
AS2129 table D 525 (20,67)
27 (1,06)
105 (232) 103 (227)
AS2129 table E 525 (20,67)
38 (1,50)
105 (232) 103 (227)
Tolerancia L: DN 150 ... 200 +0 / -3 mm (+0 / -0,018 inch), DN 250 ... 600 +0 / -5 mm (+0 / -0,197 inch)
Medidor electromagnético de caudal ProcessMaster FEP300 DS/FEP300-ES
46
Dimensiones en mm (inch) Peso aprox. kg (lb)
DN Conexión de proceso D B L 2) 3) F 4) E 4) G 4) compacto separado 400 (16") EN 1092-1 PN 10 1) 565
(22,24) 37
(1,46) 600
(23,62) 462
(18,19) 395
(15,55) 350
(13,78) 103 (227) 101 (223)
EN 1092-1 PN 16 1) 580 (22,83)
43 (1,69)
126 (278) 124 (273)
ASME B16.5 CL 150 597 (23,50)
57 (2,24)
175 (386) 173 (381)
ASME B16.5 CL 300 647 (25,47)
88 (3,46)
265 (584) 263 (580)
JIS 10K 560 (22,05)
33 (1,30)
126 (278) 124 (273)
AS2129 table D 580 (22,83)
31 (1,22)
175 (386) 173 (381)
AS2129 table E 580 (22,83)
39 (1,54)
175 (386) 173 (381)
450 (18") ASME B16.5 CL 150 635 (25,00)
66 (2,60)
600 (23,62)
487 (19,17)
420 (16,54)
375 (14,76)
260 (573) 258 (569)
AS2129 table D 640 (25,20)
30 (1,18)
AS2129 table E 640 (25,20)
40 (1,57)
500 (20") EN 1092-1 PN 10 1) 670 (26,38)
43 (1,96)
600 (23,62)
514 (20,24)
447 (17,60)
402 (15,83)
190 (419) 188 (415)
EN 1092-1 PN 16 1) 715 (28,15)
51 (2,01)
240 (529) 238 (525)
ASME B16.5 CL 150 699 (27,52)
69 (2,72)
300 (661) 298 (657)
AS2129 table D 705 (27,76)
34 (1,34)
AS2129 table E 705 (27,76)
43 (1,69)
600 (24") EN 1092-1 PN 10 1) 780 (30,71)
47 (1,85)
800 (31,50)
569 (22,40)
502 (19,76)
457 (17,99)
246 (542) 244 (537)
EN 1092-1 PN 16 1) 840 (33,07)
60 (2,36)
318 (701) 316 (697)
ASME B16.5 CL 150 813 (32,01)
80 (3,15)
425 (937) 423 (933)
AS2129 table D 825 (32,48)
47 (1,85)
AS2129 table E 825 (32,48)
53 (2,09)
Tolerancia L: DN 150 ... 200 +0 / -3 mm (+0 / -0,018 inch), DN 250 ... 600 +0 / -5 mm (+0 / -0,197 inch) 1) Otros niveles de presión bajo pedido. 2) Si se monta una arandela de conexión a tierra (fijada a un lado de la brida), la medida L aumentará 5 mm (0,197 inch). 3) Si se montan discos de protección (fijados a ambos lados de la brida), la medida L aumentará 10 mm (0,394 inch). 4) Las dimensiones varían según el modelo del dispositivo, de conformidad con la tabla siguiente.
Modelo del dispositivo Medidas E, F Medida GSin protección Ex Modelo de temperatura
estándar 0 0
Modelo de alta temperatura +127 mm (+5 inch) +127 mm (+5 inch) Protección Ex para Zona 1, Div. 1
Modelo de temperatura estándar
+74 mm (+2,91 inch) +47 mm (+1,85 inch)
Modelo de alta temperatura +127 mm (+5 inch) +174 mm (+6,85 inch) Protección Ex para Zona 2, Div. 2
Modelo de temperatura estándar
0 0
Modelo de alta temperatura +127 mm (+5 inch) +127 mm (+5 inch)
Medidor electromagnético de caudal ProcessMaster FEP300 DS/FEP300-ES
47
Dimensiones del sensor de caudal en modelo de alta presión
Brida DN 15... 400 (1/2 ... 16"), modelo de alta presión, carcasa del sensor de caudal de aluminio (carcasa de cubierta)
G00479-01
168 (6.61)
74,2
(2.9
2)
105 (4.13) 98 (3.86)
201
(7.9
1)
77,8 (3.06)
84.5 (3.33)
G
F
E
C
35 (1.38)
100 (3.94)
102.5 (4.04)
D
L*
A
187
(7.3
6)
Fig. 42: Dimensiones en mm (inch)
Dimensiones en mm (inch) Peso aprox. kg (lb)
DN Conexión a proceso D L 1) 2) F 4) C E 3) G 3) A Compacto Separado 15 (1/2“)
DIN 2636 PN 63 DIN 2637 PN 100
105 (4,13)
270 (10,63)
255 (10,04)
82 (3,23)
188 (7,4)
143 (5,63)
113 (4,45)
10 (22) 8 (18)
ASME B16.5, CL 600 95 (3,74)
270 (10,63)
12 (26) 10 (22)
25 (1“) DIN 2636 PN 63 DIN 2637 PN 100
140 (5,51)
270 (10,63)
255 (10,04)
82 (3,23)
188 (7,4)
143 (5,63)
113 (4,45)
12 (27) 10 (22)
ASME B16.5, CL 600 124 (4,88)
270 (10,63)
12 (26) 10 (22)
ASME B16.5, CL 900 149 (5,87)
300 (11,81)
ASME B16.5, CL 1500 149 (5,87)
300 (11,81)
ASME B16.5, CL 2500 158 (6,22)
350 (13,78)
40 (1 1/2“)
DIN 2636 PN 63 DIN 2637 PN 100
170 (6,69)
280 (11,02)
262 (10,31)
92 (3,62)
195 (7,68)
150 (5,91)
113 (4,45)
13 / 14 (29 / 31)
11 / 12 (24 / 27)
ASME B16.5, CL 600 156 (6,14)
280 (11,02)
13 (29) 11 (24)
ASME B16.5, CL 900 177 (6,97)
300 (11,81)
ASME B16.5, CL 1500 177 (6,97)
350 (13,78)
ASME B16.5, CL 2500 203 (7,99)
400 (15,75)
50 (2“) DIN 2636 PN 63 180 (7,09)
280 (11,02)
268 (10,55)
97 (3,82) 201 (7,91)
156 (6,14)
115 (4,53)
15 (33) 13 (29)
DIN 2637 PN 100 195 (7,68)
280 (11,02)
18 (40) 16 (35)
ASME B16.5, CL 600 165 (6,50)
280 (11,02)
15 (33) 13 (29)
ASME B16.5, CL 900 216 (8,50)
400 (15,75)
ASME B16.5, CL 1500 216 (8,50)
400 (15,75)
ASME B16.5, CL 2500 235 (9,25)
450 (17,72)
Tolerancia L: DN 25 ... 100 +0 / -3 mm (+0 / -0,018 inch), DN 150 … 200 +0 / -3 mm (+0 / -0,118 inch), DN 250 ... 400 +0 / -5 mm (+0 / -0,197 inch)
Medidor electromagnético de caudal ProcessMaster FEP300 DS/FEP300-ES
48
Dimensiones en mm (inch) Peso aprox. kg (lb)
DN Conexión a proceso D L 1) 2) F 4) C E 3) G 3) A Compacto Separado 65 (2 1/2“)
DIN 2636 PN 63 205 (8,07)
330 (12,99)
279 (10,98)
108 (4,25)
212 (8,35)
167 (6,57)
104 (4,09)
18 (40) 16 (35)
DIN 2637 PN 100 220 (8,66)
330 (12,99)
23 (51) 21 (46)
ASME B16.5, CL 600 190 (7,48)
330 (12,99)
20 (44) 18 (40)
ASME B16.5, CL 900 244 (9,61)
400 (15,75)
ASME B16.5, CL 1500 244 (9,61)
400 (15,75)
ASME B16.5, CL 2500 266 (10,47)
450 (17,72)
80 (3“) DIN 2636 PN 63 215 (8,46)
340 (13,39)
279 (10,98)
108 (4,25)
212 (8,35)
167 (6,57)
104 (4,09)
22 (49) 20 (44)
DIN 2637 PN 100 230 (9,06)
340 (13,39)
26 (57) 24 (53)
ASME B16.5, CL 600 209 (8,23)
340 (13,39)
25 (55) 23 (51)
ASME B16.5, CL 900 241 (9,49)
400 (15,75)
ASME B16.5, CL 1500 266 (10,47)
400 (15,75)
ASME B16.5, CL 2500 305 (12,01)
500 (19,68)
100 (4“) DIN 2636 PN 63 250 (9,84)
400 (15,75)
301 (11,85)
122 (4,8) 234 (9,21)
189 (7,44)
125 (4,92)
29 (64) 27 (60)
DIN 2637 PN 100 265 (10,43)
400 (15,75)
38 (84) 26 (57)
ASME B16.5, CL 600 273 (10,75)
400 (15,75)
46 (101) 44 (97)
ASME B16.5, CL 900 292 (11,50)
400 (15,75)
ASME B16.5, CL 1500 311 (12,24)
420 (16,54)
ASME B16.5, CL 2500 355 (13,98)
600 (23,62)
125 (5“) DIN 2636 PN 63 295 (11,61)
450 (17,72)
311 (12,24)
130 (5,12)
244 (9,61)
199 (7,83)
125 (4,92)
bajo pedido bajo pedido
DIN 2637 PN 100 315 (12,4)
450 (17,72)
ASME B16.5, CL 600 330 (12,99)
400 (15,75)
ASME B16.5, CL 900 349 (13,74)
450 (17,72)
ASME B16.5, CL 1500 374 (14,72)
500 (19,68)
ASME B16.5, CL 2500 419 (16,50)
700 (27,56)
150 (6“) DIN 2636 PN 63 345 (13,58)
450 (17,72)
358 (14,09)
146 (5,75)
291 (11,46)
246 (9,69)
166 (6,54)
bajo pedido bajo pedido
DIN 2637 PN 100 355 (13,98)
450 (17,72)
ASME B16.5, CL 600 355 (13,98)
450 (17,72)
ASME B16.5, CL 900 381 (15,0)
500 (19,68)
ASME B16.5, CL 1500 393 (15,47)
600 (23,62)
ASME B16.5, CL 2500 482 (18,98)
800 (31,50)
Tolerancia L: DN 25 ... 100 +0 / -3 mm (+0 / -0,018 inch), DN 150 … 200 +0 / -3 mm (+0 / -0,118 inch), DN 250 ... 400 +0 / -5 mm (+0 / -0,197 inch)
Medidor electromagnético de caudal ProcessMaster FEP300 DS/FEP300-ES
49
Dimensiones en mm (inch) Peso aprox. kg (lb)
DN Conexión a proceso D L 1) 2) F 4) C E 3) G 3) A Compacto Separado 200 (8“) DIN 2636 PN 63 415
(16,34) 500
(19,68) 399
(15,71) 170
(6,69) 331
(13,03) 286
(11,26) 200
(7,87) bajo pedido bajo pedido
DIN 2637 PN 100 430 (16,93)
500 (19,68)
ASME B16.5, CL 600 419 (16,50)
500 (19,68)
ASME B16.5, CL 900 470 (18,50)
600 (23,62)
ASME B16.5, CL 1500 482 (18,98)
700 (27,56)
ASME B16.5, CL 2500 552 (21,73)
950 (37,40)
250 (10“)
ASME B16.5, CL 600 508 (20,0)
500 (19,68)
413 (16,26)
198 (7,80)
346 (13,62)
301 (11,85)
235 (9,25)
bajo pedido bajo pedido
ASME B16.5, CL 900 546 (21,5)
700 (27,56)
ASME B16.5, CL 1500 584 (22,99)
850 (33,46)
ASME B16.5, CL 2500 673 (26,50)
1200 (47,24)
300 (12“)
ASME B16.5, CL 600 559 (22,01)
750 (29,53)
436 (17,17)
228 (8,98)
369 (14,53)
324 (12,76)
272 (10,71)
bajo pedido bajo pedido
ASME B16.5, CL 900 609 (23,98)
800 (31,50)
ASME B16.5, CL 1500 673 (26,50)
950 (37,40)
ASME B16.5, CL 2500 762 (30,00)
1400 (55,12)
350 (14“)
ASME B16.5, CL 600 603 (23,74)
750 (29,53)
451 (17,76)
265 (10,43)
384 (15,12)
339 (13,35)
322 (12,68)
bajo pedido bajo pedido
ASME B16.5, CL 900 641 (25,24)
850 (33,46)
ASME B16.5, CL 1500 749 (29,49)
1050 (41,34)
400 (16“)
ASME B16.5, CL 600 686 (27,01)
800 (31,50)
493 (19,41)
265 (10,43)
426 (16,77)
381 (15,00)
322 (12,68)
bajo pedido bajo pedido
ASME B16.5, CL 900 705 (27,76)
900 (35,43)
ASME B16.5, CL 1500 825 (32,48)
1100 (43,31)
Tolerancia L: DN 25 ... 100 +0 / -3 mm (+0 / -0,018 inch), DN 150 … 200 +0 / -3 mm (+0 / -0,118 inch), DN 250 ... 400 +0 / -5 mm (+0 / -0,197 inch) 1) Si se monta una arandela de conexión a tierra (fijada a un lado de la brida), la medida L aumentará 3 mm (0,118 inch) para DN 3 ... 100, y 5 mm (0,197 inch) para DN 125. 2) Si se montan discos de protección (fijados a ambos lados de la brida), la medida L aumentará 6 mm (0,236 inch) para DN 3 ... 100, y 10 mm (0,394 inch) para DN 125. 3) Las medidas varían según el modelo de dispositivo de conformidad con la tabla siguiente.
Modelo del dispositivo Medidas E, F Medida GSin protección Ex Modelo de temperatura estándar 0 0 Modelo de alta temperatura +127 mm (+5 inch) +127 mm (+5 inch) Protección Ex para Zone 1, Div. 1 Modelo de temperatura estándar +74 mm (+2,91 inch) +47 mm (+1,85 inch) Modelo de alta temperatura +127 mm (+5 inch) +174 mm (+6,85 inch) Protección Ex para Zone 2, Div. 2 Modelo de temperatura estándar 0 0 Modelo de alta temperatura +127 mm (+5 inch) +127 mm (+5 inch)
Medidor electromagnético de caudal ProcessMaster FEP300 DS/FEP300-ES
50
Brida DN 25... 400 (1 ... 16"), modelo de alta presión, carcasa del sensor de caudal de acero inoxidable
Fig. 43: Dimensiones en mm (inch)
Dimensiones [mm (inch)] Peso aprox.
DN Conexión a proceso D L 1) 2) F 4) C E 3) A [kg (lb)] 25 (1") ASME B16.5 CL 600 124
(4,88) 270
(10,63) 283
(11,14) 73
(2,87) 216
(8,50) 105
(4,13) 12 (26)
ASME B16.5 CL 900 149 (5,87)
300 (11,81)
ASME B16.5 CL 1500 149 (5,87)
300 (11,81)
ASME B16.5 CL 2500 158 (6,22)
350 (13,78)
40 (1 1/2") ASME B16.5 CL 600 156 (6,14)
280 (11,02)
288 (11,34)
78 (3,07)
221 (8,70)
105 (4,13)
13 (29)
ASME B16.5 CL 900 177 (6,97)
300 (11,81)
ASME B16.5 CL 1500 177 (6,97)
350 (13,78)
ASME B16.5 CL 2500 203 (7,99)
400 (15,75)
50 (2") ASME B16.5 CL 600 165 (6,5)
280 (11,02)
305 (12,01)
85 (3,35)
238 (9,37)
105 (4,13)
15 (33)
ASME B16.5 CL 900 216 (8,50)
400 (15,75)
ASME B16.5 CL 1500 216 (8,50)
400 (15,75)
ASME B16.5 CL 2500 235 (9,25)
450 (17,72)
65 (2 1/2") ASME B16.5 CL 600 190 (7,48)
330 (12,99)
316 (12,44)
91 (3,58)
249 (9,80)
105 (4,13)
20 (44)
ASME B16.5 CL 900 244 (9,61)
400 (15,75)
ASME B16.5 CL 1500 244 (9,61)
400 (15,75)
ASME B16.5 CL 2500 266 (10,47)
450 (17,72)
Tolerancia L: DN 25 ... 100 +0 / -3 mm (+0 / -0,018 inch)
G00481-02
C
F
E
D
L*
A
105 (4.13) 98 (3.86)
201
(7.9
1)
77,8 (3.06)
187
(7.3
6)
168 (6.61) 101,5 (4.04)
Medidor electromagnético de caudal ProcessMaster FEP300 DS/FEP300-ES
51
Dimensiones [mm (inch)] Peso aprox.
DN Conexión a proceso D L 1) 2) F 4) C E 3) A [kg (lb)] 80 (3") ASME B16.5 CL 600 209
(8,23) 340
(13,39) 316
(12,44) 91
(3,58) 249
(9,80) 105
(4,13) 25
(55) ASME B16.5 CL 900 241
(9,49) 400
(15,75)
ASME B16.5 CL 1500 266 (10,47)
400 (15,75)
ASME B16.5 CL 2500 305 (12,01)
500 (19,68)
100 (4") ASME B16.5 CL 600 273 (10,75)
400 (15,75)
331 (13,03)
91 (3,58)
249 (9,80)
109 (4,29)
46 (101)
ASME B16.5 CL 900 292 (11,50)
400 (15,75)
ASME B16.5 CL 1500 311 (12,24)
420 (16,54)
ASME B16.5 CL 2500 355 (13,98)
600 (23,62)
125 (5") ASME B16.5 CL 600 330 (12,99)
400 (15,75)
344 (13,54)
116 (4,57)
277 (10,91)
109 (4,29)
ASME B16.5 CL 900 349 (13,74)
450 (17,72)
ASME B16.5 CL 1500 374 (14,72)
500 (19,68)
ASME B16.5 CL 2500 419 (16,50)
700 (27,56)
150 (6") ASME B16.5 CL 600 355 (13,98)
450 (17,72)
385 (15,16)
136 (5,35)
318 (12,52)
143 (5,63)
ASME B16.5 CL 900 381 (15,00)
500 (19,68)
ASME B16.5 CL 1500 393 (15,47)
600 (23,62)
ASME B16.5 CL 2500 482 (18,98)
800 (31,50)
200 (8") ASME B16.5 CL 600 419 (16,50)
500 (19,69)
411 (16,18)
162 (6,38)
344 (13,54)
175 (6,89)
ASME B16.5 CL 900 470 (18,50)
600 (23,62)
ASME B16.5 CL 1500 482 (18,98)
700 (27,56)
ASME B16.5 CL 2500 552 (21,73)
950 (37,40)
250 (10") ASME B16.5 CL 600 508 (20,00)
500 (19,68)
440 (17,32)
191 (7,52)
373 (14,68)
208 (8,19)
ASME B16.5 CL 900 546 (21,50)
700 (27,56)
ASME B16.5 CL 1500 584 (22,99)
850 (33,46)
ASME B16.5 CL 2500 673 (26,50)
1200 (47,25)
300 (12") ASME B16.5 CL 600 559 (22,01)
750 (29,53)
457 (17,99)
209 (8,23)
390 (15,35)
243 (9,57)
ASME B16.5 CL 900 609 (23,98)
800 (31,50)
ASME B16.5 CL 1500 673 (26,50)
950 (37,40)
ASME B16.5 CL 2500 762 (30,00)
1400 (55,12)
Tolerancia L: DN 25 ... 100 +0 / -3 mm (+0 / -0,018 inch), DN 150 … 200 +0 / -3 mm (+0 / -0,118 inch), DN 250 … 400 +0 / -5 mm (+0 / -0,197 inch)
Medidor electromagnético de caudal ProcessMaster FEP300 DS/FEP300-ES
52
Dimensiones [mm (inch)] Peso aprox.
DN Conexión a proceso D L 1) 2) F 4) C E 3) A [kg (lb)] 350 (14") ASME B16.5 CL 600 603
(23,74) 750
(29,61) 501
(19,72) 221
(8,70) 434
(17,09) 271
(10,67)
ASME B16.5 CL 900 641 (25,24)
850 (33,46)
ASME B16.5 CL 1500 749 (29,49)
1050 (41,34)
400 (16") ASME B16.5 CL 600 686 (27,01)
800 (31,50)
501 (19,72)
258 (10,16)
434 (17,09)
291 (11,46)
ASME B16.5 CL 900 705 (27,76)
900 (35,43)
ASME B16.5 CL 1500 825 (32,48)
1100 (43,31)
Tolerancia L: DN 25 ... 100 +0 / -3 mm (+0 / -0,018 inch), DN 150 … 200 +0 / -3 mm (+0 / -0,118 inch), DN 250 … 400 +0 / -5 mm (+0 / -0,197 inch) 1) Si se monta una arandela de conexión a tierra (fijada a un lado de la brida), la medida L aumentará 3 mm (0,118 inch) para DN 3 ... 100, y 5 mm (0,197 inch) para DN 125. 2) Si se montan discos de protección (fijados a ambos lados de la brida), la medida L aumentará 6 mm (0,236 inch) para DN 3 ... 100, y 10 mm (0,394 inch) para DN 125. 3) Las dimensiones varían según el modelo del dispositivo, de conformidad con la tabla siguiente.
Modelo del dispositivo Medidas E, F Medida GSin protección Ex Modelo de temperatura
estándar 0 0
Modelo de alta temperatura +127 mm (+5 inch) +127 mm (+5 inch) Protección Ex para Zone 1, Div. 1
Modelo de temperatura estándar
+74 mm (+2,91 inch) +47 mm (+1,85 inch)
Modelo de alta temperatura +127 mm (+5 inch) +174 mm (+6,85 inch) Protección Ex para Zone 2, Div. 2
Modelo de temperatura estándar
0 0
Modelo de alta temperatura +127 mm (+5 inch) +127 mm (+5 inch)
Medidor electromagnético de caudal ProcessMaster FEP300 DS/FEP300-ES
53
Dimensiones del transmisor
Modelo FET321 y FET325 (carcasa de dos compartimentos) Zona 2, Div. 2
G00073
249 (
9.8
0)
167 (6.57)
Ø7 (0.2
7)
38 (1.49)
83,5 (3.28)
139,7 (5.50)
66 (2.59)
265 (
10.4
3)
14,5
(0.5
7)
M20 x 1,5
198 (7.79)10 (0.39)
132 (5.19)
1
2
3
4
(6.8
8)
min
.175
min. 62 (2.44)
Fig. 44: Dimensiones en mm (inch) 1 Carcasa de campo con ventana 2 Racor atornillado para cables M20 x 1,5
3 Orificios de fijación para el kit de fijación para montaje en tubo de 2”. 4 Tipo de protección IP 67
Modelos FET325 (carcasa de dos compartimentos) para Zone 1, Div. 1
G00882
205 (8.07)
71
(2
.8)
14
2,5
(5
.61
)
168 (6.61)
Ø 1
34
(5
.28
)
142 (5.59)
2x45 =
90
(2x1.7
7 =
3.5
4)
26
2 (
10
.31
)
71 (2.8)
1
Fig. 45: Dimensiones en mm (inch) 1 Set de montaje para tubos de 2" en volumen de suministro (material: acero galvanizado)
Modelo FET321 (carcasa de un compartimento)
G01085
98,1 (3.86)
200 (
7.8
7)
36 (1.42) 36 (1.42)
36,5 (1.44)
72,5 (2.85)
36,3 (1.43)
150 (5.91)
Fig. 46: Dimensiones en mm (inch)
Medidor electromagnético de caudal ProcessMaster FEP300 DS/FEP300-ES
54
Bestellangaben
Información para pedido uh
ProcessMaster FEP311, FEP315 caudalímetro electromagnético, diseño compacto
Referencia de pedido principal
Ref. de pedido adic.
Cifra de variante 1 – 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28
Sin protección contra explosiones
FEP311 X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X XX
Con protección contra explosiones
FEP315 X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X XX
Diámetro nominal DN 3 (1/10 in.) 0 0 3 DN 4 (5/32 in.) 0 0 4 DN 6 (1/4 in.) 0 0 6 DN 8 (5/16 in.) 0 0 8 DN 10 (3/8 in.) 0 1 0 DN 15 (1/2 in.) 0 1 5 DN 20 (3/4 in.) 0 2 0 DN 25 (1 in.) 0 2 5 DN 32 (1-1/4 in.) 0 3 2 DN 40 (1-1/2 in.) 0 4 0 DN 50 (2 in.) 0 5 0 DN 65 (2-1/2 in.) 0 6 5 DN 80 (3 in.) 0 8 0 DN 100 (4 in.) 1 0 0 DN 125 (5 in.) 1 2 5 DN 150 (6 in.) 1 5 0 DN 200 (8 in.) 2 0 0 DN 250 (10 in.) 2 5 0 DN 300 (12 in.) 3 0 0 DN 350 (14 in.) 3 5 0 DN 400 (16 in.) 4 0 0 DN 450 (18 in.) 4 5 0 DN 500 (20 in.) 5 0 0 DN 550 (22 in.) 1) 5 5 0 DN 600 (24 in.) 6 0 0 DN 650 (26 in.) 1) 6 5 0 DN 700 (28 in.) 7 0 0 DN 760 (30 in.) 7 6 0 DN 800 (32 in.) 8 0 0 DN 900 (36 in.) 9 0 0 DN 1000 (40 in.) 0 0 1 DN 1050 (42 in.) 0 5 1 DN 1100 (44 in.) 1 0 1 DN 1200 (48 in.) 2 0 1 DN 1400 (54 in.) 4 0 1 DN 1500 (60 in.) 5 0 1 DN 1600 (66 in.) 6 0 1 DN 1800 (72 in.) 8 0 1 DN 2000 (80 in.) 0 0 2
Material de recubrimiento PTFE A ETFE E PTFE grueso F Goma dura H Linatex 2) J PFA P Goma blanda S
Versión de electrodo Estándar 1 Estándar + electrodo de carga total (TFE) 3) 2 Cabeza cónica 5 Cabeza cónica + electrodo de carga total (TFE) 3) 6
Continúa en la página siguiente 1) Disponible con bridas JIS. 2) Bajo pedido: disponible para modelos FEP311 DN 50 … 600 (2 … 24 in.). 3) Electrodo TFE para detectar cargas parciales del tubo de medición, disponible a partir de DN 50 (2 in.) para sensor de caudal de nivel de
diseño "B". No disponible para Zona 1 / Div. 1.
Medidor electromagnético de caudal ProcessMaster FEP300 DS/FEP300-ES
55
Continuación
Referencia de pedido principal
Ref. de pedido adic.
Cifra de variante 1 – 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28
Sin protección contra explosiones
FEP311 X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X XX
Con protección contra explosiones
FEP315 X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X XX
Material de los electrodos de medición Acero inoxidable 1.4539 (904) A Hastelloy C-4 (2.4610) D Titanio F Tántalo G Hastelloy B-3 (2.4600) H Platino-iridio J Acero inoxidable 1.4571 (316Ti) S
Accesorios de conexión a tierra Estándar 1 Material de los electrodos de conexión a tierra: consulte el material de los electrodos de medición
2
disco de puesta a tierra de acero inoxidable, fijado en un lado de la brida
4) 3
discos de protección de acero inoxidable, fijados en ambos lados de la brida
4) 4
Conexión de proceso Brida DIN PN 6 5) D 0 Brida DIN PN 10 D 1 Brida DIN PN 16 D 2 Brida DIN PN 25 D 3 Brida DIN PN 40 D 4 Brida DIN PN 64 6) D 5 Brida DIN PN 100 6) D 6 Brida ASME CL 150 7) A 1 Brida ASME CL 300 7) A 3 Brida JIS 10K J 1 Brida JIS 5K J 2 Brida JIS 20K J 3 Brida, AS2129 table E 8) E 4 Brida, AS2129 table D 8) E 5
Material de la conexión a proceso Acero B Brida de acero inoxidable 9) D
Certificados Tubo de medición con homologación PED 0 Tubo de medición sin homologación PED (solo fábrica china y estadounidense. Especificar la longitud de montaje J1, J3 o JN)
1
Certificado de inspección 3.1 según EN 10204 2 Ensayo de presión según AD-2000 3 Certificado de materiales 3.1 según EN 10204 y ensayo de presión según AD-2000
4
Calibración Precisión estándar 10) A Precisión elevada 11) B Precisión estándar + función ScanMaster 10) K Precisión elevada + función ScanMaster 11) L Calibración certificada del fabricante 12) M 5 puntos de calibración DKD 13) T
Continúa en la página siguiente 4) Solo disponible para sensores ≤ DN 600 (24 in.) y material de recubrimiento de PTFE / PTFE grueso / ETFE / PFA. Material: consulte la
ficha técnica. 5) Disponible a partir de DN 1000 (40 in.) 6) DN 15 ... DN 200 (1/2 ... 8") goma dura. 7) Conexión abridada DN 15 … 600 conforme a ASME B16.5. Conexión abridada > DN 600 conforme a ASME 16.47 Serie B 8) Bajo pedido 9) Material: consulte la ficha técnica. 10) La precisión estándar (0,4 % del valor medido) comprende 2 puntos de calibrado. Si se necesitan más de 2 puntos de calibrado, especificar
3 o 5 puntos bajo "Cantidad de puntos de ensayo". 11) La precisión elevada (0,2 % del valor medido) comprende 3 puntos de calibrado. Si se necesitan más de 3 puntos de calibrado, especificar
5 puntos bajo "Cantidad de puntos de ensayo". Disponible para DN10 (3/8 in.) ... 800 (32 in.) 12) Calibración certificada 13) Disponible para diámetros nominales DN 50 (2 in.) ... 600 (24 in.), DN 800 (32 in.).
Medidor electromagnético de caudal ProcessMaster FEP300 DS/FEP300-ES
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Sin protección contra explosiones
FEP311 X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X XX
Con protección contra explosiones
FEP315 X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X XX
Rango de temperatura del sensor / rango de temperatura ambiente Diseño de sensor estándar / -20 ... 60 °C (-4 ... 140 °F) 14) 1 Diseño de sensor estándar / -40 ... 60 °C (-40 ... 140 °F) 14) 2 Diseño de sensor para alta temperatura / -20 ... 60 °C (-4 ... 140 °F) 15) 3 Diseño de sensor para alta temperatura / -40 ... 60 °C (-40 ... 140 °F) 15) 4
Placa de características Etiqueta A Acero inoxidable B Acero inoxidable y etiqueta TAG de acero inoxidable C Etiqueta, China 19) S Acero inoxidable, China 19) T Acero inoxidable y etiqueta TAG de acero inoxidable, China 19) U
Longitud del cable de señal Sin cable 0
Protección contra explosiones Ninguna 16) A ATEX / IEC Zona 1 / 21 L ATEX / IEC Zona 2 / 21 M usFMc Div. 2 Zona 2 P usFMc Div. 1 17) R NEPSI Zona 1 18) U NEPSI Zona 2 18) V
Tipo de protección del transmisor / sensor Estándar / IP67 (NEMA 4X) 19) 1 Otros 9
Racor atornillado para cables M20 x 1,5 A 1/2 in. NPT B PF 1/2 in. C
Suministro de energía 100 ... 230 V AC, 50 Hz 1 24 V AC / DC, 50 Hz 2 100 ... 230 V AC, 60 Hz 3 24 V AC / DC, 60 Hz 4
Entradas y salidas de señal HART + 20 mA pasiva + impulsos + entrada / salida de contacto 20) B HART + 20 mA activa + impulsos + entrada / salida de contacto 21) C HART + 20 mA activa + impulsos + salida de contacto 22) D PROFIBUS PA + salida de contacto E FOUNDATION Fieldbus + salida de contacto F
Ajuste previo / Diagnóstico Los parámetros corresponden a los ajustes de fábrica / estándar 1 Parámetros según las especificaciones del cliente / estándar 3
Nivel de diseño Nivel de diseño B 23) B Nivel de diseño C 23) C
Continúa en la página siguiente 14) Temperatura del fluido máxima para sensor de caudal de diseño estándar: 130 °C con PTFE, PFA, ETFE, PTFE grueso,
90 °C (80 °C para fábrica china) con goma dura, 60 °C con goma blanda, 70 °C con Linatex, -40 °C: solo en combinación con una brida de acero inoxidable.
15) Temperatura del fluido máxima para diseño de sensor para alta temperatura: 180 °C con PFA, PTFE grueso. 130 °C con ETFE / PTFE. PTFE grueso disponible para DN 25 ... DN 300, PFA disponible para DN 10 ... DN 200. -40 °C solo con brida de acero inoxidable.
16) Solo para modelos FEP311. 17) Div. 1 disponible hasta DN 300 (12 in.). 18) Fábrica china. 19) Tipo de protección IP del transmisor = IP67 (Nema 4X) para carcasa de uno o dos compartimentos 20) Disponible para modelos Ex para Zona 2 / Div. 2 o Zona 1 / Div. 1. 21) Disponible para modelos Ex para Zona 2 / Div. 2. 22) Disponible para modelos Ex para Zona 1 / Div. 1. 23) Nivel de diseño de sensor C especificado por ABB solo para modelos FEP311
Medidor electromagnético de caudal ProcessMaster FEP300 DS/FEP300-ES
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Sin protección contra explosiones
FEP311 X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X XX
Con protección contra explosiones
FEP315 X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X XX
Accesorios Ninguna AY
Conector enchufable Bus de campo M12 x 1 24) U2
Modelo de la carcasa del transmisor Carcasa de un compartimento / aluminio 25) H1 Carcasa de dos compartimentos / aluminio H2
Longitud de montaje Bridas ASME Class 150 (longitud de montaje según ISO) JA Bridas ASME Class 300 (longitud de montaje según ISO) JC Bridas (longitud de montaje china) (fábrica china. Certificado: sin PED) 26) JN
Material de la carcasa del sensor de caudal Aluminio / acero SMA
Otros certificados Rusia, certificado metrológico y certificado GOST-R CG1 Kazajstán, certificado metrológico y GOST-K CG2 Ucrania, certificado metrológico CG3 Bielorrusia, certificado metrológico CG6
Otros certificados Ex y homologaciones Rusia, GOST-Ex y certificado RTN EG7 Kazajstán, certificado de puesta en servicio Ex EG3 Ucrania, GOST-Ex y certificado de puesta en servicio Ex EG5 Bielorrusia, certificado GGTN EG9 Inmetro (Brasil) 27) EB1
Cantidad de puntos de ensayo 3 puntos T3 5 puntos T5
Idioma de la documentación Alemán M1 Inglés M5 Chino M6 Ruso MB Paquete de idiomas Europa Occidental / Escandinavia (idiomas: DE, EN, DA, ES, FR, IT, NL, PT, FI, SV) MW Paquete de idiomas Europa Oriental (idiomas: DE, EL, CS, ET, LV, LT, HU, PL, SK, SL, RO, BG) ME
Certificados del registro naval Homologación de clase marina (DNV) CL5
Certificado SIL Declaración de conformidad SIL2 CS
24) Solo para Profibus PA. No disponible para modelos FEP315. 25) No disponible para Zona 1. 26) Solo para homologación FM. 27) Inmetro solo con protección Ex ATEX / IEC Zona 1 (Código "L") o ATEX / IEC Zona 2 / 21 (Código "M") y versión de carcasa del
transformador "Carcasa de dos compartimentos" (Código H2)
Medidor electromagnético de caudal ProcessMaster FEP300 DS/FEP300-ES
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uh
ProcessMaster FEP321, FEP325 caudalímetro electromagnético, diseño remoto
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Sin protección contra explosiones
FEP321 X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X XX
Con protección contra explosiones
FEP325 X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X XX
Diámetro nominal DN 3 (1/10 in.) 0 0 3 DN 4 (5/32 in.) 0 0 4 DN 6 (1/4 in.) 0 0 6 DN 8 (5/16 in.) 0 0 8 DN 10 (3/8 in.) 0 1 0 DN 15 (1/2 in.) 0 1 5 DN 20 (3/4 in.) 0 2 0 DN 25 (1 in.) 0 2 5 DN 32 (1-1/4 in.) 0 3 2 DN 40 (1-1/2 in.) 0 4 0 DN 50 (2 in.) 0 5 0 DN 65 (2-1/2 in.) 0 6 5 DN 80 (3 in.) 0 8 0 DN 100 (4 in.) 1 0 0 DN 125 (5 in.) 1 2 5 DN 150 (6 in.) 1 5 0 DN 200 (8 in.) 2 0 0 DN 250 (10 in.) 2 5 0 DN 300 (12 in.) 3 0 0 DN 350 (14 in.) 3 5 0 DN 400 (16 in.) 4 0 0 DN 450 (18 in.) 4 5 0 DN 500 (20 in.) 5 0 0 DN 550 (22 in.) 1) 5 5 0 DN 600 (24 in.) 6 0 0 DN 650 (26 in.) 1) 6 5 0 DN 700 (28 in.) 7 0 0 DN 760 (30 in.) 7 6 0 DN 800 (32 in.) 8 0 0 DN 900 (36 in.) 9 0 0 DN 1000 (40 in.) 0 0 1 DN 1050 (42 in.) 0 5 1 DN 1100 (44 in.) 1 0 1 DN 1200 (48 in.) 2 0 1 DN 1400 (54 in.) 4 0 1 DN 1500 (60 in.) 5 0 1 DN 1600 (66 in.) 6 0 1 DN 1800 (72 in.) 8 0 1 DN 2000 (80 in.) 0 0 2
Material de recubrimiento PTFE A ETFE E PTFE grueso F Goma dura H Linatex 2) J PFA P Goma blanda S
Versión de electrodo Estándar 1 Estándar + electrodo de carga total (TFE)
3) 2
Cabeza cónica 5 Cabeza cónica + electrodo de carga total (TFE)
3) 6
Continúa en la página siguiente 1) Disponible con bridas JIS. 2) Bajo pedido: disponible para modelos FEP321 DN 50 … 600 (2 … 24 in.). 3) Electrodo TFE para detectar cargas parciales del tubo de medición, disponible a partir de DN 50 (2 in.) para sensor de caudal de nivel de
diseño "B". No disponible para Zona 1 / Div. 1.
Medidor electromagnético de caudal ProcessMaster FEP300 DS/FEP300-ES
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Sin protección contra explosiones
FEP321 X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X XX
Con protección contra explosiones
FEP325 X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X XX
Material de los electrodos de medición Acero inoxidable 1.4539 (904) A Hastelloy C-4 (2.4610) D Titanio F Tántalo G Hastelloy B-3 (2.4600) H Platino-iridio J Acero inoxidable 1.4571 (316Ti) S
Accesorios de conexión a tierra Estándar 1 Material de los electrodos de conexión a tierra: consulte el material de los electrodos de medición
2
disco de puesta a tierra de acero inoxidable, fijado en un lado de la brida
4) 3
discos de protección de acero inoxidable, fijados en ambos lados de la brida
4) 4
Conexión de proceso Brida DIN PN 6 5) D 0 Brida DIN PN 10 D 1 Brida DIN PN 16 D 2 Brida DIN PN 25 D 3 Brida DIN PN 40 D 4 Brida DIN PN 64 6) D 5 Brida DIN PN 100 6) D 6 Brida ASME CL 150 7) A 1 Brida ASME CL 300 7) A 3 Brida JIS 10K J 1 Brida JIS 5K 8) J 2 Brida JIS 20K 8) J 3 Flange, AS2129 table E 8) E 4 Flange, AS2129 table D 8) E 5
Material de la conexión a proceso Acero B Brida de acero inoxidable 9) D
Certificados Tubo de medición con homologación PED 0 Tubo de medición sin homologación PED (solo fábrica china y estadounidense. Especificar la longitud de montaje J1, J3 o JN)
1
Certificado de inspección 3.1 según EN 10204 2 Prueba de presión 3 Certificado de materiales 3.1 según EN 10204 y prueba de presión 4
Calibración Precisión estándar 10) A Precisión elevada 11) B Precisión estándar + función ScanMaster 10) K Precisión elevada + función ScanMaster 11) L Calibración de fábrica certificada 12) M 5 puntos de calibración DKD 13) T
Continúa en la página siguiente 4) Solo disponible para sensores <= DN 600 (24 in.) y material de recubrimiento de PTFE / PTFE grueso / ETFE / PFA. Material: consulte la
ficha técnica. Utilizar para arandelas de conexión a tierra de goma dura, goma blanda y Linatex. 5) Disponible a partir de DN 1000 (40 in.) 6) DN 15 ... DN 200 (1/2 ... 8") goma dura. 7) Conexión abridada DN 15 … 600 conforme a ASME B16.5. Conexión abridada > DN 600 conforme a ASME 16.47 Serie B 8) Bajo pedido 9) Material: consulte la ficha técnica. 10) La precisión estándar (0,4 % del valor medido) comprende 2 puntos de calibrado. Si se necesitan más de 2 puntos de calibrado, especificar
3 o 5 puntos bajo "Cantidad de puntos de ensayo". 11) La precisión elevada (0,2 % del valor medido) comprende 3 puntos de calibrado. Si se necesitan más de 3 puntos de calibrado, especificar
5 puntos bajo "Cantidad de puntos de ensayo". Disponible para DN10 (3/8 in.) ... 800 (32 in.) 12) Calibración certificada 13) Disponible para diámetros nominales DN 50 (2 in.) ... 600 (24 in.), DN 800 (32 in.).
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Sin protección contra explosiones
FEP321 X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X XX
Con protección contra explosiones
FEP325 X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X XX
Rango de temperatura del sensor / rango de temperatura ambiente Diseño de sensor estándar / -20 ... 60 °C (-4 ... 140 °F) 14) 1 Diseño de sensor estándar / -40 ... 60 °C (-40 ... 140 °F) 14) 2 Diseño de sensor para alta temperatura / -20 ... 60 °C (-4 ... 140 °F) 15) 3 Diseño de sensor para alta temperatura / -40 ... 60 °C (-40 ... 140 °F) 15) 4
Placa de características Etiqueta A Acero inoxidable B Acero inoxidable y etiqueta TAG de acero inoxidable C Etiqueta, China 19) R Acero inoxidable, China 19) S Acero inoxidable y etiqueta TAG de acero inoxidable, China 19) T
Longitud del cable de señal 16) Sin cable 0 5 m (unos 15 ft) cable estándar 1 10 m (unos 30 ft) cable estándar 2 20 m (unos 60 ft) cable estándar 3 30 m (unos 100 ft) cable estándar 4 50 m (unos 165 ft) cable estándar 5 80 m (unos 260 ft) cable estándar 6 100 m (unos 325 ft) cable estándar 7 150 m (unos 490 ft) cable estándar 8
Protección contra explosiones Ninguna 17) A ATEX / IEC Zona 1 / 21 L ATEX / IEC Zona 2 / 21 M usFMc Div. 2 Zona 2 P usFMc Div. 1 18) R NEPSI Zona 1 19) U NEPSI Zona 2 19) V
Tipo de protección del transmisor / sensor Estándar / IP 67 (NEMA 4X) 20) 1 Estándar / IP 68 (NEMA 6P) 20) 21) 2 Estándar / IP 68 (NEMA 6P), cable de señal conectado y sellado 20) 22) 3
Racor atornillado para cables M20 x 1,5 A 1/2 in. NPT B PF 1/2 in. C
Suministro de energía Ninguna 0
Entradas y salidas de señal Ninguna 17) Y
Ajuste previo / Diagnóstico Los parámetros han activado los ajustes de fábrica / funciones de diagnóstico estándar 1 Parámetros activados según las especificaciones del cliente / funciones de diagnóstico estándar 3
Continúa en la página siguiente 14) Temperatura de fluido máxima para sensor de caudal de diseño estándar: 130 °C con PTFE, PFA, ETFE, PTFE grueso, 90 °C (80 °C para
fábrica china) con goma dura, 60 °C con goma blanda, 70 °C con Linatex, -40 °C solo con brida de acero inoxidable. 15) Temperatura del fluido máxima para diseño de sensor para alta temperatura: 180 °C con PFA, PTFE grueso. 130 °C con ETFE / PTFE.
PTFE grueso disponible para DN 25 ... DN 300, PFA disponible para DN 10 ... DN 200. -40 °C solo con brida de acero inoxidable. 16) Si se utiliza el modelo de sensor FEP325 para Zona 1 / Div. 1, la longitud del cable de señal no debe ser superior a 50 m (164 ft), en
combinación con los modelos de transmisor FET321 o FET325 para Zona 2 / Div. 2. Si se utiliza el modelo de sensor FEP325 para Zona 1 / Div. 1, la longitud del cable de señal no debe ser superior a 10 m (32,8 ft), en combinación con el modelo de transmisor FET325 para Zona 1 / Div. 1.
17) Solo para modelos FEP321. 18) Div. 1 disponible hasta DN 300 (12 in.). 19) Fábrica china. 20) Tipo de protección IP del transmisor = IP67 (NEMA 4X) para carcasa de uno o dos compartimentos. 21) Solo con transmisor externo, resina de sellado (opcional) D141B038U01. 22) No disponible con transmisor FET325 para Zona 1 / Div. 1.
Medidor electromagnético de caudal ProcessMaster FEP300 DS/FEP300-ES
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Cifra de variante 1 – 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28
Sin protección contra explosiones
FEP321 X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X XX
Con protección contra explosiones
FEP325 X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X XX
Nivel de diseño Nivel de diseño B 23) B Nivel de diseño C 23) C
Accesorios Ninguna AY Con preamplificador instalado en la carcasa del sensor 24) AP
Longitud de montaje Bridas ASME Class 150 (longitud de montaje según ISO) JA Bridas ASME Class 300 (longitud de montaje según ISO) JC Bridas (longitud de montaje china) (fábrica china. Certificado: sin PED) 25) JN
Material de la caja de conexión Aluminio UTA
Material de la carcasa del sensor de caudal Aluminio / acero SMA
Frecuencia de red 50 Hz (indique la frecuencia de la red, si desea utilizar el sensor sin el transmisor correspondiente) F5 60 Hz (indique la frecuencia de la red, si desea utilizar el sensor sin el transmisor correspondiente) F6
Otros certificados Rusia, certificado metrológico y certificado GOST-R CG1 Kazajstán, certificado metrológico y GOST-K CG2 Ucrania, certificado metrológico CG3 Bielorrusia, certificado metrológico CG6
Otros certificados Ex y homologaciones Rusia, GOST-Ex y certificado RTN EG7 Kazajstán, certificado de puesta en servicio Ex EG3 Ucrania, GOST-Ex y certificado de puesta en servicio Ex EG5 Bielorrusia, certificado GGTN EG9 Inmetro (Brasil) 26) EB1
Cantidad de puntos de ensayo 3 puntos T3 5 puntos T5
Idioma de la documentación Alemán M1 Inglés M5 Chino M6 Ruso MB Paquete de idiomas Europa Occidental / Escandinavia (idiomas: DE, EN, DA, ES, FR, IT, NL, PT, FI, SV) MW Paquete de idiomas Europa Oriental (idiomas: DE, EL, CS, ET, LV, LT, HU, PL, SK, SL, RO, BG) ME
Certificados del registro naval Homologación de clase marina (DNV) CL5
Certificado SIL Declaración de conformidad SIL2 CS
23) Nivel de diseño de sensor C especificado por ABB solo para modelos FEP311 24) Se necesita un preamplificador si se utiliza un cable de señal de longitud > 50 m (160 ft). No se ofrecen preamplificadores para Zona 1 /
Div. 1. 25) Solo para homologación FM. 26) Inmetro solo con protección Ex ATEX / IEC Zona 1 (Código "L") o ATEX / IEC Zona 2 / 21 (Código "M")
Medidor electromagnético de caudal ProcessMaster FEP300 DS/FEP300-ES
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uh
ProcessMaster FEP311, FEP315 caudalímetro electromagnético, diseño compacto, modelo de alta presión
Referencia de pedido principal
Ref. de pedido adic.
Cifra de variante 1 – 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28
Sin protección contra explosiones
FEP311 X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X XX
Con protección contra explosiones
FEP315 X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X XX
Diámetro nominal DN 25 (1 in.) 0 2 5 DN 32 (1-1/4 in.) 0 3 2 DN 40 (1-1/2 in.) 0 4 0 DN 50 (2 in.) 0 5 0 DN 65 (2-1/2 in.) 0 6 5 DN 80 (3 in.) 0 8 0 DN 100 (4 in.) 1 0 0 DN 125 (5 in.) 1 2 5 DN 150 (6 in.) 1 5 0 DN 200 (8 in.) 2 0 0 DN 250 (10 in.) 2 5 0 DN 300 (12 in.) 3 0 0 DN 350 (14 in.) 3 5 0 DN 400 (16 in.) 4 0 0
Material de recubrimiento ETFE E Goma dura H
Versión de electrodo Estándar 1 Cabeza cónica 5
Material de los electrodos de medición Hastelloy C-4 (2.4610) D Acero inoxidable 1.4571 (316Ti) S
Accesorios de conexión a tierra Estándar 1
Conexión de proceso Brida ASME CL 600 A 6 Brida ASME CL 900 A 7 Brida ASME CL 1500 A 8 Brida ASME CL 2500 1) A 9 Brida ASME CL 600 RTJ H 6 Brida ASME CL 900 RTJ H 7 Brida ASME CL 1500 RTJ H 8 Brida ASME CL 2500 RTJ 1) H 9
Material de la conexión a proceso Acero B Brida de acero inoxidable 2) D
Certificados Tubo de medición con homologación PED 0
Calibración Precisión estándar 3) A
Precisión elevada 4) B Precisión estándar + función ScanMaster 3) K Precisión elevada + función ScanMaster 4) L Calibración certificada del fabricante 5) M
Continúa en la página siguiente
1) Disponible hasta DN 300 (12 in.). 2) Material: consulte la ficha técnica. 3) La precisión estándar (0,4 % del valor medido) comprende 2 puntos de calibrado. Si se necesitan más de 2 puntos de calibrado, especificar
3 o 5 puntos bajo "Cantidad de puntos de ensayo". 4) La precisión elevada (0,2 % del valor medido) comprende 3 puntos de calibrado. Si se necesitan más de 3 puntos de calibrado, especificar
5 puntos bajo "Cantidad de puntos de ensayo". Disponible para DN10 (3/8 in.) ... 800 (32 in.) 5) Calibración certificada.
Medidor electromagnético de caudal ProcessMaster FEP300 DS/FEP300-ES
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Continuación
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Ref. de pedido adic.
Cifra de variante 1 – 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28
Sin protección contra explosiones
FEP311 X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X XX
Con protección contra explosiones
FEP315 X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X XX
Rango de temperatura del sensor / rango de temperatura ambiente Diseño de sensor estándar / -20 ... 60 °C (-4 ... 140 °F) 6) 1
Diseño de sensor estándar / -40 ... 60 °C (-40 ... 140 °F) 6) 2 Placa de características
Etiqueta A
Acero inoxidable B Acero inoxidable y etiqueta TAG de acero inoxidable C
Longitud del cable de señal Sin cable 0
Protección contra explosiones 7) Ninguna 8) A
ATEX / IEC Zona 1 / 21 L ATEX / IEC Zona 2 / 21 M usFMc Div. 2 Zona 2 P usFMc Div. 1 9) R
Tipo de protección del transmisor / sensor Estándar / IP67 (NEMA 4X) 10) 1
Otros 9 Racor atornillado para cables
M20 x 1,5 A
1/2 in. NPT B PF 1/2 in. 8) C
Suministro de energía 100 ... 230 V AC, 50 Hz 1 24 V AC / DC, 50 Hz 2 100 ... 230 V AC, 60 Hz 3 24 V AC / DC, 60 Hz 4
Entradas y salidas de señal HART + 20 mA pasiva + impulsos + entrada / salida de contacto 11) B HART + 20 mA activa + impulsos + entrada / salida de contacto 12) C HART + 20 mA activa + impulsos + salida de contacto 13) D PROFIBUS PA + salida de contacto E FOUNDATION Fieldbus + salida de contacto F
Ajuste previo / Diagnóstico Los parámetros corresponden a los ajustes de fábrica / estándar 1 Parámetros según las especificaciones del cliente / estándar 3
Nivel de diseño Nivel de diseño de sensor B 14) B
Continúa en la página siguiente 6) Temperatura del fluido máxima para sensor de caudal de diseño estándar:
130 °C con ETFE, 90 °C con recubrimiento de goma dura -40 °C: solo en combinación con una brida de acero inoxidable.
7) Protección Ex solo con carcasa del transmisor de dos compartimentos. 8) Solo para modelos FEP311. 9) Div. 1 disponible hasta DN 300 (12 in.). 10) Tipo de protección IP del transmisor = IP 67 (Nema 4X) para carcasa de uno o dos compartimentos 11) No disponible para modelos para Zona 2 / Div. 2 o Zona 1 / Div. 1. 12) Selección para modelos para Zona 2 / Div. 2. 13) Selección para modelos para Zona 1 / Div. 1. 14) Especificado por ABB.
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Cifra de variante 1 – 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28
Sin protección contra explosiones
FEP311 X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X XX
Con protección contra explosiones
FEP315 X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X XX
Accesorios Ninguna AY
Conector enchufable Bus de campo M12 x 1 15) U2
Modelo de la carcasa del transmisor Carcasa de un compartimento / aluminio 16) H1 Carcasa de dos compartimentos / aluminio H2 Carcasa de dos compartimentos / acero inoxidable 17) H4
Material de la carcasa del sensor de caudal Aluminio / acero 18) SMA Acero inoxidable 19) SMS
Cantidad de puntos de ensayo 3 puntos T3 5 puntos T5
Adquisición de material Existen limitaciones de adquisición MS1
Idioma de la documentación Alemán M1 Inglés M5 Chino M6 Ruso MB Paquete de idiomas Europa Occidental / Escandinavia (idiomas: DE, EN, DA, ES, FR, IT, NL, PT, FI, SV) MW Paquete de idiomas Europa Oriental (idiomas: DE, EL, CS, ET, LV, LT, HU, PL, SK, SL, RO, BG) ME
Certificados de material Certificado de conformidad 2.2 según EN 10204 (certificado de material) C1 Certificado 3.1 conforme a EN 10204 (análisis de fusión y material) C2 Certificado 3.2 conforme a EN 10204 (análisis de fusión y material) C3 Certificado 2.1 conforme a EN 10204 (conformidad con el pedido) C4 Certificado 3.1 conforme a EN 10204 (dimensiones y función) C6 Certificado 3.1 conforme a EN 10204 (análisis de material de prueba PMI) CA Certificado 2.1 conforme a EN 10204 (confirmación de precisión de medición) CM Certificado 3.1 conforme a EN 10204 (confirmación de material NACE MR0175/MR103, si es posible) CN Otros CZ
Pruebas y certificados Certificado 3.1 conforme a EN 10204 ‐ prueba no destructiva (rayos X) de calidad de soldadura según ASME NA Certificado 3.1 conforme a EN 10204 ‐ prueba no destructiva (prueba de penetración de tinte) de calidad de soldadura según ASME
NB
Ensayo de presión conforme a ASME B31.3 N6 Certificación (certificado y procedimiento de soldadura) conforme a ASME IX NF
15) Solo para PROFIBUS PA. No disponible para modelos FEP315. 16) No disponible para Zona 1. 17) Solo en combinación con carcasa del sensor de caudal de acero inoxidable. 18) Solo en combinación con carcasa del transmisor de aluminio. 19) Solo en combinación con carcasa del transmisor de acero inoxidable.
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uh
ProcessMaster FEP321, FEP325 caudalímetro electromagnético, diseño remoto, modelo de alta presión
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Sin protección contra explosiones
FEP321 X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X XX
Con protección contra explosiones
FEP325 X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X XX
Diámetro nominal DN 25 (1 in.) 0 2 5 DN 32 (1-1/4 in.) 0 3 2 DN 40 (1-1/2 in.) 0 4 0 DN 50 (2 in.) 0 5 0 DN 65 (2-1/2 in.) 0 6 5 DN 80 (3 in.) 0 8 0 DN 100 (4 in.) 1 0 0 DN 125 (5 in.) 1 2 5 DN 150 (6 in.) 1 5 0 DN 200 (8 in.) 2 0 0 DN 250 (10 in.) 2 5 0 DN 300 (12 in.) 3 0 0 DN 350 (14 in.) 3 5 0 DN 400 (16 in.) 4 0 0
Material de recubrimiento ETFE E Goma dura H
Versión de electrodo Estándar 1 Cabeza cónica 5
Material de los electrodos de medición Hastelloy C-4 (2.4610) D Acero inoxidable 1.4571 (316Ti) S
Accesorios de conexión a tierra Estándar 1
Conexión de proceso Brida ANSI Class 600 RF A 6 Brida ANSI Class 900 RF A 7 Brida ANSI Class 1500 RF A 8 Brida ANSI Class 2500 RF 1) A 9 Brida ANSI Class 600 RTJ H 6 Brida ANSI Class 900 RTJ H 7 Brida ANSI Class 1500 RTJ H 8 Brida ANSI Class 2500 RTJ 1) H 9
Material de la conexión a proceso Acero B Acero inoxidable 2) D
Certificados Tubo de medición con homologación PED 0
Calibración Precisión estándar 3) A
Precisión elevada 4) B Precisión estándar + función ScanMaster 3) K Precisión elevada + función ScanMaster 4) L Precisión estándar, calibración certificada 5) M
Continúa en la página siguiente
1) Disponible hasta DN 300 (12 in.). 2) Material: consulte la ficha técnica. 3) La precisión estándar (0,4 % del valor medido) comprende 2 puntos de calibrado. Si se necesitan más de 2 puntos de calibrado, especificar
3 o 5 puntos bajo "Cantidad de puntos de ensayo". 4) La precisión elevada (0,2 % del valor medido) comprende 3 puntos de calibrado. Si se necesitan más de 3 puntos de calibrado, especificar
5 puntos bajo "Cantidad de puntos de ensayo". Disponible para DN10 (3/8 in.) ... 800 (32 in.) 5) Calibración certificada.
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Sin protección contra explosiones
FEP321 X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X XX
Con protección contra explosiones
FEP325 X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X XX
Rango de temperatura del sensor / rango de temperatura ambiente Diseño de sensor estándar / -20 ... 60 °C (-4 ... 140 °F) 6) 1
Diseño de sensor estándar / -40 ... 60 °C (-40 ... 140 °F) 6) 2 Placa de características
Etiqueta A
Acero inoxidable B Acero inoxidable y etiqueta TAG de acero inoxidable C
Longitud del cable de señal 7) Sin cable 0 5 m (15 ft) de cable estándar 1 10 m (30 ft) de cable estándar 2 20 m (60 ft) de cable estándar 3 30 m (100 ft) de cable estándar 4 50 m (165 ft) de cable estándar 5 80 m (260 ft) de cable estándar 6 100 m (325 ft) de cable estándar 7 150 m (490 ft) de cable estándar 8 Otros 9
Protección contra explosiones Ninguna 8) A
ATEX / IEC Zona 1 / 21 L ATEX / IEC Zona 2 / 21 M usFMc Div. 2 Zona 2 P usFMc Div. 1 9) R
Tipo de protección del transmisor / sensor IP 67 (NEMA 4X) / IP 67 (NEMA 4X) 10) 1 IP 67 (NEMA 4X) / IP 68 (NEMA 6P) 11) 2
IP 67 (NEMA 4X) / IP 68 (NEMA 6P), cable de señal conectado y sellado con resina 12) 3 Racor atornillado para cables
M20 x 1,5 A
1/2 in. NPT B PF 1/2 in. 13) C
Suministro de energía Ninguna 0
Entradas y salidas de señal Ninguna Y
Ajuste previo / Diagnóstico Los parámetros han activado los ajustes de fábrica / funciones de diagnóstico estándar 1 Parámetros activados según las especificaciones del cliente / funciones de diagnóstico estándar 3
Nivel de diseño Nivel de diseño de sensor B 14) B
Continúa en la página siguiente 6) Temperatura del fluido máxima para sensor de caudal de diseño estándar:
130 °C con ETFE, 90 °C con recubrimiento de goma dura -40 °C: solo en combinación con una brida de acero inoxidable.
7) Si se utiliza el modelo de sensor FEP325 para Zona 1 / Div. 1, la longitud del cable de señal no debe ser superior a 50 m (164 ft), en combinación con los modelos de transmisor FET321 o FET325 para Zona 2 / Div. 2. Si se utiliza el modelo de sensor FEP325 para Zona 1 / Div. 1, la longitud del cable de señal no debe ser superior a 10 m (32,8 ft), en combinación con el modelo de transmisor FET325 para Zona 1 / Div. 1.
8) Solo para modelos FEP321. 9) Div. 1 disponible hasta DN 300 (12 in.). 10) Tipo de protección IP del transmisor = IP67. 11) Solo con transmisor externo, resina de sellado (opcional) D141B038U01. 12) No disponible con transmisor FET325 para Zona 1 / Div. 1. 13) No disponible para modelos para Zona 2 / Div. 2 o Zona 1 / Div. 1. 14) Especificado por ABB.
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Cifra de variante 1 – 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28
Sin protección contra explosiones
FEP321 X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X XX
Con protección contra explosiones
FEP325 X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X XX
Accesorios Ninguna AY Con preamplificador instalado en la carcasa del sensor 15) AP
Material de la caja de conexión Aluminio UTA
Material de la carcasa del sensor de caudal Aluminio < DN 450 / Acero > DN 400 SMA
Frecuencia de red 50 Hz (indique la frecuencia de la red, si desea utilizar el sensor sin el transmisor correspondiente) F5 60 Hz (indique la frecuencia de la red, si desea utilizar el sensor sin el transmisor correspondiente) F6
Cantidad de puntos de ensayo 3 puntos T3 5 puntos T5
Adquisición de material Existen limitaciones de adquisición MS1
Idioma de la documentación Alemán M1 Inglés M5 Chino M6 Ruso MB Paquete de idiomas Europa Occidental / Escandinavia (idiomas: DE, EN, DA, ES, FR, IT, NL, PT, FI, SV) MW Paquete de idiomas Europa Oriental (idiomas: DE, EL, CS, ET, LV, LT, HU, PL, SK, SL, RO, BG) ME
Certificados de material Certificado de conformidad 2.2 según EN 10204 (certificado de material) C1 Certificado 3.1 conforme a EN 10204 (análisis de fusión y material) C2 Certificado 3.2 conforme a EN 10204 (análisis de fusión y material) C3 Certificado 2.1 conforme a EN 10204 (conformidad con el pedido) C4 Certificado 3.1 conforme a EN 10204 (dimensiones y función) C6 Certificado 3.1 conforme a EN 10204 (análisis de material de prueba PMI) CA Certificado 2.1 conforme a EN 10204 (confirmación de precisión de medición) CM Certificado 3.1 conforme a EN 10204 (confirmación de material NACE MR0175/MR103, si es posible) CN Otros CZ
Pruebas y certificados Certificado 3.1 conforme a EN 10204 ‐ prueba no destructiva (rayos X) de calidad de soldadura según ASME NA
Certificado 3.1 conforme a EN 10204 ‐ prueba no destructiva (prueba de penetración de tinte) de calidad de soldadura según ASME
NB
Ensayo de presión conforme a ASME B31.3 N6
Certificación (certificado y procedimiento de soldadura) conforme a ASME IX NF
15) Se necesita un preamplificador si se utiliza un cable de señal de longitud > 50 m (160 ft). No se ofrecen preamplificadores para Zona 1 / Div. 1.
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Transmisor externo FET321, FET325 para ProcessMaster / HygienicMaster
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Cifra de variante 1 – 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 XX Sin protección contra explosiones FET321 X X X X X X X X X XX
Con protección contra explosiones FET325 X X X X X X X X X XX
Rango de temperatura del sensor / rango de temperatura ambiente Sensor de diseño estándar / -20 ... 60 °C (-4 ... 140 °F) 1 Sensor de diseño estándar / -40 ... 60 °C (-4 ... 140 °F) 2 Sensor para alta temperatura / -20 ... 60 °C (-4 ... 140 °F) 3 Sensor para alta temperatura / -40 ... 60 °C (-4 ... 140 °F) 4
Placa de características Etiqueta A Acero inoxidable B Acero inoxidable y etiqueta TAG, acero inoxidable C Etiqueta, China 3) S Acero inoxidable, China 3) T Acero inoxidable y etiqueta TAG, acero inoxidable, China 3) U
Longitud del cable de señal Sin cable 1) 0
Protección contra explosiones Ninguna 2) 10) A ATEX / IEC Zona 1 / 21 2) L ATEX / IEC Zona 2 / 21 2) M usFMc Div. 2 Zona 2 2) P usFMc Div. 1 2) 10) R NEPSI Zona 1 2) 3) 10) U NEPSI Zona 2 2) 3) V
Tipo de protección del transmisor / sensor Estándar / IP 67 (NEMA 4X) 4) 1
Racor atornillado para cables M20 x 1,5 A 1/2 in. NPT B PF 1/2 in. 9) C Ninguna Y
Suministro de energía 100 ... 230 V AC, 50 Hz 1 24 V AC / DC, 50 Hz 2 100 ... 230 V AC, 60 Hz 3 24 V AC / DC, 60 Hz 4
Entradas y salidas de señal HART + 20 mA pasiva + impulsos + entrada / salida de contacto 5) B HART + 20 mA activa + impulsos + entrada / salida de contacto 6) C HART + 20 mA activa + impulsos + salida de contacto 7) D PROFIBUS PA + salida de contacto E FOUNDATION Fieldbus + salida de contacto F
Ajustes previos / Diagnóstico Ninguno / Funciones de diagnóstico estándar 8) 0 Los parámetros han activado los ajustes de fábrica / funciones de diagnóstico estándar 1 Parámetros activados según las especificaciones del cliente / funciones de diagnóstico estándar 3
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1) Si se utiliza el modelo FET325 para Zona Ex 1 / Div. 1, el transmisor viene equipado con un cable fijo de 10 m (32,81 ft). 2) Solo para modelos FET325. 3) Fábrica china. 4) Modo de protección del transmisor = IP67 (NEMA 4X) para carcasa de uno o dos compartimentos; IP20 para carcasa para montaje en
panel. 5) Disponible para modelos Ex para Zona 2 / Div. 2 o Zona 1 / Div. 1 o sin protección Ex. 6) Disponible para modelos Ex para Zona 2 / Div. 2 o sin protección Ex. 7) Disponible para modelos Ex para Zona 1 / Div. 1. 8) Debe elegirse si el transmisor se pide como pieza de recambio o sin sensor de caudal. 9) Solo para modelos FET321. 10) Solo con carcasa de dos compartimentos
Medidor electromagnético de caudal ProcessMaster FEP300 DS/FEP300-ES
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Continuación
Referencia de pedido principal
Ref. de pedido adic.
Cifra de variante 1 – 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 XX
Sin protección contra explosiones FET321 X X X X X X X X X XX
Con protección contra explosiones FET325 X X X X X X X X X XX Conector enchufable
Bus de campo M12 x 1 11) U2 Modelo de la carcasa del transmisor
Carcasa de un compartimento / aluminio 12) H1 Carcasa de dos compartimentos / aluminio H2
Opciones adicionales Con membrana de Gore-Tex 12) KG
Otros certificados Certificado PMO (solo para EE. UU.) CR
Otros certificados Rusia, certificado metrológico y certificado GOST-R CG1 Kazajstán, certificado metrológico y GOST-K CG2 Ucrania, certificado metrológico CG3 Bielorrusia, certificado metrológico CG6
Otros certificados Ex y homologaciones Rusia, GOST-Ex y certificado RTN EG7 Kazajstán, certificado de puesta en servicio Ex EG3 Ucrania, GOST-Ex y certificado de puesta en servicio Ex EG5 Bielorrusia, certificado GGTN EG9 Inmetro (Brasil) 13) EB1
Idioma de la documentación Alemán M1 Inglés M5 Chino M6 Ruso MB Paquete de idiomas Europa Occidental / Escandinavia (idiomas: DE, EN, DA, ES, FR, IT, NL, PT, FI, SV)
MW
Paquete de idiomas Europa Oriental (idiomas: DE, EL, CS, ET, LV, LT, HU, PL, SK, SL, RO, BG) ME Certificados del registro naval
Homologación de clase marina (DNV) CL5 Certificado SIL
Declaración de conformidad SIL2 CS
11) Solo para Profibus PA, no para modelos FET325. 12) Solo para modelos FET321 y FET325 para Zona 2 / Div. 2. 13) Inmetro solo con protección Ex ATEX / IECEX Zona 1 (Código "L") o ATEX / IECEX Zona 2 / 21 (Código "M") y versión de carcasa del
transmisor "Carcasa de dos compartimentos" (Código H2)
Medidor electromagnético de caudal ProcessMaster FEP300 DS/FEP300-ES
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Transmisor enchufable - FET301
Referencia de pedido principal
Ref. de pedido adic.
Cifra de variante 1 – 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 XX
FET301 X X X X X X X X X XX Rango de temperatura del sensor / rango de temperatura ambiente
Sensor de diseño estándar / -20 ... 60 °C (-4 ... 140 °F) 1 Placa de características
Etiqueta A Longitud del cable de señal
Sin cable 0 Protección contra explosiones
Ninguna A Tipo de protección del transmisor / sensor
Otros 9 Racor atornillado para cables
Otros Z Suministro de energía
100 ... 230 V AC, 50 Hz 1 24 V AC / DC, 50 Hz 2 100 ... 230 V AC, 60 Hz 3 24 V AC / DC, 60 Hz 4
Entradas y salidas de señal HART + 20 mA pasiva + impulsos + entrada / salida de contacto B HART + 20 mA activa + impulsos + entrada / salida de contacto C PROFIBUS PA + salida de contacto E FOUNDATION Fieldbus + salida de contacto F
Ajustes previos / Diagnóstico Ninguno / Funciones de diagnóstico estándar 0
Idioma de la documentación Alemán M1 Inglés M5 Chino M6 Ruso MB Paquete de idiomas Europa Occidental / Escandinavia (idiomas: DE, EN, DA, ES, FR, IT, NL, PT, FI, SV) MW Paquete de idiomas Europa Oriental (idiomas: DE, EL, CS, ET, LV, LT, HU, PL, SK, SL, RO, BG) ME
Homologaciones SIL Declaración de conformidad SIL2 CS
Simulador del sensor - FXC4000
Referencia de pedido principal
Cifra de variante 1 – 5 6 7 8 9 10
Simulador del sensor FXC4000 55XC4 X X X X X Ajuste de la señal de flujo
Ninguno (solo adaptador) 0 Interruptor digital triple en 1000 niveles 1
Suministro de energía // Conexión Ninguno (solo adaptador) 0 110 ... 240 V AC 50 / 60 Hz // Con enchufe con conexión a tierra 1 24 ... 48 V AC / DC // Con enchufe de 4 mm 2 110 ... 240 V AC 50 / 60 Hz // Con enchufe US 3
Equipamiento adicional Ninguno 0 Adaptador para transmisores FXE4000-E4, FXM2000-XM2, FXF2000-DF23 1 Placa adaptadora para el transmisor FSM4000-S4 5 Placa adaptadora para el transmisor FET321, FET325, FET521, FET525 6
Estado de construcción (se especificará por ABB) *
Placa de características Alemán 1 Inglés 2 Francés 3
Medidor electromagnético de caudal ProcessMaster FEP300 DS/FEP300-ES
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Accesorios
Descripción Número de pedido
Software de diagnóstico y verificación - ScanMaster FZC500 El ScanMaster permite un fácil control de la capacidad de funcionamiento del dispositivo instalado. Los resultados de ensayo y prueba se almacenan en una base de datos y se pueden sacar por impresión, si es necesario. El software ScanMaster está basado en la tecnología DTM y funciona con Asset Vision Basic u otras aplicaciones de tramas (a partir de FDT 1.2). La comunicación con el dispositivo puede realizarse a través de dos vías: - Mediante un módem HART (p. ej. NHA121Nx [modelo Ex] o NHA121No [modelo estándar]) - Mediante el adaptador de puerto de servicio de infrarrojos FZA100
FZC500
Adaptador de puerto de servicio de infrarrojos FZA100
G00788
FZA100
Set de montaje para instalar la carcasa de campo de dos compartimentos en un tubo de 2"
612B091U07
Set de montaje para racor atornillado para cables NPT 1/2" Para hermetizar el tubo protector de cables (Conduit) en caso de montaje al aire libre.
G01312
3KXF081300L0001
Cable de señal para diámetros nominales ≥ DN 15 (1/2 inch) fuera de Zones potencialmente explosivas y en Zone 2 / Div. 2
D173D031U01
Cable de señal para todas las Zones de aplicación (incluidas Zone 1, 2 / Div. 1, 2) D173D027U01 Wechsel ein-auf zweispaltig
Marcas registradas
® HART es una marca comercial registrada de FieldComm Group, Austin, Texas, USA. ® PROFIBUS y PROFIBUS PA son marcas registradas de PROFIBUS y PROFINET International (PI) ® FOUNDATION Fieldbus es una marca comercial registrada de FieldComm Group, Austin, Texas, USA. ® LINATEX es una marca comercial registrada de Linatex Ltd. ™ Hastelloy C-4 es una marca registrada de Haynes International ™ Hastelloy B-3 es una marca registrada de Haynes International
Wechsel ein-auf zweispaltig
G00789
Contacto
DS
/FEP
300-
ES R
ev. K
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2016
ASEA BROWN BOVERI, S.A. Process Automation División Instrumentación C/San Romualdo 13 28037 Madrid Spain Tel: +34 91 581 93 93 Fax: +34 91 581 99 43 ABB Inc. Process Automation 125 E. County Line Road Warminster, PA 18974 USA Tel: +1 215 674 6000 Fax: +1 215 674 7183 ABB Automation Products GmbH Process Automation Dransfelder Str. 2 37079 Goettingen Germany Tel: +49 551 905-0 Fax: +49 551 905-777 www.abb.com/flow
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