CONCEPTOS
INTRODUCCION A LA INGENIERIA INDUSTRIAL
ING. JULIO F. RIVERO MENDEZ
Conceptos Básicos Herramientas de análisis
Productividad
Estudio del Trabajo
Contenido
INTRODUCCION A LA
INGENIERIA INDUSTRIAL ING.
JULIO F. RIVERO MENDEZ
Conceptos Básicos Herramientas de análisis
Simbología
Diagrama de Operaciones
del Proceso (DOP)
Diagrama Analítico del
Proceso (DAP)
Diagrama de Recorrido
Diagrama de Actividades
Múltiples
Contenido
INTRODUCCION A LA INGENIERIA INDUSTRIAL
ING. JULIO F. RIVERO MENDEZ
Relación entre la Producción obtenida y los Recursos
utilizados para obtenerla.
– SALIDAS / ENTRADAS
– RESULTADOS / RECURSOS
– PRODUCTOS / INSUMOS
– BENEFICIOS / COSTOS
Es el uso eficiente de los Recursos (Trabajo, Tierra,
Materiales, Energía, Información, Tiempo) en la Producción
de Bienes y Servicios.
La productividad determina el grado de competitividad.
Productividad
Estudio Trabajo
Productividad Conceptos Básicos :
INTRODUCCION A LA
INGENIERIA INDUSTRIAL ING.
JULIO F. RIVERO MENDEZ
Productividad Conceptos Básicos :
A
B
C
D
E
F
A-B-C-E-B-D-F-E
SECUENCIA ACTUAL :
MEDIOS PARA AUMENTAR LA
PRODUCTIVIDAD
Implementar nuevo método de trabajo
Adquirir nueva máquina (mayor capacidad)
Reducir el tiempo improductivo
Reducir la cantidad del trabajo
Productividad
Estudio Trabajo
INTRODUCCION A LA
INGENIERIA INDUSTRIAL ING.
JULIO F. RIVERO MENDEZ
Productividad Conceptos Básicos :
A
B
C
D
E
F
A-C-D-F-E
SECUENCIA PROPUESTA :
MEDIOS PARA AUMENTAR LA
PRODUCTIVIDAD
Implementar nuevo método de trabajo
Adquirir nueva máquina (mayor capacidad)
Reducir el tiempo improductivo
Reducir la cantidad del trabajo
Productividad
Estudio Trabajo
INTRODUCCION A LA INGENIERIA INDUSTRIAL
ING. JULIO F. RIVERO MENDEZ
Productividad Conceptos Básicos :
MEDIOS PARA AUMENTAR LA
PRODUCTIVIDAD
Implementar nuevo método de trabajo
Adquirir nueva máquina (mayor capacidad)
Reducir el tiempo improductivo
Reducir la cantidad del trabajo
Operación
manual
Operación
automatizada
Productividad
Estudio Trabajo
INTRODUCCION A LA INGENIERIA INDUSTRIAL
ING. JULIO F. RIVERO MENDEZ
Productividad Conceptos Básicos :
MEDIOS PARA AUMENTAR LA
PRODUCTIVIDAD
Implementar nuevo método de trabajo
Adquirir nueva máquina (mayor capacidad)
Reducir el tiempo improductivo
Reducir la cantidad del trabajo
Tiempo operacion
Tiempo operacion Tiempo
Ocioso
Tiempo Real de Operación
10 min / und
8 min / und 60 und / dia
48 und / dia
Jornada 8 horas
Productividad
Estudio Trabajo
INTRODUCCION A LA INGENIERIA INDUSTRIAL
ING. JULIO F. RIVERO MENDEZ
Productividad Conceptos Básicos :
MEDIOS PARA AUMENTAR LA
PRODUCTIVIDAD
Implementar nuevo método de trabajo
Adquirir nueva máquina (mayor capacidad)
Reducir el tiempo improductivo
Reducir la cantidad del trabajo
Tiempo operacion 8 min / und 60 und / dia
Tiempo operación optimo 6 min / und 80 und / dia
Tiempo operacion Tiempo
Ocioso
Tiempo Real de Operación
10 min / und 48 und / dia
Jornada 8 horas
Productividad
Estudio Trabajo
Estudio del Trabajo Conceptos Básicos :
Estudio Trabajo
Productividad
Análisis sistemático de todos los factores que influyen en la
eficiencia y economía de la situación estudiada, con el fin de
efectuar mejoras con poco o nada de inversiones.
INTRODUCCION A LA INGENIERIA INDUSTRIAL
ING. JULIO F. RIVERO MENDEZ
Estudio del Trabajo Conceptos Básicos :
Estudio Trabajo
Productividad
ESTUDIO DE METODOS
Examen crítico y sistemático del modo actual de llevar a cabo un trabajo,
con el propósito de idear y aplicar métodos más sencillos y eficaces,
enfocados en reducir costos.
Permite reducir el cantidad de trabajo de la tarea u operación.
MEDICION DEL TRABAJO
Aplicación de técnicas para determinar el tiempo que invierte un trabajador
calificado en llevar a cabo una tarea definida efectuandola según un
método de ejecución preestablecido.
Permite investigar y reducir el tiempo improductivo, y fijar los tiempos
estándar del método establecido.
Estudio del Trabajo Conceptos Básicos :
MEDICION DEL TRABAJO
Operación a medir
Ciclo de operación
Puesto de trabajo, Horario, Trabajador
Método de trabajo
Ritmo normal (velocidad del trabajador medio)
Tamaño de muestra
Cronómetro centesimal 1/100
El Analista debe considerar lo siguiente :
Estudio Trabajo
Productividad
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ING. JULIO F. RIVERO MENDEZ
Medición del Trabajo Conceptos Básicos :
Tiempo Observado
Tiempo Observado (TO)
Tiempo promedio del ciclo de operación medido con un cronómetro
centesimal en el puesto de trabajo.
Consiste en tomar tiempo a la misma operación varias veces (dependiendo
del tamaño de muestra, usualmente son 5 o 10 veces), luego se promedia.
Tener en cuenta la Variación del tiempo de la operación.
Estudio Trabajo
Productividad
Medición del Trabajo Conceptos Básicos :
Tiempo Observado
Tiempo Observado (TO)
T1 T2 T3 T4 T5 T6 T7 T8 T9 T10
3.35 3.43 3.67 3.53 3.82 3.24 3.71 3.19 3.27 3.55
TO Desv
3.48 0.22
Pto. Inicio
Pto. Termino
Ciclo de la operación
Promedio
Cronómetro centesimal Ejemplo:
Estudio Trabajo
Productividad
Medición del Trabajo Conceptos Básicos :
Valoración del Trabajo
Tiempo Observado (TO)
Es un valor subjetivo que refleja el ritmo de trabajo.
Es utilizado para ajustar el tiempo observado a niveles normales, según
criterio del Analista sobre qué es ritmo normal.
La Valoración es un factor y se determina así:
Valoración
Valoración = Ritmo observado
100
Estudio Trabajo
Productividad
Medición del Trabajo Conceptos Básicos :
Valoración del Trabajo
Tiempo Observado (TO) Valoración
Acelerado
Rapido
Optimo
Bueno
Normal
Regular
Lento
Muy Lento
Deficiente
95 -
105 -
100 -
80 -
90 -
85 -
110 -
120 -
115 -
Ritmo de Trabajo
Valoración = 90
100
Supongamos que el Analista concluye que
la velocidad de la operación es lenta y lo
califica con 90, entonces la Valoración es
igual a 0.90.
Estudio Trabajo
Productividad
Tiempo Observado (TO) Valoración
De calcula así:
Ejemplo:
DATOS:
T.Obser. = 3.48 min
Desv.Std = 0.22 min
Valoración = 0.90
T.Normal = 3.13 min
Desv.Std = 0.22 min
TN = TO x Valoración
Tiempo Normal TN
Tiempo Normal
Conceptos Básicos : Medición del Trabajo
TN = 3.48 x 0.90
Estudio Trabajo
Productividad
Medición del Trabajo Conceptos Básicos :
Tiempos Suplementarios
Es el tiempo que se concede al trabajador con el objeto de compensar
los retrasos, las demoras y elementos contingentes que se presentan
en la tarea.
Los suplementos a concederse en un estudio de tiempos son :
Tiempos Suplementarios Tiempo Normal TN
Suplementos por Necesidades Personales o Básicas
Suplementos por Descanso o Fatiga
Suplementos por Retrasos Especiales
Nec.Person. Fatiga Especiales
Estudio Trabajo
Productividad
Medición del Trabajo Conceptos Básicos :
Tiempos Suplementarios
Es el tiempo que se asigna al trabajador para satisfacer sus
necesidades fisiológicas. En general, el tiempo asignado es constante
para un mismo tipo de trabajo.
Para personas normales, fluctúa entre 5% y 7%.
Tiempos Suplementarios Tiempo Normal TN
Nec.Person. Fatiga Especiales
Estudio Trabajo
Productividad
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ING. JULIO F. RIVERO MENDEZ
Medición del Trabajo Conceptos Básicos :
Tiempos Suplementarios
Nec.Person. Fatiga
Tiempos Suplementarios Tiempo Normal TN
Especiales
Fatiga es el estado de la actitud física o mental, real o
imaginaria, de una persona, que influye en forma adversa en su
capacidad de trabajo.
Para trabajos ligeros, fluctúa entre 8% y 15%.
Para trabajos medianos a pesados, fluctúa entre 12% y 40%
Estudio Trabajo
Productividad
Medición del Trabajo Conceptos Básicos :
Tiempos Suplementarios
Nec.Person. Fatiga
Tiempos Suplementarios Tiempo Normal TN
Especiales
Factores que influyen a producir fatiga:
– Constitución del trabajador
– Tipo de trabajo
– Condiciones ambientales
– Monotonía y tedio
– Alimentación del individuo
– Tiempo trabajando
– Postura, ropa molesta
– Ausencia de descansos apropiados
0%
25%
50%
75%
100%
8 9 10 11 12 13 14 15 16 17
Rendimiento del Trabajador
Horario de trabajo
Refrig
erio
Estudio Trabajo
Productividad
Medición del Trabajo Conceptos Básicos :
Tiempos Suplementarios
Nec.Person. Fatiga Especiales
Tiempos Suplementarios Tiempo Normal TN
Demoras por dar o recibir instrucciones
Demoras por inspección del trabajo realizado
Demoras por fallas en las maquinas o equipos
Demoras por variaciones en las especificaciones del material
Demoras por falta de material, energía, etc.
Demoras por elementos contingentes poco frecuentes
Son tiempos asociados a la naturaleza del trabajo y se deben a:
Fluctúa entre 1% y 10%
Estudio Trabajo
Productividad
Medición del Trabajo Conceptos Básicos :
Tiempo Estándar
Nec.Person. Fatiga Especiales
Tiempos Suplementarios
Tiempo Estándar TS
Tiempo Normal TN
Tiempo Observado (TO) Valoración
De calcula así:
Ejemplo:
DATOS:
T.Normal = 3.13 min
Desv.Std = 0.22 min
T.Suplementario = 20%
T.Estándar = 3.76 min
Desv.Std = 0.22 min
TS = TN x (1 + Suplemento)
TS = 3.13 x (1 + 0.20)
Estudio Trabajo
Productividad
Medición del Trabajo Conceptos Básicos :
Tiempo Estándar
N Operación TS Desv
1 Colocar envase en la dosificadora 3.76 0.22
2 Dosificar 1.16 0.05
3 Sellar el envase 5.07 0.17
4 Etiquetar envase 4.75 0.41
5 Empacar envase 2.66 0.09
TOTAL : 17.40 0.51
TS total = 3.76 + 1.16 + 5.07 + 4.75 + 2.66 = 17.40 min.
Desv. Total = (0.22) + (0.05) + (0.17) + (0.41) + (0.09) 2 2 2 2 2
Desv. Total = Desv1 + Desv2 + Desv3 + Desv4 + Desv5 2 2 2 2 2
= 0.51 min.
NOTA : Aplica cuando las operaciones son realizados por 1 sólo trabajador
Estudio Trabajo
Productividad
A
HERRAMIENTAS DE
ANALISIS
INTRODUCCION A LA INGENIERIA INDUSTRIAL
ING. JULIO F. RIVERO MENDEZ
Simbología Convencional Herramientas de Análisis :
Simbología
Diag. DAP
Diag. DOP
Diag. Recorrido
Diag. Actividad
D
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ING. JULIO F. RIVERO MENDEZ
Simbología Convencional Herramientas de Análisis :
Simbología
Diag. DAP
Diag. DOP
Diag. Recorrido
Diag. Actividad
Indica la realización de una actividad específica.
La pieza, materia o producto se modifica durante la operación.
Ejemplo:
– Limpiar el galpón
– Repartir alimento
– Mezclar insumos
– Recolectar huevos
D
Operación
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Simbología Convencional Herramientas de Análisis :
Simbología
Diag. DAP
Diag. DOP
Diag. Recorrido
Diag. Actividad
D
Inspección
Indica que se verifica la calidad, cantidad o ambas.
Ejemplos:
– Leer un indicador
– Examinar información impresa
– Examinar calidad del material o producto.
Simbología Convencional Herramientas de Análisis :
Simbología
Diag. DAP
Diag. DOP
Diag. Recorrido
Diag. Actividad
D
Transporte
Indica el movimiento de los trabajadores, materiales y equipo
de un lugar a otro.
Ejemplos:
– Mover alimento en carretilla
– Trasladar tinas por medio de un transportador
– Transportar cajas con grúa
Simbología Convencional Herramientas de Análisis :
Simbología
Diag. DAP
Diag. DOP
Diag. Recorrido
Diag. Actividad
D
Almacenamiento
Indica depósito de un objeto en un almacén por un tiempo
determinado
Ejemplos:
– Depositar maíz en silo
– Almacenar pavos en cámaras
– Guardar productos terminados en almacén
Simbología Convencional Herramientas de Análisis :
Simbología
Diag. DAP
Diag. DOP
Diag. Recorrido
Diag. Actividad
D
Espera
D
Indica demora en el desarrollo de los hechos.
Trabajo en suspenso entre operaciones sucesivas.
Ejemplos:
– Envases etiquetados a la espera de ser empacados
– Espera por el ascensor
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ING. JULIO F. RIVERO MENDEZ
Simbología Convencional Herramientas de Análisis :
Simbología
Diag. DAP
Diag. DOP
Diag. Recorrido
Diag. Actividad
D
Operación / Inspección
Indica la ejecución de dos actividades al mismo tiempo
Se dá cuando se requiere hacer una operación y al mismo tiempo verificar que cumpla especificaciones predefinidas.
Ejemplo:
– Pesar cajas y verificar que el peso esté dentro de los límites de especificación
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ING. JULIO F. RIVERO MENDEZ
Diagrama D.O.P. Herramientas de Análisis :
Diag. DOP
Diag. DAP
Simbología
Diag. Recorrido
Diag. Actividad
Diagrama de Operaciones del Proceso
Diagrama que presenta un
cuadro general de cómo se
suceden las actividades.
Utiliza los símbolos de:
– Operación
– Inspección
3
4
5
6
8
1
2
2
1
7
9
Pieza “A” Pieza “B” Pieza Principal
Prod. Terminado
Diagrama D.A.P. Herramientas de Análisis :
Diag. DAP
Diag. DOP
Simbología
Diag. Recorrido
Diag. Actividad
Diagrama Analítico del Proceso
Muestra la trayectoria de un producto señalando al
detalle, todos los hechos que se presentan durante su
realización.
Se usan todos los símbolos.
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ING. JULIO F. RIVERO MENDEZ
Diagrama D.A.P. Herramientas de Análisis :
Diag. DAP
Diag. DOP
Simbología
Diag. Recorrido
Diag. Actividad
Diagrama Analítico del Proceso
2
3
4
6
1
2
1
5
Pieza “A” Pieza “B” Pieza Principal
Prod. Terminado
1 1
1
Utiliza todos los símbolos:
– Operación
– Inspección
– Transporte
– Almacenamiento
– Espera
– Operación/Inspección
Diagrama D.A.P. Herramientas de Análisis :
Diag. DAP
Diag. DOP
Simbología
Diag. Recorrido
Diag. Actividad
Diagrama Analítico del Proceso
AREA : Producción
SECCION : D-4 FECHA : 15/05/99
PRODUCTO : Embutido ABC REGISTRADO POR : Juan Perez
1
2
3
4
5
6
7
8
OBSERVACIONES
xxxxxxxxxxxx
xxxxx
xxxxxxxxxxxxx
xxxxxxx
xxxxxxx
xxxxxxxxxxxxxxx
xxxxxxxxx
xxxxxxxxxx
DOPERACIÓN
Otra forma de
representarlo...
Diagrama de Recorrido Herramientas de Análisis :
Diag. Recorrido
Diag. DOP
Simbología
Diag. DAP
Diag. Actividad Representación objetiva de la distribución de planta, en la
que aparece el lugar de todas las actividades registradas en el DAP.
Es un plano a escala de la zona de trabajo, en el que aparece la ubicación de las máquinas y puestos de trabajo, así como el movimiento del producto o de sus componentes, utilizando los símbolos estándar.
Utilidad
– Como suplemento al DAP, especialmente cuando en el
proceso existe gran cantidad de espacios recorridos.
– Para mostrar recorridos y congestión de tránsito.
– Para hacer revisiones de las distribuciones de equipo y
de la planta.
Diagrama de Recorrido Herramientas de Análisis :
Diag. Recorrido
Diag. DOP
Simbología
Diag. DAP
Diag. Actividad
Haga un croquis de la
zona de trabajo.
Indique la ubicación de los
equipos.
Elaboración
Insumo "A" Insumo "B"
Mezcladora
envases
vacios
dosificadora
envases
etiquetados
Loteadora
por inyeccion
Prod. Terminado balanza
ALMACEN MATERIA PRIMA
LABORATORIO
CONTROL DE
CALIDAD
JEFATURA DE
PRODUCCION
Insumo "A" Insumo "B"
Mezcladora
envases
vacios
dosificadora
envases
etiquetados
Loteadora
por inyeccion
Prod. Terminado balanza
ALMACEN MATERIA PRIMA
LABORATORIO
CONTROL DE
CALIDAD
JEFATURA DE
PRODUCCION
Diagrama de Recorrido Herramientas de Análisis :
Diag. Recorrido
Diag. DOP
Simbología
Diag. DAP
Diag. Actividad
Elaboración
Use los símbolos
convencionales numerandolos
para identificar cada
elemento.
Haga observaciones “in situ”
para trazar los movimientos.
1
2 1
3
4
2
5 6
3
1
4 7
5
8
9
8 2 13 12
7
1 10 6
1
11
13
01
08
02
01
01
Diag. Actividades Multiples Herramientas de Análisis :
Diag. Actividad
Diag. DOP
Simbología
Diag. DAP
Diag. Recorrido
Diagrama que registra las actividades simultaneas de
varios objetos de estudio (operario, máquina o equipo)
según una escala de tiempos común para mostrar la
correlación entre ellas.
Utilidad :
– Mostrar de una ojeada los momentos inactivos de los objetos de estudio.
– Combinar las actividades para suprimir tiempos improductivos.
– Determinar cuantas máquinas puede atender un operario.
A
Diag. Actividades Multiples Herramientas de Análisis :
Diag. Actividad
Diag. DOP
Simbología
Diag. DAP
Diag. Recorrido
Joaquín Pepe Teodosio
Soldador Ayudante Ayudante0
Operarios
Descargar
producto del
molde 1
Ma
q.S
old
ar
Colocar tubos en
el molde 1
Soldar producto
en molde 1
Descargar
producto del
molde 2
Colocar tubos en
el molde 2
Esmerilar
producto
Colocar en coche
Soldar producto
en molde 2
Soldar producto
en molde 1
Cuadrar producto
soldado en el
molde 1Colocar tubos en
el molde 1
Cuadrar producto
soldado en el
molde 2
Colocar tubos en
el molde 2
Mo
lde
1
Mo
lde
2
min
5
6
7
1
2
3
4
8
9
12
11
10
Joaquín Pepe Teodosio
Soldador Ayudante Ayudante
Operarios
Ma
q.S
old
ar
Esmerilar
producto
Colocar en coche
Soldar producto
en molde 2
Descargar
producto del
molde 1
Colocar tubos en
el molde 1
Descargar
producto del
molde 2
Colocar tubos en
el molde 2
Soldar producto
en molde 2
Descargar
producto del
molde 1
Colocar tubos en
el molde 1
Cuadrar producto
soldado en el
molde 1
Esmerilar
producto
Colocar en coche
Cuadrar producto
soldado en el
molde 2
Esmerilar
producto
Colocar en coche
Soldar producto
en molde 1
Mo
lde
1
Mo
lde
2
min
23
22
21
20
19
18
17
16
15
14
13
Cuadro de distribución de tareas simultaneas hombre-maquina
Útil para identificar los tiempos ociosos en cada elemento que participa.
Tiempos ociosos
Tiempo de Ciclo = 4 min.
FIN
Gracias...
INTRODUCCION A LA INGENIERIA INDUSTRIAL
ING. JULIO F. RIVERO MENDEZ