distribución en planta - fceia.unr.edu.ar20cap.5%20... · ... cree espacios suficientes para el...

CAP. V:

DISTRIBUCIÓN EN PLANTA

INDUSTRIAS 2010 – ING. LUIS ABELLA – [email protected]

INDUSTRIAS

Distribución en Planta

La distribución en planta es aquella

donde están ordenadas todas las áreas

específicas analizadas


INDUSTRIAS


• La distribución en planta problema muy complejo exige la intervención de especialistas de disciplinas diversas.

• No alcanza con los conocimientos de métodos y técnicas se deben apoyar también en la información de los equipos y procesos


INDUSTRIAS

¿Donde se puede aplicar el análisis?

• Oficinas

• Almacenes

• Ventas

• Servicios

• Producción

• Casa

• Dormitorio


INDUSTRIAS


Ventajas De Tener Una Buena Distribución

• Disminución de las distancias a recorrer por los

materiales, herramientas y trabajadores.

• Circulación adecuada para el personal, equipos

móviles, materiales y productos en elaboración, etc.

• Utilización efectiva del espacio disponible según la

necesidad.

• Seguridad del personal y disminución de accidentes.


INDUSTRIAS


Ventajas De Tener Una Buena Distribución

• Localización de sitios para inspección, que permitan

mejorar la calidad del producto.

• Disminución del tiempo de fabricación.

• Mejoramiento de las condiciones de trabajo.

• Incremento de la productividad y disminución de los

costos.


INDUSTRIAS


Criterios Para La Distribución De La Planta

• Funcionalidad: Que las cosas queden donde se

puedan trabajar efectivamente.

• Económico: Ahorro en distancias recorridas y

utilización plena del espacio.

• Flujo: Permitir que los procesos se den continuamente

y sin tropiezos.

• Comodidad: Cree espacios suficientes para el

bienestar de los trabajadores y el traslado de los

materiales.INDUSTRIAS 2010 – ING. LUIS ABELLA – [email protected]

INDUSTRIAS


Criterios Para La Distribución De La Planta

• Iluminación: No descuide este elemento dependiendo

de la labor especifica.

• Aireación: En procesos que demanden una corriente

de aire, ya que comprometen el uso de gases o altas

temperaturas etc.

• Accesos libres: Permita el trafico sin tropiezos.

• Flexibilidad: Prevea cambios futuros en la producción

que demanden un nuevo ordenamiento de la planta.


INDUSTRIAS


Tipos de Distribución

• Proyecto singular

• Posición fija

• Por grupos de trabajo

• Por proceso (orientados a proceso)

• Por Producto (orientadas al producto).


INDUSTRIAS



INDUSTRIAS


Venta

jas

Posición Fija Orientada a Procesos Orientada a Productos

Astilleros – Aviones – Set de

Cine

Taller mecánico bajo pedido –

taller de reparación de

vehículos

Automóviles –

electrodomésticos -

autoservicio

Poca manipulación de la

unidad principal de montaje

Mayor utilización de los

equipos menor inversión

Mínima manipulación de

materiales

Alta flexibilidad para adaptarse

a variantes de un producto

Flexibilidad para cambios en

los productos y en el volumen

de la demanda

Reducción de tiempos del

proceso

Mayor fiabilidad (fácil

mantenimiento)

Menos material en curso

Posibilidad de inividualizar

rendimientos

Mano de obra, más fácil de

entrena y subsistir

Programación y control

sencillos


INDUSTRIAS


Incon

venie

nte

s


Astilleros – Aviones – Set de

Cine

Taller mecánico bajo pedido –

taller de reparación de vehículos

Automóviles –

electrodomésticos - autoservicio

Ocupación de espacio Manutención cara Mayor inversión

Dificultad para utilizar equipos

difíciles de mover

Alto stock de productos

semielaborados

Rigidez

Manutención de piezas hasta el

emplazamiento final

Programación compleja Diseño y puesta a punto más

complejo

El ritmo de producción lo marca

la máquina más lenta

Tiempos muertos en algunos

puestos de trabajo

El incremento del rendimiento

individual no repercute en el

rendimiento global


INDUSTRIAS


Recom

endacio

nes


Astilleros – Aviones – Set

de Cine

Taller mecánico bajo

pedido – taller de

reparación de vehículos

Automóviles –

electrodomésticos -

autoservicio

Costo de mover la pieza

principal es elevado

Variedad de productos y

demanda baja o

intermitente

Alto volumen de

producción de unidades

idénticas

El número de unidades es

bajo

Maquinaria cara y difícil de

trasladar

Demanda estable

Operaciones

principalmente trabajo

manual o herramientas y/o

máquinas ligeras

Tipos de Distribución

• Proyecto singular

• Posición fija

• Por grupos de trabajo

• Por proceso (orientados a proceso)

• Por Producto (orientadas al producto).


INDUSTRIAS



INDUSTRIAS

Métodos De Distribución De Una Planta

Existe numerosos métodos, en general clasificados como

métodos cuantitativos y métodos cualitativos.

• Métodos Cuantitativos: Consideran la medición de los procesos

y las distancias

• Métodos Cualitativos: El análisis se basa en la importancia de

que un departamento quede cerca o lejos de otro.



INDUSTRIAS

• En nuestro caso nos basamos en el SLP

(Systematic Layout Planning) “creado” por Richard

Muther

• El proceso consta de 11 pasos



INDUSTRIAS


Relevamiento de Datos


INDUSTRIAS


Que se hace? What

Donde se hace? Where

Quién la hace? Who

Porqué se hace? Why

Cuando se hace? When

Cómo se hace? How

Relevamiento de Datos• Fuentes

– Proyecciones comerciales

– Históricos de ventas

– Históricos de produccion

– Capacidad potencial

– Capacidad estimada

– Tendencias economicas

– Tendencias tecnológicas

– Inf. s/Procesos

• Analisis s/ productos

– Diagrama Producto - Cantidad

– ABC / Paretto


INDUSTRIAS


Diagramas

• De productos

– De procesos

– De acople

– Multiproducto

• Multiproducto

– Matriz origen destino

• de hilos

• de recorrido


INDUSTRIAS



INDUSTRIAS


Diagrama

de Acople



1

4

2

6

5

3

8

7

9

Tubos(2)

Respaldo

Asiento

Eje y base

Tornillos (4)

Tapones Plásticos (4)

Pie

Ruedas (5)

Tornillo con Botón de Plástico

S1

S2

S3

S4Producto

Final

Acción Resultado

Operación Produce o realiza

Transporte Mueve o traslada

Inspección Verifica

Demora Retrasa

Almacenaje Guarda

Diagramas de procesos


INDUSTRIAS



Código ASME

Diagramas

de procesos


INDUSTRIAS



Trazado del Diagramas de procesos


INDUSTRIAS



•Anotar en la parte superior derecha del papel

que trabajo se ha de estudiar

•Se traza una línea horizontal para indicar el

primer aporte de material.

•Se anota el material.

Trazado del Diagramas de procesos


INDUSTRIAS



•Desde el extremo derecho de la línea de

aporte del material, se traza una vertical de

aproximadamente 5 mm , en cuyo extremo se

dibuja el símbolo del primer proceso a realizar.

•Así se continua hasta que se necesite

incorporar un nuevo material o un nuevo

componente, para el cual se debe trazar

nuevamente una línea horizontal que se unirá

al igual que en el punto 4 con una línea vertical

donde se indica la opración a realizar.


INDUSTRIAS

Cursograma Analítico



Producto A Producto B Producto C Producto D

M Almacen MP

P Prensas

F Fresadoras

T Taladradoras

I Inpeccion

A Acabado

E Embalaje

Z Almacen de PT


INDUSTRIAS

Diagrama Multiproductos



M P F T I A E Z

M

a b

c d

P

a b

d c

F a

a b

c d

T a c

I

a c

d

a b

c

A a c d

E

a b

c d

Z


INDUSTRIAS

Matriz de origen destino



M P F T I A E Z

M 700

P 450 250

F 200 700

T 450

I 550 600

A 450 100

E 700

Z


INDUSTRIAS

Matriz de origen destino con

Volúmenes



Hilos - Recorrido


INDUSTRIAS

Diagrama

de Hilos



El flujo de materiales depende de las

entradas y salidas del ámbito que

estoy trabajando

SI tengo el ámbito tengo restricciones

SI no tengo el ámbito busco la mejor

opción


INDUSTRIAS

Flujo de Materiales


El flujo de materiales puede ser de 2

formas:

• Flujo Vertical

• Flujo Horizontal


INDUSTRIAS

Flujo de Materiales


Flujo Vertical

• Puede ser de las siguientes opciones:


INDUSTRIAS

Flujo de Materiales


Entrada y salida a

distinto nivel y diferente

lado

Flujo Vertical


INDUSTRIAS

Flujo de Materiales


Entrada y salida al

mismo nivel y diferente

lado

Entrada y salida al

mismo nivel y del mismo

lado del edificio


INDUSTRIAS

Flujo de Materiales


Regla Mnemotécnica:

DD – MD - MM


INDUSTRIAS

Flujo de Materiales


Flujo en I

Flujo en L

Flujo en U


INDUSTRIAS

Flujo de Materiales


Flujo en O

Flujo en S


INDUSTRIAS

Flujo de Materiales


Regla Mnemotécnica:

ILUSO


INDUSTRIAS

Relación entre Actividades


¿Qué estudia la Relación entre

Actividades?

• La relación que existe entre las

diferentes actividades que se

realizan en el lugar del estudio


INDUSTRIAS



¿Qué tipo de actividades se

deben tener en cuenta?

• Productivas

• No Productivas

• Todas

• Ninguna

• Depende de las actividades


INDUSTRIAS



Punzonar

Perforar

Trat. term.

Mantenim.

Calidad

E

2

• A Absolutamente necesaria

• E Especialmente importante

• I Importante

• O Ordinaria

• U No importante

• X Indeseable

• 1 muy frecuente

• 2 frecuente

• 3 Poco frecuente


INDUSTRIAS



Codificación para la confección del Diagrama:

A2 A3

A1 A5

A6

A4


INDUSTRIAS

Diagrama de Relación entre

Actividades



Actividades

• A Absolutamente necesaria

• E Especialmente importante

• I Importante

• O Ordinaria

• U No importante

• X Indeseable


INDUSTRIAS


Codificación para la confección del Diagrama:


INDUSTRIAS


Actividades


Observaciones para la confección del Diagrama:

1. El objetivo de la realización de este paso es la

obtención de un proceso preferentemente sin

cruces

3. Al final de la presente acción, se debe realizar

una conclusión (que distribución sigue y cual no)

2. Deben tenerse en cuenta las decisiones tomadas

con anterioridad (Flujo de Materiales – Relación

entre Actividades)


INDUSTRIAS

Espacio Disponible


Es el espacio que tenemos

disponible para la distribución

en planta


INDUSTRIAS

Espacio Necesario


Una forma de cálculo del espacio

necesario es la siguiente:

En esta etapa se realiza el cálculo

de espacio que necesita cada

actividad para poder realizarse

Relacion de espacio


INDUSTRIAS

Espacio Necesario

EN = Maq. + MO + MP + PE + MM + D + Mant.


Donde:

Maq. : El espacio necesario para la maquinaria

MO : El espacio para el/los operario/s

MP : El espacio para la Materia Prima

PE : El espacio para la Producto Elaborado

MM : El espacio para el Mov. De Materiales

D : El espacio para el Desperdicio

Mant. : El espacio para el Mantenimiento

Relacion de espacio


INDUSTRIAS

Espacio Disponible


Es el Espacio que se dispone del lugar donde se

debe realizar la distribución en planta.

Debe tener concordancia con la determinación

con el Flujo de Materiales

Relacion de espacio

A 1

A 2

A 6A 5

A 4

A 3


INDUSTRIAS

Diagrama de Relación de Espacio


Relacion de espacio


INDUSTRIAS

Factores Influyentes


Es el factor que me influye para

que una solución que a priori era

factible, como consecuencia de

este factor deja de serlo

Relacion de espacio


INDUSTRIAS


Limitaciones Prácticas

Es limitación que hace que una

solución que a priori era factible,

como consecuencia de este

limitación deja de serlo

Relacion de espacio


INDUSTRIAS

Soluciones Factibles


Son todas las soluciones que

despues de realizado todos los

análisis precedentes son factibles

de ser implementadas

Relacion de espacio


INDUSTRIAS


Es la solución que se

implementará, en base:

•Como consecuencia de análisis

•Por decisión de la Gerencia

En nuestro caso la solución debe

ser cuantitativa

Solución Final

distribución en planta - fceia.unr.edu.ar20cap.5%20... · ... cree espacios suficientes para el...

Documents