diseÑo de dispositivo para el licuado de frutas para
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DISEÑO DE DISPOSITIVO PARA EL LICUADO DE FRUTAS PARA
VENDEDORES DE JUGOS NATURALES EN ESCENARIOS EXTERNOS
HERNANDO FLÓREZ ACOSTA
UNIVERSIDAD CATÓLICA DE PEREIRA
FACULTAD DE ARQUITECTURA Y DISEÑO
PROGRAMA DISEÑO INDUSTRIAL
INFORME FINAL Y PROTOTIPO
2014 – X SEMESTRE
PEREIRA
2
DISEÑO DE DISPOSITIVO PARA EL LICUADO DE FRUTAS PARA
VENDEDORES DE JUGOS NATURALES EN ESCENARIOS EXTERNOS
HERNANDO FLÓREZ ACOSTA
PROYECTO DE GRADO PARA ACCEDER AL TITULO DE DISEÑADOR
INDUSTRIAL
ASESOR DE PROYECTO
DI. GUSTAVO PEÑA
UNIVERSIDAD CATÓLICA DE PEREIRA
FACULTAD DE ARQUITECTURA Y DISEÑO
PROGRAMA DISEÑO INDUSTRIAL
INFORME FINAL Y PROTOTIPO
2014 – X SEMESTRE
PEREIRA
3
RESUMEN
A lo largo de este escrito se encuentra una amplia información acerca de los dispositivos de
trituración y licuado de frutas naturales, donde se analiza específicamente los vendedores de
bebidas hechas a partir de estos elementos, labor que se lleva a cabo en el centro de la ciudad
de Cali; y se parte de necesidades puntuales para realizar un análisis minucioso de falencias y
potencialidades, determinando el principal objetivo de esta investigación el cual es ofrecer un
dispositivo ajustado a las necesidades de dichos escenarios.
DESCRIPTORES
Dispositivo de procesado, licuado de alimentos, herencia formal, alta demanda, diseño
interactivo.
ABSTRACT
Throughout this writing is extensive information about the crushing devices and liquefied
natural fruit, which specifically analyzes vendors beverages made from these elements, work
carried out in the city center Cali; and of specific needs to perform a thorough analysis of
potential failures and determining the main objective of this research which is to provide a
device adjusted to the needs of these scenarios.
DESCRIPTORS
Device processing, liquefied food formal heritage, high demand, interactive design.
4
TABLA DE CONTENIDO
TABLA DE IMÁGENES........................................................................................................... 7
TABLA DE CUADROS ............................................................................................................ 8
INTRODUCCIÓN ..................................................................................................................... 9
1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA ......................................................................... 10
1.1 DEFINICIÓN DEL PROBLEMA ............................................................................. 12
1.2 DELIMITACIÓN DEL PROBLEMA....................................................................... 12
2. JUSTIFICACIÓN DEL PROBLEMA .............................................................................. 13
3. MARCO TEORICO .......................................................................................................... 15
3.1 MARCO CONCEPTUAL .............................................................................................. 15
3.2 MARCO REFERENCIAL ............................................................................................. 17
3.2.1 Historia y evolución de los dispositivos de licuado de alimentos ...................... 17
3.2.2 Aplicación y funciones de los dispositivos de licuado de alimentos ................. 22
3.2.2.3 Antropometría y ergonomía ............................................................................... 25
3.2.3 Lenguaje y comunicación del dispositivo de licuado de alimentos ................... 30
3.2.3.1 Semiótica y lenguaje de los dispositivos de licuado de alimentos ..................... 31
3.2.3.2 Psicología del consumidor ................................................................................. 33
3.2.3.3 Innovación .......................................................................................................... 38
3.3 MARCO LEGAL ...................................................................................................... 40
4. IDENTIFICACIÓN DE LA POBLACIÓN OBJETO DE ESTUDIO ................................. 43
4.1 TÉCNICAS ................................................................................................................ 44
4.2 INSTRUMENTOS .................................................................................................... 44
4.3 TRABAJO DE CAMPO ........................................................................................ 45
4.3.1 Observación no participativa .............................................................................. 45
4.3.2 Tabulación de encuestas ..................................................................................... 50
5
4.3.3 Análisis de la información obtenida ................................................................... 54
5. ANÁLISIS DE TIPOLOGÍAS ............................................................................................. 55
5.1 Licuadora o batidora de mano ................................................................................... 55
5.2 Procesador de alimentos ............................................................................................ 58
5.3 Robot de cocina ......................................................................................................... 61
5.4 Licuadora ................................................................................................................... 64
6. VARIABLES Y CATEGORÍAS DE ANÁLISIS ................................................................ 67
7. OBJETIVOS OPERATIVOS ........................................................................................... 69
7.1 OBJETIVO GENERAL ............................................................................................ 69
7.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS .................................................................................... 69
8. PROCESO DE DISEÑO ................................................................................................... 69
8.1 METODOLOGÍA DE DISEÑO ..................................................................................... 69
8.2 REQUERIMIENTOS DE DISEÑO ............................................................................... 71
8.4 ALTERNATIVAS DE DISEÑO .................................................................................... 80
8.4.1 EVALUACIÓN DE ALTERNATIVAS .................................................................. 83
8.4.2 DISEÑO DE DETALLES ....................................................................................... 85
8.4.3 MODELOS Y SIMULADORES ............................................................................. 86
8.5 PROPUESTA DEFINITIVA .......................................................................................... 87
8.5.1 RENDER DIGITAL ................................................................................................ 87
8.5.2 SECUENCIA DE USO ............................................................................................ 88
8.5.3 PLANOS TÉCNICOS ............................................................................................. 89
8.5.4. DESPIECE (EXPLOSIÓN) .................................................................................... 90
8.6 PROCESO PRODUCTIVO ........................................................................................... 91
8.6.1 MATERIALES ESTIMADOS ................................................................................ 92
8.6.2 MANO DE OBRA CALIFICADA .......................................................................... 93
8.6.3 TECNOLOGÍAS Y PROCESOS RECOMENDADOS .......................................... 94
6
8.7 COSTOS DE PRODUCCIÓN........................................................................................ 95
8.8 VIABILIDAD COMERCIAL ........................................................................................ 96
8.9 COMPROBACIÓN ........................................................................................................ 96
8.9.1 PARALELO DE VENTAJAS ..................................................................................... 97
CONCLUSIONES ................................................................................................................... 99
REFERENCIAS ..................................................................................................................... 101
7
TABLA DE IMÁGENES
Imagen 1. Licuadora de Poplawski ....................................................................................................... 20
Imagen 2. Partes del dispositivo ............................................................................................................ 23
Imagen 3. Desmontaje del dispositivo................................................................................................... 24
Imagen 4. Zona de trabajo ..................................................................................................................... 27
Imagen 5. Mapa de Cali ........................................................................................................................ 43
Imagen 6. Tabulación ............................................................................................................................ 50
Imagen 7. Mapa de Alessis .................................................................................................................... 67
Imagen 8. Variables y categorías de análisis ......................................................................................... 68
Imagen 9. Fusión de Metodologías de Diseño ...................................................................................... 70
Imagen 10. Mood board ........................................................................................................................ 79
Imagen 11. Alternativa No. 1 ................................................................................................................ 80
Imagen 12. Alternativa No. 2 ................................................................................................................ 81
Imagen 13. Alternativa No. 3 ................................................................................................................ 81
Imagen 14. Alternativa No. 4 ................................................................................................................ 82
Imagen 15. Alternativa No. 5 ................................................................................................................ 82
Imagen 16. Diseño de Detalles .............................................................................................................. 85
Imagen 17. Modelos y Simuladores ...................................................................................................... 86
Imagen 18. Render Digital .................................................................................................................... 87
Imagen 19. Secuencia de Uso ................................................................................................................ 88
Imagen 20. Plano General ..................................................................................................................... 89
Imagen 21. Despiece ............................................................................................................................. 90
Imagen 22. Proceso Productivo ............................................................................................................. 91
Imagen 23. Diagrama de Flujo .............................................................................................................. 94
Imagen 24. Paralelo de ventajas - Procesado ........................................................................................ 97
Imagen 25. Paralelo de ventajas - Limpieza .......................................................................................... 98
8
TABLA DE CUADROS
Tabla 1. Análisis de uso del dispositivo ................................................................................................ 27
Tabla 2. Análisis del esfuerzo físico en el uso del dispositivo .............................................................. 28
Tabla 3. Análisis del tamaño y espacio para alcance y uso del dispositivo .......................................... 29
Tabla 4. Análisis de la semiótica del dispositivo .................................................................................. 32
Tabla 5. Requerimientos sensoriales ..................................................................................................... 35
Tabla 6. Atributos cromáticos ............................................................................................................... 35
Tabla 7. Atributos formales ................................................................................................................... 36
Tabla 8. Atributos táctiles ..................................................................................................................... 36
Tabla 9. Perfil de usuario 1 ................................................................................................................... 36
Tabla 10. Perfil de usuario 2 ................................................................................................................. 37
Tabla 11. Secuencia de uso doméstico .................................................................................................. 45
Tabla 12. Secuencia de uso comercial ................................................................................................... 47
Tabla 13. Análisis de batidora de mano ................................................................................................ 55
Tabla 14. Análisis de procesador de alimentos ..................................................................................... 58
Tabla 15. Análisis de robot de cocina ................................................................................................... 61
Tabla 16. Análisis de licuadora ............................................................................................................. 64
Tabla 17. Requerimientos de diseño ..................................................................................................... 71
Tabla 18. Evaluación de Alternativas .................................................................................................... 83
Tabla 19. Materiales Estimados ............................................................................................................ 92
Tabla 20. Mano de Obra Calificada ...................................................................................................... 93
Tabla 21. Costos de Producción ............................................................................................................ 95
Tabla 22. Viabilidad Comercial ............................................................................................................ 96
9
INTRODUCCIÓN
A lo largo de este escrito se encuentra una amplia información acerca de los dispositivos de
trituración y licuado de frutas naturales, donde se analiza específicamente los vendedores de
bebidas hechas a partir de estos elementos, labor que se lleva a cabo en el centro de la ciudad
de Cali; y se parte de necesidades puntuales para realizar un análisis minucioso de falencias y
potencialidades, determinando el principal objetivo de esta investigación el cual es ofrecer un
dispositivo ajustado a las necesidades de dichos escenarios.
En el transcurso del proyecto se apropian saberes interdisciplinares que conciernen al objeto
de estudio, partiendo de una base nutrida académicamente y contrastándola con la sabiduría
práctica que se retoma para generar una mayor solides a la hora de proponer soluciones, el
proceso es guiado por una metodología fundamentada en autores de la disciplina del Diseño,
buscando de esta manera un orden lógico y secuencial de cada avance logrado.
El diseño del dispositivo busca bajo un concepto funcionalista romper paradigmas y brindar
adecuadas prestaciones para labores arduas, donde se debe solventar una alta demanda, en
este sentido se busca simplificar las tareas de los usuarios con un elemento de alta resistencia
y de uso fácil y rápido, proyectando una nueva generación de estos aparatos, y determinando
su viabilidad tanto industrial como comercial, dejando como resultado una potencial idea de
negocio planteada a través de la inclusión del diseño, al buscar que la nueva solución aparte
de ser formulada en términos funcionales, sea un elemento de alto impacto visual acudiendo a
la deseabilidad por parte de sus posibles compradores y aludiendo a la actualidad, donde se
buscan objetos de un óptimo funcionamiento pero que además puedan ser exhibidos con
orgullo.
10
1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
El ser humano desde comienzos de su existencia ha sentido la necesidad de hacer su vida más
fácil y por ende ha creado utensilios que logran ayudarle a realizar las actividades cotidianas
de forma más ágil y práctica; ésta exigencia lo llevó a elaborar elementos que simulan
extensiones de su cuerpo y que más adelante tendrían la aplicación de fuerzas mecánicas y
eléctricas. Evolución que ha forjado la fabricación de un sinnúmero de accesorios y
herramientas para realizar los quehaceres cotidianos de todo ser humano.
Entre las mayores necesidades encontramos aquellas que se relacionan con la alimentación, lo
cual lo ha llevado a usar instrumentos que le permitan desenvolverse con facilidad. Este
proceso ha pasado por una evolución que parte de la utilización de herramientas naturales y
rudimentarias como palos, piedras o sus propias extremidades, hasta la creación de utensilios
aptos en las acciones propias del proceso de alimentación. El uso de estos artículos ha
logrado un desarrollo en la economía del país, las cifras de ventas de electrodomésticos
aumentan progresivamente en los mercados de Latinoamérica. Según los resultados de la
encuesta de la Asociación Nacional de Empresarios, ANDI, en el año 2010 el PBI (Producto
interno bruto) de Colombia aumentó 4.3% por el dinamismo de la demanda interna,
principalmente de bienes duraderos como vehículos y electrodomésticos, para el 2011 las
ventas de electrodomésticos en Colombia aumentaron en un 20%.
Entre los electrodomésticos más usados, encontramos aquellos propios del proceso de
transformación y conservación de alimentos, tales como estufas, neveras, licuadoras entre
otros.
Una de las tareas más comunes en el tratamiento de los alimentos es el licuado de frutas
naturales, actividad que se ha realizado a lo largo de los años por medio de diferentes
herramientas. En la antigüedad se usaban utensilios rudimentarios como palos y piedras; sin
embargo estos han ido evolucionando con el paso de los años, a partir de las necesidades del
ser humano, su fisiología y condiciones socio-culturales, por lo que es posible encontrar en la
actualidad aparatos como la licuadora que permiten desarrollar esta actividad.
Este dispositivo que aún no ha sido sustituido ni remplazado por otro, ocupa la tercera parte
del mercado de este tipo de dispositivos, lo cual lo posiciona como esencial en las necesidades
11
de las personas; su producción varió desde el uso del Matate1 y como sucesor el Molcajete
2
que rudimentariamente prestaban los servicios que luego serían suplidos gracias a dicho
artefacto. Su demanda ha generado un aumento en la producción de dicho aparato por lo que
en la actualidad se encuentran un gran número de empresas productoras de estos dispositivos
y sus partes.
Al realizar un análisis de las tipologías existentes de este aparato, es posible determinar que
ellos conservan una herencia formal que no determina cambios notorios ni a nivel funcional ni
estético, por lo que han conservado a lo largo de los años una estructura estandarizada. De
igual manera, se puede determinar deficiencias en la forma de interacción que proponen las
licuadoras existentes y en su ergonomía, generando problemas de usabilidad a partir de sus
elementos. Por esta razón, este trabajo busca analizar las fortalezas, debilidades,
oportunidades y amenazas de los elementos existentes para el licuado usados en la actualidad,
partir de ello para determinar la forma en que el usuario se relaciona con él y proponer desde
la ergonomía e interacción, variaciones que incurran en su funcionalidad y en general a cada
uno de sus componentes, de tal forma que pueda generar mayor comodidad y seguridad en sus
usuarios.
Otro elemento a tener en cuenta es la pertinencia de los diferentes materiales en los que podría
ser elaborado dicho dispositivo, de tal forma que sea resistente, reciclable, viable
económicamente y cuyos procesos de transformación de materia prima sean acordes con la
tecnología actual.
Por esta razón, este trabajo de investigación pretende determinar ¿Cómo diseñar un
dispositivo para el licuado de frutas para vendedores de jugos naturales en escenarios
externos?
Este proceso de análisis llevará entonces al diseño de propuestas de dispositivos para el
licuado de frutas naturales que brinden mayores prestaciones que los actualmente encontrados
en el mercado, teniendo en cuenta la comodidad que pueda brindar, su durabilidad, tiempo de
vida útil y desuso.
1 Es una piedra volcánica usada para moler granos y especies, para la cocina, y para hacer, moler o, por ejemplo, triturar el maíz, hasta
convertirlo en masa, usando un poco de agua, para después hacer tortillas
2 Es una piedra tallada en forma cóncava con una piedra del mismo material. mortero empleado en la elaboración de alimentos desde
la antigüedad prehispánica. comúnmente ha sido creado a piedra volcánica.
12
1.1 DEFINICIÓN DEL PROBLEMA
Existen necesidades o tareas rutinarias como cocinar, conservar alimentos o limpiar, que
desde tiempos pasados se han intentado subsanar. Estas soluciones han ido cambiando a
medida que la tecnología y exigencias del mercado así lo han requerido, gracias a esta
evolución se ha pasado de elementos mecánicos que son una extensión de las capacidades del
hombre a la ayuda de la electricidad dando lugar a dispositivos o artefactos que facilitan las
acciones que lleva a cabo una persona, siendo estas ingeniosas máquinas de uso casi
obligatorio, generando una gran demanda que ha impulsado a la industria de estos
dispositivos a captar cada insuficiencia que se presente, desde actividades repetidas hasta
necesidades de entretenimiento y diversión logrando cada vez soluciones más completas.
La evolución de los aparatos eléctricos ha sido notable en esta última década no solo desde el
punto de vista tecnológico sino también en su estética, logrando simplificar las tareas
cotidianas. Actualmente estos productos no solo deben ofrecer tecnología de punta sino que
también deben ser productos atractivos y deseables.
Entre los dispositivos más usados en el tratamiento de los alimentos se encuentran aquellos
que facilitan el licuado de frutas naturales, esto se debe a la necesidad del hombre por
consumir bebidas de forma instantánea, sin conservantes ni procesos de pasteurización.
Por esta razón se busca por medio de este trabajo de investigación, diseñar un dispositivo para
el licuado de frutas para vendedores de jugos naturales en escenarios externos que generen
seguridad y confort a sus usuarios al tiempo que tenga óptimas prestaciones y sea
estéticamente deseable.
1.2 DELIMITACIÓN DEL PROBLEMA
Al ser el uso de los aparatos eléctricos aptos para el licuado de los alimentos, una necesidad
evidente y proporcionar un campo de análisis e investigación bastante amplio en el área del
diseño industrial, se requiere de un recorrido detallado por las formas de interacción que
13
tienen sus usuarios con este tipo de artefactos, sus prestaciones, formas, aplicaciones
ergonómicas, funciones estéticas e.t.c; y por la revisión bibliográfica de algunos autores que
han dejado un legado importante en este campo de investigación, de tal forma que puedan ser
la base para la generación de propuestas viables e innovadoras.
Por esta razón se planea la investigación y desarrollo del diseño en un lapso de un año y seis
meses, en tanto que se pretende presentar el proyecto a mediados del año 2014, con el fin de
llegar a producir el dispositivo posteriormente en la ciudad de Cali, para luego ser
comercializado a nivel nacional.
Se establece como contexto inicial la ciudad de Cali pues su temperatura promedio es de 25
°c, lo que la hace una localidad de clima cálido que requiere de sus habitantes un alto
consumo de líquido. Sin embargo, se espera que el proyecto llegue a todas las ciudades del
país ya que este tipo de aparatos eléctricos tiene una alta demanda no solo en nuestro país sino
a nivel mundial.
En este sentido se espera tener acogida directamente en los hogares colombianos en tanto que
pueda ser usado por amas de casa en el procesamiento de los alimentos, así como por aquellos
cuyo trabajo es desempeñado a partir del licuado de frutas como lo son, vendedores de jugos,
cocineros, chefs e.t.c. De igual forma se proyecta impactar indirectamente en usuarios como
comerciantes y distribuidores en tanto que tendrían una relación con el producto más no como
usuarios directos sino como intermediarios.
2. JUSTIFICACIÓN DEL PROBLEMA
El uso de aparatos eléctricos, especialmente aquellos encargados del procesamiento de los
alimentos, es una necesidad evidente y se ha convertido en uno de los mayores focos del
mercado, por lo que constituye en un alto grado el ingreso monetario de nuestro país y por
ende un eje de crecimiento económico.
Según la encuesta del centro de estudios Fedesarrollo sobre confianza de los
consumidores, la disposición de ellos para adquirir bienes durables como muebles o
electrodomésticos se ubicó en marzo en 25,7 por ciento, con un incremento de 16,1
14
puntos frente a igual mes del 2010. Recuperado el 15 de mayo de 2013 de la base de
datos de portafolio.co a las 09:30 a.m.
Esto demuestra un alza en el poder adquisitivo que tienen los colombianos respecto a este tipo
de elementos, lo que ha llevado tanto a los productores como los distribuidores a crear
estrategias para competir y posicionarse en el mercado. En este sentido vemos que la
capacidad de compra de los usuarios y clientes ha aumentado en cierta forma por las
facilidades que se encuentran en el comercio determinadas por ofertas de crédito, rebajas en
los precios y baja tasa de interés.
Los dispositivos eléctricos encargados del procesamiento de los alimentos generan un gran
aporte al incremento económico nacional, en tanto que suplen una necesidad básica de todo
ser humano. En este grupo, se destaca el uso de aparatos encargados del licuado de frutas
naturales, siendo este proceso esencial, en tanto que constituye un aporte a la preparación de
alimentos, tanto para amas de casa, como para aquellos que desempeñan un oficio relacionado
con la preparación de recetas, como son los chefs, vendedores de jugos, cocineros etc. De esta
manera genera un alza en el capital financiero del país, por este tipo de bienes que son
esenciales, determinando un foco de mercado donde se podría impactar y lograr un
posicionamiento comercial.
Es evidente el gran campo de acción en la medida que las propuestas logren generar altos
niveles de interés y deseabilidad, en tanto que propongan un mayor nivel de innovación
formal y de usabilidad con el fin de impresionar y marcar la diferencia con los diseños
actuales.
Si revisamos las tipologías presentes en el mercado actual, es posible determinar un bajo
grado de innovación, tanto en forma como en interacción, en tanto que la herencia formal ha
sido determinante en las creaciones de las empresas productoras actuales y ha marcado la
producción notablemente; de esta manera es posible reconocer un gran campo de inmersión, a
partir del diseño innovador, principal objetivo de esta investigación, por lo que se pretende
generar una propuesta que incluya formas, texturas y elementos de interacción que generen
deseabilidad y facilidad de uso, mejorando su relación con el usuario, al tiempo que se recurra
al uso de materias primas propias de nuestro país y que pueda ser procesada con la tecnología
15
actual. Por consiguiente, se espera que la propuesta de diseño a desarrollar sea viable y genere
impacto en el mercado logrando innovación y acogida.
3. MARCO TEORICO
3.1 MARCO CONCEPTUAL
Segunda naturaleza
(Hace referencia a la dicotomía entre lo natural como acto de evolución innata y lo artificial
como producto del razonamiento e inventiva humana.) (Maña, 1973, 28).
Ergonomía de productos
(Ciencia que estudia las características, capacidades, necesidades y limitaciones de los seres
humanos en la interrelación hombre-artefacto (operario-maquina), afectados por el entorno.
En consecuencia se trata de aplicar a los productos parámetros que se adapten a las
necesidades de las personas de tal forma que fomenten seguridad, eficiencia y eficacia en su
uso.) (Maña, 1973, 113).
Percepción Háptica
(Se refiere al sentido del tacto activo, de cómo se puede extraer con rapidez y precisión gran
cantidad de información sobre los objetos siempre que esta modalidad se pruebe
adecuadamente. Suministra importante información sobre ciertas dimensiones de los objetos
como su temperatura, peso, rugosidad, etc., que no pueden percibirse a través de otras
modalidades sensoriales.) Recuperado el 22 de septiembre de 2013 de la base de datos de
psicothema a las 04:20 p.m.
Usabilidad
(Definida como la facilidad con que las personas logran usar una herramienta o cualquier
objeto fabricado por seres humanos para conseguir metas específicas con eficacia, efectividad
16
y satisfacción.) Recuperado el 25 de septiembre de 2013 de la base de datos de
virtual.unal a las 03:10 p.m.
Satisfacción del usuario
(Es entendida como la ausencia de incomodidad frente a algo y la actitud positiva en el uso
del artefacto de trituración de alimentos.) Recuperado el 25 de septiembre de 2013 de la
base de datos de catedras.fsoc a las 03:20 p.m.
Efectividad
(Se entiende como la capacidad de alcanzar el objetivo deseado o las metas trazadas o la
capacidad de los objetos para prestar el servicio para el cual fue diseñado.) Recuperado el 25
de septiembre de 2013 de la base de datos de ipardes a las 03:20 p.m.
Semiótica de electrodomésticos
(Es la ciencia que estudia los procesos que los signos imprimen en la vida práctica que los
objetos juegan con el ser humano cuando los utiliza para satisfacer diversas necesidades, está
representado en los mensajes simbólicos que llevan los objetos para forjar una correcta
interpretación y utilización.) Recuperado el 28 de septiembre de 2013 de la base de datos
de repository a las 10:20 p.m.
Calidad
(Condición que se verifica en la medida en que el artefacto de trituración de alimentos cumpla
con las características culinarias para el cual fue diseñado y aquellas atribuidas por la
información que se proporcione sobre él.) Recuperado el 28 de septiembre de 2013 de la
base de datos de lists.opencastprojec a las 10:25 p.m.
Dispositivo eléctrico
Un aparato o dispositivo eléctrico es un elemento que, para cumplir una tarea, utiliza energía
eléctrica alterándola, ya sea por transformación, amplificación/reducción o interrupción.
Recuperado el 28 de septiembre de 2013 de la base de datos de Wikipedia a las 10:30
p.m.
17
Licuado de frutas naturales
(Es toda aquella preparación de frutas o verduras que han sido procesadas y batidas con algún
líquido hasta obtener un batido. Es la mezcla de un elemento líquido, como agua o leche, con
algún elemento sólido, como frutas y verduras.) Recuperado el 04 de noviembre de 2013 de
la base de datos de frutasverdurasbeneficios a las 02:15 p.m.
Consumidor o usuario de productos
(Toda persona que adquiera, utilice o disfrute un producto o servicio para la satisfacción de
una necesidad.) Recuperado el 04 de noviembre de 2013 de la base de datos de siv.gov a
las 02:15 p.m.
3.2 MARCO REFERENCIAL
En este capítulo se integran todos los elementos teóricos por medio de los cuales se sustenta la
problemática planteada y se le da consistencia a través de las opiniones de distintos autores
tanto del campo del diseño, como de otras disciplinas que pueden aportar a la realización de
un diseño funcional e innovador. Este se estructura a través de la delimitación de varios ejes
dentro de los cuales se encuentran: la historia y evolución que han tenido los aparatos
eléctricos, especialmente aquellos que facilitan el proceso de licuado de alimentos; la
aplicación y funciones de estos dispositivos; y la comunicación que presentan con sus
usuarios.
3.2.1 Historia y evolución de los dispositivos de licuado de alimentos
El ser humano siempre sintió la necesidad de sobrevivir ante un mundo que así se lo exige;
por lo que ha ingeniado formas y utensilios que puedan proporcionarle óptimas condiciones
de supervivencia. Esta necesidad ha llevado al hombre a desarrollar por medio de su carácter
inventivo, los medios necesarios para suplirla, que van, desde los más rudimentarios hasta
aquellos que encontramos actualmente.
18
Ese progreso demuestra como indefinida la capacidad del hombre para responder a los
nuevos y sucesivos problemas que los tiempos le van planteando. Ante las deficiencias
y la hostilidad de un medio, el hombre suple con su imaginación la parquedad de
recursos y asegura su supervivencia mediante la creación de objetos, los cuales, como
extensión de sus facultades, constituyen la denominada “segunda naturaleza.” (Maña,
1973, 28 y 30).
Dicha capacidad, llevó al hombre a desarrollar un sinnúmero de utensilios que le facilitaran
los procesos básicos y le aseguraban la supervivencia y el desarrollo de las actividades
necesarias en su cotidianidad, entre las cuales encontramos aquellas relacionadas con la
vivienda, caza, alimentación, salud, etc. Esta segunda naturaleza se convirtió entonces en una
necesidad de conservación que se fue reestructurando a partir de los niveles de racionalización
del ser humano.
Gracias a esta capacidad inventiva aparecen todos aquellos artefactos que le permitieron al ser
humano desarrollar capacidades de alimentación que pasan por la manipulación, elaboración,
conservación e ingestión; estos, que han ido variando a partir de la capacidad creativa del ser
humano, dieron origen a una gran cantidad de aparatos que por su utilidad logran permanecer
y reestructurarse a las exigencias y avances del medio.
En el proceso de elaboración de alimentos, encontramos un sinnúmero de herramientas y
aparatos eléctricos de gran uso, debido a que esta es una necesidad patente, como lo expresan
Barbazán y Sendra. (2012)
Los pequeños electrodomésticos son aquellos que facilitan las tareas de preparación de
alimentos (troceado, triturado, picado, extracción de jugos en frutas, preparación de
infusiones, cafés, e.t.c.). Entre ellos destacan las batidoras, los robots de cocina, la
cafetera, la licuadora, el exprimidor, la parrilla y el microondas. (p. 72)
Lo que admite la importancia de estos aparatos y su necesidad de uso, aspecto que lo
convierte en esencial y por consiguiente como principal interés en el desarrollo de este
proyecto, en tanto que se espera diseñar un dispositivo eléctrico de esta categoría que tenga un
19
impacto directo en los usuarios, en la medida en que supla una necesidad básica de los seres
humanos de forma eficaz y proporcione mayores prestaciones que los desarrollados
actualmente.
Sin embargo para determinar los parámetros de un nuevo diseño de un dispositivo de licuado
de alimentos, se hace necesario revisar la evolución de los utensilios aptos para este proceso y
su desarrollo a partir de la historia.
Este tipo de aparatos ha tenido una evolución notoria que va desde utensilios rudimentarios
como el “Metate” que consistía en una piedra volcánica tallada, en la que se molían o
trituraban las especias y granos para la preparación de alimentos; el “Molcajete” que consistía
en una piedra cóncava en la cual eran depositados los alimentos y una piedra usada como
mortero en la trituración; “el molino manual” que constaba de dos piedras planas y redondas
sobrepuestas, que eran accionadas al hacer girar una piedra sobre la otra; hasta los aparatos
actuales que requieren el uso de la electricidad y son cada vez más sofisticados.
El metate y el molcajete, así como los molinos manuales, habrían de ceder terreno a la
moderna y potente licuadora, que, sin embargo, aparece poco en la publicidad de los
primeros años. De hecho, va ganando presencia hasta después del medio siglo
(Gonzalbo y De Los Reyes, 2006, 164).
.
Esta evolución deja ver la implicación de la tecnología en el desarrollo de los aparatos de
licuado. Los primeros prototipos se desarrollaron a partir de las capacidades físicas del ser
humano, haciendo uso de sus extremidades y aquellos elementos que proporcionaba la
naturaleza y que eran adaptados gracias a sus posibilidades de racionamiento; sin embargo la
tecnología permite posibilidades mecánicas y eléctricas que implican el uso de motores y
electricidad dando origen a la licuadora.
20
Data la historia que la primera licuadora apareció en el año 1922
gracias a la obsesión de Stephen J. Poplawski de inventar
dispositivos aptos para mezclar bebidas; su primera patente
consistía en una batidora de vaso, que fue denominada como el
primer mezclador que contenía un elemento agitador ubicado en el
fondo de una taza, que una vez situada en una cavidad de la base
lograba mezclar bebidas malteadas. Su producto tuvo gran
acogida, por lo que fue contratado por Arnold Electric Co. quien le
propuso generar este aparato para uso comercial y fue vendido a
restaurantes y hospitales para la mezcla de medicinas. En 1933
viendo la aceptación y acogida de este artefacto decide trabajar de
manera independiente y crea una licuadora para el hogar que sería
patentada 7 años más tarde en el año 1940. (Ver imagen 1)
Ya en el año 1946 el 28 de enero, decide vender la empresa a John Oster manufacturing Co.
quien nombra dicha licuadora “Osterizer” y la comercializa masivamente para uso regular
gracias a las aplicaciones que esta podría presentar en la preparación de jugos y batidos.
Recuperado el 27 de octubre de 2013 de la base de datos de wisconsinhistory a las 03:45
p.m.
A pesar de su gran usabilidad y gran impacto comercial, su evolución no ha sido muy notoria.
Francesco Corllura la rediseñó acentuando la base con varillas verticales engarzadas
en la tapa del vaso de cristal, este sistema no solo aseguraba la tapa sino que impedía
que la licuadora pudiera volcarse. En 1948 fue rediseñada de nuevo por Peter Muller-
Munk que quito las varillas dejando solo unos cuantos ganchos en la tapa y aumento el
área de la base para alargarla hacia arriba en una serie de pasos. El éxito obtenido por
esta licuadora ha propiciado su reaparición. (Pearce, 1991, 123).
Lo que deja ver que los cambios hasta ese momento solo han sido formales. A diferencia de
ello, se intenta mejorar la manipulación del dispositivo llegando a optimizar sus condiciones
ergonómicas, donde su diseño parta de las realidades fisionómicas de los usuarios y no por los
Imagen 1. Licuadora de
Poplawski
Fuente:
innsanetarea.blogspot
21
imperativos de fabricación, como lo son una parte considerable de estos dispositivos hallados
actualmente en el mercado; así como, mejorar la forma en que se realiza la limpieza, ya que
en los dispositivos actuales su asepsia es compleja; también es fundamental intervenir en su
modo de operación, haciendo sus mandos fáciles de entender y accionar, logrando así en el
elemento un uso amigable y más adecuado para su manejo.
Dentro de esta evolución aparece la Osterizer clásica Modelo 403 cuya característica principal
era su base cromada; con variaciones que implican la suavidad en sus líneas y nuevos
materiales en sus accesorios, por lo que presenta una tapa de cristal más gruesa que las
anteriores correspondiente con la tecnología del momento. “La licuadora Osterizer ha vuelto a
comercializarse, no como un arcaico “clásico retro”, sino por su diseño todavía actual.”
(Pearce, 1991, 123). Lo que demuestra que aquel diseño de hace aproximadamente sesenta
años, aun es vigente, permitiendo una conservación de la forma y componentes; esto desde el
punto de vista del diseño, da origen a una herencia formal, que ha forjado un paradigma
limitando crecimiento en las posibilidades de mejores prestaciones.
Los cambios más notorios que deja ver esa evolución hacen referencia al uso de nuevos
materiales acordes con la tecnología de cada época y a las exigencias productivas y
económicas de las industrias, pasando por el uso del metal al plástico o resinas fenólicas y del
vidrio a materiales flexibles como el PVC entre otros.
El uso de la licuadora se hizo cada vez más constante en el proceso de licuado y realización
de mezclas homogéneas facilitando preparaciones culinarias, sin embargo las necesidades
tanto en los hogares como en los negocios se fue diversificando, en tanto que se hacía
necesario procesar suministros con funciones específicas tales como picar, trocear, batir,
emulsionar, cortar, rayar, entre otros, que dio origen a nuevos dispositivos especializados en
diferentes procesos, por lo que aparecen aparatos tales como la batidora, picadora,
exprimidores, procesadores de alimentos y robots de cocina. En estos aparatos comienza a
intervenir notoriamente el diseño, en la medida en que las formas, distribución y posición de
sus componentes variaron.
A partir del estudio de los elementos de procesado de alimentos, su historia, evolución y
variaciones, es posible reconocer en qué aspectos podrían ser mejorados respecto a su parte
22
formal y funcional, dejando entrever que hay allí un campo poco explorado desde el diseño,
ya que la forma no ha evolucionado de una manera relevante por lo cual esta disciplina, puede
brindar reformas y diversas atribuciones que contribuyan a un mejor y adecuado uso de
dichos aparatos, dando pie a un dispositivo que proporcione mayor cantidad de prestaciones a
los encontrados actualmente, además de tener una alta carga estética estimulando la
adquisición y alza en el mercado.
3.2.2 Aplicación y funciones de los dispositivos de licuado de alimentos
La evolución en los aparatos que satisfacen necesidades en las preparaciones de alimentos ha
sido notoria pasando desde la ayuda mecánica, eléctrica hasta la actualidad donde se tiende a
digitalizar todos los elementos. Al centrarse en los requerimientos culinarios, específicamente
en la realización de mezclas o licuado de alimentos, se encuentran diversos aparatos que
prestan un sin número de servicios por medio de ciertos componentes, donde su potencia
encuentra origen en un motor eléctrico del cual se toma partida para cubrir múltiples acciones.
El estudio de los componentes, usos, abusos, mantenimiento, limpieza y las condiciones
ergonómicas y antropométricas de los dispositivos actuales, se convierten en un referente de
análisis para un nuevo diseño que brinde mejores prestaciones.
3.2.2.1 Componentes y usos de los dispositivos de licuado de alimentos
El uso de un solo motor en el funcionamiento de los dispositivos de licuado de alimentos lo
ha convertido en un artefacto de fácil uso, que puede realizar varios servicios. “los aparatos
que disponiendo de un solo motor pueden tener varias finalidades especificas evitan tener que
adquirir muchos aparatos, cada uno con su propio motor” (Estrany, 1991, 140). Esto ha dado
lugar a dispositivos que pueden realizar más de una acción, generando una disminución en la
adquisición de aparatos y reduciendo por ende gastos, espacio y tiempo de uso.
Generalmente los dispositivos de licuado de alimentos cumplen su funcionamiento a partir de
un motor, al cual se le pueden adicionar los accesorios pertinentes para cada función en un
contenedor donde se realizan las emulsiones de los alimentos.
En una gran parte de muchos aparatos de cocina se suelen emplear un bloque que
contiene el motor al cual se puede acoplar diferentes clases de accesorios para resolver
23
funciones muy diversas. Es un caso parecido al de la maquina universal con sus
diferentes accesorios complementarios. (Estrany, 1991, 141).
A partir de entrevistas realizadas a conocedores de este tipo de
dispositivos por su amplio bagaje en la fabricación de piezas y
reparación de licuadoras, se pudo identificar que los
dispositivos de trituración encuentran su potencia en motores
que varían entre 450 a 750 W, los cuales trabajan a 110
voltios; se componen de un inducido rodeado por colector de
láminas de cilicio que se encuentra en medio de dos
embobinados de cobre que a su vez están contenidos por una
bobina de campo donde se utiliza de nuevo el cilicio, para su
composición física. La corriente eléctrica llega al motor a
través de escobillas de grafito.
Las partes de un dispositivo de licuado son generalmente un contenedor cuyo material varía,
entre vidrio y plástico (PS cristal) y su función es contener preparaciones, cuenta con una tapa
de PVC que tiene un visor en la mitad elaborado en PS cristal, los cuales brindan protección y
evitan desperdicios de las mezclas. En la parte inferior del contenedor, se encuentra una base
hecha en baquelita que sujeta una cuchilla de acero inoxidable que a su vez contiene bujes
autolubricados para efectuar el rodamiento y un aro de caucho que evita la filtración de
líquidos; todos ellos pueden ser extraídos para realizar una correcta limpieza del
electrodoméstico.
Estos componentes reposan en un acople de arrastre que trasmite la potencia, fijados a una
estructura que será la misma carcasa que contiene el motor y los mandos de ejecución del
dispositivo. (Ver imagen 2)
Cada uno de estos componentes requiere cuidados específicos acordes a los usos que tenga el
aparato. Comúnmente cuando es usado de forma doméstica, su uso es mínimo, lo que no
exige un abuso del dispositivo y por lo tanto su vida útil no se ve drásticamente afectada; por
el contrario cuando se usa de manera comercial o industrial se llega a tener una sobrecarga de
uso que demanda de manera considerable las prestaciones del elemento.
Imagen 2. Partes del dispositivo
Fuente: Estrany, Santiago Pey. (1991).
Electricidad y electrodomésticos.
Barcelona: Ceac.
24
Según consultas realizadas a especialistas en la reparación de este tipo de artefactos, los daños
frecuentes, en cuanto al funcionamiento y por los cuales recurren los usuarios para una
reparación son: el desgaste del acople de arrastre, el cual pierde su función en la medida en
que su forma se deteriora al punto de no permitir el ajuste; el desgaste del socket3 que
regularmente debe ser cambiado junto con el acople de arrastre, pues el detrimento de uno,
incide en el mal funcionamiento del otro y la avería de las escobillas del motor, en tanto que
reciben un gasto frecuente de acuerdo a su constante movimiento. Sin embargo, también
existen otros daños que dependen de la manipulación del aparato, tales como el deterioro del
contenedor y de la base porta cuchilla, los cuales resulta afectados por caídas o accidentes.
3.2.2.2 Mantenimiento y limpieza en los dispositivos de licuado de alimentos
Sus cuidados deben ser constantes, por lo tanto cada uno de estos dispositivos ha sido creado
para desmontarse, lo que permite realizar su limpieza, pues de lo contrario podría generar
malos olores, degradación de los alimentos, acumulación de hongos y por ende variaciones en
el sabor de las preparaciones, dado que hay algunos alimentos como los condimentos o
especias en los que difícilmente se puede eliminar sus olores, dejando un regusto que se
impregna en las próximas mezclas.
Las formas de limpiezas implican un correcto lavado,
proceso que se realiza a partir del desmonte de cada uno de
los componentes del contenedor (ver imagen 3) y que en
algunos casos estaría mediado por el uso de agua
hirviendo, lo cual podría emblandecer o dañar las piezas en
algunos aparatos modernos que emplean materiales
plásticos para su elaboración.
Todos estos aspectos brindan referentes a tener en consideración para la ejecución de un
nuevo dispositivo de licuado de alimentos, en tanto que el diseño debe mediar la apariencia
formal que le impone la función; por lo que al determinar el funcionamiento y componentes
básicos de los aparatos actuales, se logra establecer los elementos a considerar para su
correcta actividad y tomarlos como requisitos para generar formas y estructuras que los
3 Receptor del acople de arrastre.
Fuente: Manual licuadora GE model
Imagen 3. Desmontaje del dispositivo
25
contengan de manera adecuada y lograr una óptima ubicación donde se pueda explotar su
máximo rendimiento a pesar del uso que requiera por parte de sus usuarios.
Al tener presente los diferentes usos a los que son sometidos estos dispositivos se cuenta con
elementos para establecer un nuevo diseño altamente funcional y que pueda resistir grandes
cargas laborales sin que su vida útil se vea afectada. Un aspecto fundamental que determina el
buen servicio que pueda prestar el aparato, está determinado por su limpieza y
mantenimiento, respecto a ello es necesario tener en cuenta la parte formal, estructural y
materiales, de tal forma que su asepsia no implique un alto grado de complejidad; también, es
necesario evitar que el contenedor y aspas donde se logran las emulsiones tenga surcos con
aristas pronunciadas en los que se puedan conservar restos de alimentos que den lugar a
fermentaciones y posterior pregnancia con otras preparaciones, en cuanto a materiales y en
concordancia con las normas higiénicas, se debe evitar usar los que puedan conservar
fácilmente las emanaciones de los alimentos y por consiguiente variar el sabor en las futuras
mezclas.
3.2.2.3 Antropometría y ergonomía
En cuanto a la responsabilidad funcional, cabe mencionar la antropometría tomada como “la
ciencia dedicada al estudio de las relaciones métricas y operativas de la totalidad y de las
diversas partes del cuerpo humano” (Maña, 1973, 113) y la ergonomía que “estudia las
relaciones del conjunto de aspectos anatómicos, fisiológicos y psicológicos del hombre con la
acciones operativas que éste realiza” (Maña, 1973, 113) ya que estas permiten estudiar y
verificar las capacidades fisiológicas del ser humano en la relación de manejabilidad y uso de
este tipo de artefactos. Para esto se requiere del estudio de aquellos factores que facilitan la
manipulación respecto a las cualidades táctiles y así proporcionar una mayor seguridad y
control de los objetos.
En este sentido, el aparato a diseñar no puede ser visto de manera independiente, debe ser
analizado desde la relación con su usuario, dejando entrever que cada una de sus partes debe
tener correspondencia con las capacidades físicas y facilitar su accionamiento y manipulación.
26
Para este análisis se toman los planteamiento de Cruz A & Garnica A. quienes establecen en
su libro “Ergonomía aplicada” que cada uno de los objetos tiene una historia que les ha
generado una conservación de sus formas, ellos determina que:
La singularidad de su forma y lenguaje se deben a dos importantes factores:
a. El hombre y sus cualidades en los órdenes fisiológicos y sociales
b. La configuración funcional respuesta a las condiciones que motivaron su
invención como componente de un sistema productivo. (p. 35)
El primer factor implica que cada artefacto fue creado a partir de las características físicas y
contextuales del usuario, por lo que no es posible desconocer la particularidad de los
dispositivos de licuado de alimentos, pues su forma y lenguaje corresponden con la necesidad
de realizar este proceso a partir de los alcances físicos del ser humano. Por otro lado, se
determina que su función fue establecida a partir de los fines para los cuales fue creado y las
circunstancias en que estaba inmerso, consideración que implica que la forma y materiales de
elaboración de los artefactos de licuado están mediados por la finalidad para la cual fue
pensado inicialmente.
Esta disposición va a permitir desarrollar un diseño basado en el estudio de las cualidades
fisiológicas y anatómicas del usuario en tanto que se puedan delimitar los alcances y
limitaciones del cuerpo humano en relación con el nuevo producto y las implicaciones
sociales que este pueda tener.
El espacio funcional que ha de ocupar el ser humano como operador en cualquier
actividad, no exclusivamente mental, debe ser descrito en función de su anatomía,
forma y dimensiones, así como en relación con las sensaciones físicopsíquicas de
bienestar, fatiga o enfermedad. (Cruz y Garnica, 2006, 116).
En este sentido y según los parámetros de ergonomía, la relación del usuario con el
dispositivo de trituración se presenta en superficies de trabajo donde el alcance corporal, tanto
frontal como lateral establecen áreas apropiadas para situar el artefacto, consiguiendo así,
estar al alcance, para su adecuada manipulación. A partir de esta disposición, el artículo debe
hallarse, a una distancia máxima del usuario de 45.7 cm de profundidad (H) y 91.4 cm de
ancho (I) de esta manera se tendrá un área para ubicar el elemento de 4.177 cm2
y a una altura
27
entre 88.9 y 92.1 cm. Si se manipula el
dispositivo por fuera de estos parámetros se
incidirá en mal manejo, pudiendo presentarse
accidentes en las preparaciones además de
incurrir en malas posturas y fatigas corporales.
(Ver imagen 4)
Tabla 1. Análisis de uso del dispositivo
Imagen Secuencia de uso Fuerzas y Movimientos Medidas y Percentiles
Verter por la boca
del contenedor, las
sustancias a
procesar.
Para esta operación se ejerce una fuerza entre
el pulgar y los cuatro dedos con el fin de
sostener los alimentos, posteriormente se
realiza una pronación de la muñeca de hasta
135º para verterlos en el contenedor del
dispositivo.
Variable, acorde al
elemento que se utilice
para adicionar los
alimentos al
contenedor.
Cubrir el recipiente
para evitar la salida
de líquidos durante
la centrifugación
En esta acción se realiza una fuerza entre el
pulgar y los cuatro dedos entorno a la tapa,
también se puede efectuar el agarre por el
visor reduciendo la abducción de la mano, y a
continuación se realiza una hiperextensión del
codo para asentar la tapa.
La tapa tiene una
medida promedio de
13.5 cm de diámetro
siendo acta para
percentil 95.
El visor es adecuado
para personas con
percentil cinco por lo
que tiene una medida
promedio de 7 cm de
diámetro.
Poner en
funcionamiento el
dispositivo. Para
esta acción el
usuario interactúa
con las posibles
interfaces que le
presenta el
En esta operación se utiliza el dedo pulgar
contra el lado del índice ejerciendo una
presión entorno al elemento y girándolo de
acuerdo a la velocidad que desea aplicar. En
promedio, cada tope para el cambio de RPM
(revoluciones por minuto) del motor es de
30º, las velocidades son tres más el
encendido, de esta manera la muñeca debe
Las perillas en
promedio miden 25
mm, determinadas por
un percentil 5.
Fuente: Panero, Julius & Zelnik Martin. (1996). Las
dimensiones humanas en los espacios interiores.
Mexico: G Gili.
Imagen 4. Zona de trabajo
28
electrodoméstico.
Interfaz 1:
Perillas
realizar una supinación de hasta 120º para
efectuar la máxima aceleración y en igual de
grados una pronación para apagar el
electrodoméstico.
Interfaz 2:
Pulsadores
monodactilares
Esta labor se ejecuta generalmente con la
extensión del dedo índice, y una flexión del
hombro, estas mismas acciones se repiten
para suspender la actividad.
Los pulsadores en
promedio miden 15
mm, actos para
percentil 95.
Tomar el
contenedor para
verter la
preparación
realizada en donde
se va a disponer
finalmente.
Esta función se realiza mediante el cierre
vertical del puño en torno al asa, la fuerza
que se debe ejercer depende de la cantidad de
líquido que se esté transportando, entre más
peso, más presión se efectúa. Posteriormente
se realiza una pronación de la muñeca de
hasta 135º para verter las preparaciones y
concluir el procedimiento.
Las formas de las asas
varían entre cilíndricas
o cubicas y en
promedio su grosor es
de 40 mm de diámetro.
Su largo es
determinado por el
percentil 95 y el grosor
por el 5.
Fuente de Imágenes: Blender GE model 169106
Compilación: Hernando Flórez A.
Teniendo en cuenta lo anterior, las destrezas que el usuario debe desarrollar para usar un
dispositivo de licuado, es realizar movimientos, en su hombro de elevación y flexión, en su
codo y antebrazo de flexión, en su muñeca de supinación y pronación y en sus dedos aplicar
una oposición para efectuar los agarres.
Para que el aparato tenga elementos de operación acordes con las cualidades de los usuarios
se deben tener en cuenta las consideraciones que Ovidio Rincón Becerra (2010, 36) plantea en
su libro Ergonomía y procesos de diseño en donde supone que “el diseño ha de ser utilizado
de forma eficiente y confortable con un mínimo de fatiga” Para relacionar estas pautas con el
dispositivo se exponen las siguientes tablas.
Tabla 2. Análisis del esfuerzo físico en el uso del dispositivo
Principio de bajo esfuerzo
físico Dispositivo de licuado Imagen
29
Permitir al usuario
mantener una posición
neutra con su cuerpo.
En la ejecución se mantiene una postura erguida
neutral con mínimos movimientos de flexión
sobre el eje frontal corporal.
Utilizar fuerzas operativas
racionales.
Las fuerzas que se requieren para la
manipulación es mínima, estas se deben
proponer desde las capacidades de mujeres con
percentil 5 donde su capacidad es de 35.27 libras
según el congreso internacional de ergonomía
2009.
Minimizar las acciones
repetitivas.
En toda la secuencia de uso solo se repite la
manipulación de los mandos, donde se acciona
dos veces, esto no debe incurrir en fatigas
físicas.
Minimizar el esfuerzo
físico sostenido.
El esfuerzo físico sostenido se ve por un corto
periodo de tiempo (10 segundos promedio)
cuando se vierte la preparación en donde se va a
disponer finalmente.
Fuente de Imágenes: Fuente: Panero, Julius & Zelnik Martin. (1996). Las dimensiones humanas en los espacios interiores.
Mexico: G Gili.
Compilación: Hernando Flórez A.
Tabla 3. Análisis del tamaño y espacio para alcance y uso del dispositivo
Principio de tamaño y espacio para
alcance y uso Dispositivo de licuado Imágenes
Proporcionar una línea clara de visión a
los elementos importantes para
cualquier usuario.
Los mandos y agarres del
electrodoméstico deben estar
adecuados para una lectura clara del
usuario.
30
Hacer confortable el alcance a todos los
componentes para todo usuario.
Los componentes de contacto deben
estar cercanos uno de los otros y estar
dispuestos en una área de confort para
el usuario.
Acomodar variaciones en las posiciones
de mano y agarre.
Las posiciones de mano y agarre no
son de alta durabilidad en la
usabilidad, se debe tener en cuenta
para el diámetro de las asas el
percentil 5 en mujeres y para las
aberturas de cavidad el percentil 95
del hombre.
Fuente de Imágenes: Fuente: Panero, Julius & Zelnik Martin. (1996). Las dimensiones humanas en los espacios interiores.
Mexico: G Gili.
Compilación: Hernando Flórez A.
Para la correcta operación de un dispositivo de licuado se debe tener en cuenta además de lo
planteado anteriormente, cualidades hápticas que puedan ser percibidas por los sentidos
cutáneos del usuario como la presión o el tacto, ya que estas vías son altamente sensibles y
receptoras de información principalmente por los dedos de las manos, teniendo en cuenta que
la operación del aparato se efectúa con estas partes del cuerpo, es vital la aplicación de
elementos en el diseño que estimulen estos sentidos para ofrecer un correcto manejo y
exactitud.
3.2.3 Lenguaje y comunicación del dispositivo de licuado de alimentos
El hombre en su experiencia, participa del mundo, experimenta y se relaciona con todo
aquello que la naturaleza y su capacidad inventiva le ha proporcionado, esta posibilidad le ha
permitido crear unas concepciones y creencias que se estructuran en su mente y logran darle
significado a todo aquello que lo rodea con el fin de relacionarse con una simbología que le
permite imprimirle la necesidad de adquirir o desechar aquello que su contexto le
proporciona. En este sentido, se especifican los factores que la semiótica toma en
consideración para especificar la relación del hombre con los objetos y la significación que
estos pueden darle, así como las concepciones mentales que juegan en el proceso de
adquisición de un nuevo artículo.
31
3.2.3.1 Semiótica y lenguaje de los dispositivos de licuado de alimentos
La semiótica busca la correlación y procesos que los signos tienen con los seres humanos,
construyendo un recurso de comunicación mediante símbolos, dicho en las palabras de Jesús
Mª Pineda.
La semiótica del objeto estudia la noción de signo volviendo su aprendizaje un acto
sencillo: la relación de los signos y sus procesos; esta área de conocimiento indaga
cualquier hecho material del objeto, inclusive su versión inmaterial o ideal. Puede
investigarse con base en ella desde un mueble hasta un concepto, idea o sistema.
Recuperado el 22 de noviembre de 2013 de la base de datos de foroalfa a las 09:25
a.m.
La relación con los signos tiene bases en la memoria colectiva cultural, que se ha construido
desde códigos lingüísticos y no verbales de los cuales se han interpretado en cierto momento
quedando evocados y que son punto de partida para un próximo diseño.
El signo tiene gran importancia en la interpretación de los objetos y trasciende como lo
menciona Ernst Cassirer en su obra Antropología filosófica, otras cosas, otras ideas, otros
pensamientos a través de los elementos creativos que concibe. Donde plantea que la relación
del ser humano no es con los objetos, sino a través de su codificación, es decir de sus signos y
lo que estos le refieren.
En este sentido el sujeto lee símbolos en los objetos descifrando sus componentes en la mente,
logrando finalmente conocerlos, entonces los signos se transmiten mediante la vista, el tacto,
gusto u olfato del sujeto receptor, el cual tiene saberes previos que le permiten descifrar un
uso, función, prevención, etc. En consecuencia se remplaza las situaciones reales por códigos
comunes que el hombre construye.
Roland Barthes (1971) afirma que el objeto debe ser visto como: “significante” que
corresponde con la forma física y material del objeto, el cual constituye la parte formal e
iconográfica que lo pueda componer; “Significado” lo que representa la relación del objeto
con sus usuarios y la significación e importancia que este pueda darle; y “signo-función” que
32
representaría entonces la relación entre el objeto y la significación que genere respecto al
contexto.
En efecto, estas concepciones se ponen de manifiesto en los dispositivos de licuado actuales.
Tabla 4. Análisis de la semiótica del dispositivo
Característica
semiótica
Ilustración Análisis
Significante
El significante son las formas de los componentes del electrodoméstico que
presentan un carácter adecuado para su manipulación y funcionamiento.
Tapa
Asa
Interfaz
Base
Significado
El significado es lo que representa los símbolos que componen el
electrodoméstico mediante formas para su comunicación con el usuario.
Tapa – Simboliza por donde se empuña y su función de evitar desperdicios
de líquidos.
Asa – Significa por donde se empuña el contenedor para poder verter las
preparaciones.
Interfaz – Constituye como se ejecuta el funcionamiento de
encendido/apagado y velocidades.
Base – Representa la parte por donde se debe disponer y ubicar.
Signo –
Función
El signo – Función es la relación que se plantean con los símbolos y
componentes y las interpretaciones que le da el usuario.
El usuario deduce dependiendo de sus conocimientos previos de las formas y
símbolos usados en la tapa, asa, interfaz y base.
En la interfaz se descifra:
Mando 1 – Pulsador – Por su forma circular adecuada a los dedos, sin salir de
la superficie y sin ninguna señalización de giro se deduce que se debe oprimir
además de su inscripción –pulse-
Mando 2 – Perilla – Por su forma abultada y ranuras que indican una textura
antideslizante además de la inscripción numérica de velocidades se deduce que
se debe girar.
Fuente de Imágenes: Blender GE model 169106
Compilación: Hernando Flórez A.
33
El correcto uso de la semiótica parte de la debida comprensión de los mensajes simbólicos,
este permite forjar una sucesión de relaciones de sentido común que le facilitan al intérprete
realizar una lectura y aplicación clara de lo que se le propone. De esta manera, se manifiesta
una intención de comunicación planteada desde un objeto que ofrece un protocolo a seguir
para una adecuada manipulación.
En efecto, se pretende generar un dispositivo portador de mensajes, visto como una
“estructura lingüística comunicativa” que morfológicamente e iconográficamente comunique
y genere confiabilidad y usabilidad, a partir del uso de formas que adviertan los agarres y
manipulaciones del objeto, así como de iconos que permitan la interpretación del
funcionamiento de dicho electrodoméstico.
3.2.3.2 Psicología del consumidor
En este ámbito, es importante conocer el comportamiento del consumidor tomado desde el
punto de vista de Michael R. Solomón (1997, 7) quien plantea que “es el estudio de los
procesos que intervienen cuando una persona o grupo selecciona, adquiere, usa o desecha,
productos, servicios, ideas o experiencias para satisfacer necesidades y deseos”. Por lo tanto,
no es simplemente analizar el proceso de compra y venta o intercambio, pues este es
simplemente una de las acciones realizables en el trascurso de la comercialización, también es
necesario reconocer que cada agente inmerso en este proceso trae consigo unas expectativas,
pensamientos, deseos y concepciones que se ponen en juego al momento de adquirir u ofrecer
un producto o servicio.
Hoy en día los mercadólogos reconocen que el comportamiento de los consumidores
es un proceso continuo, que va más allá de lo que ocurre en el momento en que el
consumidor saca dinero en efectivo o una tarjeta de crédito de su billetera para recibir
a cambio un bien o un servicio. (Salomon, 1997, 7)
Por consiguiente la comercialización de un producto, no debe relegarse únicamente a la
innovación de formas y funciones sino también a la investigación de aquellos factores que
pueden inferir en el deseo o rechazo de las personas por ciertos productos.
34
En este sentido y según la revista de investigación de negocios (Tenorio, 2009, 27) los
productos tienen un valor agregado que es inherente a los procesos mentales de los
consumidores, en tanto que:
Es especialmente importante no solo el producto como tal, sino las percepciones que
del mismo tiene el consumidor como; el conjunto de atributos físicos, el conjunto de
símbolos e imágenes creados en la mente del consumidor, los beneficios que éste
espera recibir y los atributos psicológicos y sociológicos.
Aspectos que por consiguiente convierten a un artefacto en un elemento deseable y generan
una motivación concreta por su adquisición. Para el caso específico de esta investigación, se
reconoce que una grata experiencia estética aplicada al nuevo diseño, generaría un alto
impacto en los usuarios quienes, además de buscar un aparato para suplir una necesidad
culinaria básica, esperan llenar sus expectativas y deseos a partir de dispositivos que puedan
ser exhibidos y mostrados con orgullo.
Es por esto que el proceso de adquisición de un nuevo producto, se encuentra mediado por la
funcionalidad, usabilidad y rendimiento que se pueda obtener en su utilización, sin embargo,
el diseño emocional por su parte plantea que estos no son los únicos elementos que se ponen
en juego; las emociones humanas juegan un rol importante en la percepción que se tenga y
por tanto en los aspectos sentimentales que se desarrollan en la interacción con los objetos. En
este sentido y a partir de los planteamientos de Birkhoff, la belleza es tomada a partir de sus
componentes “mientras mayor sea el orden estético de los componentes, mayor es la medida
estética (o sea su belleza) y así mismo mientras menos sea su complejidad visual mayor es su
belleza. Son dos aspectos inversamente proporcionales”. (Correa, 2009, 65) Es por eso que la
armonía depende del equilibrio entre sus componentes y por tanto de la percepción visual que
ejerce la proporcionalidad de las partes en relación con la totalidad del objeto, pues este es
visto en su totalidad y no como la suma de sus componentes y por consiguiente debe producir
sensaciones de unidad y armonía.
Con el fin de proponer un artefacto de licuado de alimentos que logre impactar sensitivamente
y generar motivación de compra por parte de los usuarios, se toma en consideración los
35
planteamientos de la “Ingeniería Kansei”4 quien promueve el mejoramiento de la experiencia
de uso de un producto, proponiendo el reconocimiento de aquellos modelos o diseños que
gustan más a los usuarios. Este se da a partir de elementos tales como sensaciones visuales,
táctiles, formas, colores, texturas y género; los cuales se proponen en las siguientes tablas
para tomarlas como referente en la realización del nuevo diseño.
Tabla 5. Requerimientos sensoriales
Fuente: Cardona, Gina. (2010). Estado del arte del diseño emocional. Medellín: Facultad de artes integradas.
Tabla 6. Atributos cromáticos
Fuente: Cardona, Gina. (2010). Estado del arte del diseño emocional. Medellín: Facultad de artes integradas.
4 Kansei: Término japonés adaptado a la ingeniería sensorial o al diseño emocional, se usa para expresar la
capacidad que tiene un objeto de despertar el placer cuando se utiliza.
36
Tabla 7. Atributos formales
Fuente: Cardona, Gina. (2010). Estado del arte del diseño emocional. Medellín: Facultad de artes integradas.
Tabla 8. Atributos táctiles
Fuente: Cardona, Gina. (2010). Estado del arte del diseño emocional. Medellín: Facultad de artes integradas.
Tabla 9. Perfil de usuario 1
Fuente: Cardona, Gina. (2010). Estado del arte del diseño emocional. Medellín: Facultad de artes integradas.
37
Tabla 10. Perfil de usuario 2
Fuente: Cardona, Gina. (2010). Estado del arte del diseño emocional. Medellín: Facultad de artes integradas.
En cuanto al proceso de adquisición de un nuevo producto o servicio Según Philip Kotler y
Gary Armstrong (2003, 135) el consumidor pasa por cinco etapas, las cuales deben ser tenidas
en cuenta en el diseño de un nuevo artefacto para así lograr una significación en los posibles
compradores y por ende en el mercado nacional. Estas etapas son:
Reconocimiento de la necesidad: En ella, el individuo a partir de su experiencia
reconoce que tiene una necesidad que requiere ser subsanada; en este sentido, la
comercialización de un dispositivo de licuado, la necesidad es interna, en tanto que es
una acción que requiere el uso de un elemento o artefacto que logre estas
prestaciones y facilite la preparación de alimentos, convirtiéndose en una necesidad
natural y no un deseo por comprar.
Búsqueda de información: En este proceso la información puede proceder de fuentes
externas o internas; provenientes de otras personas (anuncios) o de su experiencia,
respectivamente. En este sentido, la información proviene del uso constante que han
tenido los dispositivos de licuado a lo largo de los años, lo cual le permite al
consumidor tener un referente de las prestaciones de cada uno de sus componentes y su
importancia.
Evaluación de alternativas: El individuo, al haber reconocido que requiere un
dispositivo de licuado de alimentos, tiende a evaluar las alternativas que le presentan los
diferentes productos en cuanto a las prestaciones, formas, texturas, colores, materiales,
e.t.c; perspectiva que será subsanada en la medida en que el diseño propuesto a lo largo
de esta investigación supere el número de prestaciones ofrecidas por los
38
electrodomésticos actuales y proponga una mayor facilidad en el proceso de limpieza de
sus componentes. De igual forma se espera que los consumidores encuentren en él una
opción que genere comodidad de uso, en tanto que toma en cuenta parámetros de
ergonomía que generen seguridad y confort; elementos de interacción de fácil uso y
comprensión; y formas, texturas y colores que impacten visualmente y propongan una
comunicación asertiva con el usuario generando atracción y por consiguiente estimule
su compra.
Decisión de compra: A partir de la revisión de las diferentes alternativas se toma la
decisión de qué articulo le presenta la alternativa que llena las expectativas del
consumidor, por lo que decide realizar la compra.
Comportamiento post compra: Este se da a partir de la satisfacción o insatisfacción
obtenida a través del nuevo producto, lo cual depende del nivel de complacencia
obtenido a partir del uso del artefacto, lo que llevará al consumidor a usarlo
periódicamente o relegarlo y por tanto a recomendarlo o criticarlo ante otras personas.
3.2.3.3 Innovación
La capacidad de crear productos, ha de tomar en cuenta consideraciones del campo de
dirección y administración, específicamente aquellos elementos relacionados con
investigación y desarrollo, en tanto que se debe repensar no solo la creación de un nuevo
producto, sino la acogida que este pueda llegar a tener en el mercado y por consiguiente su
permanencia en las listas de artículos necesarios. Respecto a ello el texto “Necesidad de
innovar y habilidad para hacerlo” plantea que:
La rápida obsolescencia de los productos exige una incesante búsqueda de alternativas
que solo la investigación puede proporcionar. El proceso de innovación ha de ocupar
el primer lugar, planificando cada etapa en relación con el ciclo de vida del producto y
rompiendo con el prejuicio de que la investigación no admite ser reducida a los
imperativos económicos de la empresa. Esta ha de dotarse a la organización capaz de
impulsar creatividad y de convertirse en autentica pionera de la innovación. (Plaza,
1990, 221)
39
Esta continua exigencia de los consumidores por adquirir siempre artículos de mejores
prestaciones, implica una constante investigación y actualización, en la medida que la
creación de un articulo no podrá ser relegada únicamente al campo de investigación industrial
sino también a aquellos paradigmas inmersos en la mente de cada ser humano que logran
generarle atracción por ciertos artículos y repulsión por otros. En este sentido, la innovación
no es un proceso inherente a la producción, en tanto que es posible realizar producciones poco
innovadoras que no implican procesos de investigación de mercados y de ahí que no logren
cambios significativos ni en sus características (físicas ni funcionales) ni en los procesos
productivos y de distribución.
En este sentido, la innovación es tomada no solo desde el punto de vista del producto, también
incluye los procesos de producción y distribución que realice la empresa para obtener un
artículo deseable y de inmersión en el mercado, que logre generar impacto y estabilidad
comercial y por consiguiente incida en un ascenso a nivel de distribución y venta. Sin
embargo, no se puede desconocer que este ascenso no implica permanencia, por lo que se
hace necesario realizar investigaciones constantes que permitan hacer seguimiento al producto
y crear nuevos artículos con mejores prestaciones a los ya existentes.
A medida que el cambio tecnológico se acelera, que el grado de competitividad entre
las economías sectoriales y nacionales se incrementa y que aumentan las presiones
para mejorar la productividad en las empresas, la única reacción capaz de garantizar su
supervivencia ha de ser el reforzamiento de su habilidad para crear, introducir y
comercializar nuevos productos y nuevos procesos y asegurar los existentes. (Plaza,
1990, 221)
Esto implica que un producto con posición en el mercado no tiene asegurada su permanencia,
que todo proceso de producción está supeditado a los cambios tecnológicos, económicos y
culturales, por lo que no es posible pensar en producir sin tener en cuenta los referentes
contextuales y de mercado. La estabilidad de una empresa se encuentra mediada por la
capacidad de innovar y crear productos, practicas industriales, de distribución y
comercialización propias del cambio tecnológico y la globalización. “No se trata solamente de
innovar mediante la introducción de tecnologías avanzadas, sino también diseñando sistemas
diferentes y más prácticos que se anticipan a los deseos del mercado”. (Plaza, 1990, 221)
40
El campo de innovación en el ámbito de los artefactos de licuado de alimentos no ha sido
altamente explorado, por lo que en la actualidad desde el punto de vista del diseño los
cambios morfológicos no han sido significativos, dejando de esta manera un amplio terreno
para explotar desde esa disciplina. Aspecto que abre las posibilidades a crear un nuevo
dispositivo con características innovadoras a nivel estético–formal que logre incorporarse en
el mercado y proponer practicas acordes con la tecnología actual y con las expectativas y
deseos de los usuarios.
3.3 MARCO LEGAL
Algunos referentes de ley que regulan los requisitos sanitarios que deben cumplir los
materiales a entrar en contacto con alimentos para consumo humano, así como el intercambio
de bienes y servicios, por lo que para efectos de esta investigación y con el ánimo de no
incurrir en fallas, se toma como punto de partida legislaciones que dan obligatoriedad de
cumplimiento a todas aquellas personas que produzcan, distribuyan, importen o comercialicen
algún bien o mercancía así como aquellos que ofrezcan un servicio a la comunidad.
En consecuencia se toman aquellos artículos que conciernen a la producción del dispositivo
de licuado de alimentos, entre los que encontramos:
RESOLUCIÓN 4143 DE 2012
Por la cual se establece el reglamento técnico sobre los requisitos sanitarios que deben
cumplir los materiales, objetos, envases y equipamientos plásticos y elastoméricos y sus
aditivos, destinados a entrar en contacto con alimentos y bebidas para consumo humano en el
territorio nacional.
EL MINISTRO DE SALUD Y PROTECCIÓN SOCIAL, en ejercicio de sus atribuciones
legales, especialmente las conferidas por el artículo 267 de la Ley 09 de 1979; la Ley 170 de
1994 y el numeral 30 del artículo 2° del Decreto-ley 4107 de 2011 y en desarrollo del
parágrafo del artículo 4° de la Resolución 683 de 2012.
Artículo 2°.
41
3. Los materiales, objetos, envases y equipamientos compuestos de dos o más capas de
materiales, una o más de las cuales pueden no ser exclusivamente de plástico, siempre que la
capa que esté en contacto con el alimento sea de plástico.
Requisitos Sanitarios y Prohibiciones
Artículo 4°. Lista positiva de sustancias permitidas. Las sustancias, polímeros y aditivos
empleados en la fabricación de objetos, envases, materiales y equipamientos plásticos y
elastoméricos y sus aditivos, destinados a entrar en contacto con los alimentos y bebidas,
deben estar en las listas positivas sean de la FDA (Food and Drug Administration); CE
(Unión Europea o Estados Miembro de la Unión Europea) o Mercosur.
Artículo 5°. Límites máximos de composición y de migración específica. Los materiales,
objetos, envases y equipamientos plásticos y elastoméricos y sus aditivos no podrán ceder a
los alimentos y bebidas, sustancias en cantidades superiores a los límites de migración
específica establecidos en las listas positivas para algunas de ellas.
Artículo 7°. Límites de migración total o global. Los materiales, objetos, envases y
equipamientos plásticos y elastoméricos no deben ceder a los alimentos y bebidas sustancias
en cantidades superiores a los límites de migración total.
Los materiales, objetos, envases y equipamentos plásticos y elastoméricos que entren en
contacto con los alimentos y bebidas no deben ceder sus constituyentes a los alimentos y
bebidas en cantidades que excedan de 50 miligramos de componentes liberados por kilogramo
de alimento o simulante (50 mg/kg). El límite de migración total debe ser de 8 miligramos por
decímetro cuadrado de área de superficie de material plástico y elastoméricos (8 mg/dm2) en
los siguientes casos:
1. Objetos como envases o comparables a envases que puedan llenarse, con una capacidad no
inferior a 500 mi, ni superior a 10 litros, o comprendida entre estas.
Artículo 10. Límites máximos permitidos de metales pesados. En el material, objeto, envase o
equipamiento plástico y elastoméricos final, la suma de las concentraciones de Plomo (Pb),
Cadmio (Cd), Mercurio (Hg) y Cromo Hexavalente (Cr VI) no debe superar los 100 mg/kg.
42
Artículo 13. Prohibición del reciclado de material plástico posindustrial o de descarte
industrial y posconsumo. No se deben utilizar materiales plásticos procedentes de envases,
fragmentos de objetos, plásticos reciclados. Esta prohibición comprende los materiales
plásticos recuperados provenientes de material posindustrial o de descarte industrial y/o
posconsumo.
Parágrafo 1°. Se excluye de la prohibición el reciclado de material termoplástico de descarte
de proceso, el que por estar limpio, no degradado y libre de contaminación con otros
materiales (tintas, adhesivos, entre otros), puede utilizarse, usualmente mezclado con material
virgen, para la fabricación de materiales, objetos, envases y equipamientos destinados a entrar
en contacto con alimentos y bebidas.
RESOLUCIÓN NÚMERO 0000834 DE 2013
Artículo 13. Papeles de filtro para cocción y filtración. Las sustancias autorizadas para la
fabricación de papeles de filtro para cocción y filtración en contacto con alimentos y bebidas
son:
1. Materia primas de uso general:
1.1. Fibras
1.1.1 Fibras naturales y sintéticas a base de celulosa y derivados de estas. Las fibras
celulósicas sintéticas son las obtenidas por modificación química de fibras
naturales.
1.1.2 Fibras sintéticas:
1.1.2.1. De copolimeros de cloruro de vinilo-acetato de vinilo, libres de plastificantes.
1.1.2.2. De polietileno.
1.1.2.3. De polipropileno.
1.1.2.4 De poliéster.
43
Imagen 5. Mapa de Cali
Fuente: elpueblo.com.co
Para ampliar la información acerca del marco legal es necesario acceder al enlace:
hernandoflorezproyecto.tumblr.com
4. IDENTIFICACIÓN DE LA POBLACIÓN OBJETO DE ESTUDIO
Este trabajo se desarrolla en el municipio de Santiago de Cali, siendo esta, según
planteamientos de la Alcaldía, una ciudad que desempeña un rol importante en el suroccidente
colombiano en materia de industria, agricultura y comercio. Es la capital del departamento de
Valle del Cauca en Colombia y la tercera ciudad más poblada del país, después de Bogotá y
Medellín.
Según el departamento administrativo de Planeación, Cali cuenta con una superficie de 560.3
Km2 dividida en 22 comunas y 15 corregimientos, para un total de 597,776 casas y
apartamentos. Demográficamente, cuenta con 2,319,655 habitantes, distribuidos entre la zona
rural y la zona urbana.
La alcaldía plantea, que Cali cuenta con un clima cálido y húmedo, pues a pesar de la cercanía
con el pacifico, la cordillera occidental bloquea las fuentes de aire húmedo procedentes de
allí, impidiendo el enfriamiento de la ciudad, por lo
que la temperatura promedio es de 25°C., con tan
solo dos estaciones, la estación seca; que va de
diciembre a marzo y de julio a agosto, y la estación
de lluvias que va de abril a junio, con una
predominancia de clima cálido, condición que
propicia el consumo de líquido.
Por los motivos mencionados anteriormente se
toma como población objeto de estudio la ciudad
de Cali, específicamente los comerciantes y
vendedores de jugos naturales del sector centro de la urbe; (Ver Imagen 5) al ser labores que
permiten un gran campo de análisis por sus condiciones de venta masiva y presentar contextos
44
en espacios externos los cuales exponen diversas posibilidades de inclusión desde el punto de
vista del diseño.
4.1 TÉCNICAS
Con el fin de determinar la interacción que tienen los caleños con los dispositivos de licuado
de alimentos, se tomó una muestra de 260 habitantes de la Ciudad, que usan su aparato de
forma doméstica y 20 que requieren de este, para desempeñar labores comerciales.
A cada uno de ellos, se le realiza una encuesta compuesta por seis preguntas, de las cuales,
cuatro eran cerradas y trataban de determinar tanto los dispositivos de licuado más comunes
en los hogares, como las concepciones que tienen respecto a ellos, y dos preguntas abiertas,
con las que se esperaba recolectar propuestas o sugerencias de lo que esperan pueda cumplir
su dispositivo de preparación. (Ver anexos)
De igual forma y para enriquecer la información obtenida, se realizó observaciones no
participativas a cinco usuarios de dispositivos de licuado, uno que requiere su uso de manera
doméstica y cuatro de manera comercial. Esta se dio en el momento de utilización del
artefacto, la cual sirve de referencia para determinar la interacción, proceso de limpieza, uso y
abuso de este artefacto en los diferentes contextos.
4.2 INSTRUMENTOS
Para la realización de encuestas, se hizo necesario el uso de fichas de cuestionarios; así como
de fotografías y grabaciones para el caso de la observación no participativa.
45
4.3 TRABAJO DE CAMPO
4.3.1 Observación no participativa
Tabla 11. Secuencia de uso doméstico
Secuencia de uso doméstica
Preparación Imagen Limpieza Imagen
1. Destapar
En esta acción se realiza
una fuerza entre el pulgar y
los cuatro dedos entorno al
visor de la tapa, a
continuación se realiza una
elevación del codo para
levantar el elemento.
1. Remojar contenedor
En esta operación la extremidad
izquierda abre el grifo del agua,
la mano derecha cierra el puño
en torno al asa, El dedo pulgar
se ubica encima para manipular
el contenedor y humedecerlo.
2. Verter alimentos
Ejercicio que no tiene
contacto con el dispositivo,
solo se vierten las
sustancias que se
procesaran por la boca del
contenedor.
2. Refregado contenedor
En esta acción se cierra el puño
izquierdo entorno al asa, con la
mano derecha se estrega el
contenedor por dentro y fuera,
realizando elevación de codos y
movimientos de muñeca.
46
3. Tapar
En esta labor se realiza una
fuerza entre el pulgar y los
cuatro dedos entorno a la
tapa, a continuación se
realiza una hiperextensión
del codo para asentar el
elemento.
3. Remojar tapa
En esta operación la extremidad
izquierda abre el grifo del agua,
la mano derecha realiza una
presión del dedo pulgar contra
los cuatro dedos tomando y
ubicando el objeto en dirección
del agua.
4. Funcionamiento
En esta operación se
mantiene una presión con
la mano izquierda sobre la
tapa, con la extremidad
derecha se ejerce una
presión del dedo pulgar
contra el lado del índice
entorno a la perilla y
girando la muñeca en una
supinación de
aproximadamente 60º
alcanzando dos
velocidades, se mantiene
esta acción 40 segundos, a
continuación se ejecuta una
pronación de la muñeca en
igual de grados para apagar
el artefacto.
4. Refregado de tapa
Con la mano izquierda semi
abierta se sostiene el objeto y
con la extremidad derecha se
estraga el objeto realizando
tanto giros como flexiones de
las muñecas.
5. Destapar
En esta acción se realiza
una fuerza entre el pulgar y
los cuatro dedos entorno al
visor de la tapa, a
continuación se realiza una
elevación del codo para
levantar la tapa, luego se
deposita en el espacio de
trabajo.
5. Enjuague contenedor
En esta ejecución se toma el
contenedor con las dos manos
haciendo presión entre los
dedos y girando las muñecas en
diferentes direcciones para
ubicarlo en la trayectoria del
agua.
47
6. Servir preparación
Esta función se realiza
mediante el cierre vertical
del puño en torno al asa, El
dedo pulgar se ubica
encima, a continuación se
realiza una elevación del
codo para levantar el
contenedor y se realiza una
pronación de la muñeca de
aproximadamente 80º para
verter la preparación.
6. Enjuague de la tapa
En esta acción se utilizan las
dos manos haciendo presión
con los dedos entorno al
elemento y girando las muñecas
en varias direcciones para
ubicarlo en la trayecto del agua.
Fuente de Imágenes: Hernando Flórez A.
Tabla 12. Secuencia de uso comercial
Secuencia de uso comercial
Preparación Imagen Limpieza Imagen
1. Destapar
En esta acción se utiliza la
mano derecha para tomar el
contenedor y con la otra
extremidad una fuerza
entre el pulgar y los cuatro
dedos entorno a la tapa la
cual no tiene visor, a
continuación se realiza una
elevación del codo para
levantar el elemento.
1. Remojar
En esta operación se flexiona el
cuerpo y con la extremidad
derecha se recoge agua en un
contenedor, mientras la mano
derecha cierra el puño en torno
al asa para sostener el
contenedor.
48
2. Verter alimentos
Labor que no tiene contacto
con el dispositivo, solo se
vierten las sustancias que
se procesaran por la boca
del contenedor.
2. Remojar
En esta acción se cierra el puño
izquierdo entorno al asa, con la
mano derecha se vierte agua al
contenedor por dentro
realizando elevación de codos y
movimientos de muñeca.
3. Tapar
En esta labor se realiza una
fuerza entre el pulgar y los
cuatro dedos de la mano
izquierda entorno a la tapa,
a continuación se realiza
una hiperextensión del
codo para asentar la tapa.
3. Enjuagar
En esta operación la extremidad
izquierda cierra el puño y
realiza un giro en la muñeca de
aproximadamente 80º para
desechar el líquido con el que
se enjuago.
4. Funcionamiento
En esta operación se
mantiene una presión con
la mano izquierda sobre la
tapa, con la extremidad
derecha se ejerce una
presión del dedo pulgar
contra el lado del índice
entorno a la perilla y
girando la muñeca en una
supinación de
aproximadamente 90º
alcanzando la máxima
velocidad sin tener
estaciones previas, después
de 35 segundos, a
4. Remojar
En esta labor se cierra el puño
izquierdo entorno al asa, con la
mano derecha se vierte agua al
contenedor por fuera
movimientos de muñeca para
girar el elemento.
49
continuación se ejecuta una
pronación de la muñeca en
igual de grados para apagar
el dispositivo.
5. Destapar
En esta acción se realiza
una fuerza entre el pulgar y
los dedos índice y corazón
de la mano derecha entorno
a la tapa, (Sostiene dos
elementos) a continuación
se realiza una elevación del
codo para levantar la tapa,
luego se deposita en el
espacio de trabajo.
5. Secado
En esta ejecución se toma el
contenedor con la mano derecha
haciendo presión entre los
dedos y realizando flexión del
codo repetidas veces para
escurrir el elemento.
6. Servir preparación
Esta función se realiza
mediante el cierre vertical
del puño izquierdo en
torno al asa, El dedo pulgar
se ubica al costado, a
continuación se realiza una
elevación del codo para
levantar el contenedor y se
cumple una pronación de la
muñeca de
aproximadamente 80º para
verter la preparación, que
pasara por un cernidor que
está siendo sostenido por la
extremidad derecha.
6. Final
En esta acción se utilizan los
dedos de la mano derecha
generando presión entre ellos
para tomar el contenedor por el
asa y depositarlo en el espacio
de trabajo dejándolo listo para
una nueva secuencia.
Fuente de Imágenes: Hernando Flórez A.
50
4.3.2 Tabulación de encuestas
Con el fin de determinar la interacción que tienen los habitantes de Cali con los artefactos de
licuado de alimentos y las posibles modificaciones que sugerirían para un nuevo dispositivo
de trituración; se realiza el estudio de caso, tomando como muestra un grupo de 260
habitantes, determinados según parámetros estadísticos y aplicados a partir del total de
habitantes de la ciudad que corresponde a 2.319.684, con un nivel de confianza del 96% y un
porcentaje de error del 6%.
En este estudio, se realiza una encuesta específica para usuarios domésticos y otra para
aquellos que usan los dispositivos de forma masiva o en establecimientos comerciales. Lo
anterior es con el fin de recopilar la mayor información acerca de la manipulación y operación
de los dispositivos de trituración que se tiene en escenarios domésticos y poderla contrastar
con los usuarios objetos de estudio de esta investigación, los vendedores de jugos naturales en
contextos externos, para cubrir y potenciar el estudio desde diversos puntos de vistas y de esta
manera garantizar una adecuada investigación.
A continuación se presenta cada pregunta con su respectiva tabulación.
Imagen 6. Tabulación
51
52
53
Fuente: Hernando Flórez A.
54
4.3.3 Análisis de la información obtenida
La información obtenida a partir de las encuestas es un punto de partida para realizar
propuestas de diseño acordes con las expectativas y requerimientos de la población en que se
pretende impactar. En este sentido y como primera instancia, las encuestas permiten
determinar la importancia de los elementos de licuado, en tanto que todas las personas
manifestaron usar al menos un dispositivo, ninguna de las respuestas determina que no hace
uso de artefactos de este tipo, por lo que es posible reconocer que en los hogares y
establecimientos comerciales el uso de los dispositivos de licuado de alimentos es necesario y
constante, de igual forma se determina la cantidad de veces en que es usado en los dos
escenarios, dejando un amplio campo de trabajo en el contexto comercial por su alta demanda
de uso y evidenciar que la mayoría (85%) utilizan licuadoras habituales sin prestaciones
precisas para el arduo trabajo que requieren los vendedores de jugos naturales.
Se reconoce que a pesar de la existencia de otros dispositivos aptos para el licuado de
alimentos, la licuadora sigue siendo la de mayor uso, siendo la más reconocida tanto por sus
prestaciones; como por su bajo valor comercial no solo el artefacto en su totalidad sino
también en sus componentes, que además de económicos son de fácil adquisición. En este
sentido, se toma como referencia este producto para un diseño próximo en la medida que se
determine las prestaciones que deben ser mantenidas y las que deben ser mejoradas para
suplir las necesidades de los comerciantes de venta masiva de jugos naturales.
Respecto a las percepciones que las personas tienen del dispositivo de licuado que usan
regularmente, se toma como referencia aspectos tales como funcionamiento, limpieza,
transporte y almacenamiento, estética y comodidad. En este sentido, se nota en sus usuarios
un conformismo respecto a sus prestaciones, ya que las califican como buenas. De igual
forma sucede con la comodidad por las formas de interacción con el artefacto, ya que en su
gran mayoría lo califican como bueno, mas no excelente, abriendo un campo para un estudio
ergonómico pensado a partir de la manipulación que realizan las personas con dichos aparatos
debido a que esta se realiza con las manos húmedas y los componentes actualmente no poseen
texturas adecuadas para esas condiciones.
Respecto a la limpieza, a pesar que en la tercera pregunta obtiene un porcentaje equivalente
entre la fácil y difícil higiene del dispositivo, la cuarta pregunta reitera el inconformismo con
55
este sistema, por lo que se debe tener en cuenta que para el uso masivo es preciso presentar
una asepsia adecuada, rápida y fácil, en este sentido se propone como sugerencia para
posibles modificaciones. A diferencia de ello, respecto al trasporte y almacenamiento las
personas se encuentran conformes con las que se dan actualmente; análisis que permite
impactar en aquellos aspectos que son considerados como falencias y mejorar aquellos que
generan conformidad y estabilidad.
Sin embargo, es importante reconocer que las personas actualmente adquieren un dispositivo
de licuado por la necesidad de realizar sus preparaciones culinarias, por lo que sus
productores han dejado de lado la parte emocional de sus usuarios, ámbito que aún tiene
mucho campo para abordar, en la medida en que se planteen diseños con formas atractivas,
colores, texturas y una alta carga estética que genere impacto y motivación por su adquisición.
5. ANÁLISIS DE TIPOLOGÍAS
En la línea metodológica del diseño se implementa el análisis de tipologías con el fin de
analizar, determinar y proponer; se busca establecer ventajas, insuficiencias y aspectos que
puedan ser potenciados, en todo lo que inquiera al diseño del dispositivo de licuado de
alimentos como es la funcionalidad, usabilidad, carga estética, viabilidad comercial, etc. Esto
con el fin de aprovechar experiencias previas, transpolar informaciones y lograr una base que
brinde garantías reales en torno a la proyección del nuevo diseño.
5.1 Licuadora o batidora de mano
Tabla 13. Análisis de batidora de mano
Usabilidad
Secuencia de uso Lectura del objeto Composición
56
Este dispositivo es usado para
preparar salsas, cremas, sopas y
sustancias que no sean compuestas
por alimentos sólidos.
1. Preparar un contenedor con las
sustancias a procesar.
2. Conectar a un toma de 110 V.
3. Introducir la parte inferior del
dispositivo al contenedor, de
manera vertical.
4. pulsar el interruptor I, para
iniciar la función. (hasta 120
seg.)
5. Pulsar el interruptor II para
suspender la función.
6. Ejecutar su limpieza y
almacenaje.
La composición formal del
dispositivo está condicionada por la
anatomía de sus usuarios, dejando
notar una forma ergonómica en su
parte superior apta para una óptima
manipulación.
La distribución de los mandos es
correcta, ya que el usuario le es
cómodo ejecutarlos, además los
materiales y colores que lo
componen determinan que parte del
objeto es usada para la ejecución de
su función y cuál es la adecuada
para su manejo.
Este aparato es compacto y solo
debe ser desarmado para una
revisión o reparación por parte de un
técnico, sus partes y componentes
son:
Interruptor para marcha lenta para
preparaciones de 50 a 100 gr.
Material-Plástico PVC
(Policloruro de vinilo)
Interruptor I (Encender) para
preparaciones de 250 gr.
Material-Plástico PVC
(Policloruro de vinilo)
Interruptor II (Apagar) - Plástico
PVC (Policloruro de vinilo)
Unidad de motor - Plástico PS
(Poliestireno)
Varilla y cuchilla - Acero
inoxidable
Estético-formales
Composición Cromática
El aparato tiene un contraste clásico
de la línea blanca usada en los
hogares donde su composición está
dada por el color blanco y elementos
metálicos además del color negro
que es usado para distinguir los
mandos y la zona de manipulación
por parte del usuario.
Textura
Las texturas manejadas en la
mayoría de sus componentes son
duras, regulares y lisas, solo en los
mandos se manejan materiales
antideslizantes y blandos para
brindar estímulos táctiles que
aporten a la interpretación de su
función.
Coherencia formal
La morfología del dispositivo esta
manejada desde la anatomía física
de sus usuarios, este determinante ha
forjado sus líneas limpias y sencillas
que constituyen un volumen
cilíndrico para su manipulación,
además está compuesto de una pala
cilíndrica y un elemento esférico de
protección, las transiciones formales
no son abruptas y se manejan de
forma consecuente.
Técnico-productivo
57
Proceso productivo
Conformación (Moldeado):
Elaboración de la forma del
dispositivo
Recubrimiento:
Cromado
Ensamblaje:
Unión de las partes
Complejidad tecnológica
Los procesos requieren alta
complejidad tecnológica al necesitar
maquinaria de transformación de
materia como plástico y metal.
Maquinaria requerida:
Inyectoras de 500 gr de
capacidad - Moldes
Troqueladoras de 50 toneladas de
carga – Troqueles - Dobladores
Mano de obra:
Se requiere de operarios calificados
en el manejo de maquinaria
automatizada y personal no
calificado para ensamblajes.
Materia Prima
Policloruro de vinilo (PVC
Flexible)
Elástico, transparente u opaco,
estable a temperaturas entre 40-
70º.
Poliestireno (PS)
Alta rigidez y exactitud de medidas,
resistente a la humedad y estable al
agua.
Acero inoxidable calibre 22
Alta dureza, ductilidad, facilidad de
formación, resistencia a la fatiga, y a
la corrosión, capacidad de absorción
de energía.
Insumos:
Motor 450 W (Componentes)
Inducido, colector de cilicio, bobina
de campo y escobillas de grafito.
Simbólico-comunicativo
El contexto habitual del aparato son las cocinas tanto industriales como caseras, para el correcto entendimiento de su
uso se requiere de elementos que dejen interpretar fácilmente su funcionamiento y manipulación, en este sentido su
composición formal deja hacer una lectura clara de sus partes de manejo anatómico así como de sus partes
estrictamente operacionales.
Estructurales
El artefacto presenta una estructura formada de puentes adecuados para que repose el motor, esta es unida a la
carcasa por lo cual su materia prima es el misma usada en ese componente (PS) se requiere además tornillos para
ensamblar el dispositivo.
Ergonómicos
El artefacto dibuja una adecuada recepción de la anatomía del usuario, sus mandos quedan ubicados correctamente
de acuerdo con los alcances físicos, gracias a su forma cilíndrica y dimensiones. Sus elementos funcionales están
separados por una pala cilíndrica y cubiertos por una semiesfera brindando una correcta protección, lo que deja ver
que el elemento está condicionado por la apariencia y resguardo de sus consumidores.
58
Percentiles:
Diámetro de la unidad - 5
Largo – 95
Dimensiones: 6,8 x 39,8 x 6,8 (Ancho x Altura x Profundidad; cm)
Ambientales
En sus instructivos el dispositivo anuncia la eliminación sustentable, llevándolo a centros de recogida de residuos
permanente; la garantía ofrecida es por un año y su vida útil en uso moderado de 2 a 3 veces al día es
aproximadamente 8 años. De acuerdo a sus materiales, su reciclaje es factible ya que sus componentes pueden ser
convertidos de nuevo en materia prima y en cuanto a su reutilización, es viable puesto que se puede reparar
extrayendo únicamente los componentes averiados de esta manera no se desecha todo el dispositivo.
Fuente de Imagen: Spanish Instruction manual 7064
5.2 Procesador de alimentos
Tabla 14. Análisis de procesador de alimentos
Usabilidad
Secuencia de uso
El procesador de alimentos es usado
para rallar, rebanar, triturar o picar
alimentos sólidos.
1. Seleccionar y ensamblar la
cuchilla de acuerdo al
proceso que se requiera.
2. Conectar el dispositivo a
un toma corriente de 110
V.
3. Pulsar el interruptor I, para
iniciar la función. (hasta
120 seg.)
4. Utilizar el utensilio de
presión para introducir el
Lectura del objeto
El artefacto brinda una forma que
requiere una superficie plana para
ser operado correctamente, sus
indicadores de activación son
grandes y claros, al igual que sus
elementos de manipulación, sus
diversas funciones y múltiples
accesorios lo hacen complejo en
consecuencia es imprescindible un
manual de instrucciones.
Composición
1. Base (Unidad de motor) - Plástico
PS (Poliestireno)
2. Pulsador I (Encender) - Plástico
PS (Poliestireno)
3. Pulsador II (Apagar) - Plástico PS
(Poliestireno)
4. Contenedor - Plástico PS cristal
(Poliestireno)
5. Cuchilla - Plástico PS y acero
inoxidable
6. Porta discos - Plástico PS
(Poliestireno)
7. Disco tajador - Acero inoxidable
8. Disco rallador - Acero inoxidable
9. Cubierta - Plástico PS cristal
59
alimento
5. Pulsar el interruptor II
para suspender la función.
6. Girar el contenedor en el
sentido de las manecillas
del reloj para verter la
preparación.
7. Ejecutar su limpieza y
almacenaje.
10. Utensilio de presión - Plástico PS
cristal
Estético-formales
Composición Cromática
El aparato tiene un contraste clásico
de la línea blanca usada en los
hogares donde su composición está
dada por el color blanco y elementos
metálicos para distinguir los
mandos, la zona de manipulación es
transparente por razón del material
y su función.
Textura
Las texturas manejadas tanto en los
mandos como en el resto de
componentes del elemento son,
duras, regulares y lisas.
Coherencia formal
La composición morfológica del
elemento está condicionada por su
funcionalidad, su base es un cubo
con aristas redondeadas y contiene
un plano que sale de su parte inferior
para recibir el contenedor, el cual es
cilíndrico y tiene un asa que
determina su manipulación, los
demás componentes de ensamblaje
están formados por su actividad, las
transiciones formales en cada
componentes son consecuentes, al
ensamblar todo el dispositivo se
interrumpen dejando surcos que
desfiguran la coherencia entre
líneas.
Técnico-productivo
Proceso productivo
Conformación (Moldeado):
Elaboración de la forma del
dispositivo
Recubrimiento:
Estampado
Ensamblaje:
Unión de las partes
Complejidad tecnológica
Los procesos requieren alta
complejidad tecnológica al necesitar
maquinaria de transformación de
materia como plástico y metal.
Maquinaria requerida:
Inyectoras de 500 gr de
capacidad – Moldes.
Troqueladoras de 50 toneladas de
carga – Troqueles – Dobladores.
Materia Prima
Poliestireno cristal (PS)
Alta rigidez y exactitud de medidas,
resistente a la humedad y estable al
agua.
Poliestireno (PS)
Transparente, estabilidad de forma
al calor, estabilidad de dimensiones,
resistencia a la humedad, inestable
ante impactos.
60
Mano de obra:
Se requiere de operarios calificados
en el manejo de maquinaria
automatizada y personal no
calificado para ensamblajes.
Acero inoxidable calibre 22
Alta dureza, ductilidad, facilidad de
formación, resistencia a la fatiga, y a
la corrosión, capacidad de absorción
de energía.
Insumos:
Motor 550 W (Componentes)
Inducido, colector de cilicio, bobina
de campo y escobillas.
Simbólico-comunicativo
El contexto habitual del dispositivo son las cocinas tanto industriales como caseras, para el correcto entendimiento
de su uso se requiere de elementos que dejen interpretar fácilmente su funcionamiento y manipulación, en este
sentido su composición formal deja hacer una lectura clara de sus partes de manejo anatómico así como de sus
partes estrictamente operacionales.
Estructurales
El artefacto presenta una estructura compuesta de puentes elaborados en zamak5 adecuados para que repose el
motor, a su vez estos se acentúan en elementos plásticos que hacen parte del interior de la carcasa. Toda la unidad se
acopla por medio de tronillos.
Ergonómicos
El aparato se compone de partes funcionales, excepto algunos elementos que tienen contacto con la anatomía de los
usuarios, como las asas, pulsadores y utensilio de presión, los cuales se ven condicionados por formas físicas; de
manera que la ergonomía planteada en el dispositivo se limita a la manipulación de los elementos indispensables
para su funcionamiento, dejando de lado los accesorios y componentes que se ensamblan, brindando formas poco
amigables a sus usuarios.
Percentiles
Mandos - 95
Unidad - 95
Asa – 95
Dimensiones: 23 x 34 x 28 (Ancho x Altura x Profundidad; cm; completamente montado)
Ambientales
Por las características de sus materiales, el reciclaje del dispositivo es factible ya que sus componentes pueden ser
convertidos de nuevo en materia prima; en cuanto a la reutilización, es viable puesto que se puede reparar
extrayendo únicamente los componentes averiados de esta manera no se desecha todo el aparato. La garantía
5 Zamak: es una aleación de zinc con aluminio, magnesio y cobre. Tiene dureza y alta resistencia a la tracción
61
brindada es de 2 años y la vida útil con un uso moderado de 5 a 8 veces al día es aproximadamente 10 años.
Fuente de Imagen: Procesador de alimentos k-pa250
5.3 Robot de cocina
Tabla 15. Análisis de robot de cocina
Usabilidad
Secuencia de uso
El robot de cocina es usado
principalmente en el sector
industrial por sus múltiples
funciones entre las cuales podemos
distinguir el rallado, rebanado,
triturado, batido y emulsionado, sus
prestaciones no se limitan,
consiguiendo procesar tanto
alimentos líquidos y sólidos.
1. Seleccionar y ensamblar el
contenedor de acuerdo al proceso
que se requiera.
2. Seleccionar la cuchilla de acuerdo
al proceso que se requiera.
3. Conectar el aparato a un toma
corriente de 110 V.
4. Pulsar el interruptor para iniciar la
función escogida.
5. Pulsar el interruptor para
suspender la función en marcha.
6. Desensamblar el contenedor para
verter la preparación.
7. Ejecutar su limpieza y almacenaje.
Lectura del objeto
El artefacto señala la necesidad de
una superficie plana para ejecutar
sus operaciones, sus indicadores de
activación son grandes y variados, al
ser múltiples funciones y diferentes
interruptores se complejiza su uso,
requiriendo así un instructivo, al
igual que sus diferentes elementos
de manipulación, y múltiples
accesorios lo hacen confuso por
consecuencia es difícil una lectura a
primera vista.
Composición
1. Tapa del contenedor de líquidos
- Plástico PS cristal
(Poliestireno)
2. Contenedor de líquidos - Acero
inoxidable
3. Interruptor – Plástico PS
(Poliestireno)
4. Interruptor de seguridad -
Plástico PS (Poliestireno)
5. Junta vapor - Acero inoxidable
6. Tapa de la contenedor II -
Plástico PS cristal
7. Contenedor II - Acero
inoxidable
8. Contenedor de cocción - Acero
inoxidable
9. Asa contenedor de cocción -
Plástico PVC (Policloruro de
vinilo)
10. Cuchillas - Acero inoxidable
11. Tuerca de fijación de las
cuchillas - Acero inoxidable
62
Estético-formales
Composición Cromática
El dispositivo exhibe el material con
que está construido, revelando
acabados metalizados indicando la
fina tecnología y elegancia, su
composición cromática está dada
por el color gris brillante en todos
sus componentes excepto en el
contenedor de líquidos el cual es
transparente, además contiene un
tablero luminoso de color azul que
contrasta y distingue las funciones a
realizar.
Textura
Las texturas manejadas en los
componentes del aparato son duras,
regulares y lisas, excepto el asa del
contenedor de cocción donde se
maneja un material antideslizante y
blando para brindar una correcta
manipulación.
Coherencia formal
La composición morfológica del
elemento está condicionada por su
funcionalidad, la cual obedece a un
rectángulo con aristas redondeadas
sus componentes de manipulación
tienen formas cilíndricas y sus asas
dictan la operación anatómica, los
demás componentes de ensamblaje
están elaborados de acuerdo a sus
actividades manteniendo una línea
entre todas sus partes, las
transiciones formales en todo el
dispositivo son consecuentes,
manifestando una limpieza entre
todas sus líneas.
Técnico-productivo
Proceso productivo
Conformación (Moldeado):
Elaboración de la forma del
dispositivo
Recubrimiento:
Estampado
Ensamblaje:
Unión de las partes
Complejidad tecnológica
Los procesos requieren alta
complejidad tecnológica al necesitar
maquinaria de transformación de
materia como plástico y metal.
Maquinaria requerida:
Inyectoras de 1000 gr de
capacidad – Moldes.
Troqueladoras de 50 toneladas de
carga – Troqueles – Dobladores.
Mano de obra:
Se requiere de operarios calificados
en el manejo de maquinaria
automatizada y personal no
calificado para ensamblajes.
Materia Prima
Poliestireno cristal (PS)
Alta rigidez y exactitud de medidas,
resistente a la humedad y estable al
agua.
Poliestireno (PS)
Transparente, estabilidad de forma
al calor, estabilidad de dimensiones,
resistencia a la humedad, inestable
ante impactos.
Policloruro de vinilo (PVC
Flexible)
Elástico, transparente u opaco,
estable a temperaturas entre 40-
70º.
63
Acero inoxidable calibre 22
Alta dureza, ductilidad, facilidad de
formación, resistencia a la fatiga, y a
la corrosión, capacidad de absorción
de energía.
Insumos:
Motor 1600 W (Componentes)
Inducido, colector de cilicio, bobina
de campo y escobillas.
Simbólico-comunicativo
El contexto habitual del dispositivo son las cocinas en su mayoría industriales, Su composición formal deja
interpretar que se requiere de una superficie plana para su ejecución, la morfología tanto de los mandos como del
elemento de manipulación del contenedor son claros, en cuanto a los accesorios y ensamblajes para ejecutar las
diversas funciones no es explicita la comunicación para un correcto manejo.
Estructurales
El aparato presenta una estructura compuesta de puentes elaborados en zamak adecuados para que repose el motor, a
su vez estos se acentúan en elementos plásticos que hacen parte del interior de la carcasa. Toda la unidad se acopla
por medio de tronillos y ensambles.
Ergonómicos
El artefacto se compone de partes funcionales, excepto algunos elementos que tienen contacto con la anatomía de los
usuarios, como tapas, asas y mandos, los cuales se ven condicionados por formas físicas; de manera que la
ergonomía planteada en el dispositivo se limita a la manipulación de los elementos indispensables para su
funcionamiento, dejando de lado los accesorios y componentes que se ensamblan, brindando formas poco amigables
a sus usuarios.
Percentiles
Mandos - 5
Unidad - 95
Asas – 95
Dimensiones: 33.5 x 38.0 x 41.0 (Ancho x Altura x Profundidad; cm)
Ambientales
Por las características de sus materiales, el reciclaje del dispositivo es factible ya que sus componentes pueden ser
convertidos de nuevo en materia prima; en cuanto a la reutilización, es viable puesto que se puede reparar
extrayendo únicamente los componentes averiados de esta manera no se desecha todo el dispositivo. La garantía
brindada es de 2 años y la vida útil con un uso moderado de 10 a 12 veces al día es aproximadamente 10 años.
Fuente de Imagen: kenwoodworld.com
64
5.4 Licuadora
Tabla 16. Análisis de licuadora
Usabilidad
Secuencia de uso
Este dispositivo es usado para
triturar, mezclar y extraer el zumo
de los alimentos tanto líquidos como
sólidos.
1. Conectar el elemento a un toma
de 110 V.
2. Verter en el contenedor los
alimentos a procesar
3. Accionar el interruptor para
iniciar la función.
4. Accionar el interruptor para
suspender la función.
5. Verter la preparación
6. Ejecutar la limpieza y
almacenaje.
Lectura del objeto
En el artefacto se evidencian los
elementos de manipulación y
operación, también su base
determina el requerimiento de una
superficie llana para la correcta
ejecución del dispositivo, los demás
elementos en los que se debe llevar
un desensamblaje no indican una
correcta lectura de su labor.
Composición
1. Tapa - Plástico PVC
(Policloruro de vinilo)
2. Contenedor – Plástico PS cristal
(Poliestireno)
3. Aro - Plástico PVC (Policloruro
de vinilo)
4. Cuchilla – Acero inoxidable
5. Base - Baquelita
6. Unidad de motor – Zamak
Estético-formales
Composición Cromática
El aparato exhibe el material con
que está construido, revelando un
contraste metalizado, transparente y
negro, de esta manera su
composición deja ver el concepto
clásico del dispositivo.
Textura
Las texturas manejadas en la
mayoría de sus componentes son,
duras, regulares y lisas, solo en los
mandos se manejan superficies
antideslizantes para brindar
estímulos táctiles que aporten a la
interpretación de su función.
Coherencia formal
La composición morfológica del
elemento está condicionada por su
funcionalidad, la cual obedece a un
cilindro, su asa y mandos dictan la
operación anatómica, los demás
componentes de ensamblaje están
elaborados de acuerdo a sus
actividades de mantenimiento, las
transiciones formales en todo el
65
dispositivo son consecuentes,
manifestando una limpieza entre
todas sus líneas.
Técnico-productivo
Proceso productivo
Conformación (Moldeado):
Elaboración de la forma del
dispositivo
Recubrimiento:
Estampado
Ensamblaje:
Unión de las partes
Complejidad tecnológica
Los procesos requieren alta
complejidad tecnológica al necesitar
maquinaria de transformación de
materia como plástico y metal.
Maquinaria requerida:
Inyectoras de 500 gr de
capacidad – Moldes.
Troqueladoras de 50 toneladas de
carga – Troqueles – Dobladores.
Mano de obra:
Se requiere de operarios calificados
en el manejo de maquinaria
automatizada y personal no
calificado para ensamblajes.
Materia Prima
Poliestireno cristal (PS)
Alta rigidez y exactitud de medidas,
resistente a la humedad y estable al
agua.
Policloruro de vinilo (PVC
Flexible)
Elástico, transparente u opaco,
estable a temperaturas entre 40-
70º.
Acero inoxidable calibre 22
Alta dureza, ductilidad, facilidad de
formación, resistencia a la fatiga, y a
la corrosión, capacidad de absorción
de energía.
Baquelita
Fácilmente mecanizable, exactitud
de medidas, rigidez, resistente a
solventes y calor, inestable a los
impactos.
Zamak
Alta dureza, resistente a impactos,
conductividad térmica y eléctrica,
bajo desgaste.
Insumos:
Motor 500 W (Componentes)
66
Inducido, colector de cilicio, bobina
de campo y escobillas.
Simbólico-comunicativo
El contexto habitual del dispositivo son las cocinas tanto industriales como caseras, para el correcto entendimiento
de su uso se requiere de elementos que dejen interpretar fácilmente su funcionamiento y manipulación, en este
sentido su composición formal deja hacer una lectura clara de sus partes de manejo anatómico así como de sus
partes estrictamente operacionales, en cuanto a los ensamblajes para ejecutar mantenimiento no permiten una
comunicación explicita de su manejo.
Estructurales
El artefacto presenta una estructura compuesta de puentes elaborados en zamak adecuados para que repose el motor,
a su vez estos se acentúan en elementos que hacen parte del interior de la carcasa. Toda la unidad se acopla por
medio de tronillos.
Ergonómicos
El aparato está dispuesto para un funcionamiento estático de esta manera su forma general no está determinada para
un manejo móvil, los elementos de manipulación frecuente como la asa y mandos están condicionados por las
características anatómicas de sus usuarios.
Percentiles
Mandos - 5
Unidad - 95
Asas - diámetro - 5 Largo – 95
Dimensiones: 21,6 x 39,4 x 19.5 (Ancho x Altura x Profundidad; cm)
Ambientales
Por las características de los materiales que componen el dispositivo su reciclaje es factible ya que pueden ser
convertidos de nuevo en materia prima; en cuanto a la reutilización, es viable puesto que se puede reparar
extrayendo únicamente los componentes averiados de esta manera no se desecha todo el dispositivo. . La garantía
brindada es de 1 año y la vida útil con un uso moderado de 2 a 3 veces al día es aproximadamente 10 años.
Fuente de Imagen: Blender GE model 169106
67
6. VARIABLES Y CATEGORÍAS DE ANÁLISIS
Imagen 7. Mapa de Alessis
Fuente: Hernando Flórez A.
68
Imagen 8. Variables y categorías de análisis
Fuente: Hernando Flórez A.
69
7. OBJETIVOS OPERATIVOS
7.1 OBJETIVO GENERAL
Desarrollar un dispositivo para licuar frutas naturales de manera eficiente, al ser utilizado por
vendedores de jugos naturales en escenarios externos.
7.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS
Facilitar la usabilidad del producto a través del diseño interactivo para generar
seguridad y evitar desgastes prematuros.
Simplificar los pasos durante el proceso de uso del dispositivo, para optimizar la
producción de licuados de frutas naturales.
Ofrecer nuevas alternativas morfológicas y estéticas para los dispositivos de licuado,
diferenciándolo de los paradigmas de herencia formal tradicional.
8. PROCESO DE DISEÑO
8.1 METODOLOGÍA DE DISEÑO
La metodología que se emplea para llevar a cabo la realización del proyecto del diseño del
dispositivo de licuado, es la planteada por Bruno Munari y potenciada en algunos apartes por
lineamientos de Nigel Cross.
Puntos utilizados de la metodología de Bruno Munari
70
1. Definición del problema – Especifico y detallado
2. Elementos del problema – Subproblemas
3. Recopilación de datos – Elementos componentes
4. Análisis de datos – Sugerencias, orientación
5. Creatividad – Resolución del problema
6. Materiales – Tecnologías – Disposición
7. Experimentación – Técnicas, materiales
8. Modelos – Experimentaciones, muestras, pruebas, informaciones
Puntos utilizados de la metodología de Nigel Cross:
Creatividad
1. Tabla de requerimientos
2. Propuesta de alternativas
3. Selección de alternativas
Imagen 9. Fusión de Metodologías de Diseño
Fuente: Hernando Flórez A.
71
8.2 REQUERIMIENTOS DE DISEÑO
Para iniciar con la etapa creativa del diseño del artefacto es preciso crear una guía que
condicione cualquier planteamiento que pueda ser propuesto en torno a las soluciones que se
tienen por objetivo; se busca que las alternativas mantengan un curso y compromisos de
cumplimiento obligatorio para asegurar de esta manera un diseño proyectado a suplir las
necesidades planteadas, en este sentido se establecen el compendio de requerimientos para el
dispositivo de licuado de frutas naturales en la siguiente tabla:
Tabla 17. Requerimientos de diseño
REQUERIMIENTOS DE USO
PRACTICIDAD DETERMINANTES PARÁMETROS
Tener en cuenta la facilidad de
producción de jugos naturales
del elemento.
Tener en cuenta la rápida
limpieza y asepsia.
El elemento debe disminuir la
secuencia de uso a tres (3) o
menos pasos.
Se plantea la inclusión del proceso de cernido.
Se recomienda la implementación de 2 o 3
contenedores.
El elemento debe generar rápida
accesibilidad a las zonas de
procesado.
Se recomienda un elemento de rápido
desensamble, a modo de rosca de 2 entradas,
que permita un acceso completo al sector de
procesado.
Se recomienda un desmontaje de presión para
retirar rápidamente y desmontar el área de
procesado de la materia orgánica.
CONVENIENCIA DETERMINANTES PARÁMETROS
Tener en cuenta la óptima
calidad y capacidad de
producción del elemento.
El elemento debe brindar una
óptima extracción de las frutas
en un tiempo máximo de 60
segundos.
Se recomienda un motor de 600W de potencia.
Se plantea un elemento de corte múltiple.
Se recomienda un recipiente con surcos
pronunciados para el contragolpe de la materia
orgánica.
SEGURIDAD DETERMINANTES PARÁMETROS
Tener en cuenta la prevención
de accidentes por el uso del
elemento.
Los componentes de rotación
del motor y sistema de corte
deben estar aislados del usuario.
Se recomienda una tapa trasparente, como
posible material Poliestireno Cristal, que
permita visibilizar el proceso y mantenga
apartados los sistemas de corte.
72
Tener en cuenta la postura del
elemento para evitar derrames
de líquidos.
Tener en cuenta el peso del
elemento y sus componentes de
movilidad.
Se recomienda un orificio que la dimensión
permita solo el ingreso de la materia orgánica.
El elemento debe brindar una
correcta estabilidad.
Se recomienda disponer de una superficie
plana horizontal entre 17 y 20 cm de diámetro.
El elemento debe pesar máximo
3 kg. y su contenedor de líquido
debe transportar máximo entre
1.5 y 2 L.
Se recomienda utilizar materiales livianos
como plásticos y lamina de acero inoxidable de
bajo calibre posiblemente 22.
Se recomienda que las preparaciones se
viertan directo al contenedor de venta, para
eliminar la movilidad y limpieza del
contenedor de procesado.
MANTENIMIENTO DETERMINANTES PARÁMETROS
Tener en cuenta la adecuada
asepsia del elemento.
Tener en cuenta el acceso al
motor y elementos eléctricos.
Tener en cuenta brindar
información al usuario para el
sostenimiento del elemento.
El elemento debe presentar
formas que permitan una
limpieza óptima y práctica.
Se recomienda accesos de acuerdo al percentil
95 que permitan el ingreso cómodo de la mano.
Se plantea evitar surcos y aristas pronunciadas
que sean difíciles de acceder.
Se debe brindar acceso
mediante tornillería especial.
Se recomienda utilizar tornillería 3/16
hexagonal.
Se recomienda utilizar tornillería allen 3/16.
Se debe facilitar al usuario los
mantenimientos que debe
ejercer para el sostenimiento del
artefacto.
Se plantea un instructivo que acompañe el
artefacto, para enseñar los pasos a seguir de un
correcto mantenimiento.
REPARACIÓN DETERMINANTES PARÁMETROS
Tener en cuenta el desmontaje
para cambiar piezas.
Tener en cuenta las
reparaciones especializadas a
componentes internos.
Debe tener fácil desmontaje los
componentes sometidos al
mayor desgaste.
Tendrá un desmontaje de hilos de 2 entradas.
Sera un desmontaje de giro y encastre.
Se plantea un desmontaje de presión.
Se debe evitar acceso fácil al
componente del motor y
sistema eléctrico.
Se recomienda una tapa en el inferior del
elemento que este unida por tornillería 3/16
allen que requiera de herramienta
especializada.
MANIPULACION
ANTROPOMETRIA DETERMINANTES PARÁMETROS
Tener en cuenta minimizar las
El peso del contenedor con
máxima carga no debe exceder
Se recomienda un contenedor cilíndrico de
capacidad máxima de 2 Lt.
73
cargas físicas que requieren usar
el elemento.
Tener en cuenta facilitar la
activación del elemento.
la capacidad de fuerza de
percentil 5.
Se recomienda un dosificador para vasos de
máximo 7 onzas que se integre al artefacto.
Debe tener elementos para
encendido y apagado además
para las velocidades del motor.
Presentará 2 botones cilíndricos con texturas
micro porosas y simbología que indique la
acción.
Sera una pantalla táctil con la información
precisa para la ejecución.
Presentará una perilla multifuncional ubicadas
en un marco explicito para las diferentes
operaciones.
ERGONOMIA DETERMINANTES PARÁMETROS
Tener en cuenta los agarres del
elemento.
Tener en cuenta la movilidad
del producto.
Debe presentar elementos
cómodos para traslado del
líquido, de 9.6 cm de largo y 2
cm de diámetro.
Sera un cilindro uniforme con texturas
adecuadas para la operación de movilidad.
Se plantea un cubo con aristas redondeadas de
Poliestireno Cristal y textura áspera en las
zonas de contacto.
Se plantea un cilindro orgánico adecuado a la
anatomía de la mano, recubierto en PVC
flexible.
El elemento debe permitir ser
trasladado por una persona sin
esfuerzos mayores.
Se recomienda una base plana y aristas
redondeadas sin que exceda un diámetro de 20
cm y una altura máxima del elemento de 30
cm.
Se plantea un contenedor que se pueda
asegurar al resto del artefacto para poder
trasportar por medio de su propia asa.
FUNCION
MECANISMOS DETERMINANTES PARÁMETROS
Tener en cuenta el sistema de
extracción del zumo de frutas.
Tener en cuenta la transmisión
de fuerza del motor al elemento
de extracción.
Debe presentar un elemento de
corte en acero inoxidable.
Sera un disco con orificios que permitan el
ingreso de la materia orgánica.
Se presenta una cuchilla de 4 hojas en
posiciones opuestas.
Se plantea una cuchilla de 4 hojas articuladas.
Debe presentar un acople de
alta resistencia al desgaste,
fricción y estabilidad de medida
en material no ferroso.
Sera un elemento de estría elaborado en acero
inoxidable sinterizado.
Se presentara un elemento dentado elaborado
en acero inoxidable.
74
Se plantea un elemento cilíndrico dentado en
PVC flexible.
CONFIABILIDAD DETERMINANTES PARÁMETROS
Tener en cuenta la adecuada
función del elemento al
operarlo.
El elemento debe mantener la
trituración fuera de posibles
fugas que afecten al usuario.
Se plantea para los ensamblajes que requieran
ser herméticos llevar oring con 3 décimas de
tolerancia.
ACABADO DETERMINANTES PARÁMETROS
Tener en cuenta un mínimo de
materiales para una producción
viable.
Tener en cuenta reducir
componentes y mecanismos que
complejicen el elemento.
Se debe utilizar para los
componentes morfológicos un
mínimo de 3 materiales.
Se recomienda utilizar diferentes polímeros
para la composición del elemento,
posiblemente Poliestireno, Poliestireno Cristal
y PVC flexible
Se recomienda uso de acero inoxidable y dos
clases de polímeros como polipropileno y
Poliestireno Cristal.
Debe disponer de elementos
indispensables para su
funcionamiento y descartar los
superficiales.
Se plantea el mecanismo de trasmisión de
potencia del motor al elemento de corte, y un
mecanismo que integre cernido y servido del
líquido procesado.
ESTRUCTURALES
NÚMERO DE
COMPONENTES DETERMINANTES PARÁMETROS
Tener en cuenta un
elemento contenedor de
líquido.
Tener en cuenta la
disposición segura del
motor.
Interfaz de operaciones.
Acople de transmisión de
fuerza.
El elemento debe presentar aristas pronunciadas
para el adecuado contragolpe de la materia
orgánica.
Se presenta un elemento cónico
con base angosta elaborado en
Poliestireno Cristal.
Será una extrusión cuadrada con
terminación más ancha que su
base.
Será una esfera uniforme elaborada
en Poliestireno Cristal.
El artefacto debe componerse de una carcasa con
estructura sólida donde se pueda albergar un
motor de 600 w y medidas 12.5 x 12.5 x 12.5
(Altura x Base x Profundidad).
Sera una composición rígida de
Poliestireno con estructura interna
para soportar el motor.
La carcasa se plantea cilíndrica con
aristas redondeadas de acero
inoxidable.
75
Elemento de corte.
Ver requerimientos de Función – Mecanismos
CARCASA DETERMINANTES PARÁMETROS
Tener en cuenta la
estabilidad del elemento
Tener en cuenta las
condiciones de los
componentes internos.
Debe presentar elementos que le permitan
permanecer inmóvil.
Se recomienda una base plana con
4 patas que hagan parte de la
carcasa.
Se plantea un anillo de PVC
flexible alojado en la base del
elemento.
Debe tener la capacidad de mantener el motor a
temperatura estable
Se recomienda una tapa en el
inferior de la carcasa que contenga
orificios pequeños para que transite
aire.
Se plantea una rejilla que siga la
forma de la carcasa y se ubique en
la parte posterior del elemento.
UNIÓN DETERMINANTES PARÁMETROS
Unión de la carcasa con el
contenedor.
Unión del motor al
sistema de cote
Elementos de unión del
artefacto.
Ver requerimientos de Uso – Reparación
Ver requerimientos de Función – Mecanismo
Ver requerimientos de Uso – Mantenimiento
CENTRO DE
GRAVEDAD DETERMINANTES PARÁMETROS
Tener en cuenta la
estabilidad del elemento
El artefacto debe permanecer con un centro de
gravedad estable que le permita centrifugar
líquidos sin pérdida de estabilidad.
Se recomienda ubicar los
componentes de rotación y
centrifugación el centro geométrico
del elemento.
REQUERIMIENTOS FORMAL-ESTÉTICOS
ESTILO DETERMINANTES PARÁMETROS
El elemento debe ser
funcionalista y llevar
simplicidad en sus formas.
Se plantea un elemento que se adapte a su estructura
brindando formas sin interrupciones.
Se plantea un elemento que se adapte a la anatomía
de sus usuarios, en sus partes operacionales, y
mantenga líneas coherentes en el resto de sus
76
Tener en cuenta las
funciones del elemento
para generar su
apariencia.
componentes.
Debe mantener el máximo con
lo mínimo, un elemento
minimalista que brinde lo
esencial.
Se busca mantener fluidez en sus componentes
manteniendo formas circulares y rectas.
Se recomienda formas geométricas y limpias
evitando surcos o interrupciones en su composición.
UNIDAD DETERMINANTES PARÁMETROS
Tener en cuenta la
percepción que brinda el
elemento.
Tener en cuenta las
proporciones
morfológicas del
elemento.
Debe mostrar potencia y fuerza
en su forma.
Se recomiendan formas anchas y proporcionalmente
altas.
Debe mantener el equilibrio
formal de sus componentes.
Se recomienda mantener formas coherentes entre los
componentes cuidando que las transiciones formales
sean coherentes.
INTERÉS DETERMINANTES PARÁMETROS
Tener en cuenta formas
sugerentes de acuerdo a
las funciones del
elemento.
Tener en cuenta los
componentes que deben
ser resaltados de los
demás.
Se debe contrastar tamaños y
lograr marcar diferencia entre
los componentes del elemento.
Se plantea formas anatómicas para los elementos
operacionales y cuerpos mayores en las partes
funcionales.
Se recomienda generar mayor importancia en los
elementos de usabilidad manejando formas que
sugieran la función y mantener coherencia entre las
demás partes que componen el elemento.
Se debe generar énfasis en los
aspectos determinantes del
producto.
Se plantea mantener formas de fácil discernimiento
por parte del usuario en los elementos operacionales.
Se recomienda una progresión visual con formas
fluidas que destaquen agarres y mandos del
elemento.
EQUILIBRIO DETERMINANTES PARÁMETROS
Tener en cuenta la
estabilidad visual del
elemento.
Debe mantener un balance entre
los componentes que funden un
elemento regular.
Se plantea generar una proporción adecuada entre los
componentes manteniendo una equidad y un eje
central que equilibre el elemento.
Se recomienda mantener un eje central que forme
una geometría regular en la parte frontal del
elemento.
SUPERFICIE DETERMINANTES PARÁMETROS
Tener en cuenta la
terminación de la carcasa.
Debe brindar percepción de
fuerza, resistencia y duración. Se recomienda texturas sólidas y lisas.
77
Tener en cuenta la
terminación de los
agarres.
Tener en cuenta la
terminación del
contenedor.
Debe brindar seguridad y
percepción de adherencia Se recomienda texturas rugosas
Debe brindar percepción de
limpieza y resistencia. Se recomienda texturas duras y traslucidas.
REQUERIMIENTOS SIMBÓLICO – COMUNICATIVOS
APLICACIÓN DE
SEMIÓTICA DETERMINANTES PARÁMETROS
Tener en cuenta la
asimilación del elemento.
Tener en cuenta la
percepción de
terminaciones.
Se debe plantear la
configuración del elemento a
partir de formas de cómoda
asimilación y comprensión.
Se plantea la morfología de los elementos
operacionales a partir de formas anatómicas para
generar mensajes de uso.
Se recomienda diferenciar las partes táctiles con
colores y texturas distintivas.
Se debe usar componentes
que adviertas su uso.
Se proponen características de adherencia para resaltar
los elementos de manipulación.
Se plantea formas clásicas en los elementos
operacionales, que permitan fácil asimilación a través
de los saberes previos.
FUNCIONES
INDICATIVAS DETERMINANTES PARÁMETROS
Tener en cuenta la
interacción del elemento.
Tener en cuenta salidas de
emergencia en las
operaciones.
El artefacto debe indicar sus
funciones.
Se plantean símbolos universales de
encendido/apagado y velocidades para indicar las
funciones.
Se plantea iconos acompañados de indicadores
luminosos, que se activen cuando se aplique la
operación.
Debe prevenir errores de
manipulación.
Se recomienda proponer la información necesaria
(Encendido/apagado – velocidades) sin información
extra que disminuya visibilidad.
Se plantea una indicación especial en el botón de
apagado para establecer la salida de errores.
REQUERIMIENTOS AMBIENTALES
DURABILIDAD DETERMINANTES PARÁMETROS
Tener en cuenta las
características de los
materiales del artefacto.
Debe utilizar materiales y
procesos que le permitan brindar
el ciclo de vida planteado.
Los materiales que se recomiendan son:
Polipropileno: Alta tenacidad y resistencia, alcanza
a soportar 25.5 kg/cm2, sin producir deformaciones
78
permanentes, resistente a temperaturas de hasta
70ºC, así como a la humedad, alta recuperación
elástica, estabilidad dimensional y dureza
superficial.
Poliestireno Cristal: Alta rigidez, resistente a la
humedad y estable al agua, insípido e inodoro,
estabilidad frente a productos químicos, ácidos,
alcoholes y aceites, duro y frágil.
Acero inoxidable: Alta resistencia al desgaste,
tenacidad, dureza y maleabilidad.
El proceso planteado de inyección estructurara
uniformemente, evitando grosores desiguales y por
ende cristalizaciones y desgasto prematuros.
REPARABILIDAD DETERMINANTES PARÁMETROS
Tener en cuenta la
accesibilidad a los
componentes del artefacto.
Tener en cuenta las
características de
resistencia de los
componentes del elemento.
Se debe proponer el fácil
recambio de elementos que
soportan el mayor desgaste en la
ejecución del artefacto.
Se recomienda que el acople de arrastre (Elemento
de trasmisión de potencia del motor al sistema de
corte) tenga fácil accesibilidad y desmonte.
Se recomienda un sistema de rosca izquierda para
las modalidades de sujeción de los elementos de
giro.
Se debe implementar formas que
resistan el mayor desgaste.
Se plantean formas con aristas redondeadas,
evitando terminaciones angulares que sean
susceptibles a fracturas.
Se recomiendan elementos compactos y macizos
para los componentes expuestos a mayor uso.
RECICLADO DETERMINANTES PARÁMETROS
Tener en cuenta el ciclo
cerrado del elemento.
Tener en cuenta evitar
funciones superficialidades.
El artefacto debe estar dispuesto
para ser recuperado o
reutilizado.
Las diferentes partes del artefacto deben estar
marcadas con el respectivo símbolo de
identificación del material.
Si el elemento está afectado en partes susceptibles
de cambio se puede reparar para reusar y evitar el
excesivo consumo.
Se debe diseñar a partir de la
función.
Se recomienda el uso de formas funcionalistas que
no incurran en exceso de material innecesario.
SEPARACIÓN
COMPONENTES DETERMINANTES PARÁMETROS
79
Tener en cuenta la
reutilización de materiales.
Se debe presentar uniones del
artefacto que requieran
desemsamblaje técnico.
Se recomiendan uniones especializadas para
desarmado y posterior separación de materiales.
Se recomienda no usar uniones permanentes o
materiales compuestos que no permitan una
separación de los materiales.
DESECHO DETERMINANTES PARÁMETROS
Tener en cuenta la
retornabilidad de los
componentes del elemento.
Se debe facilitar la identificación
de los materiales que componen
el artefacto.
Se recomienda marquillas autoadhesivas al reverso
de los componentes que tengan la información
adecuada.
Se plantea un estampado de bajo relieve desde los
moldes de los componentes para que permanezca
durante el ciclo de vida del artefacto.
Fuente: Hernando Flórez A.
Para ampliar la información acerca de los requerimientos de diseño es necesario acceder al
enlace: hernandoflorezproyecto.tumblr.com
8.3 CONCEPTO DE DISEÑO
Se concibe el concepto para el diseño del dispositivo de licuado de frutas para estipular un
punto de partida que permita un planteamiento mental previo, con el fin de proponer
acercamientos visuales buscando una relación entre el diseño, la función y la percepción que
se quiere trasmitir, en este sentido la idea planteada será la identidad que al proyecto lo hará
reconocible.
Imagen 10. Mood board
Compilación: Hernando Flórez A.
80
El concepto se gesta a partir de un compendio de imágenes que exhiben figuras conformadas
por líneas simples y puras, al igual que colores fríos, con sensación de confort y tranquilidad,
buscando estimular la capacidad de abstracción para transpolar y generar elementos esenciales
que trasmitan seguridad y se perciba la funcionalidad con aspectos mínimos y discretos.
8.4 ALTERNATIVAS DE DISEÑO
Se presenta la etapa donde convergen las investigaciones teóricas y prácticas al igual que los
análisis, requerimientos, concepto y todo lo planteado anteriormente en la investigación, en
busca de sintetizar y generar configuraciones visuales que cumplan con los objetivos
planteados para diseñar el dispositivo de licuado de alimentos, en este sentido se presentan las
propuestas que cumplen ampliamente las consideraciones proyectadas.
Imagen 11. Alternativa No. 1
Fuente: Hernando Flórez A.
81
Imagen 12. Alternativa No. 2
Fuente: Hernando Flórez A.
Imagen 13. Alternativa No. 3
Fuente: Hernando Flórez A.
82
Imagen 14. Alternativa No. 4
Fuente: Hernando Flórez A.
Imagen 15. Alternativa No. 5
Fuente: Hernando Flórez A.
83
8.4.1 EVALUACIÓN DE ALTERNATIVAS
Para garantizar que la selección de la alternativa cumple altamente los requerimientos de
diseño se establece una puntuación de uno a cuatro, donde uno se toma como deficiente y
cuatro como excelente, esta calificación se presenta en la siguiente tabla.
Tabla 18. Evaluación de Alternativas EVALUACION DE ALTERNATIVAS
REQUERIMIENTOS CRITERIOS
ALTERNATIVA
No. 1
ALTERNATIVA
No. 2
ALTERNATIVA
No. 3
ALTERNATIVA
No. 4
ALTERNATIVA
No. 5
1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
USO
PRACTICIDAD
CONVENIENCIA
SEGURIDAD
MANTENIMIENTO
REPARACIÓN
MANIPULACIÓN
ANTROPOMETRÍ
A
ERGONOMÍA
FUNCIÓN
MECANISMOS
CONFIABILIDAD
ACABADO
ESTRUCTURALES
NÚMERO DE
COMPONENTES
CARCASA
UNIÓN
CENTRO DE
GRAVEDAD
TÉCNICO-
PRODUCTIVOS
BIENES DE
CAPITAL
MANO DE OBRA
PRE-
FABRICACIÓN
LÍNEA DE
PRODUCCIÓN
ECONÓMICOS O DE
MERCADO
MEDIOS DE
DISTRIBUCIÓN
CANALES DE
DISTRIBUCIÓN
CENTROS DE
DISTRIBUCIÓN
EMPAQUE
CICLO DE VIDA
FORMAL-
ESTÉTICOS
ESTILO
UNIDAD
INTERÉS
84
EQUILIBRIO
SUPERFICIE
IDENTIFICACIÓN IMPRESIÓN
UBICACIÓN
LEGALES PATENTE
NORMA
SIMBÓLICO-
COMUNICATIVOS
APLICACIÓN DE
SEMIÓTICA
FUNCIONES
INDICATIVAS
AMBIENTALES
DURABILIDAD
SEPARABILIDAD
RECICLADO
SEPARACIÓN
COMPONENTES
DESECHO
SUMATORIA 130 146 141 140 129
Fuente: Hernando Flórez A.
85
8.4.2 DISEÑO DE DETALLES
Imagen 16. Diseño de Detalles
Fuente: Hernando Flórez A.
86
8.4.3 MODELOS Y SIMULADORES
Imagen 17. Modelos y Simuladores
Fuente: Hernando Flórez A.
87
8.5 PROPUESTA DEFINITIVA
La propuesta que cumplió con mayor puntaje los requerimientos planteados, y sus
prestaciones abordan los objetivos planteados con detalle se presenta mediante un modelado
CAD, de esta manera su visualización permite evidenciar morfología y carga estética.
8.5.1 RENDER DIGITAL
Imagen 18. Render Digital
Fuente: Hernando Flórez A.
88
8.5.2 SECUENCIA DE USO
Imagen 19. Secuencia de Uso
Fuente: Hernando Flórez A.
89
8.5.3 PLANOS TÉCNICOS
Imagen 20. Plano General
Fuente: Hernando Flórez A.
90
8.5.4. DESPIECE (EXPLOSIÓN)
Imagen 21. Despiece
Fuente: Hernando Flórez A.
91
8.6 PROCESO PRODUCTIVO
Imagen 22. Proceso Productivo
Fuente: Hernando Flórez A.
92
8.6.1 MATERIALES ESTIMADOS
Tabla 19. Materiales Estimados
MATERIAL REFERENCIA PRECIO IMAGEN
Lamina acero inoxidable
Calibre 18 –
R.304
Lamina
1.20m x 1m
$100.000
Fuente: laminasdeaceroinoxidable.com
Eje acero inoxidable 5/16 – R.304 Kilo
$10.200
Fuente: guayaquil.olx.com
Poliestireno Alto Impacto Kilo
$5.600
Fuente: solostocks.com.mx
Polipropileno ------ Kilo
$2.200
Fuente: canalconstruccion.com
Poliestireno cristal ------ Kilo
5.500
Fuente: polimerosconf.blogspot.com
PVC Flexible Kilo
$5.000
Fuente: leondelosaldama.olx.com.mx
Motor Eléctrico 600 W-110V Unidad
$25.000
Fuente: spanish.alibaba.com
Cable triplex con clavija
Calibre 16
Encauchetado
Longitud
90 cm
Unidad
$2.200
Fuente: preciod.com
93
Tornillo 3/16 Allen Rosca ordinaria
½ Pulgada
Unidad
$30
Fuente: foromtb.com
Oring No. 10 3 décimas de
tolerancia
Millar
$8.000
Fuente: arautoproducts.com
Fuente: Hernando Flórez A.
8.6.2 MANO DE OBRA CALIFICADA
Tabla 20. Mano de Obra Calificada
PERSONAL FUNCIÓN TIEMPO IMAGEN
Técnico calificado en
inyección de plástico.
Opera la maquina
teniendo en cuenta
temperatura y velocidad.
Promedio
60 a 90 Segundos.
Fuente: meinplasltda.galeon.com
Técnico calificado en
troquelado de lámina.
Opera la maquina
verificando precisión y
tonelaje.
Promedio
7 a 12 Segundos.
Fuente: blog.utp.edu.co
Operarios con
experiencia en
ensamblaje de
componentes.
Ensambla los
componentes llegando al
producto final.
Promedio
7 a 10
Minutos.
Fuente: freepik.es
Técnico de
mantenimiento.
Realiza las reparaciones
pertinentes a la
maquinaria especializada.
------
Jefe de producción. Verifica calidad, y optima
produccion de la planta. ------
Fuente: Hernando Flórez A.
94
8.6.3 TECNOLOGÍAS Y PROCESOS RECOMENDADOS
Imagen 23. Diagrama de Flujo
Fuente: Hernando Flórez A.
95
8.7 COSTOS DE PRODUCCIÓN
Tabla 21. Costos de Producción
Fuente: Hernando Flórez A.
96
8.8 VIABILIDAD COMERCIAL
Para determinar la posibilidad de lanzar al mercado el nuevo dispositivo se plantea un
paralelo en diversos aspectos fundamentales tomando como punto de comparación los
aparatos de uso habitual que cubren actualmente las necesidades de los vendedores de jugos
naturales.
Tabla 22. Viabilidad Comercial
ÍTEMS DE
COMPARACIÓN
DISPOSITIVO CONVENCIONAL
Fuente: Blender GE model 169106
VELA
Fuente: Hernando Flórez A.
INNOVACIÓN
Estética Mantiene la herencia formal de
los dispositivos anteriores. Estética
Modifica la forma
moderadamente.
Usabilidad Mantiene la secuencia de uso de
dispositivos anteriores. Usabilidad Disminuye la secuencia de uso.
Limpieza Modo de asepsia igual a
dispositivos anteriores. Limpieza
Cambia el modo de asepsia,
obligando a desensamblar.
FABRICACIÓN Requiere tecnología contemporánea. Requiere tecnología contemporánea.
MATERIALES Materia prima de fácil acceso. Materia prima de fácil acceso.
PRECIO $ 56.000 $ 60.143
CONCLUSIONES
El nuevo dispositivo brinda innovación incluyendo formas, texturas y elementos de interacción que generan impacto
visual y facilidad de uso, mejorando su relación con el usuario, al tiempo que recurre al uso de materias primas
encontradas en el país y puede ser procesado con la tecnología actual, en cuanto al precio tiene una diferencia de $4.143
que por sus prestaciones y alta demanda deja un porcentaje alto de viabilidad comercial.
Fuente: Hernando Flórez A.
8.9 COMPROBACIÓN
Se elaboraron modelos y simuladores del nuevo dispositivo y se presentaron ante el escenario
y usuarios reales para probar sus atributos, para visualizar el video de comprobaciones es
necesario acceder al enlace: hernandoflorezproyecto.tumblr.com
97
8.9.1 PARALELO DE VENTAJAS
Con el fin de poner en consideración las prestaciones del nuevo dispositivo, se toma la
tipología de mayor uso por parte de los vendedores de jugos y se comparan sus atributos con
el diseño propuesto, para establecer las ventajas o desventajas que este último tiene respecto a
productos similares y de esta manera evidenciar su viabilidad comercial.
Imagen 24. Paralelo de ventajas - Procesado
Fuente: Hernando Flórez A.
98
Imagen 25. Paralelo de ventajas - Limpieza
Fuente: Hernando Flórez A.
99
CONCLUSIONES
Se cumplen las expectativas planteadas para el desarrollo del proyecto, al llevar a cabo una
realización partiendo desde una necesidad evidenciada a partir de diferentes instrumentos de
registro, y observando detalladamente los problemas que pueden ser potencialmente
solucionados para mejorar un comercio que subsiste de la labor de venta de jugos naturales.
En concordancia con los objetivos planteados se facilitó la usabilidad del dispositivo ya que
redujo cargas constantes como la de verter las preparaciones que habitualmente deben realizar
sus usuarios, y se evita desgastes prematuros al artefacto al plantear un acople de ensamble
seguro abordando en este sentido una notable problemática causante de los mayores
desgastes en los componentes del dispositivo, asimismo se proporcionó un acceso amplio y
rápido al área de procesado para ejecutar una adecuada y rápida limpieza.
Al ser el oficio de venta de jugos naturales una labor de alta demanda; el dispositivo
simplifico los pasos para el procesado incluyendo en sus prestaciones acciones que le
permiten al usuario ser más eficiente y productivo al poder realizar acciones simultaneas
mientras el dispositivo está operando. De igual manera se reforzó la parte estética y
morfológica del dispositivo saliéndose cuidadosamente de la herencia formal y planteando
una nueva configuración que ofrece distintas posibilidades a sus usuarios.
Se llevó a cabo una investigación seria que dio bases fundamentales y sólidas para comenzar
a construir un proyecto pleno, formado desde diversos puntos de vista, el desarrollo fue
paralelamente conducido por una metodología de diseño fusionada y pensada para minimizar
errores, dejando como resultado análisis fundados a partir de las experiencias académicas, al
igual que las sabiduría acumulada por la práctica, de esta manera queda una estructura solidad
para gestar alternativas que buscan la mejor solución.
Durante la construcción del proyecto aportaron diferentes ramas disciplinares haciendo del
desarrollo un trabajo vigilado y con adecuados aportes, teniendo en cuenta que se forjó bajo
el acompañamiento de la Red Tecnoparque- Nodo Cali, entidad que nutrió el proceso
mediante su personal altamente capacitado y su tecnología de última generación.
100
El proyecto, mediante instrumentos académicos distingue la correcta solución, presentando un
aparato fundado cuidadosamente, comprobando y analizando sus prestaciones durante el
proceso para verificar su valía, de esta manera queda como resultado desde el diseño, un
dispositivo de preparación de bebidas naturales con alta viabilidad productiva, perfilado para
alta demanda de trabajo, pensado desde un concepto funcionalista y complementado con una
alta carga estética para suplir las expectativas de los consumidores contemporáneos, logrando
un elemento funcional además de ser digno de exhibición y orgullo.
101
REFERENCIAS
Libros:
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cotidiana en México, Tomo 5 volumen II, México: Fondo de la cultura Económica
2006.
PEARCE, Chris. Siglo Veinte Diseños clásicos. Madrid: Ed Libsa, 1991.
ESTRANY, Santiago Pey. Electricidad y electrodomésticos. Barcelona: Ceac, 1991.
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KOTLER, Philip. ARMSTRONG, Gary. Fundamentos de Marketing, 6° Edición.
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PLAZA & Janés, Departamento de creación S.A. La Empresa. Barcelona: Ediciones
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ANEXOS Y APÉNDICES
Blog: hernandoflorezproyecto.tumblr.com