diseño y cálculo estructural de una estación de autobuses

Lidia Izquierdo Morras

Ana González Marcos y José Luís Gutiérrez López

Escuela Técnica Superior de Ingeniería Industrial

Proyecto Fin de Carrera

Ingeniería Mecánica

2013-2014

Título

Director/es

Facultad

Titulación

Departamento

PROYECTO FIN DE CARRERA

Curso Académico

Diseño y cálculo estructural de una estación de autobuses

Autor/es

© El autor© Universidad de La Rioja, Servicio de Publicaciones, 2014

publicaciones.unirioja.esE-mail: [email protected]

Diseño y cálculo estructural de una estación de autobuses, proyecto fin de carrerade Lidia Izquierdo Morras, dirigido por Ana González Marcos y José Luís Gutiérrez López

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ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR

DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

TITULACIÓN: INGENIERÍA INDUSTRIAL

TITULO DEL PROYECTO FIN DE CARRERA:

DISEÑO Y CÁLCULO ESTRUCTURAL DE UNA ESTACIÓN DE AUTOBUSES

DIRECTOR/ES DEL PROYECTO: ANA GONZÁLEZ MARCOS Y JOSÉ LUIS

GUTIÉRREZ LÓPEZ

DEPARTAMENTO: INGENIERÍA MECÁNICA

ALUMNO/S: LIDIA IZQUIERDO MORRAS

CURSO ACADÉMICO: 2013/014

CONVOCATORIA:JULIO

UNIVERSIDAD DE LA RIOJA

ÍNDICEGENERALDISEÑOYCÁLCULOESTRUCTURALDEUNA

ESTACIÓNDEAUTOBUSES

Lidia Izquierdo Morras Estudiante de Ingeniería Industrial de la Universidad de La Rioja

DNI: 16621694 P

DISEÑOYCÁLCULOESTRUCTURALDEUNAESTACIÓNDEAUTOBUSESÍNDICEGENERAL

0 PFCINGENIERÍAINDUSTRIAL(UNIVERSIDADDELARIOJA) FECHA:13/06/2014

1 ÍNDICEGENERAL

2 MEMORIA



3 ANEXOS

3.1 ANEXOI

3.2 ANEXOII



4 PLANOS



5 PLIEGODECONDICIONES



6 ESTADODEMEDICIONES



7 PRESUPUESTO



8 ESTUDIOSCONENTIDADPROPIA

MEMORIA DISEÑO Y CÁLCULO ESTRUCTURAL DE UNA

ESTACIÓN DE AUTOBUSES


DNI: 16621694 P

DISEÑO Y CÁLCULO ESTRUCTURAL DE UNA ESTACIÓN DE AUTOBUSES MEMORIA

1 PFC INGENIERÍA INDUSTRIAL (UNIVERSIDAD DE LA RIOJA) FECHA: 15/07/2014

HOJA DE IDENTIFICACIÓN

Título del proyecto:

Diseño y cálculo estructural de una estación de autobuses.

Código identificador del proyecto:

PLT-PFC-03.01

Razón social de la persona jurídica que ha encargado el proyecto:

Universidad de La Rioja

Avda. de La Paz 93, Logroño, La Rioja (26006)

Teléfono: 641 299 100

Datos identificativos del autor del proyecto:

Lidia Izquierdo Morras

DNI: 16621694 P

Teléfono: 670 70 59 02

Correo electrónico: [email protected]

mailto:[email protected]



ÍNDICE

1 OBJETIVO ............................................................................................................................... 3

2 ALCANCE ................................................................................................................................ 3

3 ANTECEDENTES ..................................................................................................................... 3

4 NORMATIVA .......................................................................................................................... 4

4.1 DISPOSICIONES LEGALES Y NORMAS APLICADAS ......................................................... 4

4.2 BIBLIOGRAFÍA ................................................................................................................ 4

4.3 PROGRAMAS DE CÁLCULO ............................................................................................ 4

4.4 OTRAS REFERENCIAS ..................................................................................................... 4

5 REQUISITOS DE DISEÑO ......................................................................................................... 5

5.1 REQUISITOS DEL CLIENTE .............................................................................................. 5

5.2 REQUISITOS DE LEGISLACIÓN ........................................................................................ 5

5.3 REQUISITOS DE EMPLAZAMIENTO ................................................................................ 5

6 ANÁLISIS DE SOLUCIONES ..................................................................................................... 6

6.1 EMPLAZAMIENTO .......................................................................................................... 6

6.2 DISEÑO .......................................................................................................................... 7

6.3 MATERIALES .................................................................................................................. 9

7 RESULTADOS FINALES.......................................................................................................... 10

7.1 EMPLAZAMIENTO ........................................................................................................ 10

7.2 DISEÑO ........................................................................................................................ 11

7.3 MATERIALES ................................................................................................................ 11

7.4 ESTRUCTURA ............................................................................................................... 12

8 PLANIFICACIÓN TEMPORAL ................................................................................................. 15

ÍNDICE DE IMÁGENES

Imagen 6.1 Primer diseño. ............................................................................................................ 7

Imagen 6.2. Segundo diseño. ........................................................................................................ 8

Imagen 6.3. Tercer diseño. ............................................................................................................ 9

Imagen 7.1. Emplazamiento seleccionado. Google maps. .......................................................... 10

ÍNDICE DE TABLAS

Tabla 8.1 Planificación de las obras ............................................................................................ 15



1 OBJETIVO El presente proyecto tiene como objetivo el diseño y cálculo estructural de una estación de autobuses para la localidad de Logroño.

Para ello, la elaboración del proyecto consta de dos fases claramente diferenciadas. La primera de ella recoge el proceso relativo al diseño conceptual de la misma, garantizando el cumplimiento de los requisitos establecidos en el apartado 5 de la presente memoria. La segunda etapa consiste en la realización de los cálculos pertinentes que permitan la materialización del diseño concebido.

2 ALCANCE El alcance del proyecto incluye, por un lado, el proceso de diseño de la estación, teniendo en cuenta aspectos como la accesibilidad, la eficiencia de desplazamiento tanto para los usuarios como para los autobuses, el confort de los usuarios y la estética del edificio. La capacidad de aparcamiento de autobuses para los que se diseña la estación atañe exclusivamente a los autobuses estacionados a la espera de que los pasajeros embarquen en un período corto de tiempo. No se considera objeto de este proyecto el cálculo de otras estructuras para el almacenamiento de los autobuses cuando estos no están en uso.

En lo que respecta al cálculo estructural de la estación, el proyecto contempla el cálculo de la estructura de la solución adoptada, incluyendo la definición de los elementos estructurales, de sus soldaduras y de sus cimentaciones. Los aspectos relativos a los acabados de la estación exceden el alcance del proyecto, a excepción de las cubiertas de la estructura y de los acristalamientos.

3 ANTECEDENTES Logroño cuenta actualmente con una estación de autobuses situada en Avenida de España que actúa como nexo de conexión y zona de paso de varias rutas nacionales. Además, también es la principal referencia dentro del transporte comunitario, puesto que cada día cientos de personas procedentes de las zonas rurales hacen uso de sus servicios por motivos laborales o de ocio.

Esta estación, se encuentra situada en la planta baja de un edificio de viviendas. Esta condición, limita sus prestaciones en gran medida, dando como consecuencia una insuficiencia de espacio para el estacionamiento de los autobuses y ausencia de zonas de espera exteriores aisladas del humo generado por los vehículos.

Es por esto, que a día 4 de febrero de 2.014, se decide llevar a cabo la realización del diseño y cálculo de una nueva estación de autobuses que supla las deficiencias presentes en la que existe actualmente. Teniendo en cuenta que ya existe un proyecto, totalmente externo al aquí descrito, se plantea la opción de realizar la estación de autobuses propuesta como alternativa al proyecto ya existente de la nueva estación.



4 NORMATIVA En este apartado se expone la normativa que ha sido tenida en cuenta durante la elaboración del presente proyecto.

4.1 DISPOSICIONES LEGALES Y NORMAS APLICADAS Real Decreto 314/2006, de 17 de marzo, por el que se aprueba el Código Técnico de la

Edificación. Real Decreto 1627/1997, de 24 de octubre, por el que se establecen disposiciones

mínimas de seguridad y salud en las obras de construcción. Real Decreto 751/2011, de 27 de mayo, por el que se aprueba la Instrucción de Acero

Estructural (EAE).

Real Decreto 1247/2008, de 18 de julio, por el que se aprueba la instrucción de hormigón estructural (EHE-08).

Real Decreto 956/2008, de 6 de junio, por el que se aprueba la instrucción para la recepción de cementos (RC-08).

Norma UNE 157001-2002. Criterios generales para la elaboración de proyectos. Norma UNE 1032-1982. Dibujos Técnicos. Principios generales de representación. Norma UNE 1035-1995. Dibujos Técnicos. Cuadro de rotulación. Norma UNE-EN 197-2011. Cemento. Parte 1. Composición, especificaciones y criterios

de conformidad de los cementos comunes. Normas urbanísticas del Plan General Municipal de Logroño (BOR nº 90 de 8 de agosto

de 1985).

4.2 BIBLIOGRAFÍA Ernst Neufert. Arte de proyectar en arquitectura (ed. Lit.) . Gustavo Gili, 2013. ISBN:

9788425224744

4.3 PROGRAMAS DE CÁLCULO AutoCAD 2013 ZWCAD 2014 CYPE 2012

4.4 OTRAS REFERENCIAS CTE:

o CTE DB-SE: Seguridad Estructura o CTE DB-SE-AE: Acciones en la Edificación o CTE DB-SI: Seguridad en caso de Incendio

EAE: o Capítulo XIV: uniones

UNE-EN-1991-1-4: Eurocódigo 1- Acciones de en estructuras, parte 1-4 - Acciones de viento.



5 REQUISITOS DE DISEÑO En este apartado se exponen los requisitos que se han tenido en cuenta para dar como solución a la estación de autobuses la definida en este proyecto.

5.1 REQUISITOS DEL CLIENTE Como principales clientes de este proyecto, los directores del mismo, Ana González Marcos y José Luis Gutiérrez López, exigen que el proyecto cuente, al menos, con la calidad necesaria para que el mismo sea aprobado en el tribunal de evaluación de proyectos de la Universidad de La Rioja.

5.2 REQUISITOS DE LEGISLACIÓN El proyecto queda sujeto a una serie de normas urbanísticas en función de la calificación que el Plan General de Ordenación Urbanística de Logroño (BOR nº 90 de 8 de agosto de 1985) haga del terreno sobre el que se pretende construir el proyecto. Las normas que afectan a la parcela en cuestión, quedan recogidas en el Plan General Municipal de Logroño y son las siguientes:

Por pertenecer al sistema general ferroviario: artículo 1.2.19 Por pertenecer a suelo urbano: artículo 1.2.3 Por pertenecer al viario local: artículo 1.2.15

Además, se deben cumplir los criterios de cálculo estructural recogidos en las referencias a las que se hace alusión en el apartado 4 de esta memoria.

5.3 REQUISITOS DE EMPLAZAMIENTO Como ya se ha comentado, la estación de autobuses se realizará en la localidad de Logroño, dado que esta ciudad cuenta actualmente con una estación de autobuses que presenta una serie de deficiencias derivadas de su poco margen de rediseño y su antigüedad. Por ello, la estación de autobuses recogida en este proyecto debe de cumplir una serie de requisitos que satisfagan las carencias presentes en la actual estación.

En virtud de subsanar las deficiencias de la estación ya existente, la estación propuesta en este proyecto debe garantizar la fluidez de tránsito tanto de los usuarios como de los autobuses. Tiene que disponer de un número suficiente de dársenas que permita que no queden autobuses en uso estacionados de forma ilegal. Ha de contar con una sala de espera interior y una sala de espera exterior, quedando esta última orientada de forma opuesta al tubo de escape de los autobuses estacionados. La zona de tránsito exterior de pasajeros debe ser lo suficientemente ancha como para permitir el paso de los mismos y de sus equipajes. Las zonas de embarque estarán unidas a la zona de espera exterior, de forma que los usuarios no se vean obligados a acceder a los vehículos desde la carretera de circulación de los autobuses. Su situación de emplazamiento será céntrica y próxima a la otra vía de transporte con la que cuenta la ciudad, el tren.

Por otro lado, de esta construcción se espera que sea estéticamente atractiva, ya que su finalidad va más allá de la meramente práctica como punto de conexión del transporte regional y nacional. Por tanto, es un requisito de la misma contar con una forma estructural



novedosa y singular que le permita alcanzar la connotación de símbolo representativo de la ciudad de Logroño, formando parte de los ya existentes.

6 ANÁLISIS DE SOLUCIONES

6.1 EMPLAZAMIENTO En lo que se refiere al emplazamiento de la estación, era condición indispensable que esta se encontrase en Logroño y en una zona de fácil acceso, alta concurrencia, con alta accesibilidad al transporte urbano de la ciudad y céntrica. En virtud de dar cumplimiento a estas restricciones se plantearon dos posibilidades:

Reconstruir la actual estación de autobuses en su mismo emplazamiento Buscar algún solar disponible que cumpla con los requisitos anteriormente citados y

que cuente con espacio suficiente para la ejecución de una estación de autobuses.

RECONSTRUIR LA ACTUAL ESTACIÓN DE AUTOBUSES EN SU MISMO EMPLAZAMIENTO

Esta opción presenta la ventaja de mantener el emplazamiento tradicional al que los usuarios ya están habituados. Dicho emplazamiento satisface las necesidades de situación comentadas al principio de este apartado y además cuenta con la ventaja de que no sería necesario realizar desde cero todo el diseño de las instalaciones. Sin embargo, como ya se ha comentado, el actual emplazamiento acarrea una gran dificultad de acondicionamiento a los nuevos requisitos debido a su situación (planta baja de un bloque de pisos). En el caso de tomar como válida esta opción, queda descartada, por tanto, la idea de realizar únicamente un acondicionado de los servicios deficientes, haciéndose necesario un rediseño que cambie, casi por completo, su forma actual.

Debido a las desventajas de esta opción, se toma como criterio de diseño convertir la planta baja del edificio únicamente en la sala de acceso y tránsito de pasajeros y realizar un aparcamiento subterráneo donde se produzca el tránsito de autobuses y el embarque en los mismos. Esta idea, además de traer consigo una dificultad técnica de gran calibre (excavación sobre un edificio ya construido, diseño de un sistema de ventilación adecuado, estudio de materiales que no se vean degradados por los gases de los autobuses…), es inviable puesto que ya existen aparcamientos subterráneos debajo del actual emplazamiento.

BUSCAR ALGÚN SOLAR DISPONIBLE QUE CUMPLA CON LOS REQUISITOS ANTERIORMENTE CITADOS Y QUE CUENTE CON ESPACIO SUFICIENTE PARA LA EJECUCIÓN DE UNA ESTACIÓN DE AUTOBUSES

Esta opción presenta la ventaja de que otorga un amplio margen de maniobra a la hora del diseño, al no contar con restricciones propias de elementos ya construidos. Además, en función del tamaño de la parcela a construir, es posible que la estación quede integrada en



una única planta, lo que ofrece un mayor grado de confort a los usuarios y reduce el grado de complejidad técnica en el cálculo de la obra.

Como principal desventaja a este planteamiento, se encuentra la dificultad de encontrar un solar vacío que cumpla con los requisitos de situación descritos al comienzo de este apartado, ya que debería tratarse de una parcela situada en el centro de la ciudad, que tenga una superficie considerable y que permanezca sin construir. Dada la dificultad de encontrar un terreno con estas características, se planteó la posibilidad de construir la estación de autobuses sobre un solar ya construido que contase con un edificio en desuso que pudiera ser demolido. Sin embargo, esta opción se hacía poco atractiva por el aumento de costes y de desarrollo técnico que supone el derribo de una construcción ya ejecutada.

6.2 DISEÑO Era fundamental que el edificio a ejecutar contase con una estética singular que llame la atención de los usuarios, tanto habituales como nuevos, actuando como una puerta de entrada a la ciudad transformada en un logotipo de la misma. Debido a esto, las características estéticas del edificio ganan peso ante las características técnicas y económicas, pero garantizando siempre un marco de racionalidad. Otro parámetro de diseño ya definido, es que los autobuses estacionarán rodeando al edificio de la estación, aparcando siempre de forma que el tubo de escape quede en sentido opuesto a las zonas de espera, de forma que se dispondrá de un total de 10 dársenas a cada lado de la estación. En este proceso de diseño aparecen tres alternativas que son expuestas a continuación.

DISEÑO 1

Está formado por 3 naves conjuntas de cubierta semicircular, estando las 3 naves desplazadas entre sí para añadir complejidad y antisimetría al resultado. En la siguiente figura se muestra un boceto de este primer diseño.

Imagen 6.1 Primer diseño.



La idea de este diseño es acristalar los frontales de la nave central y de las naves extremas para obtener un espacio amplio y luminoso. Este modelo permite una fácil distribución de los elementos interiores del mismo que facilite el tránsito de los usuarios y el acceso de los mismos a las zonas exteriores donde se encuentran los autobuses. Como principal inconveniente presenta la simplicidad de sus formas, hecho que tal vez no haga de la estructura un elemento representativo de la ciudad, tal y como se determina en los requisitos del mismo.

DISEÑO 2

Este diseño surge como un intento de añadir complejidad y rareza al primer diseño. La distribución en planta del mismo es igual que la del diseño anterior, pero en este caso se modifica la cubierta, cambiando las cubiertas semicirculares por cubiertas onduladas. En la siguiente figura se muestra un boceto de este segundo diseño.

Imagen 6.2. Segundo diseño. Sin embargo, a pesar de que este diseño gana cierto grado de complejidad estructural y resulta más llamativo que el anterior, sigue sin ser lo suficientemente estético como convertirse en un icono de Logroño.

DISEÑO 3

Dado que los diseños anteriores no han sido del todo satisfactorios, en este caso se opta por el estudio de una geometría totalmente distinta a las anteriores. Se piensa en realizar una estructura totalmente acristalada con forma toroidal y cuya cubierta ascienda paulatinamente en forma de espiral. En la siguiente figura se muestra un boceto de este tercer diseño.



Imagen 6.3. Tercer diseño. Esta estructura si comienza a adquirir las connotaciones estéticas que se esperan de la misma. Por el contrario, el gran espacio resultante de la parte central hace que la distribución de los elementos en su interior sea muy compleja, dificultado notablemente el tránsito de los usuarios por su interior. Como alternativa se plantea la eliminación de ese hueco interior, pero dicha opción queda descartada ya que restaría la mayor parte del encanto estético que define este diseño.

6.3 MATERIALES Existen esencialmente tres materiales en la construcción: hormigón armado, acero y madera. Como ya se ha comentado en otros aspectos, se ha buscado una solución que mantenga un compromiso razonable ente el acabado estético y la complejidad técnica de su cálculo.

HORMIGÓN ARMADO

Este material, además de tener unas muy buenas características mecánicas, permite la ejecución de elementos estructurales de formas irregulares y no normalizadas. Esto presenta un gran punto a favor desde la perspectiva estética, puesto que abre en gran medida el abanico de posibilidades de diseño.

ACERO

El acero es un material que posee unas características mecánicas buenas, que aunque sean menores que las del hormigón armado son suficientes en la mayoría de los casos. Además, ofrecen la posibilidad de dejar vista la estructura sin necesidad de taparla con falsos techos y enlucidos de paredes, ya que el acabado estético de las obras de acero es muy limpio. Otra de sus ventajas es la gran facilidad de cálculo y ejecución que presenta, puesto que las distintas piezas pueden unirse únicamente con soldaduras. Como punto desfavorable, no tiene tanta versatilidad como el hormigón armado a la hora de la ejecución de elementos estructurales con formas fuera de lo común. Esto no quiere decir que no puedan emplearse perfiles de acero



con la forma deseada, pero esto tiene una repercusión económica importante en el presupuesto del proyecto.

MADERA

El cálculo de estructuras de madera entraña un grado de dificultad mayor que en el resto de materiales puesto que los esfuerzos no se reparten de la misma forma en todas sus direcciones por tratarse de un material anisótropo. Como punto favorable, dota a las estructuras de un acabado muy vistoso y estético.

7 RESULTADOS FINALES

7.1 EMPLAZAMIENTO Entre las opciones disponibles, se opta por construir la estación en un nuevo solar que nos dé mayor capacidad de diseño y que represente una menor complejidad técnica.

Como solución a la problemática de encontrar un solar sin construir en el centro de Logroño, se opta por tomar como solar de construcción el que ya ha sido designado para la futura estación de autobuses. Esta decisión aporta varias ventajas, ya que la superficie del solar se encuentra totalmente acondicionada para comenzar con la ejecución de las obras, su situación es perfecta en relación a los requisitos del proyecto y además permite concentrar los puntos de conexión de transportes de la ciudad con el exterior.

Este terreno se encuentra en un emplazamiento privilegiado desde el punto de vista de la conexión del resto de la ciudad con el mismo, ya que se encuentra en un área de alta concurrencia urbana y cercano al resto de transportes urbanos de la propia ciudad. En la siguiente imagen se muestra la localización del mismo.

Imagen 7.1. Emplazamiento seleccionado. Google maps.



7.2 DISEÑO En el caso de la elección en el diseño de la estructura, no se ha elegido un diseño entre los planteados, a diferencia de la elección de emplazamiento y materiales. En este caso, puesto que ninguno de los diseños era del todo satisfactorio, la elección se ha realizado mediante la mezcla de los tres diseños planteados. De esta forma, se ha obtenido un diseño atractivo pero que a la vez garantiza un desplazamiento fluido por el interior de la estación y una disposición cómoda para el usuario de los servicios de la misma.

Se opta por un amplio espacio, que al igual que el primer diseño planteado, está separado en tres secciones: una central de forma rectangular, en la que se encuentran la zona de espera, los servicios y las puertas de acceso a la marquesina; una zona lateral con forma semicircular, de acceso a la estación; y otra zona lateral, también con forma semicircular, destinada al ocio y que aloja una cafetería.

Las formas onduladas propias del segundo diseño se han modificado para incrementar su vistosidad y se han atribuido a las cubiertas de las zonas laterales. En la zona de acceso, la cubierta ondulada se desarrolla sobre una superficie ficticia con forma de semicono, cuyo vértice coindice con el empalme de esta zona con la parte central, dando como consecuencia una disposición radial de los pórticos que actúan como elementos estructurales. La zona de ocio se ha planificado como otra cubierta ondulada de inclinación ascendente, ejecutada sobre pórticos paralelos.

También se ha incluido la luminosidad y esteticidad del tercer diseño, incorporando un lucernario en la parte central que ilumine el resto de la instalación y que cuente con una cubierta toroidal ascendente en forma de espiral. Este elemento se ha hecho más esbelto que el del diseño original con el fin de que no suponga un obstáculo para el tránsito de los usuarios y con el propósito de aumentar su visión desde el exterior de la estación.

La marquesina donde estacionan los autobuses está formada por una serie de pórticos corridos que presentan en su parte superior una cubierta con forma de álabe que protege al vehículo en caso de lluvia, impidiendo que los pasajeros queden expuestos a la misma y desviando la dirección del agua hacia la parte posterior de los autobuses.

El último parámetro de diseño a tratar es el de una cubierta que proteja a los usuarios que se encuentren en la zona de espera exterior de las condiciones climatológicas. Para ello, se busca una solución estructural que no entorpezca la zona de tránsito y cuya estética sea acorde al grado de vistosidad del resto del edificio. Por ello, se opta por colocar, en cada zona de espera, dos arcos cuya parte inferior queda fuera de la zona de tránsito. Dichos arcos, soportan unos tirantes de los que quedan colgadas unas correas a las que irá atornillada una chapa de longitud suficiente como para cubrir toda el área de espera.

7.3 MATERIALES Como material principal de construcción se elige el acero con la intención de dejar una estructura vista que favorezca la imagen estética del edificio y que deje constancia de la



importancia que se atribuye a la componente estructural. Además, así serán visibles, también desde el interior, las chapas de cubierta. Con la intención de que las uniones entre elementos queden lo más limpias y sencillas posibles, se han empleado perfiles tubulares siempre que ha sido posible.

En lo que respecta a los materiales de cubierta, se han tomado bajo diferentes criterios en función de las zonas: para la zona central se ha elegido un material aislante, mientras que para el resto de zonas se ha elegido un material llamativo y estético. Sin embargo, para todos se ha seguido un criterio común, que es la presencia de un buen comportamiento ante los posibles agentes externos. Este comportamiento queda garantizado en el aluminio anodizado, el cobre oxidado y el acero corten debido a que ya cuentan con un tratamiento de preoxidación que les confiere una película de óxido protector respecto a los agentes externos. Además, son materiales muy llamativos desde el punto de vista estético y que encajan completamente con los requisitos estéticos de la edificación diseñada.

La zona central posee una cubierta de color gris oscuro formada por paneles tipo sándwich que garantizan un buen aislamiento térmico y acústico. Las únicas zonas de la cubierta que no dispondrán de este tipo de material son las correspondientes al lucernario y a los hastiales formados por los pórticos centrales, que estarán cubiertos por vidrios doblemente acristalados con el fin de garantizar también cierto aislamiento térmico y acústico. La razón de introducir partes acristaladas es aumentar la luminosidad del interior todo lo posible para dar mayor sensación de amplitud.

Las cubiertas de las zonas laterales estarán compuestas de aluminio anodizado con tonos gris perlado y azulado metálico, de forma que se formen distintas aguas de color en función del grado de ondulación de la cubierta y la incidencia de la luz solar.

Las chapas de la cubierta de la zona de espera exterior serán de cobre oxidado, el cual adquiere, debido al óxido, un color verdoso azulado que se mantiene en concordancia con las aguas formadas en las zonas laterales de la estación pero que representa un cambio de luminosidad importante respecto a las mismas, ya que estas chapas presentan un brillo mate.

Por último, las chapas que conforman la marquesina son de acero corten, lo que supone un cambio radical respecto a los colores del resto de cubiertas. De esta forma, se consigue introducir un color cálido en una amplia superficie que contrarreste la frialdad transmitida por los colores del resto del edificio.

7.4 ESTRUCTURA La estructura está formada por perfiles de acero laminado unidos entre sí mediante soldaduras y con zapatas de hormigón armado que se encargan de transmitir los esfuerzos del edificio al terreno. A continuación se enumeran los perfiles de acero empleados, la tipología de soldadura empleada y las zapatas resultantes.



Perfiles:

Perfil tubular macizo: Ø20 Perfil de tubo conformado: SHC 200x5, SHC 40x2 Perfil cuadrado conformado: SHR 170x170x8, SHR 160x160x5, SHR 140x140x5, SHR

120x120x5, SHR 100x100x3, SHR 90x90x4, SHR70x70x4, SHR 60x60x3, SHR 55x55x2, SHR 50x50x2, SHR 45x45x2, SHR 40x40x2

Perfil IPE: IPE 80 Perfil HEB: HEB 240, HEB 180, HEB 140, HEB 100

Soldaduras:

De tubos: realizadas a tope con un espesor de garganta eficaz igual al mínimo espesor de los materiales a unir.

De perfiles en H ó I: realizadas en ángulo con un espesor de garganta de eficaz de valor igual al mínimo espesor de los materiales a unir.

Cimentaciones:

Todas ellas son zapatas cuadradas a excepción de las correspondientes al pórtico, que son zapatas corridas.

Tipo 1:

175x175x40

Sup X: 6Ø12c/30

Sup Y: 6 Ø 12c/30

Inf X: 6 Ø 12c/30

Inf Y: 6 Ø 12c/30

Tipo 2:

235x235x55

Sup X: 11 Ø 12c/22

Sup Y: 11 Ø 12c/22

Inf X: 11 Ø 12c/22

Inf Y: 11 Ø 12c/22

Tipo 3:

160x160x35

Sup X: 5 Ø 12c/30



Sup Y: 5 Ø 12c/30

Inf X: 6 Ø 12c/24

Inf Y: 6 Ø 12c/24

Tipo 4:

150x150x35

Sup X: 5 Ø 12c/30

Sup Y: 5 Ø 12c/30

Inf X: 5 Ø 12c/30

Inf Y: 5 Ø 12c/30

Tipo 5:

170x170x40

Sup X: 6 Ø 12c/30

Sup Y: 6 Ø 12c/30

Inf X: 6 Ø 12c/30

Inf Y: 6 Ø 12c/30

Tipo 6:

75x75x30

Inf X: 3 Ø 12c/25

Inf Y: 3 Ø 12c/25

Zapata corrida:

170x170x40

Sup X: 6 Ø 12c/30

Sup Y: 6 Ø 12c/30

Inf X: 6 Ø 12c/30

Inf Y: 6 Ø 12c/30



8 PLANIFICACIÓN TEMPORAL La planificación de las obras se realizará atendiendo a la tabla 8.1 en la que se representa la duración en meses de cada actividad y su orden de realización.

MESES

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Excavación

Cimentación

Estructura Cerramientos Verticales

Cubierta

Solado

Pinturas Tabla 8.1 Planificación de las obras

ANEXOS DISEÑO Y CÁLCULO ESTRUCTURAL DE UNA

ESTACIÓN DE AUTOBUSES


DNI: 16621694 P

DISEÑO Y CÁLCULO ESTRUCTURAL DE UNA ESTACIÓN DE AUTOBUSES ANEXO I: ACCIONES SOBRE LA EDIFICACIÓN E HIPÓTESIS DE CÁLCULO


ANEXO I ACCIONES SOBRE LA EDIFICACIÓN E HIPÓTESIS DE

CÁLCULO


DNI: 16621694 P



ÍNDICE 1 ACCIONES QUE AFECTAN A LA ESRTUCTURA ........................................................................ 3

1.1 ACCIONES PERMANENTES ............................................................................................. 3

1.1.1 PESO PROPIO ....................................................................................................... 3

1.2 ACCIONES VARIABLES .................................................................................................... 4

1.2.1 USO ...................................................................................................................... 4

1.2.2 VIENTO ................................................................................................................. 4

1.2.3 NIEVE ................................................................................................................. 17

2 HIPÓTESIS DE CÁLCULO ....................................................................................................... 18

2.1 COEFICIENTES DE SEGURIDAD Y SIMULTANEIDAD ..................................................... 19

REFERENCIAS ............................................................................................................................... 19

ÍNDICE DE IMÁGENES

Imagen 1.1. Nomenclatura de las direcciones de incidencia. ....................................................... 5 Imagen 1.2. Marquesina. .............................................................................................................. 5 Imagen 1.3. Chapas laterales. ....................................................................................................... 7 Imagen 1.4. Parte central. ............................................................................................................. 8 Imagen 1.5. Parte este. ............................................................................................................... 10 Imagen 1.6. Parte oeste. ............................................................................................................. 11 Imagen 1.7. Lucernario. ............................................................................................................... 13

ÍNDICE DE TABLAS

Tabla 2.1. Coeficientes de succión en una marquesina. [3]. ......................................................... 6 Tabla 2.2. Coeficientes de presión en una marquesina. [3]. ......................................................... 6 Tabla 2.3. Coeficientes de presión/succión en una cubierta plana. Apartado c) de la tabla D.5 de [2]. ............................................................................................................................................ 6 Tabla 2.4. Coeficientes de presión/succión en una marquesina (180º). [3]. ................................ 7 Tabla 2.5. Coeficientes de presión/succión en una marquesina (0º). [3]. .................................... 8 Tabla 2.6. Coeficientes de presión/succión en una cubierta plana. Apartado c) de la tabla D.5 de [2]. ............................................................................................................................................ 9 Tabla 2.7. Coeficientes de presión/succión en una cubierta plana. Apartado c) de la tabla D.5 de [2]. ............................................................................................................................................ 9 Tabla 2.8. Coeficientes de succión en una cubierta de 5º. Apartado b) de la tabla D.5 de [2]. .. 10 Tabla 2.9. Coeficientes de succión en una cubierta de 5º. Apartado a) de la tabla D.5 de [2]. .. 10 Tabla 2.10. Coeficientes de succión en una cubierta de 5º. Apartado a) de la tabla D.5 de [2]. 11 Tabla 2.11. Coeficientes de presión/succión en una cubierta plana. Apartado c) de la tabla D.5 de [2]. .......................................................................................................................................... 12



Tabla 2.12. Coeficientes de presión/succión en una cubierta plana. Apartado c) de la tabla D.5 de [2]. .......................................................................................................................................... 12 Tabla 2.13. Coeficientes de presión/succión en una cubierta plana. Tabla D.4 de [2]. .............. 14 Tabla 2.14. Coeficientes de presión/succión en una cubierta plana. Tabla D.4 de [2]. .............. 14 Tabla 2.15. Coeficientes de presión/succión en una cubierta plana. Tabla D.4 de [2]. .............. 15 Tabla 2.16. Coeficientes de presión/succión en una cubierta plana. Tabla D.4 de [2]. .............. 15 Tabla 2.17. Coeficientes de presión/succión en una cubierta plana. Tabla D.4 de [2]. .............. 15 Tabla 2.18. Coeficientes de presión/succión en una cubierta plana. Tabla D.4 de [2]. .............. 16 Tabla 2.19. Coeficientes de presión/succión en una cubierta plana. Tabla D.4 de [2]. .............. 16 Tabla 2.20. Coeficientes de presión/succión en una cubierta plana. Tabla D.4 de [2]. .............. 17 Tabla 3.1. Desplazamientos admisibles. ..................................................................................... 19 Tabla 3.2. Coeficientes parciales de seguridad. Tabla 4.1 de [1]. ............................................... 19 Tabla 3.3. Coeficientes de simultaneidad. Tabla 4.2 de [1]. ....................................................... 19



1 ACCIONES QUE AFECTAN A LA ESRTUCTURA A continuación se exponen las acciones que afectan a la estructura en función de lo expuesto en [2].

1.1 ACCIONES PERMANENTES

1.1.1 PESO PROPIO En este capítulo se incluyen los pesos de los elementos estructurales y los cerramientos que forman la estructura.

En lo que se refiere a los elementos estructurales, estos valores serán función del perfil seleccionado en cada comprobación, por lo que será el programa empleado el encargado de incluir esas cargas en cada uno de los cálculos. Los perfiles finales empleados son:

Perfil tubular macizo:

Ø20 peso: 25,21N/m

Perfil de tubo conformado:

SHC 200x5 peso: 235,44N/m

SHC 40x2 peso: 18,44N/m

Perfil cuadrado conformado:

SRH 170x170x8 peso: 382,56N/m

SRH 160x160x5 peso: 232,5N/m

SRH 140x140x5 peso: 201,11N/m

SRH 120x120x5 peso: 170,69N/m

SRH 100x100x3 peso: 37,21N/m

SRH 90x90x4 peso: 103,01N/m







Perfil IPE: IPE 80 peso: 58,86N/m

Perfil HEB:

HEB 240 peso: 816,19N/m

HEB 180 peso: 502,27N/m

HEB 140 peso: 330,6N/m

HEB 100 peso: 98,1N/m



Respecto a los materiales de cerramiento, sus pesos propios son los siguientes:

Acero corten de 3mm: 240N/m2

Cobre oxidado de 2mm: 180N/m2

Aluminio anodizado de 2mm: 52,97N/m2

Vidrio de 5mm: 300N/m2

Paneles tipo sándwich: 3,18N/m2

1.2 ACCIONES VARIABLES

1.2.1 USO Todas las cubiertas tienen la misma categoría de uso: cubiertas accesibles únicamente para conservación, cubiertas ligeras sobre correas (sin forjado)(G1). Según la tabla 3.1 de [2] , a la subcategoría G1 le corresponde una carga uniforme de 0,4kN/m2 (en proyección horizontal sobre la cubierta), que es la carga empleada en la comprobación de la estructura.

Según lo establecido en la tabla 3.1 de [2], esta sobrecarga de uso no se considera concomitante con el resto de acciones variables.

1.2.2 VIENTO De forma general para todo el edificio, se toma como grado de aspereza el valor de IV, propio de zonas urbanas en general, industriales o forestales. El valor concreto del coeficiente de exposición se detalla más adelante en cada caso en función de la altura de la cubierta a evaluar, extrayendo los valores mediante interpolación con la tabla 3.4 de [2].

Así mismo, dado que la estación se situará en Logroño, se usa como valor de presión dinámica 0,45kN/m2, propia de la zona B definida en la figura D.1 de [2].

En lo que se refiere a los coeficientes de presión, todos ellos se obtienen del apartado D.3 de [2], a excepción de los coeficientes que afectan a la marquesina, que se obtiene de [3]. Todos los coeficientes empleados se muestran a continuación. Esta práctica es posible en virtud del punto 6 del apartado D.3 de [2], que permite el empleo de los coeficientes de presión de [3] para las formas canónicas no incluidas en el CTE y para los coeficientes globales de fuerza.

En primer lugar, se muestran en la siguiente figura los nombres asignados a las zonas de incidencia del viento y sus direcciones, para aclarar los datos que se mostrarán posteriormente. Cabe comentar que esta nomenclatura simplemente sirve para facilitar la dirección de incidencia del viento, no quiere decir que la orientación de la estructura sea esa.



Imagen 1.1. Nomenclatura de las direcciones de incidencia. En todos los casos, la presión estática del viento viene dada por la siguiente expresión:

qe = qb·ce·cp

Donde:

qe: presión estática

qb: presión dinámica

ce: coeficiente de exposición

cp: coeficiente de presión/succión

VIENTO EN LA CUBIERTA DE LA MARQUESINA DE AUTOBUSES

En primer lugar, se realiza el cálculo del coeficiente de exposición para esta cubierta en función de la altura de la misma. La marquesina está formada por una cubierta a un agua, en la que la parte inferior se encuentra a 4,9m y la parte superior a 6,12m, por lo que se toma una altura media de 5,51m. De la misma forma, el coeficiente de exposición se calcula como la media entre los coeficientes de exposición de cada una de las alturas extremas de la cubierta.

`

Ce(4,9m) = 1,36

Ce(6,12m) = 1,41

Ce(5,51m) = 1,39

Imagen 1.2. Marquesina.



Viento Norte/Sur

El coeficiente de presión/succión, en este caso, se calcula según [3], del cual se han extraído los siguientes datos.

Pendiente de la cubierta: 3º (interpolación entre 0º y 5º)

Factor de obstrucción (ϕ): 0 (no hay obstrucción en ninguna dirección)

Áreas de incidencia:

A: 682,83m2 B: 213,75m2 C: 171,46m2

Inclinación de cubierta A B C

0º -0,6 -1,3 -1,4 5º -1,1 -1,7 -1,8 3º -0,9 -1,54 -1,64

Tabla 2.1. Coeficientes de succión en una marquesina. [3].

Inclinación de cubierta A B C

0º 0,5 1,8 1,1 5º 0,8 2,1 1,3 3º 0,68 1,98 1,22

Tabla 2.2. Coeficientes de presión en una marquesina. [3].

Presión estática (succión) = 0,45·1,39·(-1,15) = -0,72kN/m2

Presión estática (presión) = 0,45·1,39·1,03 = 0,64 kN/m2

Viento Este/Oeste

En este caso, los coeficientes de presión se calculan según el apartado c) de la tabla D.5 de [2]

Pendiente de la cubierta: 3º (cubierta plana)


F: 7,47m2 G: 9,92m2 H: 69,83m2 I: 980,83m2

Inclinación de cubierta (0º) F G H I

C. succión -1,8 -1,2 -0,7 -0,2 C. presión -1,8 -1,2 -0,7 0,2

Tabla 2.3. Coeficientes de presión/succión en una cubierta plana. Apartado c) de la tabla D.5 de [2].





VIENTO EN LA CUBIERTA DE LAS CHAPAS DE LOS LATERALES

Las alturas extremas que cubren las chapas de los laterales van de 3m a 6m, por lo que el coeficiente de exposición tomado es el valor medio entre los correspondientes a estas alturas.

Ce(3m) = 1,3

Ce(6m) = 1,4

Ce(4,5m) = 1,35

Imagen 1.3. Chapas laterales.

Los cálculos que se muestran en este apartado representan las presiones de viento para la chapa colocada en el lado norte de la estación. Las presiones de viento que afectan a la chapa de la zona sur son simétricas respecto a las calculadas en este apartado.

Viento Norte

El coeficiente de presión/succión, en este caso, se calcula según el eurocódigo1: Acciones en estructuras, parte 1-4: Acciones de viento, del cual se han extraído los siguientes datos.

Pendiente de la cubierta: 0º

Factor de obstrucción (ϕ): 0


A: 58,9m2 B: 18,4m2 C: 14,72m2

Inclinación de cubierta (0º) A B C

C. succión -0,6 -1,3 -1,4 C. presión 0,5 1,8 1,1

Tabla 2.4. Coeficientes de presión/succión en una marquesina (180º). [3].



Viento Sur


Factor de obstrucción (ϕ): 1




A: 58,9m2 B: 18,4m2 C: 14,72m2

Inclinación de cubierta (0º) A B C

C. succión -1,5 -1,8 -2,2 C. presión 0,5 1,8 1,1

Tabla 2.5. Coeficientes de presión/succión en una marquesina (0º). [3].



Viento Este/Oeste

El viento Este/Oeste sobre la cubierta únicamente genera esfuerzos de succión sobre la misma, los cuales resultan favorables desde el punto de vista del cálculo estructural, por lo que se ha omitido su cálculo, actuando del lado de la seguridad.

VIENTO EN LA CUBIERTA DE LA PARTE CENTRAL

En este caso, y en todos los posteriores, los valores de los coeficientes de presión/succión se extraen de [2].

A pesar de que hay dos zonas en las que la altura de la zona central desciende de 6m a 4m, este descenso se produce en una zona muy puntual y mediante una superficie inclinada. Es por esto, que como coeficiente de exposición se toma el de 6m, que es la altura que mantiene la zona central durante la mayoría de su extensión.

Ce(6m) = 1,4

Imagen 1.4. Parte central. Viento Norte/Sur



F: 7,2m2 G: 19,75m2 H: 309,81m2 I: 336,75m2







Presión estática (presión) = 0,45·1,4·(-0,28) = -0,18 kN/m2

En este caso, la presión presenta un valor negativo porque el área de incidencia de las zonas en las que se produce succión contrarresta la presión producida por las zonas en las que se produce presión. Aun así, se mantiene el nombre de presión para este valor de presión estática negativa para facilitar la diferenciación entre ambos.

Viento Este/Oeste



F: 7,2m2 G: 22,8m2 H: 150m2 I: 493,5m2





Presión estática (presión) = 0,45·1,4·(-0,07) = -0,04 kN/m2

En este caso, al igual que sucede con el viento Norte/Sur, se mantiene el nombre de presión para la succión de menor valor con el fin de facilitar su diferenciación.

VIENTO EN LA CUBIERTA DE LA PARTE ESTE

La cubierta de esta zona es una cubierta ondulada que asciende progresivamente, por lo que como valor para calcular el coeficiente de exposición se toma el valor medio entre las alturas de los extremos.



Ce(3,43m) = 1,31

Ce(5,92m) = 1,4

Ce(4,68m) = 1,36

Imagen 1.5. Parte este. Viento Norte

Los datos de viento para esta dirección se toman del apartado b) de la tabla D.5 de [2].

Pendiente te la cubierta: 5,38º (se toman 5º)


F: 3,49m2 G: 0m2 H: 270,21m2

Inclinación de cubierta (0º) F G H

C. succión -2,3 -1,3 -0,8 Tabla 2.8. Coeficientes de succión en una cubierta de 5º. Apartado b) de la tabla D.5 de [2].


Viento Sur

Los datos de viento para esta dirección se toman del apartado a) de la tabla D.5 de [2].



F: 3,49m2 G: 0m2 H: 270,21m2

Inclinación de cubierta (0º) F G H

C. succión -1,7 -1,2 -0,6 Tabla 2.9. Coeficientes de succión en una cubierta de 5º. Apartado a) de la tabla D.5 de [2].


Viento Este

Los datos de viento para esta dirección se toman del apartado c) de la tabla D.5 de [2].



F: 0m2 G: 5,1m2 H: 114,79m2 I: 170,64m2




C. succión -2,1 -1,8 -0,6 -0,5 Tabla 2.10. Coeficientes de succión en una cubierta de 5º. Apartado a) de la tabla D.5 de [2].


Viento Oeste

Se considera que el viento que sopla desde el Oeste, afectará principalmente a las cubiertas de la zona Oeste y central. En cambio, la cubierta de la zona este, al tener una altura menor que la parte central del edificio, quedará protegida de este viento, sufriendo, en todo caso, esfuerzos de succión favorables desde el punto de vista del cálculo estructural. Es por ello, que se omite el cálculo del efecto del viento Oeste sobre esta parte.

VIENTO EN LA CUBIERTA DE LA PARTE OESTE

La cubierta de esta zona tiene forma de medio cono en el que además, las generatrices varían de altura describiendo formas onduladas. La diferencia de altura de las generatrices es pequeña, por lo que no se tiene en cuenta. Así, las alturas a tener en cuenta para el cálculo del coeficiente de exposición son el vértice del cono y la parte donde comienza el mismo.

Ce(3,4m) = 1,31

Ce(4,4m) = 1,35

Ce(3,9m) = 1,33

Imagen 1.6. Parte oeste.



Viento Norte/Sur

Pendiente de la cubierta: 4,33º (cubierta plana)


F: 1,94m2 G: 0m2 H: 24,27m2 I: 247,49m2





Presión estática (presión) = 0,45·1,33·(0,02) = 0,05 kN/m2

Viento Oeste

Pendiente de la cubierta: 4,33º (cubierta plana)


F: 0m2 G: 3,66m2 H: 48,91m2 I: 221,13m2





Presión estática (presión) = 0,45·1,33·(-0,02) = 0,05 kN/m2

Viento Este

Se considera que el viento que sopla desde el Este, afectará principalmente a las cubiertas de la zona Este y central. En cambio, la cubierta de la zona Oeste, al tener una altura menor que la parte central del edificio, quedará protegida de este viento, sufriendo, en todo caso, esfuerzos de succión favorables desde el punto de vista del cálculo estructural. Es por ello, que se omite el cálculo del efecto del viento Este sobre esta parte.

VIENTO EN LA CUBIERTA DEL LUCERNARIO

A efectos del cálculo, la incidencia del viento sobre la cubierta del lucernario es muy reducida debido a la superficie de este, por lo que la carga de viento considerada es la misma que la que actúa sobre la parte central del edificio.



En este caso, la carga se distribuye por metro lineal ya que la geometría del lucernario impide introducir los datos por metro de superficie. Por lo que se toma una distancia media de 1,5m como la distancia en la que queda repartida la carga.

Imagen 1.7. Lucernario. Viento Norte/Sur

Presión estática (succión) = 0,45·1,4·(-0,48)·1,5 = -0,45kN/m2

Presión estática (presión) = 0,45·1,4·(-0,28)·1,5 = -0,03kN/m2

Viento Este/Oeste

Presión estática (succión) = 0,45·1,4·(-0,36)·1,5 = -0,345kN/m2

Presión estática (presión) = 0,45·1,4·(-0,07)·1,5 = -0,06 kN/m2

VIENTO EN LOS PARAMENTOS VERTICALES DE LA ZONA CENTRAL

La altura considerada para la parte central es de 6m, a la cual, como ya se ha visto anteriormente, le corresponde un coeficiente de exposición de 1,4.

En este caso, los esfuerzos son soportados por los cordones superiores de las cerchas de la parte central, por lo que las cargas a aplicar se dan repartidas por metro lineal y no por superficie.

En el viento que incide por las zonas Norte y Sur, se consideran dos alturas diferentes de incidencia. Por un lado la altura media de las zonas inclinadas de los laterales (5,5m), y por otro, la altura de la zona horizontal del centro (6m). Se considera que la estructura que resiste la carga de viento que afecta a la mitad superior de la cara de incidencia, ya que la carga de viento que afecta a la mitad inferior queda absorbida por la cimentación. Es por ello, que en las zonas inclinadas la distancia sobre la que incide el viento es de 2,5m y en la zona central es de 3m.

Para el viento que incide por las zonas Este/Oeste, el área de incidencia es el área que queda sin ocupar por las estructuras de dichas zonas. Esta distancia se considera de 2m.



Viento Norte/Sur


A: 14,14m2 B: 57,6m2 C: 108m2 D: 134,7m2 E: 134,7m2

A B C D E C. presión -1,2 -0,8 -0,5 0,7 -0,3

Tabla 2.13. Coeficientes de presión/succión en una cubierta plana. Tabla D.4 de [2].

Esfuerzo de presión ABC = 0,45·1,4·(-0,65)·2 = -0,82kN/m2

Esfuerzo de presión D CENTRO = 0,45·1,4·(0,7)·3 = 1,32 kN/m2

Esfuerzo de presión D LATERAL = 0,45·1,4·(0,7)·2,5 = 1,1 kN/m2

Esfuerzo de presión E CENTRO = 0,45·1,4·(-0,3)·3 = -0,57 kN/m2

Esfuerzo de presión E LATERAL = 0,45·1,4·(-0,3)·2,5 = -0,47 kN/m2

Viento Este/Oeste


A: 14,14m2 B: 57,6m2 C: 62,7m2 D: 180m2 E: 180m2

A B C D E C. presión -1,2 -0,8 -0,5 0,7 -0,3


Esfuerzo de presión ABC CENTRO = 0,45·1,4·(-0,7)·3 = -1,32 kN/m2

Esfuerzo de presión ABC LATERAL = 0,45·1,4·(-0,7)·2,5 = -1,1kN/m2

Esfuerzo de presión D = 0,45·1,4·(0,7)·2 = 0,88 kN/m2

Esfuerzo de presión E = 0,45·1,4·(-0,3)·2 = -0,38 kN/m2

VIENTO EN LOS PARAMENTOS VERTICALES DE LA ZONA ESTE

La altura considerada para la parte Este es de 4,68m, a la cual, como ya se ha visto anteriormente, le corresponde un coeficiente de exposición de 1,36.

En este caso, los esfuerzos son soportados por los pilares sobre los que van sujetos los cerramientos. Por lo tanto, en este caso la carga se da por metro lineal teniendo en cuenta que cada uno de los pilares soporta el viento incidente sobre, aproximadamente, 9,9m de ancho.

Viento Norte


A: 8,37m2 B: 44,78m2 C: 70,27m2 D: 45,28m2 E: 78,14m2



A B C D E C. presión -1,2 -0,8 -0,5 0,7 -0,3


Esfuerzo de presión ABC = 0,45·1,36·(-0,58)·9,9 = -3,51kN/m2

Esfuerzo de presión D = 0,45·1,36·(0,7)·9,9 = 4,24kN/m2

Esfuerzo de presión E = 0,45·1,36·(-0,3)·9,9 = -1,82kN/m2

Viento Sur


A: 11,08m2 B: 39,09m2 C: 51,47m2 D: 78,14m2 E: 45,28m2

A B C D E C. presión -1,2 -0,8 -0,5 0,7 -0,3





Viento Este/Oeste


A: 4,05m2 B: 123,42m2 C: 76,95m2 D: 45,28m2 E: 78,14m2

A B C D E C. presión -1,2 -0,8 -0,5 0,7 -0,3





VIENTO EN LOS PARAMENTOS VERTICALES DE LA ZONA OESTE

La altura considerada para la parte Oeste es de 3,9m, a la cual, como ya se ha visto anteriormente, le corresponde un coeficiente de exposición de 1,33.

En este caso, los esfuerzos son soportados por los pilares sobre los que van sujetos los cerramientos. Por lo tanto, en este caso la carga se da por metro lineal teniendo en cuenta que cada uno de los pilares soporta el viento incidente sobre, aproximadamente, 4,58m de ancho.



Viento Norte/Sur


A: 7,74m2 B: 31,11m2 C: 77,44m2 D: 58,08m2 E: 58,08m2

A B C D E C. presión -1,2 -0,8 -0,5 0,7 -0,3





Viento Este/Oeste


A: 23,23m2 B: 93,93m2 C: 0m2 D: 116,16m2 E: 116,16m2

A B C D E C. presión -1,2 -0,8 -0,5 0,7 -0,3





VIENTO EN LOS PARAMENTOS VERTICALES DEL LUCERNARIO

El lucernario describe un tipo de espiral que asciende desde 6m a 11m, contando con distinta inclinación en la parte interior y exterior, por lo que como altura media se toman 8,5m.

Ce(6m) = 1,4

Ce(11m) = 1,83

Ce(8,5m) = 1,62

En este caso, los esfuerzos son soportados por los pilares sobre los que van sujetos los cristales. Por lo tanto, en este caso la carga se da por metro lineal teniendo en cuenta que cada uno de los pilares soporta el viento incidente sobre, aproximadamente, 2,59m de ancho.



Viento Norte/Sur y Este/Oeste

Dado que el lucernario es simétrico, los esfuerzos del viento son los mismos en todas las direcciones. Aun así, hay que tener en cuenta que aunque los esfuerzos sean simétricos, no actúan de forma simétrica sobre el lucernario ya que en algunas direcciones (viento de oeste) afectan a los pilares internos y en otras no.


A: 10m2 B: 40m2 C: 0m2 D: 25m2 E: 25m2

A B C D E C. presión -1,2 -0,8 -0,5 0,73 -0,36





1.2.3 NIEVE La estación se llevará a cabo en la ciudad de Logroño, por lo tanto, en virtud de la tabla 3.8 de [2], le corresponde una sobrecarga de nieve de 0,6kN/m2.

El coeficiente de forma es de forma general 1 para toda la estructura, a excepción de la zona central en la que se encuentran las correas inclinadas. En dicha zona, al final del faldón se encuentra una pared vertical que limita el deslizamiento de la nieve, lo que supone la formación de una acumulación de nieve. Dado que la semisuma de las inclinaciones de los dos faldones es de 55º, el coeficiente de forma en esta zona adquiere un valor de 2 a lo largo de 2m desde el comienzo de la pared vertical. Como simplificación, a la hora del cálculo se ha tomado, para las correas inclinadas, una carga de nieve media para toda la anchura de las mismas.

En conclusión, las cargas de nieve son las siguientes:

Nieve en la marquesina de autobuses = 0,6kN/m2

Nieve en las chapas laterales = 0,6kN/m2

Nieve en la parte central = 0,6kN/m2

Nieve en los 2m primeros de las correas centrales inclinadas = 1,2kN/m2

Nieve en la zona este = 0,6kN/m2

Nieve en la zona oeste = 0,6kN/m2

Nieve en el lucernario = 0,6kN/m2



2 HIPÓTESIS DE CÁLCULO

ESTADOS LÍMITE ÚLTIMOS

Las situaciones en las que se han estudiado las posibles combinaciones de acciones que afectan a la estructura son todas situaciones persistentes o transitorias, por lo que la ecuación que rige su combinación es la siguiente:

∑ 𝛾𝑘,𝑗 · 𝐺𝑘,𝑗 + 𝛾𝑃 · 𝑃 + 𝛾𝑄,1 · 𝑄𝑘,1𝑗≥1 + ∑ 𝛾𝑄,𝑖 · 𝜓0,𝑖 · 𝑄𝑘,𝑖𝑖<1

𝛾𝑘,𝑗 · 𝐺𝑘,𝑗: acciones permanentes en valor de cálculo

𝛾𝑃 · 𝑃: acción permanente de pretensado (no se aplica en este caso)

𝛾𝑄,1 · 𝑄𝑘,1: acción variable en valor de cálculo

𝛾𝑄,𝑖 · 𝜓0,𝑖 · 𝑄𝑘,𝑖: acciones variables en valor de cálculo de combinación

ESTADOS LÍMITE DE SERVICIO

En el estudio de los estados límite de servicio se tienen en cuenta tres situaciones:

Situaciones de corta duración que pueden ser irreversibles:

∑ 𝐺𝑘,𝑗 + 𝑄𝑘,1𝑗≥1 + ∑ 𝜓0,1 · 𝑄𝑘,𝑖𝑖<1

Situaciones de corta duración que pueden resultar reversibles:

∑ 𝐺𝑘,𝑗 + 𝜓1,1 · 𝑄𝑘,1𝑗≥1 + ∑ 𝜓2,𝑖 · 𝑄𝑘,𝑖𝑖<1

Situaciones de larga duración:

∑ 𝐺𝑘,𝑗 +𝑗≥1 ∑ 𝜓2,𝑖 · 𝑄𝑘,𝑖𝑖<1

En función del apartado 4.3.3 de [1], se admiten los siguientes desplazamientos para garantizar que la estructura es suficientemente rígida.

Criterio Flecha Desplome Integridad de los

elementos constructivos

L/300 L/250

L: alta del edificio

Confort de los usuarios L/350 -



La apariencia de la obra L/300

L/250 L: altura de la

planta Tabla 3.1. Desplazamientos admisibles.

Estos desplazamientos hacen referencia a la flecha relativa, haciendo esta alusión a las deformaciones producidas después de la puesta en obra del edificio.

En virtud de estas fórmulas, las acciones mostradas en el apartado 1 de este anexo se combinan empleando, en cada caso, los coeficientes adecuados según lo expuesto en el apartado siguiente.

2.1 COEFICIENTES DE SEGURIDAD Y SIMULTANEIDAD Tanto los coeficientes de seguridad como los coeficientes de simultaneidad se obtienen de [1], en concreto de las tablas 4.1 y 4.2 respectivamente. Estos coeficientes se resumen a continuación.

Tipo de acción Situación favorable

Situación desfavorable

Permanente 1,35 0,8 Variable 1,5 0

Tabla 3.2. Coeficientes parciales de seguridad. Tabla 4.1 de [1].

Tipo de acción Ψ0 Ψ1 Ψ2 Uso 0 0 0

Nieve 0,5 0,2 0 Viento 0,6 0,5 0

Tabla 3.3. Coeficientes de simultaneidad. Tabla 4.2 de [1].

REFERENCIAS [1] CTE DB-SE: Seguridad estructural

[2] CTE DB-SE-AE: Acciones en la edificación

[3] UNE-EN-1991-1-4: Eurocódigo 1- Acciones de en estructuras, parte 1-4 - Acciones de viento.

[4] Real Decreto 314/2006 de 17 de marzo por el que se aprueba el Código Técnico de la Edificación.

DISEÑOYCÁLCULOESTRUCTURALDEUNAESTACIÓNDEAUTOBUSESANEXOII:RESUMENDECÁLCULOSESTRUCTURALES


ANEXOIIRESUMENDECÁLCULOSESTRUCTURALES


DNI: 16621694 P

DISEÑOYCÁLCULOESTRUCTURAL DEUNAESTACIÓNDEAUTOBUSESANEXOII:RESUMENDECÁLCULOSESTRUCTURALES


ÍNDICE

1 CARACTERÍSTICAS DE LOS MATERIALES EMPLEADOS ............................................................. 3

1.1 ACERO ............................................................................................................................... 3

1.2 HORMIGÓN ARMADO ...................................................................................................... 3

2 CÁLCULO ESTRUCTURAL DE LOS ELEMENTOS PRINCIPALES .................................................... 3

2.1 PARTE CENTRAL ................................................................................................................ 5

2.1.1 PÓRTICOS ............................................................................................................... 5

2.1.2 CERCHAS ‐ CORREA .............................................................................................. 67

2.1.3 LUCERNARIO ...................................................................................................... 103

2.2 PARTE OESTE ................................................................................................................ 124

2.2.1 PÓRTICOS ........................................................................................................... 124

2.3 PARTE ESTE ................................................................................................................... 180

2.3.1 PÓRTICOS ........................................................................................................... 180

2.4 PARTE DE LA ZONA DE ESPERA EXTERIOR (CHAPAS) ................................................... 217

2.4.1 ARCOS................................................................................................................. 217

2.4.2 APOYOS .............................................................................................................. 227

2.4.3 VIGA CURVA ....................................................................................................... 238

2.5 PARTE DE LOS AUTOBUSES .......................................................................................... 249

2.5.1 PÓRTICOS ........................................................................................................... 249

3 SOLDADURAS ....................................................................................................................... 279

REFERENCIAS ............................................................................................................................. 279

ÍNDICEDETABLAS

Tabla 2.1. Datos del perfil del cordón superior de la cercha central. [4] ...................................... 5

Tabla 2.2. Datos del perfil del cordón inferior de la cercha central. [4] ..................................... 22

Tabla 2.3. Datos del perfil de la diagonal de la cercha central. [4] ............................................. 36

Tabla 2.4. Datos del perfil del pilar de la parte central. [4] ........................................................ 50

Tabla 2.5. Datos del perfil del cordón superior de la cercha‐correa. [4] .................................... 67

Tabla 2.6. Datos del perfil del cordón inferior de la cercha‐correa. [4] ...................................... 81

Tabla 2.7. Datos del perfil de la diagonal de la cercha‐correa. [4] .............................................. 92

Tabla 2.8. Datos del perfil del lucernario. [4] ............................................................................ 103

Tabla 2.9. Datos del perfil del cordón superior de la parte oeste. [4] ...................................... 124

Tabla 2.10. Datos del perfil del cordón inferior de la parte oeste. [4] ...................................... 145

Tabla 2.11. Datos del perfil de la diagonal de la parte oeste. [4] ............................................. 158

Tabla 2.12. Datos del perfil del pilar de la parte oeste. [4] ....................................................... 169



Tabla 2.13. Datos del perfil del cordón superior de la parte este. [4] ...................................... 180

Tabla 2.14. Datos del perfil del cordón inferior de la parte este. [4] ........................................ 191

Tabla 2.15. Datos del perfil de la diagonal de la parte este. [4]................................................ 199

Tabla 2.16. Datos del perfil del pilar de la parte este. [4] ......................................................... 207

Tabla 2.17. Datos del perfil del arco de las chapas. [4] ............................................................. 217

Tabla 2.18. Datos del perfil del apoyo de las chapas. [4] .......................................................... 227

Tabla 2.19. Datos del perfil de la viga curva de las chapas. [4] ................................................. 238

Tabla 2.20. Datos del perfil del cordón superior de los autobuses. [4] .................................... 249

Tabla 2.21. Datos del perfil del cordón inferior de los autobuses. [4] ...................................... 257

Tabla 2.22. Datos del perfil de la diagonal de los autobuses. [4] .............................................. 265

Tabla 2.23. Datos del perfil del pilar de los autobuses. [4] ....................................................... 272



1 CARACTERÍSTICASDELOSMATERIALESEMPLEADOS

1.1 ACEROEl acero empleado en la estructura es acero laminado S 275 JR, caracterizado por tener un

límite elástico de 275 N/mm2.

1.2 HORMIGÓNARMADOEl hormigón armado empleado en las zapatas está formado por hormigón HA‐25/B/20/IIa con

armado de acero B‐500S.

El terreno en el que se realizará la cimentación posee una resistencia de 0,2N/mm2 ante

situaciones persistentes y 0,3N/mm2 ante situaciones accidentales.

2 CÁLCULOESTRUCTURALDELOSELEMENTOSPRINCIPALESEn este apartado se exponen los cálculos estructurales de los elementos principales de la

estructura obtenidos a partir de la herramienta CYPE basándose en los criterios establecidos

en [1]. Los elementos a estudiar son los siguientes:

Parte central:

Pórticos: se estudian los puntos críticos de los mismos, siendo estos:

Barras centrales de la cercha: se toma la barra centran del pórtico más solicitado y

se estudia su cordón superior e inferior.

Barras diagonales de la cercha más solicitada.

Pilar cuyos esfuerzos en la base son mayores.

Cerchas – correa de los pórticos centrales: se estudian los puntos críticos de las

mismas, siendo estos:




Lucernario: se estudian los puntos críticos de las mismas, siendo estos:


Parte oeste:

Pórticos: se estudian los puntos críticos de las mismas, siendo estos:





Parte este:








Parte de la zona de espera exterior (Chapas):

Arcos: se estudian la parte inferior del arco cuyos esfuerzos en la base son mayores.

Apoyos: se estudia la barra de apoyo más solicitada de la viga curva en el arco.

Viga curva: se estudia la parte central de la misma por ser el punto más crítico.

Parte de los autobuses:






Además, también se recoge el espersor necesario de pintura intumescente ara garantizar la

resistencia de la estructura en caso de incendio en función de lo establecido en el apartado 3

del punto 6 de [2]. Según la tabla 3.1 de dicho apartado, la resistencia de fuego de la

estructura es de R90, por tratarse de una zona de pública concurrencia con una altura inferior

a 15m.



2.1 PARTECENTRAL

2.1.1 PÓRTICOS BARRAS CENTRALES DE LA CERCHA: CORDÓN SUPERIOR

Perfil: HE 180 B Material: Acero (S275)

Nudos Longitud

(m)

Características mecánicas

Inicial Final Área (cm²)

Iy(1)

(cm4) Iz

(1) (cm4)

It(2)

(cm4) N120 N270 1.248 65.30 3831.00 1363.00 42.16 Notas:

(1) Inercia respecto al eje indicado (2) Momento de inercia a torsión uniforme

Pandeo Pandeo lateral Plano XY Plano XZ Ala sup. Ala inf.

1.00 1.00 0.00 0.00 LK 1.248 1.248 0.000 0.000 Cm 1.000 1.000 1.000 1.000 C1 - 1.000 Notación:

: Coeficiente de pandeo LK: Longitud de pandeo (m) Cm: Coeficiente de momentos C1: Factor de modificación para el momento crítico

Situación de incendio Resistencia requerida: R 90 Factor de forma: 167.88 m-1 Temperatura máx. de la barra: 682.5 °C Pintura intumescente: 1.4 mm

Barra COMPROBACIONES (CTE DB SE-A) - TEMPERATURA AMBIENTE

Estado Nt Nc MY MZ VZ VY MYVZ MZVY NMYMZ NMYMZVYVZ Mt MtVZ MtVY

N120/N270 2.0 NEd = 0.00 N.P.(1) = 14.0 x: 1.25 m

= 3.4 x: 1.25 m = 22.7

x: 0 m = 1.6 = 0.7 < 0.1 < 0.1 x: 1.25 m

= 37.1 < 0.1 MEd = 0.00 N.P.(2) N.P.(3) N.P.(3) CUMPLE

= 37.1 Comprobaciones que no proceden (N.P.):

(1) La comprobación no procede, ya que no hay axil de tracción. (2) La comprobación no procede, ya que no hay momento torsor. (3) No hay interacción entre momento torsor y esfuerzo cortante para ninguna combinación. Por lo tanto, la comprobación no procede.

Barra COMPROBACIONES (CTE DB SE-A) - SITUACIÓN DE INCENDIO


N120/N270 NEd = 0.00 N.P.(1) = 21.8 x: 1.25 m

= 5.6 x: 1.25 m = 27.0

x: 0 m = 3.0 = 0.8 < 0.1 < 0.1 x: 1.25 m




Notación: Nt: Resistencia a tracción Nc: Resistencia a compresión MY: Resistencia a flexión eje Y MZ: Resistencia a flexión eje Z VZ: Resistencia a corte Z VY: Resistencia a corte Y MYVZ: Resistencia a momento flector Y y fuerza cortante Z combinados MZVY: Resistencia a momento flector Z y fuerza cortante Y combinados NMYMZ: Resistencia a flexión y axil combinados NMYMZVYVZ: Resistencia a flexión, axil y cortante combinados Mt: Resistencia a torsión MtVZ: Resistencia a cortante Z y momento torsor combinados MtVY: Resistencia a cortante Y y momento torsor combinados x: Distancia al origen de la barra : Coeficiente de aprovechamiento (%) N.P.: No procede

Tabla 2.1. Datos del perfil del cordón superior de la cercha central. [4]



Limitación de esbeltez - Temperatura ambiente (CTE DB SE-A, Artículos 6.3.1 y 6.3.2.1 - Tabla 6.3)

La esbeltez reducida de las barras comprimidas debe ser inferior al valor 2.0.

: 0.31

Donde:

Clase: Clase de la sección, según la capacidad de deformación y de desarrollo de la resistencia plástica de los elementos planos comprimidos de una sección.

Clase : 1

A: Área de la sección bruta para las secciones de clase 1, 2 y 3. A : 65.30 cm² fy: Límite elástico. (CTE DB SE-A, Tabla 4.1) fy : 275.0 MPa Ncr: Axil crítico de pandeo elástico. Ncr : 18125.40 kN El axil crítico de pandeo elástico Ncr es el menor de los valores obtenidos en a), b) y c):

a) Axil crítico elástico de pandeo por flexión respecto al eje Y. Ncr,y : 50945.28 kN

b) Axil crítico elástico de pandeo por flexión respecto al eje Z. Ncr,z : 18125.40 kN

c) Axil crítico elástico de pandeo por torsión. Ncr,T :

Donde:

Iy: Momento de inercia de la sección bruta, respecto al eje Y. Iy : 3831.00 cm4 Iz: Momento de inercia de la sección bruta, respecto al eje Z. Iz : 1363.00 cm4 It: Momento de inercia a torsión uniforme. It : 42.16 cm4 Iw: Constante de alabeo de la sección. Iw : 93750.00 cm6 E: Módulo de elasticidad. E : 210000 MPa G: Módulo de elasticidad transversal. G : 81000 MPa Lky: Longitud efectiva de pandeo por flexión, respecto al eje Y. Lky : 1.248 m Lkz: Longitud efectiva de pandeo por flexión, respecto al eje Z. Lkz : 1.248 m Lkt: Longitud efectiva de pandeo por torsión. Lkt : 0.000 m i0: Radio de giro polar de la sección bruta, respecto al centro de torsión. i0 : 8.92 cm

Siendo:

iy , iz: Radios de giro de la sección iy : 7.66 cm

2y

2ky

E ILcr,yN

2z

2kz

E ILcr,zN

2w

t2 20 kt

1 E IG Ii Lcr,TN

0.52 2 2 2

y z 0 0i i y z0i



bruta, respecto a los ejes principales de inercia Y y Z. iz : 4.57 cm y0 , z0: Coordenadas del centro de torsión en la dirección de los ejes principales Y y Z, respectivamente, relativas al centro de gravedad de la sección.

y0 : 0.00 mm

z0 : 0.00 mm Resistencia a tracción - Temperatura ambiente (CTE DB SE-A, Artículo 6.2.3)

La comprobación no procede, ya que no hay axil de tracción. Resistencia a compresión - Temperatura ambiente (CTE DB SE-A, Artículo 6.2.5)

Se debe satisfacer:

: 0.132

: 0.140

El esfuerzo solicitante de cálculo pésimo se produce para la combinación de acciones 1.35·G+0.9·VientoEste(Succión)+1.5·Nieve.

Nc,Ed: Axil de compresión solicitante de cálculo pésimo. Nc,Ed : 225.68 kN

La resistencia de cálculo a compresión Nc,Rd viene dada por:

Nc,Rd : 1710.24 kN

Donde:


Clase : 1

A: Área de la sección bruta para las secciones de clase 1, 2 y 3. A : 65.30 cm² fyd: Resistencia de cálculo del acero. fyd : 261.9 MPa

Siendo:

fy: Límite elástico. (CTE DB SE-A, Tabla 4.1) fy : 275.0 MPa M0: Coeficiente parcial de seguridad del material. M0 : 1.05

Resistencia a pandeo: (CTE DB SE-A, Artículo 6.3.2)

La resistencia de cálculo a pandeo Nb,Rd en una barra comprimida viene dada por:

Nb,Rd : 1610.37 kN

Donde:


ydA f c,RdN

y M0fydf

ydA f b,RdN



Siendo:


: Coeficiente de reducción por pandeo.

y : 1.00

z : 0.94

Siendo:

y : 0.52

z : 0.58

: Coeficiente de imperfección elástica. y : 0.34

z : 0.49

: Esbeltez reducida.

y : 0.19

z : 0.31

Ncr: Axil crítico elástico de pandeo, obtenido como el menor de los siguientes valores: Ncr : 18125.40 kN

Ncr,y: Axil crítico elástico de pandeo por flexión respecto al eje Y. Ncr,y : 50945.28 kN Ncr,z: Axil crítico elástico de pandeo por flexión respecto al eje Z. Ncr,z : 18125.40 kN Ncr,T: Axil crítico elástico de pandeo por torsión. Ncr,T :

Resistencia a flexión eje Y - Temperatura ambiente (CTE DB SE-A, Artículo 6.2.6)

Se debe satisfacer:

: 0.034

Para flexión positiva:

El esfuerzo solicitante de cálculo pésimo se produce en el nudo N270, para la combinación de acciones 1.35·G+0.9·VientoEste(Succión)+1.5·Nieve.

MEd+: Momento flector solicitante de cálculo pésimo. MEd

+ : 4.24 kN·m Para flexión negativa:

MEd-: Momento flector solicitante de cálculo pésimo. MEd

- : 0.00 kN·m El momento flector resistente de cálculo Mc,Rd viene dado por:

Mc,Rd : 126.08 kN·m

Donde:

Clase: Clase de la sección, según la capacidad de deformación y de desarrollo de la resistencia plástica de los elementos planos de una sección a flexión simple.

Clase : 1

Wpl,y: Módulo resistente plástico correspondiente a la fibra Wpl,y : 481.40 cm³

y M1fydf

21 1

20.5 1 0.2

y

cr

A fN

pl,y ydW f c,RdM



con mayor tensión, para las secciones de clase 1 y 2. fyd: Resistencia de cálculo del acero. fyd : 261.9 MPa

Siendo:


Resistencia a pandeo lateral: (CTE DB SE-A, Artículo 6.3.3.2)

No procede, dado que las longitudes de pandeo lateral son nulas. Resistencia a flexión eje Z - Temperatura ambiente (CTE DB SE-A, Artículo 6.2.6)

Se debe satisfacer:

: 0.227


El esfuerzo solicitante de cálculo pésimo se produce en el nudo N270, para la combinación de acciones 1.35·G+1.5·VientoEste(Presión).



El esfuerzo solicitante de cálculo pésimo se produce en el nudo N270, para la combinación de acciones 0.8·G+1.5·VientoNorte(Succión)+0.75·Nieve.



Mc,Rd : 60.50 kN·m

Donde:


Clase : 1

Wpl,z: Módulo resistente plástico correspondiente a la fibra con mayor tensión, para las secciones de clase 1 y 2.

Wpl,z : 231.00 cm³

fyd: Resistencia de cálculo del acero. fyd : 261.9 MPa

Siendo:


Resistencia a corte Z - Temperatura ambiente (CTE DB SE-A, Artículo 6.2.4)

Se debe satisfacer:

: 0.016

y M0fydf

pl,z ydW f c,RdM

y M0fydf



El esfuerzo solicitante de cálculo pésimo se produce en el nudo N120, para la combinación de acciones 1.35·G+1.5·VientoEste(Presión)+0.75·Nieve.

VEd: Esfuerzo cortante solicitante de cálculo pésimo. VEd : 3.69 kN

El esfuerzo cortante resistente de cálculo Vc,Rd viene dado por:

Vc,Rd : 231.35 kN

Donde:

Av: Área transversal a cortante. Av : 15.30 cm²

Siendo:

h: Canto de la sección. h : 180.00 mm tw: Espesor del alma. tw : 8.50 mm


Siendo:


Abolladura por cortante del alma: (CTE DB SE-A, Artículo 6.3.3.4)

Aunque no se han dispuesto rigidizadores transversales, no es necesario comprobar la resistencia a la abolladura del alma, puesto que se cumple:

17.88 64.71

Donde:

w: Esbeltez del alma. w : 17.88

máx: Esbeltez máxima. máx : 64.71

: Factor de reducción. : 0.92

Siendo:

fref: Límite elástico de referencia. fref : 235.0 MPa fy: Límite elástico. (CTE DB SE-A, Tabla 4.1) fy : 275.0 MPa

Resistencia a corte Y - Temperatura ambiente (CTE DB SE-A, Artículo 6.2.4)

Se debe satisfacer:

: 0.007

ydV

fA

3c,RdV

wh t VA

y M0fydf

w

dt

w

70 max

ref

y

ff



El esfuerzo solicitante de cálculo pésimo se produce para la combinación de acciones 1.35·G+1.5·VientoSur(Succión)+0.75·Nieve.



Vc,Rd : 792.04 kN

Donde:


Siendo:

A: Área de la sección bruta. A : 65.30 cm² d: Altura del alma. d : 152.00 mm tw: Espesor del alma. tw : 8.50 mm


Siendo:


Resistencia a momento flector Y y fuerza cortante Z combinados - Temperatura ambiente (CTE DB SE-A, Artículo 6.2.8)

No es necesario reducir la resistencia de cálculo a flexión, ya que el esfuerzo cortante solicitante de cálculo pésimo VEd no es superior al 50% de la resistencia de cálculo a cortante Vc,Rd.

0.376 11.792 Los esfuerzos solicitantes de cálculo pésimos se producen para la combinación de acciones 1.35·G+1.5·VientoEste(Presión)+0.75·Nieve.

VEd: Esfuerzo cortante solicitante de cálculo pésimo. VEd : 3.69 kN Vc,Rd: Esfuerzo cortante resistente de cálculo. Vc,Rd : 231.35 kN

Resistencia a momento flector Z y fuerza cortante Y combinados - Temperatura ambiente (CTE DB SE-A, Artículo 6.2.8)


0.557 40.369 Los esfuerzos solicitantes de cálculo pésimos se producen para la combinación de acciones 1.35·G+1.5·VientoSur(Succión)+0.75·Nieve.


ydV

fA

3c,RdV

wA d t VA

y M0fydf



Resistencia a flexión y axil combinados - Temperatura ambiente (CTE DB SE-A, Artículo 6.2.8)

Se debe satisfacer:

: 0.371

: 0.282

: 0.366

Los esfuerzos solicitantes de cálculo pésimos se producen en el nudo N270, para la combinación de acciones 1.35·G+1.5·VientoEste(Succión)+0.75·Nieve.

Donde:

Nc,Ed: Axil de compresión solicitante de cálculo pésimo. Nc,Ed : 197.21 kN My,Ed, Mz,Ed: Momentos flectores solicitantes de cálculo pésimos, según los ejes Y y Z, respectivamente.

My,Ed+ : 3.99 kN·m

Mz,Ed+ : 13.55 kN·m

Clase: Clase de la sección, según la capacidad de deformación y de desarrollo de la resistencia plástica de sus elementos planos, para axil y flexión simple.

Clase : 1

Npl,Rd: Resistencia a compresión de la sección bruta. Npl,Rd : 1710.24 kN Mpl,Rd,y, Mpl,Rd,z: Resistencia a flexión de la sección bruta en condiciones plásticas, respecto a los ejes Y y Z, respectivamente.

Mpl,Rd,y : 126.08 kN·m

Mpl,Rd,z : 60.50 kN·m Resistencia a pandeo: (CTE DB SE-A, Artículo 6.3.4.2)

A: Área de la sección bruta. A : 65.30 cm² Wpl,y, Wpl,z: Módulos resistentes plásticos correspondientes a la fibra comprimida, alrededor de los ejes Y y Z, respectivamente.

Wpl,y : 481.40 cm³

Wpl,z : 231.00 cm³ fyd: Resistencia de cálculo del acero. fyd : 261.9 MPa

Siendo:


ky, kz: Coeficientes de interacción.

ky : 1.00

kz : 1.00

Cm,y, Cm,z: Factores de momento flector uniforme equivalente. Cm,y : 1.00

Cm,z : 1.00

y, z: Coeficientes de reducción por pandeo, alrededor de los y : 1.00

y M1fydf

c,Edy

y c,Rd

N1 0.2

N

yk

c,Edz

z c,Rd

N1 2 0.6

N

zk



ejes Y y Z, respectivamente. z : 0.94

y, z: Esbelteces reducidas con valores no mayores que 1.00, en relación a los ejes Y y Z, respectivamente.

y : 0.19

z : 0.31

y, z: Factores dependientes de la clase de la sección. y : 0.60

z : 0.60 Resistencia a flexión, axil y cortante combinados - Temperatura ambiente (CTE DB SE-A, Artículo 6.2.8)

No es necesario reducir las resistencias de cálculo a flexión y a axil, ya que se puede ignorar el efecto de abolladura por esfuerzo cortante y, además, el esfuerzo cortante solicitante de cálculo pésimo VEd es menor o igual que el 50% del esfuerzo cortante resistente de cálculo Vc,Rd.

Los esfuerzos solicitantes de cálculo pésimos se producen para la combinación de acciones 1.35·G+1.5·VientoEste(Presión)+0.75·Nieve.

0.376 11.792

Donde:

VEd,z: Esfuerzo cortante solicitante de cálculo pésimo. VEd,z : 3.69 kN Vc,Rd,z: Esfuerzo cortante resistente de cálculo. Vc,Rd,z : 231.35 kN

Resistencia a torsión - Temperatura ambiente (CTE DB SE-A, Artículo 6.2.7)

La comprobación no procede, ya que no hay momento torsor. Resistencia a cortante Z y momento torsor combinados - Temperatura ambiente (CTE DB SE-A, Artículo 6.2.8)

No hay interacción entre momento torsor y esfuerzo cortante para ninguna combinación. Por lo tanto, la comprobación no procede. Resistencia a cortante Y y momento torsor combinados - Temperatura ambiente (CTE DB SE-A, Artículo 6.2.8)

No hay interacción entre momento torsor y esfuerzo cortante para ninguna combinación. Por lo tanto, la comprobación no procede. Resistencia a tracción - Situación de incendio (CTE DB SE-A, Artículo 6.2.3, y CTE DB SI, Anejo D)

La comprobación no procede, ya que no hay axil de tracción. Resistencia a compresión - Situación de incendio (CTE DB SE-A, Artículo 6.2.5, y CTE DB SI, Anejo D)

Se debe satisfacer:

: 0.194



: 0.218

El esfuerzo solicitante de cálculo pésimo se produce para la combinación de acciones G+0.5·VientoEste(Succión).



Nc,Rd : 488.98 kN

Donde:


Clase : 1


Siendo:

fy,: Límite elástico reducido para la temperatura que alcanza el perfil.

fy, : 74.9 MPa

fy: Límite elástico. (CTE DB SE-A, Tabla 4.1) fy : 275.0 MPa ky,: Factor de reducción del límite elástico para la temperatura que alcanza el perfil.

ky, : 0.27

M,: Coeficiente parcial de seguridad del material. M, : 1.00



Nb,Rd : 435.38 kN

Donde:


Siendo:


fy, : 74.9 MPa


ky, : 0.27



ydA f c,RdN

y, M,f ydf

y y,f k y,f

ydA f b,RdN

y, M,f ydf

y y,f k y,f



y : 0.98

z : 0.89

Siendo:

y : 0.54

z : 0.64


z : 0.49


y : 0.25

z : 0.41

k,: Factor de incremento de la esbeltez reducida para la temperatura que alcanza el perfil.

k, : 1.31



Resistencia a flexión eje Y - Situación de incendio (CTE DB SE-A, Artículo 6.2.6, y CTE DB SI, Anejo D)

Se debe satisfacer:

: 0.056


El esfuerzo solicitante de cálculo pésimo se produce en el nudo N270, para la combinación de acciones G+0.5·VientoEste(Succión).





Mc,Rd : 36.05 kN·m

Donde:


Clase : 1

Wpl,y: Módulo resistente plástico correspondiente a la fibra con mayor tensión, para las secciones de clase 1 y 2.

Wpl,y : 481.40 cm³


Siendo:

21 1

20.5 1 0.2

y,

cr

A fk

N

pl,y ydW f c,RdM

y, M,f ydf




fy, : 74.9 MPa


ky, : 0.27

M,: Coeficiente parcial de seguridad del material. M, : 1.00 Resistencia a pandeo lateral: (CTE DB SE-A, Artículo 6.3.3.2)

No procede, dado que las longitudes de pandeo lateral son nulas. Resistencia a flexión eje Z - Situación de incendio (CTE DB SE-A, Artículo 6.2.6, y CTE DB SI, Anejo D)

Se debe satisfacer:

: 0.270


El esfuerzo solicitante de cálculo pésimo se produce en el nudo N270, para la combinación de acciones G+0.5·VientoEste(Presión).



El esfuerzo solicitante de cálculo pésimo se produce en el nudo N270, para la combinación de acciones G+0.5·VientoNorte(Succión).



Mc,Rd : 17.30 kN·m

Donde:


Clase : 1


Wpl,z : 231.00 cm³


Siendo:


fy, : 74.9 MPa


ky, : 0.27


y y,f k y,f

pl,z ydW f c,RdM

y, M,f ydf

y y,f k y,f



Resistencia a corte Z - Situación de incendio (CTE DB SE-A, Artículo 6.2.4, y CTE DB SI, Anejo D)

Se debe satisfacer:

: 0.030




Vc,Rd : 66.15 kN

Donde:


Siendo:



Siendo:


fy, : 74.9 MPa


ky, : 0.27

M,: Coeficiente parcial de seguridad del material. M, : 1.00 Abolladura por cortante del alma: (CTE DB SE-A, Artículo 6.3.3.4)


17.88 64.71

Donde:




ydV

fA

3c,RdV

wh t VA

y, M,f ydf

y y,f k y,f

w

dt

w

70 max



Siendo:


Resistencia a corte Y - Situación de incendio (CTE DB SE-A, Artículo 6.2.4, y CTE DB SI, Anejo D)

Se debe satisfacer:

: 0.008

El esfuerzo solicitante de cálculo pésimo se produce para la combinación de acciones G+0.5·VientoSur(Succión).



Vc,Rd : 226.45 kN

Donde:


Siendo:



Siendo:


fy, : 74.9 MPa


ky, : 0.27

M,: Coeficiente parcial de seguridad del material. M, : 1.00 Resistencia a momento flector Y y fuerza cortante Z combinados - Situación de incendio (CTE DB SE-A, Artículo 6.2.8, y CTE DB SI, Anejo D)


ref

y

ff

ydV

fA

3c,RdV

wA d t VA

y, M,f ydf

y y,f k y,f



0.202 3.371 Los esfuerzos solicitantes de cálculo pésimos se producen para la combinación de acciones G+0.5·VientoEste(Presión).


Resistencia a momento flector Z y fuerza cortante Y combinados - Situación de incendio (CTE DB SE-A, Artículo 6.2.8, y CTE DB SI, Anejo D)


0.193 11.542 Los esfuerzos solicitantes de cálculo pésimos se producen para la combinación de acciones G+0.5·VientoSur(Succión).


Resistencia a flexión y axil combinados - Situación de incendio (CTE DB SE-A, Artículo 6.2.8, y CTE DB SI, Anejo D)

Se debe satisfacer:

: 0.518

: 0.424

: 0.533

Los esfuerzos solicitantes de cálculo pésimos se producen en el nudo N270, para la combinación de acciones G+0.5·VientoEste(Succión).

Donde:


My,Ed+ : 2.03 kN·m

Mz,Ed+ : 4.62 kN·m


Clase : 1

Npl,Rd: Resistencia a compresión de la sección bruta. Npl,Rd : 488.98 kN Mpl,Rd,y, Mpl,Rd,z: Resistencia a flexión de la sección bruta en Mpl,Rd,y : 36.05 kN·m



condiciones plásticas, respecto a los ejes Y y Z, respectivamente. Mpl,Rd,z : 17.30 kN·m

Resistencia a pandeo: (CTE DB SE-A, Artículo 6.3.4.2)


Wpl,y : 481.40 cm³ Wpl,z : 231.00 cm³


Siendo:


fy, : 74.9 MPa


ky, : 0.27



ky : 1.01

kz : 1.05


Cm,z : 1.00

y, z: Coeficientes de reducción por pandeo, alrededor de los ejes Y y Z, respectivamente.

y : 0.98

z : 0.89


y : 0.25

z : 0.41


z : 0.60 Resistencia a flexión, axil y cortante combinados - Situación de incendio (CTE DB SE-A, Artículo 6.2.8, y CTE DB SI, Anejo D)


Los esfuerzos solicitantes de cálculo pésimos se producen para la combinación de acciones G+0.5·VientoEste(Presión).

0.202 3.371

Donde:


y, M,f ydf

y y,f k y,f

c,Edy

y c,Rd

N1 0.2

N

yk

c,Edz

z c,Rd

N1 2 0.6

N

zk



Resistencia a torsión - Situación de incendio (CTE DB SE-A, Artículo 6.2.7, y CTE DB SI, Anejo D)

La comprobación no procede, ya que no hay momento torsor. Resistencia a cortante Z y momento torsor combinados - Situación de incendio (CTE DB SE-A, Artículo 6.2.8, y CTE DB SI, Anejo D)

No hay interacción entre momento torsor y esfuerzo cortante para ninguna combinación. Por lo tanto, la comprobación no procede. Resistencia a cortante Y y momento torsor combinados - Situación de incendio (CTE DB SE-A, Artículo 6.2.8, y CTE DB SI, Anejo D)

No hay interacción entre momento torsor y esfuerzo cortante para ninguna combinación. Por lo tanto, la comprobación no procede.



BARRAS CENTRALES DE LA CERCHA: CORDÓN INFERIOR


Nudos Longitud

(m)



Iy(1)

(cm4) Iz

(1) (cm4)

It(2)

(cm4) N121 N237 1.263 65.30 3831.00 1363.00 42.16 Notas:



1.00 1.00 0.00 0.00 LK 1.263 1.263 0.000 0.000 Cm 1.000 1.000 1.000 1.000 C1 - 1.000 Notación:





N121/N237 3.0 = 11.9 NEd = 0.00 N.P.(1)

x: 1.26 m = 4.9

x: 0 m = 4.0

x: 0 m = 2.6 = 0.3 < 0.1 < 0.1 x: 1.26 m



(1) La comprobación no procede, ya que no hay axil de compresión. (2) La comprobación no procede, ya que no hay momento torsor. (3) No hay interacción entre momento torsor y esfuerzo cortante para ninguna combinación. Por lo tanto, la comprobación no procede.



N121/N237 = 17.6 NEd = 0.00 N.P.(1)

x: 1.26 m = 7.1

x: 0 m = 6.3

x: 0 m = 3.8 = 0.4 < 0.1 < 0.1 x: 1.26 m





Tabla 2.2. Datos del perfil del cordón inferior de la cercha central. [4]




La esbeltez reducida de las barras traccionadas no debe superar el valor 3.0.

: 0.32

Donde:

A: Área bruta de la sección transversal de la barra. A : 65.30 cm² fy: Límite elástico. (CTE DB SE-A, Tabla 4.1) fy : 275.0 MPa Ncr: Axil crítico de pandeo elástico. Ncr : 17723.61 kN El axil crítico de pandeo elástico Ncr es el menor de los valores obtenidos en a), b) y c):




Donde:


Siendo:

iy , iz: Radios de giro de la sección bruta, respecto a los ejes principales de inercia Y y Z.

iy : 7.66 cm

iz : 4.57 cm y0 , z0: Coordenadas del centro de y0 : 0.00 mm

2y

2ky

E ILcr,yN

2z

2kz

E ILcr,zN

2w

t2 20 kt

1 E IG Ii Lcr,TN

0.52 2 2 2

y z 0 0i i y z0i



torsión en la dirección de los ejes principales Y y Z, respectivamente, relativas al centro de gravedad de la sección. z0 : 0.00 mm

Resistencia a tracción - Temperatura ambiente (CTE DB SE-A, Artículo 6.2.3)

Se debe satisfacer:

: 0.119


Nt,Ed: Axil de tracción solicitante de cálculo pésimo. Nt,Ed : 203.45 kN

La resistencia de cálculo a tracción Nt,Rd viene dada por:

Nt,Rd : 1710.24 kN

Donde:

A: Área bruta de la sección transversal de la barra. A : 65.30 cm² fyd: Resistencia de cálculo del acero. fyd : 261.9 MPa

Siendo:


Resistencia a compresión - Temperatura ambiente (CTE DB SE-A, Artículo 6.2.5)

La comprobación no procede, ya que no hay axil de compresión. Resistencia a flexión eje Y - Temperatura ambiente (CTE DB SE-A, Artículo 6.2.6)

Se debe satisfacer:

: 0.049







Mc,Rd : 126.08 kN·m

Donde:

Clase: Clase de la sección, según la capacidad de Clase : 1

ydA ft,RdN

y M0fydf

pl,y ydW f c,RdM



deformación y de desarrollo de la resistencia plástica de los elementos planos de una sección a flexión simple.


Wpl,y : 481.40 cm³


Siendo:




Se debe satisfacer:

: 0.040


El esfuerzo solicitante de cálculo pésimo se produce en el nudo N121, para la combinación de acciones 1.35·G+1.5·VientoSur(Succión).



El esfuerzo solicitante de cálculo pésimo se produce en el nudo N121, para la combinación de acciones 0.8·G+1.5·VientoOeste(Presión)+0.75·Nieve.



Mc,Rd : 60.50 kN·m

Donde:


Clase : 1


Wpl,z : 231.00 cm³


Siendo:



Se debe satisfacer:

: 0.026

y M0fydf

pl,z ydW f c,RdM

y M0fydf



El esfuerzo solicitante de cálculo pésimo se produce en el nudo N121, para la combinación de acciones 1.35·G+0.9·VientoOeste(Succión)+1.5·Nieve.



Vc,Rd : 231.35 kN

Donde:


Siendo:



Siendo:




17.88 64.71

Donde:




Siendo:



Se debe satisfacer:

: 0.003

ydV

fA

3c,RdV

wh t VA

y M0fydf

w

dt

w

70 max

ref

y

ff



El esfuerzo solicitante de cálculo pésimo se produce para la combinación de acciones 1.35·G+1.5·VientoSur(Succión).



Vc,Rd : 792.04 kN

Donde:


Siendo:



Siendo:




0.614 11.792 Los esfuerzos solicitantes de cálculo pésimos se producen para la combinación de acciones 1.35·G+0.9·VientoOeste(Succión)+1.5·Nieve.




0.255 40.369 Los esfuerzos solicitantes de cálculo pésimos se producen para la combinación de acciones 1.35·G+1.5·VientoSur(Succión).


ydV

fA

3c,RdV

wA d t VA

y M0fydf



Vc,Rd: Esfuerzo cortante resistente de cálculo. Vc,Rd : 792.04 kN Resistencia a flexión y axil combinados - Temperatura ambiente (CTE DB SE-A, Artículo 6.2.8)

Se debe satisfacer:

: 0.176

: 0.009

Los esfuerzos solicitantes de cálculo pésimos se producen en el nudo N237, para la combinación de acciones 1.35·G+0.9·VientoOeste(Succión)+1.5·Nieve.

Donde:

Nt,Ed: Axil de tracción solicitante de cálculo pésimo. Nt,Ed : 201.46 kN My,Ed, Mz,Ed: Momentos flectores solicitantes de cálculo pésimos, según los ejes Y y Z, respectivamente.

My,Ed+ : 6.20 kN·m

Mz,Ed+ : 0.54 kN·m


Clase : 1

Npl,Rd: Resistencia a tracción. Npl,Rd : 1710.24 kN Mpl,Rd,y, Mpl,Rd,z: Resistencia a flexión de la sección bruta en condiciones plásticas, respecto a los ejes Y y Z, respectivamente.


Mpl,Rd,z : 60.50 kN·m Resistencia a pandeo: (CTE DB SE-A, Artículo 6.3.2)

Mef,Ed: Momento flector solicitante de cálculo pésimo. Mef,Ed : 0.00 kN·m

Siendo:

com,Ed: Tensión combinada en la fibra extrema comprimida. com,Ed : 0.0 MPa

Wy,com: Módulo resistente de la sección referido a la fibra extrema comprimida, alrededor del eje Y. Wy,com : 481.40 cm³ A: Área de la sección bruta. A : 65.30 cm²

Mb,Rd,y: Momento flector resistente de cálculo. Mb,Rd,y : 126.08 kN·m Resistencia a flexión, axil y cortante combinados - Temperatura ambiente (CTE DB SE-A, Artículo 6.2.8)


σ y,com com,EdWef,EdM

y,Ed t,Ed

y,com

M N0.8 0 0

W A com,Ed com,Ed



Los esfuerzos solicitantes de cálculo pésimos se producen para la combinación de acciones 1.35·G+0.9·VientoOeste(Succión)+1.5·Nieve.

0.614 11.792

Donde:






Se debe satisfacer:

: 0.176

El esfuerzo solicitante de cálculo pésimo se produce para la combinación de acciones G+0.2·Nieve.



Nt,Rd : 488.98 kN

Donde:


Siendo:


fy, : 74.9 MPa

fy: Límite elástico. (CTE DB SE-A, Tabla 4.1) fy : 275.0 MPa ky,: Factor de reducción del límite elástico ky, : 0.27

ydA ft,RdN

y, M,f ydf

y y,f k y,f



para la temperatura que alcanza el perfil. M,: Coeficiente parcial de seguridad del material. M, : 1.00

Resistencia a compresión - Situación de incendio (CTE DB SE-A, Artículo 6.2.5, y CTE DB SI, Anejo D)

La comprobación no procede, ya que no hay axil de compresión. Resistencia a flexión eje Y - Situación de incendio (CTE DB SE-A, Artículo 6.2.6, y CTE DB SI, Anejo D)

Se debe satisfacer:

: 0.071


El esfuerzo solicitante de cálculo pésimo se produce en el nudo N237, para la combinación de acciones G+0.2·Nieve.





Mc,Rd : 36.05 kN·m

Donde:


Clase : 1


Wpl,y : 481.40 cm³


Siendo:


fy, : 74.9 MPa


ky, : 0.27


No procede, dado que las longitudes de pandeo lateral son nulas. Resistencia a flexión eje Z - Situación de incendio (CTE DB SE-A, Artículo 6.2.6, y CTE DB SI, Anejo D) Se debe satisfacer:

pl,y ydW f c,RdM

y, M,f ydf

y y,f k y,f



: 0.063


El esfuerzo solicitante de cálculo pésimo se produce en el nudo N121, para la combinación de acciones G+0.5·VientoSur(Succión).





Mc,Rd : 17.30 kN·m

Donde:


Clase : 1


Wpl,z : 231.00 cm³


Siendo:


fy, : 74.9 MPa


ky, : 0.27

M,: Coeficiente parcial de seguridad del material. M, : 1.00 Resistencia a corte Z - Situación de incendio (CTE DB SE-A, Artículo 6.2.4, y CTE DB SI, Anejo D)

Se debe satisfacer:

: 0.038




Vc,Rd : 66.15 kN

Donde:


pl,z ydW f c,RdM

y, M,f ydf

y y,f k y,f

ydV

fA

3c,RdV

wh t VA



Siendo:



Siendo:


fy, : 74.9 MPa


ky, : 0.27



17.88 64.71

Donde:




Siendo:



Se debe satisfacer:

: 0.004




y, M,f ydf

y y,f k y,f

w

dt

w

70 max

ref

y

ff

ydV

fA

3c,RdV



Vc,Rd : 226.45 kN

Donde:


Siendo:



Siendo:


fy, : 74.9 MPa


ky, : 0.27



0.258 3.371 Los esfuerzos solicitantes de cálculo pésimos se producen para la combinación de acciones G+0.2·Nieve.






wA d t VA

y, M,f ydf

y y,f k y,f



Vc,Rd: Esfuerzo cortante resistente de cálculo. Vc,Rd : 226.45 kN Resistencia a flexión y axil combinados - Situación de incendio (CTE DB SE-A, Artículo 6.2.8, y CTE DB SI, Anejo D)

Se debe satisfacer:

: 0.264

: 0.025

Los esfuerzos solicitantes de cálculo pésimos se producen en el nudo N237, para la combinación de acciones G+0.5·VientoOeste(Succión).

Donde:


My,Ed+ : 2.46 kN·m

Mz,Ed+ : 0.43 kN·m


Clase : 1





Siendo:



Mb,Rd,y: Momento flector resistente de cálculo. Mb,Rd,y : 36.05 kN·m Resistencia a flexión, axil y cortante combinados - Situación de incendio (CTE DB SE-A, Artículo 6.2.8, y CTE DB SI, Anejo D)


Los esfuerzos solicitantes de cálculo pésimos se producen para la combinación de acciones G+0.2·Nieve.


y,Ed t,Ed

y,com

M N0.8 0 0

W A com,Ed com,Ed



0.258 3.371

Donde:








BARRAS DIAGONALES DE LA CERCHA


Nudos Longitud

(m)



Iy(1)

(cm4) Iz

(1) (cm4)

It(2)

(cm4) N121 N237 1.263 65.30 3831.00 1363.00 42.16 Notas:



1.00 1.00 0.00 0.00 LK 1.263 1.263 0.000 0.000 Cm 1.000 1.000 1.000 1.000 C1 - 1.000 Notación:





N121/N237 3.0 = 11.9 NEd = 0.00 N.P.(1)

x: 1.26 m = 4.9

x: 0 m = 4.0

x: 0 m = 2.6 = 0.3 < 0.1 < 0.1 x: 1.26 m






N121/N237 = 17.6 NEd = 0.00 N.P.(1)

x: 1.26 m = 7.1

x: 0 m = 6.3

x: 0 m = 3.8 = 0.4 < 0.1 < 0.1 x: 1.26 m





Tabla 2.3. Datos del perfil de la diagonal de la cercha central. [4]





: 0.32

Donde:





Donde:


Siendo:


iy : 7.66 cm


2y

2ky

E ILcr,yN

2z

2kz

E ILcr,zN

2w

t2 20 kt

1 E IG Ii Lcr,TN

0.52 2 2 2

y z 0 0i i y z0i





Se debe satisfacer:

: 0.119




Nt,Rd : 1710.24 kN

Donde:


Siendo:




Se debe satisfacer:

: 0.049







Mc,Rd : 126.08 kN·m

Donde:


ydA ft,RdN

y M0fydf

pl,y ydW f c,RdM



deformación y de desarrollo de la resistencia plástica de los elementos planos de una sección a flexión simple.


Wpl,y : 481.40 cm³


Siendo:




Se debe satisfacer:

: 0.040








Mc,Rd : 60.50 kN·m

Donde:


Clase : 1


Wpl,z : 231.00 cm³


Siendo:



Se debe satisfacer:

: 0.026

y M0fydf

pl,z ydW f c,RdM

y M0fydf






Vc,Rd : 231.35 kN

Donde:


Siendo:



Siendo:




17.88 64.71

Donde:




Siendo:



Se debe satisfacer:

: 0.003

ydV

fA

3c,RdV

wh t VA

y M0fydf

w

dt

w

70 max

ref

y

ff






Vc,Rd : 792.04 kN

Donde:


Siendo:



Siendo:




0.614 11.792 Los esfuerzos solicitantes de cálculo pésimos se producen para la combinación de acciones 1.35·G+0.9·VientoOeste(Succión)+1.5·Nieve.






ydV

fA

3c,RdV

wA d t VA

y M0fydf




Se debe satisfacer:

: 0.176

: 0.009

Los esfuerzos solicitantes de cálculo pésimos se producen en el nudo N237, para la combinación de acciones 1.35·G+0.9·VientoOeste(Succión)+1.5·Nieve.

Donde:


My,Ed+ : 6.20 kN·m

Mz,Ed+ : 0.54 kN·m


Clase : 1





Siendo:






y,Ed t,Ed

y,com

M N0.8 0 0

W A com,Ed com,Ed



Los esfuerzos solicitantes de cálculo pésimos se producen para la combinación de acciones 1.35·G+0.9·VientoOeste(Succión)+1.5·Nieve.

0.614 11.792

Donde:






Se debe satisfacer:

: 0.176

El esfuerzo solicitante de cálculo pésimo se produce para la combinación de acciones G+0.2·Nieve.



Nt,Rd : 488.98 kN

Donde:


Siendo:


fy, : 74.9 MPa

fy: Límite elástico. (CTE DB SE-A, Tabla 4.1) fy : 275.0 MPa ky,: Factor de reducción del límite elástico ky, : 0.27

ydA ft,RdN

y, M,f ydf

y y,f k y,f



para la temperatura que alcanza el perfil. M,: Coeficiente parcial de seguridad del material. M, : 1.00



Se debe satisfacer:

: 0.071







Mc,Rd : 36.05 kN·m

Donde:


Clase : 1


Wpl,y : 481.40 cm³


Siendo:


fy, : 74.9 MPa


ky, : 0.27



Se debe satisfacer:

pl,y ydW f c,RdM

y, M,f ydf

y y,f k y,f



: 0.063







Mc,Rd : 17.30 kN·m

Donde:


Clase : 1


Wpl,z : 231.00 cm³


Siendo:


fy, : 74.9 MPa


ky, : 0.27


Se debe satisfacer:

: 0.038




Vc,Rd : 66.15 kN

Donde:


pl,z ydW f c,RdM

y, M,f ydf

y y,f k y,f

ydV

fA

3c,RdV



Siendo:



Siendo:


fy, : 74.9 MPa


ky, : 0.27



17.88 64.71

Donde:




Siendo:



Se debe satisfacer:

: 0.004



wh t VA

y, M,f ydf

y y,f k y,f

w

dt

w

70 max

ref

y

ff




Vc,Rd : 226.45 kN

Donde:


Siendo:



Siendo:


fy, : 74.9 MPa


ky, : 0.27



0.258 3.371 Los esfuerzos solicitantes de cálculo pésimos se producen para la combinación de acciones G+0.2·Nieve.




0.094 11.542

ydV

fA

3c,RdV

wA d t VA

y, M,f ydf

y y,f k y,f



Los esfuerzos solicitantes de cálculo pésimos se producen para la combinación de acciones G+0.5·VientoSur(Succión).



Se debe satisfacer:

: 0.264

: 0.025

Los esfuerzos solicitantes de cálculo pésimos se producen en el nudo N237, para la combinación de acciones G+0.5·VientoOeste(Succión).

Donde:


My,Ed+ : 2.46 kN·m

Mz,Ed+ : 0.43 kN·m


Clase : 1





Siendo:



Mb,Rd,y: Momento flector resistente de cálculo. Mb,Rd,y : 36.05 kN·m


y,Ed t,Ed

y,com

M N0.8 0 0

W A com,Ed com,Ed



Resistencia a flexión, axil y cortante combinados - Situación de incendio (CTE DB SE-A, Artículo 6.2.8, y CTE DB SI, Anejo D)



0.258 3.371

Donde:








PILAR


Nudos Longitud

(m)



Iy(1)

(cm4) Iz

(1) (cm4)

It(2)

(cm4) N104 N223 4.000 106.00 11260.00 3923.00 102.70 Notas:



2.00 2.00 0.00 0.00 LK 8.000 8.000 0.000 0.000 Cm 1.000 1.000 1.000 1.000 C1 - 1.000 Notación:





N104/N223 2.0 NEd = 0.00 N.P.(1)

x: 0 m = 35.8

x: 0 m = 13.9

x: 0 m = 40.3 = 4.8 = 1.1 < 0.1 < 0.1 x: 0 m






N104/N223 NEd = 0.00 N.P.(1)

x: 0 m = 46.8

x: 0 m = 11.0

x: 0 m = 31.5 = 4.0 = 0.9 < 0.1 < 0.1 x: 0 m





Tabla 2.4. Datos del perfil del pilar de la parte central. [4]





: 1.49

Donde:


Clase : 1





Donde:


Siendo:

2y

2ky

E ILcr,yN

2z

2kz

E ILcr,zN

2w

t2 20 kt

1 E IG Ii Lcr,TN

0.52 2 2 2

y z 0 0i i y z0i




iy : 10.31 cm

iz : 6.08 cm y0 , z0: Coordenadas del centro de torsión en la dirección de los ejes principales Y y Z, respectivamente, relativas al centro de gravedad de la sección.

y0 : 0.00 mm



Se debe satisfacer:

: 0.114

: 0.358




Nc,Rd : 2675.24 kN

Donde:


Clase : 1


Siendo:




Nb,Rd : 852.87 kN

Donde:


ydA f c,RdN

y M0fydf

ydA f b,RdN



Siendo:



y : 0.68

z : 0.32

Siendo:

y : 1.00

z : 1.92


z : 0.49


y : 0.88

z : 1.49




Se debe satisfacer:

: 0.139


El esfuerzo solicitante de cálculo pésimo se produce en el nudo N104, para la combinación de acciones 1.35·G+1.5·VientoSur(Succión)+0.75·Nieve.



El esfuerzo solicitante de cálculo pésimo se produce en el nudo N104, para la combinación de acciones 0.8·G+1.5·VientoNorte(Presión).



Mc,Rd : 265.76 kN·m

Donde:


Clase : 1

y M1fydf

21 1

20.5 1 0.2

y

cr

A fN

pl,y ydW f c,RdM




Wpl,y : 1053.00 cm³


Siendo:




Se debe satisfacer:

: 0.403





El esfuerzo solicitante de cálculo pésimo se produce en el nudo N104, para la combinación de acciones 0.8·G+1.5·VientoEste(Succión).



Mc,Rd : 125.79 kN·m

Donde:


Clase : 1


Wpl,z : 498.40 cm³


Siendo:



Se debe satisfacer:

: 0.048

y M0fydf

pl,z ydW f c,RdM

y M0fydf






Vc,Rd : 349.71 kN

Donde:


Siendo:



Siendo:




20.60 65.92

Donde:




Siendo:



Se debe satisfacer:

: 0.011


ydV

fA

3c,RdV

wh t VA

y M0fydf

w

dt

w

70 max

ref

y

ff



VEd: Esfuerzo cortante solicitante de cálculo pésimo. VEd : 13.94 kN El esfuerzo cortante resistente de cálculo Vc,Rd viene dado por:

Vc,Rd : 1244.38 kN

Donde:


Siendo:



Siendo:










ydV

fA

3c,RdV

wA d t VA

y M0fydf




Se debe satisfacer:

: 0.526

: 0.498

: 0.842

Los esfuerzos solicitantes de cálculo pésimos se producen en el nudo N104, para la combinación de acciones 1.35·G+1.5·VientoOeste(Presión)+0.75·Nieve.

Donde:


My,Ed+ : 10.14 kN·m

Mz,Ed+ : 50.67 kN·m


Clase : 1





Wpl,y : 1053.00 cm³


Siendo:



ky : 1.08

kz : 1.37


Cm,z : 1.00


y : 0.68

z : 0.32

y, z: Esbelteces reducidas con valores no mayores que y : 0.88

y M1fydf

c,Edy

y c,Rd

N1 0.2

N

yk

c,Edz

z c,Rd

N1 2 0.6

N

zk



1.00, en relación a los ejes Y y Z, respectivamente. z : 1.49




Los esfuerzos solicitantes de cálculo pésimos se producen para la combinación de acciones 1.35·G+1.5·VientoSur(Succión)+0.75·Nieve.

1.718 17.824

Donde:







Se debe satisfacer:

: 0.104



: 0.468




Nc,Rd : 1201.41 kN

Donde:


Clase : 1


Siendo:


fy, : 113.3 MPa


ky, : 0.43

M,: Coeficiente parcial de seguridad del material. M, : 1.00 Resistencia a pandeo: (CTE DB SE-A, Artículo 6.3.2)


Nb,Rd : 267.85 kN

Donde:


Siendo:


fy, : 113.3 MPa


ky, : 0.43



y : 0.49

ydA f c,RdN

y, M,f ydf

y y,f k y,f

ydA f b,RdN

y, M,f ydf

y y,f k y,f

21 1



z : 0.22

Siendo:

y : 1.32

z : 2.63


z : 0.49


y : 1.10

z : 1.86


k, : 1.25




Se debe satisfacer:

: 0.110





El esfuerzo solicitante de cálculo pésimo se produce en el nudo N104, para la combinación de acciones G+0.5·VientoNorte(Presión).



Mc,Rd : 119.35 kN·m

Donde:


Clase : 1


Wpl,y : 1053.00 cm³


Siendo:

fy,: Límite elástico reducido para la temperatura fy, : 113.3 MPa

20.5 1 0.2

y,

cr

A fk

N

pl,y ydW f c,RdM

y, M,f ydf



que alcanza el perfil.


ky, : 0.43




Se debe satisfacer:

: 0.315


El esfuerzo solicitante de cálculo pésimo se produce en el nudo N104, para la combinación de acciones G+0.5·VientoOeste(Presión).






Mc,Rd : 56.49 kN·m

Donde:


Clase : 1


Wpl,z : 498.40 cm³


Siendo:


fy, : 113.3 MPa


ky, : 0.43


y y,f k y,f

pl,z ydW f c,RdM

y, M,f ydf

y y,f k y,f




Se debe satisfacer:

: 0.040




Vc,Rd : 157.05 kN

Donde:


Siendo:



Siendo:


fy, : 113.3 MPa


ky, : 0.43



20.60 65.92

Donde:




ydV

fA

3c,RdV

wh t VA

y, M,f ydf

y y,f k y,f

w

dt

w

70 max



Siendo:



Se debe satisfacer:

: 0.009

El esfuerzo solicitante de cálculo pésimo se produce para la combinación de acciones G+0.5·VientoOeste(Presión).



Vc,Rd : 558.83 kN

Donde:


Siendo:



Siendo:


fy, : 113.3 MPa


ky, : 0.43



ref

y

ff

ydV

fA

3c,RdV

wA d t VA

y, M,f ydf

y y,f k y,f







0.491 28.483 Los esfuerzos solicitantes de cálculo pésimos se producen para la combinación de acciones G+0.5·VientoOeste(Presión).



Se debe satisfacer:

: 0.443

: 0.530

: 0.938

Los esfuerzos solicitantes de cálculo pésimos se producen en el nudo N104, para la combinación de acciones G+0.5·VientoOeste(Presión).

Donde:


My,Ed+ : 4.21 kN·m

Mz,Ed+ : 17.81 kN·m


Clase : 1

Npl,Rd: Resistencia a compresión de la sección bruta. Npl,Rd : 1201.41 kN



Mpl,Rd,y, Mpl,Rd,z: Resistencia a flexión de la sección bruta en condiciones plásticas, respecto a los ejes Y y Z, respectivamente.




Wpl,y : 1053.00 cm³


Siendo:


fy, : 113.3 MPa


ky, : 0.43



ky : 1.15

kz : 1.58


Cm,z : 1.00


y : 0.49

z : 0.22


y : 1.10

z : 1.86




Los esfuerzos solicitantes de cálculo pésimos se producen para la combinación de acciones G+0.5·VientoSur(Succión).

0.632 8.005

Donde:


y, M,f ydf

y y,f k y,f

c,Edy

y c,Rd

N1 0.2

N

yk

c,Edz

z c,Rd

N1 2 0.6

N

zk



2.1.2 CERCHAS‐CORREA BARRAS CENTRALES DE LA CERCHA: CORDÓN SUPERIOR

Perfil: # 45x45x2 Material: Acero (S275)

Nudos Longitud

(m)



Iy(1)

(cm4) Iz

(1) (cm4)

It(2)

(cm4) N178 N16 1.675 3.30 9.91 9.91 16.34 Notas:



1.00 1.00 0.00 0.00 LK 1.675 1.675 0.000 0.000 Cm 1.000 1.000 1.000 1.000 C1 - 1.000 Notación:





N178/N16 2.0 x: 1.67 m = 3.6

x: 0 m = 26.5

x: 0.837 m = 0.7

MEd = 0.00 N.P.(1)

x: 0 m = 0.1

VEd = 0.00 N.P.(2)

x: 0.209 m < 0.1 N.P.(3) x: 0.837 m

= 27.3 x: 0.209 m < 0.1

MEd = 0.00 N.P.(4) N.P.(5) N.P.(5) CUMPLE


(1) La comprobación no procede, ya que no hay momento flector. (2) La comprobación no procede, ya que no hay esfuerzo cortante. (3) No hay interacción entre momento flector y esfuerzo cortante para ninguna combinación. Por lo tanto, la comprobación no procede. (4) La comprobación no procede, ya que no hay momento torsor. (5) No hay interacción entre momento torsor y esfuerzo cortante para ninguna combinación. Por lo tanto, la comprobación no procede.



N178/N16 NEd = 0.00 N.P.(1)

x: 0 m = 70.3

x: 0.837 m = 2.0

MEd = 0.00 N.P.(2)

x: 0 m = 0.3

VEd = 0.00 N.P.(3)

x: 0.209 m < 0.1 N.P.(4) x: 0.837 m

= 73.3 x: 0.209 m < 0.1



(1) La comprobación no procede, ya que no hay axil de tracción. (2) La comprobación no procede, ya que no hay momento flector. (3) La comprobación no procede, ya que no hay esfuerzo cortante. (4) No hay interacción entre momento flector y esfuerzo cortante para ninguna combinación. Por lo tanto, la comprobación no procede. (5) La comprobación no procede, ya que no hay momento torsor. (6) No hay interacción entre momento torsor y esfuerzo cortante para ninguna combinación. Por lo tanto, la comprobación no procede.


Tabla 2.5. Datos del perfil del cordón superior de la cercha‐correa. [4]





: 1.11

Donde:


Clase : 1





Donde:


Siendo:


iy : 1.73 cm


2y

2ky

E ILcr,yN

2z

2kz

E ILcr,zN

2w

t2 20 kt

1 E IG Ii Lcr,TN

0.52 2 2 2

y z 0 0i i y z0i





Se debe satisfacer:

: 0.036

El esfuerzo solicitante de cálculo pésimo se produce en el nudo N16, para la combinación de acciones 0.8·G+1.5·VientoNorte(Succión).



Nt,Rd : 86.41 kN

Donde:


Siendo:



Se debe satisfacer:

: 0.126

: 0.265




Nc,Rd : 86.41 kN

Donde:


Clase : 1

ydA ft,RdN

y M0fydf

ydA f c,RdN




Siendo:




Nb,Rd : 41.24 kN

Donde:


Siendo:



y : 0.48

z : 0.48

Siendo:

y : 1.34

z : 1.34 : Coeficiente de imperfección elástica. y : 0.49

z : 0.49


y : 1.11

z : 1.11




Se debe satisfacer:

: 0.007

y M0fydf

ydA f b,RdN

y M1fydf

21 1

20.5 1 0.2

y

cr

A fN




El esfuerzo solicitante de cálculo pésimo se produce en un punto situado a una distancia de 0.837 m del nudo N178, para la combinación de acciones 1.35·G.





Mc,Rd : 1.45 kN·m

Donde:


Clase : 1


Wpl,y : 5.55 cm³


Siendo:


Resistencia a flexión eje Z - Temperatura ambiente (CTE DB SE-A, Artículo 6.2.6)

La comprobación no procede, ya que no hay momento flector. Resistencia a corte Z - Temperatura ambiente (CTE DB SE-A, Artículo 6.2.4)

Se debe satisfacer:

: 0.001

El esfuerzo solicitante de cálculo pésimo se produce en el nudo N178, para la combinación de acciones 1.35·G.



Vc,Rd : 24.80 kN

Donde:


Siendo:

d: Altura del alma. d : 41.00 mm tw: Espesor del alma. tw : 2.00 mm


pl,y ydW f c,RdM

y M0fydf

ydV

fA

3c,RdV

w2 d t VA

y M0fydf



Siendo:




20.50 64.71

Donde:




Siendo:



La comprobación no procede, ya que no hay esfuerzo cortante. Resistencia a momento flector Y y fuerza cortante Z combinados - Temperatura ambiente (CTE DB SE-A, Artículo 6.2.8)


0.002 1.264 Los esfuerzos solicitantes de cálculo pésimos se producen en un punto situado a una distancia de 0.209 m del nudo N178, para la combinación de acciones 1.35·G.



No hay interacción entre momento flector y esfuerzo cortante para ninguna combinación. Por lo tanto, la comprobación no procede.

w

dt

w

70 max

ref

y

ff




Se debe satisfacer:

: 0.133

: 0.273

: 0.269

Los esfuerzos solicitantes de cálculo pésimos se producen en un punto situado a una distancia de 0.837 m del nudo N178, para la combinación de acciones 1.35·G+1.5·VientoSur(Succión)+0.75·Nieve.

Donde:


My,Ed+ : 0.01 kN·m

Mz,Ed+ : 0.00 kN·m


Clase : 1


Mpl,Rd,y : 1.45 kN·m Mpl,Rd,z : 1.45 kN·m



Wpl,y : 5.55 cm³ Wpl,z : 5.55 cm³


Siendo:



ky : 1.21

kz : 1.21


Cm,z : 1.00 y, z: Coeficientes de reducción por pandeo, alrededor de los ejes Y y Z, respectivamente.

y : 0.48

z : 0.48 y, z: Esbelteces reducidas con valores no mayores que 1.00, y : 1.11

y M1fydf

c,Edy

y c,Rd

N1 0.2

N

yk

c,Edz

z c,Rd

N1 0.2

N

zk



en relación a los ejes Y y Z, respectivamente. z : 1.11




Los esfuerzos solicitantes de cálculo pésimos se producen en un punto situado a una distancia de 0.209 m del nudo N178, para la combinación de acciones 1.35·G.

0.002 1.264

Donde:







Se debe satisfacer:

: 0.227



: 0.703




Nc,Rd : 22.31 kN

Donde:


Clase : 1


Siendo:


fy, : 67.6 MPa


ky, : 0.25



Nb,Rd : 7.21 kN

Donde:


Siendo:


fy, : 67.6 MPa


ky, : 0.25

M,: Coeficiente parcial de seguridad del material. M, : 1.00 : Coeficiente de reducción por pandeo.

ydA f c,RdN

y, M,f ydf

y y,f k y,f

ydA f b,RdN

y, M,f ydf

y y,f k y,f



y : 0.32

z : 0.32

Siendo:

y : 1.90

z : 1.90 : Coeficiente de imperfección elástica. y : 0.49

z : 0.49


y : 1.47

z : 1.47


k, : 1.32




Se debe satisfacer:

: 0.020


El esfuerzo solicitante de cálculo pésimo se produce en un punto situado a una distancia de 0.837 m del nudo N178, para la combinación de acciones G.





Mc,Rd : 0.38 kN·m

Donde:


Clase : 1


Wpl,y : 5.55 cm³


21 1

20.5 1 0.2

y,

cr

A fk

N

pl,y ydW f c,RdM

y, M,f ydf



Siendo:


fy, : 67.6 MPa


ky, : 0.25

M,: Coeficiente parcial de seguridad del material. M, : 1.00 Resistencia a flexión eje Z - Situación de incendio (CTE DB SE-A, Artículo 6.2.6, y CTE DB SI, Anejo D)

La comprobación no procede, ya que no hay momento flector. Resistencia a corte Z - Situación de incendio (CTE DB SE-A, Artículo 6.2.4, y CTE DB SI, Anejo D)

Se debe satisfacer:

: 0.003

El esfuerzo solicitante de cálculo pésimo se produce en el nudo N178, para la combinación de acciones G.



Vc,Rd : 6.40 kN

Donde:


Siendo:



Siendo:


fy, : 67.6 MPa

fy: Límite elástico. (CTE DB SE-A, Tabla 4.1) fy : 275.0 MPa ky,: Factor de reducción del límite ky, : 0.25

y y,f k y,f

ydV

fA

3c,RdV

w2 d t VA

y, M,f ydf

y y,f k y,f



elástico para la temperatura que alcanza el perfil.



20.50 64.71

Donde:




Siendo:



La comprobación no procede, ya que no hay esfuerzo cortante. Resistencia a momento flector Y y fuerza cortante Z combinados - Situación de incendio (CTE DB SE-A, Artículo 6.2.8, y CTE DB SI, Anejo D)


0.001 0.326 Los esfuerzos solicitantes de cálculo pésimos se producen en un punto situado a una distancia de 0.209 m del nudo N178, para la combinación de acciones G.




w

dt

w

70 max

ref

y

ff




Se debe satisfacer:

: 0.247

: 0.733

: 0.720

Los esfuerzos solicitantes de cálculo pésimos se producen en un punto situado a una distancia de 0.837 m del nudo N178, para la combinación de acciones G+0.5·VientoSur(Succión).

Donde:


My,Ed+ : 0.01 kN·m

Mz,Ed+ : 0.00 kN·m


Clase : 1


Mpl,Rd,y : 0.38 kN·m Mpl,Rd,z : 0.38 kN·m



Wpl,y : 5.55 cm³ Wpl,z : 5.55 cm³


Siendo:


fy, : 67.6 MPa


ky, : 0.25



ky : 1.56

kz : 1.56

y, M,f ydf

y y,f k y,f

c,Edy

y c,Rd

N1 0.2

N

yk

c,Edz

z c,Rd

N1 0.2

N

zk




Cm,z : 1.00 y, z: Coeficientes de reducción por pandeo, alrededor de los ejes Y y Z, respectivamente.

y : 0.32

z : 0.32 y, z: Esbelteces reducidas con valores no mayores que 1.00, en relación a los ejes Y y Z, respectivamente.

y : 1.47

z : 1.47




Los esfuerzos solicitantes de cálculo pésimos se producen en un punto situado a una distancia de 0.209 m del nudo N178, para la combinación de acciones G.

0.001 0.326

Donde:










Nudos Longitud

(m)



Iy(1)

(cm4) Iz

(1) (cm4)

It(2)

(cm4) N178 N177 2.825 13.20 158.54 158.54 261.50 Notas:



1.00 1.00 0.00 0.00 LK 2.825 2.825 0.000 0.000 Cm 1.000 1.000 1.000 1.000 C1 - 1.000 Notación:





N178/N177 3.0 = 32.9 NEd = 0.00 N.P.(1)

x: 1.41 m = 3.9

MEd = 0.00 N.P.(2)

x: 0 m = 0.2

VEd = 0.00 N.P.(3) < 0.1 N.P.(4) x: 1.41 m



(1) La comprobación no procede, ya que no hay axil de compresión. (2) La comprobación no procede, ya que no hay momento flector. (3) La comprobación no procede, ya que no hay esfuerzo cortante. (4) No hay interacción entre momento flector y esfuerzo cortante para ninguna combinación. Por lo tanto, la comprobación no procede. (5) La comprobación no procede, ya que no hay momento torsor. (6) No hay interacción entre momento torsor y esfuerzo cortante para ninguna combinación. Por lo tanto, la comprobación no procede.



N178/N177 = 44.3 NEd = 0.00 N.P.(1)

x: 1.41 m = 5.5

MEd = 0.00 N.P.(2)

x: 2.83 m = 0.5

VEd = 0.00 N.P.(3) < 0.1 N.P.(4) x: 1.41 m





Tabla 2.6. Datos del perfil del cordón inferior de la cercha‐correa. [4]





: 0.94

Donde:





Donde:


Siendo:


iy : 3.47 cm


y0 : 0.00 mm

z0 : 0.00 mm

2y

2ky

E ILcr,yN

2z

2kz

E ILcr,zN

2w

t2 20 kt

1 E IG Ii Lcr,TN

0.52 2 2 2

y z 0 0i i y z0i




Se debe satisfacer:

: 0.329




Nt,Rd : 345.65 kN

Donde:


Siendo:




Se debe satisfacer:

: 0.039


El esfuerzo solicitante de cálculo pésimo se produce en un punto situado a una distancia de 1.413 m del nudo N178, para la combinación de acciones 1.35·G+0.9·VientoSur(Succión)+1.5·Nieve.





Mc,Rd : 11.63 kN·m

Donde:


Clase : 1


Wpl,y : 44.41 cm³


ydA ft,RdN

y M0fydf

pl,y ydW f c,RdM



Siendo:




Se debe satisfacer:

: 0.002

El esfuerzo solicitante de cálculo pésimo se produce en el nudo N178, para la combinación de acciones 1.35·G+1.5·VientoSur(Persión).



Vc,Rd : 99.19 kN

Donde:


Siendo:



Siendo:




20.50 64.71

Donde:



y M0fydf

ydV

fA

3c,RdV

w2 d t VA

y M0fydf

w

dt

w

70 max




Siendo:





0.022 5.056 Los esfuerzos solicitantes de cálculo pésimos se producen para la combinación de acciones 1.35·G+1.5·VientoSur(Persión).



No hay interacción entre momento flector y esfuerzo cortante para ninguna combinación. Por lo tanto, la comprobación no procede. Resistencia a flexión y axil combinados - Temperatura ambiente (CTE DB SE-A, Artículo 6.2.8)

Se debe satisfacer:

: 0.368

< 0.001

Los esfuerzos solicitantes de cálculo pésimos se producen en un punto situado a una distancia de 1.413 m del nudo N178, para la combinación de acciones 1.35·G+0.9·VientoSur(Succión)+1.5·Nieve.

ref

y

ff



Donde:


My,Ed+ : 0.45 kN·m

Mz,Ed+ : 0.00 kN·m


Clase : 1





Siendo:





Los esfuerzos solicitantes de cálculo pésimos se producen para la combinación de acciones 1.35·G+1.5·VientoSur(Persión).

0.022 5.056

Donde:



La comprobación no procede, ya que no hay momento torsor.


y,Ed t,Ed

y,com

M N0.8 0 0

W A com,Ed com,Ed



Resistencia a cortante Z y momento torsor combinados - Temperatura ambiente (CTE DB SE-A, Artículo 6.2.8)



Se debe satisfacer:

: 0.443




Nt,Rd : 102.89 kN

Donde:


Siendo:


fy, : 78.0 MPa


ky, : 0.28




ydA ft,RdN

y, M,f ydf

y y,f k y,f



Se debe satisfacer:

: 0.055


El esfuerzo solicitante de cálculo pésimo se produce en un punto situado a una distancia de 1.413 m del nudo N178, para la combinación de acciones G+0.5·VientoSur(Succión).





Mc,Rd : 3.46 kN·m

Donde:


Clase : 1


Wpl,y : 44.41 cm³


Siendo:


fy, : 78.0 MPa


ky, : 0.28


La comprobación no procede, ya que no hay momento flector. Resistencia a corte Z - Situación de incendio (CTE DB SE-A, Artículo 6.2.4, y CTE DB SI, Anejo D) Se debe satisfacer:

: 0.005

pl,y ydW f c,RdM

y, M,f ydf

y y,f k y,f



El esfuerzo solicitante de cálculo pésimo se produce en el nudo N177, para la combinación de acciones G+0.5·VientoNorte(Succión).



Vc,Rd : 29.53 kN

Donde:


Siendo:



Siendo:


fy, : 78.0 MPa


ky, : 0.28



20.50 64.71

Donde:




Siendo:


ydV

fA

3c,RdV

w2 d t VA

y, M,f ydf

y y,f k y,f

w

dt

w

70 max

ref

y

ff






0.015 1.505 Los esfuerzos solicitantes de cálculo pésimos se producen para la combinación de acciones G+0.5·VientoSur(Persión).



No hay interacción entre momento flector y esfuerzo cortante para ninguna combinación. Por lo tanto, la comprobación no procede. Resistencia a flexión y axil combinados - Situación de incendio (CTE DB SE-A, Artículo 6.2.8, y CTE DB SI, Anejo D)

Se debe satisfacer:

: 0.498

< 0.001

Los esfuerzos solicitantes de cálculo pésimos se producen en un punto situado a una distancia de 1.413 m del nudo N178, para la combinación de acciones G+0.5·VientoSur(Succión).

Donde:


My,Ed+ : 0.19 kN·m

Mz,Ed+ : 0.00 kN·m


Clase : 1







Siendo:





Los esfuerzos solicitantes de cálculo pésimos se producen para la combinación de acciones G+0.5·VientoSur(Persión).

0.015 1.505

Donde:







y,Ed t,Ed

y,com

M N0.8 0 0

W A com,Ed com,Ed





Nudos Longitud

(m)



Iy(1)

(cm4) Iz

(1) (cm4)

It(2)

(cm4) N174 N116 1.675 6.50 34.03 34.03 57.21 Notas:



1.00 1.00 0.00 0.00 LK 1.675 1.675 0.000 0.000 Cm 1.000 1.000 1.000 1.000 C1 - 1.000 Notación:





N174/N116 3.0 x: 1.67 m = 34.4

NEd = 0.00 N.P.(1)

x: 0.837 m = 0.5

MEd = 0.00 N.P.(2)

x: 0 m = 0.1

VEd = 0.00 N.P.(3)

x: 0.209 m < 0.1 N.P.(4) x: 0.837 m

= 34.9 x: 0.209 m < 0.1






N174/N116 x: 1.67 m = 52.3

NEd = 0.00 N.P.(1)

x: 0.837 m = 1.5

MEd = 0.00 N.P.(2)

x: 0 m = 0.3

VEd = 0.00 N.P.(3)

x: 0.209 m < 0.1 N.P.(4) x: 0.837 m

= 53.8 x: 0.209 m < 0.1





Tabla 2.7. Datos del perfil de la diagonal de la cercha‐correa. [4]





: 0.84

Donde:





Donde:


Siendo:


iy : 2.29 cm


y0 : 0.00 mm

z0 : 0.00 mm

2y

2ky

E ILcr,yN

2z

2kz

E ILcr,zN

2w

t2 20 kt

1 E IG Ii Lcr,TN

0.52 2 2 2

y z 0 0i i y z0i




Se debe satisfacer:

: 0.344




Nt,Rd : 170.17 kN

Donde:


Siendo:




Se debe satisfacer:

: 0.005







Mc,Rd : 3.83 kN·m

Donde:


Clase : 1

Wpl,y: Módulo resistente plástico correspondiente a la fibra Wpl,y : 14.63 cm³

ydA ft,RdN

y M0fydf

pl,y ydW f c,RdM



con mayor tensión, para las secciones de clase 1 y 2. fyd: Resistencia de cálculo del acero. fyd : 261.9 MPa

Siendo:




Se debe satisfacer:

: 0.001




Vc,Rd : 48.99 kN

Donde:


Siendo:



Siendo:




18.00 64.71

Donde:


y M0fydf

ydV

fA

3c,RdV

w2 d t VA

y M0fydf

w

dt

w





Siendo:









Se debe satisfacer:

: 0.349

< 0.001

70 max

ref

y

ff



Los esfuerzos solicitantes de cálculo pésimos se producen en un punto situado a una distancia de 0.837 m del nudo N174, para la combinación de acciones 1.35·G+0.9·VientoEste(Succión)+1.5·Nieve.

Donde:


My,Ed+ : 0.02 kN·m

Mz,Ed+ : 0.00 kN·m


Clase : 1





Siendo:






0.004 2.497

Donde:





y,Ed t,Ed

y,com

M N0.8 0 0

W A com,Ed com,Ed






Se debe satisfacer:

: 0.523




Nt,Rd : 43.06 kN

Donde:


Siendo:


fy, : 66.3 MPa


ky, : 0.24



La comprobación no procede, ya que no hay axil de compresión. Resistencia a flexión eje Y - Situación de incendio (CTE DB SE-A, Artículo 6.2.6, y CTE DB SI, Anejo D) Se debe satisfacer:

: 0.015

ydA ft,RdN

y, M,f ydf

y y,f k y,f









Mc,Rd : 0.97 kN·m

Donde:


Clase : 1


Wpl,y : 14.63 cm³


Siendo:


fy, : 66.3 MPa


ky, : 0.24



Se debe satisfacer:

: 0.003




Vc,Rd : 12.40 kN

pl,y ydW f c,RdM

y, M,f ydf

y y,f k y,f

ydV

fA

3c,RdV



Donde:


Siendo:



Siendo:


fy, : 66.3 MPa


ky, : 0.24



18.00 64.71

Donde:




Siendo:



La comprobación no procede, ya que no hay esfuerzo cortante.

w2 d t VA

y, M,f ydf

y y,f k y,f

w

dt

w

70 max

ref

y

ff



Resistencia a momento flector Y y fuerza cortante Z combinados - Situación de incendio (CTE DB SE-A, Artículo 6.2.8, y CTE DB SI, Anejo D)






Se debe satisfacer:

: 0.538

< 0.001

Los esfuerzos solicitantes de cálculo pésimos se producen en un punto situado a una distancia de 0.837 m del nudo N174, para la combinación de acciones G+0.5·VientoEste(Succión).

Donde:


My,Ed+ : 0.01 kN·m

Mz,Ed+ : 0.00 kN·m


Clase : 1





Siendo:









0.003 0.632

Donde:






y,Ed t,Ed

y,com

M N0.8 0 0

W A com,Ed com,Ed



2.1.3 LUCERNARIO


Nudos Longitud

(m)



Iy(1)

(cm4) Iz

(1) (cm4)

It(2)

(cm4) N26 N27 8.000 30.08 1183.21 1183.21 1904.43 Notas:



1.00 1.00 0.00 0.00 LK 8.000 8.000 0.000 0.000 Cm 1.000 1.000 1.000 1.000 C1 - 1.000 Notación:





N26/N27 2.0 NEd = 0.00 N.P.(1)

x: 0 m = 6.2

x: 8 m = 22.6

x: 0 m = 42.4 = 1.1 = 2.1 < 0.1 < 0.1 x: 0 m

= 61.6 < 0.1 = 3.0 = 0.5 = 0.1 CUMPLE = 61.6

Comprobaciones que no proceden (N.P.): (1) La comprobación no procede, ya que no hay axil de tracción.



N26/N27 NEd = 0.00 N.P.(1)

x: 0 m = 13.2

x: 8 m = 29.8

x: 0 m = 41.5 = 1.4 = 2.1 < 0.1 < 0.1 x: 0 m

= 70.7 < 0.1 = 3.8 = 0.9 = 0.1 CUMPLE = 70.7



Tabla 2.8. Datos del perfil del lucernario. [4]





: 1.47

Donde:


Clase : 1





Donde:


Siendo:


iy : 6.27 cm


y0 : 0.00 mm

z0 : 0.00 mm

2y

2ky

E ILcr,yN

2z

2kz

E ILcr,zN

2w

t2 20 kt

1 E IG Ii Lcr,TN

0.52 2 2 2

y z 0 0i i y z0i





Se debe satisfacer:

: 0.020

: 0.062




Nc,Rd : 787.74 kN

Donde:


Clase : 1


Siendo:




Nb,Rd : 255.80 kN

Donde:


Siendo:



y : 0.32

z : 0.32

ydA f c,RdN

y M0fydf

ydA f b,RdN

y M1fydf

21 1



Siendo:

y : 1.89

z : 1.89


z : 0.49


y : 1.47

z : 1.47




Se debe satisfacer:

: 0.226







Mc,Rd : 47.21 kN·m

Donde:


Clase : 1


Wpl,y : 180.25 cm³


Siendo:


20.5 1 0.2

y

cr

A fN

pl,y ydW f c,RdM

y M0fydf




Se debe satisfacer:

: 0.424








Mc,Rd : 47.21 kN·m

Donde:


Clase : 1


Wpl,z : 180.25 cm³


Siendo:



Se debe satisfacer:

: 0.011




Vc,Rd : 226.82 kN

Donde:


Siendo:

d: Altura del alma. d : 150.00 mm

pl,z ydW f c,RdM

y M0fydf

ydV

fA

3c,RdV

w2 d t VA



tw: Espesor del alma. tw : 5.00 mm fyd: Resistencia de cálculo del acero. fyd : 261.9 MPa

Siendo:




30.00 64.71

Donde:




Siendo:



Se debe satisfacer:

: 0.021

El esfuerzo solicitante de cálculo pésimo se produce para la combinación de acciones 0.8·G+1.5·VientoSur(Persión).



Vc,Rd : 227.99 kN

Donde:


Siendo:


y M0fydf

w

dt

w

70 max

ref

y

ff

ydV

fA

3c,RdV

wA 2 d t VA




Siendo:




32.00 64.71

Donde:




Siendo:








0.489 11.620

y M0fydf

f

bt

w

70 max

ref

y

ff






Se debe satisfacer:

: 0.616

: 0.493

: 0.586

Los esfuerzos solicitantes de cálculo pésimos se producen en el nudo N26, para la combinación de acciones 1.35·G+1.5·VientoSur(Succión)+0.75·Nieve.

Donde:


My,Ed+ : 8.92 kN·m

Mz,Ed+ : 19.54 kN·m


Clase : 1





Wpl,y : 180.25 cm³ Wpl,z : 180.25 cm³


Siendo:



ky : 1.03

y M1fydf

c,Edy

y c,Rd

N1 0.2

N

yk



kz : 1.03


Cm,z : 1.00


y : 0.32

z : 0.32


y : 1.47

z : 1.47





0.489 11.481

Donde:

VEd,y: Esfuerzo cortante solicitante de cálculo pésimo. VEd,y : 4.80 kN Vc,Rd,y: Esfuerzo cortante resistente de cálculo. Vc,Rd,y : 225.26 kN


Se debe satisfacer:

: 0.030


MT,Ed: Momento torsor solicitante de cálculo pésimo. MT,Ed : 1.08 kN·m

El momento torsor resistente de cálculo MT,Rd viene dado por:

MT,Rd : 36.32 kN·m

Donde:

WT: Módulo de resistencia a torsión. WT : 240.20 cm³ fyd: Resistencia de cálculo del acero. fyd : 261.9 MPa

Siendo:

fy: Límite elástico. (CTE DB SE-A, Tabla 4.1) fy : 275.0 MPa

c,Edz

z c,Rd

N1 0.2

N

zk

T yd1 W f3T,RdM

y M0fydf



M0: Coeficiente parcial de seguridad del material. M0 : 1.05 Resistencia a cortante Z y momento torsor combinados - Temperatura ambiente (CTE DB SE-A, Artículo 6.2.8)

Se debe satisfacer:

: 0.005

Los esfuerzos solicitantes de cálculo pésimos se producen para la combinación de acciones 1.35·G+1.5·UsoG1.

VEd: Esfuerzo cortante solicitante de cálculo pésimo. VEd : 1.06 kN MT,Ed: Momento torsor solicitante de cálculo pésimo. MT,Ed : 0.44 kN·m

El esfuerzo cortante resistente de cálculo reducido Vpl,T,Rd viene dado por:

Vpl,T,Rd : 224.10 kN

Donde:

Vpl,Rd: Esfuerzo cortante resistente de cálculo. Vpl,Rd : 226.82 kN T,Ed: Tensiones tangenciales por torsión. T,Ed : 1.8 MPa

Siendo:


Siendo:


Resistencia a cortante Y y momento torsor combinados - Temperatura ambiente (CTE DB SE-A, Artículo 6.2.8)

Se debe satisfacer:

: 0.001



T,Edpl,Rd

yd

1 Vf 3

pl,T,RdV

T,Ed

t

MW

T,Ed

y M0fydf





Donde:


Siendo:


Siendo:


Resistencia a tracción - Situación de incendio (CTE DB SE-A, Artículo 6.2.3, y CTE DB SI, Anejo D)


Se debe satisfacer:

: 0.028

: 0.132




Nc,Rd : 257.90 kN

Donde:


Clase : 1


T,Edpl,Rd

yd

1 Vf 3

pl,T,RdV

T,Ed

t

MW

T,Ed

y M0fydf

ydA f c,RdN



Siendo:


fy, : 85.7 MPa


ky, : 0.31



Nb,Rd : 55.03 kN

Donde:


Siendo:


fy, : 85.7 MPa


ky, : 0.31



y : 0.21

z : 0.21

Siendo:

y : 2.73

z : 2.73


z : 0.49


y : 1.90

z : 1.90


k, : 1.30


Ncr,y: Axil crítico elástico de pandeo por flexión respecto al eje Y. Ncr,y : 383.18 kN

y, M,f ydf

y y,f k y,f

ydA f b,RdN

y, M,f ydf

y y,f k y,f

21 1

20.5 1 0.2

y,

cr

A fk

N



Ncr,z: Axil crítico elástico de pandeo por flexión respecto al eje Z. Ncr,z : 383.18 kN Ncr,T: Axil crítico elástico de pandeo por torsión. Ncr,T :


Se debe satisfacer:

: 0.298







Mc,Rd : 15.46 kN·m

Donde:


Clase : 1


Wpl,y : 180.25 cm³


Siendo:


fy, : 85.7 MPa


ky, : 0.31


Se debe satisfacer:

: 0.415

pl,y ydW f c,RdM

y, M,f ydf

y y,f k y,f




El esfuerzo solicitante de cálculo pésimo se produce en el nudo N26, para la combinación de acciones G+0.5·VientoSur(Persión).






Mc,Rd : 15.46 kN·m

Donde:


Clase : 1


Wpl,z : 180.25 cm³


Siendo:


fy, : 85.7 MPa


ky, : 0.31


Se debe satisfacer:

: 0.014




Vc,Rd : 74.26 kN

Donde:


Siendo:

pl,z ydW f c,RdM

y, M,f ydf

y y,f k y,f

ydV

fA

3c,RdV

w2 d t VA





Siendo:


fy, : 85.7 MPa


ky, : 0.31



30.00 64.71

Donde:




Siendo:



Se debe satisfacer:

: 0.021

El esfuerzo solicitante de cálculo pésimo se produce para la combinación de acciones G+0.5·VientoSur(Persión).


y, M,f ydf

y y,f k y,f

w

dt

w

70 max

ref

y

ff




Vc,Rd : 74.64 kN

Donde:


Siendo:



Siendo:


fy, : 85.7 MPa


ky, : 0.31



32.00 64.71

Donde:




Siendo:


ydV

fA

3c,RdV

wA 2 d t VA

y, M,f ydf

y y,f k y,f

f

bt

w

70 max

ref

y

ff












Se debe satisfacer:

: 0.661

: 0.624

: 0.707

Los esfuerzos solicitantes de cálculo pésimos se producen en el nudo N26, para la combinación de acciones G+0.5·VientoSur(Succión).

Donde:


My,Ed+ : 3.47 kN·m

Mz,Ed+ : 6.39 kN·m




Clase : 1





Wpl,y : 180.25 cm³ Wpl,z : 180.25 cm³


Siendo:


fy, : 85.7 MPa


ky, : 0.31



ky : 1.09

kz : 1.09


Cm,z : 1.00


y : 0.21

z : 0.21


y : 1.90

z : 1.90





0.156 3.717

y, M,f ydf

y y,f k y,f

c,Edy

y c,Rd

N1 0.2

N

yk

c,Edz

z c,Rd

N1 0.2

N

zk



Donde:



Se debe satisfacer:

: 0.038




MT,Rd : 11.89 kN·m

Donde:


Siendo:


fy, : 85.7 MPa


ky, : 0.31

M,: Coeficiente parcial de seguridad del material. M, : 1.00 Resistencia a cortante Z y momento torsor combinados - Situación de incendio (CTE DB SE-A, Artículo 6.2.8, y CTE DB SI, Anejo D)

Se debe satisfacer:

: 0.009



T yd1 W f3T,RdM

y, M,f ydf

y y,f k y,f




Vpl,T,Rd : 72.56 kN

Donde:


Siendo:


Siendo:


fy, : 85.7 MPa


ky, : 0.31

M,: Coeficiente parcial de seguridad del material. M, : 1.00 Resistencia a cortante Y y momento torsor combinados - Situación de incendio (CTE DB SE-A, Artículo 6.2.8, y CTE DB SI, Anejo D)

Se debe satisfacer:

: 0.001




Vpl,T,Rd : 72.93 kN

Donde:


Siendo:

T,Edpl,Rd

yd

1 Vf 3

pl,T,RdV

T,Ed

t

MW

T,Ed

y, M,f ydf

y y,f k y,f

T,Edpl,Rd

yd

1 Vf 3

pl,T,RdV

T,Ed

t

MW

T,Ed




Siendo:


fy, : 85.7 MPa


ky, : 0.31


y, M,f ydf

y y,f k y,f



2.2 PARTEOESTE



Nudos Longitud

(m)



Iy(1)

(cm4) Iz

(1) (cm4)

It(2)

(cm4) N26 N27 8.000 30.08 1183.21 1183.21 1904.43 Notas:



1.00 1.00 0.00 0.00 LK 8.000 8.000 0.000 0.000 Cm 1.000 1.000 1.000 1.000 C1 - 1.000 Notación:





N26/N27 2.0 NEd = 0.00 N.P.(1)

x: 0 m = 6.2

x: 8 m = 22.6

x: 0 m = 42.4 = 1.1 = 2.1 < 0.1 < 0.1 x: 0 m

= 61.6 < 0.1 = 3.0 = 0.5 = 0.1 CUMPLE = 61.6




N26/N27 NEd = 0.00 N.P.(1)

x: 0 m = 13.2

x: 8 m = 29.8

x: 0 m = 41.5 = 1.4 = 2.1 < 0.1 < 0.1 x: 0 m

= 70.7 < 0.1 = 3.8 = 0.9 = 0.1 CUMPLE = 70.7



Tabla 2.9. Datos del perfil del cordón superior de la parte oeste. [4]





: 1.47

Donde:


Clase : 1





Donde:


Siendo:


iy : 6.27 cm

iz : 6.27 cm

2y

2ky

E ILcr,yN

2z

2kz

E ILcr,zN

2w

t2 20 kt

1 E IG Ii Lcr,TN

0.52 2 2 2

y z 0 0i i y z0i



y0 , z0: Coordenadas del centro de torsión en la dirección de los ejes principales Y y Z, respectivamente, relativas al centro de gravedad de la sección.

y0 : 0.00 mm



Se debe satisfacer:

: 0.020

: 0.062




Nc,Rd : 787.74 kN

Donde:


Clase : 1


Siendo:




Nb,Rd : 255.80 kN

Donde:


Siendo:

ydA f c,RdN

y M0fydf

ydA f b,RdN

y M1fydf





y : 0.32

z : 0.32

Siendo:

y : 1.89

z : 1.89


z : 0.49


y : 1.47

z : 1.47




Se debe satisfacer:

: 0.226







Mc,Rd : 47.21 kN·m

Donde:


Clase : 1


Wpl,y : 180.25 cm³


21 1

20.5 1 0.2

y

cr

A fN

pl,y ydW f c,RdM



Siendo:



Se debe satisfacer:

: 0.424








Mc,Rd : 47.21 kN·m

Donde:


Clase : 1


Wpl,z : 180.25 cm³


Siendo:



Se debe satisfacer:

: 0.011




y M0fydf

pl,z ydW f c,RdM

y M0fydf



Vc,Rd : 226.82 kN

Donde:


Siendo:



Siendo:




30.00 64.71

Donde:




Siendo:



Se debe satisfacer:

: 0.021

El esfuerzo solicitante de cálculo pésimo se produce para la combinación de acciones 0.8·G+1.5·VientoSur(Persión).



Vc,Rd : 227.99 kN

ydV

fA

3c,RdV

w2 d t VA

y M0fydf

w

dt

w

70 max

ref

y

ff

ydV

fA

3c,RdV



Donde:


Siendo:



Siendo:




32.00 64.71

Donde:




Siendo:






wA 2 d t VA

y M0fydf

f

bt

w

70 max

ref

y

ff





0.489 11.620 Los esfuerzos solicitantes de cálculo pésimos se producen para la combinación de acciones 0.8·G+1.5·VientoSur(Persión).



Se debe satisfacer:

: 0.616

: 0.493

: 0.586

Los esfuerzos solicitantes de cálculo pésimos se producen en el nudo N26, para la combinación de acciones 1.35·G+1.5·VientoSur(Succión)+0.75·Nieve.

Donde:


My,Ed+ : 8.92 kN·m

Mz,Ed+ : 19.54 kN·m


Clase : 1





Wpl,y : 180.25 cm³ Wpl,z : 180.25 cm³


Siendo:

y M1fydf





ky : 1.03

kz : 1.03


Cm,z : 1.00


y : 0.32

z : 0.32


y : 1.47

z : 1.47





0.489 11.481

Donde:



Se debe satisfacer:

: 0.030




MT,Rd : 36.32 kN·m

c,Edy

y c,Rd

N1 0.2

N

yk

c,Edz

z c,Rd

N1 0.2

N

zk

T yd1 W f3T,RdM



Donde:


Siendo:



Se debe satisfacer:

: 0.005





Donde:


Siendo:


Siendo:



Se debe satisfacer:

: 0.001

y M0fydf

T,Edpl,Rd

yd

1 Vf 3

pl,T,RdV

T,Ed

t

MW

T,Ed

y M0fydf







Donde:


Siendo:


Siendo:


Resistencia a tracción - Situación de incendio (CTE DB SE-A, Artículo 6.2.3, y CTE DB SI, Anejo D)


Se debe satisfacer:

: 0.028

: 0.132




Nc,Rd : 257.90 kN

Donde:


T,Edpl,Rd

yd

1 Vf 3

pl,T,RdV

T,Ed

t

MW

T,Ed

y M0fydf

ydA f c,RdN



deformación y de desarrollo de la resistencia plástica de los elementos planos comprimidos de una sección.


Siendo:


fy, : 85.7 MPa


ky, : 0.31



Nb,Rd : 55.03 kN

Donde:


Siendo:


fy, : 85.7 MPa


ky, : 0.31



y : 0.21

z : 0.21

Siendo:

y : 2.73

z : 2.73


z : 0.49


y : 1.90

z : 1.90

k,: Factor de incremento de la esbeltez k, : 1.30

y, M,f ydf

y y,f k y,f

ydA f b,RdN

y, M,f ydf

y y,f k y,f

21 1

20.5 1 0.2

y,

cr

A fk

N



reducida para la temperatura que alcanza el perfil.




Se debe satisfacer:

: 0.298







Mc,Rd : 15.46 kN·m

Donde:


Clase : 1


Wpl,y : 180.25 cm³


Siendo:


fy, : 85.7 MPa


ky, : 0.31


pl,y ydW f c,RdM

y, M,f ydf

y y,f k y,f



Resistencia a flexión eje Z - Situación de incendio (CTE DB SE-A, Artículo 6.2.6, y CTE DB SI, Anejo D)

Se debe satisfacer:

: 0.415


El esfuerzo solicitante de cálculo pésimo se produce en el nudo N26, para la combinación de acciones G+0.5·VientoSur(Persión).






Mc,Rd : 15.46 kN·m

Donde:


Clase : 1


Wpl,z : 180.25 cm³


Siendo:


fy, : 85.7 MPa


ky, : 0.31


Se debe satisfacer:

: 0.014




pl,z ydW f c,RdM

y, M,f ydf

y y,f k y,f

ydV

fA

3c,RdV



Vc,Rd : 74.26 kN

Donde:


Siendo:



Siendo:


fy, : 85.7 MPa


ky, : 0.31



30.00 64.71

Donde:




Siendo:



Se debe satisfacer:

: 0.021

w2 d t VA

y, M,f ydf

y y,f k y,f

w

dt

w

70 max

ref

y

ff



El esfuerzo solicitante de cálculo pésimo se produce para la combinación de acciones G+0.5·VientoSur(Persión).



Vc,Rd : 74.64 kN

Donde:


Siendo:



Siendo:


fy, : 85.7 MPa


ky, : 0.31



32.00 64.71

Donde:




Siendo:


ydV

fA

3c,RdV

wA 2 d t VA

y, M,f ydf

y y,f k y,f

f

bt

w

70 max

ref

y

ff












Se debe satisfacer:

: 0.661

: 0.624

: 0.707

Los esfuerzos solicitantes de cálculo pésimos se producen en el nudo N26, para la combinación de acciones G+0.5·VientoSur(Succión).

Donde:




My,Ed, Mz,Ed: Momentos flectores solicitantes de cálculo pésimos, según los ejes Y y Z, respectivamente.

My,Ed+ : 3.47 kN·m

Mz,Ed+ : 6.39 kN·m


Clase : 1





Wpl,y : 180.25 cm³ Wpl,z : 180.25 cm³


Siendo:


fy, : 85.7 MPa


ky, : 0.31



ky : 1.09

kz : 1.09


Cm,z : 1.00


y : 0.21

z : 0.21


y : 1.90

z : 1.90





y, M,f ydf

y y,f k y,f

c,Edy

y c,Rd

N1 0.2

N

yk

c,Edz

z c,Rd

N1 0.2

N

zk



0.156 3.717

Donde:



Se debe satisfacer:

: 0.038




MT,Rd : 11.89 kN·m

Donde:


Siendo:


fy, : 85.7 MPa


ky, : 0.31

M,: Coeficiente parcial de seguridad del material. M, : 1.00 Resistencia a cortante Z y momento torsor combinados - Situación de incendio (CTE DB SE-A, Artículo 6.2.8, y CTE DB SI, Anejo D)

Se debe satisfacer:

: 0.009



T yd1 W f3T,RdM

y, M,f ydf

y y,f k y,f





Vpl,T,Rd : 72.56 kN

Donde:


Siendo:


Siendo:


fy, : 85.7 MPa


ky, : 0.31

M,: Coeficiente parcial de seguridad del material. M, : 1.00 Resistencia a cortante Y y momento torsor combinados - Situación de incendio (CTE DB SE-A, Artículo 6.2.8, y CTE DB SI, Anejo D)

Se debe satisfacer:

: 0.001




Vpl,T,Rd : 72.93 kN

Donde:


T,Edpl,Rd

yd

1 Vf 3

pl,T,RdV

T,Ed

t

MW

T,Ed

y, M,f ydf

y y,f k y,f

T,Edpl,Rd

yd

1 Vf 3

pl,T,RdV

T,Ed

t

MW

T,Ed



Siendo:


Siendo:


fy, : 85.7 MPa


ky, : 0.31


y, M,f ydf

y y,f k y,f





Nudos Longitud

(m)



Iy(1)

(cm4) Iz

(1) (cm4)

It(2)

(cm4) N36 N34 1.655 10.00 70.02 70.02 118.54 Notas:



1.00 1.00 0.00 0.00 LK 1.655 1.655 0.000 0.000 Cm 1.000 1.000 1.000 1.000 C1 - 1.000 Notación:





N36/N34 2.0 x: 1.65 m = 52.2

x: 0 m = 0.2

x: 0.827 m = 2.6

MEd = 0.00 N.P.(1)

x: 0 m = 0.1

VEd = 0.00 N.P.(2) < 0.1 N.P.(3) x: 0.827 m



(1) La comprobación no procede, ya que no hay momento flector. (2) La comprobación no procede, ya que no hay esfuerzo cortante. (3) No hay interacción entre momento flector y esfuerzo cortante para ninguna combinación. Por lo tanto, la comprobación no procede. (4) La comprobación no procede, ya que no hay momento torsor. (5) No hay interacción entre momento torsor y esfuerzo cortante para ninguna combinación. Por lo tanto, la comprobación no procede.



N36/N34 x: 1.65 m = 58.6

NEd = 0.00 N.P.(1)

x: 0.827 m = 3.2

MEd = 0.00 N.P.(2)

x: 0 m = 0.3

VEd = 0.00 N.P.(3)

x: 0 m < 0.1 N.P.(4) x: 0.827 m

= 61.9 x: 0 m < 0.1





Tabla 2.10. Datos del perfil del cordón inferior de la parte oeste. [4]





: 0.72

Donde:


Clase : 1





Donde:


Siendo:


iy : 2.65 cm


2y

2ky

E ILcr,yN

2z

2kz

E ILcr,zN

2w

t2 20 kt

1 E IG Ii Lcr,TN

0.52 2 2 2

y z 0 0i i y z0i





Se debe satisfacer:

: 0.522

El esfuerzo solicitante de cálculo pésimo se produce en el nudo N34, para la combinación de acciones 1.35·G+0.9·VientoSur(Presión)+1.5·Nieve.



Nt,Rd : 261.85 kN

Donde:


Siendo:



Se debe satisfacer:

: 0.001

: 0.002

El esfuerzo solicitante de cálculo pésimo se produce en el nudo N36, para la combinación de acciones 0.8·G+1.5·VientoOeste(Succión).



Nc,Rd : 261.85 kN

Donde:


Clase : 1

ydA ft,RdN

y M0fydf

ydA f c,RdN




Siendo:




Nb,Rd : 186.47 kN

Donde:


Siendo:



y : 0.71

z : 0.71

Siendo:

y : 0.89

z : 0.89


z : 0.49


y : 0.72

z : 0.72




Se debe satisfacer:

: 0.026

y M0fydf

ydA f b,RdN

y M1fydf

21 1

20.5 1 0.2

y

cr

A fN




El esfuerzo solicitante de cálculo pésimo se produce en un punto situado a una distancia de 0.827 m del nudo N36, para la combinación de acciones 1.35·G+0.9·VientoNorte(Presión)+1.5·Nieve.





Mc,Rd : 6.85 kN·m

Donde:


Clase : 1


Wpl,y : 26.17 cm³


Siendo:




Se debe satisfacer:

: 0.001

El esfuerzo solicitante de cálculo pésimo se produce en el nudo N36, para la combinación de acciones 1.35·G+1.5·Nieve.



Vc,Rd : 75.00 kN

Donde:


Siendo:



pl,y ydW f c,RdM

y M0fydf

ydV

fA

3c,RdV

w2 d t VA

y M0fydf



Siendo:




15.50 64.71

Donde:




Siendo:





0.009 3.823 Los esfuerzos solicitantes de cálculo pésimos se producen para la combinación de acciones 1.35·G+1.5·Nieve.




w

dt

w

70 max

ref

y

ff




Se debe satisfacer:

: 0.549

< 0.001

Los esfuerzos solicitantes de cálculo pésimos se producen en un punto situado a una distancia de 0.827 m del nudo N36, para la combinación de acciones 1.35·G+0.9·VientoSur(Presión)+1.5·Nieve.

Donde:


My,Ed+ : 0.18 kN·m

Mz,Ed+ : 0.00 kN·m


Clase : 1





Siendo:





Los esfuerzos solicitantes de cálculo pésimos se producen para la combinación de acciones 1.35·G+1.5·Nieve.

0.009 3.823


y,Ed t,Ed

y,com

M N0.8 0 0

W A com,Ed com,Ed



Donde:






Se debe satisfacer:

: 0.586




Nt,Rd : 75.15 kN

Donde:


Siendo:


fy, : 75.2 MPa


ky, : 0.27


ydA ft,RdN

y, M,f ydf

y y,f k y,f





Se debe satisfacer:

: 0.032


El esfuerzo solicitante de cálculo pésimo se produce en un punto situado a una distancia de 0.827 m del nudo N36, para la combinación de acciones G+0.2·Nieve.





Mc,Rd : 1.97 kN·m

Donde:


Clase : 1


Wpl,y : 26.17 cm³


Siendo:


fy, : 75.2 MPa


ky, : 0.27


La comprobación no procede, ya que no hay momento flector.

pl,y ydW f c,RdM

y, M,f ydf

y y,f k y,f




Se debe satisfacer:

: 0.003




Vc,Rd : 21.52 kN

Donde:


Siendo:



Siendo:


fy, : 75.2 MPa


ky, : 0.27



15.50 64.71

Donde:




ydV

fA

3c,RdV

w2 d t VA

y, M,f ydf

y y,f k y,f

w

dt

w

70 max

ref

y

ff



Siendo:





0.007 1.097 Los esfuerzos solicitantes de cálculo pésimos se producen en el nudo N36, para la combinación de acciones G+0.2·Nieve.




Se debe satisfacer:

: 0.619

< 0.001

Los esfuerzos solicitantes de cálculo pésimos se producen en un punto situado a una distancia de 0.827 m del nudo N36, para la combinación de acciones G+0.2·Nieve.

Donde:


My,Ed+ : 0.06 kN·m

Mz,Ed+ : 0.00 kN·m

Clase: Clase de la sección, según la capacidad de deformación y Clase : 1



de desarrollo de la resistencia plástica de sus elementos planos, para axil y flexión simple.





Siendo:





Los esfuerzos solicitantes de cálculo pésimos se producen en el nudo N36, para la combinación de acciones G+0.2·Nieve.

0.007 1.097

Donde:






y,Ed t,Ed

y,com

M N0.8 0 0

W A com,Ed com,Ed



Resistencia a cortante Y y momento torsor combinados - Situación de incendio (CTE DB SE-A, Artículo 6.2.8, y CTE DB SI, Anejo D)






Nudos Longitud

(m)



Iy(1)

(cm4) Iz

(1) (cm4)

It(2)

(cm4) N26 N3 1.176 3.70 13.89 13.89 22.70 Notas:



1.00 1.00 0.00 0.00 LK 1.176 1.176 0.000 0.000 Cm 1.000 1.000 1.000 1.000 C1 - 1.000 Notación:





N26/N3 3.0 x: 1.18 m = 48.1

NEd = 0.00 N.P.(1)

x: 0.588 m = 0.3

MEd = 0.00 N.P.(2)

x: 0 m = 0.1

VEd = 0.00 N.P.(3)

x: 0.196 m < 0.1 N.P.(4) x: 0.588 m

= 48.4 x: 0.196 m < 0.1






N26/N3 x: 1.18 m = 59.8

NEd = 0.00 N.P.(1)

x: 0.588 m = 0.7

MEd = 0.00 N.P.(2)

x: 0 m = 0.2

VEd = 0.00 N.P.(3)

x: 0.196 m < 0.1 N.P.(4) x: 0.588 m

= 60.5 x: 0.196 m < 0.1





Tabla 2.11. Datos del perfil de la diagonal de la parte oeste. [4]





: 0.70

Donde:





Donde:


Siendo:


iy : 1.94 cm


y0 : 0.00 mm

z0 : 0.00 mm

2y

2ky

E ILcr,yN

2z

2kz

E ILcr,zN

2w

t2 20 kt

1 E IG Ii Lcr,TN

0.52 2 2 2

y z 0 0i i y z0i




Se debe satisfacer:

: 0.481




Nt,Rd : 96.89 kN

Donde:


Siendo:




Se debe satisfacer:

: 0.003







Mc,Rd : 1.81 kN·m

Donde:


Clase : 1


Wpl,y : 6.92 cm³


ydA ft,RdN

y M0fydf

pl,y ydW f c,RdM



Siendo:




Se debe satisfacer:

: 0.001




Vc,Rd : 27.82 kN

Donde:


Siendo:



Siendo:




23.00 64.71

Donde:



y M0fydf

ydV

fA

3c,RdV

w2 d t VA

y M0fydf

w

dt

w

70 max




Siendo:









Se debe satisfacer:

: 0.484

< 0.001


ref

y

ff



Donde:


My,Ed+ : 0.00 kN·m

Mz,Ed+ : 0.00 kN·m


Clase : 1





Siendo:






0.001 1.418

Donde:





y,Ed t,Ed

y,com

M N0.8 0 0

W A com,Ed com,Ed






Se debe satisfacer:

: 0.598




Nt,Rd : 25.36 kN

Donde:


Siendo:


fy, : 68.6 MPa


ky, : 0.25




Se debe satisfacer:

: 0.007

ydA ft,RdN

y, M,f ydf

y y,f k y,f









Mc,Rd : 0.47 kN·m

Donde:


Clase : 1


Wpl,y : 6.92 cm³


Siendo:


fy, : 68.6 MPa


ky, : 0.25



Se debe satisfacer:

: 0.002




Vc,Rd : 7.28 kN

pl,y ydW f c,RdM

y, M,f ydf

y y,f k y,f

ydV

fA

3c,RdV



Donde:


Siendo:



Siendo:


fy, : 68.6 MPa


ky, : 0.25



23.00 64.71

Donde:




Siendo:




w2 d t VA

y, M,f ydf

y y,f k y,f

w

dt

w

70 max

ref

y

ff









Se debe satisfacer:

: 0.605

< 0.001


Donde:


My,Ed+ : 0.00 kN·m

Mz,Ed+ : 0.00 kN·m


Clase : 1








Siendo:






0.001 0.371

Donde:






y,Ed t,Ed

y,com

M N0.8 0 0

W A com,Ed com,Ed



PILAR


Nudos Longitud

(m)



Iy(1)

(cm4) Iz

(1) (cm4)

It(2)

(cm4) N26 N3 1.176 3.70 13.89 13.89 22.70 Notas:



1.00 1.00 0.00 0.00 LK 1.176 1.176 0.000 0.000 Cm 1.000 1.000 1.000 1.000 C1 - 1.000 Notación:





N26/N3 3.0 x: 1.18 m = 48.1

NEd = 0.00 N.P.(1)

x: 0.588 m = 0.3

MEd = 0.00 N.P.(2)

x: 0 m = 0.1

VEd = 0.00 N.P.(3)

x: 0.196 m < 0.1 N.P.(4) x: 0.588 m

= 48.4 x: 0.196 m < 0.1






N26/N3 x: 1.18 m = 59.8

NEd = 0.00 N.P.(1)

x: 0.588 m = 0.7

MEd = 0.00 N.P.(2)

x: 0 m = 0.2

VEd = 0.00 N.P.(3)

x: 0.196 m < 0.1 N.P.(4) x: 0.588 m

= 60.5 x: 0.196 m < 0.1





Tabla 2.12. Datos del perfil del pilar de la parte oeste. [4]





: 0.70

Donde:





Donde:


Siendo:


iy : 1.94 cm


y0 : 0.00 mm

z0 : 0.00 mm

2y

2ky

E ILcr,yN

2z

2kz

E ILcr,zN

2w

t2 20 kt

1 E IG Ii Lcr,TN

0.52 2 2 2

y z 0 0i i y z0i




Se debe satisfacer:

: 0.481




Nt,Rd : 96.89 kN

Donde:


Siendo:




Se debe satisfacer:

: 0.003







Mc,Rd : 1.81 kN·m

Donde:


Clase : 1


Wpl,y : 6.92 cm³


ydA ft,RdN

y M0fydf

pl,y ydW f c,RdM



Siendo:




Se debe satisfacer:

: 0.001




Vc,Rd : 27.82 kN

Donde:


Siendo:



Siendo:




23.00 64.71

Donde:



y M0fydf

ydV

fA

3c,RdV

w2 d t VA

y M0fydf

w

dt

w

70 max




Siendo:









Se debe satisfacer:

: 0.484

< 0.001


ref

y

ff



Donde:


My,Ed+ : 0.00 kN·m

Mz,Ed+ : 0.00 kN·m


Clase : 1





Siendo:






0.001 1.418

Donde:





y,Ed t,Ed

y,com

M N0.8 0 0

W A com,Ed com,Ed






Se debe satisfacer:

: 0.598




Nt,Rd : 25.36 kN

Donde:


Siendo:


fy, : 68.6 MPa


ky, : 0.25



La comprobación no procede, ya que no hay axil de compresión. Resistencia a flexión eje Y - Situación de incendio (CTE DB SE-A, Artículo 6.2.6, y CTE DB SI, Anejo D) Se debe satisfacer:

: 0.007

ydA ft,RdN

y, M,f ydf

y y,f k y,f









Mc,Rd : 0.47 kN·m

Donde:


Clase : 1


Wpl,y : 6.92 cm³


Siendo:


fy, : 68.6 MPa


ky, : 0.25



Se debe satisfacer:

: 0.002




Vc,Rd : 7.28 kN

pl,y ydW f c,RdM

y, M,f ydf

y y,f k y,f

ydV

fA

3c,RdV



Donde:


Siendo:



Siendo:


fy, : 68.6 MPa


ky, : 0.25



23.00 64.71

Donde:




Siendo:




w2 d t VA

y, M,f ydf

y y,f k y,f

w

dt

w

70 max

ref

y

ff









Se debe satisfacer:

: 0.605

< 0.001


Donde:


My,Ed+ : 0.00 kN·m

Mz,Ed+ : 0.00 kN·m


Clase : 1





Siendo:









0.001 0.371

Donde:






y,Ed t,Ed

y,com

M N0.8 0 0

W A com,Ed com,Ed



2.3 PARTEESTE



Nudos Longitud

(m)



Iy(1)

(cm4) Iz

(1) (cm4)

It(2)

(cm4) N26 N3 1.176 3.70 13.89 13.89 22.70 Notas:



1.00 1.00 0.00 0.00 LK 1.176 1.176 0.000 0.000 Cm 1.000 1.000 1.000 1.000 C1 - 1.000 Notación:





N26/N3 3.0 x: 1.18 m = 48.1

NEd = 0.00 N.P.(1)

x: 0.588 m = 0.3

MEd = 0.00 N.P.(2)

x: 0 m = 0.1

VEd = 0.00 N.P.(3)

x: 0.196 m < 0.1 N.P.(4) x: 0.588 m

= 48.4 x: 0.196 m < 0.1






N26/N3 x: 1.18 m = 59.8

NEd = 0.00 N.P.(1)

x: 0.588 m = 0.7

MEd = 0.00 N.P.(2)

x: 0 m = 0.2

VEd = 0.00 N.P.(3)

x: 0.196 m < 0.1 N.P.(4) x: 0.588 m

= 60.5 x: 0.196 m < 0.1





Tabla 2.13. Datos del perfil del cordón superior de la parte este. [4]





: 0.70

Donde:





Donde:


Siendo:


iy : 1.94 cm


y0 : 0.00 mm

z0 : 0.00 mm

2y

2ky

E ILcr,yN

2z

2kz

E ILcr,zN

2w

t2 20 kt

1 E IG Ii Lcr,TN

0.52 2 2 2

y z 0 0i i y z0i




Se debe satisfacer:

: 0.481




Nt,Rd : 96.89 kN

Donde:


Siendo:




Se debe satisfacer:

: 0.003







Mc,Rd : 1.81 kN·m

Donde:


Clase : 1


Wpl,y : 6.92 cm³


ydA ft,RdN

y M0fydf

pl,y ydW f c,RdM



Siendo:




Se debe satisfacer:

: 0.001




Vc,Rd : 27.82 kN

Donde:


Siendo:



Siendo:




23.00 64.71

Donde:



y M0fydf

ydV

fA

3c,RdV

w2 d t VA

y M0fydf

w

dt

w

70 max




Siendo:









Se debe satisfacer:

: 0.484

< 0.001


Donde:

ref

y

ff




My,Ed+ : 0.00 kN·m

Mz,Ed+ : 0.00 kN·m


Clase : 1





Siendo:






0.001 1.418

Donde:






y,Ed t,Ed

y,com

M N0.8 0 0

W A com,Ed com,Ed





Se debe satisfacer:

: 0.598




Nt,Rd : 25.36 kN

Donde:


Siendo:


fy, : 68.6 MPa


ky, : 0.25




Se debe satisfacer:

: 0.007


ydA ft,RdN

y, M,f ydf

y y,f k y,f








Mc,Rd : 0.47 kN·m

Donde:


Clase : 1


Wpl,y : 6.92 cm³


Siendo:


fy, : 68.6 MPa


ky, : 0.25



Se debe satisfacer:

: 0.002




Vc,Rd : 7.28 kN

Donde:


pl,y ydW f c,RdM

y, M,f ydf

y y,f k y,f

ydV

fA

3c,RdV



Siendo:



Siendo:


fy, : 68.6 MPa


ky, : 0.25



23.00 64.71

Donde:




Siendo:





w2 d t VA

y, M,f ydf

y y,f k y,f

w

dt

w

70 max

ref

y

ff







Se debe satisfacer:

: 0.605

< 0.001


Donde:


My,Ed+ : 0.00 kN·m

Mz,Ed+ : 0.00 kN·m


Clase : 1





Siendo:









0.001 0.371

Donde:






y,Ed t,Ed

y,com

M N0.8 0 0

W A com,Ed com,Ed





Nudos Longitud

(m)



Iy(1)

(cm4) Iz

(1) (cm4)

It(2)

(cm4) N197 N199 1.650 13.20 158.54 158.54 261.50 Notas:



1.00 1.00 0.00 0.00 LK 1.650 1.650 0.000 0.000 Cm 1.000 1.000 1.000 1.000 C1 - 1.000 Notación:


Situación de incendio Resistencia requerida: R 90 Factor de forma: 260.20 m-1 Temperatura máx. de la barra: 1004.0 °C Pìntura intumescente: 1.4mm

Barra COMPROBACIONES (CTE DB SE-A)


N197/N199 2.0 = 91.8 = 24.3 x: 0.825 m = 7.4

MEd = 0.00 N.P.(1)

x: 0 m = 0.1

VEd = 0.00 N.P.(2) < 0.1 N.P.(3) x: 0.825 m


= 99.2 Notación:

: Limitación de esbeltez Nt: Resistencia a tracción Nc: Resistencia a compresión MY: Resistencia a flexión eje Y MZ: Resistencia a flexión eje Z VZ: Resistencia a corte Z VY: Resistencia a corte Y MYVZ: Resistencia a momento flector Y y fuerza cortante Z combinados MZVY: Resistencia a momento flector Z y fuerza cortante Y combinados NMYMZ: Resistencia a flexión y axil combinados NMYMZVYVZ: Resistencia a flexión, axil y cortante combinados Mt: Resistencia a torsión MtVZ: Resistencia a cortante Z y momento torsor combinados MtVY: Resistencia a cortante Y y momento torsor combinados x: Distancia al origen de la barra : Coeficiente de aprovechamiento (%) N.P.: No procede

Comprobaciones que no proceden (N.P.): (1) La comprobación no procede, ya que no hay momento flector. (2) La comprobación no procede, ya que no hay esfuerzo cortante. (3) No hay interacción entre momento flector y esfuerzo cortante para ninguna combinación. Por lo tanto, la comprobación no procede. (4) La comprobación no procede, ya que no hay momento torsor. (5) No hay interacción entre momento torsor y esfuerzo cortante para ninguna combinación. Por lo tanto, la comprobación no procede.

Tabla 2.14. Datos del perfil del cordón inferior de la parte este. [4]



: 0.55

Donde:




Clase : 1

A: Área de la sección bruta para las secciones de clase 1, 2 y 3. A : 13.20 cm² fy: Límite elástico. (CTE DB SE-A, Tabla 4.1) fy : 275.0 MPa Ncr: Axil crítico de pandeo elástico. Ncr : 1206.92 kN

El axil crítico de pandeo elástico Ncr es el menor de los valores obtenidos en a), b) y c):




Donde:


Siendo:


iy : 3.47 cm


y0 : 0.00 mm

z0 : 0.00 mm

2y

2ky

E ILcr,yN

2z

2kz

E ILcr,zN

2w

t2 20 kt

1 E IG Ii Lcr,TN

0.52 2 2 2

y z 0 0i i y z0i




Se debe satisfacer:

: 0.918

El esfuerzo solicitante de cálculo pésimo se produce para la combinación de acciones 1.35·G+0.9·VientoSur(Presión)+1.5·Nieve.



Nt,Rd : 345.65 kN

Donde:


Siendo:



Se debe satisfacer:

: 0.198

: 0.243

El esfuerzo solicitante de cálculo pésimo se produce para la combinación de acciones 0.8·G+1.5·VientoOeste(Succión).



Nc,Rd : 345.65 kN

Donde:


Clase : 1


Siendo:


ydA ft,RdN

y M0fydf

ydA f c,RdN

y M0fydf





Nb,Rd : 281.90 kN

Donde:


Siendo:



y : 0.82

z : 0.82

Siendo:

y : 0.74

z : 0.74


z : 0.49


y : 0.55

z : 0.55




Se debe satisfacer:

: 0.074


El esfuerzo solicitante de cálculo pésimo se produce en un punto situado a una distancia de 0.825 m del nudo N197, para la combinación de acciones 1.35·G+0.9·VientoSur(Presión)+1.5·Nieve.


+ : 0.86 kN·m

ydA f b,RdN

y M1fydf

21 1

20.5 1 0.2

y

cr

A fN



Para flexión negativa:

El esfuerzo solicitante de cálculo pésimo se produce en un punto situado a una distancia de 0.825 m del nudo N197, para la combinación de acciones 0.8·G+1.5·VientoOeste(Succión).



Mc,Rd : 11.63 kN·m

Donde:


Clase : 1


Wpl,y : 44.41 cm³


Siendo:




Se debe satisfacer:

: 0.001




Vc,Rd : 99.19 kN

Donde:


Siendo:



pl,y ydW f c,RdM

y M0fydf

ydV

fA

3c,RdV

w2 d t VA

y M0fydf



Siendo:




20.50 64.71

Donde:




Siendo:





0.012 5.056



Vc,Rd: Esfuerzo cortante resistente de cálculo. Vc,Rd : 99.19 kN Resistencia a momento flector Z y fuerza cortante Y combinados - Temperatura ambiente (CTE DB SE-A, Artículo 6.2.8)


w

dt

w

70 max

ref

y

ff




Se debe satisfacer:

: 0.992

< 0.001


Donde:


My,Ed+ : 0.86 kN·m

Mz,Ed+ : 0.00 kN·m


Clase : 1





Siendo:






0.012 5.056


y,Ed t,Ed

y,com

M N0.8 0 0

W A com,Ed com,Ed



Donde:










Nudos Longitud

(m)



Iy(1)

(cm4) Iz

(1) (cm4)

It(2)

(cm4) N193 N192 1.221 10.00 70.02 70.02 118.54 Notas:



1.00 1.00 0.00 0.00 LK 1.221 1.221 0.000 0.000 Cm 1.000 1.000 1.000 1.000 C1 - 1.000 Notación:





N193/N192 2.0 x: 1.22 m = 42.7

x: 0 m = 11.1

x: 1.22 m = 9.4

MEd = 0.00 N.P.(1)

x: 0 m = 0.8

VEd = 0.00 N.P.(2)

x: 0.203 m < 0.1 N.P.(3) x: 1.22 m

= 52.1 x: 0.203 m < 0.1


= 52.1 Notación:



Tabla 2.15. Datos del perfil de la diagonal de la parte este. [4]



: 0.53

Donde:




Clase : 1





Donde:


Siendo:


iy : 2.65 cm


y0 : 0.00 mm

z0 : 0.00 mm

2y

2ky

E ILcr,yN

2z

2kz

E ILcr,zN

2w

t2 20 kt

1 E IG Ii Lcr,TN

0.52 2 2 2

y z 0 0i i y z0i




Se debe satisfacer:

: 0.427




Nt,Rd : 261.85 kN

Donde:


Siendo:



Se debe satisfacer:

: 0.092

: 0.111




Nc,Rd : 261.85 kN

Donde:


Clase : 1


Siendo:


ydA ft,RdN

y M0fydf

ydA f c,RdN

y M0fydf



M0: Coeficiente parcial de seguridad del material. M0 : 1.05 Resistencia a pandeo: (CTE DB SE-A, Artículo 6.3.2)


Nb,Rd : 216.09 kN

Donde:


Siendo:



y : 0.83

z : 0.83

Siendo:

y : 0.72

z : 0.72


z : 0.49


y : 0.53

z : 0.53




Se debe satisfacer:

: 0.094




+ : 0.64 kN·m

ydA f b,RdN

y M1fydf

21 1

20.5 1 0.2

y

cr

A fN







Mc,Rd : 6.85 kN·m

Donde:


Clase : 1


Wpl,y : 26.17 cm³


Siendo:




Se debe satisfacer:

: 0.008




Vc,Rd : 75.00 kN

Donde:


Siendo:



pl,y ydW f c,RdM

y M0fydf

ydV

fA

3c,RdV

w2 d t VA

y M0fydf



Siendo:




15.50 64.71

Donde:




Siendo:





0.057 3.823 Los esfuerzos solicitantes de cálculo pésimos se producen en un punto situado a una distancia de 0.203 m del nudo N193, para la combinación de acciones 1.35·G+0.9·VientoSur(Presión)+1.5·Nieve.




w

dt

w

70 max

ref

y

ff




Se debe satisfacer:

: 0.521

< 0.001

Los esfuerzos solicitantes de cálculo pésimos se producen en el nudo N192, para la combinación de acciones 1.35·G+0.9·VientoSur(Presión)+1.5·Nieve.

Donde:


My,Ed+ : 0.64 kN·m

Mz,Ed+ : 0.00 kN·m


Clase : 1





Siendo:







y,Ed t,Ed

y,com

M N0.8 0 0

W A com,Ed com,Ed



0.057 3.823

Donde:








PILAR


Nudos Longitud

(m)



Iy(1)

(cm4) Iz

(1) (cm4)

It(2)

(cm4) N157 N148 4.827 106.00 11260.00 3923.00 102.70 Notas:



2.00 2.00 0.00 0.00 LK 9.654 9.654 0.000 0.000 Cm 1.000 1.000 1.000 1.000 C1 - 1.000 Notación:





N157/N148 2.0 x: 4.83 m = 0.7

x: 0 m = 15.9

x: 0 m = 7.2

x: 0 m = 47.5 = 1.1 x: 0 m

= 2.2 x: 0 m < 0.1

x: 0 m < 0.1

x: 0 m = 60.9

x: 0 m < 0.1


= 60.9 Notación:


Comprobaciones que no proceden (N.P.): (1) La comprobación no procede, ya que no hay momento torsor. (2) No hay interacción entre momento torsor y esfuerzo cortante para ninguna combinación. Por lo tanto, la comprobación no procede.

Tabla 2.16. Datos del perfil del pilar de la parte este. [4]



: 1.79

Donde:




Clase : 1





Donde:


Siendo:


iy : 10.31 cm


y0 : 0.00 mm

z0 : 0.00 mm

2y

2ky

E ILcr,yN

2z

2kz

E ILcr,zN

2w

t2 20 kt

1 E IG Ii Lcr,TN

0.52 2 2 2

y z 0 0i i y z0i




Se debe satisfacer:

: 0.007




Nt,Rd : 2675.24 kN

Donde:


Siendo:



Se debe satisfacer:

: 0.038

: 0.159




Nc,Rd : 2675.24 kN

Donde:


Clase : 1


Siendo:

ydA ft,RdN

y M0fydf

ydA f c,RdN

y M0fydf






Nb,Rd : 630.69 kN

Donde:


Siendo:



y : 0.56

z : 0.24

Siendo:

y : 1.21

z : 2.50


z : 0.49


y : 1.06

z : 1.79




Se debe satisfacer:

: 0.072




+ : 10.52 kN·m

ydA f b,RdN

y M1fydf

21 1

20.5 1 0.2

y

cr

A fN







Mc,Rd : 265.76 kN·m

Donde:


Clase : 1


Wpl,y : 1053.00 cm³


Siendo:




Se debe satisfacer:

: 0.475








Mc,Rd : 125.79 kN·m

Donde:


Clase : 1


Wpl,z : 498.40 cm³


Siendo:

pl,y ydW f c,RdM

y M0fydf

pl,z ydW f c,RdM

y M0fydf





Se debe satisfacer:

: 0.011

El esfuerzo solicitante de cálculo pésimo se produce para la combinación de acciones 1.35·G+1.5·VientoNorte(Succión).



Vc,Rd : 349.71 kN

Donde:


Siendo:



Siendo:




20.60 65.92

Donde:




Siendo:


ydV

fA

3c,RdV

wh t VA

y M0fydf

w

dt

w

70 max

ref

y

ff




Se debe satisfacer:

: 0.022




Vc,Rd : 1244.38 kN

Donde:


Siendo:



Siendo:




0.401 17.824 Los esfuerzos solicitantes de cálculo pésimos se producen en el nudo N157, para la combinación de acciones 1.35·G+1.5·VientoNorte(Succión).


ydV

fA

3c,RdV

wA d t VA

y M0fydf





2.818 63.424 Los esfuerzos solicitantes de cálculo pésimos se producen en el nudo N157, para la combinación de acciones 0.8·G+1.5·VientoNorte(Succión).



Se debe satisfacer:

: 0.554

: 0.401

: 0.609

Los esfuerzos solicitantes de cálculo pésimos se producen en el nudo N157, para la combinación de acciones 1.35·G+1.5·VientoNorte(Succión)+0.75·Nieve.

Donde:


My,Ed- : 18.76 kN·m

Mz,Ed+ : 59.09 kN·m


Clase : 1





Wpl,y : 1053.00 cm³




Siendo:



ky : 1.02

kz : 1.08


Cm,z : 1.00


y : 0.56

z : 0.24


y : 1.06

z : 1.79




Los esfuerzos solicitantes de cálculo pésimos se producen en el nudo N157, para la combinación de acciones 0.8·G+1.5·VientoNorte(Succión).

2.818 63.424

Donde:





y M1fydf

c,Edy

y c,Rd

N1 0.2

N

yk

c,Edz

z c,Rd

N1 2 0.6

N

zk



2.4 PARTEDELAZONADEESPERAEXTERIOR(CHAPAS)

2.4.1 ARCOS

Perfil: Ø 200x5 Material: Acero (S275)

Nudos Longitud

(m)



Iy(1)

(cm4) Iz

(1) (cm4)

It(2)

(cm4) N59 N30 4.471 30.63 1456.86 1456.86 2913.73 Notas:



1.00 1.00 0.00 0.00 LK 4.471 4.471 0.000 0.000 Cm 1.000 1.000 1.000 1.000 C1 - 1.000 Notación:





N59/N30 2.0 x: 4.47 m = 4.0

x: 0 m = 2.5

x: 0 m = 36.3

x: 4.47 m = 8.1

x: 4.47 m = 1.6 = 0.5 < 0.1 < 0.1 x: 0 m

= 45.9 < 0.1 = 7.1 x: 0 m = 0.4

x: 0 m = 0.4

CUMPLE = 45.9

Notación: : Limitación de esbeltez Nt: Resistencia a tracción Nc: Resistencia a compresión MY: Resistencia a flexión eje Y MZ: Resistencia a flexión eje Z VZ: Resistencia a corte Z VY: Resistencia a corte Y MYVZ: Resistencia a momento flector Y y fuerza cortante Z combinados MZVY: Resistencia a momento flector Z y fuerza cortante Y combinados NMYMZ: Resistencia a flexión y axil combinados NMYMZVYVZ: Resistencia a flexión, axil y cortante combinados Mt: Resistencia a torsión MtVZ: Resistencia a cortante Z y momento torsor combinados MtVY: Resistencia a cortante Y y momento torsor combinados x: Distancia al origen de la barra : Coeficiente de aprovechamiento (%)

Tabla 2.17. Datos del perfil del arco de las chapas. [4]



: 0.75

Donde:

Clase: Clase de la sección, según la capacidad de deformación y Clase : 1



de desarrollo de la resistencia plástica de los elementos planos comprimidos de una sección.





Donde:


Siendo:


iy : 6.90 cm


y0 : 0.00 mm

z0 : 0.00 mm

2y

2ky

E ILcr,yN

2z

2kz

E ILcr,zN

2w

t2 20 kt

1 E IG Ii Lcr,TN

0.52 2 2 2

y z 0 0i i y z0i




Se debe satisfacer:

: 0.040




Nt,Rd : 802.23 kN

Donde:


Siendo:



Se debe satisfacer:

: 0.018

: 0.025




Nc,Rd : 802.23 kN

Donde:


Clase : 1


Siendo:


ydA ft,RdN

y M0fydf

ydA f c,RdN

y M0fydf





Nb,Rd : 557.99 kN

Donde:


Siendo:



y : 0.70

z : 0.70

Siendo:

y : 0.91

z : 0.91


z : 0.49


y : 0.75

z : 0.75




Se debe satisfacer:

: 0.363





ydA f b,RdN

y M1fydf

21 1

20.5 1 0.2

y

cr

A fN






Mc,Rd : 49.81 kN·m

Donde:


Clase : 1


Wpl,y : 190.17 cm³


Siendo:



Se debe satisfacer:

: 0.081








Mc,Rd : 49.81 kN·m

Donde:


Clase : 1


Wpl,z : 190.17 cm³


Siendo:


pl,y ydW f c,RdM

y M0fydf

pl,z ydW f c,RdM

y M0fydf




Se debe satisfacer:

: 0.016



Resistencia a cortante de la sección:


Vc,Rd : 294.86 kN

Donde:


Siendo:

A: Área de la sección bruta. A : 30.63 cm² fyd: Resistencia de cálculo del acero. fyd : 261.9 MPa

Siendo:



Se debe satisfacer:

: 0.005



Resistencia a cortante de la sección:


Vc,Rd : 294.86 kN

Donde:


Siendo:

A: Área de la sección bruta. A : 30.63 cm² fyd: Resistencia de cálculo del acero. fyd : 261.9 MPa

ydV

fA

3c,RdV

2 A VA

y M0fydf

ydV

fA

3c,RdV

2 A VA



Siendo:











Se debe satisfacer:

: 0.459

: 0.389

Los esfuerzos solicitantes de cálculo pésimos se producen en el nudo N59, para la combinación de acciones 0.8·G+1.5·VientoSur(Succión).

y M0fydf



Donde:


My,Ed+ : 18.06 kN·m

Mz,Ed+ : 2.86 kN·m


Clase : 1





Siendo:





Los esfuerzos solicitantes de cálculo pésimos se producen para la combinación de acciones 0.8·G+1.5·VientoSur(Succión).

0.437 14.735

Donde:



Se debe satisfacer:

: 0.071


y,Ed t,Ed

y,com

M N0.8

W A com,Ed






MT,Rd : 44.06 kN·m

Donde:


Siendo:



Se debe satisfacer:

: 0.004

Los esfuerzos solicitantes de cálculo pésimos se producen en el nudo N59, para la combinación de acciones 1.35·G+1.5·Uso.




Donde:


Siendo:


Siendo:


T yd1 W f3T,RdM

y M0fydf

T,Edpl,Rd

yd

1 Vf 3

pl,T,RdV

T,Ed

t

MW

T,Ed

y M0fydf




Se debe satisfacer:

: 0.004





Donde:


Siendo:


Siendo:


T,Edpl,Rd

yd

1 Vf 3

pl,T,RdV

T,Ed

t

MW

T,Ed

y M0fydf



2.4.2 APOYOS


Nudos Longitud

(m)



Iy(1)

(cm4) Iz

(1) (cm4)

It(2)

(cm4) N28 N27 2.391 4.50 24.77 24.77 39.93 Notas:



1.00 1.00 0.00 0.00 LK 2.391 2.391 0.000 0.000 Cm 1.000 1.000 1.000 1.000 C1 - 1.000 Notación:





N28/N27 2.0 x: 2.39 m = 2.2

x: 0 m = 0.2

x: 0 m = 12.3

x: 0 m = 6.9

x: 0 m = 0.7 = 0.2 < 0.1 < 0.1 x: 0 m

= 21.4 < 0.1 = 2.5 x: 2.39 m = 0.3 < 0.1 CUMPLE

= 21.4 Notación:

: Limitación de esbeltez Nt: Resistencia a tracción Nc: Resistencia a compresión MY: Resistencia a flexión eje Y MZ: Resistencia a flexión eje Z VZ: Resistencia a corte Z VY: Resistencia a corte Y MYVZ: Resistencia a momento flector Y y fuerza cortante Z combinados MZVY: Resistencia a momento flector Z y fuerza cortante Y combinados NMYMZ: Resistencia a flexión y axil combinados NMYMZVYVZ: Resistencia a flexión, axil y cortante combinados Mt: Resistencia a torsión MtVZ: Resistencia a cortante Z y momento torsor combinados MtVY: Resistencia a cortante Y y momento torsor combinados x: Distancia al origen de la barra : Coeficiente de aprovechamiento (%)

Tabla 2.18. Datos del perfil del apoyo de las chapas. [4]



: 1.17

Donde:


Clase : 1







Donde:


Siendo:


iy : 2.35 cm


y0 : 0.00 mm


Se debe satisfacer:

: 0.022

2y

2ky

E ILcr,yN

2z

2kz

E ILcr,zN

2w

t2 20 kt

1 E IG Ii Lcr,TN

0.52 2 2 2

y z 0 0i i y z0i






Nt,Rd : 117.84 kN

Donde:


Siendo:



Se debe satisfacer:

: 0.001

: 0.002




Nc,Rd : 117.84 kN

Donde:


Clase : 1


Siendo:




Nb,Rd : 52.61 kN

ydA ft,RdN

y M0fydf

ydA f c,RdN

y M0fydf

ydA f b,RdN



Donde:


Siendo:



y : 0.45

z : 0.45

Siendo:

y : 1.43

z : 1.43


z : 0.49


y : 1.17

z : 1.17




Se debe satisfacer:

: 0.123








Mc,Rd : 2.64 kN·m

y M1fydf

21 1

20.5 1 0.2

y

cr

A fN

pl,y ydW f c,RdM



Donde:


Clase : 1


Wpl,y : 10.10 cm³


Siendo:



Se debe satisfacer:

: 0.069








Mc,Rd : 2.64 kN·m

Donde:


Clase : 1


Wpl,z : 10.10 cm³


Siendo:



Se debe satisfacer:

: 0.007

y M0fydf

pl,z ydW f c,RdM

y M0fydf






Vc,Rd : 33.87 kN

Donde:


Siendo:



Siendo:




28.00 64.71

Donde:




Siendo:



Se debe satisfacer:

: 0.002


ydV

fA

3c,RdV

w2 d t VA

y M0fydf

w

dt

w

70 max

ref

y

ff




Vc,Rd : 34.17 kN

Donde:


Siendo:



Siendo:




30.00 64.71

Donde:




Siendo:





ydV

fA

3c,RdV

wA 2 d t VA

y M0fydf

f

bt

w

70 max

ref

y

ff









Se debe satisfacer:

: 0.214

: 0.175

Los esfuerzos solicitantes de cálculo pésimos se producen en el nudo N28, para la combinación de acciones 0.8·G+1.5·VientoSur(Succión).

Donde:


My,Ed- : 0.32 kN·m

Mz,Ed+ : 0.18 kN·m


Clase : 1




Mef,Ed: Momento flector solicitante de cálculo pésimo. Mef,Ed : -0.28 kN·m

Siendo:









0.023 1.711

Donde:



Se debe satisfacer:

: 0.025




MT,Rd : 2.03 kN·m

Donde:


Siendo:


y,Ed t,Ed

y,com

M N0.8

W A com,Ed

T yd1 W f3T,RdM

y M0fydf




Se debe satisfacer:

: 0.003




Vpl,T,Rd : 33.58 kN

Donde:


Siendo:


Siendo:



Se debe satisfacer:

< 0.001

Los esfuerzos solicitantes de cálculo pésimos se producen para la combinación de acciones 1.35·G+1.5·Uso.



Vpl,T,Rd : 33.87 kN

Donde:

Vpl,Rd: Esfuerzo cortante resistente de cálculo. Vpl,Rd : 34.17 kN

T,Edpl,Rd

yd

1 Vf 3

pl,T,RdV

T,Ed

t

MW

T,Ed

y M0fydf

T,Edpl,Rd

yd

1 Vf 3

pl,T,RdV



T,Ed: Tensiones tangenciales por torsión. T,Ed : 1.3 MPa

Siendo:


Siendo:


T,Ed

t

MW

T,Ed

y M0fydf



2.4.3 VIGACURVA


Nudos Longitud

(m)



Iy(1)

(cm4) Iz

(1) (cm4)

It(2)

(cm4) N46 N42 1.889 30.08 1183.21 1183.21 1904.43 Notas:



1.00 1.00 0.00 0.00 LK 1.889 1.889 0.000 0.000 Cm 1.000 1.000 1.000 1.000 C1 - 1.000 Notación:





N46/N42 2.0 x: 1.89 m = 0.5

x: 0 m = 2.6

x: 0.378 m = 47.9

x: 1.89 m = 0.2

x: 1.89 m = 1.8 < 0.1 < 0.1 < 0.1 x: 0.567 m

= 50.7 < 0.1 = 0.1 x: 1.89 m = 0.3 < 0.1 CUMPLE

= 50.7 Notación:

: Limitación de esbeltez Nt: Resistencia a tracción Nc: Resistencia a compresión MY: Resistencia a flexión eje Y MZ: Resistencia a flexión eje Z VZ: Resistencia a corte Z VY: Resistencia a corte Y MYVZ: Resistencia a momento flector Y y fuerza cortante Z combinados MZVY: Resistencia a momento flector Z y fuerza cortante Y combinados NMYMZ: Resistencia a flexión y axil combinados NMYMZVYVZ: Resistencia a flexión, axil y cortante combinados Mt: Resistencia a torsión MtVZ: Resistencia a cortante Z y momento torsor combinados MtVY: Resistencia a cortante Y y momento torsor combinados x: Distancia al origen de la barra : Coeficiente de aprovechamiento (%)

Tabla 2.19. Datos del perfil de la viga curva de las chapas. [4]



: 0.35

Donde:


Clase : 1

A: Área de la sección bruta para las secciones de clase 1, 2 y 3. A : 30.08 cm² fy: Límite elástico. (CTE DB SE-A, Tabla 4.1) fy : 275.0 MPa



Ncr: Axil crítico de pandeo elástico. Ncr : 6874.47 kN El axil crítico de pandeo elástico Ncr es el menor de los valores obtenidos en a), b) y c):




Donde:


Siendo:


iy : 6.27 cm


y0 : 0.00 mm


Se debe satisfacer:

: 0.005

2y

2ky

E ILcr,yN

2z

2kz

E ILcr,zN

2w

t2 20 kt

1 E IG Ii Lcr,TN

0.52 2 2 2

y z 0 0i i y z0i






Nt,Rd : 787.74 kN

Donde:


Siendo:



Se debe satisfacer:

: 0.024

: 0.026




Nc,Rd : 787.74 kN

Donde:


Clase : 1


Siendo:




Nb,Rd : 728.73 kN

Donde:

ydA ft,RdN

y M0fydf

ydA f c,RdN

y M0fydf

ydA f b,RdN




Siendo:



y : 0.93

z : 0.93

Siendo:

y : 0.60

z : 0.60


z : 0.49


y : 0.35

z : 0.35




Se debe satisfacer:

: 0.479





El esfuerzo solicitante de cálculo pésimo se produce en un punto situado a una distancia de 0.378 m del nudo N46, para la combinación de acciones 0.8·G+1.5·VientoSur(Succión).



Mc,Rd : 47.21 kN·m

Donde:

y M1fydf

21 1

20.5 1 0.2

y

cr

A fN

pl,y ydW f c,RdM




Clase : 1


Wpl,y : 180.25 cm³


Siendo:



Se debe satisfacer:

: 0.002








Mc,Rd : 47.21 kN·m

Donde:


Clase : 1


Wpl,z : 180.25 cm³


Siendo:


Resistencia a corte Z - Temperatura ambiente (CTE DB SE-A, Artículo 6.2.4) Se debe satisfacer:

: 0.018

y M0fydf

pl,z ydW f c,RdM

y M0fydf






Vc,Rd : 226.82 kN

Donde:


Siendo:



Siendo:




30.00 64.71

Donde:




Siendo:



Se debe satisfacer:

< 0.001


ydV

fA

3c,RdV

w2 d t VA

y M0fydf

w

dt

w

70 max

ref

y

ff




Vc,Rd : 227.99 kN

Donde:


Siendo:



Siendo:




32.00 64.71

Donde:




Siendo:




0.136 11.560

ydV

fA

3c,RdV

wA 2 d t VA

y M0fydf

f

bt

w

70 max

ref

y

ff










Se debe satisfacer:

: 0.504

: 0.507

: 0.315

Los esfuerzos solicitantes de cálculo pésimos se producen en un punto situado a una distancia de 0.567 m del nudo N46, para la combinación de acciones 0.8·G+1.5·VientoSur(Succión).

Donde:


My,Ed- : 22.63 kN·m

Mz,Ed- : 0.01 kN·m


Clase : 1



Mpl,Rd,z : 47.21 kN·m





Wpl,y : 180.25 cm³ Wpl,z : 180.25 cm³


Siendo:



ky : 1.00

kz : 1.00


Cm,z : 1.00


y : 0.93

z : 0.93


y : 0.35

z : 0.35





0.136 11.558

Donde:



Se debe satisfacer:

: 0.001

y M1fydf

c,Edy

y c,Rd

N1 0.2

N

yk

c,Edz

z c,Rd

N1 0.2

N

zk






MT,Rd : 36.32 kN·m

Donde:


Siendo:



Se debe satisfacer:

: 0.003





Donde:


Siendo:


Siendo:


T yd1 W f3T,RdM

y M0fydf

T,Edpl,Rd

yd

1 Vf 3

pl,T,RdV

T,Ed

t

MW

T,Ed

y M0fydf




Se debe satisfacer:

< 0.001

Los esfuerzos solicitantes de cálculo pésimos se producen para la combinación de acciones 1.35·G+1.5·Uso.




Donde:


Siendo:


Siendo:


T,Edpl,Rd

yd

1 Vf 3

pl,T,RdV

T,Ed

t

MW

T,Ed

y M0fydf



2.5 PARTEDELOSAUTOBUSES



Nudos Longitud

(m)



Iy(1)

(cm4) Iz

(1) (cm4)

It(2)

(cm4) N103 N27 0.730 43.00 1509.00 549.70 20.06 Notas:



1.00 1.00 0.00 0.00 LK 0.730 0.730 0.000 0.000 Cm 1.000 1.000 1.000 1.000 C1 - 1.000 Notación:





N103/N27 2.0 x: 0.73 m = 49.9

x: 0 m = 8.4

x: 0 m = 25.2

MEd = 0.00 N.P.(1)

x: 0 m = 13.7

VEd = 0.00 N.P.(2) < 0.1 N.P.(3) x: 0 m


= 75.0 Notación:



Tabla 2.20. Datos del perfil del cordón superior de los autobuses. [4]



Limitación de esbeltez - Temperatura ambiente (CTE DB SE-A, Artículos 6.3.1 y 6.3.2.1 - Tabla 6.3) La esbeltez reducida de las barras comprimidas debe ser inferior al valor 2.0.

: 0.24

Donde:


Clase : 1





Donde:


2y

2ky

E ILcr,yN

2z

2kz

E ILcr,zN

2w

t2 20 kt

1 E IG Ii Lcr,TN

0.52 2 2 2

y z 0 0i i y z0i



Siendo:


iy : 5.92 cm


y0 : 0.00 mm


Se debe satisfacer:

: 0.499

El esfuerzo solicitante de cálculo pésimo se produce en el nudo N27, para la combinación de acciones 1.35·G+0.9·VientoNorte(Presión)+1.5·Nieve.



Nt,Rd : 1126.19 kN

Donde:


Siendo:



Se debe satisfacer:

: 0.082

: 0.084




ydA ft,RdN

y M0fydf

ydA f c,RdN



Nc,Rd : 1126.19 kN

Donde:


Clase : 1


Siendo:




Nb,Rd : 1106.00 kN

Donde:


Siendo:



y : 1.00

z : 0.98

Siendo:

y : 0.50

z : 0.54


z : 0.49


y : 0.14

z : 0.24



y M0fydf

ydA f b,RdN

y M1fydf

21 1

20.5 1 0.2

y

cr

A fN




Se debe satisfacer:

: 0.252








Mc,Rd : 64.27 kN·m

Donde:


Clase : 1


Wpl,y : 245.40 cm³


Siendo:





Se debe satisfacer:

: 0.137



pl,y ydW f c,RdM

y M0fydf




Vc,Rd : 148.19 kN

Donde:


Siendo:



Siendo:




16.57 64.71

Donde:




Siendo:





2.077 7.553

ydV

fA

3c,RdV

wh t VA

y M0fydf

w

dt

w

70 max

ref

y

ff



Los esfuerzos solicitantes de cálculo pésimos se producen para la combinación de acciones 1.35·G+0.9·VientoNorte(Presión)+1.5·Nieve.




Se debe satisfacer:

: 0.750

< 0.001

Los esfuerzos solicitantes de cálculo pésimos se producen en el nudo N103, para la combinación de acciones 1.35·G+0.9·VientoNorte(Presión)+1.5·Nieve.

Donde:


My,Ed- : 16.19 kN·m

Mz,Ed+ : 0.00 kN·m


Clase : 1





Siendo:



Mb,Rd,y: Momento flector resistente de cálculo. Mb,Rd,y : 64.27 kN·m


y,Ed t,Ed

y,com

M N0.8 0 0

W A com,Ed com,Ed



Resistencia a flexión, axil y cortante combinados - Temperatura ambiente (CTE DB SE-A, Artículo 6.2.8)



2.077 7.553

Donde:









Barra N26/N21


Nudos Longitud

(m)



Iy(1)

(cm4) Iz

(1) (cm4)

It(2)

(cm4) N26 N21 2.054 43.00 1509.00 549.70 20.06 Notas:



1.00 1.00 0.00 0.00 LK 2.054 2.054 0.000 0.000 Cm 1.000 1.000 1.000 1.000 C1 - 1.000 Notación:





N26/N21 2.0 x: 1.85 m = 5.4

x: 0 m = 45.4

x: 2.05 m = 23.7

MEd = 0.00 N.P.(1)

x: 2.05 m = 5.7

VEd = 0.00 N.P.(2) < 0.1 N.P.(3) x: 2.05 m


= 62.1 Notación:



Tabla 2.21. Datos del perfil del cordón inferior de los autobuses. [4]



: 0.66

Donde:

Clase: Clase de la sección, según la capacidad de deformación Clase : 1



y de desarrollo de la resistencia plástica de los elementos planos comprimidos de una sección.

A: Área de la sección bruta para las secciones de clase 1, 2 y 3. A : 43.00 cm² fy: Límite elástico. (CTE DB SE-A, Tabla 4.1) fy : 275.0 MPa Ncr: Axil crítico de pandeo elástico. Ncr : 2701.07 kN

El axil crítico de pandeo elástico Ncr es el menor de los valores obtenidos en a), b) y c):




Donde:


Siendo:


iy : 5.92 cm


y0 : 0.00 mm

z0 : 0.00 mm

2y

2ky

E ILcr,yN

2z

2kz

E ILcr,zN

2w

t2 20 kt

1 E IG Ii Lcr,TN

0.52 2 2 2

y z 0 0i i y z0i




Se debe satisfacer:

: 0.054

El esfuerzo solicitante de cálculo pésimo se produce en un punto situado a una distancia de 1.848 m del nudo N26, para la combinación de acciones 0.8·G+1.5·VientoNorte(Succión).



Nt,Rd : 1126.19 kN

Donde:


Siendo:



Se debe satisfacer:

: 0.339

: 0.454




Nc,Rd : 1126.19 kN

Donde:


Clase : 1


Siendo:

ydA ft,RdN

y M0fydf

ydA f c,RdN

y M0fydf






Nb,Rd : 842.69 kN

Donde:


Siendo:



y : 0.93

z : 0.75

Siendo:

y : 0.61

z : 0.83


z : 0.49


y : 0.40

z : 0.66




Se debe satisfacer:

: 0.237





ydA f b,RdN

y M1fydf

21 1

20.5 1 0.2

y

cr

A fN






Mc,Rd : 64.27 kN·m

Donde:


Clase : 1


Wpl,y : 245.40 cm³


Siendo:



No procede, dado que las longitudes de pandeo lateral son nulas.



Se debe satisfacer:

: 0.057




Vc,Rd : 148.19 kN

Donde:


Siendo:



pl,y ydW f c,RdM

y M0fydf

ydV

fA

3c,RdV

wh t VA

y M0fydf



Siendo:




16.57 64.71

Donde:




Siendo:





0.763 7.553



Vc,Rd: Esfuerzo cortante resistente de cálculo. Vc,Rd : 148.19 kN Resistencia a momento flector Z y fuerza cortante Y combinados - Temperatura ambiente (CTE DB SE-A, Artículo 6.2.8)


w

dt

w

70 max

ref

y

ff




Se debe satisfacer:

: 0.577

: 0.621

: 0.606


Donde:


My,Ed- : 15.24 kN·m

Mz,Ed+ : 0.00 kN·m


Clase : 1





Wpl,y : 245.40 cm³


Siendo:



ky : 1.07

kz : 1.33


Cm,z : 1.00


y : 0.93

z : 0.75

y M1fydf

c,Edy

y c,Rd

N1 0.2

N

yk

c,Edz

z c,Rd

N1 2 0.6

N

zk




y : 0.40

z : 0.66


z : 0.60

Resistencia a flexión, axil y cortante combinados - Temperatura ambiente (CTE DB SE-A, Artículo 6.2.8)



0.763 7.553

Donde:










Nudos Longitud

(m)



Iy(1)

(cm4) Iz

(1) (cm4)

It(2)

(cm4) N55 N54 0.462 10.00 70.02 70.02 118.54 Notas:



1.00 1.00 0.00 0.00 LK 0.462 0.462 0.000 0.000 Cm 1.000 1.000 1.000 1.000 C1 - 1.000 Notación:





N55/N54 2.0 x: 0.462 m = 27.5

x: 0 m = 4.8

x: 0.231 m < 0.1

MEd = 0.00 N.P.(1)

x: 0 m < 0.1

VEd = 0.00 N.P.(2) N.P.(3) N.P.(3) x: 0.231 m

= 27.5 N.P.(4) MEd = 0.00 N.P.(5) N.P.(6) N.P.(6) CUMPLE

= 27.5 Notación:


Comprobaciones que no proceden (N.P.): (1) La comprobación no procede, ya que no hay momento flector. (2) La comprobación no procede, ya que no hay esfuerzo cortante. (3) No hay interacción entre momento flector y esfuerzo cortante para ninguna combinación. Por lo tanto, la comprobación no procede. (4) No hay interacción entre momento flector, axil y cortante para ninguna combinación. Por lo tanto, la comprobación no procede. (5) La comprobación no procede, ya que no hay momento torsor. (6) No hay interacción entre momento torsor y esfuerzo cortante para ninguna combinación. Por lo tanto, la comprobación no procede.

Tabla 2.22. Datos del perfil de la diagonal de los autobuses. [4]



: 0.20

Donde:




Clase : 1





Donde:


Siendo:


iy : 2.65 cm


y0 : 0.00 mm

z0 : 0.00 mm

2y

2ky

E ILcr,yN

2z

2kz

E ILcr,zN

2w

t2 20 kt

1 E IG Ii Lcr,TN

0.52 2 2 2

y z 0 0i i y z0i




Se debe satisfacer:

: 0.275




Nt,Rd : 261.85 kN

Donde:


Siendo:



Se debe satisfacer:

: 0.048

: 0.048




Nc,Rd : 261.85 kN

Donde:


Clase : 1


Siendo:


ydA ft,RdN

y M0fydf

ydA f c,RdN

y M0fydf



M0: Coeficiente parcial de seguridad del material. M0 : 1.05 Resistencia a pandeo: (CTE DB SE-A, Artículo 6.3.2)


Nb,Rd : 261.67 kN

Donde:


Siendo:



y : 1.00

z : 1.00

Siendo:

y : 0.52

z : 0.52


z : 0.49


y : 0.20

z : 0.20




Se debe satisfacer:

< 0.001






- : 0.00 kN·m

ydA f b,RdN

y M1fydf

21 1

20.5 1 0.2

y

cr

A fN



El momento flector resistente de cálculo Mc,Rd viene dado por:

Mc,Rd : 6.85 kN·m

Donde:


Clase : 1


Wpl,y : 26.17 cm³


Siendo:




Se debe satisfacer:

< 0.001




Vc,Rd : 75.00 kN

Donde:


Siendo:



Siendo:


pl,y ydW f c,RdM

y M0fydf

ydV

fA

3c,RdV

w2 d t VA

y M0fydf





15.50 64.71

Donde:




Siendo:




No hay interacción entre momento flector y esfuerzo cortante para ninguna combinación. Por lo tanto, la comprobación no procede. Resistencia a momento flector Z y fuerza cortante Y combinados - Temperatura ambiente (CTE DB SE-A, Artículo 6.2.8)

No hay interacción entre momento flector y esfuerzo cortante para ninguna combinación. Por lo tanto, la comprobación no procede. Resistencia a flexión y axil combinados - Temperatura ambiente (CTE DB SE-A, Artículo 6.2.8) Se debe satisfacer:

: 0.275

< 0.001

w

dt

w

70 max

ref

y

ff



Los esfuerzos solicitantes de cálculo pésimos se producen en un punto situado a una distancia de 0.231 m del nudo N55, para la combinación de acciones 1.35·G+0.9·VientoNorte(Presión)+1.5·Nieve.

Donde:


My,Ed+ : 0.00 kN·m

Mz,Ed+ : 0.00 kN·m


Clase : 1





Siendo:




No hay interacción entre momento flector, axil y cortante para ninguna combinación. Por lo tanto, la comprobación no procede. Resistencia a torsión - Temperatura ambiente (CTE DB SE-A, Artículo 6.2.7)





y,Ed t,Ed

y,com

M N0.8 0 0

W A com,Ed com,Ed



PILAR


Nudos Longitud

(m)



Iy(1)

(cm4) Iz

(1) (cm4)

It(2)

(cm4) N39 N40 5.047 106.00 11260.00 3923.00 102.70 Notas:



2.00 2.00 0.00 0.00 LK 10.093 10.093 0.000 0.000 Cm 1.000 1.000 1.000 1.000 C1 - 1.000 Notación:





N39/N40 2.0 x: 5.05 m = 1.4

x: 0 m = 38.6

x: 0 m = 33.2

MEd = 0.00 N.P.(1) = 1.6 VEd = 0.00

N.P.(2) < 0.1 N.P.(3) x: 0 m = 60.8 < 0.1 MEd = 0.00

N.P.(4) N.P.(5) N.P.(5) CUMPLE = 60.8

Notación: : Limitación de esbeltez Nt: Resistencia a tracción Nc: Resistencia a compresión MY: Resistencia a flexión eje Y MZ: Resistencia a flexión eje Z VZ: Resistencia a corte Z VY: Resistencia a corte Y MYVZ: Resistencia a momento flector Y y fuerza cortante Z combinados MZVY: Resistencia a momento flector Z y fuerza cortante Y combinados NMYMZ: Resistencia a flexión y axil combinados NMYMZVYVZ: Resistencia a flexión, axil y cortante combinados Mt: Resistencia a torsión MtVZ: Resistencia a cortante Z y momento torsor combinados MtVY: Resistencia a cortante Y y momento torsor combinados x: Distancia al origen de la barra : Coeficiente de aprovechamiento (%) N.P.: No procede


Tabla 2.23. Datos del perfil del pilar de los autobuses. [4]



: 1.88

Donde:




Clase : 1





Donde:


Siendo:


iy : 10.31 cm


y0 : 0.00 mm


Se debe satisfacer:

2y

2ky

E ILcr,yN

2z

2kz

E ILcr,zN

2w

t2 20 kt

1 E IG Ii Lcr,TN

0.52 2 2 2

y z 0 0i i y z0i



: 0.014




Nt,Rd : 2675.24 kN

Donde:


Siendo:



Se debe satisfacer:

: 0.085

: 0.386




Nc,Rd : 2675.24 kN

Donde:


Clase : 1


Siendo:



ydA ft,RdN

y M0fydf

ydA f c,RdN

y M0fydf




Nb,Rd : 585.32 kN

Donde:


Siendo:



y : 0.53

z : 0.22

Siendo:

y : 1.27

z : 2.67


z : 0.49


y : 1.11

z : 1.88




Se debe satisfacer:

: 0.332






ydA f b,RdN

y M1fydf

21 1

20.5 1 0.2

y

cr

A fN





Mc,Rd : 265.76 kN·m

Donde:


Clase : 1


Wpl,y : 1053.00 cm³


Siendo:





Se debe satisfacer:

: 0.016

El esfuerzo solicitante de cálculo pésimo se produce para la combinación de acciones 0.8·G+1.5·VientoNorte(Presión).



Vc,Rd : 349.71 kN

Donde:


Siendo:



Siendo:



pl,y ydW f c,RdM

y M0fydf

ydV

fA

3c,RdV

wh t VA

y M0fydf




20.60 65.92

Donde:




Siendo:





0.580 17.824 Los esfuerzos solicitantes de cálculo pésimos se producen para la combinación de acciones 0.8·G+1.5·VientoNorte(Presión).




Se debe satisfacer:

w

dt

w

70 max

ref

y

ff



: 0.416

: 0.532

: 0.608


Donde:


My,Ed+ : 88.24 kN·m

Mz,Ed+ : 0.00 kN·m


Clase : 1





Wpl,y : 1053.00 cm³


Siendo:



ky : 1.13

kz : 1.54


Cm,z : 1.00


y : 0.53

z : 0.22


y : 1.11

z : 1.88


z : 0.60

y M1fydf

c,Edy

y c,Rd

N1 0.2

N

yk

c,Edz

z c,Rd

N1 2 0.6

N

zk



Resistencia a flexión, axil y cortante combinados - Temperatura ambiente (CTE DB SE-A, Artículo 6.2.8) No es necesario reducir las resistencias de cálculo a flexión y a axil, ya que se puede ignorar el efecto de abolladura por esfuerzo cortante y, además, el esfuerzo cortante solicitante de cálculo pésimo VEd es menor o igual que el 50% del esfuerzo cortante resistente de cálculo Vc,Rd.

Los esfuerzos solicitantes de cálculo pésimos se producen para la combinación de acciones 0.8·G+1.5·VientoNorte(Presión).

0.580 17.824

Donde:






3 SOLDADURASLas soldaduras se realizan, en función del apartado 64.3 de [3], como soldaduras a tope a lo

largo de todo el perímetro de contacto de la diagonal o montante con el cordón. En todos los

casos, la resistencia de la soldadura no debe ser inferior a la de las barras a unir, dando esta

condición por cumplida al emplear soldaduras de penetración completa o soldaduras en las

que la garganta eficaz es igual al menor de los espesores de las barras a unir. En el caso de que

el menor de los espesores de los perfiles de la unión sea inferior a 2,5mm, se toma como

garganta eficaz 2,5mm.

REFERENCIAS[1] CTE DB‐SE‐A: Seguridad estructural: Acero

[2] CTE DB‐SI: Seguridad en caso de incendio

[3] Capítulo XIV de la EAE: Uniones

[4] CYPE 2012

PLANOSDISEÑOYCÁLCULOESTRUCTURALDEUNA



DNI: 16621694 P

DISEÑOYCÁLCULOESTRUCTURALDEUNAESTACIÓNDEAUTOBUSESPLANOS


ÍNDICE

1. Plano 1: Plano de situación

2. Plano 2: Plano de emplazamiento

3. Plano 3: Distribución de la estación

4. Plano 4: Planta general

5. Plano 5: Plano de cimentación

6. Plano 6: Parte central – Plano general

7. Plano 7: Parte central – Detalle pórticos

8. Plano 8: Parte central – Detalle correas

9. Plano 9: Parte oeste

10. Plano 10: Despliegue correas parte oeste

11. Plano 11: Parte este

12. Plano 12: Parte este – Detalle pórticos

13. Plano 13: Chapas de la zona de espera

14. Plano 14: Marquesina de autobuses

15. Plano 15: Lucernario

PLIEGODECONDICIONES

DISEÑOYCÁLCULOESTRUCTURALDEUNAESTACIÓNDEAUTOBUSES


DNI: 16621694 P

DISEÑOYCÁLCULOESTRUCTURALDEUNAESTACIÓNDEAUTOBUSESPLIEGODECONDICIONES


ÍNDICE

1 ESPECIFICACIONES DE MATERIALES Y ELEMENTOS CONSITUTIVOS DEL OBJETO DEL

PROYECTO.............................................................................................................................. 4

1.1 LISTADO DE MATERIALES ............................................................................................... 4

1.2 CALIDADES MÍNIMAS A EXIGIR PARA CADA ELEMENTO ............................................... 4

1.2.1 CONDICIONES QUE DEBEN CUMPLIR LOS MATERIALES ....................................... 4

2 REGLAMENTACIÓN Y NORMATIVA...................................................................................... 11

2.1 DISPOSCIONES GENERALES .......................................................................................... 11

2.2 DISPOSICIONES PARTICULARES ................................................................................... 11

3 ASPECTOS DEL CONTRATO .................................................................................................. 12

3.1 OBJETO DEL PLIEGO ..................................................................................................... 12

3.2 DOCUMENTOS QUE DEFINEN LAS OBRAS ................................................................... 12

3.3 COMPATIBILIDAD Y PRELACIÓN ENTRE LOS DOCUMENTOS MENCIONADOS ............. 12

3.4 CONDICIONES GENERALES ........................................................................................... 12

3.5 REPRESENTANTES DE LA ADMINISTRACIÓN Y EL CONTRATISTA ................................. 13

3.6 ALTERACIONES DEL PROGRAMA DE TRABAJO ............................................................ 13

3.7 CONFROTACIÓN DE PLANOS, DOCUMENTOS ESCRITOS Y MEDIDAS .......................... 14

3.8 DISCORDANCIAS ENTRE LA DIRECCIÓN DE OBRAS Y LA CONTRATA CON RESPECTO AL

CALIDAD DE LOS MATERIALES ..................................................................................... 14

3.9 DISCORDANCIA ENTRE LA ENTIDAD A CUYO CARGO SE REALIZAN LA OBRAS Y LA

CONTRATA CON RESPECTO A LA CALIDAD, FUNCIONALIDAD Y DURABILIDAD DE LAS

UNIDADES DE OBRA TERMINADAS .............................................................................. 14

3.10 ASPECTOS RELATIVOS A LA EJECUCIÓN DE LA OBRA .................................................. 15

3.10.1 REPLANTEO ..................................................................................................... 15

3.10.2 EXCAVACIONES ............................................................................................... 15

3.10.3 AGOTAMIENTOS ............................................................................................. 16

3.10.4 ENCOFRADOS .................................................................................................. 17

3.10.5 HORMIGÓN ..................................................................................................... 18

3.10.6 ARMADURAS ................................................................................................... 20

3.10.7 FÁBRICA DE LADRILLO ..................................................................................... 20

3.10.8 PRUEBAS DURANTE LA EJECUCIÓN DE LAS OBRAS ......................................... 21

3.10.9 EJECUCIÓN DE LAS UNIDADES DE OBRA NO ESPECIALIZADOS EN EL PRESENTE

APARTADO ...................................................................................................... 21

3.11 ASPECTOS RELATIVOS A LA MAQUINARIA ................................................................... 21



3.11.1 INSTALACIÓN DE MAQUINARIA ...................................................................... 21

3.12 ASPECTOS FACULTATIVOS ........................................................................................... 22

3.12.1 MEDIDAS DE SEGURIDAD ................................................................................ 22

3.12.2 SUBCONTRATISTAS O DESTAJISTAS ................................................................ 23

3.12.3 MODIFICACIONES DEL PROYECTO .................................................................. 23

3.12.4 RELACIONES VALORADAS Y CERTIFICADAS DE LAS OBRAS ............................. 23

3.12.5 CONSERVACIÓN DE LAS OBRAS DURANTE LA EJECUCIÓN Y DURANTE EL

PLAZO DE GARANTÍA ....................................................................................... 24

3.12.6 ENSAYOS Y RECONOCIMIENTOS ..................................................................... 24

3.12.7 PRUEBAS QUE DEBEN EFECTUARSE ANTES DE LAS RECEPCIONES ................. 24

3.12.8 PLAZO DE EJECUCIÓN Y GARANTÍA ................................................................. 24

3.12.9 RECEPCIÓN PROVISIONAL ............................................................................... 25

3.12.10 RECEPCIÓN DEFINITIVA ................................................................................... 25

3.12.11 INCOMPARECENCIA DEL CONTRATISTA EN LAS RECEPCIONES ...................... 25

3.12.12 PERMISOS Y LICENCIAS ................................................................................... 25

3.12.13 RESPONSABILIDADES DEL CONTRATISTA CON TERCEROS .............................. 25

3.12.14 GASTOS DE CARÁCTER GENERAL A CARGO DEL CONTRATISTA ...................... 25

3.12.15 DOCUMENTOS QUE PUEDE SOLICITAR EL CONTRATISTA ............................... 26

3.12.16 CORRESPONDENCIA EN OBRA ........................................................................ 26

3.12.17 RESCISIÓN DEL CONTRATO ............................................................................. 26

3.12.18 LIQUIDACIÓN DE LAS OBRAS .......................................................................... 26

3.13 ASPECTOS ECONÓMICOS ............................................................................................. 27

3.13.1 CONDICIONES GENERALES .............................................................................. 27

3.13.2 REPLANTEO ..................................................................................................... 28

3.13.3 MEDICIÓN Y ABONO DE LAS MEDICIONES ..................................................... 28

3.13.4 MEDICIÓN Y ABONO DE HORMIGONES .......................................................... 28

3.13.5 MEDICIÓN Y ABONO DE ACERO PARA ARMADURES Y PERFILES LAMINADOS29

3.13.6 MEDICIÓN Y ABONO DE OTRAS UNIDADES DE OBRA ..................................... 29

3.13.7 MEDICIÓN Y ABONO DE OBRAS INCOMPLETAS.............................................. 29

3.13.8 ABONO DE MATERIALES EN DEPÓSITO ........................................................... 29

3.13.9 GASTOS DE PRUEBAS Y ENSAYOS ................................................................... 30

3.13.10 OBRAS DEFECTUOSAS O MAL EJECUTADAS .................................................... 30

3.14 ASPECTOS LEGALES ...................................................................................................... 30

3.14.1 QUIENES PUEDEN SER CONTRATISTAS ........................................................... 30



3.14.2 FORMALIZACIÓN DEL CONTRATO ................................................................... 30

3.14.3 RESPONSABILIDAD DEL CONTRATISTA ........................................................... 30

3.14.4 ACCIDENTES DE TRABAJO Y DAÑOS A TERCEROS ........................................... 31

3.14.5 CAUSAS DE RESCISIÓN DEL CONTRATO .......................................................... 31

3.14.6 LIQUIDACIÓN EN CASO DE RESCISIÓN ............................................................ 32

3.14.7 IMPUESTOS ..................................................................................................... 32

3.14.8 LEGISLACIÓN ................................................................................................... 32

3.14.9 LITIGIOS Y RECLAMACIONES AL CONTRATISTA .............................................. 32

3.14.10 DUDAS U OMISIONES DE LOS DOCUMENTOS DEL PROYECTO ....................... 32

3.14.11 EPÍLOGO .......................................................................................................... 33



1 ESPECIFICACIONES DE MATERIALES Y ELEMENTOSCONSITUTIVOSDELOBJETODELPROYECTO

1.1 LISTADODEMATERIALESLos materiales necesarios para la ejecución del presente proyecto son:

Agua

Cemento

Áridos a emplear en hormigones

Productos de adición para morteros y hormigones

Hormigones

Encofrados

Acero para armaduras de hormigón armado

Acero para perfiles, pletinas y chapas

Acero corten para cubiertas

Aluminio anodizado para cubiertas

Cobre oxidado

Vidrios

Madera a emplear en medios auxiliares

Ladrillos cerámicos

1.2 CALIDADESMÍNIMASAEXIGIRPARACADAELEMENTO

1.2.1 CONDICIONESQUEDEBENCUMPLIRLOSMATERIALES

AGUA

Las características del agua a emplear en morteros y hormigones, se comprobará antes de su

utilización mediante la ejecución de las series completas o reducidas de ensayos que prescriba

el directo de las obras.

CEMENTO

Los cementos a emplear satisfarán las condiciones exigidas en el vigente Pliego de

Condiciones. Se emplearán las recomendaciones y prescripciones contenidas en el Artículo 5º

de la Instrumentación para el proyecto y la Ejecución de obras de hormigón en masa o armado

(EHE/08). En todo caso, los cementos a emplear deberán ser capaces de proporcionar a los

hormigones las cualidades que a estos se les exige en el Artículo 10 de la citada Instrucción

EHE/08.



Se utilizará cemento común que cumpla la Instrucción para Recepción de cementos RC‐08,

siendo de clase resistente 32,5 o superior.

A su recepción en obra, cada partida de cemento, será sometida a una serie de cambios que

serán indicados por el Director de las obras. Los resultados deberán merecer la aprobación de

éste para poder utilizarse en obra de partida correspondiente.

El cemento se transportará en envases o depósitos adecuados y homologados y se almacenará

en obra, de tal forma que permita el fácil acceso para la adecuada inspección o identificación

de cada remesa, en un almacén o silo protegidos convenientemente contra la humedad del

suelo y paredes.

Cuando una partida de cemento haya estado almacenada en obra durante un plazo igual o

superior a 3 semanas, se repetirán los ensayos citados anteriormente. Estos ensayos se

repetirán, cada 3 semanas hasta que se emplee el cemento.

En ambientes muy húmedos, el Director de las obras podrá acortar los indicados plazos de 3

semanas. El cemento será rechazado si deja de cumplir alguna de las condiciones que se les

exigen en los ensayos que se han mencionado.

ÁRIDOS A EMPLEAR EN HORMIGONES

Los áridos gruesos y finos a emplear en la fabricación de hormigones, cumplirán las

prescripciones impuestas en la Instrucción para el Proyecto y la Ejecución de Obras de

Hormigón en masa o armado (EHE/08).

El coeficiente de forma del árido grueso, determinado, con arreglo al método de ensayo

definido en el RD 410/2010, no debe ser inferior a quince centésimas (0,15). La pérdida de

peso del árido grueso, no será superior al 12‐18% al ser sometido a ciclos de tratamiento con

soluciones de sulfato sódico o sulfato magnésico, respectivamente, de acuerdo con el método

de ensayo definido en el RD 410/2010. En el caso del árido fino, la pérdida de peso no será

superior al 10‐15% al ser sometido al mismo ensayo, según lo definido en el RD 410/2010.

El coeficiente de calidad del árido grueso, medido por el ensayo de Los Ángeles, será inferior a

40 NLT(49/63). Los áridos una vez limpios y clasificados, se almacenarán de forma que no se

mezclen con materiales extraños.

Los áridos finos serán almacenados al abrigo de la lluvia. El almacenaje de cualquier clase de

áridos, cuando no se efectúa en tolvas o silos, sino en piletas, deberá disponerse sobre una

base a satisfacción del Director de obra, o en caso contrario, los 30cm inferiores de la base de

las piletas no se utilizarán, ni quitarán durante el tiempo que se vaya a utilizar la pila.

Se realizarán los ensayos correspondientes para cada partida de áridos de procedencia distinta

debiendo realizarse una serie completa de ensayos, como mínimo, para cada tamaño de

clasificación.



En el caso de áridos gruesos de la misma procedencia, se comprobará sistemáticamente la

granulometría cada 50 m3 o fracción del árido grueso a emplear.

Si se trata de áridos finos de la misma procedencia, se comprobará sistemáticamente la

granulometría mediante un ensayo granulométrico cada 25 m3 o fracción del árido fino a

emplear. Además se realizará un ensayo de determinación de materia orgánica (método de

ensayo UNE‐7.082) y un ensayo de determinación de finos (método de ensayo UNE‐ 7.135).

En todo caso, el Director de las obras podrá ordenar la realización de aquellos ensayos que

considere necesarios para comprobar, antes de la utilización de los áridos, si se cumplen las

características exigidas.

PRODUCTOS DE ADICIÓN PARA MORTEROS Y HORMIGONES

Salvo justificación especial, no se emplearán acelerantes de fraguado. En ningún tipo aditivo se

admitirá la existencia de cloruro cálcico.

No se utilizará ninguna clase de aditivos sin la autorización previa, expresa y escrita del

Director de obras, quien deberá valorar adecuadamente la influencia de dichos productos en la

resistencia del mortero y hormigón, durabilidad, compatibilidad con las armaduras de acero,

aspectos de parámetros, etc. Para que el Director de obras pueda utilizar el empleo de un

aditivo, el Contratista deberá realizar una serie completa que se pretenda utilizar. También

aportará las referencias que exija el Director de las obras.

HORMIGONES

Se definen como hormigones los materiales formados por mezcla de cemento, agua y árido

grueso y eventualmente productos de adición, que al fraguar y endurecer adquieren una

notable resistencia.

Los materiales que necesariamente se utilizarán para su fabricación cumplirán las

prescripciones que para ello se fijan en el presente Pliego de Condiciones.

Los hormigones cumplirán las condiciones exigidas en Instrucción EHE/08 para el proyecto y la

ejecución de obras de hormigón en masa o armado. La dosificación de los distintos tipos de

hormigón empleados, se obtendrá a través de ensayos previos, basados en unas dosificaciones

iniciales provisionales, de acuerdo con lo vigente en la Norma EHE/08.

El Director de obras determinará, en cada tipo de hormigón, el número de ensayos que será

preciso efectuar por m3 de hormigón colocado en obra. En caso de que los ensayos de control,

dieran como resultado que la resistencia característica deducida fuese menor que la exigida, y

los ensayos de información y/o las pruebas de carga ofreciesen resultados satisfactorios que

permitiesen aceptar la obra realizada, el Contratista sufrirá una penalización económica

consistente en una disminución del precio del m3 de hormigón del 2% por cada 1% de



disminución de la resistencia característica exigida. La disminución del precio no podrá

sobrepasar, en ningún caso el 50.

ENCOFRADOS

Serán de madera, metálicos o de cualquier otro material que reúna análogas condiciones de

eficacia.

Tanto las uniones como las piezas que constituyan los encofrados, deberán poseer la

resistencia y rigidez necesarias, para que con la marcha de hormigón prevista y especialmente

bajo los efectos dinámicos producidos por el vibrado, no se originen en el hormigón, durante

su periodo de endurecimiento, esfuerzos anormales ni movimientos perjudiciales. No serán

admisibles los bombeados y desviaciones de los parámetros. La máxima flecha e irregularidad

que puedan presentar los parámetros, medida sobre una regla de 2 m de longitud en cualquier

dirección, será el siguiente:

‐ Superficies vistas: 5 mm

‐ Superficies ocultas: 15 mm

Las superficies interiores de los encofrados, deberán ser lo suficientemente uniformes y lisas

para lograr que los parámetros presenten, en cada caso, el aspecto requerido. Tanto las

superficies interiores de los encofrados, como los productos que a ellas se pueden aplicar, no

contendrán sustancias agresivas a la masa de hormigón.

Se dispondrá de la cantidad necesaria de encofrados para asegurar el ritmo de hormigonado

preciso, sin tener que desencofrar prematuramente. Para ello se cumplirán las condiciones

señaladas en el Artículo 11 de la Instrucción para el proyecto y la ejecución de obras de

hormigón en masa o armado.

ACERO PARA ARMADURAS DE HORMIGÓN ARMADO

Se emplearán barras de alta adherencia de límite elástico aparente o convencional igual o

superior a 500 N/mm2. El acero de las barras de alta adherencia de los mallazos

electrosoldados tendrá límite elástico aparente o convencional igual o superior a 500 N/mm2.

Se cumplirán las condiciones señaladas en el Artículo 9 de la Instrucción para el proyecto y la

ejecución de obras de hormigón en masa o armado (EHE/08)

Las superficies de los redondos, no presentarán asperezas susceptibles de herir a los operarios.

Los redondos estarán exentos de pelo, grietas, sopladuras mermas de sección u otros defectos

perjudiciales a la resistencia de la barra. Los elementos en los que se aprecien defectos de

laminación, falta de homogeneidad, manchas debidas a impurezas, grietas o cualquier otro

defecto, serán desechados sin necesidad de someterlos a ninguna clase de pruebas.



ACERO PARA PERFILES, PLETINAS Y CHAPAS

Los aceros constituyentes de cualquier tipo de perfiles, pletinas y chapas, serán dulces,

perfectamente soldados y laminados. Sus características resistentes, serán como mínimo las

correspondientes al acero S 275 JR.

Todas las piezas deberán estar desprovistas de pelos, grietas, estrías, fisuras y sopladuras.

También se rechazarán aquellas unidades que sean agrias en su composición. Las superficies

deberán ser regulares. Los defectos superficiales se podrán eliminar con buril o muela, a

condición de que en las zonas afectadas, sean respetadas las dimensiones fijadas por los

planos de ejecución con las tolerancias previas.

ACERO CORTEN

El acero corten es un tipo de acero realizado con una composición química que hace que su

oxidación tenga unas características particulares que protegen la pieza realizada con este

material frente a la corrosión atmosférica sin perder prácticamente sus características

mecánicas.

El acero corten tendrá una capa de óxido superficial. Esta película, que provoca la exposición a

la atmósfera en condiciones normales, es particularmente densa, altamente, adherente,

estable y regenerante (si la superficie recibe algún, daño menor que haga saltar a la capa de

óxido, ésta se regenera y acaba homogeneizándose) por todo ello, la corrosión del acero (en

condiciones normales) queda interrumpida debido a la acción auto‐protectora del óxido.

El periodo medio de oxidación natural del corten necesario para que el tono rojizo se

estabilice será de un mínimo de 12/18 meses.

En caso de que el acero se pueda corroer a mayor velocidad (zonas costeras, áreas

industriales, etc.), será necesario aplicar un tratamiento anticorrosivo, con objeto de evitar

dicha corrosión.

ALUMINIO ANODIZADO

El anodizado del aluminio es aluminio que ha sido sometido a un proceso electroquímico, de

oxidación forzada (anodizado), por medio del cual el aluminio forma una capa protectora de

óxido de aluminio sobre la superficie del aluminio base. Esta capa generada queda integrada

en el material, por lo que no puede ser raspada ni pelada.

Las chapas de aluminio anodizado deberán poseer un color uniforme, no presentar alabeos,

fisuras o deformaciones y sus ejes deberán ser rectilíneos.



COBRE OXIDADO

Consiste en cobre oxidado de forma previa a su instalación para que se genere sobre el

material una capa de óxido protector que limite la incidencia de los agentes externos sobre el

material.

En el momento de la recepción, las chapas deben presentar toda su superficie cubierta por una

capa marrón‐rojiza de óxido, no aceptando áreas que muestren un acabado brillante que

indique que el proceso de óxido aún no se ha completado.

Las chapas deberán poseer un color uniforme y no estar fisuradas, rayadas o deformadas.

VIDRIOS

Serán inalterables a la acción de los ácidos, salvo el fluorhídrico, ofreciéndose incoloros, sin

aguas ni vetas así como tampoco burbujas, rayas y demás defectos. Deberá resistir

perfectamente la acción del aire, de la humedad y del calor, solos o conjuntamente, del agua

fría o caliente y de los agentes químicos.

No deberán tampoco amarillear bajo la acción de la luz solar, serán asimismo homogéneos, sin

presentar manchas, burbujas, vetas, nubes y otros defectos.

Serán perfectamente planos y cortados con limpieza, sin presentar asperezas, cortes, ni

ondulaciones en los bordes, y el grueso será uniforme en toda su extensión.

Sus condiciones y calidades se ajustarán a las normas, NTE‐FVE, NTE‐FVP, NTE‐FVT, PIET‐70 y

UNE 43015.

MADERA A EMPLEAR EN MEDIOS AUXILIARES

La madera a utilizar en entibación de zanjas, cimbas, andamios y demás medios auxiliares,

deberá cumplir las siguientes condiciones:

‐ Proceder de troncos sanos, apeados en sazón.

‐ Haber sido desecada perfectamente al aire.

‐ No presentar signo alguno de putrefacción, carcoma o ataque de hongos.

‐ Estar exenta de grietas, hendiduras, manchas, entalladuras, cortes o agujeros o

cualquier otro defecto, que pueda perjudicar la solidez y la resistencia de la misma.

‐ Tener sus fibras rectas y no reviradas, paralelas según la mayor dimensión de la pieza.

‐ Dar sonido claro por percusión.



LADRILLOS CERÁMICOS

Se define como ladrillos cerámicos, las piezas paralelepipédicas formadas por la cocción,

previo secado, de una mezcla de tierras arcillosas, de tal forma, que la proporción de su ancho

a su longitud sea, aproximadamente y por defecto, de uno a dos que dando variable el grueso

de la pieza. Deberán cumplir las siguientes condiciones:

‐ Serán homogéneos en toda la masa, no desmoronándose por frotamiento entre ellos.

‐ No presentarán hendiduras, grietas, oquedades, ni defecto alguno de este tipo.

‐ Deberán poderse cortar, con facilidad y sin destrozarse, al tamaño que se requiera.

‐ Tendrán sus caras planas, aristas vivas y finas, pudiendo presentar partículas

vitrificadas y debidas a exceso de cochura, pero no se admitirá la presencia de arena y

de impurezas que modifiquen el aspecto, durabilidad o resistencia mecánica.

‐ Presentarán regularidad de formas y dimensiones, de modo que la diferencia máxima

admitida entre medidas homologadas de dos ladrillos sea de 5 mm.

‐ La resistencia mínima de rotura a compresión, será de 100 Kg/cm2.

POSIBLES MATERIALES NO ESPECIFICADOS EN EL PRESENTE CAPÍTULO

Los demás materiales que se emplean en las obras objeto de este proyecto, y que no hayan

sido específicamente tratados en el presente capítulo, serán de probada calidad entre los de

su clase, en armonía con las aplicaciones que hayan de recibir y con las adecuadas

características que exige su correcta conservación, utilización y servicio.

Deberán cumplir las exigencias que figuran en la Memoria, Planos y Valoración de las Unidades

de Obras de este Proyecto, así como las condiciones que, aún figurando explícitamente, sean

necesarias para cumplir y respetar el espíritu en intención del proyecto.

En todo caso, estos materiales serán sometidos al estudio y aprobación, si procede, del

Director de Obras, quién podrá exigir cuantos catálogos, referencias, muestras, informes y

certificados que los correspondientes fabricantes estimen necesarios. Si la información no se

considerase suficiente, podrán exigirse los ensayos oficiales oportunos de los materiales a

utilizar.



2 REGLAMENTACIÓNYNORMATIVA

2.1 DISPOSICIONESGENERALES Reglamentación general de Contratación para la Aplicación de la Ley de Contratos del

Estado.

Ley de Ordenación y Defensa de la Industria Nacional.

Legislación laboral vigente durante la ejecución de las obras.

Disposiciones vigentes referentes a Seguridad e Higiene en el Trabajo.

Real Decreto 314/2006, de 17 de marzo, por el que se aprueba el Código Técnico de la

Edificación.

Real Decreto 1247/2008, de 18 de julio, por el que se aprueba la instrucción de

hormigón estructural (EHE‐08).

Real Decreto 956/2008, de 6 de junio, por el que se aprueba la instrucción para la

recepción de cementos (RC‐08).

Ley 22/2011, de 28 de julio, de residuos y suelos contaminados.

Real Decreto 842/2002, de 2 de agosto, por el que se aprueba el Reglamento

electrotécnico para baja tensión.

UNE‐EN 197‐1:2000. Cemento. Parte 1: Composición, especificaciones y criterios de

conformidad de los cementos comunes.

2.2 DISPOSICIONESPARTICULARES Instrucción para la Fabricación y Suministro de Hormigón Preparado

Normas de ensayo del Laboratorio de Transporte y Mecánica del suelo (N.I.T.) del

M.O.P.U.

Normas UNE de cumplimiento obligatorio en los Ministerios de Agricultura, Industria y

Energía, y Obras Públicas y Urbanismo.

Real Decreto 410/2010, de 31 de marzo, por el que se desarrollan los requisitos

exigibles a las entidades de control de calidad de la edificación y a los laboratorios de

ensayos para el control de calidad de la edificación, para el ejercicio de su actividad

Cuando exista diferencia, contradicción o incompatibilidad, entre algún concepto señalado

expresamente en el Pliego de Prescripciones Técnicas y el mismo concepto señalado en alguna

o algunas de las disposiciones generales o particulares relacionadas anteriormente,

prevalecerá lo dispuesto en este pliego, salvo autorización expresa por escrito del Director de

Obras.

En el caso, en que se presenten discrepancias entre algunas condiciones contenidas en las

disposiciones señaladas, salvo una manifestación expresa escrita en contrato por parte de los

proyectos, será válida la más restrictiva. En todo caso, las condiciones exigidas en el presente

Pliego de Prescripciones, debe entenderse como condiciones mínimas.



3 ASPECTOSDELCONTRATO

3.1 OBJETODELPLIEGOEl presente Pliego de Condiciones tiene por objeto definir las obras, fijar las condiciones

técnicas y económicas, tanto de los materiales a emplear como de su ejecución, así como las

condiciones generales y contractuales que han de regir en la ejecución de las obras de la

estación de autobuses definida en el presente proyecto.

3.2 DOCUMENTOSQUEDEFINENLASOBRASEl pliego de condiciones técnicas define las obras en cuanto a su naturaleza y características

físicas.

Los planos constituyen los documentos gráficos que definen las obras geométricas en mente.

Las valoraciones de Obra definen los precios de las unidades de obra incluidas en los

documentos.

3.3 COMPATIBILIDAD Y PRELACIÓN ENTRE LOS DOCUMENTOSMENCIONADOS

El orden de prelación de los documentos del proyecto es el indicado por la norma UNE

157001‐2002:

1. Planos

2. Pliego de Condiciones

3. Presupuesto

4. Memoria

Las omisiones en los Planos y en el Pliego de Condiciones, o las descripciones erróneas de los

detalles de las obras que sean manifiestamente indispensables para respetar el espíritu o

intención expuestos en los Documentos del presente Proyecto, o que, por uso y costumbre

deben ser realizados, no sólo no eximen al contratista de la obligación de ejecutar estos

detalles de obra omitidos o erróneamente descritos, sino que, por el contrario, deberán ser

ejecutados como si hubieran sido completados y especificados en los Planos y en el Pliego de

Condiciones.

3.4 CONDICIONESGENERALESTodas las obras comprendidas en el presente proyecto, se ejecutarán de acuerdo con los

planos y órdenes del Director de Obras, quien resolverá las cuestiones que se planteen

referentes a la interpretación de aquellos y de las condiciones de ejecución.

El Director de la Obra suministrará al Contratista cuanta información precise para que las obras

puedan ser realizadas. El orden de ejecución de los trabajos deberá ser aprobado por el

Director de Obras y será compatible con los plazos programados.



Antes de iniciar cualquier obra, deberá el contratista ponerlo en conocimiento del Director y

recabar su autorización.

Independientemente de las condiciones particulares o específicas que se exijan a los equipos

necesarios para ejecutar las obras en los apartados del presente Pliego, todos los equipos que

se empleen en la ejecución de las obras deberán cumplir, en todo caso, las condiciones

generales siguientes:

‐ Deberán estar disponibles con suficiente antelación al comienzo del trabajo

correspondiente, para que puedan ser examinados y aprobados, en su caso, por el

Director de Obras.

‐ Después de aprobado un equipo por el Director de Obras, deberá mantenerse en

todo momento, en condiciones de trabajo satisfactorias, haciendo las sustituciones o

reparaciones necesarias para ello.

‐ Si durante la ejecución de las obras, el Director observa, que por cambio de las

condiciones de trabajo o por cualquier otro motivo, el equipo o equipos aprobados no

son idóneos al fin propuesto, deberán ser sustituidos por otro u otros que lo sean.

3.5 REPRESENTANTESDELAADMINISTRACIÓNYELCONTRATISTALa propiedad designará al Director de las obras que, por si o por aquellas que actúen en su

representación, serán responsables de la inspección y vigilancia de la ejecución del contrato y

asumirán la representación de la propiedad frente al contratista.

El contratista proporcionará al director de las obras y a sus subalternos y delegados, toda clase

de facilidades para realizar los replanteos, reconocimientos, mediciones y pruebas que

estimen convenientes con el objeto de comprobar el cumplimiento de las condiciones

contenidas en este Pliego de Condiciones Técnicas.

Una vez adjudicadas definitivamente las obras, el contratista designará a una persona para que

asuma la dirección de los trabajos que ejecuten y que actúe, con suficientes poderes, como

representante suyo ante la propiedad a todos los efectos que se requieran durante la

ejecución de las obras.

El nombramiento de este representante deberá ser sometido a la aprobación de la propiedad

que podrá aceptarlo o rechazarlo. El representante del contratista deberá residir a no más de

15 Km del lugar de las obras y no podrá ausentarse sin ponerlo en conocimiento del director

de las obras.

3.6 ALTERACIONESDELPROGRAMADETRABAJOEl contratista de acuerdo con las disposiciones vigentes, presentará el programa de trabajo en

el que se especificarán los plazos parciales y las fechas de terminación de las distintas clases de

obras, ajustándose a las anualidades contractuales establecidas. El citado programa, una vez



aprobado por la Administración, tendrá carácter de compromiso formal en cuanto al

cumplimiento de los plazos parciales en él establecidos.

La falta de cumplimiento del programa de trabajo y de sus plazos parciales por causas

imputables al contratista, dará lugar a la aplicación de sanciones establecidas en las

disposiciones vigentes.

Cuando surjan problemas que hagan prever razonablemente alteraciones del programa de

trabajo, se procederá con anticipación suficiente, a una redacción modificada de dicho

programa, contradictoriamente entre el representante del contratista y el director de las

obras, acompañándose la correspondiente propuesta de modificación para su tramitación

reglamentaria y aprobación, por la Administración.

3.7 CONFROTACIÓNDEPLANOS,DOCUMENTOSESCRITOSYMEDIDASEl contratista deberá confrontar, inmediatamente después de recibidos, todos los documentos

del proyecto que le han sido facilitados y deberá informar, con la mayor brevedad al Director

de Obras, sobre cualquier discrepancia, contradicción u omisión.

Las cotas de los planos tendrán, en general, preferencia a las medidas a escala. Los planos a

mayor escala deberán ser, en general, preferidos a los de menor escala. El contratista deberá

confrontar los planos y comprobar las cotas antes de aparejar la obra y será responsable de

cualquier error que hubiera podido evitar de haber realizado la confrontación.

3.8 DISCORDANCIASENTRELADIRECCIÓNDEOBRASYLACONTRATACONRESPECTOALCALIDADDELOSMATERIALES

No se procederá al empleo de los materiales, sin que antes sean examinados y aceptados por

el Director de las obras, habiéndose realizado previamente las pruebas y los ensayos previstos

en este pliego. En el supuesto de que no hubiera conformidad con los obtenidos, bien por

parte de la Contrata, bien por parte de la Dirección de Obra, se someterán los materiales en

cuestión al examen del Laboratorio Central de los Ensayos de Materiales de Construcción

dependientes del Ministerio de Obras Públicas y urbanismo, estando obligadas ambas partes, a

la aceptación de los resultados que se obtengan y de las conclusiones que se formalicen. Todos

los gastos de las pruebas y ensayos necesarios para definir cualidades de los materiales, serán

abonados por el Contratista.

3.9 DISCORDANCIAENTRELAENTIDADACUYOCARGOSEREALIZANLA OBRAS Y LA CONTRATA CON RESPECTO A LA CALIDAD,FUNCIONALIDAD Y DURABILIDAD DE LAS UNIDADES DE OBRATERMINADAS

En el caso de que la Contrata no aceptara, el rechazo de las unidades de obra por parte de

dicha entidad, ambas partes aportarán toda la documentación precisa al Instituto Eduardo



Torroja de la Construcción y el Cemento, que actuará como árbitro inapelable, previos los

ensayos, pruebas y estudios que considere necesarios.

Ambas partes quedan obligadas a la aceptación de los resultados que se obtenga y de las

conclusiones que formalice el citado Instituto. Todos los gastos que origine el procedimiento

de arbitraje prescrito, será a cargo del Contratista.

3.10 ASPECTOSRELATIVOSALAEJECUCIÓNDELAOBRA

3.10.1 REPLANTEOEl replanteo o comprobación general del proyecto, se efectuará dejando sobre el terreno

señales o referencias con suficientes garantías de permanencia para que, durante la

construcción, y con auxilio de los Planos del Proyecto, pueda fijarse, con relación a ellas, la

situación en planta o alzado de cualquier elemento o parte de las obras, estando obligado el

Contratista a la custodia y reposición de las señales o hitos que se establezcan.

El Director de las Obras podrá ejecutar por si, u ordenar, cuantos replanteos parciales estime

necesarios durante el periodo de construcción para que las obras se realicen con arreglo al

proyecto y a las modificaciones del mismo que sean aprobadas.

Las operaciones de replanteo serán presenciadas por el Director de las Obras y el

representante del Contratista, o personas en quienes deleguen, debiendo levantarse acta

correspondiente y se harán por cuenta del Contratista.

3.10.2 EXCAVACIONESLa excavación se realizará en la forma y profundidad que figura en los Planos del proyecto, de

acuerdo con las alineaciones, rasantes y secciones indicadas en los mismos, o bien haya

señalado, en su caso, el Director de las Obras.

El terreno no quedará perturbado más allá de los límites previstos, debiendo obtenerse una

superficie firme y limpia, a nivel escalonado.

La excavación se efectuará de forma que se asegure en cada momento un rápido desagüe. En

el caso de aparición de manantiales se les facilitará también un desagüe provisional y efectivo,

procediendo con rapidez a la ejecución de la obra de fábrica oportuna.

La elección entre ambas soluciones será realizada por el Director de las Obras, una vez

comprobada la importancia del caso.

La excavación en roca que exija el empleo de explosivos, se verificará según los métodos más

adecuados a fin de obtener superficies lo más lisas posibles y no dañar la roca base. El Director

de las Obras podrá prohibir métodos de voladura que considere peligrosos, aunque la

autorización no exime al Contratista de la responsabilidad por los daños ocasionados como

consecuencia de tales trabajos.



La excavación en terrenos flojos, deberá entibarse, previa aprobación del tipo de entibación

por el Director de las Obras.

n cualquier caso y previos los exámenes y pruebas correspondientes, el Director de las Obras

determinará los materiales excavados aptos para su utilización posterior a las obras de este

proyecto.

Los materiales no aptos o que, por cualquier causa no tuviesen empleo inmediato, se

colocarán siempre en caballeros en la zona que indique el Director de Obra y éste hará de ellos

el uso que crea conveniente. El depósito en caballeros se hará a la distancia, lugar y forma que

el Director de las Obras disponga.

En el Caso de excavación de zanjas, se tomarán las precauciones para evitar que las lluvias

inunden las zanjas abiertas.

Deberán respetarse cuantos servicios y servidumbres se descubran al abrir las zanjas,

disponiéndose los apeos necesarios. Cuando haya de ejecutarse las obras por tales conceptos,

los ordenará el Director de las Obras.

Durante el tiempo que permanezcan abiertas las zanjas, establecerá el Contratista señales de

peligro, especialmente por la noche.

No se levantarán los apeos establecidos, sin orden del Director de las Obras.

Igualmente se hará en relación con las entibaciones.

Cualquier deterioro en las obras, debido a las excavaciones realizadas por el contratista,

incluidas las excavaciones que sobrepasen los límites establecidos, será reparado por y a

expensas del Contratista.

3.10.3 AGOTAMIENTOSSe refiere este apartado a las operaciones necesarias para que las aguas debidas a la aparición

de manantiales o filtrantes en la ejecución de las obras de este Proyecto, sean evacuadas en la

forma y condiciones debidas hasta su desagüe en un cauce natural con capacidad suficiente

para el caudal evacuado. Todas las operaciones deberá realizarlas el Contratista siempre que

se produzcan los hechos que los motivan.

En general, los agotamientos habrán de hacerse en la forma y condiciones que indique el

Director de las Obras, sin perjuicio de que el Contratista esté obligado a proponerle la solución

que considere más adecuada para cada caso particular.

En cualquier caso, los afloramientos de agua que aparezcan se pondrán en conocimiento del

Director de las Obras antes de efectuar cualquier corrección o extinción de los mismos, con

objeto de que puedan valorar los posibles efectos del afloramiento y precios de excavación.



3.10.4 ENCOFRADOSSe autoriza el empleo de técnicas especiales de encofrado, cuya utilización y resultados se

hallen sancionados como aceptables por la práctica, siempre que hayan sido previamente

aprobados por el Director de las Obras.

Los encofrados, con sus ensambles, soportes y cimbras deberán tener la resistencia y rigidez

necesarias para que no se produzca, en ningún caso, movimientos locales superiores a 5 mm ni

de conjuntos superiores a la milésima de la luz.

Antes de empezar el hormigonado de una nueva zona, deberán estar dispuestos todos los

elementos que constituyen todos los encofrados y se realizarán cuantas comprobaciones sean

necesarias para cerciorarse de la exactitud de su colocación.

Los enlaces de los distintos paños o elementos que forman los distintos moldes, serán sólidos y

sencillos, de manera que el montaje pueda hacerse fácilmente y de forma que el atado o

vibrado del hormigón pueda realizarse perfectamente en todos los puntos.

En caso de utilizar encofrados de tablas de madera, los ensambles serán machihembrados

donde el Director de las Obras estime necesario. En caso de utilizar encofrados de

contrachapado o aglomerado de madera, los paneles deben ser de calidad resistente al agua y

aprobados, antes de empleo, por el Director de las Obras.

Salvo autorización especial del Director de las Obras, los encofrados metálicos tendrán un

espesor de 3 mm.

No se hará desencofrado o descimbrado mientras que el hormigón no tenga una resistencia

superior al doble de la carga de trabajo producida por dicha operación.

Esta resistencia se determinará mediante probetas de ensayo o, en su defecto, previa

aprobación del Director de las Obras, podrá proceder al desencofrado o desimbrado de

acuerdo con los plazos que arroja la fórmula de la vigente “Instrucción para el Proyecto y la

Ejecución de Obras de Hormigón en Masa o Armado (EHE/08)” (art. 20 y 66) pudiéndose

desencofrar los elementos que no produzcan en el hormigón cargas de trabajo apreciables, en

plazos de una tercera parte del valor de las anteriores.

Durante las operaciones de desencofrado y desimbrado, se cuidará de no producir sacudidas ni

choques en la estructura y que el descenso de los apoyos se haga de forma uniforme. Antes de

retirar las cimbras, apeos y fondos, se comprobará que la sobrecarga total actúa sobre el

elemento que se desencofra, suma de las cargas permanentes más las de ejecución por peso

de la maquinaria, de los materiales almacenados, etc. no supere el valor previsto en el cálculo,

como máximo.

Cuando, al desencofrar se aprecien irregularidades en la superficie del hormigón, no se

repasarán estas zonas defectuosas sin la autoridad del Director de las Obras, quien resolverá

en cada caso, la forma de corregir el defecto, por cuenta del Contratista.



3.10.5 HORMIGÓNFábrica de hormigón

La dosificación de cemento y de los áridos se hará por peso. Excepcionalmente se podrá

dosificar los áridos por volumen siempre que se garantice una correlación volumen/peso no

inferior al 98% y el Director de las Obras lo autorice expresamente. Se atenderá, de modo muy

especial, a la dosificación de agua, para mantener uniforme la consistencia del hormigón

dentro de los límites fijados.

El amasado se hará obligatoriamente en la hormigonera, cuya eficacia de mezclado está

debidamente demostrada y que permita reducir el periodo de batido, dicho periodo a la

velocidad del régimen, no será inferior a 1 minuto, más tantas veces 15 segundos como

fracciones de 400 litros de exceso sobre 750 litros tenga de capacidad la hormigonera.

Se cumplirán las prescripciones y recomendaciones contenidas en el Art. 15 de la Instrucción

para el proyecto y la Ejecución de Obras de Hormigón en Masa o Armado (EHE/08).

Puesta en obra del hormigón

La puesta en obra del hormigón, deberá realizarse como máximo 45 minutos después de su

preparación y siempre antes del comienzo. El hormigón se transportará desde la hormigonera

al lugar del vertido tan rápidamente como sea posible, según métodos aprobados por el

Director de las Obras y que no causen segregación o pérdida de ingredientes.

En cimentaciones se comprobará que la superficie de cimentación está completamente limpia

y seca. Si hay filtraciones de agua se procederá a un agotamiento eficaz.

Todo el hormigón se depositará de forma continua de manera que se obtenga una estructura

monolítica, donde así venga indicado en los Planos. Cuando sea impracticable depositar el

hormigón de forma continua, se dejarán juntas de trabajo aprobadas y de acuerdo con las

instrucciones que dicte el Director de las Obras.

Antes de empezar el hormigonado de un elemento, deberán hacerse cuantas comprobaciones

sean necesarias para cerciorarse de la exactitud en la colocación de los encofrados y el

depositado de las armaduras e igualmente durante el curso de hormigonado para evitar

cualquier movimiento de los elementos citados.

Se autoriza para sostener los moldes, el empleo de alambre que habrá de quedar totalmente

embebido en la masa de hormigón, pero se prohíbe terminantemente dejar dentro de dicha

masa pieza alguna de madera. Los espesores de revestimiento no tendrán ningún error en

mermos.

Es obligatorio el empleo de vibradores de hormigón para mejorar en todos sus aspectos la

calidad del mismo, vigilándose especialmente la condición de que el agua refluya a la

superficie.



No se sumergirán los vibradores a intervalos mayores de 60 cm ni se aceptarán tiempos de

vibrados menores a 5 segundos, ni mayores a 15 segundos. Las botellas vibradoras no se

introducirán en puntos situados junto a las masas vibrantes, especialmente junto a los

encofrados para evitar la formación de coqueras. La botella se introducirá y se retirará a la

masa verticalmente sin que pueda ser movida en sentido horizontal, mientras está sumergida

en el hormigón. No se permitirá que el vibrador afecte al hormigón parcialmente endurecido,

ni que se aplique el vibrador directamente a las armaduras.

En tiempo frío se observará con el máximo vigor las prescripciones de la Instrucción EHE/08. En

todo caso, se cumplirán cuidadosamente las prescripciones y recomendaciones contenidas en

los Artículos 16, 17 y 18 de la Instrucción para el Proyecto y la Ejecución de Obras en Hormigón

en Masa o Armado.

Curado del hormigón

Durante el primer período de endurecimiento, se deberá mantener la humedad del hormigón

y evitar las causas externas, tales como sobrecarga o vibraciones, que pueden provocar daño

en el hormigón.

Durante los 15 primeros días, como mínimo, después del hormigonado, se mantendrán todas

las superficies vistas, continuamente húmedas mediante el riego, inundación o cubriéndolas

con tierra, arena o arpillería o por el empleo de otro tipo de tratamiento provisional

impermeable propuesto por el Contratista y previamente aprobado por el Director de las

Obras. Este plazo mínimo de curado se aumentará, en el tiempo seco, según indique el

Director de las Obras.

Comprobación de la calidad del hormigón

Con carácter general se realizan las siguientes pruebas:

‐ Comprobación diaria de la relación agua‐cemento, teniendo en cuenta el agua

incluida en los áridos.

‐ Medición en cada amasada del asiento de hormigón, tanto a la salida de la

hormigonera como una vez puesto en obra.

‐ Ejecución de 6 probetas‐tipo cada 20 m3 de hormigón fabricado. Las probetas se

conservarán en un ambiente análogo al de la obra. Se romperán a los 28 días y servirán

para determinar la resistencia característica.

El Director de las Obras podrá ordenar que se realicen los ensayos que crea oportunos en cada

fase de la obras y en la cuantía que considere necesaria para poder reducir unos resultados

confiables. Cuando los resultados de la rotura de probeta, no sean completamente

satisfactorios a juicio del Director de las Obras, se tomarán testigos de la obra, siguiendo sus

indicaciones al respecto.



Se cumplirán las prescripciones y recomendaciones en los Art. 63, 64 y 68 de la Instrucción

para el Proyecto y la Ejecución de Obras en Hormigón en Masa o Armado (EHE/08).

3.10.6 ARMADURASLas armaduras para el hormigón armado, deberán limpiarse cuidadosamente, sin que queden

señales de calamina, de óxido no adherente, de pintura, de grasa o de cualquier otro tipo de

material que perjudique la posterior utilidad de dicha armadura. En definitiva, deberán cumplir

todas las prescripciones impuestas en los Art. 12 y 13 de la vigente Instrucción EHE/08.

Una vez limpias, las barras se endurecerán o doblarán sobre plantillas en frío, hasta darles la

forma debida, ajustándose a los Planos e Instrucciones del Proyecto. Se observarán

cuidadosamente si se producen grietas o roturas en los doblados, en cuyo caso, deberán

tomarse muestras de las partidas afectadas a fin de realizar los oportunos ensayos de calidad.

Las armaduras tendrán exactamente las dimensiones y formas proyectadas y ocultarán los

lugares previstos en los planos de ejecución. Las desviaciones toleradas en la posición de cada

armadura, no deberán sobrepasar 1 cm en general y en particular 0,5 cm en lo tocante al

recubrimiento de las armaduras. Con este fin, se colocarán los elementos necesarios fijados al

encofrado que garantice la perfecta puesta en obra de las armaduras. Deberá quedar

impedido todo movimiento de las armaduras durante el vertido y compactación del hormigón,

permitiendo a este envolverlas sin dejar coquetas.

Sobre las barras principales se ajustarán atadas con alambras, las armaduras secundarias,

previamente dobladas y limpias.

3.10.7 FÁBRICADELADRILLOAntes de su colocación en obra, los ladrillos deberán ser saturados de humedad, aunque bien

escurridos del exceso de agua, con objeto de evitar el deslavamiento de los morteros. Deberá

demolerse toda la fábrica en que el ladrillo no hubiese sido regado o lo hubiese sido

deficientemente a juicio del Director de las Obras.

El asiento del ladrillo se efectuará por hiladas horizontales, no debiendo corresponder en un

mismo plano vertical las juntas de dos hiladas consecutivas. Se emplearán los aperos que el

Director de las obras fija en cada caso.

Los tendeles no deberán exceder en ningún punto de 15 mm y las juntas no serán superiores a

9 mm en parte alguna.

Para colocar los ladrillos, una vez juntas y humedecidas las superficies sobre las que han de

descansar, se echará el mortero en cantidad suficiente para que comprimiendo fuertemente

sobre el ladrillo y apretado además contra los inmediatos, queden espesores de junta

señalados y el mortero refluya por todas partes. Las juntas de los parámetros que hayan de

enlucirse o revocarse quedarán sin rellenar a tope, para facilitar la adherencia del revoco o

enlucido que completará el relleno y producirá la impermeabilidad de la fábrica de ladrillo.



Al reanudarse el trabajo se regará abundantemente la fábrica antigua, se barrerá y se

sustituirá, empleando mortero nuevo, todo ladrillo deteriorado.

3.10.8 PRUEBASDURANTELAEJECUCIÓNDELASOBRASSin perjuicio de lo prescrito en el Título 11 de este pliego, El Director de las Obras ordenará la

realización de los ensayos y pruebas necesarias para la comprobación de la correcta ejecución

de las unidades, elementos y conjuntos de obra.

A la vista de los resultados de los ensayos y pruebas, se podrán modificar determinados

procedimientos de ejecución e incluso podrán ser anuladas aceptaciones de sistemas

especializadas de ejecución de montaje.

3.10.9 EJECUCIÓN DE LAS UNIDADES DE OBRA NO ESPECIALIZADOS EN ELPRESENTEAPARTADO

En la ejecución de las obras para las que no se exigen prescripciones consignadas

explícitamente en este pliego, el Contratista se atendrá a los demás Documentos del presente

proyecto, a las órdenes del Director de las Obras y a las normas y prácticas usuales de buena

construcción.

3.11 ASPECTOSRELATIVOSALAMAQUINARIA

3.11.1 INSTALACIÓNDEMAQUINARIACondiciones a cumplir por la maquinaria

Todas las partes de la maquinaria que deben estar en contacto con los elementos a tratar,

serán de material inalterable, con superficie lisa y fácilmente limpiable. De la misma manera, el

exterior de la maquinaria deberá estar esmaltado o cubierto de material inalterable y sin

ángulos entrantes que impidan una limpieza perfecta.

Los elementos móviles deberán estar provistos de los debidos dispositivos de protección para

el manejo del operador. Los rendimientos de cada máquina se ajustarán a los que se han fijado

en el Proyecto. Si en condiciones de trabajo normales una máquina, con fuerza de

acondicionamiento suficiente y manejada de acuerdo con las instrucciones, no diera el

rendimiento garantizado, se comunicará a la casa vendedora para que comunique las

deficiencias y haga las modificaciones oportunas. Si en el plazo de un mes, estas deficiencias

no fueran subsanadas, la casa se hará cargo de la maquinaria, puesta, embalada en la estación

más próxima a la residencia del cliente, devolviendo el mismo importe que haya pagado, o

suministrándole a elección de éste, en sustitución de la maquinaria retirada, otra de

rendimiento correcto.

Transporte y montaje



Serán de cuenta de la casa suministradora el transporte, embalaje, derechos de aduanas,

riesgos, seguros e impuestos hasta que la maquinaria se encuentre en el lugar de su

emplazamiento. El montaje será por cuenta de la casa vendedora, si bien el promotor

proporcionará las escaleras, instalación eléctrica, herramienta gruesa y material de albañilería,

carpintería y cerrajería necesaria para el montaje, así como personal auxiliar para ayudar al

especializado que enviará la empresa suministradora.

Plazos de entrega

El plazo que para la entrega de maquinaria pacte el promotor con el vendedor de la misma, no

podrá ser ampliado más que por causa de fuerza mayor, como huelgas, lock‐out, movilización

del ejército, guerra o revolución. Si el retraso es imputable a la casa vendedora, el promotor

tendrá derecho a un 1% de rebaja en el precio por cada semana de retraso como

compensación por los perjuicios ocasionados.

Pruebas de maquinaria

Será por cuenta de la entidad vendedora suministrar los aparatos y útiles precisos para

ejecutar las pruebas de las máquinas y verificar las comprobaciones necesarias, siendo de su

cuenta los gastos que originen éstas.

Plazo de garantía

En cada máquina o grupo de máquinas, se establecerá una fecha de prueba con el objeto de

poder efectuar la recepción provisional, para el plazo mínimo de garantía de un año, en el cual

su funcionamiento ha de ser perfecto, comprometiéndose la empresa suministradora a

reponer por su cuenta las piezas que aparezcan deterioradas a causa de una defectuosa

construcción o instalación y a subsanar por su cuenta las anomalías o irregularidades de

funcionamiento que impidan su uso normal.

3.12 ASPECTOSFACULTATIVOS

3.12.1 MEDIDASDESEGURIDADEl Contratista deberá atenerse a las disposiciones vigentes sobre Seguridad e Higiene en el

trabajo. Como elemento primordial de seguridad se establecerá toda la señalización necesaria,

tanto durante el desarrollo de las obras, como durante su explotación, haciendo referencias

bien a peligros existentes o a las limitaciones de las estructuras. Para ello se utilizarán, cuando

existan, las correspondientes señales vigentes establecidas por el Ministerio de Obras y

Urbanismo y en su defecto, por otros Departamentos Nacionales y Organismos

Internacionales.



3.12.2 SUBCONTRATISTASODESTAJISTASEl Contratista podrá dar a destajo o en subcontrata cualquier parte de la obra, pero con la

previa autorización del Director de las Obras. La obra que el Contratista pueda dar a destajo no

podrá exceder del 25% del valor total del Contrato, salvo autorización expresa del Director de

las Obras. El director de las Obras, está facultado para decidir la exclusión de un destajista por

ser incompetente o no reunir las condiciones necesarias. Comunicada esta decisión al

Contratista, este deberá tomar las medidas precisas e inmediatas para la rescisión de este

trabajo.

El contratista será siempre responsable ante el Director de las Obras de todas las actividades

de los detallistas y de las obligaciones derivadas del cumplimiento de las condiciones

expresadas en este Pliego.

3.12.3 MODIFICACIONESDELPROYECTOEl Director de las Obras, podrá introducir en el proyecto, antes de empezar las obras o durante

su ejecución, las modificaciones que sean precisas para la normal construcción de las mismas,

aunque no se hayan previsto en el proyecto, y siempre que lo sean sin separarse de su espíritu

y recta interpretación. También podrá introducir aquellas modificaciones que produzcan

aumento o disminución y aún supresión de las cantidades de obra, marcadas en el

Presupuesto o sustitución de una cantidad de obra por otra, siempre que ésta sea de las

comprendidas en el Contrato.

Todas estas modificaciones serán obligatorias para el Contratista siempre que, a los precios del

contrato, sin ulteriores revisiones, no alteren el Presupuesto de Adjudicación en más de los

porcentajes previstos en la Ley de Contratos del Estado y su reglamento de Aplicación

vigentes, tanto por exceso como por defecto. En este caso, el Contratista no tendrá derecho a

ninguna variación en los precios, ni a las indemnizaciones de ningún género por supuestos

perjuicios que le puedan ocasionar las modificaciones en el número de unidades de obra o en

plazo de ejecución.

3.12.4 RELACIONESVALORADASYCERTIFICADASDELASOBRASEn los primeros días de cada mes, el Director de las Obras formulará la relación valorada de

cada obra ejecutada en el mes anterior. La relación valorada se hará al origen, incluyendo en

ella las unidades de obra terminadas con arreglo al Proyecto, según mediciones obtenidas en

Obra, multiplicadas por los precios correspondientes de las Valoraciones de Obra o los

contradictorios o convenios aprobados por la Dirección Técnica e incorporados a Contrato. En

ningún caso se incluirán unidades de obra incompletas ni precios no aprobados por la

Dirección Técnica del proyecto.



Las valoraciones efectuadas servirán de base para la redacción de las certificaciones

mensuales. Todos los abonos que se efectúen son a buena cuenta y las certificaciones no

suponen aprobación ni recepción de las obras que comprenden.

Mensualmente se lleva a cabo una liquidación parcial, en el que se abonarán las

certificaciones, descontando el importe de los cargos que el Director de las Obras tenga contra

el contratista.

3.12.5 CONSERVACIÓN DE LAS OBRAS DURANTE LA EJECUCIÓN Y DURANTE ELPLAZODEGARANTÍA

El Contratista queda comprometido a conservar por su cuenta, hasta que sean recibidas

provisionalmente, todas las obras que integran el Proyecto. Así mismo, queda obligado a la

conservación de las obras durante el plazo de garantía de un año, a partir de la fecha de

recepción provisional. Durante este plazo deberá realizarse cuantos trabajos sean precisos

para mantener las obras ejecutadas en perfecto estado.

3.12.6 ENSAYOSYRECONOCIMIENTOSLos ensayos y reconocimientos verificados por el Director de las Obras o por sus delegados

durante la ejecución de sus trabajos, no tienen otro carácter que el de simples antecedentes

para la recepción. Por lo tanto, la admisión de materiales o elementos de la obra, antes de la

recepción definitiva, no atenúa las obligaciones que contrae el Contratista de subsanar o

reponer, si las obras o instalaciones resultasen inaceptables, parcial o totalmente, en el

reconocimiento final y pruebas de recepción.

3.12.7 PRUEBASQUEDEBENEFECTUARSEANTESDELASRECEPCIONESAntes de verificar la recepción provisional se someterán todas las pruebas de resistencia,

estabilidad y funcionamiento con arreglo al programa que redacte el Director de las Obras. Se

contrastará el perfecto funcionamiento antes de ser recibidas provisionalmente por las obras.

Una vez transcurrido el plazo de garantía, antes de proceder a la recepción definitiva, se

comprobará que todos los elementos de las obras siguen un perfecto funcionamiento.

3.12.8 PLAZODEEJECUCIÓNYGARANTÍAEl plazo de ejecución de las obras se fija en la distribución temporal de la memoria del

presente Proyecto, contando con un margen de medio año para la finalización completa de la

obra respecto a lo indicado en la memoria.

El plazo de garantía que ha de mediar entre la recepción provisional y la recepción definitiva

de las obras, será de un año contando a partir de la fecha de Acta Recepción Provisional.



3.12.9 RECEPCIÓNPROVISIONALTerminado el plazo de ejecución se procederá a las pruebas prescritas en el artículo de este

Título y al reconocimiento detallado de las obras. Si todos los resultados son positivos se

realizará la recepción provisional de las obras mediante acta redactada de acuerdo con las

disposiciones vigentes.

3.12.10 RECEPCIÓNDEFINITIVATerminado el plazo de garantía se procederá, como en el caso de recepción provisional, a las

pruebas y al reconocimiento detallado de las obras, recibiéndolas definitivamente o no, según

su estado y procediendo de igual forma y con análogas consecuencias.

3.12.11 INCOMPARECENCIADELCONTRATISTAENLASRECEPCIONESSi el Contratista, o su representante, no compareciesen el día y hora señalados por el Director

de las Obras para ejecutar las pruebas y el reconocimiento previo a una recepción, se le

volverá a citar fehacientemente y, si tampoco esta segunda vez, se harán las pruebas y el

reconocimiento en ausencia suya, haciéndola constar así en el Acta a la que se adjuntará el

acuse de recibo de la citación.

3.12.12 PERMISOSYLICENCIASEl Contratista deberá obtener a su costa, todos los permisos y licencias necesarios para la

ejecución de las obras, con excepción de los correspondientes a la obtención de los terrenos

donde se ubicarán las obras.

3.12.13 RESPONSABILIDADESDELCONTRATISTACONTERCEROSSerá responsable el Contratista, hasta la recepción definitiva, de los daños y perjuicios a

terceros como consecuencia de los actos, omisiones y negligencias del personal a su cargo o de

una deficiente organización de las obras. El Contratista será responsable de todos los objetos

que se encuentren o descubran durante la ejecución de las obras y deberá dar cuenta

inmediata de los hallazgos al Director de las Obras y colocarlos bajo su custodia, estando

obligado a solicitar de los Organismos Públicos y Empresas de servicios, la información

referente a las instalaciones subterráneas que puedan ser dañadas por las obras.

3.12.14 GASTOSDECARÁCTERGENERALACARGODELCONTRATISTASerán a cuenta del Contratista los gastos que originen el replanteo general de las obras o su

comprobación y los replanteos parciales de las mismas; los de construcciones auxiliares; los de

alquiler o adquisición de terrenos para depósitos de maquinaria y materiales; los de protección

de materiales y de la propia obra contra todo deterioro, daño o incendio, cumpliendo los

requisitos vigentes para el almacenamiento de explosivos y carburantes; los de limpieza de



desperdicios y basuras; los de construcción y conservación de caminos provisionales para

desvío del tráfico y demás recursos necesarios para proporcionar seguridad dentro de las

obras; los de retirada de los materiales rechazados y corrección de las deficiencias observadas

y puesta de manifiesto por los correspondientes ensayos y pruebas; y, por último, los de

apertura o habilitación de los caminos precisos para el acceso y transporte de materiales al

lugar de las obras.

Igualmente serán a cuenta del Contratista, los gastos originados por los ensayos de materiales

y de control de ejecución de las obras que disponga el Director de las Obras, en tanto que el

importe de dichos ensayos no sobrepase el 1% del presupuesto de adjudicación de las obras.

En los casos de resolución del Contrato, tanto por la finalización de la obra como por cualquier

otra causa que lo motive, serán a cuenta del Contratista, los gastos originados en la

liquidación, así como los de retirada de los medios auxiliares empleados o no en la ejecución

de las obras.

3.12.15 DOCUMENTOSQUEPUEDESOLICITARELCONTRATISTAEl Contratista podrá a sus expensas, pero dentro de las oficinas del Director de las Obras, sacar

copias de los documentos del proyecto, cuyos originales le serán facilitados por el Director, el

cual autorizará con su firma las copias, si así lo conviniese con el Contratista.

También tendrá derecho a sacar copias de los perfiles de replanteo, así como de las relaciones

valoradas que se formulen mensualmente y de las Certificaciones expedidas.

3.12.16 CORRESPONDENCIAENOBRAEl Contratista tendrá derecho a que se le acuse de recibo, si lo solicita, de las reclamaciones

que dirija al Director de las Obras y al mismo tiempo, estará obligado a devolver al mismo, ya

originales, ya copias, de todas las órdenes que de él reciba, poniendo al pie “el enterado”.

3.12.17 RESCISIÓNDELCONTRATOEn caso de rescisión por incumplimiento del Contrato por parte del Contratista, los medios

auxiliares de éste podrán ser utilizados gratuitamente, por la entidad a cuyo cargo se realizan

las obras, para la terminación de las mismas. Todos estos medios auxiliares quedarán en poder

del Contratista, una vez terminadas las obras, quien no tendrá derecho a reclamación alguna

por los desperfectos a que su utilización haya dado lugar.

3.12.18 LIQUIDACIÓNDELASOBRASUna vez efectuada la recepción provisional, se procederá a la medición general de las obras,

que ha de servir para la valoración final de las mismas. La liquidación de las obras se llevará a

cabo después de realizada la recepción definitiva, saldando las diferencias existentes por los



abonos a buena cuenta y descontando el importe de las reparaciones y obras de conservación

que se hayan producido durante el plazo de garantía en el caso de que el Contratista no las

hubiese realizado por su cuenta. También se descontarán los gastos de retirada de todas las

instalaciones, materiales, etc. en el caso de que el Contratista no lo hubiese hecho por su

cuenta, en el plazo de 30 días a partir de la fecha del Acta de Recepción Provisional.

3.13 ASPECTOSECONÓMICOS

3.13.1 CONDICIONESGENERALESTodas las unidades de obra se medirán y abonarán por volumen, superficie, longitud, peso o

unidad, de acuerdo a como figuran especificadas en la Valoración de Unidades de Obra. Para

las unidades nuevas que puedan surgir y para las que sea precisa la redacción de un precio

contradictorio, se especificarán claramente al acordarse éste el modo de abono, en otro caso,

se establecerá lo admitido en la práctica habitual o costumbre de la construcción.

Si el Contratista construye mayor volumen de cualquier clase de fábrica que el

correspondiente a los dibujos que figuran en los Planos, o de sus reformas autorizadas (ya sea

por efectuar mal la excavación, por error, por su conveniencia, por alguna causa imprevista o

por cualquier otro motivo) no será de abono ese exceso de obra.

Si a juicio del Director de las Obras, ese exceso de obra resultase perjudicial, el Contratista

tendrá la obligación de demoler la obra a su costa y rehacerla nuevamente con las

dimensiones debidas. En caso de que se trate de un aumento excesivo de excavación, que no

pueda subsanarse con la demolición de la obra ejecutada, el Contratista quedará obligado a

corregir este defecto, de acuerdo con las Normas que dicte el Director de Obras, sin que tenga

derecho a exigir indemnización por estos trabajos.

Siempre que no se siga expresamente otra cosa en las Valoraciones de unidades de obra o en

el Pliego de Condiciones Técnicas, se consideran incluidos precios de las Valoraciones de Obra,

los agotamientos, las entibaciones, los rellenos del exceso de excavación, el transporte al

vertedero de los productos sobrantes, el montaje, las pruebas que sean necesarias, la limpieza

de las obras, los medios auxiliares y todas las operaciones necesarias para terminar

perfectamente la unidad de obra que se trate.

Es obligación del Contratista la conservación de todas las obras y por consiguiente, la

reparación o reconstrucción de aquellas partes que hayan sufrido daños o que se compruebe

que no reúne las condiciones exigidas por este Pliego. Para estas reparaciones se atendrá

estrictamente a las instrucciones que reciba del Director de las Obras.

Esta obligación del Contratista de la conservación de todas las obras, se extiende igualmente a

los acopios que se hayan certificado, Corresponden pues, al Contratista, el almacenaje y

guardería de los acopios y reposición de aquellos que se hayan perdido, destruido o dañado,

cualquiera que sea la causa. En ningún caso el Contratista tendrá derecho a reclamar

fundándose en insuficiencia de precios o en falta de expresión, en la Valoración de la Obra o



en el Pliego de Condiciones, explícita de algún material u operación necesaria para la ejecución

de una unidad de obra.

3.13.2 REPLANTEOTodas las operaciones de replanteo que se realicen con autoridad o durante la ejecución de las

obras, incluso señales, hitos y cualquier clase de material utilizado, serán a cuenta del

Contratista.

3.13.3 MEDICIÓNYABONODELASMEDICIONESSe entiende por m3 de excavación, el referido al terreno tal y como se encuentra antes de la

misma. Este volumen se apreciará de la forma siguiente:

Los perfiles del Proyecto se comprobarán o modificarán al efectuarse el replanteo de

las obras y al pie de las diversas hojas figurarán la conformidad del Director de las

Obras y del Contratista o de las personas a quien estos deleguen. Durante la ejecución

de las obras se sacarán cuantos perfiles transversales se estimen necesarios,

firmándose igualmente las hojas por ambas partes. No se admitirá ninguna

reclamación del Contratista sobre el volumen resultante que no esté basado en las

hojas anteriormente citadas. En el precio de la excavación queda comprendido

también, salvo indicación en contrato de la Valoración de Obra, el coste del descuaje

del arbolado, arbustos, raíces y toda clase de vegetación.

Queda comprendido igualmente el coste de saneamiento y limpieza de la capa de asiento de la

cimentación, el agotamiento, el relleno, el refinado de los taludes, el apilamiento de los

materiales aprovechables, el transporte al vertedero, las entibaciones y las medidas de

seguridad necesarias, las señales de precaución, el balizamiento de pasos provisionales

necesarios, la reposición o modificación de las servidumbres existentes y cuantas operaciones

sean precisas para terminar completamente la unidad de obra y dejar el terreno inmediato en

las condiciones preexistentes.

3.13.4 MEDICIÓNYABONODEHORMIGONESSe entiende por m3 de hormigón, cualquiera que sea el tipo de dosificación de éste, al

volumen que corresponde a dicha unidad completamente terminada. Se abonará a los precios

fijados en la valoración de unidades de obra. Se abonarán solamente los volúmenes que

resulten de aplicar a la obra las dimensiones acotadas en los planos u ordenadas, por escrito,

por el Director de las Obras, sin que sea de abono cualquier exceso que no haya sido

debidamente autorizado.

Para la dosificación de los hormigones, las proporciones de cemento que figuran en el

presente proyecto son indicativas. El Contratista tendrá la obligación de emplear la cantidad

de cemento necesaria para obtener las resistencias que se exigen en el artículo 14 de este

Pliego, sin que por ello pueda pedir sobreprecio alguno. Ninguna variación de procedencia de



los áridos autorizada o pedida por el Director de las Obras, significará cambio de precio de la

unidad de obra en que intervengan. En el precio de los hormigones están incluidos todos los

gastos de los materiales, transporte, preparación, puesta en obra, vibrado, curado, pruebas y

ensayos que sean precisos a realizar, así como la autorización de moldes, encofrados, cimbras

y andamiajes.

3.13.5 MEDICIÓNYABONODEACEROPARAARMADURESYPERFILESLAMINADOSSe abonará y se pagará el acero por peso teórico que, basado en una densidad de acero de

7,85 Tn/m3, resulte de las dimensiones que figure en los planos de obra que autorice la

Dirección.

En el precio de acero está incluido el coste de suministro, manipulación, empleo de materiales,

máquinas y mano de obra necesaria para su puesta en obra, así como los aumentos debidos a

pérdidas, empalmes y ataduras.

No serán de abono los excesos de obra que ejecute el Contratista por su conveniencia o error,

cuando sustituya algunas secciones por otras mayores, con la aprobación del Director de las

Obras, por no disponer los elementos apropiados.

3.13.6 MEDICIÓNYABONODEOTRASUNIDADESDEOBRALas obras no previstas en el Proyecto o no incluidas en el presente apartado de este Pliego de

Condiciones Técnicas, se abonarán a los precios unitarios de las Valoraciones de Obra.

3.13.7 MEDICIÓNYABONODEOBRASINCOMPLETASCuando por rescisión u otras causas, sea preciso valorar obras incompletas, se aplicará la

descomposición que figura en las Valoraciones de Obra, sin que pueda pretenderse la

valoración de cualquier unidad descompuesta en forma distinta. En ningún caso, tendrá

elementos que componen el precio contenido en dichas Valoraciones

3.13.8 ABONODEMATERIALESENDEPÓSITONo se abonará al Contratista porcentaje de material que no está colocado en depósito.

Si el terreno utilizado para depósito de material, es de propiedad particular, no se hará el

abono hasta su empleo en obra, a menos que el Contratista presente la documentación

suficiente, a juicio del Director de las Obras, en las que el propietario del terreno reconozca

que el material acopiado es propiedad del Estado y que ha recibido el alquiler por todo el

tiempo que el material pueda ocupar el terreno.



3.13.9 GASTOSDEPRUEBASYENSAYOSTodos los gastos ocasionados por ensayos, pruebas, verificaciones, etc., de materiales o

unidades de obra o totalmente ejecutadas serán a cargo del Contratista. Se incluyen el coste

de los materiales que se hayan de ensayar, la mano de obra, herramientas, transporte, gastos

de toma de muestras, minutas de laboratorio, etc. El importe no excederá del 1% del

presupuesto de adjudicación de las obras.

Todo ensayo que no haya dado resultado satisfactorio, a juicio del Director de las Obras, o que

no ofrezcan garantías suficientes, podrá repetirse de nuevo a cargo del Contratista y no se

computarán a efectos del 1% del importe total de pruebas y ensayos.

3.13.10 OBRASDEFECTUOSASOMALEJECUTADASSi el Director de las Obras estima que las unidades de obra defectuosas y que no cumplen

estrictamente las condiciones del Contrato, son sin embargo, admisibles, puede proponer a su

Superioridad la aceptación de las mismas con la consiguiente rebaja de los precios

3.14 ASPECTOSLEGALES

3.14.1 QUIENESPUEDENSERCONTRATISTASPueden ser contratistas de las obras los españoles y extranjeros que se hallen en posesión de

sus derechos civiles con arreglo a las leyes, y a las sociedades y compañías legalmente

construidas y reconocidas en España.

Quedan exceptuados:

1º) Los que se hallen procesados criminalmente.

2º) Los que estuviesen fallidos, con suspensión de pagos o con sus bienes intervenidos.

3º) Los que estuviesen apremiados como deudores o de los caudales públicos en

concepto de seguros contribuyentes.

3.14.2 FORMALIZACIÓNDELCONTRATOLos contratos se formalizarán mediante documento privado en general, que podrá elevarse a

elección de escritura pública a petición de cualquiera de las partes y con arreglo a las

disposiciones vigentes. Será de cuenta del adjudicatario todos los gastos que ocasionen la

extensión del documento en que se consigne la contrata.

3.14.3 RESPONSABILIDADDELCONTRATISTAEl Contratista es responsable de la ejecución de las obras en condiciones establecidas en el

contrato y en los documentos que componen el Proyecto (la Memoria no tendrá consideración



de documento del Proyecto). Como consecuencia de ello, vendrá obligado a la demolición y

reconstrucción de todo lo mal ejecutado, sin que pueda servir de excusa el que el Director de

Construcción haya examinado y reconocido la construcción durante las obras, ni el que hayan

sido abonadas en liquidaciones parciales.

3.14.4 ACCIDENTESDETRABAJOYDAÑOSATERCEROSEn caso de accidentes ocurridos a los operarios, con motivo y en ejercicio de los trabajos para

la ejecución de las obras, el Contratista se atendrá a lo dispuesto en la legislación vigente,

siendo en todo caso único responsable de su incumplimiento y sin que por ningún concepto

pueda quedar afectada la propiedad, por responsabilidades de cualquier aspecto.

El Contratista está obligado a adoptar las medidas de seguridad que las disposiciones vigentes

preceptúan, para evitar en lo posible accidentes a obreros o a los viandantes, no solo en los

andamios, sino en todos los lugares peligrosos de la obra, huecos de escalera, etc.

De los accidentes y perjuicios de todo género que, por no cumplir el Contratista lo legislado

sobre la materia, pudieran acaecer o sobrevenir, será éste el único responsable, o sus

representantes den la obra, ya que se considera que en los precios contratados están incluidos

todos los gastos y precios para cumplimentar debidamente dichas disposiciones legales.

El Contratista será responsable de todos los accidentes que por inexperiencia o descuido

sobrevinieran tanto en la edificación donde se efectúen las obras, como en las auxiliares. Será,

por tanto, de su cuenta el abono de las indemnizaciones a quien corresponda y cuando a ello

hubiera lugar, de todos los daños y perjuicios que puedan causar las operaciones de ejecución

de las obras.

3.14.5 CAUSASDERESCISIÓNDELCONTRATOSerán causas de rescisión las siguientes: la muerte o incapacitación del Contratista, la quiebra

del Contratista, las alteraciones del contrato por las causas siguientes:

‐ La modificación del Proyecto en tal forma que represente alteraciones fundamentales

a juicio del Director de Construcción, y en cualquier caso, siempre que la variación del

presupuesto, como consecuencia de estas modificaciones, represente en más o en

menos del 25% como mínimo del importe de aquél.

‐ Las modificaciones de unidades de obras siempre que éstas representen variaciones

en más o menos del 40% como mínimo de algunas de las unidades que figuran en las

mediciones del Proyecto, o en más de un 59% de unidades de Proyecto.

‐ La suspensión de obra comenzada, y en todo caso, siempre que por causas ajenas a la

contrata no se dé comienzo, a la obra adjudicada en el plazo de tres meses a partir de

la adjudicación en este caso, la devolución de fianza será automática.

‐ El no dar comienzo la contrata a los trabajos dentro del plazo señalado.



‐ El incumplimiento de las condiciones del contrato, cuando implique descuido o mala

fe con perjuicio de las obras.

‐ La terminación del plazo de la ejecución de la obra.

‐ El abandono de la obra sin causa justificada.

‐ La mala fe en la ejecución de los trabajos.

3.14.6 LIQUIDACIÓNENCASODERESCISIÓNSiempre que se rescinda el contrato por causa ajena, a falta de cumplimiento del Contratista,

se abonará a éste todas las obras ejecutadas con arreglo a las condiciones prescritas y todos

los materiales a pie de obra pendiente de ejecución y aplicándose a éstos, los precios que fija

el Ingeniero.

Cuando la rescisión de la contrata, sea por incumplimiento del Contratista se abonará la obra

hecha si es de recibo, y los materiales acopiados al pie de la misma, que reúnan las debidas

condiciones y sean necesarios para la misma, sin que, mientras duren estas negociaciones

pueda entorpecer la marcha de los trabajos.

3.14.7 IMPUESTOSCorrerán por cuenta del Contratista los impuestos del timbre y Derechos Reales, que se

devenguen por el contrato. Si se exigiese alguno de estos impuestos al propietario, le será,

integrados por el Contratista, así como las multas e intereses por demora en el pago.

3.14.8 LEGISLACIÓNEn todo caso, lo no especificado en el presente Pliego de Condiciones y siempre que no se

contradiga al mismo, se atenderá en lo estipulado en el Pliego de Condiciones Varias de la

Edificación, de la Dirección General de Arquitectura, que por tanto se considera forma parte

del presente Pliego de Condiciones.

3.14.9 LITIGIOSYRECLAMACIONESALCONTRATISTATodo desacuerdo sobre las cláusulas de Contrato y del presente Pliego de Condiciones, que se

promoviesen entre el Contratista y el Propietario, será resuelto con arreglo a los requisitos y

en la forma prevista por la vigente Ley de Enjuiciamiento Civil.

3.14.10 DUDASUOMISIONESDELOSDOCUMENTOSDELPROYECTOLo mencionado en el Pliego de Condiciones y omitido en los Planos, o viceversa, habrá de ser

ejecutado como si estuviera expuesta en ambos documentos. En caso de duda u omisión en



cualquiera de los documentos del Proyecto, el Contratista se compromete a seguir en todo

caso, las instrucciones de la Dirección facultativa, para que la obra se haga con arreglo a las

buenas prácticas de las construcciones. El Contratista no queda eximido de la obligación de

ejecutadas.

3.14.11 EPÍLOGOTodo cuanto se hallase definido en el presente Pliego de Condiciones, será ejecutado bajo la

responsabilidad del Ingeniero que dirija las obras.

En Logroño, a 15 de Julio de 2014

El autor del proyecto:

Fdo: Lidia Izquierdo Morras

ESTADODEMEDICIONES



DNI: 16621694 P

DISEÑOYCÁLCULOESTRUCTURALDEUNAESTACIÓNDEAUTOBUSESESTADODEMEDICIONES


ÍNDICE

CAPÍTULO 01 MOVIMIENTO DE TIERRAS ..................................................................................... 2

CAPÍTULO 02 CIMENTACIÓN ....................................................................................................... 2

CAPÍTULO 03 ESTRUCTURA ......................................................................................................... 3

CAPÍTULO 04 VIDRIERÍA ............................................................................................................... 4

CAPÍTULO 05 CUBIERTA ............................................................................................................... 4

CAPÍTULO 06 CERRAMIENTOS ..................................................................................................... 5

CAPÍTULO 07 TABIQUERÍA ........................................................................................................... 5

CAPÍTULO 08 PAVIMENTOS ......................................................................................................... 5

CAPÍTULO 09 SEGURIDAD Y SALUD ............................................................................................. 5


CÓDIGO RESUMEN UDS LONGITUD ANCHURA ALTURA PARCIALES CANTIDAD _____________________________________________________________________________________________________________________________________

2 PFCINGENIERÍAINDUSTRIAL (UNIVERSIDADDELARIOJA) FECHA:16/07/2014

CAPÍTULO 01 MOVIMIENTO DE TIERRAS 01.01 M3 EXCAV. MECÁNICA TERRENO DURO

M3. Excavación a cielo abierto, en terreno de consistencia dura, con retro-giro de 20 toneladas de 1,50 m3. de capacidad de cazo, con extracción de tierra a los bordes, en vaciado, i/p.p. de costes indirectos. Zapatas cuadradas Tipo 1 4 1,75 1,75 0,40 4,90 Zapatas cuadradas Tipo 2 23 2,35 2,35 0,55 69,86 Zapatas cuadradas Tipo 3 8 1,60 1,60 0,35 7,17 Zapatas cuadradas Tipo 4 6 1,50 1,50 0,35 4,73 Zapatas cuadradas Tipo 5 2 1,70 1,70 0,40 2,31 Zapatas cuadradas Tipo 6 8 0,75 0,75 0,30 1,35 Zapata corrida 1 32,04 1,00 0,40 12,82 ______________________________________________________

103,14 CAPÍTULO 02 CIMENTACIÓN 02.01 M3 HOR. HA-25/B/20/ IIa ZAP. V. B. ENCOF.

M3. Hormigón armado HA-25/B/20/ IIa N/mm2, con tamaño máximo del árido de 20mm., consistencia blanda, elaborado en central en relleno de zapatas de cimentación, i/armadura B-500 S (40 Kgs/m3), encofrado y desencofrado, vertido por medio de ca- mión-bomba, vibrado y colocación. Según CTE/DB-SE-C y EHE-08. Zapatas cuadradas Tipo 1 4 1,75 1,75 0,40 4,90 Zapatas cuadradas Tipo 2 23 2,35 2,35 0,55 69,86 Zapatas cuadradas Tipo 3 8 1,60 1,60 0,35 7,17 Zapatas cuadradas Tipo 4 6 1,50 1,50 0,35 4,73 Zapatas cuadradas Tipo 5 2 1,70 1,70 0,40 2,31 Zapatas cuadradas Tipo 6 8 0,75 0,75 0,30 1,35 Zapata corrida 1 32,04 2,00 0,40 25,63 ______________________________________________________

115,95




CAPÍTULO 03 ESTRUCTURA 03.01 Kg ACERO S275 EN ESTRUCTURAS

Kg. Acero laminado S275 en perfiles para vigas, pilares y correas, con una tensión de rotura de 410 N/mm2, unidas entre sí mediante soldadura con electrodo básico i/p.p. despuntes y dos manos de imprimación con pintura de minio de plomo totalmente montado, según CTE/ DB-SE-A. Los trabajos serán realizados por soldador cualificado según norma UNE-EN 287-1:1992. Centro SHR 120x120x5 3771,37 1,00 1,00 1,00 3.771,37 Centro SHR 160x160x5 2420,11 1,00 1,00 1,00 2.420,11 Centro SHR 100x100x3 780,42 1,00 1,00 1,00 780,42 Centro SHR 80x80x5 1128,74 1,00 1,00 1,00 1.128,74 Centro SHR 90x90x4 943,69 1,00 1,00 1,00 943,69 Centro SHR 60x60x3 205,02 1,00 1,00 1,00 205,02 Centro SHR 45x45x2 104,11 1,00 1,00 1,00 104,11 Centro SHR 140x140x5 3127,18 1,00 1,00 1,00 3.127,18 Centro SHR 170x170x8 11574,38 1,00 1,00 1,00 11.574,38 Centro redondo 12 165,55 1,00 1,00 1,00 165,55 Centro HE 240 B 3994,08 1,00 1,00 1,00 3.994,08 Centro HE 180 B 12302,52 1,00 1,00 1,00 12.302,52 Centro HE 100 B 589,82 1,00 1,00 1,00 589,82 Centro IPE 80 31,61 1,00 1,00 1,00 31,61 Derecha SHR 100x100x3 2087,67 1,00 1,00 1,00 2.087,67 Derecha SHR 120x120x5 625 1,00 1,00 1,00 625,00 Derecha SHR 70x70x4 165,69 1,00 1,00 1,00 165,69 Derecha SHR 55x55x2 113,23 1,00 1,00 1,00 113,23 Derecha SHR 90x90x4 326,92 1,00 1,00 1,00 326,92 Derecha HE 100 B 844,06 1,00 1,00 1,00 844,06 Derecha HE 240 B 1803,82 1,00 1,00 1,00 1.803,82 Izquierda SHR 170x170x8 4122,51 1,00 1,00 1,00 4.122,51 Izquierda SHR 70x70x4 2177,51 1,00 1,00 1,00 2.177,51 Izquierda SHR 40x40x2 264,13 1,00 1,00 1,00 264,13 Izquierda SHR 50x50x2 170,29 1,00 1,00 1,00 170,29 Izquierda SHR 100x100x4 307,54 1,00 1,00 1,00 307,54 Izquierda HE 160 B 1161,62 1,00 1,00 1,00 1.161,62 Chapas SHR 140x140x4 511,11 1,00 1,00 1,00 511,11 Chapas SHR 70x70x3 57,8 1,00 1,00 1,00 57,80 Chapas SHR 160x1600x5 1128,99 1,00 1,00 1,00 1.128,99 Chapas SHC 200x5 1464,09 1,00 1,00 1,00 1.464,09 Autobuses SHR 90x90x4 308,63 1,00 1,00 1,00 308,63 Autobuses SHR 70x70x4 325,81 1,00 1,00 1,00 325,81 Autobuses HE 140 B 3875,24 1,00 1,00 1,00 3.875,24 Autobuses HE 240 B 2341,51 1,00 1,00 1,00 2.341,51 Autobuses IPE 80 1618,29 1,00 1,00 1,00 1.618,29 ______________________________________________________

66.940,06




CAPÍTULO 04 VIDRIERÍA 04.01 M2 CLIMALIT PLUS SIL.+PLT TOT. 6/12/33.1 37dB

M2. Doble acristalamiento CLIMALIT PLUS Silence de Rw=37 dB y espesor total 24 mm, formado por un vidrio bajo emisivo Planitherm Total incoloro de 6 mm (86/64) y un vidrio laminado acústico y de seguridad Stadip Silence 6 mm. de espesor (3+3) y cámara de aire deshidratado de 12 mm con perfil separador de aluminio y doble sellado perimetral, fijado sobre carpintería con acuñado mediante calzos de apoyo perimetrales y laterales y sellado en frío con silicona neutra, incluso colocación de junquillos, según NTE-FVP. ________________________________________________ 781,75 04.02 Ud PUERTA SECURIT INCOL. 2090X896

Ud. Puerta de vidrio templado transparente, incoloro de 10 mm. Securit, de 2090x896, incluso herrajes, freno y cerradura de acero inoxidable, con llave y manivela, instalada, se- gún NTE-FVP. ________________________________________________ 14,00 CAPÍTULO 05 CUBIERTA 05.01 M2 CUB. CHAPA ACERO CORTEN. 0,7 mm. PL-75/320

M2. Cubierta completa realizada con chapa de acero CORTEN de 0.7 mm. de espesor con perfil especial laminado tipo 75/320 de Aceralia ó similar, fijado a la estructura con ganchos o tornillos autorroscantes, i/ejecución de cumbreras y limas, apertura y rematado de huecos y p.p. de costes indirectos. Autobuses 2 180,00 13,50 1,00 4.860,00 ______________________________________________________

4.860,00 05.02 M2 CUB. CHAPA ALUMINIO ANODIZADO. 0,7 mm. PL-75/320

M2. Cubierta completa realizada con chapa de aluminio anodizado de 0.7 mm. de espesor con perfil especial laminado, fijado a la estructura con ganchos o tornillos autorroscantes, i/ejecución de cumbreras y limas, apertura y rematado de huecos y p.p. de costes indirectos. Oeste 1 353,95 1,00 1,00 353,95 Este 1 331,83 1,00 1,00 331,83 ______________________________________________________

685,78 05.03 M2 CUB. COBRE OXIDADO 0.8 mm. JUNTA ALZADA

M2. Cubierta de cobre oxidado, sobre soporte base de hormigón o madera (no incluido), conformada por los siguientes elementos: chapa de cobre de 0,8 mm. de espesor (s/UNE 37-105-81) y 700 mm. de ancho, perfilada (anchura final de la banda una vez perfilada 630mm.), doblados los bordes longitudinales de chapas contiguas en ángulo recto con altura de 30 y 40 mm. y engatillado posterior de bordes, i/fijación a la base soporte por medio de patillas de anclaje, conformado de limas, caballetes, quiebros,... etc., pequeño material de clavazón, medios auxiliares. Chapas 2 25,81 4,00 1,00 206,48 ______________________________________________________

206,48 05.04 M2 CUB. PANEL NERV.50 (LAC+AISL+LAC)

M2. Cubierta completa formada por panel de 50 mm. de espesor total conformado con doble chapa de acero de 0.5 mm., perfil nervado tipo de Aceralia o similar, lacado ambas caras y con relleno intermedio de espuma de poliuretano; perfil anclado a la estructura mediante ganchos o tornillos autorroscantes, i/p.p. de tapajuntas, remates, piezas especiales de cualquier tipo, medios auxiliares. Parte inclinada centro 2 30,00 5,95 1,00 357,00 Parce horizontal centro 2 11,25 11,25 1,00 253,13 ______________________________________________________

610,13




CAPÍTULO 06 CERRAMIENTOS 06.01 M2 TABIQUE LADRILLO H/S C/CEMENTO

M2. Tabique de ladrillo hueco sencillo de 25x12x4 cm. recibido con mortero de cemento y arena de río M 5 según UNE-EN 998-2, i/ replanteo, roturas, humedecido de las piezas y limpieza. ________________________________________________ 366,88 CAPÍTULO 07 TABIQUERÍA 07.01 M2 TRASDOSADO DIRECTO PLADUR N-15

M2. Trasdosado directo de muros con placas de yeso laminado Pladur de 15 mm. de espesor (UNE 102.023), recibida a él con pasta de agarre, incluso replanteo auxiliar, nivela- ción, recibido de cajas sobre la placa, encintado, tratamiento de juntas, totalmente terminado y listo para imprimar, pintar o decorar. ________________________________________________ 332,13 CAPÍTULO 08 PAVIMENTOS 08.01 M2 PAV. MONOLÍT. CUARZO GRIS NATURAL

M2. Suministro y puesta en obra del Pavimento Monolítico de Cuarzo en color gris natural MASTERTOP 100, sobre solera o forjado de hormigón en fresco, incluyendo el replanteo de solera, encofrado y desencofrado, extendido del hormigón; regleado y nivelado de solera; incorporación de capa de rodadura MASTERTOP 100 o similar mediante espolvoreo (rendimiento 5,0/kgm2); fratasado mecánico, alisado y pulimentado; curado del hormigón con el líquido incoloro MASTERKURE 130 o similar (rendimiento 0,15 kg/m2); p.p. aserrado de juntas de retracción con disco de diamante y sellado con la masilla elástica MAS- TERFLEX 700 GP Fluido o similar. No se incluye el suministro de hormigón, barrera de vapor, mallazo ni fibras metálicas. ________________________________________________ 1.220,93 CAPÍTULO 09 SEGURIDAD Y SALUD 09.01 m BARANDILLA GUARDACUERPOS Y TUBOS ______________________________________________________

44,80 09.02 m BARAND.PROTECCIÓN LATERAL ZANJAS ______________________________________________________

5,00 09.03 ud ALQ./INSTAL.1 MES. AND. MET.TUB. h<8 m. ______________________________________________________

22,40 09.04 m2 PROTECCIÓN ANDAMIO C/TOLDO ______________________________________________________

33,60 09.05 ud CUADRO GENERAL OBRA Pmáx= 15 kW. ______________________________________________________

1,00 09.06 ud TOMA DE TIERRA R80 Oh;R=100 Oh.m ______________________________________________________

2,00 09.07 ud LÁMPARA PORTATIL MANO ______________________________________________________

2,00 09.08 m VALLA CHAPA METÁLICA GALVANIZADA ______________________________________________________

16,80 09.09 m2 ENTIB.SIMPLE ZANJA <3m. C/MAD. ______________________________________________________

13,40




09.10 m ALQ./INSTAL.1 MES. AND. MET.TUB. h<8 m. ______________________________________________________

22,40 09.11 ud CASCO DE SEGURIDAD ______________________________________________________

12,00 09.12 ud CASCO SEGURIDAD DIELÉCTRICO ______________________________________________________

3,00 09.13 ud GAFAS CONTRA IMPACTOS ______________________________________________________

6,00 09.14 ud GAFAS ANTIPOLVO ______________________________________________________

6,00 09.15 ud PANTALLA CONTRA PARTÍCULAS ______________________________________________________

3,00 09.16 ud SEMI MÁSCARA ANTIPOLVO 1 FILTRO ______________________________________________________

10,00 09.17 ud SEMI MASCAR. ANTIPOLVO 2 FILTROS ______________________________________________________

12,00 09.18 ud CASCOS PROTECTORES AUDITIVOS ______________________________________________________

12,00 09.19 ud CINTURÓN DE SUJECCIÓN Y RETENCIÓN ______________________________________________________

3,00 09.20 ud PAR GUANTES DE LONA REFORZADOS ______________________________________________________

24,00 09.21 ud PAR GUANTES AISLANTES 1000 V. ______________________________________________________

1,00 09.22 ud PAR GUANTES USO GENERAL SERRAJE ______________________________________________________

12,00 09.23 ud MUÑEQUERA PRESIÓN VARIABLE ______________________________________________________

2,00 09.24 ud PAR DE BOTAS DE SEGURIDAD ______________________________________________________

12,00 09.25 ud PAR DE BOTAS AISLANTES ______________________________________________________

4,00 09.26 ud MONO DE TRABAJO POLIESTER-ALGODÓN ______________________________________________________

24,00 09.27 ud ARNÉS AMARRE DORSAL Y TORSAL ______________________________________________________

3,00 09.28 ud CINTURÓN PORTAHERRAMIENTAS ______________________________________________________

6,00 09.29 ud PLACA SEÑALIZACIÓN RIESGO ______________________________________________________

10,00 09.30 ud SEÑAL POLIPROP DIN A0. NO FOTOL. ______________________________________________________

1,00




09.31 mes ALQUILER CASETA OFIC.+ASEO 14,65 m2 ______________________________________________________

11,00 09.32 ud MESA MELAMINA PARA 10 PERSONAS ______________________________________________________

1,00 09.33 ud BANCO MADERA PARA 5 PERSONAS ______________________________________________________

3,00 09.34 ud DEPÓSITO-CUBO DE BASURAS ______________________________________________________

1,00 09.35 ud BOTIQUÍN DE URGENCIA ______________________________________________________

1,00 09.36 ud REPOSICIÓN BOTIQUÍN ______________________________________________________

1,00 09.37 m ACOMETIDA ELÉCT. CASETA 4x6 mm2 ______________________________________________________

10,00 09.38 ud ACOMETIDA PROV.FONTANERÍA 25 mm. ______________________________________________________

1,00 09.39 ud ESPEJO VESTUARIOS Y ASEOS ______________________________________________________

2,00 09.40 ud JABONERA INDUSTRIAL 1 LITRO ______________________________________________________

6,00 09.41 ud SECAMANOS ELÉCTRICO ______________________________________________________

2,00 09.42 ud TAQUILLA METÁLICA INDIVIDUAL ______________________________________________________

6,00 09.43 ud CONVECTOR ELÉCT. MURAL 1000 W. ______________________________________________________

2,00 09.44 ud PERCHA PARA DUCHA O ASEO ______________________________________________________

6,00 09.45 ud PORTARROLLOS INDUS.C/CERRADUR ______________________________________________________

1,00 09.46 ud COSTO MENSUAL FORMACIÓN SEG.HIG. ______________________________________________________

6,00 09.47 ud RECONOCIMIENTO MÉDICO BÁSICO I ______________________________________________________

6,00 09.48 ud COSTO MENSUAL DE CONSERVACIÓN ______________________________________________________

11,00

PRESUPUESTODISEÑOYCÁLCULOESTRUCTURALDEUNA



DNI: 16621694 P

DISEÑOYCÁLCULOESTRUCTURALDEUNAESTACIÓNDEAUTOBUSESPRESUPUESTO


ÍNDICE

CUADRO DE PRECIOS UNITARIOS DE MATERIALES ....................................................................... 2

CUADRO DE PRECIOS UNITARIOS DE MANO DE OBRA ................................................................. 3

CUADRO DE PRECIOS AUXILIARES ................................................................................................. 4

CUADRO DE PRECIOS Nº 1 ............................................................................................................ 5

CUADRO DE PRECIOS Nº 2 ............................................................................................................ 9

PRESUPUESTOS PARCIALES ......................................................................................................... 16

RESUMEN DEL PRESUPUESTO ..................................................................................................... 20


CUADRO DE PRECIOS UNITARIOS DE MATERIALES

CÓDIGO UD RESUMEN PRECIO ____________________________________________________________________________________________________________________________________


U04AA001 M3 Arena de río (0-5mm) 23,00 U04CA001 Tm Cemento CEM II/B-P 32,5 R Granel 108,20 U04MA723 M3 Hormigón HA-25/P/20/ IIa central 76,68 U04PY001 M3 Agua 1,51 U06AA001 Kg Alambre atar 1,3 mm. 1,13 U06DA010 Kg Puntas plana 20x100 2,00 U06GG001 Kg Acero corrugado B 500-S 0,75 U06JA001 Kg Acero laminado S275J0 1,02 U07AI001 M3 Madera pino encofrar 26 mm. 138,72 U10DG001 Ud Ladrillo hueco sencillo 25x12x4 0,06 U10JA003 M2 Placa Pladur N-15 mm. 4,59 U10JA050 Ml Cinta Juntas Placas Pladur 0,04 U10JA055 Kg Pasta de agarre 0,43 U10JA056 Kg Pasta para juntas s/n Pladur 0,87 U18WA001 Kg Pav. Monol. MASTERTOP 100 gris natural 0,67 U18WA101 Kg Líquido de curado MASTERKURE 130 6,51 U18WA115 Ml Sellado juntas retracción pavim. 4 mm. 5,28 U23DA015 Ud Puerta vidrio SECURIT incoloro 2090x896 96,49 U23DA051 Ud Pernios alto y bajo 42,40 U23DA052 Ud Puntos de giro alto y bajo 29,75 U23DA053 Ud Cerradura con llave y pomo 44,81 U23DA054 Ud Mecan. de freno con caja y tapa freno 113,83 U23OV511 Ml Sellado con silicona neutra 0,89 U23OV520 Ud Materiales auxiliares 1,26 U36IA010 Lt Minio electrolítico 9,70 ____________________________________________________________________________________________________________________________________


CUADRO DE PRECIOS UNITARIOS DE MANO DE OBRA

CÓDIGO UD RESUMEN PRECIO ____________________________________________________________________________________________________________________________________


U01AA007 Hr Oficial primera 15,50 U01AA009 Hr Ayudante 14,42 U01AA010 Hr Peón especializado 14,25 U01AA011 Hr Peón suelto 14,23 U01FA103 Hr Oficial 1ª encofrador 20,00 U01FA105 Hr Ayudante encofrador 16,50 U01FA201 Hr Oficial 1ª ferralla 18,00 U01FA204 Hr Ayudante ferralla 16,50 U01FG405 Hr Montaje estructura metal. 17,80 U01FL001 M2 M.o.coloc.tabique L.H.S. 9,00 U01FZ303 Hr Oficial 1ª vidriería 15,60 ____________________________________________________________________________________________________________________________________


CUADRO DE PRECIOS AUXILIARES

CÓDIGO CANTIDAD UD RESUMEN PRECIO SUBTOTAL IMPORTE ____________________________________________________________________________________________________________________________________


A01JF006 M3 MORTERO CEMENTO (1/6) M 5 M3. Mortero de cemento CEM II/A-P 32,5 R y arena de río M 5 con una resistencia a compresión de 5 N/mm2 según norma UNE-EN 998-2, confeccionado con hormigonera de 250 l. (Dosificación 1/6) U01AA011 1,820 Hr Peón suelto 14,23 25,90 U04CA001 0,250 Tm Cemento CEM II/B-P 32,5 R Granel 108,20 27,05 U04AA001 1,100 M3 Arena de río (0-5mm) 23,00 25,30 U04PY001 0,255 M3 Agua 1,51 0,39 A03LA005 0,400 Hr HORMIGONERA ELÉCTRICA 250 L. 1,87 0,75 ______________________________

TOTAL PARTIDA .............................................................. 79,39

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SETENTA Y NUEVE EUROS con TREINTA Y NUEVE CÉNTIMOS A02FA723 M3 HORM. HA-25/P/20/ IIa CENTRAL M3. Hormigón para armar de resistencia HA-25/P/20/ IIa Nmm2, con cemento CEM II/A-P 32,5 R arena de río y árido rodado tamaño máximo 20 mm., de central para vibrar y consistencia plástica, puesto en obra, con p.p. de mermas y cargas incompletas. Según EHE-08. U04MA723 1,000 M3 Hormigón HA-25/P/20/ IIa central 76,68 76,68 ______________________________

TOTAL PARTIDA .............................................................. 76,68

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SETENTA Y SEIS EUROS con SESENTA Y OCHO CÉNTIMOS A03LA005 Hr HORMIGONERA ELÉCTRICA 250 L. Hr. Hormigonera eléctrica de 250 Lts con un motor eléctrico de 3CV, con bastidor y cabina de acero, pala mezcladoras, adecuadas para asegurar una mezcla rápida y homogenea, mecanismos protegidos herméticamente, con un peso en vacio de 290Kg y un rendimineto aproximado de 3,4m3. U02LA201 1,000 Hr Hormigonera 250 l. 1,32 1,32 U%10 10,000 % Amortización y otros gastos 1,30 0,13 U02SW005 3,500 Ud Kilowatio 0,12 0,42 ______________________________

TOTAL PARTIDA .............................................................. 1,87

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de UN EUROS con OCHENTA Y SIETE CÉNTIMOS U01AA501 Hr Cuadrilla A Hr. Cuadrilla A de albañilería, cuantificando para su formación 1,00 h de Oficial de primera, 1,00 h de Ayudante y 0,50 h de Peón suelo. U01AA007 1,000 Hr Oficial primera 15,50 15,50 U01AA009 1,000 Hr Ayudante 14,42 14,42 U01AA011 0,500 Hr Peón suelto 14,23 7,12 ______________________________

TOTAL PARTIDA .............................................................. 37,04

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TREINTA Y SIETE EUROS con CUATRO CÉNTIMOS U01AA504 Hr Cuadrilla D Hr. Cuadrilla D de albañilería, cuantificando para su formación 1,00 h de Oficial de primera y 1,50 h de Peón suelo. U01AA007 1,000 Hr Oficial primera 15,50 15,50 U01AA011 1,500 Hr Peón suelto 14,23 21,35 ______________________________

TOTAL PARTIDA .............................................................. 36,85

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TREINTA Y SEIS EUROS con OCHENTA Y CINCO CÉNTIMOS


CUADRO DE PRECIOS 1

CÓDIGO UD RESUMEN PRECIO _____________________________________________________________________________________________________________________________________


CAPÍTULO 01 MOVIMIENTO DE TIERRAS 01.01 M3 EXCAV. MECÁNICA TERRENO DURO 3,49 M3. Excavación a cielo abierto, en terreno de consistencia dura, con retro-giro de 20 toneladas de 1,50 m3. de capacidad de cazo, con extracción de tierra a los bordes, en vaciado, i/p.p. de costes indirectos. TRES EUROS con CUARENTA Y NUEVE CÉNTIMOS CAPÍTULO 02 CIMENTACIÓN 02.01 M3 HOR. HA-25/B/20/ IIa ZAP. V. B. ENCOF. 179,58 M3. Hormigón armado HA-25/B/20/ IIa N/mm2, con tamaño máximo del árido de 20mm., consistencia blanda, elaborado en central en relleno de zapatas de cimentación, i/armadura B-500 S (40 Kgs/m3), encofrado y desencofrado, vertido por medio de ca- mión-bomba, vibrado y colocación. Según CTE/DB-SE-C y EHE-08. CIENTO SETENTA Y NUEVE EUROS con CINCUENTA Y OCHO CÉNTIMOS CAPÍTULO 03 ESTRUCTURA 03.01 Kg ACERO S275 EN ESTRUCTURAS 1,53 Kg. Acero laminado S275 en perfiles para vigas, pilares y correas, con una tensión de rotura de 410 N/mm2, unidas entre sí mediante soldadura con electrodo básico i/p.p. despuntes y dos manos de imprimación con pintura de minio de plomo totalmente montado, según CTE/ DB-SE-A. Los trabajos serán realizados por soldador cualificado se- gún norma UNE-EN 287-1:1992. UN EUROS con CINCUENTA Y TRES CÉNTIMOS CAPÍTULO 04 VIDRIERÍA 04.01 M2 CLIMALIT PLUS SIL.+PLT TOT. 6/12/33.1 37dB 91,62 M2. Doble acristalamiento CLIMALIT PLUS Silence de Rw=37 dB y espesor total 24 mm, formado por un vidrio bajo emisivo Planitherm Total incoloro de 6 mm (86/64) y un vidrio laminado acústico y de seguridad Stadip Silence 6 mm. de espesor (3+3) y cá- mara de aire deshidratado de 12 mm con perfil separador de aluminio y doble sellado perimetral, fijado sobre carpintería con acuñado mediante calzos de apoyo perimetrales y laterales y sellado en frío con silicona neutra, incluso colocación de junquillos, según NTE-FVP. NOVENTA Y UN EUROS con SESENTA Y DOS CÉNTIMOS 04.02 Ud PUERTA SECURIT INCOL. 2090X896 465,18 Ud. Puerta de vidrio templado transparente, incoloro de 10 mm. Securit, de 2090x896, incluso herrajes, freno y cerradura de acero inoxidable, con llave y manivela, instalada, según NTE-FVP. CUATROCIENTOS SESENTA Y CINCO EUROS con DIECIOCHO CÉNTIMOS CAPÍTULO 05 CUBIERTA 05.01 M2 CUB. CHAPA ACERO CORTEN. 0,7 mm. PL-75/320 25,52 M2. Cubierta completa realizada con chapa de acero CORTEN de 0.7 mm. de espesor con perfil especial laminado tipo 75/320 de Aceralia ó similar, fijado a la estructura con ganchos o tornillos autorroscantes, i/ejecución de cumbreras y limas, apertura y rematado de huecos y p.p. de costes indirectos. VEINTICINCO EUROS con CINCUENTA Y DOS CÉNTIMOS 05.02 M2 CUB. CHAPA ALUMINIO ANODIZADO. 0,7 mm. PL-75/320 22,25 M2. Cubierta completa realizada con chapa de aluminio anodizado de 0.7 mm. de espesor con perfil especial laminado, fijado a la estructura con ganchos o tornillos autorroscantes, i/ejecución de cumbreras y limas, apertura y rematado de huecos y p.p. de costes indirectos. VEINTIDOS EUROS con VEINTICINCO CÉNTIMOS


CUADRO DE PRECIOS 1



05.03 M2 CUB. COBRE OXIDADO 0.8 mm. JUNTA ALZADA 101,46 M2. Cubierta de cobre oxidado, sobre soporte base de hormigón o madera (no incluido), conformada por los siguientes elementos: chapa de cobre de 0,8 mm. de espesor (s/UNE 37-105-81) y 700 mm. de ancho, perfilada (anchura final de la banda una vez perfilada 630mm.), doblados los bordes longitudinales de chapas contiguas en ángulo recto con altura de 30 y 40 mm. y engatillado posterior de bordes, i/fijación a la base soporte por medio de patillas de anclaje, conformado de limas, caballetes, quiebros,... etc., pequeño material de clavazón, medios auxiliares. CIENTO UN EUROS con CUARENTA Y SEIS CÉNTIMOS 05.04 M2 CUB. PANEL NERV.50 (LAC+AISL+LAC) 50,27 M2. Cubierta completa formada por panel de 50 mm. de espesor total conformado con doble chapa de acero de 0.5 mm., perfil nervado tipo de Aceralia o similar, lacado ambas caras y con relleno intermedio de espuma de poliuretano; perfil anclado a la estructura mediante ganchos o tornillos autorroscantes, i/p.p. de tapajuntas, remates, piezas especiales de cualquier tipo, medios auxiliares. CINCUENTA EUROS con VEINTISIETE CÉNTIMOS CAPÍTULO 06 CERRAMIENTOS 06.01 M2 TABIQUE LADRILLO H/S C/CEMENTO 15,01 M2. Tabique de ladrillo hueco sencillo de 25x12x4 cm. recibido con mortero de cemen- to y arena de río M 5 según UNE-EN 998-2, i/ replanteo, roturas, humedecido de las piezas y limpieza. QUINCE EUROS con UN CÉNTIMOS CAPÍTULO 07 TABIQUERÍA 07.01 M2 TRASDOSADO DIRECTO PLADUR N-15 14,31 M2. Trasdosado directo de muros con placas de yeso laminado Pladur de 15 mm. de espesor (UNE 102.023), recibida a él con pasta de agarre, incluso replanteo auxiliar, nivelación, recibido de cajas sobre la placa, encintado, tratamiento de juntas, totalmente terminado y listo para imprimar, pintar o decorar. CATORCE EUROS con TREINTA Y UN CÉNTIMOS CAPÍTULO 08 PAVIMENTOS 08.01 M2 PAV. MONOLÍT. CUARZO GRIS NATURAL 9,89 M2. Suministro y puesta en obra del Pavimento Monolítico de Cuarzo en color gris natural MASTERTOP 100, sobre solera o forjado de hormigón en fresco, incluyendo el replanteo de solera, encofrado y desencofrado, extendido del hormigón; regleado y nivelado de solera; incorporación de capa de rodadura MASTERTOP 100 o similar mediante espolvoreo (rendimiento 5,0/kgm2); fratasado mecánico, alisado y pulimentado; curado del hormigón con el líquido incoloro MASTERKURE 130 o similar (rendimiento 0,15 kg/m2); p.p. aserrado de juntas de retracción con disco de diamante y sellado con la masilla elástica MASTERFLEX 700 GP Fluido o similar. No se incluye el suministro de hormigón, barrera de vapor, mallazo ni fibras metálicas. NUEVE EUROS con OCHENTA Y NUEVE CÉNTIMOS CAPÍTULO 09 SEGURIDAD Y SALUD 09.01 m BARANDILLA GUARDACUERPOS Y TUBOS 7,73 SIETE EUROS con SETENTA Y TRES CÉNTIMOS 09.02 m BARAND.PROTECCIÓN LATERAL ZANJAS 6,03 SEIS EUROS con TRES CÉNTIMOS 09.03 ud ALQ./INSTAL.1 MES. AND. MET.TUB. h<8 m. 9,40 NUEVE EUROS con CUARENTA CÉNTIMOS 09.04 m2 PROTECCIÓN ANDAMIO C/TOLDO 4,96 CUATRO EUROS con NOVENTA Y SEIS CÉNTIMOS 09.05 ud CUADRO GENERAL OBRA Pmáx= 15 kW. 158,15 CIENTO CINCUENTA Y OCHO EUROS con QUINCE CÉNTIMOS 09.06 ud TOMA DE TIERRA R80 Oh;R=100 Oh.m 120,92 CIENTO VEINTE EUROS con NOVENTA Y DOS CÉNTIMOS


CUADRO DE PRECIOS 1



09.07 ud LÁMPARA PORTATIL MANO 4,28 CUATRO EUROS con VEINTIOCHO CÉNTIMOS 09.08 m VALLA CHAPA METÁLICA GALVANIZADA 13,81 TRECE EUROS con OCHENTA Y UN CÉNTIMOS 09.09 m2 ENTIB.SIMPLE ZANJA <3m. C/MAD. 11,51 ONCE EUROS con CINCUENTA Y UN CÉNTIMOS 09.10 m ALQ./INSTAL.1 MES. AND. MET.TUB. h<8 m. 9,40 NUEVE EUROS con CUARENTA CÉNTIMOS 09.11 ud CASCO DE SEGURIDAD 2,59 DOS EUROS con CINCUENTA Y NUEVE CÉNTIMOS 09.12 ud CASCO SEGURIDAD DIELÉCTRICO 4,66 CUATRO EUROS con SESENTA Y SEIS CÉNTIMOS 09.13 ud GAFAS CONTRA IMPACTOS 3,94 TRES EUROS con NOVENTA Y CUATRO CÉNTIMOS 09.14 ud GAFAS ANTIPOLVO 1,00 UN EUROS 09.15 ud PANTALLA CONTRA PARTÍCULAS 1,53 UN EUROS con CINCUENTA Y TRES CÉNTIMOS 09.16 ud SEMI MÁSCARA ANTIPOLVO 1 FILTRO 10,20 DIEZ EUROS con VEINTE CÉNTIMOS 09.17 ud SEMI MASCAR. ANTIPOLVO 2 FILTROS 18,19 DIECIOCHO EUROS con DIECINUEVE CÉNTIMOS 09.18 ud CASCOS PROTECTORES AUDITIVOS 4,40 CUATRO EUROS con CUARENTA CÉNTIMOS 09.19 ud CINTURÓN DE SUJECCIÓN Y RETENCIÓN 14,11 CATORCE EUROS con ONCE CÉNTIMOS 09.20 ud PAR GUANTES DE LONA REFORZADOS 3,96 TRES EUROS con NOVENTA Y SEIS CÉNTIMOS 09.21 ud PAR GUANTES AISLANTES 1000 V. 16,00 DIECISEIS EUROS 09.22 ud PAR GUANTES USO GENERAL SERRAJE 1,74 UN EUROS con SETENTA Y CUATRO CÉNTIMOS 09.23 ud MUÑEQUERA PRESIÓN VARIABLE 3,22 TRES EUROS con VEINTIDOS CÉNTIMOS 09.24 ud PAR DE BOTAS DE SEGURIDAD 12,51 DOCE EUROS con CINCUENTA Y UN CÉNTIMOS 09.25 ud PAR DE BOTAS AISLANTES 16,33 DIECISEIS EUROS con TREINTA Y TRES CÉNTIMOS 09.26 ud MONO DE TRABAJO POLIESTER-ALGODÓN 18,98 DIECIOCHO EUROS con NOVENTA Y OCHO CÉNTIMOS 09.27 ud ARNÉS AMARRE DORSAL Y TORSAL 8,17 OCHO EUROS con DIECISIETE CÉNTIMOS 09.28 ud CINTURÓN PORTAHERRAMIENTAS 7,30 SIETE EUROS con TREINTA CÉNTIMOS 09.29 ud PLACA SEÑALIZACIÓN RIESGO 4,49 CUATRO EUROS con CUARENTA Y NUEVE CÉNTIMOS 09.30 ud SEÑAL POLIPROP DIN A0. NO FOTOL. 91,27 NOVENTA Y UN EUROS con VEINTISIETE CÉNTIMOS 09.31 mes ALQUILER CASETA OFIC.+ASEO 14,65 m2 418,75 CUATROCIENTOS DIECIOCHO EUROS con SETENTA Y CINCO CÉNTIMOS 09.32 ud MESA MELAMINA PARA 10 PERSONAS 53,47 CINCUENTA Y TRES EUROS con CUARENTA Y SIETE CÉNTIMOS 09.33 ud BANCO MADERA PARA 5 PERSONAS 56,89 CINCUENTA Y SEIS EUROS con OCHENTA Y NUEVE CÉNTIMOS 09.34 ud DEPÓSITO-CUBO DE BASURAS 18,31 DIECIOCHO EUROS con TREINTA Y UN CÉNTIMOS 09.35 ud BOTIQUÍN DE URGENCIA 96,82 NOVENTA Y SEIS EUROS con OCHENTA Y DOS CÉNTIMOS


CUADRO DE PRECIOS 1



09.36 ud REPOSICIÓN BOTIQUÍN 66,77 SESENTA Y SEIS EUROS con SETENTA Y SIETE CÉNTIMOS 09.37 m ACOMETIDA ELÉCT. CASETA 4x6 mm2 7,51 SIETE EUROS con CINCUENTA Y UN CÉNTIMOS 09.38 ud ACOMETIDA PROV.FONTANERÍA 25 mm. 105,68 CIENTO CINCO EUROS con SESENTA Y OCHO CÉNTIMOS 09.39 ud ESPEJO VESTUARIOS Y ASEOS 30,83 TREINTA EUROS con OCHENTA Y TRES CÉNTIMOS 09.40 ud JABONERA INDUSTRIAL 1 LITRO 9,93 NUEVE EUROS con NOVENTA Y TRES CÉNTIMOS 09.41 ud SECAMANOS ELÉCTRICO 43,34 CUARENTA Y TRES EUROS con TREINTA Y CUATRO CÉNTIMOS 09.42 ud TAQUILLA METÁLICA INDIVIDUAL 31,80 TREINTA Y UN EUROS con OCHENTA CÉNTIMOS 09.43 ud CONVECTOR ELÉCT. MURAL 1000 W. 7,49 SIETE EUROS con CUARENTA Y NUEVE CÉNTIMOS 09.44 ud PERCHA PARA DUCHA O ASEO 4,97 CUATRO EUROS con NOVENTA Y SIETE CÉNTIMOS 09.45 ud PORTARROLLOS INDUS.C/CERRADUR 11,85 ONCE EUROS con OCHENTA Y CINCO CÉNTIMOS 09.46 ud COSTO MENSUAL FORMACIÓN SEG.HIG. 72,11 SETENTA Y DOS EUROS con ONCE CÉNTIMOS 09.47 ud RECONOCIMIENTO MÉDICO BÁSICO I 83,59 OCHENTA Y TRES EUROS con CINCUENTA Y NUEVE CÉNTIMOS 09.48 ud COSTO MENSUAL DE CONSERVACIÓN 132,59 CIENTO TREINTA Y DOS EUROS con CINCUENTA Y NUEVE CÉNTIMOS


CUADRO DE PRECIOS 2



CAPÍTULO 01 MOVIMIENTO DE TIERRAS 01.01 M3 EXCAV. MECÁNICA TERRENO DURO M3. Excavación a cielo abierto, en terreno de consistencia dura, con retro-giro de 20 toneladas de 1,50 m3. de capacidad de cazo, con extracción de tierra a los bordes, en vaciado, i/p.p. de costes indirectos. U01AA010 0,064 Hr Peón especializado 14,25 0,91 U02FK012 0,045 Hr Retro-giro 20 T cazo 1,50 m3 55,00 2,48 %CI 3,000 % Costes indirectos..(s/total) 3,40 0,10 ______________________________

TOTAL PARTIDA ............................................................. 3,49

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TRES EUROS con CUARENTA Y NUEVE CÉNTIMOS CAPÍTULO 02 CIMENTACIÓN 02.01 M3 HOR. HA-25/B/20/ IIa ZAP. V. B. ENCOF. M3. Hormigón armado HA-25/B/20/ IIa N/mm2, con tamaño máximo del árido de 20mm., consistencia blanda, elaborado en central en relleno de zapatas de cimentación, i/armadura B-500 S (40 Kgs/m3), encofrado y desencofrado, vertido por medio de ca- mión-bomba, vibrado y colocación. Según CTE/DB-SE-C y EHE-08. D04GC503 1,000 M3 HOR. HA-25/B/20/ IIa ZAP. V. B. CENT. 97,56 97,56 D04AA201 40,000 Kg ACERO CORRUGADO B 500-S 1,08 43,20 D04CA101 2,200 M2 ENCOFRADO MADERA ZAPATAS 15,27 33,59 %CI 3,000 % Costes indirectos..(s/total) 174,40 5,23 ______________________________

TOTAL PARTIDA ............................................................. 179,58

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CIENTO SETENTA Y NUEVE EUROS con CINCUENTA Y OCHO CÉNTIMOS CAPÍTULO 03 ESTRUCTURA 03.01 Kg ACERO S275 EN ESTRUCTURAS Kg. Acero laminado S275 en perfiles para vigas, pilares y correas, con una tensión de rotura de 410 N/mm2, unidas entre sí mediante soldadura con electrodo básico i/p.p. despuntes y dos manos de imprimación con pintura de minio de plomo totalmente montado, según CTE/ DB-SE-A. Los trabajos serán realizados por soldador cualificado se- gún norma UNE-EN 287-1:1992. U01FG405 0,020 Hr Montaje estructura metal. 17,80 0,36 U06JA001 1,000 Kg Acero laminado S275J0 1,02 1,02 U36IA010 0,010 Lt Minio electrolítico 9,70 0,10 %CI 3,000 % Costes indirectos..(s/total) 1,50 0,05 ______________________________

TOTAL PARTIDA ............................................................. 1,53

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de UN EUROS con CINCUENTA Y TRES CÉNTIMOS CAPÍTULO 04 VIDRIERÍA 04.01 M2 CLIMALIT PLUS SIL.+PLT TOT. 6/12/33.1 37dB M2. Doble acristalamiento CLIMALIT PLUS Silence de Rw=37 dB y espesor total 24 mm, formado por un vidrio bajo emisivo Planitherm Total incoloro de 6 mm (86/64) y un vidrio laminado acústico y de seguridad Stadip Silence 6 mm. de espesor (3+3) y cá- mara de aire deshidratado de 12 mm con perfil separador de aluminio y doble sellado perimetral, fijado sobre carpintería con acuñado mediante calzos de apoyo perimetrales y laterales y sellado en frío con silicona neutra, incluso colocación de junquillos, según NTE-FVP. U01FZ303 1,150 Hr Oficial 1ª vidriería 15,60 17,94 U23GH035 1,006 M2 CLIMALIT PLUS SIL.+PLT TOT. 6/12/33.1 37 dB 62,51 62,89 U23OV511 7,000 Ml Sellado con silicona neutra 0,89 6,23 U23OV520 1,500 Ud Materiales auxiliares 1,26 1,89 %CI 3,000 % Costes indirectos..(s/total) 89,00 2,67 ______________________________

TOTAL PARTIDA ............................................................. 91,62

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de NOVENTA Y UN EUROS con SESENTA Y DOS CÉNTIMOS


CUADRO DE PRECIOS 2



04.02 Ud PUERTA SECURIT INCOL. 2090X896 Ud. Puerta de vidrio templado transparente, incoloro de 10 mm. Securit, de 2090x896, incluso herrajes, freno y cerradura de acero inoxidable, con llave y manivela, instalada, según NTE-FVP. U01FZ303 7,850 Hr Oficial 1ª vidriería 15,60 122,46 U23DA015 1,000 Ud Puerta vidrio SECURIT incoloro 2090x896 96,49 96,49 U23DA051 1,000 Ud Pernios alto y bajo 42,40 42,40 U23DA052 1,000 Ud Puntos de giro alto y bajo 29,75 29,75 U23DA054 1,000 Ud Mecan. de freno con caja y tapa freno 113,83 113,83 U23DA053 1,000 Ud Cerradura con llave y pomo 44,81 44,81 U23OV520 1,500 Ud Materiales auxiliares 1,26 1,89 %CI 3,000 % Costes indirectos..(s/total) 451,60 13,55 ______________________________

TOTAL PARTIDA ............................................................. 465,18

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CUATROCIENTOS SESENTA Y CINCO EUROS con DIECIOCHO CÉNTIMOS CAPÍTULO 05 CUBIERTA 05.01 M2 CUB. CHAPA ACERO CORTEN. 0,7 mm. PL-75/320 M2. Cubierta completa realizada con chapa de acero CORTEN de 0.7 mm. de espesor con perfil especial laminado tipo 75/320 de Aceralia ó similar, fijado a la estructura con ganchos o tornillos autorroscantes, i/ejecución de cumbreras y limas, apertura y re- U01FO340 1,000 M2 M.o.colocac.cubierta chapa 6,60 6,60 U12NC075 1,100 M2 Ch.prel. 0,7mm Aceralia PL-75/320 14,62 16,08 U12CZ015 3,000 Ud Torn.autorroscante 6,3x120 0,18 0,54 U12NC520 0,150 Ml Remat.prel. 0,7mm desar=333mm 3,47 0,52 U12NC540 0,150 Ml Remat.prel. 0,7mm desar=666mm 6,90 1,04 %CI 3,000 % Costes indirectos..(s/total) 24,80 0,74 ______________________________

TOTAL PARTIDA ............................................................. 25,52 05.02 M2 CUB. CHAPA ALUMINIO ANODIZADO. 0,7 mm. PL-75/320 M2. Cubierta completa realizada con chapa de aluminio anodizado de 0.7 mm. de espesor con perfil especial laminado, fijado a la estructura con ganchos o tornillos autorroscantes, i/ejecución de cumbreras y limas, apertura y rematado de huecos y p.p. de costes indirectos. U01FO340 1,000 M2 M.o.colocac.cubierta chapa 6,60 6,60 U12NA075 1,100 M2 Ch.galv. 0,7mm Aceralia PL-75/320 11,40 12,54 U12CZ015 3,000 Ud Torn.autorroscante 6,3x120 0,18 0,54 U12NA530 0,200 Ml Remat.galv. 0,7mm. des=500mm 3,82 0,76 U12NA550 0,200 Ml Remat.galv. 0,7mm. des=750mm 5,80 1,16 %CI 3,000 % Costes indirectos..(s/total) 21,60 0,65 ______________________________

TOTAL PARTIDA ............................................................. 22,25 05.03 M2 CUB. COBRE OXIDADO 0.8 mm. JUNTA ALZADA M2. Cubierta de cobre oxidado, sobre soporte base de hormigón o madera (no incluido), conformada por los siguientes elementos: chapa de cobre de 0,8 mm. de espesor (s/UNE 37-105-81) y 700 mm. de ancho, perfilada (anchura final de la banda una vez perfilada 630mm.), doblados los bordes longitudinales de chapas contiguas en ángulo recto con altura de 30 y 40 mm. y engatillado posterior de bordes, i/fijación a la base soporte por medio de patillas de anclaje, conformado de limas, caballetes, quiebros,... etc., pequeño material de clavazón, medios auxiliares. U01FO350 1,000 M2 M.o.colocac.cub. Cu/Zn j.alzada 21,50 21,50 U12NT008 1,000 M2 Cub.junt.alzada Cu 0,8mm elabor. 77,00 77,00 %CI 3,000 % Costes indirectos..(s/total) 98,50 2,96 ______________________________

TOTAL PARTIDA ............................................................. 101,46


CUADRO DE PRECIOS 2



05.04 M2 CUB. PANEL NERV.50 (LAC+AISL+LAC) M2. Cubierta completa formada por panel de 50 mm. de espesor total conformado con doble chapa de acero de 0.5 mm., perfil nervado tipo de Aceralia o similar, lacado ambas caras y con relleno intermedio de espuma de poliuretano; perfil anclado a la estructura mediante ganchos o tornillos autorroscantes, i/p.p. de tapajuntas, remates, piezas especiales de cualquier tipo, medios auxiliares. U01FO343 1,000 M2 M.o.coloc.cub.panel ch+aisl+ch 6,20 6,20 U12NK050 1,010 M2 Panel lac/lac. 50mm Aceralia T. 38,65 39,04 U12CZ015 2,500 Ud Torn.autorroscante 6,3x120 0,18 0,45 U12NC520 0,500 Ml Remat.prel. 0,7mm desar=333mm 3,47 1,74 U12NC540 0,200 Ml Remat.prel. 0,7mm desar=666mm 6,90 1,38 %CI 3,000 % Costes indirectos..(s/total) 48,80 1,46 ______________________________

TOTAL PARTIDA ............................................................. 50,27

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CINCUENTA EUROS con VEINTISIETE CÉNTIMOS CAPÍTULO 06 CERRAMIENTOS 06.01 M2 TABIQUE LADRILLO H/S C/CEMENTO M2. Tabique de ladrillo hueco sencillo de 25x12x4 cm. recibido con mortero de cemen- to y arena de río M 5 según UNE-EN 998-2, i/ replanteo, roturas, humedecido de las piezas y limpieza. U01FL001 1,000 M2 M.o.coloc.tabique L.H.S. 9,00 9,00 U01AA011 0,210 Hr Peón suelto 14,23 2,99 U10DG001 35,000 Ud Ladrillo hueco sencillo 25x12x4 0,06 2,10 A01JF006 0,006 M3 MORTERO CEMENTO (1/6) M 5 79,39 0,48 %CI 3,000 % Costes indirectos..(s/total) 14,60 0,44 ______________________________

TOTAL PARTIDA ............................................................. 15,01

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de QUINCE EUROS con UN CÉNTIMOS CAPÍTULO 07 TABIQUERÍA 07.01 M2 TRASDOSADO DIRECTO PLADUR N-15 M2. Trasdosado directo de muros con placas de yeso laminado Pladur de 15 mm. de espesor (UNE 102.023), recibida a él con pasta de agarre, incluso replanteo auxiliar, nivelación, recibido de cajas sobre la placa, encintado, tratamiento de juntas, totalmente terminado y listo para imprimar, pintar o decorar. U01AA501 0,173 Hr Cuadrilla A 37,04 6,41 U10JA003 1,050 M2 Placa Pladur N-15 mm. 4,59 4,82 U10JA056 0,400 Kg Pasta para juntas s/n Pladur 0,87 0,35 U10JA050 1,300 Ml Cinta Juntas Placas Pladur 0,04 0,05 U10JA055 5,250 Kg Pasta de agarre 0,43 2,26 %CI 3,000 % Costes indirectos..(s/total) 13,90 0,42 ______________________________

TOTAL PARTIDA ............................................................. 14,31

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CATORCE EUROS con TREINTA Y UN CÉNTIMOS


CUADRO DE PRECIOS 2



CAPÍTULO 08 PAVIMENTOS 08.01 M2 PAV. MONOLÍT. CUARZO GRIS NATURAL M2. Suministro y puesta en obra del Pavimento Monolítico de Cuarzo en color gris natural MASTERTOP 100, sobre solera o forjado de hormigón en fresco, incluyendo el replanteo de solera, encofrado y desencofrado, extendido del hormigón; regleado y nivelado de solera; incorporación de capa de rodadura MASTERTOP 100 o similar mediante espolvoreo (rendimiento 5,0/kgm2); fratasado mecánico, alisado y pulimentado; curado del hormigón con el líquido incoloro MASTERKURE 130 o similar (rendimiento 0,15 kg/m2); p.p. aserrado de juntas de retracción con disco de diamante y sellado con la masilla elástica MASTERFLEX 700 GP Fluido o similar. No se incluye el suministro de hormigón, barrera de vapor, mallazo ni fibras metálicas. U01AA504 0,100 Hr Cuadrilla D 36,85 3,69 U18WA001 5,000 Kg Pav. Monol. MASTERTOP 100 gris natural 0,67 3,35 U18WA101 0,150 Kg Líquido de curado MASTERKURE 130 6,51 0,98 U18WA115 0,300 Ml Sellado juntas retracción pavim. 4 mm. 5,28 1,58 %CI 3,000 % Costes indirectos..(s/total) 9,60 0,29 ______________________________

TOTAL PARTIDA ............................................................. 9,89

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de NUEVE EUROS con OCHENTA Y NUEVE CÉNTIMOS CAPÍTULO 09 SEGURIDAD Y SALUD 09.01 m BARANDILLA GUARDACUERPOS Y TUBOS Sin descomposición

TOTAL PARTIDA ............................................................. 7,73

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SIETE EUROS con SETENTA Y TRES CÉNTIMOS 09.02 m BARAND.PROTECCIÓN LATERAL ZANJAS Sin descomposición

TOTAL PARTIDA ............................................................. 6,03

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SEIS EUROS con TRES CÉNTIMOS 09.03 ud ALQ./INSTAL.1 MES. AND. MET.TUB. h<8 m. Sin descomposición

TOTAL PARTIDA ............................................................. 9,40

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de NUEVE EUROS con CUARENTA CÉNTIMOS 09.04 m2 PROTECCIÓN ANDAMIO C/TOLDO Sin descomposición

TOTAL PARTIDA ............................................................. 4,96

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CUATRO EUROS con NOVENTA Y SEIS CÉNTIMOS 09.05 ud CUADRO GENERAL OBRA Pmáx= 15 kW. Sin descomposición

TOTAL PARTIDA ............................................................. 158,15

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CIENTO CINCUENTA Y OCHO EUROS con QUINCE CÉNTIMOS 09.06 ud TOMA DE TIERRA R80 Oh;R=100 Oh.m Sin descomposición

TOTAL PARTIDA ............................................................. 120,92

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CIENTO VEINTE EUROS con NOVENTA Y DOS CÉNTIMOS 09.07 ud LÁMPARA PORTATIL MANO Sin descomposición

TOTAL PARTIDA ............................................................. 4,28

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CUATRO EUROS con VEINTIOCHO CÉNTIMOS 09.08 m VALLA CHAPA METÁLICA GALVANIZADA Sin descomposición

TOTAL PARTIDA ............................................................. 13,81

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TRECE EUROS con OCHENTA Y UN CÉNTIMOS 09.09 m2 ENTIB.SIMPLE ZANJA <3m. C/MAD. Sin descomposición

TOTAL PARTIDA ............................................................. 11,51

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de ONCE EUROS con CINCUENTA Y UN CÉNTIMOS


CUADRO DE PRECIOS 2



09.10 m ALQ./INSTAL.1 MES. AND. MET.TUB. h<8 m. Sin descomposición

TOTAL PARTIDA ............................................................. 9,40

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de NUEVE EUROS con CUARENTA CÉNTIMOS 09.11 ud CASCO DE SEGURIDAD Sin descomposición

TOTAL PARTIDA ............................................................. 2,59

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DOS EUROS con CINCUENTA Y NUEVE CÉNTIMOS 09.12 ud CASCO SEGURIDAD DIELÉCTRICO Sin descomposición

TOTAL PARTIDA ............................................................. 4,66

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CUATRO EUROS con SESENTA Y SEIS CÉNTIMOS 09.13 ud GAFAS CONTRA IMPACTOS Sin descomposición

TOTAL PARTIDA ............................................................. 3,94

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TRES EUROS con NOVENTA Y CUATRO CÉNTIMOS 09.14 ud GAFAS ANTIPOLVO Sin descomposición

TOTAL PARTIDA ............................................................. 1,00

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de UN EUROS 09.15 ud PANTALLA CONTRA PARTÍCULAS Sin descomposición

TOTAL PARTIDA ............................................................. 1,53

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de UN EUROS con CINCUENTA Y TRES CÉNTIMOS 09.16 ud SEMI MÁSCARA ANTIPOLVO 1 FILTRO Sin descomposición

TOTAL PARTIDA ............................................................. 10,20

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DIEZ EUROS con VEINTE CÉNTIMOS 09.17 ud SEMI MASCAR. ANTIPOLVO 2 FILTROS Sin descomposición

TOTAL PARTIDA ............................................................. 18,19

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DIECIOCHO EUROS con DIECINUEVE CÉNTIMOS 09.18 ud CASCOS PROTECTORES AUDITIVOS Sin descomposición

TOTAL PARTIDA ............................................................. 4,40

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CUATRO EUROS con CUARENTA CÉNTIMOS 09.19 ud CINTURÓN DE SUJECCIÓN Y RETENCIÓN Sin descomposición

TOTAL PARTIDA ............................................................. 14,11

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CATORCE EUROS con ONCE CÉNTIMOS 09.20 ud PAR GUANTES DE LONA REFORZADOS Sin descomposición

TOTAL PARTIDA ............................................................. 3,96

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TRES EUROS con NOVENTA Y SEIS CÉNTIMOS 09.21 ud PAR GUANTES AISLANTES 1000 V. Sin descomposición

TOTAL PARTIDA ............................................................. 16,00

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DIECISEIS EUROS 09.22 ud PAR GUANTES USO GENERAL SERRAJE Sin descomposición

TOTAL PARTIDA ............................................................. 1,74

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de UN EUROS con SETENTA Y CUATRO CÉNTIMOS 09.23 ud MUÑEQUERA PRESIÓN VARIABLE Sin descomposición

TOTAL PARTIDA ............................................................. 3,22

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TRES EUROS con VEINTIDOS CÉNTIMOS


CUADRO DE PRECIOS 2



09.24 ud PAR DE BOTAS DE SEGURIDAD Sin descomposición

TOTAL PARTIDA ............................................................. 12,51

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DOCE EUROS con CINCUENTA Y UN CÉNTIMOS 09.25 ud PAR DE BOTAS AISLANTES Sin descomposición

TOTAL PARTIDA ............................................................. 16,33

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DIECISEIS EUROS con TREINTA Y TRES CÉNTIMOS 09.26 ud MONO DE TRABAJO POLIESTER-ALGODÓN Sin descomposición

TOTAL PARTIDA ............................................................. 18,98

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DIECIOCHO EUROS con NOVENTA Y OCHO CÉNTIMOS 09.27 ud ARNÉS AMARRE DORSAL Y TORSAL Sin descomposición

TOTAL PARTIDA ............................................................. 8,17

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de OCHO EUROS con DIECISIETE CÉNTIMOS 09.28 ud CINTURÓN PORTAHERRAMIENTAS Sin descomposición

TOTAL PARTIDA ............................................................. 7,30

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SIETE EUROS con TREINTA CÉNTIMOS 09.29 ud PLACA SEÑALIZACIÓN RIESGO Sin descomposición

TOTAL PARTIDA ............................................................. 4,49

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CUATRO EUROS con CUARENTA Y NUEVE CÉNTIMOS 09.30 ud SEÑAL POLIPROP DIN A0. NO FOTOL. Sin descomposición

TOTAL PARTIDA ............................................................. 91,27

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de NOVENTA Y UN EUROS con VEINTISIETE CÉNTIMOS 09.31 mes ALQUILER CASETA OFIC.+ASEO 14,65 m2 Sin descomposición

TOTAL PARTIDA ............................................................. 418,75

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CUATROCIENTOS DIECIOCHO EUROS con SETENTA Y CINCO CÉNTIMOS 09.32 ud MESA MELAMINA PARA 10 PERSONAS Sin descomposición

TOTAL PARTIDA ............................................................. 53,47

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CINCUENTA Y TRES EUROS con CUARENTA Y SIETE CÉNTIMOS 09.33 ud BANCO MADERA PARA 5 PERSONAS Sin descomposición

TOTAL PARTIDA ............................................................. 56,89

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CINCUENTA Y SEIS EUROS con OCHENTA Y NUEVE CÉNTIMOS 09.34 ud DEPÓSITO-CUBO DE BASURAS Sin descomposición

TOTAL PARTIDA ............................................................. 18,31

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DIECIOCHO EUROS con TREINTA Y UN CÉNTIMOS 09.35 ud BOTIQUÍN DE URGENCIA Sin descomposición

TOTAL PARTIDA ............................................................. 96,82

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de NOVENTA Y SEIS EUROS con OCHENTA Y DOS CÉNTIMOS 09.36 ud REPOSICIÓN BOTIQUÍN Sin descomposición

TOTAL PARTIDA ............................................................. 66,77

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SESENTA Y SEIS EUROS con SETENTA Y SIETE CÉNTIMOS 09.37 m ACOMETIDA ELÉCT. CASETA 4x6 mm2 Sin descomposición

TOTAL PARTIDA ............................................................. 7,51

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SIETE EUROS con CINCUENTA Y UN CÉNTIMOS


CUADRO DE PRECIOS 2



09.38 ud ACOMETIDA PROV.FONTANERÍA 25 mm. Sin descomposición

TOTAL PARTIDA ............................................................. 105,68

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CIENTO CINCO EUROS con SESENTA Y OCHO CÉNTIMOS 09.39 ud ESPEJO VESTUARIOS Y ASEOS Sin descomposición

TOTAL PARTIDA ............................................................. 30,83

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TREINTA EUROS con OCHENTA Y TRES CÉNTIMOS 09.40 ud JABONERA INDUSTRIAL 1 LITRO Sin descomposición

TOTAL PARTIDA ............................................................. 9,93

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de NUEVE EUROS con NOVENTA Y TRES CÉNTIMOS 09.41 ud SECAMANOS ELÉCTRICO Sin descomposición

TOTAL PARTIDA ............................................................. 43,34

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CUARENTA Y TRES EUROS con TREINTA Y CUATRO CÉNTIMOS 09.42 ud TAQUILLA METÁLICA INDIVIDUAL Sin descomposición

TOTAL PARTIDA ............................................................. 31,80

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TREINTA Y UN EUROS con OCHENTA CÉNTIMOS 09.43 ud CONVECTOR ELÉCT. MURAL 1000 W. Sin descomposición

TOTAL PARTIDA ............................................................. 7,49

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SIETE EUROS con CUARENTA Y NUEVE CÉNTIMOS 09.44 ud PERCHA PARA DUCHA O ASEO Sin descomposición

TOTAL PARTIDA ............................................................. 4,97

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CUATRO EUROS con NOVENTA Y SIETE CÉNTIMOS 09.45 ud PORTARROLLOS INDUS.C/CERRADUR Sin descomposición

TOTAL PARTIDA ............................................................. 11,85

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de ONCE EUROS con OCHENTA Y CINCO CÉNTIMOS 09.46 ud COSTO MENSUAL FORMACIÓN SEG.HIG. Sin descomposición

TOTAL PARTIDA ............................................................. 72,11

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SETENTA Y DOS EUROS con ONCE CÉNTIMOS 09.47 ud RECONOCIMIENTO MÉDICO BÁSICO I Sin descomposición

TOTAL PARTIDA ............................................................. 83,59

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de OCHENTA Y TRES EUROS con CINCUENTA Y NUEVE CÉNTIMOS 09.48 ud COSTO MENSUAL DE CONSERVACIÓN Sin descomposición

TOTAL PARTIDA ............................................................. 132,59

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CIENTO TREINTA Y DOS EUROS con CINCUENTA Y NUEVE CÉNTIMOS


PRESUPUESTOS PARCIALES

CÓDIGO RESUMEN CANTIDAD PRECIO IMPORTE _____________________________________________________________________________________________________________________________________


CAPÍTULO 01 MOVIMIENTO DE TIERRAS 01.01 M3 EXCAV. MECÁNICA TERRENO DURO

M3. Excavación a cielo abierto, en terreno de consistencia dura, con retro-giro de 20 toneladas de 1,50 m3. de capacidad de cazo, con extracción de tierra a los bordes, en vaciado, i/p.p. de costes indirectos. 103,14 3,49 359,96 ________________

TOTAL CAPÍTULO 01 MOVIMIENTO DE TIERRAS ................................................................................. 359,96 CAPÍTULO 02 CIMENTACIÓN 02.01 M3 HOR. HA-25/B/20/ IIa ZAP. V. B. ENCOF.

M3. Hormigón armado HA-25/B/20/ IIa N/mm2, con tamaño máximo del árido de 20mm., consistencia blanda, elaborado en central en relleno de zapatas de cimentación, i/armadura B-500 S (40 Kgs/m3), encofrado y desencofrado, vertido por medio de ca- mión-bomba, vibrado y colocación. Según CTE/DB-SE-C y EHE-08. 115,95 179,58 20.822,30 ________________

TOTAL CAPÍTULO 02 CIMENTACIÓN...................................................................................................... 20.822,30 CAPÍTULO 03 ESTRUCTURA 03.01 Kg ACERO S275 EN ESTRUCTURAS

Kg. Acero laminado S275 en perfiles para vigas, pilares y correas, con una tensión de rotura de 410 N/mm2, unidas entre sí mediante soldadura con electrodo básico i/p.p. despuntes y dos manos de imprimación con pintura de minio de plomo totalmente montado, según CTE/ DB-SE-A. Los trabajos serán realizados por soldador cualificado según norma UNE-EN 287-1:1992. 66.940,06 1,53 102.418,29 ________________

TOTAL CAPÍTULO 03 ESTRUCTURA ...................................................................................................... 102.418,29 CAPÍTULO 04 VIDRIERÍA 04.01 M2 CLIMALIT PLUS SIL.+PLT TOT. 6/12/33.1 37dB

M2. Doble acristalamiento CLIMALIT PLUS Silence de Rw=37 dB y espesor total 24 mm, formado por un vidrio bajo emisivo Planitherm Total incoloro de 6 mm (86/64) y un vidrio laminado acústico y de seguridad Stadip Silence 6 mm. de espesor (3+3) y cámara de aire deshidratado de 12 mm con perfil separador de aluminio y doble sellado perimetral, fijado sobre carpintería con acuñado mediante calzos de apoyo perimetrales y laterales y sellado en frío con silicona neutra, incluso colocación de junquillos, según NTE-FVP. 781,75 91,62 71.623,94 04.02 Ud PUERTA SECURIT INCOL. 2090X896

Ud. Puerta de vidrio templado transparente, incoloro de 10 mm. Securit, de 2090x896, incluso herrajes, freno y cerradura de acero inoxidable, con llave y manivela, instalada, se- gún NTE-FVP. 14,00 465,18 6.512,52 ________________

TOTAL CAPÍTULO 04 VIDRIERÍA ............................................................................................................. 78.136,46





CAPÍTULO 05 CUBIERTA 05.01 M2 CUB. CHAPA ACERO CORTEN. 0,7 mm. PL-75/320

M2. Cubierta completa realizada con chapa de acero CORTEN de 0.7 mm. de espesor con perfil especial laminado tipo 75/320 de Aceralia ó similar, fijado a la estructura con ganchos o tornillos autorroscantes, i/ejecución de cumbreras y limas, apertura y rematado de huecos y p.p. de costes indirectos. 4.860,00 25,52 124.027,20 05.02 M2 CUB. CHAPA ALUMINIO ANODIZADO. 0,7 mm. PL-75/320

M2. Cubierta completa realizada con chapa de aluminio anodizado de 0.7 mm. de espesor con perfil especial laminado, fijado a la estructura con ganchos o tornillos autorroscantes, i/ejecución de cumbreras y limas, apertura y rematado de huecos y p.p. de costes indirectos. 685,78 22,25 15.258,61 05.03 M2 CUB. COBRE OXIDADO 0.8 mm. JUNTA ALZADA

M2. Cubierta de cobre oxidado, sobre soporte base de hormigón o madera (no incluido), conformada por los siguientes elementos: chapa de cobre de 0,8 mm. de espesor (s/UNE 37-105-81) y 700 mm. de ancho, perfilada (anchura final de la banda una vez perfilada 630mm.), doblados los bordes longitudinales de chapas contiguas en ángulo recto con altura de 30 y 40 mm. y engatillado posterior de bordes, i/fijación a la base soporte por medio de patillas de anclaje, conformado de limas, caballetes, quiebros,... etc., pequeño material de clavazón, medios auxiliares. 206,48 101,46 20.949,46 05.04 M2 CUB. PANEL NERV.50 (LAC+AISL+LAC)

M2. Cubierta completa formada por panel de 50 mm. de espesor total conformado con doble chapa de acero de 0.5 mm., perfil nervado tipo de Aceralia o similar, lacado ambas caras y con relleno intermedio de espuma de poliuretano; perfil anclado a la estructura mediante ganchos o tornillos autorroscantes, i/p.p. de tapajuntas, remates, piezas especiales de cualquier tipo, medios auxiliares. 610,13 50,27 30.671,24 ________________

TOTAL CAPÍTULO 05 CUBIERTA ............................................................................................................ 190.906,51 CAPÍTULO 06 CERRAMIENTOS 06.01 M2 TABIQUE LADRILLO H/S C/CEMENTO

M2. Tabique de ladrillo hueco sencillo de 25x12x4 cm. recibido con mortero de cemento y arena de río M 5 según UNE-EN 998-2, i/ replanteo, roturas, humedecido de las piezas y limpieza. 366,88 15,01 5.506,87 ________________

TOTAL CAPÍTULO 06 CERRAMIENTOS .................................................................................................. 5.506,87 CAPÍTULO 07 TABIQUERÍA 07.01 M2 TRASDOSADO DIRECTO PLADUR N-15

M2. Trasdosado directo de muros con placas de yeso laminado Pladur de 15 mm. de espesor (UNE 102.023), recibida a él con pasta de agarre, incluso replanteo auxiliar, nivela- ción, recibido de cajas sobre la placa, encintado, tratamiento de juntas, totalmente terminado y listo para imprimar, pintar o decorar. 332,13 14,31 4.752,78 ________________

TOTAL CAPÍTULO 07 TABIQUERÍA......................................................................................................... 4.752,78





CAPÍTULO 08 PAVIMENTOS 08.01 M2 PAV. MONOLÍT. CUARZO GRIS NATURAL

M2. Suministro y puesta en obra del Pavimento Monolítico de Cuarzo en color gris natural MASTERTOP 100, sobre solera o forjado de hormigón en fresco, incluyendo el replanteo de solera, encofrado y desencofrado, extendido del hormigón; regleado y nivelado de solera; incorporación de capa de rodadura MASTERTOP 100 o similar mediante espolvoreo (rendimiento 5,0/kgm2); fratasado mecánico, alisado y pulimentado; curado del hormigón con el líquido incoloro MASTERKURE 130 o similar (rendimiento 0,15 kg/m2); p.p. aserrado de juntas de retracción con disco de diamante y sellado con la masilla elástica MAS- TERFLEX 700 GP Fluido o similar. No se incluye el suministro de hormigón, barrera de vapor, mallazo ni fibras metálicas. 1.220,93 9,89 12.075,00 ________________

TOTAL CAPÍTULO 08 PAVIMENTOS ....................................................................................................... 12.075,00 CAPÍTULO 09 SEGURIDAD Y SALUD 09.01 m BARANDILLA GUARDACUERPOS Y TUBOS 44,80 7,73 346,30 09.02 m BARAND.PROTECCIÓN LATERAL ZANJAS 5,00 6,03 30,15 09.03 ud ALQ./INSTAL.1 MES. AND. MET.TUB. h<8 m. 22,40 9,40 210,56 09.04 m2 PROTECCIÓN ANDAMIO C/TOLDO 33,60 4,96 166,66 09.05 ud CUADRO GENERAL OBRA Pmáx= 15 kW. 1,00 158,15 158,15 09.06 ud TOMA DE TIERRA R80 Oh;R=100 Oh.m 2,00 120,92 241,84 09.07 ud LÁMPARA PORTATIL MANO 2,00 4,28 8,56 09.08 m VALLA CHAPA METÁLICA GALVANIZADA 16,80 13,81 232,01 09.09 m2 ENTIB.SIMPLE ZANJA <3m. C/MAD. 13,40 11,51 154,23 09.10 m ALQ./INSTAL.1 MES. AND. MET.TUB. h<8 m. 22,40 9,40 210,56 09.11 ud CASCO DE SEGURIDAD 12,00 2,59 31,08 09.12 ud CASCO SEGURIDAD DIELÉCTRICO 3,00 4,66 13,98 09.13 ud GAFAS CONTRA IMPACTOS 6,00 3,94 23,64 09.14 ud GAFAS ANTIPOLVO 6,00 1,00 6,00 09.15 ud PANTALLA CONTRA PARTÍCULAS 3,00 1,53 4,59 09.16 ud SEMI MÁSCARA ANTIPOLVO 1 FILTRO 10,00 10,20 102,00 09.17 ud SEMI MASCAR. ANTIPOLVO 2 FILTROS 12,00 18,19 218,28 09.18 ud CASCOS PROTECTORES AUDITIVOS 12,00 4,40 52,80 09.19 ud CINTURÓN DE SUJECCIÓN Y RETENCIÓN 3,00 14,11 42,33 09.20 ud PAR GUANTES DE LONA REFORZADOS 24,00 3,96 95,04 09.21 ud PAR GUANTES AISLANTES 1000 V. 1,00 16,00 16,00 09.22 ud PAR GUANTES USO GENERAL SERRAJE 12,00 1,74 20,88 09.23 ud MUÑEQUERA PRESIÓN VARIABLE 2,00 3,22 6,44 09.24 ud PAR DE BOTAS DE SEGURIDAD 12,00 12,51 150,12





09.25 ud PAR DE BOTAS AISLANTES 4,00 16,33 65,32 09.26 ud MONO DE TRABAJO POLIESTER-ALGODÓN 24,00 18,98 455,52 09.27 ud ARNÉS AMARRE DORSAL Y TORSAL 3,00 8,17 24,51 09.28 ud CINTURÓN PORTAHERRAMIENTAS 6,00 7,30 43,80 09.29 ud PLACA SEÑALIZACIÓN RIESGO 10,00 4,49 44,90 09.30 ud SEÑAL POLIPROP DIN A0. NO FOTOL. 1,00 91,27 91,27 09.31 mes ALQUILER CASETA OFIC.+ASEO 14,65 m2 11,00 418,75 4.606,25 09.32 ud MESA MELAMINA PARA 10 PERSONAS 1,00 53,47 53,47 09.33 ud BANCO MADERA PARA 5 PERSONAS 3,00 56,89 170,67 09.34 ud DEPÓSITO-CUBO DE BASURAS 1,00 18,31 18,31 09.35 ud BOTIQUÍN DE URGENCIA 1,00 96,82 96,82 09.36 ud REPOSICIÓN BOTIQUÍN 1,00 66,77 66,77 09.37 m ACOMETIDA ELÉCT. CASETA 4x6 mm2 10,00 7,51 75,10 09.38 ud ACOMETIDA PROV.FONTANERÍA 25 mm. 1,00 105,68 105,68 09.39 ud ESPEJO VESTUARIOS Y ASEOS 2,00 30,83 61,66 09.40 ud JABONERA INDUSTRIAL 1 LITRO 6,00 9,93 59,58 09.41 ud SECAMANOS ELÉCTRICO 2,00 43,34 86,68 09.42 ud TAQUILLA METÁLICA INDIVIDUAL 6,00 31,80 190,80 09.43 ud CONVECTOR ELÉCT. MURAL 1000 W. 2,00 7,49 14,98 09.44 ud PERCHA PARA DUCHA O ASEO 6,00 4,97 29,82 09.45 ud PORTARROLLOS INDUS.C/CERRADUR 1,00 11,85 11,85 09.46 ud COSTO MENSUAL FORMACIÓN SEG.HIG. 6,00 72,11 432,66 09.47 ud RECONOCIMIENTO MÉDICO BÁSICO I 6,00 83,59 501,54 09.48 ud COSTO MENSUAL DE CONSERVACIÓN 11,00 132,59 1.458,49 ________________

TOTAL CAPÍTULO 09 SEGURIDAD Y SALUD......................................................................................... 11.308,65 ____________ TOTAL ........................................................................................................................................................ 426.286,82


RESUMEN DEL PRESUPUESTO



1 SEGURIDAD Y SALUD ......................................................................................................................................................... 11.308,65 2,65 2 CIMENTACIÓN ...................................................................................................................................................................... 20.822,30 4,88 3 ESTRUCTURA ...................................................................................................................................................................... 102.418,29 24,03 4 VIDRIERÍA ............................................................................................................................................................................. 78.136,46 18,33 5 CUBIERTA ............................................................................................................................................................................. 190.906,51 44,78 6 CERRAMIENTOS .................................................................................................................................................................. 5.506,87 1,29 7 TABIQUERÍA ......................................................................................................................................................................... 4.752,78 1,11 8 PAVIMENTOS ....................................................................................................................................................................... 12.075,00 2,83 9 SEGURIDAD Y SALUD ......................................................................................................................................................... 11.308,65 2,65

___________________

TOTAL EJECUCIÓN MATERIAL 437.235,51 13,00 % Gastos generales ............................. 56.840,62 6,00 % Beneficio industrial ........................... 26.234,13

_______________________________________

SUMA DE G.G. y B.I. 83.074,75

21,00 % I.V.A................................................................................... 109.265,15

______________________

TOTAL PRESUPUESTO CONTRATA 629.575,41

______________________

TOTAL PRESUPUESTO GENERAL 629.575,41

Asciende el presupuesto general a la expresada cantidad de SEISCIENTOS VEINTINUEVE MIL QUINIENTOS SETENTA Y CINCO EUROS con CUARENTA Y UN CÉNTIMOS



Fdo.: Lidia Izquierdo Morras

ESTUDIODESEGURIDADYSALUD



DNI: 16621694 P



1

PFCINGENIERÍAINDUSTRIAL(UNIVERSIDADDELARIOJA) FECHA:15/07/2014

ÍNDICE

1. MEMORIA __________________________________________________________________________ 4

1.1 CONSIDERACIONES GENERALES ____________________________________________________ 4

1.2 OBJETIVOS Y ALCANCE ____________________________________________________________ 4 1.2.1 OBJETIVO Y FINALIDAD _____________________________________________________________ 4 1.2.2 ÁMBITO DE APLICACIÓN ____________________________________________________________ 5 1.2.3 MODIFICACIONES DEL ESTUDIO ______________________________________________________ 5

1.3 IDENTIFICACIÓN Y EMPLAZAMIENTO ________________________________________________ 5

1.4 PRESUPUESTO, PLAZO DE EJECUCIÓN Y MANO DE OBRA ________________________________ 5

1.5 CONTROL DEL NIVEL DE SEGURIDAD EN LA OBRA ______________________________________ 5

1.6 FORMACIÓN E INFORMACIÓN DE LOS TRABAJADORES __________________________________ 6

1.7 PROTECCIÓN COLECTIVA __________________________________________________________ 6

1.8 SEÑALIZACIÓN __________________________________________________________________ 6 1.8.1 Cinta de señalización _______________________________________________________________ 6 1.8.2 CINTA DE DELIMITACIÓN DE ZONA DE TRABAJO _________________________________________ 7 1.8.3 SEÑALES ÓPTICO ACÚSTICAS DE VEHÍCULOS Y OBRA ______________________________________ 7

1.9 EQUIPOS DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL (EPI) __________________________________________ 7

1.10 INTERFERENCIAS CON OTROS TRABAJOS _____________________________________________ 8

1.11 MEDICINA DEL TRABAJO __________________________________________________________ 8 1.11.1 RECONOCIMIENTOS MÉDICOS _______________________________________________________ 8 1.11.2 PARTES DE ACCIDENTES _____________________________________________________________ 8

1.12 NORMAS DE PRIMEROS AUXILIOS ___________________________________________________ 8 1.12.1 NORMAS DE ATENCIÓN A ACCIDENTADOS ______________________________________________ 8 1.12.2 PRINCIPIOS DE SOCORRO ___________________________________________________________ 8 1.12.3 BOTIQUÍN DE PRIMEROS AUXILIOS ____________________________________________________ 9 1.12.4 COMUNICACIONES INMEDIATAS EN CASO DE ACCIDENTE LABORAL _________________________ 9

1.13 SALIDAS DE EMERGENCIA ________________________________________________________ 10

1.14 PREVENCIÓN DE INCENDIOS ______________________________________________________ 10

1.15 ILUMINACIÓN _________________________________________________________________ 10

1.16 ELECCIÓN DE SISTEMAS DE PREVENCIÓN ALTERNATIVOS _______________________________ 10

1.17 INSTALACIONES PROVISIONALES __________________________________________________ 11

1.18 PLAN DE ETAPAS _______________________________________________________________ 11

1.19 IDENFIFICACIÓN DE LOS RIESGOS LABORALES PRESENTES _______________________________ 12

1.20 MEDIDAS PREVENTIVAS A ADOPTAR _______________________________________________ 13 1.20.1 RIESGOS DERIVADOS DEL ACOPIO DE MATERIAL ________________________________________ 13 1.20.2 RIESGO DE CAÍDA A DISTINTO NIVEL __________________________________________________ 14 1.20.3 RIESGO DE CAÍDA DE OBJETOS EN MANIPULACIÓN MECÁNICA ____________________________ 19 1.20.4 RIESGO DE CAÍDA AL MISMO NIVEL __________________________________________________ 22 1.20.5 CAÍDA DE OBJETOS Y HERRAMIENTAS EN MANIPULACIÓN MANUAL ________________________ 22 1.20.6 RIESGOS POR OPERACIONES DE CORTE Y SOLDADURA ___________________________________ 23 1.20.7 RIESGO DE CONTAMINACIÓN ACÚSTICA ______________________________________________ 27 1.20.8 RIESGO DE LUMBALGIA POR SOBRESFUERZO ___________________________________________ 28



2


1.20.9 RIESGOS DERIVADOS DE LA UTILIZACIÓN DE HERRAMIENTAS MANUALES ____________________ 29 1.20.10 RIESGOS ELÉCTRICOS ______________________________________________________________ 31 1.20.11 RIESGOS DETECTABLES COMUNES A TODAS LAS MÁQUINAS ______________________________ 37

1.21 NORMATIVA DE OBLIGADO CUMPLIMIENTO _________________________________________ 38 1.21.1 LEGISLACIÓN Y NORMATIVA TÉCNICA DE APLICACIÓN ___________________________________ 38 1.21.2 ORDENANZAS ____________________________________________________________________ 39 1.21.3 REGLAMENTOS ___________________________________________________________________ 39 1.21.4 NORMAS UNE y NTE ______________________________________________________________ 40 1.21.5 DIRECTIVAS COMUNITARIAS ________________________________________________________ 41 1.21.6 CONVENIOS DE LA OIT, RATIFICADOS POR ESPAÑA ______________________________________ 41

1.22 CONCLUSIONES ________________________________________________________________ 42

2. PLANOS ___________________________________________________________________________ 43

3. PLIEGO DE CONDICIONES _____________________________________________________________ 69

3.1 ÁMBITO DE APLICACIÓN DE ESTE PLIEGO ____________________________________________ 69

3.2 LEGISLACIÓN Y NORMAS APLICABLES _______________________________________________ 69

3.3 CONDICIONES Y NORMATIVA PARTICULAR DE APLICACIÓN _____________________________ 73 3.3.1 INSTALACIONES Y SERVICIOS DE HIGIENE Y BIENESTAR ___________________________________ 73 3.3.2 CONDICIONES A CUMPLIR POR LOS EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL ___________________ 73 3.3.3 CONDICIONES DE LAS PROTECCIONES COLECTIVAS ______________________________________ 75

3.4 OBLIGACIONES DE LAS PARTES INTERVINIENTES EN LA OBRA ____________________________ 83

3.5 SERVICIOS DE PREVENCIÓN _______________________________________________________ 85

3.6 RECOMENDACIONES A SEGUIR PARA EL COMPORTAMIENTO SEGURO DEL PERSONAL ________ 86 3.6.1 RECOMENDACIONES AL "JEFE DE MANIOBRA" _________________________________________ 86 3.6.2 RECOMENDACIONES AL "SEÑALISTA" _________________________________________________ 86 3.6.3 RECOMENDACIONES AL "ENCARGADO GENERAL DEL MONTAJE" ___________________________ 86 3.6.4 RECOMENDACIONES A LOS MANDOS INTERMEDIOS _____________________________________ 87 3.6.5 RECOMENDACIONES AL PERSONAL DE OBRA ___________________________________________ 87 3.6.6 RECOMENDACIONES AL SOLDADOR DE EQUIPOS ELÉCTRICOS _____________________________ 87

3.7 NORMAS PARA EL MANEJO DE HERRAMIENTAS, EQUIPOS Y SUSTANCIAS QUÍMICAS PRESENTES EN

LA OBRA ______________________________________________________________________ 89 3.7.1 NORMAS PARA EL MANEJO DE HERRAMIENTAS MANUALES _______________________________ 89 3.7.2 NORMAS PARA EL MANEJO DE HERRAMIENTAS PUNZANTES ______________________________ 90 3.7.3 NORMAS PARA EL MANEJO DE CARGAS SIN MEDIOS MECÁNICOS __________________________ 91 3.7.4 NORMAS PARA EL MANEJO DE MÁQUINAS ELÉCTRICAS PORTÁTILES ________________________ 92 3.7.5 NORMAS PARA LA MANIPULACIÓN DE SUSTANCIAS QUÍMICAS ____________________________ 93 3.7.6 NORMAS DE MANIPULACIÓN DE CARGAS CON LA GRÚA _________________________________ 94 3.7.7 NORMAS PARA LA MANIPULACIÓN MANUAL DE CARGAS _________________________________ 95 3.7.8 NORMAS PARA EL MANTENIMIENTO DE LA MAQUINARIA Y EQUIPOS _______________________ 95

3.8 TRABAJO EN ALTURA. CONSIDERACIONES ESPECIALES _________________________________ 96 3.8.1 ESLINGAS DE CADENA _____________________________________________________________ 96 3.8.2 Eslinga de cable __________________________________________________________________ 97

3.9 PREVISIÓN DE PRESENCIAS DEL COORDINADOR EN MATERIA DE SEGURIDAD Y SALUD, PARA

APOYO Y ASESORAMIENTO VOLUNTARIO AL COMITÉ DE SEGURIDAD Y HIGIENE DE LA OBRA __ 97

4. PRESUPUESTO ______________________________________________________________________ 98

4.1 MEDICIONES __________________________________________________________________ 98



3


4.2 CUADRO DE PRECIOS ___________________________________________________________ 101

4.3 PRESUPUESTOS PARCIALES ______________________________________________________ 104

4.4 RESUMEN PRESUPUESTOS ______________________________________________________ 107



4


1. MEMORIA

1.1 CONSIDERACIONESGENERALES

El presente Estudio de Seguridad y Salud en el Trabajo intenta marcar una normativa de

equipamiento, funcionalidad y manejo de maquinarias y herramientas, así como de los

restantes medios de seguridad y conducta del personal de obra, al objeto de la prevención

de accidentes de trabajo y la realización de éste en las mejores condiciones posibles.

Se ha redactado de manera que en su MEMORIA se estudian los tipos de trabajo, sus

riesgos y la forma de prevenir éstos, así como las restantes circunstancias de la función

laboral.

Han sido estudiadas separadamente las características de los trabajos y el manejo de la

máquina e emplear, de tal manera que mediante el uso y consulta de este documento, en

cualquier momento durante la realización de los trabajos, o antes del inicio de los mismos,

se puedan adoptar las medidas de prevención que nos aseguren la eliminación de los

riesgos previsibles.

Servirá para dar unas directrices básicas a la empresa constructora para llevar a cabo sus

obligaciones en el campo de la prevención de riesgos profesionales, facilitando su

desarrollo, bajo el control de la Dirección de Obra, de acuerdo con el Real Decreto

1.627/1997, de 24 de Octubre, por el que se implanta la obligatoriedad de la inclusión de

un Estudio de Seguridad y Salud en los proyectos de obras públicas. La interpretación de

estas normas corresponde a personal calificado; jefes de obra, encargados y vigilantes de

seguridad; de tal forma que mediante su estudio y análisis pueda ser convenientemente

redactado el Plan de Seguridad y Salud de la obra.

1.2 OBJETIVOSYALCANCE

1.2.1 OBJETIVOYFINALIDAD

El objetivo del presente Estudio de Seguridad y Salud es la prevención de todos los riesgos

que indudablemente se producen en cualquier proceso laboral y está encaminado a

proteger la integridad de las personas y los bienes, indicando y recomendando los medios

y métodos que habrán de emplearse, así como las secuencias de los procesos laborales

adecuados en cada trabajo específico, a fin de que contando con la colaboración de todas

las personas que intervienen en los trabajos a conseguir la eliminación de los riesgos, o en

todo caso, minimizar sus efectos actuando sobre la severidad y la posibilidad que ocurra

durante el desarrollo de los mismos.

Se atenderá especialmente a los trabajos de mayor riesgo como son los que se efectúan

en el interior de zanjas, circulación de maquinaria pesada y manejo de máquinas

herramientas, y se cuidarán las medidas para las protecciones individuales y colectivas,

señalizaciones, instalaciones provisionales de obra y primeros auxilios.



5


Este Estudio de Seguridad y Salud deberá ser aprobado por el Coordinador de Seguridad y

Salud de la obra.

Constituirá a partir de su aprobación el instrumento para la identificación, evaluación de

los riesgos y planificación de la actividad preventiva de acuerdo a la Ley 31/95 y al Real

Decreto 1627/97, de 24 de octubre, y que de conformidad a estos deberá ser la directriz

básica de seguridad en el ámbito de aplicación del mismo.

1.2.2 ÁMBITODEAPLICACIÓN

Será utilizado como directriz básica en el campo de la Prevención de Riesgos Laborales,

conforme a las obligaciones contraídas, facilitando su desarrollo bajo el control del

Coordinador de Seguridad y Salud y la Dirección de la Obra.

El ámbito territorial y temporal de aplicación de este Estudio de Seguridad y Salud se

circunscribe a la realización del tipo de obra y durante el plazo de ejecución de las mismas

dentro de la situación definida.

1.2.3 MODIFICACIONESDELESTUDIO

El presente Estudio de Seguridad y Salud podrá ser modificado en las partes que se

estimen bajo aprobación posterior del Coordinador de Seguridad y Salud.

1.3 IDENTIFICACIÓNYEMPLAZAMIENTO

El presente Estudio de Seguridad y Salud hace referencia a las obras que comprenden la

realización de una estación de autobuses situada en la calle Duques de Nájera de Logroño,

La Rioja.

1.4 PRESUPUESTO,PLAZODEEJECUCIÓNYMANODEOBRA

El Presupuesto de Ejecución Material para las obras, reflejado en el proyecto de diseño y

cálculo estructural de una estación de autobuses, asciende a 629.575,41€.

Se estima que la duración de las obras definidas en este proyecto se prolongará hasta 10

meses.

En cuanto a la mano de obra y en función de las características de la obra a ejecutar, se

considera que el número de operarios que normalmente trabajarán en la obra será de 20

operarios máximo.

1.5 CONTROLDELNIVELDESEGURIDADENLAOBRA

El control del nivel de seguridad en la obra se realizará de acuerdo a este Estudio de

Seguridad que deberá ser aprobado antes del inicio de la obra por el coordinador de

Seguridad, sin prejuicio de la legislación vigente.



6


Para garantizar el correcto control del nivel de seguridad en obra se realizarán

periódicamente Reuniones de Seguridad.

1.6 FORMACIÓNEINFORMACIÓNDELOSTRABAJADORES

La formación mínima exigible al personal presente en la obra será:

Conocimientos profesionales y de los riesgos laborales asociados a su trabajo así como las

medidas preventivas y de protección y control utilizadas para combatirlos. Además el

personal habrá sido instruido sobre la utilización correcta de los equipos individuales de

protección, necesarios para la realización de su trabajo.

La información a los trabajadores se hará de acuerdo a los criterios que marca la Ley de

Prevención de Riesgos Laborales. Concretamente habrá de prestarse especial atención a:

Informar de los riesgos laborales presentes en cada puesto de trabajo y los que

puedan afectar en función de la instalación.

Información del presente Proyecto de Seguridad e Higiene.

1.7 PROTECCIÓNCOLECTIVA

Se antepondrán, siempre que sea posible, las protecciones colectivas a las individuales.

Todos los elementos utilizados para la confección de sistemas de protección colectiva,

deberán disponer como mínimo de forma individual, de un certificado de idoneidad,

resistencia y estabilidad garantizado por el fabricante, si se siguen sus instrucciones de

montaje utilización y mantenimiento.

Los elementos de protección colectiva permanecerán en todo momento instalados y en

perfecto estado de mantenimiento. En caso de rotura o deterioro se deberán reponer con

la mayor diligencia.

Se comprobará periódicamente el perfecto estado de las protecciones colectivas puestas

en servicio.

1.8 SEÑALIZACIÓN

La señalización será revisada de forma que en todo momento permanezca actualizada a

las condiciones reales de trabajo y de acuerdo al Real Decreto 485/97.

Además de las señales en forma de panel se utilizarán:

1.8.1 Cintadeseñalización

En caso de señalizar obstáculos, zonas de caída de objetos, se delimitará con cintas de tela

o materiales plásticos con franjas alternadas oblicuas en color amarillo y negro, inclinada

45 grados con respecto a la horizontal.



7


1.8.2 CINTADEDELIMITACIÓNDEZONADETRABAJO

La intrusión en el tajo de personas ajenas a la actividad representa un riesgo que al no

poderse eliminar se debe señalizar mediante cintas en color rojo o con bandas alternadas

verticales en colores rojo y blanco que delimiten la zona de trabajo.

1.8.3 SEÑALESÓPTICOACÚSTICASDEVEHÍCULOSYOBRA

Las máquinas autoportantes que puedan intervenir dispondrán de:

- Una bocina o claxon de señalización acústica.

- Señales sonoras o luminosas (previsiblemente ambas a la vez) para indicación de la

maniobra de marcha atrás.

- En la parte más alta de la cabina dispondrán de un señalizador rotativo luminoso

destellante de color ámbar para alertar de su presencia en circulación viaria.

- Dos focos de posición y cruce en la parte delantera y dos pilotos luminosos de color

rojo detrás.

- Dispositivo de balizamiento de posición y preseñalización (lamas, conos, cintas,

mallas, lámparas destellantes, etc.).

-

1.9 EQUIPOSDEPROTECCIÓNINDIVIDUAL(EPI)

Se dispondrá en obra para proporcionar en cada caso, el equipo indispensable y necesario

para proveer a los operarios con la impedimenta de trabajo y protección personal

necesarios para el correcto desempeño, con comodidad, de sus tareas, teniendo presente

las homologaciones, certificaciones de calidad, idoneidad del fabricante o importador,

exigiendo su utilización durante su permanencia en obra, además de otros medios que

puedan servir para eventualidades o socorrer y evacuar a los operarios que puedan

accidentarse.

Todas las prendas o equipo de protección individual tendrán fijado un periodo de vida útil,

desechándose a su término.

Toda prenda o equipo de protección que haya sufrido un trato límite, es decir, el máximo

para el que fue concebido, (p. e. un accidente) será desechado y repuesto al momento.

Aquellas prendas que por su uso hayan adquirido más holgura o tolerancias de las

admitidas por el fabricante, serán repuestas de inmediato.

El uso de una prenda o equipo de protección, nunca representará un riesgo en sí mismo.

Todo EPI se ajustará a las normas de homologación del Ministerio de Trabajo.

En todo caso cumplirá con los requisitos establecidos en el R.D. 1407/92 de 20 de

noviembre, la resolución de 25 de abril de1996 de la Dirección General de Calidad y

Seguridad Industrial y el R.D. 773/97, comprobándose su correcto etiquetado CE.



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1.10 INTERFERENCIASCONOTROSTRABAJOS

Se estudiarán las posibles interferencias a otros trabajos que se pudieran producir y la

coordinación de las medidas de seguridad que se adoptarán llegado el caso, mediante las

reuniones de seguridad.

1.11 MEDICINADELTRABAJO

1.11.1 RECONOCIMIENTOSMÉDICOS

Todo el personal de obra, deberá pasar el correspondiente reconocimiento médico con el

protocolo adecuado para los trabajos que va a realizar de acuerdo con la normativa

vigente.

1.11.2 PARTESDEACCIDENTES

Se cubrirá el modelo de Parte Oficial de Accidente y Enfermedad Profesional.

Se realizará además la investigación pertinente de los accidentes para determinar las

causas del mismo y las medidas preventivas a adoptar para evitarlo.

1.12 NORMASDEPRIMEROSAUXILIOS

1.12.1 NORMASDEATENCIÓNAACCIDENTADOS

Se dispondrá en obra, en sitio bien visible, de una lista de teléfonos y direcciones de los

centros de asistencia, ambulancias, taxis, etc. para garantizar un rápido traslado de los

accidentados. Se seguirá el criterio de Proteger, Avisar y Socorrer.

1.12.2 PRINCIPIOSDESOCORRO

El accidentado es lo primero. Se le atenderá de inmediato con el fin de evitar el

agravamiento o progresión de las lesiones.

En caso de caída desde altura o a distinto nivel y en caso de accidente eléctrico, se

supondrá siempre, que pueden existir lesiones graves, en consecuencia, se

extremarán las precauciones de atención primaria en la obra, aplicando las

técnicas especiales para la inmovilización del accidentado hasta la llegada de la

ambulancia y de reanimación en el caso de accidente eléctrico.

En caso de gravedad manifiesta, se evacuará al herido en camilla y ambulancia; se

evitarán en lo posible según el buen criterio de las personas que atiendan

primariamente al accidentado, la utilización de los transportes particulares, por lo

que implican de riesgo e incomodidad para el accidentado.



9


1.12.3 BOTIQUÍNDEPRIMEROSAUXILIOS

Se dispondrá en obra de un botiquín con el contenido mínimo regulado en la legislación

vigente que es el Real Decreto 486/1997. En su Anexo VI, donde se refiere al Material y

Locales de Primeros Auxilios se cita:

“Todo lugar de trabajo deberá disponer, como mínimo, de un botiquín

portátil que contenga desinfectantes y antisépticos autorizados, gasas

estériles, algodón hidrófilo, venda, esparadrapo, apósitos adhesivos, tijeras,

pinzas y guantes desechables”.

1.12.4 COMUNICACIONESINMEDIATASENCASODEACCIDENTELABORAL

Accidentes de tipo leve

Al coordinador en materia de seguridad e higiene durante la ejecución de la obra: de

todos y cada uno de ellos, con el fin de investigar sus causas y adoptar las correcciones

oportunas.

A la dirección facultativa de la obra: de todos y cada uno de ellos, con el fin de investigar

sus causas y adoptar las correcciones oportunas.

A la Autoridad Laboral: en las formas que establece la legislación vigente en materia de

accidentas laborales.

Accidentes de tipo grave



oportunas.

A la dirección facultativa de la obra: de forma inmediata, con el fin de investigar sus causas

y adoptar las correcciones oportunas.



Accidentes de tipo muy grave



oportunas.

A la dirección facultativa de la obra: de forma inmediata, con el fin de investigar sus causas

y adoptar las correcciones oportunas.





10


1.13 SALIDASDEEMERGENCIA

Las vías y salidas de emergencia permanecerán expeditas. Las vías y salidas de

emergencias, así como las vías de circulación y las puertas que den acceso a ellas, no

estarán obstruidas por ningún objeto, de modo que puedan utilizarse sin trabas en

cualquier momento.

1.14 PREVENCIÓNDEINCENDIOS

A fin de prevenir la aparición de incendios se realizará una revisión y comprobación

periódica de la instalación eléctrica provisional, así como el correcto acopio de sustancias

combustibles con los envases perfectamente cerrados.

Se dispondrán extintores portátiles en el acopio de líquidos inflamables y cuadros

eléctricos y en zonas de generación de energía de ignición.

1.15 ILUMINACIÓN

Se pondrá la suficiente para la correcta realización de los trabajos. Como referencia se

utilizarán los siguientes valores (RD 486/97):

Zonas de paso: 25 lux

Zonas de trabajo: 200 300 lux

Los accesorios de iluminación exterior serán estancos a la humedad.

Portátiles manuales de alumbrado eléctrico: 24 voltios.

Prohibición total de utilizar iluminación de llama.

1.16 ELECCIÓNDESISTEMASDEPREVENCIÓNALTERNATIVOS

El criterio de elección de sistemas alternativos deberá tener en cuenta la eficacia del

sistema a utilizar. Además será también criterio aplicable el del rango de la norma, así se

preferirán:

Normas legales

Normas UNE‐EN

Guías del Instituto de Seguridad e Higiene.

Guías de entidades de reconocido prestigio

Apreciación profesional del Responsable de Seguridad.



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1.17 INSTALACIONESPROVISIONALES

No se prevé la dotación de locales provisionales para ser utilizados por el personal que ya

cuentan con los mismos en el marco del complejo.

1.18 PLANDEETAPAS

Atendiendo a la memoria del Proyecto de Ejecución y del análisis de su documento

Presupuesto con el desglose por capítulos y partidas, los trabajos que fundamentalmente

se van a ejecutar son los que siguen, a los cuales aplicaremos las medidas preventivas

adecuadas a fin de evitar los riesgos detectables más comunes:

Cimentaciones

Montaje de estructuras

Albañilería

Cubierta

Revestimientos y falsos techos

Pavimentos y alicatados

Varios

Estimando como equipos de trabajo para la ejecución de cada una de ellas los siguientes:

- Equipos de excavación y carga (Retroexcavadoras).

- Equipos de nivelado y rasanteo y carga (Motoniveladora, compactadora).

- Equipos de transporte (camiones, semiremolques, dumpers, etc).

- Equipos de perforación (Barra helicoidal).

- Camión hormigonera.

- Grúa autoportante.

- Grúa sobre camión.

- Equipos de soldadura eléctrica.

-

Y diversos equipos de menor tamaño:

- Vibrador.

- Plancha vibradora.

- Sierra circular.

- Atornilladoras.

- Pequeñas herramientas.



12


A continuación se hace una exposición detallada por capítulos de los riesgos detectables

más comunes y de las medidas preventivas que habrá que adoptar y tener en

consideración para la confección del Plan de Seguridad de la obra.

1.19 IDENFIFICACIÓNDELOSRIESGOSLABORALESPRESENTES

A continuación se identifican los riesgos existentes para posteriormente determinar las

medidas preventivas que se deben adoptar ante cada riesgo.

Riesgos derivados del acopio de materiales:

o Aplastamientos.

o Golpes.

o Choques.

o Cortes.

Caída a distinto nivel.

Caída de objetos en manipulación mecánica de cargas.

Caída al mismo nivel.

Caída de objetos o herramientas en manipulación manual.

Riesgos por operaciones de corte y soldadura:

o Quemaduras.

o Contactos eléctricos.

o Proyecciones.

o Exposición a radiaciones no ionizantes.

o Inhalación de gases, humos y vapores.

o Incendio y explosión.

Contaminación acústica.

Lumbalgias por sobreesfuerzo.

Riesgos derivados de la utilización de herramientas manuales:

o Golpes.

o Cortes.

Proyecciones de partículas.

Riesgos eléctricos:

o Electrocución.

o Quemaduras.



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o Incendio y explosión.

o Presencia de líneas eléctricas.

Riesgos detectables comunes a todas las máquinas.

1.20 MEDIDASPREVENTIVASAADOPTAR

1.20.1 RIESGOSDERIVADOSDELACOPIODEMATERIAL

El apilamiento de los materiales puede constituir una fuente de accidentes. La falta de

orden y limpieza puede ser la causa de este riesgo.

Normas de actuación preventiva

El almacenamiento de materiales se realizará en lugares específicos para ello,

delimitados y señalizados.

No se apilarán materiales por encima de 1,5 metros de altura.

Se apilarán los materiales por grupos geométricamente iguales, de manera que

se pueda garantizar la estabilidad y facilidad de eslingado. Aquellos elementos

que puedan rodar serán convenientemente calzados. Además, en las

operaciones de enganchado y desenganchado, se depositarán sobre tacos de

madera.

El apilado de materiales de diferentes dimensiones tales como paquetes de

chapa, se realizará colocando los más anchos en la base y los más estrechos en la

cúspide, formando una pirámide.

Las cargas estarán bien sujetas entre sí y con un sistema adecuado de sujeción y

contención (flejes, cuerdas, contenedores, etc.).

Los almacenamientos verticales estarán firmemente protegidos y apoyados en el

suelo, y dispondrán de medios de estabilidad y sujeción (separadores, cadenas,

etc.).

Acortar en lo posible las distancias a recorrer por el material manipulado

evitando estacionamientos intermedios entre el lugar de partida del material de

montaje y el emplazamiento definitivo de su puesta en obra.

Mantener despejados los lugares de paso de los materiales a manipular.

El apilado en altura de los diversos materiales se efectuará en función de la

estabilidad que ofrezca el conjunto, sobre superficies niveladas y resistentes. En

proximidad a lugares de paso se deben señalizar mediante cintas de

señalización.

Los trabajadores que realicen las tareas de ensamblaje de elementos,

preparación y acopio de perfiles en las inmediaciones de los caminos de



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transporte utilizados por vehículos de obra, deberán dar cuenta de su presencia

mediante balizas y señales de obra: “hombres trabajando".

Los acopios de botellas que contengan gases licuados a presión se hará de forma

que estén protegidas de los rayos del sol y de la humedad.

Se asegurará su almacenamiento vertical y protegido de golpes o choques de

cargas en manipulación mecánica.

Equipos de protección individual

Deben utilizarse botas de seguridad y casco de seguridad.

1.20.2 RIESGODECAÍDAADISTINTONIVEL

Es el riesgo más grave asociado a todas las tareas que se van a realizar por encima de los 2

metros de altura.


Se restringirá el paso de personas bajo las zonas afectadas por el montaje y las

soldaduras, colocándose señales y balizas que adviertan del riesgo.

Se deben poner en práctica todas las medidas de tipo técnico (como la fijación

de los cables fiadores, puntos de unión de los elementos de protección personal,

etc.) necesarias para disminuir el riesgo de accidente. Las consecuencias de los

mismos pueden ser muy graves.

Para trabajos en altura las plataformas de trabajo elevables mediante grúas

autoportantes son la solución ideal en contraposición a la utilización de

andamios. Siempre que sea técnicamente posible, se utilizarán.

Las plataformas estarán dotadas con barandillas perimetrales reglamentarias y

tendrán escalera de "gato" con aros salvavidas o criolina de seguridad a partir de

2 m de altura sobre el nivel del suelo. Deberá estar debidamente arriostrada de

forma que se garantice su estabilidad.

El andamio se utilizará siempre que por razones técnicas no se puedan emplear

plataformas elevadoras portátiles que presentan una mayor garantía de

estabilidad.

Aunque el andamio es un elemento de protección colectiva contra el riesgo de

caída de altura, al utilizarlos se añade el riesgo que supone la caída del propio

andamio por defectos en su construcción o estabilidad.

Los andamios se montarán de acuerdo a la norma UNE 76‐502‐90 y el

documento de armonización HD 1000.

Serán de plataforma metálica, sólidos y resistentes.

Previamente a su montaje se habrá de examinar en obra que ninguno de sus

elementos tenga defectos apreciables a simple vista, calculando su montaje con



15


un coeficiente de seguridad igual o superior a 4 veces la carga máxima prevista

de utilización.

Las operaciones de montaje, utilización y desmontaje, estarán dirigidas por

persona competente para desempeñar esta tarea, y estará autorizado para ello

por el Responsable Técnico del Contratista Principal a pie de obra o persona

delegada por la Dirección Facultativa de la obra.

Se comprobará especialmente que los módulos de base queden perfectamente

nivelados, tanto en sentido transversal como longitudinal. El apoyo de las bases

de los montantes se realizará sobre durmientes de tablones, carriles (perfiles en

"U") u otro procedimiento que reparta uniformemente la carga del andamio

sobre el suelo.

Durante el montaje se comprobará que todos los elementos verticales y

horizontales del andamio estén unidos entre sí y arriostrados con las diagonales

correspondientes.

La distancia vertical máxima entre largueros consecutivos no será superior a 2 m.

Las plataformas de trabajo serán las normalizadas por el fabricante para sus

andamios y no se depositarán cargas sobre los mismos salvo en las necesidades

de uso inmediato y con las siguientes limitaciones:

Quedará un pasaje mínimo de 0,60 m libre de todo obstáculo (anchura mínima

de la plataforma con carga 0,80 m).

El peso sobre la plataforma de los materiales, máquina, herramientas y

personas, será inferior a la carga de trabajo prevista por el fabricante.

Reparto uniforme de cargas, sin provocar desequilibrios.

Las zonas perimetrales de las plataformas de trabajo así como los accesos, pasos

y pasarelas a las mismas, susceptibles de permitir caídas de personas u objetos

desde más de 2 m de altura, estarán protegidas con barandillas de 1 m de altura,

equipada con listones intermedios y rodapiés de 20 cm de altura, capaces de

resistir en su conjunto un empuje frontal de 150 kg/m altura mínima a partir del

nivel del suelo.

Bajo las plataformas de trabajo se señalizará o balizará adecuadamente la zona

prevista de caída de materiales u objetos.

Se inspeccionará semanalmente el conjunto de los elementos que componen el

andamio, así como después de un período de mal tiempo, heladas o interrupción

importante de los trabajos.

No se permitirá trabajar en los andamios sobre ruedas, sin la previa

inmovilización de las mismas, ni desplazarlos con persona alguna o material

sobre la plataforma de trabajo.

El espacio horizontal entre un paramento vertical y la plataforma de trabajo, no

podrá ser superior a 0,30 m, distancia que se asegurará mediante el anclaje



16


adecuado de la plataforma de trabajo al paramento vertical. Excepcionalmente

la barandilla interior del lado del paramento vertical podrá tener en este caso

0,60 m de altura como mínimo.

En aquellas zonas que sea necesario el paso del personal sobre pequeños

desniveles y obstáculos originados por los trabajos se colocarán pasarelas con tal

fin.

- Serán preferiblemente prefabricadas de metal, o en su defecto, realizadas "in

situ", de una anchura mínima de 1 m, dotada en sus laterales de barandilla de

seguridad reglamentaria: la plataforma será capaz de resistir 300 Kg/m2 de

peso.

- Su anchura útil mínima será de: 0,80 m.

- Dispondrá de barandillas completas a alturas de acceso con diferencias de

nivel superiores a 2 m.

- Inclinación máxima admisible: 25 %.

- La nivelación transversal debe estar garantizada.

- Su superficie debe ser lisa y antideslizante.

- Se deben instalar y retirar mediante grúas para disminuir los riesgos.

Nunca deben ser utilizadas como vías de circulación elementos cuya resistencia

ofrezca dudas o no pueda garantizarse.

Las vías de circulación no deben de terminar antes del sitio de montaje, sino

prolongarse hasta él.

Para acceder a las plataformas, se instalarán medios seguros. Las escaleras de

mano que comuniquen los diferentes pisos del andamio habrán de salvar cada

una la altura de dos pisos seguidos. La distancia que han de salvar no

sobrepasará 1,80 m.

Para acceder a plataformas elevadas de trabajo se utilizarán escaleras de servicio

y pasarelas. Nunca se trepará por los pilares ni se caminará por el canto de las

vigas elevadas.

Los trabajos realizados con máquinas o aparatos movibles equipados con

motores para perforar, pulir, ribetear, roscar, etc., y los trabajos con llaves de

gran brazo de palanca o de soldadura de gran extensión, solo deben ejecutarse

desde andamiajes o plataformas móviles de servicio.

Para el transporte de personas está prohibido utilizar grúas que no hayan sido

diseñadas a tales efectos.

Los pasillos o andamios deben conservarse ordenados y limpios.

Si se utilizan escaleras de mano éstas deben cumplir unos mínimos para

asegurar su estabilidad.



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Como norma principal de seguridad se establece utilizar siempre escaleras

construidas y homologadas por fabricantes autorizados. Nunca se emplearán

escaleras improvisadas o montadas en la misma obra, pues no existen garantías

de que reúnan las mínimas condiciones de seguridad.

En lo que se refiere a su construcción, se establece lo siguiente: se permite el uso

de distintos materiales; lo importante es que la escalera sea sólida y resistente.

Se desecharán aquellas que presenten deficiencias o simplemente aspecto

endeble, teniendo en cuenta también que los efectos del tiempo y el uso

merman su resistencia mecánica.

Las escaleras de madera no se pintarán ya que la pintura puede ocultar

deficiencias en las mismas. En su lugar, y para su conservación se utilizarán

barnices transparentes.

Cuando se empleen escaleras metálicas de material no inoxidable, éstas deberán

recubrirse con pintura anticorrosiva. De este modo se mejorará su conservación.

En cuanto al empleo de estos útiles se tendrá en cuenta lo siguiente:

- Siempre que el operario vaya a utilizar una escalera deberá cerciorarse de

que se encuentra en perfecto estado, sin presentar deficiencias en largueros

o peldaños.

- En las escaleras de tijera es importante comprobar el correcto

funcionamiento del sistema de seguridad que evita la apertura de las mismas.

No se podrá utilizar la escalera si ese sistema no funciona.

- El operario no tratará de alcanzar lugares próximos de trabajo

permaneciendo subido en la escalera (estirándose o mediante saltitos o

balanceos). Actuará bajándose y trasladándola al lugar adecuado. Está

prohibido desplazar las escaleras de mano mientras permanezcan personas

subidas en las mismas.

- El apoyo de la escalera en el suelo se hará sobre superficies planas y sólidas,

asegurando la inmovilidad de la misma (que no pueda resbalar ni bascular).

- Para ello los largueros en su parte inferior deben ir provistos de gomas o

elementos antideslizantes. También es conveniente efectuar una pequeña

limpieza de la superficie de apoyo.

- Las puntas de acero que utilizan algunas escaleras como elemento

antideslizante son muy útiles en superficies de tierra, pero no se utilizarán en

superficies duras (como el hormigón).

- El apoyo superior debe hacerse sobre superficies sólidas y seguras para

garantizar la estabilidad. Si es necesario se utilizarán ganchos o se atarán los

largueros a la superficie de apoyo.

- La escalera sobresaldrá como mínimo 1 metro de la superficie superior de

apoyo.



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- Se establece una inclinación óptima de colocación de 75 grados, debiendo

cumplir la siguiente relación: la distancia entre los puntos superior e inferior

de apoyo de la escalera deberá ser cuatro veces mayor que la distancia que

hay entre el punto inferior de apoyo y la base de la pared o superficie vertical.

Es importante respetar esta proporción, pues si inclinamos más la escalera

corremos el riesgo de que se vaya hacia atrás, y si se inclina menos, puede

romperse por el peso del usuario o bien patinar.

- Cuando sea necesario, un operario sujetará la escalera mientras que otro

sube por la misma, para garantizar aún más la estabilidad.

- El ascenso y descenso de la escalera se hará de frente a la misma y

manteniendo las dos manos sujetas en los peldaños.

- Nunca se subirán dos operarios simultáneamente en la escalera. Primero

bajará uno y luego subirá el otro.

- Las herramientas u objetos susceptibles de caída serán transportados en

bolsas, y nunca en las manos o bolsillos de donde fácilmente se pueden caer.

- Las escaleras se utilizan para acceder a lugares de trabajo, y no para subir o

bajar cargas. El operario llevará las herramientas que necesite colgadas del

cuerpo o en la cintura (recordemos que las manos deben quedar siempre

desocupadas). Tampoco se utilizarán como plataformas de trabajo. En el caso

de que fuese obligatorio utilizarlas con ese fin, el trabajador deberá

proveerse de un equipo de protección anticaídas.

- No se empalmarán dos o más escaleras para alcanzar lugares más elevados.

Son equipos autónomos que no admiten acoplamientos.

- Las escaleras no se utilizarán para transportar materiales de un lugar a otro ni

como pasarelas horizontales.

- Las personas que sufran vértigo no deberán utilizar las escaleras.

Se deben llevar siempre las ropas adecuadas para el trabajo y bien ajustadas al

cuerpo.

Cuando se realicen trabajos en niveles superpuestos se protegerán a los

trabajadores de los niveles inferiores con redes, marquesinas rígidas, mantas

ignífugas o elementos de protección equivalentes.

Sistemas de protección colectiva

Se podrá optar de entre estas protecciones colectivas aquellas que más se adapten a los

métodos constructivos empleados en cada caso o zona concreta.

Señalización

- Cinta de señalización

- Cinta de delimitación de zona de trabajo



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- Señales óptico‐acústicas de vehículos de obra

- Iluminación.

Protección contra caídas de altura.

- Redes de seguridad

- Condena de huecos horizontales con mallazo

- Marquesinas rígidas

- Plataforma de carga y descarga

- Barandillas de protección

- Andamios apoyados en el suelo, de estructura tubular

- Andamio de borriquetas

- Plataformas de trabajo

- Pasarelas


Todos los trabajadores que tengan que realizar su trabajo por encima de 2

metros deberán estar equipados con un sistema de protección (de sujeción o

anticaídas según proceda) unido a sirga de desplazamiento convenientemente

afianzada a puntos sólidos de la estructura siempre que esté perfectamente

arriostrada siempre que no se pueda asegurar su seguridad por otros elementos

de protección colectiva.

Los equipos de protección anticaídas en ningún caso se atarán al propio andamio

en el que se encuentran trabajando.

Se instalarán cables fiadores donde poder anclar el arnés cuando no existan

elementos adecuados para realizar esta función.

1.20.3 RIESGODECAÍDADEOBJETOSENMANIPULACIÓNMECÁNICA


Delimitar las zonas peligrosas sobre los puestos de trabajo, prohibiendo el paso

de cargas sobre los mismos.

Se comprobará la situación, estado y requisitos de los medios de transporte y

elevación de cargas con antelación a su utilización.

Las máquinas para el izado de materiales serán de un funcionamiento probado y

seguro.

Se comprobará que el terreno tenga la consistencia suficiente para que los

apoyos no se hundan.



20


Se evitarán irregularidades del terreno, para que la grúa quede perfectamente

nivelada, la cual se comprobará antes el inicio de los trabajos.

En algunos casos podrá ser interesante el aumento de la superficie de apoyo de

la grúa sobre todo cuando la plasticidad del terreno sea importante.

Los estabilizadores deberán estar totalmente extendidos, mantendrán las ruedas

fuera del contacto del suelo y mantendrán la horizontalidad de la grúa.

Cuando la carga se suspenda sobre el apoyo de los neumáticos, estos deberán

tener una mayor presión de inflado que para su uso en carretera.

Se preferirá siempre que sea posible el uso de los estabilizadores frente al apoyo

sobre los neumáticos.

Las maniobras deberán hacerse por personal especializado que conozca

perfectamente las condiciones de utilización de la grúa (ángulos de elevación,

alcance de la flecha etc.) en función del peso de la carga a suspender.

Se evitarán siempre las oscilaciones de la carga.

El estrobado deberá conseguir un reparto de la carga lo más homogéneo posible.

Se preferirá siempre que sea posible las eslingas de cuatro ramales, por su

seguridad intrínseca en el caso de rotura de uno de los ramales.

La zona de maniobra, entendida como el espacio que cubre la pluma con su giro

o trayectoria desde el punto de amarre de la carga hasta el punto de colocación,

deberá quedar libre de obstáculos y de personas en tanto dure la maniobra.

El encargado será quien durante la maniobra dará las oportunas indicaciones al

gruista.

Está comunicación se realizará atendiendo a un código que conocerá el

encargado y el gruista el cual responderá mediante señales acústicas o

luminosas.

Cuando sea necesario el desplazamiento de la grúa con la carga suspendida es

necesario que los maquinistas estén muy atentos al recorrido, mantengan las

cargas lo más bajas posibles, den numerosas señales a su paso y estén atentos a

los posibles balanceos de la carga.

Habrá que mantener una distancia de seguridad a las líneas aéreas de tensión

con respecto a la pluma en función de la tensión de ésta.

En caso de contacto con las líneas el gruista deberá permanecer en el interior de

la misma hasta que la línea quede fuera de tensión. Si tuviera necesidad de

abandonarla saltará de la misma con los pies juntos al punto más alejado posible

de la máquina para evitar el contacto simultaneo con ésta y la tierra.

Si la carga presenta aristas vivas, entre éstas y la eslinga deben insertarse cuñas

de madera u otro material semejante.



21


Cuando se eleven varias piezas a la vez, deben colocarse de forma que no se

puedan desprender.

Emplear para la elevación de materiales recipientes adecuados que los

contengan, o que sujeten las cargas de forma que se imposibilite el

desprendimiento parcial o total de las mismas.

Las eslingas llevarán placa de identificación donde constará la carga máxima para

la cual están recomendadas.

De utilizar cadenas éstas serán de hierro forjado, tendrán una indicación clara

del valor de la carga máxima que soportan y un factor de seguridad no inferior a

5 de la carga nominal máxima. Estarán libres de nudos, los eslabones no

presentarán deformaciones por alargamiento ni tampoco grietas y se enrollarán

en tambores o polichas adecuadas.

Todos los elementos de eslingado y trincaje se conservarán en perfecto estado y

en zona aparte.

Para la elevación y transporte de piezas de gran longitud se emplearán

palonniers o vigas de reparto de cargas, de forma que permita aumentar la luz

entre apoyos, garantizando de esta forma la horizontalidad y estabilidad.

Evitar en todo momento el paso de las cargas suspendidas por encima de las

personas.

No se realizarán tiros sesgados.

Nunca se elevarán cargas que puedan estar adheridas.

No se dejará caer el gancho de la grúa hasta el suelo.

Nunca se dará más de una vuelta a la orientación en el mismo sentido para evitar

que se retuerza del cable de elevación.

No se dejarán los aparatos de izar con las cargas suspendidas.

El operario que engancha la carga deberá asegurarse de que ésta queda

correctamente colocada, sin que pueda dar lugar a basculamiento.

Al término de la jornada de trabajo, se podrán los mandos a cero, no se dejarán

cargas suspendidas y se desconectará la corriente eléctrica en el cuadro

secundario.

Protecciones colectivas

Señalización

- Cinta de señalización

- Cinta de delimitación de zona de trabajo

- Señales óptico‐acústicas de equipos de elevación mecánica de carga

- Iluminación.



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Sistemas de seguridad de los aparatos elevadores

- Limitador del momento de carga

- Válvulas de seguridad

- Limitador final de carrera del gancho

- Pestillo de seguridad del gancho

- Detector de tensión


Cada trabajador debe disponer de un casco de protección de clase N para evitar

fundamentalmente choques con las cargas o golpes por desprendimientos de objetos.

1.20.4 RIESGODECAÍDAALMISMONIVEL

Son aquellas caídas que se producen en el mismo plano de trabajo como consecuencia

principalmente de resbalones y choques con objetos.


Se evitará el correr por los lugares de trabajo.

Se mantendrá un adecuado orden y limpieza de los lugares de trabajo.

Las superficies de tránsito estarán al mismo nivel, y de no ser así, se nivelarán las

diferencias de altura por medio de rampas de pendiente no superior al 10%.

Se definirán claramente los lugares destinados al acopio de materiales y las

zonas de acumulación de residuos.

Los puestos de trabajo y sus accesos deben estar convenientemente iluminados.

En tiempo de heladas o nevadas, deben tomarse medidas eficaces contra el

riesgo de deslizamiento: esparcir arena, escoria, ceniza o cualquier otro material

apropiado para reducir el riesgo de caídas de personas.

Equipos de protección personal

Se utilizarán botas de seguridad con suelas antideslizantes como equipo de

protección individual

1.20.5 CAÍDADEOBJETOSYHERRAMIENTASENMANIPULACIÓNMANUAL

La caída de los objetos es debida a la manipulación durante la realización de los trabajos.

Este riesgo está presente con especial importancia en los trabajos simultáneos a distintas

cotas.


Delimitar las zonas peligrosas bajo los puestos de trabajo, prohibiendo el acceso

a ellas. Estas además estarán convenientemente señalizadas y balizadas.



23


Habrá que evitar, en la medida de lo posible, la caída de útiles individuales

durante el desplazamiento y durante el trabajo del obrero.

Las máquinas para el izado de materiales o tracción a mano serán de un

funcionamiento probado y seguro.

Cuando se eleven varias piezas a la vez, deben colocarse de forma que no se

puedan desprender.

Los equipos neumáticos deben incorporar un dispositivo tal, que los elementos

de golpe no puedan proyectarse ni desprenderse accidentalmente.

Cuando se transporten herramientas manuales se utilizarán cinturones o bolsas

portaherramientas.


Acotar las zonas de trabajo.

Redes de seguridad horizontales.

Mallazos.

Marquesinas.


Cada trabajador debe disponer de un casco de protección adecuado como

equipo de protección individual.

1.20.6 RIESGOSPOROPERACIONESDECORTEYSOLDADURA

CONTACTOS TÉRMICOS: Es la posibilidad de quemaduras o lesiones por contacto

de todo o parte del cuerpo con objetos, piezas, etc. que se encuentran a elevada

temperatura, por ejemplo piezas calientes o gotas de material fundido.

CONTACTOS ELÉCTRICOS: Como consecuencia de la utilización de la electricidad

en este tipo de soldadura.

PROYECCIONES DE PARTÍCULAS: Riesgo que aparece durante la realización del

trabajo debido a la proyección de partículas desprendidas del material que se

trabaja, incandescente o no. Principalmente durante el picado de la escoria y las

proyecciones incandescentes durante la soldadura.

RADIACIONES NO IONIZANTES: Posibilidad de lesiones en los ojos o en la piel por

exposición a radiaciones visibles, infrarrojas y ultravioletas que se producen

durante el proceso de soldadura.

- Los rayos infrarrojos, debido a su energía calorífica, penetran profundamente

bajo la piel. También producen lagrimeo, dolor de cabeza e incluso pueden

llegar a producir cataratas mediante una acción lenta y acumulativa.

- Las radiaciones ultravioletas producen conjuntivitis en los ojos y quemaduras

en la piel parecidas a las que produce el sol.



24


EXPOSICIÓN A SUSTANCIAS TÓXICAS O ASFIXIANTES: Los gases producidos

durante la soldadura pueden producir lesiones o afecciones a las personas

expuestas.

INCENDIOS Y EXPLOSIONES: Posibilidad de ponerse en contacto materiales

combustibles con las fuentes de ignición, con la consiguiente formación de un

fuego. El riesgo de explosiones e incendios es frecuente en los puestos de

soldadura debido a la presencia de chispas y, en este caso, del arco eléctrico.


Evitar el contacto con las partes calientes de los equipos o llamas abiertas.

Deberán marcarse las piezas muy calientes (por encima de los 50 grados) que no

puedan reconocerse fácilmente como tales.

Se utilizarán herramientas adecuadas para la manipulación de piezas calientes y

frías.

Los accidentes mientras se cambian los electrodos son muy frecuentes. Por ello

el cambio de electrodos debe realizarse siempre con los guantes puestos, ya que

en ese momento, la tensión en el portaelectrodos es mayor que cuando se está

soldando. Es la denominada «tensión de vacío».

No se debe colocar nunca el portaelectrodos debajo del brazo en los momentos

de descanso sino que se pondrá en una plataforma aislante. Tampoco se

colocará nunca la pinza sobre materiales conductores de corriente. Lo mejor es

disponer de un soporte para ella.

Para evitar riesgos innecesarios no se emplearán nunca cables dañados o mal

reparados. Debe inspeccionarse el aislamiento de los cables eléctricos al

comenzar la jornada y desechar los que no estén en perfecto estado. Solamente

se emplearán cables y empalmes en perfecto estado.

Cualquier avería o defecto en los equipos, por pequeña que sea, debe ser

comunicada inmediatamente al supervisor para que se proceda a su reparación.

Para trasladar una máquina de soldar que esté funcionando se desconectará

primero de la red, incluso cuando se va a limpiar o reparar. Los cables de

conexión a la red y los cables de soldadura, deben enrollarse para ser

transportados.

Cuando los cables del equipo de soldar opongan resistencia a su manejo, no se

debe tirar de ellos porque podrían romperse y producir un accidente grave.

Se debe evitar que los cables descansen sobre objetos calientes, bordes afilados

o cualquier otro lugar que pueda perjudicar el aislamiento.

También se evitará que pasen vehículos por encima de los cables, que sean

golpeados o que las chispas de soldadura caigan sobre ellos. Si los cables cruzan

vías de tránsito se protegerán por medio de apoyos resistentes a la compresión.



25


Trataremos las protecciones colectivas e individuales frente al riesgo de

proyección de partículas incandescentes o procedentes del picado de la escoria.

Si el trabajador efectúa su labor de forma que su cara se sitúe en la vertical del

punto de soldadura, los humos pasan directamente por su zona respiratoria. Si

su colocación es en un plano inferior o paralela a la columna de humos, sólo se

inhalará una fracción mínima (Posición del trabajador).

Evitar acercarse más de lo necesario al punto de soldadura (Distancia al foco

emisor).

En las inmediaciones de las zonas que contienen productos inflamables no se

deben realizar ciertas actividades, como trabajos de soldadura, golpeo de

materiales u otras tareas que puedan producir chispas o llamas.

En las operaciones de soldadura existe alto riesgo de incendio, por lo que es

necesario prestar atención al trabajo que se realiza y a las condiciones del

entorno.

Antes de empezar a trabajar se debe verificar que los equipos de soldar están en

buen estado.

Los sopletes calientes deben colocarse en un soporte especial, alejados de

materias inflamables.

En algunas ocasiones, en los suelos o paredes existen grietas o agujeros por los

cuales pueden pasar proyecciones incandescentes que dan acceso a zonas en

donde existen materiales combustibles. Habrá que proceder a tapar estas grietas

con arena, cubiertas ignífugas o placas metálicas.

Desde el primer momento se ventilarán los locales donde pueda haber riesgos

de incendios.

Si es preciso realizar trabajos de soldadura en lugares donde estén presentes

materiales que puedan arder, se protegerán éstos con lonas o mantas

incombustibles.

Una vez realizada la tarea se debe inspeccionar otra vez el espacio donde se ha

trabajado, los locales vecinos y los alrededores que hayan podido ser afectados

por proyecciones incandescentes o por la transmisión de calor.


Frente al riesgo de contactos térmicos se pueden utilizar pantallas, lonas o

cubiertas ignífugas para aislar el puesto de trabajo y proteger a terceras

personas frente a este riesgo.

Las protecciones colectivas frente a contactos eléctricos se explican

detalladamente en el apartado que se refiere a instalaciones eléctricas. Aquí

recordaremos dos cuestiones importantes:



26


La puesta a tierra de los bornes de las masas debe asegurarse con una toma de

tres puntas, a una profundidad de más de un metro. Si los bornes de la máquina

de soldar están mal aislados o el pie del aparato pisa un cable de soldadura

averiado se puede transmitir la tensión en vacío a su carcasa y al conductor de

protección que está conectado a ella (puesta a tierra).

Se pueden utilizar pantallas, lonas o cubiertas ignífugas para aislar el puesto de

trabajo y proteger a terceras personas frente a este riesgo.

Las protecciones colectivas se centran en la evacuación de los contaminantes,

bien sea mediante sistemas de extracción o impulsión localizada o ventilación

general:


Para proteger las manos se utilizarán guantes de protección frente a riesgos

térmicos, cuyas prestaciones se seleccionarán en función de las temperaturas de

trabajo.

Los equipos de protección individual utilizados frente al riesgo de proyecciones

protegen también frente al riesgo de contactos térmicos.

Se utilizará como elemento de protección individual las gafas para proteger

frente a eventuales proyecciones de partículas por la utilización de equipos

mecánicos de corte y abrasión. Podrán ser:

Gafas antiimpacto con montura tipo universal.

Gafas panorámicas con respiraderos y tratamiento antiempañante.

Gafas hermética tipo cazoleta ajustable mediante goma, para esmerilar.

Para proteger los ojos y la cara del soldador frente a las radiaciones ultravioletas

e infrarrojas se emplea una pantalla de fibra, con una ventanilla de cristal

provista de un ocular filtrante especial impermeable a las radiaciones del arco

eléctrico, que el operario sostiene con la mano o bien se sujeta a la cabeza con

un arnés.

Los oculares filtrantes (“cristales”) de las pantallas se clasifican y marcan, según

el R.D. 1407/92. Para soldadura eléctrica con electrodo revestido el grado de

protección será entre 10 y 13.

La selección de los oculares filtrantes para soldadura debe hacerse teniendo en

cuenta los siguientes elementos:

- Tipo de arco o tipo de llama.

- Intensidad de corriente de soldadura.

- Posición y distancia del operario con relación al baño de fusión y al arco

eléctrico o llama.

- Iluminación del local si se trata de un recinto cerrado o protegido.



27


- Sensibilidad óptica del soldador.

- Sensibilidad o hábitos propios de cada soldador.

Con el fin de proteger al operario de las radiaciones en el resto del cuerpo se

utilizará mandil de cuero curtido al cromo, manguitos (en caso de no utilizar

cazadora de cuero curtido), polainas (en caso de no utilizar botas de caña alta)y

verdugo.

Mascarillas autofiltrantes para gases y vapores con los filtros específicos.

Dispositivos de filtrado con ventilación asistida, incorporados en los cascos con

pantallas de protección (mencionadas como equipo de protección individual

frente a riesgo de proyecciones). A la altura de la cintura y en la parte trasera del

operario se monta un captador de aire con filtro de partículas, desde ahí se

impulsa una corriente de aire depurado al interior de la pantalla, permitiendo al

soldador respirar aire purificado y estableciéndose una diferencia de presión

positiva que impide la entrada de humos, gases y vapores procedentes de la

soldadura.

Cuando la soldadura se realiza en espacios reducidos, en locales con escasa

ventilación o se desprenden humos o gases tóxicos, el soldador debe estar

provisto de una máscara respiratoria con aporte de aire fresco.

Los equipos de protección individual deben disponer de marcado CE.

1.20.7 RIESGODECONTAMINACIÓNACÚSTICA

El ruido es un factor de riesgo presente en los trabajos en el sector industrial del metal.

Por ello conocer sus efectos sobre la higiene y la prevención puede contribuir a mejorar el

ambiente de trabajo y la calidad de vida de los trabajadores.


Siempre que sea técnica y económicamente viables se deberán eliminar las

fuentes de ruido.

Se minimizarán en lo posible los tiempos de exposición al ruido.

Se intentará utilizar técnicas de trabajo que generen el menor ruido posible.

Como ejemplo podemos decir que plegar chapa doblándola es más silencioso

que golpearla.

Se realizará un adecuado programa de mantenimiento preventivo de los equipos

de trabajo. Este previene la aparición de ruido en los mismos.

El R.D. 1316/89, sobre protección de los trabajadores frente a los riesgos

derivados de la exposición al ruido, establece una serie de medidas a tomar para

controlar el ruido, según los resultados de la medición en dB(A) – decibelios A.



28



Existen diferentes tipos de protectores auditivos principalmente se dividen en

orejeras y tapones que a su vez pueden ir acopladas a casco, las primeras, unidos

por arnés o con características especiales tales como de comunicación.

1.20.8 RIESGODELUMBALGIAPORSOBRESFUERZO

Durante la realización de las diferentes tareas se pueden producir problemas derivados de

la manipulación de cargas.


Para el izado manual de piezas es obligatorio seguir los siguientes pasos:

- Acercarse lo más posible a la carga.

- Asentar los pies firmemente.

- Agacharse doblando las rodillas.

- Mantener la espalda recta.

- Agarrar el objeto firmemente.

- El esfuerzo de levantar lo deben realizar los músculos de las piernas.

Durante el transporte, la carga debe permanecer lo más cerca posible del

cuerpo.

Para el manejo de piezas largas por una sola persona se actuará según los

siguientes criterios preventivos:

- Llevará la carga inclinada por uno de sus extremos, hasta la altura del

hombro.

- Avanzará desplazando las manos a lo largo del objeto, hasta llegar al centro

de gravedad de la carga.

- Se colocará la carga en equilibrio sobre el hombro.

Durante el transporte, mantendrá la carga en posición inclinada, con el extremo

delantero levantado.

Es obligatoria la inspección visual del objeto pesado a levantar para eliminar

aristas afiladas.

Para descargar materiales es obligatorio tomar las siguientes precauciones:

- Empezar por la carga o material que aparece más superficialmente, es decir el

primero y más accesible.

- Entregar el material, no tirarlo.



29


- Colocar el material ordenado y en caso de apilado estratificado, que éste se

realice en pilas estables, lejos de pasillos o lugares donde pueda recibir golpes

o desmoronarse.

Utilizar guantes de trabajo y botas de seguridad con puntera metálica y plantilla

metálicas.

En el manejo de cargas largas entre dos o más personas, la carga puede

mantenerse en la mano, con el brazo estirado a lo largo del cuerpo, o bien sobre

el hombro.

Se utilizarán las herramientas y medios auxiliares adecuados para el transporte

de cada tipo de material.

En las operaciones de carga y descarga, se prohíbe colocarse entre la parte

posterior de un camión y una plataforma, poste, pilar o estructura vertical fija.

Si en la descarga se utilizan herramientas como brazos de palanca, uñas, patas

de cabra o similar, ponerse de tal forma que no se venga carga la encima y que

no se resbale.

Se utilizarán herramientas adecuadas y en perfecto estado de uso para la

realización de los trabajos a fin de evitar la realización de sobreesfuerzos.

Se adoptarán posturas de trabajo cómodas, efectuando cada cierto tiempo

movimientos de distensión de músculos y articulaciones.

Se conocerán los procedimientos adecuados de manipulación manual de argas.

Se instalarán un número suficiente de escaleras de servicio con sus

correspondientes rellanos para reducir la fatiga de los montadores.


Se utilizarán fajas dorsolumbares como equipo de protección.

1.20.9 RIESGOSDERIVADOSDELAUTILIZACIÓNDEHERRAMIENTASMANUALES

Al utilizar herramientas manuales que facilitan mucho el trabajo se corre el riesgo de

sufrir accidentes, que habitualmente son leves, del tipo: cortes, golpes, proyecciones de

partículas.


Se utilizarán herramientas adecuadas y en perfecto estado de mantenimiento.

No se llevarán las llaves y destornilladores sueltos en el bolsillo, sino en fundas

adecuadas y sujetas al cinturón.

No sujetar con la mano la pieza en la que se va a atornillar.

No se emplearán cuchillos o medios improvisados para sacar o introducir

tornillos.

Las llaves se utilizarán limpias y sin grasa.



30


No utilizar las llaves para martillear, remachar o como palanca.

No empujar nunca una llave, sino tirar de ella.

Emplear la llave adecuada a cada tuerca, no introduciendo nunca cuñas para

ajustarla.

En cinceles y punteros comprobar las cabezas antes de comenzar a trabajar y

desechar aquellos que presenten rebabas, rajas o fisuras.

No se lanzarán las herramientas, sino que se entregarán en la mano.

Para un buen funcionamiento, deberán estar bien afiladas y sin rebabas.

No cincelar, taladrar, marcar, etc. nunca hacia uno mismo, ni hacia otras

personas. Deberá hacerse hacia afuera y procurando que nadie esté en la

dirección del cincel.

No se emplearán nunca los cinceles y punteros para aflojar tuercas.

No mover la broca, el cincel, etc. hacia los lados para así agrandar un agujero, ya

que puede partirse y proyectar esquirlas.

Por tratarse de herramientas templadas no conviene que cojan temperatura con

el trabajo ya que se tornan quebradizas y frágiles. En el afilado de este tipo de

herramientas se tendrá presente este aspecto, debiéndose adoptar precauciones

frente a los desprendimientos de partículas y esquirlas.

No tratar de arreglar un mango rajado.

Las aristas de la cabeza han de ser ligeramente romas.

Las herramientas de corte y/o abrasión no debe presentar rebabas.

En el empleo de alicates, tenazas y cizallas, para cortar alambre se girará la

herramienta en plano perpendicular al alambre, sujetando uno de los lados y no

imprimiendo movimientos laterales.

Se utilizarán adecuadamente los equipos mecánicos para la abrasión de

materiales no forzando la capacidad de los mismos, utilizando las protecciones

de los mismos, para evitar la proyección de partículas.


Para el uso de llaves y destornilladores utilizar guantes de tacto.

Utilización de protectores de goma maciza para asir la herramienta y absorber el

impacto fallido (protector tipo "Goma nos" o similar).

Para proteger los ojos frente a eventuales proyecciones de partículas se

utilizarán gafas.

También pueden ser utilizadas pantallas de protección facial antimpacto.



31


1.20.10 RIESGOSELÉCTRICOS

Contactos eléctricos indirectos y/o directos.

Los derivados de la caída de tensión en las líneas por sobrecarga.

Mal funcionamiento de los mecanismos de protección.

Mal comportamiento de las tomas de tierra.

Explosionado de grupos de transformación durante la entrada en servicio de los

mismos.

Incendios por incorrecta instalación de la red eléctrica.


El almacén para acopio del material eléctrico se ubicara en lugar adecuado al

material contenido.

El montaje de aparatos eléctricos SIEMPRE se efectuara por personal especialista.

La iluminación de los tajos no será inferior a 100 lux medidos a 2 m del suelo.

La iluminación mediante portátiles se efectuará con arreglo a la norma a 24 voltios

y portalámparas estancos con mango aislante y provistos de rejilla protectora.

Se prohíbe ABSOLUTAMENTE el conexionado a los cuadros de suministro eléctrico

sin la utilización de las clavijas adecuadas.

Las escaleras cumplirán las normas de seguridad, zapatas antideslizantes, cadena

limitadora de apertura (tijeras) etc.

Se prohíbe la formación de andamios utilizando escaleras de mano.

Los trabajos de electricidad en general, cuando se realicen en zonas de huecos de

escalera, estarán afectos de las medidas de seguridad referentes a la utilización de

redes protectoras.

De igual manera se procederá en terrazas, balcones, tribunas, etc.

Las herramientas utilizadas estarán protegidas con material aislante normalizado

contra contactos de energía eléctrica.

Para evitar la conexión accidental a la red, el último cableado que se ejecute será

el del cuadro general al del suministro.

Las pruebas de tensión se anunciaran convenientemente para conocimiento de

todo el personal de la obra.

Antes de poner en carga la instalación total o parcialmente, se hará una revisión

suficiente de las conexiones y mecanismos, protecciones y empalme de los

cuadros generales y auxiliares, de acuerdo con la norma del reglamento

electrotécnico.

La entrada en servicio de la celda de transformación, se efectuará con el edificio

desalojado de personal, en presencia de la jefatura de obra y de la D. F.



32


Antes de poner en servicio la celda de transformación se procederá a comprobar

la existencia en la sala de los elementos de seguridad indicados en el reglamento

electrotécnico, banqueta, pértiga, extintores, botiquín y vestimenta de los

propietarios. Una vez comprobado esto se procederá a la entrada en servicio.

a) Para los cables y conductores:

Planos que reflejen la distribución de las líneas principales y secundarias, desde el

punto de acometida al cuadro general y desde éste a los secundarios, con

especificación de las protecciones adoptadas para los circuitos.

El calibre de los conductores será el adecuado para la carga eléctrica que ha de

transportar.

Dispondrán de sus fundas protectoras de aislamiento en prefecto estado.

La distribución desde el cuadro general a los secundarios de obra se hará con

cable manguera antihumedad.

El tendido de los conductores y mangueras se efectuará a una altura mínima de

dos metros en los lugares peatonales y de cinco metros en los de vehículos o más

altos de ser necesario.

Podrán enterrarse los cables eléctricos en los pasos de vehículos, siempre que

esta operación se efectúe con garantías y correctamente.

En el cruce de los viales de obra los conductores eléctricos estarán siempre

enterrados, y se señalizará el “paso del cable” mediante una cubrición

permanente de tablones, que tendrán la misión de señalización de reparto y de

carga. La profundidad mínima de enterramiento será de cuarenta cm y el cable irá

alojado en el interior de un tubo rígido.

Los empalmes de manguera siempre irán enterrados y los provisionales se

ejecutarán mediante conexiones normalizadas estancas antihumedad.

Igual medida se aplicará a los definitivos. Los trazados de las líneas eléctricas de

obra no coincidirán con los de suministro de agua.

Las mangueras de alargadera pueden llevarse tendidas por el suelo y sus

empalmes (de existir) serán estancos antihumedad.

b) Para los interruptores.

Se ajustarán a los indicados en el reglamento electrotécnico de baja tensión.

Se instalarán en el interior de cajas normalizadas, con la señal: Peligro electricidad.

Las cajas irán colgadas de paramentos verticales o de “pies derechos” estables.

c) Para los cuadros eléctricos:

Serán metálicos de tipo intemperie, con puerto y cerradura con llave, según la

norma UNE 20324.



33


Se protegerán con viseras como protección adicional, tendrán la carcasa

conectada a tierra y en la puerta adherida la señal normalizada “peligro

electricidad”.

Podrán ser los cuadros de PVC si cumplen con la norma UNE 20324.

Los cuadros eléctricos se colgarán en tableros de madera recibidos en pies

derechos y las maniobras en los mismos se efectuarán usando la banqueta de

maniobra o alfombrilla aislante.

Las tomas de corriente de los cuadros serán normalizadas blindadas para

intemperie en número suficiente a sus funciones.

Los cuadros eléctricos estarán dotados de enclavamiento eléctrico de apertura.

d) Para las tomas de energía eléctrica:

Las tomas de los cuadros se efectuarán mediante clavijas blindadas normalizadas.

Cada toma de corriente suministrará energía a un solo aparato, maquina ó

máquina herramienta y siempre estará la tensión en la clavija "hembra" para

evitar los contactos eléctricos directos.

e) Para la protección de los circuitos.

La instalación dispondrá de los interruptores automáticos necesarios que se

calcularán minorando, con el fin de que actúen dentro del margen de seguridad

antes de que el conductor al que protegen llegue a la carga máxima admisible.

Los interruptores automáticos se instalarán en todas las líneas de toma de

corriente de los cuadros de distribución y de alimentación a todas las máquinas

aparatos y herramientas de funcionamiento eléctrico.

Los circuitos generales estarán también protegidos.

La instalación de "alumbrado general" para las instalaciones de obra y primeros

auxilios estarán protegidas además por interruptores automáticos

magnetotérmicos.

Toda la maquinaria eléctrica estará protegida por un disyuntor diferencial y como

as¡ mismo todas las líneas, los cuales se instalarán con las siguientes sensibilidades

según R.E.B.T.:

Alimentación a maquinaria: 300 mA

Alimentación a maquinaria mejora del nivel de seguridad: 30 mA

Para las instalaciones de alumbrado no portátil: 30 mA

f) Para las tomas de tierra.

El transformador irá dotado de toma de tierra con arreglo al Reglamento vigente.

Dispondrán de toma de tierra las partes metálicas de todo equipo eléctrico y así

como el neutro de la instalación.



34


La toma de tierra se efectuará a través de cada pica de cuadro general.

El hilo de tomas de tierra será el de color verde y amarillo. Se prohíbe en toda la

obra su uso distinto.

Se instalarán tomas de tierra independientes en carriles para estancia ó

desplazamiento de máquinas y máquinas herramientas que no posean doble

aislamiento.

Para las máquinas que no posean doble aislamiento las tomas de tierra se

efectuarán mediante hilo neutro en combinación con el cuadro de distribución

correspondiente y el cuadro general de obra.

Las tomas de tierra de cuadros generales distintos serán eléctricamente

independientes.

g) Para la instalación de alumbrado.

El alumbrado nocturno, de ser necesario, cumplirá las Ordenanzas de Trabajo en

la Construcción y la General de Seguridad de Salud en el Trabajo.

La iluminación de los tajos será la adecuada a las características de los mismos y se

efectuará mediante proyectores ubicados sobre pies derechos estables.

La iluminación con portátiles se efectuará con portalámparas estancos de

seguridad con mango aislante rejilla protectora manguera antihumedad clavija de

conexión normalizada estanca de seguridad y alimentados a 24 voltios‐

La iluminación se efectuará a una altura no inferior a 2 metros.

Las zonas de paso estarán siempre perfectamente iluminadas.

h) Durante el mantenimiento y reparaciones.

El personal de mantenimiento estará en posesión del carné profesional

correspondiente.

La maquinaria eléctrica se revisará periódicamente. Cuando se detecte un fallo se

declarará "fuera de servicio" mediante su desconexión y cuelgue del rótulo

avisador correspondiente.

Las revisiones se efectuarán por personal cualificado en cada caso.

Se prohíben las revisiones o reparaciones con la maquinaria en servicio.

Se desconectará y colocará en lugar bien visible el rótulo:

"NO CONECTAR HOMBRES TRABAJANDO EN LA RED"

h) Presencia de líneas eléctricas.

Notificar a la compañía suministradora propietaria de la línea, la intenci6n de

iniciar los trabajos.

Si fuese necesario y posibles solicitar el corte de fluido y puesta a tierra de los

cables.



35


No realizar trabajos en las proximidades de la línea hasta que se ha, ya

comprobado el corte de fluido y puesta a tierra.

Caso de ser necesario se desviará la línea eléctrica por fuera de los límites que se

consideren adecuados.

Las distancias de seguridad a conductores de líneas eléctricas en ser vicio, serán

las que marquen las Normas de Alta, Media y Baja Tensi6n y será en cualquier

caso mayor de 5 metros.

Esta distancia de seguridad será balizada y señalizada según el siguiente

procedimiento:

1. Se marcarán con aparatos (taquímetro) las alienaciones perpendiculares a

ambos lados de la línea a la distancia adecuada en el suelo.

2. Sobre cada alineación se marcará a cada lado de la línea la distancia de 5 m.

según los caso de MÁS el 50% del ancho del conjunto del cableado del tendido

eléctrico.

3. Sobre estas señalizaciones se levantarán pies derechos de madera de una

altura de 5 m en los que se pintará una franja de color blanco.

4. Las tres hileras de postes así conformadas a ambos lados de la línea se unirán

entre sí de todas las formas posibles con cuerda de banderolas formando un

entramado perfectamente visible.

5. La separación entre los postes de balizamiento de cada línea será de 4 a 5

metros.

Normas y medidas de protección generales

Las indicaciones que se hacen a continuación son generales y se recomienda su

observancia, ya que desde el comienzo de las obras hasta el final de las mismas "la

electricidad y sus riesgos de utilización están siempre presentes":

Los cuadros eléctricos de distribución se ubicarán en lugares de fácil acceso.

Los cuadros eléctricos sobre pies derechos se colocarán a MÁS de 2 metros de los

bordes de las excavaciones y al menos a 2 m. de alto.

No se instalarán en las rampas de acceso a las excavaciones.

Como protección adicional se curarán con viseras.

Los postes provisionales de colgar mangueras se ubicarán a MÁS de 2 metros de

los bordes de las excavaciones.

El suministro eléctrico al fondo de las excavaciones se apartará de las rampas de

acceso y de las escaleras de mano.

Los curadores eléctricos en servicio permanecerán siempre cerrados.

Nunca se utilizarán fusibles improvisados, serán normalizados y adecuados a cada

caso.



36


Se conectarán a tierra las carcasas de los motores que no dispongan de doble

aislamiento.

Las conexiones a base de clemas permanecerán siempre cerrada o abiertas por

sus carcasas protectoras.

No se permiten las conexiones a tierra a través de conducciones de agua y

armaduras etc.

No deben circular carretillas o personas sobre mangueras alargaderas dispuestas

por el suelo.

No se permitirá el tránsito bajo líneas eléctricas en servicio7 tras portando

elementos ó piezas longitudinales.

Se revisará la adecuada conexión del hilo de tierra en los enchufes de las

mangueras alargaderas.

No se permitirán conexiones directas cable/clavija.

Vigilar no se desconecten las alargaderas por el sistema "tirón".

Comprobar diariamente el buen estado de los disyuntores diferencia les

accionando el mando de test.

Se dispondrán repuestos de disyuntores magnetotérmicos clavijas y otros

elementos como fusibles, etc.

Comprobar el funcionamiento de los extintores.

Disponer convenientemente las señales normalizadas avisadoras de los distintos

peligros existentes.

Comprobar la utilización de las prendas de protección personal.


Todas las prendas de protección personal deberán estar homologadas por los organismos

correspondientes y a continuación se relacionan:

Cascos de polietileno.

Botas de seguridad (aislantes en su caso)

Guantes (aislantes en su caso)

Ropa adecuada de trabajo.

Cinturón de seguridad y/o faja elástica de cintura.

Banqueta de maniobra.

Alfombrilla aislante.

Comprobadores de tensión.

Herramientas aisladas.



37


Son también de aplicación las normas de seguridad para trabajo de montacarga, escaleras

de mano, andamios, maquinillo, etc.

1.20.11 RIESGOSDETECTABLESCOMUNESATODASLASMÁQUINAS

Los derivados de su circulación. Vuelos, atropellos, atrapamientos, proyecciones

vibraciones y ruidos formación de polvo.

Los provocados por su uso específico características de cada tipo de máquina y su

trabajo realizado y los particulares de mantenimiento de sus mecanismos.


Las máquinas estarán dotadas de faros de marcha adelante y retroceso

servofreno, freno de mano, bocina automática de retroceso, retrovisores a ambos

lados del pórtico de seguridad antivuelco, cabinas anti‐impactos y extintores.

Las máquinas serán revisadas diariamente comprobando su buen estado.

Periódicamente (determinar plazos) se redactará un parte de revisión que será

controlado por el Vigilante de Seguridad y estará a disposición de la Dirección

Facultativa.

Se prohíbe permanecer transitar o trabajar dentro del radio de acción de las

máquinas en movimiento.

Durante el periodo de paralización se señalará su entorno con indicaciones de

peligros prohibiendo expresamente la permanencia del personal en sus

proximidades o bajo ellas.

La maquinaria no entrará en funcionamiento en tanto no se haya señalizado

convenientemente la existencia de líneas eléctricas en Servicio

De producirse un contacto de una máquina con una línea eléctrica teniendo la

máquina rodadura de neumáticos el conductor permanecerá inmóvil en su asiento

y solicitará auxilio por medio de la bocina. Acto seguido se inspeccionará el posible

puenteo eléctrico con el terreno y de ser posible el salto, sin riesgo de contacto

eléctrico, el maquinista SALTARÁ FUERA DEL VEHÍCULO, SIN TOCAR AL MISMO

TIEMPO LA MÁQUINA Y EL TERRENO.

Antes del abandono de la máquina el conductor dejará en reposos en contacto

con el suelo el órgano móvil de la máquina y accionando el freno de mano y

parado el motor.

Las pasarelas o peldaños de acceso a las máquinas, permanecerán siempre limpios

de barros gravas o aceites en evitación de lesiones,

Se prohíbe en estas máquinas el transporte de personas.

Se instalarán de manera adecuada donde sea necesario topes de recorrido y

señalización de tráfico y circulación.



38


No se ejecutarán trabajos de replanteo o comprobación durante la permanencia

de máquinas en movimiento en el tajo.

Dentro de los trabajos de mantenimiento de la maquinaria se revisar

especialmente la presión de neumáticos y aceites de los mecanismos.


Casco de polietileno, gafas antiproyecciones, ropa adecuada, guantes de cuero 1 goma o PVC para labores de mantenimiento, cinturón elástico antivibratorio,

calzado antideslizante, mascarillas antipolvo, mandil y polainas de cuero para

mantenimiento.

1.21 NORMATIVADEOBLIGADOCUMPLIMIENTO

1.21.1 LEGISLACIÓNYNORMATIVATÉCNICADEAPLICACIÓN

LEY 31/1995, de 8 de noviembre de prevención de riesgos laborales. BOE nº 269,

de 10 de noviembre.

REAL DECRETO 39/1997, de 17 de enero, por el que se aprueba el Reglamento de

los Servicios de Prevención. BOE núm. 27 de 31 enero

Real Decreto 780/1998, de 30 de abril, por el que se modifica el Real Decreto

39/1997, de 17 de enero, por el que se aprueba el Reglamento de los servicios de

prevención

Real Decreto 948/2005, de 29 de julio, por el que se modifica el R.D. 1254/1999,

de 16 de julio, por el que se aprueban medidas de control de los riesgos

inherentes a los accidentes graves en los que intervengan sustancias peligrosas.

Real Decreto 119/2005, de 4 de febrero, por el que se modifica el R.D. 1254/1999,

de 16 de julio, por el que se aprueban medidas de control de los riesgos

inherentes a los accidentes graves en los que intervengan sustancias peligrosas.

Real Decreto 2267/2004, de 3 de diciembre, por el que se aprueba el Reglamento

de seguridad contra incendios en los establecimientos industriales.

Real Decreto 1196/2003, de 19 de septiembre, por el que se aprueba la Directriz

básica de protección civil para el control y planificación ante el riesgo de

accidentes graves en los que intervienen sustancias peligrosas.

Real Decreto 1254/1999, de 16 de julio, que aprueba medidas de control de los

riesgos inherentes a los accidentes graves en los que intervengan sustancias

peligrosas.

Real Decreto 1627/1997 de 24 de Octubre, sobre condiciones mínimas de

Seguridad y Salud en las obras de construcción.

Real Decreto 485/1997 de 14 de Abril, sobre disposiciones mínimas en materia de

señalización de Seguridad y Salud en el trabajo.



39


Real Decreto 486/1997 de 14 de Abril, por el que se establecen las disposiciones

mínimas de Seguridad y Salud en los lugares de trabajo.

Real Decreto. 487/1997 de 13 de Abril, sobre disposiciones mínimas de Seguridad

y Salud relativas a la manipulación manual de las cargas que entrañen riesgos, en

particular dorsolumbares, para los trabajadores.

Real Decreto 1407/1.992 de 20 de noviembre, sobre aproximación de

legislaciones sobre comercialización de Equipos de Protección Individual.

Cumplimiento directiva 89/391 CEE

Real Decreto 773/1.997 de 30 de mayo, sobre Utilización de Equipos de

Protección Individual.

Real Decreto 1215/1.997 de 18 de julio, sobre utilización de equipos de trabajo.

Real Decreto 286/2006, de 10 de marzo, sobre la protección de la salud y la

seguridad de los trabajadores contra los riesgos relacionados con la exposición al

ruido .

Real Decreto 1435/92, de 27 de noviembre, sobre máquinas en la C.E.E.

Real Decreto 614/2001, de 8 de junio, sobre disposiciones mínimas para la

protección de la salud y seguridad de los trabajadores frente al riesgo eléctrico.

1.21.2 ORDENANZAS

Ordenanza Laboral de la Construcción: Vidrio y Cerámica (OM de 28/08/70. BOE

de 5, 7, 8 y 9/09/70).

Ordenanza General de Seguridad e Higiene en el Trabajo (OM de 09/03/71. BOE

de 16/03/71).

1.21.3 REGLAMENTOS

Reglamento General de Seguridad e Higiene en el Trabajo (OM de 31/01/40. BOE

de 03/02/40, Vigente capítulo VII).

Reglamento de Seguridad e Higiene en al Industria de la Construcción (OM de

20/05/52. BOE de 15/0652).

Reglamento de Actividades Molestas, Nocivas, Insalubres y Peligrosas (RD 2414 de

30/11/61. BOE de 07/06/61).

Protección de los trabajadores frente a los riesgos derivados de la exposición al

ruido durante el trabajo (RD. 1316 de 27/10/89. BOE de 02/11/89).

Señalización de seguridad en los centros locales de trabajo (RD 1403/86. BOE de

08/07/86).

Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión (RD 842/2002 de 18/09/02 BOE nº224

de 18 de septiembre.

Homologación de equipos de protección personal para trabajadores (OM de

17/05/74. BOE de 29/05/74. Sucesivas Normas MT de la 1 a la 29).



40


Reglamento de los Servicios de Prevención (RD 39/1997 de 17/01/97).

1.21.4 NORMASUNEyNTE

Norma UNE 81 707 85 Escaleras portátiles de aluminio, simples y de

extensión.

Norma UNE 81 002 85 Protectores auditivos. Tipos y definiciones.

Norma UNE 81 101 85 Equipos de protección de la visión. Terminología.

Clasificación y uso.

Norma UNE 81 200 77 Equipos de protección personal de las vías

respiratorias. Definición y clasificación.

Norma UNE 81 208 77 Filtros mecánicos. Clasificación.

Características y requisitos.

Norma UNE 81 250 80 Guantes de protección. Definiciones y clasificación.

Norma UNE 81 304 83 Calzado de seguridad. Ensayos de resistencia a la

perforación de la suela.

Norma UNE 81 353 80 Cinturones de seguridad. Clase A: cinturón de

sujeción. Características y ensayos.

Norma UNE 81 650 80 Redes de seguridad. Características y ensayos.

Norma NTE ADD/1975 Demoliciones.

Norma NTE ADZ/1976 Zanjas y pozos.

Norma NTE IEP/1973 Puesta a tierra.

Norma NTE ISV/1975 Ventilación.

Norma NTE ASD/1977 Drenajes.

Norma NTE CEG/1975 Geotécnicos.

Norma NTE EHZ/1973 Zanjas.

Norma NTE EME/1975 Encofrados.

Norma NTE CSC/1984 Corridas.

Norma NTE FCA/1974 Hormigón.

Norma NTE CCT/1977 Taludes.

Norma NTE QTS/1976 Sintéticos.

Norma NTE QAN/1973 No transitables.

Norma NTE QAT/1973 Transitables.

Norma NTE IFA/1975 Abastecimiento.

Norma NTE ISB/1973 Basuras.



41


Norma NTE ISS/1974 Saneamiento.

1.21.5 DIRECTIVASCOMUNITARIAS

Directiva 2009/104/CE del Parlamento Europeo y del Consejo, de 16 de

septiembre de 2009, relativa a las disposiciones mínimas de seguridad y de salud

para la utilización por los trabajadores en el trabajo de los equipos de trabajo

(segunda Directiva específica con arreglo al artículo 16, apartado 1, de la Directiva

89/391/CEE)

Directiva del Consejo 97/57/CEE de 26/08/92 sobre disposiciones mínimas de

Seguridad y Salud en el trabajo en obras de construcción temporales o móviles

(DOCE L. 245 de 26/08/92, p. 6).

Directiva del Consejo 89/656/CEE de 30/11/89 relativa a las disposiciones mínimas

de Seguridad para la utilización por los trabajadores en el trabajo de equipos de

protección individual (DOCE L. 393 de 30/01/89, p. 18). Parcialmente derogado

por Directiva 2007/30/CE

Directiva 2000/14/CE del Parlamento Europeo y del Consejo, de 8 de mayo de

2000, relativa a la aproximación de las legislaciones de los Estados miembros

sobre emisiones sonoras en el entorno debidas a las máquinas de uso al aire libre.

Directiva del Consejo 84/532/CEE de 17/09/84 referente a la aproximación de las

legislaciones de los estados miembros relativas a las disposiciones comunes sobre

material y maquinaria para la construcción (DOCE L. 300 de 19/11/84).

Directiva del Consejo 84/537/CEE de 1709/84 sobre la armonización de las

legislaciones de los estados miembros referente al nivel de potencia acústica

admisible de los grupos electrógenos de potencia (DOCE L. 300 de 19/11/84).

Directiva del Consejo 86/295/CEE de 26/05/86 sobre aproximación de las

legislaciones de los estados miembros relativas a las estructuras de protección en

caso de vuelco (ROPS) de determinadas máquinas para la construcción (DOCE L.

186 de 08/07/86).

Directiva del Consejo, de 20 de junio de 1991, por la que se modifica la Directiva

89/392/CEE relativa a la aproximación de las legislaciones de los Estados

miembros sobre máquinas

Directiva del Consejo 386 L. 0594 de 22/12/86 relativa a las emisiones sonoras de

las palas hidráulicas, de las palas de cable, de las topadoras frontales, de las

cargadoras y de las palas cargadoras.

1.21.6 CONVENIOSDELAOIT,RATIFICADOSPORESPAÑA

Convenio n º 62 de la OIT de 23/06/37 relativo a prescripciones de seguridad en la

industria de la edificación. Ratificado por Instrumento de 12/06/58 (BOE de

20/08/59).

Convenio n º 167 de la OIT de 20/06/88 sobre seguridad y salud en la industria de

la construcción.



42


Convenio n º 119 de la OIT de 25/06/63 sobre protección de maquinaria.

Ratificado por Instrucción de 26/11/71 (BOE de 30/11/72).

Convenio n º 155 de la OIT de 26/06/81 sobre seguridad y salud de los

trabajadores y medio ambiente de trabajo. Ratificado por Instrumento publicado

en el BOE (Boletín Oficial del Estado) de 11/11/85.

1.22 CONCLUSIONES

El estudio de seguridad y salud que se ha elaborado comprende la previsión de las

actividades constructivas proyectadas y los riesgos previsibles en la ejecución de las

mismas, así como las normas y medidas preventivas que habrán de adoptarse en la obra,

la definición literal y gráfica precisa de las protecciones a utilizar, sus respectivas

mediciones y precios y el presupuesto final del estudio.

Sobre la base de tales previsiones, el contratista elaborará y propondrá el plan de

seguridad y salud de la obra, como aplicación concreta y desarrollo de este estudio, así

como de presentación y justificación de las alternativas preventivas que se juzguen

necesarias, en función del método y equipos que en cada caso vayan a utilizarse en la

obra.

En relación con tal función y aplicaciones, el autor del presente estudio de seguridad y

salud estima que la redacción de las páginas anteriores resulta suficiente para cumplir

dichos objetivos y para constituir el conjunto básico de previsiones preventivas de la obra

a realizar.

En Logroño, a 15 de julio de 2014

Autor del Estudio de Seguridad y Salud.


2. PLANOS

Proyecto

Proyecto de

Croquis: 1

Valla de delimitación y cerramiento de la obra Expediente

Hoja 1

Proyecto

Proyecto de

Croquis: 2

Expediente

Hoja 2

Proyecto

Proyecto de

Croquis: 3

Expediente

Hoja 3

Proyecto

Proyecto de

Croquis: 4

Expediente

Hoja 4

Proyecto

Proyecto de

Croquis: 5

Expediente

Hoja 5

Proyecto

Proyecto de

Croquis: 6

Expediente

Hoja 6

Proyecto

Proyecto de

Croquis: 7

Expediente

Hoja 7

Proyecto

Proyecto de

Croquis: 8

Expediente

Hoja 8

Proyecto

Proyecto de

Croquis: 9

Expediente

Hoja 9

Proyecto

Proyecto de

Croquis: 10

Expediente

Hoja 10

Proyecto

Proyecto de

Croquis: 11

Expediente

Hoja 11

Proyecto

Proyecto de

Croquis: 12

Expediente

Hoja 12

Proyecto

Proyecto de

Croquis: 13

Expediente

Hoja 13

Proyecto

Proyecto de

Croquis: 14

Expediente

Hoja 14

Proyecto

Proyecto de

Croquis: 15

Expediente

Hoja 15

Proyecto

Proyecto de

Croquis: 16

Expediente

Hoja 16

Proyecto

Proyecto de

Croquis: 17

Expediente

Hoja 17

Proyecto

Proyecto de

Croquis: 18

Expediente

Hoja 18

Proyecto

Proyecto de

Croquis: 19

Expediente

Hoja 19

Proyecto

Proyecto de

Croquis: 20

Expediente

Hoja 20

Proyecto

Proyecto de

Croquis: 21

Expediente

Hoja 21

Proyecto

Proyecto de

Croquis: 22

Expediente

Hoja 22

Proyecto

Proyecto de

Croquis: 23

Expediente

Hoja 23

Proyecto

Proyecto de

Croquis: 24

Expediente

Hoja 24

Proyecto

Proyecto de

Croquis: 25

Expediente

Hoja 25

Proyecto

Proyecto de

Croquis: 26

Expediente

Hoja 26



69


3. PLIEGODECONDICIONES

3.1 ÁMBITODEAPLICACIÓNDEESTEPLIEGO

El presente Pliego de Condiciones Particulares forma parte del Estudio de Seguridad y

Salud del Proyecto de diseño y cálculo estructural de una estación de autobuses. Se

redacta este Pliego en cumplimiento del artículo 5.2.b del Real Decreto 1627/1997, de 24

de octubre, sobre disposiciones mínimas de Seguridad y Salud en las obras de

Construcción.

Se refiere este Pliego, en consecuencia, a partir de la enumeración de las normas legales y

reglamentarias aplicables a la obra, al establecimiento de las prescripciones organizativas

y técnicas que resultan exigibles en relación con la prevención de riesgos laborales en el

curso de la construcción y, en particular, a la definición de la organización preventiva que

corresponde al contratista y, en su caso, a los subcontratistas de la obra y a sus

actuaciones preventivas, así como a la definición de las prescripciones técnicas que deben

cumplir los sistemas y equipos de protección que hayan de utilizarse en las obras,

formando parte o no de equipos y máquinas de trabajo.

Dadas las características de las condiciones a regular, el contenido de este Pliego se

encuentra sustancialmente complementado con las definiciones efectuadas en la

Memoria de este Estudio de Seguridad y Salud, en todo lo que se refiere a características

técnicas preventivas a cumplir por los equipos de trabajo y máquinas, así como por los

sistemas y equipos de protección personal y colectiva a utilizar, su composición,

transporte, almacenamiento y reposición, según corresponda. En estas circunstancias, el

contenido normativo de este Pliego ha de considerarse ampliado con las previsiones

técnicas de la Memoria, formando ambos documentos un sólo conjunto de prescripciones

exigibles durante la ejecución de la obra.

3.2 LEGISLACIÓNYNORMASAPLICABLES

El cuerpo legal y normativo de obligado cumplimiento está constituido por diversas

normas de muy variados condición y rango, actualmente condicionadas por la situación de

vigencias que deriva de la Ley 31/1.995, de Prevención de Riesgos Laborales, excepto en lo

que se refiere a los reglamentos dictados en desarrollo directo de dicha Ley que,

obviamente, están plenamente vigentes y condicionan o derogan, a su vez, otros textos

normativos precedentes.

Con todo, el marco normativo vigente, propio de Prevención de Riesgos Laborales en el

ámbito del Ministerio de Trabajo y Seguridad Social, se concreta del modo siguiente:

Ley 31/1995, de 8 de noviembre, de Prevención de Riesgos Laborales (B.O.E. del 10‐11‐

95). Modificaciones en la Ley 50/1998, de 30 de diciembre.

Estatuto de los Trabajadores (Real Decreto Legislativo 1/95, de 24 de marzo)



70


Reglamento de los Servicios de Prevención (Real Decreto 39/97, de 17 de enero,

B.O.E. 31‐01‐97)

Modificación del Reglamento de los Servicios de Prevención (Real Decreto

780/1998, de 30 de abril, B.O.E. 01‐05‐98)

Desarrollo del Reglamento de Servicios de Prevención (O.M. de 27‐06‐97, B.O.E.

04‐07‐97)

Reglamento sobre disposiciones mínimas de Seguridad y Salud en las obras de

Construcción (Real Decreto 1627/1997, de 24 de octubre, B.O.E. 25‐10‐97)

Reglamento sobre disposiciones mínimas en materia de Señalización de Seguridad

y Salud en el Trabajo (Real Decreto 485/1997, de 14 de abril, B.O.E. 23‐04‐97)

Reglamento sobre disposiciones mínimas de Seguridad y Salud en los Lugares

Trabajo [excepto Construcción] (Real Decreto 486/97, de 14 de abril, B.O.E. 23‐04‐

97)

Reglamento sobre disposiciones mínimas de Seguridad y Salud relativas a la

Manipulación de Cargas (Real Decreto 487/1997, de 14 de abril, B.O.E. 23‐04‐97)

Reglamento sobre disposiciones mínimas de Seguridad y Salud relativas al trabajo

con Equipos que incluyen Pantallas de Visualización (Real Decreto 488/1997, de 14

de abril, B.O.E. 23‐04‐97)

Reglamento de Protección de los trabajadores contra los Riesgos relacionados con

la Exposición a Agentes Biológicos durante el trabajo (Real Decreto 664/1997, de

12 de mayo, B.O.E. 24‐05‐97)

Adaptación en función del progreso técnico del Real Decreto 664/1997 (Orden de

25 de marzo de 1998 (corrección de errores del 15 de abril)

Reglamento de Protección de los trabajadores contra los Riesgos relacionados con

la Exposición a Agentes Cancerígenos durante el trabajo (Real Decreto 665/1997,

de 12 de mayo, B.O.E. 24‐05‐97)

Reglamento sobre disposiciones mínimas de Seguridad y Salud relativas a la

utilización por los trabajadores de Equipos de Protección Individual (Real Decreto

773/1997, de 22 de mayo, B.O.E. 12‐06‐97)

Reglamento sobre disposiciones mínimas de Seguridad y Salud para la utilización

por los trabajadores de los Equipos de Trabajo (Real Decreto 1215/1997, de 18 de

julio, B.O.E. 07‐08‐97)

Real Decreto 949/1997, de 20 de junio, por el que se establece el certificado de

profesionalidad de la ocupación de prevencionista de riesgos laborales

Real Decreto 216/1999, de 5 de febrero, sobre disposiciones mínimas de

seguridad y salud en el trabajo en el ámbito de las empresas de trabajo temporal.



71


Real Decreto 374/2001, de 6 de abril, sobre la protección de la salud y seguridad

de los trabajadores contra los riesgos relacionados con los agentes químicos

durante el trabajo.

Real Decreto 614/2001, de 8 de junio, sobre disposiciones mínimas para la

protección de la salud y seguridad de los trabajadores frente al riesgo eléctrico.

Ampliación 1 normativa del Estado

Junto a las anteriores, que constituyen el marco legal actual, tras la promulgación de la Ley

de Prevención, debe considerarse un amplio conjunto de normas de prevención laboral

que, si bien de forma desigual y a veces dudosa, permanecen vigentes en alguna parte de

sus respectivos textos. Entre ellas, cabe citar las siguientes:

Ordenanza General de Seguridad e Higiene en el Trabajo (O.M. de 09‐03‐71, B.O.E.

16‐03‐71; vigente el capítulo 6 del título II)

Ordenanza Laboral de la Construcción, Vidrio y Cerámica (O.M. 28‐08‐70, B.O.E.

09‐09‐70), utilizable como referencia técnica, en cuanto no haya resultado

mejorado, especialmente en su capítulo XVI, excepto las Secciones Primera y

Segunda, por remisión expresa del Convenio General de la Construcción, en su

Disposición Final Primera.2.

Real Decreto 1407/1992, de 20 de noviembre, que regula las condiciones para la

comercialización y libre circulación intracomunitaria de los Equipos de Protección

Individual (B.O.E. 28‐12‐92)

Real Decreto 1316/1989, de 27 de octubre, sobre protección de los trabajadores

frente a los riesgos derivados de la exposición al Ruido durante el trabajo (B.O.E.

02‐11‐89)

Orden de 31 de octubre de 1984, (Ministerio de Trabajo y Seguridad Social) por la

que se aprueba el Reglamento sobre trabajos con riesgo por amianto.

Convenio Colectivo Provincial de la Construcción

Además, han de considerarse otras normas de carácter preventivo con origen en otros

Departamentos ministeriales, especialmente del Ministerio de Industria, y con diferente

carácter de aplicabilidad, ya como normas propiamente dichas, ya como referencias

técnicas de interés, a saber:

Ley de Industria (Ley 21/1992, de 16 de julio, B.O.E. 26‐07‐92)

Real Decreto 474/1988, de 30 de marzo, por el que se establecen las disposiciones

de aplicación de la Directiva 84/528/CEE, sobre aparatos elevadores y manejo

mecánico (B.O.E. 20‐05‐88)

Real Decreto 1849/2000, de 10 de noviembre, por el que se derogan diferentes

disposiciones en materia de normalización y homologación de productos

industriales.



72


O.M. de 07‐04‐88, por la que se aprueba la Instrucción Técnica Reglamentaria

MSG‐SM1, del Reglamento de Seguridad de las Máquinas, referente a máquinas,

elementos de máquinas o sistemas de protección usados (B.O.E. 15‐04‐88).

Real Decreto 1644/2008, de 10 de octubre, por el que se establecen las normas

para la comercialización y puesta en servicio de las máquinas

Real Decreto 2291/1985, de 8 de noviembre, por el que se aprueba el Reglamento

de Aparatos de Elevación y Manutención (B.O.E. 11‐12‐85) e instrucciones

técnicas complementarias. en lo que pueda quedar vigente.

Real Decreto 842/2002, de 2 de agosto, por el que se aprueba el Reglamento

electrotécnico para baja tensión

Decreto 3115/1968, de 28 de noviembre, por el que se aprueba el Reglamento de

Líneas Eléctricas Aéreas de Alta Tensión (B.O.E. 27‐12‐68)

Real Decreto 212/2002, de 22 de febrero, por el que se regulan las emisiones

sonoras en el entorno debidas a determinadas máquinas de uso al aire libre.

Real Decreto 230/1998, de 16 de febrero, por el que se aprueba el Reglamento de

explosivos

Real Decreto 1389/1997, por el que se establecen disposiciones mínimas

destinadas a proteger la seguridad y la salud de los trabajadores en las actividades

mineras (B.O.E. 07‐10‐97).

Normas Tecnológicas de la Edificación, del Ministerio de Fomento, aplicables en

función de las unidades de obra o actividades correspondientes.

Normas de determinadas Comunidades Autónomas, vigentes en las obras en su

territorio, que pueden servir de referencia para las obras realizadas en los

territorios de otras comunidades. Destacan las relativas a los Andamios tubulares

(p.ej.: Orden 2988/1988, de 30 de junio, de la Consejería de Economía y Empleo

de la Comunidad de Madrid), a las Grúas (p.ej.: Orden 2243/1997, sobre grúas

torre desmontables, de 28 de julio, de la Consejería de Economía y Empleo de la

Comunidad de Madrid y Orden 7881/1988, de la misma, sobre el carné de

Operador de grúas y normas complementarias por Orden 7219/1999, de 11 de

octubre), etc.

Diversas normas competenciales, reguladoras de procedimientos administrativos

y registros que pueden resultar aplicables a la obra, cuya relación puede resultar

excesiva, entre otras razones, por su variabilidad en diferentes comunidades

autónomas del Estado. Su consulta idónea puede verse facilitada por el

coordinador de seguridad y salud de la obra.



73


3.3 CONDICIONESYNORMATIVAPARTICULARDEAPLICACIÓN

3.3.1 INSTALACIONESYSERVICIOSDEHIGIENEYBIENESTAR

Los vestuarios, comedores, servicios higiénicos, lavabos y duchas a disponer en la obra

quedarán definidos en el Plan de Seguridad y Salud, de acuerdo con las normas específicas

de aplicación y, específicamente, con los apartados 15 a 18 de la Parte A del Real Decreto

1627/1.997, citado. En cualquier caso, se dispondrá de un inodoro cada 25 trabajadores,

utilizable por éstos y situado a menos de 50 metros de los lugares de trabajo; de un lavabo

por cada 10 trabajadores y de una taquilla o lugar adecuado para dejar la ropa y efectos

personales por trabajador. Se dispondrá asimismo en la obra de agua potable en cantidad

suficiente y adecuadas condiciones de utilización por parte de los trabajadores.

Se dispondrá siempre de un botiquín, ubicado en un local de obra, en adecuadas

condiciones de conservación y contenido y de fácil acceso, señalizado y con indicación de

los teléfonos de urgencias a utilizar. Existirá al menos un trabajador formado en la

prestación de primeros auxilios en la obra.

Todas las instalaciones y servicios a disponer en la obra vendrán definidos concretamente

en el plan de seguridad y salud y en lo previsto en el presente estudio, debiendo contar,

en todo caso, con la conservación y limpieza precisos para su adecuada utilización por

parte de los trabajadores, para lo que el jefe de obra designará personal específico en

tales funciones.

El coste de instalación y mantenimiento de los servicios de higiene y bienestar de los

trabajadores correrá a cargo del contratista, sin perjuicio de que consten o no en el

presupuesto de la obra y que, en caso afirmativo, sean retribuidos por la Administración

de acuerdo con tales presupuestos, siempre que se realicen efectivamente.

3.3.2 CONDICIONESACUMPLIRPORLOSEQUIPOSDEPROTECCIÓNPERSONAL

Todos los equipos de protección personal utilizados en la obra tendrán fijado un periodo

de vida útil, a cuyo término el equipo habrá de desecharse obligatoriamente. Si antes de

finalizar tal periodo, algún equipo sufriera un trato límite (como en supuestos de un

accidente, caída o golpeo del equipo, etc.) o experimente un envejecimiento o deterioro

más rápido del previsible, cualquiera que sea su causa, será igualmente desechado y

sustituido, al igual que cuando haya adquirido mayor holgura que las tolerancias

establecidas por el fabricante.

Un equipo de protección individual nunca será permitido en su empleo si se detecta que

representa o introduce un riesgo por su mera utilización.

Todos los equipos de protección individual se ajustarán a las normas contenidas en los

Reales Decretos 1407/1992 y 773/1997, ya mencionados. Adicionalmente, en cuanto no

se vean modificadas por lo anteriores, se considerarán aplicables las Normas Técnicas

Reglamentarias del Ministerio de Trabajo de homologación de equipos, en aplicación de la

O.M. de 17‐05‐1.974 (B.O.E. 29‐05‐74). Las presentes prescripciones se considerarán

ampliadas y complementadas con las medidas y normas aplicables a los diferentes



74


equipos de protección individual y a su utilización, definidas en la Memoria de este

estudio de seguridad y salud.

Las normas UNE y de otro tipo que se citan al respecto de los equipos de protección

individual son de referencia para la consulta de las características de los mismos.

Equipos de protección respiratoria:

UNE‐EN 144‐1,146,147,149, DE 1992

UNE‐EN 132,134,135,136,137,145‐2,371,372,405 DE 1993

UNE‐EN 250,400,401,402,403,404 DE 1994

UNE‐EN 138,139,269,270,271 DE 1995

UNE 81281‐1,81281‐2,81281‐3 DE 1989

UNE 81280,81282,81283 DE 1991

UNE 81233,81284,81285 DE 1992

Guantes:

UNE‐EN 60903 DE 1992

UNE‐EN 420 DE 1994

UNE‐EN420,374‐1,374‐2,374‐3,388,407,60903,501,421 DE 1995

Otras normas EN 30819,511,1082,471

PrEN 659,1082,30819.

Calzado de seguridad, protección y uso profesional:

UNE‐EN 344 DE 1992

UNE‐EN 344,345,346,347 DE 1993.

Cascos de protección:

UNE‐EN 397,960 DE 1995

EN 812

PrEN 443

Equipos de protección auditiva:

UNE‐EN 352‐1,352‐2,458 DE 1994

EN 457

Equipos de protección de los ojos:

UNE‐EN 165 DE 1996

Por su relevancia citaremos las normas de aplicación a los destinados a proteger del riesgo

de caída de altura:

Dispositivos de descenso. EN 341



75


Sistemas de sujeción en posición de trabajo y prevención de caídas de alturas EN

358

Sistemas anticaídas EN 363

Dispositivos anticaídas deslizantes con línea de anclaje rígida EN 353‐1 y EN 363

Dispositivos anticaídas deslizantes con línea de anclaje flexible EN 353‐2 EN 363

Dispositivos anticaídas retráctiles EN 360 EN 363

Arneses anticaídas EN 361, 362,363,364,365

Elementos de amarre EN 354 EN 363

Conectores EN 361,362,363,364,365

Absorbedores de energía EN 355 EN 363

El coste de adquisición, almacenaje y mantenimiento de los equipos de protección

individual de los trabajadores de la obra correrá a cargo del contratista o subcontratistas

correspondientes, siendo considerados presupuestariamente como costes indirectos de

cada unidad de obra en que deban ser utilizados, como corresponde a elementos

auxiliares mínimos de la producción, reglamentariamente exigibles e independientes de la

clasificación administrativa laboral de la obra y, consecuentemente, independientes de su

presupuestación específica. Las protecciones personales que se consideran, sin perjuicio

de normativa específica que resulte aplicable, de utilización mínima exigible en la obra, se

establecen en el Anexo I de este Pliego, para las diferentes unidades productivas de la

obra.

Sin perjuicio de lo anterior, si figuran en el presupuesto de este estudio de seguridad y

salud los costes de los equipos de protección individual que deban ser usados en la obra

por el personal técnico, de supervisión y control o de cualquier otro tipo, incluidos los

visitantes, cuya presencia en la obra puede ser prevista. En consecuencia estos costes

serán retribuidos por la Administración de acuerdo con este presupuesto, siempre que se

utilicen en la obra.

3.3.3 CONDICIONESDELASPROTECCIONESCOLECTIVAS

Se antepondrán siempre que sea posible las protecciones colectivas a las individuales

Todos los elementos utilizados para la confección de sistemas de protección colectiva,

deberán disponer como mínimo de forma individual, de un certificado de idoneidad,

resistencia y estabilidad garantizado por el fabricante, si se siguen sus instrucciones de

montaje utilización y mantenimiento.

Todas las protecciones colectivas de empleo en la obra se mantendrán en correcto estado

de conservación y limpieza, debiendo ser controladas específicamente tales condicione,

en las condiciones y plazos que en cada caso se fijen en el plan de seguridad y salud.

Las presentes prescripciones se considerarán ampliadas y complementadas con las

medidas y normas aplicables a los diferentes sistemas de protección colectiva y a su

utilización, definidas en la Memoria de este estudio de seguridad y salud.



76


El coste de adquisición, construcción, montaje, almacenamiento y mantenimiento de los

equipos de protección colectiva utilizados en la obra correrá a cargo del contratista o

subcontratistas correspondientes, siendo considerados presupuestariamente como costes

indirectos de cada unidad de obra en que deban ser utilizados, como corresponde a

elementos auxiliares mínimos de la producción, reglamentariamente exigibles e

independientes de la clasificación administrativa laboral de la obra y, consecuentemente,

independientes de su presupuestación específica. Las protecciones colectivas que se

consideran, sin perjuicio de normativa específica que resulte aplicable, de utilización

mínima exigible en la obra, se establecen en el Anexo I, para las diferentes unidades

productivas de la obra.

Sin perjuicio de lo anterior, si figuran en el presupuesto de este estudio de seguridad y

salud los sistemas de protección colectiva y la señalización que deberán ser dispuestos

para su aplicación en el conjunto de actividades y movimientos en la obra o en un

conjunto de tajos de la misma, sin aplicación estricta a una determinada unidad de obra.

En consecuencia, estos costes serán retribuidos por la Administración de acuerdo con este

presupuesto, siempre que sean dispuestos efectivamente en la obra.

Vallas de protección

Las vallas autónomas de protección y delimitación de espacios estarán construidas a base

de tubos metálicos soldados, tendrán una altura mínima de 90 cm. y estarán pintadas en

blanco o en amarillo o naranja luminosos, manteniendo su pintura en correcto estado de

conservación y no presentando indicios de óxido ni elementos doblados o rotos en ningún

momento.

Redes de seguridad

Las redes perimetrales de seguridad con pescantes de tipo horca serán de poliamida con

cuerda de seguridad con diámetro no menor de 10 mm. y con cuerda de unión de

módulos de red con diámetro de 3 mm. o mayor. Los pescantes metálicos estarán

separados, como máximo, en 4,50 m y estarán sujetos al forjado o tablero hormigonado,

mientras que el extremo inferior de la red estará anclado a horquillas o enganches de

acero embebidos en el propio forjado, excepto en estructuras de edificación, en que tales

enganches se realizarán en el forjado de trabajo.

Las redes verticales de protección que deban utilizarse en bordes de estructuras, en

voladizos o cierres de accesos se anclarán al forjado o tablero realizado o a los bordes de

los huecos que se dispongan.

Las redes de bandeja o recogida se situarán en un nivel inferior, pero próximo al de

trabajo, con altura de caída sobre la misma siempre inferior a 6 metros.

Cables de sujeción de cinturón de seguridad

Los cables de sujeción de cinturones y arneses de seguridad y sus anclajes tendrán

suficiente resistencia para soportar los esfuerzos derivados de la caída de un trabajador al

vacío, con una fuerza de inercia calculada en función de la longitud de cuerda utilizada.

Estarán, en todo caso, anclados en puntos fijos de la obra ya construida (esperas de



77


armadura, argollas empotradas, pernos, etc.) o de estructuras auxiliares, como pórticos

que pueda ser preciso disponer al efecto.

Andamios

Andamios apoyados en el suelo, de estructura tubular

Serán de plataforma metálica sólidos y resistentes. Conforme a la norma UNE‐ 76‐502‐90 y

documento de armonización HD 1000

Plataformas de trabajo

Durante la realización de los trabajos, las plataformas deberán reunir las siguientes

características mínimas:

Anchura mínima 60cm .

Longitud máxima entre apoyos 2,50 m.

Los elementos no pueden montar entre sí formando escalones ni sobresalir en forma de

llatas, de la superficie lisa de paso sobre las plataformas.

Pasarelas

En aquellas zonas que sea necesario, el paso del personal, sobre pequeños desniveles y

obstáculos, originados por los trabajos se realizarán mediante pasarelas. Serán

preferiblemente prefabricadas de metal, o en su defecto realizadas "in situ", de una

anchura mínima de 1 m, dotada en sus laterales de barandilla de seguridad reglamentaria:

la plataforma será capaz de resistir 300 Kg/m2 de peso y estará dotada de guirnaldas de

iluminación nocturna, si se encuentra afectando a la vía pública.

Su anchura útil mínima será de: 0,80 m.

Dispondrá de barandillas completas a alturas de acceso con diferencias de nivel

superiores a 2 m.

Inclinación máxima admisible: 25 %.

La nivelación transversal debe estar garantizada.

Su superficie debe ser lisa y antideslizante.

Pasillos cubiertos

Los pasillos cubiertos de seguridad que deban utilizarse en estructuras estarán construidos

con pórticos de madera, con pies derechos y dinteles de tablones embridados, o metálicos

a base de tubos y perfiles y con cubierta cuajada de tablones o de chapa de suficiente

resistencia ante los impactos de los objetos de caída previsible sobre los mismos. Podrán

disponerse elementos amortiguadores sobre la cubierta de estos pasillos.

Escaleras portátiles

Las escaleras que tengan que utilizarse en obra habrán de ser preferentemente de

aluminio o hierro, a no ser posible se utilizarán de madera, pero con los peldaños



78


ensamblados y no clavados. Estarán dotadas de zapatas, sujetas en la parte superior, y

sobrepasarán en un metro el punto de apoyo superior.

Previamente a su utilización se elegirá el tipo de escalera a utilizar, en función a la tarea a

que esté destinado.

Las escaleras de mano deberán de reunir las necesarias garantías de solidez, estabilidad y

seguridad. No se emplearán escaleras excesivamente cortas o largas, ni empalmadas.

Como mínimo deberán reunir las siguientes condiciones:

Largueros de una sola pieza.

Peldaños bien ensamblados, no clavados.

En las de madera el elemento protector será transparente.

Las bases de los montantes estarán provistas de zapatas, puntas de hierro, grapas

u otro mecanismo antideslizante. Y de ganchos de sujeción en la parte superior.

Espacio igual entre peldaños y distanciados entre 25 y 35 cm Su anchura mínima

será de 50 cm.

En las metálicas los peldaños estarán bien embrochados o soldados a los

montantes.

Las escaleras de mano nunca se apoyarán sobre materiales sueltos, sino sobre

superficies planas y resistentes.

Se apoyarán sobre los montantes.

El ascenso y descenso se efectuará siempre frente a las mismas.

Si la escalera no puede amarrarse a la estructura, se precisará un operario auxiliar

en su base.

Una escalera nunca se transportará horizontalmente sobre el hombro, sino de

forma que la parte delantera vaya a más de 2 m por encima del suelo. Esta norma

no es de aplicación cuando el peso de la escalera requiera dos personas para su

transporte.

Para acceder a las alturas superiores a 4 m se utilizará criolina (aros

guardaespaldas) a partir de 2 m ó subsidiariamente se colocará una sirga paralela

a uno de los montantes, que sirva de enganche a un elemento anticaídas para

amarrar el cinturón durante el ascenso o descenso.

Escaleras de mano de un sólo cuerpo

No deberán salvar más de 5 m de altura, a no ser que estén reforzadas. La longitud

máxima de la escalera sin rellano intermedio no podrá ser superior a 7 m.

La inclinación de la escalera apoyada deberá estar en torno a los 75 grados.

Los dos montantes deben reposar en el punto superior de apoyo y estar sólidamente

fijados a él. La parte superior de los montantes debe sobrepasar en un metro su punto

superior de apoyo.



79


Escaleras de mano telescópicas

Dispondrán como máximo de dos tramos de prolongación, además del de base, cuya

longitud máxima total del conjunto no superará los 12 m.

Estarán equipadas con dispositivos de enclavamiento y correderas que permitan fijar la

longitud de la escalera en cualquier posición, de forma que coincidan siempre los

peldaños sin formar dobles escalones.

La anchura de su base no podrá ser nunca inferior a 75 cm, siendo aconsejable el empleo

de estabilizadores laterales que amplíen esta distancia.

Escaleras de tijeras

Estarán provistas de cadenas ó cables que impidan su abertura al ser utilizadas, así como

topes en su extremo superior.

Su altura máxima no deberá rebasar los 5,5 m.

Protecciones y resguardos en máquinas

Toda la maquinaria utilizada durante la fase de obra objeto de éste procedimiento,

dispondrá de carcasas de protección y resguardos sobre las partes móviles, especialmente

de las transmisiones, que impidan el acceso a zonas de atrapamiento.

Señalización de seguridad

En cuanto a la señalización de la obra, es preciso distinguir en la que se refiere a la

deseada información o demanda de atención por parte de los trabajadores y aquélla que

corresponde al tráfico exterior afectado por la obra. En el primer caso son de aplicación

las prescripciones establecidas por el Real Decreto 485/1997, de 14 de abril, ya citado en

este Pliego, en tanto que la señalización y el balizamiento del tráfico, en su caso, vienen

regulados por la Norma 8.3IC de la Dirección General de Carreteras, como corresponde a

su contenido y aplicación técnica. Esta distinción no excluye la posible complementación

de la señalización de tráfico durante la obra cuando la misma se haga exigible para la

seguridad de los trabajadores que trabajen en la inmediación de dicho tráfico, en evitación

de intromisiones accidentales de éste en las zonas de trabajo. Dichos complementos,

cuando se estimen necesarios, deberán figurar en el plan de seguridad y salud de la obra.

Cinta de señalización

En caso de señalizar obstáculos, zonas de caída de objetos, se delimitará con cintas de tela

o materiales plásticos con franjas alternadas oblicuas en color amarillo y negro, inclinada

60 grados con respecto a la horizontal.

Cinta de delimitación de zona de trabajo

La intrusión en el tajo de personas ajenas a la actividad representa un riesgo que al no

poderse eliminar se debe señalizar mediante cintas en color rojo o con bandas alternadas

verticales en colores rojo y blanco que delimiten la zona de trabajo.

Señales óptico‐acústicas de vehículos y obra



80


Las máquinas autoportantes que ocasionalmente puedan intervenir en la evacuación de

materiales de la excavación manual deberán disponer de:

Una bocina o claxon de señalización acústica.

Señales sonoras o luminosas (previsiblemente ambas a la vez) para

Indicación de la maniobra de marcha atrás.

En la parte más alta de la cabina dispondrán de un señalizador rotativo luminoso

destellante de color ámbar para alertar de su presencia en circulación viaria.

Dos focos de posición y cruce en la parte delantera y dos pilotos luminosos de

color rojo detrás.

Dispositivo de balizamiento de posición y preseñalización (lamas, conos, cintas,

mallas, lámparas destellantes, etc.).

Protección de personas en instalación eléctrica

Instalación eléctrica ajustada al Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión avalada por

instalador homologado.

Cables adecuados a la carga que han de soportar, conexionados a las bases mediante

clavijas normalizadas, blindados e interconexionados con uniones antihumedad y

antichoque.

Fusibles blindados y calibrados según la carga máxima a soportar por los interruptores.

Continuidad de la toma de tierra en las líneas de suministro interno de obra con un valor

máximo de la resistencia de 80 Ohmios. Las máquinas fijas dispondrán de toma de tierra

independiente.

Las tomas de corriente estarán provistas de neutro con enclavamiento y serán blindadas.

Todos los circuitos de suministro a las máquinas e instalaciones de alumbrado estarán

protegidos por fusibles blindados, interruptores magnetotérmicos y disyuntores

diferenciales de alta sensibilidad en perfecto estado de funcionamiento.

Tajos en condiciones de humedad muy elevadas: Es preceptivo el empleo de

transformador portátil de seguridad de 24V o protección mediante transformador de

separación de circuitos.

La resistencia de las tomas de tierra no será superior a aquélla que garantice una tensión

máxima de 24 V., de acuerdo con la sensibilidad del interruptor diferencial que, como

mínimo, será de 30 mA para alumbrado y de 300 mA para fuerza.

Se comprobará periódicamente que se produce la desconexión al accionar el botón de

prueba del interruptor diferencial, siendo absolutamente obligatorio proceder a una

revisión de éste por personal especializado o sustituirlo, cuando la desconexión no se

produce.

Todo cuadro eléctrico general, totalmente aislado en sus partes activas, irá provisto de un

interruptor general de corte omnipolar, capaz de dejar a toda la zona de la obra sin



81


servicio. Los cuadros de distribución deberán tener todas sus partes metálicas conectadas

a tierra.

Todos los elementos eléctricos, como fusibles, cortacircuitos e interruptores, serán de

equipo cerrado, capaces de imposibilitar el contacto eléctrico fortuito de personas o

cosas, al igual que los bornes de conexiones, que estarán provistas de protectores

adecuados. Se dispondrán interruptores, uno por enchufe, en el cuadro eléctrico general,

al objeto de permitir dejar sin corriente los enchufes en los que se vaya a conectar

maquinaria de 10 o más amperios, de manera que sea posible enchufar y desenchufar la

máquina en ausencia de corriente. Los tableros portantes de bases de enchufe de los

cuadros eléctricos auxiliares se fijarán eficazmente a elementos rígidos, de forma que se

impida el desenganche fortuito de los conductores de alimentación, así como contactos

con elementos metálicos que puedan ocasionar descargas eléctricas a personas u objetos.

Las lámparas eléctricas portátiles tendrán mango aislante y dispositivo protector de la

lámpara, teniendo alimentación de 24 voltios o, en su defecto, estar alimentadas por

medio de un transformador de separación de circuitos.

Todas las máquinas eléctricas dispondrán de conexión a tierra, con resistencia máxima

permitida de los electrodos o placas de 5 a 10 ohmios, disponiendo de cables con doble

aislamiento impermeable y de cubierta suficientemente resistente. Las mangueras de

conexión a las tomas de tierra llevarán un hilo adicional para conexión al polo de tierra del

enchufe.

Por su utilidad recogemos aquí algunos artículos de la Ordenanza de Seguridad e Higiene

en el trabajo.

Art. 68. Líneas eléctricas aéreas.

1. En los trabajos en líneas aéreas de conductores eléctricos, se considerará a efectos de seguridad la tensión más elevada que soporten. Esta prescripción será

válida en el caso de que alguna de tales líneas sea telefónica.

2. Se suspenderá el trabajo cuando haya tormentas próximas.

3. En las líneas de dos o más circuitos, no se realizarán trabajos en uno de ellos

estando en tensión en otro, sobre todo si para su ejecución es necesario mover

los conductores de forma que puedan entrar en contacto.

4. En los trabajos a efectuar en los postes, se emplearán, además del caso protector

con barbuquejo, trepadores y cinturones de seguridad. De emplearse escaleras

para estos trabajos, serán de material aislante en todas sus partes.

5. Cuando en estos trabajos se empleen vehículos dotados de cabrestantes o grúas,

el conductor deberá evitar no sólo el contacto con las líneas en tensión, sino

también la excesiva cercanía que pueda provocar una descarga a través del aire;

los restantes operarios permanecerán alejados del vehículo y, en el caso

accidental de entrar en contacto sus elementos elevados, el conductor

permanecerá en el interior de la cabina hasta que se elimine tal contacto.

Instalación eléctrica de obra



82


Se recomienda el uso de la NTP‐271 con relación al cuadro general de obra.

Además también la NTP‐267 que ilustra como debe realizarse las tomas de corriente.

Verificadores de ausencia de tensión

Los dispositivos de verificación de ausencia de tensión, deben estar adaptados a la tensión

de las instalaciones en las que van a ser utilizados.

Deben ser respetadas las especificaciones y formas de empleo propias de este material.

Se debe verificar, antes de su empleo, que el material esté en buen estado. Se debe

verificar, antes y después de su uso, que la cabeza detectora funcione normalmente.

Para la utilización de éstos aparatos es obligatorio el uso de los guantes aislantes. El

empleo de la banqueta o alfombra aislante es recomendable siempre que sea posible.

Dispositivos temporales de puesta a tierra y en cortocircuito

La puesta a tierra y en cortocircuito de los conductores o aparatos sobre los que debe

efectuarse el trabajo, debe realizarse mediante un dispositivo especial, y las operaciones

deben realizarse en el orden siguiente:

Asegurarse de que todas las piezas de contacto, así como los conductores del aparato,

estén en buen estado.

Se debe conectar el cable de tierra del dispositivo, bien sea en la tierra existente entre las

masas de las instalaciones y/o soportes.

Sea en una pica metálica hundida en el suelo en terreno muy conductor o acondicionado

al efecto (drenaje, agua, sal común, etc.).

En líneas aéreas sin hilo de tierra y con apoyos metálicos, se debe utilizar el equipo de

puesta a tierra conectado equipotencialmente con el apoyo.

Desenrollar completamente el conductor del dispositivo si éste está enrollado sobre un

torno, para evitar los efectos electromagnéticos debidos a un cortocircuito eventual.

Fijar las pinzas sobre cada uno de los conductores, utilizando una pértiga aislante o una

cuerda aislante y guantes aislantes, comenzando por el conductor más cercano. En B.T.,

las pinzas podrán colocarse a mano, a condición de utilizar guantes dieléctricos, debiendo

además el operador mantenerse apartado de los conductores de tierra y de los demás

conductores.

Para retirar los dispositivos de puesta a tierra y en cortocircuito, operar rigurosamente en

orden inverso.

Protección contra incendios

Los extintores de obra serán de polvo polivalente y cumplirán la Norma UNE 23010,

colocándose en los lugares de mayor riesgo de incendio, a una altura de 1,50 m. sobre el

suelo y estarán adecuadamente señalizados.



83


3.4 OBLIGACIONESDELASPARTESINTERVINIENTESENLAOBRA

En cumplimiento de la legislación aplicable y, de manera específica, de lo establecido en la

Ley 31/1995, de Prevención de Riesgos Laborales, en el Real Decreto 39/1997, de los

Servicios de Prevención, y en el Real Decreto 1627/1997, sobre disposiciones mínimas de

seguridad y salud en las obras de construcción, corresponde a Sogama, la designación del

coordinador de seguridad y salud de la obra, así como la aprobación del Plan de Seguridad

y Salud propuesto por el contratista de la obra, con el preceptivo informe y propuesta del

coordinador, así como remitir el Aviso Previo a la Autoridad laboral competente.

En cuanto al contratista de la obra, viene éste obligado a redactar y presentar, con

anterioridad al comienzo de los trabajos, el Plan de Seguridad y Salud de la obra, en

aplicación y desarrollo del presente Estudio y de acuerdo con lo establecido en el artículo

7 del citado Real Decreto 1627/1997. El Plan de Seguridad y Salud contendrá, como

mínimo, una breve descripción de la obra y la relación de sus principales unidades y

actividades a desarrollar, así como el programa de los trabajos con indicación de los

trabajadores concurrentes en cada fase y la evaluación de los riesgos esperables en la

obra. Además, específicamente, el Plan expresará resumidamente las medidas preventivas

previstas en el presente Estudio que el contratista admita como válidas y suficientes para

evitar o proteger los riesgos evaluados y presentará las alternativas a aquéllas que

considere conveniente modificar, justificándolas técnicamente. Finalmente, el plan

contemplará la valoración económica de tales alternativas o expresará la validez del

Presupuesto del presente estudio de Seguridad y Salud. El plan presentado por el

contratista no reiterará obligatoriamente los contenidos ya incluidos en este Estudio,

aunque sí deberá hacer referencia concreta a los mismos y desarrollarlos específicamente,

de modo que aquéllos serán directamente aplicables a la obra, excepto en aquellas

alternativas preventivas definidas y con los contenidos desarrollados en el Plan, una vez

aprobado éste reglamentariamente.

Las normas y medidas preventivas contenidas en este Estudio y en el correspondiente Plan

de Seguridad y Salud, constituyen las obligaciones que el contratista viene obligado a

cumplir durante la ejecución de la obra, sin perjuicio de los principios y normas legales y

reglamentarias que le obligan como empresario. En particular, corresponde al contratista

cumplir y hacer cumplir el Plan de Seguridad y Salud de la obra, así como la normativa

vigente en materia de prevención de riesgos laborales y la coordinación de actividades

preventivas entre las empresas y trabajadores autónomos concurrentes en la obra, en los

términos previstos en el artículo 24 de la Ley de Prevención, informando y vigilando su

cumplimiento por parte de los subcontratistas y de los trabajadores autónomos sobre los

riesgos y medidas a adoptar, emitiendo las instrucciones internas que estime necesarias

para velar por sus responsabilidades en la obra, incluidas las de carácter solidario,

establecidas en el artículo 42.2 de la mencionada Ley.

Los subcontratistas y trabajadores autónomos, sin perjuicio de las obligaciones legales y

reglamentarias que les afectan, vendrán obligados a cumplir cuantas medidas establecidas

en este Estudio o en el Plan de Seguridad y Salud les afecten, a proveer y velar por el

empleo de los equipos de protección individual y de las protecciones colectivas o sistemas

preventivos que deban aportar, en función de las normas aplicables y, en su caso, de las



84


estipulaciones contractuales que se incluyan en el Plan de Seguridad y Salud o en

documentos jurídicos particulares.

En cualquier caso, las empresas contratista, subcontratistas y trabajadores autónomos

presentes en la obra estarán obligados a atender cuantas indicaciones y requerimientos

les formule el coordinador de seguridad y salud, en relación con la función que a éste

corresponde de seguimiento del Plan de Seguridad y Salud de la obra y, de manera

particular, aquéllos que se refieran a incumplimientos de dicho Plan y a supuestos de

riesgos graves e inminentes en el curso de ejecución de la obra.



85


3.5 SERVICIOSDEPREVENCIÓN

La empresa adjudicataria vendrá obligada a disponer de una organización especializada de

prevención de riesgos laborales, de acuerdo con lo establecido en el Real Decreto

39/1997, citado: cuando posea una plantilla superior a los 250 trabajadores, con Servicio

de Prevención propio, mancomunado o ajeno contratado a tales efectos, en cualquier

caso debidamente acreditados ante la Autoridad laboral competente, o, en supuestos de

menores plantillas, mediante la designación de un trabajador (con plantillas inferiores a

los 50 trabajadores) o de dos trabajadores (para plantillas de 51 a 250 trabajadores),

adecuadamente formados y acreditados a nivel básico, según se establece en el

mencionado Real Decreto 39/1997.

La empresa contratista encomendará a su organización de prevenciones la vigilancia de

cumplimiento de sus obligaciones preventivas en la obra, plasmadas en el Plan de

Seguridad y Salud, así como la asistencia y asesoramiento al Jefe de obra en cuantas

cuestiones de seguridad se planteen a lo largo de la construcción. Cuando la empresa

contratista venga obligada a disponer de un servicio técnico de prevención, estará

obligada, asimismo, a designar un técnico de dicho servicio para su actuación específica en

la obra. Este técnico deberá poseer la preceptiva acreditación superior o, en su caso, de

grado medio a que se refiere el mencionado Real Decreto 39/1997, así como titulación

académica y desempeño profesional previo adecuado y aceptado por el coordinador en

materia de seguridad y salud, a propuesta expresa del jefe de obra.

Al menos uno de los trabajadores destinados en la obra poseerá formación y

adiestramiento específico en primeros auxilios a accidentados, con la obligación de

atender a dicha función en todos aquellos casos en que se produzca un accidente con

efectos personales o daños o lesiones, por pequeños que éstos sean.

Los trabajadores destinados en la obra poseerán justificantes de haber pasado

reconocimientos médicos preventivos y de capacidad para el trabajo a desarrollar,

durante los últimos doce meses, realizados en el departamento de Medicina del Trabajo

de un Servicio de Prevención acreditado.

El Plan de Seguridad y Salud establecerá las condiciones en que se realizará la información

a los trabajadores, relativa a los riesgos previsibles en la obra, así como las acciones

formativas pertinentes.

El coste económico de las actividades de los servicios de prevención de las empresas

correrá a cargo, en todo caso, de las mismas, estando incluidos como gastos generales en

los precios correspondientes a cada una de las unidades productivas de la obra, al tratarse

de obligaciones intrínsecas a su condición empresarial.



86


3.6 RECOMENDACIONES A SEGUIR PARA EL COMPORTAMIENTOSEGURODELPERSONAL

3.6.1 RECOMENDACIONESAL"JEFEDEMANIOBRA"

Es el responsable de la coordinación de un equipo compuesto por el "Señalista" y el

"Estrobador" durante las operaciones de preparación de equipos, ensamblaje, apilado de

cargas, eslingado, deslingado, descarga y acopio de materiales.

Dará las instrucciones y comprobará personalmente las condiciones de utilización o

rechazo de:

Accesorios, suplementos, equipos de extracción de tierras y sistemas de elevación

y transporte.

Balizado y señalización de zonas de acopio de las cargas, equipos desmontados y

zonas de paso elevado durante la trayectoria de las maniobras.

Conjuntamente con el "Operador Responsable" de la máquina comprobará la zona de

partida de la maniobra, la zona intermedia a seguir por la trayectoria de la misma y la zona

de destino final, cerciorándose de:

Que en las máquinas accionadas por cable, en la posición nominal más baja del

bloque diferencial queden aún dos vueltas de cable en el enrollamiento del

tambor de elevación.

Que en las máquinas hidráulicas las articulaciones no tengan holguras y los

bombines, manguitos y émbolos trasmitan la presión correcta sin

descompresiones por pérdidas o fugas.

Que la trayectoria de la maniobra no pueda dañar conducciones, instalaciones,

equipos ni personas.

Que los medios auxiliares los equipos y accesorios sean los adecuados a la

maniobra a realizar.

3.6.2 RECOMENDACIONESAL"SEÑALISTA"

El "Señalista" es un auxiliar de "Jefe de Maniobra" de quien recibe las órdenes, cuya

misión consiste en dirigir al "Operador Responsable" de la máquina en cada una de las

fases de la maniobra.

3.6.3 RECOMENDACIONESAL"ENCARGADOGENERALDELMONTAJE"

Realizar la formación específica de su personal, haciendo especial hincapié en su disciplina

integración a los usos y costumbres preventivos del sector del Montaje.

Velará por todos los medios que sus hombres estén en todo momento bajo la cobertura

de protecciones de carácter colectivo; cuando esto no fuera posible por las especiales

circunstancias del tajo o escasa duración de los trabajos con exposición a riesgo, obligará

al empleo de la totalidad de los equipos de protección individual (EPI) recomendados para

minimizar las consecuencias de los previsibles incidentes y/o accidentes.



87


Es responsable de que la construcción de los andamios y plataformas a utilizar por su

personal se haga conforme a la normativa técnica del fabricante y reglamentación legal

vigente. Velará constantemente por el estado reglamentario y de estabilidad de utilización

de andamios, plataformas de trabajo y plataformas de apoyo y accesos.

Deberá tener la aprobación de la Dirección Facultativa respecto a las soluciones no

previstas en el Proyecto. Por su parte la Dirección Facultativa y el Responsable Técnico del

contratista principal de la obra, habrán comprobado previamente la capacidad portante

de la estructura, las maniobras de puesta en obra y el arriostramiento provisional durante

la presentación de los diversos elementos estructurales.

En su calidad de "Jefe de Maniobra" vigilará constantemente la forma de elevación de los

materiales utilizados para la ejecución de las estructuras.

3.6.4 RECOMENDACIONESALOSMANDOSINTERMEDIOS

Inspeccionarán el estado de los accesos y de las zonas de trabajo antes del inicio de las

operaciones.

Comprobarán el estado de las instalaciones, máquinas, herramientas y medios auxiliares

que se utilizarán durante las tareas.

Inspeccionarán el estado de las instalaciones de protección colectiva, dando las

instrucciones para que se repongan los elementos deteriorados o sustraídos, y reponiendo

en el almacén el material empleado.

Planificará los trabajos de forma que el personal será el especializado en cada tipo de

tarea.

Pondrá en conocimiento de personal las normas de seguridad generales de la obra y del

presente Estudio de Seguridad, así como los específicos sobre, máquinas, herramientas y

medios auxiliares a utilizar en los trabajos.

Informará al personal a su cargo de las trabajos que deberán realizar, así como de las

medidas de seguridad que se van a adoptar (medidas organizativas, protecciones

colectivas) y las que deben adoptar con carácter individual.

3.6.5 RECOMENDACIONESALPERSONALDEOBRA

El personal deberá comprobar si dispone de todas las prendas de protección personal que

necesitará para el trabajo, así mismo verificará su estado de utilización y conservación,

poniendo en conocimiento de sus mandos cualquier anomalía.

3.6.6 RECOMENDACIONESALSOLDADORDEEQUIPOSELÉCTRICOS

En previsión de contactos eléctricos respecto al circuito de alimentación, se deberán

adoptar las siguientes medidas:

Revisar periódicamente el buen estado del cable de alimentación.

Adecuado aislamiento de los bornes.

Conexión y perfecto funcionamiento de la toma de tierra y disyuntor diferencial.



88


Respecto al circuito de soldadura se deberá comprobar:

Que la pinza esté aislada.

Los cables dispondrán de un perfecto aislamiento.

Disponen en estado operativo el limitador de tensión de vacío(50 V / 110 V).

El operario utilizará careta de soldador con visor de características filtrantes DIN 12.

En previsión de proyecciones de partículas incandescentes se adoptarán las siguientes

previsiones:

El operario utilizará los guantes de soldador, pantalla facial de soldador, chaqueta

de cuero, mandil, polainas y botas de soldador (de zafaje rápido).

Se colocarán adecuadamente las mantas ignífugas y las mamparas opacas para

resguardar de rebotes al personal próximo.

En previsión de la inhalación de humos de soldadura se dispondrá de: Extracción

localizada con expulsión al exterior o dotada de filtro electrostático si se trabaja en

recintos cerrados.

Ventilación forzada.

Cuando se efectúen trabajos de soldadura en lugares cerrados húmedos o buenos

conductores de la electricidad se deberán adoptar las siguientes medidas preventivas

adicionales:

Los portaelectrodos deberán estar completamente aislados.

El equipo de soldar deberá instalarse fuera del espacio cerrado o estar equipado

con dispositivos reductores de tensión (en el caso de tratarse de soldadura al arco

con corriente alterna).

Se adoptarán precauciones para que la soldadura no pueda:

Dañar las redes y cuerdas de seguridad como consecuencia de entrar en contacto

con calor, chispas, escorias o metal canden‐te.

Provocar incendios al entrar en contacto con materiales combustibles.

Provocar deflagraciones al entrar en contacto con vapores y sustancias

inflamables.

Los soldadores deberán tomar precauciones para impedir que cualquier parte de su

cuerpo o ropa de protección húmeda cierre un circuito eléctrico o con el elemento

expuesto del electrodo o portaelectrodo, cuando esté en contacto con la pieza a soldar.

Se emplearán guantes aislantes, si fuera necesario, para introducir los electrodos en los

portaelectrodos.

Se protegerá adecuadamente contra todo daño los electrodos y los conductores de

retorno.



89


Los elementos bajo tensión de los portaelectrodos deberán ser inaccesibles cuando no se

utilicen.

Cuando sea necesario, los restos de electrodos se guardarán en un recipiente

pirorresistente.

No se dejará sin vigilancia alguna ningún equipo de soldadura al arco bajo tensión.

3.7 NORMAS PARA EL MANEJO DE HERRAMIENTAS, EQUIPOS YSUSTANCIASQUÍMICASPRESENTESENLAOBRA

3.7.1 NORMASPARAELMANEJODEHERRAMIENTASMANUALES

Causas de los riesgos

Herramientas con mangos sueltos o rajados.

Destornilladores improvisados fabricados "in situ" con material y procedimientos

inadecuados.

Utilización inadecuada como herramienta de golpeo sin serlo.

Utilización de llaves, limas o destornilladores como palanca.

Prolongar los brazos de palanca con tubos.

Destornillador o llave inadecuada a la cabeza o tuerca. a sujetar.

Utilización de limas sin mango.

Diseño inadecuado.

Medidas de prevención

No se llevarán las llaves y destornilladores sueltos en el bolsillo, sino en fundas

adecuadas y sujetas al cinturón.

No sujetar con la mano la pieza en la que se va a atornillar.

No se emplearán cuchillos o medios improvisados para sacar o introducir tornillos.

Las llaves se utilizarán limpias y sin grasa.

No utilizar las llaves para martillear, remachar o como palanca.

No empujar nunca una llave, sino tirar de ella.

Emplear la llave adecuada a cada tuerca, no introduciendo nunca cuñas para

ajustarla.

Medidas de protección

Para el uso de llaves y destornilladores utilizar guantes de tacto.



90


Para romper, golpear y arrancar rebabas de mecanizado, utilizar gafas

antimpactos.

3.7.2 NORMASPARAELMANEJODEHERRAMIENTASPUNZANTES

Causas de los riesgos

Cabezas de cinceles y punteros floreados con rebabas.

Inadecuada fijación al astil o mango de la herramienta.

Material de calidad deficiente.

Uso prolongado sin adecuado mantenimiento.

Maltrato de la herramienta.

Utilización inadecuada por negligencia o comodidad.

Desconocimiento o imprudencia de operario.

Medidas de prevención

En cinceles y punteros comprobar las cabezas antes de comenzar a trabajar y

desechar aquellos que presenten rebabas, rajas o fisuras.

No se lanzarán las herramientas, sino que se entregarán en la mano.

Para un buen funcionamiento, deberán estar bien afiladas y sin rebabas.

No cincelar, taladrar, marcar, etc. nunca hacia uno mismo, ni hacia otras personas.

Deberá hacerse hacia afuera y procurando que nadie esté en la dirección del

cincel.

No se emplearán nunca los cinceles y punteros para aflojar tuercas.

El vástago será lo suficientemente largo como para poder cogerlo cómodamente

con la mano o bien utilizar un soporte para sujetar la herramienta.

No mover la broca, el cincel, etc. hacia los lados para así agrandar un agujero, ya

que puede partirse y proyectar esquirlas.

Por tratarse de herramientas templadas no conviene que cojan temperatura con

el trabajo ya que se tornan quebradizas y frágiles. En el afilado de este tipo de

herramientas se tendrá presente este aspecto, debiéndose adoptar precauciones

frente a los desprendimientos de partículas y esquirlas.

Medidas de protección

Deben emplearse gafas antimpactos de seguridad, homologadas para impedir que

esquirlas y trozos desprendidos de material puedan dañar a la vista.

Se dispondrá de pantallas faciales protectoras abatibles, si se trabaja en la

proximidad de otros operarios.



91


Utilización de protectores de goma maciza para asir la herramienta y absorber el

impacto fallido (protector tipo "Goma nos" o similar).

3.7.3 NORMASPARAELMANEJODECARGASSINMEDIOSMECÁNICOS

Para el izado manual de piezas de encofrado es obligatorio seguir los siguientes pasos:

Acercarse lo más posible a la carga.

Asentar los pies firmemente.

Agacharse doblando las rodillas.

Mantener la espalda derecha.

Agarrar el objeto firmemente.

El esfuerzo de levantar lo deben realizar los músculos de las piernas.

Durante el transporte, la carga debe permanecer lo más cerca posible del cuerpo.

Para el manejo de piezas largas por una sola persona se actuará según los siguientes

criterios preventivos:

Llevará la carga inclinada por uno de sus extremos, hasta la altura del hombro.

Avanzará desplazando las manos a lo largo del objeto, hasta llegar al centro de

gravedad de la carga.

Se colocará la carga en equilibrio sobre el hombro.

Durante el transporte, mantendrá la carga en posición inclinada, con el extremo

delantero levantado.

Es obligatoria la inspección visual del objeto pesado a levantar para eliminar aristas

afiladas.

Es obligatorio el empleo de un código de señales cuando se ha de levantar un objeto entre

varios, para aportar el esfuerzo al mismo tiempo. Puede ser cualquier sistema a condición

de que sea conocido o convenido por el equipo.

Para descargar materiales es obligatorio tomar las siguientes precauciones:

Empezar por la carga o material que aparece más superficialmente, es decir el primero y

más accesible.

Entregar el material, no tirarlo.

Colocar el material ordenado y en caso de apilado estratificado, que este se realice en

pilas estables, lejos de pasillos o lugares donde pueda recibir golpes o desmoronarse.

Utilizar guantes de trabajo y botas de seguridad con puntera metálica y plantilla metálicas.

En el manejo de cargas largas entre dos o más personas, la carga puede mantenerse en la

mano, con el brazo estirado a lo largo del cuerpo, o bien sobre el hombro.

Se utilizarán las herramientas y medios auxiliares adecuados para el transporte de cada

tipo de material.



92


En las operaciones de carga y descarga, se prohíbe colocarse entre la parte posterior de un

camión y una plataforma, poste, pilar o estructura vertical fija.

Si en la descarga se utilizan herramientas como brazos de palanca, uñas, patas de cabra o

similar, ponerse de tal forma que no se venga carga encima y que no se resbale.

3.7.4 NORMASPARAELMANEJODEMÁQUINASELÉCTRICASPORTÁTILES

De forma genérica las medidas de seguridad a adoptar al utilizar las maquinas eléctricas

portátiles son las siguientes:

Cuidar de que el cable de alimentación esté en buen estado, sin presentar

abrasiones, aplastamientos, punzaduras, cortes ó cualquier otro defecto.

Conectar siempre la herramienta mediante clavija y enchufe adecuados a la

potencia de la máquina.

Asegurarse de que el cable de tierra existe y tiene continuidad en la instalación si

la máquina a emplear no es de doble aislamiento.

Al terminar se dejará la maquina limpia y desconectada de la corriente.

Cuando se empleen en emplazamientos muy conductores (lugares muy húmedos,

dentro de grandes masas metálicas, etc.) se utilizarán herramientas alimentadas a

24 v como máximo o mediante transformadores separadores de circuitos.

El operario debe estar adiestrado en el uso, y conocer las presentes normas.

Taladro

Utilizar gafas antiimpacto ó pantalla facial.

La ropa de trabajo no presentará partes sueltas o colgantes que pudieran engancharse en

la broca.

En el caso de que el material a taladrar se desmenuzara en polvo fino utilizar mascarilla

con filtro mecánico (puede utilizarse las mascarillas de celulosa desechables).

Para fijar la broca al portabrocas utilizar la llave específica para tal uso.

No frenar el taladro con la mano.

No soltar la herramienta mientras la broca tenga movimiento.

No inclinar la broca en el taladro con objeto de agrandar el agujero, se debe emplear la

broca apropiada a cada trabajo.

En el caso de tener que trabajar sobre una pieza suelta esta estará apoyada y sujeta.

Al terminar el trabajo retirar la broca de la maquina.



93


Ingleteadora

Maquina constituida por una sierra circular montada sobre un bastidor que permite el

desplazamiento vertical y el corte con diferentes ángulos transversales sobre barras de

distintos perfiles.

Todas las herramientas y materiales deben retirarse de la mesa de trabajo.

El operador se ajustará la ropa de trabajo para evitar los enganchones.

Se utilizarán las gafas antiimpacto.

Comprobar que el protector retráctil del disco está colocado y con la máquina parada, y

desconectada de la corriente verificar que realiza la retracción correctamente, sin

obstrucciones ni atascos.

Verificar que el disco esta bien sujeto y en la posición adecuada para el giro.

La pieza se sujetará con mordaza, para evitar las heridas en las manos.

Al terminar, dejar la máquina desconectada de la corriente y limpia.

Esmeriladora circular

El operario se equipará con gafas antipartículas, herméticas tipo cazoleta, ajustables

mediante goma elástica, protección auditiva y guantes de seguridad.

Se seleccionará el disco adecuado al trabajo a realizar, al material y a la máquina.

Se comprobará que la protección del disco esta sólidamente fijada, desechándose

cualquier maquina que carezca de él.

Comprobar que la velocidad de trabajo de la máquina no supera, la velocidad máxima de

trabajo del disco. Habitualmente viene expresado en m/s o r.p.m. para su conversión se

aplicará la formula: r.p.m./60 x 3,14 x diámetro (m)

Se fijarán los discos utilizando la llave específica para tal uso.

Se comprobará que el disco gira en el sentido correcto.

Si se trabaja en proximidad a otros operarios se dispondrán pantallas, mamparas ó lonas

que impidan la proyección de partículas.

No se soltará la maquina mientras siga en movimiento el disco.

En el caso de tener que trabajar sobre una pieza suelta, esta estará apoyada y sujeta.

3.7.5 NORMASPARALAMANIPULACIÓNDESUSTANCIASQUÍMICAS

En los trabajos de montajes metálicos se utilizan sustancias químicas que pueden ser

perjudiciales para la higiene. Encontrándose presentes en productos tales, como

desengrasantes, decapantes, desoxidantes, pegamento y pinturas; de uso corriente en

estas actividades. Estas sustancias pueden producir diferentes efectos sobre la higiene,

como derrotaseis, quemaduras químicas, narcosis, etc.



94


Cuando se utilicen se deberán tomar las siguientes medidas:

Los recipientes que contengan estas sustancias estarán etiquetados indicando, el nombre

comercial, composición, peligros derivados de su manipulación, normas de actuación

(según la legislación vigente).

Se seguirán fielmente las indicaciones del fabricante.

No se rellenarán envases de bebidas comerciales con estos productos.

Se utilizarán en lugares ventilados, haciendo uso de gafas panorámicas ó pantalla facial,

guantes resistentes a los productos y mandil igualmente resistente.

En el caso de tener que utilizarse en lugares cerrados ó mal ventilados se usarán

mascarillas con filtro químico adecuado a las sustancias manipuladas.

Al hacer disoluciones con agua, se verterá el producto químico sobre el agua con objeto

de que las salpicaduras estén más rebajadas.

No se mezclarán productos de distinta naturaleza.

3.7.6 NORMASDEMANIPULACIÓNDECARGASCONLAGRÚA

En todas aquellas operaciones que conlleven el empleo de aparatos elevadores, es

recomendable la adopción de las siguientes normas generales:

Señalar de forma visible la carga máxima que pueda elevarse mediante el aparato

elevador utilizado.

Acoplar adecuados pestillos de seguridad a los ganchos de suspensión de los aparatos

elevadores.

Emplear para la elevación de materiales recipientes adecuados que los contengan, o se

sujeten las cargas de forma que se imposibilite el des‐prendimiento parcial o total de las

mismas.

Las eslingas llevarán placa de identificación donde constará la carga máxima para la cual

están recomendadas.

De utilizar cadenas estas serán de hierro forjado con un factor de seguridad no inferior a 5

de la carga nominal máxima. Estarán libres de nudos y se enrollarán en tambores o

polichas adecuadas.

Para la elevación y transporte de piezas de gran longitud se emplearán palonniers o vigas

de reparto de cargas, de forma que permita esparcir la luz entre apoyos, garantizando de

esta forma la horizontalidad y estabilidad.

El gruista antes de iniciar los trabajos comprobará el buen funcionamiento de los finales

de carrera.

Si durante el funcionamiento de la grúa se observara inversión de los movimientos, se

dejará de trabajar y se dará cuenta inmediata al la Dirección técnica de la obra.

Evitar en todo momento el paso de las cargas suspendidas por encima de las personas.



95


No se realizarán tiros sesgados.

Nunca se elevarán cargas que puedan estar adheridas.

No deben ser accionados manualmente los contactores e inversores del armario eléctrico

de la grúa. En caso de avería deberá ser subsanado por personal especializado.

El operario que deba recoger el material de las plantas, debe utilizar cinturón de seguridad

anclado a elemento fijo de la edificación.

No se dejará caer el gancho de la grúa al suelo.

Nunca se dará más de una vuelta a la orientación en el mismo sentido para evitar el

retorcimiento del cable de elevación.

No se dejarán los aparatos de izar con las cargas suspendidas.

El ascenso a la parte superior de la grúa se hará utilizando el dispositivo paracaídas

instalado al montar la grúa.

Si es preciso realizar desplazamientos por la pluma de la grúa, esta deberá disponer de la

sirga horizontal o "cable de visita" para anclaje de cinturón.

El maquinista se situará de forma que en todo momento vea la carga a lo largo de su

trayectoria. De no poder verla, se utilizará además un señalista.

El maquinista utilizará en todo momento el cinturón de seguridad, con la longitud

necesaria para un correcto desempeño de sus labores, pero sin que pueda verse

amenazada su seguridad.

El lugar de enganche del cinturón será un punto fijo de edificio que tenga suficiente

resistencia, nuca el maquinillo, pues en caso de caerse éste arrastraría consigo al

maquinista.

El operario que engancha la carga deberá asegurarse de que ésta queda correctamente

colocada, sin que pueda dar lugar a basculamiento.

Al término de la jornada de trabajo, se podrán los mandos a cero, no se dejarán cargas

suspendidas y se desconectará la corriente eléctrica en el cuadro secundario.

3.7.7 NORMASPARALAMANIPULACIÓNMANUALDECARGAS

Se seguirá el RD 487 / 1997 sobre manipulación manual de cargas.

3.7.8 NORMASPARAELMANTENIMIENTODELAMAQUINARIAYEQUIPOS

Colocar la máquina en terreno llano.

Bloquear las ruedas o las cadenas.

Apoyar en el terreno el equipo articulado. Si por causa de fuerza mayor ha de mantenerse

levantado, deberá inmovilizarse adecuadamente.

Desconectar la batería para impedir un arranque súbito de la máquina.

No permanecer entre las ruedas, sobre las cadenas, bajo la cuchara o el brazo.



96


No colocar nunca una pieza metálica encima de los bornes de la batería.

No utilizar nunca un mechero o cerillas para iluminar el interior del motor.

Disponer en buen estado de funcionamiento y conocer el manejo del extintor.

Conservar la máquina en un estado de limpieza aceptable.

Mantenimiento de la maquinaria en el taller de obra :

Antes de empezar las reparaciones, es conveniente limpiar la zona a reparar.

No limpiar nunca las piezas con gasolina, salvo en local muy ventilado.

No fumar.

Antes de empezar las reparaciones, quitar la llave de contacto, bloquear la máquina y

colocar letreros indicando que no se manipulen los mecanismos.

Si son varios los mecánicos que deban trabajar en la misma máquina, sus trabajos deberán

ser coordinados y conocidos entre ellos.

Dejar enfriar el motor antes de retirar el tapón del radiador.

Bajar la presión del circuito hidráulico antes de quitar el tapón de vaciado, así mismo

cuando se realice el vaciado del aceite, comprobar que su temperatura no sea elevada.

Si se tiene que dejar elevado el brazo del equipo, se procederá a su inmovilización

mediante tacos, cuñas o cualquier otro sistema eficaz, antes de empezar el trabajo.

Tomar las medidas de conducción forzada para realizar la evacuación de los gases del tubo

de escape, directamente al exterior del local.

Cuando deba trabajarse sobre elementos móviles o articulados del motor (p.e. tensión de

las correas), éste estará parado.

Antes de arrancar el motor, comprobar que no ha quedado ninguna herramienta, trapo o

tapón encima del mismo.

Utilizar guantes que permitan un buen tacto y calzado de seguridad con piso

antideslizante.

3.8 TRABAJOENALTURA.CONSIDERACIONESESPECIALES

Especial mención merece por el elevado riesgo en las obras de construcción y montaje los

riesgos derivados de trabajos en altura. Las características no exhaustivas de los requisitos

de los elementos de protección colectiva más usados son:

3.8.1 ESLINGASDECADENA

El fabricante deberá certificar que disponen de un factor de seguridad 5 sobre su carga

nominal máxima y que los ganchos son de alta seguridad (pestillo de cierre automático al

entrar en carga). El alargamiento de un 5% de un eslabón significa la caducidad inmediata

de la eslinga.



97


3.8.2 Eslingadecable

A la carga nominal máxima se le aplica un factor de seguridad 6, siendo su tamaño y

diámetro apropiado al tipo de maniobras a realizar; las gazas estarán protegidas por

guardacabos metálicos fijados mediante casquillos prensados y los ganchos serán también

de alta seguridad. La rotura del 10 % de los hilos en un segmento superior a 8 veces el

diámetro del cable o la rotura de un cordón significa la caducidad inmediata de la eslinga.

3.9 PREVISIÓNDEPRESENCIASDEL COORDINADORENMATERIADE SEGURIDAD Y SALUD, PARA APOYO Y ASESORAMIENTOVOLUNTARIO AL COMITÉ DE SEGURIDAD Y HIGIENE DE LAOBRA

El coordinador en materia de seguridad y salud, declara su voluntad de apoyo a las labores

del Comité de Seguridad y salud de la obra, y que está dispuesto a prestarle todo su apoyo

técnico si él se lo solicita para lo que sugiere la posibilidad de ser invitado a sus reuniones

con voz pero sin voto.


Autor del Estudio de Seguridad y Salud.




MEDICIONES

CÓDIGO RESUMEN UDS DIMENSIONES

PARCIALES CANTIDAD Longitud Anchura Altura

98


4. PRESUPUESTO

4.1 MEDICIONES SS05-001 m BARANDILLA GUARDACUERPOS Y TUBOS ______________________________________________________ 44,80 SS03-001 m BARAND.PROTECCIÓN LATERAL ZANJAS ______________________________________________________ 5,00 SS03-002 ud ALQ./INSTAL.1 MES. AND. MET.TUB. h<8 m. ______________________________________________________ 22,40 SS03-004 m2 PROTECCIÓN ANDAMIO C/TOLDO ______________________________________________________ 33,60 SS00-002 ud CUADRO GENERAL OBRA Pmáx= 15 kW. ______________________________________________________ 1,00 SS00-003 ud TOMA DE TIERRA R80 Oh;R=100 Oh.m ______________________________________________________ 2,00 SS04-001 ud LÁMPARA PORTATIL MANO ______________________________________________________ 2,00 SS05-002 m VALLA CHAPA METÁLICA GALVANIZADA ______________________________________________________ 16,80 SS03-005 m2 ENTIB.SIMPLE ZANJA <3m. C/MAD. ______________________________________________________ 13,40 SS01-001 m ALQ./INSTAL.1 MES. AND. MET.TUB. h<8 m. ______________________________________________________ 22,40 SS00-004 ud CASCO DE SEGURIDAD ______________________________________________________ 12,00 SS05-003 ud CASCO SEGURIDAD DIELÉCTRICO ______________________________________________________ 3,00 SS02-002 ud GAFAS CONTRA IMPACTOS ______________________________________________________ 6,00 SS01-002 ud GAFAS ANTIPOLVO ______________________________________________________ 6,00 SS04-002 ud PANTALLA CONTRA PARTÍCULAS ______________________________________________________ 3,00 SS02-003 ud SEMI MÁSCARA ANTIPOLVO 1 FILTRO ______________________________________________________ 10,00 SS05-004 ud SEMI MASCAR. ANTIPOLVO 2 FILTROS ______________________________________________________ 12,00 SS02-004 ud CASCOS PROTECTORES AUDITIVOS ______________________________________________________ 12,00 SS01-003 ud CINTURÓN DE SUJECCIÓN Y RETENCIÓN ______________________________________________________



MEDICIONES



99


3,00 SS00-005 ud PAR GUANTES DE LONA REFORZADOS ______________________________________________________ 24,00 SS05-005 ud PAR GUANTES AISLANTES 1000 V. ______________________________________________________ 1,00 SS01-004 ud PAR GUANTES USO GENERAL SERRAJE ______________________________________________________ 12,00 SS00-006 ud MUÑEQUERA PRESIÓN VARIABLE ______________________________________________________ 2,00 SS00-007 ud PAR DE BOTAS DE SEGURIDAD ______________________________________________________ 12,00 SS05-006 ud PAR DE BOTAS AISLANTES ______________________________________________________ 4,00 SS00-008 ud MONO DE TRABAJO POLIESTER-ALGODÓN ______________________________________________________ 24,00 SS03-006 ud ARNÉS AMARRE DORSAL Y TORSAL ______________________________________________________ 3,00 SS00-009 ud CINTURÓN PORTAHERRAMIENTAS ______________________________________________________ 6,00 SS00-010 ud PLACA SEÑALIZACIÓN RIESGO ______________________________________________________ 10,00 SS00-011 ud SEÑAL POLIPROP DIN A0. NO FOTOL. ______________________________________________________ 1,00 SS00-012 mes ALQUILER CASETA OFIC.+ASEO 14,65 m2 ______________________________________________________ 11,00 SS00-013 ud MESA MELAMINA PARA 10 PERSONAS ______________________________________________________ 1,00 SS00-014 ud BANCO MADERA PARA 5 PERSONAS ______________________________________________________ 3,00 SS00-015 ud DEPÓSITO-CUBO DE BASURAS ______________________________________________________ 1,00 SS00-001 ud BOTIQUÍN DE URGENCIA ______________________________________________________ 1,00 SS00-016 ud REPOSICIÓN BOTIQUÍN ______________________________________________________ 1,00 SS00-017 m ACOMETIDA ELÉCT. CASETA 4x6 mm2 ______________________________________________________ 10,00 SS00-018 ud ACOMETIDA PROV.FONTANERÍA 25 mm. ______________________________________________________ 1,00 SS00-019 ud ESPEJO VESTUARIOS Y ASEOS ______________________________________________________ 2,00 SS00-020 ud JABONERA INDUSTRIAL 1 LITRO ______________________________________________________ 6,00 SS00-021 ud SECAMANOS ELÉCTRICO ______________________________________________________ 2,00



MEDICIONES



100


SS00-022 ud TAQUILLA METÁLICA INDIVIDUAL ______________________________________________________ 6,00 SS00-023 ud CONVECTOR ELÉCT. MURAL 1000 W. ______________________________________________________ 2,00 SS00-024 ud PERCHA PARA DUCHA O ASEO ______________________________________________________ 6,00 SS00-025 ud PORTARROLLOS INDUS.C/CERRADUR ______________________________________________________ 1,00 SS00-026 ud COSTO MENSUAL FORMACIÓN SEG.HIG. ______________________________________________________ 6,00 SS00-027 ud RECONOCIMIENTO MÉDICO BÁSICO I ______________________________________________________ 6,00 SS00-028 ud COSTO MENSUAL DE CONSERVACIÓN ______________________________________________________



CUADRO DE PRECIOS Nº 1

CÓDIGO UD RESUMEN PRECIO EN LETRA IMPORTE

101


4.2 CUADRODEPRECIOSSS05-001 m BARANDILLA GUARDACUERPOS Y TUBOS 7,73 SIETE EUROS con SETENTA Y TRES CÉNTIMOS SS03-001 m BARAND.PROTECCIÓN LATERAL ZANJAS 6,03 SEIS EUROS con TRES CÉNTIMOS SS03-002 ud ALQ./INSTAL.1 MES. AND. MET.TUB. h<8 m. 9,40 NUEVE EUROS con CUARENTA CÉNTIMOS SS03-004 m2 PROTECCIÓN ANDAMIO C/TOLDO 4,96 CUATRO EUROS con NOVENTA Y SEIS CÉNTIMOS SS00-002 ud CUADRO GENERAL OBRA Pmáx= 15 kW. 158,15 CIENTO CINCUENTA Y OCHO EUROS con QUINCE CÉNTIMOS SS00-003 ud TOMA DE TIERRA R80 Oh;R=100 Oh.m 120,92 CIENTO VEINTE EUROS con NOVENTA Y DOS CÉNTIMOS SS04-001 ud LÁMPARA PORTATIL MANO 4,28 CUATRO EUROS con VEINTIOCHO CÉNTIMOS SS05-002 m VALLA CHAPA METÁLICA GALVANIZADA 13,81 TRECE EUROS con OCHENTA Y UN CÉNTIMOS SS03-005 m2 ENTIB.SIMPLE ZANJA <3m. C/MAD. 11,51 ONCE EUROS con CINCUENTA Y UN CÉNTIMOS SS01-001 m ALQ./INSTAL.1 MES. AND. MET.TUB. h<8 m. 9,40 NUEVE EUROS con CUARENTA CÉNTIMOS SS00-004 ud CASCO DE SEGURIDAD 2,59 DOS EUROS con CINCUENTA Y NUEVE CÉNTIMOS SS05-003 ud CASCO SEGURIDAD DIELÉCTRICO 4,66 CUATRO EUROS con SESENTA Y SEIS CÉNTIMOS SS02-002 ud GAFAS CONTRA IMPACTOS 3,94 TRES EUROS con NOVENTA Y CUATRO CÉNTIMOS SS01-002 ud GAFAS ANTIPOLVO 1,00 UN EUROS SS04-002 ud PANTALLA CONTRA PARTÍCULAS 1,53 UN EUROS con CINCUENTA Y TRES CÉNTIMOS SS02-003 ud SEMI MÁSCARA ANTIPOLVO 1 FILTRO 10,20 DIEZ EUROS con VEINTE CÉNTIMOS SS05-004 ud SEMI MASCAR. ANTIPOLVO 2 FILTROS 18,19 DIECIOCHO EUROS con DIECINUEVE CÉNTIMOS SS02-004 ud CASCOS PROTECTORES AUDITIVOS 4,40 CUATRO EUROS con CUARENTA CÉNTIMOS SS01-003 ud CINTURÓN DE SUJECCIÓN Y RETENCIÓN 14,11 CATORCE EUROS con ONCE CÉNTIMOS SS00-005 ud PAR GUANTES DE LONA REFORZADOS 3,96 TRES EUROS con NOVENTA Y SEIS CÉNTIMOS SS05-005 ud PAR GUANTES AISLANTES 1000 V. 16,00 DIECISEIS EUROS SS01-004 ud PAR GUANTES USO GENERAL SERRAJE 1,74 UN EUROS con SETENTA Y CUATRO CÉNTIMOS SS00-006 ud MUÑEQUERA PRESIÓN VARIABLE 3,22 TRES EUROS con VEINTIDOS CÉNTIMOS





102


SS00-007 ud PAR DE BOTAS DE SEGURIDAD 12,51 DOCE EUROS con CINCUENTA Y UN CÉNTIMOS SS05-006 ud PAR DE BOTAS AISLANTES 16,33 DIECISEIS EUROS con TREINTA Y TRES CÉNTIMOS SS00-008 ud MONO DE TRABAJO POLIESTER-ALGODÓN 18,98

DIECIOCHO EUROS con NOVENTA Y OCHO CÉNTIMOS

SS03-006 ud ARNÉS AMARRE DORSAL Y TORSAL 8,17 OCHO EUROS con DIECISIETE CÉNTIMOS SS00-009 ud CINTURÓN PORTAHERRAMIENTAS 7,30 SIETE EUROS con TREINTA CÉNTIMOS SS00-010 ud PLACA SEÑALIZACIÓN RIESGO 4,49 CUATRO EUROS con CUARENTA Y NUEVE

CÉNTIMOS SS00-011 ud SEÑAL POLIPROP DIN A0. NO FOTOL. 91,27 NOVENTA Y UN EUROS con VEINTISIETE

CÉNTIMOS SS00-012 mes ALQUILER CASETA OFIC.+ASEO 14,65 m2 418,75 CUATROCIENTOS DIECIOCHO EUROS con

SETENTA Y CINCO CÉNTIMOS SS00-013 ud MESA MELAMINA PARA 10 PERSONAS 53,47 CINCUENTA Y TRES EUROS con CUARENTA Y

SIETE CÉNTIMOS SS00-014 ud BANCO MADERA PARA 5 PERSONAS 56,89 CINCUENTA Y SEIS EUROS con OCHENTA Y

NUEVE CÉNTIMOS SS00-015 ud DEPÓSITO-CUBO DE BASURAS 18,31 DIECIOCHO EUROS con TREINTA Y UN CÉNTIMOS SS00-001 ud BOTIQUÍN DE URGENCIA 96,82 NOVENTA Y SEIS EUROS con OCHENTA Y DOS CÉNTIMOS SS00-016 ud REPOSICIÓN BOTIQUÍN 66,77 SESENTA Y SEIS EUROS con SETENTA Y SIETE CÉNTIMOS SS00-017 m ACOMETIDA ELÉCT. CASETA 4x6 mm2 7,51 SIETE EUROS con CINCUENTA Y UN CÉNTIMOS SS00-018 ud ACOMETIDA PROV.FONTANERÍA 25 mm. 105,68 CIENTO CINCO EUROS con SESENTA Y OCHO CÉNTIMOS SS00-019 ud ESPEJO VESTUARIOS Y ASEOS 30,83 TREINTA EUROS con OCHENTA Y TRES CÉNTIMOS SS00-020 ud JABONERA INDUSTRIAL 1 LITRO 9,93 NUEVE EUROS con NOVENTA Y TRES CÉNTIMOS SS00-021 ud SECAMANOS ELÉCTRICO 43,34 CUARENTA Y TRES EUROS con TREINTA Y

CUATRO CÉNTIMOS SS00-022 ud TAQUILLA METÁLICA INDIVIDUAL 31,80 TREINTA Y UN EUROS con OCHENTA CÉNTIMOS SS00-023 ud CONVECTOR ELÉCT. MURAL 1000 W. 7,49 SIETE EUROS con CUARENTA Y NUEVE CÉNTIMOS SS00-024 ud PERCHA PARA DUCHA O ASEO 4,97 CUATRO EUROS con NOVENTA Y SIETE

CÉNTIMOS SS00-025 ud PORTARROLLOS INDUS.C/CERRADUR 11,85 ONCE EUROS con OCHENTA Y CINCO CÉNTIMOS





103


SS00-026 ud COSTO MENSUAL FORMACIÓN SEG.HIG. 72,11 SETENTA Y DOS EUROS con ONCE CÉNTIMOS SS00-027 ud RECONOCIMIENTO MÉDICO BÁSICO I 83,59 OCHENTA Y TRES EUROS con CINCUENTA Y

NUEVE CÉNTIMOS SS00-028 ud COSTO MENSUAL DE CONSERVACIÓN 132,59 CIENTO TREINTA Y DOS EUROS con CINCUENTA Y NUEVE CÉNTIMOS




CÓDIGO RESUMEN CANTIDAD PRECIO IMPORTE

104


4.3 PRESUPUESTOSPARCIALESSS05-001 m BARANDILLA GUARDACUERPOS Y TUBOS 44,80 7,73 346,30 SS03-001 m BARAND.PROTECCIÓN LATERAL ZANJAS 5,00 6,03 30,15 SS03-002 ud ALQ./INSTAL.1 MES. AND. MET.TUB. h<8 m. 22,40 9,40 210,56 SS03-004 m2 PROTECCIÓN ANDAMIO C/TOLDO 33,60 4,96 166,66 SS00-002 ud CUADRO GENERAL OBRA Pmáx= 15 kW. 1,00 158,15 158,15 SS00-003 ud TOMA DE TIERRA R80 Oh;R=100 Oh.m 2,00 120,92 241,84 SS04-001 ud LÁMPARA PORTATIL MANO 2,00 4,28 8,56 SS05-002 m VALLA CHAPA METÁLICA GALVANIZADA 16,80 13,81 232,01 SS03-005 m2 ENTIB.SIMPLE ZANJA <3m. C/MAD. 13,40 11,51 154,23 SS01-001 m ALQ./INSTAL.1 MES. AND. MET.TUB. h<8 m. 22,40 9,40 210,56 SS00-004 ud CASCO DE SEGURIDAD 12,00 2,59 31,08 SS05-003 ud CASCO SEGURIDAD DIELÉCTRICO 3,00 4,66 13,98 SS02-002 ud GAFAS CONTRA IMPACTOS 6,00 3,94 23,64 SS01-002 ud GAFAS ANTIPOLVO 6,00 1,00 6,00 SS04-002 ud PANTALLA CONTRA PARTÍCULAS 3,00 1,53 4,59 SS02-003 ud SEMI MÁSCARA ANTIPOLVO 1 FILTRO 10,00 10,20 102,00 SS05-004 ud SEMI MASCAR. ANTIPOLVO 2 FILTROS 12,00 18,19 218,28 SS02-004 ud CASCOS PROTECTORES AUDITIVOS 12,00 4,40 52,80 SS01-003 ud CINTURÓN DE SUJECCIÓN Y RETENCIÓN 3,00 14,11 42,33 SS00-005 ud PAR GUANTES DE LONA REFORZADOS 24,00 3,96 95,04 SS05-005 ud PAR GUANTES AISLANTES 1000 V. 1,00 16,00 16,00 SS01-004 ud PAR GUANTES USO GENERAL SERRAJE 12,00 1,74 20,88 SS00-006 ud MUÑEQUERA PRESIÓN VARIABLE 2,00 3,22 6,44 SS00-007 ud PAR DE BOTAS DE SEGURIDAD 12,00 12,51 150,12 SS05-006 ud PAR DE BOTAS AISLANTES 4,00 16,33 65,32 SS00-008 ud MONO DE TRABAJO POLIESTER-ALGODÓN 24,00 18,98 455,52 SS03-006 ud ARNÉS AMARRE DORSAL Y TORSAL 3,00 8,17 24,51 SS00-009 ud CINTURÓN PORTAHERRAMIENTAS 6,00 7,30 43,80 SS00-010 ud PLACA SEÑALIZACIÓN RIESGO 10,00 4,49 44,90 SS00-011 ud SEÑAL POLIPROP DIN A0. NO FOTOL. 1,00 91,27 91,27 SS00-012 mes ALQUILER CASETA OFIC.+ASEO 14,65 m2 11,00 418,75 4.606,25 SS00-013 ud MESA MELAMINA PARA 10 PERSONAS 1,00 53,47 53,47 SS00-014 ud BANCO MADERA PARA 5 PERSONAS





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3,00 56,89 170,67 SS00-015 ud DEPÓSITO-CUBO DE BASURAS 1,00 18,31 18,31 SS00-001 ud BOTIQUÍN DE URGENCIA 1,00 96,82 96,82 SS00-016 ud REPOSICIÓN BOTIQUÍN 1,00 66,77 66,77 SS00-017 m ACOMETIDA ELÉCT. CASETA 4x6 mm2 10,00 7,51 75,10 SS00-018 ud ACOMETIDA PROV.FONTANERÍA 25 mm. 1,00 105,68 105,68 SS00-019 ud ESPEJO VESTUARIOS Y ASEOS 2,00 30,83 61,66 SS00-020 ud JABONERA INDUSTRIAL 1 LITRO 6,00 9,93 59,58 SS00-021 ud SECAMANOS ELÉCTRICO 2,00 43,34 86,68 SS00-022 ud TAQUILLA METÁLICA INDIVIDUAL 6,00 31,80 190,80 SS00-023 ud CONVECTOR ELÉCT. MURAL 1000 W. 2,00 7,49 14,98 SS00-024 ud PERCHA PARA DUCHA O ASEO 6,00 4,97 29,82 SS00-025 ud PORTARROLLOS INDUS.C/CERRADUR 1,00 11,85 11,85 SS00-026 ud COSTO MENSUAL FORMACIÓN SEG.HIG. 6,00 72,11 432,66 SS00-027 ud RECONOCIMIENTO MÉDICO BÁSICO I 6,00 83,59 501,54 SS00-028 ud COSTO MENSUAL DE CONSERVACIÓN 11,00 132,59 1.458,49 _______________

TOTAL CAPÍTULO C0007 SEGURIDAD Y SALUD ................................................ 11.308,65 ____________





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RESUMEN DEL PRESUPUESTO

CÓDIGO RESUMEN EUROS

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4.4 RESUMENPRESUPUESTOS

09 SEGURIDAD Y SALUD ............................................................................................................................. 11.308,65 ___________________

TOTAL EJECUCIÓN MATERIAL 11.308,65 Asciende el presupuesto de ejecución material a la expresada cantidad de ONCE MIL TRESCIENTOS OCHO EUROS con SESENTA Y CINCO CÉNTIMOS




diseño y cálculo estructural de una estación de autobuses

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