Diseño, Medición y

Compensación del Trabajo

ING. OSCAR ALVARADO RODRIGUEZ

Gestión de recursos humanos en la

Dirección de Operaciones

Diseño del trabajo

Estudio del trabajo

Compensación

Medición del

trabajo.

Recurso humano

efectivo y eficiente.

Calidad de vida en el

trabajo (compromiso

y confianza entre

directivos y

trabajadores).

Objetivo

1.Diseño del trabajo

1.1 Concepto

1.2 Consideraciones sobre el comportamiento

humano en el diseño del trabajo

1.3 Factores a considerar en el diseño del

trabajo

1.1 CONCEPTO DE DISEÑO DEL

TRABAJO

Actividad que tiene como objetivo la especificación de las actividades de trabajo para un individuo o grupo de la organización

1.2 Consideraciones sobre el comportamiento

humano

a) Especialización del trabajo

División del trabajo en tareas únicas y

un trabajador sólo se ocupa de una o

pocas de esas tareas

Mayor velocidad

y menores

costos de

producción

Efectos adversos

en los

trabajadores.

Difícil controlar la

calidad

¿Cuál es el grado de

especialización adecuado?

Depende de:

Tipo de empresa

Características propias de los empleados

b) Diversificación del trabajo

“La variedad hace el trabajo mejor”

Ampliación del puesto de trabajo: añadir a las tareas realizadas, otras del mismo nivel

Enriquecimiento del puesto de trabajo: darle al trabajador mayores responsabilidades (planificar, organizar y supervisar su propio trabajo)

Trabajo actual

Insertar seis resistencias

soldadas manualmente

Tarea No. 3:

Marcar circuito y

prepararlo para la

siguiente operación

Tarea No. 2:

Adherir etiquetas para

marcar el circuito

Planificación

(participar en un equipo

para la mejora de la

calidad)

Control

(comprobación de

circuitos después de

ensamblarlos)

Trabajo enriquecido

Trabajo ampliado

Rotación de tareas: intercambio periódico de los operarios entre distintos trabajos.

Inconvenientes de la diversificación:

a) Algunos trabajadores prefieren realizar trabajos especializados

b) Hay que pagar más a los trabajadores

c) La tecnología utilizada en algunas empresas puede no permitir su aplicación

d) El índice de accidentes puede aumentar

c) Otros métodos

Círculos de calidad: compuestos por grupos pequeños de trabajadores (5 a 10)

Objetivo: analizar y resolver los problemas que se presentan en el trabajo diario. Llevan a cabo actividades relacionadas con el control y mejoramiento de la calidad.

Participación voluntaria.

Continuidad.

Equipos de progreso:

No son grupos

permanentes.

Se reúnen sólo para

resolver problemas

especiales.

El nombramiento de

una persona en el

equipo, es una forma

de reconocimiento.

1.3 Factores a considerar en el diseño de puestos de trabajo

a) Actividades del puesto de trabajo: conjunto de tareas a ejecutar

b) Contexto del puesto de trabajo:

Condiciones físicas (luz, temperatura, ruido, etc.)

Horario

Relaciones interpersonales

Localización del área de trabajo

Ubicación del puesto dentro del flujo de trabajo

Materiales, herramientas y equipos.

c) Forma de realizar el trabajo

Indicaciones sobre la manera correcta de realizar las actividades.

Criterios de desempeño

d) Requerimientos humanos

Conocimientos, habilidades, educación, capacitación, experiencia, atributos personales

e) Importancia del trabajo para la organización

Ejemplos de descripción de un

puesto de trabajo

1. Operador de sierra circular

2. Supervisor de Aserradero

3. Operador de molino procesador de

papel

OPERADOR DE SIERRA CIRCULAR

1. Descripción de la ocupación

Operar la sierra eléctrica fija a fin de efectuar cortes de madera de forma lineal, colocar las

piezas de madera en la máquina y proceder al corte según las medidas establecidas.

2. Requisitos de la ocupación

Saber leer y escribir, y sobre el manejo y uso de la máquina.

3. Medios de trabajo

Maquinaria: sierra circular eléctrica

Herramientas: cinta métrica, lápiz de grafito

Materiales: madera

4. Actividades específicas

Con orientaciones de su jefe inmediato reciben orden de trabajo, material y dibujo técnico,

coloca disco de corte según la madera a trabajar.

Acciona encendido de la máquina y precalienta por un tiempo determinado.

Opera la sierra circular eléctrica a fin de efectuar corte de la madera.

Coloca la pieza en el tablero fijo de la máquina y procede al corte a través del impulso de la

pieza de forma manual, de manera que se obtenga las medidas y figuras establecidas y la

cantidad de piezas requeridas.

Rehace piezas cuando la madera está en mal estado o cuando hay defectos de producción.

Apaga la máquina una vez finalizada la operación.

Entrega las piezas conforme a la orden de trabajo.

Cumple con las normas y medidas de higiene y seguridad laboral pertinentes a su ocupación

Puede realizar tareas afines a las anteriores orientadas por su jefe inmediato.

SUPERVISOR DE ASERRADERO

1. Descripción de la ocupación

Coordinar y supervisar las funciones del equipo de trabajo del aserradero que transforma las trozas en

tablas, tablones, listones y demás partes utilizadas en la industria de la madera, garantizar la calidad en

la selección de la madera y verificar que la misma sea cortada de acuerdo a las dimensiones requeridas.

2. Requisitos de la ocupación

Tener bachillerato aprobado, y tres años de experiencia en el manejo de los equipos que se utilizan

3. Medios de trabajo

Maquinaria: sierra principal, sierra circular eléctrica

Herramientas:

Materiales:

4. Actividades específicas

•Con orientaciones de su jefe inmediato coordina y supervisa las labores del equipo que transforma

trozas en tablas, tablones, listones u otros.

•Gradúa y ajusta la tensión de la hoja de sierra y diferentes dispositivos de ésta.

•Selecciona la madera de acuerdo a dimensiones de calidad

•Da instrucciones para que se coloquen las trozas en el carro transportador de la sierra principal.

•Observa la parte cortada para verificar que las dimensiones correspondan con las medidas

establecidas.

•Supervisa el funcionamiento de la sierra principal y la sierra circular.

•Efectúa reparaciones menores de los equipos, cambia o repara las hojas de sierra rotas y ordena afilar

las hojas desgastadas.

•Lleva el control de las unidades obtenidas y prepara informes en base a los resultados.

•Supervisa las labores del personal bajo su responsabilidad y garantiza el cumplimiento de las normas y

medidas de higiene y seguridad laboral.

•Puede realizar tareas afines a las anteriores orientadas por su jefe inmediato.

OPERADOR DE MOLINO PROCESADOR DE PAPEL

1. Descripción de la ocupación

Operar el molino o máquina para revolver o transformar el papel en pasta húmeda; graduar los

dispositivos y alimentar el molino con papel, accionar el interruptor que desintegra y separa partículas

extrañas, destintar y refinar la pasta de papel.

2. Requisitos de la ocupación

Ciclo básico aprobado, y dos años de experiencia en el manejo de equipos similares.

3. Medios de trabajo

Maquinaria: Molino procesador de papel

Materiales: Papel, ácido sulfúrico, soda caústica y otros.

4. Actividades específicas

Con orientaciones de su jefe inmediato, limpia, engrasa y aceita la máquina a utilizar en la elaboración

de pasta de papel, gradúa y ajusta los dispositivos de la misma, regula circulación del agua y presión

de acuerdo al grado de humedad el papel.

Recibe orden de producción y materia prima como cartón y papel reciclable, soda caústica, ácido

sulfúrico y otros.

Deposita materia prima en el embudo de la máquina, hace funcionar la misma por medio del

interruptor eléctrico para desintegrar el papel.

Separa partículas extrañas como fibras celulosas, madera, piedras y otros, por medio de depurador de

centrífuga.

Elabora fibra de papel por medio de máquina que procesa el destintado a través de mecanismo de

flotación de la máquina.

Traslada pasta de papel a máquina de refinado por medio de tubería, para extraerle la escama a la

fibra de papel y garantizar que la pasta sea compacta.

Deposita la pasta en tanque para reposar.

Limpia los filtros una vez finalizado el proceso para evitar que se tapen; cambia los filtros si es

necesario.

Cumple las normas y medidas de higiene y seguridad laboral.

Puede realizar tareas afines a las anteriores orientadas por su jefe inmediato.

2. Estudio del trabajo

2.1 Concepto

2.2 Aspectos generales del estudio del

trabajo: ergonomía, el entorno de

trabajo y sistemas visuales.

2.3 Análisis de métodos. Fases.

2.1 Concepto de estudio del trabajo

Conjunto de técnicas utilizadas para examinar el

trabajo humano.

Implica investigar los factores que influyen en la

eficiencia del trabajo, con el objeto de efectuar

mejoras.

2.2 Aspectos generales del estudio

del trabajoErgonomía:

Tiene como objetivo lograr una buena relación entre el hombre y la máquina.

Los problemas de ergonomía se dan tanto en oficinas (postura ante un computador relacionada con la altura de la mesa, silla, teclado), como en las fábricas (respuesta del operador frente a las máquinas, uso de pedales, palancas , botones, herramientas, etc.)

Comprender estos problemas ayuda a mejorar el rendimiento humano

El entorno de trabajo

El entorno físico en el que los empleados

trabajan afecta su rendimiento, seguridad y

calidad de vida en el trabajo.

La iluminación, el ruido, la vibración, la

temperatura, calidad el aire son factores que

el director de operaciones debe controlar.

Sistemas visuales en los puestos

de trabajo

Utilizan recursos de bajo costo para

transmitir información de forma rápida y

efectiva.

Son avisos o gráficos bien diseñados que

sustituyen a instructivos impresos

complejos.

Pueden tomar distintos aspectos (ver

material anexo)

2.3 Análisis de Métodos

Revisión crítica de las formas de realizar un

trabajo

Objetivos: idear y aplicar métodos de

trabajo más sencillos, para reducir el

esfuerzo humano, la fatiga, el uso de

materiales, mano de obra, máquinas, y

crear un mejor ambiente de trabajo.

Usualmente se utiliza el análisis de métodos

para estudiar:

-Tareas con alto contenido de trabajo

-Tareas muy repetitivas

-Procesos con cuellos de botella, problemas

de calidad, etc.

El análisis de métodos conlleva:

Registro

de datos

Examen

crítico del

método

actual

Proposición

nuevo

método

Herramientas utilizadas (para el registro de datos y para la proposición de nuevos métodos):

- Diagramas de flujo

-Cuadro de procesos: gráfico que utiliza símbolos para representar actividades en un proceso.

-Diagrama de distribución: utiliza un dibujo a escala que muestra el recorrido que se sigue en un proceso determinado. Propósito: eliminar pasos innecesarios.

- Cuadro de actividades: usando una escala de tiempo se sitúan las actividades de cada individuo involucrado en el proceso.

- Cuadro de operación: especifica micromovimientos de la mano izquierda y la mano derecha.

- Cuadro trabajador-máquina: permiten estudiar la relación entre una persona y una máquina que operan en conjunto, para encontrar un equilibrio entre el tiempo ocioso de una máquina y el del trabajador.

Análisis de métodos

Registro

de datos

Examen

crítico del

método

actual

Proposición

nuevo

método

Examen crítico del método actual

1. Propósito

¿Qué se hace?

¿Por qué se hace?

¿Qué otra cosa podría

hacerse?

¿Qué debería hacerse?

2.Lugar

¿Dónde se hace?

¿Por qué se hace allí?

¿En qué otro lugar

podría hacerse?

¿Dónde debería

hacerse?

3) Sucesión

¿Cuándo se hace?

¿Por qué se hace

entonces?

¿Cuándo podría hacerse?

¿Cuándo debería

hacerse?

4) Persona

¿Quién lo hace?

¿Por qué lo hace esa

persona?

¿Qué otra persona

podría hacerlo?

¿Quién debería hacerlo?

5) Medios

¿Cómo se hace?

¿Por qué se hace de ese modo?

¿De qué otro modo podría hacerse?

¿Cómo debería hacerse?

Proposición de un nuevo método

El analista propone un nuevo método de trabajo.

El nuevo método debe ser definido claramente.

Se describe la modificaciones introducidas y los beneficios económicos que se esperan obtener, costos de implantación, posibles inconvenientes.

3. Compensación del trabajo

Propósito: aumentar la motivación para obtener

elevados niveles de desempeño.

Formas básicas de compensación del trabajo:

a) Pago por horas

b) Salario basado en la producción con salario

base

c) Pago a destajo

d) Planes de incentivos de grupo

a) Pago por horas: sólo toma en cuenta el tiempo

de duración de la jornada laboral.

Horario fijo -- salario fijo.

Pueden haber recompensas basadas en

resultados individuales (antigüedad, méritos,

etc.)

Ventaja: facilidad de cálculo de los costos de

m.o., aceptación de los empleados.

Desventaja: no ofrece incentivo para aumentar

la productividad.

b) Salario basado en la producción con

salario base: cuando el no. de unidades

producidas supera cierto valor, hay un

pago extra que dependerá de la

producción

c) Pago a destajo: el salario depende

directamente de la producción. El

trabajador sólo recibe una tarifa por

unidad producida.

d) Planes de incentivos de grupo: planes de remuneración que aplican a todos los empleados de una organización.

Ejemplos:

- Planes de beneficios: un % de los beneficios de la empresa es repartido entre los trabajadores.

- Plan de adquisición de acciones

- Plan Scanlon: se basa en la cooperación entre trabajadores y gerentes con la finalidad de disminuir costos.

Plan Scanlon.

Se organizan dos comités:

- Comité de producción: da sugerencias para mejorar la productividad, calidad, reducir desperdicios.

- Comité de investigación: discuten los problemas y revisan las sugerencias

Los empleados comparten cualquier utilidad extra que provenga de sus sugerencias.

4. Medición del trabajo

Se basa en la aplicación de técnicas para determinar el tiempo que invierte un trabajador calificado en llevar a cabo una tarea definida, efectuándola según una norma de ejecución preestablecida.

Técnicas

1. Experiencia histórica

2. Estudio de tiempos

3. Sistema de tiempos predeterminados

4. Muestreo del trabajo

4.1 Experiencia histórica

Los estándares de trabajo se pueden estimar basándose en la experiencia histórica, es decir, teniendo en cuenta cuánto tiempo de trabajo fue necesario para hacer una tarea la última vez que se realizó. fáciles y poco costosos de obtener.

Desventaja: no se conoce su precisión, y

Ventaja: no se valoran las circunstancias en que fueron tomados

4.2 Estudio de Tiempos

Permite establecer el tiempo que tarda en ejecutarse una tarea determinada

Procedimiento

1.Descomposición de la tarea en partes o elementos precisos (duran pocos seg.).

2.Medir el tiempo de cada elemento n veces

3.Hallar la media de los tiempos de cada elemento

4.Sumar los tiempos medios de cada elemento, lo cual permite obtener el tiempo total del ciclo de trabajo o de la tarea completa

5. Cálculo del tiempo normal de cada

elemento

Tiempo normal: es el tiempo necesario para que

un trabajador promedio realice las operaciones

elementales que componen una tarea,

trabajando a un ritmo normal.

TN = tiempo medio observado x factor de calificación

Factor de calificación depende de la velocidad a

la cual el trabajador actúa (según criterio del

observador).

6. Cálculo del tiempo estándar

Se deriva al considerar algunas interrupciones que pueden incrementar el tiempo normal (necesidades personales de los operarios, retrasos inevitables, fatiga).

Se asigna un porcentaje de tiempo (llamado tolerancia) a cada uno de estos factores (llamados suplementos).

Tabla de suplementos

Suplemento Tolerancia (%)

Necesidades personales

Fatiga

Trabajar de pie

Postura anormal

Levantamiento de pesos

Calidad del aire (calor; humedad)

Iluminación

Tensión auditiva

Tensión mental

Monotonía mental

Monotonía física

5

4

2

0, 2, 7

0 – 17 (27 kg)

0 – 10

2, 5

2, 5

1 – 8

0 – 4

0 – 5

Se suman todos los porcentajes que

apliquen según el caso, obteniéndose la

tolerancia total.

Tiempo estándar = TN + TN x tolerancia total

TE = TN (1 + TT)

Cálculo de n

z: valor en la curva normal para un nivel de confianza

A: Error permitido

σ : desviación estándar del tiempo de uno de los elementos cronometrados (muestra inicial)

: media del tiempo de uno de los elementos (muestra inicial)

2

XA

zn

X

Para un nivel de confianza del 95% z =1.96

99% z =2.58

Nivel de confianza y error permitido

Nivel= 95%

Error= 5%

Significa que con un 95% de probabilidad,

la media de la muestra no se desviará

más del 5% de la media de la población.

Ejemplo de cálculo de n (estudio de tiempos)

Calcular el tamaño de

muestra indicado para la

tarea de “colocar tapas a

los tubos de concreto” si

se quiere una precisión

del 5% y un nivel de

confianza del 99%. La

media de los tiempos de

operación y la desviación

estándar para los

diferentes elementos son:

Elemento Te (media) Desv. Est.

1 0.09 0.0067

2 0.29 0.0324

3 0.18 0.0070

4 0.56 0.0357

5 0.16 0.0103

6 0.28 0.0215

7 0.20 0.0084

8 0.56 0.0331

9 0.44 0.0693

4.3 Sistema de tiempos predeterminados

Utiliza tablas de tiempos requeridos para

realizar movimientos humanos básicos

(alcanzar, mover, girar, agarrar, sostener,

inspeccionar, seleccionar, encajar, etc.)

Procedimiento:

1. Descomponer la tarea en movimientos

básicos o micromovimientos (therbligs)

2. Buscar los tiempos s de cada micromovimientoen algunos de los sistemas disponibles (MTM, BTM, Work Factor, CSD, TPB, etc.)

Datos fiables provenientes de miles de estudios de tiempos.

El más usado es el sistema MMT (Método de la medida del tiempo), que es un producto de MMT Association.

La unidad de tiempo es el TMU que equivale a

0.036 segundos, 0.0006 minutos, 0.00001 horas

3. Sumar todos los tiempos de los movimientos para obtener el tiempo de la tarea.

4.4 Muestreo del trabajo

Consiste en efectuar durante un período de tiempo, un cierto número de observaciones instantáneas de un grupo de máquinas, procesos o trabajadores.

No mide tiempos. Se utiliza principalmente para investigar el uso de maquinarias, porcentaje de demoras, y para estimar la distribución del tiempo que los trabajadores dedican a distintas actividades de trabajo.

Procedimiento (muestreo del trabajo)

1. Identificar el objetivo principal del estudio. Ejemplo:

Determinar el % de tiempo que el equipo está trabajando o el % de tiempo que se dedica a su reparación.

2. Realizar una estimación inicial del parámetro que se está estudiando, el cual se denota como p.

Se utilizan estudios previos o se lleva a cabo una muestra piloto con n1 observaciones y luego se estima p de la siguiente manera:

p= no. de veces que se observó la actividad en estudio / n1

3. Calcular el tamaño de muestra n

n= z2 p (1-p) / A2

donde:

z: valor en la tabla normal para un nivel de confianza

p: valor estimado en el paso 2

A: precisión (error máximo permitido)

4. Preparar una programación u horario para realizar las observaciones (aleatorias)

5. Estimar el parámetro en estudio usando la misma ecuación del paso 2.