diseño de productos -desarrollo de las especificaciones

7/27/2019 Diseo de productos -Desarrollo de las especificaciones

1/18

_________________________________________________________________________________CAPTULO CINCO

Desarrollo de las especificaciones

Figura 5. 1 Especificaciones tcnicas de Automvil Renault Symbol


2/18

Captulo5

En el captulo anterior se destac la importancia de establecer adecuadamente las necesidades de losclientes, sin embargo la mayora de estas necesidades han sido recopiladas en las palabras del cliente; este

captulo se enfocar en la tarea de trasladar dichas necesidades desde el lenguaje de los clientes hasta ellenguaje de los ingenieros. Esta traduccin de las necesidades de los clientes a una terminologaadecuada, debe permitir encontrar formas de satisfacer dichas necesidades y de poder medir adems que

tan bien estas lo hacen.

En esta fase del proyecto se identifican los requerimientos de ingeniera, se determinan lasespecificaciones de diseo y se establece el sistema de medicin para el artefacto. Si bien elestablecimiento y la ordenacin de los requerimientos de ingeniera, las especificaciones y el sistema de

medicin es un tanto arbitraria, las herramientas y tcnicas se presentan aqu en un orden particular,siguiendo una secuencia razonablemente lgica que representa una de las formas de pensar en ellas.

5.1. Especificaciones del productoLas especificaciones del producto son descripciones precisas de las propiedades del artefacto que se estdiseando; algunos autores definen varios tipos de especificaciones, entre las que se encuentran lasespecificaciones de diseo.

Las especificaciones son establecidas por los equipos de diseo para explicar con suficiente y medible

detalle lo que el producto tiene que hacer. Aunque las especificaciones no le dicen al equipo como encararlas necesidades de los clientes, representan un compromiso bastante claro sobre lo que el equipo aspirar alograr para satisfacer estas necesidades.Ya que las especificaciones se convierten en parte de los objetivos del proceso de diseo contra los cuales

se mide el grado de xito con que se alcanzan, estas son puntos de referencia para evaluar el avance deldiseo, as como tambin el desempeo final del producto.

Especificaciones objetivo/finalesComo ya se mencion las especificaciones se convierten en los objetivos de diseo del producto, que el

equipo de diseo tratar de alcanzar de la mejor manera. Es normal que los equipos de diseo establezcanlas especificaciones de diseo al inicio de los proyectos, sin embargo esto funciona sin modificacionessolo para algunos productos; generalmente para productos que involucran tecnologa intensiva, las

especificaciones son establecidas al menos dos veces.La primera vez que se establecen las especificaciones se hace inmediatamente despus de que se han

identificado las necesidades de los clientes, estas son conocidas como especificaciones objetivo. Estasespecificaciones son una formalizacin de los deseos y pretensiones del equipo de diseo; sin embargo

como son establecidas antes de que se conozcan a fondo el concepto de solucin para el producto y lasrestricciones de la tecnologa a utilizar, podra suceder que el equipo no logre satisfacer algunas de las

especificaciones originalmente establecidas y por otro lado se excedan otras. Una vez seleccionado elconcepto de solucin, el equipo de diseo deber revisar y purgar las especificaciones objetivo, para estodeber valorar las restricciones reales de tecnologa y costos de produccin esperados; como resultado se

obtienen unas especificaciones ajustadas a las nuevas condiciones, estas son las llamadas especificacionesfinales. Dependiendo de la complejidad del proyecto, este proceso para establecer las especificaciones

finales, que aqu se present en dos etapas, pueden requerir de ms revisiones durante el proceso de

diseo.

5.2. La tcnica del QFD (Quality Function Deployment)Existen diferentes formas para establecer las especificaciones de diseo, en este libro se utilizar la tcnicadel QFD; esta tcnica recoge las demandas y expectativas de los clientes y las traduce, en pasos sucesivos,a caractersticas tcnicas y operativas satisfactorias. La razn principal para proponer esta tcnica para

establecer las especificaciones de diseo es el valor integrador de la matriz de la calidadncleo delQFDque, en un nico grfico, revela los requerimientos del cliente, establece las caractersticas tcnicas

capaces de satisfacerlos, y brinda la posibilidad de comparar el producto de la propia empresa con otros de


3/18

Desarrollo de las especificaciones 3

Giovanni Torres Charry. IM, MSc. 2011

la competencia. Pero este valor integrador no se reduce al aspecto grfico, sino que influye sobre laorganizacin en su conjunto; en efecto, gracias a la matriz de la calidad, los integrantes de reas

heterogneas de la firma se forman una idea ms refinada de las complejas relaciones que hacen que eldiseo del producto sea satisfactorio. De esta forma, se comprende mejor la importancia de los datos, sefacilita el dilogo, se asignan prioridades, y se establecen mtricas y objetivos armnicostodo ello sin

perder el contacto con el cliente y con los productos de los competidores.

A continuacin se van a describir cinco pasos que sirven para llenar la forma mostrada en la figura 5.2 quees el coraznde la tcnica del QFD.

Figura 5. 2 Disposicin central de la tcnica del QFD

5.2.1. Determinar los requerimientos de los clientesParte de la determinacin de los requerimientos de los clientes ya fue hecho en el captulo 3, en donde se

plane la recoleccin de las necesidades de los clientes y su interpretacin. Como entrada a esta nueva

actividad se tiene entonces, una lista de necesidades del cliente solamente interpretadas; en la tabla 5.1 sepresenta la lista de necesidades del cliente interpretadas para el proyecto QPP 69X.

A pesar de que en la tabla mostrada solo se presentan 35 necesidades para este proyecto, es posible que lalista de necesidades interpretadas, requerimientos, para la mayora de proyectos contenga entre 50 y 200

enunciados; en esta nueva actividad lo que se va a hacer es organizar estas necesidades dentro de gruposde afinidad. Como resultado se pretende obtener una nueva lista en la que se tengan un conjunto de

requerimientos considerados como primarios, cada una de las cuales contendr a su vez un conjunto derequerimientos considerados como secundarios; cuando los proyectos son de gran envergadura, es posibleque los requerimientos secundarios puedan contener tambin requerimientos terciarios.

Benchmarkingdelacom

petencia

Informacin de bechmarking y metas de ingeniera

Requerimientosdelosclientes

Ponderacin/Importancia

delcliente

Requerimientos de ingeniera

Relacin entre requerimientos


4/18

Captulo5

Tabla 5.1 Necesidades del cliente interpretadas para el proyecto QPP 69X (fragmento)

No existe un procedimiento estandarizado para organizar y jerarquizar los requerimientos, cada equipo dediseo podra utilizar la forma que mejor le parezca; a continuacin se presenta un procedimiento que

puede servir como gua, este podra requerir el uso de un tablero, pared o una mesa grande.

a) Escriba o imprima cada enunciado de los requerimientos del cliente. Pueden utilizarse notasautoadhesivas, hojas o tarjetas de cartulina; sea cual sea el caso en cada elemento debe quedar un

solo enunciado.b) Elimine los enunciados repetidos. Mediante un breve anlisis se puede visualizar si hay tarjetas

que contienen enunciados redundantes, es decir aquellos que tiene un significado idntico.c) Agrupe las tarjetas de acuerdo con la similitud de los requerimientos. El nmero de grupos es

decisin del equipo de diseo; sin embargo ms que el nmero de grupos lo que dirige esta

actividad es el cuidado que se debe tener el proceso de agrupacin, esta debe hacerse desde laptica del cliente y no bajo la perspectiva tecnolgica o de componentes fsicos que puede tener el

equipo de diseo. Los grupos debern corresponder a las necesidades que los clientesvisualizaran como similares.

Proyecto Quick Plantain Peeler (QPP 69X)

Necesidades de los clientes

Internos en la compaa

1 Inversin en desarrollo inferior a $20.000.000

2 desarrollo en cinco meses

3 costo de manufactura inferior a $10000

4 volumen estimado por ao 100000 por cinco aos

5 requiere poco tiempo para ensamble

6 todas las partes no estandares se fabrican dentro de la compaa

Usuarios

7 resiste la corrosin

8 se puede lavar fcilmente

9 requiere poca intervencin del usuario

10 puede operar rpidamente

11 es liviano

12 quita completamente la cscara sin dejar pedazos

13 requiere poco mantenimiento

14 es resistente al agua

15 permite un fcil reemplazo de las partes que se gasten

16 tiene un bajo costo de adquisicin

17 hace poco ruido cuando est funcionando

18 se puede utilizar para diferentes tipos de pltano19 erosiona muy poco el pltano

20 se enciende y apaga fcilmente

21 opera sin atascarse

22 no se apaga inadvertidamente

23 tiene velocidad ajustable

24 tiene un sonido agradable

25 puede funcionar tiempo continuo sin deteriorarse

26 tiene bajo consumo de energa

27 es atractivo a la vista

28 tiene un tamao reducido

29 no mancha las manos del operario

30 no corta ni lesiona las manos del usuario

31 no contamina los pltanos

32 separa la cascara del pltano pelado

33 requiere poca agua para funcionar

34 no necesita cimentacin

35 no contamina el ambiente


5/18



d) Etiquete cada grupo. El nombre del grupo, la etiqueta, es un enunciado que encierra todas lasnecesidades contenidas en el grupo. Este puede seleccionarse de las mismas necesidades dentro

del grupo, o se puede redactar un nuevo enunciado.e) Considere la creacin de grupos superiores. Como ya se mencion el nmero de grupos est

influenciado por la perspectiva del equipo de diseo; cuando este nmero de grupos es grande

(mayor a 20) el equipo puede considerar la creacin de grupos superiores, lo que llevara a un

tercer nivel de jerarqua. El proceso para su creacin es idntico al descrito en los numerales c y d.la nueva jerarqua sera as: Las necesidades primarias se corresponderan con las etiquetas de losgrupos superiores, las necesidades secundarias con las etiquetas de los grupos y las necesidades

terciarias seran los elementos contenidos en los grupos.f) Revise la organizacin. Verifique la validez de las agrupaciones y cuando sea necesario considere

cambios en los agrupamientos o etiquetas alternativas.

Los grupos usualmente utilizados en diseo son: Desempeo, Apariencia, Tiempo, Costo, Manufactura,Ensamble, Consideraciones ambientales, Estndares y Seguridad. De estos grupos los ms importantespara los clientes suelen ser desempeo y apariencia.

Los requerimientos de desempeo pueden ser divididos en requerimientos de desempeo funcionales y

requerimientos de restricciones espaciales.Los requerimientos de desempeo funcionales, son aquellos elementos del desempeo que describen elcomportamiento del producto, su interface con el hombre, sus propiedades de envejecimiento, sus

posibilidades de falla y reparacin, sus condiciones de operacin ambiental.

Las restricciones espacialesson los requerimientos de desempeo que se relacin con la forma como elproducto se debe ajustar (encaja, adapta) con otros objetos existentes.

El aspecto mismo del producto es considerado un requerimiento de apariencia. Este generalmente esresponsabilidad del diseador industrial; sin embargo los ingenieros mecnicos diseadores son tambin

con frecuencia capaces de darle al producto una apariencia atractiva, aunque pocos de ellos hayan tenidoformacin en esta rea.

Los requerimientos de tiempo pueden venir de los clientes, a menudo son originados a partir de lasnecesidades del mercado o de manufactura. Los contratos con otras compaas pueden tambin determinar

restricciones de tiempo.

Los requerimientos de costos tienen que ver tanto con los costos de capital como con los costos porunidad de produccin. En los costos de capital se incluyen los gastos del diseo del producto

Algunos de los requerimientos de manufactura/ensamble son impuestos por la cantidad a producir deldiseo y las caractersticas de la compaa que producir el producto. La cantidad a ser producida por lo

comn afecta el tipo de proceso de manufactura a utilizar. Por ejemplo, si solo se va a producir una o muypocas unidades, no es posible amortizar un herramental personalizado entre el nmero de tems. Por otro

lado, cada compaa tiene sus propios recursos de manufactura los cuales usualmente son preferidos a

contratar el trabajo fuera de la compaa. Tales factores deben ser considerados desde el comienzo.

Se deben listar los requerimientos impuestos por las preocupaciones ambientales. El proceso de diseodebe considerar todo el ciclo de vida del producto por lo que es responsabilidad del equipo de diseo

establecer el impacto del producto sobre el ambiente durante su produccin, operacin y retiro. En estesentido, est dentro de mbito del diseador establecer los requerimientos para la disposicin de losdesperdicios producidos durante la manufactura (sean peligrosos o no), as como para la disposicin final

del producto.


6/18

Captulo5

Las normasestablecen las prcticas actuales de ingeniera en situaciones comunes de diseo. (Usualmentetambin se utiliza el trmino cdigo en lugar de estndar o norma). Algunas normas sirven como buena

fuente de informacin; otras normas son legalmente obligatorias y deben ser adheridas. Aunque lainformacin contenida en los estndares no entra en el proceso de diseo en esta fase inicial, es importanteconocer cules son los estndares que aplican a la situacin actual y que deben ser percibidos desde el

inicio del proyecto.

Las normas que son importantes para los proyectos de diseo se ubican generalmente en tres categoras:desempeo, mtodos de evaluacin, y cdigos de prctica.Hay normas de desempeo para muchos productos; en los estados unidos existe el Product Standards

Index, en este documento se pueden encontrar las normas que aplican a varios productos. Tambin sepuede consultar la ANSI (American National Standards Institute), esta entidad no escribe normas perorecoge, almacena y distribuye las normas escritas por otros.Es comn en ingeniera mecnica utilizar normas para mtodos de evaluacin para medir propiedades de

los materiales como dureza, resistencia e impacto, entre otras; muchas de estas son desarrolladas ymantenidas por la ASTM (American Society for Testing and Materials), esta organizacin publica normasindividuales para las propiedades de los materiales, especificando el equipo requerido para evaluar las

propiedades y describiendo el proceso para realizar la prueba. Otro conjunto de normas para evaluacin

que son importantes para el diseo de productos son las desarrolladas por UL (Underwriters Laboratories),

las normas de esta organizacin estn direccionadas a prevenir prdidas de vidas y propiedadesprovocadas por fuego, falla y accidentes. Los productos que han sido evaluados por UL y han cumplidocon sus normas pueden mostrar las palabras Listed UL y el nmero de la norma; la compaa quedesarrolla el producto debe pagar por esta evaluacin. Los productos de consumo masivo no pueden ser

comercializados sin esta marca UL porque la probabilidad de riesgo es muy alta sin esta comprobacin dediseo seguro.

Por otro lado, los cdigos de prctica ofrecen mtodos parametrizados de diseo para componentesmecnicos estandarizados tales como recipientes a presin, soldaduras, tuberas, intercambiadores decalor, etc.

Los requerimientos de seguridaddeben ser listados separadamente cuando estos no son garantizados porlas normas. Es responsabilidad del equipo de diseo asegurar la seguridad del producto.

Tambin se pueden configuran los grupos atendiendo a algunos criterios para el diseo y construccin de

productos de consumo de utilidad, esto son: Funcionalidad, Facilidad de operacin, Esttica, Fiabilidad,Mantenibilidad / Serviciabilidad, Amigabilidad ambiental, Reciclabilidad / Disposibilidad, Seguridad,

Personabilidad.

Lafuncionabilidadse refiere bsicamente a la existencia de elementos que cumplen con las necesidadesde desempeo que el cliente desea, es decir la capacidad del producto para cumplir con los requerimientosfuncionales especificados por el usuario. Esto involucra la creacin de soluciones sintetizadas en la forma

de productos, sistemas, elementos y otros tipos de funciones que satisfacen las necesidades percibidas delusuario.

Facilidad de operacin. Un producto se considera amigable con el usuario si las funciones asignadas a loshumanos estn dentro de las limitaciones de sus habilidades y restricciones, y la interface producto-usuario es fsicamente confortable y no estresante mentalmente. El sistema debe ser fcil de entender, fcilde recordar y relativamente libre de error. Hay que tener en cuenta que da a da la interaccin usuario-

producto est hacindose menos fsica y mas cognitiva; en los ltimos aos algunos productos estnintegrando intensivamente mas interfaces grficas con el usuario.La funcionalidad y facilidad de operacin (amigabilidad con el usuario) implican que el producto es capaz

de ejecutar las funciones deseadas en cualquier tiempo sin poner excesivas exigencias en el usuario.


7/18



Esttica. La percepcin del valor de un producto por parte de los consumidores, est en parte, basada en suapariencia esttica. Un producto atractivo puede crear una apariencia esttica y un sentido de imagen y

orgullo para su dueo. El diseo de un producto debe inducir un sentimiento positivo.

Fiabilidad. En general la fiabilidad es la habilidad del producto para funcionar satisfactoriamente en un

periodo de tiempo. La fiabilidad de un producto es la probabilidad de que este funcione satisfactoriamente

por un periodo de tiempo especificado bajo un conjunto de condiciones establecidas.Es tcnicamente difcil o prohibitivamente costoso producir un producto libre de fallas. Cada cliente esconsciente del hecho de que durante la vida del producto, son necesarias servicios de reparaciones o

mantenimientos; sin embargo, cuando un producto falla este debe fallar de manera segura y el tiempo depara debe ser tan corto como sea posible.

Mantenibilidad / Serviciabilidad. Un producto que puede ser reparado o servido fcil y rpidamente tiene

una alta mantenibilidad. La mantenibilidad / Serviciabilidad es el elemento del diseo del producto quetiene que ver con el aseguramiento de la habilidad del producto para funcionar satisfactoriamente a travsde su lapso de tiempo til proyectado con un mnimo de gasto de esfuerzo y dinero. El mantenimiento

puede ser preventivo o correctivo, una buena serviciabilidad significa la provisin de facilidades para

estos dos tipos de mantenimiento.

Existe un fuerte traslapamiento entre el objetivo de alcanzar alta serviciabilidad del producto y otrosobjetivos deseables como son la fiabilidad y facilidad de ensamble y desensamble. La fcil serviciabilidad

puede a menudo compensar una baja fiabilidad. Si un componente es propenso a fallar pero puede serfcilmente reemplazado o reparado, las consecuencias de la falla son menos severas.

La disponibilidad de un producto para ser utilizado depende tanto de de la fiabilidad como de laserviciabilidad. Una alta disponibilidad significa que el producto est listo para utilizarse de lleno un alto

porcentaje del tiempo debido a que es la falla de sus componentes es inusual o porque el reemplazo de loscomponentes que fallen es rpido o ambos.

Amigabilidad ambiental. Los consumidores estn exigiendo productos verdes como el resultado de unanueva conciencia ambiental. Un diseo que no tiene o tiene mnimos efectos perjudiciales durante sumanufactura, uso y disposicin es considerado ambientalmente amigable.

Reciclabilidad / Disposibilidad. Miles de bienes de consumo finalizan su vida til cada da y van a parar al

relleno sanitario. Para tratar con esta situacin es imperativo que los productos sean diseados para sureciclabilidad. El reciclaje de productos reduce el impacto adverso sobre el ambiente al disminuir el

volumen de materiales depositado en los basureros y conserva los escasos recursos naturales.

Seguridad. La seguridad junto al costo, desde el punto de vista de los clientes, pueden ser lasconsideraciones ms bsicas en el diseo de productos para humanos. Seguridad implica la ausencia deriesgos o la mnima exposicin a ellos durante todo el ciclo de vida del producto.

Personabilidad. En lo que se ha mencionado hasta ahora, el objetivo del diseo y desarrollo de productos

ha sido el crear un producto que satisfaga las necesidades del consumidor promedio, no se han tenido en

cuenta en las preferencias individuales. A menudo, los consumidores estn dispuestos a pagar ms si susnecesidades individuales son satisfechas de una mejor manera. Sin embargo hay que anotar que lasnecesidades cambian frecuentemente, forzando una modificacin peridica en el diseo del producto

Como resultado de la actividad de categorizacin se tiene una lista jerarquizada de las necesidades de losclientes, en la tabla 5.2 se muestra parte de la lista jerarquizada de las necesidades de los clientes para el

proyecto de diseo de una mquina peladora de pltanos (Quick Plantain Peeler - QPP 69X).


8/18

Captulo5

Tabla 5.2 Necesidades jerarquizadas para el proyecto QPP 69X (fragmento)

Hay que destacar de la tabla 5.2, la inclusin de la denominacin del artefacto en cada una de las

necesidades (El QPP 69X), de esta manera se trata de interiorizar o afianzar en los integrantes delequipo de diseo la relacin de correspondencia entre las necesidades y el artefacto que se est diseando,es un ejercicio mental que ayuda a no perder de vista la integralidad del proceso.

5.2.2. Establecer la importancia relativa de los requerimientos de los clientesUna vez establecida la lista jerarquizada de los requerimientos del cliente, el siguiente paso es evaluar laimportancia de cada uno de estos requerimientos. La trascendencia de evaluar la importancia relativa de

los requerimientos radica en el hecho de que el equipo debe distribuir e invertir recursos para el diseo del

producto y debera enfocarse en mayor medida en aquellos que tienen ms peso en el xito del producto,desde el punto de vista de los clientes; un diseo es bueno nicamente si el cliente piensa que es bueno. Para evaluar la importancia relativa de cada uno de los requerimientos de los clientes, se debe generar unfactor de ponderacin para cada uno de los requerimientos; esta ponderacin dar una idea de que tanto

esfuerzo, tiempo y dinero invertir para alcanzar cada requerimiento.

Existen dos enfoques utilizados frecuentemente, el primero implica evaluar la importancia basados en laimportancia que reporten los clientes para los requerimientos; el segundo enfoque se basa en la evaluacinque realice el propio equipo de diseo basado en la experiencia con los clientes. Los criterios para decidir

cul de los dos enfoques se utiliza o si se hace un balance entre los dos, son costo y rapidez. Por un lado,


Requerimientos jerarquizados del cliente

Costo

Nece Bajo costo de adquisicin

1 El QPP 69X tiene una inversin en desarrollo inferior a $20.000.000

2 El QPP 69X se desarrolla en cinco meses

3 El QPP 69X tiene un costo de manufactura inferior a $10000

4 El QPP 69X tiene un volumen estimado por ao de 100000 por cinco aos

5 El QPP 69X requiere poco tiempo para ensamble6 Para el QPP 69X todas las partes no estandares se fabrican dentro de la compaa

Bajo costo de opr eacin

13 El QPP 69X requiere poco mantenimiento

26 El QPP 69X tiene bajo consumo de energa

21 El QPP 69X opera sin atascarse

Desem epeo fun cion al

Fcil de con figu rar y o perar

9 El QPP 69X requiere poca intervencin del usuario

10 El QPP 69X puede operar rpidamente

20 El QPP 69X se enciende y apaga fcilmente

22 El QPP 69X no se apaga inadvertidamente

23 El QPP 69X tiene velocidad ajustable

8 El QPP 69X se puede lavar fcilmente

Interface con el usuario

29 El QPP 69X no mancha las manos del operario

36 El QPP 69X Posee buena sealizacin

calidad del produ cto

12 El QPP 69X quita completamente la cscara sin dejar pedazos

18 El QPP 69X se puede utilizar para diferentes tipos de pltano

19 El QPP 69X erosiona muy poco el pltano

32 El QPP 69X separa la cascara del pltano pelado

31 El QPP 69X no contamina los pltanos

Integridad estructural/duracin

25 El QPP 69X puede funcionar tiempo continuo sin deteriorarse

7 El QPP 69X resiste la corrosin

34 El QPP 69X no necesita cimentacin

Fcil ensam ble/desensamble para mantenim iento

15 El QPP 69X permite un fcil reemplazo de las partes que se gasten


9/18



el equipo de diseo podra hacer una adecuada evaluacin de la importancia relativa de los requerimientosdel los clientes en una sola reunin, mientras que la evaluacin por parte de los clientes puede requerir el

uso de nuevas encuestas y esto podra tomar al menos dos semanas. A pesar del costo y el retraso en eltiempo, es importante considerar el realizar la evaluacin por parte de los clientes; para mitigar el retrasoen el tiempo podran iniciarse otras actividades del proyecto que no requieran conocer estas valoraciones.

Importancia relativa de los requerimientos, basada en evaluacin por los clientesSi se opta por la evaluacin basada en los criterios de los clientes, el equipo de diseo o el grupodesignado puede entrevistar los clientes para clasificar la importancia relativa de los requerimientos que

han sido identificados y categorizados.Antes de implementar cualquier herramienta para la recoleccin de la informacin de de la valoracin por

parte de los clientes, deben abordarse una pregunta: Para quien es importante el requerimiento? Se sabeque hay ms de un cliente y que la importancia puede no ser la misma entre ellos, esta discrepancia debe

ser resuelta al inicio del proceso de diseo o los requerimientos pueden cambiar hasta cierto punto a travsdel trabajo. Algunas veces el trabajo ms duro del diseador es determinar a quien complacer.Como medio principal para la obtencin de la informacin se plantea la encuesta; esta puede ser realizadaen persona, por internet (aplicativo web), por telfono o por correo electrnico. Una de las dificultades que

puede enfrentar este mtodo de evaluacin es la disponibilidad de tiempo de los clientes; pocos clientes se

tomarn un tiempo para evaluar la importancia de un listado muy largo (ms de 100 requerimientos), eneste sentido el equipo de diseo puede seleccionar un grupo de hasta 50 requerimientos, aquellos que elequipo considere que podran involucrar equilibrios tcnicos difciles o funciones costosas en el diseo del

producto. Otra dificultad es la importancia sobrevalorada que generalmente los usuarios le dan a los

requerimientos, todos son muy importantes!, por lo que el diseo de las encuestas debe ser apropiado paraprovocar efectivamente que haya distincin en la importancia relativa entre los requerimientos. En la tabla

5.3 se presenta un fragmento de una de las encuestas que se aplic para establecer la importancia relativade los requerimientos de diseo en el proyecto QPP 69X.

Escala de valoracin1. La funcin no es deseable. No me agradara un producto con esta funcin.

2. La funciin no es i mportante, pero no me molestara tenerla.

3. Aunque la funcin no es necesaria, est bien si la tiene.

4. La funcin es supremamente deseable, pero podra considerar un producto sin esta funcin.

5. La funcin es crtica. No me gustaria un producto sin que tuviera esta funcin.

Evaluacin de requerimientos

El QPP 69X se puede lavar fcilmente

El QPP 69X se enciende y apaga fcilmente

El QPP 69X se puede utilizar para diferentes tipos de pltano

El QPP 69X tiene velocidad ajustable

El QPP 69X opera sin atascarse

El QPP 69X no se apaga inadvertidamente

El QPP 69X requiere poca intervencin del usuario

siguen requerimientos

A continuacin se presentan varias funciones o caractersticas del pelador de pltanos, utilizando la escala de 1 a 5

que se muestra evale que tan importante es esa funcin o caracterstica para usted.

Encuesta para el Quick Plantain Peeler (QPP 69X)

Tabla 5.3 Ejemplo de encuesta para valoracin de importancia para el proyecto QPP 69X (fragmento)

Importancia relativa de los requerimientos, basada en evaluacin dentro del equipo de diseoCuando se opta por el enfoque de valoracin dentro del equipo de diseo, se deben identificar a aquellos

requerimientos que son absolutos deberes; un requerimiento catalogado como deber es aquel que sino es cumplido hace al diseo inservible (inoperante). Tales requerimientos son usualmente asociados con


10/18

Captulo5

normas, restricciones espaciales, o requerimientos de la compaa. Es clave y debe tenerse cuidado alidentificar estos requerimientos obligatorios ya que no todos los requerimientos son absolutamente

esenciales.Los requerimientos que quedan despus de haber identificado los deberes son considerados como deseos;estos deben ser ponderados de acuerdo a una importancia relativa. Para determinar esta importancia, aqu

se propone una tcnica de comparacin por parejas; en esta tcnica cada requerimiento es comparado con

cada uno de los otros, uno a la vez, hacindose la pregunta: Cual es el ms importante para el xito delproducto? Aceptando que esta pregunta pude ser difcil de responder cuando se comparan dosrequerimientos dismiles, lo importante es decidir cul de los dos es el dominante. En la tabla 5.4 se

presenta un ejemplo del procedimiento de comparacin por parejas.El proceso de construccin de la matriz se inicia listando en las filas todos los requerimientos, luego secomparan los requerimientos de a dos a la vez, al requerimiento de mayor importancia entre los dos se leda una calificacin de 1 y al de menor importancia un 0; se contina esta comparacin para cada

combinacin posible. Cuando han sido comparados todos los requerimientos, la suma de calificacionesobtenida por cada requerimiento es dividida entre la suma total y este resultado es la importancia relativadel requerimiento.Es importante rescatar que este mtodo proporciona un cmulo de informacin sobre los requisitos que

deben recibir la mayor atencin. Como aspecto negativo se puede mencionar que este sistema puede ser

muy tedioso an con problemas de tamao mediano.

Al final, sea cual sea el mtodo que se utilice para la evaluacin de la importancia de los requerimientos,se deben listar todos los requerimientos por categora y con su importancia relativa, los requerimientos

catalogados como deberes tambin deben ser incluidos pero en lugar de una calificacin se les pone unamarca especial que indiquen que lo son (puede ser un * o la palabra deber).

Tabla 5.4 Matriz de comparacin pareada para determinar la importancia relativa de los requerimientos

5.2.3. Trasladar los requerimientos de los clientes en requerimientos medibles de ingenieraEl objetivo en este paso es el de desarrollar un conjunto de requerimientos de ingeniera, usualmentellamados especificaciones de diseo, que sean medibles para poder evaluar con ellos los diseos

propuestos como soluciones a las necesidades de los clientes.


Matriz de comparacin pareada

1 2 3 4 5 6 7 8 910

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

25

26

1 requiere poco mantenimiento x 0 1 0 1 1 1 0 1 0 0 1 0 0 0 0 0 1 0 1 1 1 1 0 1 1 13 4.0%

2 tiene bajo consumo de energa 1 x 1 0 1 1 1 0 1 1 0 1 0 0 0 0 0 0 0 1 1 1 0 0 1 1 13 4.0%

3 tiene un bajo costo de adquisicin 0 0 x 0 0 1 0 0 1 0 0 1 0 0 0 0 0 0 0 0 1 1 0 0 1 1 7 2.2%

4 opera sin atascarse 1 1 1 x 1 1 1 1 1 1 1 1 0 0 0 0 0 0 0 1 1 1 1 0 1 1 17 5.2%

5 requiere poca intervencin del usuario 0 0 1 0 x 1 1 0 1 0 1 0 0 0 0 0 0 0 0 1 1 1 0 0 0 1 9 2.8%

6 puede operar rpidamente 0 0 0 0 0 x 0 0 1 0 0 1 0 0 0 0 0 0 0 1 1 1 0 0 0 1 6 1.8%

7 se enciende y apaga fcilmente 0 0 1 0 0 1 x 0 1 0 0 1 0 0 0 0 0 0 0 1 1 1 0 0 1 1 9 2.8%

8 no se apaga inadvertidamente 1 1 1 0 1 1 1 x 1 0 1 1 0 0 0 0 0 0 0 1 1 1 1 0 1 1 15 4.6%

9 tiene velocidad ajustable 0 0 0 0 0 0 0 0 x 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 1 1 0 0 1 1 5 1.5%

10 se puede lavar fcilmente 1 0 1 0 1 1 1 1 1 x 1 1 0 0 0 0 0 0 0 1 1 1 1 0 1 1 15 4.6%

11 no mancha las manos del operario 1 1 1 0 0 1 1 0 1 0 x 0 0 0 0 0 0 0 0 1 1 1 1 0 1 1 12 3.7%

12 posee buena sealizacin 0 0 0 0 1 0 0 0 1 0 1 x 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 4 1.2%

13 quita completamente la cscara sin dejar pedazos 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 x 1 0 1 1 0 1 1 1 1 1 0 1 1 22 6.8%

14 se puede utilizar para diferentes tipos de pltano 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 0 x 1 1 0 1 0 1 1 1 1 0 1 1 21 6.5%

15 erosiona muy poco el pltano 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 0 x 0 1 0 0 1 1 1 1 0 1 1 20 6.2%

16 separara la cscara del pltano pelado 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 0 0 1 x 0 0 0 1 1 1 1 0 1 1 19 5.8%

17 no contamina los pltanos 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 0 1 0 1 x 1 1 1 1 1 1 1 1 1 23 7.1%

18 puede funcionar tiempo continuo sin deteriorarse 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 0 1 1 0 x 0 1 1 1 1 1 1 1 21 6.5%

19 resiste la corrosin 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 0 1 1 1 0 1 x 1 1 1 1 1 1 1 23 7.1%

20 no necesita cimentacin 0 0 1 0 0 0 0 0 0 0 0 1 0 0 0 0 0 0 0 x 1 1 0 0 0 0 4 1.2%

21 es liviano 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 0 0 0 0 0 0 0 0 x 0 0 0 0 0 1 0.3%

22 tiene un tamao reducido 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 0 0 0 0 0 0 0 0 1 x 0 0 0 1 3 0.9%

23 permite un fcil reemplazo de las partes que se gasten 0 1 1 0 1 1 1 0 1 0 0 1 0 0 0 0 0 0 0 1 1 1 x 0 1 1 12 3.7%

24 es resistente al agua 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 0 0 0 1 1 1 1 x 1 1 22 6.8%

25 hace poco ruido cuando est funcionando 0 0 0 0 1 1 0 0 0 0 0 1 0 0 0 0 0 0 0 1 1 1 0 0 x 1 7 2.2%

26 es atractivo a la vista 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 1 0 0 0 0 x 2 0.6%

325 100.0%

Requerimiento


11/18



Una especificacin de diseo consta de una medida y un valor. El valor puede asumir varias formas(nmero, escala, desigualdad, atributo, etc.); los valores siempre se deben etiquetar con las unidades

apropiadas (m, kg, joule, etc.). El conjunto de las especificaciones de diseo individuales configuran lasespecificaciones del producto.El proceso se realiza generalmente en dos pasos, primero se deben transformar los requerimientos de los

clientes en requerimientos de ingeniera, segundo se debe asegurar que cada requerimiento de ingeniera

sea medible; algunos requerimientos de los clientes son medidos directamente, por ejemplo elrequerimiento que la cantidad de pltanos a pelar sea mnimo de 500 por hora es claramente medible, encambio otros requieren ser refinados para poder medirse, por ejemplo fcil de operar.

Se empieza encontrando tantos requerimientos de ingeniera como sea posible que indiquen un nivel delogro para cada requerimiento de los clientes; en el caso ideal, existe una y solo una medida para cadanecesidad. En la prctica esto no es siempre posible, por ejemplo el requerimiento del cliente se puedeutilizar para diferentes tipos de pltano podra ser medido por: a) longitudes de pltano manejables, b)

grosores de los pltanos manejables, c) curvaturas de los pltanos manejables y d) espesor de la cscaramanejable.

Debido a la naturaleza imprecisa del proceso de transformacin de los requerimientos de los clientes en

requerimientos de ingeniera, es deseable que las personas que establezcan las especificaciones hayan

estado involucrados de manera directa en la identificacin de las necesidades de los clientes y su paso arequerimientos de los clientes, de esta manera se puede confiar en su entendimiento del significado de ladeclaracin de la necesidad. Un punto importante aqu es que todo el esfuerzo debe hacerse para encontrartantas formas como sea posible para medir cada uno de los requerimientos del cliente. Si no hay

requerimientos medibles de ingeniera para un requerimiento especfico de ingeniera, entonces hay unproblema.

El resultado de esta actividad se puede presentar en una tabla simple que relacione necesidades y medidas.En la tabla 5.5 se presenta la matriz de requerimientos-medidas para el proyecto QPP 69X, en esta se han

incluido tambin las unidades de medicin. Las unidades de medicin generalmente son unidades deingeniera convencionales, tales como segundos, kilogramos; sin embargo, como se puede observar,algunas no presentarn valores numricos. El requerimiento permite un fcil reemplazo de las partes que

se gasten se traduce mejor en una especificacin que liste las herramientas requeridas para realizar elmantenimiento; en este caso , el valor de la medida es una lista de las herramientas en lugar de un nmero.

Para la medida que involucra la personalizacin de los exteriores, el valor es si o no (binario).


12/18

Captulo5

Tabla 5.5 Tabla de requerimientos-medidas para el proyecto QPP 69X

Con la informacin de la tabla de requerimientos-medidas se puede construir una matriz en la que serepresente la relacin entre las necesidades y las medidas; en la tabla 5.6 se presenta un ejemplo de matrizde necesidades-medidas para el proyecto QPP 69X. Las filas corresponden a los requerimientos de los

clientes, y alas columnas a las medidas. Una marca en la celda de la matriz significa que el requerimientoy la medida asociada con la celda estn relacionados.

Nmero de Reque.

necesidad Nmero

1 Costo de manufactura de el equipo $ 1

2 Consumo de potencia mxima en operacin kWh 2

3, 17 Horas de uso sin necesidad de mantenimiento h 3

4 Tiempo mximo para pelar un pltano s 4

5 Tiempo requerido para el desensamble de elementos lavables s 5

6 Nmero de operaciones requeridas para encender y apagar Lista 6

7 Longitudes equivalentes de pltano mm 7

7 Grosores de pltano mm 8

7 Curvatura de pltano mm 9

7 Espesor de cscara mm 10

8 Modos de operacin Lista 11

9,10 Prueba Blockage Peeler Machines Binario 12

11 Nmero de operaciones requeridas para operar el equipo Lista 13

12 Masa total kg 14

13 Largo total del equipo mm 15

13 Ancho total del equipo mm 16

13 Altura mxima del equipo mm 17

14,19 Tiempo en cmara de atmsfera controlada sin presentar falla h 18

15 Prueba Cutting Peeler Machines Binario 19

16 Prueba Cutting Peeler Machines Binario 20

18 Herramientas requeridas para el mantenimiento Lista 21

18 Tiempo requerido para el desensamble/ensamble para mantenimiento s 2220 Intensidad del ruido producido en operacin dB 23

22 Diseos exteriores personalizados Binario 25

Medida Unidades


13/18



Tabla 5.6 Matriz de requerimientos-medidas para el proyecto QPP 69X

Para hacer esta actividad ms eficientes se sugiere tener en cuenta las siguientes sugerencias:

Las especificaciones deben indicar lo que el producto tiene que hacer, y no como se lograran lasespecificaciones.

Cada requerimiento del cliente debe corresponder con al menos una medida y el valor de estatiene que correlacionar cabalmente con la satisfaccin del requerimiento del cliente.

Las medidas deben ser prcticas, lo ideal es que estas sean propiedades del producto observables oanalizables de manera directa, es decir que se puedan evaluar de una manera sencilla. Hay queevitar establecer medidas que requieran de laboratorios e instrumentos muy especializados para su

determinacin.

Si existen evaluaciones o criterios generalizados y aceptados popularmente, inclyalos dentro delas medidas. Actualmente existen muchas organizaciones, revistas especializadas, etc., que

Proyecto Quick Plantain Peeler (QPP)

Matriz de necesidades - medidas

Medidasdeingeniera

Costodemanufacturadeelequipo

Comsumodepotenciamximaenoperacin

Horasdeusosinnecesidaddemantenimiento

Tiempomximoparapelarunplatano

Tiemporequeridoparaeldesensambledeelementoslavables

Nmerodeoperacionesrequeridasparaencende

ryapagar

Longitudesdepltano

Grosoresdepltano

Curvaturadepltano

Espesordecscara

Modosdeoperacin

PruebaBlockagePeelerMachines

Nmerodeoperacionesrequeridasparaoperare

lequipo

Masatotal

Largototaldelequipo

Anchototaldelequipo

Alturamximadelequipo

Tiempoencmaradeatmsferacontroladasinpr

esentarfalla

PruebaCuttingPeelerMachines

Herramientasrequeridasparaelmantenimiento

Tiemporequeridoparaeldesensamble/ensamble

paramantenimiento

Intencidaddelruidoproducidoenoperacin

Diseosexteriorespersonalizados

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23

1 requiere poco mantenimiento x x

2 tiene bajo consumo de energa x x

3 tiene un bajo costo de adquisicin x

4 opera sin atascarse x x x x x

5 requiere poca intervencin del usuario x

6 puede operar rpidamente x x

7 se enciende y apaga fcilmente x

8 no se apaga inadvertidamente x x

9 tiene velocidad ajustable x

10 se puede lavar fcilmente x x

11 no mancha las manos del operario x x

12 posee buena sealizacin x

13 quita completamente la cscara sin dejar pedazos x x

14 se puede utilizar para diferentes tipos de pltano x x x x x x15 erosiona muy poco el pltano x x16 separara la cscara del pltano pelado x17 no contamina los pltanos x18 puede funcionar tiempo continuo sin deteriorarse x x19 resiste la corrosin x20 no necesita cimentacin x x x x

21 es liviano x

22 tiene un tamao reducido x x x x

23 permite un fcil reemplazo de las partes que se gasten x x

24 es resistente al agua x

25 hace poco ruido cuando est funcionando x

26 es atractivo a la vista x x x x

Requerimientos de los clientes


14/18

Captulo5

publican evaluaciones sobre productos; muchos clientes utilizan estas evaluaciones como basepara la toma de decisiones de compra. Si el equipo de diseo sabe que el producto va a ser

evaluado por los medios comerciales y tiene conocimiento de los criterios de evaluacin, entoncesse deberan incluir las medidas que correspondan con estos criterios. En la tabla 5.4 se incluy la

prueba Blockage Peeler Machines, como una medida. En este caso su evaluacin es de tipo

binario, cumple o no cumple con la prueba.; sin embargo pueden haber pruebas que entreguen

valores o rangos, si aplican estos deberan incluirse como medida. Cuando los requerimientos de los clientes no se pueden interpretar fcilmente en medidas

cuantificables, como puede suceder con requerimientos subjetivos, lo que hay que hacer es repetirel requerimiento como una especificacin, y se establece que la medida es subjetiva y por lo tantodebe ser evaluada por un panel de clientes.

Para completar este paso, se deben cambiar las marcas de relacin entre requerimientos y medidas (parte

central de la matriz de requerimientos-medidas) por un valor que represente como se relaciona cadarequerimiento del cliente y los requerimientos de ingeniera. La intensidad de esta relacin puede variar,con algunos requerimientos de ingeniera proveyendo medidas fuertes para un requerimiento del cliente yotros no proveyendo medidas. Aqu se sugiere utilizar la siguiente categora para calificar estas relaciones:

9 = Una fuerte relacin

3 = Una relacin promedio (media)1 = Una relacin dbil (pobre)

En blanco = No existe relacin

En la tabla 5.7 se presenta la matriz que relaciona los requerimientos de los clientes con las medidas deingeniera para el proyecto QPP 69X; en esta matriz se puede observar que se han valorado la intensidad

de la relacin existente.


15/18



Tabla 5.7 Matriz de requerimientos-medidas relacionadas para el proyecto QPP 69X

5.2.4. Benchmarking de la competenciaA menos que sea un producto totalmente nuevo, se encontrarn en el mercado productos que realicen lasmismas funciones, o que fueron creados para suplir las necesidades en las que se ha enfocado nuestro

producto. La meta aqu es determinar cmo los clientes perciben la habilidad de la competencia paracumplir con cada uno de los requerimientos. La compaa y el equipo de diseo seguramente han iniciado

el proceso de desarrollo del producto con algunas ideas de cmo este va a competir, debe recabarseinformacin sobre los productos de la competencia para respaldar estas decisiones de posicionamiento.

An si el producto es totalmente nuevo para el cual no existe competencia directa, el equipo de diseodebe saber que vale la pena el esfuerzo de compararlo con productos que presentan caractersticas que dealguna manera representan competencia. Existen dos motivaciones principales para realizar esta actividad:

Proyecto Quick Plantain Peeler (QPP)

Matriz de necesidades - medidas

Medidasdeingeniera

Costodemanufacturadeelequipo

Comsumodepotenciamximaenoperacin

Horasdeusosinnecesidaddemantenimiento

Tiempomximoparapelarunplatano

Tiemporequeridoparaeldesensambledeelementoslavables

Nmerodeoperacionesrequeridasparaencende

ryapagar

Longitudesdepltano

Grosoresdepltano

Curvaturadepltano

Espesordecscara

Modosdeoperacin

PruebaBlockagePeelerMachines

Nmerodeoperacionesrequeridasparaoperare

lequipo

Masatotal

Largototaldelequipo

Anchototaldelequipo

Alturamximadelequipo

Tiempoencmaradeatmsferacontroladasinpr

esentarfalla

PruebaCuttingPeelerMachines

Herramientasrequeridasparaelmantenimiento

Tiemporequeridoparaeldesensamble/ensamble

paramantenimiento

Intencidaddelruidoproducidoenoperacin

Diseosexteriorespersonalizados

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23

1 requiere poco mantenimiento 9 3

2 tiene bajo consumo de energa 9 3

3 tiene un bajo costo de adquisicin 9

4 opera sin atascarse 3 3 1 9

5 requiere poca intervencin del usuario 9

6 puede operar rpidamente 3 9

7 se enciende y apaga fcilmente 9

8 no se apaga inadvertidamente 3 9

9 tiene velocidad ajustable 3

10 se puede lavar fcilmente 1 3

11 no mancha las manos del operario 3 3

12 posee buena sealizacin 1

13 quita completamente la cscara sin dejar pedazos 1 9

14 se puede utilizar para diferentes tipos de pltano 3 3 3 3 3 915 erosiona muy poco el pltano 3 916 separara la cscara del pltano pelado 317 no contamina los pltanos 318 puede funcionar tiempo continuo sin deteriorarse 9 319 resiste la corrosin 320 no necesita cimentacin 9 1 1 1

21 es liviano 9

22 tiene un tamao reducido 3 9 9 9

23 permite un fcil reemplazo de las partes que se gasten 9 3

24 es resistente al agua 9

25 hace poco ruido cuando est funcionando 9

26 es atractivo a la vista 1 1 1 9

Requerimientos de los clientes


16/18

Captulo5

a) Esto obliga a tomar conciencia de lo que actualmente existe, y b) Este apunta a encontrar oportunidadespara mejorar lo que ya existe.

Para esta actividad se identifican los productos de la competencia y se comparan con los requerimientosde los clientes; son los clientes quienes califican segn su precepcin, como los productos de las

compaas seleccionadas cumplen con sus requerimientos. Cuando no sea posible contar con los clientes y

las comparaciones requerimientos-productos son claramente objetivas y pueden ser medidas directamente,esta valoracin puede ser realizada por el equipo de diseo; cuando las comparaciones sean en su mayorasubjetivas, es imprescindible la opinin de los clientes. Es normal para realizar esta valoracin, utilizar

una escala de 1 a 5, as:1: el diseo no cumple con el requisito en absoluto.2: el diseo cumple con el requisito levemente.3: el diseo cumple con el requisito de alguna manera.

4: el diseo cumple en su mayora con el requisito.5: el diseo cumple completamente con el requisito.

Siempre es mejor realizar esta valoracin con la participacin del cliente, una participacin mixta equipo

de diseo-cliente tambin puede ofrecer buenos resultados.

Aunque esta manera de calificar puede parecer no muy refinada, al realizarla se obtiene un indicativo decmo es percibida la competencia por el cliente.

5.2.5. Establecer metas de ingeniera para el productoEl ltimo paso en la tcnica del QFD es la determinacin de los valores objetivo (metas) para cada medida

de ingeniera. A medida que el producto evoluciona, se utilizan estos valores objetivos para evaluar lahabilidad del producto para satisfacer los requerimientos de los clientes.Estos valores objetivos se establecen generalmente en dos pasos: Lo primero es indagar como los

productos de la competencia, los mismos evaluados en el paso anterior, cumplen con los requerimientosde ingeniera; el segundo paso es establecer el valor objetivo que se pretender obtener con el productoque se est diseando.

La actividad de benchmarking realizada anteriormente, evaluaba como eran los requerimientos de losclientes eran cumplidos por los productos de la competencia. Aqu el benchmarking ser realizado o

dirigido por el equipo de diseo y se enfocar en medir los productos de la competencia relativos a losrequerimientos de ingeniera. La realizacin de esta actividad asegura que se tiene el conocimiento y el

equipo para realizar la evaluacin; los valores obtenidos en la evaluacin de la competencia establecenuna base sobre la cual establecer los valores objetivos del nuevo producto. Realizar esta evaluacin

implica que se deben obtener muestras de los productos de la competencia y realizar mediciones en ellosde la misma manera que se harn en el producto que va a ser diseado.Los valores objetivos deben realsticos y ser establecidos lo ms pronto posible en el proyecto de diseo;

no tienen sentido prctico valores objetivo que nos e puedan realizar o que sean establecidos cerca al finaldel proyecto.

Los valores objetivos pueden tomar diferentes formas:

Los mejores son aquellos que toman valores especficos (Exactamente X) Menos precisos, pero an usables son aquellos que involucran un rango, establecen tanto el

lmite superior como el lmite inferior (Entre X y Y)

Tambin pueden tenerse lista (Un conjunto de valores discretos) Valores con cotas laterales por arriba y por abajo (Por lo menos X, Mximo X)

Como se ha mencion a lo largo del captulo, las especificaciones objetivos son las que el equipo dediseo tratar de lograr en el diseo del producto; sin embrago generalmente, a medida que se desarrollan

los proyectos y se va conociendo el problema ms en detalle, se hace frente a las restricciones tcnicas yde recursos, se descubre que algunas de las especificaciones objetivo no pueden ser logradas; es por eso


17/18



que los equipos de diseo establecen dos valores para las especificaciones objetivo: un valor ideal y otrovalor marginalmente aceptable.

El valor ideal de la especificacin objetivo representa el mejor resultado que el equipo podra aspirar alograr. El valor marginalmente aceptable de la especificacin, es el valor bastante ajustado que se podraaceptar para mantener a un producto dentro de un rango de viabilidad. Es importante que los equipos

entiendan las implicaciones de la seleccin de estos valores y que establezcan acertadamente estos valores

porque sern de utilidad en las etapas de generacin y seleccin del concepto.

5.2.6. Acomodar la informacin en la estructura del QFDTan o ms importante que desarrollar los pasos previos, es incorporar dicha informacin en el esquemaQFD y su uso posterior; para esta actividad es til recurrir a software especializado para QFD, o en sudefecto utilizar hojas de clculo. Actualmente existen comercialmente varias aplicacionescomputacionales apropiadas para aplicar la tcnica del QFD, entre ellas cabe mencionar: QFD Capture,

QFD2000, QFD Designer, tambin existen templates en Excel.

Figura 5. 3 QFD desarrollada para el proyecto QPP 69X


18/18

Captulo5

En la figura 5.3 se muestra la estructura QFD diligenciada para el proyecto QPP 69X, este esquemacorresponde a la forma como es manejada por el software QFD2000; en esta imagen, por inconvenientes

del tamao de la hoja, no se presenta el techo de la casa.La importancia de incluir toda la informacin en la forma de QFD radica en que en un grfico como estese tiene la mayora de la informacin requerida para tomar las decisiones en cuanto a lo que el producto

que se est diseando debe ofrecer a los clientes, cualquier miembro del equipo de diseo o las personas

relacionadas con este, pueden fcilmente visualizar los valores y las interacciones entre los requerimientosde los clientes, los requerimientos de ingeniera, el benchmarking y los valores objetivos.En el esquema QFD mostrado en la figura 5.3 se puede ver en la parte inferior los valores objetivos para

las especificaciones, estos fueron establecidos en funcin de los valores obtenidos en las evaluaciones delos productos de la competencia y los valores calculados para las prioridades tcnicas.La tcnica del QFD asegura que el problema es bien entendido. Puede parecer que la aplicacin de latcnica esto hace lento el proceso de diseo, pero en realidad no es as; el tiempo invertido desarrollando

la informacin del entendimiento del problema en la forma del QFD es recuperado en el tiempo ahorradomas tarde en el proceso de diseo.Aunque esta tcnica se presenta como un mtodo para entender los requerimientos de diseo, este fuerza a

pensar acerca el problema de tal manera que muchas soluciones se desarrollan a partir de l. No importa

que tan fuertemente queramos estar enfocados solo en las necesidades del diseo, repetidamente se

generan ideas de solucin para el problema. Es importante disponer de una carpeta de diseo; las ideasque se generen durante la fase de entendimiento del problema pueden irse recopilando como notas breveso bosquejos que sern de gran utilidad mas tarde en el proceso; sin embrago no debe olvidarse cual es lameta de la tcnica y no dejarse llevar por una idea favorita de diseo.

Se sugiere consultar la literatura tcnica sobre el QFD para ampliar el conocimiento sobre esta tcnica; elanexo dedicado a este tema es un buen comienzo.

BIBLIOGRAFA

[1] VOLAND, G. Engineering by design, Primera edicin, 327 pginas, Addison Wesley, California,

1999.[2] ULRICH, Karl T. Diseo y desarrollo de productos. Enfoque multidisciplinario, Tercera edicin, 366

pginas. Mc Graw Hill, Mxico D.F., 2004[3] DYM, Clive L. El proceso de diseo en ingeniera, Primera edicin, 327 pginas, Limusa Wiley,

Mxico D.F., 2002.[4] ULLMAN, D. The mechanical design process, Primera edicin, 337 pginas. Mc Graw Hill, Mxico

D.F., 1992

diseño de productos -desarrollo de las especificaciones

Documents