diseÑo, construcciÓn y puesta a punto de …laboratorios.fi.uba.ar/mincyt/docs/1288387841.pdf ·...
TRANSCRIPT
DISEÑO, CONSTRUCCIÓN Y PUESTA A PUNTO DE UNA CELDA HELLESHAW
García Jorge O., López Jorge A., Galeasso Angel A., Ibarrola EstebanFacultad de Ciencias Exactas, Físicas y Naturales, Universidad Nacional de Córdoba
Departamento de Aeronáutica, FCEFyN, Universidad Nacional de CórdobaAv. Velez Sarfield 1611 X5016GCA, [email protected], Te 00543514334401/4152/4141
Córdoba – Argentina
RESUMEN
Con el objetivo de disponer de un dispositivo didáctico y de investigación se diseño, construyó y puso a punto una celda Helle Shaw, en el Laboratorio del Departamento de Aeronáutica. Los elementos empleados fueron del tipo estándar comercialmente disponibles tanto para el Bastidor, Fuente y Sistema de Inyección de Tinte. Para la puesta a punto se hizo empleo del Método de Diseño Experimental y Método del Profesor Genichi Taguchi, y utilizando tablas, gráfico, fotos y videos de cada ensayo. Posteriormente se realizaron análisis de diversas configuraciones que fueron validadas con resultados tomados de la bibliografía y simulaciones numéricas.
1. INTRODUCIONEl Banco De Flujo Laminar es una
versión mejorada del aparato clásico denominada “Celda de HelleShaw” creada en (18971899), Llamada así en honor de Henry S. Helle Shaw, ingeniero naval del siglo XIX.
Este banco de flujo laminar permite un estudio completo de los problemas de flujo bidimensionales asociados con el flujo laminar mediante la visualización de los distintos modelos de flujo creados usando agua como fluido de trabajo e inyectando colorantes que siguen a las lineas de corriente. Es posible realizar una investigación completa de los principios del flujo potencial y el modelado de los sistemas físicos.
La experiencia consiste en hallar un método para la visualización de las líneas de corriente en el banco de flujo laminar para luego colocar modelos entre las placas. El objetivo específico del experimento es que esas líneas de corriente sean continuas y bien definidas en toda
superficie de observación representando, de esta manera, el flujo potencial bidimensional alrededor de un cuerpo cualquiera.2. METODOLOGÍA
En primer lugar se procedió a realizar el diseño de la celda teniendo en cuenta los requerimientos de que el flujo entre las placas debe ser de régimen laminar, permanente, bidimensional en la mayor parte del ancho de la celda (flujo paralelo) y en el rango incompresible.
Figura 1: Flujo entre placas
En la bibliografía se encuentra que un flujo de estas características se produce entre dos placas fijas entre sí la distancia entre las mismas (2h) resulta mucho menor que el ancho de la celda (b >> 2h) (Figura 1), suele ser denominado flujo de Poiseuille [1].
Con estas hipótesis y requerimientos se determina el campo de velocidades y la pérdida de carga del sistema, el cual, al ser el régimen laminar y por la pequeña separación planteada entre las placas, resulta tener en el dominio de interés una distribución de velocidades en secciones normales a la dirección del flujo invariante [1]. El perfil de velocidades resulta ser:
V z y =12μ dpdx y2−2hy (1)
Siendo p la presión estática, 2h la separación entre las placas y µ la viscosidad dinámica del fluido.
Se observa de la expresión (1) la importancia del gradiente de presiones (dp/dx ) en la distribución de velocidades. Este se consigue por la inclinación de las placas.
El número de Reynolds se obtiene utilizando como longitud característica el diámetro hidráulico de la sección [2]:
Dh=4Area
Sup.mojada=4b 2h 2b4h
=4bhb+2h
(2)
Para lograr un régimen laminar, el valor del número de Reynolds debe mantenerse por debajo de 2300 [3].
Figura 2: Volumen de control
Tomando un volumen de control como el de la Figura 2 y aplicando la ecuación de la continuidad considerando las hipótesis de flujo incompresible, se obtiene la expresión (3). De la misma se deduce que, al no existir fuentes ni pozos de fluido, el caudal se mantiene constante. Por lo que la velocidad media del fluido en la celda puede obtenerse de la medición del caudal.
∇V=∂V x
∂ x∂V y
∂ y∂V z
∂z=0 (3)
Basándose en las expresiones anteriores y el requerimiento de obtener un flujo laminar se procedió a diseñar la celda. A los fines de obtener un campo de movimiento amplio, para poder colocar diversos objetos de formas y tamaños diversos. Se colocó una placa de vidrio templado en la parte superior de 800 x 700 x 5 mm y una inferior de acrílico de 830 x 746 x 6 mm, con una separación entre ambas de 5 mm.
Para facilitar el relevamiento dimensional del flujo, se dibujó una grilla en la placa inferior con tinta indeleble.
Figura 3: Diseño final de la celda
Para la alimentación y desagüe del agua se estableció un sistema de válvulas en la parte frontal de la celda. Los líquidos colorantes fueron previstos ser alimentados desde recipientes ubicados en una base de altura variable, desde allí a unos colectores y, finalmente a agujas de inyección entre las placas.
Mediante la variación de la inclinación de la celda se puede establecer un gradiente de presiones para el flujo de agua y de colorantes.
Para proveer una mejor diferenciación de las líneas de corriente, se instalaron dos contenedores de fluidos colorantes, y las agujas de inyección se intercalaron en la inyección entre las placas. Al colorear de forma diferente el líquido de cada uno de los contenedores, se puede distinguir de forma más fácil una línea de corriente de otra.
El diseño final de la celda puede observarse en la Figura 3.
3. DESARROLLO
Se procedió a construir la celda utilizando materiales disponibles comercialmente para, posteriormente, comenzar con las pruebas preliminares de funcionamiento.
Uno de los primeros inconvenientes encontrados fue que las líneas de corriente sin presencia de un objeto no seguían una trayectoria recta. Luego de un cuidadoso relevamiento, se encontró que la placa inferior de acrílico presentaba pequeñas curvaturas debidas a su construcción. Para eliminarlas se construyó una estructura de reticular en la parte inferior de la placa inferior. Al no mejorar la situación, se procedió a colocar otra lámina de vidrio templado, de esta manera se eliminaron las irregularidades en la superficie de la placa inferior.
Figura 4: Método de TaguchiA fin de optimizar el funcionamiento de la
celda se empleó el método propuesto por el profesor Genichi Taguchi [4]. Según este método deben establecerse los factores y sus niveles (Figura 4 ).
Para el banco HelleShaw el experimento consiste en hallar un método para la visualización de las líneas de corriente en el banco de flujo laminar para luego colocar modelos entre las placas.
El objetivo específico del experimento es que esas líneas de corriente sean continuas y bien definidas en toda superficie de observación.
Se desea encontrar los niveles de los factores controlables que son menos influidos por los factores de ruido y proporcionan la
visualización correcta de las líneas de corriente, para esto se establecieron los factores controlables (Tabla 1) y los incontrolables (Tabla 2).
Tabla 1. Factores controlables
FactorNiveles
Reducida Intermedio Grande
A Distancia entre placas (Dp) 3 mm 4 mm 5 mm
B Distancia agujas a placa inferior Dp/4 Dp/2 3Dp/4
CAltura deposito tinta a placa inferior
250 mm 450 mm 650 mm
D Densidad tinta < agua = agua > agua
Tabla 2. Factores incontrolables
FactorNiveles
Reducida Grande
E Tiempo acondicionamiento 5 min 20 min
F Temperatura ensayo 15ºC 20ºC
G Apertura válvula principal
15º 45º
En esta metodología de Taguchi, selecciona un diseño experimental para los factores controlables y otro para los factores incontrolables. Ambos diseños se presentan en las tablas 3 y 4, las mismas contienen enteros cuyos elementos de columna (1, 2 y 3) representan los niveles Reducido, Intermedio y Grande de los factores de columna.
Cada renglón del arreglo ortogonal representa una corrida, esto es, un conjunto especifico de niveles factoriales por probar.
Tabla 3: matriz L9 para factores controlablesVariable
Corrida A B C D
1 1 1 1 1
2 1 2 2 2
3 1 3 3 3
4 2 1 2 3
5 2 2 3 1
6 2 3 1 2
7 3 1 3 2
8 3 2 1 3
9 3 3 2 1
Tabla 4: matriz L8 para factores incontrolablesVariable
Corrida A B C
1 1 1 1
2 1 1 2
3 1 2 1
4 1 2 2
5 2 1 1
6 2 1 2
7 2 2 1
8 2 2 2
Para los factores controlables se eligió una matriz L9 (Tabla 3), denominada arreglo interno, y para los incontrolables una L8 (Tabla 4), llamada arreglo externo.
Los arreglos interno y externo se combinan en una matriz de corridas, donde para cada una de las nueve corridas del arreglo interno se prueba a lo largo de las ocho corridas del arreglo externo, lo que genera un tamaño muestral total de 72 corridas. En la Tabla 5 se muestra el programa de ensayos y los resultados obtenidos.
Taguchi recomienda analizar la variación empleando una razón de señal sobre ruido (SN), elegida de manera apropiada y expresada en dB. Y analizar la respuesta media para cada corrida del arreglo interno (y media). También indica que se debe usar el análisis de varianza para determinar los factores que influyen en y media y en SN.
La razón de señal sobre ruido (o de señal a ruido) se deduce de la función cuadrática de perdida, y tres de ellas se consideran “Standard” y ampliamente aplicables.
1. SNT: Maximizar la respuesta (cuando el valor nominal es mejor) si el objetivo es reducir la variabilidad respecto a un valor deseado especifico.
2. SNL: Lograr el objetivo (cuando lo mejor es una respuesta grande) si el sistema se optimiza cuando la respuesta es tan grande como sea posible.
3. SNS: Minimizar la respuesta (cuando lo mejor es una respuesta pequeña) si el sistema se optimiza cuando la respuesta es tan pequeña como resulte posible.
Para la celda HelleShaw se empleo SNL
ya que el objetivo buscado es que la visualización de las lineas de corrientes sean la mejor posible. Estos resultados se muestran en la Tabla 5 [5].
Tabla 5: Resultados de los experimentos
Para el análisis de resultados se examinaron las gráficas y se “seleccionaron las ganadoras”. En la Figura 5 se muestran los efectos de los factores controlables sobre la respuesta media, y en la Figura 6 su efecto sobre la SNL. Los resultados indicaron que los factores controlables A y B son los que producen mayores efectos, por lo que a fin de maximizar y
media, los niveles de cada factor en que debe operarse la celda son los indicados en la Tabla 6. Los mismos niveles se obtuvieron respecto a SNL.
Figura 5: Influencia factores controlables sobre y media.
Figura 6: Influencia factores controlables sobre SNL.
Factor Controlable y media SNL
A Distancia entre placas (Dp) 5 mm 5 mm
B Distancia agujas a placa inferior
3Dp/4 3Dp/4
C Altura deposito tinta a placa inferior
450 mm 450 mm
D Densidad tinta = agua = agua
Tabla 6: Niveles Factores Controlables para mayores efectos
Arreglo Externo
E 1 1 1 1 2 2 2 2
F 1 1 2 2 1 1 2 2
G 1 2 1 2 1 2 1 2
Arreglo Interno Respuestas
Corrida A B C D y
1 1 1 1 1 83 84 85 86 84 89 85 90 85,75 38,66
2 1 2 2 2 90 92 91 94 86 89 90 92 90,50 39,12
3 1 3 3 3 94 95 93 95 94 95 96 98 95,00 39,554 2 1 2 3 88 90 89 90 89 88 86 87 88,38 38,92
5 2 2 3 1 91 93 92 94 93 92 91 92 92,25 39,36 2 3 1 2 96 97 97 99 97 98 95 98 97,13 39,74
7 3 1 3 2 89 90 90 89 88 88 89 92 89,38 39,028 3 2 1 3 90 93 92 94 91 95 93 95 92,88 39,35
9 3 3 2 1 96 98 96 98 97 99 98 100 97,75 39,8
SNL
Por último se procedió a realizar ensayos con modelos aplicando los niveles de los factores controlables que fueron determinados como óptimos. Para estos ensayos se construyeron círculos en acrílico de 3, 4 y 5 mm, de espesor y un diámetro de 240mm, cada uno de ellos. Considerando la corrida mas favorable para cada distancia entre placa inferior y placa superior (Dp), según lo obtenido en la Tabla 6, (es decir los niveles correspondientes para cada factor controlable). Se procedió a retirar la placa superior y en la parte central del área de trabajo se coloco el modelo (circulo), a ensayar con sus respectivos separadores entre las placas.
En las Figuras 7 y 8 pueden verse los resultados, donde el flujo se comporta de manera casi potencial [5].
Figura 7: Ensayo de círculo [5]
Figura 8: Ensayo de círculo [5]
Estos resultados son fácilmente comparables con los obtenibles mediante un flujo potencial teórico,
CONCLUSIONESSe diseño, construyó y puso a punto una celda Helle Shaw, en el Laboratorio del Departamento de Aeronáutica. Los elementos empleados fueron del tipo estándar comercialmente disponibles. El empleo del Método de Diseño Experimental y Método del profesor Genichi Taguchi permitió una optimización del funcionamiento de la celda.
REFERENCIAS
[1] ANDERSON, J.D. JR.(1991), Fundamentals of aerodynamics, International Edition, McGrawHill.
[2] WHITE, F.M. (1991), Viscous Fluid Flow, McGrawHill.
[3] HUGHES, W.F., BRIGHTON, J.A. (1970), Dinámica de los fluidos, Serie de compendios Schaum, McGrawHill.
[4] MONTGOMERY, D.C. (2000), Design and Analysis of Experiments, 5th Edition, Wiley[5] LÓPEZ, JORGE A. (2008), Banco de flujo laminar. Trabajo Final carrera Ingeniería Mećanica Electricista. FCEFyN. UNC.