dirección de producción y operaciones i-ejercicios

7/24/2019 Direccin de Produccin y Operaciones I-EJERCICIOS

1/103

Direccin de Produccin y Operaciones ITema I: Introduccin a la Direccin de Produccin y Operaciones

Definiciones

Produccin: Cualquier proceso que transforma un grupo de inputs(materiales, personal, capital) en los outputs deseados (ienes yser!icios)

"a #uncin de Produccin

Inputs $ateriales $ano de Ora Capital

Transformacin Diferentes procesos Continuos Intermitentes

Productos %ienes &er!icios

&istema de Informacin y Control

Dicotom'a entre ienes y ser!iciosConcepto) ) *) +) Output estin Contacto con Clientes &toc-s

.mpresas $anufacturerasTangile enerali/ale Indirecto: Tendencia a directo &e puedenalmacenar

.mpresas de &er!icios$enos tangile $0s Dif'cil de

generali/arDirecto y personali/ado 1o se pueden almacenar

2rea #uncional de Produccin y OperacionesPro!eedores Planta de Produccin $ayoristas

Detallistas Clientes


2/103

D3

PProceso produccin

$D3

P $Proceso produccin

D3

D3 &toc- P3 43 D3

P*

&toc- $3P3 y 4u53

Pn

Proceso produccin

$nD3

Perspecti!a 6istrica de la #uncin de Produccin 47os 89 i 9: Produccin dominante ; mercado de !endedores

47os ) 4 ni!el?macroeconmico@

; Competiti!idad loal ; Pro!eedores y>o clientes en cualquier partedel mundo ; Producti!idad creciente a ni!el mundial ; $uy r0pidae!olucin tecnolgica

&ituacin actual entorno empresarial (>)


3/103

4 ni!el ?microeconmico@; iro a fa!or del comprador3 Paso de un mercado de !endedores auno de compradores ; $ercados altamente saturados ; Aetroceso enla lealtad a las marcas ; $ayor !ariacin en las preferencias de los

consumidores ; $ayor dificultad al Bacer pre!isiones de !entas ;Tendencia a la personali/acin del producto3 Crecimiento de !ariantes,modelos3 ; Ciclos de !ida de los productos cada !e/ m0s cortos ;Tiempos de dise7o de los productos cada !e/ m0s cortos ; .5igenciade calidad superior ; Consumidores con superaundancia deinformacin ; #acilidad para comparar productos

1ue!as e5igencias a las empresas

.#ICI.1CI4

.#ICI.1CI4 C4"ID4D #".EI%I"ID4D

1i!eles de .strategia$I&IF1 .&TA4T.I4 COAPOA4TIG4

.&TA4T.I4 1.OCIO 4

.&TA4T.I4 1.OCIO %

.&TA4T.I4 1.OCIO C

.&TA4T.I4 1.OCIO 1

.&TA4T.I4 #I141CI.A4

.&TA4T.I4 CO$.ACI4"

.&TA4T.I4 I D

.&TA4T.I4 PAODHCCIF1 OP.A4CIO1.&

.&TA4T.I4 A.CHA&O& 6H$41O&

1i!eles de .strategia &ocial ($isin): Galores, principios y actitudes que regulen la


4/103

actuacin de la empresa Corporati!a: 1egocios en los que laempresa quiere estar y con que recursos De 1egocio: %ase de la!entaJa competiti!a del negocio y segmentos de mercado oJeti!o#uncional: Como da soporte cada 0rea funcional a la !entaJa

competiti!a del negocio y como se coordinan para alcan/ar el oJeti!odel negocio

#uentes de !entaJa competiti!a Coste: Produccin con sistemas especiali/ados y altamenteproducti!os3 1ormalmente en masa3 Calidad: Productos fiales y sindefectos3 4daptados al uso del cliente &er!icio: 4segurando loscompromisos en cantidad, fecBa y precio3 Dando uena asistencia

post!enta #le5iilidad: A0pida respuesta a los camios en lademanda, modificando los productos y sus cantidades Inno!acin:#oco en el desarrollo de nue!os productos, tecnolog'as y sistemas degestin

Ciclo de Gida y !ariales competiti!asIntroduccinaspectos .strategia de la compa7'a > cuestiones $eJor periodo para$eJor periodo para aumentar la cuota de aumentar la cuota demercado3 mercado3 .s !ital la ingenier'a de .s !ital planear la ID I D3

Crecimiento%uen momento para %uen momento para camiar el precio o lacamiar el precio o la imagen de calidad3 imagen de calidad3 4umentarel nicBo de #ortalecer el segmento mercado3 del mercado3 DGD doleCDKAO$ cara Internet Internet

$adure/$al momento para camiar la imagen, el precio o la calidad3 Tenercostes competiti!os "os costes competiti!os son resulta !ital3 aBoramuy importantes3 Defender la posicin en el #a5es CDKAO$ mercado3Aestaurantes para color Impresoras a comer en el cocBe3

Decli!e

.s !ital controlar el .s !ital controlar coste3 elcoste


5/103

Gentas6DKDGD DGD

TGLs Pantalla plana Impresoras de color

Discos landos * #a5es3 >@ #urgoneta #urgoneta

Gariales Competiti!as #undamentales

OP cuestiones .strategia de O$ >> aspectos

.l dise7o y desarrollo del "a planificacin y desarrollo del producto son

!itales3 producto frecuentes en el Camios son !itales3 Camiosfrecuentes en dise7o del producto y del planificacin del producto yproceso3 proceso3 produccin "otes de "otes de produccin peque7os3peque7os3 4ltos costes de produccin3 1Mmero de modelos limitado3

4tencin a la calidad3

"as pre!isiones la pre!isin3 $uy importante son cr'ticas3 #iailidaddel producto y del #iailidad del producto y proceso3 proceso3Opciones y meJoras del del Posiilidades y meJoras productocompetiti!as3 producto competiti!as3 4umento de la capacidad3

4umento de la capacidad3 Camio para centrarse Camio detendencia para (enfoque) en el producto3 centrarse en el producto3

4tencin a la distriucin3 4tencin a la distriucin3

.standari/acin3 &tandardi/ation Camios de producto menos "essrapid product r0pidosN m0s camios cBanges K more minor menoresNmenos camios cBanges anuales de modelo3 Optimum capacity

Capacidad ptima3 of Increasing staility .stailidad creciente delprocess proceso de produccin3 "ong production runsrandesimpro!ement and Product lotes de produccin3 $eJora delproducto y cost cutting reduccin de costes3

Poca singulari/acin "ittle product(diferenciacin) del differentiationproducto3 Cost minimi/ation $inimi/acin de costes3 O!ercapacity inen &orecapacidad tBe la industry industria3 Prune line to eliminate

.liminacin de productos items not returning good que noproporcionan un margin margen aceptale3 Aeduce capacity


6/103

Aeduccin de capacidad3

Inno!acin #le5iilidad

&er!icio Calidad #le5iilidad

Coste &er!icio

Coste

Decisiones de .strategia de Produccin.structurales

a) CapacidadCantidad y tipos de inputs 3 Programacin de su adquisicin3Cuan cerca de esa capacidad se desea operar

Infraestructuralesf) g) Aecursos 6umanos1i!el de formacin para los puestos, programas de formacin,sistemas de promocin i remuneracin

) c)

Instalaciones

Traduccin de la capacidad en unidades Operati!as3 "ocali/acin

Planificacin y Control de la Produccin Control de Calidad

rado de centrali/acin y tipos de sistemas de planificacin y controlPol'tica de calidad, calidad total o control de calidad3 &PC o $uestreode aceptacin

Tecnolog'a de Produccin> B) ProcesosTipos de maquinaria, layout y automati/acin del proceso

d)

e)


7/103

Desarrollo de Producto > ProcesosIntegracin Gerticalue parte del !alor del producto final ser0 deido al proceso

i)

Organi/acin

Pol'tica l'der > seguidor en A D I

Tipo de estructura organi/ati!a, nMmero de ni!eles y grado decentrali/acin

.5celncia en Produccin .tapas de desarrollo y meJora enProduccin respecto a la estrategiade negocio:

; .tapa : Internamente 1eutral ; .tapa : .5ternamente 1eutral ;.tapa *: &oporte Interno ; .tapa +: &oporte .5terno

.tapa : Internamente 1eutral "os directi!os no esperan contriucin alguna de Produccin enconseguir la !entaJa competiti!a del negocio, por lo tanto tratan deminimi/ar sus efectos negati!os .l oJeti!o es producir aquello quese pide sin ninguna sorpresa

.tapa : .5ternamente 1eutral Consiste en conseguir la paridad con los competidores mediante:

; .!itar grandes camios en los productos y los procesos ; In!ertir ennue!os equipos, m0s r0pidos y autom0ticos para conseguir !entaJas

competiti!as temporales ; Ger las econom'as de escala como la!ariale definitoria de la eficiencia en produccin

.s una etapa propia de mercados con pocos competidores quesiguen el ritmo de un l'der

.tapa *: &oporte Interno #aricacin da soporte interno a la estrategia de negocio3 1o ayuda

a definir la estrategia pero esta se con!ierte en requerimientos queproduccin lle!a a la pr0ctica de manera fiale &e toman decisiones


8/103

en el 0mito de produccin que no contradigan la estrategiacompetiti!a de la empresa

.tapa +: &oporte .5terno

Todas las 0reas funcionales traaJan conJuntamente para conseguirel oJeti!o del negocio y deciden la estrategia de negocio de maneracoordinada .l concepto de faricacin es una distincin para losclientes de la empresa "a empresa adquiereun lidera/go tecnolgicoy traaJa en la meJora continua de los procesos actuales y se anticipaa las tecnolog'as futuras

"os + ni!eles de las estrategias funcionales

"O& CH4TAO 1IG.".& D. "4& .&TA4T.I4& #H1CIO14".&2A.4 #H1CIO14" .T4P4 I1G.&TI4CIF1 I1T.A14$.1T.1.HTA4" .ET.A14$.1T. 1.HTA4" &OPOAT. I1T.A1O&OPOAT. .ET.A1O Igual que antes &pecs de la industriaTecnolog'a propia Aesuel!e necesidades "idera/go tecnolgicoContacto e5terno 4!an/a oportunidades CO$.ACI4" > $4AQ.TI1Pedidos Copia a competidores Plan de mar-eting PAODHCCIF1Aeaccin &igue pr0cticas de la industria &igue estrategia di!isin

Dirige tendencias GentaJa competiti!a 1ue!os productos > segmentos4n0lisis de competidores $arcas l'der $eJora continua

Caracter'sticas de la e5celencia: I1T.A4CCIF1 6OAIRO1T4"PAO.CTO& D. G4"OA #H1CIO1.& .HI"I%A4D4& 412"I&I&.ET.A1O

.mpresas .5celentes en Produccin

3 3 *3 +3 83 3


9/103

Direccin de Produccin yOperaciones ITema II : Capacidad y $edidas de Aendimiento

Capacidad de un proceso (>)

"a capacidad de un sistema producti!o es la m05ima cantidad deproducto que se puede otener de ese sistema en un per'odo detiempo determinado3 Todas las operaciones tienen alguna limitacinen su capacidad: una f0rica tiene un m05imo output semanalN unam0quina tiene una m05ima produccin en una BoraN un a!in tiene unnMmero m05imo de asientosN un Bospital tiene un nMmero m05imo decamas 4 !eces determinar la capacidad es o!io (el nMmero deasientos en un teatro o Baitaciones en un Botel, por eJemplo) pero

otras !eces esta determinacin es menos e!idente3 S&e tiene encuenta los tiempos medios de a!er'a de las m0quinas, el tiempo depreparacin, el asentismo3

Capacidad de un proceso (>) Capacidad Proyectada (Capacidad Terica o Cadencia TecnolgicaFptima)

donde:; ; ; ; ; 1: 1Mmero de m0quinas 6: 6oras de traaJo por turno &:1Mmero de turnos per d'a D: 1Mmero de d'as de traaJo por a7o $:Tiempo de proceso por unidad (en minutos)

Capacidad .fecti!a o Aeal ; Output m05imo que podemos esperarotener en las condiciones normales (Baituales) de traaJo

$edidas de Aendimiento

Htili/acin; PorcentaJe de la capacidad proyectada (terica) que usamos

.ficiencia; PorcentaJe de la capacidad efecti!a (real) que usamos

#rmulas de c0lculo

capacidad efecti!a 99 t output real U

t).ficiencia (


10/103

(t U )Htili/acin

tcapacidad proyectada 99 output real

.Jemplo Hna m0quina est0 proyectada para traaJar un turno de = Boras ald'a, cinco d'as a la semana3 Cuando traaJa puede producir 99unidades del producto 4 por Bora3 &e Ba oser!ado que en promedio,el tiempo de mantenimiento, a!er'as, etc3 suponen un 9V del tiempo

de traaJo de la m0quina3 .n una semana ?E@ determinada, la m0quinaBa producido *3999 unidades del producto 43 Determinar losindicadores de rendimiento de rendimiento de la m0quina en esasemana ?E@

.Jemplo : &olucin Capacidad terica U = B>d'a 5 8 d'as>sem3 5 99 unid 4>Bora U +3999unidades por semana Capacidad real U = B>d'a 5 8 d'as>sem3 5 (K

9,9) 5 99 unid 4>Bora U *399 unidades por semana ProduccinAeal U *3999 unidades en semana ?E@ Htili/acin U (*3999 > +3999) 599 U *399) 5 99 U =*,* V

.Jemplo : &olucin Otro enfoque de resolucin

; Cuando la m0quina traaJa, produce 99 unidades de ?4@ por Bora3Por lo tanto para Bacer una unidad de ?4@ se necesitan (?consumen@)>99 (Boras>unidad de 4) U 9,9 Boras > unidad de 43 ; Capacidadterica U = B>d'a 5 8 d'as>sem3 U +9 Boras de capacidad de m0quinapor semana ; Capacidad real U = B>d'a 5 8 d'as>sem3 5 (K9,9) U *Boras de capacidad de m0quina por semana ; Produccin en semana?E@U *3999 unidades 5 9,9 Boras de m0quina > unidad de 4 U *9 Borasde m0quina ; Htili/acin U (*9 > +9) 5 99 U*) 5 99 U =*,* V

.Jemplo

; "a misma m0quina del eJemplo anterior, en la semana ?@ produce


11/103

tres art'culos distintos: ; 4: 899 unidadesN Tiempo ciclo U 9,9B>unid3N Tiempo de camio U 9,8 Boras ; %: +99 unidadesN Tiempo cicloU 9,9* B>unid3N Tiempo de camio U Bora ; C: 99 unidadesN Tiempociclo U 9,9 B>unid3N Tiempo de camio U 9,8 Boras Determinar los

indicadores de rendimiento de la m0quina en la semana ?@

.Jemplo : &olucin; Capacidad terica U = B>d'a 5 8 d'as>sem3 U +9 Boras de capacidadde m0quina por semana ; Capacidad real semana ?@U (= B>d'a 5 8d'as>sem3) 5 (K9,9) ; (9,8 9,8) U *+ Boras de capacidad dem0quina en la semana ?@ ; Produccin en semana ?@U (3899 unid 45 9,9 Boras de m0quina > unidad de 4) (+99 unid % 5 9,9* Boras de

m0quina > unidad de %) (99 unid C 5 9,9 Boras de m0quina >unidad de C) U W Boras de m0quina ; Htili/acin U (W > +9) 5 99 U *+) 5 99 U =8,* V

.Jemplo * Hna m0quina est0 proyectada para traaJar en tres turnos de ocBoBoras al d'a, siete d'as por semana3 Cuando traaJa puede producirW3999 unidades por Bora3 "os camios de medida del producto,paradas por a!er'a y mantenimiento suponen en media 8 Boras porsemana3 4 lo largo de una semana concreta, la m0quina Ba producidoun total de ,8 millones de unidades3 ue indicadores de rendimientode la m0quina podemos e5traer de estos datos

.Jemplo *: &olucinCapacidad proyectada U ( 5 = 5 * 5 ((9>W999) > 9) U W999 5 = 5* 5 < U 383999 unidades por semana Capacidad .fecti!a U383999 5 (= ; 8) > = U 3* 3*


12/103

(faricacin, emotellado,) ; 4 los CT se les llama tamiYn&ecciones o Departamentos3CT

Otros conceptos importantes sore capacidad () Cuello de otella (%ottelnec-): Centro de traaJo que limita lacapacidad de una planta, o recurso que limita la capacidad de un CTCT88 un3>B3

CT*+8 un3>B3

CT88 un3>B3

CT9 un3>B3

CT+8 un3>B3

Otros conceptos importantes sore capacidad (*) Carga de un CT

; Golumen de traaJo que tiene por delante (para Bacer) una planta oun CT3Carga (miles unid3)W9 =9


13/103

mantenimiento de una Bora por d'a ; .tiquetado: * m0quinas deetiquetado, cada una de ellas con un output m05imo de *3999 otellaspor Bora, y los paros programados son de *9 minutos por d'a enpromedio ; .mpaquetado: 0rea con una capacidad de 93999 caJas

por d'a

"a planta est0 dise7ada para llenar otellas de litro y ponerlas encaJas de otellas durante Boras de traaJo al d'a3a) ) c) d) Cual es la capacidad proyectada de la planta Cual es lacapacidad efecti!a de la planta &i traaJ0semos a la capacidadefecti!a de la planta, cual es la utili/acin de cada seccin &i unaa!er'a reduce el output a (m0q [ min) [ 9 min>B [ B>d'a U ++3999 ot > d'a

; .tiquetar: * m0q [ *999 ot > (m0q [ B) [ B>d'a U 9=3999 ot >d'a

; .mpaquetar: 93999 caJas > d'a [ ot3 > caJa U 93999 ot>d'a

"a capacidad de la planta la fiJa la operacin con menor capacidad(Cuello de otella) : "a seccin de .tiquetado, por lo tantolaCapacidad Proyectada ser0 9=3999 ot>d'a

.Jemplo +: &olucin

"as capacidades efecti!as tomar0n en consideracin los parospre!istos:


14/103

; .motellar: ++3999 [ ( > ) U *3999 ot>d'a ; .tiquetar:9=3999 [ (,8 > ) U 9*3899 ot>d'a ; .mpaquetar: 93999 ot>d'a

"a capacidad efecti!a de la planta la !ol!er0 a dar el Cuello de

otella: 9*3899 ot>d'a

.Jemplo +: &olucin &i la planta traaJa a 9*3899 ot > d'a, las utili/aciones son:

; .motellar U 9*3899 > ++3999 U 9,93999 U 9,=* U =,* V

.Jemplo +: &olucin Con un Output Aeal de


15/103

&uconJunto de Inputs (t U )Output Total Producti!idad$ultifactorial t

.Jemplo 8 Datos sore un producto en el primer cuatrimestre:

; ; ; ; ; ; Precio de !enta : +9 .uros Hnidades !endidas: 3999Coste $ateria Primera : =3999 .uros Coste $ano de Ora : 83999.uros Coste .nerg'a: (=999 (8999 9999) U , 9,+ U +, ] >unidad

.Jemplo : &olucin Producti!idades Parciales de los #actores

; ; ; ; Producti!idad de la $ano de Ora: +9 > 9 U u>]Producti!idad de los $ateriales: +9 > =+9 U 9,W u>] Producti!idad dela .nerg'a: +9 > + U 9 u > ] gastado Producti!idad de las6erramientas: +9 > 9 U u > ] gastado

Producti!idad $ultifactorial; Producti!idad de $3O3 y $ateriales: +9 > W9 U 9,8 u>] ;Producti!idad de .nerg'a y 6erramientas: +9 > + U 9 u>]

.Jemplo : &olucin Con lapintura nue!a:

; Coste de $ateriales sue 9,89 ] por unidad y la produccin aumentaa *9 mu7ecas Coste de $ateriales: *9 u 5 + ] U 3++9 ] Costes de .nerg'a,6erramientas y Personal no !ar'an3 Inputs Totales: 38=+ ]

; Producti!idad Total: *9 > 38=+ U 9,< u > ]

4ntes ten'amos 9,+ u > ], por lo tanto la propuesta supondr'a reducir

la Producti!idad Total


17/103

.Jemplo : &olucin Geamos las Producti!idades Parciales:

; ; ; ; Producti!idad de la $ano de Ora : *9 > 9 U * u>]Producti!idad de los $ateriales : *9 > ++9 U 9,8 u>] Producti!idad

de la .nerg'a : *9 > + U W9 u > ] in!ertido Producti!idad de las6erramientas : *9 > 9 U = u > ] in!ertido

Producti!idad $ultifactorial; Producti!idad de $3O3 y $ateriales : *9 > 389 U 9,* u>] ;Producti!idad de .nerg'a y 6erramientas : *9 > + U 8 u>]

.Jemplo : &olucin

$05imo Incremento 4ceptale; %usquemos cual deer'a ser el Input Total para que la Producti!idadTotal no aJase: Producti!idad Total : *9 > Input Total U 9,+ u>] Input Total U *9 >9,+ U 3899 ]

; .l resto de Inputs no Ban camiado y suman ++ ], por lo que elm05imo coste de materiales seria 3899 ; ++ U 3*8 ] ; Di!idiendopor *9 Hnidades, el m05imo coste de materiales unitario seria:3*8 > *9 U *,u ; &i el coste anterior era de *,8 ]>u, el m05imoincremento aceptale de coste de materiales seria de 9,< ] pormu7eca

.Jemplo < Hna empresa Ba instalado un sistema deempaquetado autom0tico desus productos con una amorti/acin anual de +3999 ]3 .l tiempo deempaquetado se Ba reducido en un total de 3999 BorasKBomre a una

tarifa media de = ] > Bora3 "a produccin Ba aumentado en el primera7o de funcionamiento del sistema pasando de +993999 unidadesempaquetadas a +=93999 unidades3 &aiendo que el input de manode ora anterior al sistema autom0tico era de W3999 ], determinar lameJora en producti!idad de la mano de ora como consecuencia de laintroduccin del nue!o sistema de empaquetado

.Jemplo


18/103

Por lo tanto, los datos de que disponemos son:4^O 9 Proceso 4morti/acin Produccin Input $3O3 $anual +99,999W,999 4^O 4utom0tico +,999 +=9,999 8,999

.n consecuencia tenemos : (PP$O) U +993999 >W3999 U ,9=*(PP$O) U +=93999 > 83999 U *,9


19/103

.Jemplo =: &olucin (>) .n el segundo a7o de funcionamiento de los roots al no Baer yacostes de reciclaJe (*3999]), el !alor del input es de ++3+99 ]3 Por lo

tanto la !ariacin de producti!idad total del a7o respecto a la7oinicial 9 (sin roots) ser0: 93999 > ++3+99 U ,9+ Incremento del,+ V

Planificacin de la Capacidad (>) .l prolema al que nos enfrentamos cuando queremos aJustarcapacidad y demanda es que mientras que la demanda en suaumento o disminucin se mue!e en peque7ascantidades y puede

tomar casi cualquier !alor, la capacidad a menudo !aria en grandescantidades3 T'picamente, la capacidad se aumenta usando unam0quina adicional, ariendo otra tienda, empleando otra persona,usando otro !eB'culo,etc3 es decir, la demanda !aria de maneracont'nua mientras que la capacidad lo Bace a ?saltos@3

Planificacin de la Capacidad (>) .l proceso de planificacin de la capacidad tiene por oJeti!oequiparar la capacidad disponile y la demanda pre!ista a corto,medio y largo pla/o3

; 4 medio y largo pla/o: Decisin .stratYgica3 ; 4 corto pla/o:Correccin de desaJustes, mediante: 4Justar la demanda a la capacidad disponile 4Justar la capacidad ala demanda

Planificacin capacidad a corto pla/o (>)4Juste de la demanda a la capacidad

Gariar el precio, suiYndolo para los productos con capacidadinsuficiente y aJ0ndolo para los de capacidad sorante (Precaucincon las pYrdidas y con la competencia) Camiar el esfuer/o demar-eting potenci0ndolo en los productos con capacidad sorante ydisminuyYndolo en los otros Para los productos con capacidadsorante, ofrecer incenti!os de !enta como muestras gratuitas yregalos Camiando productos equi!alentes, sustituyendo si esposile los productos sin capacidad (.J3 Detergente &lido por "'quido)

Gariando los pla/os de entrega, Baciendo esperar a los clientes enproductos con prolemas de entrega por defecto de capacidad (.J3


20/103

CocBes) Htili/ando un sistema dereser!as o citas pre!ias (.J3 .l %ulli)

Planificacin capacidad a corto pla/o (>)4Juste de la capacidad a la demanda

6acer Boras e5tras Camiar el nMmero de turnos Htili/arpersonal a tiempo parcial en temporadas altas Programar el traaJo demanera que la $ano de Ora pueda !ariar en funcin de la demanda

4Justar la !elocidad de equipos y procesos a la demanda Aeprogramarlas inter!enciones de mantenimiento Htili/ar sucontratas e5ternas

4lquilar espacio adicional 4Justar el proceso, por eJemploincrementando el tama7o de los lotes para reducir los tiempos depreparacin 6acer que los clientes Bagan parte del traaJo (.J3 CaJeros

4utom0ticosN .mpaquetado en las caJas de los supermercados)

Planificacin de capacidad a medio y largo pla/o (>) Plantear en un Bori/onte de + a 8 a7os como dee e!olucionar micapacidad producti!a &e dee tener en cuenta:

; .!olucin pre!ista de la demanda ; Coste de la decisin deincrementar o reucir la capacidad ; .!olucin de la inno!acintecnolgica (osolescencia de la tecnolog'a) ; 4ctuacin de lacompetencia

Planificacin de capacidad a medio y largo pla/o (>) .strategias 0sicas:

; 4) "a capacidad ser0 en todo momento al menos igual a la demanda(lo que significar0 m0s in!ersin en equipos y una m0s aJautili/acin) ; %) "a capacidad ser0 m0s o menos igual a la demanda loque significa que a !eces Bay e5ceso de capacidad y a !eces dYficit3 ;C) "a capacidad ser0 entodo momento como m05imo igual a la

demanda, pero normalmente inferior3 &e incrementa solo cuando seBa conseguido utili/ar totalmente el Mltimo aumento reali/ado de lamisma3 (lo que significar0 in!ersiones m0s peque7as, dar0 mayorutili/acin, pero condiciona el ni!el de output)3

Planificacin de capacidad a medio y largo pla/o (*>) .strategia 4:

; Pol'tica agresi!a ; 1os adelantamos a la demanda ; ueremos que

la proailidad de satisfacer la demanda sea superior a la de romper ;Aiesgo: si la demanda aJase me quedarY con equipos infrautili/ados


21/103

y>o stoc-s grandes1ue!a capacidad Demanda Demanda esperada

Tiempo

Planificacin de capacidad a medio y largo pla/o (+>) .strategia %:

; Proailidad de satisfacer demanda igual a la de romper

1ue!a capacidad Demanda

Demanda esperada

Tiempo

Planificacin de capacidad a medio y largo pla/o (8>) .strategia C:

; Proailidad de satisfacer demanda menor que la de romper ; .suna pol'tica ?reser!ona@ ; Peligro de que la demanda aumente demanera impre!ista y fuerte qued0ndonos sin posiildad de darrespuesta ; Pol'tica lgica en fase de decli!e del producto1ue!a capacidad Demanda Demanda esperada

Tiempo

Planificacin de capacidad a medio y largo pla/o (>) .sta estrategias est0n relacionadas con la situacin del producto >mercado en su ciclo de !ida Introduccin Crecimiento $adure/ Decli!e

.strategia %

.strategia C

.strategia 4

.Jemplo W(Planificacin de la capacidad) Hna empresa metalMrgica est0 determinando su necesidad de

matrices en la seccin de prensas para ser capa/ de producir *993999pie/as uenas al a7o3 "a operacin de prensado tiene un tiempo


22/103

ciclo de , minutos > pie/a y se produce un V de pie/asdefectuosas3 &aiendo que una matri/ puede traaJar 399 Boras ala7o, Scu0ntas matrices se necesitan

.Jemplo W: &olucin Determinaremos en primer lugar la produccin en pie/as uenas areali/ar (capacidad a instalar): *993999 > (K9,9) U *93 pie/as aproducir > a7o Determinaremos a continuacin la capacidad deproduccin anual de una matri/: Tiempo ciclo U , minutos > pie/a 9minutos > Bora ` , minutos > pie/a U 89 pie/as > Bora 89 pie/as > Bora\ 399 Boras > a7o y matri/ U 93999 pie/as > a7o y matri/Determinamos aBora el nMmero de matrices: *93 pie/as > a7o `

93999 pie/as >a7o y matri/ U , a7o y matri/U **93999 pie/as >a7o Htili/acin U *93 pie/as >a7o ` **93999pie/as > a7o U 9,W


23/103

*3 Tomar decisiones de proceso (como Bacer)

Definir el Producto .specificaciones del producto (ID, Comercial > $ar-eting)

; caracter'sticas 0sicas del producto

Planos (Dpto Ingenier'a de producto) Pre!isiones de demanda($ar-eting > Comercial)

Definir producto

4n0lisis del Producto

Diagrama o/into de un Triciclo

4n0lisis del producto

4n0lisis del producto.structura del producto (%O$) 4+TAICIC"O

4+CJto Cuadro Auedas $anillar 4siento (9)

4*

&cJto $anillar

CJto3 Cuadro Aueda delantera Auedas traseras

&

44sideros (W) 4ra/adera y Tornillo (


24/103

4

Cuadro ()

Aueda derecBa trasera ()

Aueda i/quierda trasera (*)

4n0lisis del producto

Decisiones de proceso

Tipos de produccin segMn grado de conocimiento de la demanda:; contra pedido: el producto final se reali/a despuYs de conocer lademanda concreta de los clientes (eJemplos: un edificio, unportaa!iones, una central elYctrica, un !estido de alta costura,333)3Pueden ser pedidos Mnicos, como los sumarinos, industriaaeroespacial, edificios, presas, etc3, o pueden ser pedidosmMltiples,como las m0quinas Berramientas, autouses, grandes camiones detransporte, alta costura, etc33 ; contra stoc-: el producto final seproduce antes de conocer la demanda concreta de un cliente3 .s elcaso m0s general que se da en la industria, as' podemos citar laindustria de autom!iles, la farmacYutica, electrodomYsticos, etc33 ;.n la pr0ctica real, normalmente e5isten situaciones intermedias3 Hnaempresa tiene l'neas de productos contra stoc- y l'neas de productocontra pedido3 TamiYn nos podemos encontrar con parte del procesode produccin contra stoc- y parte contra pedido3 De este Mltimo casoes paradigm0tica la industria del autom!il3


Decisiones de procesoTipos de produccin &egMn la naturale/a del fluJo de materiales entre operaciones:I1T.A$IT.1T. Gariedad de art'culos Demanda !ariale $aq >.quipo uso general Poca o nula automati/acin $OD cualificada

Produccin por lotes Cantidades ?peque7as@ Auta entre operaciones!ariale Gariale a efectos de PyC: Tama7o lote T4"".A Tiempo ciclo


25/103

"1.4 D. PAODHCCIF1 CO1T1HO Hn Mnico art'culo Demandaconstante $aq > .quipo especiali/ado $ucB'sima automati/acin$OD muy poco cualificada Produccin continMa Cantidades grandesAuta entre operaciones fiJa

.Jemplos de produccin continua son la industria qu'mica, lasrefiner'as de petrleo, la industria automo!il'stica (en el montaJe), la delos ordenadores, electrodomYsticos, etc33 .Jemplos deproduccinintermitente son la faricacin de m0quinas Berramientas,la faricacin de mueles, las imprentas, fermentacin de productos,etc33Decisiones de proceso

Decisiones de procesoTipos de produccin &egMn la naturale/a del fluJo de materiales entre operaciones:Producto 4 Producto % Producto C &eccin &eccin &eccin *

&eccin +

&eccin 8

&eccin

Intermitente

Operac3 Producto 4 Operac3 Producto % Operac3 Producto C

Operac3 Operac3 *

Operac3

Operac3 + Operac3 8

Operac3

Operac3 *

Operac3


26/103

Operac3 Operac3 8

Operac3 +

Operac3 8

Operac3

Operac3 *

Continuo


Decisiones de procesoTipos de produccin &egMn "ayout (organi/acin f'sica de los recursos) TamiYn seasa en dos caracter'sticas:

; "a !ariedad de productos a producir ; "a cantidad de productos aBacer Proyecto Taller (Jo sBop) "ote (atcB) "'nea de produccin >montaJe #luJo continuo (planta procesadora)


Decisiones de procesoTipos de produccin (segMn "ayout) Proyecto

; se farica una producto singular, usualmente BecBa a medida enfuncin de especificaciones del cliente ; Cada producto esesencialmente Mnico, consecuentemente el proceso se caracteri/a poruna amplia !ariedad, con m'nima estandari/acin o equipoespeciali/ado ; gran fle5iilidad en el proceso para enfrentarse connue!as situaciones y prolemas ; mano de ora cualificada ;.lproceso se planifica y controla por mYtodos de gestin de proyectos(AO, P.AT > CP$33) ; el nMmero de unidades faricadas es aJo,

cada una de ellas contiene una considerale cantidad de traaJo ;altos costes unitarios ; .Jemplos: construccin de arcos, de satYlites,


27/103

construccin de edificios, autor escriiendo un liro, consultores deempresa preparando un informe, reali/acin de unos ZuegosOl'mpicosDecisiones de proceso

Decisiones de procesoTipos de produccin (segMn "ayout) Taller (Zo sBop)

; farica peque7as cantidades de una amplia !ariedad de productos ;"a gama de productos BecBa es m0s estrecBa que la de los procesostipo proyecto, pero Bay aMn una considerale !ariedad ; maquinariade aplicacin general la cual dee ser peparada y camiada cada

!e/ que se inicia la faricacin de un nue!o producto ; Cada productopuede ir a tra!Ys de una diferente secuencia de operaciones y equipos; .quipos de utili/acin general y una cualificada mano de ora ;utili/acin maquinaria es normalmente aJa ; pueden e5istir cuellos deotella en algunos recursos que est0n sorecargados temporalmente

; programacin y seguimiento de los traaJos dif'cil ; altos costesunitarios

; .Jemplos: #aricantes de !eB'culos especiales, faricantes dem0quinas Berramientas, alta costura, imprentas, faricantes demueles, restaurantesDecisiones de proceso

Decisiones de procesoTipos de produccin (segMn "ayout) "ote (atcB)

; Peque7os lotes deproductos similares se Bacen con el mismo

equipo ; 4umentamos el nMmero de unidades de cada lote ; &ereducen respecto al Taller los costes por poner a punto la maquinariapara este producto y los paros asociados ; &e reali/an series de lotesa lo largo del tiempo, y la produccin se almacena Basta que senecesita para satisfacer la demanda de los clientes ; menos !ariedadde productos respecto al Taller y poca customi/acin(BecBo a medida)

; "a maquinaria utili/ada es aun de uso general, pero ya Bay lugarpara alguna especiali/acin ; Personal cualificado ; .Jemplos:

editoriales, faricantes de ropa prt a porter (pantalones, faldas33),industria farmacYutica, faricas de s-is3


28/103


Decisiones de procesoTipos de produccin (segMn "ayout)

"'nea de produccin > montaJe; randes !olMmenes de unidades idYnticas de un producto Mnico ;$uy poca !ariedad en los productos, e5ceptuando peque7os camiosen el modelo 0sico, introducidos usualmente en los acaados finales

; "os procesos de produccin en masa cuentan con una segura, y altademanda de un producto conocida por adelantado ; $aquinariaespeciali/ada para faricar el producto ; $ano de ora pococualificada para Bacerlo funcionar, y en casos e5tremos puede ser

completamente automati/ado ; Coste unitario del producto ?aJo@ ;.Jemplos: autom!iles, electrnica de consumo, la!adoras, plantasemotelladoras (refrescos33), restaurantes de comida r0pida

Decisiones de procesoDecisiones de procesoTipos de produccin (segMn "ayout) #luJo continuo

; randes !olMmenes de un Mnico producto o peque7os grupos deproductos relacionados, tales como la qu'mica gruesa ; .l proceso esdiferente a la produccin en masa porque el producto emerge como unfluJo continuo en lugar de en unidades discretas ; $aquinaria yequipos altamente especiali/ados que operan + Boras diarias sinpr0cticamente camios o interrupciones ; Proceso muy intensi!o encapital ; Cuando esta en funcionamiento necesita muy poca mano deora ; Costes unitarios aJos ; .Jemplos: refiner'as de petrleo,f0ricas de cer!e/a, f0ricas de papel, refiner'as de a/Mcar, faricasde lecBe3


Decisiones de procesoTipos de produccin (segMn "ayout) "os tipos de proceso enumerados arria est0n en orden deincremento de la cantidad de produccin, y en decremento de la!ariedad los procesos tipo Proyecto y Taller son sistemas contra

pedido, que esperan reciir una orden del cliente, y entonces faricarel producto solicitado "ote, produccin en masa y #luJo continuo son


29/103

sistemas contra stoc-, que Bacen el producto conforme a los planespreestalecidos, y entonces lo almacenan Basta que los clientes lopidanDecisiones de proceso

Tendencia actual Produccin en l'nea3 .l fluJo de traaJo no retrocede Pla/o defaricacin lo m0s corto posile para acercarse lo m0s posile a laproduccin aJo pedido Aeducir los stoc-s de todotipo


Aeingenier'a de procesosI$P"41T4CIF1 POA PAOC.&O(tipo Taller) !s3 POA PAODHCTO(en "inea)(tipo Taller)

(en "inea)


Decisiones de proceso Hna !e/ elegido el tipo de proceso, se pasa a su definicin,enumerando las acti!idades que lo componen, y a su an0lisis,intentando eliminar las acti!idades que no a7aden !alor al productoque elaoramos y que a7aden solo coste3 "os instrumentos 0sicosde definicin y an0lisis del proceso son:

; Diagramas de proceso ; Diagramas de recorrido ; Cuestionario

Diagramas de Proceso Aepresentacin gr0fica que descrie las acti!idades que componenun proceso producti!o3 &e utili/an s'molos est0ndar:Operacin: Ocurre cuando se modifican las caracter'sticas f'sicas y>oqu'mica de un oJeto (incluso un montaJe o desmontaJe) Transporte:Ocurre cuando un oJeto se mue!e de un lugar a otro (intra o intersecciones producti!as) 4lmacenamiento: Ocurre cuando un oJeto seguarda o protege contra su traslado no autori/ado Inspeccin: Ocurre

cuando un oJeto se e5amina de para su identificacin o se !erifica porcalidad o cantidad en alguna de sus caracter'sticas Demora o espera:


30/103

Ocurre cuando las condiciones que rodean a un oJeto impiden lareali/acin de la siguiente accin pre!ista a Bacer con Yl

.Jercicio de $eJora de Procesos

Diagrama de recorrido:

.Jercicio de $eJora de Procesos Diagrama de proceso:

59 58 58 5 58 5 59 59 58 58 58U = minutos U ,W< 6B

CH.&TIO14AIO: 4CTITHD I1T.AAO4TIG4uYSuY se Bace SPorquY se Bace SuY otra cosa podr'a BacerseSuY deer'a Bacerse Suien lo Bace SPorquY lo Bace esapersona SuY otra persona podr'a Bacerlo SuiYn lo deer'aBacerSCuando se Bace

uien

Cuando

SPorquY se Bace en ese momento S.n que otro momento podr'aBacerse SCuando deer'a Bacerse SDonde se Bace SPorquY seBace all' SDonde podr'a Bacerse tamiYn SDonde deer'a BacerseSCmo se Bace SPorquY se Bace de ese modo SDe que otro modopodr'a Bacerse SComo deer'a Bacerse

SPorquY

Donde

Como

CH.&TIO14AIO: 4CTITHD I1T.AAO4TIG4

P: SPorquY se apilan las caJas si treinta minutos m0s tarde Bay quequitarlas de la pila para arirlas


31/103

A: Porque la descarga del camin es m0s r0pida que el control ytraslado de los caJones

P: SuY otra cosa podr'a Bacerse

A: 4celerar el control y traslado

P: SPorquY est0n tan separados los lugares para reciir,inspeccionar y marcar la mercanc'a A: Porque as' se colocaron en un principio

P: S.n que otra parte podr'an estar A: Todos Juntos

P: SDnde deer'an estar A: Zuntos en el actual lugar de recepcin

P: SPorquY tienen que recorrer los caJones todo el local para seralmacenados A: Porque la puerta del almacYn est0 situada en el e5tremo opuestode donde se recien las mercanc'as

.Jercicio de $eJora de procesos *.Jercicio de $eJora de procesos +

58 58 58 58 59 58 U


32/103

asegura el meJor apro!ecBamiento posile de los recursos Bumanos,materiales, y equipos para lle!ar a cao una tarea determinada

.studio del traaJo (Dise7o de operaciones)

.n consecuencia, el dise7o de una operacin se compone de:Dise7o Operacin

.studio de $Ytodos

$edida del TraaJo

3 3

Para cada acti!idad se determina el meJor mYtodo 4 continuacinmedimos el tiempo real para Bacerla

.studio de $Ytodos .s el registro, an0lisis, y e5amen cr'tico y sistem0tico de los mYtodose5istentes para lle!ar a cao una acti!idad, y el desarrollo y aplicacinde mYtodos m0s sencillos y eficaces Hna Operacin sedescomponeen .lementos de TraaJo y estos se pueden descomponer (si esnecesario) en $icromo!imientos Para anali/ar y dise7ar Operacionesse Bacen ser!ir diferentes tipos de Diagramas de 4cti!idades&imult0neas:

; Diagramas 6omre ; $0quina (Para anali/ar el traaJo de unBomre con una o !arias m0quinas) ; Diagramas %imanuales (paraanali/ar los $icromo!imientos de las dos manos del empleado)

Diagrama 6omre K $0quina

Diagrama %imanual (mano i/quierda>mano derecBa)$ano i/quierda$Ytodo actual 4lcan/ar tornillo 4garrar tornillo * &uJetar el tornillo + &uJetar eltornillo

$ano derecBa

Inacti!o Inacti!o 4garrar la arandela Colocar la arandela en el tornillo


33/103

&'molo &'molo $Ytodo actual

D D D D D D D D

U almacenaJeU inspeccinN D U demoraN U transporteN UoperacinN

Diagramas 6omre ; $0quina ( .tapa)3 Oser!ar la operacin y descomponerla en elementos 3 Determinarel tiempo que corresponde a cada elemento *3 &ituar ordenadamente,y a escala de tiempo los elementos que corresponden a cada 6omreo $0quina en el Diagrama, comen/ando el ciclo del traaJo en el

mismo punto para todas las acti!idades

Diagramas 6omre ; $0quina ( .tapa)3 Clasificar todos los elementos en:3 3 *3 .lementos de m0quina .lementos manuales a m0quinaparada .lementos manuales a m0quina en marcBa

3

6acerse preguntas sore cada elemento para:3 3*3 +3 83

.liminartodos los elementos innecesarios Aeordenar elementos,intentar pasar elementos m0quina parada a Bacerse con m0quina enmarcBa Cominar elementos &implificar elementos Incrementar la

!elocidad de la m0quina Basta su ptimo

.Jemplo Hn operador de un Borno puede cargarlo en dos minutos ydescargarlo en un minuto3 .5isten dos Bornos disponiles y sutiempo de funcionamiento autom0tico es de + minutos3 ueremosconstruir un Diagrama 6omre$0quina (el operario lle!ar0 los dosBornos) donde se represente la acti!idad conJunta desde el inicioBasta el minuto *3 ueremos conocer el Tiempo de Ciclo en

situacin estale, as' como el tiempo muerto del operario y de la


34/103

m0quina3

.Jemplo: &olucinTiempo en dYcimas de minuto en este caso .staili/acin .n el

minuto W Ciclo 4rrancada 1o se repite

Primer Ciclo .stale Dura < minutos y se ir0 repitiendo &egundo Ciclo.stale Igual que el primero

Destacamos los tiempos muertos del operario y las paradas dem0quina

.Jemplo: &olucin "a estailidad del &istema llega en el minuto W .l tiempo de cicloestale dura < minutos:

; Tiempo de descarga 6orno : ; Tiempo de carga 6orno : ; Tiempomuerto del operario: ; Tiempo de descarga 6orno : ; Tiempo decarga 6orno : minuto minutos minuto minuto minutos

.l tiempo muerto del Operario es un minuto por ciclo y el de lam0quina es cero3

$edida del TraaJo (.studio de Tiempos) Definicin de la $edida del TraaJo:

; .s laaplicacin de tYcnicas para determinar el contenido de traaJode una tarea definida fiJando el tiempo que un traaJador cualificadoin!ierte en lle!arla a cao con arreglo a una norma de eJecucinpreestalecida (mYtodo fiJado)

4ntes de efectuar el estudio de tiempos de una operacin siempre seBa de reali/ar pre!iamente el estudio y meJora del mYtodo de traaJode la misma

.studio de Tiempos Htili/acin de los .studios de Tiempos:

; Conocer el tiempo necesario para Bacer cada unidad3 ; Determinarles necesidades de mano de ora para Bacer una produccin

determinada ; Planificar el pla/o de entrega posile para un pedido ;Programacin de produccin ; .scandallos de costes ; &istemas de


35/103

incenti!os

&istemas de .studio de Tiempos3 .l cronometraJe 3 .l muestreo de traaJo *3 "os sistemas de

tiempos predeterminados &istema $3T3$3 Xor- #actor

CronometraJe &istema pensado para operaciones de ciclo corto y repetiti!as .lanalista toma una muestra de las acti!idades del traaJo y las usa paradeterminar el tiempo necesario para reali/arlo (es un muestreo por!ariales, donde la !ariale es el tiempo) .l analista oser!a de

manera directa y continuada el traaJo mientas se eJecuta y lodescompone en elementos Cada !e/ que aparece un elemento, conun cronmetro mide el tiempo y tamiYn toma nota del ritmo(acti!idad) al que se reali/a dicBo elemento Cuando el analista tienesuficientes lecturas se determina el tiempo concedido(necesario) paraBacer la operacin

#ases de un cronometraJe3 3 *3 Oser!acin y anotacin del mYtodo desarrolladoDescomposicin en operaciones elementales (elementos) .stalecerel Tiempo 1ormal de la operacina3 3 c3 d3 e3 f3 g3 Aeali/ar la toma de tiempos y acti!idades de loselementos Determinar el tiempo normal de cada elemento 4plicar lossuplementos a cada elemento Calcular el tiempo tipo de cadaelemento Determinar las frecuencias de aparicin cada elemento en laoperacin Calcular el tiempo ciclo de cada elemento Calcular elTiempo Ciclo 1ormal Ciclo 1ormal de la operacin

+3

Determinar la Produccin 6oraria 1ormal y la Fptima a otener en laoperacin

.lementos de una operacin Hn elemento es una parte esencial y definida de una tarea que tiene

un principio y un fin definidos, y que est0 compuesta por uno o !ariosmicromo!imientos reali/ados por el operario o la m0quina "os


36/103

elementos pueden ser:; Aegulares: 4parecen siempre que Bacemos la operacin ;#recuencia: 4parecen !e/ cada n !eces que Bacemos la operacin

Tipos de elementos "os elementos tamiYn se pueden clasificar en:

; $0quina: "os que reali/a la m0quina por si sola, sin ningunainter!encin por parte del operario ; $anuales: "os que reali/a eloperario3 Pueden ser 4 m0quina parada: "os que reali/a el operario mientras que lam0quina no Bace ninguna tarea Mtil 4 m0quina en marcBa: "os quereali/a el operario mientras que la m0quina,simult0neamente, Bace

traaJo Mtil

Hna !e/ identificados y clasificados los elementos, se toma el tiempoy la acti!idad

$edida del Tiempo 4sumimos que el tiempo empleado en Bacer un elemento dependede la acti!idad (ritmo de traaJo) a que se Baga, de manera que

; T 5 4 U constante ; To4o U To4o U To*4o*

.l tiempo se mide en distintas escalas:; ; ; ; &egundos (Cronmetros se5agesimales) Die/milYsimas deBora (Cronmetros de Bora decimal) segundo equi!ale a ,


37/103

; Caminar en terreno plano a +,= Qm>B ; Aepartir 8 cartas en + pilesen *9 segundos

.n la pr0ctica les acti!idades medidas per cronometradores e5pertos

!ar'an h+V

Tiempo 1ormal Tiempo 1ormal es el que precisa un operario medio (con e5perienciaen el traaJo) traaJando a acti!idad normal para Bacer el elemento >operacin considerado3 &e denomina Tni (Tiempo 1ormaldelelemento i)

C0lculo del tiempo normal Tenemos 1 oser!aciones para un elemento determinado, cada unacon un tiempo oser!ado ToJ y una acti!idad oser!ada 4oJ &aemosque el producto del Tiempo por la 4cti!idad es constante: ToJ4oJ UTn4n Tn U ToJ4oJ > 4n Para cada una de las 1 oser!acionescalculamos el Tn segMn la frmula anterior 6acemos la media de los1 tiempos normales Tn calculados y este ser0 el Tiempo 1ormal delelemento

6acemos lo mismo para todos los elementos de la operacin

&uplementos &uplemento (Q) de un elemento es un incremento de tiempo sore eltiempo normal del mismo, para que el empleado pueda recuperarse dela fatiga, atender sus necesidades personales, y compensar cualquierpenalidad que forme parte del traaJo "LOIT pulica unas ases dedatos que ayudan a fiJar estos suplementos, por eJemplo

&uplemento 6omres $uJeres

#atiga ase1ecesidades Personales TreaJar de pie

+V8V V

+V


38/103

Tiempo Tipo y Tiempo de Ciclo .l Tiempo Tipo de cada elemento i ser:Tti U Tni (Qi)

Para calcular el tiempo que corresponde de cada elemento en eltiempo total de la operacin (Tiempo de Ciclo del elemento) Bemos demultiplicar el Tiempo Tipo por la frecuencia de aparicin del elementoen la operacin:Ci U Tti #i

Produccin 6oraria 1ormal

.l Tiempo de Cicle 1ormal o Ciclo 1ormal de la operacin ser0 lasuma de los Tiempos de Ciclo de los m elementos que componen laoperacin:

"aProduccin 6oraria 1ormal ser0 la in!ersa del tiempo de ciclenormal

Produccin 6oraria Fptima &er'a la que se otendr'a en la operacin si el empleado traaJase ala acti!idad m05ima (escala centesimal .H4 : +9) &i todos loselementos fueran manuales, el Mnico camio ocurrir'a en el c0lculo delTiempo 1ormal (Tn)3 .n !e/ de di!idir por 99 (4n) di!idir'amos por+93 Por lo tanto ToptUTn>,+N Tt opt U Tt>,+N Copt U Cn > ,+ "aProduccin 6oraria Fptima ser'a:

.Jemplo de .studio de Tiempos Colocar una docena de l0pices en un estucBe de cartn Cada

estucBe se en!uel!e en una BoJa de papel manila ya cortada a mediday se coloca en una caJa de emalaJe Cada caJa de emalaJe contienedos docenas de estucBes Para Bacer un estudio de tiempos sedescompuso el traaJo en los elementos de la tala que se presentam0s adelante, para los que se calcularon los tiempos normales endie/milYsimas de Bora y a los que corresponden unos suplementos de8V per necesidades personales, +V por fatiga ase y V per traaJarde piY ueremos determinar la produccin Boraria normal y ptima

que se puede otener en este traaJo


39/103

.Jemplo de .studio de Tiempos Tala de 4cti!idades y tiempos1 .lemento Descripcin Traer del almacYn 4 3999 l0pices Traerdel almacYn % 99 estucBes !acios Tn W 9= W8 *8 += *9

*+ 8 999 CiUTti 5 #i ,* 9,9,8 *=,W =,W , , CnU 99>99 > > >+ >9

6aciendo ser!ir la escala centesimal americana, Copt U Cn > ,+ U8,W 6B P6O U ,+ 5 P61 U =W, .stucBes > 6B3

.Jemplo de .studio de Tiempos &e Ba de producir una pie/a en un torno .l operario coloca la pie/a


40/103

en el plato, poner en marcBa el torno, acerca el carro, comien/a amecani/ar manualmente Basta que pone el autom0tico y mientras eltorno mecani/a la pie/a, el operario !erifica las pie/as anteriores (unade cada die/), deJa la pie/a acaada en un contenedor y coge otra a

tornear de otro contenedor3 #inalmente, una !e/ mecani/ada la pie/a,la saca del plato del torno .n la tala siguiente se presentan lasoperaciones elementales, con sus tiempos normales y suplementosueremos determinar la produccin Boraria normal y ptima

.Jemplo de .studio de Tiempos 1 Descripci .lemento * + 8 < = Colocar la pie/a en el platoPoner en marcBa el torno 4cercar el carro Comen/ar manualmente y

poner el autom0tico Gerificar la pie/a DeJar la pie/a acaada y cogeruna nue!a $ecani/ado &acar la pie/a del plato Tn 88 9 Q ,*,* , , , , ,98 ,*

++* = W* *9

.Jemplo de .studio de Tiempos &olucin 6ay elementos manuales reali/ados por el empleado y elementos dem0quina (T$) 6emos de determinar que elementos manuales seBacen a m0quina parada ($P) y cuales con la m0quina en marcBa($$) Calcularemos C$P, C$$ i T$C$P C$$ Cn T$

.n principio C$$ Ba de ser menor que T$3 &i es el caso, Cn U C$P T$, si no Cn U C$P C$$ i la m0quina deer'a esperar a que eloperario acaara su traaJo

.Jemplo de .studio de Tiempos &olucinCi U Tti 5 #i 1 .lemento * + 8 Tni 88 9 Qi ,* ,* , Tti, ,= , #i $P > > > , ,= , $$ T$

++* = W* *9

,, , ,98 ,*


41/103

+W,**+,+ 9 W>9 > > >

+W,**,++ 9,9 W 6B

.Jemplo de .studio de Tiempos &olucin Concepto de &aturacin del empleado:

; porcentaJe de tiempo que el empleado est0 traaJando dentro del

ciclo de traaJo de la operacin ; "a saturacin se puede calcular acualquier acti!idad desarrollada por el empleado ; Calculemos la&aturacin, sumando todos los tiempos manuales (C$P y C$$) a laacti!idad que sea y di!idiendo por el Tiempo de Ciclo a la mismaacti!idad ; Para el eJemplo que estamos resol!iendo, la &aturacin aacti!idad normal ser'a: ; .l !alor otenido,


42/103

Como al operario se le paga por traaJar el 99V del tiempo detraaJo, el concepto de &aturacin permite estalecer el nMmeroptimo de m0quinas a lle!ar por un operario ; 1 $0quinas U >&aturacin U > 9, 6B)

Producimos m0s, pero no el dole, ya que la m0quina una !e/ Bafinali/ado su tiempo m0quina, Ba de esperar que la atienda elempleado que est0 ocupado con la otra m0quina3 &i necesitamosproducir m0s, asignaremos dos m0quinas, si necesitamos reducir elcoste por pie/a deer'amos anali/ar los costes por pie/a producida encada escenario ( m0quinas por operario)

.Jemplo de .studio de Tiempos * Para cuantificar el traaJo necesario en la operacin de unadeterminada m0quina se Ban definido los siguientes elementos detraaJo:

.lemento 3 &acar la pie/a anterior y poner la siguiente 3 Gerificarpie/a anterior *3 Traer material para procesar del almacYn +3 Aetirarcontenedor con 9 pie/as y traer otro !acio 83 Tiempo de m0quinaTipo $P $$ $$ $$ T$

.l suplemento de necesidades personales es del


43/103

8V por el esfuer/o f'sico requerido3

.Jemplo de .studio de Tiempos * "a cantidad dematerial tra'da en cada !iaJe (elemento *) es !ariale,

pero segMn una estad'stica BecBa, en la faricacin de 83 pie/asse Ban BecBo


44/103

+, 8,8 =,== 9,99 Tipo .lem3 $P $$ $$ $$

9,99 .s el Ciclo $anual, compuesto de C$$UW y C$PU83 .lCicle 1ormal de Produccin CnUC$PT$U8+WU+=93 Por lo

tanto, la produccin Boraria normal (y e5igile) ser0: P61 U 9999 >+=9 U 9,=* pie/as>6B .l Cicle Fptimo y la produccincorrespondiente ser0n (6aciendo ser!ir la escala centesimal europea99 K **): CoptUC$Popt T$ U 8>,** +W U + +6B

.Jemplo de .studio de Tiempos *: &olucin 4 acti!idad 9, los tiempos manuales, tiempo de ciclo, produccin

Boraria y saturacin ser'an:; ; ; ; ; C$ 9 U C$P 9 C$$ 9 U 8>,W>,U996B C9 U C$P 9 T$ U 8>, +W U ++ 6B &at 9 U C$ 9 > C 9 U 99 > +&at 9 U +,< (.s decir, + o 8)

Para decidir entre + o 8 m0quinas calculamos los costes de cadaescenario3

.Jemplo de .studio de Tiempos *: &olucinHn operario y + m0quinas, espera el operario

C$$+T$ T$

C$P C$$ C$P C$$ C$P* C$$* C$P+ C$$+ T$ T$*T$+ T$ T$*

C$P C$$ C$P C$$ T$ T$+

Hn operario y 8 m0quinas, esperan las m0quinas C$P8 C$$8 C$PC$$ C$P C$$ C$P* C$$* C$P+ C$$+ C$P8 C$$8C$PC$$ C$P T$ T$ T$ T$ T$+ T$8 T$* T$+ T$

T$

T$*


45/103

T$8

.Jemplo de .studio de Tiempos *: &olucina) .l operario espera: 1U+

Ciclo condicionado por la m0quina U C$P T$ ya lo Bemos calculadoantes C 9 U + 6B U =+,=+ peces > 6B .l coste por unidad ser0:Coste>u U (+ + 5 W9) > =+,=+ U +,8* .uros > pie/a

.Jemplo de .studio de Tiempos *: &olucin) "as m0quinas esperan: 1U8 Ciclo condicionado por el operario3 Cuando estY estale, producir0cinco pie/as con un tiempo de ciclo de 8 !eces el Ciclo $anual de unapie/a Ciclo 9 U 8 5 99 U 899 P6 9 U 8 5 9999 > 899 U 99pie/as > 6B Coste U (+ 8 5 W9) > 99 U +, pie/a

.Jemplo de .studio de Tiempos *: &olucin

; ;

.l coste es superior al que ten'amos en el escenario de + m0quinas,por lo tanto es meJor asignar + m0quinas por operario, con una&aturacin del:&at 9 U (+ 5 C$ 9) > C 9 U (+ 5 99) > + 6ora Bemos de calcular cuantosconJuntos de un operario y + m0quinas Bacen falta3

; Como que cada conJunto produce =+,=+ pie/as > 6B necesitaremos: 999 > =+,=+ U *,8


46/103

se reduce la sensacin del empleado de sentirse observado, evitndose los

efectos psicolgicos negativos del cronometraje Consiste en efectuar un

conjunto de observaciones de carcter instantneo, en forma intermitente, y

separadas, en


47/103

tiempo de manera aleatoria l analista simplemente pasa por los puestos

de trabajo y anota si el operario trabaja o no, o si la mquina trabaja o no, y

si fuera necesario la actividad que desarrolla el empleado !i el numero de

observaciones "es decir, el tama#o de la muestra$ es suficiente para el

ni!el de confian/a y de precisin deseados, las conclusiones delestudio de la muestra ser0n !0lidas para todo el uni!erso que estamososer!ando

%bservacin del trabajo "muestreo$

%bservacin

%p.&'q. trabaja

%p.&'q no trabaja

(uede interesar

Causas

'q )veriada

)ctividad

Trabajo )

Trabajo *

Trabajo C

+alta '.(.

nactivo

-sos del 'uestreo

. /. 0. Determinar el 1 de utili2acin de la maquinaria Determinar el 1 de

tiempo que una persona dedica a diferentes actividades "ej. mpleado de*anca$ Determinar que suplementos se 3an de dar por causas no

controladas, como aver4as o falta de 'aterias primas "afecta a los tiempos

obtenidos por cronometraje$ Determinar el tiempo de ciclo de operaciones

poco repetitivas o que siendo repetitivas son largas y, por tanto, variables

"j. (reparacin de pedidos$

+3

Inter!alos de confian/a


48/103

Inter!alosde confian/a: &aemos que en la distriucin 1ormal secumple:

; RU3 .ntre j ; k i j k encontraremos el =,*V de les datos ; RU3.ntre j ; k i j k encontraremos el W8,8V de les datos ; RU*,.ntre j ; *k i j *k encontraremos el WW,pedido con RU * y P U 8V quiere decir que en el WW,


49/103

; 98, , +, 8, , 9, , *=, +8, +W, 8, = W58U 9,W U W,V

C0lculo de los pesos ()3 Comproamos si algMn elemento tiene un Ci tc .n este caso, si elelemento no se puede sudi!idir en elementos m0s peque7os, lo quese Bace es duplicarlo .n el eJemplo, CC U *9 segundos3 &upondremos que se puededi!idir en dos elementos C i C, cada uno con un tiempo deeJecucin de 8 segundos3 .n la tala de tiempos>precedencias, C

tendr0 como precedente al elemento C y el elemento I tendr0 comoprecedente a C

C0lculo de los pesos ()3 Construiremos el rafo de precedencias de los elementos

4 + D * % 9 . 8 C 8 # * + 6 + C 8 I Z < Q * " + $ u (a acti!idad 99) y la acti!idad pactada es 9, eltiempo necesario ser'a de:

599>9 U 9,=** 6B>u &i Bemos de producir 993999 unid3 ytenemos 999 6oras de funcionamiento de la Planta con un u) > (999 6B>persona y a7o 5 (K9,9(K9,9


58/103

$antenimiento "a segunda decisin es como organi/ar el mantenimiento de cadaacti!o:

; $antenimiento correcti!o: 1o se actMa Basta que seproduce laa!er'a3 &e a!er'a un acti!o, se repara ; $antenimiento pre!enti!o: &eactMa antes de que apare/can las a!er'as para retrasarlas o disminuirsu gra!edad3 &ignifica inspecciones y ser!icios de rutina3 .st0orientado a detectar condiciones de fallo potencial y reali/arcorrecciones que pre!engan de futuros prolemas en produccin

$antenimiento

.l meJor tipo de mantenimiento (correcti!o o pre!enti!o) para unacti!o es aquel que proporciona el menor coste total .l coste de unaa!er'a incluye el coste de la reparacin, el coste del tiempo de paro dem0quina y traaJadores, la pYrdida de produccin que aparece, elretraso en los programas, y la insatisfaccin de los clientes

$antenimiento Para reali/ar el an0lisis de costes entre mantenimiento correcti!o ymantenimiento pre!enti!o dee disponerse de la siguienteinformacin:

; Coste de las a!er'as ; #recuencia de aparicin de las a!er'as ofallos ; Coste de las acciones de $antenimiento Pre!enti!o parareducir o eliminar las a!er'as

$antenimiento Pre!enti!o .n el mantenimiento pre!enti!o se Ba de decidir cada cuando sereali/a la inter!encin de mantenimiento al oJeto de minimi/ar el

coste total (coste de a!er'a coste de la accin de mantenimientopre!enti!o)Punto ptimo

.Jemplo de $antenimiento Pre!enti!o Hna empresa metalMrgica tiene *9 peque7os Bornos de tratamientotYrmico de pie/as3 Hna a!er'a en un Borno cuesta en promedio W99](incluye todos los conceptosenumerados anteriormente) .l

mantenimiento pre!enti!o que consiste en camiar el materialrefractario del Borno cuesta 99 ]>Borno "as proailidades de


59/103

a!er'a en un Borno son las siguientes:$eses de !ida Basta que aparece la a!er'a

9,9

9,98

* 9,9

+ 9,9

8 9,8

9,8

< 9,8

Total

Proailidad de 4!eria

.Jemplo de $antenimiento Pre!enti!o &upongamos que BiciYramos $antenimiento Correcti!o ($C):

; .l tiempo medio de funcionamiento de un Borno Basta que apareceuna a!er'a ser0 la esperan/a matem0tica de la distriucin deproailidad: mes 5 9,9 meses 5 9,98 3333 < meses 5 9,8 U +,8 meses

; &i tenemos 1U*9 Bornos, el nMmero esperado de a!er'as por mes

ser0: *9 5 (>+,8) U ,< Bornos a!eriados por mes

; &i el coste por a!er'a es de W99 ]: Coste $C>mes U ,< 5 W99 U 99* ]>mes

.Jemplo de $antenimiento Pre!enti!o &i BiciYramos $antenimiento Pre!enti!o ($P), el coste depender0 de

la periodicidad con que lo realicemos3 &upongamos que lo efectuamoscada nU mes:


60/103

$P$P $P $P $P $P $P

$es $es $es * $es + $es 8 $es $es mes .lnMmero de a!er'as pre!isto por mes ser:

; 4!er'as de Bornos en el primer mes: *9 5 9,9 U * ; 4!er'as deBornos en el segundo mes: *9 5 9,98 U ,8 ; 4!er'as en el segundomes de Bornos reparados en el primer mes: * 5 9,9 U 9,* ; 4!er'astotales (en dos meses) U * ,8 9,* U +,= ; 4!er'as por mes U +,= >U ,+

.l Coste de las a!er'as reparadas ser0: ,+ 5 W99 ] U 39 ]>mes .l Coste Total ser: *3999 ] 39 ] U 839 ] > mes

2rol de a!er'asnU *9 6ornos 9, * 9, 9,* 9,98 ,8 9, 9,* 9, 9, * 9,98 ,8 9, *nU* *9 6ornos

Total de a!er'as: +,= en meses

9, 9,98 9,9* 9,8 9,8

Total de a!er'as : =,* en * meses enYricamente, .l nMmeroesperado y acumulado de a!er'as desarrollando mantenimientopre!enti!o cada n per'odos, 4n, ser0: 4nU 1(PPPn) 4PnK 4PnK 4nKP .Jemplo: 4*U *95(9,9,989,) *59,98

+,=59, U =,*


61/103

Tala de c0lculo del Punto Fptimon * + 4n * +,= =,* 4n>n * ,+ ,n 3n 3999 *3999 3999 Cost Total =3mes, la meJor opcin es Bacer$antenimiento Pre!enti!o,inter!iniendo cada tres meses

Direccin de Produccin y Operaciones ITema IG: "a Planificacin de la Produccin

1i!eles de 4gregacin"'neas #am'lias Tipos $odelos Opciones ColoresDiesel Bia *99 =99

$ondeo

#ord

&in Plomo#iesta Diesel Qa 1o Bia &in Plomo 99

&port %lanco Confort AoJo

.l 1i!el de 4gregacin est0 directamente relacionado con el Bori/onte

de Planificacin


62/103

W=

1i!eles de 4gregacin"'neas #am'lias Tipos

99 cc

$odelos&

Opciones

Colores

%lanco Ii/a Diesel & AoJo *99 cc &olido " *99 cc 4ltea asolina99 cc " " Plata $etali/ado Core

&eat

"en

.l 1i!el de 4gregacin est0 directamente relacionado con el Bori/ontede Planificacin

WW

"ead Time (Pla/o) Pla/o de 4pro!isionamiento: Tiempo que transcurre desde quecono/co la necesidad de una $ateria Prima Basta el momento en quela tengo disponile para produccin Pla/o de Produccin: Tiempo

que transcurre desde que tengo todas las materias primas Basta queel producto est0 disponile para entregarlo a los clientes

99

"ead Time de Produccin"ead Time de Produccin

Galor 47adido


63/103

Programacin

Tiempo de Camio de $0quinas

Tiempo de espera $PLs y &emielaorados

Tiempo de Proceso Puro (operaciones)

$anutencin

.quilirado

Tiempo de Transporte Interno

9

.l Aollo CBino .s un papel con dos oinas que a!an/a y se enrolla

Dic3

1o!3

Oct3

&ept3

4go3

Zul39

HnMnico producto, producido cada d'a a ritmo constante"o que Bace falta son pre!isiones e5actas y no camiantes "o que nose deer'a Bacer es prometer cosas imposiles

Produccin y Gentas

$05ima !ariedad de productos en cualquier cantidad y al instante1o tenemos capacidad para producir lo que podr'amos !ender "os


64/103

pla/os de produccin son demasiado largos Tenemos pocafle5iilidad3 1o podemos reaccionar a los camios

6emos de racionali/ar el portafolio de productos

9*

Planificacin "os sistemas de planificacin intentar casar estos dos sue7os "aplanificacin es un proceso continuo que tiene por oJeti!o anticipardecisiones para optimi/ar el uso de los recursos producti!ossatisfaciendo la demanda de los clientes

9+

Tipos de planes y ni!eles de planificacinPlan de 1egocio Plan de Gentas Plan de Produccin o 4gregado 1oPlan de 1ecesidades de Capacidad %ruto

6ay Capacidad

Plan de 1ecesidades de Capacidad #ino

Ordenes Planificadas de Produccin Ordenes Planificadas de Compra

&i $AP K Plan de 1ecesidades de $ateriales $P& K Plan $aestro deProduccin

1o

6ay Capacidad

&i

"an/amiento Ordenes de Produccin "an/amiento Ordenes deCompra

Control de la .Jecucin98


65/103

Plan de 1egocio .s la plasmacin en oJeti!os de la estrategia 4nual, con unBori/onte de tres>cinco a7os nicamente en unidades monetarias #iJa

el quY, cuanto y cuando en l'neas, facturacin, eneficio esperado,mercados,in!ersiones "as familias pueden camiar segMn elmercado y las cantidades tamiYn &e re!isa anualmente9

Plan de Gentas .stalece la demanda pre!ista para cada l'nea y familia &e e5presaen unidades monetarias y f'sicas Originalmente se Bace anual y con

Bori/onte anual, di!idido en meses o en meses y trimestres &e re!isamensualmente en una reuni conJunta de produccin y !entas9familia) y se utili/an datos promedio de recursos y m0quinas porfamilia y seccin &i no Bay capacidad, puedo des!iar produccin aotras plantas o deo modificar los planes9W

$P& ; Plan $aestro de Produccin Define a ni!el de l'nea, familia, tipo, modelo y opcin el quY, elcuanto y el cuando al m05imo ni!el de desagregacin $ensual, con

Bori/onte de un mes descompuesto en semanas &e re!isa entreGentas y Produccin y tiene en cuenta lainformacin que tengamos de


66/103

la demanda real, adem0s de las pre!isiones, y la situacin real de laplanta (m0quinas, personal3333)9

Plan de Capacidad #ino Hna !e/ tenemos los detalles de los productos finales, nosplanteamos la pregunta de si e5iste capacidad suficiente con elm05imo grado de detalle (m0quinas>l'neas concretas, tipos deoperarios33333) &i no Bay, mo!eremos produccin entre semanas yretrasarY las entregas o ien se Bar0n Boras e5tras osucontrataremos produccin

$AP ; Plan de 1ecesidades de $ateriales .l $AP determina quY componentes y en quY momento los necesitopara Bacer la produccin que dice el $P& Decide sore les partesque compro y las que produ/co enera las ordenes de produccin yde compra

Aesumen de Planes y 6ori/ontes de PlanificacinPlan de 1egocio Plan de Gentas Plan 4gregado Plan $aestro deProduccin

47o $ $

47o $* T T*

47o * T+

$&

$&

$*

&*


67/103

T&+

T*

T+

*

&istem0tica de Planificacin3 &e Ba de fiJar en el $anual de Organi/acin de la empresa lafrecuencia e integrantes de las reuniones para re!isar los planes de

!entas y produccin; ; ; ; normalmente !e/ al mes Por Gentas: D3 Comercial, P$s yDemand Planner Por Operaciones: D3 Operaciones, D3 de Compras iProduction Planner "os dos planners se !en una !e/ por semana paraBacer el seguimiento y preparar las reuniones+

&istem0tica de Planificacin3 &e Ba de fiJar en laPlanificacin Ronas de Tiempo Congeladas,normalmente de K * meses para datos a ni!el de l'nea > familia deproducto y ; + semanas para datos a ni!el m0s aJo, para permitir laplanificacin de los pro!eedores &olo el Director eneral puedeautori/ar camios dentro de los per'odos congelados8

&istem0tica de Planificacin

&istem0tica de Planificacin*3 &e Ban de estalecer unos indicadores para e!aluar el cumplimientode la planificacin3 .5iten mucBos posiles ratios, presentaremos tresde ellos333 *3

ICG. : ndice de Cumplimiento del Golumen de .ntregas IC$: ndice


68/103

de Cumplimiento del $i5 loal IC$T: ndice de Cumplimiento del $i5por Tipos

3899 5 99 U *,**V 9>899599U=V 99>999599U8V9>999599UV 8>899599UV

W

.l Plan de Produccin o Plan 4gregado

"a planificacin agregada toma las pre!isiones de demanda ycapacidad, y las transforma en planes de produccin para cada "'nea >familia de productos en, t'picamente, cada uno de los pr5imosmeses3 .l plan agregado slo muestra, por eJemplo, la produccintotal de lusas y la produccin total de faldas3 1o se ocupa de laproduccin de un determinado estilo, color otalla3 "os planesagregados se referir0n al nMmero de arriles a producir, o liros aimprimir, pero no al nMmero de arriles de cada tipo de producto

qu'mico o al nMmero de !olMmenes de cada t'tulo39


69/103

.l Plan de Produccin o Plan 4gregado "a demanda pre!ista y el plan de capacidad se transforman en unplan agregado que dee considerar preguntas como las siguientes:

SDee mantenerse la produccin a ni!el constante o !ariarse con lademanda SDeen utili/arse los stoc-s para responder a los camiosde demanda (produciendo stoc-s durante los per'odos de aJademanda y utili/0ndolos en per'odos de alta demanda) SDeemosutili/ar sucontratistas para picos de demanda SDee !ariarse el!olumen de la mano de ora en funcin de la demanda SCmopueden !ariarse los ritmos de traaJo para satisfacer la demandaSDeemos !ariar los precios S&e deen permitir dYficits de demanda

(qui/0s con fecBa de entrega retrasada) S&e puede alisar lademanda

.l Plan de Produccin o Plan 4gregado Hna de las preguntas m0s importantes a contestar es cuanta!ariacin se permite en el plan agregado3 "a respuesta m0s usual esque tan peque7a como sea posile3 .5isten di!ersas !entaJas en elBecBo de mantener la produccin estale, incluyendo:

; ; ; ; ; ; ; ; ; la planificacin es m0s f0cil el fluJo de productos esalisado Bay pocos prolemas por camios los lotes grandes reducenlos costes pueden reducirse los stoc-s (porque Bay menos !ariacin)elpla/o de faricacin se reduce la calidad es m0s fiale el espacio deplanta necesario puede ser m0s reducido la e5periencia con unproducto reduce los prolemas

.l Plan de Produccin o Plan 4gregado Podemos por lo tanto sugerir, que un oJeti!o de la produccinagregada es dise7ar programas a medio pla/o para l'neas > familiasde productos que:

; ; ; ; permitan satisfacer todas las demandasN mantengan lo m0sestale posile la produccinN respeten las restricciones del plan de

capacidadN cumplan cualquier otro oJeti!o espec'fico o restriccin


70/103

.l output final de la planificacin agregada es un plan de produccinpara cada l'nea > familia de productos, normalmente para cada uno delos pr5imos meses*

.l Plan de Produccin o Plan 4gregado .5isten cuatro principales apro5imaciones para alcan/ar los oJeti!osmencionados y que pueden clasificarse de la siguiente forma:

; intuiti!a ; gr0fica ; $odeli/acin matem0tica ; $atricial (%oman)

+

.l Plan de Produccin o Plan 4gregado4pro5imacin intuiti!a

.Jemplo"a demanda agregada mensual para una familia de productos semuestra a continuacin3 &i esta es la Mnica informacin disponile,sugerir un programa de produccin mensual para los productos$es Demanda .nero =9 #erero


71/103

4pro5imacin intuiti!a "a des!entaJa e!idente de este plan es el ele!ado ni!el de stoc-sque supone3 &i se dispusiera de informacin sore costes, pol'tica destoc-s, disponiilidad de mano de ora, etc3, proalemente

meJorar'amos el plan presentado3 .n resumen, las apro5imacionesintuiti!as a la planificacin agregada se usan muy a menudo3 Tienen la!entaJa que son sencillas de utili/ar, pero entre sus des!entaJas, est0su calidad !arialemes, lo que est0 dentro deloJeti!o de la empresa+

.l Plan de Produccin o Plan 4gregado4pro5imacin gr0fica podemos elegir este plan como el plan agregado final para lacompa7'a3 "a representacin gr0fica del plan se muestra en la figura=99 99 +99

1 Hnid3 (acumuladas)

99 999 =99 99 +99 99 9 * + 8 $es < = W

Demanda Produccin

+*

.l Plan de Produccin o Plan 4gregado: .Jemplo Plan Constante Hna empresa le Ba confiado la Planificacin de la Produccin paralos pr5imos per'odos (Bori/onte de planificacin de la empresa)

.l ritmo de produccin es de una unidad cada minutos "ase5istencias en estemomento son de 99 unidades de producto y la


77/103

pol'tica de stoc-s aconseJa planificar unas e5istencias al final delBori/onte de planificacin del 9V de la demanda del Mltimo mes++

.l Plan de Produccin o Plan 4gregado: .Jemplo Plan Constante "a empresa traaJa a un solo turno, con una Jornada laoral de =Boras diarias3 "a empresa le Ba informado cuantos son los d'aslaorales y la demanda pre!ista para cada mes:Per'odo D'as "aorales Demanda Pre!ista *9 W


78/103

"a produccin total a Bacer en los meses ser0: Produccin UDemanda &toc- #inal ; &toc- Inicial Produccin U 93=99 d'a

+=

.l Plan de Produccin o Plan 4gregado: .Jemplo Plan Constante:&olucinPer'odo&toc- Ini Producc3 Demand3 &t3 #inal

99 W *9 8*

8* =


79/103

=*= 8W= 9=9 KW

WKW 9 WW9 K


80/103

.l Plan de Produccin o Plan 4gregado: .Jemplo Plan Constante:&olucinPer'odo&toc- Ini3 P363 1orm3 P363 .5tras

99 =+9

8*


81/103


82/103

comercial i la direccin de operaciones, el &r3 PYre/, Director deOperaciones de ?Piensos D3@, Ba de elaorar el Plan 4gregado deproduccin para los pr5imos meses para la l'nia de producto?piensos para el ganado o!ino@ "a pre!isin de la demanda de los

pr5imos meses,e5presada en miles de -ilos, es la siguiente:$es Demanda.n #e $ar 4r $ay Zun Zul 4go &ep Oct 1o! Dic

W

=

*9

=

**

9

dirección de producción y operaciones i-ejercicios

Documents