dirección de la producción: decisiones tácticas gestión de la cadena de abastecimiento

Dirección de la Dirección de la Producción: Producción:

Decisiones tácticasDecisiones tácticas Gestión de la cadena de Gestión de la cadena de

abastecimientoabastecimiento

ContenidoContenido

La importancia estratégica de la cadena de abastecimiento Cuestiones sobre la cadena de abastecimiento mundial

Compras Entorno de fabricación Entorno de servicio Fabricar o comprar

ContenidoContenido

Estrategias de la cadena de abastecimiento Muchos proveedores Pocos proveedores Integración vertical Red de Keiretsu Compañías virtuales

Selección del vendedor Desarrollo del vendedor Evolución del vendedor Negociaciones

ContenidoContenido

Dirección de la cadena de abastecimiento Dirección de materiales

Sistemas de distribución

Dirección de la cadena de abastecimiento de referencia

Cuando haya completado este capítulo, debe ser capaz de:

Identificar o definir: Dirección de la cadena de abastecimiento Compras Adquisición a través de Internet Dirección de materiales Keiretsu Compañías virtuales

Describir o explicar: Estrategias de compra Propuestas de negociaciones

Objetivos de aprendizajeObjetivos de aprendizaje

Dirección de las actividades que proporcionan materias primas, las transforman en bienes intermedios y productos finales, y entregan los productos a un sistema de distribución.

Dirección de la cadena de Dirección de la cadena de abastecimientoabastecimiento

Planificación, organización, dirección y control del flujo de materiales: Comienza con materias primas. Continúa con operaciones internas. Termina con la distribución del producto acabado.

Implica a todo el mundo en la cadena de abastecimiento: Ejemplo: el proveedor de tu proveedor.

Objetivo: maximizar el valor y derrochar menos.


Consumidor

Minorista

Fabricación

Flujo de material

VISA®

Flujo de crédito

Proveedor

Proveedor Mayorista

Minorista

Flujo decaja

Flujode pedidos

Cadena de abastecimientoCadena de abastecimiento

Programación

La cadena de abastecimientoLa cadena de abastecimiento

Proveedor

Proveedor

ProveedorInventario

Inventario

Distribuidor

Inventario Inventario

Fabricante

Cliente

Cliente

Cliente

Datos de investigación de mercadoInformación de programaciónDatos de ingeniería y diseño

Flujo de pedido y flujo de caja

Ideas y diseño para satisfacer al cliente final

Flujo de materialFlujo de crédito

11%

31%

58%

Material

Salarios

Otros

71%

16%13%

Nóminas

Otros

83%

9%8% Coste deventasNóminas

Otros

FabricaciónFabricación

Venta al por Venta al por mayormayor

Venta al por Venta al por menormenor

Costes de material en la cadena Costes de material en la cadena de abastecimientode abastecimiento

Fuente: Departamento de Comercio de Estados Unidos, 1991

Coste deventas

Apoyo de la cadena de abastecimiento a Apoyo de la cadena de abastecimiento a una estrategia generaluna estrategia general

Objetivo del proveedor

Criterio de selección primaria

Demanda de abastecimiento al menor coste posible

Seleccionar principalmente el coste

Bajo costeResponder rápidamente a las necesidades de cambio y demanda minimizar las carencias de recursosSeleccionar principalmente la capacidad, velocidad y flexibilidad

RespuestaComparten investigación de mercado; desarrollan conjuntamente productos y opciones

Seleccionar principalmente las técnicas de desarrollo del producto

Diferenciación


Característicasdel proceso

Mantener una media alta de aprovechamiento

Bajo costeInvertir en un exceso de capacidad y procesos flexibles

RespuestaProcesos modulares que se prestan a la personalización en masa

Características del inventario

Minimizar el inventario por medio de la cadena para mantener los costes bajos

Desarrollar un sistema de respuesta, con existencias reguladoras ubicadas para asegurar el suministro

Minimizar el inventario en la cadena para evitar la obsolescencia

Diferenciación


Características del plazo de entrega

Acortar el plazo de entrega siempre y cuando no aumente el coste

Bajo costeInvertir de forma agresiva para reducir el tiempo de entrega de la producción

RespuestaInvertir de forma agresiva para reducir el tiempo de desarrollo

Diferenciación

Características

del diseño del producto

Maximizar el rendimiento y reducir el coste

Utilizar los diseños de producto que permiten un tiempo fijado bajo y una rápida producción

Utilizar el diseño modular para posponer la diferenciación del producto el mayor tiempo posible

Cuestiones sobre la cadena de Cuestiones sobre la cadena de abastecimiento mundialabastecimiento mundial

Las cadenas de abastecimiento en el entorno mundial deben: Ser lo suficientemente flexibles para reaccionar a cambios

repentinos en la disponibilidad de piezas, distribución, , canales de envío, derechos de importación y cotización de la divisa.

Ser capaces de utilizar el computador y las tecnologías de transmisión más avanzadas para dirigir el traslado de las piezas y poder terminar los productos.

Tener especialistas locales que se encarguen de los derechos, comercio, transporte, aduana y cuestiones políticas.

Adquisición de bienes y servicios. Actividades:

Ayudar a decidir si comprar o fabricar. Identificar las fuentes de suministro. Seleccionar a los proveedores y negociar los contratos. Controlar el rendimiento del vendedor.

Importancia: Principal eje de costes. Afecta a la calidad del producto final.

ComprarComprar

Costes de compras como Costes de compras como porcentaje de ventasporcentaje de ventas

Todas las industrias Automóviles Alimentación Madera Papel Petróleo Transporte

52% 61% 60% 61% 55% 74% 63%

Industria Porcentaje de ventas

Costes de compras como Costes de compras como porcentaje de ventasporcentaje de ventas

La empresa Goodwin gasta el 50% del importe de sus ventas en provisiones. La empresa obtiene un beneficio neto del 4%. Del 46 % restante, un 23% es fijo, y el otro 23% es variable.

¿Cuántos dólares en ventas son necesarios para generar el mismo beneficio que el que se obtendría con un dólar de ahorro en compras?

Dólares de ventas adicionales Dólares de ventas adicionales necesarios para igualar 1 dólar necesarios para igualar 1 dólar

ahorrado en la comprasahorrado en la comprasPorcentaje de ventas gastado para las compras

Porcentajedebeneficioneto de laempresa

30% 40% 50% 60% 70% 80% 90%

2 2,78$ 3,23$ 3,85$ 4,76$ 6,25$ 9,09$ 16,67$

4 2,70$ 3,13$ 3,70$ 4,55$ 5,88$ 8,33$ 14,29$

6 2,63$ 3,03$ 3,57$ 4,35$ 5,56$ 7,69$ 12,50$

8 2,56$ 2,94$ 3,45$ 4,17$ 5,26$ 7,14$ 11,11$

10 2,50$ 2,86$ 3,33$ 4,00$ 5,00$ 6,67$ 10,11$

Objectivos de la función de Objectivos de la función de compracompra

Aprovisionamiento: Adquisición de bienes y servicios.

Ayudar a identificar los productos y servicios que mejor se pueden obtener de forma externa.

Desarrollar, evaluar y determinar el mejor proveedor, precio y entrega de estos productos.

Dársena de descarga

Orden decompra

Lista de embalaje

Procesamientode la orden

Factura

Informe de cuentas por

pagar

Comprobación Deudores

Acreedores

Correo

CorreoReconciliarcuentas

Correo

ClienteCliente ProveedorProveedor

Proceso de compra tradicionalProceso de compra tradicional

Consideraciones para la Consideraciones para la decisión de fabricar o comprardecisión de fabricar o comprar

Menor coste de producción Proveedores no adecuados Asegurar el suministro necesario Utilizar los excedentes de mano de

obra y hacer una contribución marginal

Obtener la calidad deseada Evitar la connivencia entre los

proveedores Obtener un producto único que

acarrearía un compromiso prohibitivo para el proveedor

Menor coste de adquisición Mantener el compromiso con

el proveedor Obtener habilidad técnica o

de gestión Capacidad inadecuada Reducir costes de inventario Asegurar flexibilidad y

fuentes alternativas Reciprocidad

Razones para fabricar Razones para comprar

Consideraciones para la Consideraciones para la decisión de fabricar o comprardecisión de fabricar o comprar

Mantener las capacidades de la organización

Proteger el diseño patentado o la calidad

Incrementar o mantener el tamaño de la compañía

El artículo está protegido por una patente o secreto industrial

Libera a la dirección para ocuparse de su negocio principal

Razones para fabricar Razones para comprar

Planificaciones para ayudar a la empresa a cumplir sus objetivos.

Afecta a la posición de competencia a largo plazo. Opciones estratégicas:

Muchos proveedores. Pocos proveedores. Red Keiretsu. Intergración vertical. Compañía vertical.

Plan

© 1995 Corel Corp.

Estrategias de compraEstrategias de compra

Estrategias de la cadena de Estrategias de la cadena de abastecimientoabastecimiento

Negociar con muchos proveedores. Comparar un proveedor con otro.

Desarrollar relaciones estables a largo plazo con un número reducido de proveedores que trabajarán con usted para ayudarle a satisfacer al cliente final.

Integración vertical: comprar las empresas proveedoras. Keiretsu: los proveedores pasan a formar parte de una

coalición de compañías. Crear una compañía virtual que utilice a sus proveedores

conforme sea la demanda.

Muchas fuentes por artículo. Relación de enfrentamiento. Corto plazo. Poca franqueza. Órdenes de compra negociadas

y esporádicas. Precios altos. Grandes lotes, poco frecuentes. Entrega en la dársena de

descarga.

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Estrategia de muchos proveedoresEstrategia de muchos proveedores

Una o pocas fuentes por artículo. Afiliación (JIT). A largo plazo, estable. Auditorías y visitas en el lugar. Contratos exclusivos. Precios bajos (grandes pedidos). Lotes pequeños, frecuentes. Se entrega en el lugar donde va a

ser utilizado.

© 1995 Corel Corp.

Estrategia de pocos proveedoresEstrategia de pocos proveedores

El Esfuerzo de Reducción del coste El Esfuerzo de Reducción del coste de Proveedores de Daimler Chryslerde Proveedores de Daimler Chrysler

Proveedor Sugerencia Modelo Ahorros anuales

Rockwell Utilizar seguros de puertasde coches de pasajerosen los camiones

CamionesDodge

280.000$

Rockwell Simplificar el diseño ysustituir los materiales enlos sistemas manuales de ventanas

Varios 300.000$

3M Cambiar las herramientas de lospaneles de madera para permitirque se hicieran tres partes enuna matriz en lugar de dos

Caravan,Voyager

1.500.000$

Trico Cambiar las especificaciones dela cuchilla del limpiadordel parabrisas

Varios 140.000$

Leslie MetalArts

Sugerencias sobre iluminación exterior

Varios 1.500.000$

Relaciones del comprador con el proveedorRelaciones del comprador con el proveedorTácticaTáctica

Reducir el número total de proveedores

Nombrar proveedores clave Pedir entregas JIT a los

proveedores clave Involucrar a los proveedores

clave en el nuevo diseño del producto.

Desarrollar conexiones informáticas con los proveedores

ResultadosResultados Reducción media del 20% en 5 años Casi el 40% de las compañías

examinadas eran proveedores clave Alrededor del 60% de los compradores

quieren informarse sobre las tácticas Alrededor del 54% las llevan a cabo Alrededor del 80% pretenden ponerlas

en práctica Alrededor del 50% afirman practicar las

tácticas

Materias primas(Proveedores)

IntergraciónIntergraciónhacia atráshacia atrás

TransformaciónTransformaciónactualactual

Integración Integración hacia adelantehacia adelante

Artículos terminadosArtículos terminados(clientes)(clientes)

Capacidad para producir productos comprados previamente: Operaciones establecidas. Comprar las empresas

proveedoras.

Decisión de fabricar o comprar.

Importante compromiso financiero.

Difícil hacer todo bien.

Estrategia de la integración Estrategia de la integración verticalvertical

Ejemplos de integración Ejemplos de integración verticalvertical

Mineral de hierro

Acero

Automóviles

Sistema dedistribución

Distribuidores

Silicona

Circuitosintegrados

Circuitos impresos

OrdenadoresRelojes

Calculadoras

Agricultura

Molino de harina

Materias primas (proveedores)

BackwardIntegration

Transformaciónactual

Integración hacia adelante

Artículos terminados(clientes)

Productosde pastelería

Término japonés que da nombre a una “coalición de compañías”.

Sistema de alianzas mutuas y propiedad cruzada: Las empresas aliadas se quedan con el stock de la compañía.

Reducción de la necesidad de beneficios a corto plazo.

Une a fabricantes, proveedores, distribuidores y prestamistas: Las “coaliciones” se extienden a lo largo de toda la cadena de

abastecimiento.

Estrategia KeiretsuEstrategia Keiretsu

© 1995 Corel Corp.

Estrategia de la compañía virtualEstrategia de la compañía virtual

Red de compañías independientes Unidas por la tecnología:

Computadores, faxes, Internet, etc.

Cada uno contribuye con competencias esenciales.

Normalmente prestan servicios: Nóminas, edición, diseño.

La relación puede ser a largo o a corto plazo: Normalmente, sólo hasta se cumplen los

objetivos.

Evaluación del proveedor: Encontrar y seleccionar proveedores potenciales.

Desarrollo del proveedor: Integrar al comprador y al proveedor

Ejemplo: transferencia electrónica de información.

Negociaciones: Dan como resultado un contrato. Especifica el periodo de acuerdo, precio, plazos de

entrega, etc.

Etapas del proceso de selección Etapas del proceso de selección del proveedordel proveedor

Compañía: Estabilidad financiera Dirección Localización

Producto: Calidad Precio

Servicio: Entrega a tiempo Condiciones de llegada Apoyo técnico Formación

Criterios de selección del Criterios de selección del proveedorproveedor

Estrategias de negociaciónEstrategias de negociación

Tres tipos: Modelo del precio basado en el coste: requiere que el

proveedor abra sus libros al comprador. El precio basado en un coste fijo y en la cláusula de reajuste de materiales y mano de obra.

Modelo del precio basado en el mercado: precio o índice publicado.

Licitación competitiva: los proveedores potenciales hacen una oferta de contrato.


Opciones: Aplazamiento. Canal de montaje. Envío directo al último cliente. Pedidos abiertos. Compra sin factura. Pedidos electrónicos y transferencia de fondos. Compra sin inventario. Estandarización. Compra por Internet.


Opciones: Aplazamiento: Retrasa las modificaciones o la

personalización del producto (manteniéndolo genérico) el mayor tiempo posible a lo largo del proceso de producción.

(Gestión de inventarios en impresoras HP)


Opciones: Canal de montaje: Posponer el montaje final de un

producto, de forma que se ensamble en el canal de distribución.

Ha tenido éxito en productos que experimentan cambios rápidos como el mercado de PC’s.


Opciones: Envío directo al último cliente: La reducción del

transporte implica que el proveedor realizará el transporte hasta el último consumidor, ahorrando tiempo y un nuevo transporte.

Dell ha decidido que su negocio principal no es el almacenamiento de los periféricos sino el montaje de PC. Si se encarga a Dell un PC con impresora y otros accesorios, el computador será de Dell pero la impresora y resto de los accesoiros se transportará directamente desde el fabricante.

Empresas de consultoría informática que instalan soluciones completas.


Opciones: Pedidos por cubrir: Compromiso de comprar a un

proveedor a largo plazo artículos que se van suministrando contra órdenes de envío a corto plazo.


Opciones: Compras sin almacenar: El proveedor entrega el

material directamente al departamento del comprador, en lugar de a su almacén central.


Opciones: Estandarización: Reducir el número de variaciones

en los materiales y en los compoentes para ayudar a reducir el coste.


Opciones: Pedido electrónico y transferencia de fondos:

Reducen las transacciones de documentos: órdenes de compra, cesiones de compras, autorizaciones para pagar un recibo, cheques.


Opciones: Intercambio electrónico de datos: Electronic Data

Interchange. Es un formato de transmisión de datos estandarizado para las comunicaciones informatizadas entre las empresas.


Opciones: Aprovisionamiento a traves de Internet ‘b2b’: a) Comunicación de los pedidos a los proveedores. B) Utilización de catálogos.

Beneficios: Se reduce el plazo de entrega del pedido, se controlan los costes de la compra.

Automóviles, aeronaútica, industria del acero, químicas, Las compras por Internet pueden integrarse en un

sistema ERP.

Dirección de la cadena de Dirección de la cadena de abastecimiento: otras opcionesabastecimiento: otras opciones

Establecimiento de títulos de crédito para los proveedores.

Reducción de los efectos en cobro en el banco. Coordinación de las programaciones de

producción y envío entre los proveedores y los distribuidores.

Compartir investigación de mercado. Hacer un uso adecuado del espacio del almacén.

Dirección de materialesDirección de materiales

Integra todas las funciones de los materiales: Compra. Manejo del inventario. Control de producción. Tráfico entrante. Almacenes. Control de la calidad entrante.

Objetivo: producir eficiencia con operaciones de bajo coste.

Opciones de traslado de Opciones de traslado de mercancíasmercancías

En camión. En tren. Por avión. Por agua. A través de oleoductos.

Comparación del rendimiento de Comparación del rendimiento de la cadena de abastecimientola cadena de abastecimiento

Número de proveedores poragente de compra

34 5

Costes de compra comoporcentaje de compras

3,3% 0,8%

Plazo de adquisición (semanas) 15 8

Tiempo en solicitar el pedido 42 minutos 15 minutos

Porcentaje de entregas conretraso

33% 2%

Porcentaje de material devuelto 1,5% 0,0001%

Número de deficiencias al año 400 4

Compañías usuales

Compañías de referencia

dirección de la producción: decisiones tácticas gestión de la cadena de abastecimiento

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