diferentes notas de prensa referentes a la plataforma de

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52 anales de mecánica y electricidad / noviembre-diciembre 2004 Puerto Real, Cádiz (España), a 23 de sep- tiembre del 2003. El Director General de Petróleos Mexicanos, Raúl Muñoz Leos, acompañado por el Director General de Pemex Exploración y Producción, Luis Ramírez Corzo, atestiguó la salida de la embarcación que zarpó hoy de este puerto, con la Plata- forma de Producción/Compresión que será instalada en el Centro de Proceso Akal-L, en la Sonda de Campeche. La plataforma marina correspondiente al proyecto IPC78B, que fue construida en el pa- tio de fabricación de la división Offshore de la compañía española Dragados, será trasladada hacia el Golfo de México, la cual una vez en operación incrementará sustancialmente la capacidad de manejo de petróleo crudo y en 436 millones de pies cúbicos diarios la capaci- dad de proceso de gas, lo que contribuirá a hacer más eficiente el aprovechamiento de gas natural en la región marina. La producción de crudo será de 420.000 barriles diarios. La pla- taforma generará un beneficio económico de 11,5 millones de dólares diarios. La plataforma de producción y compresión fue construida en cuatro diferentes módulos: el módulo principal o de producción, dos módulos de compresión de gas y un módulo de generación. Con un peso de casi 12.000 toneladas el módulo principal. El módulo de producción lo forman principal- mente 8 turbobombas de crudo, propulsadas por turbinas de gas. La generación principal, 4160 voltios, se genera por cuatro turbo gene- radores de una potencia de 4,16 MVA.Y la eta- pa de compresión de gas, la cual se divide en dos diferentes sistemas se divide en tres equi- pos para recuperación de vapores –VRU’s–, de 1.000 hp cada uno de ellos y la etapa de com- presión principal con 6 turbinas de potencia aproximada de 11 MW cada una de ellas. La plataforma zarpa del puerto de Cádiz, España, el 23 de septiembre 2003, arribando a la Sonda de Campeche el 14 de noviembre de 2003, siguiendo la ruta de Colón, con un recorrido de 539,7 millas náuticas –10.265 kilómetros– durante 48 días de navegación. El barco SAIPEM-7000, con dos grúas de capaci- Diferentes notas de prensa referentes a la Plataforma de Producción/Compresión del proyecto IPC78B correspondiente al complejo AKAL-L Francisco Moreno Galindo Ingeniero superior del ICAI. Promo- ción 1998. El pasado 4 de julio de 2004, el Activo integral de PEMEX (Petróleos Mexicanos) hace público un reconocimiento y entrega del mismo al ingeniero Francisco Moreno Galindo (ICAI 98). El Superintendente Ing. Hugo Cedillo hizo la entrega durante la ceremonia celebrada en la Plataforma Habitacional AKAL-Lima situada en el Campo de Extracción de Crudo Cantarell, en el golfo de México. En dicho recono- cimiento se reconoce la labor desarrollada por Francisco Moreno. En el escrito se cita que es el primer premio que se entrega la Región Marina Noreste a un ingeniero de Dragados por parte de PEMEX. Por ese motivo se ha solicitado a Francisco Moreno envíe información referente al proyecto y a la labor desarrollada.

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Page 1: Diferentes notas de prensa referentes a la Plataforma de

52 anales de mecánica y electricidad / noviembre-diciembre 2004

Puerto Real, Cádiz (España), a 23 de sep-tiembre del 2003. El Director General dePetróleos Mexicanos, Raúl Muñoz Leos,acompañado por el Director General dePemex Exploración y Producción, Luis RamírezCorzo, atestiguó la salida de la embarcaciónque zarpó hoy de este puerto, con la Plata-forma de Producción/Compresión que seráinstalada en el Centro de Proceso Akal-L, enla Sonda de Campeche.

La plataforma marina correspondiente alproyecto IPC78B, que fue construida en el pa-tio de fabricación de la división Offshore de lacompañía española Dragados, será trasladadahacia el Golfo de México, la cual una vez enoperación incrementará sustancialmente lacapacidad de manejo de petróleo crudo y en436 millones de pies cúbicos diarios la capaci-dad de proceso de gas, lo que contribuirá ahacer más eficiente el aprovechamiento de gasnatural en la región marina. La producción decrudo será de 420.000 barriles diarios. La pla-taforma generará un beneficio económico de11,5 millones de dólares diarios.

La plataforma de producción y compresiónfue construida en cuatro diferentes módulos:el módulo principal o de producción, dosmódulos de compresión de gas y un módulode generación. Con un peso de casi 12.000toneladas el módulo principal.

El módulo de producción lo forman principal-mente 8 turbobombas de crudo, propulsadaspor turbinas de gas. La generación principal,4160 voltios, se genera por cuatro turbo gene-radores de una potencia de 4,16 MVA.Y la eta-pa de compresión de gas, la cual se divide endos diferentes sistemas se divide en tres equi-pos para recuperación de vapores –VRU’s–, de1.000 hp cada uno de ellos y la etapa de com-presión principal con 6 turbinas de potenciaaproximada de 11 MW cada una de ellas.

La plataforma zarpa del puerto de Cádiz,España, el 23 de septiembre 2003, arribando ala Sonda de Campeche el 14 de noviembrede 2003, siguiendo la ruta de Colón, con unrecorrido de 539,7 millas náuticas –10.265kilómetros– durante 48 días de navegación. Elbarco SAIPEM-7000, con dos grúas de capaci-

Diferentes notas de prensa referentes a la

Plataforma de Producción/Compresión del proyecto IPC78B correspondiente al complejo AKAL-L

Francisco Moreno Galindo

Ingeniero superior del ICAI. Promo-

ción 1998.

El pasado 4 de julio de 2004, el Activo integral de PEMEX (Petróleos Mexicanos)hace público un reconocimiento y entrega del mismo al ingeniero Francisco MorenoGalindo (ICAI 98). El Superintendente Ing. Hugo Cedillo hizo la entrega durante laceremonia celebrada en la Plataforma Habitacional AKAL-Lima situada en elCampo de Extracción de Crudo Cantarell, en el golfo de México. En dicho recono-cimiento se reconoce la labor desarrollada por Francisco Moreno. En el escrito secita que es el primer premio que se entrega la Región Marina Noreste a un ingenierode Dragados por parte de PEMEX. Por ese motivo se ha solicitado a FranciscoMoreno envíe información referente al proyecto y a la labor desarrollada.

Page 2: Diferentes notas de prensa referentes a la Plataforma de

dad de 7.000 toneladas cada una, será el en-cargado de la instalación final del todos losmódulos y el ensamblaje de los puentes deinterconexión y trípodes de quemador.

Una de las ventajas que representa estaplataforma es que salió del patio de fabrica-ción con los sistemas de tuberías de proceso,contraincendio eléctrico y paro de emergencia,precomisionados en un 95%, lo que permitirádisminuir considerablemente el tiempo deinterconexión y pruebas costa fuera y co-menzar a manejar la producción mencionadaa mediados del 2004.

Los trabajos que se desarrollaron en 22meses fueron supervisados por personal dela Gerencia de Proyectos de la Región Mari-na Noreste, dependiente de la Subdirecciónde Ingeniería y Desarrollo de Obras Estraté-gicas de Pemex Exploración y Producción.

El proyecto de construcción se ejecutó endos años, con un contenido nacional del 20por ciento y una inversión de 400 millonesde dólares.

Esta plataforma facilitará el mantenimientoy rehabilitación integral a las plataformas delos centros de proceso del complejo Canta-rell, sin afectar los volúmenes de produccióny generará más de 400 empleos directos ymil indirectos.

La nueva instalación cuenta con la más avan-zada tecnología en ingeniería, sistemas de se-guridad, equipos de bombeo y compresión yforma parte del Proyecto Cantarell para unmejor aprovechamiento de hidrocarburos.

Además, en su construcción se empleótecnología de punta en el diseño de procesode separación de aceite crudo y gas, lograndosu integración en una sola instalación, lo quepermite una mayor flexibilidad operativa enel manejo y distribución de petróleo y gas.

El día de su presentación ante el Presi-dente de la República,Vicente Fox Quesadaen el complejo AKAL-Lima se presentó uncomparativo sobre las dimensiones de lanueva plataforma, la cual tiene un peso total–en funcionamiento– de 18.000 toneladas,contra 27.000 toneladas de la Torre de Pe-mex y siete mil toneladas de la torre Eiffel,en París. En altura, indicó, esta plataformamide 112 metros, contra los 212 metros dela Torre de Pemex y los 300 de la torre Eiffel.

Por su parte, el Director General de Pe-mex Exploración y Producción, Luis RamírezCorzo, al referirse al campo Cantarell men-cionó que actualmente éste es consideradoel yacimiento número uno de produccióncosta afuera en el mundo, con 2.250.000

barriles diarios de crudo y 826 millones depies cúbicos por día de gas natural.

Este campo, indicó, ocupa el quinto lugaren reservas a nivel mundial con 16.000 millo-nes de barriles de petróleo crudo equiva-lente y actualmente aporta el 64 por cientode la producción nacional y el 75 por ciento dela producción costa afuera.

Destacó que el valor económico de la pro-ducción del campo Cantarell es de más de 55millones de dólares por día, e informó que lainversión para el Proyecto Integral Cantarellen el período 1997-2003 fue de 122.320millones de pesos y que el valor acumuladoen dicho lapso fue de 720 millones de pesos.

Recordó que en septiembre de 1995, elcampo Cantarell producía un millón 23.000barriles por día y que, con la inyección de nitró-geno, a partir del año 2000, se logró una recu-peración de 554.000 barriles diarios para llegara la fecha a una producción dos millonesdoscientos cincuenta mil barriles cada 24 horas.

Plataforma de Producción/Compresión del proyecto IPC78E correspondiente al complejo AKAL-L 53

Figura 1: Conducto de flare de alta y baja presión

Figura 2: Saipen 7000 y IPC78B

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Anunció que durante el período 2003-2018,Petróleos Mexicanos tiene prevista una in-versión de 131.590 millones de pesos parael desarrollo del Proyecto Integral Cantarell.

El complejo AKAL-Lima, lo forman tresplataformas y un modulo habitacional; Perfo-ración, Enlace (IPC74) y Producción-Com-presión (IPC78B), Habitacional Akal-L.

El trabajo desarrollado por Fco. Moreno:Se incorporó al proyecto en junio del

2003, en el grupo de commissioning, parallevar y realizar el comisionamiento de equi-pos de proceso y mecánico. Lo que supone

el completo comisionamiento de los equiposmecánicos, la preparación costa dentro, iner-tización y final puesta en marcha Offshore.Desde noviembre de 2003, Francisco ha es-tado trabajando Offshore en el campo deCantarell (Golfo de México).

Adicionalmente a la supervisión de com-missioning, ha sido el responsable de la capa-citación integral de todo el personal del Acti-vo del Campo de Cantarell destinado alcomplejo AKAL-Lima. Capacitación que conposterioridad, se ha extendido a personal deotros complejos como pueden ser AKAL-Bravo, AKAL-Nova y platas satélites.

En la última etapa, antes de la introducciónde hidrocarburos, se le ha nombrado Com-missioning Technical Advisor. Por ello, juntocon la capacitación del Activo, se le añadenlas responsabilidades de coordinar y liderarpruebas y arranques de sistemas con el Gru-po Operativo de Crudo y Gas de PEMEX.

Recientemente ha llevado acabo la super-visión y dirección del arranque de 5 turbo-bombas de crudo y establecido un plan deacción y la realización –en vivo del mismo–que comprende la suportación de la produc-ción ante la falla de los sistemas de genera-ción principal. A principios de agosto, ha rea-lizado la planificación de la actividad decomisionamiento de los equipos de gas parala exportación de crudo y coordinación deproducción de pozos de diferentes complejosy plataformas Offshore. AKAL-TM, AKAL-KLy AKAL-Bravo entre otros.

Background profesional y académico:Ingeniero superior del ICAI, esp. Electrónica

1998, e Ingeniero Técnico del ICAI 1994.Nacido en Abades, Segovia.Con anterioridad al trabajo Offshore, ha

trabajado en el diseño, fabricación y puestaen marcha de plantas de Explosivos-Micro-cristalizados durante dos años. En Australia,ha supervisado y modificado la ingeniería,construcción y puesta en marcha de 16 uni-dades y plantas de fabricación de explosivos.La modificación provocó una mejora en lacantidad de producto y estabilidad del pro-ceso, cantidad requerida para la expansiónde la empresa en Western Australia y SouthAustralia. La ingeniería y modificación realizadaen Australia, se aplicó a las plantas de USA,Bolivia, Sur África y Ghana.Todo ello supusola coordinación de planes de construcciónde plantas y formación de personal.

Durante 18 meses ha trabajado en el desa-rrollo de un polígono industrial en Toledo ydirección y supervisión de obra en Madrid.

54 anales de mecánica y electricidad / noviembre-diciembre 2004

Figura 4: Plataforma de Perforación, Enlace y Producción/Compresión

Figura 3: Complejo Aka-L en terminación secuencia de arranque y barco de apoyo

Figura 5: Barco habitual “Oceanic”

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