diapositivas tornillos sin final

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”TORNILLO SINFIN

MAQUINARIA INDUSTRIAL I

Elly Alfredo Quispe Mestanza

Jhimi Alexander Zeña Inoñan

Tornillos sin fin TORNILLO SIN FIN


Generalidades Este equipo está diseñado para realizar el transporte de material

mediante una espiral basado en el principio de Arquímedes. Tienen la posibilidad de trabajar en diferentes ángulos desde la horizontal hasta la vertical, siempre y cuando sea adaptado para tal fin.

El tornillo sinfín es uno de los aparatos más antiguos para transportar materiales que conoce la humanidad, el diseño original data desde hace más de 2000 año.

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Principio de funcionamiento El transportador se pone funcionamiento a través del sistema

motor que consta de un reductor y le suministra el movimiento al tronillo sin fin de alas helicoidales el cual va montado en cojinetes y chumaceras, en dependencia de la longitud del mismo hasta 50 m máxima tendrá cojinetes intermedios que funcionaran como puntos a apoyo para evitar flexiones o la distorsión de la espiral.

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Definición

Desde el punto de vista conceptual el sinfín es considerado una rueda dentada de un solo diente que ha sido tallado helicoidalmente (en forma de hélice).

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Descripción del equipo

Tienen la posibilidad de trabajar en diferentes ángulos, siempre y cuando sea adaptado para tal fin

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CARACTERÍSTICAS DEL TRANSPORTADOR DE TORNILLO SIN FIN

Transporte continuo de gráneles.

Granulometría no muy gruesa

Estructura externa no importa que sea modificada.

Sencillez y economía de construcción.

Operaciones de procesado simultáneas al transporte.

mezclado, separación sólido – líquido, calefacción o enfriado, difusión, etc.

No adecuado para grandes longitudes.

Fácil carga y descarga.

Problemas seguridad. Importante protección.

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CLASIFICACIÓN SEGÚN EL PASO

Los transportadores de tornillo sinfín se clasifican según el paso en:

Transportadores de paso estándar.

Transportadores de paso corto.

Transportadores de paso medio.

Transportadores de paso variable.

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Según el paso

Transportadores de paso estándar.

Estos transportadores tienen un paso igual al diámetro, se utilizan para todas las aplicaciones comunes de transporte continuo de materiales a granel.

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Según el paso

Transportadores de paso corto.

Los transportadores helicoidales de paso corto son de construcción regular (estándar) excepto que el paso de los helicoidales esta reducido a 2/3 del diámetro del Sinfín. Se recomiendan para uso en transportadores con inclinaciones de 20° o más.

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Según el paso

Transportadores de paso medio.

Son similares a los de paso corto excepto que el paso es reducido a ½ del diámetro del Sinfín. Son utilizados en aplicaciones inclinadas, verticales alimentadores y cuando se conduzcan materiales extremadamente fluidos.

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Según el paso

Transportadores de paso largo.

En este caso el paso es 1 ½ veces el diámetro, y son usados para agitar materiales fluidos o para mover materiales de flujo muy libre.

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Según el paso

Transportadores de paso variable.

Estos transportadores consisten de helicoidales sencillos subsiguientes o en grupos que incrementan el paso. Se utilizan como alimentadores de helicoidales para mover uniformemente materiales de flujo libre a través de toda la longitud de la abertura de entrada o alimentación.

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Clasificación según el tipo de helicoide

Los transportadores de tornillo sinfín también se clasifican según el tipo o forma de helicoide en:

Transportadores de espiras estándares.

Transportadores de espiras recortadas.

Transportadores de espiras recortadas y dobladas.

Transportadores de cinta.

Transportadores de espiras con paletas.

Transportadores de paletas.

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Según el tipo o forma de helicoide Transportadores de espiras estándares.

Estos transportadores tienen espiras complejas y sólidas, se los denomina estándares, se utilizan para todas las aplicaciones convencionales de transporte continuo de materiales al granel.

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Según el tipo o forma de helicoide

Transportadores de espiras recortadas.

En este caso, en el borde exterior de los espirales es recortada una sección a intervalos regulares, permitiendo una acción adicional de mezcla y agitación en tránsito del material que se transporta. Es útil para transportar materiales que tienden a compactarse y formar terrones, los cuales son destruidos por estos bordes cortantes.

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Transportadores de espiras recortadas y dobladas.

Similar al caso anterior, con la diferencia de que las secciones recortadas no son extraídas de los espirales, sino que son dobladas a 90° hacia el lado de giro del transportador. Obteniendo así un efecto de retardo de flujo y mezcla en tránsito del material transportado, es útil para el calentamiento, enfriamiento aireación de sustancias ligeras.

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Transportadores de cinta.

Son excelentes para transportar materiales pegajosos y viscosos. El espacio abierto entre el borde interior del espiral y el tubo, evita la acumulación del material conducido.

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Transportadores de espiras con paletas.

Son transportadores helicoidales estándar pero llevan paletas ajustables unidas al tubo y distribuidas siguiendo una trayectoria helicoidal opuesta a la del sinfín a lo largo del tubo del sinfín, lo que proporciona al material transportado una suave y completa mezcla.

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Según el tipo o forma de helicoide Transportadores de paletas.

Son transportadores que solo están formados de paletas ajustables unidas al tubo y distribuidas siguiendo una trayectoria helicoidal, cuyo paso es como se requiera. Permiten dar una completa acción de mezcla y un flujo controlado a materiales granulares y finos.

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TRANSPORTADORES SINFIN TUBULARES

Aptos para la extracción, la dosificación y el transporte de diferentes materiales, tanto en posición horizontal o inclinada hasta llegar al transporte vertical (elevadores).

CARACTERISTICAS TECNICAS

• Longitud: Puede ser cualquiera, a solicitud del cliente. • Consta de un motoreductor directo con árbol.• Potencias de motores desde 1.1 hasta 15 Kw que pueden

adoptar distintas relaciones de transmisión 1:5; 1:20

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TRANSPORTADORES SINFÍN DE CANAL

Pueden ser utilizadas como alternativas de la serie Tubular para la extracción, dosificación y el transporte De cemento, cal, hormigón, barros y materiales semejantes.

CARACTERISTICAS TECNICAS

• Muy similares a la de los transportadores sinfín tubulares.

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Elementos TORNILLO SIN FIN


1. TORNILLO SINFÍN

• Es el elemento principal del transportador.• Son los encargados del transporte de la carga.

2. RODAMIENTOS.

• Reducen el desgaste por fricción de los asientos de los ejes del Sinfín en los soportes.

• Su selección depende de dos factores básicos: Carga radial y carga de empuje.

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3. MOTOR.

• Puede ser eléctrico, mecánico.• Puede ir ubicado según la conveniencia de la

aplicación y en cualquier posición.• A veces se utiliza un motorreductor que es la unión

de un motor y un reductor.

Beneficios de utilizar un motorreductor

- Una regularidad perfecta tanto en la velocidad como en la potencia transmitida.

- Una mayor eficiencia en la transmisión de la potencia suministrada por el motor.

- Mayor seguridad en la transmisión, reduciendo los costos en el mantenimiento.

- Menor espacio requerido y mayor rigidez en el montaje.

- Menor tiempo requerido para su instalación.

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4. TRANSMISION.

• El Sinfín gira debido a la potencia del motor, transmitida por una cadena, banda o motorreductor conectado a este

MOTORREDUCTOR

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VENTAJAS Y DESVENTAJAS

• VENTAJAS

• Son compactos.• Diseño modular: fácil instalación.• Soportes y apoyos simples• Soportan altas temperaturas.• Fácil hermeticidad.• Extremadamente versátiles.• Varias zonas de carga y descarga.

• DESVENTAJAS

• No grandes tamaños (hasta 50 m).• No se pueden transportar materiales frágiles,

delicados o abrasivos.• Mayores requerimientos de potencia.• Al quedar resto de materiales transportados

con anterioridad existen riesgos de contaminación.

• Volumen de material bajo.

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APLICACIONES.

Los transportadores de tornillo sinfín pueden operar sobre un plano horizontal e inclinado, con múltiples entradas y salidas• Transporte de rechazos de tamizado y de fangos deshidratados. • Fábricas de pasta de papel. • Industrias agrícolas y de producción de alimentos. • Industrias químicas. • Instalaciones de incineración. • Minería y siderometalúrgica. • Industrias del cemento, yeso, vidrio y cerámica. • Plásticos y pinturas.

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