19 tornillos

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Regional Distrito CapitalCentro de Gestin de Mercados, Logstica y

Tecnologas de la Informacin

MANTENIMIENTO DE EQUIPOSDE CMPUTO

Teleinformtica

2009


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Sistema de Gestinde la Calidad



MANTENIMIENTO DE EQUIPOS DE COMPUTO

Fecha:

16-02-2010

Por lo general, es muy eficaz examinar las condiciones laborales de cada caso alaplicar los principios de la ergonom ara resolver o evitarpppppppppppppp p

problemas. En ocasiones, cambios ergon os, por peque que sean, del dise el equipo, del puesto de trabajo (v e la secci , Puestos de trabajo, para m detalles sobre esta cuesti o las tareas pueden mejorar considerablemente la comodidad, la

salud, la seguridad y la productividad del trabajador. A continuaci iguran algunos

ejemplos de cambios ergon os que, de aplicarse, pueden producir mejoras significativas:

Para labores minuciosas que exigen inspeccionar de cerca losmateriales, el banco de trabajo debe estar m bajo que si se trata de

realizar una labor pesada. Para las tareas de ensamblaje, el material debe estar situado en una

posici al que los m?os m fuertes del trabajador realicen la mayor partede la labor.

Hay que modificar o sustituir las herramientas manuales que provocanincomodidad o lesiones. A menudo, los trabajadores son la mejorfuente de ideas sobre c mejorar una herramienta para que sea m c o manejarla. As or ejemplo, laspppppppppppppp p pinzas pueden ser rectas o curvadas,seg?nvenga.

Ninguna tarea debe exigir de los trabajadores que adopten posturasforzadas, como tener todo el tiempo extendidos los brazos o estar

encorvados durante mucho tiempo. Hay que ense a los trabajadores las t icas adecuadas para levantar

pesos. Toda tarea bien dise debe minimizar cu o y cu a menudo deben levantar pesos los trabajadores.

Se debe disminuir al m o posible elmmmmmmmmmmmmmmm trabajo en pie, pues a menudo esmenos cansador hacer una tarea estando sentado que de pie.

Se deben rotar las tareas para disminuir todo lo posible el tiempo queun trabajador dedica a efectuar una tarea sumamente repetitiva, pueslas tareas repetitivas exigen utilizar los mismos m?os una y otra vez ynormalmente son muy aburridas.

Hay que colocar a los trabajadores y el equipo de manera tal que los

trabajadores puedan desempe sus tareas teniendo los antebrazospegados al cuerpo y con las mu s rectas.

Ya sean grandes o peque los cambios ergon os que se discutan o pongan en

prica en el lugar de trabajo, es esencial que los trabajadores a los que

afectar esos cambios participen en las discusiones, pues su aportaci uede ser

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http://actrav.itcilo.org/osh_es/m%F3dulos/ergo/ergonomi.htm#A.%20El%20puesto%20de%20trabajohttp://actrav.itcilo.org/osh_es/m%F3dulos/ergo/ergonomi.htm#A.%20El%20puesto%20de%20trabajohttp://actrav.itcilo.org/osh_es/m%F3dulos/ergo/ergonomi.htm#A.%20El%20puesto%20de%20trabajo


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Fecha:

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utilma para determinar qu ambios son necesarios y adecuados. Conocenmejor que nadie el trabajo que realizan.

Puntos que hay que recordar acerca de los

principios b cos de la ergonom /b>

1. Por lo general es m eficaz examinar las condiciones laborales caso por caso al

aplicar los principios de la ergonom ara resolver o evitarpppppppppppppp p

problemas.2. A veces, cambios ergon os min?os en el dise el equipo, los lugares de trabajo o las

tareas laborales pueden entra mejoras significativas.

3. Los trabajadores a los que puedan afectar los cambios ergon os que se efect?n el

lugar de trabajo deben participar en las discusiones antes de que se apliquen esoscambios. Su aportaci uede ser utilma para determinar los cambios necesarios y

adecuados.

A. El puesto de trabajo

El puesto de trabajo es el lugar que un trabajador ocupa cuando desempe na tarea.

Puede estar ocupado todo el tiempo o ser uno de los varios lugares en que se efect?trabajo. Algunos ejemplos de puestos de trabajo son las cabinas o mesas de trabajodesde las que se manejan m inas, se ensamblan piezas o se efect?nspecciones; una

mesa de trabajo desde la que se maneja un ordenador; una consola de control; etc.

Es importante que el puesto de trabajo est ien dise para evitar enfermedades relacionadas con condiciones laborales deficientes, as omo para asegurar que el

trabajo sea productivo. Hay que dise todo puesto de trabajo teniendo en cuenta al

trabajador y la tarea que va a realizar a fin de que a se lleve a cabo c amente, sin problemas y eficientemente.

Si el puesto de trabajo est ise adecuadamente, el trabajador podr antener unapostura corporal correcta y c a, lo cual es importante porque una postura laboral inc a puede ocasionar m?les problemas, entre otros:

lesiones en la espalda; aparici agravaci e una LER; problemas de circulaci n las piernas.

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Las principales causas de esos problemas son:

asientos mal dise s; permanecer en pie durante mucho tiempo; tener que alargar demasiado los brazos para alcanzar los objetos; una iluminaci nsuficiente que obliga al trabajador a acercarse

demasiado a las piezas.

A continuaci iguran algunos principios b cos de ergonom arapppppppppppppp p el dise e los puestos de trabajo. Una norma general es considerar la informaci ue

se tenga acerca del cuerpo del trabajador, por ejemplo, su altura, al escoger y ajustar

los lugares de trabajo. Sobre todo, deben ajustarse los puestos de trabajo para que el

trabajador esto.

Puesto de

trabajo

Altura de la cabeza

Debe haber espacio suficiente para que quepan los trabajadoresm altos.

Los objetos que haya que contemplar deben estar a la altura de losojos o un poco m abajo porque la gente tiende a mirar algo hacia abajo.

Altura de los hombros

Los paneles de control deben estar situados entre los hombros y lacintura.

Hay que evitar colocar por encima de los hombros objetos o controlesque se utilicen a menudo.

Alcance de los brazos

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Los objetos deben estar situados lo m cerca posible al alcan ce delbrazo para evitar tener que extender demasiado los brazos para

alcanzarlos o sacarlos. Hay que colocar los objetos necesarios para trabajar de manera que el

trabajador m alto no tenga que encorvarse para alcanzarlos. Hay que mantener los materiales y herramientas de uso frecuente

cerca del cuerpo y frente a

Altura del codo

Hay que ajustar la superficie de trabajo para que est la altura delcodo o algo inferior para la mayorde las tareas generales.

Altura de la mano

Hay que cuidar de que los objetos que haya que levantar est a una alturasituada entre la mano y los hombros.

Longitud de las piernas

Hay que ajustar la altura del asiento a la longitud de las piernas y a laaltura de la superficie de trabajo.

Hay que dejar espacio para poder estirar las piernas, con sitiosuficiente para unas piernas largas.

Hay que facilitar un escabel ajustable para los pies, para que laspiernas no cuelguen y el trabajador pueda cambiar de posici l cuerpo.

Tama e las manos

Las asas, las agarraderas y los mangos deben ajustarse a las manos.Hacen falta asas peque para manos peque y mayores para manosmayores.

Hay que dejar espacio de trabajo bastante para las manos m grandes.

Tama el cuerpo

Hay que dejar espacio suficiente en el puesto de trabajo para lostrabajadores de mayor tama /font >

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Dos ejemplos

de puestos detrabajo

correctos

Herramientas antichispa: de Aluminio-Bronce y Cobre-Berilio

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Las herramientas antichispafabricadas por Ega Master son la mejor alternativa para las aplicaciones en entornos depotencial explosivo. Todas ellas estn forjadas despus de la fundicin para conseguir lamayor calidad en el mercado de la herramienta, ergonmicas,de atractivo acabado ydiseo. Incorporan herramientas de mano, ergonmicas, fciles de usar y con el diseoms atractivo.

Estas herramientas no estn clasificadas como antiestticas debido a que son conductorasde electricidad.

No se deben usar herramientas que contengan cobre en contacto directo con acetilenodebido a la posible formacin de acetilita explosiva especialmente en presencia dehumedad.

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TORNILLOS

Para otros usos de este trmino, vase Tornillo (desambiguacin).

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Tornillo con cabeza hexagonal

Se denomina tornillo a un elemento mecnico cilndrico dotado de cabeza,generalmente metlico, aunque pueden ser de madera o plstico, utilizado en la

fijacin de unas piezas con otras, que est dotado de una caa roscada con rosca

triangular, que mediante una fuerza de torsin ejercida en su cabeza con unallave

adecuada o con undestornillador, se puede introducir en un agujero roscado a sumedida o atravesar las piezas y acoplarse a una tuerca.1

El tornillo deriva directamente de la mquina simple conocida comoplano inclinado

y siempre trabaja asociado a un orificio roscado.2 Los tornillos permiten que laspiezas sujetas con los mismos puedan ser desmontadas cuando la ocasin lo requiera.

Orgenes histricos

Sir Joseph Whitworth

Los primeros antecedentes de la utilizacin de roscas se remontan al tornillo de

Arqumedes, desarrollado por el sabiogriego alrededor del 300 a.C., emplendose ya

en aquella poca profusamente en el valle delNilo para la elevacin de agua.

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http://es.wikipedia.org/wiki/Ingenier%C3%ADa_mec%C3%A1nicahttp://es.wikipedia.org/wiki/Llave_(herramienta)http://es.wikipedia.org/wiki/Llave_(herramienta)http://es.wikipedia.org/wiki/Destornilladorhttp://es.wikipedia.org/wiki/Destornilladorhttp://es.wikipedia.org/wiki/Tuercahttp://es.wikipedia.org/wiki/M%C3%A1quina_simplehttp://es.wikipedia.org/wiki/Plano_inclinadohttp://es.wikipedia.org/wiki/Plano_inclinadohttp://es.wikipedia.org/wiki/Tornillo_de_Arqu%C3%ADmedeshttp://es.wikipedia.org/wiki/Tornillo_de_Arqu%C3%ADmedeshttp://es.wikipedia.org/wiki/Greciahttp://es.wikipedia.org/wiki/Greciahttp://es.wikipedia.org/wiki/Nilohttp://es.wikipedia.org/wiki/Nilohttp://es.wikipedia.org/wiki/Archivo:Joseph_whitworth.jpghttp://es.wikipedia.org/wiki/Archivo:Joseph_whitworth.jpghttp://es.wikipedia.org/wiki/Archivo:Schraube.jpghttp://es.wikipedia.org/wiki/Archivo:Schraube.jpghttp://es.wikipedia.org/wiki/Ingenier%C3%ADa_mec%C3%A1nicahttp://es.wikipedia.org/wiki/Llave_(herramienta)http://es.wikipedia.org/wiki/Destornilladorhttp://es.wikipedia.org/wiki/Tuercahttp://es.wikipedia.org/wiki/M%C3%A1quina_simplehttp://es.wikipedia.org/wiki/Plano_inclinadohttp://es.wikipedia.org/wiki/Tornillo_de_Arqu%C3%ADmedeshttp://es.wikipedia.org/wiki/Tornillo_de_Arqu%C3%ADmedeshttp://es.wikipedia.org/wiki/Greciahttp://es.wikipedia.org/wiki/Nilo


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Durante el Renacimiento las roscas comienzan a emplearse como elementos de

fijacin en relojes, mquinas de guerra y en otras construcciones mecnicas.

Leonardo da Vinci desarrolla por entonces mtodos para el tallado de roscas; sinembargo, stas seguirn fabricndose a mano y sin ninguna clase denormalizacinhasta bien entrada la Revolucin industrial.

En 1841 el ingeniero inglsWhitworth defini la rosca que lleva su nombre, haciendo

William Sellers otro tanto en los Estados Unidos el ao 1864. Esta situacin se

prolong hasta1946, cuando la organizacin ISO define el sistema de rosca mtrica,adoptado actualmente en prcticamente todos los pases. En los EE.UU. se sigue

empleando la norma de la Sociedad de Ingenieros de Automocin (Society of

Automotive Engineers, SAE).

La rosca mtrica tiene una seccin triangular formando un ngulo de 60 y cabeza unpoco truncada para facilitar el engrase.

Caractersticas de los tornillos

Los tornillos los definen las siguientes caractersticas:

Dimetro exterior de la caa: en el sistema mtrico se expresa en mmy en el sistema ingls en fracciones de pulgada.

Tipo de rosca: mtrica, Whitworth, trapecial, redonda, en diente de

sierra, elctrica, etc. Las roscas pueden ser exteriores o machos(tornillos) o bien interiores o hembras (tuercas), debiendo ser susmagnitudes coherentes para que ambos elementos puedanenroscarse.

Paso de la rosca: Distancia que hay entre dos crestas sucesivas, en elsistema mtrico se expresa en mm y en el sistema ingls por elnmero de hilos que hay en una pulgada.

Sentido de la hlice de la rosca: a derechas o a izquierdas.Prcticamente casi toda la tornillera tiene rosca a derechas, peroalgunos ejes de mquinas tienen alguna vez rosca a izquierda. Lostornillos de las ruedas de los vehculos industriales tienen roscas dediferente sentido en los tornillos de las ruedas de la derecha (aderechas) que en los de la izquierda (a izquierdas). Esto se debe aque de esta forma los tornillos tienden a apretarse cuando las ruedasgiran en el sentido de la marcha. Asimismo, la combinacin de roscasa derechas y a izquierdas es utilizada en tensores roscados.

Material constituyente y resistencia mecnica que tienen: salvoexcepciones la mayor parte de tornillos son de acero de diferentes

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http://es.wikipedia.org/wiki/Renacimientohttp://es.wikipedia.org/wiki/Leonardo_da_Vincihttp://es.wikipedia.org/wiki/Normalizaci%C3%B3nhttp://es.wikipedia.org/wiki/Normalizaci%C3%B3nhttp://es.wikipedia.org/wiki/Revoluci%C3%B3n_industrialhttp://es.wikipedia.org/wiki/1841http://es.wikipedia.org/wiki/Inglaterrahttp://es.wikipedia.org/wiki/Joseph_Whitworthhttp://es.wikipedia.org/wiki/Joseph_Whitworthhttp://es.wikipedia.org/wiki/Sellershttp://es.wikipedia.org/wiki/Estados_Unidoshttp://es.wikipedia.org/wiki/1864http://es.wikipedia.org/wiki/1946http://es.wikipedia.org/wiki/1946http://es.wikipedia.org/wiki/ISOhttp://es.wikipedia.org/wiki/Rosca_m%C3%A9tricahttp://es.wikipedia.org/wiki/Rosca_m%C3%A9tricahttp://es.wikipedia.org/wiki/Renacimientohttp://es.wikipedia.org/wiki/Leonardo_da_Vincihttp://es.wikipedia.org/wiki/Normalizaci%C3%B3nhttp://es.wikipedia.org/wiki/Revoluci%C3%B3n_industrialhttp://es.wikipedia.org/wiki/1841http://es.wikipedia.org/wiki/Inglaterrahttp://es.wikipedia.org/wiki/Joseph_Whitworthhttp://es.wikipedia.org/wiki/Sellershttp://es.wikipedia.org/wiki/Estados_Unidoshttp://es.wikipedia.org/wiki/1864http://es.wikipedia.org/wiki/1946http://es.wikipedia.org/wiki/ISOhttp://es.wikipedia.org/wiki/Rosca_m%C3%A9trica


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Cabeza plana: se usa en carpintera, en general, en donde es necesario dejar la

cabeza del tornillo sumergida o a ras con la superficie.

Cabeza oval: la porcin inferior de la cabeza tiene una forma que le permite hundirse

en la superficie y dejar sobresaliendo slo la parte superior redondeada. Son msfciles para sacar y tienen mejor presentacin que los de cabeza plana. Se usan para

fijacin de elementos metlicos, como herramientas o chapas de picaportes.

Cabeza redondeada: se usa para fijar piezas demasiado delgadas como para permitir

que el tornillo se hunda en ellas; tambin para unir partes que requerirn arandelas.En general se emplean para funciones similares a los de cabeza oval, pero en agujeros

sin avellanar. Este tipo de tornillo resulta muy fcil de remover.

Los diferentes tipos de cabeza pueden tener:

Cabeza fresada (ranura recta): tienen las ranuras rectas tradicionales.

Cabeza Phillips: tienen ranuras en forma de cruz para minimizar la posibilidad queel destornillador se deslice.

Cabeza tipo Allen: con un hueco hexagonal, para encajar una llave Allen.

Cabeza Torx: con un hueco en la cabeza en forma de estrella de diseo exclusivo

Torx.

Las caractersticas que definen a los tornillos de madera son: Tipo de cabeza, materialconstituyente, dimetro de la caa y longitud.

Tornillos tirafondos para paredes y madera DIN-571

Hay una variedad de tornillos que son ms gruesos que los clsicos de madera, que se

llaman tirafondos y se utilizan mucho para atornillar los soportes de elementos

pesados que vayan colgados en las paredes de los edificios, como por ejemplo, toldos,aparatos de aire acondicionado, etc. En estos casos se perfora la pared al dimetro del

tornillo elegido, y se inserta un taco deplstico a continuacin se atornilla el tornillo

que rosca a presin el taco de plstico y as queda sujeto muy fuerte el soporte.Tambin se utiliza para el atornillado de la madera de grandes embalajespor ejemplo.Estos tornillos tienen la cabeza hexagonal y una gama de M5 a M12.

Autorroscantes y autoperforantes para chapas metlicas y maderas

duras

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http://es.wikipedia.org/wiki/Edificiohttp://es.wikipedia.org/wiki/Toldohttp://es.wikipedia.org/wiki/Aire_acondicionadohttp://es.wikipedia.org/wiki/Tacohttp://es.wikipedia.org/wiki/Pl%C3%A1sticohttp://es.wikipedia.org/wiki/Pl%C3%A1sticohttp://es.wikipedia.org/wiki/Embalajehttp://es.wikipedia.org/wiki/Embalajehttp://es.wikipedia.org/wiki/Edificiohttp://es.wikipedia.org/wiki/Toldohttp://es.wikipedia.org/wiki/Aire_acondicionadohttp://es.wikipedia.org/wiki/Tacohttp://es.wikipedia.org/wiki/Pl%C3%A1sticohttp://es.wikipedia.org/wiki/Embalaje


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Diferentes tipos de cabeza de tornillos de chapa

Tornillo autoroscante

Ambos tipos de tornillos pueden abrir su propio camino. Se fabrican en una ampliavariedad de formas especiales. Se selecciona el adecuado atendiendo al tipo de

trabajo que realizar y el material en el cual lo emplear.

Los autorroscantes tienen la mayor parte de su caa cilndrica y el extremo en forma

cnica. De cabeza plana, oval, redondeada o chata. La rosca es delgada, con su fondoplano, para que la plancha se aloje en l. Se usan en lminas o perfiles metlicos,

porque permiten unir metal con madera, metal con metal, metal con plstico o con

otros materiales. Estos tornillos son completamente tratados (desde la punta hasta lacabeza) y sus bordes son ms afilados que el de los tornillos para madera.

Los autoperforantes su punta es una broca, lo que evita tener que hacer

perforaciones guas para instalarlos. Se usan para metales ms pesados: van cortando

una rosca por delante de la pieza principal del tornillo.

Las dimensiones, tipo de cabeza y calidad estn regulados por Normas DIN.

Tornillos de rosca cilndrica para uniones metlicas

Tornillo cabeza Allen DIN 912

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http://es.wikipedia.org/wiki/Archivo:Inbus.jpghttp://es.wikipedia.org/wiki/Archivo:Inbus.jpghttp://es.wikipedia.org/wiki/Archivo:Spax.jpghttp://es.wikipedia.org/wiki/Archivo:Spax.jpghttp://es.wikipedia.org/wiki/Archivo:Screw_head_types.svghttp://es.wikipedia.org/wiki/Archivo:Screw_head_types.svg


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Para la unin de piezas metlicas se utilizan tornillos con rosca triangular que pueden

ir atornillados en un agujero ciego o en una tuerca con arandela en un agujero

pasante.

Este tipo de tornillos es el que se utiliza normalmente en las mquinas y lo msimportante que se requiere de los mismos es que soporten bien los esfuerzos a los que

estn sometidos y que no se aflojen durante el funcionamiento de la mquina donde

estn insertados.

Lo destacable de estos tornillos es el sistema de rosca y el tipo de cabeza que tenganpuesto que hay variaciones de unos sistemas a otros. Por el sistema de rosca los ms

usados son los siguientes

Rosca mtrica de paso normal o paso fino Rosca inglesa Whitworth de paso normal o fino Rosca americana SAE

Por el tipo de cabeza que tengan los ms usados son los siguientes:

Cabeza hexagonal. Tipo DIN 933 y DIN 931 Cabeza Allen. Tipo DIN 912 Cabeza avellanada DIN 63 Cabeza cilndrica DIN 84 Cabeza Torx

Caractersticas de la rosca mtrica

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Esquema grfico de un acoplamiento de tornillo y tuerca mtrica

La rosca mtrica est basada en el Sistema Internacional SI y es una de las roscas ms

utilizadas en el ensamblaje de piezas mecnicas. El juego que tiene en los vrtices del

acoplamiento entre el tornillo y la tuerca permite el engrase. Los datos constructivos

de esta rosca son los siguientes:

La seccin del filete es un tringulo equiltero cuyo ngulo vale 60.

El fondo de la rosca es redondeado y la cresta de la rosca levementetruncada El lado del tringulo es igual al paso. El ngulo que forma el filete es de 60. Paso es la distancia entre dos puntos homlogos. Ejemplo: entre las

crestas contiguas. Su dimetro exterior y el avance se miden en milmetros, siendo el

avance la longitud que avanza en direccin axial el tornillo en unavuelta completa.

Se expresa de la siguiente forma: ejemplo: M24 x 2 x 60. La Msignifica rosca mtrica, 24 significa el valor del dimetro exterior en

mm, 2 significa el paso en mm y 60 significa la longitud de la rosca enmm.

Caractersticas de la rosca Whitworth

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http://es.wikipedia.org/wiki/Sistema_Internacionalhttp://es.wikipedia.org/wiki/Lubricaci%C3%B3nhttp://es.wikipedia.org/wiki/Archivo:Rosca_m%C3%A9trica_(dimensiones).pnghttp://es.wikipedia.org/wiki/Archivo:Rosca_m%C3%A9trica_(dimensiones).pnghttp://es.wikipedia.org/wiki/Sistema_Internacionalhttp://es.wikipedia.org/wiki/Lubricaci%C3%B3n


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Tornillo con muestras de xido

La primera persona que cre un tipo de rosca normalizada, aproximadamente sobre

1841 fue el ingeniero mecnico ingls sirJoseph Whitworth

El sistema de roscas Whitworth todava se utiliza, para reparar la vieja maquinaria ytiene un filete de rosca ms grueso que el filete de rosca mtrico.

El sistema Whitworth fue un estndar britnico, abreviado a BSW (BS 84:1956) y el

filete de rosca fino estndar britnico (BSF) fue introducido en 1908 porque el hilo derosca de Whitworth resultaba grueso para algunos usos.

El ngulo del hilo de rosca es de 55 en vez de los 60 que tiene la rosca mtrica la

profundidad y el grosor del filete de rosca variaba con el dimetro del tornillo (es

decir, cuanto ms grueso es el perno, ms grueso es el filete de rosca).

En este sistema de roscas el paso se considera como el nmero de filetes que hay porpulgada, y el dimetro se expresa en fracciones de pulgada (por ejemplo 1/4", 5/16").

Caractersticas de la rosca estndar estadounidense

SAE UNF

LosEstados Unidos tienen su propio sistema de roscas, generalmente llamado el

estndar unificado del hilo de rosca UNF, que tambin se utiliza extensivamente en

Canad y en la mayora de los otros pases alrededor del mundo.

Por lo menos 85% de los tornillos del mundo se dimensionan a las dimensionesunificadas del hilo de rosca, y la seleccin ms grande de los tamaos y de los

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http://es.wikipedia.org/wiki/Joseph_Whitworthhttp://es.wikipedia.org/wiki/Joseph_Whitworthhttp://es.wikipedia.org/wiki/Estados_Unidoshttp://es.wikipedia.org/wiki/Estados_Unidoshttp://es.wikipedia.org/wiki/Canad%C3%A1http://es.wikipedia.org/wiki/Archivo:Tornillo.JPGhttp://es.wikipedia.org/wiki/Archivo:Tornillo.JPGhttp://es.wikipedia.org/wiki/Joseph_Whitworthhttp://es.wikipedia.org/wiki/Estados_Unidoshttp://es.wikipedia.org/wiki/Canad%C3%A1


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materiales de tornillos se encuentra regulado por ese tipo estndar (fuente: Revisin

de tornillos del mundo, prensa industrial, 2006).

Una versin de este estndar, llamada SAE, fue utilizada en la industria de automvil

norteamericana. El SAE todava es asociado a las dimensiones en pulgadas, auncuando la industria automotriz de los EE. UU. (y otras Industrias Pesadas que usan el

sistema SAE) han convertido gradualmente a los tornillos mtricos ISO, a partir de

los aos 70 hacia adelante, porque la produccin de piezas y la comercializacin de

producto globales favorecen la estandarizacin internacional.

Sin embargo, todos los automviles vendidos alrededor del mundo contienen los

tornillos mtricos (los montajes de motor) e imperiales (por ejemplo, las tuercas del

estirn, los sensores del oxgeno, las piezas elctricas internas de los ensambles, los

tornillo del cuerpo, de las lmparas, del manejo, del freno y de la suspensin).

Los tornillos de mquina se describen como 0-80, 2-56, 3-48, 4-40, 5-40, 6-32, 8-32,

10-32, 10-24, etc. hasta el tamao 16. El primer nmero se puede traducir a un

dimetro, el segundo es el nmero de hilos de rosca por pulgada. Hay un hilo de roscagrueso y un hilo de rosca fino para cada tamao, el hilo de rosca fino que es preferido

en materiales finos o cuando se desea su fuerza levemente mayor.

Los tamaos 1/4" dimetro y ms grande se sealan como 1/4"-20, 1/4"-28, etc., el

primer nmero que da el dimetro en pulgadas y el segundo nmero que indica lacantidad de hilos de rosca por pulgada. La mayora de los tamaos del hilo de rosca

son disponibles en UNC o UC (hilo de rosca grueso unificado, ejemplo 1/4"-20) oUNF (ejemplo 1/4"-28 UNF o UNEF).

Usos

Las roscas triangulares se emplean en tornillos de fijacin; el truncamiento del filete

facilita las operaciones de desmontaje, pero por el contrario disminuye la estanquidad

de la unin.

Las roscas finas (con paso menor que el normal) se emplean cuando la longitud de launin atornillada es pequea, por ejemplo en uniones en paredes delgadas de tubos;

tambin pueden emplearse cuando se quiere evitar el aflojamiento de la unin, ya que

el mayor nmero de filetes de contacto entre el tornillo y la tuerca incrementa elrozamiento.

Para el enroscado de tubos se emplean las llamadas roscas de gas derivadas del

sistema Whitworth, caracterizadas por una elevada estanquidad (el filete no est

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truncado) y una relacin profundidad/dimetro pequea para no debilitar la pared del

tubo.

Dibujo de roscas y tornillos

Tornillo fijado en agujero ciego.

Tornillo fijado con tuerca.

En los agujeros roscados las crestas vistas se representan con trazo continuo grueso y

los fondos con trazo fino. En vistas ocultas, ambas se trazan con trazo fino

discontinuo. En las secciones, el rayado se prolonga hasta la cresta. En vista frontal,la lnea de fondo abarcar aproximadamente 3/4 de circunferencia para evitar errores

de interpretacin. En los dibujos conjuntos, las lneas de la rosca macho (tornillo)

prevalecen sobre las de la rosca hembra (tuerca).

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http://es.wikipedia.org/wiki/Archivo:Bolted_joint.svghttp://es.wikipedia.org/wiki/Archivo:Bolted_joint.svghttp://es.wikipedia.org/wiki/Archivo:Bolted_joint_2.svghttp://es.wikipedia.org/wiki/Archivo:Bolted_joint_2.svg


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Cabezas

El diseo de las cabezas de los tornillos responde, en general, a dos necesidades: porun lado, conseguir la superficie de apoyo adecuada para la herramienta de apriete deforma tal que se pueda alcanzar la fuerza necesaria sin que la cabeza se rompa o

deforme. Por otro, necesidades de seguridad implican (incluso en reglamentos

oficiales de obligado cumplimiento) que ciertos dispositivos requieran herramientasespeciales para la apertura, lo que exige que el tornillo (si ste es el medio elegido

para asegurar el cierre) no pueda desenroscarse con un destornillador convencional,

dificultando as que personal no autorizado acceda al interior.

As, se tienen cabezas de distintas formas: hexagonal (a), redonda o alomada (b),

cilndrica (d, g), avellanada (c, e, f); combinadas con distintos sistemas de apriete:

hexagonal (a) o cuadrada para llave inglesa, ranura o entalla (b, c, d) y Phillips (f)para destornillador, agujero hexagonal (e) para llave Allen, moleteado (g) para apriete

manual, etc.

Tornillos comerciales de cabeza hexagonal

Llave de bocas fijas

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http://es.wikipedia.org/wiki/Herramientahttp://es.wikipedia.org/wiki/Llave_inglesahttp://es.wikipedia.org/wiki/Llave_inglesahttp://es.wikipedia.org/wiki/Destornilladorhttp://es.wikipedia.org/wiki/Llave_Allenhttp://es.wikipedia.org/wiki/Archivo:Renchilo_9_11.jpghttp://es.wikipedia.org/wiki/Archivo:Renchilo_9_11.jpghttp://es.wikipedia.org/wiki/Archivo:Tornillo_(Tipos_de_cabeza).pnghttp://es.wikipedia.org/wiki/Archivo:Tornillo_(Representaci%C3%B3n).pnghttp://es.wikipedia.org/wiki/Herramientahttp://es.wikipedia.org/wiki/Llave_inglesahttp://es.wikipedia.org/wiki/Destornilladorhttp://es.wikipedia.org/wiki/Llave_Allen


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Artculo principal:Llave (herramienta)

A partir de determinados dimetros, lo normal es que la cabeza de los tornilloscomerciales sea hexagonal, principalmente los que enroscan en piezas metlicas o en

su correspondiente tuerca. Hay varios tipos de tornillos comerciales de cabezahexagonal fabricados segn normas DIN que difieren unos de otros en la longitud de

la rosca que tienen sus caas.4

Tornillos comerciales con cabeza Allen

Juego de llaves AllenArtculo principal:Llave Allen

Al igual que con las cabezas hexagonales hay varios modelos de tornillos con cabeza

Allen todos ellos normalizados segn las normas DIN correspondiente. Los tornilloscon cabeza hexagonal se utilizan principalmente cuando se desean superficies lisas y

las fuerzas de apriete no son muy elevadas. 5

Tornillos para apriete con destornillador

Artculo principal:Destornillador

Destornillador elctrico

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http://es.wikipedia.org/wiki/Llave_(herramienta)http://es.wikipedia.org/wiki/Llave_Allenhttp://es.wikipedia.org/wiki/Destornilladorhttp://es.wikipedia.org/wiki/Archivo:Screwgun.jpghttp://es.wikipedia.org/wiki/Archivo:Screwgun.jpghttp://es.wikipedia.org/wiki/Archivo:Allen_keys.jpghttp://es.wikipedia.org/wiki/Archivo:Allen_keys.jpghttp://es.wikipedia.org/wiki/Llave_(herramienta)http://es.wikipedia.org/wiki/Llave_Allenhttp://es.wikipedia.org/wiki/Destornillador


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Con los modernos destornilladores elctricos y neumticos que existen el uso de

tornillos de autorroscado se utiliza mucho en los diversos tipos de carpintera tanto de

madera como metlica ya que es un sistema rpido de atornillado. En el atornillado depiezas metlicas se utiliza menos porque el par de apriete que se ejerce es bajo y estexpuesto a que se afloje durante el funcionamiento de la mquina.

Fabricacin de tornillos

Los tornillos son elementos presentes en casi todos los campos de construcciones

metlicas, de madera o de otras actividades, por eso hay muchos tipos, tamaos, yprocesos de fabricacin.

Desde el punto de vista de la utilizacin se pueden citar los siguientes tipos detornillos.

Tornillos para usos generales

Tornillos de miniatura

Tornillos de alta resistencia

Tornillos inviolables

Tornillos de precisin

Tornillos grandes o especiales

Tornillos de titanio

Tornillera para usos generales

Tornillo calidad 8.8

La produccin actual de tornillera est muy automatizada tanto en lo que respecta a

la estampacin de la cabeza como a la laminacin de la rosca. Por lo tanto es fcil

encontrar en los establecimientos especializados el tornillo que se necesite, siempreque est dentro de la gama normal de fabricacin.

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http://es.wikipedia.org/wiki/Archivo:Bolt_marking_Metric_8_8.pnghttp://es.wikipedia.org/wiki/Archivo:Bolt_marking_Metric_8_8.png


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Los tornillos normales diferencian su calidad en funcin de la resistencia mecnica

que tienen. La Norma (EN ISO 898-1) establece el siguiente cdigo de calidades 4.6,

5.6, 5.8, 6.8, 8.8, 10.9 y 12.9. Los fabricantes estn obligados a estampar en la cabezade los tornillos la calidad a la que pertenecen.

En cuanto a dimensiones todas estn normalizadas por normas DIN, y los tamaos

disponibles, en rosca mtrica por ejemplo con cabeza hexagonal oscila entre M3 y

M30, la longitud de los tornillos estndar es variable en un escaln de 5 mm, desde

un mnimo a un mximo segn sea su dimetro. Sin embargo, si fuese necesariodisponer de forma espordica de tornillos de ms longitud, se fabrican unas varillas

roscadas de 1 m de longitud, donde es posible cortar a la longitud que se desee

obtener y con una fijacin de dos tuercas por los extremos realizar la fijacin que sedesee.

Tornillos de miniatura

Juego de destornilladores de precisin

Con el desarrollo de componentes electrnicos cada vez ms pequeos ha sido

necesario desarrollar y fabricar tornillera especialmente pequea, este tipo de

tornillos se caracteriza por ser autorroscante en materias blandas tales como plsticos,y su cabeza es adaptada para ser accionados por destornilladores muy pequeos y de

precisin, el material de estos tornillos puede ser de acero inoxidable, acero normal o

latn.

Tornillos de alta resistencia

Los tornillos de alta resistencia se designan por las letras TR, seguidas del dimetro

de la caa y la longitud del vstago, separados por el signo x; seguir el tipo de acero

del que estn construidos Las tuercas se designarn con las letras MR, el dimetronominal y el tipo del acero.

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http://es.wikipedia.org/wiki/Archivo:Jeweler%27s_screwdriver_set.jpghttp://es.wikipedia.org/wiki/Archivo:Jeweler%27s_screwdriver_set.jpg


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Las caractersticas del acero utilizado para la fabricacin de los tornillos y tuercas

definidos como de alta resistencia estn normalizadas.

El fabricante de este tipo de se ve obligado a entregar un certificado de garanta por lo

que no se hace necesario los ensayos de recepcin, a no ser que el Pliego dePrescripciones Tcnicas Particulares los imponga.

Los tornillos de alta resistencia llevarn en la cabeza, marcadas en relieve, las letras

TR, la designacin del tipo de acero, y el nombre o signo de la marca registrada del

fabricante.

Sobre una de sus bases, las tuercas de alta resistencia llevarn, marcadas en relieve,las letras MR, la designacin del tipo de acero, y el nombre de la marca registrada del

fabricante.6

Alternativamente, con la aparicin de los Eurocdigos en los ltimos aos, lanomenclatura de Tornillos de Alta Resistencia sin pretensar ha pasado a ser Mtrica +

longitud + clase de resistencia, donde la clase se compone de dos nmeros separados

por un punto. El primero de ellos indica el valor nominal del lmite de rotura por 100(fub) en MPa, y el segundo el valor nominal del lmite elstico (fyb) en MPa. Siendo

ste valor el producto del lmite de rotura por este segundo nmero dividido por 10.

Por ejemplo, M18x120 10.9 indica un tornillo de alta resistencia mtrica 18, longitud

nominal 120 mm, lmite de rotura 1.000 MPa y lmite elstico 900 MPa. Y M8x608.8 indica un tornillo de mtrica 8, longitud nominal 60 mm, lmite de rotura 800

MPa y lmite elstico 640 MPa.

Otros ejemplos de clases de resistencia normalizados son 4.6, 4.8, 5.6, 5.8, 6.8, 8.8,

10.9, 12.9

] Tornillos de precisin

Los tornillos de precisin se instalan cuando las presiones, esfuerzos y velocidades delos procesos exigen uniones ms fuertes y tornillos ms fiables que eviten fallos que

puedan desencadenar una avera en la mquina o estructura donde van instalado.

Estos tornillos se caracterizan por tener una resistencia extra a los esfuerzos detraccin y fatiga. La resistencia media que pueden tener estos tornillos es de 1.300

N/mm frente a los 1.220 N/mm que tienen los de la gama ordinaria.

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Esta gran resistencia posibilita el montaje de tornillos de dimensiones ms pequeas o

menos tornillos, ahorrando espacio, material y tiempo.

El perfil del filete de estos tornillos es redondeado eliminando la punta V aguda que

es la causa principal del fallo de muchos tornillos.7

Tornillos inviolables

Tornillo de grandes dimensiones

Los tornillos inviolables son un tipo de tornillera especial que una vez atornillados en

el lugar correspondiente ya es imposible quitarlos, a menos que se fuercen y rompan.Esto es gracias al diseo que tiene la cabeza que es inclinada en su interior, de forma

tal que si se intenta aflojar sale la llave sin conseguirlo. Son tornillos llamados

antivandlicos y son muy utilizados en trabajos de cerrajera que van con acceso a lascalles o lugares donde pudiesen actuar personas con malas ideas. Al igual que se

fabrican tornillos inviolables tambin se fabrican tuercas inviolables. Las normas de

estos tornillos de rosca mtrica corresponden a la ISO-7380 y ISO-7991 y se fabricancon cabeza Allen y con cabeza Torx.8

Tambin se utilizan algunos a los que se les acopla un sello a la cabeza, impidiendo

introducir una llave para aflojarlo. Estos tornillos se venden con su tapa

correspondiente, y suelen ser parallave Allen. Como solucin temporal oimprovisada, se pueden introducir a golpe de martillo unos plomitos redondos de

pesca en el mismo lugar.

Tornillos grandes o especiales

Artculo principal:Buln

Con las tecnologas modernas actuales es posible fabricar aquellos tornillos que por

sus dimensiones se salgan de la produccin estndar. Para estos casos siempre sedebe actuar de acuerdo a las especificaciones tcnicas que tenga el tornillo que se

desea fabricar, tamao, material, calidad, etc.

] Tornillos de titanio

Artculo principal:Titanio

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http://es.wikipedia.org/wiki/Llave_Allenhttp://es.wikipedia.org/wiki/Llave_Allenhttp://es.wikipedia.org/wiki/Bul%C3%B3nhttp://es.wikipedia.org/wiki/Titaniohttp://es.wikipedia.org/wiki/Archivo:One-hundred,_ninty-three_pound_nut_and_bolt,_one_of_16_used_to_join_sections_of_the_generator_shaft_of_a_75,000_kW_generator_-_Grand_Coulee_Dam,_1942.jpghttp://es.wikipedia.org/wiki/Llave_Allenhttp://es.wikipedia.org/wiki/Bul%C3%B3nhttp://es.wikipedia.org/wiki/Titanio


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Titanio quirrgico: una de las mejores propiedades que tiene eltitanio es que no es txico en contacto con el organismo de las

personas, lo cual, unido a sus cualidades mecnicas de dureza, pocopeso y resistencia mecnica, han hecho posible una gran cantidad deaplicaciones de gran utilidad como prtesis articulares, implantesdentales, componentes para la fabricacin de vlvulas cardacas ymarcapasos, clavos o placas de osteosntesis para la recuperacin defracturas seas, adems de muchos otros productos.

Uno de los elementos imprescindibles para muchas de las aplicaciones quirrgicas del

titanio es poder disponer de toda la gama de tornillos que puedan ser necesarios de

acuerdo con la aplicacin requerida.

El titanio desde que se empez a utilizar en el tratamiento de las fracturas y enortopedia no se conoce a la fecha ningn caso de incompatibilidad reportado

conocido.

La aleacin de titanio ms empleada en este campo contiene aluminio yvanadiosegn la composicin: Ti6Al4V. El aluminio incrementa la temperatura de la

transformacin entre las fases alfa y beta. El vanadio disminuye esa temperatura. La

aleacin puede ser bien soldada. Tiene alta tenacidad.9

Tornillos de titanio de alta resistencia mecnica: La industriaaeronutica utiliza una gran cantidad de tornillos de titanio y requiere

de ellos una gran calidad y alta resistencia mecnica. La aleacingrado 5-CA -Ti6Al4V- es la que cumple con tales exigencias tcnicas.Algunos de estos tornillos se fabrican con recubrimiento de lubricantede pelcula slida MoS2 (bisulfuro de molibdeno).

Tornillos de titanio para motocicletas, bicicletas y elementos dehobby. Dichos tornillos mejoran el aspecto y las prestaciones de losde acero y los usuarios aprecian los coloreados que tienen (oro, azul,negro, etc.), obtenidos por procesos de anodizado.

Tornillos de titanio para uso industrial: En este caso la propiedad

que se busca en el tornillo o pieza solicitada es principalmente suresistencia al ataque de todo tipo de cidos.10

Tratamientos trmicos de los tornillos

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La prctica totalidad de tornillos que se fabrican son de acero. El proceso industrial

de fabricacin de tornillos mediante estampacin y laminacin, requiere el uso de

acero de gran ductilidad, es decir con poco contenido de carbono. Esta particularidad,hace que los tornillos de menor resistencia, 4.6,5.6, 5.8 y 6.8 no reciban tratamientotrmico de endurecimiento.

Para fabricar tornillos ms resistentes de calidades 8.8 y 10.9, la empresa productora

de acero SIDENOR,11 por ejemplo, produce un acero creado ex profeso para

tornillera denominado DUCTIL 80 y DUCTIL 100 que se caracteriza por serpretratado antes del proceso de fabricacin de los tornillos, gracias que su

composicin qumica permite que siga siendo dctil aunque ya tenga ms resistencia

mecnica, posibilitando su la fabricacin de tornillos en fro.

La composicin qumica del denominado DUCTIL 80 es la siguiente:

C(.06/.08), Mn(1.30/1.80), Si(.20/.40), Cr(,20/.50), Ti(.20/.40)Nb(.03/.05)

Con este contenido tan bajo de C permite mantener la ductilidad a pesar de su dureza,

con el contenido de Mn y Si se consiguetemplabilidad a bajo coste y con elNb se

mantiene el control de tamao del grano a alta temperatura.

Composicin parecida tiene el acero denominado DUCTIL 100 aunque en este acero

el contenido de C pasa a ser de (.05/.20) para elevar su resistencia mecnica.

Para la fabricacin de tornillos de gran resistencia se utiliza acero que permita eltemple despus de un tratamiento decementacin o nitruracin.

Tratamientos superficiales anticorrosivos de los

tornillos

Artculo principal:Cincado

Seleccin de tornillos cincados y pavonados

El acero es el metal ms empleado en la fabricacin de tornillos. Satisface la mayor

parte de las demandas de las principales industrias en trminos de calidad tcnica y

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http://es.wikipedia.org/wiki/Acerohttp://es.wikipedia.org/wiki/Estampaci%C3%B3nhttp://es.wikipedia.org/wiki/Acero_laminadohttp://es.wikipedia.org/wiki/Acero_laminadohttp://es.wikipedia.org/wiki/Ductilidadhttp://es.wikipedia.org/wiki/Carbonohttp://es.wikipedia.org/wiki/Tratamiento_t%C3%A9rmicohttp://es.wikipedia.org/wiki/Tratamiento_t%C3%A9rmicohttp://es.wikipedia.org/wiki/Manganesohttp://es.wikipedia.org/wiki/Siliciohttp://es.wikipedia.org/wiki/Templehttp://es.wikipedia.org/wiki/Templehttp://es.wikipedia.org/wiki/Niobiohttp://es.wikipedia.org/wiki/Cementaci%C3%B3nhttp://es.wikipedia.org/wiki/Cementaci%C3%B3nhttp://es.wikipedia.org/wiki/Nitruraci%C3%B3nhttp://es.wikipedia.org/wiki/Cincadohttp://es.wikipedia.org/wiki/Archivo:Inbus-sruby.jpghttp://es.wikipedia.org/wiki/Archivo:Inbus-sruby.jpghttp://es.wikipedia.org/wiki/Acerohttp://es.wikipedia.org/wiki/Estampaci%C3%B3nhttp://es.wikipedia.org/wiki/Acero_laminadohttp://es.wikipedia.org/wiki/Ductilidadhttp://es.wikipedia.org/wiki/Carbonohttp://es.wikipedia.org/wiki/Tratamiento_t%C3%A9rmicohttp://es.wikipedia.org/wiki/Tratamiento_t%C3%A9rmicohttp://es.wikipedia.org/wiki/Manganesohttp://es.wikipedia.org/wiki/Siliciohttp://es.wikipedia.org/wiki/Templehttp://es.wikipedia.org/wiki/Niobiohttp://es.wikipedia.org/wiki/Cementaci%C3%B3nhttp://es.wikipedia.org/wiki/Nitruraci%C3%B3nhttp://es.wikipedia.org/wiki/Cincado


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econmica para determinados usos. Sin embargo, existen una serie de limitaciones.

Por ejemplo, los aceros comunes no son muy resistentes a la corrosin.

Generalmente, la funcin de los tornillos forma parte del soporte de la carga, por lo

que una exposicin prolongada puede dar lugar a daos en la integridad de laestructura con el consiguiente coste de reparacin y/o sustitucin. Adems muchos

tornillos trabajan a la intemperie.

Por esta razn se utiliza el galvanizado como uno de los mtodos que se utilizan para

mejorar la resistencia a la corrosin de los tornillos mediante un pequeorecubrimiento sobre la superficie. El galvanizado permite el recubrimiento de los

tornillos mediante su inmersin en un bao de cinc fundido.

La tcnica de galvanizado o cincadoelectroltico o mecnico es la que ms se utilizapara el recubrimiento anticorrosivo de los tornillos. Esta tcnica consiste en depositarsobre la pieza una capa de cinc mediante corriente continua a partir de una solucin

salina que contiene cinc. El proceso se utiliza para proteger piezas ms pequeas,

cuando requieren un acabado ms uniforme que proporciona el galvanizado.

Otro proceso de proteccin anticorrosiva lo constituye el tratamiento llamadopavonado.

El pavonado es un acabado negro o azulado, brillante o mate, para piezas de acero, de

gran duracin, efecto decorativo y resistencia a la corrosin.

El pavonado atrae y retiene los aceites lubricantes. El revestimiento no aumenta nidisminuye las dimensiones de los metales tratados, por lo que las tolerancias para el

ajuste de piezas no se ven afectadas. Adems, las superficies tratadas pueden ser

soldadas, enceradas, barnizadas o pintadas. Se obtiene un revestimiento mate cuando

se aplica sobre una superficie tratada con chorro de arena o con un mordientequmico, y un revestimiento brillante sobre una superficie pulida o lisa. Los colores

que se pueden obtener varan del negro al azulado, segn la clase de aleacin tratada.

Para situaciones de mayor proteccin anticorrosiva se utiliza tornillera fabricada conacero inoxidable que lgicamente es ms cara, e incluso para casos ms especficos se

fabrican tornillos de titanio cuya resistencia anticorrosiva es casi total

Medicin y verificacin de tornillos

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http://es.wikipedia.org/wiki/Corrosi%C3%B3nhttp://es.wikipedia.org/wiki/Estructurahttp://es.wikipedia.org/wiki/Galvanizadohttp://es.wikipedia.org/wiki/Cinchttp://es.wikipedia.org/wiki/Cincadohttp://es.wikipedia.org/wiki/Electr%C3%B3lisishttp://es.wikipedia.org/wiki/Electr%C3%B3lisishttp://es.wikipedia.org/wiki/Cincado_mec%C3%A1nicohttp://es.wikipedia.org/wiki/Pavonadohttp://es.wikipedia.org/wiki/Toleranciahttp://es.wikipedia.org/wiki/Ajustehttp://es.wikipedia.org/wiki/Corrosi%C3%B3nhttp://es.wikipedia.org/wiki/Estructurahttp://es.wikipedia.org/wiki/Galvanizadohttp://es.wikipedia.org/wiki/Cinchttp://es.wikipedia.org/wiki/Cincadohttp://es.wikipedia.org/wiki/Electr%C3%B3lisishttp://es.wikipedia.org/wiki/Cincado_mec%C3%A1nicohttp://es.wikipedia.org/wiki/Pavonadohttp://es.wikipedia.org/wiki/Toleranciahttp://es.wikipedia.org/wiki/Ajuste


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Galga (pasa no-pasa) roscados exteriores

Micrmetro para medir roscas

Existen dos medios diferentes para medir o verificar la rosca de los tornillos los queson de medicin directa y aquellos que son de medicin indirecta.

Para la medicin directa se utilizan generalmente micrmetros cuyas puntas estn

adaptadas para introducirse en el flanco de las roscas. Otro mtodo de medida directaes hacerlo con el micrmetro y un juego de varillas que se introducen en los flancos

de las roscas y permite medir de forma directa los dimetros medios en los flancos de

acuerdo con el dimetro que tengan las varillas.

Para la medicin indirecta de las roscas se utilizan varios mtodos, el ms comn esel de las galgas. Con estas galgas compuesta de dos partes en las que una de ellas se

llama PASA y la otra NO PASA.

Tambin hay una galga muy comn que es un juego de plantillas de los diferentes

pasos de rosca de cada sistema, donde de forma sencilla permite identificar cual es elpaso que tiene un tornillo o una tuerca. En laboratorios de metrologa tambin se usan

losproyectores de perfiles ideales para la verificacin de roscas de precisin.12

Apriete de tornillos controlado. Par de apriete

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http://es.wikipedia.org/wiki/Micr%C3%B3metro_(instrumento)http://es.wikipedia.org/wiki/Galgahttp://es.wikipedia.org/wiki/Proyector_de_perfileshttp://es.wikipedia.org/wiki/Proyector_de_perfileshttp://es.wikipedia.org/wiki/Archivo:Torque_wrench_side_view_0691.jpghttp://es.wikipedia.org/wiki/Archivo:Torque_wrench_side_view_0691.jpghttp://es.wikipedia.org/wiki/Archivo:Thread_Micrometer_Detail.jpghttp://es.wikipedia.org/wiki/Archivo:Thread_Micrometer_Detail.jpghttp://es.wikipedia.org/wiki/Archivo:GaugeGapThreadGoNoGo.jpghttp://es.wikipedia.org/wiki/Archivo:GaugeGapThreadGoNoGo.jpghttp://es.wikipedia.org/wiki/Micr%C3%B3metro_(instrumento)http://es.wikipedia.org/wiki/Galgahttp://es.wikipedia.org/wiki/Proyector_de_perfiles


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Fecha:

16-02-2010

Defectos y fallos de los tornillos

La tornillera en general es parte importante de la rigidez y buen funcionamiento que

cabe esperar y desear de los elementos ensamblados. Por eso los fallos o defectos que

pueda tener un tornillo puede ocasionar un fallo o una avera indeseada.

El primer defecto que puede presentar un tornillo es un defecto de diseo o de clculo

porque sus dimensiones o calidades no sean las adecuadas, en este caso el fallo que se

puede provocar es una rotura prematura del tornillo por no poder soportar las

tensiones y esfuerzos a los que est sometido.

El segundo defecto en importancia que puede tener un tornillo es un defecto de

fabricacin donde la calidad del material constituyente no sean las previstas en eldiseo o un defecto dimensional en lo que respecta principalmente a las toleranciasque debe tener su roscado. En este caso se puede producir una rotura del tornillo o un

deterioro de la rosca.

El tercer defecto puede ser un montaje deficiente por no aplicar el par de apriete

adecuado, de acuerdo con su calidad y dimensiones, en este caso si es un exceso deapriete se puede producir rotura del tornillo o deterioro de la rosca, y su es un defecto

de apriete el ensamblaje queda flojo y si es un objeto en movimiento aparecen

vibraciones indeseadas que ocasionan una avera en el mecanismo ensamblado.

Lquido penetrante para aflojar tornillos oxidados

El cuarto defecto se produce por deterioro del tornillo si resulta atacado por laoxidacin y corrosin si no ha sido protegido debidamente. En este caso y durante las

operaciones rutinarias demantenimiento preventivo del mecanismo se deben sustituir

todos los tornillos deteriorados por unos nuevos y protegerlos adecuadamente de lacorrosin y oxidacin.

Yamile BezMec 40120
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Fecha:

16-02-2010

El ltimo defecto grave que puede tener un tornillo es cuando se procede al

desmontaje de un ensamblaje y si por causa de la oxidacin y corrosin el tornillo se

descabeza en el momento de intentar aflojarlo. Para estos casos de tornillosdeteriorados se deben utilizar productos lubrificantes que permitan el aflojamiento sinque se rompa el tornillo.

] Dimetro de brocas para agujeros de tornillos

mtricos gama estndar

Medida nominaly paso normal

Dimetro brocaagujero (mm)

Medida nominaly paso fino.

Dimetro brocaagujero (mm)

M4 x 0,7 3,3 M4 x 0,35 3,65

M5 x 0,8 4,2 M5 x 0,50 4,5

M6 x 1 5 M6 x 0,50 5,5

M8 x 1,25 6,8 M8 x 0,75 7,25

M10 x 1,50 8,5 M10 x 0,75 9,25

M12 x 1,75 10,2 M12 x 1 11

M14 x 2 12 M14 x 1 13

M16 x 2 14 M16 x 1,25 14,75

M18 x 2,5 15,5 M18 x 1,25 16,75

M20 x 2,5 17,5 M20 x 1,50 18,50

M22 x 2,5 19,5 M22 x 1,50 20,50

M24 x 3 21 M24 x 1,50 22,50

M27 x 3 24 M27 x 2 25

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Fecha:

16-02-2010

M30 x 3,5 26,5 M30 x 2 28

19 tornillos

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