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26/08/2012 1 Planeamiento y Control de la Producción I UNIDAD: PROCESO ADMINISTRATIVO EN LA PRODUCCION AGROINDUSTRIAL ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Docente: Ing. Miguel Angel Quispe Solano TARMA 2012 ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION M.P: Alcachofas P.T:Alcachofas en salmuera Sistema de Producción La administración de la producción : Es la ADMINISTRACIÓN del SISTEMA DE PRODUCCIÓN de una organización, que convierte insumos en productos. REQUERIMIENTOS DE MATERIA PRIMA COSTOS AGREGAR: Mano de obra Costos indirectos de fabricación: luz, Depreciación, agua, Calefacción, etc. COSTOS PRODUCTO TERMINADO (COSTO DEL PRODUCTO) ENTRADAS PROCESO SALIDA Sistema de Producción SISTEMA DE PRODUCCIÓN INSUMOS PRODUCTO PREVISIONES CONCEPCION DEL SISTEMA ADMINISTRACION DEL SISTEMA Producto Procedi miento Capacidad de Producción Locali- zación Arreglo de las instalaciones Manuten ción Administra ción de inventarios Planifica ción y control Administra ción de compras Admon de mantenimi ento O.S.T Admon. de la calidad Informática Investigación y desarrollo Enfoque sistemático DECISIONES EN LOS SISTEMAS DE PRODUCCIÓN Las organizaciones están manejadas por personas que toman decisiones que las llevan a sus objetivos, estas decisiones dependen del horizonte de planeación, por lo general se identifican tres tipos de horizontes de planeación: Hora Día Semana Mes Año Años Planeación Operativa Planeación Táctica Planeación Estratégica Areas Generales de la Administración de la Producción ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION DISEÑO DEL SISTEMA DE PRODUCCION OPERACIÓN DEL SISTEMA DE PRODUCCION

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26/08/2012

1

Planeamiento y Control de la Producción

I UNIDAD:

PROCESO ADMINISTRATIVO EN

LA PRODUCCION AGROINDUSTRIAL

ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION

Docente: Ing. Miguel Angel Quispe Solano

TARMA 2012

ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION

M.P: Alcachofas

P.T:Alcachofas

en salmuera

Sistema de

Producción

La administración de la producción : Es la

ADMINISTRACIÓN del SISTEMA DE

PRODUCCIÓN de una organización, que convierte

insumos en productos.

REQUERIMIENTOS

DE

MATERIA PRIMA

COSTOS

AGREGAR:

•Mano de obra

•Costos indirectos de

fabricación: luz,

Depreciación, agua,

Calefacción, etc.

COSTOS

PRODUCTO

TERMINADO

(COSTO DEL

PRODUCTO)

ENTRADAS

PROCESO

SALIDA

Sistema de

Producción SISTEMA DE PRODUCCIÓN INSUMOS PRODUCTO

PREVISIONES CONCEPCION DEL SISTEMA ADMINISTRACION DEL SISTEMA

Producto

Procedi

miento Capacidad de

Producción

Locali-

zación

Arreglo

de las

instalaciones

Manuten

ción

Administra

ción de

inventarios

Planifica

ción y

control Administra

ción de

compras

Admon de

mantenimi

ento O.S.T

Admon. de

la calidad

Informática Investigación

y desarrollo

Enfoque

sistemático

DECISIONES EN LOS SISTEMAS DE PRODUCCIÓN

Las organizaciones están manejadas por personas que toman decisiones

que las llevan a sus objetivos, estas decisiones dependen del horizonte

de planeación, por lo general se identifican tres tipos de horizontes de

planeación:

Hora Día Semana Mes Año Años

Planeación Operativa

Planeación Táctica

Planeación Estratégica

Areas Generales de la

Administración de la Producción

ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION

DISEÑO DEL SISTEMA

DE PRODUCCION

OPERACIÓN DEL SISTEMA

DE PRODUCCION

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En el DISEÑO DEL SISTEMA DE

PRODUCCION se decide sobre:

√ El producto o servicios que generaran

√ La cantidad que necesita producirse

√ El proceso que se aplicara para

producirlo

√ El lugar donde se producirá

√ La distribución física de las

instalaciones

√ La estructuración y asignación

de las tareas

Las actividades relativas al diseño del

sistema tienen lugar antes de que a

empresa inicie la producción y vuelvan a

presentarse intermitentemente cuando es

necesario rediseñarla.

A esta categoría pertenecen actividades

tales como:

√ El diseño del producto

√ La organización de los

procesos de producción

√ La determinación de los tamaños de

las instalaciones

√ La ubicación de las mismas

√ La distribución física de la planta

CO

NT

RO

L D

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ING

RE

SO

DE

VIS

ITA

S

Se trata en este caso de

decisiones estratégicas a largo

plazo, que muchas veces

pueden ser irreversibles por

mucho tiempo

Una vez que el sistema de producción se

ha diseñado y activado las decisiones

que enfrentan los administradores de

producción se relacionan con LA

OPERACIÓN DEL SISTEMA

A esta categoría pertenecen actividades

tales como:

√ La elaboración de

pronósticos

√ La planificación de la

producción

√ La conducción operativa de la

producción

√ La economía de materiales

√ El aseguramiento de los equipos

√ La seguridad en el trabajo

√ y la gestión de los recursos humanos

En este caso se trata de

decisiones tácticas a corto

plazo y orientadas a su

implementación

¿En que se fundamenta la administración de

la produccion?

Ciencias del comportamiento

Psicología

Sociología

Antropología

Ciencias sociales

Economía

Ciencias políticas

Historia

Métodos cuantitativos

Matemática

Estadística

Teoría organizacional (conocimiento)

Arte administrativo (práctica)

Motivación Poder Liderazgo Organización

Tecnología Valores Dinámica de grupos Administración

Planeación Control Decisiones

Implantación Sistemas Roles

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LOS 5 ELEMENTOS DE LA PRODUCCIÓN

OBJETOS DE

LA

PRODUCCIÓN

TIEMPO

ESPACIO

MÉTODO

AGENTES DE

LA

PRODUCCIÓN

¿POR QUÉ?

¿Qué?

¿Cómo?

¿Quién?

¿Dónde? ¿Cuándo?

Conjunto de elementos

relacionados entre si

actuando

en un entorno

para alcanzar objetivos

con autocontrol.

El sistema y el macrosistema

ENTRADAS SALIDAS

SISTEMA

MACROSISTEMA

Complejidad

Organización

Acción

Ambiente

Finalidad

Retroalimentación.

PROCESO

Eficiencia y gerencia

PROCESO

TRABAJO PLANTA

PRODUCTO INSUMOS

MACROSISTEMA

ELECCION DE

ALTERNATIVAS DETERMINACION

La PRODUCCIÓN es la fabricación

de un artículo utilizando mano de

obra, materiales y equipo.

Este proceso de conversión es el

centro de lo que se conoce como

PRODUCCION y es la actividad

predominante de un sistema de

producción.

La meta principal de la Producción

es la maximización de la ganancia a

largo plazo.

En una organización de servicios, la

producción es la prestación de alguna

función que tenga utilidad.

Los negocios no pueden tener éxito sin

producción, mercadotecnia y finanzas.

Es importante que estas áreas actúen en

conjunto para el logro de las metas de la

organización.

La producción implica la utilización de

los factores de la producción:

MANO DE OBRA

MATERIALES

LOCAL

EQUIPO

“Acto intencional mediante el cual ciertos elementos o materiales sufren

un PROCESO DE TRANSFORMACIÓN, con la finalidad de obtener

bienes tangibles o intangibles que satisfacen necesidades humanas.

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Función de Producción

Sector Primario Sector Secundario Sector Terciario

• Industria Extractiva

• Industria

Manufacturera Industria: • Comercio • Servicios Públicos • Transporte • Créditos, • seguros • Finanzas • Turismo

Sistema de Producción

Es un conjunto de elementos,

insumos interrelacionados,

tomados del medio externo, los

cuales son manipulados o

transformados para agregar

valor, y alcanzar metas

comunes al generar una salida

(tangible o intangible) al medio

exterior.

Un SISTEMA DE PRODUCCIÓN toma insumos – materias primas, personal, maquinas, edificios, tecnología, efectivo, información y otros recursos – y los convierte en productos bienes y servicios.

FASES DEL PROCESO PRODUCTIVO

Almacenamiento Transformación Almacenamiento

Proceso de

Conversión

Insumos:

Terrenos

Mano de obra

Capital

Materiales

Equipos

Productos:

Bienes

Entrada

Salida

Retroalimentación Control

FASES DEL PROCESO PRODUCTIVO

SISTEMA

ALMACENAMIENTO (INSUMOS) TRANSFORMACIÓN ALMACENAMIE

NTO

(PRODUCTOS)

INSUMOS

PRIMARIOS

RECURSOS FUNCIÓN (ES) DE

TRANSFORMACIÓN

PRIMARIA:

RESULTADO

Almacén de

departamentos

Compradores Exhibiciones, de

existencias de

productos,

vendedores

Atraer

compradores,

promover productos

ha= pedidos

(intercambio)

Ventas a

clientes

satisfechos

Centro de

distribución

Unidades de

mantenimiento

de existencia

Recipientes para

almacenamiento,

recogedores de

existencia

Almacenamiento y

redistribución

Entrega rápida

disponibilidad

de existencia

Relaciones de insumos – transformación – resultados en sistemas

típicos

TIPOS DE SISTEMAS DE PRODUCCIÓN

a) Los procesos productivos, de acuerdo al

grado de intervención del agente humano,

son de tipo:

Manuales

Semiautomático

Automáticos

b.1) Sistemas Intermitentes

Bajo volumen de producción de bienes

Alta Diversidad de productos fabricados

Características

Procesos interrumpidos

y flexibles

Reagrupamiento de maquinarias y trabajadores.

Planificación y seguimientos de los pedidos o productos.

Diversidad de recursos, tiempo de ejecución, y demoras.

b) Los procesos productivos, de acuerdo a

su continuidad, son de tipo:

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b.2) Sistemas en Serie o Repetitivo Alto volumen de producción en

relación con la diversidad de productos

Características

Procesos

inflexibles Pocos ajustes de máquinas

Proceso automatizados a intervalos regulares

Poca diversidad de productos.

b.3) Sistemas

Continuos

Alto o indefinido volumen de producción en relación con la diversidad de productos

Homogeneidad de productos fabricados

Características

Procesos

Rígidos

Proceso automatizados e ininterrumpidos

Flujo físico común

Estandarización de recursos, y tiempo de ejecución.

I II III

II V

III

I II III

VI

IV

V

VI

C) Los procesos productivos, de acuerdo al

flujo físico de la producción, son de tipo:

C.1) Sistemas de flujo Secuencial

C.2) Sistemas de flujo Paralelo

C.3) Sistemas de flujo Selectivo

d) Los procesos productivos, de acuerdo al

número de productos elaborados, son de

tipo:

d.1) Sistemas de Producción Simple

d.2) Sistemas de Producción Compuesto

Sistemas Alternativos Sistemas Acumulativos

Sistemas Paralela

Actualmente la administración de

producción es una interesante mezcla de

practicas provenientes del pasado probadas

con el transcurso del tiempo y de una

búsqueda de nuevas maneras de administrar

sistemas de producción.

LA ADMINISTRACIÓN DE PRODUCCIÓN

Entrada Espera por la

aprobación

Espera para

el transporte Tiempo de

transporte Tiempo en cola Tiempo de

preparación Tiempo de

proceso Salida

Tiempo de ciclo

95% 5%

Eventos significativos en la Administracion

de la produccion y operaciones

Division del trabajo (Smith 1776)

Estandarizacion de partes (Whitney 1800)

Administracion cientifica(Taylor 1881)

Diagrama de Gantt (Gantt 1916)

Estudios de movimientos (Gilbreth 1922)

Linea de ensamble coordinado (Ford/Sorenson 1913)

Control de calidad (Shewhart 1924,Deming 1950)

Computadora (Atanasoff 1938)

CPM/PERT (DuPont 1957)

MRP (Orlicky 1960)

CAD Diseno asistido por computadora

FMS (Sistema flexible de manufactura)

MAP (Protocolo de automizacion de manufactura)

CIM (Manufactura Integrada por computadora)

1776 1990 El futuro

Progreso futuro

basado en:

* Administracion

cientifica

* Ciencias

fisicas

* Ciencias de la

informacion

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Evolución continua de la

administración de la producción y

operaciones

Proveedores Entradas Añadiendo

valor Salidas Clientes Resultados

Efectividad Eficiencia

Productividad

Beneficio

Atención al Cliente + Calidad

Atención al

Cliente

MATERIAS PRIMAS

Stock Inicial de MP + Compras de MP - Stock Final de MP Costo de MP consumidas en el Período

PRODUCCION EN PROCESO

Stock Inicial de Productos en Proceso + Costo de la MP consumida en el período + Gastos de Producción del período - Stock Final de PP (de acuerdo a grado de terminación Costo de PP consumidas en el Período

PRODUCCION TERMINADA

Stock Inicial de PT + Costo de los PT en el período - Stock Final de PT Costo de los Productos Vendidos en el Período

AMIGDALA

Inteligencia emocional

Quiere

Odia

Se asusta

CEREBRO

Inteligencia racional

Calcula

Razona

Se imagina

Inteligencia

Emocional

y racional

ESQUEMA DE MEJORAMIENTO DE

PROCESO

OPTIMIZACIÓN

DEL PROCESO

Mejorar

Controlar

Definir

Medir

Analizar

CARACTERIZACIÓN

DEL PROCESO

Que hacen los Administradores de

Producción

El proceso administrativo consiste en planear,

organizar, asesorar, liderar y controlar.

Los administradores de producción aplican este

proceso administrativo a las decisiones que

llevan a cabo en su función.

Estas decisiones necesitan de un claro

entendimiento de proceso de toma de

decisiones y del impacto que provocan en la

eficiencia de la operación y estrategia de la

empresa.

- Es el área en el que la empresa sobresale y atrae a

sus clientes, quedando fuera del alcance de sus

competidores; podría tratarse de un menor costo, un

producto mas innovador o un mejor servicio a los

clientes.

- Debe ser sostenible, pues tarde o temprano los

competidores tratarán de igualarla o mejorarla.

- La idea es dirigir esfuerzos hacia capacidades de la

organización que, para los competidores, sean difíciles

de lograr y mantener el largo plazo

“Es en la Ad. de la Producción y Operaciones donde está la

capacidad de producir productos y servicios a bajos costos,

de calidad superior y de manera oportuna”

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Modelo General de Competitividad

Recurso Humano

Competencias Conocimiento, experiencia,

habilidad

Tecnologías

Precios Calidad

Competitividad

Gerencia

Factores que actualmente afectan la

Administración de producción

1. Realidad de la competencia global

2. Calidad, servicio al cliente y retos de costos

3. Expansión rápida de tecnologías avanzadas de

la producción

4. Crecimiento continuado del sector de servicios

5. Escasez de recursos de producción

6. Aspectos relacionados con la responsabilidad

social

Exigencias para la Empresa (Organización)

Las empresas deben ser:

Expeditas

Agiles

Flexibles

Competitivas

Innovadoras

Eficientes

Eficaces

Enfocadas al cliente

Rentables

Perseverantes

EMPRESA

MODELO EMPRESARIAL GENERAL

ACTUAL

producción

administración

conocimiento

comercialización

administración

comercialización

producción

administración

conocimiento

gran empresa

pequeña empresa mediana empresa

conocimiento

administración

producción

comercialización

EMPRESA

PERSONAS

Los recursos operacionales o “cinco P de la

administración de producción” son :

PLANTAS

PLANEACIÓN (SISTEMAS DE

PLANEACIÓN Y CONTROL;

PROCEDIMIENTOS E

INFORMACIÓN)

PROCESOS

PARTES

ADMINISTRACIÓN

DE OPERACIONES

LAS DECISIONES ESTRATÉGICAS EN

EL CAMPO DE LA PRODUCCIÓN

PRODUCTO: Desarrollo y Diseño para

bienes y servicios.

PROCESO: Tecnología, Métodos de

producción, Equipamiento.

PLANTA: Capacidad, dimensión, integración

vertical, localización

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El estudio de la administración de la producción y

de las operaciones, presenta 03

procedimientos: La toma de decisiones en la

administración de la producción y de las

operaciones, la producción como una función

organizacional, y la producción como un sistema.

1) TOMA DE DECISIONES EN LA ADO

La mayoría de los gerentes de operaciones

administran tomando decisiones relacionadas

con todas las actividades de los sistemas de

producción. Hay decisiones estratégicas, de

operación y control.

2) LA PRODUCCION COMO UNA FUNCION

ORGANIZACIONAL

El núcleo central de un sistema de producción es su

subsistema de conversión, mediante el cual los

trabajadores, materiales y máquinas se utilizan para

convertir los insumos en productos y servicios (ver

modelo del sistema de producción)

La administración según funciones asigna, entre otros,

nombres típicos a los puestos de línea y de apoyo

dentro de la función de producción (gerente de planta,

gerente de producción, jefe de equipo, jefe de cuadrilla,

gerente de tienda, gerente de operaciones, supervisor

departamental, gerente de sucursal, supervisor de

embarques, etc.)

3) LA PRODUCCION COMO UN SISTEMA

Un sistema de producción recibe insumos en forma

de materiales, personal, capital, servicios e

información. Estos insumos son transformados en

un subsistema de conversión en los productos y

servicios deseados, que se conocen como

productos.

El producto es evaluado por el subsistema de

control, para determinar si es aceptable en

términos de cantidad, costo y calidad.

El subsistema de control asegura el desempeño del

sistema al brindar retroalimentación de forma que

los gerentes puedan tomar acciones correctivas.

Insumos Resultados Subsistema

de Conversión

Un Modelo de Sistema de Producción

INSUMOS EXTERNOS

Legal/político, Social,

económico, económico,

tecnológico

MERCADO

Competencia

Información sobre producto

Deseos de los clientes

RECURSOS

PRIMARIOS

Materiales y suministros,

personal, capital, servicios

Físicos (manufactura,

minería)

Servicios de ubicación

(transportes)

Servicios de

intercambio(menudeo,

mayorista)

Servicios de

almacenamiento (bodegas)

Otros servicios (seguros,

finanzas, salud, servicios

públicos, comerciales, etc)

Servicios gubernamentales

Resultados

directos:

Productos

(Bienes)

Servicios

Resultados

indirectos:

Impuestos

Sueldos

y salarios

Impacto

ambiental

Adelantos

tecnológicos,etc.

Subsistema de Control

Relación del departamento de producción

y otros departamentos 1. Producción-recursos humanos.

Una de las causas más comunes, y sin

embargo desconocida, de la baja deficiencia

del personal que utilizan las empresas, es la

falta de adaptación entre las características de

los puestos y las facultades de los empleados.

En otras palabras cada persona por su

temperamento peculiar, alcanza su máxima

eficiencia cuando encuentra las condiciones

optimas de trabajo. La empresa debe de tener

para cada puesto al hombre adecuado. La

planeación y control de personal, debe llevarse

a cabo en función de: objetivos, políticas,

salarios, inventarios, etc.

2. Producción-mercadotecnia.

El departamento de mercadotecnia,

entre otras cosas, se encarga de

realizar trabajos de investigación de

mercados, para que en base a ese

estudio, el departamento de

producción planee su volumen de

producción.

Existen muchos conflictos entre

estos dos departamentos por

ejemplo:

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3. Producción - finanzas.

El presupuesto del sistema

financiero asigna fondos al sistema

de producción para cubrir sus

gastos.

Es sumamente importante que el

sistema financiero, a través de su

sistema de control, mantenga

informado oportunamente al sistema

de producción del estado de los

gastos, respecto a los presupuestos

que cubre este sistema.

Solucion

Planificación y control de la Producción

1) La responsabilidad sobre:

número de unidades de un producto

específico que necesitan ser producidas.

Intervalos de tiempo entre los cuales hay

que fabricar

disponibilidad de los equipos, materiales y

personal necesarios

Gerencia efectiva de inventarios y

recursos

2) Producción como un FIN:

Los recursos son planificados y usados

independientemente de la demanda real

a menudo basada en economías de

escala, donde el menor coste por producto

se supone que engendra una demanda

final.

3) Producción como un MEDIO:

los recursos son planificados y usados en el proceso de producción solamente como el resultado de una demanda de producto.

A menudo basada en economías de alcance/futuro, donde la demanda de producto final tiene mayor influencia sobre las unidades de producción y los costes.

4) Economías de Ambito vs Escala (1)

Asunciones de Producción en las Economías de

Ambito:

ligada a la demanda

planes de producción flexibles

coste variable por producto

turnos de producción más cortos

incremento sobre el coste total de puesta a punto y

cambios

menos productos/inventarios obsoletos

costes de mantenimiento de inventario minimizados

el producto es fabricado en función de la demanda

5) Economía de Ambito vs Escala (2)

Asunciones de Producción en las Economías de

Escala:

ligadas a los resultados y márgenes de beneficio

planes de producción fijos

menor coste por producto

turnos de producción más largos

menos coste de puesta a punto y cambios en

producción

mayor riesgo de productos/inventarios obsoletos

mayor coste de mantenimiento de inventario

el producto es fabricado en función de la oferta

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6) Punto de desdoblamiento del pedido

Hasta dónde puede afectar un pedido de

cliente al proceso de producción

Compra Producción Almacén Distribución

Fabricar

contra

inventario

Fabricar

contra pedido

Posición del punto de

desdoblamiento del pedido

1. Calidad Total

2. Etapas de la Producción

3. Métodos de Producción

4. Distribución de Planta

ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN

EJERCICIO DE PRODUCCION : CAJA

1 2 3

4 5 6

7

Control de la Calidad

Mejora de Métodos RETROALIMENTACION:

1. Control de Calidad

2. Tiempos y Etapas del Proceso (Mejora

de Métodos)

3. Especificaciones del Producto

(Demanda del Cliente)

4. Costos de Producción y Precio de Venta

5. Planificación del Trabajo

6. Control de Producción

7. Organización de la Empresa (Quien hace

que?)

UTILIDAD DE LA ADMINISTRACION DE LA

PRODUCCION

√ Tiempo de fabricación mínimo.

√ Personal altamente calificado.

√ Asesoramiento a sus proveedores.

√ Gran rapidez en la respuesta al

mercado.

√ Vinculación directa del diseño del

producto con el proceso de producción.

UTILIDAD DE LA ADMINISTRACION DE LA

PRODUCCION

√ Gestión por Calidad Total y mejora

continúa de todos los procesos.

√ Gestión global según los principios del

Justo a Tiempo.

√ Producción integrada por ordenador.

√ Máximo aprovechamiento de los

recursos humanos.

√ Planificación del futuro.

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Cuando la demanda excede la capacidad de ventas, se debe decidir cual es el mejor mix de productos y/o servicios para emplear mejor La capacidad limitante.

Espacio necesario

Personal disponible

Recursos financieros

Materia prima

La Capacidad Planta es de 50.000 Hs por mes y se

cuenta con un pedido del area de ventas

EJERCICIO: APLICATIVO DE LA ADMINISTRACION DE

LA PRODUCCION

PRODUCTO CONTRIBUCIÓN

POR UNIDAD

$/u

FACTOR

LIMITANTE

(Hs de Planta)

Hs/u

CONTRIBUCIÓN POR

HS DE PLANTA

$/Hs

D 25 5 5

E 18 3 6

F 16 2 8

G 15 2.5 6

H 14 2 7

Ejemplo: Asumiendo que el factor que limita el volumen de producción de la empresa SOAL SAC son las Horas de Planta....

NO

SI

LA CONTRIBUCIÓN POR HORA DE PLANTA DE LOS CINCO PRODUCTOS

Si se desea maximizar la contribución para obtener la máxima utilidad, el orden de prioridades de los productos sería:

F, H, E y G, D

D= Enriquecido lacteo E= Hojuelas de soya avena azucar F=Papillas

G= Mezcla fortificada H= Cerelac

PRODUCTO UNIDADES HS DE PLANTA DEMANDADAS

D 3.000 15.000

E 4.000 12.000

F 4.500 9.000

G 4.000 10.000

H 5.000 10.000

TOTAL: 56.000

Podemos observar que el excedente es de 56.000 - 50.000 = 6.000 hs Si los Costos Fijos son de $100.000 por mes, la mejor combinación de productos a fabricar sería la F, H, E y G, D :

Veamos el porque de esta situación. Si asumimos que la Capacidad Planta es de 50.000 Hs por mes (factor limitante), y las necesidades del programa de ventas son:

PROD. Hs PLANTA

POR UNIDAD

UNIDADES Hs PLANTA

TOTALES

CONTRIBUCIÓN

POR Hs PLANTA

$

TOTAL

$

F 2 4.500 9.000 8 72.000

H 2 5.000 10.000 7 70.000

E 3 4.000 12.000 6 72.000

G 2.5 4.000 10.000 6 60.000

D 5 1.800 9.000 5 45.000

50.000 Contribución Tot: 319.000

- Costos Fijos : 100.000

Utilidad mensual: 219.000

PROD. Hs PLANTA

POR UNIDAD

UNIDADES Hs PLANTA

TOTALES

CONTRIBUCIÓN

POR UNIDAD

$

TOTAL

$

D 5 3.000 15.000 25 75.000

E 3 4.000 12.000 18 72.000

F 2 4.500 9.000 16 72.000

G 2.5 4.000 10.000 15 60.000

H 2 2.000 4.000 14 28.000

50.000 Contribución Tot: 307.000

- Costos Fijos : 100.000

Utilidad mensual: 207.000

Si hubiéramos adoptado el criterio de mayor contribución marginal: