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Diagramas de flujo en plantas químicas
• Se utilizan en ingeniería química para representar en forma esquemática y simbólica los diferentes procesos industriales, las etapas que los integran, los equipos que las constituyen y las corrientes de materiales que los interrelacionan
• Existen seis tipos fundamentales de diagramas para representar instalaciones de fluidos en la industria
Diagrama de bloques
• Compuesto por cajas de texto unidas entre sí que indican la secuencia del proceso. Es el diagrama de menor detalle.
• Ejemplo
• diagrama de bloques de dos plantas químicas, una de separación de SO2 y otra de regeneración de MgO.
Diagrama esquemático
• Igual que el anterior pero incluyendo algún dibujo que no sean cajas. Ejemplo: diagrama de la planta anterior de regeneración de MgO. Se puede apreciar mayor detalle que en el diagrama anterior
Diagrama en isométricas
• Muestra la disposición espacial de los equipos a escala y en representación isométrica. No obstante, sigue siendo un dibujo muy poco detallado. Ejemplo: versión en isométrica del diagrama anterior
Hoja de flujo de procesos
• (process flow sheet):
muestra los balances
de materia y energía.
Las tuberías se
denominan
“corrientes”
(“streams”). Sólo
aparecen los flujos
más importantes.
• Ejemplo: Flujo de
procesos en la sección
“tratamiento de aguas”
de la planta de
regeneración de MgO
mostrada
anteriormente
P&ID (piping and instrument diagram):
• Al diagrama anterior se le añade toda la parte de instrumentación. Ahora las líneas corresponden a tuberías y se proporciona toda la información sobre las mismas: diámetro, nombre, material, fluido que transportan, aislamiento/calentamiento. Sin embargo, todavía no se puede utilizar como plano constructivo porque no contiene dimensiones reales. Ejemplo: P&ID de la misma parte que en el caso anterior. Este diagrama va acompañado de una hoja con las leyendas (“lead sheet”).
Isométricos:
• Son planos constructivos de una pequeña parte de la instalación. Sirven para indicar el trazado de las tuberías y, por tanto, construirlas físicamente. Ver este ejemplo.
•
Planta piloto por flotación de minerales
Las etapas y operaciones de las pruebas son:
• Molienda hasta obtener 240 micras.
• Flotación rougher.
• Remolienda del concentrado rougher.
• Limpieza del producto molido.
• Re-limpieza del concentrado cleaner.
• Scavenger de las colas del cleaner.