diagnostico preliminar investigacion nacional relacionada con los usos del cobre

1Pj

'.:cT

DIAGNOSTICO PRELIMINAR INVESTIGACION NACIONAL RELACIONADA CON LOS

USOS DEL COBRE

CONICYT

-1986-

COMISION NACIONAL DE INVESTIGACION CIENTIFICA Y TECNOLOGICA

CANADA 308, SANTIAGO 9 - CASILLA 297- y , CORREO 21

TELEFONO (56-2) 744537 - TELEX 340191 CNCTCK

. -,

iriceriiivcir iflVeTIgaCIQfl en Nuevos Usos del Cobre U CON ICYT creó organismo que tendrá por misión promover

estudios científicos y tecnológicos en el área metálica. El desarrollo de proyectos de in- yectos de gran envergadura es escaso,

vestlgaclón destinados a obtener. nue- debido a la poca cuantía de los subsi-vos usos para el cobre es actualmente dios destinados a esta actividad", escaso, por lo que se hace necesario es- - Y. añade que considerando la im-tablecer una política de financiamiento portancia de la . investigación en el in-con fondos diferentes de los ya existen- cremento de la demanda de-este recur-tes, al tiempo que debiera incentivarse so, "deberla establecerse una política la participación de la empresa cupri- de financiamiento, a través de fondos fera nacional en la consecución de , tal estatales distintos , de . los •' existentes. objetivo, .. . . Por otro lado, seria conveniente que se

Tal recomendación está contenida . estudiara la posibilidad de elaborar en las conclusiones de un diagnóstico una estrategia para incentivar al sector preliminar sobre la investigación na- cuprifero productivo a invertir en el cional en metalurgia física y transfor- desarrollo de la investigación de los mación del cobre, efectuado por la Co- usos tradicionales y nuevos del cobre". misión Nacional de Investigación Cien . "La implementación de una ade-tífica y Tecnológica, CONICYT en su

de calidad organismo asesor dei Presi-cuada política de financiamiento, sin duda, contribuirá también a que al

dente de la Republica. Centro de Investigación Minera.y Me-El trabajo fue realizado por la in- , talúrgica (CIMM) y el Instituto de In-

geniera civil en mina y profesora de vestigaciones Tecnológicas (INTEC), química Cyntha Latrille.

lapuedan priorizar sus actividades de in-

En elaboración del informe, se vestigación y desarrollo respecto a la evaluaron asectos tales como caracte- prestación de servicios". risticas y usos del cqre, cuantificación

de y proyecciones su consumo a nivelEl texto propone también la for-

mación de una Comisión permanente mundial, y sustitución del metal por con representación de las áreas ejecu-aluminio, plástico y fibra óptica. tiva, productiva y' de investigación, a

En las conclusiones, se señala que . fin de elaborar una estrategia común, a la luz de los antecedentes estudiados, para enfrentar el problema. "se concluye que el cobre es un metal .' Finalmente, destaca el diagnóstico de múltiples usos en electricidad, cons- que dado que el cobre es una de las trucción industria, transporte, etc., principales fuentes de riqueza para el con una amplia variedad de productos país, "Chile debe apoyar y fortalecer manufacturados, que podrían generar todas las actividades relacionadas con nuevas aplicacioñes y abrir otras ex- la producción, elaboración y usos de es-pectativas en el tiercado". . te metal,debido a que el desarrollo de

"A pesar de las bondades que ofre. estas áreas de investigación son fun-ce -continúa el informe-, enfrenta hoy damentales para asegurar la venta de mercados altamente competitivos, con, cobre en el mediano y largo plazo y, co-materiales de alta tecnología y precios mo consecuencia, el futuro económico bajos que podrían reemplazarlo. Por de la nación".

necedad de defender su uso de las compañf as productoras de sustitutos, que buscan descalificarlo como mate-rial".

Explica que dado el potencial de producción mundial , y el decreciente consumo del metal en los mercados tra-dicionales, los paises productores. de-berían crear nuevos mecanismos de fi-nanciamiento destinados 'a realizar, in-novaciones tecnoló gicas, a fin decom-petir con ventajas , sobre los productos que podrían sustituirlo masivamente.

Abordando directamente la mine-ría cuprífera nacional, se concluye que "a pesar de que Chile cuenta con. cen-tros de investigación dotados de proie-sionales altamente capacitados, con es-tudios de post grado y experiencia la-boral adquirida en los países de avan-zada tecnología, el desarrollo de pro-

CREAN COMISION Por qtra parte, CONICYT, obede-

ciendo a su función de apoyar el desa-rrollo de la investigación, creó un Co-mité de Ciencia y Tecnología de los Ma-teriales para el Area Metálica, con par-ticipación de 60 científicos de los dis-tintos centros de investigación del país.

Según lo indicado, el propósito fun-damental del organismo será formulaç planes para el mejor aprovechamiento y valorización de los recursos mineros del país. El Comité, que ya se reunió por primera vez; está presidido por el doctor Rodolfo Manheim, de la Univer-sidad de Santiago.

Tal iniciativa contribuirá al desa-rrollo de la investigación, al tiempo que permitirá asegurar la explotación de las abundantes reservas de minera-les existentes en Chile.

"a % 2 di '24w' -

JI'

-

COMISION NACIONAL DE INVESTIGACION CIENTIFICA Y TECNOLOGICA (CONICYT) DIRECCION DE ESTUDIOS

Serie Estudios N 12 Santiago - Chile. Diciembre 85 - ISSN 0716-0380

DIAGNOSTICO PRELIMINAR SOBRE LA INVESTIGACION NACIONAL

RELACIONADA CON LOS USOS DEL COBRE

Elaborado por:

Cynthia Latrille de Bazoes Profesora de Química

Ingeniero Civil de Minas

Doctilograf lo:

Alicia Ruiz 0iaya Bastías

Katya Cisternas

RESUMEN

Información general so-bre materias relaciona-das con la metalurgia físico y transformación del cobre.

ABSTRACT

General informatiori about subjects related to the physical metallurgy and tronsformations of copper.

r

CON! C Y T

ORGANISMO DE APOYO A LAS ACTIVIDADES

DE DESARROLLO CIENTIFICO Y TCNOLOGICO DEL PAIS

L

INDICE

Pógino

1 . PRESENTAC ION 1

3

2. INTRODUCCION

3. ANTECEDENTES GENERALES 6

3.1. CaracterísticoS y usos del cobre6

3.2. Cuantificación del consumo de cobre a 7

nivel mundial

3.3. Proyección del consumo de cobre o nivel11

mundial

3.4. Organismos internacionales relacionados 14

con lo actividad de promoci6.n y usos

del cobre

3.5. Sustitución del cobre por alumino,15

plóstico y fibra óptica

4. INVESTIGACION NACIONAL EN METALURGIA 17

FISICA Y TRANSFORMACION DEL COBRE EN

CHILE

4.1. Unidades de investigación17

4.2. Líneos de investigación20

4.3. Recursos financieros21

5. CONCLUSIONES Y PROPOSICIONES 28

6. BIBLIOGRAFIA 32

7. ANEXOS

7.1. Anexo 1 Ejemplos específicos sobre usos más importantes del cobre

7.2. Anexo 2 Organismos internacionales relacionados con lo activi-dad de promoción y usos del cobre

7.3. Anexo 3 Análisis de la sustitución del cobre por el aluminio, plástico y fibra óptica

7.4. Anexo 4 : Antecedentes generales sobre los unidades de investiga-ción en Metalurgia Físico y T ransformación del Cobre por Un i ve rs i dode $

7.5. Anexo 5 : Proyecto de lo Organización de los Estados Americanos, OEA, en Metalurgia Físico y T ransformación del Cobre

7.6. Anexo 6 Proyectos en curso y desarrollados en Metalurgia Físico y T ransformación del Cobre por las Universidades Chilenas, desde 1977

7.7. Anexo 7 Proyectos más relevantes desarrollados en Metalurgia Ff g lc0 y T ransformación del Cobre, por el Centro de I nvestigación Minero y Metolrgjco 1983-1985

37

41

50

56

63

73

80

127

1 . PRESENTACION

La Comisión Nacional de Investigación Cien-

tífica y Tecnológica. (CONICYT) ha elaborodo este

primer documento, con el objeto de proporcionar una

síntesis de los antecedentes más relevantes relacio-

nados con lo metalurgia físico y transformación del

cobre, debido a que la búsqueda de nuevos mercados

para este metal y lo preservación de los actualmente

existentes, forman porte de las tareas prioritarios

que Chile debería desarrollar para conservar e incre-

mentar la demanda de este recurso.

Dentro de este contexto se presento un breve

estudio acerca de los antecedentes, características y

usos del cobre, identificación y cuantificación del

consumo de este recurso. Luego, se mencionan algunos

organismos internacionales relacionados con lo octi-

vidad di promoci6n y usos di este metal. En relación

al tema, se analizo tombin la sustitución del cobr.

por .1 aluminio, plástico y fibra óptica. A conti-

nuación, se hace uno síntesis global acerca de la

investigoción nacional en metalurgia física y

tronsformaci6n del cobre.

A la luz de cada uno de los antecedentes

presentados, se visualizan los consideraciones fi-

nales, con sus respectivas recomendaciones.

Poro mayor informoci6n del lector se incluye,

en anexos algunos antecedentes generales relaciona-

dos o este temo e información específico sobre lo

investigación nacional realizado en metalurgia

físico y transformación del cobre (unidades y pro-

yectos de investigación).

2

2. INTRODIJCCIOI4

El cobre ha sido usado por el hombre desde la

prehistoria, por su facilidad poro ser manufacturado

mediante técnicas rudimentarios. Más tarde, con el

desarrollo tecnológico y el mejor conocimiento de sus

propiedades y característicos adquiri6 importancia

como materia prima. Desde entonces, es uno de los

metales más usado, debido o los ventajas que presenta

en cuanto a conductividad, resistencia a lo corrosión

y oxidación.

Durante el Siglo XIX, y como uno de las

consecuencias de la Revolución Industrial, aumentó

considerablemente el uso del cobre, o través de todo

el mundo, en diferentes sectores, tales Como: elc-

tricidad, construcci6n, industrio, transporte, etc. A

causo de esto, los principales países productores de

este metal se preocuparon de invertir en sus procesos

productivos, a fin de satisfacer lo gran demando por

este recurso. Luego, y como uno consecuencia adicio-

nal, se produce un importante desorrollo científico y

tecnológico en cuanto o los procesos del cobre o

nivel mundial. Desde eso época, se vienen realizando

uno gran voriedod de estudios, con el objeto de

maximizar el beneficio de este metal y de minimizar,

a su vez, los costos de operoci6n.

3

Por otro parte, y como elemento negativo poro

los países productores de cobre, han comenzado a

desorrollarse nuevos tecnologías, técnico y econ6mi-

comente superiores, las cuales han desplazado o este

recurso, en alguna de sus aplicaciones, por otras

materias primos, toles como: plástico, fibra óptico,

aluminio, acero, etc.; debido o ello, el consumo del

metal rojo en el mundo se ha mantenido relativamente

estacionario desde 1974 y sus proyecciones o futuro

no parecen ser muy optimistas.

En consideración o que nuestro país es uno de

los principales productores de cobre, con una de los

mejores leyes de cobeza o nivel mundial, bojos costos

de producción y que cuento con cuantiosas reservas de

cobre, que ascienden a más de un 25% de los reservas

existentes en el mundo, le cabe uno activo participo-

ci6n en lo búsqueda de mecanismos que permitan el

desarrollo de nuevos mercados y aplicaciones del

cobre y lo expansión de los usos ya existentes, o fin

de asegurar la explotación de nuestra riqueza minero

en el largo plazo.

A lo luz de estos antecedentes, CONICYT, en

su calidad de organismo asesor del Presidente de la

Repúblico en las actividades de planificación, fo-

mento y desarrollo de lo ciencia y tecnología, se

ha preocupado de estudiar los antecedentes concer-

nientes al tema, con el propósito de formular un

diagn6stico preliminor sobre lo investigación nocio-

nol en metalurgia física y transformación del cobre.

3. ANTECEDENTES GENERALES.

3.. Característicos y usos del cobre:

El cobre y sus aleaciones fueron los primeros

en ser reconocidos como materiales estructurales por

la civilización humana y continúan siendo importantes

por sus aplicaciones vitales y estratégicas.

A continuación se mencionan sus principales

ventajas y desventajas.

Ventajas

a.- Dúctil y maleable.

b.- Excelente conductividad eléctrica.

c. - Alta resistencia o los agentes corrosivos y o lo

oxidación en medios ambientales diversos.

d.- Buenas características de electro-depositoción.

e.- Facilidad de unión por soldadura.

f.- Optimo conductividad térmico.

g.- Fácil monufacturación por procesos industriales

convencionales.

h.- Excelente anticontominarite biológico.

i.- Capacidad de oleorse con muchos otros metales, o

fin de producir materiales, con un amplio rango

de aplicaciones. Además, cabe seFiolar que el cobre

aleado presenta excelentes características me-

cónicas.

6

j.- Fácil reciclaje.

Desventajas

a.- Peso específico alto.

b.- Elevado consumo de energía por unidad de volu-

men para su producción y posterior transformación.

En cuanto a las aplicaciones del cobre se

podría decir que es un metal de múltiples usos en la

electricidad, construcción, transporte, ingeniería en

general y usos domésticos. En anexo No. 1, se

presenta una lista con varios ejemplos para cada uno

de los sectores mencionados.

3.2. Cuantificación del consumo de cobr, a nivel mundial

La tabla No. 1 presenta el consumo de cobre

refinado a nivel mundial en los diez últimos a,os.

7

*

ZL) - 1-1

u-

LLJI-

z

j LUUJ 00.-

1—-w 00

; u, w -J

r

o'

u'

Iz

o..

o'

o'

'o N.. o'

'fi

O.-i - 1

CV)l

OI

o.-'

LI)

o'

Ns o'

o 1-4.-) w ti)

('4 Ø) LI) j Ns. U) - - - .. 1 -. 3 0

- LI) Os LI) '0 Ns. i .- o ('4 0' p ('4 1 0

('4 -0 U) 1 1 4-' • 1 • 3 U)

(Y) - N5 UJ

(Y) ('4 '0 1 Ns- -

LI)-

(Y) ('4-

LI)S

•O- 3 ) 0

LI) '1) c' N5 1 0- 1 - 'O - '-0 i ('4 C

• . . 3 • 3 4» (Y) 1 Ns 1 -o

--3 1 0

O '0 ti) 0 1 0' 1 0 - - - - 3 3 0

('4 '0 ('4 1 '0 1 'o r-... 'o c r-.. i ('4 Q '0 ) LI) 1 3

(Y) - - 'O O 3-.

1 D LI) O 0.- i ('1 i UJ

'c'4Nco Os 1 - r'-. LI) - 1 U) u ('4 0- '0 ('4 LI) 1 •0 u

• • 1 • u 'O (Y) - 1 '0 u

3 0

LI) Ns LI) (') - - - 1 3

• 1- V) C') ('4 ('4 1 '0 u O 0' 0.- ('4 Ns 3 '0 u

o' Ns Cv LI) .- 3 •

C -.1 •

(')• 3 3

1 Ns3 4» 3 -o

C'l Ns 0 0 0' u 3 - - - - u 3 4»

o' - o u Ns 1 C 0' o ('4 - '0 u 0 0 LI) Q Ns LI) 1 C 3 0.

(Y) Ns u

- 4» - - 3 u U)

' LI) O O - 3 ('4 3 'O o ) o 0' 3 0 u U) N. - N. LI) 1 Ns. u 4»

• 3 • u CV) - - 3 N. 1 0

O' LI) O) CV) 3 0' 3 CV) - ' -. 3 - u U) O)

O' LI) 'O Ns O) 3 l'- u 0 0' LI) ( 'O 1 1 ' - LI) .- Ns v) LI) j 3 -

(Y) - .- L

3 0 0. 4-.'

.- O O) Ns ' u 0 1 - - 1 U)

o - - Ns O) u 0 3 4» U)

0.- O) O- 0.- ('4 u 3 U) 4» (Y) O r'5 c LI) 3 O 1 4-'

• u • 3 0 0 CV) .- u Ns. u 0- --4

u (.) 1 4» 0

('4 O) CV) (4) 0 3 O) 1 L U) - 3 - 3 - U)

0' LI) 0 0' 3 ('4 s O Os O 3 ('4 I U)

Q Ns. ( Ns 3 • - 1 • 4 0

(Y) 3 '0 u E o

3 U) 4-' LI) O LI) N.- 0 1 Ns 3 C C

- - - - 3 1 0 LO ('4 Ns. O) LI) u O) 1 0 LI) O) ('4 CV) u - Ns O) '0 Q u Ns -

• - u • 1 Ql O ('4 u LI) $ 0 O

3 L 3 o m

0' 0' 0- LI) ('- u i - - - 1

-O - Lfl '4 - 3 - 1 4-' Ql Ns - 1 CI u U) 0.

CI 'O CV) LI) 1 0 u '1 • • • u • u o o

CV) 1 Ns- O U u 4-' U U)

u c c '0 '0

3 3 C0-u 'Oo O

LIJ Cf) 3 3 •.l C z 0 1 i O Ql W U i 1 0>- .4.'

Z 3 3 - -.0 0 3- u 1 --4U) O - W < (1) u -1 1 Qo

o U 3-- W u 1 0 Ql U U Ct c u 1— 1 o.-1- O W 0(1) 1 0 1 WC

Q 0.. '-' 00 u 1 Ql - 3- (1) Z 3 3

U U) Z 10 (1)3- 1 Z 1 C Lii Z < 0 00 3 3 4» - o C z u' i c u * 10 U 3— '- )>- 1 0 1 - Li.

L

De la tabla N 1, se puede apreciar que en el

aío 1975 se obtuvo el mínimo consumo de cobre

(5.718,7 mii toneladas métricas), mientras que en el

oFio 1985 se registró el valor más cito (7.827,7 mii

toneladas métricos).

Por otro lodo, el consumo promedio de cobre,

a nivel mundial fue de 7.023,3 mii toneladas métricas

para el período 1974-1985. Además, en el ao 1985

la demanda de cobre experiment6 un incremento de

aproximadamente un 6,7% con respecto al ao anterior.

A continuación, se presenta en el gráfico

número 1 el consumo total de cobre o nivel mundial,

paro el período 1974-1985.

9

GRÁFICO N 1

CONSUMO MUNDIAL DE COBRE REFINADO

(Miles toneladas métricas) (1974 - 1985)

(1oT.'i)

$0 e

70. 000

N\/ITTTT;; < 0.0.0

1 1

1

1

1

1

1 1 1

1 1 11

1

1 1 i

1 • u

1

1$

• • •

1

1 u

u • u 1 1 $ 1 1 1

u1 1

1 1 u 1 i

1

• u

1 1 1

1

1

1 11

1 1

•

: u$

11

2e.00e I

1 1 1 1 U

u 1 1 11

10.0001

• 1

1 1 1 u

1 11 u

1 I

1

-t• 1

u.

1 1 u -

1q74 l'7S 1i7 1i77 1S78 li7i fl$° 18f li$l lj$) hM

Fuente de obtención: Cooper Brook Hunt and Associates Ltd., 1983.

Del gráfico N 2 1 se observo que el consumo

total de cobre o nivel mundial es aproximadamente

constante, paro el período considerado 1974 - 1985.

--

IJ

3.3. Proyecci6n del consumo de cobre o nivel mundial.

La Tabla N 2, presenta los expectativos

del consumo de cobre a nivel mundial, en miles de

toneladas métricos por sector.

TABLA NQ 2

PROVECCION DEL CONSUPvO DE COBRE A NIVEL &JNDIAL () (EN MILES DE TONELADAS METRICAS)

(1985-1990)

AÑOS SECTOR 1985 1986 1987 1988 1989 1990

ELECTRICO 3.611,1 3.394,8 3.256,9 3.398,5 3.521,6 3.598,1 E. Occidental 1.602,3 1.472,6 1.398,9 1.460,9 1.522,2 1.556,5 U.S.A. 1.222,5 1.164,0 1.126,7 1.177,2 1.216,2 1.2,49,5 Japón 786,3 758,2 731,4 760,4 783,2 792,1.

CONSTRUCCION 1.205,2 1.039,3 971,4 1.049,3 1.132,9 1.212,0 E. Occidental 637,7 573,4 545,5 574,7 612,0 642,8 U.S.A. 433,1 342,4 315,2 347,8 382,4 422,5 Japón 134,4 123,5 110,7 126,8 138,5 146,8

TRANSPORTE 629,8 579,8 521,7 526,9 508,9 490,4 E. Occidental 252,2 233,4 220» 220,6 220,1 218,8 U.S.A. 112,6 128,8 116,3 105,8 100,2 95,6 Japón 231,0 219,6 185,3 200,3 188,6 176,0

ING. GENERAL 1.485,1 1.360,6 1.287,8 1.371,8 1.473,7 1.538,8 E. Occidental 696,6 643,6 623,5 655,3 690,7 720,4 U.S.A. 523,8 464,7 430,1 457,9 498,3 518,2 Jap6n 264,7 252,3 234,2 258,6 284,7 300,2

USOS DOMEST. Y OTROS 596,5 556,8 530,5 563,5 594,0 621,2 E. Occidental 281,1 270,0 262,7 271,2 282,0 292,7 U.S.A. 184,0 160,0 149,3 166,7 177,2 188,2 Japón 131,4 126,8 118,5 125,1 134,8 140,3

GRAN TOTAL 7.827,7 6.931,3 6.568,3 6.919,5 7.231,1 7.460,5 E. Occidental 3.173,9 3.193,0 3.050,6 3.182,7 3.327,0 3.431,2 U.S.A. 2.506,0 2.257,9 2.137,6 2.255,4 2.374,3 2.473,9 Jap6n 1.547,8 1.480,4 1.380,1 1.471,4 1.529,8 1.555,4

(*) Se presentan datos sólo de los áreas de las cuales se dispone de información: Europa Occidental, U.S.A. y Japón.

Fuente di Obtenci6n Brook Hunt and Associates 11

Ltd., 1983.

1

Las estimaciones seíialodos en la tabla N 2

sobre el consumo de cobre a nivel mundial, fueron

realizados por Brook Hunt, uno de las empresas in-

ternacionales que cuenta con prestigio para realizar

predicciones sobre el consumo de este recurso, o bose

de costos. Existen otros organismos que estiman el

consumo de este metal basado en los niveles de pro-

ducción, cuyos documentos no fueron accesibles paro

la realización de este estudio.

De lo tabla N 2, se puede apreciar que el

sector eléctrico registro el mayor consumo de cobre y

que el sector doméstico tiene el consumo más bojo.

Por otra parte, se prevé que en el ao 1987 el con-

sumo registrará su cifra más pequea de 6.568,3 mli

toneladas métricos, mientras, que para el ao 1990 se

estimo que alcanzará su valor más alto de 7.460,5

mil toneladas métricas. Finalmente, el consumo pro-

medio será aproximadamente 7.156,4 poro el período

considerado, (1985-1990).

12

(lo'i

e

4.i

GRAFICO N 2

PROYECCION DEL CONSUMO DE COBRE A NIVEL MUNDIAL (En miles de toneladas métricas)

(1984 - 1990)

Fu.rit• di Øbt.ncjón: Brook Hunt ond Associies

Ltd., 1983.

Del grófico N Q 2 se pued. observar que los

proyecciones acerco del consumo d. cobre o nivel mun-

dial no son muy optimistas, debido o que no se apre-

cio uno fu.rte demanda del cobre a futuro.

13

La tabla N 3, muestra la tendencia del

crecimiento del consumo de cobre a nivel mundial, por

sector (% anual).

TABLA N 3

TENDENCIA DEL CRECIMIENTO DEL CONSUMO

DE COBRE POR SECTOR (% ANUAL)

SECTOR 1970-1980 1980-1985 1980-1990

ELECTRICO 1,3 1,4 sfi

CONSTRUCCION 0,2 3,7 1,8

TRANSPORTE 0,4 -2,1 -4,1

INGENIERIA GENERAL 1,8 3,0 1,2

USOS DOMESTICOS Y OTROS 1,5 2,5 1,0

su: Sin información Fuente de Obtención: Brook Hunt, 1983.

3.4. Organismos internacionales relacionados con la acti-

vidad de promoción y usos del cobra.

En consideración al rol que le cabe a los

organismos internacionales en la bsquedo del mejora-

miento de las perspectivas del cobre, en Anexo No. 2

se presentan algunos antecedentes sobre las funciones

y objetivos que persiguen los siguientes centros cJe

promoci6n y usos del cobre, de los cuales se dis-

pone de información:

14

- Copper Development Associotion, CDA.

- Deutscher Kupfer Institut, DKI.

- International Copper Research Assoclation, INCRA.

- Japan Copper Development Associotion, JCDA.

- Centre D'Information Cuivre, Loiton, Alliages,

CICLA.

Estos centros tienen como objetivo común la

preservación del mercado del cobre. Razón por la

cual sus esfuerzos están encauzados, fundamentalmen-

te, al mejoramiento de la tecnología aplicada a los

usos tradicionales y nuevos de este metal y a las

actividades de promoción de este recurso.

Por otra parte, estos organismos cuentan con

servicios de asesoría técflica y servicios de

información computarizada en esta materia, que hacen

posible uno eficiente prestoci6n de servicios.

3.5. Sustitución del cobre por aluminio, plástico y

fibra óptico

Desde hace aflos se viene produciendo el fenó-

meno de la sustitución del cobre por aluminio,

plástico y fibra óptica, debido oque estas materias

ofrecen al usuario una tecnología más atractiva y, en

15

algunos casos, a un precio más conveniente que el

metal rojo.

Dada la influencia que tienen estos mercados

subtitutos en los índices del consumo de cobre, en

anexo No. 3 se incluye un breve análisis sobre los

aspectos más relevantes acerca de lo sustitución del

cobre por aluminio, plástico y fibra óptico.

16

4. INVESTIGACION NACIONAL EN METALURGIA

FISICA Y TRANSFORMACION DEL COBRE

En consideración a la importancia que tiene

el desarrollo de la investigación científica y tecno-

lógica en el campo de la metalurgia física y trans-

formación del metal rojo en lo búsqueda de nuevos

usos y preservación de los yo existente, en este

capítulo se hace uno síntesis de los antecedentes mós

relevantes sobre el tema, a fin de formular un diag-

nóstico preliminar en esta materia.

4.1. Unidades de investigación:

Chile cuenta con diez, centros universitarios

que realizan investigación en metalurgia física y

transformación del cobre, cuyos unidades de

investigación se mencionan a continuación en la Tabla

No. 4(*)

(*) Según orden establecido por el Consejo de Rec-toras, conforme a la fecha de creación de los universidades.

17

TABLA N 4

UNIDADES DE INVESTIGACION

CENTROS UNIVERSITARIOS UNIDADES DE INVESTIGACION

U. de Chile - Instituto de Investigación y Ensaye de Materiales, (IDIEM)

- Departamento de Mecánica.

U. Católico de Chile - Departamento de Ingeniería Mecánica y Metalúrgico.

- Departamento di Electro-química

U. de Concepción - Dpto. de Ing. MecÓnica. - Dpto. de Ing. Metalúrgi-

ca.

U. Católica de Valparaíso - Instituto de Física. - Departamento de Química. - Escuela de Ingeniería Me-

có ni ca.

U. Federico Sonta María - Departamento de Ciencia de los Materiales y Procesos Metalúrgicos.

U. de Santiago de Chile - Departamento de Ingeniería Metalúrgica.

U. del Norte - Departamento de Química.

U. de Antofogasta - Departamento de Ingeniería Mecánica.

U. de Atacama - Departamento Metalurgia.

U. de Tarapacá - Departamento de Ingeniería Mecánica.

Fuente de obt.nci6n CONVERGE, 1970, rif. 25.

18

Con el propósito de entregar uno amplio in-

formación sobre el temo se incluye, en Anexo No. 4,

lo nómina de los universidades que realizan investi-

gación en metalurgia física y transformación del

cobre, con sus respectivos unidades de investigaci6n,

director y laboratorios que la componen. Finalmen-

te, se sealon los líneos de trabajo desarrolladas

por coda uno de estos laboratorios.

Además de los centros universitarios existe

el Centro de Investigaciones Minero y Metalúrgica,

(CIMM) y el Instituto de Investigaciones Tecnológi-

cas, (INTEC) que realizan interesantes estudios en

esto disciplina.

Por otro parte, cabe ssalar tambión que lo

mayoría de los investigadores que desarrollan proyec-

tos de investigación •n metalurgia física y transfor-

moci6n del cobr. son ingenieros con estudios de post-

grado en el extranjero, o bien han tenido lo oportu-

nidad de realizar algún curso •xtracurricular en un

país desarrollado. En resumen, Chil. cuenta con in-

vestigadores altømente capacitados poro elaborar

proyectos que permitan mejorar los usos tradicionales

del cobre y crear a su vez nuevos productos.

19

4.2. Líneos de investigación:

A continuación se presentan las principales

líneas de investigación que se desarrollan en meta-

lurgia física y transformación del cobre, con el

objeto de daro conocer las materias más relevantes

que se investigan en este rubro en los distintos

centros de investigación del país, para los cuales se

dispone de información.

- Desarrollo de aleaciones.

- Determinación de propiedades tecnológicas tales

Como: metalografía, solidificación, corrosión, oxi-

dación y plasticidad.

- Estudio de fases y tratamie,ntos térmicos.

- Comportamiento físico y mecánico (Fracturo, fatigo,

fracto-tenocidad y endurecimiento por dispersión)

- Pulvimetolurgia (Fabricación y control de polvos,

bujes, contactos eléctricos, filtros, etc.)

- Determinación y eliminación de impurezas.

- Normalización y control de calidad de productos

metálicos.

Lo visualización de estas líneas de investi-

gación se obtuvo de los proyectos de investigación

20

desarrollados en el área de la metalurgia físico y

transformación del cobre, por los distintos centros

universitarios del país. Al respecto, en Anexo No. 5

y 6 se presentan los proyectos correspondientes a

este tema y se Incluyen los siguientes antecedentes:

nombre del proyecto, unidad ejecutora, coordinador,

coinvestigadores y tiempo de duración. En algunos

casos se indica también el financiamiento y monto

aprobado.

Por otro lado, el Centro de Investigación

Minera y Metalúrgica (CIMM), y el Instituto de Inves-

tigaciones Tecnológicos (INTEC), cuentan también con

una adecuada infraestructura poro desarrollar proyec-

tos de Investigación en el área de metalurgia física

y transformación del cobre. Al respecto, en Anexo No.

7 se presento uno lista con los proyectos desarro-

liados por el CIMM durante los años 1983-1985.

4.3. Recursos financieros:

4.3.1. Fondos nacionales:

a. - Fondo de Desarrollo Productivo (CORFO) Dado que

el gasto en investigación e irinovaci6n tecno-

lógica realizado por los sectores productivos es

extremadamente bojo, lo Corporación de Fomento de

21

la Producción (CORFO) creó, en 1984, un mecanismo

destinado a apoyar, mediante subsidios, los es-

fuerzos que hagan los sectores productivos para

mejorar la productividad y calidad de los produc-

tos, ya que lo tecnología es el principal elemen-

to en la determinaci6n de la competitividad de la

industrio en los mercados internacionales e in-

ternos.

Hasta lo fecha se han realizado tres concur-

sos del Fondo de Desarrollo Productivo, el prime-

ro en julio da 1984, el segundo en febrero ds

1985 y el tercero en marzo del mismo aflo. El

número de proyectos aprobados en 1984 fue de

veinte con un monto promadio de dos millones

seiscientos dieciocho mil pasos. En 19853. rea-

lizaron dos concursos: en el primero se aprobaron

diecinueve proyectos, con uno cifro promedio total

de dos millones ochocientos trece mil pesos y, •n

el segundo concurso, se aprobaron di.cinu.ve pro-

yectos con un monto promedio total de dos

millones quinientos cincuenta y cuatro mil p.sos.

De los antecedentes recopilados, se ha podido

constatar que ninguno de los proyectos aprobados

corresponde a metalurgia física o transformación

del cobre.

22

b. Fondo Nacional de Desarrollo Científico y Tecno-

lógico (FONDECYT) : Con el propósito de elevar la

cantidad y calidad de la investigación científico

y tecnológico del país se creó, en 1981, mediante

el Decreto con Fuerza de Ley No. 33 del Ministe-

rio de Educoci6n, el Fondo Nacional de Desarrollo

Científico y Tecnológico, el cual cuenta con el

apoyo de CONICYT como Secretaría Técnico.

En metalurgia física y transformación del cobre

se aprobaron los siguientes proyectos:

Afio 1982:

- "Estudio del comportomiento mec6nico de una

aleación base cobre", con un monto de $

457.500. Aquiles Sepúlveda, Waldo Schmake,

Walter Busch, Carlos Yaíiez. Universidad de

Chile.

NPropledades de cobre de colada continuo y su

aptitud paro ser trefilodo", con un monto de $

558.000. Cristion Vial, Antonio Luraschi,

Renato Mamo, José Montecino, 8ernardo Muller,

Francisco Negroni, Augusto Peoloza, Carlos

Worner. Pontificia Universidad Católico de

Chi le.

23

Aiio 1983:

- "Estudio de la transformación de lo estructura

eutéctico en una globular o equiaxial en alea-

ciones Al-Cu-Si, base Aluminio, solidificadas

unidireccionalmente", con un monto de $

390.000. Waldo Schnake, Salomón Abaud, Ari

Vorschavsky, Aquiles Sepúlveda. Universidad de

Chi le.

Ao 1984:

- "Fractura por corrosión bajo tensión en alea-

ciones Cu-Al en agua de mar", con un monto de $

351.200. Gunther Joseph, Ramón Perret, Myriom

Ossio, Edgardo Romero. Universidod de CHile.

- "Comportamiento de olociones Pb-Sb, hiper e

hipo eutócticc y aleaciones PbSb en los bancos

de electroobtencl6n de cobre", con un monto de

$ 235.000. Gostón Jaur.gui, Rodolfo Mannheim.

Universidad de Santiago de Chile.

Ao 1985:

- "Propiedades mecónicas de un bronce al Aluminio

Cu - 10% Al esferoidizado", con un monto de $

450.000. Walter Busch, Aquiles Sepúlveda,

Waldo Schnoke, Carlos Y6ez. Universidad de

Chi le.

.-i

24

- 'Propiedades mecánicos de cobre de colado con-

tinua y su aptitud poro ser trefilado', con un

monto de $ 540.000. José Miguel Rodrigu.z,

Francisco Negroni, Renato Momo, Bernardo Mu-

llar. Universidad de Chile.

- 'Fracturo por corrosi6n bajo tensión de

aleaciones Cu-Al en aguo de mar', con un monto

de $ 550.000. Gunth.r Joseph, Ramón Perret,

Myriom Ossio, Edgardo Romero, Rafael Cisternas.

Universidad de Chile.

- 'Influencio de los vocoricios en lo

transformación orden-desorden en aleaciones Cu-

Al', con un monto de $ 550.000. Thomós Lobel,

Morfo Isabel Pérez. Universidad de Chile.

c. Recursos financieros otorgados por los universi-

dad..

Los recursos financieros otorgados por los uni-

versidades están destinados a desarrollar lo

investigaci6n cientifico y tecnológica del pata y

su monto anual por proyecto, en el área de mito-

lórgico física y transformación del cobre, fluc-

to entre trescientos y ochocientos mil p.sos.

Por ejemplo, lo Dirección de Investigación y

Bjblieteco* de lo Univ.rsidod de Chil, oporto al

desarrollo de esta disciplino hasta 600 mil pesos

25

por proyecto al aso. La Dirección de Investigo-

ción de la Pontificio Universidad Católica de

Chile contribuye con hasta 500 mii pesos por

proyecto al aso, lo Universidad de Santiago de

Chile aporto hasta 800 mil pesos por proyecto al

aFio, la Universidad Católico de Valparaíso aporta

aproximadamente 300 mii pesos por proyecto al

oFio, etc.

4.3.2. Fondos internacionales:

a. Programa Regional de Desarrollo Científico y T.c-

nol6gico de lo Organizoci6n de los Estados Ameri-

canos, (0.E.A.): Este Programa opera en CONICYT,

desde el oo 1970.

Dentro de los proyectos seleccionados tenemos

que en 1981 fué aprobado el Proyecto Multinacio-

nal sobre Metalurgia y Tecnología de Materiales,

el cual ha generado nuevos planes de investiga-

ción hasta la fecha. Para mayor Información, en

Anexo No. 5, se incluye el detalle de lo

proyectos aprobados por este concurso.

b. Programa de las Nociones Unidos para el Desarro-

llo (PNUD)! Este programa opero en CONICVT para

el Area de Ciencia y Tecnología, de acuerdo con

las instrucciones que le imparten los Consejos

26

Superiores de Ciencia y de Desarrollo Tecnológi-

co.

Dentro de los proyectos aprobados por este

Programo no existe ninguno en el área de lo

metalurgia física y transformación del cobre.

A lo luz de los antecedentes sobre recursos

financieros no cionales e internacionales, se

demuestra que los montos destinados o esta área

de investigación son insuficientes, debido a que

los actuales subsidios no alcanzan para lo adqul-

sidón de nuevos equipos. Por lo tanto, se vi-

sualizo como urgente la necesidad de que se rea-

lice en el país un estucjio sobre los mecanismos

de financiamiento que hagan posible la realiza-

ción de proyectos de mayor envergadura.

27

5. CONCLUSIONES Y PROPOSICIONES

A la luz de los antecedentes presentados, se

concluye que el cobre es un metal de múltiples usos

en electricidad, construcción, industria, transporte,

etc., con uno amplia variedad de productos manufoctu-

rodos, que podrían generar nuevas aplicaciones y

abrir otras expectativas en el mercado. Este metal

posee también propiedades físicas que le son propias,

razón por la cual es considerado un metal de primera

i mp o r tan ci a.

A pesar de las bondades que ofrece el cobre,

enfrenta hoy mercados altamente competitivos, con

materiales de alta tecnología y precios bojos que

podrían reemplazarlo. Por consiguiente, se visualizo

como obvio la necesidad de defender el uso del cobre

de los compoíos productoras de sustitutos que buscan

descolificarlo como material. Más aún, dado el po-

tencial de producción que existe en el mundo y el

decreciente consumo de cobre en los mercados trodi-

cionoles., los pafses productores de este metal debe-

rían crear nuevos mecanismos de financiamiento desti-

nados a realizar innovaciones tecnológicos, a fin de

que compito con ventajas sobre aquellos que podrían

sustituirlo en forma masiva.

28

En cuanto a la minería cuprífera chileno, se

concluye que a pesar de que Chile cuenta con centros

de investigación dotados de profesionales altamente

capacitados, con estudios de post-grado y experiencio

laboral adquirida en los paises de avanzadas tecnolo-

gía, el desarrollo de proyectos de gran envergadura

es escoso, debido a la poca cuantía de los subsidios

destinados a esta actividad.

En consideración de la importancia que tiene

el desarrollo de proyectos de investigación en el

increTnento de la demanda de este recurso, debería

establecerse una política de financiamiento, a través

de fondos estatales distintos de los existentes.

Por otro lado, sería conveniente que se estudiara la

posibilidad de elaborar uno estrategia paro incenti-

var al sector cuprífero productivo a invertir en el

desarrollo de la investigación de los usos tradi-

cionales y nuevos del cobre.

Lo implementoción de uno adecuada política de

financiamiento, sin duda, contribuirá también o que

el Centro de Investigaci6n Minera y Metalúrgica

(CIMM) y el Instituto de Investigaciones Tecnológicos

(INTEC) puedan priorizar sus actividades de investi-

gaci6n y desarrollo respecto a la prestoci6n de ser-

vicios.

29

Por otro parte, se sugiere la formación de

una Comisión permanente que cuente con lo participa-

ción de los sectores ejecutivo , productivo y de

investigación, a fin de que se pueda elaborar una

estrategia común paro fortalecer y apoyar las activi-

dades relacionados con los usos tradicionales y nue-

vos del cobre, con el objeto de aunar esfuerzos

tendientes al logro de un mismo fin.

Por otro lado, CONICYT, dentro de sus fun-

ciones de apoyo al desarrollo de la investigación

científica y tecnol6gica, creará un Comité en Cien-

cias de los Materiales (Área Metálica), con la parti-

cipación de científicos de los distintos centros de

investigación del país, con el propósito fundamental

de formular planes de occin encauzados hacia un

mejor aprovechamiento y valorización de los recursos

mineros del país. Esto acción sin dudo, contribuirá

al desarrollo de esta disciplina y, como consecuen-

cia, podrá asegurarse la explotación de las abundan-

tes reservas de minerales existentes en Chile en

beneficio de todos sus habitantes.

En resumen, dado que el cobre es una de las

principales fuentes de riqueza para el país,

Chile debe apoyar y fortalecer todas las actividades

relacionadas con la producci6n, elaboración y usos de

este metal, debido o que el desarrollo de estas áreas

30

n L...

de investigación son fundamentales para asegurar la

venta del cobre en el mediano y largo plazo y, como

consecuencia, el futuro económico de la Nación.

31

6. BIBLIOGRAFIA

1. REPUBLICA DE CHILE, "Mensaje Presidencial", 11 de

septiembre de 1983 - 11 de septiembre de 1984,

Santiago, Chile: Distribuidoras de Publicaciones

CLC, Santiago 1984. 582 p.

2. REPUBLICA DE CHILE, Ministerio de Minería.

Antecedentes Sector Minería: "Programa Trienal",

1984 - 1986. s.l. INE, Santiago 1984. 21 p.

3. COMISION CHILENA DEL COBRE, "Usos, Nuevos Usos y

Sustitución del Cobre", Dirección Técnica, San-

tiago 1983.

4. SUTULOV, A. "El Cobre C.hileno", ed. Universita-

ria, Santiago 1975. 520 p.

5. SUTULOV, A. "Sensibilidad del Precio del Cobre a

la Sustitución por Aluminio y Plástico en el

Corto Plazo", ed. Intermet Consultants, Santiago

1984. 82 p.

6. COMISION CHILENA DEL COBRE, "Evolución de las

Tecnologías Usadas por la Minería del Cobre Deri-

vada del Impacto Alcista del Precio de la Ener-

gfa", Direcci6n Técnica IDT/30/1283, Santiago.

107 p.

32

E

7. WORLD BUREAU OF METAL STATISTICS, "World Metal

Stotistics", November 1984.

8. COMISION CHILENA DEL COBRE, "Informe sobre lo

obrado en materia de promoción de los usos del

Cobre", SET No. 13/84/AU, Santiago 1984. 8p.

9. COMISION CHILENA DEL COBRE, "Lo Cooperación téc-

nico Internacional para lo minería en Chile".

Informe 622.(83), C 822, Santiago 1984. 28 p.

10. COMISION CHILENA DEL COBRE, "Fibras Opticas",

Información Técnica, Sustitutos del Cobre,

IDT/51/1981, Santiago 1981. 71 p.

11. COMISION CHILENA DEL CORE, "Boletín Promoción

Industrial". Revisión de los documentos editados

en el período 1980-1984, Santiago.

12. COMISION CHILENA DEL COBRE, "Boletín Informativo

Internacional". Revisi6n de los documentos edi-

tados en el perIodo 1979-1980, Santiago.

13. COMISION CHILENA DEL COBRE", Boletín Estadísti-

co". Revisi6n de los documentos editados en el

período 1982-1983, Santiago.

14. FABIAN YAKSIC, "Seminarios sobre Tecnología Bra-

silea paro el Desarrollo", ed. Asociación Bra-

33

sileíía de lo Industria El6ctrico y Electr6nico.

Brasil 1984. 162 p.

15. CARLOS BASCUAN", Chile en el Siglo XX", serie en

foscículos escrita especialmente poro la "Revisto

Hoy", Santiago 1983.

16. SERVICIO NACIONAL DE GEOLOGIA Y MINERIA, "Anuario

de la Minería de Chile", ed. OGAR, Santiago 1983.

132 p.

17. CRU CONSULTANTS INC. "Copper to 1995", Challen-

ger, Vol II, Consumption Commoditees research

unit Limited, november, 1981 London, New York.

18. REPUBLICA DE CHILE, "Programa de Desarrollo del

Estado de Chile (1983-1989), impreso en talleres

offset Lo Nación, Santiago, diciembre 1982. 119 p.

19. BROOK HUNT & ASSOCIATES LIMITED, "Aluminium by

Brook Hunt", Independent reseorch into metal and

mineral resources and their markets Quaterly

Service, ISSUE VI, Estados Unidos 1983.

20. BROOK HUNT & ASSOCIATES LIMITED, "Cooper by Brook

Hunt", London WC 2E 8PR. Independent reseorch

into metal and minerol resources ond their

34

markets. Quoterly Servlce, Issue XV, Estados

Unidos 1983.

21. REVISTA MINERIA CHILENA, oo 4 No. 39, SantIago,

marzo de 1984.

22. REVISTA REVERBERO. La Revisto de la Minería. No.

61; No. 67, julio-agosto 1983; No. 69 enero-

febrero 1984; No. 70 marzo-abril 1984; No. 71

moyo-junio 1984; No. 72 ao 1984; No. 73 oo

1984, Santiago.

23. COMISION CHILENA DEL COBRE, "Desarrollo y

perspectivas del sector minero en Chile", Informe

DE/8, Santiago 1984.

24. CODELCO CHILE - INCRA, "Seminario sobre lo meta-

lurgia de transformación y usos del cobre", San-

tiago 1983. 84 p.

25. CONVERGE, "Guía de oferto tecnológico y servicio

de apoyo de los universidades chilenos", cuarto

edición, Santiago 1979.

26. CONSEJO DE RECTORES DE LAS UNIVERSIDADES CHILE-

NAS, "Guía de Autoridades de la Educación Supe-

rior", Santiago 1985.

35

27. CORPORACION NACIONAL DEL COBRE DE CHILE, CODELCO-

CHILE", "Antecedentes promoción y desarrollo de

usos del cobre y molibdeno", volúmenes 1 y II.

Estudio interno, Santiago 1983.

28. DR. GUILLERMO UGARTE, "Promoción y nuevos usos

del cobre", Instituto de Ingenieros de Minas de

Chile, Santiago 1985. 4 p. Santiago 1985.

29. CORPORACION DE FOMENTO DE LA PRODUCCION, CORFO,

"El Fondo de Desarrollo Productivo", Santiago

1984-1985. 12 p.

30. COMISION NACIONAL DE INVESTIGACION CIENTIFICA Y

TECNOLOGICA, CONICYT, "Evolución del marco orga-

nizacional del sistema cientffico y tecnológico

Nacional", Serie Estudios No. 5, Santiago 1982.

•1

36

ANEXOS

37

INDICE

Página

41 Anexo 1: EJEMPLOS E IMPORTANTES

1.1. Sector

1.2. Sector

1.3. Sector

1.4. Sector

1 .5. Sector

SPECIFICOS SOBRE USOS MAS DEL COBRE

eléctrico

construcc i6n

transporte

ingeniería general

doméstico y otros

41

42

43

45

47

Anexo 2: ORGANISMOS INTERNACIONALES RELACIONADOS CON LA ACTIVIDAD DE PROMOCION Y USOS DEL COBRE

50

2.1. Copper Development Association, CDA

50

2.2. Deutscher Kupfer Institut, DKI (Centro de promoción del cobre de Alemania Federal)

52

2.3. International Copper Research Associo-tion, INCRA

52

2.4. Jopan Copper Development Association, JCDA

53

2.5. Centre D'Information Cuivre, Loriton, Alliages, CICLA

54

Anexo 3: ANALISIS DE LA SUBSTITUCION DEL COBRE POR ALUMINIO, PLÁSTICO Y FIBRA OPTICA 56

3.1. Sustitución del cobre por el aluminio 56

3.2. Sustitución del cobre por el plástico 59

3.3. Sustitución del cobre por la fibra 6ptico 60

38

Anexo 4: ANTECEDENTES GENERALES SOBRE LAS UNIDADES DE INVESTIGACION EN METALURGIA FISICA Y TRANSFORMACION DEL COBRE POR UNIVERSIDAD 63

4.1. Universidad de Chile 63

4.2. Pontificio Universidad Católica de Chile 65

4.3. Universidad de Concepción 65

4.4. Universidad Católico de Valparaíso 67

4.5. Universidad Federico Santa María 68

4.6. Universidad de Santiago de Chile 70

4.7. Universidad del Norte 70

4.8. Universidad de Antofogasta 71

4.9. Universidad de Atacama 72

4.10. Universidad de Tarapacá 72

Anexo 5: PROYECTOS DE LA ORGANIZACION DE LOS ESTADOS AMERICANOS, OEA, EN METALURGIA FISICA Y TRANSFORMACION DEL COBRE 73

5.1. Proyecto OEA propuesto para el periodo 1986-1987 73

5.2. Proyecto multinacional de tecnología de materiales, 1984-1985 76

Anexo 6: PROYECTOS DESARROLLADOS Y EN CURSO, EN METALURGIA FISICA Y TRANSFORMACION DEL COBRE, POR LAS UNIVERSIDADES CHILENAS, DESDE 1977 80

6.1. Universidad de Chile 80

6.2. Pontificio Universidad Católico de Chile 93

6.3. Universidad de Concepción 99

6.4. Universidad Católica de Valparaíso 107

6.5. Universidad Federico Santa María 111

6.6. Universidad de Santiago de Chile 116

6.7. Universidad del Norte 121

6.8. Universidad de Atacama

124

6.9. Universidad de Tarapocá 125

Anexo 7: PROYECTOS MAS RELEVANTES DESARROLLADOS EN METALURGIA FISICA Y TRANSFORMACION DEL COBRE, POR EL CENTRO DE INVESTIGACION MINERA Y METALURGICA, CIMM. 1983-1985 127

ANEXO N 1

EJEMPLOS ESPECIFICOS SOBRE USOS MAS IMPORTANTES DEL COBRE.

1.1. Sector eléctrico.

Aplicaciones:

a.- Equipos:

- Eléctrico automotriz

- Audio visuales

- De automatización

- De comunicaciones

- De electrónica usados con fines estratégicos

- De control

- Electro - ópticos

- De procesamiento de datos

- De aire acondicionado

- De computación

- Condensadores

- De energía espacial

- Evaporizadores

- Fisi6n y fusión de energía

- Geotermales

- Hidroeléctricos

- De medicino electrónico

- Láser

- Robots

41

- De microondas

- De energía y turbinas o gas

- Foto voltaicos solares

- Termo solares

- De calefocci6n espacial

- Termotecno lógicos

- De refrigeración

- De teleprocesomiento

- De control de tráfico

b. - Cables:

- Paro líneos aéreos

- Subterráneos de poder, de media y bojo tensión (de 20 o 63 KV).

- Subterráneos de poder de más de 63KV.

- Poro telecomunicacione,s subterráneas y subma-rina s.

KV: Kilos Volt

.2. Sector construcción.

Aplicaciones:

o. - Tuberíos:

- Paro instalaciones de agua frío y caliente

- Para desogUes

- Paro instalaciones domiciliarias o gas

- Poro instolociones de calefacción

- Paro rociadores contra incendio

42

b.- Equipos:

- Calefonts a gas

- Termoeléctricos

- Calderas

- Calentadores de agua

c.- Cubiertos de techumbre:

- Planchas

- Láminas

d.- Quincallerio:

- Chapas

- Bisagras

- Accesorios de puertos y ventanos

e.- Materiales:

- Fittings - LLaves

- Válvulas - Medidores

.3. Sector transporte.

Aplicaciones:

a.- Autom6viles, camiones, buses y tractorse:

- Radiadores y calefactores

- Carburadores

- Empoquetaduros para culatas, contactores, co-nectores de bujias, etc.

- Alambrado del sistema eléctrico

43

- Tubos y Nfittings

- Frenos y embragues

- Dínamos, motores eléctricos y alternadores

- Equipos estáticos como sistemas de inyección, equipos de regulación y control, equipos de alumbrado y seFalizaci6n.

- Horquilla de palanca de cambios

- Vólvulos de neumáticos

- Terminales eléctricos

- Accesorios

b.- Bicicletas y motocicletas:

- Tuercas poro royos

- Equipos eléctricos

- Flotadores e inyectores de carburadores

- Válvula de neumáticos

- Alambrado del sistema •eléctrico

c.- Transporte ferroviario

- Equipo rodante (motores eléctricos, radiadores de enfriamiento, motores Diesel y cables eléc-tricos)

- Líneas eléctricas (catenarias y cables aisla-dos)

- Equipo rodante correspondiente a locomotoras de arrastre y máquinas de ferrocarrFles subte-rráneos, piezas fundidas en general como descansos para carros, locomotoras, válvulas de frenos etc.

d.- Transporte por agua

- Propulsores

- Tuberías (condensadores de las instalaciones

44

de vapor, aparatos de ablandamiento de aguas, circuitos de distribución de aguo, sistema de medición y control, etc.)

- Escotillas

- Condensadores de placa, bombas, descansos de los ejes de propulsi6n, timones, etc.

- Válvulas

- Equipos eléctricos como alternadores, genera-dores, etc.

e.- Transporte aéreo

- Motores eléctricos y máquinas

- Alambres y cables

1.4. Sector ingeniería general.

Aplicaciones:

o. - Equipos

- De refrigeración excluyendo motores eléctricos

- De medición y calibración

- De construcción

- De m1nera

- Poro combatir incendios

- De aplicación en la minería submarina

- Do desanilización

- De apllcoci6n estratégica

- De conversión de energfo térmica océanica

- De energía solar

45

b. - Maquinarias

- De lo industria de papel

- Textil

- De productos alimenticios

c.- Componentes para trabajo de montaje

- Tuercas - Remaches

- Tornillos - Piezas forjados

- Pernos - Golillas

d.- Aleaciones fundamentales o base de cobre

d.1.- Incrosteel: Esto aleación consiste en uno mezclo de acero con O.% o 1.2% de cobre y se caracterizo por tener uno gran dureza. Además, se uso fundamentalmente en lo construcción de rieles poro ferrocarril.

d.2.- Incromuta: Esto aleación esto compuesta por 56% de cobre, 42% de manganeso y 2% de aluminio y se caracteriza por su excelente amortiguación o los sonidos. Al respecto, se estima que este producto será ampliamente adquirido, tanto por los industrias, como por los instituciones de protección ocóstico del medio ambiente.

d.3.- Aleaciones de cupro-niquel, bronc. al aluminio, bronce al •stoo: Estas aleo-clones o base de cobre se caracterizan por su alta resistencia o la acción corrosivo del agua de mar y se utilizan en la construcción de plantas desolinizodoros, plantas petroliferos, etc.

d.4.- Aleaci6n de cobre-niquel-fierro: Esto mezcla se caracterizo por su buena resis-tencia al ambiente marino, o lo formación de grietas y picaduras. Además, se uso principalmente en lo fabricación de cose-

46

nos y estructuras marítimos de costo afuera.

d.5.- Aleaciones de cobre - zinc - aluminio: Estas aleaciones se caracterizan, por ser boratos, fuertes y resistentes o la corro-sión, y sus especiales propiedades de "memoria" pueden variorse poro satisfacer un amplio rango de aplicaciones, ya que tienen la capacidad de existir en dos formas distintas, sobre y bojo la tempera-tura crítica, conocida como temperatura de transición. Al respecto, cabe mencionar su uso fundamental en la unión de disposi-tivos de sistemas de coeríos; en inte-rruptores de seguridad para controlar la temperatura de gases licuados, en plantas de procesos industriales, y en detectores de filtraciones para el tronsporte de gas natural líquido. Otro uso importante consiste en la fabricación de satélites geoestacionarios para transmitir energía y seFales. Por otra parte, estas aleaciones se emplean con fines médicos, especialmen-te en cirugía ortopédico. Además, cabe mencionar su uso en la fabricación de termocuplos, componentes activos para con-tactos eléctricos e interruptores y utili-zación del calor desechado en almacena-miento en frio.

e.- Fabricación de municiones y piezas d. artillería

f.- Fabricación de rodillos impresores.

1.5. Sector doméstico y otros

- Artefactos domésticos tales como: aspiradoras, máquinas de coser, de lavar, de secar, refrigeradores, enceradoras.

- Artefactos electrónicos, ejemplos: rodioreceptores, televisores, equipos de video, etc.

- Menaje, artículos deportivos, objetos ornamentales, cuchillerías, candelabros, ceniceros, etc.

- Relojería (engranajes, manecillas y cojas).

47

lámparas, tubos, linter-- Equipos de iluminoción, nos, etc.

- Cierres cremallera.

- Industria de la ropa (alfileres, botones, insig-

nias, logotipos, adornos, etc.).

- Agricultura (fungicidas, alimentos poro oves, acondicionadores de suelos, productos químicos poro preservar maderos, etc.).

- Armas y municiones de guerro.

- Anodos de cobre ulilizados para electrodepositar cobre sobre superficies metálicos.

- Válvulas, grifería, fittings industriales, accesorios de caFíerfa, etc.

- Usos misceláneos toles como: químicos, agrícolas,

nucleares, mecánicos, fabricación de alcoholes,

trabajos de estampados, etc.

- Intercambiodores de calor, estanques, vasijas y tuberías.

- Condensadores de estación de energía.

- Elementos de refrigeración y aire acondicionado.

- Medidores de flujo.

- Bombas.

- Tratamiento antienvejecimiento.

- Tratamiento anticancerígeno.

- Tratamiento antiortrítico.

- Equipos de biomasa.

- Equipos de procesos biotecnol6gicos.

- Compuestos de cobre-orgánico.

- Anticonceptivos.

- Sistema bloelóctrico.

- Dispositivos electro-orgánicos.

48

- El ect ro-plá st i cos.

- Equipos ambientales.

- Equipos de evaporación.

- Equipos de fermentación.

- Equipos pesqueros.

- Utensilios para preservar alimentos.

- Equipos hidrop6nicos.

- Equipos de instrumentación.

- Equipos de irrigación.

- Anticontaminocjón marina.

- Electrónica médica.

- Minería microbiana.

- Superconductores orgánicos.

- Farmacología.

- Equipos de fotosíntesis.

- Control en enfermedades de las plantas.

- Sistemas de agua portátil.

- Plantas de proceso proteínico.

- Tratamiento del agua de mar.

- Sistemas tierra - planta - animal - hombre.

- Control de los virus.

49

ANEXO N 2

ORGANISMOS INTERNACIONALES RELACIONADOS CON LA ACTIVIDAD DE

PROMOCION Y USOS DEL COBRE

2.1. Copper Development Associotion, CDA:

Existen dos CDA, uno en Estados Unidos y el otro en Reino Unido.

El CDA norteamericano tiene como objetivos desarrollar nuevos mercados y aplicaciones del cobre y la expansión de los ya existentes. Para lo cual realiza actividades de investigación y desarrollo conjuntamente con la industria, a fin de crear nuevas tecnologías o prototipos de nuevos bienes que tengan una utilización intensiva de cobre.

Por otro lado, el CDA norteamericano, a trovs de su red mundial de expertos, evalúa, clasifico y almaceno información técnica acerca del cobre y sus aleaciones y de otros materiales sustitutos en su base de datos computarizada.

A continuación se men,cionan los temas típicos que manejo el CDA norteamericano:

- Información sobre aleaciones de cobre no usuales.

- Datos de propiedades respecto al comportamiento del cobre en una amplia gamo de situaciones complejas.

- Nuevas aplicaciones del cobre y de las aleaciones de cobre.

- Trabajos completos de investigación de literatura.

- Divulgación automática de resúmenes recientes de datos del CDA.

- Registro de patentes y publicaciones editadas por este organismo.

El punto focal básico de la información alma-cenada en este Centro es la tecnología del cobre, desde su fundición e hidrometalurgia hasta su compor-

50

tamiento en aplicaciones de uso final.

El CDA norteamericano cuenta con un presu-puesto anual de cuatro millones de dólares, financia-da en un 80% por las compaíos productoras, y en un 20% por las industrias elaboradoras, cuyos objetivos son el desarrollo de nuevos mercados y aplicaciones del cobre y la expansión de los ya existentes.

Lo Corporaci6n del Cobre (CODELCO-CHILE), aporta a este centro de promoción norteamericano ciento cincuenta mil dólares con los siguientes pro-p6s i tos:

- Promocionar los usos del cobre, principalmente los campos de electrificación rural, energía solar, in-dustria pesquera y construcción.

- Ingresar a los clientes importantes de CODELCO-CHILE a la red de información de esta organización.

De estos metas, CODELCO espera los siguientes beneficios:

- Fomentar los aplicaciones del cobre dirigidas a países con gran potencial de desarrollo industrial.

- Obtener información actualizada sobre el consumo de cobre según tipo de semifactura y usos finales, lo cual se requiere para proyector lo demando futuro de los diferentes tipo de cobre que produce CODELCO-CHILE.

- Ampliar la visión de la empresa de su medio externo y de nuevas oportunidades comerciales, o través del contacto con fabricantes y otros productos prima - nos en un mercado tan sensitivo a la influencio de CODELCO-CHILE, como lo es Estados Unidos.

Por otra parte, CODELCO-CHILE aporta al CDA del Reino Unido veinte mil libras al aso, con los objetivos de apoyar lo labor de desarrollo de usos marinos del cobre, especialmente en la actividad pesquero, ampliar el servicio de consultas y recomen-daciones técnicos sobre el cobre.

Los beneficios esperados de este aporte son los siguientes:

51

- Facilitar el uso del cobre y sus aleaciones, o través de suministrar información técnico a los

clientes de la empresa.

- Mantener contacto e información acerca de los proyectos de las industrias monufoctureros que utilizan cobre y sus aleaciones.

2.2.- Deutscher Kupfer Institut, DKI (Centro de Promoción

del Cobre de Alemania Federal):

Las actividades más importantes desarrollados por este Centro son las siguientes:

- Servicio de asesoría técnico. - Organizaci6n de simposio sobre ternos específicos. - Publicaciones en la prensa. - Cursos de entrenamiento. - Servicio de películas. - Recopilación de datos técnicos y de fabricación. - Elaboración de etiquetas de calidad.

CODELCO-CHILE aporta al DKI la suma de cin-cuenta mil francos al afio, con los prop6sitos de apoyar lo labor del Centro del Promoción de Usos del Cobre en el sector construcción y calefacción, así como en el servicio de seguimiento de fallos y ampliar su cooperaci6n con institutos de normalizo-ción, a fin de defender los mercados del cobre en Alemania Federal y entrar en contacto con fabricantes que utilizan cobre, como uno forma de apoyar los relaciones comerciales de la empresa.

2.3. - International Copper Research Association, INCRA:

Este Organismo fue fundado en 1959, tiene su sede en Estados Unidos y su acción está centrada en la investigación y aplicación eléctrica, mecánica y física del cobre y de sus aleaciones, y en el compor-tomiento químico de sus compuestos, es decir, este Organismo es una organización de investigación técni-ca y no de investigación de mercados.

52

Por otro lado, INCRA recopilo información sobre los nuevos desarrollos técnicos del cobre y sus aleaciones, o nivel mundial, por lo que sirve como foro internacional para almacenar y evaluar los ante-cedentes referidos al avance tecnológico logrado por los distintos países.

La labor de este Organismo es ejecutado a través de convenios establecidos con individuos, universidades, corporaciones u otros entidades que cuentan con estructura adecuada paro realizar inves-tigación. De este modo, el INCRA apoya la investiga-ción que lo industria no puede realizar por el riesgo involucrado y/o lo imposibilidad de obtener patentes, con los propósitos de desarrollar nuevos mercados y preservar los yo existentes, a través del desorollo de nuevos productos, procesos y mejoramiento de lo tecnología oplicada.

En 1984, CODELCO-CHILE aportó al INCRA 20.000 dólares con los siguientes objetivos:

- Desarrollar aleaciones de cobre competitivas.

- Involucrar a ingenieros y otros profesionales chilenos en el desarrollo de proyectos de investi-gación en este campo.

- Mejorar y ampliar la difusión de la información técnica sobre los propiedades del cobre y sus aleo-cione s.

Luego, en 1985, CODELCO-CHILE se retiró del INCRA y en 1986 ingresó nuevamente a este Centro.

El presupuesto del INCRA poro el ao 1986 es de 2.031.000 dólares.

2.4.- Japon Copper Development Associotion, JCDA:

Las principales actividades de este Centro son las siguientes:

- Publicaciones (revistos, folletos y documentos

53

técnicos).

- Exhibiciones (ferias).

- Desarrollo de utensilios de cobre.

- Publicidad.

- Desarrollo técnico:

Búsqueda de aleaciones más resistentes y de menor

peso.

Mejoramiento del sistema de calidad de los tuberías

- Almacenamiento de datos técnicos del cobre.

CODELCO-CHILE aporta 20.000 dólares al ao a este Centro japonés con los siguientes objetivos:

- Aplicaciones marinas del cobre y sus aleaciones.

- Usos del cobre en construcción.

- Defensa del cobre en la industria automotriz y en el transporte masivo de personas.

Los beneficios espeodos de este aporte son los siguientes:

- Obtener informaci6n sobre un mercado de gran

potencial.

- Participar en proyectos de aplicación en nuestro país relacionados con lo industria pesquera, la construcción y el transporte marino.

- Incentivar lo presencia directa de la empresa en un drea geográfica de alto interés desde el punto de vista comercial.

2.5. Centre D'informotion Cuivre, Laiton, Allioges,

CICLA:

Este Centro de promoción del cobre francés desarrolla las mismos actividades que los otros cen-tros de promoci6n.

54

CODELCO-CHILE aporta 10.000 dólares al aiio a este Centro.

Por otra porte, este Organismo aporta también 10.000 dólores al Centro italiano.

55

ANEXO N3

ANALISIS DE LA SUSTITUCION DEL COBRE POR ALUMINIO, PLÁSTICO Y FIBRA OPTICA

3.1. Sustitución del cobre por el aluminio.

Lo penetración de este producto en el mercado del metal rojo se atribuye o su bojo peso específico, el cual es de 2,7 comparado con 8.94 del cobre, es decir, el aluminio es 3.31 veces más liviano que el cobre.

Sin embargo, esta sustitución no •ho sido total, ya que si se desea obtener la mismo capacidad eléctrica o térmica, sería necesario usar 1,6 veces más aluminio que cobre, dgbido a que su resistencia a lo corriente es 2,5 x 1 ohm por centímetro, compa-rada con sólo 1,7 x 10 del cobre, es decir, el alu-minio es 1,6 veces más resistente o lo corriente eléctrica que el cobre. Además, presenta una conduc-tividad de calar inferior en 1,6 veces respecto a lo del metal rojo.

A continuación la tabla No. 1 presento un cua-

dro comparativo entre los consumos del aluminio y del cobre, por industrias, en áreas respecto de los cuales se dispone de información: Estados Unidos, Europa Occidental y Japón. Los datos fueron obteni-dos del Boletín editado por : "Copper Brook Hunt ond Associates Ltd, 1983", el cual es considerado o nivel internacional uno buena fuente de información.

56

('4 0' 0' U) U) c'1 . CV) ('4

U) o o ('.1 U) LI) 0' (V)

0 o 0.

- 1

('4 CV) 0' (Y) O 'o

LI) - U)('1

LI) LI) O U) - o 'o '4) o c

CV) CV) ('4

o' o' 0' ('1 CV)

O. U) O

CV) .- 4-.

O LI) LI) o CV) O' U) O'

('1 ('1 ('4

('1 '4) r-.. ('4 0' U)

CV)

o LI) O LI) O' O' LI) ('4 r' o

C'J ('4 ('1

LI) O o r-.. 0' -

C c '4' 0

(V) . -

U) O O U)

0' (Y)

CV) -o

- ('4 ('4 ('4

z

o — w

o u U — o

0 o LI) U) 1.- 0 cf) z O u w z W -.1

U) Ui (j 1-

(1)

-4

1-

z -4

o-o-

o.<z P1-JLLJ zw o, I-4Z

z

< _J o -J w < w o-1-

uJ

- z o <

o

u

u

o.. 4-

-4

u

o' 4-.

—4

u

'o

o..

—4

o

'o

01 r... 1

e 1 4- 1

CV) 1 ci

-J

1-o 1-

'o

'o

o

-c - oc

o .4-' c

o o 1.. I

o L

E

CL ..- a) Ea-DO

— o <u

c -.0 -4 u c a)

4-. -o o

a)

a)

U-

("CV)

00'

-J-J

(nu) wG)

4 V 4. 00 .- _4 QQ 00

cflv) N LI)

CV) O'

'o

LI) U) O

o

O — o'

'o

O '4, O

o'

De la tabla N 1, se observa que el consumo de aluminio experimentará una bajo desde 9.110 mii to-

neladas en el aFio 1986 o 8.410 mii toneladas a fines del aFio 1987, mientras que la demanda por cobre dis-

minuirá desde 6.931 mil toneladas a 6.568 mii tone-ladas para el período considerado (1986-1987). Lue-

go, ambos metales experimentarán un alza en su deman-

da. Así por ejemplo, el consumo del aluminio crecerá desde 8.410 mii toneladas (aFio 1987) a 9.050 mil to-

neladas (aFio 1988) hasta alcanzar una cifra de 10.470 mil toneladas (aFio 1990). Por otro lado, se proyecta también un incremento en la demanda del cobre desde 6.568 mil toneladas (aFio 1987) a 6.910 mil toneladas (aFio 1988) hosta alcanzar una cifra de 7.461 mii to-

neladas aFio 1990, cuyo valor es superior al esperado

para el ao 1986.

En resumen, se puede decir que el consumo de cobre y aluminio para el aFio 1990 será sólo levemente superior al consumo actual.

Finalmente, el bajo precio del aluminio, com-

parándolo con el del cobre, a base de sus propiedades de peso y conductividad eléctrico y térmica, han

sido la gran ventaja de este metal en relación a los usos del cobre. Al respecto, cabe seFialar que lo

penetración del aluminio en mercados del cobre ha sido aproximadamente de un 23.%, en el área de cables y alambres. En adición al tema, la sustitución en

cables de alta tensión y altura ha sido más o menos de un 53%. Además, hoy día existe cosi uno reglo

obligotorio, que consiste en el uso casi exclusivo

del aluminio en las líneos de alta tensión y en

altura, debido a sus ventajas comparativos de peso,

pérdidas por efecto de corona y disminución de rui-

dos. Si además de las ventajas mencionadas agregamos

también una considerable reducción de costos, el fenómeno de la sustitución sería inevitable. Sin

embargo, en los instalaciones subterráneas, el metal

preferido es el cobre, por su menor volumen y mayor

resistencia a la corrosión, o pesar de que las insta-laciones subterráneas de alta tensión son 5 a 10

veces más costosas que las de altura, éstos siguen siendo los más usadas en Estados Unidos, mientras que en Europa, donde existe uno marcada preferencia por

las líneas áreas se ha producido el problema de lo

sustitución del cobre por el aluminio.

Otra área de penetración fuerte del aluminio se observa en la industrio automovilística, en porti-

58

cular en el área de los radiadores, debido o la considerable disminución del peso de los vehículos y la reducción de su costo. La disminuci6n del peso ha sido un factor bastante importante, como resultado del alzo del precio del petróleo, lo cual transforma a la sustitución del cobre por aluminio en un proceso irreversible.

Por otra porte, los áreas en que el aluminio no ha logrado reemplazar al cobre son en la genera-ción de energía eléctrica, particularmente, en las sub-estociones de corriente alterno de alto voltaje (en transformadores, cambiadores de corrientes, inhi-bidores de descargas, etc. ) y en los cables usados en minería, los cuales deben ser de uno excelente cali-dad mecánico, volumen reducido y baja sensibilidad al frfo.

3.2. Sustitución del cobre por .l plástico.

Los plásticos o materiales sintéticos han penetrado también en ciertos mercados del cobre de gran importancia, tales como: industria de la construcción, artefactos domésticos e industria auto-movilística. Por ejemplo, los plásticos han susti-

tuído al cobre en los siguientes materiales de construcción: cerámica, "fittings", sistema de aire acondicionado, caserías, techos, accesorios y en la fabricación de diversos objetos de usos domésticos, tales como: ceniceros, utensilios de cocina, envases de cosméticos, etc. Por otra parte, lo penetración más importante de los plásticos ha sido en la indus-

tria automovilístico, donde los materiales sintéticos más usados son: el poliuretano, el propileno, el cloruro de polivinila, los poliesteres no saturados, el polietileno etc. Al respecto, los items de mayor consumo son los paneles y parachoques hechos de ure-tono y que suman un promedio de 44 libras por auto. Lo siguen, la espuma sintética hecha de uretano (24 libros/auto), guanteras de propileno y cloruro de polivinilo (18 libros/auto), tapicería de nylon (18 libras/auto), etc. Los ductos poro calefacción y aire acondicionado, las cojos de boterías y elementos de ventilación son hechos de propileno, con un consu-mo de (18 libras/auto). Los platillos para boterías, cajas para instalaciones eléctricas y tanque poro el líquido de freno (3 libros/auto). Finalmente, tene-mos el recubrimiento de techo con PVC, con un consumo de 6 libras/auto. En general, los plásticos termo-

59

resistentes han desplazado al aluminio y al cobre en estructuras de aire acondicionado, calefacción, ter-

minaciones y planchas externos toles como: paneles,

parachoques, techos y copot.

3.3. Sustituci6ri del cobre por lo fibra 6ptico.

Lo fibra óptico es un producto final con un cierto volor agregado que ha penetrado irreversible-mente en ciertos sectores del mercado del cobre. Este elemento consiste en un medio poro lo transmi-sión de datos, que está formado por un núcleo de fibra de vidrio del grosor de un cabello humano, con varios copas de revestimiento de vidrio, o través del cual se transmiten los datos en formo digital usando

un royo láser (óptico). El indice de refracción del

núcleo es levemente más alto que el del revestimien-

to, y esto diferencia determino el ángulo de recep-

ción de la fibra poro lo transmisión de lo onda

luminoso. Por otro porte, un sistema de fibra óptico

consiste de un transmisor, que convierte un signo

análogo de su formo eléctrico o uno onda luminoso óptico; uno fibra que tronsmite las seoles y un receptor que convierte lo seol óptico nuevamente o su forma eléctrico.

Por otro porte, este producto ho penetrado

irreversiblomente en ciertos sectores del mercado del

cobre, especialmente en el área de telecomunica-

ciones, debido o las ventajas comparativos que pre-senta respecto al metal rojo, yo que uno fina fibra

óptica, del grosor de un pelo, es capaz de transmi-

tir, por ejemplo unos 6.000 llamados telefónicos, con un láser de 400 pulsaciones por segundo, con lo que se obtiene una aceleración de transmisión del orden de 75.600 veces, en comparación con el teléfono

tradicional. También en distancias medianas (de

unos cuantos cientos de kilómetros), los microondas y satélites pueden ser reemplazados por fibras ópti-cas, que pueden llegar hosto 100 voces por canal en formo simultánea, a bojo costo y eficientemente.

Además, no sufre interferencias ni es susceptible de acceso clandestino o la señal, lo que sitúo o este

producto en una posición ventajoso respecto al cobre.

El uso de estos sistemas de comunicaciones se

impone, no sólo por sus mejores caracteristicos

-.4

60

prácticas y económicas, sino que también por razones estratégicas, ya que por razones de seguridad es necesario tener, por lo menos, una parte de las comunicaciones vitales por tierra y no o trovs del espacio.

Existen otros aplicaciones de lo fibra óptico, tales como: en la detección segura de un cáncer, instrucción en casa mediante computador, en instru-mentos paro la observación del interior de las uni-dades reactoras radioactivas, en dispositivos poro examinar el interior de los motores con propulsión o chorro y ubicar sus problemas, en los tableros de los automóviles, yo que economizan espacio y facilitan su mantenimiento. Sin embargo, este nuevo producto no ha logrado penetrar totalmente en el mercado del cobre, debido a su alto costo. Por ejemplo, el metro de filamento de fibra cuesta 50 centavos de dólar, mientras que un cable de cobre de lo mismo dimensión vale apenas un centavo y medio de dólar.

A continuación, se presenta la tabla No. 2 con las estimaciones del impacto de los fibras ópticas sobre el consumo de cobre refinado en Estados Unidos, en miles de toneladas métricas.

TABLA N 2

ESTIMACIONES DEL IMPACTO DE LAS FIBRAS OPTICAS SOBRE EL CONSUNO DE COBRE REFINADO EN ESTADOS UNIDOS

(En miles de toneladas)

AÑOS

1985 1990 2000

CONSUMO TOTAL DE COBRE REFINADO 2.280 2.400 2.720

CONSUMO DE COBRE REFINADO EN ALAMBRES PARA COMUNICACIONES 365 275 150

CONSUMO DE ALAMBRES SUSTITUIDOS POR LAS FIBRAS OPTICAS 25 150 345

Fuente de obtención Boletín de Promocj6n Industrial No 4, Comisión Chilena del Cobre, nov. 1981

61

De lo tabla N 2, se puede observor que el.

consumo estimado de cobre refinado aumentarfo, poro

el ao 2000, de 2.280 mii toneladas métricas (oso

1985) o 2.720 mii toneladas métricas (aso 2000). Sin

embargo, se estimo que el consumo de cobre refinado

en alambres poro comunicaciones disminuye de 365 mii

toneladas métricas (avo 1985) o 150 mii toneladas

métricos (oso 2000). Por otro porte, es previsible que el consumo de alambres sustituidos por los fibras ópticos aumente opreciablemente de 25 mil toneladas métricos (aiio 1985) a 345 mii toneladas métricas (oo

2000).

62

ANEXO N4

ANTECEDENTES GENERALES SOBRE LAS UNIDADES DE INVESTIGACION EN METALURGIA FISICA Y TRANSFORMACION DEL COBRE POR UNIVERSIDAD (1) (2)

4.1. UNIVERSIDAD DE CHILE

4.1.1. Unidad:

Departamento de Ciencia de los Materiales - Instituto de Investigación y Ensay.s de Materiales, IDIEM, Facultad de Ciencias Físicas y Matemáticas.

Director: Atilano Lamano Polo

Dirección: Plaza Ercilla 883, CasIllo 1420, Santiago.

Fono: 6967442

Laboratorios:

- Laboratorio de ensaye de materiales, bajo carga estático y cíclica.

- Laboratorio fotográfico completo - Laboratorio de mecánica de suelos - Laboratorio de químico anal,ftica - Loboratorio de ensayos no destructivos - Laboratorio de ingeniería ambiental - Planta Piloto para estudio de fabricación de

cemento y aglomerante

- Taller de mecanizado de precisi6n poro confección de probetas

Lineas de investigación:

- Mecánica de suelos - Hormigones y aglomerantes - Maderas - Metales - Desarrollo de técnicos especiales

(1) "Guía de Oferto Tecnológica y Servicios de Apoyo de las Universidades Chilenas". Convenio Rectores, Gobierno, Empresas, (CONVERGE), 1979.

(2) "Guía de Autoridades de la Educación Superior", Consejo de Rectores, Universidades ChIlenas, 1985.

63

Lineas de investigación en metalurgia física

y transformación del cobre:

- Corrosión - Tratamientos térmicos - Desarrollo de aleaciones - Endurecimiento por dispersión - Plasticidad y fracturo - Fatigamiento - Propiedades termodinámicas de aleaciones - Pulvimetalurgia

4.1.2. Unidad:

Departamento de Mecánico, Facultad de Ciencias Físi-

cas y Matemáticas.

Director: Roberto Román Latorre

Dirección: Beoucheff 850, 5o. Piso, Pab. Central; Casillo 2777, Santiago.

Fono: 6967442

Laboratorios:

- Laboratorio de metalurgia física (tratamientos térmicos, metalografía, propiedades mecánicos de los materiales, etc.)

- Laboratorio de metrología - Taller de procesos mecánicos - Laboratorio de oero dinámico - Laboratorio de termofluidos


Aprovechamiento de recursos energéticos naturales (energía solar, energía eólica, energía rodeante, etc.)

- Transferencia de calor (intercambiodores de calor). - Aero dinámica aplicada. - Utilizaci6n de combustibles no convencionales en motores de combustión interna.

- Estudios de problemas de fundición y solidificación - Temple superficial - Tratamientos termo-mecánicos en bronce aluminio - Mecanizado por electroerosión - Comportamiento de materiales paro cojinetes - Deshidratación de frutas por liofilización

64

4.2. PONTIFICIA UNIVERSIDAD CATOLICA DE CHILE:

4.2.. Unidad:

Departamento de Ingeniería Mecánica y Metalurgia, Facultad de Ingeniería.

Director: Cristion Vial Edwards

Dirección: Vicuña Mackenno 4860, Campus San Joaquín, Santiago

Fono: 5550058

Laboratorios:

- Taller mecánico, completo - Laboratorio de ensayos mecánicos - Laboratorio de metrología - Laboratorio de metalurgia físico - Laboratorio de análisis químicos

Líneas de investtgaci6n:

- Reducción directa de minerales de hierro con reduc-tores s6lidos y gaseosos.

- Solidificación, propiedades mecánicas y trefilabi-lidad de productos de colada conttnuo de cobre.

- Deformación plástica y lími,tes de deformabilidod de planchas metálicas.

- Fragilidad de cobreo altos temperaturas. - Desgaste en aleaciones de cobre.

4.3. UNIVERSIDAD DE CONCEPCION

4.3.. Unidad:

Departomento de Ing. Mecánica, Facultad de Ingeniería

Director: Sergio Lavonchy M.

Dirsccj6n: Casillo 53-C, Concepción

Fono: 34985 - Anexo 2149

Laboratorios:

- Laboratorio de resistencia de materio].es - Termofluidos

65

- Mediciones básicas - Metrología - Tecnologías mecánicas - Taller mecánico


- Mecánica de sólidos - Turbomáquinas - Máquinas térmicas - Termotécnio - Métodos numéricos (elementos fuentes) en termoflui-

dos - Maquineabilidad, vida útil, y fuerza de corte en

procesos con arranque de viruta

4.3.2. Unidad:

Dpto. de Ing. Metalúrgico, Facultad de Ingeniería.

Director: Fernando Concha

Dirección: Casilla 53-C, Concepción

Fono: 34985 - Anexo 2241

Laboratorios:

Lobo rotario de Laboro t o r io de Laboratorio de Laboro t o r jo de Laboratorio de La borato r jo de Lobo ro tarjo de

flotación pi rome tal u rg lo preparación mecánica de minerales análisis químico electroquímico y corrosión metalografía y tratamientos térmicos

fundic ión

Líneos de investigación:

- Electroquímico y corrosión - Flotación y químico de superficie - Pirometalurgio - Preparación mecánico de minerales - Metalografía, solidificación y tratamientos térmi-

cas - Hidrometolurgia - Sistemas particulodos

66

4.4. UNIVERSIDAD CATOLICA DE VALPARAISO:

4.4.1. Unidad:

Instituto de Física, Facultad de Ciencias Básicas y Matemáticas.

Director: Manuel Aguirre Aguirre

Dirección: Avda. Brasil No. 2950, Casillo 4059, Val-

paral so

Fono: 251024 - Anexo 3311

Laboratorios: (Laboratorios disefíados conforme a los servicios que se ofrecen).

- Laboratorio de medición de parámetros físicos, como Ser: viscosidad, tensión superficial, conductividad eléctrica, etc.


- Física te6rico, (relatividad y grupos) - Fluidos - Física de metales - Espectroscopia láser

4.4.2. Unidad:

Departamento de Química, Facultad de Ciencias Básicos y Matemáticas

Director: Humberto Gómez Meier

Dirección: Avenida Brasil No. 2950, Casillo 4059, Valparaíso

Fono: 4059, Valparaíso

Laboratorios: (Laboratorios diseñados conforme a los servicios que se ofrecen).

- Laboratorio de desarrollo de procesos químicos industriales.

- Laboratorio de asistencia en problemas de control de calidad y de análisis en general.

- Laboratorio de análisis por métodos clásicos, bromortológicos, y de constituyentes al estado de trazas.

- Laboratorio de ensayos de corrosi6n en aleaciones

67

de uso industrial.


- Electrodepositoción de metales y aleaciones - Corrosión met6lica - Extracción selectivo de iones en procesos a contra-

corriente - Electroquímica analítico - Electrocotálisis - Productos naturales - Espectroscopfa molecular - Síntesis y estructura de compuestos orgánicos e

inorgánicos - Estructuro de proteínas

4.4.3. Unidad:

Escuela de Ingeniería Mecánico, Facultad de Ingenie-

ría.

Director: Juan Roncagliolo Ziomi

Dirección: Camino Troncal S/N Quilpué, Casillo 4059,

Valparaíso

Fono: 251024 x 8103 Quilpué

Laboratorios:

- Laboratorio metolográfico - Laboratorio pulvimetalúrgico - Laboratorio de ensayos mecánicos - Sola de hornos - Planta piloto para fabricar polvos atomizados y

electrolíticos


- Pulvirnetalurgio (fabricación y control de polvos,

bujios, contactos eléctricos, filtros, etc). - Corrosión

4.5. UNIVERSIDAD FEDERICO SANTA MARIA

4.5.1. Unidad:

Departamento de Ciencias de los Materiales y de Pro-cesas Metalúrgicos, Facultad de Ingeniería

68

Director: Waldo Valderrama Reyes

Dirección: Los Placeres No. 401, Casillo 110- y , Val-paraíso

Fono: 660176- Anexo 138 Valparaíso

Laboratorios:

Laboratorio de La b o r a t o r i o de Laboro t o r jo de Laboratorio de Laboro t o r lo de Lo boro to rio de Labe rotor jo de Laboro to rio de Laboratorio de

fundición y soldadura tratamientos térmicos conformación ensayos mecánicos clásicos ensayos no destructivos microscopía electrónica rayos x corros 16 n co rbomet ría

Líneas do investigación:

- Soldadura - Corrosión - Fracturo - Fabricación y tratamientos de aceros - Transformaciones y comportamientos mecánicos en

cobre y sus aleaciones.

4.5.2. Unidad:

Departamento de Química, Facultad de Ciencias

Director: Peter Fledier Kuhlmann

Dirección: Av. Los Placeres 401, Casillo 110-V, Val-paraíso

Fono: 660176 Anexo 236

Laboratorios:

Laboratorio Lobo rotor lo Laboratorio Lobo rotor lo Lo boro t o rio Laboratorio Laboro te rio Lobo rotor lo

de Espectroscopía 1. R. de Cromatografía de Gases de Espectroscopia U. V. y Visible de Espectroscopía Emisión

de Microanálisis y Termo-gravimetría de Resonancia Magnética Nuclear de Medidas Electrométricos de Análisis Industriales

69

Línea de investigación:

Desarrollo de técnicas analíticas en la determina-ción de trazos de impurezas en cobre refinado.

4.6. UNIVERSIDAD DE SANTIAGO DE CHILE

4.6.1. Unidad:

Departamento de Ingeniería Metalúrgica, área de cien-cias de los materiales, Facultad de Ingeniería.

Director: Marco Solar Baeza

Dirección: Av. Ecuador 3459, Casilla 10233, Santiago

Fono: 7610H

Loboratorios:

de de de de de de

est

- Laboratorio - Laboratorio - Laboratorio - Laboratorio - Laboratorio - Laboratorio

Lineas de mv

rayos X análisis instrumental fundición solidificac i6n metalografía ensayos de materiales

igaci6n:

- Metalurgia extractiva - Metalurgia adoptiva - Ciencias de los materiales

4.7. UNIVERSIDAD DEL NORTE:

4.7.1. Unidad:

Departamento de Químico, Facultad de Ciencias

Director: Gustavo Marín P.

Dirección: Av. Angamos 0610, Antofogasta


70

Laboratorios

- Laboratorio de análisis instrumental - Laboratorio centro de análisis - Laboratorio de corrosión

Lineas de investigoci6n:

- Corrosión

- Sintesis de compuestos orgánicos utilizados paro extraer Cu más dos desde soluciones acuosas

4.8. UNIVERSIDAD DE ANTOFAGASTA:

4.8.1. Unidod

Departamento de Mecánica, Facultad de Ingeniería.

Director: Ricardo Chiang Hoson

Direccj6r,: Casillo 170, Antofogasta

Fono: 221642, Antofogasta

Laboratorios:

Lobo ro t orlo Laboratorio Laboratorio Laborator lo Loborotor io Laboratorio

de máquinas herramientas de metrología de termofluidos mecánica de materiales tratamientos térmicos análisis de esfuerzos

Líneas de investigaci6n:

- Energía

- Análisis experimental de esfuerzos y predlcci6n de follas en máquinas.

A contar del primer semestre de 1986 se dará inicio en este Departamento o investigociones relacionadas con 'El Cobre y sus aleaciones' y 'Manufacturo, uso y aplicaciones del cobre'.

71

4.9. UNIVERSIDAD DE ATACAMA:

4.9.1. Unidad:

Departamento de Metalurgia, Facultad de Ingeniería

Director: Oscar Rivero Pastrian

Dirección: Av. J.F. Kennedy 485, Casillo 240, Copiapó


Laboratorios:

- Preparación mecánica - Procesamiento de minerales - Metalurgia física - Análisis químico


- Chancado y moliendo - Flotaci6n - Lixiviación - Estudio de aleaciones

4.10. UNIVERSIDAD DE TARAPACA:

4.10.1. Unidad:

Departamento Ingeniería Mecánico, Facultad de Inge-niería Director: Victor Cabrera Alvarez

Dirección: 18 de septiembre 2222, Casillo 287, Anca


72

ANEXO N5

PROYECTOS DE LA ORGANIZACION DE LOS ESTADOS AMERICANOS, OEA, EN METALURGIA FISICA Y TRANSFORMACION DEL COBRE (a) , (sa)

5.1. Proyecto OEA propuesto para el periodo 1986-1987.

Titulo del proyecto: "Investigación y desarrollo en ma t e r i a 1 e

Institución ejecutora:

Consorcio formado por Universidades de Chile, Pontificia Universidad Católica de Chile, Universidad de Concepción, Universidad Católica de Valparaíso, Universidad Técnico Federico Santa María, Universidad de Santiago de Chile, Universidad de Tarapacá, Universidad de Atacama y Universidad del Bio-Bio en carácter de institución colaboradora.

Otros paises participantes:

Argentina, Bolivia, Colombia, México y Venezuela.

Coordinador principal del proyecto:

Samuel Navarrete, Profesor Titular, Escuela de Inge-niería Química, Universidad Cat6lica de Valparaíso.

(*) Fuente de información: Base de Datos, CONICYT.

(*a) Nota:

Toda la información que se presenta en este anexo corresponde a las respuestas que los investigadores de los distintos centros universitarios del país han hecho llegar gentilmente a esta Comisión. Sin embargo, no aseguramos que esta base de dato sobre proyectos corresponda al 100% de los estudios realizados.

73

Financiamiento:

Organización de los Estados Americanos, OEA, contra-parte formada por el Consorcio de las Universidades

Chilenas y otras fuentes.

Costo estimado del proyecto poro el bienio 1986-1987:

600.000 dólares aproximadamente. Aporte OEA: 50.000 dólares aproximadamente

Participación de investigadores por universidades:

- U. de Atacama: Prof. Ing. Rodrigo Palmo Prof. Ing. Oscar Rivera

- U. de Bío-Bío: Ing. F. Grossmann

- U. de Concepción: Prof. M.Sc. Victor Vergara Prof. Dr. Pedro Caíete Prof. M.Sc. G. Matomala Prof. Dr. M. Sánchez

- U. de Chile: Dr. Gunter Joseph Dr. Aquiles Seplvedo Prof. Ramón Perret

- Pontificia U. Católica de Chile: Dr. José M. Rodríguez

- U. Católica de Valparaíso: Dr. Ignacio Gardiazabal

- U. Santiago de Chile: Dr. Rodolfo Mannheim Ing. Vicente Martínez Ing. Oscar Bustos

- U. Federico Santa María: Dr. Juan Donoso Ing. Victor Gattini

- U. de Tarapacá: M.Sc. Roberto Gibson M.Sc. Raúl Henríquez

74

Objetivo:

Objetivos generales:

- Contribuir al incremento del Potencial Científico y Tecnológico de los Centros participantes, o fin de orientar su acción hacia un mejor aprovechamiento y valorización de recursos naturales.

Objetivos específicos:

- Mejorar la calidad del metal cobre, mediante el proceso de Refinado a Fuego, que permite obtener el Cobre, RAF, que seró utilizado en la obtención de materiales vía colada continua - trefilación direc-ta.

- Obtener y evaluar nuevas aleaciones o base de co br e.

- Estudiar el efecto de impurezas, aleontes y a fi nante s.

- Estudiar el comportamiento mecánico de aleaciones cupro-aluminios.

- Normalizar y controlar lo calidad de los procesos productivos.

Observaciones:

Estos aleaciones serán estudiados desde el punto de vista de sus propiedades mecánicos y físicas; resistencia a la corrosión, normalización y aplicaciones en la fabricación de elementos y maquinarias industriales y mineras.

Descripción general de los subproyectos o desarrollar con metales no ferrosos:

a. - Procesos de producción: Aquí se estudian los procesos tendientes a incrementar el valor del producto final. Así como la fusi6n y solidificación (alimentación de piezas fundidas) del cobre, la obtencl6r de aleaciones de aluminio uranio y lo fundición comercial del antimonio. En este subproyecto participan Argentina, Bolivia, México y Chile.

75

b.- Procesos de transformoci6n: En este subproyecto

se estudian los tratamientos térmicos y la deformaci6n plástica del cobre y el aluminio, lo

deformación por embutido del aluminio y su

relación con experiencias de laboratorio, con lo

participación de Argentina, México y Chile.

c.- Comportamiento: En esta área se estudian

intensamente los aleaciones con efecto memoria,

los propiedades estructurales, físicas y de

superficie del cobre y el aluminio, con lo

participación de Argentina, Bolivia, Chile y

México.

Lineas de investigación a desarrolilor en metales no

ferrosos por las universidades participantes en este

proyecto:

- U. de Chile: "Estudio de aleaciones cobre-aluminio'.

- Pontificia U. Católica de Chile: 'Estudio de cobre 'RAF" para colada continua'.

- U. de Concepción: "Estudio de aleaciones cobre-titanio'.

- U. Católico de Valparaíso:

"Estudio de alpacas"

- U. Federico Santa María:

'Estudie de aleaciones cupro-níquel'.

- U. de Santiago de Chile:

'Estudio de aleaciones a base de cobre, efecto de

afinontes y otros'.

- U. de Atacama: "Estudio del comportamiento mecánico de cupro-

aluminios de dos fases'.

- U. de Tarapacá: 'Estudio sobre normalización, control y garantía de

calidad de procesos productivos de materiales,

cobre".

5.2. Proyecto:

"Proyecto multinacional de tecnología de materiales'

1984-1985.

76

Institución ejecutora:

Consorcio integrado por la Universidad de Chile, Pontificia Universidad Católica de Chile, Universidad Católica de Valparaíso, Universidad Federico Santa María, Universidad de Santiago de Chile y Universidad de Tarapacá, Universidad de Concepción.

Objivo:

Objetivos generales:

Incrementar el potencial científico y tecnológico existente en los centros participantes, con el consiguiente mejoramiento del conocimiento básico y aplicado en el área del proyecto.

Orientar su acción hacia el estudio y desarrollo de los procesos metalúrgicos que permitan obtener acero, cobre y aleaciones metálicas para aumentar el valor agregado de los diversos productos terminados, a fin de crear nuevos fuentes de trabajo, ahorrar y generar divisas y de crear a su vez vínculos con otros centros y sector industrial, tanto a nivel nacional como regional.

Objetivos específicos:

Desarrollar los procesos de colada cont(nuo con trabajos directos de cobre, acero y sus aleaciones, mediante el estudio de las característicos mecánicos y propiedades físicos de soldabilidad resistencia a la corrosión, normalización y control de calidad de los productos obtenidos por este método y comparación de estos resultados con los provenientes de materiales elaborados por métodos convencionales.

Integrar al proyecto a estudiantes graduados o titulados como colaboradores de los investigadores principales estimulando así lo formación de recursos h umanos cal i fi codos.

Facilitar el intercambio de experiencios con investigadores de otros países de la región, con el fin de acelerar y ampliar las actividades del proyecto.

Líneos de investigación desarrollados por las univer-sidades integrantes de este proyecto multinacional

- " E l e ctro_química_corrosjón N , Universidad de Concep-c ió n.

77

U

Coordinador: Antonio Pagliero

- "Tratamiento de soluciones industriales de lixiviación para obtener cobre catódico vio SW-EW",

Universidad del Norte. Coordinador: Alberto Osorio

- "Obtención acero vía Pellets autoreductores",

Pontificia Universidad Católica de Chile. Coordinador: José Miguel Rodríguez

- "Fundición, solidificación, moldeo de sistema con-

vencional", Universidad de Santiago de Chile. Coordinador: Rodolfo Mannheim

- "Conformado de colada cont(nuo", Pontificia Univer-

sidad Católica de Chile. Coordinador: Francisco Negroni

- "Materiales paro nuevas fuentes de energía",

Universidad Católico de Valparaíso. Coordinador: Gustavo Rosch

- "Soldabilidad y fracto-tenocidod en materiales y aleaciones", Universidad Federico Santo Moría.

Coordinador: Juan Donoso

- "Corrosión-fatiga", Universidad de Chile

Coordinador: Gunter Joseph

- "Normalización y control de calidad de productos metálicos", Universidad de Tarapacá.

Coordinador: Roberto Gibson

Coordinador principal del proyecto:

Samuel Navarrete

Coinvestigodores participantes:

Cristion Vial, Ph. D. Vicente Martínez

Renato Mamo, Ph. D. Oscar Bustos

José Montecinos, Ms. S. Raúl Henríquez

Augusto Peíalozo. Ms. S. Ernesto Ponce

Bernardo MJller Ramón Perret

Carlos Woerner

Tiempo duración:

Enero 1984 a diciembre 1985

78

Costo total del proyecto:

620.000 US$ aproximadamente Aporte OEA: 36.600 d6lares oproximadomente.

Financiamientos:

Organización de los Estados Americanos OEA, controparte formada por el consorcio de las universidades chilenas y otros fuentes.

79

ANEXO N°6

PROYECTOS DESARROLLADOS Y EN CURSO EN METALURGIA FISICA Y TRANSFORMACION DEL COBRE POR LAS UNIVERSIDADES CHILENAS, DESDE 1977 (')

6.1. UNIVERSIDAD DE CHILE:

6.1.1. Proyecto:

Propiedades mecánicos de un bronce al aluminio Cu - 10% Al esferoidizodo', 1986.

Unidad ejecutora:

Universidad de Departamento de Ingeniería Mecánico, Chile.

Coordinador:

Walter Ricardo Busch Ortiz

Coinvestigodores:

Aquiles Sepúlvedo 0. Waldo Schnake F. Carlos Yoez G.

Financiamiento:

de Desarrollo Científico y Fondo Nacional Tecnológico.

Monto aprobado:

$ 450.000

Tiempo duroci6n:

12 meses

(*) Fuente de información: CONICYT Observación: Lo información que se adjunto en este anexo

corresponde o la respuesta obtenido de los encuestas sobra proyectos de investigación, que los investigadores de los universidades han hecho llegar o esta Comisión.

80

6.1.2. Proyecto:

"Fracturo por corrosión bojo tensión de aleaciones Cu-Al en agua de mor", 1986.

Unidad ejecutora:

IDIEM, Facultad de Ciencias Físicos y Matemáticos, Universidad de Chile.

Coordinador:

Gunter Joseph

Coinvestigodores:

Ramón Perret Myriom Ossio Edgardo Romero Rafael Cisternas

Financiamiento:

Fondo Nacional de Desarrollo Científico y Tecnol6gico

Monto aprobado:

$ 550.000.-

Tiempo duración:

12 meses

6.1.3. Proyecto:

"Influencia de los caracteres morfológicos de las estructuras de distintas aleaciones Cu-Al sobre sus propiedades de corrosión bajo tensi6n en agua de mar", 1985-1986.

Unidad ejecutora:

IDIEM, Facultad de Ciencias Físicas y Matemáticos, Universidad de Chile.

Coordinador:

Gunter Joseph

81

Coinvestigadores:

Rom6n Perret Myriom Ossio Edgardo Romero Financiamiento:

Departamento de Investigación y Bibliotecas,


Monto aprobado:

$ 200.000.- (para el &io 1985)

Tiempo duración:

24 meses

6.1.4. Proyecto:

"Influencia de las vacancias en lo transformación orden-desorden en aleaciones Cu-Al.

Unidad ejecutora:

IDIEM, Facultad de Ciencias Físicas y Matemáticos,


Coordinador:

Thomas Lobel

Coinvestigodor:

Moría Isabel Pérez

Financiamiento:

Fondo Nacional de Desarrollo Científico y Tecnológico

Monto aprobado:

$ 550.000.-

Tiempo de duración:

12 meses

82

E

6.1.5. Proyecto:

"Fracturo por corrosión bajo tensión en aleaciones Cu-Al en agua de mar", 1985.

Unidad ejecutora:

IDIEM, Facultad de Ciencias Físicas y Matemáticas, Universidad de Chile.

Coordinador:

Gunter Joseph

Coinvestigodores:

Ramón Perret Myriam Osslo Edgardo Romero

Financiamiento:


Monto aprobado:

$ 351.200.-

Tiempo duración:

12 meses

6.1.6. Proyecto:

"Cobre endurecido por dispersión, propiedades mecánicas" 1980-1985.

Unidad ejecutora:

IDIEM, Facultad de Ciencias Físicas y Matemáticos, Universidad de Chile.

Coordinador:

Thomas Lobel

Financiamiento:

Departamento de investigación y Bibliotecas, Universidad de Chile.

83

Tiempo duraci6n:

66 meses

6.1.7. Proyecto:

"Correlación de ensayos de fotigamiento de Cu y aleaciones de Cu con ensayos de tracción en formación lenta, ambos en distintos condiciones de agresividad

ambiental", 1984-1985.

Unidad ejecutora:

IDIEM, Facultad de Ciencias Físicos y Matemáticas,


Coordinador:

Gunter Joseph

Coinvestigadores:

Ramón Perret Myriom Ossio

Edgardo Romero Rafael Cisternas

Financiamiento:

Organización de Estados Americanos, O.E.A.

Monto aprobado:

US$ 6.000

Tiempo duración:

24 meses

6.1.8. Proyecto:

"Estudio de lo transformación de la estructuro eutéc-tico en una globular o equlaxial en aleaciones Al-Cu-

Si, bose aluminio, solidificadas unidireccionalmen

te", 1983-1984.

Unidad ejecutora:

Departamento de Ingeniería Mecánica, Facultad de

Ciencias Físicas y Matemáticas, Universidad de Chile.

84

Coordinador:

Aquiles Sepúlveda

Coinvestigadores:

Wolter Busch Juan Aspee Roberto Trepiana Ricardo Zi lleruelo

Carlos Y6ez Carlos Inostrozo Ari Varschavsky

Tiempo duración:

30 meses

Coordinador:

Waldo Schnake

Coinvest igodo res:

Salom6n Abaud Ari Varschavsky Aquiles Sepúlveda

Financiamiento:

Concurso Nacional del Fondo Nacional de Desarrollo Científico y Tecnol6gico.

Monto aprobado:

$ 390.000.-

Tiempo de duroci6n:

12 meses

6.1.9 Proyecto:

"Propiedades mecánicas de uno aleación cobre, aluminio, eutéctoide esferoidizado", 1981-1984.

Unidades ejecutoras:

Departamento de Ingeniería Mecánica e IDIEM, Facultad de Ciencias Físicas y Matemáticos, Universidad de Chile.

85

6.1.10. Proyecto:

"Corrosión del cobre y alecciones de cobre bojo

velocidad de deformación constante u , 1980-1984.

Unidad ejecutora:

IDIEM, Facultad de Ciencias Físicas y Matemáticos,


Coordinador:

Gunter Joseph

Coinvestigadores:

Ramón Perret Pedro Avila Myriom Ossio

Financiamiento:



Monto aprobado:

$ 160.000.-


60 meses

6.1 . 11 . Proyecto:

"Multinacional de tecnología de Materiales", 1982-

1983.

Unidad ejecutora:

IDIEM, Facultad de Ciencias Físicas y Matemáticas,


Coordinador:

Gunter Joseph

Coinvestigodores:

Ramón Perret Myriom Ossio Pedro Avila

86

Financiamiento:

Organizaci6n de Estados Americanos, O.E.A.

Monto aprobado:

US$ 5.000


24 meses

6.1.12. Proyecto:

"Estudio del comportamiento mecánico de una aleación bose cobre", 1983.


Departamento de Ingeniería Mecánica e IDIEM, Facultad de Ciencias Físicos y Matemáticos, Universidad de Chile.

Coordinador:

Aquiles Sepúlveda

Coinvestigadores:

Waldo Schnoke Walter Busch Carlos Yaez

Financiamiento:


Monto aprobado:

$ 475.500.-


12 meses

6.1.13. Proyecto:

"Fenómenos de precipitación y orden disperso con aleaciones no ferrosas y sus propiedades a lo fatiga", 1980-1983.

87

Unidad ejecutora:

IDIEM, Facultod de Ciencias Físicas y Matemáticas, Universidad de Chile.

Coordinador:

Ari Vorschovsky

Financiamiento:

Departamento de Investigación y Bibliotecas, Universidad de Chile.

Tiempo de duraci6n:

43 meses

6.1.14. Proyecto:

"Estudio de aleaciones Al-Cu-Si, Al-Cu-Ge", 1983.


Departamento Ingeniería Mecá.nica e IDIEM, Facultad de Ciencias Físicas y Matemáticas, Universidad de Chile.

Coordinador:

Waldo Schnake

Coi nvestigadores:

Salomón Abaud Ari Varschavsky Aquiles Sepúlveda


12 meses

6.1.15. Proyecto:

"Corrosión fatiga en aleaciones a base cobre", 1979-1981

Unidad ejecutora:


88

Coordinador:

Gunter Joseph

Coinvestigodores:

Ramón Perret Pedro Avial Thomal Lobel

Fi nanc iomi ento:

Organización de Estados Americanos, 0.E.A.

Monto aprobado:

US$ 5.000

Tiempo de duraci6n:

48 meses

6.1.16. Proyecto:

"Pulvimetalurgia a base de cobre', 1979-1980.

Unidad ejecutora:



24 meses

6.1.17. Proyecto:

"Desarrollo de plasticidad y fractomecánica de aleaciones no ferrosas', 1979-1980.

Unidad ejecutora:

IDIEM, Facultad de Ciencias Físicos y Matemáticas, Universidad de Chile.

Coordinador:

Ari Vorschavsky

Coinvestigodores:

r

89

Thomas Lobel Eduardo Donoso

Financiamiento:

Departamento de Investigación y Bibliotecas, Universidad de Chile.

Tiempo de Duraci6n:

24 meses

6.1.18. Proyecto:

"Estudio sobre bronces al aluminio-binario (Çu-Al)", 1978.

Unidad ejecutora:

Departamento de Mecánica, Facultad de Ciencias Físicas y Matemáticas, Universidad de Chile.

Coordinador:

Aquiles Sepúlveda

Coi nvest igodores:

Waldo Schnoke Jorge Royo Juan García

6.1.19. Proyecto:

"Inhibición de corrosión de cobre", 1977-1979.

Unidad Ejecutora:


Coordinador:

Gunter Joseph

Coi nvest i gado res:

Ramón Perret Carlos Hirigoyen

Mario Valverde Francisco Flores

90

Financiamiento:


Universidad de Chile. Monto aprobado:

$ 72.488.-


36 meses

6.1.20. Proyecto:

"Estudio de aleaciones frocto-mecánica, fatiga,

corrosión y protección", 1977.

Unidad ejecutora:


Coordinador:

Gunter Joseph

Coinvestigodores:

María Teresa Arce Ramón Perret Pedro Avila Mario Valverde

Thomas Lobel Ari Varschavsky

Myriom Ossio

6.1.21. Proyecto:

"Propiedades mecánicos en aleaciones no ferrosos", 1977.

Unidad ejecutora:

IDIEM, Facultad de Ciencias Físicos y Matemáticos, Universidad de Chile.

Coordinador:

Eduardo Catalán

Coi nvest 1 godo res:

Ari Vorschavsky Thomas Lobel

r

6.2. PONTIFICIA UNIVERSIDAD CATOLICA DE CHILE;

6.2.1. Proyecto:

"Propiedades mecánicas de cobre colado cont(nua y su aptitud para ser trefilodo", 1985.

Unidad ejecutora:

Departamento de Ingeniería Mecánica y Metalurgia, Facultad de Ingeniería, Pontificia Universidad Católica de Chile.

Coordinador:

Jose Miguel Rodríguez

Coinvest igado res:

Francisco Negroni Renato Momo Bernardo MCJ1Ier

Financiamiento:

Fondo Nacional de Desarrollo. Científico y Tecnol6gico

Monto aprobado:

$ 540.000.-


12 meses

6.2.2. Proyectos

"Propiedades mecánicas de olambrones trefilados de cobre de colada continuo", 1984-1985.

Unidad ejecutora:

Departamento de Ingeniería Mecánica y Metalurgia, Facultad de Ingeniería, Pontificio Universidod Católica de Chile.

Coordinador:

José Montecinos

93

Financiamiento:

Dirección de Investigación, Pontificia Universidad Católico de Chile, DIUC.

Monto aprobado:

$ 481.350


24 meses

6.2.3. Proyecto:

"Propiedades mecánicas y trefiloci6n de cobre producido por colada continua". 1982 - 1985.

Unidad ejecutora:

Departamento de Ingeniería Mecánico y Metalurgia, Facultad de Ingeniería. Pontificia Universidad Católica de Chile.

Coordinador:

Renato Mamo

Coinvestigadores:

Francisco Negroni Cristion Vial

Financiamiento:

OEA y Fondo Nacional de Desarrollo Científico y Tecnológico


48 meses

6.2.4. Proyecto:

"Propiedades de cobre de colado continua y su aptitud para ser trefilado'. 1983.

Unidad ejecutora:

Departamento de Ingeniería Mecánica y Metalurgia,

94

Facultad de Ingeniería, Pontificia Universidad Cot6-lico de Chile e Instituto de Física, Universidad

Cat6lica de Valparaíso.

Coordinador:

Cristián Vial

Coinvestigodores:

Antonio Luroschi Renato Momo José Montecino Bernando Muller

Financiamiento

Francisco Negroni Augusto Pealoza Carlos Worner

6.2.5.


Monto aprobado:

$ 558.000.-


12 meses

Proyecto:

"Trefilobilidad de cobre onisotrópico 1982.

Unidad ejecutoro:

Departamento de Ingeniería Mecánica y Metalurgia, Facultad de Ingeniería, Pontificia Universidad Cató-lico de Chile.

Coordinador:

José Montecinos

Coinvestigadores:

Francisco Negroni Renato Momo Cristián Vial

95

Financiamiento:

Dirección de Investigación, Ponti ficia Universidad Católico de Chile.


12 meses

6.2.6. Proyecto:

"Frogilidod de cobre fundidos", 1982.

Unidad ejecutora:

Departamento de Ingeniería Mecánico y Metalurgia, Facultad de Ingeniería, Pontificio Universidad C0t6-lico de Chile.

Coordinador:

Renato Mamo

Coinvestigodores:

J. M. Rodríguez Alejandro Font Fernando Acuiio

-

Financiamiento:

Dirección de Investigación, Cot6lico de Chile, DIUC.


24 meses

Pontificia Universidad

6.2.7. Proyecto:

Tecnología del cobre. Desarrollo de aleaciones para soportes de dnodos (aceros inoxidables y aleaciones de cobre)' 1981.

Unidod ejecutora:

Departomento de Electroquímica. Instituto de Ciencias Químicas, Pontificia Universidad Católico de Chile.

96

Coordinador:

Jorge González

Coinvestigodores:

Rafael Gana Sergio Costro Manfredo Figueroa

Financiamiento:

Dirección de Investigación, Pontificia Universidad

Católica de Chile, DIUC.

6.2.8. Proyecto:

"Procesos de obtención y elaboración de cobre y aleo-ciones" 1981.

Unidad ejecutora:

Departamento Mecánica y Metalurgia, Facultad de Ingeniería, Pontificia Universidad Cat6lica de Chile.

Coordinador:

Francisco Negroni

Financiamiento:

Direcci6n de Investigación, Pontificia Universidad Católica de Chile, DIUC.

Tiempo de duroci6n:

24 meses

6.2.9. Proyecto:

"Desarrollo del proceso de trefilación de cobre obte-nido por colada contInua", 1979.

Unidad ejecutora:

Departamento de Ingeniería Mecánico y Metalurgia, Facultad de Ingeniería, Pontificia Universidad Cató-lico de Chile.

97

Coordinador:

Juan Larraguibel

Co investigadores:

Renato Mamo Francisco Negroni

Financiamiento:

Dirección de Investigaci6n, Pontificia UNiversidad Católica de Chile, DIUC.


24 meses

6.2.10. Proyecto:

"Capacidad de trefilaci6n del cobre obtenido por colada continuo", 1976-1977.

Unidad ejecutora:

Departamento de Ingeniería Mecánica y Metalurgia, Facultad de Ingeniería, Pontificia Universidad Cató-lico de Chile.

Coordinador:

Juan Larraguibel

Coinvestigador:

Francisco Negroni

Financiamiento:

Dirección de Investigación, Pontificio Universidad Católica de Chile, DIUC


24 meses

6.2.11. Proyecto:

"Estudio de los propiedades mecánicas (plásticas y de fracturo), del cobre colado en formo continuo", 1976-1977.

98

Unidad ejecutora:

Departamento de Ingeniería Mecánica y Metalurgia, Facultad de Ingeniería, Pontificio Universidad Cat6-

lico de Chile.

Coordinador:

E

Hernán Pereira

Coi nvest igado res:

Cristian Vial Francisco Negroni

Financiamiento:

Dirección de Investigación, Católico de Chile, DIUC.


24 meses

Ponti fi cia Universidad

6.3. UNIVERSIDAD DE CONCEPCION:

6.3.1. Proyecto:

"Obtención y estudio del endurecimiento estructural de aleaciones Cu-Ni-Mn", 1985-1986.

Unidad ejecutora:

Departamento de Ingeniería Metalúrgico, Universidad

de Concepción.

Coordinador:

Raúl Benavente

Coinvestigadores:

Juan Navarrete Marto López

Financiamiento:

Dirección de Investigación, Universidad de Concepción

99

Monto aprobado:

$ 180.000


18 meses

6.3.2. Proyecto:

"Estudio de las Propiedades Mecánicos y de Corrosión de la Aleación Cobre 3% Titanio", 1985,1986.

Unidad ejecutora:

Departamento de Ingeniería Metalúrgica, Universidad de Concepción.

Coordinador:

Víctor Vergara

Coinvestigodor:

Guillermo Motamalo

Financiamiento:

Dirección de Investigación, Universidad de Concepc ión.

Monto aprobado:

$ 350.000.-


18 meses

6.3.3. Proyecto:

"Estabilidad del Sistema Cu-Fe-S-0 y los subsistemos correspondientes en reacciones sólido-gaseosos", 1985-1986.

Unidad ejecutora:

Departamento de Ingeniería Metolórgica, Universidad de Concepción.

1 00

Coordinador:

Mario Sánchez

Coinvestigodor:

Francisco Pearcy Antonio Barrientos

Financiamiento:


Monto aprobado:

$ 37.000.- US$ 600

Tjempo de duración:

24 meses

6.3.4. Proyecto:

"Impurezas nocivas o los propiedades mecánicas y eléctricos del Cobre e , 1983-1.985.

Unidad ejecutora:

Departamento de Ingeniería Metalúrgico, Universidad

de Concepción.

Coordinador:

Mario Sánchez

Coinvestigador:

Froilán Vergara

Financiamiento:


Monto aprobado:

$ 70.000.- US$ 3.500


36 meses

6.3.5. Proyecto:

'Termodinámica del ternario Co-Fe-O. Composici6n de las fases presentes o temperaturas de interés pirometalúrgico", 984-1986.

Unidad Ejecutora:


Coordinador:

Mario Sónchez

Coinvest igodor:

Héctor Petit-Lourent

Fi nonc iami erito:

Dirección de Investigación, Universidad de Concepc ión.

Monto aprobado:

$ 40.000.- US$ 1.500


30 meses

6.3.6. Proyecto:

'Presencia de impurezas en el cobre, efecto en sus propiedades y control en lo electrorrefinoción', 1982 1984.

Unidad ejecutora:


Coordinador:

Mario Sánchez

Coinvestigodor:

Froilón Vergara René Monsolve

102

F inanciomientoi

Dir.cci6n de Inveati9acidfl. Universidad de Concepci6r

Monto oprobadot

$ 2.418.000

Tiempo de duroci6n

36 meses

6.3.7. Proyscto

N Estobilidad del sistema Cu-Fe-S-O y los subsis-temas correspondientes en reacciones s6lido-goseo-sas", 1983.

Unidad ejecutoras

Departamento de Ingenierlo MetolCirgico, Facultad de Ingenierfa Universidad de Concepción.

Coordinador

Mario Sánchez

Coinvestigodoresi

Arturo Barrientos Juan Leseignenr

Financiamiento t

Direcci6n de Inv.stigoci6n, Universidad de Concepci6n

Monto aprobadot

$ 755.000..- (valor peso '1983)

Tiempo de duraci6n

12 meses

6.3.8. Proyecto%

'Estudio de la oxidoei6n o altas temperaturas y en diferentes medios agresivos de aleaciones en base a Fe y Cu que se fabrican en el pois' 1977-1981.

'103

Unidad ejecutora:

Departamento de Ingeniería Metalúrgica, Escuela de Ingeniería, Universidad de Concepción.

Coordinador:

José López

Financiamiento:



48 meses

6.3.9. Proyácto:

1 Efecto de lo estructuro da solidificación en la corrosi6n y resistencia de uno aleación Cu-10% Al-1% FeTM.

Fecha de inicio:

Julio de 1980

Unidad ejecutora:

Departamento de Ingeniería Metalúrgico, Facultad de Ingeniería, Universidad de Concepci6n.

Coordinador:

Víctor Vergara S.

Coinvestigadores:

Guillermo Matomala R.

Alumno investigador:

Aldo Moreno

Financiamiento:


Monto aprobado:

$ 30.600.- US$ 650

104


12 meses

6.3.10. Proyecto:

"Estudio teórico experimental sobre formación de

virutas (mcl. Cu)", 1979.

Unidad ejecutora:


Ingeniería, Universidad de Concepción.

Coordinador:

J. Zambrano


Sin información

6.3.11. Proyecto:

"Estudio experimental de parámetros que intervienen en trefilación de cobre".

Unidad ejecutora:


Ingeniería, Universidad de Concepción.

Coordinador:

5. Lovonchy


Sin información

6.3.12. Proyecto:

"Comportamiento de los oleaciones cobre-aluminio en agua de mar".

105

Fecho inicio:

Marzo de 1977

Unidad ejecutora:

Departamento de Ingenierfo Metalúrgico, Focultod de Ingeniería, Universidad de Concepción.

Coordinadores:

Juan Navarrete Guillermo Motamola

F inanciomiento:

Direcci6n de Investigación, Universidad de Concepción

Coinvestigodores:

Jorge Aguoyo R. Luis Sainturat V.

Tiempo de duroci6n:

5 meses

6.3.13. Proyecto:

'Efecto de los tratamientos térmicos y deformación en aleaciones Cu-13% Al en presencio de Cloruros'.

Fecho de inicio:

Julio de 1977

Unidad ejecutora:

Departamento de Ingenierfo Metalúrgico, Facultad de Ingeniería, Universidad de Concepción.

Coordinadores:

Guillermo Matamolo Juan Novarrete

Coinvestigodores:

Lionel Konig Sch Jaime Elgueto A.

a.-

106

Financiamiento:

Dirección de Investigación, Universidad de Concepci6n

Duración:

6 meses

6.3.14. Proyecto:

"Efecto en la corrosión Cu-13% Al por tratamiento térmico, (1977).

Unidad ejecutora:


Coordinador:

G. Matomala

6.3.15. Proyecto:

N Comportomiento de las aleaciones Cu-Al en agua de mar, 1976.

Unidad •jscutora:

Departamento Ingeniería Metalúrgico, Universidad de Concepción.

Coordinador:

G. Matomala

6.4. UNIVERSIDAD CATOLICA DE VALPARAISO:

6.4.1. Proyecto:

"Obtencióri y evaluoci6n de lo resistencia a lo corrosión de aleaciones de cobreN, 1985.

Unidad •jecutoro:

Instituto de Química, Facultad de Ciencios Básicas y Matemáticas, Universidad Católico de Valparaíso.

P

107

Coordinador:

Dr. Juan Gardiozbal Irozobol

Coinvestigodor:

Rosa Vera Arovena

Financiamiento:

Fondo Central de Investigación de la Institución.

Monto aprobado:

$ 430.000.-

Tiempo de duraci6n:

24 meses

6.4.2. Proyecto:

"Estudio de textura cristalográfica y su influencia en los propiedades físicas en alambres de cobre obtenido por colado contfnua", 1984-1985.

Unidad ejecutora:

Instituto de Física, Facultad de Ciencias Básicos y Matemáticos, Universidad Cat6lica de Valparaíso.

Coordinador:

Augusto PePioloza

Coi nvest igodo res:

Angel Romero Ramón Lagos Rolando Tiemann

Financiamiento:


Monto aprobado:

$225.750 (Pesos julio 1984)


24 meses

108

6.4.3. Proyecto:

"Influencia de poros en la conductividad eléctrica de alambres de cobre", 1984-1985.

Unidad ejecutora:

Instituto de Física, Facultad de Ciencias Físicos y Matemáticas, Universidad Católica de Valparaíso.

Coordinador:

Carlos Worner

Coinvestigador:

Osvaldo Herrero

Financiamiento:

Fondo Central de Investigación de lo Instituci6n.

Monto aprobado:

$215.000 (peso julio 1984).

Tiempo de duración

24 meses

6.4.4. Proyecto:

"Propiedades microestructuroles y conductividad de cobre trefilado", 1981-1983.

Unidad ejecutora:

Instituto de Físico, Universidad Cat6lico de Valpa-

ro fso.

Coordinador:

Carlos Worner

Coinvestigodores:

Sergio Romero Angel Romero

Financiamiento:

Fondo Central de Investigación de lo Institución.

1 09

Monto aprobado:

$ 1.536.000 (moneda julio 1983)

Tiempo de duraci6n:

36 meses

6.4.5. Proyecto:

"Corrosión de aleaciones Cobre-Zinc", 1981.

Unidad ejecutora:

Laboratorio de Electroquímica y Corrosión, Instituto de Química, Facultad de CIencias Básicas y Matemáticas, Universidad Católica de Valparaíso.

Coordinador:

Samuel Weinstein Weinstein


24 meses

6.4.6 Proyecto:

"Estudio de la relación entre estructura de solidifi-cación y corrosión en wire bars de cobre en medio de cloruro de sodio", 1978.

Unidad ejecutora:

Departamento de Química, Facultad de Ciencias Básicas y Matemáticas, Universidad Católica de Valparaíso.

Coordinador:

Juan Gardiazabal

Coinvestigador:

Humberto Gómez

Financiamiento:

Fondo Central de Investigación de la Institución

Monto aprobado:

456 dólares


12 meses

6.4.7. Proyecto:

"Soldabilidod y soldadura en tubos de cobre", 1977-1978.

Unidad ejecutora:

Departamento Mecánica, Facultad de Ingeniería, Uni-

versidad Cat6lico de Valparaíso.

Coordinador:

Jaime Zabala

Coinvestigador:

Jorge Bornscheuer

Financiamiento:


Monto aprobado:

500 dólares


20 meses

6.5. UNIVERSIDAD FEDERICO SANTA MARIA

6.5.1. Proyecto:

"Método de elementos finitos en fractura elasto plástico", 1985.

Unidad ejecutora:

Departamento de Mecánico, Universidad Federico Sonto Mo rl a.

Coordinador

Fernando Labbé

Coinvest igodor:

Juan Donoso V.

Financiamiento:

Fondo Nacional de Desarrollo Cientffico y Tecnológico

Monto aprobado:

$ 420.000

Tiempo de duroci6n

12 meses

6.5.2. Proyecto:

"Fuentes transistorizodas paro optimizar procesos de soldadura MIG pulsados", 1985.

Unidad ejecutora:

Departamento de Electrónica y Departamento de Ciencias de Materiales, Facultad de Ingeniería, Universidad Federico Santo Moría.

Coo rd 1 nodo r:

Gustavo Mann

Coinveetigadores;

Víctor Gottini Héctor Solis

Financiamiento:


Monto aprobado:

$ 382.000.-


12 meses

6.5.3. Proyecto:

"Desarrollo modelo empresa metal-mecánica de tamaño

mediano", 1985.

Unidad ejecutora:

Departamento de Mecánico, Facultad de Ingeniería,

Universidad Federico Santa María.

Coordinador:

Pedro Roth Urbon

Col nvest i gadores:

Jaime Espinoza Germán Stolz

Juan Meso Homero Capono

Pedro Sarmiento Héctor Solís

Gerardo Riquelme


60 meses

6.5.4. Proyecto

"Transformaciones y propiedades de cobre y aleaciones de cobre-aluminio", 1983.

Unidad ejecutora:

Departamento de Ciencias de Materiales, Facultad de Ingeniería, Universidad Federico Sonto María.

Coordinador:

Juan Donoso

Coinvestigador:

César Acuño

Financiamiento:

Propio

113

Monto aprobado:

$ 1.834.357.-


9 meses

6.5.5. Proyecto:

11 Estudio de transformaciones y comportamiento físico del cobre de alto pureza", 1980.

Unidad ejecutora:

Departamento de Ciencias de Materiales, Facultad de Ingeniería, Universidad Federico Santo María.

Coordinador:

Juan Donoso

Col nvest igadores:

Inés Sonto María Celin Mora Jaime Trigoy César Acua Eriko Valdés

Financiamiento:

Monto aprobado:

US$ 11.959

Tiempo duración:

12 meses

6.5.6. Proyecto:

"Estudio de soldabilldad y fractotenocidad de metales y aleaciones", 1979.

Unidad ejecutora:

Departamento de Química, Facultad de Ciencias, Universidad Federico Santa María.

114

Coordinador:

Víctor Gcttini

6.5.7. Proyecto:

"Transformaciones y comportamiento mecánico en cobre y sus aleaciones", 1978.

Unidad ejecutora:

Departamento de Química, Facultad de Ciencias, Universidad Federico Sonta María

Coordinador:

Juan Donoso

6.5.8. Proyecto:

"Corrosión de aleaciones de cobre sometidas a transferencia de calor", 1978.

Unidad ejecutora:

Departamento de Químico, Facultad de Ciencias, Univer-sidad Federico Santo Moría.

Coordinador: Adrián Rojo

Coinvestigodor:

Alfonso Frick

Tiempo de duración: Sin información.

6.5.9. Proyecto:

"Estudio de soldabilidad de metales puros y alea-ciones" , 1977-1978.

Unidad ejecutora:

Facultad de Químico, Universidad Federico Sonta María

Coordi nodo r:

Victor Gottini

115

6.5.10. Proyecto:

"Determinación de fractotenocidad en metales y alea-ciones (mcl. Cu)", 1977.

Unidad ejecutora:

Departamento de Química, Facultad de Ciencias, Uni-

versidad Federico Santa María

Coordinador:

Juan Donoso

6.5. 11 . Proyecto:

"Estudio del comportamiento mecánico del cobre some-tido a porcentaje de deformaci6n elevado", 1977.

Unidad ejecutora:

Departamento de Ciencias de Materiales, Facultad de Ingeniería, Universidad Federico Sonto Moría.

Coordinador:

Juan Donoso

Coinvestigadores:

Victor Gottini Juan Chovez Césor Acuía Hugo Barrera Claudio Burmuhl

Luis Mendoza Edgardo Ceballos Sergio Cortens Enrique Parra Esteban Guerrero

Tiempo de duración: 12 meses

6.6. UNIVERSIDAD DE SANTIAGO DE CHILE:

6.6.1. Proyecto:

"Comportamiento de aleaciones Pb-Sb Hiper e Hipo eutéctica y oleaciones de Pb Caen los bancos de electroobtención de cobre", 1985.

116

Unidad ejecutora:

Departamento de Ingeniería Química y Departamento de Ingeniería Metalúrgica, Facultad de Ingeniería, Universidad de Santiago de Chile.

Coordinador:

Gastón Jauregui

Coinvestigador:

Rodolfo Monnheim

Financiamiento:


Monto aprobado:

$ 235.000.-


12 meses

6.6.2. Proyecto:

"Cobre y aleaciones de cobre", 1985.

Unidad ejecutora:

Departamento de Ingeniería Metalúrgica, Facultad de Ingeniería, Universidad de Santiago de Chile.

Coordinador:

Rodolfo Mannheim

Coinvestigadores:

Oscar Bustos Vicente Martínez

Financiamiento:

Deutche Gesselschoff fur Fechnische Zusommenarbeit (GTZ)

Monto aprobado:

40.000

117


24 meses

6.6.3. Proyecto:

"Obtención de nucleantes y estudio de la nucleación heterogeneo de cobre, plomo y aluminio y sus alea-

ciones" , 1982-1985.

Unidad ejecutora:

uDeportamento de Metalurgia, Facultad de Ingeniería, Universidad de Santiago de Chile.

Coordinador:

Rodolfo Mannheim

Coinvestigadores:

Jorge Garín Raúl Ramírez


36 meses

6.6.4. Proyecto:

Estudio de parámetros estructurales en cupro-alumi-nio", 1980-1982.

Unidad ejecutora:

Departamento de Metalurgia, Facultad de Ingeniería, Universidad de Santiago de Chile.

Coordinador:

Rodrigo Palma

Tiempo de duroci6n:

36 meses

118

6.6.5. Proyecto:

"Solidificación experimental de lingotes de cobre y sus aleaciones", 1977-1978.

Unidad ejecutora:


Coordinador:

Washington Gu iachetti

Coinvestigadores:

Victor Osorio Ariel Quiroz Raúl Ramírez Estelo Recobarren


24 meses

6.6.6. Proyecto:

"Efecto de la velocidad de enfriamiento sobre la estructura de colada de la aleación cobre-aluminio, 11 .5% Al", 1977-1980.

Unidad ejecutora:


Coordinador:

Bernd Schulz

Coinvestigador:

Washington Guiachett i

Tiempo duración:

48 meses

119

6.6.7. Proyecto:

"Producci6n de polvos de cobre a partir de soluciones de lixiviación por precipitaci6n con hldr6geno", 1977-1978.

Unidad ejecutora:

Departamento de Metalurgia, Facultad de Ingeniería, Universidad de Sontiago de Chile.

Coordinador: Jaime Rauld

Coinvestigadores

Munir Dides Nelson Santander

Tiempo de duraci6n:

12 meses

6.6.8. Proyecto:

"Estudio de lo solidificación del sistema cobre-

aluminio", 1976-1979.

Unidad ejecutora:


Coordinador:

Carlos Muñoz

Coinvestigadores:

Juan Pinto Jorge Díaz


48 meses

6.6.9. Proyecto:

"Estudio de la estructura y propiedodes termoeléctri-cas de semiconductores ternarios", 1974-1977.

1 20

Unidad ejecutora:

Departamento de Metalurgia, Facultad de Ingeniería,


Coordinador:

Jorge Gorín


48 meses

6.6.10. Proyecto:

"Estudio de corrosión puntual (pitting) en aleaciones de cobre", 1976-1978.

Unidad ejecutora:

Departamento de Metalurgia, Facultad de Ingeniería,


Coordinador:

Trinidad Villar

T4empo de duración:

24 meses

6.7. UNIVERSIDAD DEL NORTE:

6.7.1. Proyecto:

"Tratamiento de minerales de cobre con carga

problemática", 1985.

Unidad ejecutora:

Departamento de Ingeniería Química y Metalórgica, Universidad del Norte.

Coordinador:

Alberto Osorio

121

Financiamiento:

Dirección de Investigaciones, Extensión, y Asistencia Técnico.

Monto aprobado:

$ 40.000.-


8 meses

6.7.2. Proyecto:

"Programa Soles de Cobre", 1982.

Unidad ejecutora:

Departamento de Ingeniería Químico y Metalúrgico, Universidad del Norte.

Coordinador:

Teodoro Politis

Coi nvest igado r:

Francisco Hevio

Financiamiento:


Monto aprobado:

$ 55.000.-


No se preciso por ser progroma

6.7.3. Proyecto:

"Producción de polvos de cobre por métodos químicos", 1980-198

Unidad ejecutora:

122

Departamento de Ingeniería Químico y Metolúrgica, Universidad del Norte.

Coordinador:

Teodoro Politis Coinvestigodor:

Francisco Hevia

Financiamiento:

Dirección de Investigaciones, Extensión, y Asistencia

Téc r i ca.

Monto oprobodo:

US$ 5.500


24 meses

6.7.4. Proyecto:

"Estudio de la disminución de lo corrosión de metales y aleaciones, mediante el uso de inhibidores catódi-cos, anódicos y mixtos", 1978-1979.

Unidad ejecutora:

Departamento de Química, Universidad del Norte.

Coordinador:

Miguel Guzmán

Coinvestigador:

Gustavo Roo

Financiamiento:


Tiempo duración:

12 meses

123

fl

________ _______________ - - ----..--.-- . 4

6.7.5. Proyecto:

"Normalización y control de calidad de productos metálicos (Cobre)", 1978-1983.

Unidad ejecutora:

Universidad del Norte

Coordinador:

Raúl Henríquez Toledo

Coinvestigadores:

Roberto Gibson Fernando Aylwin

Financiamiento:

Propio de 0.E.A.

Monto aprobado:

US$ 33.000


72 meses

6.8. UNIVERSIDAD DE ATACAMA:

6.8.1. Proyecto:

"Estudio del comportamiento mecánico dos fases Cu-Al y sus aplicaciones",


Departamento Metalurgia, Facultad Universidad de Atacama y Deportamen cultod de Ingeniería, Universidad de

de aleaciones de 1983

de Ingenierfo, to Mecánica, Fa-

Antofagost a.

Coordinador:

Oscar Rivera

1 24

Coinvestigadores:

Rodrigo Palma Mario Meza Juan Urrutia

Financiamiento:

Propio

Monto aprobado:

$ 238.000.-

José Palacios Juan Rodríguez


Sin informaci6n.

6.9. UNIVERSIDAD DE TARAPACÁ:

6.9.1. Proyecto:

Normalizaci6n y control de calidad de productos me-tálicos (Cobre)", 1978-1983.

Unidad ejecutora:

Departamento de Ingeniería Mecánico, Facultad Inge-niería, Universidad de Tarapacá.

Coordinador:

Roberto Gibson Orueta

Coinvestigadores:

Raúl S. Henríquez Toledo Luis Maturano Ernesto Ponce Blago Razmilic Juan Santander

Financiamiento:

Propio 60% y de la 0.E.A. 40%

Germán Martínez Leonardo Figueroa Fernando Aylwin y. Enrique Contreras Díaz

125

1ANEXO NQ7

PROYECTOS MAS RELEVANTES DESARROLLADOS EN METALURGIA FISICA Y TRANSFORMACION FISICA DEL COBRE, POR EL CENTRO DE INVESTIGACION MINERA Y METALURGICA, 1983-1985 (**)

7.1. Titulo del Proyecto:

"Control de la corrosión en tubos de calderas", 1985.


"Estudio de defectos superficiales en tubos de cobre trefilado", 1983-1984.

7.3. TItulo del Proyecto:

"Estudio de nuevos usos del cobre", 1984.

7.4. Título del Proyecto:

"Control de impurezas en cobre poro colado cont(nuo de olombrón de trefiloción directa", 1983-1984.

7.5. Título del Proyecto:

"Investigación comparativo de cátodos y alambrón de los Divisiones Salvador y Chuquicamoto de CODELCO-CHILE", 1983.


"Seminario sobre metalurgia de transformación y usos del cobre", 1983.


"Estudio de localidad de barras de cobre blister de la fundición Caletones", 1983.

(**) Memorias CIMM 1983, 1984 y 1985.

1 27

El Centro de Investigación Minera y Metalúrgico, (CIMM) proyecta para el oo 1986 implementar métodos de ensa-yos normalizados para pruebas físicas y mecánicas de cobres refinados. Además, este Centro adquirirá un laminador paro producir alambrón y un banco estirado para convertirlo en a la mb r e.

Otro tema que cubrirá el área de metalurgia adoptati-va será sobre nuevos usos del cobre. Al respecto, se inves-tigará en conjunto con la Facultad de Ciencias Forestales de la Universidad de Chile, la fabricación de preservantes de madera a partir de productos residuales de la minería del co-bre.

128

diagnostico preliminar investigacion nacional relacionada con los usos del cobre

Documents