determinacion del analisis granulometrico

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 1 INTRODUCCION  Nuestra tercera práctica de laboratorio de materiales de construcción fue realizada el día lunes, 21 de mayo de 2012 a las 8:00 am en el laboratorio de materiales de construcción. Este ensaye consiste en determinar la distribución del tamaño de las partículas que contiene una muestra de agregado, los cuales desempeñan un papel muy importante en las  propiedades de los concretos que lo contienen. Así como la comparación de sus resultados con especificaciones estandarizadas. La granulometría es la distribución de los tamaños de las partículas de un agregado tal como se determina por análisis de tamices (norma ASTM C 136). El tamaño de partícula del agregado se determina por medio de tamices de malla de alambre aberturas cuadradas. Los siete tamices estándar ASTM C 33 para agregado fino tiene aberturas que varían desde la malla No. 100(150 micras) hasta 9.52 mm. Los números de tamaño (tamaños de granulometría), para el agregado grueso se aplican a las cantidades de agregado (en peso), en porcentajes que pasan a través de un arreglo de mallas. Para la construcción de vías terrestres, la norma ASTM D 448 enlista los trece números de tamaño de la ASTM C 33, más otros seis números de tamaño para agregado grueso. La arena o agregado fino solamente tiene un rango de tamaños de partícula. La granulometria y el tamaño máximo de agregado afectan las proporciones relativas de los agregados así como los requisitos de agua y cemento, la trabajabilidad, capacidad de  bombeo, economía, porosidad, contracción y durabilidad del concreto. OBJETIVOS  Analizar las características granulométricas de los agregados.  Mediante los datos obtenidos en el laboratorio determinar la curva de granulometría de los agregados.  Determinar si tanto el agregado fino como el grueso se hallan en los límites aceptables que permiten que la mezcla sea de buena calidad.  Determinar si los agregados a estudiar (finos y gruesos) cuentan con las especificaciones de tamaños requeridos.

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    INTRODUCCION

    Nuestra tercera prctica de laboratorio de materiales de construccin fue realizada el da

    lunes, 21 de mayo de 2012 a las 8:00 am en el laboratorio de materiales de construccin.

    Este ensaye consiste en determinar la distribucin del tamao de las partculas que

    contiene una muestra de agregado, los cuales desempean un papel muy importante en las

    propiedades de los concretos que lo contienen. As como la comparacin de sus resultados

    con especificaciones estandarizadas.

    La granulometra es la distribucin de los tamaos de las partculas de un agregado tal

    como se determina por anlisis de tamices (norma ASTM C 136). El tamao de partcula

    del agregado se determina por medio de tamices de malla de alambre aberturas cuadradas.

    Los siete tamices estndar ASTM C 33 para agregado fino tiene aberturas que varan desde

    la malla No. 100(150 micras) hasta 9.52 mm.

    Los nmeros de tamao (tamaos de granulometra), para el agregado grueso se aplican a

    las cantidades de agregado (en peso), en porcentajes que pasan a travs de un arreglo de

    mallas. Para la construccin de vas terrestres, la norma ASTM D 448 enlista los trece

    nmeros de tamao de la ASTM C 33, ms otros seis nmeros de tamao para agregado

    grueso. La arena o agregado fino solamente tiene un rango de tamaos de partcula.

    La granulometria y el tamao mximo de agregado afectan las proporciones relativas de los

    agregados as como los requisitos de agua y cemento, la trabajabilidad, capacidad de

    bombeo, economa, porosidad, contraccin y durabilidad del concreto.

    OBJETIVOS

    Analizar las caractersticas granulomtricas de los agregados.

    Mediante los datos obtenidos en el laboratorio determinar la curva de granulometra de los agregados.

    Determinar si tanto el agregado fino como el grueso se hallan en los lmites aceptables que permiten que la mezcla sea de buena calidad.

    Determinar si los agregados a estudiar (finos y gruesos) cuentan con las especificaciones de tamaos requeridos.

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    IMPORTANCIA DEL ENSAYE

    Es de vital importancia ya que nos permite determinar la distribucin del tamao de las

    partculas de los agregados tanto finos como gruesos mediante el tamizado, as como las

    propiedades de estos para concreto. A la vez podemos determinar si el material est bien o

    mal gradado por medio de la curva granulomtrica, la cual esta nos especifica el porcentaje

    del material que no cumple con las normativas ya sea si hay que agregar material grueso o

    fino, agua o cemento.

    GENERALIDADES

    ASTM C-33

    Esta especificacin define los requisitos para granulometra y calidad de los agregados

    finos y gruesos (distinto de los agregados liviano o pesado) para utilizar en concreto.

    Clasificacin

    La C-33 especificaciones definen los grados de calidad para los agregados finos y gruesos,

    tanto que se utilizan en el hormign. El contratista con el hormign, el proveedor de

    concreto o cualquier otro comprador, puede solicitar pruebas de las especificaciones se

    reunieron para determinar la calidad del concreto que se compra. Algunos tipos de trabajo y

    el trabajo en regiones particulares pueden requerir lmites an ms estrictos.

    GRANULOMETRIA

    La granulometra es la distribucin de los tamaos de las partculas de un agregado tal

    como se determina por anlisis de tamices (norma ASTM C 136). El tamao de partcula

    del agregado se determina por medio de tamices de malla de alambre aberturas cuadradas.

    Los siete tamices estndar ASTM C 33 para agregado fino tiene aberturas que varan desde

    la malla No. 100(150 micras) hasta 9.52 mm.

    Tamaos y cantidades

    1.3 Esta especificacin es tambin para ser utilizada en especificaciones de proyecto para

    definir la calidad del agregado, el tamao nominal mximo del agregado, y otros requisitos

    de granulometra especficos. Los responsables de seleccionar la dosificacin para la

    mezcla del concreto deben tener la responsabilidad de determinar la dosificacin de

    agregado fino y grueso y la adicin de tamaos de agregados para combinar si se requiere o

    aprueba.

    ASTM C-33 estndar

    Tamiz (Especificacin E11) por ciento que pasa

    De 9,5 mm (3/8 pulgadas) del 100%

  • 3

    4.75 mm (No. 4) 95 a 100%

    2,36 mm (N 8) 80 a 100%

    2,36 mm (N 8) 80 a 100%

    1,18 mm (N 16) 50 a 85%

    600-m (No.30) 25 a 60%

    300-m (N 50) 5 a 30%

    150-m (N 100) de 0 a 10%

    75-m (N 200) de 0 a 2% (valor debe ser obtenido por lavado) *

    * Este requisito es ms estricto que la norma ASTM C-33, pero es extremadamente

    importante.

    Especificaciones del proyecto

    La C-33 estndares pueden ser utilizados cuando el usuario las rdenes o peticiones una

    mezcladora de concreto, de modo que el comprador puede especificar el tamao del

    agregado y de calidad y otras cualidades especficas de clasificacin.

    Este ensaye cubre la determinacin de la distribucin por tamao de las partculas de

    agregado fino y grueso mediante tamizado. Una muestra de agregado seco de masa

    conocida es separada en una serie de tamices colocados progresivamente desde el ms

    grande al ms pequeo para determinar su distribucin por tamao.

    MARCO TERICO

    Los agregados finos y gruesos ocupan comnmente de 60% a 75% del volumen del

    concreto (70% a 85% en peso), e influyen notablemente en las propiedades del concreto

    recin mezclados y endurecidos, en las proporciones de la mezcla, y en la economa.

    Agregado Grueso

    Los agregados gruesos consisten en una grava o una combinacin de grava o agregado

    triturado cuyas partculas sean predominantemente mayores que 5mm y generalmente

    entre9.5 mm y 38mm. Algunos depsitos naturales de agregado, a veces llamados gravas de

    mina, ri, lago o lecho marino. El agregado triturado se produce triturando roca de

    cantera, piedra bola, guijarros, o grava de gran tamao. El agregado grueso es aquel que

    queda retenido en el tamiz N4 y proviene de la desintegracin de las rocas; puede a su vez

    clasificarse en piedra chancada y grava. El tamao mximo de agregado que se emplea

    comnmente es el de 19 mm o el de 25 mm.

  • 4

    Agregado Fino

    Se define como aquel que pasa el tamiz 3/8" y queda retenido en la malla N 200, el ms

    usual es la arena producto resultante de la desintegracin de las rocas. Los agregados finos

    consisten en arenas naturales o manufacturadas con tamaos de partcula que pueden

    llegar hasta 10mm.Se acepta habitualmente, que el agregado fino causa un efecto mayor en

    las proporciones de la mezcla que el agregado grueso.

    La experiencia indica que las arenas con un mdulo de finura (MF) inferior a 2.5 dan

    hormigones con consistencia pegajosa, hacindolo difcil de compactar. Arenas con un

    mdulo de finura de 3.0 han dado los mejores resultados en cuanto a trabajabilidad y

    resistencia a la compresin.

    Tamiz:

    La tamizacin o tamizado es un mtodo fsico para separar mezclas. Consiste en hacer

    pasar una mezcla de partculas de diferentes tamaos por un tamiz, cedazo o cualquier cosa

    con la que se pueda colar. Las partculas de menor tamao pasan por los poros del

    tamiz o colador atravesndolo y las grandes quedan retenidas por el mismo.

    Un ejemplo podra ser: si se saca tierra del suelo y se espolvorea sobre el tamiz, las

    partculas finas de tierra caern y las piedritas y partculas grandes de tierra quedarn

    retenidas en el tamiz.

    Tamices Abertura libre de tamiz

    Pulgadas Milmetros

    3/8 0.3748 9.52

    No. 4 0.1870 4.75

    No. 8 0.0937 2.38

    No. 16 0.0468 1.19

    No. 30 0.0232 0.59

    No. 50 0.0116 0.297

    No. 100 0.0058 0.149

    No. 200 0.00295 0.075

    Mdulo de Finura (MF)

    Se define como mdulo de finura como la centsima parte del total de los porcentajes

    retenidos acumulados en los tamices serie mdulo de finura. El mdulo de finura se

    encuentra limitado as 2,3 < MF < 3,2 lo cual indica que la muestra est bien graduada.

  • 5

    El mdulo de finura es un ndice del tamao medio de las partculas que componen una

    muestra de rido o a la suma de % de fino acumulado a la suma de la maya x -

    100/100

    D

    Tamao mximo

    Es la menor abertura del tamiz por el cual el agregado pasa por el 100% =2

    Tamao nominal

    Abertura del tamiz inmediato superior a cual acumuladamente 15% o ms = 1

    Curva de granulometra

    Es el resultado representacin grfica de una granulometra que posee en un agregado

    resultando de un anlisis granulomtrico. Tambin comprende en poder observar la

    cantidad de % fino o grueso de un material y con este anlisis saber tomar una decisin

    de cuanto agregar al material en caso se que falte fino o grueso para estar en los rangos

    aceptable de la norma ASTM C 136 AASHTO T 127

    Tamao mximo

    nominal

    Abertura cuadrada,

    mm(pulgada)

    Tamao de

    muestra de

    ensayo mnima

    kg (lb)

    9.5(3/8) 1(2)

    12.5(1/2) 2(4)

    19.0(3/4) 5(11)

    25.0(1) 10(22)

    37.5(1) 15(33)

    50(2) 20(44)

    63(2) 35(77)

    75(3) 60(130)

    90(3) 100(220)

    100(4) 150(330)

    125(5) 300(660)

    Adoptado de la norma ASTM C 136

  • 6

    El tamiz frontera

    MATERIALES Y EQUIPO

    Materiales:

    Arena

    Grava

    Equipo:

    Balanza con sensibilidad de 0.1 gramo.

    Cucharon

    Charolas

    Tamices correspondientes a la graduacin fina y gruesa.

    Brocha

    Taras

    PROCEDIMIENTO

    Ensaye Arena

    1. Tomamos una muestra representativa de la arena a ensayar (aproximadamente 500 gramos). Anteriormente el material paso por un proceso de lavado y secado al horno

    durante 24 horas.

    2. Colocamos los tamices de mayor a menor dimetro (en orden descendente) y deposite el material seco y lavado.

    2.1.Tamices #4, #8, #16 , #30 , #50 ,#100 , #200 pasa #200

    3. Cribamos por medio de movimiento de vaivn por un periodo de cinco minutos. Estos movimientos facilitan que las partculas del rido queden distribuidas en los

    diferentes tamices de acuerdo con su tamao. Por el tamiz #4 paso todo el agregado

    por lo cual el peso retenido es cero (0).

  • 7

    4. Pesamos el material retenido en cada tamiz con aproximacin de 0.1 gr.

    5. Calculamos los porcentajes retenidos parciales, porcentajes retenidos acumulados y porcentajes que pasan.

    6. Graficamos los resultados que pasan del material ensayado y comparamos con las

    normas de la ASTM.

    Ensaye Grava

    1. Tomamos una muestra representativa de grava (aproximadamente 2613.3 gramos) ya lavada y secada.

    2. Colocamos los tamices de mayor a menor dimetro (en orden descendente) y deposite el material seco y lavado.

    2.1.Tamices: 1, 3/4", 1/2, 3/8, 1/4, #4, #8, Pasa #8

    3. Cribamos por medio de movimiento de vaivn por un periodo de cinco minutos. Estos movimientos facilitan que las partculas del rido queden distribuidas en los

    diferentes tamices de acuerdo con su tamao. Al igual que en el ensaye de arena, no

    obtuvimos peso retenido puesto que todo el material paso por el tamiz de 1.

    4. Pesamos el material retenido en cada tamiz con aproximacin de 0.1 gr.

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    FORMULAS A UTILIZAR

    PORCENTAGE RETENIDO PARCIAL

    MODULO DE FINURA

    FACTOR ERROR

    EN LA ARENA

    EN LA GRAVA

  • 9

    CALCULOS

    AGREGADO FINO (ARENA)

    PESO DE ARENA SECA = 500gr

    G= 500gr-500gr = 0 NO HAY FACTOR ERROR

    TAMIZ #8

    TAMIZ #16

    TAMIZ #30

    TAMIZ #50

    TAMIZ #100

  • 10

    TAMIZ #200

    TAMIZ #200 QUE PASA

    MODULO DE FINURA

    RESULTADOS DE ARENA FINA (ARENA)

    #4 0 0 0 100 95-100

    #8 53.6 11 11 89 80-100

    #16 132.7 26 37 63 50-85

    #30 134.5 27 64 36 25-60

    #50 86.9 17 81 19 5-30

    #100 44.7 9 90 10 0-10

    #200 19.5 4 94 6 0-2

    #200PASA 28.1 6 100 0

    SUMA 500 100

    AGREGADO GRUESO (GRAVA)

    PESO DE GRAVA SECA =2613.3

    G=2613gr 2613gr = 0

  • 11

    TAMIZ 3/4

    TAMIZ 1/2

    TAMIZ 3/8

    TAMIZ 1/4

    TAMIZ #4

    TAMIZ #8

    TAMIZ #8 QUE PASA

  • 12

    RESULTADOS DEL AGREGADO GRUESO (GRAVA)

    1" O 0 0 100 -

    3/4" 34.5 1 1 99 35-70

    1/2" 652.5 25 26 74 -

    3/8" 710.6 27 53 47 10-30

    1/4" 722.3 28 81 19 0-5

    #4 293.5 11 92 8

    #8 132.5 5 97 3

    PASA#8 67.4 3 100 0

    SUMA 2613.3

    CONCLUSIONES

    Hemos concluido que la granulometra nos permite garantizar si los agregados estn

    disponibles en el rea de una obra, tambin en el uso en las especificaciones del proyecto

    para definir la calidad de los ridos, el tamao mximo nominal del agregado, y otros

    requisitos especficos de clasificacin.

    Determinamos el mdulo de finura la cual es MF=3.77; la ASTM especifica que el

    variacin de mdulo de finura para diferentes lotes de una mezcla no deber exceder de 0,2.

    ASTM C33 indica que el mdulo de finura se mantuvo entre 2,3 y 3,1. Arena muy fina

    aumentar la demanda de agua en una mezcla, mientras que la arena muy gruesa puede

    poner en peligro su viabilidad.

    El mayor porcentaje retenido parcial en la arena fue de 27%; comparamos con la ASTM

    C33 requiere que la arena sea inferior al 45 por ciento retenido en un tamiz de cualquier

    tamao, por lo que determinamos que el porcentaje que pasa cumple con la normativa.

    El tamao mximo es el tamiz por el que pasa la mayora del material en el caso de la arena

    paso el 100% en el tamiz #4 por lo que determinamos que el tamao mximo es de

    4.74mm; y el tamao nominal mximo es el tamiz que retenga ms del 15% del material, en

    este caso es la malla #50 = 300micras.

    En la grava en el tamiz que paso el 100% del material es 1 por lo que el tamao mximo es 1; el tamao nominal mximo es de 1/2".

    En la curva granulomtrica si esta es uniforme o inclinada determinamos que el material

    est mal gradado y si la curva es acostada o no uniforme determinamos que el material esta

  • 13

    bien gradado; en el ensaye de la arena y la grava ambas curvas granulomtricas estn mal

    gradadas lo que indica que n rango del material no est cumpliendo con la normativa

    determinando que la curva granulomtrica no se encuentra dentro de los lmites de

    clasificacin recomendadas, y el agregado no puede ser empleado.

    En la arena el rango donde no cumple el material con la norma es de 0 a 10, el % fuera de

    la normativa es del 10%. La granulometra del material es de 0 a 20 muy grueso y de 20 a

    100 fina.

    En la grava el rango donde no cumple el material con la normativa es de 3 a 10 y de 60 a

    100; el % fuera de la normativa es del 50%. La granulometra del material es gruesa.

    El % que se le va agregar al material es 10% ms de material fino a la arena; y de arena

    50% al grueso.

    RECOMENDACIONES

    Asistir en tiempo y forma a la prctica de laboratorio.

    Estudiar la gua antes de llevar a cabo la prctica, para entender lo que se est

    realizando en la prctica.

    Poner atencin a las instrucciones del profesor

    Revisar si los datos son correctos para evitar inconvenientes.

    Tener mucho cuidado al pesar el material para evitar errores.

  • 14