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Detalle

16 | PUNTO DE PINZADO el PeddiWriter estrena una nueva imagen en todas las

máquinas de Peddinghaus y en protección y seguridad.

18 | ISM H. SCHULZ el éxito de CNC: Una máquina a la vez

22 | LA COCINA DE MARC Cómo asar una alita de pollo de manera más saludable.

24 | FABTECH Peddinghaus presenta el futuro de la fabricación

en atlanta

25 | CAJA DE HERRAMIENTAS las rebabas de material hablan. ¿las escucha?

26 | LLEGANDO A LA CIMA lyle Menke refleja más de 30 años en el negocio.

27 | AVELLANADO PeddiComics + Una mirada al interior de Peddinghaus

EN LA PORTADA: el procesador de placa de biselado HSFDB-C de New Industries en Morgan City, louisiana - ee.UU.

IMAGEN:

Un vistazo a la planta de fabricación de materiales pesados y línea de taladrado de SteelFab en Charlotte en una cálida noche de verano.

3 | PUNTO DE REFERENCIA anton Peddinghaus habla acerca de cómo

podemos trabajar juntos para optimizar las operaciones.

4 | NEw INDUSTRIES Nueva tecnología para New Industries

9 | CONOCIENDO A Conozca a Mike evans -

Director Regional de Peddinghaus

10 | CODEME Nuevos caminos en Brasil

15 | CAJA DE HERRAMIENTAS el diseño detrás de todo lo nuevo en el

cabezal para biselado de Peddinghaus para el procesamiento de placa.

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PUNto De ReFeReNCIa

Carl G. (Anton) PeddinghausDirector Ejecutivo de Peddinghaus Corporation

Peddinghaus Corporation entrega aproximadamente 20 máquinas al mes. De éstas, 16 instalaciones van perfectamente, 3 tomaron un poco más de tiempo de lo esperado, y una más inesperadamente supera ambos presupuestos. Estos contratiempos le afectan a Peddinghaus tanto o más que a usted. Creo que con un poco de mejora en la comunicación, podemos eliminar las frustraciones más comunes de instalación.

Me encantaría aprovechar esta oportunidad para ofrecer algunos consejos útiles sobre cómo garantizar una instalación exitosa y el retorno de su inversión más rápido.

La práctica hace al maestro.Antes de que llegue la máquina, envíe a quien será el operador de su máquina a Peddinghaus en Bradley para capacitación. ¡Es un servicio GRATUITO!

Recuerde: hay que caminar antes de correr.Cuando compra maquinaria de Peddinghaus con CNC por primera vez, es mejor no programar una carga de trabajo grande hasta que el sistema esté en funcionamiento y sus operadores se sientan familiarizados con la máquina.

Veteranos, no cometan errores de novatos.Si el operador de su máquina deja la empresa, envíe a un operador nuevo para capacitación en Peddinghaus. Una vez más, ¡Es un servicio GRATUITO!

Ayúdenos a ayudarle. Su máquina debe tener acceso a Internet. Cada máquina de Peddinghaus se embarca con una cámara web y una unidad de control con acceso remoto. Estos recursos dependen de Internet para ayudar a nuestro departamento de servicio a localizar y solucionar problemas desde Bradley.

Hay que estar actualizado para continuar.Las máquinas de Peddinghaus están construidas para durar. Después de la instalación es importante establecer un programa de mantenimiento regular para ayudar a garantizar que su máquina alcance su máximo potencial.

Como sabe, para Peddinghaus el cliente es primero. Además de nuestro departamento de servicio con horario corrido, contamos con un equipo de especialistas aquí previo a la instalación para ayudarle con cualquier pregunta que pudiera tener respecto a la instalación y puesta en marcha de su nueva maquinaria.

Espero que esta información sea beneficiosa para usted. Con un poco de trabajo en equipo, podemos alcanzar nuestra meta de satisfacción del cliente al 100%.

Atentamente,

Carl G. (Anton) Peddinghaus

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Morgan City, Louisiana es una ciudad tranquila y sencilla en el sureste de EE.UU. Los lugareños se reúnen cada año para celebrar el Festival del Camarón y Petróleo de Luisiana (Louisiana Shrimp & Petroleum Festival) en el corazón de la ciudad y, para quienes no están familiarizados con la zona, esta combinación puede parecer inusual. Una rápida mirada en el mapa ilustra que este pequeño pueblo se encuentra en el Canal Intracostero y el río Atchafalaya que conecta a la industria local hasta el Golfo de México, donde se realiza gran parte de la pesca de camarón de los EE.UU. y la exploración de petróleo en alta mar.

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FaBRICaNte DeStaCaDo| NEw INDustrIEs

IMAGEN | New Industries

EN ESTA FOTOGRAFÍA: Bill New, propietario y Presidente de New Industries con el primer HSFDB-C

New Industries, un fabricante de depósitos a presión y fabricante de especialidades, se encuentra entre las muchas empresas locales que se desarrollan en la producción de petróleo y gas en aguas profundas en el Golfo de México. Bill New, fundador y Presidente de la empresa, hizo de Morgan City su hogar después de haber trabajado con Mobil Oil Company. Utilizando las herramientas que aprendió como ingeniero con este gigante del petróleo, la empresa de Bill ha crecido inició con un pequeño grupo de empleados en 1986, hoy cuenta con más de 170 empleados.

tubería submarina - Un tipo de fabricación diferenteLa industria de la tubería submarina requiere de una fabricación muy diferente al trabajo estructural típico de "viga y columna" que vemos en tierra. Gran parte de la fabricación realizada por New Industries se instala bajo el agua a profundidades donde los seres humanos no son capaces de trabajar para instalar o darle mantenimiento al equipo. Las tuberías requieren de aislamientos y revestimientos con tecnología avanzada para sobrevivir en este entorno y la instalación se debe llevar a cabo con un ROV (vehículo operado a distancia). Esto significa que no hay conexiones atornilladas y una gran cantidad de placa.

La limitada población de la zona de Morgan City, junto con la cantidad de industrias en la región, ofrece desafíos para New Industries a la hora de suministrar componentes de mano de obra calificada. Debido a esto, la automatización es fundamental para que la empresa siga siendo competitiva. Durante mucho tiempo las mesas de oxicorte o pantógrafos han sido fundamentales en la planta de producción de New Industries para el corte de grandes hojas de placa para los depósitos a presión. Al momento de cortar componentes más pequeños de placa gruesa, New Industries necesitaba una mejor solución para el manejo de la placa y las piezas para proyectos submarinos complejos.

la solución de Peddinghaus para el procesamiento de placaEn 1997, Bill y su equipo descubrieron una forma diferente de procesar la placa. Al ver la máquina de corte y punzonado FPB 1800 de Peddinghaus en acción, Bill quedó impresionado. "La placa se podía cargar a la máquina, entrar a la máquina, procesarse y tener las piezas terminadas en el otro extremo. Nuestras máquinas con grúa apiladora son excelentes para piezas de depósito a presión más grandes, aunque las máquinas de Peddinghaus son perfectas para piezas más

pequeñas. No hay máquina más rápida cuando se trata de procesar piezas pequeñas de placa gruesa especialmente si las piezas tienen orificios". Convencido del concepto, Bill compró su primer procesador de placa de Peddinghaus y lo tuvo en operación hasta 2011. "Cuando vimos las últimas máquinas de Peddinghaus que podían procesar placa más gruesa (hasta 3"/75 mm) y podía hacer orificios más pequeños, sabíamos que necesitábamos esa capacidad y flexibilidad adicional". New Industries invirtió en un HSFDB-2500/B de Peddinghaus para sustituir su procesador de placa original, pero siempre quisieron que hiciera un poco más en términos de sus capacidades de corte. "Nos encanta nuestro HSFDB-2500/B. De inmediato pudimos hacer muchas cosas, cosas que nuestro FPB-1800 nunca habría hecho. Puede taladrar, fresar, roscar, avellanar y más, pero le dije a Peddinghaus desde el principio que necesitábamos un cabezal para biselado. En nuestra industria necesitamos un bisel para la preparación de soldadura en muchas de las piezas que hacemos con placa. No tomó mucho tiempo para que Peddinghaus sacara la nueva máquina de bisel. Tan pronto como vi que estaba disponible, ¡sabía que tenía que ser el primero en tenerla!"

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el primer procesador HSFDB con tecnología de biselBill y su equipo instalaron el totalmente nuevo procesador de placa HSFDB-2500/C con cabezal para biselado y sistema de estampado para la marcación de piezas poco después de presenciar la exposición de FABTECH en Chicago. En el poco tiempo transcurrido desde su puesta en marcha, el equipo ya ha comenzado a dar resultados. Bill detalla: "Antes de esta máquina, todo el biselado que se tiene que hacer de forma manual, ya sea a mano o con un soplete de trayectoria (sapito o ranita de corte). Esto significaba que teníamos que tener de dos a tres instaladores trabajando varios turnos para realizar lo que ahora hacemos en la máquina. Además, estos instaladores tenían que ser algunos de nuestros artesanos más talentosos. Los biseles de la máquina son más precisos y consistentes lo que nos ahorra mucho tiempo de soldadura y nuestros mejores instaladores pueden regresar a hacer lo que hacen mejor: ¡instalar!"

Más allá del corte en bisel, el nuevo sistema de marcación ha demostrado ser de gran beneficio para New Industries gracias a la necesidad de una trazabilidad completa cuando se trata de materiales. "Con la nueva unidad de estampado, no tengo a nadie escribiendo un número de pieza en la pieza con un marcador. Esto significa que ya no nos preocupamos por la transposición de números o que no se pueden leer", señala Bill.

Con una espaciosa instalación y área de trabajo, Bill y su equipo están familiarizados con muchos tipos diferentes de maquinaria. Eligieron Peddinghaus por la tecnología y la duración del equipo. "Me gusta la maquinaria grande, fuerte y sólida. Peddinghaus fabrica una máquina fuerte tienen servicio de TI. Al final del día, su máquina no produce dinero si no está en funcionamiento. Es por eso que elegí Peddinghaus", concluye Bill.

New Industries se centra en el trabajo de depósitos a presión y a especializarse en fabricaciones para la industria de gasoductos submarinos.

...su máquina no produce dinero si no está en funcionamiento. es por eso que elegí Peddinghaus.

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PeDDIPICtUReS

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IMAGEN | PeddiPictures

La SBA Compacta de Zeman en acción en Brampton, Ontario, Canadá. La SBA Compacta soldará componentes detallados a componentes estructurales utilizando dos robots totalmente automatizados.

CONOZCA A MIkE EVANS – DIRECTOR REGIONAL

No deje que la apariencia juvenil de Mike lo engañe, tiene más de 11 años de experiencia en la industria metalúrgica. la experiencia profesional de Mike incluye varias empresas de manufactura de la Costa este de ee.UU. donde comenzó a trabajar desde que era un adolescente. No pasó mucho tiempo antes de que se reconociera la ética de trabajo y la competitividad de Mike. labró su camino a través de múltiples posiciones en ventas, lo que lo llevó a su nuevo cargo en Peddinghaus.

Peddinghaus le dio la bienvenida a Mike como Director Regional este verano. Después de ser el lanzador inicial estrella en el equipo de béisbol de la Universidad de New Hampshire, Manchester, Mike sabe cómo conducir a su equipo para fabricar el éxito. Mike ya está descubriendo la solución perfecta para fabricantes y manufactureros por igual.

"los fabricantes de la costa este experimentan una mayor competencia a nivel mundial. Nosotros (Peddinghaus) haremos todo lo posible para ayudarlos a seguir siendo competitivos y rentables", explicó Mike.

¿Porqué unirse a Peddinghaus? Mike nos dice que la oportunidad de trabajar en una organización con sede en ee.UU. y con una reputación de servicio excelente en todo el mundo era muy buena como para dejarla pasar.

"Peddinghaus está comprometido a ofrecer las mejores soluciones, la mejor experiencia y el mejor servicio al cliente, lo que conduce a la obtención de mayores beneficios para nuestros socios", declaró Mike. "estoy dedicado a ayudar para proporcionar estas soluciones".

¡Gracias Mike y bienvenido al equipo Peddinghaus! 9

CoNoCIeNDo a | mIkE EvaNs

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FaBRICaNte DeStaCaDo

Nuevos caminos en Brasil

Fundada en 1980, Codeme ha desarrollado la reputación de ser el fabricante de estructuras metálicas más grande de Brasil. Puede procesar la increíble cantidad de 4,500 toneladas de acero al mes, la producción anual llega a la impresionante cantidad de 54,000 toneladas por año desde las diferentes fábricas localizadas en todo Brasil. Con trabajo que va desde edificios comerciales como centros comerciales y complejos de apartamentos hasta aplicaciones industriales pesadas, Codeme ha sido pionero en muchas facetas de la industria de estructuras metálicas dentro de Brasil.

CODEME

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FaBRICaNte DeStaCaDo | CoDEmE

Cuatro estudiantes con ideas nuevasCodeme se fundó originalmente por cuatro estudiantes: Ademar de Carvalho Barbosa Filho, Luis Tomé de Rezende, Ricardo Araújo Lanna y Roberval José Pimenta en Belo Horizonte. Estos cuatro estudiantes recibieron su gran oportunidad con la fabricación de una sencilla cubierta para una gasolinera. Antes, las cubiertas de las gasolineras se soldaban en el sitio, tomaba semanas instalar. Con la introducción del concepto de conexiones atornilladas, el equipo de Codeme redujo la cantidad de tiempo para instalar la cubierta a poco menos de dos días, eliminando los peligros de soldar estructuras metálicas tan cerca de recursos combustibles.

No solo estas primeras cubiertas cuentan con una instalación más rápida y entornos de trabajo más seguros, también demostraron soportar la prueba del tiempo con su nuevo diseño robusto. Poco después de la instalación inicial del innovador diseño atornillado, otros en la zona notaron el diseño y acudieron a Codeme en busca de ayuda. Esto fue la chispa que inició a Codeme. Hoy en día, Codeme fabrica enormes centros de distribución, estructuras comerciales e impresionantes complejos industriales en toda América Latina.

Pioneros de la productividad en BrasilComo la empresa Codeme creció, se hizo evidente la necesidad de aumentar la productividad. La decisión de automatizar fue crítica y se le puede acreditar en gran parte al crecimiento que Codeme

había experimentado. La inversión inicial en maquinaria de Peddinghaus en 1996 ayudó a que Codeme llevara su negocio al siguiente nivel. Una segunda inversión en maquinaria de Peddinghaus en 2006 equipó una instalación en su totalidad justo a las afueras de Belo Horizonte ya que la empresa se expandió. Hoy en día, Codeme sigue invirtiendo en Peddinghaus. Su última adquisición incluye una máquina con sistema de marcación de diseño Peddiwriter con CNC, y la línea de taladrado BDL 1250/9D con taladrado de carburo de uso rudo se instaló a finales de 2013.

El Director de Producción Dalton Utsch describe el impacto de la nueva línea de taladrado BDL 1250/9D, "Necesitábamos incrementar nuestra producción de perfiles perforados, y elegimos comprar la línea de taladrado BDL-1250/9D. Cuando compramos la nueva máquina, vimos que nuestra producción aumentó de 140 perfiles al día a 180 perfiles al día. El rendimiento del equipo ha sido fantástico hasta ahora. Esta producción más rápida se traduce en un menor costo para nosotros".

Dalton continúa para describir los avances en la productividad cuando llegó la máquina con marcación de diseño Peddiwriter con CNC, "Al igual que en muchos otros lugares, siempre habíamos tenido problemas al contratar instaladores calificados para el diseño de uniones soldadas. Esta máquina hace el trabajo de estos instaladores. Incluso cuando se pueden encontrar y contratar instaladores, no importa cuán buena sea la gente, cometen errores. Esa es la naturaleza humana. Desafortunadamente, los errores durante el proceso de diseño significan un costoso retrabajo a las secciones. Este trabajo de deshacer y rehacer puede ser muy costoso, y la Peddiwriter evita esto. Además de aumentar la precisión, la máquina ha sido muy productiva. Podemos procesar con confianza de 100 a 120 piezas por turno con la Peddiwriter. Esta máquina nos ha permitido reducir el número de instaladores que necesitábamos en aproximadamente un 20%, lo que significa que ya no tenemos que esforzarnos para encontrar de momento no está disponible".

Peddinghaus y Codeme: Socios para el crecimientoLa primera experiencia de Peddinghaus con Codeme en 1996 sentó las bases para una relación duradera. Ademar de Carvalho Barbosa Filho, Presidente de Codeme afirma, "Cuando compramos en Peddinghaus por primera vez, la cosa más importante fue su honestidad acerca de la maquinaria. Las máquinas hicieron lo que nos dijeron que harían. Las máquinas tienen una construcción muy robusta, y de hecho nuestras máquinas originales de 1996 siguen funcionando hoy en día. Lo que hace la mayor diferencia con Peddinghaus es su gente, y que Peddinghaus habla con honradez. Con Peddinghaus sabemos que lo que se acuerda es honesto y no necesitamos contratos. Estamos muy satisfechos de nuestra relación con Peddinghaus".

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IMAGEN | CodemeFOTO SUPERIOR IZQUIERDA: Alberto woods Sores Neto, Daltan Paulo Simoes Utsch, y Ademar De Caralho B. Filho de Codeme Engenharia S.A.FOTO INFERIOR IZQUIERDA: La Anglemaster es el caballo de batalla en la productividad de Codeme. DERECHA: La nueva BDL-1250/9D en Codeme puede procesar más de 180 vigas en un solo turno. 13

“Cuando compramos la nueva máquina, vimos que nuestra producción aumentó de 140 piezas al día a 180 piezas al día.“

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PeDDIPICtUReS

Los Gäbler, Constanze y Andreas, de Gäbler Stahlhandel Stahlbau GmbH invitaron a más de 200 personas para celebrar la inauguración de su nueva

planta de procesamiento de acero en Bretnig-Hauswalde, Alemania.

Los visitantes al evento de Gäbler presenciaron demostraciones en vivo de la maquinaria de Peddinghaus incluyendo la máquina de marcación de diseño Peddiwriter con CNC.

Sistema de procesamiento estructural completo de Gäbler - corte, entallado, taladrado y el sistema de marcación de diseño con CNC.

Parte de la nueva instalación era un sistema de pintado y granallado totalmente automatizado.

El procesamiento de placa gruesa de Peddinghaus es nuevo en la última instalación de Gäbler.

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Caja De HeRRaMIeNtaS | La tECNoLogía DE CortE EN bIsEL ayuDa aL fabrICaNtE moDErNo

La tecnología de corte en bisel automatizada aumentó la eficiencia para el procesamiento de placa. Peddinghaus desarrolló orgullosamente un verdadero procesador de placa con CNC para ofrecer un sistema de corte en bisel opcional con HSFDB-C.

¿Para qué automatizar su corte en bisel? Eche un vistazo a las ventajas de utilizar un cabezal para biselado integrado en comparación con el proceso manual que incluyen:

•Reducción de mano de obra: biseladomanual con soplete de trayectoria (sapito o ranita de corte) o a mano que por lo general lo realiza un instalador calificado debido a los conocimientos necesarios para mezclar adecuadamente los gases de corte.

•Cortesdemayorcalidad:elcortemanualde biseles no cuenta con el mismo nivel de calidad de los cortes automatizados.

•Ángulos de bisel más consistentes: laprecisión del CNC producirá un ángulo de corte más consistente para el biselado en comparación con los métodos manuales.

•Soldaduramásrápida:Graciasaquelaspiezas cortadas que salen de la máquina son de la más alta calidad en contraste a las piezas cortadas manualmente, la soldadura se agiliza debido a que se reduce el trabajo de preparación, y la soldadura es de mayor calidad.

El HSFDB-C de Peddinghaus ofrece un conjunto de cabezal para biselado que mantiene posiciones como soplete de plasma y como soplete de oxicorte para un procesamiento de placa más versátil. Experimente las ventajas de ambas opciones de corte en bisel disponibles:

•Corte en plasma de alta velocidad –disponible para 260 o 400 amperios

•El soplete de oxicorte tiene capacidadpara varios gases de corte

•Ahorraespacioalcompartirunconjuntode corte único centralizado

•Sepuedecolocarenángulosdehasta45°

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PUNto De PINzaDo | NuEva ProtECCIóN DE sEgurIDaD y DIsEño

PUNTO DE PINZADO

PUNTO DE PINZADO: Nueva protección de seguridad y diseño para los sistemas de marcación de diseño con CNC

Practicar la seguridad en el taller de fabricación es un factor clave para asegurar la protección de los empleados durante la operación del equipo. Peddinghaus ofrece medidas de seguridad incluidas con todas las máquinas. la última característica del sistema de marcación de diseño independiente de PeddiWriter incluye nueva protección de seguridad.

las nueva protección ayuda a proteger a los empleados mientras la PeddiWriter está en funcionamiento. ostentando un diseño moderno, la protección plateada mantiene las capacidades anteriores de protección de su predecesor, pero ahora con una mayor visibilidad al interior de la máquina

la PeddiWriter continuará ofreciendo claves de interbloqueo como una característica de seguridad. esto restringe a los operadores de abrir la puerta de acceso principal de la máquina si el control está encendido. Del mismo modo, para operar el control, primero se debe bloquear la puerta del acceso principal.

Busque en las máquinas selectas de Peddinghaus para seguir los pasos de la PeddiWriter. los próximos modelos continuarán con el verde distintivo "Peddi" para la estructura de la máquina, detalles naranja para identificar las piezas eléctricas y móviles, y plata para la protección.

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PeDDIPICtUReS

IMAGEN | PeddiPictures

Chris Stueck opera un Sistema de Medición de Coordenadas CNC - uno de los instrumentos de medición automatizados en el departamento de control de calidad de Peddinghaus. Los amplios talleres mecánicos de Peddinghaus proporcionan piezas en un proceso rápido y automatizado.

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FaBRICaNte DeStaCaDo

ISM H. SCHULZEl éxito de CNC: Una máquina a la vez

Con más de 30 años de servicio en la industria de estructuras metálicas, ISM H. Schulz GmbH Stahlbau se ha convertido en un nombre de confianza que refleja su filosofía de negocio "acero con vida, calidad garantizada". Construido por su fundador Hermann Schulz en 1981, ISM (que significa montaje para la construcción metálica industrial), ofrece una gama de servicios al cliente incluyendo el desarrollo, la planeación, manufactura y montaje de acero para la construcción. Como empleado único, Hermann empezó sus primeros años de producción de acero en una granja de la localidad. 2009 trajo la transformación en toda la empresa cuando el hijo de Hermann, Patrick Schulz, tomó las riendas como el nuevo Director General de ISM. Con su puesto recién asignado y una instalación de producción de 2,000 metros cuadrados (22,000 pies cuadrados), Patrick puso su mirada en el futuro de la empresa: expansión y más automatización.

Nueva generación, nueva visiónComo Director General, Patrick aplicó su experiencia en administración de empresas y finanzas a las necesidades de producción de ISM. Queriendo expandir su gama de servicios para seguir siendo competitivos, Patrick sabía que ISM necesitaba invertir. El costo de piezas de placa estructural por medio de outsourcing iba en aumento y el tiempo de entrega se complicaba. La capacidad de ISM para satisfacer rápidamente las necesidades de sus clientes se estaba comprometiendo. Patrick decidió que la mejor solución para ISM era producir piezas de placa internamente y empezó a investigar sobre las herramientas para aumentar la automatización. Patrick encontró a Peddinghaus.

la solución para sus problemas con placa"Sabíamos acerca de la calidad de primera clase de Peddinghaus por una de nuestras inversiones previas en un CNC", explicó Patrick. "Nuestra punzonadora de Peddinghaus tiene 40 años de edad y la línea de taladrado TDk tiene 20 años de uso; ambas fueron durables y confiables".

ISM H. SCHULZ

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Utilizando las habilidades financieras de Patrick, ISM buscaba una inversión a largo plazo que pudiera aumentar la producción, manteniendo los costos fijos bajos. Patrick y su equipo de ISM confiaban en que el procesador de placa HSFDB de Peddinghaus era la pieza perfecta de equipo para producir su placa.

Viendo los resultados del CNCComo resultado del éxito al instante con su procesador HSFDB recién instalado, ISM cuenta con mayor velocidad y productividad. Al notar la precisión de la máquina y la disminución de los errores, ISM se convenció de que habían tomado

la decisión correcta. "El ahorro de tiempo es enorme", estableció Patrick. "La nueva máquina no solo corta placa a alta velocidad, también permite realizar taladrado, fresado y más".

Patrick estimó inversiones en CNC adicionales para aumentar la productividad reemplazando su antigua línea de taladrado TDk por un nuevo sistema de taladrado y sierra. "Para ISM era más razonable invertir un poco más de dinero y comprar el sistema nuevo completo", dijo Patrick. Las líneas de taladrado de alta velocidad de Peddinghaus junto con las sierras cinta para estructurales captaron la atención de ISM.

Se cuenta con un socio de confianza"Peddinghaus estuvo con ISM desde el principio", mencionó Patrick. "La calidad, duración y excelente servicio son las razones por las que continuamos invirtiendo con Peddinghaus. Su servicio al cliente es el mejor en la industria. Si tenemos algún problema, el equipo de servicio está disponible de inmediato. Al siguiente día un técnico está en el sitio en caso de ser necesario. ¡A eso se le llama buen servicio!" ISM reconoce a Pascal Peters, Gerente Regional de Ventas de Peddinghaus por su conocimiento en relación al diseño del sistema para ahorrar espacio. ISM

FaBRICaNte DeStaCaDo| Ism H. sCHuLZ

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integró una línea de taladrado "Advantage-2" PCD-C junto con una sierra cinta DG-1100 y manejo de materiales con CNC en su empresa de fabricación.

Después de la instalación de su sistema, ISM aumentó su eficiencia, su tonelaje y redujo costos de mano de obra. Patrick estaba impresionado con el flujo "perfecto" de material de una máquina a la siguiente sin la intervención de un operador. "Nuestros operadores están muy orgullosos de operar las máquinas de Peddinghaus", explicó Patrick. "Después de dos a tres semanas, podían operar las máquinas perfectamente".

"acero con vida, calidad garantizada" para el futuroPatrick construye su visión de ISM en una pieza a la vez con la tecnología CNC. Aprovechando su experiencia empresarial y reconociendo las necesidades de ISM, Patrick fue capaz de añadir el procesador de placa HSFDB y el sistema de taladrado/serrado completo manejando los materiales con el CNC. ISM puede construir rápida y eficientemente naves industriales completas, producir accesorios para contenedores de carga, procesar barandas industriales, escaleras industriales, y expandirse a nuevos mercados con

las herramientas precisas para cada producto.

El futuro se ve prometedor para Patrick y su equipo de ISM. "Déjame echarle un vistazo a mi bola de cristal", agregó Patrick echándose a reír. "No puedo predecir el futuro pero definitivamente sé que estamos bien preparados con las máquinas de Peddinghaus".

IMAGEN | ISM H. SCHULZIZQUIERDA: ISM integró una Línea de taladrado Advantage-2 junto con una Sierra cinta DG-1100 y el manejo de materiales para una operación más fluida.FOTO SUPERIOR DERECHA: Stefan Gerstenkorn y Manfred Schultz de ISM H. Schulz con el procesador de placa HSFDB.FOTO INFERIOR DERECHA: ISM experimenta las ventajas de su Línea de taladrado "Advantage-2" aumentó su eficiencia, tonelaje y redujo costos de mano de obra.

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la CoCINa De MaRC| ¿Qué Hay EN La ParrILLa DEL PEDDICafé?

ALITAS DE POLLO AUMADAS

las alitas de pollo son un aperitivo clásico. Hoy en día las alitas no solo se reservan para los días del gran juego o para un picnic especial de verano, tienen gran demanda y ya aparecen como un aperitivo en muchos menús. la mayoría de la gente considera que las alitas son grasosas, pero Peddicafé ofrece unas alitas de pollo ahumadas a la parrilla que son muy saludables y satisfacen la dieta y el paladar de nuestros empleados.

Cocinar a la parrilla es una manera saludable de preparar las alitas porque no se les agrega grasa como a las alitas tradicionales que se fríen. asarlas le da a la piel una textura crujiente. Como son pequeñas, las alitas se cocinan rápidamente y casi nunca agarran el sabor del humo del carbón. Un consejo de cocina secreto para preparar las alitas y maximizar el sabor de asado real es ahumarlas. Utilice el fuego "bajo" para proporcionar un tiempo mayor de cocción (más tiempo para conseguir ese sabor a ahumado) utilizando pedacitos de madera.

otro consejo de cocina es sazonar las alitas de pollo con una solución a base de sal y azúcar. la solución aumenta la humedad (jugosidad) de la carne y la hace más tierna. Puede llevar el perfil de sabor a un nivel superior agregando hojuelas de pimiento rojo, hojas de laurel, tomillo fresco, pimienta negra molida, ajo, jengibre u otras hierbas como el orégano para sazonar. los condimentos y hierbas que agregue reflejarán el perfil de sabor de las alitas que usted sirve: picante, italiano, asiático, barbacoa.

el sazonador causa una reacción química durante el proceso de cocción creando una barrera en el exterior de las alitas de pollo. este proceso atrapa el jugo en el interior y permite que la parte exterior de la alita se haga crujiente.

• Prepare la solución sazonadora • Remoje las alitas en la solución durante 90 minutos • Retire las alitas de la solución sazonadora • Elimine el exceso a palmaditas

*** IMPoRtaNte el exterior de las alitas no debe escurrir en la parrilla/ahumador

• Cocine las alitas a una temperatura de 68˚C (155˚F) • Retire y agregue a sus alitas su salsa favorita • las alitas del Peddicafé se les puede agregar la

tradicional salsa Búfalo o salsa de jalapeño asado

Peddicafé ofrece toda la delicia de las alitas de pollo tradicionales pero con un toque más saludable. Nuestras alitas asadas/ahumadas no están freídas, tienen menos calorías y menos grasa. Puede eliminar más calorías y grasa utilizando salsas saludables hechas en casa y sin conservadores con nada o poca azúcar y bajas en sodio, pero con un sabor absolutamente increíble. Cocinar alitas al estilo de Peddicafé es fácil, saludables y sabrosas. ¡a poner el asador!

IMAGEN | La cocina de Marc

Marc Magiera es el chef ejecutivo certificado de Peddinghaus. Peddinghaus prepara comida fresca todos los días para los empleados y visitantes en el vanguardista restaurante PeddiCafé.

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Hillsdale Fabricators, una empresa de Alberici, se encuentra cerca de St. Louis, Missouri en EE.UU. y llamó a Peddinghaus para mostrarles el proyecto más nuevo que tenían para su línea de taladrado BDL-1250/9D: el inmenso armazón del estadio de fútbol de los Vikingos de Minnesota en Minneapolis, Minnesota, EE.UU. Esta sección

en particular pesaba 24 toneladas. Con 848 libras por pie cuadrado (1.25 toneladas métricas por metro), esta sección no era rival para su equipo Peddinghaus.

PeDDIPICtUReS

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SalIDa | EL futuro DE La fabrICaCIóN DE aCEro sE DIo a CoNoCEr EN La EXPo fabtECH 2014

Visite Peddinghaus en el stand #B3547 para conocer lo último en tecnología CNC

¡La muy esperada expo FABTECH ha llegado! Del 11 al 13 de noviembre, 27,000 asistentes y más de 1,400 expositores llenarán las salas del Georgia world Congress Center en Atlanta, Georgia, EE.UU. FABTECH es considerado el evento más grande de formación, fabricación, soldadura y acabados metálicos en América del Norte.

Peddinghaus Corporation presentará su principal línea de tecnología para la fabricación de estructuras metálicas en el stand #B3547. Este año la exposición incluye demostraciones en vivo del procesador de placa de corte en bisel HSFDB-C. La primera máquina en su tipo, el HSFDB-C supera a la competencia con sus capacidades de taladrado, trazado, avellanado, roscado, fresado, oxicorte y corte por plasma/oxicorte

para placas de hasta 4" (100 mm) de espesor. El HSFDB-C se caracteriza por su cambiador de herramienta de 12 estaciones y un sistema de marcación mediante el estampado de piezas SignoMat.

No se pierda el debut de la nueva protección de seguridad y diseño del sistema de marcación independiente Peddiwriter. El Peddiwriter continúa ofreciendo las capacidades de protección de los modelos anteriores pero ahora con una mayor visibilidad al interior de la máquina. La protección plateada es el inicio de un concepto de diseño moderno de Peddinghaus que será incorporado en algunos de los próximos modelos.

Peddinghaus terminará su línea en vivo con la sierra cinta 335 DG, muestra el sistema de soldadura robotizada Zeman y una exhibición del sistema Peddiblast, impulsados por AGTOS.

Saliendo de la expo FABTECH, Peddinghaus ofrece una noche de convivencia para recordar ofreciendo una cena exclusiva. La participación de este año incluirá las sabias palabras de nuestro orador invitado especial, Steve Forbes.

No se pierda las innovaciones del CNC y el entusiasmo de la industria de Peddinghaus en la expo FABTECH de este año.

Para más información del evento, visite: www.fabtechexpo.com

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La durabilidad de la herramienta es importante para reducir costos de consumibles y garantizar la eficiencia en la industria de las estructuras metálicas. Al escuchar su línea de taladrado con CNC y al ver las señales de las rebabas del material procesado, los operadores pueden reconocer las diferencias de las velocidades de taladrado adecuadas e inadecuadas y su alimentación.

Los tipos de herramientas más comunes en el mercado actual incluyen el uso de acero de alta velocidad (HSS por sus siglas en inglés) o herramientas de carburo sólido para su línea de taladrado con CNC. Las siguientes imágenes de rebabas de taladro representan las diferentes velocidades y alimentaciones de la línea de taladrado de vigas con CNC para ayudar a determinar lo que las rebabas le están diciendo.

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Demasiada velocidad – • Rebabas en color púrpura, marrón y casi

negras• Piezas más delgadas• Velocidad y alimentación demasiado agresivas• Calor excesivo del taladro

Ideal/Bueno – • Color con tono azul• Forma de viruta que parece un "6" o "9"• Cantidad exacta de calor• Velocidad/alimentación ideal del taladrado

Muy poca velocidad – • Sin cambio de color/permanece plateada• Piezas de rebaba largas• No hay suficiente fuerza y calor del taladro

Ideal/Bueno – • Color plata con tonalidades en azul• Forma de viruta que parece un "6" o "9"• Cantidad exacta de calor• Velocidad/alimentación ideal del taladrado

Demasiada velocidad – • Rebabas en color púrpura, marrón y casi

negras• Piezas más delgadas• Velocidad y alimentación demasiado agresivas• Calor excesivo del taladro

Muy poca velocidad – • Sin cambio de color/permanece plateada• Piezas de rebaba largas• No hay suficiente fuerza y calor del taladro

NOTA: Las rebabas de taladro recomendadas representan el uso de herramienta de carburo kennametal kSEM y herramienta PeddiTwist (HSS) en la línea de taladrado de vigas Ocean Avenger Plus (MDL-1250/C) con CNC para lograr mostrar varios ejemplos de rebabas. Los resultados de la rebaba pueden variar según el tipo de taladro, tipo de herramienta, grado del acero, sujeción del material, velocidad y alimentación al taladro adecuadas, así como un operador en la línea de taladrado capacitado para el uso del CNC.

Caja De HeRRaMIeNtaS | Las rEbabas DE matErIaL HabLaN. ¿Las EsCuCHa?

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lleGaNDo a la CIMa

La idea surgió en mi mente mientras estaba de vacaciones...disfrutando un "tiempo de parabrisas" mientras manejaba hacia el corazón de Estados Unidos con mi esposa.

"...Lyle Menke ha estado en Peddinghaus Corporation durante 33 años; ¡guau!, ¿a dónde se fue el tiempo...?"

en 33 años puede pasar muchoHan pasado muchas cosas en el mundo, y en Peddinghaus en estos 33 años. Bien, los mayores jugaremos un juego rápido de "¿Te acuerdas cuando...?":1978- Peddinghaus compró la instalación de Bradley, IL y de inmediato comenzó a fabricar

1981- Un servidor se unió al equipo de Peddinghaus e inició mi carrera

1987- Nuestros ingenieros introdujeron el entallado automatizado de piezas estructurales con la ABCM-1000

1991- Fue pionero con un sistema de procesamiento de placa combinando punzonado y corte, ¡los primeros!

1997- Abrió una nueva planta de manufactura de 100,000 pies cuadrados (9,250 metros cuadrados) en Andrews, Carolina del Sur en EE.UU.

2001- Entrada de la cuarta generación de administración familiar: Carl G. (Anton) Peddinghaus

2005- Nueva generación de taladros para estructurales de Peddinghaus: Advantage 1; Ocean Avenger

2009- Se desarrollo el procesamiento de placa HSFDB: taladrado,roscado,marcado,corte–lohacetodo

2010- Desarrollo del software Raptor para una operación/integración superior

2011- La máquina de marcación de diseño Peddiwriter revoluciona el proceso en taller.

2013- PeddiCafé, nuevo edificio de manufactura de 210,000, estructura de la oficina PeddiCenter

Ferias comerciales como Oktoberfests, Building Expansions, NASCC y Fabtech, caras nuevas/viejas…todo se convierte en un torbellino de recuerdos felices.

Dos elementos que sustentan una carrera

Sí, la tecnología ha cambiado dramáticamente en mis 33 años...Todavía recuerdo los teléfonos de disco, las máquinas de télex y las computadoras centrales. (Válgame, hasta recuerdo que tuve un traje de aquellos tiempos, era verde limón).

En mis 33 años el único edicto que siempre entendí en mi carrera dentro de Peddinghaus es simplemente esto: Peddinghaus siempre cuida de nuestros clientes. Por supuesto, no siempre es fácil, pero una cosa es cierta, nunca dejamos

de intentarlo. Nuestra atención al cliente es lo que nos separa de los demás.

El otro elemento que siempre destaca en mi mente es: Nuestros ingenieros siempre buscan lo último en tecnología para el diseño de nuevos equipos. Nuestra gente entiende el mercado, y los requerimientos para el procesamiento de estructuras metálicas o placa gruesa. Todos viajamos exhaustivamente, a todos los rincones del mundo para satisfacer a nuestros clientes y entender sus necesidades.

Hasta donde llega una organización: Peddinghaus lo ha sobrepasadoComo Guía espiritual, la mejor parte de mi trabajo ahora es ser mentor de los "jóvenes" en nuestra organización. Me encanta la oportunidad de "hablar Peddinghaus" con nuestra gente.

Platicamos sobre los clientes, nuestra industria, nuestra comunidad, y lo que significa trabajar para una empresa familiar que compite en el mercado mundial. Nuestra sede está en Bradley, IL, y la ética de trabajo del medio oeste de EE.UU. brilla en toda nuestra gente.

Nuestros empleados entienden el significado de cada uno de nuestros clientes y las industrias en las que participamos.

¡Ya quiero llegar al año 34!Peddinghaus ha recorrido un largo camino desde que inició mi carrera hace 33 años...sin duda esto ha sido gratificante y yo mismo he disfrutado más que cualquiera con derecho a hacerlo.

A medida que continúo con mi "tiempo de parabrisas" en el camino, mis pensamientos tienden a enfocarse en una reflexión indeleble: ¡mi carrera en Peddinghaus es verdaderamente un "hermoso" paseo"!

Lyle MenkeCso | Peddinghaus Corporation

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PEDDIComIX + uNa mIraDa aL INtErIor DE PEDDINgHaus | aVellaNaDo

PEDDI-MEJORAS:esfuerzo continuo para servirle mejor

Instalación de la nueva máquina Mazak: mejora nuestra calidad y aumenta la producción de piezas para la fabricación de la inigualable tecnología CNC.•VERSATECHVSerieV-140N/280 • Para múltiples superficies, centro de maquinado en doble

columna vertical de 5 ejes • 1 de 4 máquinas instaladas en América del Norte

•INTEGREXiSeriesINTi-400R • Centro de giro CNC y centro de maquinado

Transformación del PeddiCenter: construyendo el éxito dentro de nuestra sede.• El edificio del PeddiCenter, sede de nuestro centro de soporte técnico las 24 horas, se encuentra actualmente en fase de renovación para mejorar nuestro sistema de atención al cliente.• Un nuevo jardín PeddiGarden florecerá en la primavera de 2015 con árboles plantados, follaje y flores. Hierbas, frutas y vegetales que proporcionan productos frescos de la granja a la mesa de la cocina de PeddiCafé.

ANIVERSARIOS:¡la fuerza de Peddinghaus está en su gente!

Octubre2 - terry Chinn-Director de operaciones/40 años12 – Bruce Hemphill-técnico de Servicio en Campo/15 años18 – jesse Rodriguez - Ventas Internacionales/10 años24 – Douglas Burling-asociado en el almacén/20 años Noviembre28 – George Sirois jr.-Supervisor SSSl/20 años29 – Russell arbuthnot-Maquinista CNC/10 años Diciembre26 – William Fitzpatrick-Soporte técnico de Servicio al Cliente

30 años

JUBILACIONES:Se dice adiós a nuestros dedicados empleados y estimados amigos

Agosto 22 – Kirk Kempen-Gerente de Ingeniería de Software Heredado• Gracias Kirk por 39 años de excelencia en ingeniería para

Peddinghaus (1975-2014)

¡Felicidades a nuestra familia de empleados Peddinghaus en el logro de estos aniversarios y jubilaciones!

UNA MIRADA AL INTERIOR DE PEDDINGHAUS

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lo qUe VIeNeenero 22-28, 2015• IMTEX 2015• Bangalore, India

enero 26-29, 2015• SteelFab EAU 2015• emiratos Árabes Unidos

17a exposición de equipo de maquinado para corte de metal de la India.Sala 3B, stand a109

11a Feria Comercial del Medio oeste para trabajo con metal, manufactura metálica y fabricación de acero. Stand #1130

www.peddinghaus.com