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El sistema HYDRO-3 es un sistema sintético inalterable, especialmente desarrollado para conducir agua y otros fluidos, atemperaturas y presiones elevadas, sin corrosión, sin incrustaciones y en condiciones de máxima seguridad,higiene, economía y prolongada vida útil, libre de todo mantenimiento. El sistema HYDRO-3 comprende tresmodelos de tuberías: verde, azul y aluminio y todas sus conexiones, accesorios, y herramientas necesarias paracubrir los requerimientos de la mayoría de las instalaciones de agua fría, caliente, calefacción, climatización, airecomprimido, etc. Acción Tricapa Patentada Un proceso industrial inventado, desarrollado y patentado por Industrias Saladillo S.A.

Las tuberías HYDRO-3 se fabrican por coextrusión. Este proceso exclusivo permite que cada una de las trescapas que componen el tubo, se formulen en función de características específicas.Características de las tuberías Tricapa HYDRO-3 Verde y Azul

Capa externa marrónAlta resistencia al medio externo • Resiste la exposición solar, las altas y bajas temperaturas atmosféricas y los malos tratos de obra.• El contacto con la cal, el cemento y otras sustancias corrosivas, no se corroe ni envejece. Capa central blancaAlta resistencia mecánica • Soporta presiones de agua superiores a los 100 kg/cm2 • Resiste el roscado. Las fibrillas de vidrio presentes en su formulación exclusiva, brindan filetes de rosca de alta tenacidad, que garantizan un excelente acople y sellado. • El bajo índice de fluencia y elevado punto de ablandamiento del Polipropileno Homopolímero Isotáctico asegura la perfecta fusión molecular.Capa interna verde o azulAlta conductividad de fluidos • Soporta la hipercloración. • Es inerte y atóxica. No afecta el color, olor o sabor delagua transportada. • Resiste la corrosión indefinidamente. • Soporta el agua hirviendo y puede conducir ácidos y álcalis. (Hasta 100°C y PH-1 a PH-14) • Su superficie, libre de porosidades, no favorece las incrustaciones de sarro, asegurando valores máximos y constantes de caudal y presión por más de50 años.

Descripciones Generales del Producto

Polipropileno Homopolímero Isotáctico Un polímerosintético único y exclusivo La materia prima básica utilizada en la fabricación de tubos y conexiones, es un Polipropileno Homopolímero Isotáctico exclusivo, sintetizado por Petroken bajo licencia Montell Polylefins (Himont-Shell). Las características mecánicas, térmicas, reológicas y físicas de este polímero exclusivo, sumado a los aditivos incorporados en el proceso de formulación definitivo llevado a cabo, da como resultado un compuesto sintético inalterable, capaz de resistir las más elevadas temperaturas y presiones, la exposición a rayos ultravioleta y el contacto con cal, cemento y otras sustancias corrosivas. El Polipropileno Homopolímero Isotáctico es el único polímero apto para la fabricación de tuberías indistintamente roscables y fusionables. Contribuye a ello, entre otras características, su alta resistencia mecánica, su muy bajo índice de fluencia y elevado punto de ablandamiento.Resistencia y durabilidad en servicio continuo durante 50 añosEl empleo de materias primas de probada fiabilidad, combinado con el proceso exclusivo y patentado de fabricación de tuberías por coextrusión, que permite formular cada capa en función de sus necesidades específicas, determina la capacidad del sistema HYDRO-3 para conducir ininterrumpidamente y por espacio mínimo de 50 años, agua y otros fluidos a temperaturas y presiones elevadas a nivel de un amplio campo de aplicaciones:

• Instalaciones de agua fría y caliente en viviendas de todo tipo. • Calefacción por radiadores. • Sistemas de climatización. • Conducción de fluidos industriales y sustancias alimenticias. • Instalaciones de aire comprimido. • Etc... CAUDAL & PRESIÓN Dos factores de elección Descontando la evaluación prioritaria de las características de un sistema, en términos de resistencia, seguridad, higiene economía y vida útil, las consecuencias derivadas de su mayor o menor capacidad de conducción de agua deben ser seriamente consideradas.Secciones de paso comparadas La diferencia dimensional entre el sistema HYDRO-3 y los sistemas de termofusión milimétricos, determina que a una misma presión, y en una misma unidad de tiempo, HYDRO-3 transporte un volumen de agua (caudal), significativamente mayor. Esto se debe a que la sección de paso de los tubos y conexiones HYDRO-3 es, en promedio, más de un 30% mayor que la de los sistemas termosoldables milimétricos. El mayor volumen de agua transportada por HYDRO-3 determina el perfecto funcionamiento de todos los aparatos, aún cuando la instalación es usada con elevados coeficientes de simultaneidad - varios usuarios-. Cuadro de secciones de paso comparadas. SISTEMA MILIMÉTRICOS HYDRO-3 MILIMÉTRICOS HYDRO-3 MILIMÉTRICOS HYDRO-3SERIE 3,2 2,5 3,2 3,2 2,5 3,2 3,2 2,5 3,2DIÁMETRO EXT. (mm) 20 20 21,3 25 25 26,90 32 32 33,70DIÁMETRO INT. (mm) 14,4 13,2 15,3 18 16,6 19,5 23,20 21,2 24,5SECCIÓN DE PASO(cm2) 1,62 1,36 1,84 2,54 2,16 2,99 4,23 3,52 4,71DIFERENCIA (%) -13 -35 -17 -38 -11 -34

PÉRDIDAS DE CARGA COMPARABLESEl rozamiento del agua contra las paredes de la tubería, se traduce en una pérdida de presión (pérdida de carga). A menudo, la pérdida de carga es asociada al coeficiente de rugosidad interna de los tubos y conexiones, lo cual es parcialmente correcto, porque a idéntico coeficiente de rugosidad, (para todos los tipos de polipropileno C=150) lo que determina la menor o mayor pérdida de carga es la sección de paso de la tubería. Cuadro comparativo de pérdida de carga, para un tendido de 5 metros de longitud, dado un caudal constante, variable únicamente por diámetro de tubería (*)

20 - 1/2 25 - 3/4 32 - 1 CAUDAL 0,28 0,60 1,18 SISTEMA MILIMÉTRICOS HYDRO-3 MILIMÉTRICOS HYDRO-3 MILIMÉTRICOS HYDRO-3PÉRDIDA DE CARGA 2,17 1,22 2,90 1,16 3,04 1,60 DIFERENCIA (%) -78 -106 -90

(*) SegúnMonograma de Hazen y Williams.

La pérdida de carga relativa del sistema HYDRO-3 es entre un 78 y 106 % menor que la de los sistemas milimétricos, esto se traduce en un mayor caudal y presión de agua.

ALTA RESISTENCIA A LA CORROSIÓN

Los tubos y conexiones del sistema, resisten la corrosión galvánica, química, bacteriana y atmosférica, soportando la conducción de agua y otros fluidos con un valor de ph entre 1 y 14. Este rango, comprende la mayoría de las sustancias ácidas y alcalinas dentro de un espectro amplio de temperaturas y concentraciones.

SUST. EXAMINADA

CONCENTRACIÓN ºC TEMPERATURA

AGUA POTABLE 100 100 AGUA DE MAR 100 100ÁCIDO MURIÁTICO(#) S/D 60 ÁCIDO SULFÚRICO(#) 90 20 SOSA CÁUSTICA(#) 100 60

(#) En las instalaciones de conducción de sustancias corrosivas, no se deben utilizar conexiones mixtas con roscas de bronce o latón. En estos casos, se deben emplear las conexiones fusión rosca plástica H3.

MÁXIMA SEGURIDAD EN LA CONDUCCIÓN DE AGUA A ELEVADAS TEMPERATURAS Su margen de seguridad, definido como la diferencia existente entre temperatura de servicio y punto de ablandamiento de la materia prima, dependiendo de la temperatura de servicio de la instalación, oscila entre 85 y 115° C.

TIPO DE INSTALACIÓN

TEMP. DE SERVICIO

PUNTO DE ABLANDAMIENTO

ºC

MARGEN DE SEGURIDAD

ºC AGUA CALIENTE 50 165 115 CALEFACCIÓN 80 165 85

AGUA CALIENTE INSTANTANEA SIN ESPERAS NI DESPERDICIOS

TUBERÍA CONDUCTIVIDAD TÉRMICA RELACIÓN

COBRE (latón) 50 kcal/h.m.ºC 263HYDRO-3 0,19 kcal/h.m.ºC 1

TIEMPO DE CONGELAMIENTO DEL AGUA, SEGÚN TIPO DE TUBERÍA, A TEMPERATURA AMBIENTE DE -1ºC COBRE 1h 20' ACERO 1h 40' POLIPROPILENO 4h 30'

MÁXIMA RESISTENCIA A LA PRESIÓN DEL AGUALa resistencia a la presión hidrostática del sistema, cubre sobradamente los requerimientos de cualquier tipo de instalación. Su margen de seguridad, definido, como la diferencia entre la presión de servicio de la instalación, y la presión de rotura del sistema, es extremadamente elevado en relación a las máximas presiones de servicio previstas para viviendas unifamiliares y edificios de altura.

TIPO DE EDIFICACIÓN

PRESIONES MÁXIMAS PREVISTAS Kg/cm2

PRESIÓN DE ROTURA Kg/cm2

MARGEN SEGURIDAD Kg/cm2

VIVIENDA

UNIFAMILIAR

1 125 124

EDIF. DE ALTURA DISTRIBUCIÓN 3 125 122

IMPULSIÓN 10 125 115

Datos Técnicos

Consideraciones del sistema A) Las presiones y temperatura de servicio indicadas son las que contempla la Norma DIN 8077, si bien los tubos HYDRO-3 pueden trabajar a temperaturas inferiores o superiores a las indicadas (ver tablas de resistencia en el Catálogo Técnico o la propia Norma DIN 8077) ya que el rango de trabajo del PP-H va de -10 ºC a 95 °C, pudiendo soportar puntas hasta 110 °C (para otras temperaturas y presiones de trabajo, consultar).

B) Los valores, en años indicados, son para un régimen constante de trabajo. (24 horas al día y 365 días al año) con unos coeficientes de seguridad de 1,6 (10 a 40 °C), 1,4 (40 a 60 °C) y 1,25 (superior a 60 °C). Ya que todos los factores no se suelen dar de forma constante, se puede estimar, que la vida útil es mayor a la indicada.ifusión o rosca. Si trabajamos con temperaturas de hasta 60-70 °C, ambos sistemas son óptimos para su utilización, pero si superamos los 70 °C en uso continuo (instalaciones de calefacción) es recomendable el utilizar siempre la polifusión, aunque el sistema roscado puede soportar temperaturas superiores a los 70 °C, no se recomienda su utilización, ya que en la rosca, debido a las dilataciones y contracciones, pueden aparecer pequeñas fugas.

SISTEMAS DE UNION HYDRO-3TEMPERAT

URA TIPO DE UNIÓN

TUBO

POLIFUSIONADO

TUBO ROSCA

DO

ACCESORIO

SOLDABLE

ACCESORIO MIXTO

(SOLDAR/ROSCAR PP)

ACCESORIO MIXTO

SOLDAR/ROSCA

METÁLICA

ACCESORIO

ROSCADO

(ROSCA PP)

VALVULERÍA

SOLDAR

VALVULERÍA

ROSCADA

(ROSCA PP)

HASTA 70 ºC

> 70 ºC

APTO NO RECOMENDABLE

CONCLUSION No se recomienda roscar el tubo ni

utilizar accesorio roscado de roscas PP cuando la

temperatura de trabajo CONSTANTE sea superior a 70 ºC.

Utilizar la polifusión. D)Cuando se utilice la unión roscada, el tubo debe roscarse con rosca WHITWORTH-BSPT (ISO-GAS) ya que el accesorio se suministra con este mismo tipo de rosca. La rosca indicada es la más estándar en el mercado español y, todos los fabricantes de herramientas, disponen de la misma.

E) El tuboHYDRO-3 ALUMINIO,se puede unir por polifusión o por rosca pero, en ambos casos, sería necesario el pelar el tubo, retirando la capa externa y el aluminio. Utilizar el pelatubos. Las principales ventajas de este tubo son, su bajo coeficiente de dilatación y la barrera al oxígeno que le confiere la capa de aluminio.

Si se instala con unión roscada, tener en cuenta lo indicado en el punto C.

HYDRO-3 (azul)

Descripción tipo: PP-H ISOTATICO, según DIN 8077/78 3capas, capa externa marrón, capa central blanca, capa interna azul.

Las presiones y temperaturas de servicio son:

10º C - 14,1 BAR - 100 años 70º C- 4,8 BAR - 50 años


50º C - 8,3 BAR - 50 años 95º C- 2,6 BAR - 10 años HYDRO-3 (verde)

Descripción tipo: PP-H ISOTATICO, según DIN 8077/78 3capas, capa externa marrón, capa central blanca, capa interna verde.




50º C - 12,4 BAR - 50 años 95º C- 4 BAR - 10 años

HYDRO-3 Aluminio (verde)

Descripción tipo: PP-H ISOTATICO, según DIN 8077/78 3capas, capa externa marrón, aluminio, capa central blanca, capa interna verde.





Datos de Cálculo

Consideraciones en la instalación DILATACIÓN La variación longitudinal, denominada ∆L, se calcula de la siguiente manera:

∆L= L x ∆T x a

Donde: L: es la longitud del tramo de tubería comprendido entre la última grapa fija y el codo o curva, expresado en metros.

∆T: es la diferencia de temperatura considerada; temperatura de servicio menos temperatura de instalación.

a: coeficiente de dilatación longitudinal de las tuberías

HYDRO3a = 0,095 mm/m° C.

HYDRO3c/aluminio: a = 0,03 mm/m° C.

Habiéndose obtenido en base a la tabla la variación longitudinal del tramo de tubería comprendido entre la última grapa fija y el codo, curva o Te considerado, utilizando el siguiente diagrama, se obtendrá la longitud Ls, o lo que es igual, la distancia de la nueva grapa fija, respecto de la derivación o cambio de dirección.

TRAMOS VERTICALES A LA VISTA

Bajadas de agua fría y caliente.

Las tuberías de bajada, deberán empotrarse con grapas fijas cada 3 metros. Como regla general, las grapas fijas se ubicarán tan próximas a la Te de derivación a cada piso como sea posible. En el punto medio, entre dos grapas fijas se instalará una grapa deslizante.

Montantes de agua fría y caliente.

Definimos montante al tramo de tubería vertical y ascendente, que conserva siempre el mismo diámetro y no posee derivaciones. La tubería deberá empotrarse por medio de grapas fijas ubicadas cada 3 metros. Para evitar el pandeo, a la mitad de distancia entre 2 grapas fijas, se instalará una grapa deslizante.

EQUIVALENCIA COMPARATIVA DE OTRAS TUBERIAS CON HYDRO-3

DN HYDRO-3 SEGÚN DIN 8077/78

TUBERIAS DE ACERO GALVANIZADO SEGÚN DIN 2440

TUBERIAS DE COBRE SEGÚN DIN 1754 Y 1786

TUBERIAS DE ACERO INOXIDABLE

10 3/8''(12.5) 12 x 1.0 15 1/2'' 1'2''(16.0) 15 x 1.0 15 x 1.0 20 3/4'' 3/4''(21.6) 18 x 1.0 25 1'' 1''(27.2) 22 x 1.0 22 x 1.2 32 1¼'' 1¼''(35.9) 28 x 1.0 28 x 1.2 40 1½'' 1½''(41.8) 35 x 1.0 35 x 1.5 50 2'' 2''(53.0) 42 x 1.0 42 x 1.5 65 2½'' 2½''(68.8) 54 x 1.0 54 x 1.5 80 3'' 3''(80.8) 64 x 1.0 100 4'' 125 5''(130.0)

Gama de producto

Conexiones

LAS CONEXIONES HYDRO-3 SE PRESENTAN EN 4 DIFERENTES MODELOS: 1. Fusión-Fusión

Se utilizan para unir tramos de tuberías, realizar cambios de dirección y derivaciones. Todos sus extremos son fusionables, no incluyen roscas.

2. Fusión-Rosca plástica

Se emplean como conexiones terminales, o de transición. Dependiendo del tipo de conexión, codo, manguito, te o unión doble, uno o más extremos son fusionables, y otro, contiene una rosca cónica sintética.

3. Fusión-Rosca metálica

Estas conexiones de altísima resistencia mecánica, se utilizan como conexiones desacoplables. Sus roscas, macho, hembra y hembra prolongada, son de bronce niquelado.

4. Rosca plástica-Rosca plástica

Únicas conexiones con rosca plástica de elevada resistencia, sencillez y seguridad; especialmente indicadas para conducciones de fluidos y ambientes altamente corrosivos.

La gama de accesorios HYDRO-3 ha sido diseñada para ofrecer una gran versatilidad y dar respuesta a todas las necesidades que surgen durante la ejecución de una instalación.

La combinación de la gama de accesorios le permite disponer de la pieza que se adapte a sus necesidades.

A modo de ejemplo, imaginemos que precisamos una T soldable de 3" en el centro y con salida a 2 ½" soldable por un lado y salida a 2" en rosca macho por el otro.

+ + +

= Dadas las posibilidades que ofrece la gama de accesorios, son casi ilimitadas las variantes que se pueden conseguir.

Complementos y herramientas SellaroscasH3

Fabricado a base de caucho sintético, es especialmente acondicionado para facilitar su aplicación sobre roscas. El Sellaroscas H3, garantiza el sellado perfecto de las uniones roscadas, plásticas, metálicas o mixtas. Aproximadamente en 30 minutos, el Sellaroscas H3 conforma una junta elastomérica, atóxica, altamente resistente a la presión y temperatura del agua.

aaa

Rectificador H3 Aluminio

Para realizar uniones roscadas o termofusiones el diámetro exterior de las tuberías H3 Aluminio debe ser rectificado. El rectificador elimina fácil y completamente el sobreespesor conformado por la capa marrón y de aluminio.

Matriz injerto

Estas matrices fueron especialmente diseñadas para el calentamiento simultáneo de la tubería-orificio y borde externo- y el injerto a tubo.

Fresa montura derivación

La fresa provista de broca facilita la perforación de las tuberías nuevas o existentes sobre las que se fusionará el injerto a tubo.

Terrajas H3

Se presentan en dos modelos; Standard y Aluminio. La Standard permite el roscado perfecto de las tuberías H3 verde y azul. El modelo Aluminio posee la guía de corte adaptada al diámetro exterior de las tuberías H3 Aluminio.

Termofusor H3 Boquillas H3

Cortatubos H3

Detalles de Instalación

La unión Su principal ventaja.

Los tubos HYDRO-3 presentan una gran ventaja respecto a otros sistemas de tuberías ya que han sido diseñados, tanto en su composición como en el dimensionamiento, para que puedan unirse mediante POLIFUSIÓN O ROSCA.

Esto hace mucho más versátil el sistema, ya que en función de las necesidades, se puede optar por uno u otro sistema de unión igualmente seguros, lo que supone un importante ahorro de mano de obra y herramientas, que se traduce, a su vez, en un menor coste, que lo hace el sistema más competitivo del mercado.

FUSIÓN MOLECULAR Un proceso simple, seguro e inalterable.

Entre un tubo y una conexión HYDRO-3 no existe unión, existe termofusión. Esto significa que tubos y conexiones se fusionen entre sí molecularmente, dando lugar a una tubería continua que garantiza el más alto grado de seguridad en instalaciones de agua fría, caliente, calefacción, climatización etc. El proceso de termofusión es muy sencillo. Durante unos pocos segundos, el tubo y la conexión son sometidos a una temperatura de 260-270° C. Cumplido el tiempo de calentamiento, que varía según los distintos diámetros, entre 8 y 40 segundos, tubo y conexión se unen por interposición de sus extremos, fusionándose, es decir, fundiéndose en una sola pieza. La termofusión, a diferencia de la soldadura con aporte, es inalterable en el tiempo. Además, se ve sumamente facilitada por el empleo de herramientas prácticas y precisas, que simplifican su ejecución y eliminan los problemas de obra derivados de errores humanos. Su sencillez y rapidez, se traduce en un importante ahorro de tiempo y, costo de instalación. Tracción de soldadura

Este ensayo de tracción, demuestra, prácticamente, la seguridad de la termofusión. En la probeta ensayada, el tubo cede a la carga, deformándose. Las T, fusionadas en sus extremos, permanecen inalterables. Ensayos comparativos realizados en los laboratorios de investigación del CITIP, organismo dependiente del INTI, demostraron, que la resistencia a la tracción del sistema HYDRO-3, es un 50% superior, a la de cualquier otro sistema termosoldable. UNIÓN POR TERMOFUSIÓN

Nada más sencillo, nada más seguro

TERMOFUSIÓN A DESTIEMPO

Para realizar una termofusión a destiempo se debe proceder de la siguiente manera:

1 2 3 4 1) Marque en el tubo la profundidad de penetración. (ver tabla 1) 2) Introduzca la conexión en la boquilla macho hasta hacer tope. Cuando se haya cumplido el tiempo de calentamiento indicado en la tabla 2, retire la conexión de la boquilla y apóyela sobre una superficie limpia, seca y a resguardo de corrientes de aire. 3) Introduzca el tubo en la boquilla, observando no sobrepasar la marca hecha previamente. 4) Transcurrido el tiempo de calentamiento, retire el tubo e insértelo en la conexión sin pérdida de tiempo.

Tabla 1 • TERMOFUSIÓN SIMULTÁNEADIÁMETRO DEL TUBO

(pulgadas)

TIEMPO DE CALENTAMIENTO (segundos)

INTERVALO

MÁXIMO (segundos

)

TIEMPO DE ENFRIAMIENTO (minutos)

PROFUNDIDA DE

INSERCIÓN (milímetros)

3/8 7 3 2 141/2 8 3 2 153/4 12 3 2 161 16 4 2 18

1 1/4 20 4 3 221 1/2 24 4 4 24

2 28 4 5 272 1/2 35 4 6 33

3 40 4 6 364 50 4 6 395 65 4 6 42

Tabla 2 • TERMOFUSIÓN A DESTIEMPO DIÁMETRO DEL TUBO

(pulgadas)

TIEMPO DE CALENTAMIENTO (segundos)

TIEMPO DE CALENTAMIEN

TO CONEXIONES

(segundos) 3/8 7 21 1/2 8 24 3/4 12 36 1 16 48

1 1/4 20 60 1 1/2 24 72

2 28 84 2 1/2 35 105

3 40 120 4 50 150 5 65 195

TIEMPO DE CALENTAMIENTO: Tiempo mínimo que debe transcurrir desde que el tubo y la conexión están insertados a tope en las boquillas. INTERVALO MÁXIMO: Tiempo máximo a transcurrir entre que se retiran el tubo y conexión de las boquillas y se unen. TIEMPO DE ENFRIAMIENTO: Tiempo mínimo que debe transcurrir, para someter a la unión a esfuerzos mecánicos, una vez realizada la termofusión. PROFUNDIDAD DE INSERCIÓN: Profundidad de penetración del tubo dentro de la boquilla.MUY IMPORTANTE: Los tiempos de calentamiento recomendados en las tablas 1 y 2, son mínimos. El exceso de calentamiento no degrada el material de tubos y conexiones ni interfiere con su fusión molecular. El déficit de temperatura, por el contrario, inhibe la fusión molecular. Por lo tanto y como regla general, se debe tender siempre a extender, y no a acortar, los tiempos mínimos de calentamiento recomendados.

Roscado de los tubos HYDRO-3 La eficiencia de la unión roscada, depende del correcto roscado y sellado a) Utilice, únicamente terrajas de cojinete cónico, provistas de guía. b) Antes de iniciar el roscado, asegúrese de que la terraja esté a escuadra. c) Verifique que el largo de la rosca sea el correspondiente al diámetro del tubo utilizado (consultar tabla). d) Selle las uniones, cubriendo toda la superficie de la rosca con Sellarroscas HYDRO-3, combinado con unas pocas hebras de cáñamo.

Tabla 1 DIÁMETRO TUBO

(pulgadas)LARGOS DE ROSCA (mm) (filetes)

1/2 13,2 7 3/4 14,5 8 1 16,8 7

1 1/4 19,1 8 1 1/2 19,1 8

2 23,4 10 2 1/2 26,7 12

3 29,8 13 4 35,8 13 5 40,1 18

Al roscar un tubo, procure observar las siguientes indicaciones:

Rosca & Fusión

Todas las opciones de transición

Las transiciones, se originan en la necesidad de acoplar al sistema, válvulas, bombas, llaves de paso, termos, latiguillos de conexión, etc. Estos elementos, generalmente se acoplan por medio de una rosca, macho o hembra.

Transiciones con rosca macho Las tuberías H3 se pueden fusionar o roscar, indistintamente. Esta característica exclusiva del sistema determina que, frente a la necesidad de acoplar un elemento con rosca hembra, se pueda optar, indistintamente, por roscar el tubo o fusionar a su extremo una conexión mixta de transición con rosca metálica macho.

Tubo H3 Roscado

Llave de paso

Tubo H3 fusionado a un manguito fusión rosca metálica

Llave de paso

Transiciones con rosca hembra Si el elemento a acoplar es con rosca macho, se podrá optar, indistintamente, por una conexión mixta de transición con rosca plástica o metálica hembra.

Lavabo Latiguillo de conexión Codos 90º fusión rosca

La diferencia entre las opciones propuestas, pasa por la sencillez y rapidez de la termofusión y el menor

costo de la rosca. La seguridad, en ambos casos, depende del correcto sellado de las uniones

Distancia entre abrazaderas Tramos Horizontales a ala vista

Sin cambios de dirección ni derivaciones

La distancia entre grapas varía en función del diámetro y del espesor del tubo, y la temperatura del líquido transportado. En la tabla siguiente, se indican las distancias entre grapas, para tuberías H3 verde y azul, considerando una flexión máxima equivalente al 2% de la distancia entre grapas.Tuberías H3 VERDE

y AZUL DISTANCIA ENTRE CRAPAS SEGÚN TEMPERATURA DE SERVICIO (cm)

0º C 10º 20º C 30º C 40º C 50º C 60º C 70º C 80º C 90º C 100º C1/2"" 66 63 61 59 57 55 54 52 49 45 433/4"" 74 72 69 66 63 62 60 59 55 50 491"" 76 73 70 68 75 72 71 69 63 59 57

1 1/4"" 82 79 76 73 84 81 80 77 71 66 641 1/2"" 85 82 78 76 90 87 86 84 78 71 69

2"" 96 93 89 86 103 99 98 95 88 81 792 1/2"" 108 105 101 97 116 113 111 108 100 92 90

3"" 118 114 110 106 128 124 122 119 110 102 994"" 137 131 127 122 18 143 140 136 126 116 1135"" 156 148 144 138 168 162 158 153 142 130 127

TUBO HYDRO-3 AZUL TUBO HYDRO-3 VERDE

NOTA: Para tuberías H3 Aluminio considerar una distancia entre grapas 50% mayor que las consignadas en la tabla para las tuberías H3 verde. IMPORTANTE: En todos los casos, y de acuerdo con las distancias establecidas en la tabla, entre grapas fijas se deberán intercalar grapas deslizantes. A los efectos de evitar tensiones sobre las roscas de las uniones desacoplables, se instalarán grapas fijas, tan próximas a las uniones roscadas como sea posible.

INTRODUCCION

En las tablas que figuran en el presente documento, se detalla información concerniente a la resistencia química delPOLIPROPILENO (P.P.), de uso actual en diferentes paises, tomando en consideración los resultados obtenidos en laboratorio y la propia observación experimental.

TABLA 1 Presenta una valoración de la resistencia química del POLIPROPILENO (P.P), respecto un número de fluidos que se presuponen agresivos. La información se basa en los valores obtenidos al sumergir, a la presión atmosférica, probetas de POLIPROPILENO (P.P), en los fluidos en cuestión a temperaturas sucesivas de 20 ºC, 60 ºC y 100 ºC; además en ciertos casos, de la determinación de características en tracción. TABLAS 2, 3, 4, 5 Estas tablas clasifican estos fluidos como apropiados o no, para ser conducidos por los tubos de POLIPROPILENO (P.P), a las diferentes temperaturas que se detallan, pero sin someterlos a presión

DEFINICIONES, SIMBOLOS Y ABREVIATURAS

S = Satisfactoria

El POLIPROPILENO (P.P) se clasifica como "SATISFACTORIA" frente a un determinado fluido cuando los resultados de los ensayos de la resistencia del PP sometido a la acción del fluido, son reconocidos como satisfactorios por la mayor parte de los países que participan en la evaluación.

L = Limitada

El POLIPROPILENO (P.P) se clasifica como "LIMITADO" frente a un determinado fluido cuando los resultados de los ensayos de la resistencia del PP sometido a la acción del fluido, son reconocidos como limitados por la mayor parte de los países que participan en la evaluación. De la misma forma el PP que ha obtenido un número igual de clasificaciones "S" y "NS" o "S" y "L" esta clasificado como "LIMITADO".

NS = No Satisfactoria

El POLIPROPILENO (P.P) se clasifica como "NO SATISFATORIA" frente a un determinado fluido cuando los resultados de los ensayos de la resistencia del PP sometido a la acción del fluido, son reconocidos como no satisfactorios por la mayor parte de los países que participan en la evaluación. De la misma forma el PP que ha obtenido un número igual de clasificaciones "L" y "NS" esta clasificado como "NO SATISFATORIA".

1 .- LAS CONCENTRACIONES INDICADAS ESTAN EXPRESADAS EN PORCENTAJES DE MASA .

2 .- LAS SOLUCIONES ACUOSAS DE PRODUCTOS QUIMICOS DEBILMENTE SOLUBLES SON CONSIDERADAS COMO SOLUCIONES SATURADAS, EN LO QUE CONCIERNE A SU ACCIÓN SOBRE PP.

SEGUN NORMA ISO/TR 7471-1981 (F)

Resistencia Quimica

Itg

Sello

TABLA 1

- Resistencia Química P.P. no sometido a esfuerzos mecánicos, a diversos fluidos, a 20ºC, 60ºC y 100ºC

Comportamiento a la temperatura de:Reactivo o Producto Concentración 20 ºC 60 ºC 100 ºC

Aceite de almendra S - - Aceite de cacahuete S S - Aceite de alcanfor NS NS NS Aceite de cereal (corn oil) S L - Aceite de coco S - - Aceite de semilla de algodón S S - Aceite de semilla de lino S S S Aceite pimienta menta (pipermint) S - - Aceite de oliva S S L Aceite de parafina (FL.65) S L NS Aceite de ricino 100% S S - Aceite de silicona S S S Aceite de soja S L - Aceite de butilio 100% L NS NS Acético (ácido) cristalizable Superior a 96% S L NS Acético (ácido) Hasta.40% S S - Acético (ácido) 50% S S L Acético anhídrido 100% S - - Acetona 100% S S - Acetofenol 100% S L - Acrilonitrilo 100% S - - Agua destilada 100% S S S Agua de mar S S S Agua salobre, mineral, potable S S S Agua de bromo Sol. NS NS NS Agua de cloro Sol. Sat. S L - Agua regia HCI/HNO3NS=3/1 NS NS NS Aire S S S Alcohol benzólico 100% S L - Aluminio Sol. S - - Amoníaco (gas) 100% S - - Amoníaco (licuado) 100% S - - Amoníaco (agua) Hasta 30% S - - Amonio (acetato) Sol. Sat. S S - Amonio (bicarbonato) Sol. Sat. S S - Amonio (cloruro) Sol. Sat. S - - Amonio (fluoruro) Sol. S S - Amonio (hidróxido) Sol. Sat. S - - Amonio (metafosfato) Sol. Sat. S S S Amonio (nitrato) Sol. Sat. S S S Amonio (fosfato) Sol. Sat. S - - Amonio (sulfato) Sol. Sat. S S S Amil (acetato) 100% L - - Amílico (alcohol) 100% S S S Anilina 100% S S - Anisol 100% L - - Bario (carbonato) Sol. Sat. S S S Bario (cloruro) Sol. Sat. S S S Bario (hidróxido) Sol. Sat. S S S Bario (sulfato) Sol. Sat. S S S Benceno 100% L NS NS Benzoico (ácido) Sol. Sat. S - - Borax Sol. S S - Bórico (ácido) Sol. Sat. S - -

Bromo (gas/sec) L NS NS Bromhídrico (acido) Hasta 48% S L NS Bromo (líquido) 100% NS NS NS Butano 100% S - - Butanol 100% S L L Butiglicol 100% S - - Butilfenol Sol. Sat. Fría S - - Calcio (carbonato) Sol. Sat. S S S Calcio (cloruro) Sol. Sat. S S S Calcio (hidróxido) Sol. Sat. S S - Calcio (hipoclorito) Sol. S - - Calcio (nitrato) Sol. Sat. S S - Cloro (líquido) 100% NS NS NS Cloro (gas) seco 100% NS NS NS Cloro acético (ácido) Sol. S - - Cloro-etanol 100% S - - Cloroformo 100% L NS NS Clorhídrico (ácido) 2 A 7% S S S Clorhídrico (ácido) 10 A 20% S S - Clorhídrico (ácido) 30% S L L Clorhídrico (ácido) 35 A 36% S - - Clorhídrico (ácido) (gas seco) 100% S S - Clorosulfónico (ácido) 100% NS NS NS Cloruro de benzol 100% L - - Cloruro de etilo 100% NS NS NS Cloruro de etileno (mono y. di) 100% L L - Cromo (aluminio) Sol. S S - Crómico (ácido) Hasta 40% S L NS Cítrico (ácido) 10% S S S Cresol Superior a 90% S - - Cobre II (cloruro) Sol. Sat. S S - Cobre II (nitrato) 30% S S S Cobre II (sulfato) Sol. Sat S S - Ciclohexano 100% S - - Ciclohexanol 100% S L - Ciclohexanona 100% L NS NS Decalina (decahidronaftalina) 100% NS NS NS Dextrina Sol. S S - Dextrosa Sol. S S - Di-cloroacético (ácido) 100% L - - Di-cloroacetico (alfa y beta) 100% L - - Di-etalonamina 100% S - - Di-etilenglicol 100% S S - Dietiléter 100% S L - Di-glicólico (ácido) Sol. Sat. S - - Dimethilamina 100% S - - Dimetil formácido 100% S S - Di-octil fatalato 100% L L - Dioxano 100% L L - Dioxiódo de carbono (gas) seco 100% S S - Dioxiódo de carbono (gas) húmedo S S -

Dioxiódo de azufre seco o húmedo 100% S -

Disulfuro de carbono 100% S NS NS Esencia (hidrocarburos alifáticos) NS NS NS Estaño II (cloruro) Sol. Sat. S S - Estaño IV (cloruro) Sol. Sat. S S - Etalonamina 100% S - - Eter de petróleo L L - Etilacetato 100% L NS NS Etilenglicol 100% S S S

Etílico (alcohol) Hasta 95% S S S Fatalato de butilo 100% S L L Fatalato de di-butilo 100% S L NS Fatalato de di-isostilo 100% S L - Fenol 90% S - - Fenol 5% S S - Fluorhídrico (acido) Sol. Dil. S - - Fluorhídrico (acido) 40% S - - Formaldeido 40% S - - Fórmico (ácido) 10% S S L Fórmico (ácido) 85% S NS NS Fórmico (ácido) anhídrico 100% S L L Fosfórico (ácido) 25% S S S Fosfórico (ácido) 25 a 85% S S S Fructosa Sol. S S S Gelatina S S - Glucosa 20% S S S Glicerol 100% S S S Glicólico (ácido) 30% S - - Heptano 100% L NS NS Hexano 100% S L - Hidrógeno 100% S - - Isotacno 100% L NS NS Isopropílico (alcohol) 100% S S S Isopropílico (éter) 100% L - - Jugo de fruta S S S Jugo de manzana S - - Láctico (ácido) Hasta 90% S S - Lanolina S L - Leche S S S Magnesio (carbonato) Sol. Sat. S S S Magnesio (cloruro) Sol. Sat. S S - Magnesio (sulfato) Sol. Sat. S S - Málico (ácido) Sol. S S - Mercurio 100% S S - Mercurio (II) cianuro Sol. Sat. S S - Mercurio (II) cloruro Sol. Sat. S S - Mercurio (I) nitrato Sol. S S - Metilamina Hasta 32% S - - Metílico (alcohol) 5% S L L Metílico (acetato) 100% S S - Metílico (bromuro) 100% NS NS NS Metílico (cloruro) 100% L NS NS Metil etil cetona 100% S - - Mono cloroacético (ácido) Superior a 85% S S - Nafta S NS NS Níquel (cloruro) Sol. Sat. S S - Níquel (nitrato) Sol. Sat. S S - Níquel (sulfato) Sol. Sat. S S - Nítrico (ácido) 10% S NS NS Nítrico (ácido) 30% S - - Nítrico (ácido) 40 a 50% L NS NS Nítrico (ácido) (con óxido de azoque) NS NS NS

Nitrobenzono 100% S L - Nitrato de plata Sol. Sat. S S L Oleico (ácido) 100% S L - Oleo (ácido sulfúrico) con 60% SO3 NS NS NS

Oxálico (ácido) Sol. Sat. S L NS Oxicloruro de fósforo 100% L - - Oxígeno 100% S - -

Perclórico (ácido) 20% S - - Peróxido de hidrógeno Hasta 10% S - - Peróxido de hidrógeno Hasta 30% S L - Pícrico (ácido) Sol. Sat. S - - Potásico (bicarbonato) Sol. Sat. S S - Potásico (borato) Sol. Sat. S S - Potásico (ioduro) Sol. Sat. S - - Potásico (bromato) Sol. Sat. S S - Potásico (bromuro) Hasta 10% S S - Potásico (carbonato) Sol. Sat. S - - Potásico (cromato) Sol. Sat. S S - Potásico (cloruro) Sol. Sat. S - - Potásico (clorato) Sol. Sat. S S - Potásico (cianuro) Sol. S - - Potásico (fluoruro) Sol. Sat. S S - Potásico (hidróxido) Hasta 50% S S S Potásico (nitrato) Sol. Sat. S S - Potásico (perclorato) 10% S S - Potásico (permanganato) 20% S - - Potásico (persulfato) Sol. Sat. S - - Potásico (sulfato) Sol. Sat. S - - Propano 100% S - - Propiónico (ácido) Superior a 50% S - - Piridina 100% L - - Sódico (acetato) Sol.Sat. S S S Sódico (benzolato) 35% S - - Sódico (bicarbonato) Sol.Sat. S S S Sódico (bicromato) Sol.Sat. S S S Sódico (bisulfato) Sol.Sat. S S - Sódico (bisulfito) Sol. S - - Sódico (carbonato) Hasta 50% S S L Sódico (clorato) Sol. Sat. S - - Sódico (clorito) 2% S L NS Sódico (clorito) 20% S L NS Sódico (cloruro) 10% S S S Sódico (hidróxido) 1% S S S Sódico (hidróxido) 10 a 60% S S S Sódico (hipoclorito) 5% S S - Sódico ((hipoclorito) 10% S - - Sódico ((hipoclorito) 20% S L - Sódico (nitrato) Sol. Sat. S S - Sódico (meta-fosfato) Sol. S - - Sódico (orto-fosfato) Sol. Sat. S S S Sódico (perborato) Sol. Sat. S - - Sódico (silicato) Sol. S S - Sódico (sulfato) Sol. Sat. S S - Sódico (sulfato) Sol. Sat. S - - Sódico (sulfito trisulfato) 40% S S S Sódico (trisulfato) (hipo) Sol. Sat. S - - Sosa cáustica Hasta 50% S L L Subcínico (ácido) Sol. Sat. S S - Sulfuro de hidrógeno (gas) seco 100% S S - Sulfuroso (ácido) Sol. S - - Sulfúrico (ácido) Hasta 10% S S S Sulfúrico (ácido) 10 a 30% S S - Sulfúrico (ácido) 50% S L L Sulfúrico (ácido) 96% S L NS Sulfúrico (ácido) 98% L NS NS Tartárico (ácido) 10% S S - Terabencina NS NS NS Tetracloruro de carbono 100% NS NS NS Tetrahidrofurano 100% L NS NS

Tetralina 100% NS NS NS Tiofenol 100% S L - Tolueno 100% L NS NS Tri-cloracetico (acido) Hasta 50% S S - Tricloroetileno 100% NS NS NS Tri-etanolamina Sol. S - - Urea Sol. Sat S - - Vinagre S S - Vino S - - Whisky S - - Xileno 100% NS NS NS Yodo S - - Zinc (cloruro) Sol. Sat S S - Zinc (sulfato) Sol. Sat S - -

TABLA 2

- Fluidos considerados como susceptibles de ser transportados sin presión, hasta 100 ºC, por tubos de PP que no sufran esfuerzos mecánicos.

Reactivo o Producto Concentración Aceite de granos de lino Aceite de silicona Agua destilada 100% Agua de mar Agua, salobre, mineral, potable Amónico (metafosfato) Sol. Sat. Amónico (nitrato) Sol. Sat. Amónico (sulfato) Sol. Sat. Amílico (alcohol) 100% Bario (carbonato) Sol. Sat. Bario (cloruro) Sol. Sat. Bario (hidróxido) Sol. Sat. Bario (sulfato) Sol. Sat. Calcio (carbonato) Sol. Sat. Calcio (cloruro) Sol. Sat. Clorhídrico (ácido) 2 a 7% Cítrico (ácido) 10% Cobre (II) (nitrato de) 30% Etilenglicol 100% Etílico (alcohol) Hasta 95% Fosfórico Hasta 85% Fructosa Sol. Glucosa 20% Glicerina 100% Isopropílico (alcohol) 100% Jugo de frutas Leche Magnesio (carbonato) Sol. Sat. Potasio (hidróxido) Hasta 50% Sódico (acetato) Sol. Sat. Sódico (bicarbonato) Sol. Sat. Sódico (bicromato) Sol. Sat. Sódico (cloruro) 10% Sódico (hidróxido) 1 Sódico (hidróxido) 60% Sódico (orto-fosfato) Sol. Sat. Sódico (sulfito) 40% Sulfúrico (ácido) Hasta 10%

TABLA 3


Reactivo o Producto Concentración Aceite de cacahuetes Aceite de semilla de algodón Aceite de oliva Aceite de ricino 100% Acético (ácido) Hasta 50% Acetona 100% Aire Amónico (acetato) Sol. Sat. Amónico (bicarbonato) Sol. Sat. Amónico (fluoruro) Sol. Anilina 100% Borax Sol. Calcio (hidróxido) Sol. Sat. Calcio (nitrato) Sol. Sat. Clorhídrico (ácido) 10 a 20% Clorhídrico (ácido) (gas) seco 100% Cromo (aluminio) Sol. Cobre (II) (cloruro) Sol. Sat. Cobre (II) (sulfato) Sol. Sat. Dextrina Sol. Dextrosa Sol. Di-metilformamida 100% Dióxido de carbono (gas) seco 100% Dióxido de carbono (gas) húmedo Di-etilenglicol 100% Estaño (II) (cloruro) Sol. Sat. Etanol (IV) (cloruro) Sol.Sat. Fenol 5% Fórmico (ácido) 10% Gelatina Láctico (ácido) Hasta 90% Magnesio (cloruro) Sol. Sat. Magnesio (sulfato) Sol. Sat. Málico (ácido) Sol. Mercurio 100% Mercurio (II) (cianuro) Sol. Sat. Mercurio (II) (cloruro) Sol. Sat. Mercurio (I) (nitrato) Sol. Metilo (aceteto) 100% Mono-cloroacético (ácido) Superior a 85% Níquel (cloruro) Sol. Sat. Níquel (nitrato) Sol. Sat. Níquel (sulfato) Sol. Sat. Potásico (bicarbonato) Sol. Sat. Potásico (borato) Sol. Sat. Potásico (bromato) Hasta 10% Potásico (bromuro) Sol. Sat. Potásico (clorato) Sol. Sat. Potásico (fluoruro) Sol. Sat. Potásico (nitrato) Sol. Sat. Potásico (perclorato) 10% Sodio (bisulfato) Sol. Sat. Sodio (carbonato) Hasta 50% Sodio (hipoclorato) 5% Sodio (nitrato) Sol. Sat.

Sodio (silicato) Sol. Sodio (sulfato) Sol. Sat. Subcínico (ácido) Sol. Sat. Sulfuro de hidrógeno (gas) seco 100% Sulfúrico (ácido) 10 a 30% Tartárico (ácido) 10% Tri-cloroacético (ácido) Hasta 50% Vinagre Zinc (cloruro) Sol. Sat. Zinc (sulfato) Sol. Sat.

TABLA 4


Reactivo o Producto Concentración Aceite de almendras Aceite de cereal (corn oil) Aceite de coco Aceite de pimienta de menta (pipermint) Aceita de soja Acético (acido) cristalizable Superior a 96% Acético (anhídrido) 100% Acetofenona 100% Acrilonitrilo 100% Agua de cloro Sol. Sat. Alcohol benzólico 100% Aluminio Sol. Amoníaco (gas) seco 100% Amoníaco (licuado) 100% Amoniacal (agua) Hasta 30% Amoníaco Sol. Sat. Amoníaco (hidróxido) Sol. Sat. Amoníaco (fosfato) Sol. Sat. Benzoico (ácido) Sol. Sat. Bórico (ácido) Sol. Sat. Bromhídrico (ácido) Hasta 48% Butano 100% Butanol 100% Butilen-glicol 100% Butil fenol Sol. Sat. fría Calcio (hipoclorito) Sol. Cloroacético (ácido) Sol. Cloro-etanol 100% Clorhídrico (ácido) 30 a 36% Crómico (ácido) Hasta 40% Crisol Superior a 90% Ciclohexano 100% Ciclohexanol 100% Di-etanoamina 100% Di-glicólico (ácido) Sol. Sat. Dietiléter 100% Dimetilamino 100% Dióxido de azufre seco o húmedo 100% Disulfuro de carbono 100% Etenolamina 100% Eter etílico 100% Fatalato de butilo 100% Fatalato de di-butilo 100% Fatalato de di-isostilo 100% Fenol 90% Fluorhídrico (ácido) Sol. Dil. Formaldeido 35% Fórmico (ácido) 85 a 100% Glicólico (ácido) 40% Hexano 100% Hidrógeno 100% Jugo de manzana Lanolina Metalimina Hasta 32% Metílico (alcohol) 5%

Metil etil cetona 100% Nafta Nítrico (ácido) Hasta 30% Nitrobenceno 100% Oxálico (ácido) Sol. Sat. Oxígeno 100% Perclórico (ácido) 20% Peróxido de hidrógeno Hasta 30% Pícrico (ácido) Sol. Sat. Potásico (yoduro) Sol. Sat. Potásico (carbonato) Sol. Sat. Potásico (cloruro) Sol. Sat. Potásico (cianuro) Sol. Potásico (permanganato) 20% Potásico (persulfato) Sol. Sat. Potásico (sulfato) Sol. Sat. Propano 100% Propínico (ácido) Superior a 50% Sódico (benzolato) 35% Sódico (bisulfito) Sol. Sódico (clorato) Sol. Sat. Sódico (clorito) Hasta 20% Sódico (hipoclorito) 10% Sódico (hipoclorito) 20% Sódico (meta-fosfato) Sol. Sódico (perborato) Sol. Sat. Sódico (sulfuro) Sol. Sat. Sódico (trisulfato) (hipo) Sol. Sat. Sosa cáustica Hasta 50% Sulfuroso (ácido) Sol. Sulfúrico (ácido) 30 a 96% Tiofeno 100% Tri-etanolamina 100% Urea Sol. Sat. Vino Whisky Yodo (sol. alcohólica)

TABLA 5

- Fluidos de imposible transporte mediante tubos de PP. Reactivo o Producto Concentración

Aceite de alcanfor Aceite de parafina Acetato de butilo 100% Agua de bromo Sol. Agua regia HCI/HNO3=3/1 Benceno 100% Bromo (gas) seco Dil. Bromo (líquido) 100% Cloro liquido 100% Cloro seco gaseoso 100% Cloroformo 100% Clorosulfónico (ácido) 100% Cloruro de etilo 100% Ciclohexano 100% Decalina 100% Etilacetato 100% Gasolina (hidrocarburos alifáticos) Heptano 100% Isoctano 100% Metil (bromuro) 100% Metilen (cloruro) 100% Nítrico (ácido) Superior a40% Oleico (ácido) 100% Oleum (ácido sulfúrico con 60% de SO3) Sulfúrico (ácido) 96% Terabenzina Tetrahidrofurano 100% Tetralina 100% Tolueno 100% Tricloroetileno 100% Xileno 100%

descripciones generales del producto el...

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