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DESCRIPCIÓN Y ALCANCE DEL

PROYECTO

ANEXO: 2.1 Rev. 3

Fecha: Julio 2013 PROYECTO: G-070-05-01 DESCRIPCIÓN: “DESARROLLO DE INGENIERÍA DE DETALLE, SUMINISTRO, INSTALACIÓN, CONSTRUCCIÓN, PRUEBAS,

CAPACITACIÓN Y PUESTA EN SERVICIO DEL SISTEMA INTEGRAL DE MEZCLADO EN LÍNEA OPTIMIZADO AUTOMÁTICO (SIMLOA), PARA LA PREPARACIÓN DE GASOLINAS CON UN CONTENIDO DE AZUFRE MENOR A 30 PPM EN PESO DE LA REFINERÍA “MIGUEL HIDALGO” EN TULA DE ALLENDE, HGO.”

2.1 “Descripción y Alcance del Proyecto” Rev. 3 Hoja 1 de 41

ANEXO 2.1 DESCRIPCIÓN Y ALCANCE DEL PROYECTO

Actualización de información

Cambios en la página 12 y 36

3

3


PROYECTO

ANEXO: 2.1 Rev. 3




ÍNDICE 1. INTRODUCCIÓN 2. ALCANCE GENERAL DEL PROYECTO

3. SISTEMA INTEGRAL DE MEZCLADO EN LINEA OPTIMIZADO AUTOMÁTICO (SIMLOA).

4. ALMACENAMIENTO Y BOMBEO

5. AGENTES QUÍMICOS

6. INSTALACIONES COMPLEMENTARIAS

7. ESPECIFICACIONES DE LAS ALIMENTACIONES, PRODUCTOS Y SUBPRODUCTOS

8. SERVICIOS PRINCIPALES

9. INTEGRACIÓN

10. REQUERIMIENTOS DE INGENIERÍA

11. PREPARATIVOS DE PRE-ARRANQUE, PUESTA EN OPERACIÓN Y PRUEBAS DE

COMPORTAMIENTO 12. LEYES, NORMAS, CÓDIGOS Y ESTÁNDARES

13. UNIDADES E IDIOMA

14. CONDICIONES DEL SITIO


PROYECTO

ANEXO: 2.1 Rev. 3




1. INTRODUCCIÓN Con motivo de la Norma Ambiental NOM-086-SEMARNAT-SENER-SCFI-2005. Pemex-Refinación desarrolla el Proyecto de Calidad de Combustibles para la reducción del contenido de azufre en las gasolinas y el diesel que se producen en los centros de trabajo del Sistema Nacional de Refinación. En México se comercializan dos tipos de gasolinas: PEMEX Premium y PEMEX Magna, siendo esta última la más empleada aún cuando su calidad es menor que la primera. El contenido actual de azufre de la gasolina PEMEX Magna oscila entre los 500 y 1000 ppm de azufre mientras que en la PEMEX Premium es de alrededor de 350 ppm. En 2009, la participación de las gasolinas UBA en el mercado nacional alcanzó 22.3% del total de la producción de gasolinas automotrices, con un aumento de 16.6 puntos porcentuales con relación al 2008. El empleo de combustibles UBA permite la aplicación de tecnologías automotrices que reducen la emisión de contaminantes. Dentro de los procesos que requieren adecuación y reacondicionamiento se encuentra el Sistema de Mezclado de Gasolinas existente, el cual fue diseñado para preparar hasta un total de 130,000 BPD de gasolinas. Este sistema inició sus operaciones en febrero del año 2000, operando en forma intermitente hasta el año 2003. El sistema existente actualmente no es utilizado, por lo que las operaciones de mezclado de gasolinas se realizan en forma manual, enviando lotes de componentes desde los tanques de almacenamiento, o directamente de plantas, hacia los tanques de gasolinas producto.

2. ALCANCE GENERAL DEL PROYECTO.

2.1 GENERALIDADES

NOTA. Todos los alcances de los trabajos indicados en los Anexos Técnicos son responsabilidad del Contratista y deben ser incluidas por el Licitante en su oferta. A excepción de los alcances especificados en el Anexo 29 “Precios Unitarios”, todos los alcances del paquete de licitación deben ser a Precio Integrado. Como alcance general se considera la instalación del Sistema Integral de Mezclado en Línea Optimizado Automático (SIMLOA) para la preparación de Gasolina Pemex-Magna, Pemex-Magna Oxigenada y Gasolina Pemex-Premium, con las adecuaciones y la infraestructura necesaria para su funcionamiento, garantizando la producción en línea de gasolinas antes mencionadas tanto en cantidad como en calidad. Las instalaciones existentes en la Refinería que serán consideradas para su acondicionamiento y reutilización en el sistema de mezclado en línea de gasolinas son: • Tanques de Almacenamiento de Componentes y de Gasolinas Producto. • Casas de Bombas. • Área de Mezclado de Gasolinas. • Área de Inyección de Aditivos.


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ANEXO: 2.1 Rev. 3




• Cuartos de Control. • Drenajes. • Accesos. • Cuarto de Analizadores. • Cuarto de Control Satélite. • Cuarto de Control Central Norte. • Soportes para tuberías. • Subestaciones Eléctricas. En el caso de los Tanques de Almacenamiento de Componentes y de Gasolinas Producto, sólo se considerará en este proyecto la interconexión y comunicación de información del sistema de Telemedición existente hacia el sistema de control de mezclado en línea de gasolinas. Queda fuera del alcance de este proyecto la modernización de la instrumentación de los tanques de almacenamiento y del sistema de Telemedición. 2.2 El alcance general de los trabajos consiste en:

Es responsabilidad de la Contratista realizar como mínimo pero sin limitarse para el proyecto del SIMLOA, los alcances descritos a continuación: Los alcances aquí descritos se complementan con los definidos específicamente por cada una de las especialidades técnicas en los Anexos de Alcances Particulares 2.2.1, 2.2.2, 2.2.3, 2.2.4, 2.2.5, 2.2.6, 2.2.7, 2.2.8, 2.2.9, 2.2.10 y 2.2.11. Alcance de Precio Integrado. Se debe considerar las siguientes actividades generales pero sin limitarse como parte del Alcance de Precio Integrado:

a. Desarrollo de la Ingeniería de Detalle, Procura de Equipo y Materiales, Construcción, Integración, Pruebas, Capacitación, Preparativos de Arranque, Arranque y Pruebas de Comportamiento del Sistema Integral de Mezclado en Línea y Optimización, Sistemas contraincendio y telecomunicaciones.

b. Desarrollo de la Ingeniería Básica Complementaria, Ingeniería de Detalle, Procura de Equipo y Materiales, Construcción, Integración, Pruebas, Capacitación, Preparativos de Arranque, Arranque y Pruebas de Comportamiento de las instalaciones complementarias y las integraciones a la instalaciones existente de la Refinería “Miguel Hidalgo” de Tula de Allende, Hgo.

c. Desarrollo de la Ingeniería de Detalle de todos los alcances de los trabajos indicados en el Paquete de Licitación.

d. La obtención de los permisos requeridos.

e. La procura de equipos y materiales nuevos, y el suministro de los servicios necesarios para la Construcción, Montaje, Capacitación, Pruebas de pre-arranque, puesta en operación y pruebas de comportamiento, del SIMLOA, sistema de bombeo, servicios principales, urbanización, planificación, drenajes, obra civil para estructuras y cimentaciones, sistemas de seguridad y protección, sistemas de control y sistemas de telecomunicaciones.


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ANEXO: 2.1 Rev. 3




- Suministro y puesta en sitio de equipo nuevo de instalación permanente. - Suministro y puesta en sitio de materiales nuevos de instalación permanente. - Suministro y puesta en sitio de las refacciones nuevas necesarias para los Preparativos,

Arranque y Pruebas de Comportamiento. - Suministro de aditivos, aceites y lubricantes nuevos para todos los equipos mecánicos

(bombas) y motores, necesarios para el arranque y la puesta en operación, desde las pruebas a realizar en los equipos, hasta la aceptación de la terminación de las obras y recepción física, incluyendo el suministro de los mismos durante un periodo de 90 días posteriores a partir de la fecha en que se firme el Acta de Recepción.

- Suministro de químicos, aditivos, gases de calibración para analizadores tal como se especifica en la Ingeniería Básica, así como todos los químicos y aditivos que se requieran, derivado del desarrollo de la Ingeniería de Detalle, incluyendo los especificados por proveedores de equipos, desde las pruebas que se realizarán hasta la aceptación de la terminación de las obras y recepción física, incluyendo el suministro de los mismos durante un periodo de 90 días posteriores a partir de la fecha en que se firme el Acta de Recepción.

f. Construcción y Montaje del sistema y su Integración.

g. Desmantelamientos de tubería conduit y retiro de cableado de fuerza e instrumentación.

h. Desinstalación y retiro de instrumentación determinada por la ingeniería de detalle.

i. Inspección y Pruebas a Materiales y Equipos de instalación permanente; así como supervisión de Control de Calidad durante el desarrollo de las Obras de Construcción.

j. Pruebas y limpieza de equipos.

k. Trabajos previos a los Preparativos, Arranque y Pruebas de Comportamiento.

l. Cursos de Capacitación y/o entrenamiento al personal operativo y de mantenimiento de PEMEX Refinación.

m. Pruebas y limpieza de circuitos de tubería.

n. Modificación al mezclador estático.

o. Elaboración de dibujos finales de construcción y registros (planos “AS-BUILT”). En archivo electrónico.

p. Elaboración de Manuales de Operación y Manuales de Mantenimiento de la Unidad, incluyendo procedimientos específicos de puesta en operación, paro y emergencias, así como los diagramas de flechas (secuencia de actividades para el arranque y operación de la Unidad), en idioma Español.

q. El Contratista debe diseñar, hacer la procura, construir, instalar los equipos e instrumentos, realizar los procedimientos, pruebas, puesta en marcha, y cursos considerando los requerimientos de las especificaciones del contrato, códigos y reglamentos oficiales aplicables a la industria petrolera indicados en el Anexo B1, debe entregar totalmente terminado, montado, integrado y probado el SIMLOA con todos sus equipos, líneas, instrumentación y dispositivos en operación.


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ANEXO: 2.1 Rev. 3




r. El Contratista debe suministrar un lote de partes de repuesto para las pruebas y arranque de los equipos, así como las partes que recomiende el fabricante de los equipos para 2 años de operación a partir de las pruebas de desempeño de las plantas y las instalaciones complementarias.

s. El Contratista también debe suministrar toda la herramienta de precisión, accesorios y equipo de medición, requeridos para efectuar mediciones durante las pruebas en general (previas al arranque y en la etapa de pruebas de comportamiento) para todos los equipos mecánicos; asimismo debe contar con la certificación de su ajuste y/o calibración, por parte de un laboratorio de metrología certificado.

t. Adquisición y entrega de todas las licencias para el de uso de los derechos de propiedad industrial e

intelectual, el uso de los derechos de patente y el uso de la información técnica de software y de tecnología para Equipos Especiales y Equipos y/o Sistemas Paquete a nombre de PEMEX Refinación, que estén relacionadas con la operación comercial de instrumentación, sistemas de control, sistemas de seguridad, equipos especiales y sistemas paquete de proceso requeridos y cuya tecnología y patente sean propiedad exclusiva del Licenciante.

u. Elaboración de los Libros de Documentos Finales.

v. Toda la documentación que se genere y que se entregue por parte del Contratista, también debe ser entregada en forma electrónica, en formato Microsoft office – Excel, de acuerdo a los formatos proporcionados por PEMEX Refinación, para ser “alimentados” al Sistema SAP de PEMEX Refinación.

w. Planeación, Programación y Control de los Avances durante el desarrollo del Proyecto.

x. El Contratista debe llevar un control detallado de todas las comunicaciones con PEMEX Refinación, minutas de trabajo y todos los envíos de documentos técnicos (planos, diagramas, esquemas, requisiciones, órdenes de compra, etc.) que se generen durante el desarrollo del Proyecto del SIMLOA hasta su terminación total.

y. Contratación de los servicios de una Unidad Verificadora de Instalaciones Eléctricas (UVIE) con acreditación y aprobación en términos de la LFMN.

A excepción de los alcances especificados en el Anexo 29 “Precios Unitarios”, todos los alcances del paquete de licitación deben ser a Precio Integrado. Alcance de Precio Unitario. Se debe considerar las siguientes actividades como parte de los alcances especificados en el Anexo 29, como parte del Alcance de Precio Unitario.

a) Rehabilitación de pisos, zoclos, muros, pisos, plafones, puertas, losa en el Cuarto de Control Satélite de Mezclado.

b) Pintura y señalamientos. c) Demoliciones y desmantelamiento del área de mezclado. d) Demoliciones de soportes, pavimentos, cimentaciones, registros, ductos eléctricos, rampas de

acceso. e) Desmontaje de láminas y largueros. f) Estudio de Mecánica de suelos. g) Desmontaje, transporte y reinstalación del Mezclador Estático. h) Desmantelamientos de bombas, desmontajes de equipos y accesorios y su disposición final en las

áreas asignadas por Pemex Refinación. i) Reubicaciones de equipos (carga, transporte, descarga y almacenamiento) dentro de la Refinería. j) Realización de Interconexiones (Tie-Ins).


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ANEXO: 2.1 Rev. 3




k) Desmantelamiento de tuberías de proceso. l) Limpieza interior y exterior, acarreo de sedimentos peligrosos. m) Desmantelamiento sin recuperación de recipientes a presión sin TAG. n) Desmontaje de los equipos, materiales y accesorios del sistema de aire acondicionado HVAC

(Existentes). o) Suministro e instalación de registro telefónicos subterráneos. p) Adecuaciones de ductos y registros existentes para telecomunicaciones.

Consideraciones para Continuidad de Servicio. Es alcance del Contratista IPC considerar como parte de esta propuesta, la programación de las actividades en el plan de ejecución del proyecto, considerar la ingeniería para las instalaciones provisionales, los equipos, los materiales, las actividades, el personal y suministro de instalaciones y servicios provisionales, durante el tiempo de ejecución de los trabajos, con el objeto de mantener la producción actual de gasolina y ventas de MTBE, operando de forma segura y sin afectaciones en los proceso, aún durante la ejecución de la obra. Se consideran como prioritarias las siguientes corrientes: • MTB. • Detergente. • Rafinado de TAME. • TAME. • Anilina. Lo anterior con el objeto de mantener un servicio continúo en la producción de gasolinas de la Refinería “Miguel Hidalgo” en Tula de Allende, Hgo., debido a que actualmente posee compromisos de producción para proveer de este producto a la ZMVM e importación y venta de MTBE. El alcance de los trabajos aplica para las bombas: BA-106 AN/BN bombas de MTBE. El Contratista debe considerar la programación de las actividades en el plan de ejecución del proyecto, considerar la ingeniería para la sustitución de los equipos de bombeo BA-216 A/B, realizando la sustitución de las bombas una a la vez, con el objeto de no interrumpir el envío continuo de TAME para mantener la producción actual de gasolina, operando de forma segura y sin afectaciones en los proceso, durante la ejecución de la obra.

3. SISTEMA INTEGRAL DE MEZCLADO EN LINEA OPTIMIZADO AUTOMÁTICO (SIMLOA).

Se debe incluir en el proyecto, Ingeniería de Detalle, procura, construcción, pruebas y puesta en operación de un Sistema Integral de Mezclado en Línea Optimizado Automático (SIMLOA) nuevo. El Sistema Integral de Mezclado en Línea Optimizado Automático (SIMLOA) nuevo tiene la capacidad de preparar hasta un total de 130 MBPD de gasolinas producto, para el mezclado de gasolinas base correspondientes, dentro de las especificaciones indicadas en la Norma Ambiental NOM-086-SEMARNAT-SENER-SCFl-2005, de tres tipos de gasolinas producto: a) Gasolina PEMEX Magna ZMVM, denominada en Tula PEMEX Magna Oxigenada (UBA). b) Gasolina PEMEX Magna Resto del País (Magna RP), denominada en Tula, PEMEX Magna Interior. c) Gasolina PEMEX Premium Resto del País (Premium RP)

Para los alcances particulares de estos sistemas remitirse al Anexo 2.2.1 “Alcances Particulares Proceso”.


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ANEXO: 2.1 Rev. 3




El SIMLOA debe realizar el mezclado en línea de todos los componentes requeridos en forma totalmente automatizada con funciones de optimización; así como en forma semi-automática o manual para la preparación de las gasolinas producto antes indicados. Para ello, el sistema debe contar con su ajustador (suit) de “Planeación y Programación” en el que el usuario introducirá información de los componentes (volúmenes y propiedades); tanques de componentes y de producto a utilizar; tipos de gasolinas producto a formular y sus especificaciones a cumplir; etc. Con esta información el SIMLOA debe programar la producción de las gasolinas producto para un periodo determinado. El SIMLOA debe ser nuevo y estar completamente automatizado y protegido, por lo que debe contar con un Sistema de Control Distribuido (SCD), un Sistema de Gas y Fuego (SGF), integrado por: ampliación de la red de contraincendio, sistema de detección de gas tóxico, sistema de detección de mezclas explosivas, Sistema de detección de fuego, Alarmas audibles y visibles, estaciones manuales de alarma, circuito cerrado de televisión, y sistemas de intercomunicación y voceo, todo dentro del alcance de este proyecto. El SIMLOA debe asegurar una producción continua, con el mínimo de tiempos muertos, con productos dentro de especificación, con el mínimo regalo de calidad, el mínimo almacenamiento de componentes, optimizando la producción en base al menor costo, y adecuado a los requerimientos para el manejo y preparación de las gasolinas producto requeridas. Es responsabilidad del Contratista cumplir con las recomendaciones, acciones, y/o requerimientos de Protección Ambiental de la Secretaría del Medio Ambiente y Recursos Naturales (SEMARNAT), la Ley General del Equilibrio Ecológico y la Protección al Ambiente y sus Reglamentaciones y las Normas y Estándares aplicables, de acuerdo con el Manifiesto de Impacto Ambiental y el Estudio de Riesgo Ambiental elaborado por otros. El SIMLOA, forma parte del Sector No.4 (Bombeo y Almacenamiento), el cual se localiza en las coordenadas S-633.50 y W-795.50, entre las calles C-110 y C-109, ver plano E-F.27872-14-11, "Plano de Localización General", incluido en el Anexo 2. El Bunker Norte se localiza en las coordenadas S-633.50 y W-1498.50, entre las calles C-110 y C-125 Las coordenadas antes mencionadas son aproximadas y están referidas al sistema local de construcción, por lo que el contratista del IPC debe confirmar y actualizar la localización exacta del SIMLOA. El área en donde se localizará el SIMLOA, debe contar con restricciones de acceso perimetral.

4 ALMACENAMIENTO Y BOMBEO

Los componentes (gasolinas base) utilizadas en la formulación de las gasolinas producto provienen de las plantas correspondientes y se almacenan en los tanques de almacenamiento asignados para cada uno de ellos, contando con varios tanques ó por lo menos dos para un mismo componente. Algunas corrientes afines se pueden aglutinar en un mismo tanque, tales como:

1) Gasolina catalítica de FCC-2 y de la ULSG. 2) Reformado de las plantas Reformadoras 1 y 2. 3) Gasolina de bajo octano de U-600, C5-C6 de HDN y Pentanos. 4) MTBE producido e importado.

Lo que implica que las dos gasolinas catalíticas se podrán recibir, simultáneamente, ya sea en el Tanque de


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ANEXO: 2.1 Rev. 3




Almacenamiento TV-60 o TV-61 mezclándose entre sí y quedando a disposición para su envío a mezclado; y así de igual forma para los otros casos indicados. Los componentes disponibles en esta refinería para su envío al SIMLOA, así como sus respectivos tanques y bombas utilizados, se indican en la siguiente tabla; cada tanque cuenta con su indicador de nivel con señal conectada al SIMLOA para su integración al “Planeador y Programador”:

Componente Clave de Tanques

Capacidad, Barriles

Equipo de Bombeo

Casa de Bombas

Gasolina Catalítica TV-60 TV-61

55,000 55,000

BA-1211 A/B/C

2

Reformado TV-13 TV-14

55,000 55,000

BA-1210 A/B/C

2

MTBE TV-121 TV-122 TV-66

20,000 20,000 55,000

BA-106 AN/BN

1

TAME

TV-123 TV-124

20,000 20,000

BA-1213 AM/BM (2)

1

Alquilado

TV-67 TV-125

55,000 20,000

GA-119 A/B

2

Gasolina Base Magna

TV-62 TV-63 TV-110 (1) TV-111 (1)

55,000 55,000 100,000 100,000

BA-1212 A/B/C

2

Rafinado TAME

TE-111 TE-112 TE-113 TE-114

5,000 5,000 5,000 5,000

BA-1213 AN/BN

2

Isómero

TE-301A TE-301B

20,000 20,000

GA-360 A/B

5

Butanos

TE-202 TE-204

15,000 15,000

BA-200 B/C

3

TV-112 100,000


PROYECTO

ANEXO: 2.1 Rev. 3




Componente Clave de Tanques

Capacidad, Barriles

Equipo de Bombeo

Casa de Bombas

Premium Componente

BA-1214 F/G 2

Nota: (1) Alternan su uso, según sea necesario, para almacenar Pemex Magna RP. (2) Los cuerpos de las BA-1213 A/B existentes, se deben sustituir por las BA-1213 AN/BN nuevas, se utilizan para el servicio de TAME pero ahora con la nueva clave BA-1213 AM/BM.

En el caso particular de los tanques TV-110 y TV-111, dependiendo de las necesidades de almacenamiento o de disponibilidad de volumen, podrán alternar su uso para almacenar ya sea Base Magna (componente) o Gasolina Magna RP (producto), previa verificación de sus niveles de almacenamiento (los cuales deben estar al mínimo) para evitar mezclas indebidas. Cada tipo de gasolina producto que se formule demandará tanto diferente cantidad como tipo de gasolina componente, la cual será extraída del tanque con su bomba respectiva (ver Tabla anterior) para ser enviado al cabezal de mezclado, regulando su flujo mediante válvulas de control. Antes de pasar por las válvulas se toma la muestra que se enviará al analizador en línea donde se determinarán los parámetros que confirmará la base de datos del SIMLOA para reajustar la apertura de cada válvula. Para la producción de gasolinas producto, se cuenta con dos cabezales de mezclado que podrán operar, en forma simultánea con el fin de formular dos productos diferentes. Una vez que las gasolinas base llegan al cabezal, este las dirige hacia el Mezclador Estático ME-101N o ME-102, según el cabezal a utilizar. A la salida de estos mezcladores se toma la muestra hacia los analizadores en línea FTNIR (RON, MON, aromáticos, benceno, olefinas, oxigeno, puntos de destilación), de PVR y de Azufre para confirmar el cumplimiento de la especificación y retroalimentar al sistema para ajustes necesarios en el “Optimizador”. Despues de esto se podrán inyectar las dosis recomendadas, si el producto lo requiere y mediante válvulas de control de flujo, tanto del colorante proveniente del Paquete de Anilina PA-001 como del detergente del Paquete de Detergente PA-002, hecho lo cual el producto queda listo para dirigirse hacia el tanque de almacenamiento de producto correspondiente. La anilina sólo se agregará a las gasolinas Magna (RP o ZMVM) mientras que el detergente se aplicará tanto a las gasolinas Magna como a las Premium. Los tanques disponibles para los productos se indican en la siguiente tabla, todos los cuales cuentan con su indicador de nivel con señal al SIMLOA para su monitoreo e integración al “Planeador y Programador” y poder así definir el destino del producto.

Gasolinas Producto Clave de Tanque Capacidad, Barriles

Pemex Premium RP

TV-37 (2)

100,000

TV-38 (2) 100,000 TV-39 (2) 100,000 TV-109 100,000

Pemex Magna ZMVM (Oxigenada)

TV-35

100,000


PROYECTO

ANEXO: 2.1 Rev. 3




TV-36 100,000 TV-37 (2) 100,000 TV-38 (2) 100,000 TV-39 (2) 100,000

Pemex Magna RP (Interior)

TV-106 TV-107 TV-108 TV-110 (1) TV-111 (1)

100,000 100,000 100,000 100,000 100,000

Nota: (1) Alternan su uso, según sea necesario, para almacenar Base Magna. (2) Alternan su uso, según sea necesario, para almacenar Premium RP o Magna ZMVM.

Dependiendo de las necesidades de almacenamiento o de disponibilidad de volumen, los tanques TV-37, 38 y 39 podrán alternar su uso para almacenar ya sea gasolina Premium RP (producto) o Magna ZMVM (producto), previa verificación de sus niveles de almacenamiento (los cuales deben estar al mínimo) para evitar mezclas indebidas. Como ya se indicó anteriormente, también los tanques TV-110 y TV-111 podrán alternar su uso. El producto almacenado en estos tanques quedará disponible, previo análisis de certificación, para ser enviado ya sea a Poliducto o a Terminal de Embarque para su distribución y venta. De manera normal, el mezclado será automático con el siguiente orden para su operación:

1. El encargado de la producción recopilará la cantidad de gasolinas base disponibles, y sus tanques a utilizar así como sus características obtenidas de laboratorio, antes de la preparación de los lotes necesarios para cumplir con los requerimientos de producción diarios de la refinería e integrarlos al “Planeador y Programador” del SIMLOA.

2. Con base a los inventarios disponibles en los tanques y de las producciones esperadas para ese día, se elaborará una planeación (en el “Planeador y Programador”) que cumpla con los requerimientos de producción. Esta planeación podrá ser optimizada por medio de las funciones “fuera de línea” del “Optimizador” con que cuenta el SIMLOA.

3. Se transfieren los resultados al sistema ”en línea” para su ejecución. 4. El sistema envia la señal para que, automáticamente, se alineen los tanques de gasolinas base a

emplearse con los equipos de bombeo disponibles, hacia los cabezales de mezclado a emplearse. Así mismo se alinean los tanques que recibirán la gasolina terminada.


PROYECTO

ANEXO: 2.1 Rev. 3




NIVELES OPERACIONALES DE TANQUES Y ESFERAS

TANQUE SERVICIO EN EL SIMLOA

NIVEL MÍNIMO OPERACIONAL

NIVEL MÁXIMO OPERACIONAL

TANQUES VERTICALES TV-121 MTBE 1 m 10 m

TV-122 MTBE 1 m 10 m TV-66 MTBE 1 m 10 m

TV-112 PREMIUM COMPONENTE 1.2 m 10 m

TV-123 TAME 1 m 10 m

TV-124 TAME 1 m 10 m TANQUES ESFÉRICOS

TE-202 BUTANO 1,000 b 13,446 b

TE-204 BUTANO 1,000 b 13,446 b TE-111 REFINADO TAME 1.5 m 11.25 m

TE-112 REFINADO TAME 1.5 m 11.25 m TE-113 REFINADO TAME 1.5 m 11.25 m

TE-114 REFINADO TAME 1.5 m 11.25 m

5. Se inicia el programa de preparación. 6. Se contará con la retroalimentación de las propiedades de las gasolinas base empleadas para su

ajuste por el programa “Optimizador”. 7. Mediante el empleo del análisis en línea de la gasolina terminada, el “Optimizador” podrá variar la

cantidad de cada uno de los componentes empleados en la preparación, mediante el ajuste de las válvulas de control correspondientes, para variar el tipo de componentes empleados así como su flujo hacia el cabezal de mezclado.

El SIMLOA cuenta con la opción de operación de mezclado manual, en cuyo caso se seguirá la misma secuencia indicada anteriormente pero con mayor participación del encargado de mezclado y su equipo de apoyo para efectuar, en forma manual, tanto la determinación de la formulación como la alineación y puesta en marcha de los equipos necesarios.

5 AGENTES QUÍMICOS

5.1.1 Anilina El color rojo de la gasolina PEMEX Magna se logra con un dosificación de 2 mg de anilina por cada litro de gasolina, igualando una muestra patrón que se prepara en solución acuosa como sigue:

3


PROYECTO

ANEXO: 2.1 Rev. 3




CoCl2 6H2O 5.3 kg/mH

3 2SO4 (1N) 2.0 dm3/m

Referencia: NOM-086-SEMARNAT-SENER-SCFI-2005 Especificaciones de los combustibles fósiles para la protección ambiental y los Acuerdos de modificación a la misma.

3

5.1.2 Detergente IMP DG-15 El aditivo está formulado con compuestos detergentes de origen sintético que promueven la limpieza del sistema de admisión de combustible de automotores, para mantener su óptimo desempeño, economía de combustible y bajas emisiones en el escape, sin provocar efectos laterales indeseables. Adicionalmente, el aditivo imparte a las gasolinas, características inhibidoras de corrosión de los elementos metálicos con los que se encuentra en contacto durante su transporte y almacenamiento. Asimismo, la composición del aditivo evita la formación de emulsiones de gasolina con el agua con la que eventualmente pudiera estar en contacto. La dosificación normal del aditivo detergente-dispersante para cualquier tipo de gasolina producto es de 165 ppm peso. La dosificación recomendada por el tecnólogo del aditivo es de 350 ppm; sin embargo, dependiendo de las pruebas en motores respecto a la restricción de flujo en los inyectores y de la formación de depósitos se planteará el cambio en la dosificación del aditivo, el cual debe ser autorizado por PEMEX, según el protocolo establecido. La inyección se efectuará en las líneas provenientes de los cabezales de mezclado de gasolinas producto después de los mezcladores estáticos, con el cuidado de localizar el punto de inyección posterior a la toma de muestra de los analizadores continuos o directamente a las líneas de llenado de auto-tanques, utilizando dosificadores automáticos o manuales para asegurar la dosificación correcta.

6 INSTALACIONES COMPLEMENTARIAS

Para los alcances particulares de estas instalaciones complementarias remitirse al Anexo 2.2 Alcances Particulares de las diferentes especialidades técnicas. Es responsabilidad del Contratista el desarrollo de la Ingeniería Básica Complementaria y de Detalle, suministro de equipo y materiales, construcción, pruebas y puesta en operación de las instalaciones complementarias referidas en el anexo 2.2.

7 ESPECIFICACIONES DE LAS ALIMENTACIONES, PRODUCTOS Y SUBPRODUCTOS

7.1 ALIMENTACIONES

De acuerdo a la información proporcionada por PEMEX, la alimentación de los componentes al SIMLOA tendrán las siguientes características:

COMPONENTES

RON MON PVR S B A OL Destilación ASTM-D86 (°C) (1)

psia ppm %vol %vol %vol

10%vol 50%vol 90%vol TFE

MTBE producido 114.6 99.1 12.0 100.0 0.00 7.0 12.1

MTBE importado 117.1 100.4 10.5 30.0 0.00 6.3 2.3


PROYECTO

ANEXO: 2.1 Rev. 3




TAME 109.8 96.6 3.5 2.0 0.00 0.0 7.9

Isómeros 81.0 80.0 14.0 1.0 0.01 0.0 0.0

Alquilado 93.2 88.5 6.0 10.0 0.00 0.1 0.1

Rafinado de TAME 93.2 87.8 18.0 8.0 0.37 0.3 18.5

Gasolina Catalítica de ULSG 86.9 77.7 3.0 10.2 0.58 27.2 30.3

Gasolina Catalítica de FCC 2 89.5 79.5 3.0 48.0 0.60 25.1 36.0

Reformado 1 95.7 85.7 7.5 1.0 2.85 43.0 1.9

Reformado 2 90.4 80.4 7.5 1.0 1.37 36.5 1.7

Gasolina de U-600 74.5 74.5 10.5 4.0 0.39 0.4 13.3

C5-C6 de HDN (U-400) 69.2 67.3 15.0 7.0 0.00 0.0 0.0

Pentanos 92.9 86.6 15.0 8.0 0.00 0.0 10.0

Butanos 54.0 50.0 62.0 0.0 0.00 0.0 0.0

Premium componente 97.2 85.7 10.0 30 0.68 9.8 3.2

Abreviaturas: RON: octano de investigación; MON: octano motor; PVR: Presión de Vapor Reid (ASTM 0323-99); S: azufre; B: benceno; A: aromáticos; OL: olefinas; TFE: temperatura final de ebullición. Notas: (1) No disponible, a ser proporcionada por PEMEX. Los flujos por día que recibirá el SIMLOA se indican a continuación:

CORRIENTES BPD MTBE producido 1,287 MTBE importado 5,201 TAME 1,075 Isómeros 9,145 Alquilado 5,854 Rafinado de TAME 8,091 Gasolina Catalítica de ULSG 17,457 Gasolina Catalítica de FCC-2 20,053 Reformado 1 28,076 Reformado 2 22,032 Gasolina de U-600 311 C5-C6 de HDN (U-400) 1,747 Pentanos 3,031 Butanos 2,658 Premium componente 4,296 TOTAL 130,314 (1)

(1)De acuerdo a las simulaciones de optimización realizadas utilizando el tipo y volumen disponible de los componentes en un día,


PROYECTO

ANEXO: 2.1 Rev. 3




la producción esperada de gasolinas PEMEX Magnas ZMVM y RP es de 128,485 BPD.

7.2 PRODUCTOS Y SUBPRODUCTOS

7.2.1 Especificaciones de las gasolinas producto Se apegarán a lo indicado en la Norma Ambiental NOM-086-SEMARNAT-SENER-SCFl-2005. Especificaciones de los Combustibles Fósiles para la Protección Ambiental y los Acuerdos de modificación a la misma, así como las hojas de especificación de gasolina elaboradas por PEMEX, las cuales se muestran a continuación para las gasolinas que serán producidas:

GASOLINA PRODUCTO

RON MON DON PVR (3) S B A OL O Destilación ASTM-D86 (°C)

psia ppm % vol. % vol. % vol. %Peso 10% vol.

50% vol.

90% vol. TFE

METODO ANALÍTICO

ASTM D2699

ASTM D2700

ASTM D4953 D5190

ASTM D5453 D2622 D7039

ASTM D3606 D5580 D6277

ASTM D1319 D5580

ASTM D1319

ASTM D4815 D5599

ASTM D-86

PEMEX Magna ZMVM (1) 82 min 87 min 6.5-7.8 30 máx 1.0 25 10

2.7 máx (2)

70 máx 77 a 121

190 máx

225 máx

PEMEX Magna RP (1) 82 min 87 min (3) 30 máx 3.0 (1) (1) (1) (3) (3) (3) 225 máx

PEMEX Premium RP 95 min (1) 92 min (3) 30 máx 2.0 35 15

2.7 máx (2)

(3) (3) (3) 225 máx

Abreviaturas: RON-octano de investigación; MON-octano motor; DON-índice de octano (equivalente a (RON+MON)/2), PVR-Presión de Vapor Reid; S-azufre; B-benceno; A-aromáticos; OL-olefinas; O-oxígeno; TFE-temperatura final de ebullición

NOTAS: (1) Informar resultado. (2) Informar además tipo de compuesto oxigenante empleado y la concentración de oxígeno en la gasolina,

expresada en porciento peso. (3) La Presión de Vapor y la Curva de Destilación varía con la época del año, para detalles consultar la tabla

siguiente:

PARÁMETROS NOVIEMBRE, DICIEMBRE, ENERO Y FEBRERO

MARZO, ABRIL, MAYO, SEPTIEMBRE Y OCTUBRE

JUNIO, JULIO Y AGOSTO

Presión de Vapor Reid (PVR), psia 10 -11.5 9.0 – 10.0 7.8 – 9.0

Destilación ASTM-D86

10% vol., °C 60 65 70

50% vol., °C 77 -116 77 a 118 77 a 121

90% vol., °C 185 190 190

Las propiedades anteriores serán monitoreadas por el SIMLOA de manera continua.


PROYECTO

ANEXO: 2.1 Rev. 3




Adicionalmente, cualquier gasolina producida deberá cumplir con las siguientes propiedades por medio de análisis de laboratorio:

PROPIEDAD UNIDADES MÉTODO VALOR

Prueba Doctor ASTM D4952-02 Negativa

Azufre Mercaptánico ppm en peso ASTM D3227-04 20 máx.

Corrosión al Cobre, 3h a 50°C ASTM D0130-04 STD 1 máx.

Gomas Preformadas kg/m ASTM D0381-04 3 0.04 máx.

Gomas no Lavadas kg/m ASTM D0381-04 3 0.70 máx.

Periodo de Inducción min ASTM D0525-05 300 mín.

Fosforo kg/m ASTM D3231-99 3 0.001 máx

7.3 CONDICIONES DE LAS ALIMENTACIONES EN LA SALIDA DE LOS TANQUES DE COMPONENTES.

La referencia del Límite de Batería es a la salida del equipo de almacenamiento (tanque o esfera) de cada componente.

Corrientes Procedencia Estado Físico Presión kg/cm² man. máx./nor./mín

Temperatura °C máx./nor./mín.

Forma de Recibo

MTBE producido Límite de Batería (L.B.) Líquido -- / 0.0 / 0.0 (1) 40 / 38 / 20 (2) Tubería

MTBE importado L.B. Líquido -- / 0.0 / 0.0 (1) 40 / 38 / 20 (2)) Tubería

TAME L.B. Líquido -- / 0.0 / 0.0 (1) 40 / 38 / 20 (2) Tubería

Isómeros L.B. Líquido -- / 0.6 / 0.6 (1) 40 / 38 / 20 (2) Tubería

Alquilado L.B. Líquido -- / 0.0 / 0.0 (1) 40 / 38 / 20 (2) Tubería

Rafinado de TAME L.B. Líquido -- / 0.9 / 0.9 (1) 40 / 38 / 20 (2) Tubería Gasolina Catalítica de ULSG L.B. Líquido -- / 0.0 / 0.0 (1) 40 / 38 / 20 (2) Tubería

Gasolina Catalítica de FCC-2 L.B. Líquido -- / 0.0 / 0.0 (1) 40 / 38 / 20 (2) Tubería

Reformado 1 L.B. Líquido -- / 0.0 / 0.0 (1) 40 / 38 / 20 (2) Tubería

Reformado 2 L.B. Líquido -- / 0.0 / 0.0 (1) 40 / 38 / 20 (2) Tubería

Gasolina de U-600 L.B. Líquido -- / 0.0 / 0.0 (1) 40 / 38 / 20 (2) Tubería

C5-C6 de HDN L.B. Líquido -- / 0.0 / 0.0 (1) 40 / 38 / 20 (2) Tubería

Pentanos L.B. Líquido -- / 0.0 / 0.0 (1) 40 / 38 / 20 (2) Tubería

Butanos L.B. Líquido -- / 4.0 / 4.0 (1) 40 / 38 / 20 (2) Tubería

Premium componente L.B. Líquido -- / 0.0 / 0.0 (1) 40 / 38 / 20 (2) Tubería (1) Presión mínima a verificarse durante la etapa de integración.


PROYECTO

ANEXO: 2.1 Rev. 3




(2) Las temperaturas corresponden a las condiciones esperadas de almacenamiento, a verificarse durante la Ingeniería de Detalle.

7.4 CONDICIONES DE LOS PRODUCTOS EN LA LLEGADA A LOS TANQUES DE GASOLINAS PRODUCTO.

La referencia del Límite de Batería es a la entrada del tanque de almacenamiento de cada gasolina producto.

Producto Estado Físico Presión kg/cm² man. máx./nor./mín (1)

Temperatura °C máx./nor./mín.(2)

Pemex Magna ZMVM (Oxigenada) Líquido -- / 1.2 / --- 40 /38/ 20

Pemex Magna RP (Interior) Líquido -- / 1.2 / --- 40 /38/ 20

Pemex Premium RP Líquido -- / 1.2 / --- 40 /38/ 20 (1) Presión mínima a verificarse durante la etapa de integración. (2) Las temperaturas corresponden a las condiciones esperadas de almacenamiento, a verificarse durante la Ingeniería de

Detalle.

8 SERVICIOS PRINCIPALES

PEMEX-Refinación proporcionará todos los servicios auxiliares en límites de batería según se indica a continuación. El tecnólogo determinará los servicios requeridos, indicando el flujo y las condiciones de presión y temperatura. 8.1.1 Agua de Enfriamiento

Condiciones de suministro en L.B.

Mín. Nor. Máx.

Presión, kg/cm2 3.5 man. 4.5 6.0

Temperatura, °C 28 30 30

Disponibilidad La requerida

Condiciones de retorno en L.B.

Mín. Nor. Máx. Presión, kg/cm2

2.0 man. 2.0 2.5

Temperatura, °C 40 42 42


PROYECTO

ANEXO: 2.1 Rev. 3




Análisis

Contenido de silicio, ppm peso (máx.) 250.0

Sólidos totales, ppm peso (máx.) 950.0

pH 6.8-7.2

Cloruros, ppm peso (máx.) 500

Dureza total como CaCO3 200 , ppm peso (máx.)

8.1.2 Agua de Servicios y Uso Sanitarios (Agua Cruda)

Condiciones en L.B.

Normal Diseño mec.

Presión, kg/cm2 3.0 man. 9.0

Temperatura, ºC ambiente 55


8.1.3 Agua contra Incendio

Condiciones en L.B.

Normal Diseño mec.


Temperatura, ºC ambiente 55


8.1.4 Aire de Instrumentos Se debe suministrar un paquete nuevo de aire de instrumentos, el cual debe incluir un compresor en operación normal y uno de relevo y debe contar con la instrumentación necesaria (monitoreo de humedad, flujo, temperatura, etc.) en cada compresor y en el secador, para una operación automática, pudiendo ser monitoreado y operado en forma remota desde el sistema de control distribuido (SCD) y de forma local en campo (en tablero local). El servicio de aire de instrumentos debe contar con el respaldo de la red general de aire de instrumentos de la refinería por lo que se deben dejar las facilidades que se requiera para hacer esta interconexión.


PROYECTO

ANEXO: 2.1 Rev. 3




Condiciones en L.B.

Nor Diseño mec.


Temperatura, ºC Ambiente, 40 máx. 75

Temperatura de rocío, ºC mín. / nor. / máx. -32 /-20 / -10

Humedad seco

Impurezas (aceite, etc.) ninguna


8.1.5 Energía Eléctrica Para suministrar la energía eléctrica a las nuevas cargas, el Contratista debe desarrollar la ingeniería de detalle para alimentar los equipos como se describe a continuación: Las moto bombas a instalar en la casa de bombas No.1 y las moto válvulas nuevas a instalar en los tanques TV-13, TV-14, TV-121, TV-122, TV-123, TV-124, TE-111, TE-112, TE-113 y TE-114 se deben alimentar desde la subestación SE-51. Las moto bombas a instalar en la casa de bombas No. 2 y las moto válvulas nuevas a instalar en las bombas BA-1213AN/BN y en BA-1214F/G deben ser alimentadas desde la subestación SE-52. Las moto bombas a instalar en la casa de bombas No.3 y moto válvulas nuevas a instalar en las bombas BA-200B/C y en las líneas de succión de las esferas TE-202 y TE-204 se deben alimentar desde la subestación SE-61. Las moto válvulas nuevas de los tanques TV-60, TV-61, TV-62, TV-63, TV-66, TV-67, TV-106, TV-107 y TV-108 se deben alimentar desde las subestaciones SE-5 y SE-51A. Las moto válvulas nuevas en las esferas TE-301A/B, así como en línea de isomero de ventas se deben alimentar desde la subestación SE-17-3 Las moto válvulas nuevas en los tanques TV-109, TV-110, TV-111, TV-112 y TV-125 deben ser alimentadas desde la subestación SE-52A En Cuarto de Control Satélite de Mezclado de Gasolinas, se requiere suministro eléctrico para fuerza, alumbrado, contactos, sistema de tierras y protección contra descargas atmosféricas y todo lo necesario para su correcto funcionamiento para Cuarto de Baterias y cuarto de HVAC. Se requiere suministro eléctrico para fuerza, alumbrado, contactos, sistema de tierras y protección contra descargas atmosféricas y todo lo necesario para su correcto funcionamiento para el cobertizo de los paquetes de anilina, detergente y aire de instrumentos. En el cuarto de control central norte CCCN, se requiere suministro eléctrico para la SFI-04


PROYECTO

ANEXO: 2.1 Rev. 3




El contratista debe suministrar e instalar tubería conduit, conductores, cajas de conexión y condulets, luminarias, receptáculos, cable para puesta a tierra, conectores, varillas, etiquetas, soportes, accesorios y materiales eléctricos, siendo esto descriptivo mas no limitativo, por lo que se deberá considerar todo lo necesario para su correcto funcionamiento; adicionalmente se deben realizar pruebas hasta dejar operando el sistema eléctrico del SIMLOA desde la subestaciones eléctricas involucradas hasta las cargas descritas anteriormente. Para mayor claridad referirse a los alcances particulares de la especialidad eléctrica en el Anexo 2.2 para mayor descripción del alcance. Las modificaciones, adaptaciones o adiciones requeridas deben cumplir con la Norma de Referencia NRF-048-PEMEX-2007, la cual indica, entre otras cosas:

Servicio Potencia del motor (hp)

Tensión de diseño (V)

Tensión de suministro (V)

Fase (Φ)

Hertz (Hz)

Motores

Hasta 1 1 a 150 151 a 1,999 2,000 y mayores

127 / 220 460 4,000 13,200

127 / 220 480 4,160 13,800

1 / 3 (1) 3 3 3

60 60 60 60

Control de motores 127 / 220 1 60

Iluminación (int/ext) 127 / 220 1 / 3 60

Servicio Potencia del motor (hp)

Tensión de diseño (V)

Tensión de suministro (V)

Fase (Φ)

Hertz (Hz)

Instrumentos de control 120/24 1 60

Instrumentos (Motores de Válvulas con Actuador Eléctrico) 440 460 V 2/3 60

Adicionalmente debe considerar la normatividad descrita en el anexo 2.3.1, la cual en caso de entrar en contradicción debe tomarse el criterio más estricto. 8.1.6 Alimentación de Energía Eléctrica de Emergencia El contratista debe dimensionar, especificar y suministrar el Sistema de Fuerza Ininterrumpible (SFI) redundante que respalde la alimentación eléctrica para el SCD durante 60 minutos a plena carga.y el Sistema de Gas y Fuego (F&G) durante 30 minutos a plena carga. El principio de operación debe ser del tipo PWM. Estos equipos deben ser independientes con señalización al SCD para su continuo monitoreo y mantenimiento correspondiente. Para alimentación a las SFI’s de Telecom, Seguridad e instrumentación y control, el suministro eléctrico se proveerá desde la subestación SE-52.


PROYECTO

ANEXO: 2.1 Rev. 3




9 INTEGRACIÓN

El alcance del proyecto incluye:

a. La Ingeniería Básica complementaria, de Detalle, procura, construcción, pruebas y puesta en operación de las obras de integración, de las tuberías de proceso y de servicios SIMLOA y del equipo para asegurar que las corrientes de entrada sean entregadas en el punto de integración a las condiciones de flujo, presión y temperatura requeridas por el proceso y que las corrientes de salida lleguen a su destino a las condiciones requeridas.

El Contratista debe calcular el diámetro definitivo de las líneas de integración, determinar su trayectoria definitiva, y debe verificar en campo la localización y tipo de construcción: libranza o “en operación” (Hot Tapping) para cada una de las interconexiones, y confirmando mediante la medición de espesores respectiva de la tubería a interconectar. y programar con el personal técnico de los diferentes sectores de la refinería la ejecución de los trabajos respectivos, cumpliendo con los procedimientos establecidos por PEMEX Refinación. En todos los casos, en que las condiciones requeridas de los servicios principales dentro de los límites de batería del SIMLOA sean diferentes a las disponibles en la unidad o red de servicios principales/integración, el Contratista debe llevar a cabo la adecuación de los mismos para entregarlos a las condiciones de flujo, presión y temperatura, establecidos por el Licenciador. Para la integración de las tuberías, en algunos casos se utilizarán los “racks”, puentes y pasos inferiores existentes en la refinería, y en algunos otros, se deben diseñar y construir otros nuevos como se indica en los anexos 2.2.5 y 2.2.10. Las modificaciones que resulten por los cálculos hidráulicos resultado de la elaboración de la Ingeniería de Detalle, por la topografía, coordenadas definitivas de construcción y los arreglos de equipos (layouts) que determinen nuevos diámetros, longitudes, niveles y materiales “Aprobados para Construcción” (APC) para que las Unidades operen en forma eficiente, integral, flexible y segura de acuerdo a las especificaciones del Contrato. El proyecto incluye como responsabilidad del Contratista instalar todos los equipos e instrumentación necesarios para llevar a cabo la adecuación de los servicios principales y Contraincendio a las condiciones indicadas en la Ingeniería Básica desarrollada. La instrumentación de las instalaciones de integración, debe integrarse a los sistemas de control indicados en el anexo 2.2.3 y desde los cuales se debe poder monitorear y tomar acciones de control que se requieran, por lo que se debe incluir como parte del proyecto la integración de estas señales a los Sistemas de Control correspondientes. Este requerimiento también es aplicable para los sistemas de protección afectados. Para la integración del SIMLOA con las instalaciones, edificaciones, instrumentación y equipos existentes; en el anexo “2.A.2 Info Tecnica de Referencia”, se incluyen planos de las especialidades de instrumentación, eléctrica y arquitectura, los cuales únicamente deben ser considerados como referencia de las instalaciones existentes de la Refinería.


PROYECTO

ANEXO: 2.1 Rev. 3




10 REQUERIMIENTOS DE INGENIERÍA

Elaboración de la Ingeniería Básica Complementaria y de Detalle. El Alcance de la Ingeniería debe incluir como mínimo pero sin ser limitativo lo siguiente: Desarrollo de la Ingeniería Detalle para el SIMLOA así como el desarrollo de la ingeniería Básica Complementaria y Detalle de las instalaciones complementarias en el área de integración de todos los servicios requeridos y de los productos generados definidos en el paquete de Licitación. El desarrollo de la Ingeniería Detalle del SIMLOA debe considerar el Sistema Instrumentado de Seguridad, Sistema de Gas y Fuego (incluyendo la protección contra incendio para: el SIMLOA, e instalaciones complementarias, Sistema de Control Distribuido (incluyendo el optimizador), Drenajes, Sistema de Intercomunicación y Voceo; en general el desarrollo de toda la Ingeniería de Detalle requerida en el SIMLOA, edificaciones e integraciones de materias primas, productos y servicios en la Refinería “Miguel Hidalgo” de Tula de Allende, Hgo., de acuerdo a lo establecido en los Anexos de las Bases de Licitación. El Contratista debe desarrollar la Ingeniería Básica Complementaria para las instalaciones a las cuales deben ser integradas al SIMLOA y debe operar de manera conjunta. El Contratista debe elaborar el Paquete de Ingeniería y los Libros de Documentos Finales del Proyecto para el SIMLOA sistemas complementarios, integraciones de materias primas, productos, y servicios de y hacia el SIMLOA y sistemas complementarios. Dicho paquete debe incluir los manuales de operación y mantenimiento de los equipos estáticos, dinámicos, eléctricos, instrumentos, Sistema de Control Distribuido, Sistema Instrumentado de Seguridad, Sistema de Gas y Fuego, Sistema de Intercomunicación y Voceo, Sistema de Circuito Cerrado de Televisión (Voz, Datos e Intercomunicación y CCTV ) y Sistema de Supresión de Gas y Fuego, que integran el SIMLOA, sistemas complementarios, integraciones de materias, productos y servicios, así como los Planos “AS BUILT” y las Especificaciones Particulares de todos los Equipos instalados en el proyecto.

10.1 PROCESO

Es responsabilidad del Contratista IPC lo siguiente:

1. Desarrollo de la Ingeniería de Detalle del SIMLOA y desarrollo de la Ingeniería Básica Complementaria y de Detalle para la integración con sus sistemas complementarios, así como los requerimientos específicos de estas bases de Licitación. 2. La Ingeniería Básica Complementaria y de Detalle del SIMLOA debe estar fundamentada en el uso de tecnologías plenamente establecidas, probadas a nivel comercial y de nueva generación. Se debe cumplir con los requerimientos de energía eléctrica y de vapor de media presión establecidos en el anexo de los lineamientos de ingeniería y los anexos de estas bases de licitación. 3. Desarrollo de la Ingeniería Básica Complementaria y de Detalle del SIMLOA y sistemas complementarios, de conformidad con el Anexo 2.2.1. 4. Verificar, y en su caso, ajustar las presiones de diseño de equipos y tuberías, de acuerdo a la presión de “disparo” (shut off) de las bombas adquiridas; verificar, y en su caso, ajustar presiones de calibración de las


PROYECTO

ANEXO: 2.1 Rev. 3




válvulas de seguridad, arreglos de equipos y arreglos de tuberías. 5. Desarrollo de Ingeniería Básica Complementaria y de Detalle para los sistemas complementarios, indicados en el Anexo 2.2.1 “Alcances Particulares”. El Contratista debe cumplir con las especificaciones indicadas en el Anexo B.1. "Normas y Especificaciones Técnicas", para equipos especiales que demanden especificaciones diferentes, estas deben ser elaboradas y sometidas por el Contratista hacia Pemex para su revisión y aprobación final. 6. Verificación mediante levantamiento en Sitio (lugar de desarrollo de las obras) de condiciones de proceso y puntos de interconexión (previa comprobación de medición de espesores de tuberías). De conformidad con el Anexo 2. 7. Verificación y desarrollo de la hidráulica detallada de todos los sistemas de tubería, cumpliendo con las indicaciones del Anexo 2. 8. Desarrollo de Ingeniería Básica Complementaria y de Detalle para las integraciones de corrientes de entradas -salidas para cumplir con las condiciones de proceso del SIMLOA y sistemas complementarios. 9. Determinación y caracterización de efluentes y drenajes con sus sistemas de manejo por separado. 10. Desarrollo de la Ingeniería Básica Complementaria y de Detalle para la integración de los drenajes o efluentes de acuerdo a los lineamientos de las bases de licitación. 11. Desarrollo de Ingeniería Básica Complementaria y de Detalle para el acondicionamiento y suministro de los servicios auxiliares a condiciones requeridas en los desarrollos de Ingeniería para el SIMLOA y sistemas complementarios. 12. Desarrollo de la Ingeniería Básica Complementaria y de Detalle para las instalaciones de compresores para aire de instrumentos y de plantas, de conformidad con el Anexo 2. 13. Desarrollo del estudio de HAZOP de la Ingeniería Básica y Básica Complementaria, con la participación del personal e PEMEX refinación y los especialistas de diseño, para el SIMLOA. 14. Desarrollo del estudio de HAZOP de la Ingeniería de Detalle (una vez obtenida la información final del fabricante) con la participación del personal de PEMEX Refinación y los especialistas de diseño, para el SIMLOA de conformidad con el Anexo 2. 15. Desarrollo de DTI’s finales incorporando información de fabricante y resultados de HAZOP’s. 16. Participación conjunta con fabricantes de equipos durante precomisionamiento, comisionamiento, pruebas, operación y en las pruebas de desempeño del SIMLOA y sistemas complementarios. 17. Asistencia permanente del personal de Ingeniería del Contratista en el Sitio (lugar de desarrollo de las obras objeto de este contrato) para soporte de las actividades de Construcción. 18. Desarrollo de hojas de datos definitivas para equipos. 19. Elaboración del balance de materia y energía final con información de fabricantes y del desarrollo de la Ingeniería de Detalle que incluya las corrientes adicionales producto de la Ingeniería de Detalle.


PROYECTO

ANEXO: 2.1 Rev. 3




20. Elaboración de requisiciones de compra, órdenes de compra para equipos y materiales. 21. Revisión y aprobación final de planos de fabricantes que deben ser enviados a Pemex-Refinación. 22. El Contratista debe elaborar el Manual de Operación incluyendo el SIMLOA y sistemas complementarios e y debe entregarlo a Pemex-Refinación en Idioma Español, incluyendo los procedimientos operativos específicos de los equipos, este manual de operación debe incluir los DTI’s correspondientes, en su edición Aprobado para Construcción “APC”, así como las condiciones de operación que se tendrán en el SIMLOA y sistemas complementarios a las capacidades nominal de diseño y mínimo flujo de operación, también debe incluir los procedimientos operativos específicos para la operación normal de las Unidades y por situaciones de emergencia. Las instrucciones del Manual de Operación deben permitir operar el Sistema SIMLOA y sistemas complementarios en las condiciones de seguridad y estabilidad, garantizando la seguridad del personal y de las instalaciones. 23. Este manual debe contener los diagramas de flechas de arranque (secuencia de actividades) y paro por emergencias, debe ser revisado y validado por el Licenciador del SIMLOA, este manual debe entregarse a PEMEX Refinación en idioma español. El Contratista debe incluir en el alcance del Proyecto la contratación a su costo de los servicios del Licenciante para la revisión y validación del Manual de Operación del SIMLOA y sistemas complementarios; así mismo debe entregar a PEMEX Refinación la validación que debe emitir por escrito el Licenciador al Manual elaborado por el Contratista. 24. Los documentos de Ingeniería, del área de proceso para el SIMLOA y sistemas complementarios, a generar como responsabilidad del Contratista, deben ser documentos que el Contratista debe entregar con sello y firma del Contratista a Pemex-Refinación, y comprenden como mínimo, los siguientes:

• Lista del total de equipos con las principales propiedades de dimensiones, pesos y materiales. • Resultados de todas las corrientes con propiedades termo físicas y de transporte, producto de las

simulaciones del SIMLOA y sistemas complementarios. • Planos de localización general “PLG’s”. • Balances de materia y energía. • Diagramas de flujo de proceso “DFP’s”. • Diagramas de tubería e instrumentación (“DTI’s” versión tipo detallado de acuerdo a ISA), también

denominados diagramas mecánicos de flujo (“DMF’s”). • Planos de notas generales, leyendas y símbolos. • Diagrama de interconexiones o puntos terminales con la unidad de integración, de todas las tuberías

que entran y salen en el límite de batería de la sección. • Diagramas de balance de servicios auxiliares. • Índice de líneas de servicios, productos y desfogues y puntos de interconexión (TIE-IN’s). • Hojas de datos certificadas y especificaciones para equipo de proceso (tanques, Bombas, etc.) y de

servicios auxiliares. • Filosofías de operación. • Manuales de operación y mantenimiento de los equipos. • Manual de operación del SIMLOA y sistemas complementarios, los cuales deben estar integrados con

su explicación detallada para operación normal, bajo situaciones de emergencias y/o de paro de los Sistemas. Bajo los criterios ya indicados en los incisos anteriores.

• Especificaciones para equipo de proceso y servicios auxiliares. • Diseño del sistema de desfogue con su integración correspondiente con todos los sistemas del

proyecto. • Estudios hidráulicos para verificar que los sistemas de proceso, incluyendo los circuitos de servicios


PROYECTO

ANEXO: 2.1 Rev. 3




auxiliares requeridos son adecuados de acuerdo a su disponibilidad, localización final del equipo, arreglos de tubería y caídas de presión

• Verificación de que las presiones de diseño de la tubería y equipos son adecuados, considerando la máxima presión generada por bombas, válvulas de seguridad y arreglo final del equipo y la tubería.

• Plano dimensional y de diseño de todos los equipos. • Memorias de Cálculo de las instalaciones permanentes y equipos. • Curvas certificadas de operación del equipo suministrado. • Dibujos certificados del fabricante de los equipos suministrados. • Manuales de instalación, operación y mantenimiento de los equipos suministrados. • Reportes certificados de las pruebas realizadas a los equipos.

25. Además del alcance antes indicado, el Contratista debe indicar en su propuesta el suministro y elaboración de planos y documentos “As Built” (como se construyó).

10.2 SEGURIDAD

10.2.1 Sistemas de Contraincendio El sistema de Contraincendio debe cumplir con los criterios de diseño descritos en las normas de referencia NRF-016-PEMEX-2010 y NRF-128-PEMEX-2011. Todos los equipos y dispositivos de detección, sistemas de extinción manual y/o automática y en lo general, todo lo que forma parte de los sistemas de seguridad, deberán estar registrados y/o aprobados por un organismo reconocido internacionalmente tal como Underwriters Laboratories (UL), Factory Mutual (FM) o equivalente.

10.2.2 Sistema de Protección a Base de Agente Limpio Para la protección de Cuarto de Control Satélite a rehabilitar que contienen equipo electrónico, se utilizará un sistema a base de un agente extinguidor limpio de inundación total de acuerdo a la NRF-019-PEMEX-2011, NRF-205-PEMEX-2007, NRF-210-PEMEX-2011, NFPA-72-2010, y NFPA-2001-2012. La información de la operación de este sistema debe integrarse vía comunicaciones de fibra óptica con protocolo Modbus, para red Ethernet TCP/IP, a la interfaz hombre-máquina (IHM) del Cuarto de Control Centralizado.

10.2.3 Sistema Digital de Gas y Fuego (SDG&F) El sistema digital de gas y fuego (SDG&F) debe cumplir entre otras con las siguientes normas nacionales NRF-184-PEMEX-2011, NRF-205-PEMEX-2007 y NRF-210-PEMEX-2011 y con las normas internacionales, ANSI-ISA-S84.01-1996, IEC-61508-2010, NFPA 72- 2010, NFPA 2001- 2012, y de acuerdo a los indicado en la arquitectura del SDG&F.

10.2.4 Estudio de Análisis de Peligros y Operabilidad (Hazard Analysis and Operability Study) HAZOP para la Ingeniería.

Es responsabilidad del Contratista IPC llevar a cabo un análisis de peligros y operabilidad (HAZOP) del sistema de mezclado propuesto, así como de sus posibles repercusiones con las demás secciones o equipos existentes en el sector de la refinería en donde se ubicará estas instalaciones. El Contratista del IPC deberá indicar en este estudio, las posibles causas y desviaciones que pudieran generar algún peligro o problema operativo, indicando las salvaguardas implementadas y las recomendaciones necesarias para evitar y/o minimizar los riesgos identificados. El contratista IPC será responsable de la calidad de este estudio el cual deberá ser presentado a PEMEX Refinación para su aprobación.


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ANEXO: 2.1 Rev. 3




10.3 INSTRUMENTACIÓN Y CONTROL

Es responsabilidad del Contratista IPC lo siguiente:

INGENIERÍA BÁSICA COMPLEMENTARIA. El Contratista debe desarrollar la Ingeniería Básica Complementaria de las siguientes Instalaciones Complementarias, las cuales deben ser integradas al SIMLOA y debe operar de manera conjunta

• Paquete de Inyección de Anilina PA-001 (Nuevo). • Paquete de Detergente PA-002 (Nuevo), considerando reutilización del TV-1002. • Paquete de Aire de Instrumentos PA-003 (nuevo). • Integración del Sistema de Control de Bombas vía PLC GE Fanuc en Casas de Bombas No. 1, 2 y 5

existente. • Integración del Sistema de Telemedición VAREC existente. • Integración de información del SIMLOA al sistema PI de la Refinería. • Integración del SICOLAB al SIMLOA.

INGENIERÍA DETALLE. El Contratista debe desarrollar la Ingeniería Detalle del Sistema Integral de Mezclado en Línea Optimizado Automático (SIMLOA), del Sistema de Extinción Fuego y Gas (FyG), e Instalaciones Complementarias. Los documentos y planos técnicos finales de la obra de instrumentación a desarrollarse durante la ingeniería de detalle son responsabilidad del Contratista. El Contratista es el responsable de entregar la documentación final, con logotipo y sus referencias oficiales. Características Generales de la Instrumentación y documentación requerida. Los instrumentos de campo deben contar con registro de la Fundación (“Fieldbus Fundation”) para bus de campo, debiendo ser compatible con el SCD. En los casos en que por excepción, no exista en el mercado instrumentación de campo con este protocolo, la comunicación debe ser punto a punto con protocolo Hart 4-20mA. Estas excepciones deben ser justificadas técnicamente a PEMEX para comentarios, antes de la colocación de la orden de compra. Se deben incluir analizadores en línea para mantener la calidad de las Gasolinas Producto, los analizadores deberán ser de los siguientes tipos:

• Dos analizadores FTNIR nuevos multi-propiedades para las gasolinas componentes y las gasolinas producto.

• Un analizador FTNIR nuevo de laboratorio para calibración. • Un analizador de Presión de Vapor Reid (PVR) nuevo para las gasolinas producto. • Un analizador de azufre total nuevo para las gasolinas producto.

Los analizadores FTNIR realizarán el análisis en línea de gasolinas finales y de gasolinas componentes,


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ANEXO: 2.1 Rev. 3




siendo las propiedades a analizar las siguientes: • RON (Research Octane Number). • MON (Motor Octane Number). • DON (Índice de Octano, como cálculo en el PLC) • Punto de destilación 10%. • Punto de destilación 50%. • Punto de destilación 90%. • Punto de destilación final. • Benceno. • Aromáticos. • Olefinas. • Oxígeno.

A fin de asegurar la adecuada dosificación de los componentes para la preparación de las gasolinas producto, se tendrá totalización de flujo en el SCD del SIMLOA para cada una de las corrientes de componentes que se envían hacia los cabezales de mezclado. Se deben incluir válvulas de bloqueo rápido de acción remota desde el SCD y de acción manual en la válvula, para alinear las líneas de gasolinas componentes hacia el cabezal de mezclado y el envío de las gasolinas finales hacia los tanques de almacenamiento. Las consolas de operación e ingeniería del Sistema Integral del Mezclado en línea Optimizado Automático (SIMLOA) deben ser nuevas y ubicadas dentro del Cuarto de Control Central Norte (Bunker) existente (CCC) y deben comunicarse con el Cuarto de Control Satélite del SIMLOA mediante fibra óptica físicamente redundante, tendidas por trayectorias subterráneas geográficamente diferentes mediante registros y ductos subterráneos diseñados y construidos por el Contratista quien debe garantizar la correcta interconectividad e interoperabilidad entre el CCC, el CCSM, CCM involucrados y Sistema de Telemedición existente (ubicado en Cuarto de Control Satélite de casa de bombas No.1) . Es responsabilidad del Contratista IPC la interconexión del sistema de Telemedición existente marca VAREC y el acondicionamiento de las señales para su integración al Sistema Integral del Mezclado en Línea Optimizado Automático (SIMLOA) nuevo. Es responsabilidad del Contratista IPC emitir los documentos y planos indicados a continuación que sean aplicables derivados del desarrollo de la Ingeniería de Detalle para cada una de las áreas afectadas por el desarrollo del Proyecto. Durante la Junta de Arranque para cada Sistema se debe definir de común acuerdo con PEMEX la documentación que el Contratista IPC debe entregar actualizada antes de realizar las Pruebas de Aceptación en Fabrica (FAT).

10.3.1 Cuarto de Control Central Norte. Se deben desmantelar y retirar los equipos existentes que forman parte del SCD actual (Fisher Provox) y ocupar estos espacios para alojar los nuevos equipos del Sistema Integral de Mezclado en Línea Optimizado Automático (SIMLOA) como son: consolas de operación, estaciones de ingeniería y de planeación, servidores de aplicaciones, servidor histórico y del PI, sistema de fuerza initerrumpible, banco de baterías.


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ANEXO: 2.1 Rev. 3




El sistema de presurización y aire acondicionado debe mantener una presión positiva mayor a 2.5 mm de columna de agua. El sistema de filtrado de aire debe mantener un ambiente G1 de acuerdo con las normas ANSI/ISA S71.04-1985.

10.3.2 Cuarto de Control Satélite del SIMLOA. Los gabinetes del SCD existente en este cuarto, deben ser desmantelados y retirados y en su lugar se deben colocar los nuevos gabinetes que contendrán los módulos de control, módulos de entradas y salidas, las interfases de comunicación y las fuentes de poder. En el cuarto de control satélite están ubicados equipos existentes que serán utilizados en el nuevo sistema de mezclado en línea SIMLOA, por lo que no deben ser retirados, como es el caso del PLC existente de control de bombas (Marca GE Fanuc), el tablero de alimentación de los medidores de flujo másico, etc. El SCD del SIMLOA utilizará un nuevo SFI que será ubicado en este cuarto. El SFI existente no debe ser retirado ya que será utilizado para el respaldo de energía a otros equipos que no forman parte del SIMLOA. Una vez que la nueva SFI tome la carga de la existente, la SFI existente será retirada. El cuarto cuenta con los espacios e infraestructura necesarios para los nuevos equipos del SCD del SIMLOA. El sistema de filtrado de aire debe mantener un ambiente limpio en conformidad con lo descrito en los anexos 2.2.7 y 2.A.1.7.

10.3.3 Cuarto de Analizadores. Se deben desmantelar y retirar los analizadores existentes junto con sus tableros y equipos auxiliares. Se empleará el cuarto de analizadores existente para alojar los nuevos analizadores en línea FTNIR, PVR Y Azufre total. El sistema de filtrado de aire debe mantener un ambiente limpio en conformidad con lo descrito en los anexos 2.2.7 y 2.A.1.7.

10.3.4 Cuarto de Control Satélite Bombas No. 1. En este cuarto se hará la interfase entre el sistema de Telemedición existente marca VAREC y el nuevo SCD de mezclado de gasolinas del SIMLOA.

10.4 MECÁNICO

10.4.1 OBJETIVO En este documento se describen los requerimientos de PEMEX Refinación que debe realizar el Licitante (contratista) del IPC durante las etapas de ingeniería básica Complementaria y de detalle de las obras que forman parte de este proyecto para llevar a cabo los cálculos, la selección y garantizar el diseño y suministro de los equipos y materiales de instalación permanente, fabricación, ensamble, inspección, pruebas en fábrica, embalaje, transporte, instalación, pruebas y puesta en operación de los equipos mecánicos en sitio a utilizar en el proyecto denominado: “DESARROLLO DE INGENIERIA DE DETALLE, SUMINISTRO,


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INSTALACION, CONSTRUCCION, PRUEBAS, CAPACITACION Y PUESTA EN SERVICIO DEL SISTEMA INTEGRAL DE MEZCLADO EN LINEA OPTIMIZADO AUTOMÁTICO (SIMLOA), PARA LA PREPARACION DE GASOLINAS CON UN CONTENIDO DE AZUFRE MENOR A 30 PPM EN PESO DE LA REFINERÍA “MIGUEL HIDALGO” EN TULA DE ALLENDE, HGO.”

10.4.2 ALCANCE

Para cumplir con los requerimientos de PEMEX Refinación, el licitante (contratista) del IPC debe entregar la documentación técnica generada durante el desarrollo de la ingeniería básica complementaria y de detalle: memorias de cálculo, planos de diseño, dibujos seccionales de los fabricantes de equipos tales como: mezcladores, recipientes, tanques, compresores, etc., lista de selección de los materiales, fabricación, control de calidad, logística de transporte, instalación, pruebas en fábrica e inspecciones requeridas (hidrostática, radiografiado, no destructivas, etc.) aplicación de recubrimientos y pintura de acabado final, aislamientos térmicos (donde por las condiciones de operación se requiera), suministro de refacciones y accesorios para la operación de los equipos, preparativos de arranque, pruebas de comportamiento y puesta en operación de los equipos mecánicos para el proyecto.

Cuando se presente el caso de alguna discrepancia entre los documentos suministrados en el Paquete de Licitación, el licitante en la etapa de juntas de aclaraciones deberá solicitar por escrito a PEMEX, defina o aclare las Normas, estándares, códigos, especificaciones o criterios que debe aplicar, para que el licitante presente en su oferta técnico – económica, el contratista ganador deberá actualizar las normas en las hojas de datos y requisiciones que desarrolle en la ingeniería de detalle.

El Licitante deberá desarrollar lo siguiente: a. El Licitante, en su propuesta deberá presentar en hoja membretada del fabricante las características

técnicas de los equipos a suministrar, llenar los cuestionarios técnicos con las normas de aplicación actualizadas como se indican en el Anexo 2.4.4 Mecánico, del Paquete de Licitación.

El Licitante debe cumplir con lo siguiente: No se permite el cambio de marca y modelo de los equipos mecánicos (estáticos y dinámicos) ofertados inicialmente, a menos que el proveedor del equipo mediante una carta comunique a PEMEX las razones por lo que desiste de vender su equipo para el proyecto o que por alguna razón técnica se presenten casos que no se puedan cumplir con determinadas condiciones de proceso, para este caso el contratista deberá presentar a PEMEX, sin demeritar la calidad de los materiales, la justificación técnica (mejora tecnológica) para su revisión y aprobación, y no se aceptará ningún tipo de impacto en el proyecto (cambio de alcance, de plazo ni económico).

b. El licitante debe incluir en su propuesta la capacitación y asistencia técnica como se indica en el

Anexo 19.- Cursos de Capacitación, de los fabricantes de los equipos instalación permanente (mecánicos: estáticos y dinámicos) durante la construcción, etapa de pruebas y puesta en operación de los equipos a fin de garantizar el funcionamiento de los equipos a las condiciones de proceso.

c. El Licitante debe incluir en su alcance (propuesta) que durante el desarrollo de la ingeniería de detalle

(Balance de Materia y Energía) determinar si los equipos de bombeo existentes cumplen con las condiciones del proceso, verificar que las bombas son adecuadas para el servicio que se requiere y de ser necesario realizar la sustitución por equipo nuevo conservando las mismas dimensiones de la base.

(Si aplica) Para los equipos de bombeo que no se encuentren existentes y/o disponibles, el


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ANEXO: 2.1 Rev. 3




Contratista deberá determinar si se requiere equipo nuevo.

Para la adaptación (retrofit) de equipos de bombeo existentes, diseño y construcción de bombas nuevas, se debe cumplir con los requerimientos de la norma ISO-13709:2009 (API 610,11ª edición, NRF-050-PEMEX-2007), con sellos mecánicos de acuerdo a la norma ISO 21049:2004 (API 682,3ª edición).

Los sellos mecánicos dobles (duales), se deben diseñar de acuerdo con la norma ISO 21049:2004 (API 682,3ª edición), y su respectivo plan de lavado y enfriamiento (52 ó 53), y que el producto a manejar tenga las características siguientes:

• Hidrocarburos con temperatura de operación arriba de su punto de inflamación. • Líquidos peligrosos, tóxicos y agresivos. • LPG, propileno. • Hidrocarburos con presión de vaporización inferior a la presión atmosférica a la temperatura de

operación. • Fluidos con partículas abrasivas en suspensión.

d. El Contratista debe suministrar los equipos portátiles (unidades móviles y sus accesorios) para el llenado del tanque (fluido barrera / buffer) para el plan de lavado y enfriamiento del sello mecánico doble.

e. El Contratista debe entregar a PEMEX Refinación los documentos de ingeniería de detalle, para su revisión y comentarios: hojas de datos, memorias de cálculos, planos y dibujos de detalles de Recipientes, compresores, etc., desarrollados por el Contratista y/o fabricante en las versiones: “Para Revisión: A, B, etc.” y “Aprobado para Diseño” (APD), Revisión 0.

f. Suministrar e instalar, plataformas y escaleras para las entradas – hombre en boquillas que requieran mantenimiento o acceso. Las plataformas deben dimensionarse con espacio suficiente para las maniobras de mantenimiento e inspección del interior de los equipos. La cantidad de arreglo debe ser definidos por el contratista y/o fabricantes durante el desarrollo de la Ingeniería de detalle. El licitante (contratista) también debe suministrar e instalar plataformas para acceder a las válvulas de seguridad y pescante para mantenimiento.

g. El Contratista debe suministrar un polipasto eléctrico para los compresores de aire de instrumentos, el diseño debe cumplir con los requerimientos de la Norma NRF-183-PEMEX-2007 “Equipo de maniobra para instalaciones: grúas viajeras, malacates y polipastos”, y espacio para supervisión y mantenimiento.

h. El Licitante debe incluir en su alcance la aplicación del compuesto rellenador a base de grout epóxico en todas las bases estructurales completamente (largo, ancho y altura del patín o skid) es decir debe ser el llenado total de los huecos bajo la base con el mortero epóxico (“grout”), que queda en contacto uniforme con la parte de abajo de la cubierta, charola y todos los elementos de apoyo y con las superficies internas de todos los elementos estructurales de los equipos mecánicos dinámicos: compresores, bombas, etc. No se acepta el relleno en las bases estructurales de los equipos con cemento – arena. Se debe cumplir con el API- 686, 2ª edición.- Recomended Practice for Machinery installation and installation Design.


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ANEXO: 2.1 Rev. 3




10.4.3 EQUIPO DINÁMICO a. Los materiales de fabricación para las bombas nuevas de proceso BA-200 B/C deben ser de acuerdo

con el API 610, 11ª Edición, tabla H, columna “A-8”, como se indica en hojas de datos del IMP.

b. Los materiales de fabricación para las bombas nuevas de proceso BA-106 AN/BN, BA-1213 AN/BN, BA-1214 F/G deben ser de acuerdo con el API 610, 11ª Edición, tabla H, columna “S-6”, como se indica en hojas de datos del IMP

c. Las hojas de datos mecánicas de los equipos de Bombeo deben elaborarse de acuerdo al API 610 11a Edición, "Anexo N".

d. Los motores eléctricos de las bombas deberán ser lubricados por grasa.

e. El contratista debe suministrar los equipos móviles (Unidades móviles y sus accesorios) para el llenado del tanque del sistema de lavado y enfriamiento al sello mecánico doble, así como las cargas de nitrógeno, Glicol, etc.

f. Debe suministrarse un paquete para aire de instrumentos, mismo que estará compuesto de dos compresores, dos post-enfriadores, tanque acumulador (de balance), sistema de secado de aire y todos los equipos y accesorios adicionales para este servicio.

g. El tipo de compresor para los servicios de aire de instrumentos, deberá diseñarse de acuerdo con la norma ISO 10440-2. Dependiendo de la demanda de cantidad de aire que se requiera para cada servicio, según los cálculos y selección del compresor, se deberán de suministrar los dos paquetes de compresores (en capacidades iguales), con el que tenga la capacidad mayor.

Los compresores de aire de instrumentos deben de estar bajo un cobertizo (techado), incluyendo un polipasto eléctrico y el espacio para supervisión y mantenimiento, y fuera de las áreas clasificadas como peligrosas. El secador de aire de instrumentos debe cumplir con los requisitos indicados en la norma NRF-149-PEMEX-2011, las válvulas de entrada y purgas deberán ser accionadas por actuadores neumáticos y esta a su vez por solenoides, tanto el tanque receptor, como los filtros de entrada y salida deberán tener un sistema de purga automática a través de solenoides controladas por temporizadores dentro del mismo control de secuencia de la secadora, el control de la secadora no se acepta mecánico.

10.4.4 EQUIPO ESTÁTICO a. Diseño por viento y por sismo

• El diseño por viento, se debe realizar en base a los parámetros, criterios y procedimientos indicados en

el Manual de Diseño de Obras Civiles, “Diseño por Viento”, de la Comisión Federal de Electricidad.

• El diseño por sismo, se debe realizar en base a los criterios y procedimientos indicados en el Manual de Diseño de Obras Civiles, “Diseño por Sismo”, edición 2008, Adenda “Capítulo de Diseño por Sismo” Febrero 2012, de la Comisión Federal de Electricidad.


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ANEXO: 2.1 Rev. 3




10.5 TUBERÍAS Y ANÁLISIS DE ESFUERZOS

Es responsabilidad del contratista IPC lo siguiente:

Desarrollar la ingeniería de detalle, procura, suministro, instalación, montaje, construcción, inspección, pruebas, pre-arranque y puesta en operación de todos los sistemas de tuberías necesarios para una operación segura y eficiente de la instalación del SISTEMA INTEGRAL DE MEZCLADO EN LINEA OPTIMIZADO AUTOMÁTICO (SIMLOA), y su integración correspondiente, el SIMLOA incluye las Instalaciones Complementarias, Instalaciones de Almacenamiento y Bombeo, edificaciones nuevas o rehabilitación de instalaciones existentes, incluyendo todos los materiales permanentes y consumibles, y las operaciones señaladas en la especificación ESP-K01, cumpliendo con los requerimientos indicados en el Anexo 2.3.5 “Lineamientos de Ingeniería y Estudios”, Tuberías y flexibilidad. El alcance incluye levantamientos en sitio, recopilación de información, elaboración, revisión y actualización de los documentos de Ingeniería de tuberías, en su edición aprobados para construcción (APC) y como quedó construido (As-built) y análisis de esfuerzos. Para los servicios no cubiertos por las especificaciones de tuberías del IMP, el Contratista debe aplicar las especificaciones incluidas en la norma de referencia NRF-032-PEMEX-2012. Si algún servicio, accesorio o diámetro de tubería no está cubierto por ninguno de los documentos mencionados, es responsabilidad del Contratista elaborar y/o complementar la especificación correspondiente. Se incluye también la ejecución de desmantelamientos, demoliciones y disposición de materiales. Debe diseñar y construir todas las interconexiones de tubería necesarias, ya sean por libranza o en operación “Hot tapping”. El Contratista debe desarrollar los análisis de esfuerzos y estudios de soportería necesarios, para garantizar que todos los sistemas de tubería, sean lo suficientemente flexibles para absorber la expansión o contracción térmica a que estarán sujetos durante su operación, pruebas, arranque o paro, y en situaciones de emergencia, así como los movimientos actuantes en sus puntos de apoyo y/o en sus puntos terminales; cumpliendo con los requerimientos señalados en el Anexo 2.3.5 de estas bases de licitación y con la norma de referencia NRF-032-PEMEX-2012. El Contratista debe determinar la trayectoria definitiva de las líneas que intervienen en el SISTEMA INTEGRAL DE MEZCLADO EN LINEA OPTIMIZADO AUTOMÁTICO (SIMLOA), y su integración correspondiente, el SIMLOA incluye las Instalaciones Complementarias, Instalaciones de Almacenamiento y Bombeo, edificaciones nuevas o rehabilitación de instalaciones existentes. El contratista debe respetar la localización marcada en campo y tipo de construcción indicadas para cada interconexión a menos que esto no sea técnicamente posible; en cuyo caso, debe elaborar los soportes correspondientes que demuestren la imposibilidad técnica y una nueva propuesta a su sola costa, para su análisis y aprobación por parte de PEMEX Refinación, y sin que esto represente un cargo adicional para PEMEX Refinación. El contratista debe realizar, la medición de espesores respectiva de la tubería existente a interconectar y programar con el personal técnico de los diferentes sectores de la refinería la ejecución de los trabajos respectivos, cumpliendo con los procedimientos establecidos por PEMEX Refinación. Las modificaciones que resulten por los cálculos hidráulicos resultado de la elaboración de la Ingeniería de Detalle, por la topografía, coordenadas definitivas de construcción y los arreglos de tuberías y equipos (lay-


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ANEXO: 2.1 Rev. 3




out) que determinen nuevos diámetros, longitudes, niveles y materiales son parte del Alcance del Contratista. La Ingeniería que desarrolle el Contratista para las instalaciones del SISTEMA INTEGRAL DE MEZCLADO EN LINEA OPTIMIZADO AUTOMÁTICO (SIMLOA), y su integración correspondiente, el SIMLOA incluye las Instalaciones Complementarias, Instalaciones de Almacenamiento y Bombeo, edificaciones nuevas o rehabilitación de instalaciones existentes, debe incluir los siguientes conceptos y documentos, que deben estar respaldados por planos, memorias de cálculo, documentos de compra y lista de materiales:

a) Bases de diseño de Tuberías b) Especificaciones de materiales de tuberías. c) Especificación de soportes y detalles típicos de soportería. d) Especificación de figuras ocho, placas ciegas y anillos espaciadores, mayores de 24”Ø. e) Planos de arreglo de equipo, en planta y elevación f) Planos de arreglo de tuberías, en planta y elevación g) Dibujos constructivos de las interconexiones h) Índice de isométricos. i) Isométricos de tubería. j) Planos de soportería. k) Volúmenes de obra. l) Requisiciones de materiales. m) Memorias de cálculo de:

• Espesores de tubería. • Análisis de esfuerzos. • Figuras ocho “8”, placas ciegas y espaciadores. • Las interconexiones a ser construidas en operación “Hot Tapping”.

n) Procedimientos constructivos para las interconexiones (Tie-ins)

Todos los trabajos relacionados con los alcances descritos en el anexo 2.2.5 y con las operaciones señaladas en la especificación ESP-K-01 deben ser incluidos en el Precio Integrado del proyecto, con excepción de los alcances señalados a continuación, los cuales, deben ser incluidos a Precios Unitarios:

a. Desmantelamientos. b. Interconexiones, en operación (Hot Tapping) y mediante libranza. c. Los alcances específicamente identificados para ser elaborados a PU’s en los dibujos conceptuales

incluidos en anexo 29A.

10.6 ELÉCTRICO

Es alcance de la Contratista el desarrollo de la ingeniería de detalle con sus correspondientes planos, especificaciones, memorias de cálculo; el suministro de equipos, su instalación y puesta en operación y la infraestructura requerida para la correcta operación de los mismos de acuerdo la Norma Oficial Mexicana NOM-001-SEDE-2012, en la norma de referencia NRF-048-PEMEX-2007 y debe incluir como mínimo la siguiente documentación:

• Diagramas unifilares • Arreglos de equipo eléctrico • Distribución de fuerza (en área de subestación eléctrica, en área de proceso) • Cedula de conductores y canalizaciones.


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• Alumbrado interior y exterior (normal y emergencia). • Sistema de puesta a tierra • Sistema de protección contra tormentas eléctricas (pararrayos). • Clasificación de áreas peligrosas. • Diagramas de control eléctrico de motores. • Detalles típicos de instalación y montaje (alumbrado, fuerza, tierras, etc.). • Especificaciones de equipos y materiales.

La potencia de cortocircuito mínima que deben soportar los equipos y materiales del sistema eléctrico para el proyecto, de acuerdo a la NRF-048-PEMEX-2007 numeral 8.9 según su nivel de voltaje son los siguientes:

480 V 25 kA

220/127 V 22 kA (CCM’s en 220 V)

220/127V 10 kA (TABLEROS DE ALUMBRADO Y RECEPTÁCULOS)

10.7 PLANIFICACIÓN

La construcción del SIMLOA, se debe llevar a cabo en las áreas indicadas dentro de la Refinería, Ver Plano E-F.27872-14-11 “Plano de localización general de áreas sistema de mezclado de gasolinas”. La construcción y urbanización de la ampliación del Cuarto Satélite existente y de los Paquetes de Aire de Instrumentos, Detergente y Anilina, se deberán llevar a cabo en un área de terreno ubicada al sur de la Casa de Bombas No. 2, ver el plano conceptual de referencia A-F.27872-14-06 “Planta de localización cimentación de paquete de detergente y anilina, paquete de aire de instrumentos y Cuarto de Control Satélite”. La ubicación de las bombas adicionales y las nuevas que remplazan a las existentes en las Casas de bombas 1, 2 y 3 existentes, se encuentran indicadas en el plano N.F.27872-01-TULA-076A. Dentro de la urbanización del área donde se encontrara la ampliación del Cuarto Satélite, los paquetes de Aire de Instrumentos, Detergente y Anilina, la Contratista deberá incluir lo siguiente: a) Levantamiento topográfico del área. b) Movimiento de terracerías y compactaciones de acuerdo a las recomendaciones de ingeniería. c) Niveles de piso terminado de las diferentes áreas. d) Tipos de pavimentos, guarniciones, banquetas y andadores necesarios para la correcta urbanización. e) Sistemas de drenajes pluvial y aceitoso, tanto superficiales como enterrados y su interconexión a los existentes.


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Es responsabilidad del Contratista IPC lo siguiente: Los trabajos a desarrollar consistirán en la elaboración de los planos de: Arreglos Generales de Áreas, Localización General de Instalaciones, Secciones Longitudinales y Transversales, Secciones de Construcción, Niveles y Pavimentos, Drenajes, Instalaciones Enterradas, Detalles de Interferencias, plano tipo de registros. Esto incluye los estudios y memorias de cálculo necesarias para la definición del desarrollo de los drenajes de proyecto hasta su punto de interconexión, topografía, movimiento de terracerías y diseño de pavimentos. En lo que corresponde a la ubicación de bombas nuevas que remplazan a las existentes en las casas de bombas 1,2, se debe tomar en cuenta que el drenaje aceitoso será el mismo con el que ya se contaba, y para las bombas nuevas de la casa de bombas 3, el punto de interconexión del drenaje aceitoso se hará en el punto más cercano existente.

10.8 ARQUITECTURA

10.8.1 Alcance general del proyecto Los Alcances del Proyecto de la especialidad de Arquitectura comprende la elaboración y desarrollo de la “Ingeniería, Procura y Construcción correspondientes a los Edificios y Cobertizos para la instalación del Sistema Integral de Mezclado en Línea Optimizado Automático SIMLOA en la Refinería “Miguel Hidalgo” en Tula de Allende, Hgo.

10.8.2 Alcance arquitectónico Los edificios y cobertizos arquitectónicos contemplados dentro del Alcance a Precio Integrado, son: a). “Anexo Nuevo para el Cuarto de Control satélite y analizadores existente”, que comprenderá dos Cuartos, uno para albergar los equipos HVAC y otro para albergar Baterías, además un cobertizo al exterior para albergar los cilindros de mitigación. b). Cobertizo nuevo para el Paquete de Aire de Instrumentos c). Cobertizo nuevo para el Paquete de Aditivos (anilina y detergente). Los trabajos arquitectónicos contemplados dentro del Alcance a Precio Unitario, son los requeridos para:

a). La Rehabilitación del Cuarto de Control satélite y analizadores existente

10.9 CIVIL Y ESTRUCTURAL

Es responsabilidad del Contratista del IPC el "DESARROLLO DE INGENIERÍA DE DETALLE, SUMINISTRO, INSTALACION, CONSTRUCCION, PRUEBAS, CAPACITACION Y PUESTA EN SERVICIO, DEL SISTEMA INTEGRAL DE MEZCLADO EN LINEA OPTIMIZADO AUTOMATICO (SIMLOA), PARA LA


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PREPARACION DE GASOLINAS CON UN CONTENIDO DE AZUFRE MENOR A 30 PPM EN PESO, DE LA REFINERIA “MIGUEL HIDALGO” EN TULA DE ALLENDE, HGO.” La ingeniería, procura y construcción de soportes para tuberías, cimentaciones para equipos, bombas y estructuras, estructuras para apoyo de equipos y de tuberías, cobertizos, edificaciones, registros y ductos para instalaciones eléctricas, de instrumentos y de telecomunicaciones, etc., de las diversas instalaciones que constituyen el proyecto. La realización por parte del Contratista de levantamientos de campo y recopilación de información de las instalaciones existentes, previo al inicio del desarrollo de los trabajos de ingeniería de detalle. La tramitación de la licencia de construcción respectiva, ante las autoridades correspondientes, será como se establece en el Anexo 10 “Permisos”, del paquete de Licitación, para lo cual el Contratista debe elaborar el expediente técnico requerido para tal propósito. PEMEX gestionará el trámite. La solicitud y obtención por parte del Contratista, ante el área operativa de la refinería, de los permisos correspondientes para la realización de los trabajos, tomando todas las precauciones necesarias para evitar daño a instalaciones enterradas que estén en operación, respetando las reglas de seguridad establecidas por el área operativa de la refinería. El proyecto tiene las modalidades de Precios Unitarios (PU’s) y Precio Integrado (PI). En lo que respecta a la obra civil estructural se tienen los siguientes alcances: 10.9.1 Dentro de la modalidad de Precios Unitarios (PU´s), el alcance Civil Estructural incluye los

siguientes trabajos: En el Anexo 29 de estas bases de licitación, se muestran los Anexos A, B, y C, que el Contratista debe considerar para desarrollar los trabajos a precios unitarios.

a) Demoliciones y desmantelamientos en el área donde se construirá la ampliación para albergar los equipos de aire acondicionado y el cuarto de baterías, que darán servicio al Cuarto de Control Satélite existente, el cobertizo para el paquete de aire de instrumentos y el cobertizo para las nuevas bombas de detergentes.

b) Demolición de cimentaciones de bombas verticales y horizontales existentes en las casas de Bombas 1 y 2 y bombas horizontales y mochetas existentes en el cobertizo existente del paquete de anilina.

c) Desmontaje y montaje de lámina y largueros para el desmantelamiento de las bombas verticales BA-1213 A, BA-1213 B en la Casa de Bombas No 2.

d) Demolición y sellado para paso de tuberías de dique de contención de los tanques TV-121 y TV-122, donde se efectuarán los TIE-IN´s 86-1 y 87-1.

e) Modificación y ampliación de escaleras en corredores a lo largo de las rutas de tuberías del proyecto, que requieran ser modificadas para permitir el paso de las nuevas tuberías.

f) Rehabilitación por medio de limpieza y pintura de soportes de tubería existentes, en los que se vayan a soportar las nuevas tuberías del proyecto.

g) Desmantelamiento y retiro de tubería de drenaje existente entre registros afectados por la demolición.

h) Excavaciones requeridas para llevar a cabo las demoliciones. i) Carga y acarreo de materiales producto de demolición y excavación fuera de la refinerías j) Carga y acarreo de materiales producto de desmantelamiento dentro de la refinerías k) Rellenos compactados con material producto de las excavaciones y con material nuevo de banco.

3


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ANEXO: 2.1 Rev. 3




l) Suministro de material de banco para sustitución de material contaminado y para relleno de excavaciones.

m) Suministro de materiales, fabricación, limpieza, recubrimiento anticorrosivo y montaje de estructuras metálicas para soportes que serán sustituidos por corrosión.

n) Suministro de materiales, limpieza y recubrimiento anticorrosivo de soportes de tubería que serán rehabilitados.

o) Apuntalamiento de tuberías para sustitución de soportes cuando estén dañados por corrosión. p) En caso de encontrar contaminación preexistente en el terreno de la obra, el Contratista deberá

extraer el material contaminado y entregarlo al Centro de Trabajo de la “Refinería Miguel Hidalgo en Tula de Allende, Hgo.”, en el sitio destinado por esta, para su tratamiento y disposición final, conforme a lo establecido en la Ley General de Equilibrio Ecológico y Protección al Ambiente.

q) Estudio de Mecánica de Suelos en las áreas del proyecto. r)

10.9.2 Dentro de la modalidad de Precios Integrado (PI), el alcance Civil Estructural incluye los siguientes trabajos:

En la modalidad de precio integrado, el alcance incluye la ingeniería de detalle, procura y construcción de soportes para tuberías, cimentaciones para equipos y bombas, cobertizos y edificios, plataformas para operación de válvulas, estructura para cobertizos, estructura para edificios, registros y ductos para instalaciones eléctricas, de instrumentos y de telecomunicaciones, drenajes incluyendo sus registros, etc. de las diversas instalaciones que conforman el proyecto, que en términos generales incluyen los siguientes trabajos:

a) Levantamiento topográfico de las áreas del proyecto. b) Diseño y construcción de mochetas de concreto reforzado para tuberías. c) Diseño y construcción de soportes de acero estructural para tuberías, apoyados en racks, puentes y

mochetas existentes, así como sobre losas de piso o cimentaciones a nivel de piso. Incluye la demolición y reposición de pavimentos en el área donde se construirán las cimentaciones (Ver rutas y tipo de soportes propuestos en los planos incluidos en el Anexo 2.A.1.10).

d) Trincheras para tuberías de proceso. Incluye construcción de las trincheras así como la demolición y reposición de pavimentos en el área donde se construirán las trincheras. Ver planos incluidos en el Anexo 2.A.1.10:

e) Estructura y cimentación para la ampliación del cuarto de aire acondicionado y cuarto de baterías anexo al Cuarto de Control Satélite existente.

f) Estructura y cimentación del cobertizo para el paquete de aire de instrumentos. Ver planos incluidos en el Anexo 2.A.1.10:

g) Estructura y cimentación del cobertizo para bombas del paquete de detergentes, ver plano: h) Cimentación para bombas de proceso. Incluye diseño y construcción de cimentaciones para las

nuevas bombas del proyecto en las casas de Bombas 1, 2 y 3, así como la demolición y reposición de pavimentos en el área donde se construirán las cimentaciones, como se define a continuación: Casa de bombas 1: Bombas horizontales BA-106 AN, BA-106 BN, BA-1213 AM y BA-1213 BM. Casa de bombas 2: Bombas verticales BA-1213 AN, BA-1213 BN, BA-1214 F y BA-1214 G. Casa de bombas 3: Bombas horizontales BA 200-B y BA-200 C (Ver planos incluidos en el Anexo 2.A.1.8).

i) Cimentación de equipos de aire acondicionado para el cuarto de control. j) Cimentación de bombas del paquete de detergente. k) Cimentación para bombas y tanque del paquete de anilinas en el cobertizo de anilinas existente,

ubicado al oeste de la Casa de Bombas No. 2, en la esquina de las Calles No. 110 y No. 111.


PROYECTO

ANEXO: 2.1 Rev. 3




l) Cimentación para equipos del paquete de aire de instrumentos. m) Registros y ductos eléctricos, de instrumentación y de telecomunicaciones. n) Demolición y reposición de pavimentos en las casas de bombas 1, 2 y 3 para la construcción de

ductos eléctricos provenientes de las subestaciones eléctricas SE-51, SE-52 y SE-61. o) Registros para drenaje pluvial. p) Plataformas para acceso, mantenimiento y operación de válvulas para los cabezales de mezclado

nuevo y existente. q) Soportes secundarios de tuberías requeridos para soportar las tuberías de las nuevas bombas del

proyecto en las casas de bombas 1, 2 y 3. r) Soportes misceláneos de tuberías requeridos en los cambios de dirección de rutas de tuberías y para

llegar a puntos de interconexión. Los soportes mostrados en los planos del inciso 3.2.c, son a lo largo de las rutas previstas de tuberías.

s) Resane de cimentación, dique y escalera del tanque TV-1002 existente. t) Protección anticorrosiva a estructuras de acero. u) Protección contra fuego a estructuras de acero.

El listado anterior es enunciativo no limitativo, por lo que el Licitante debe incluir dentro de su alcance, la elaboración de la ingeniería de detalle, procura y construcción de todas las cimentaciones, estructuras y edificaciones, necesarias, de acuerdo a lo establecido en las bases de licitación del proyecto, requeridos por las diferentes especialidades. Los planos estructurales y sus memorias de cálculo correspondientes, elaborados por el Contratista durante el desarrollo del proyecto, deben ser proporcionados a PEMEX Refinación para su seguimiento. En el Anexo 2.2.10 Alcances Particulares Civil-Estructural, se da una descripción más detallada del alcance de los trabajos correspondientes a la especialidad Civil-Estructural que forman parte del proyecto. En el Anexo 2.3.10 Lineamientos de Ingeniería y Estudios Civil-Estructural, se establecen los lineamientos para el análisis, diseño y construcción de las instalaciones que forman parte del proyecto, correspondientes a la especialidad Civil-Estructural.

10.10 TELECOMUNICACIONES

El alcance de Telecomunicaciones se establecen los requerimientos para proporcionar los servicios voz, datos y video a nivel local y con otros centros de trabajo de Petróleos Mexicanos.

Para tal efecto se deben considerar el desarrollo de la ingeniería de detalle con sus correspondientes planos, especificaciones, manuales técnicos, memorias de cálculo; el suministro de equipos y sistemas de Telecomunicaciones, su instalación y puesta en operación y la infraestructura requerida para la correcta operación de los mismos. Para diseñar, especificar y establecer los alcances para el suministro, instalación, pruebas, puesta en operación y garantías de los sistemas de telecomunicaciones en el del sistema integral de mezclado en línea optimizado automático (SIMLOA), para la preparación de gasolinas con un contenido de azufre.

Para la ingeniería de diseño que se elabore, se debe proponer una tecnología adecuada y de vanguardia, compatible con los sistemas de telecomunicaciones que actualmente operan en las instalaciones de Petróleos Mexicanos del país.

Los equipos y dispositivos que se especifiquen deben ser modernos, de tecnología actual tanto en hardware como en software en el momento de su implementación, que garantice el correcto funcionamiento de los


PROYECTO

ANEXO: 2.1 Rev. 3




sistemas de telecomunicaciones.

Se debe incluir las especificaciones los equipos y dispositivos que permitan el transporte y la distribución de los servicios de telecomunicaciones del sistema integral de mezclado en línea optimizado automático (SIMLOA), para la preparación de gasolinas con un contenido de azufre y la integración a la red Wan de voz y datos de Petróleos Mexicanos.

El sistema de telecomunicaciones consta de los sistemas, que continuación describen:

− Red de cableado estructurado, cuya implementación hará posible la interconexión entre áreas de la planta e instalaciones de la refinería para proporcionar los servicios de voz, datos y video, considerando áreas de crecimiento, densidad de servicios y naturaleza de los mismos; para tal efecto se debe contemplar la infraestructura adicional requerida, como sistema de tierras, ductos, registros y accesorios requeridos para su correcta operación. se debe basarse en los lineamientos técnicos que se describan en la norma NRF-022-PEMEX-2008 o la última edición que esté vigente al momento de desarrollar los planos y documentos de ingeniería

− Se debe de documentar en la herramienta informática de la base de datos de configuraciones institucional de telecomunicaciones (CMDB de telecomunicaciones), administrada por la Gerencia de Ingeniería de Telecomunicaciones (GIT) ), con la metodología del Sistema de Administración de Redes Estructuradas (SARE) de Petróleos Mexicanos, el diseño de la red de cableado de este proyecto antes de su instalación, y actualizar los cambios una vez que la red de cableado haya sido instalada en su totalidad.

− Telefónico, el cual consiste los servicios de voz que permita la comunicación de voz local y de larga distancia con los centros de trabajo de la institución, acceso a las redes públicas, así como el suministro de los aparatos telefónicos. El Servicio de Voz debe diseñarse de acuerdo con las tecnologías de nueva generación (IP) integrándose a la red de conmutación de Petróleos Mexicanos. Transmisión de datos, que incluye los equipos y dispositivos necesarios para integrar este centro de trabajo a la red WAN de datos de Petróleos Mexicanos (Interconexión 100% compatible a la red de datos institucional de Pemex), así como la infraestructura necesaria para soportar el flujo de información de datos a nivel local y cuarto de control. Intercomunicación y voceo tipo industrial, que permita proporcionar el servicio de comunicación de voz local, mediante mensajes puntuales a un área específica o bien de difusión general a las diferentes áreas operativas en la planta. Para tal efecto se debe considerar la clasificación de áreas para el dimensionamiento y las características de los equipos a suministrar. se debe basarse en los lineamientos técnicos que se describan en la norma NRF-117-PEMEX-2011 o la última edición que esté vigente al momento de desarrollar los planos y documentos de ingeniería. Circuito cerrado de Televisión (CCTV), para llevar a cabo la vigilancia de las instalaciones a fin de contar con un sistema de seguridad física que permita disuadir, detectar y evitar la intrusión de personas ajenas a la planta, así como la salida de personas, materiales, equipos y herramientas no autorizadas. El sistema debe considerar también la supervisión de operaciones en planta y áreas de proceso. Este sistema permitirá además apoyar al personal en la investigación de incidentes operativos mediante la grabación de eventos en unidades de grabación digital específicas para este fin, se debe basarse en los lineamientos técnicos que se describan en la norma NRF-179-PEMEX-2009 o la última edición que esté vigente al momento de desarrollar los planos y documentos de ingeniería..

− Infraestructura para los sistemas de telecomunicaciones. Necesaria para el acondicionamiento de las áreas que alojarán los equipos de telecomunicaciones dentro del cuarto de telecomunicaciones, se debe considerar aire acondicionado, sistema de alimentación de respaldo, sistema de tierras, sistema de protección contra descarga eléctrica y transientes, suministro de acometidas eléctricas y alumbrado.


PROYECTO

ANEXO: 2.1 Rev. 3




11 PREPARATIVOS DE PRE-ARRANQUE, PUESTA EN OPERACIÓN Y PRUEBAS DECOMPORTAMIENTO.

Trabajos Previos a las Pruebas y Arranque El Contratista IPC debe realizar, previo al inicio de la operación el SIMLOA y sistemas complementarios, el procedimiento para la verificación de no existencia de condiciones inseguras, así como cumplir con los requerimientos que en materia de protección ambiental exige la legislación en vigor, de acuerdo con la especificación DG-ASIPA-SI-06920, y cumplir con los preparativos especificados en los Anexos 5 y 6 de estas Bases de Licitación. La terminación mecánica del Sistema Integral del Mezclado en Línea Optimizado Automático (SIMLOA), debe ser a satisfacción de PEMEX Refinación. En caso de que personal técnico de PEMEX Refinación detecte desviaciones o incumplimientos a lo especificado en la Ingeniería Básica y Básica Complementaria, el Contratista se obliga a llevar a cabo las acciones y correcciones que procedan, en el menor tiempo, a fin de dar cumplimiento total a lo especificado en la Ingeniería Básica y Básica Complementaria, así como cumplir con los programas establecidos para el arranque y operación de las plantas sin costo para PEMEX Refinación. Pruebas de Comportamiento El Arranque y las Pruebas de Comportamiento el SIMLOA y sistemas complementarios se deben realizar conforme a lo indicado en el Anexo 6 de estas Bases de Licitación. El Contratista IPC también debe tomar en cuenta que durante las etapas de preparativos de pre-arranque, Arranque y Pruebas de Comportamiento del sistema, personal especializado del Contratista Principal de Automatización llevará a cabo actividades de asesoría y supervisión. Los especialistas del Contratista Principal de Automatización y personal operativo de PEMEX Refinación apoyarán durante esta etapa al personal responsable de las pruebas y arranque del Contratista, a fin de llevar a cabo con éxito y con los menores contratiempos el Arranque y Pruebas de Comportamiento.

12 LEYES, NORMAS, CÓDIGOS Y ESTÁNDARES

El diseño y la construcción deben ser desarrolladas de acuerdo con los requerimientos, normatividad y alcances establecidos en las presentes Bases de Licitación. La integración y el Sistema Integral del Mezclado en Línea Optimizado Automático (SIMLOA) debe estar diseñada y construida conforme al Anexo B-1 “Normas y Especificaciones Técnicas”

13 UNIDADES E IDIOMA

El sistema de unidades a utilizar en los documentos técnicos del proyecto, debe estar de acuerdo a la Norma Oficial Mexicana NOM-008-SCFI-2002. El diseño, la ingeniería, los Manuales de Operación y Mantenimiento y en general toda la documentación técnica desarrollada por el Contratista debe estar en idioma Español, incluyendo los documentos de Ingeniería de Detalle desarrollados, excepto el material impreso de los fabricantes de equipos y materiales, el cual podrá estar en idioma inglés.

14 CONDICIONES DEL SITIO


PROYECTO

ANEXO: 2.1 Rev. 3




14.1.1 Temperatura Ambiente

Máxima extrema, °C 35 Mínima extrema, °C 0 Promedio anual máxima, °C 27 Promedio anual mínima, °C 5.8 De bulbo húmedo promedio anual, °C 18 De bulbo seco máxima anual, °C 35 De bulbo seco mínima anual, °C 7 Promedio anual, °C 20

14.1.2 Humedad Relativa

Máxima, % 67 Mínima, % 19.3

Promedio anual, % 60

14.1.3 Viento

Dirección de vientos reinantes Noreste a Suroeste

Dirección de vientos dominantes Noroeste a Sureste

Velocidad máxima de vientos reinantes, m/s 26.3

Velocidad máxima de vientos dominantes, m/s 36.1

Velocidad promedio, m/s 3.8

Velocidad regional del viento: De acuerdo con el MDOC de la CFE Edición 2008 El diseño por viento debe efectuarse conforme a los procedimientos establecidos en la Sección C.1.4 Diseño por Viento, del Manual de Diseño de Obras Civiles de la Comisión Federal de Electricidad, Ed.2008.

14.1.4 Precipitación Pluvial

Máxima en 1 hora, mm 54.2

Máxima en 24 horas, mm 70.8

Máxima anual, mm 650

Meses de máxima Mayo - octubre 14.1.5 Atmósfera


PROYECTO

ANEXO: 2.1 Rev. 3




El sitio tiene atmósfera corrosiva por ambiente de refinería (SOx, NOx y H2

S).

La presión barométrica es de 586 mmHg (11.3 psia). 14.1.6 Sismos

Zona sísmica De acuerdo con el MDOC de la CFE Ed. 2008

Tipo de suelo De acuerdo a Estudio de Mecánica de Suelos

El diseño por sismo debe efectuarse conforme a los procedimientos establecidos en la Sección C.1.3 Diseño por Sismo, del Manual de Diseño de Obras Civiles de la Comisión Federal de Electricidad, Ed.2008. 14.1.7 Altitud sobre el nivel del mar La refinería está construida en terrenos con una elevación media de 2,026 m sobre el nivel del mar.

descripciÓn y alcance del proyecto jul 13.pdf

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