descripcion de proyecto de perforacion1 ta

PLAN DE MANEJO AMBIENTAL PARA LA PERFORACIN DEL POZO EXPLORATORIO TARUKA 1

CAPTULO 1 Pgina 1 de 59 Efectivo a partir de: Agosto de 2010

1. DESCRIPCIN Y CARACTERSTICAS DE LAS ACTIVIDADES DE PERFORACIN DEL POZO EXPLORATORIO TARUKA 1Con el fin de dar cumplimiento al contrato Putumayo Piedemonte Sur, firmado con la Agencia Nacional de Hidrocarburos ANH, la compaa GRAN TIERRA ENERGY COLOMBIA LTD., planea dar inicio a las actividades de perforacin del pozo Taruka 1, ubicado en el rea de perforacin exploratoria Venado, localizada en el municipio de Orito, departamento de Putumayo (vereda Valle de las Palmeras). En la Tabla 1-1 se indican las coordenadas del rea de perforacin exploratoria Venado.Tabla 1-1: Coordenadas de ubicacin del rea de perforacin exploratoria Venado.ORIGEN BOGOT DATUM BOGOT PUNTO 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 ESTE 661460 662288 662716 664084 664830 665013 664867 664404 663957 663400 662604 662335 662213 661998 661931 661788 661741 661756 NORTE 562925 563001 563084 562919 562781 562572 562447 562380 562642 562595 562719 562682 562458 562443 562361 562358 562458 562622 ORIGEN BOGOT DATUM MAGNAS SIRGAS ESTE NORTE 661462 562927 662290 563003 662718 563086 664086 562921 664832 562783 665015 562574 664869 562449 664406 562382

663959 663402 662606 662337 662215 662000 661933 661790 661743 661758

562644 562597 562721 562684 562460 562445 562363 562360 562460 562624

Fuente: GRAN TIERRA ENERGY COLOMBIA LTD. 2009.

El rea de perforacin exploratoria Venado fue licenciada para el desarrollo de las actividades de exploracin mediante la Resolucin N 0887 del 11 de mayo de 2010. El proyecto de perforacin planteado por GRAN TIERRA ENERGY COLOMBIA LTD., requerir de la realizacin de obras e instalaciones complementarias representadas en la construccin de la locacin del pozo Taruka 1, la perforacin del mismo a una

REVISADO POR: ELABORADO POR: APROBADO POR:

GRAN TIERRA ENERGY COLOMBIA LTD. GRAN TIERRA ENERGY COLOMBIA LTD.



profundidad de 3100 pies, y la realizacin de las pruebas cortas y extensas de produccin. Toda la operacin de transporte de maquinaria y equipos, tanto para obras civiles de adecuacin de la locacin, como para la perforacin y las pruebas de produccin, se realizar por va terrestre hasta un rea aledaa a la Estacin Guamuez de ECOPETROL, desde donde la movilizacin se realizar por va area utilizando helicptero como medio de transporte. El programa de movilizacin area completo se muestra en el Anexo 11, Programa de Movilizacin Area Taruka 1, Tomo III. En el caso de obtener resultados positivos en el pozo se realizarn pruebas cortas y extensas de produccin, para lo cual se har necesaria la construccin de las facilidades tempranas de produccin con su respectivo interconectado. En las pruebas cortas se almacenar temporalmente la produccin en la locacin. Cuando se alcance la mxima capacidad de almacenamiento, la produccin se helitransportar hasta la Estacin Churuyaco, Estacin Caribe, pozo Costayaco 7 u otra estacin ubicada en poblaciones cercanas como Orito y Villagarzn, con la que se llegue a un acuerdo para el recibo del crudo. La Tabla 1-2 presenta las coordenadas del pozo Taruka 1, que se muestra en la Figura 1-1.Tabla 1-2: Coordenadas del pozo Taruka 1.COORDENADAS PLANAS ORIGEN BOGOT DATUM BOGOT ESTE 662143 NORTE 562826 COORDENADAS PLANAS ORIGEN OESTE DATUM MAGNA SIRGAS ESTE 996241 NORTE 562727

Fuente: GRAN TIERRA ENERGY COLOMBIA LTD, 2010.

1.1 ORGANIZACIN DEL PROYECTO1.1.1 ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL GERENCIAL DE GESTIN AMBIENTAL DEL PROYECTO Y SISTEMA

GRAN TIERRA ENERGY COLOMBIA LTD, cuenta con una estructura organizacional y un sistema gerencial de gestin ambiental con la capacidad necesaria para poder llevar a cabo el proyecto de perforacin del pozo Taruka 1.





POZ T O ARUK 1 A

Figura 1-1: Localizacin general del pozo Taruka 1.

La organizacin la conforma en primer lugar un ente directivo formado por el presidente, reportando a este ente se encuentra la gerencia de operaciones, a la cual informa el jefe de perforacin. Constantemente, durante cualquier obra a realizar se contar con la participacin de la auditora ambiental y el asesor de tierras. Cada departamento tendr a su cargo los respectivos contratistas para la ejecucin de sus obras. La Figura 1-2, presenta un esquema de la estructura organizacional de GRAN TIERRA ENERGY COLOMBIA LTD. El sistema cuenta con una poltica corporativa, de planificacin y organizacin, estableciendo especificaciones y normas de orden administrativo y legal, determinadas para cada rea o sector de desempeo. Para el proyecto de perforacin del pozo Taruka 1, GRAN TIERRA ENERGY COLOMBIA LTD, velar por la aplicacin de los siguientes aspectos:





PRESIDENCIA

GERENCIA SENIOR OPERACIONES

GERENCIA RESPONSABILIDAD INTEGRAL

JEFATURA DE PERFORACIN

JEFATURA DE HSE & SOCIAL

COORDINADNACIONES HS AMBIENTAL - SOCIAL

COMPANY MAN

SUPERINTENDENTE

COORDINADOR HSE CAMPO

PERSONAL Y EQUIPOS EMPRESAS CONTRATISTAS PERFORACIN

INTERVENTORIA HSE

Fuente: GRAN TIERRA ENERGY COLOMBIA LTD. 2010

Figura 1-2: Estructura organizacional de GRAN TIERRA ENERGY COLOMBIA LTD.

Un Liderazgo Efectivo por parte de la Gerencia es vital para el xito de un Programa de HSE&S y establece las bases para la construccin de un programa slido. Un liderazgo efectivo requiere la demostracin de compromiso mediante palabras y acciones. Asegurar que la salud y seguridad de los empleados y del pblico en general, as como la proteccin del medio ambiente, sean las prioridades ms importantes. Un proceso de manejo de riesgo es necesario para reducirlos y mitigar peligros para los empleados, contratistas, el medio ambiente y la comunidad en general. Existen diversas legislaciones, reglamentos y estatutos que la Compaa debe cumplir. Dichos reglamentos fijan los estndares mnimos sobre cmo dirigir el negocio para asegurar la salud y seguridad de los empleados y el pblico en general, as como la reduccin de los impactos en el medio ambiente. Es importante que los empleados conozcan la reglamentacin que compete a la compaa y la cumplan. Establecer un pleno conocimiento entre los distintos niveles de autoridad de los impactos ambientales que pueden generarse por cada una de las actividades del proyecto, brindar aportes y conocimientos para el manejo de los mismos.





Cada nivel de la organizacin establecer los objetivos y metas de desempeo en el programa de HSE&S, los cuales, para alcanzarlos debern desarrollar los planes de accin anuales del programa. Estos deben incluir responsabilidades y plazos. La gerencia debe cerciorarse de que se proporcionen los recursos financieros, humanos y fsicos apropiados para alcanzar las metas y objetivos de la compaa. Las prcticas y procedimientos de HSE&S son instrucciones para las tareas en el trabajo. Se deben seguir para proteger la salud y seguridad de los empleados, contratistas y el pblico en general, as como para la proteccin del medio ambiente. Es importante que el personal cuente con las habilidades y competencias necesarias para cumplir con sus responsabilidades en forma segura y efectiva. Los gerentes se asegurarn de que todos los empleados cuenten con las habilidades y conocimiento adecuados y adicionalmente, proporcionarn entrenamiento cuando sea necesario. Es importante que todas las reas de operacin cuenten con los planes de respuesta a emergencias, as como con las habilidades y equipo necesarios para atender rpidamente a cualquier emergencia. La seleccin, uso y cuidado apropiados del equipo de proteccin personal (EPP) son necesarios para reducir el riesgo de accidentes y lesiones personales. Es importante que los controles estn implementados para asegurar que las actividades que realizan los contratistas, vendedores y proveedores de servicios, se lleven a cabo en una forma eficiente, segura y ambientalmente responsable. La proteccin del medio ambiente y el cumplimiento con la reglamentacin establecida son aspectos prioritarios para la Compaa. La minimizacin de los riesgos y pasivos ambientales debe ser un componente integral en el manejo de las operaciones. Los programas de salud ocupacional aseguran que todas las personas que trabajan en las instalaciones de la Compaa o cerca de las mismas, no se vean afectadas en forma adversa por la exposicin a peligros fsicos o agentes qumicos. Los programas de salud ocupacional fomentan y promueven una identificacin, evaluacin y control coherente de los peligros potenciales para la salud ocupacional, antes de la ocurrencia de lesiones o prdidas. Todo cambio que tiene la posibilidad de introducir riesgos de HSE&S en las personas, propiedades y el medio ambiente (incluyendo los cambios a la





organizacin, la operacin y el personal) se debe manejar antes y durante la implementacin.

Todos los incidentes y casi accidentes se deben reportar, investigar y registrar. Los incidentes graves deben incluir un anlisis de causa raz para identificar las reas de mejoramiento y evitar la recurrencia. El cumplimiento con los requisitos reglamentarios y el HSE&S de la Compaa se debe medir y auditar peridicamente, como parte de un proceso de mejoramiento continuo. Garantizar la idoneidad y efectividad del HSE&S requiere que la gerencia de la Compaa realice una revisin del sistema de gestin con intervalos apropiados para identificar las reas de mejoramiento. Las unidades de negocio se deben cerciorar de que todos los documentos y registros solicitados por reglamentacin y por requerimientos corporativos, sean asequibles, se mantengan y se organicen.

El Sistema Gerencial de Gestin Ambiental de GRAN TIERRA ENERGY COLOMBIA LTD., es un compromiso que involucra a todo el personal para lograr una eficiente labor en las actividades relacionadas con el proyecto de perforacin del pozo Taruka 1. Este Sistema de Gestin Ambiental es el medio para asegurar que sus actividades, productos y servicios estn conformes con los requerimientos establecidos en la normatividad ambiental, con las caractersticas del medio ambiente donde operan, con su poltica ambiental, con los compromisos adquiridos con las autoridades ambientales y en el Plan de Manejo Ambiental presentado como base fundamental de poder realizar un efectivo control y seguimiento a las actividades adelantadas en el pozo; as como con las expectativas de las partes interesadas en el desempeo ambiental de la Empresa. En el Captulo 5 se indica en detalle el sistema gerencial de GRAN TIERRA ENERGY COLOMBIA LTD. A continuacin la Figura 1-3 presenta la organizacin del sistema de gestin ambiental para las operaciones del pozo Taruka 1.





HSEFuente: GRAN TIERRA ENERGY COLOMBIA LTD. 2010.

Figura 1-3: Estructura Organizacional del Sistema Gerencial de Gestin Ambiental.

1.1.2

FLUJOGRAMA Y CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES

El flujograma de actividades resume las etapas del proyecto de perforacin del pozo Taruka 1 y se presenta en la Figura 1-4. En sta se ilustran las diferentes actividades inherentes a la ejecucin del proyecto, desde la etapa de planeacin hasta el desmantelamiento y abandono, en caso de que el pozo no se productor o tenga una capacidad productora no satisfactoria. El cronograma para la perforacin del pozo Taruka 1 contempla la duracin de las actividades de planeacin, construccin, movilizacin y montaje de equipos y perforacin; para lo cual se ha establecido una duracin aproximada de 11 meses (Tabla 1-3).





Figura 1-4: Flujograma de actividades. Tabla 1-3: Cronograma de actividades para la perforacin del pozo Taruka 1.Pozo/Proceso Taruka 1 EIA Certificacin Comunidades Indgenas Permiso ambiental Obras civiles Movilizacin de taladro y equipos Perforacin Inicio Fin Ene-104 1 1 1 8 2 5 1

Feb-108 1 5 2 2 1 8

Mar-101 5 2 2 2 9 5

Abr-101 2 1 9 2 6 3 1 0

May-101 7 2 4 3 1 7

Jun-101 4 2 1 2 8

23-Jun 09

29-Ene-10

12-Nov-09 01-Ago-10 10-Nov-10 10-Dic-10

11-May-10 09-Nov-10 9-Dic-10 20-Dic-10





Continuacin Tabla 1-3:Pozo/Proceso Taruka 1 EIA Certificacin Comunidades Indgenas Permiso ambiental Obras civiles Movilizacin de taladro y equipos Perforacin Inicio Fin Jul-105 12 19 2 5 2 9

Ago-101 6 2 3 3 0 6

Sep-1013 20 27 4

Oct-1011 18 25 1 8

Nov-1015 22 29

23-Jun 09 12-Nov-09 01-Ago-10 10-Nov-10 10-Dic-10

29-Ene-10 11-May-10 09-Nov-10 9-Dic-10 20-Dic-10

En el caso de que el pozo resulte productor, las actividades que sean requeridas para la operacin de ste requerirn de la modificacin de la Licencia Ambiental. 1.1.3 PERSONAL REQUERIDO, INCLUIDA LA MANO DE OBRA A CONTRATAR El personal a requerir para el proyecto se ha establecido en 11 y 15 personas de mano de obra calificada y no calificada, respectivamente, para la etapa de obras civiles (Tabla 1-4). Para la fase de perforacin se requerir de 46 personas de mano de obra calificada y 14 de no calificada (Tabla 1-5). Cabe aclarar que lo anterior puede sufrir modificaciones de acuerdo con los requerimientos de las compaas contratistas.Tabla 1-4: Personal necesario para las obras civiles de la locacin.TIPO PERSONAL Personal no calificado Personal Calificado Operadores maquinaria Maestros de obra Cuadrilla staff Director de obra Ingeniero Residente Administrador contrato Coordinador HSE INTERVENTOR HSE Total 1 1 1 1 1 26 4 2 NMERO DE PERSONAS 15

Tabla 1-5: Personal estimado para la perforacin de un (1) pozo.REVISADO POR: ELABORADO POR: APROBADO POR: GRAN TIERRA ENERGY COLOMBIA LTD. GRAN TIERRA ENERGY COLOMBIA LTD.



OPERACIN

PERSONAL Jefe de pozo Asistente jefe de pozo Tool Pusher Supervisor Gelogo de pozo y asistente Perforador Encuellador

CANTIDAD 1 1 1 1 1 2 2 6 1 1 1 1 1 1 1 1 2 3 1 1 4 3 4 4 14 1 60

Perforacin

Cueros Registradores Electricista Mecnico Soldador Bodeguero Mdico Aceitero

Laboratorio Lodos de perforacin Control de aguas y slidos Casino Cementacin Registro Revestimiento Pruebas de produccin Labores de patio Profesional ambiental TOTAL

Laboratorista Recoge muestras de lodos Ingenieros y ayudantes Mesero Camarero Cuadrilla cementacin Cuadrilla registros Cuadrilla revestimiento Ingenieros y ayudantes Obreros de patio Profesional HSE

1.1.4 MEDIOS DE TRANSPORTE Y RUTAS DE MOVILIZACIN





Los equipos, materiales, maquinaria e insumos necesarios para el desarrollo de las actividades de perforacin del pozo Taruka 1, sern movilizados desde el municipio de Orito por va terrestre hasta un rea ubicada a un costado de la Estacin Guamuez de ECOPETROL. Dicha rea ser adecuada para el almacenamiento temporal de la maquinaria, equipos y materiales en mencin, y a partir de all estos sern trasladados va area hasta la locacin del pozo. Para la movilizacin terrestre se utilizarn carromachos, camabajas, tractomulas, camiones y cargadores que cuenten con la suficiente capacidad para soportar el peso de los equipos. El transporte del personal de supervisin y permanente se realizar mediante el uso de camionetas o microbuses. De otro lado, el transporte de dicha maquinaria, equipos, personal e insumos desde el rea aledaa a la Estacin Guamuez hasta el lugar de la locacin del pozo Taruka 1, se realizar va area por medio de un helicptero (Figura 1-5). El programa detallado de la movilizacin area se describe en el Anexo 11, Programa de movilizacin area pozo Taruka 1 Tomo III.

P OT OZ ARUK 1 A

Z ONADEC ARGA C T OE T IN OS AD S AC GUAMUE Z

MOVIL AC IZ INT RRE T E S RE

MOVIL AC IZ INA A RE

Figura 1-5: Formas de movilizacin que se emplearn desde el municipio de Orito hasta la locacin Taruka 1.





Las Fotografas 1-1 y 1-2 muestran las vistas de las rutas de movilizacin area del proyecto, el ellas se puede apreciar la ubicacin de la Estacin Guamuez, la ubicacin de la futura locacin Taruka 1 y sus alrededores.

rea de cargue helicptero y punto de control operacin Taruka-1

Estacin Guamuez

ZONA DE CARGA AL COSTADO DE LA ESTACIN GUAMUEZ

Fotografa 1-1: Vista area de la zona aledaa a la estacin Guamuez de ECOPETROL, desde donde partir la movilizacin helitransportada hacia la locacin Taruka 1.





LOCACIN TARUKA-1

a.

b.

Pozo Taruka-1

OTA Puente Tres

c. Fotografa 1-2: a. Lugar donde quedar el pozo Taruka 1, b. rea de cargue del helicptero (costado de Estacin Guamuez) y c. El puente 3 del Oleoducto Transandino y la locacin Taruka 1.

1.2 CONSTRUCCIONES Y ADECUACIONES 1.2.1 VAS DE ACCESO La locacin Taruka 1 adolece de vas de acceso terrestre por las que se puedan movilizar vehculos, siendo el Puente 1 del Oleoducto Transandino (OTA) el punto ms cercano al que se puede acceder en automvil. El acceso al rea en la que se encuentra la locacin Taruka 1 inicia desde la cabecera municipal de Orito, por la va que conduce al municipio Valle del Guamuez (La Hormiga), este recorrido se realiza por cerca de 40 minutos en camioneta hasta el Cruce de Siberia (ubicado en la Vereda Silvania), en trminos generales, esta vaREVISADO POR: ELABORADO POR: APROBADO POR: GRAN TIERRA ENERGY COLOMBIA LTD. GRAN TIERRA ENERGY COLOMBIA LTD.



se caracteriza por tener un ancho de calzada de 5 m aproximadamente y cuenta con obras de arte al inicio del trazado, como alcantarillas y puentes. Esta va se encuentra pavimentada, de fcil transitabilidad durante su recorrido, aunque en estado regular de conservacin con intervalos de va que cuentan nicamente con una capa de rodadura. Las Fotografas 1-3 y 1-4 y la Figura 1-6 permiten observar algunos tramos de la va que conduce al puente 1 del OTA desde el municipio de Orito.

Fotografa 1-3: Va Orito- Valle del Guamuez.

Fotografa 1-4: Estado de la va y estructura vial.





PUENTE 1 OTA

Figura 1-6: Va que conduce de Orito al puente 1 del OTA.

A partir del Cruce de Siberia se vira a la derecha hacia la Vereda Lbano (Fotografa 1-5); se sigue por dicha va por 15 minutos aproximadamente hasta el Puente 1 (Fotografas 1-5 y 1-6), donde termina el recorrido vehicular, esta va se encuentra pavimentada y en su mayora en buenas condiciones.

Fotografa 1-5: Cruce de Siberia.

Fotografa 1-6: Puente del Oleoducto Transandino sobre el Ro Sucio, Puente 1.





1.2.1.1 Adecuacin de vas existentes La va que se utilizar para transportar maquinaria, equipos, materiales, insumos, personal, etc., entre Orito y el rea de cargue del helicptero en el costado de la Estacin Guamuez de ECOPETROL, se encuentra en general en buenas condiciones y no se prev ningn tipo de adecuacin en ella. 1.2.1.2 Construccin de nuevos accesos Debido a que la movilizacin de maquinaria, equipos, personal, suministros y materiales en general, desde el rea de cargue en el costado de la Estacin Guamuez, hasta la locacin del pozo Taruka 1 se llevar a cabo por va area en helicptero, no se prev la construccin de vas para el desarrollo del proyecto de perforacin del pozo exploratorio Taruka 1. 1.2.2 ADECUACIN DEL SITIO DE PERFORACIN Para la adecuacin de la locacin de perforacin del pozo Taruka 1, se emplearn los procesos normales de construccin, siendo necesaria la adecuacin de una pequea bodega para almacenamiento de materiales y herramienta menor y una zona de parqueo para los equipos utilizados durante el desarrollo de estas actividades. Ser necesaria la instalacin de campamentos, para que el personal tcnico pernocte en el rea de la locacin, mientras el personal no calificado residir en sus propias viviendas (Fotografa 1-7). Adems de la plataforma de perforacin en la que se ubicar el pozo Taruka 1, ser necesaria la construccin de un helipuerto (de dimensiones 30 m x 30 m) y un camino (dentro del mismo cerramiento) que conecta la plataforma con dicho helipuerto.

Fotografa 1-7: Ubicacin tpica de campamento en una locacin.





Para la adecuacin de la locacin ser necesario el uso de retroexcavadoras, motoniveladoras, vibrocompactadores y dems equipos y herramientas necesarias para su conformacin (Fotografa 1-8).

Fotografa 1-8: Alguna maquinaria utilizada para la construccin de la locacin.

1.2.3.1

Mtodos constructivos e instalaciones de apoyo

Las instalaciones complementarias necesarias estarn representadas principalmente por las zonas de campamentos, contrapozo, tanques de tratamiento, generadores, zona de tuberas y otras reas conexas como el sistema de tratamiento de aguas residuales, zonas de aislamiento interno, accesos peatonales y sector de parqueo de maquinaria. El rea destinada para la perforacin contar con los servicios bsicos para atender las necesidades del personal que se hospede en ellas, tales como servicios sanitarios, zonas de vestier, dormitorios y casino. Para la construccin de la locacin del pozo Taruka 1, se requiere el descapote del terreno en un rea de 1.5 ha (Fotografa 1-9).

Fotografa 1-9: Caractersticas del rea en la que ser construida la locacin Taruka 1.





Inicialmente, se elabora el replanteo y se demarca el sector de la locacin para realizar el descapote, el cual ser dispuesto perimetralmente a la misma a manera de dique para su posterior utilizacin en la etapa de recuperacin de la zona, o en su defecto para facilitar su biodegradacin y reincorporacin al suelo en el caso de obtener un pozo productor. El descapote se realiza mediante el paso de la motoniveladora y en un espesor aproximado de 0,20 m en todo el sector. Una vez finaliza el descapote se conforma el terreno con rodillo vibratorio hasta alcanzar los niveles de compactacin necesarios (mnimo 97% del Prctor modificado). Despus, se construyen los cerramientos de la locacin y se da inicio a la excavacin de las canaletas perimetrales, la cual se realizar manualmente. Se arma y funde la placa en concreto, as como a las dems estructuras de concreto. La excavacin de las cunetas para el manejo de aguas aceitosas (cunetas perimetrales de los equipos que mediante red drenan a la trampa de grasas) se realiza manualmente. Se deja abierta la posibilidad de la instalacin de contenedores para rea administrativa, adems de los del campamento, as mismo de unidades sanitarias porttiles (Fotografas 1-10 y 1-11).

Fotografa 1-10: Contenedor para el funcionamiento de oficinas.

Fotografa 1-11: Unidad sanitaria porttil.

En el Anexo 10, Levantamiento topogrfico y diseos-Tomo III, se presentan los planos de los diseos para cada una de las obras necesarias para la adecuacin de la locacin del pozo Taruka 1. A continuacin se realiza una breve descripcin de cada una de las estructuras





necesarias para garantizar el normal desarrollo de las actividades de perforacin y pruebas en la locacin del pozo Taruka 1. Las dimensiones de las estructuras relacionadas en el presente documento corresponden a diseos tipo implementados por otros proyectos en el rea. Contrapozo: Es una caja fundida en concreto reforzado e impermeabilizado de 3.000 psi que sirve para contener los derrames ocasionados en la cabeza del pozo. Sus dimensiones y especificaciones se muestran en el Anexo 10, Levantamiento topogrfico y diseos-Tomo III (Figura 1-7, Fotografa 1-12).

Figura 1-7: Contrapozo.

Trampa de grasas: Caja a donde llegan las aguas lluvia y residuales. El contenido graso es retenido mediante un tabique y drena por rebose. Su efluente se enva a los tanques de almacenamiento y tratamiento de aguas residuales industriales del pozo. Las trampas de grasa se construirn en concreto impermeabilizado de 3.000 psi con doble malla Q4 y con cinta sika V-15 o similar en las juntas para evitar filtraciones. (Fotografa 1-13).





Fotografa 1-12: Contrapozo.

Fotografa 1-13: Trampa de grasas.

Tratamiento de aguas negras: Se utilizar una unidad compacta de lodos activados tipo Red Fox. Su efluente se dirigir hacia el punto de vertimiento en el ro Sucio. La planta de tratamiento de aguas residuales se instalar sobre una placa en concreto reforzado de 3.000 psi y espesor de 0,10 metros. Cerramiento: Se construir en postes de madera de 0,1 x 0,1 m de seccin por 2,0 m y alambre de pas calibre 10 alrededor de toda la localizacin para brindar aislamiento y seguridad en el rea de perforacin, as como para evitar el ingreso de ganado y personas ajenas a la operacin. Tendr de tres (3) a cuatro (4) hiladas de alambre de pas. Los postes se debern distanciar cada 2,50 m y quedar enterrados mnimo 0,5 m. Para cercar el permetro de la plataforma, se requerir de aproximadamente 400 metros de cerca, o sea 160 postes y 1600 m de alambre de pas. Skimmer: El Skimmer o trampa de aguas aceitosas se usa para recoger de los crcamos y cunetas perimetrales todas las aguas aceitosas producto de regueros y lavado de equipos en la locacin. All se hace una separacin preliminar de las grasas y aceites, las cuales se recogen en canecas de 55 galones y el agua restante se incorpora al sistema de tratamiento de aguas residuales del pozo (Anexo 10, Levantamiento topogrfico y diseos-Tomo III, Fotografa 1-14). Otras placas: Se construyen para soporte de elementos necesarios para la perforacin como el tanque Diesel, tanque de almacenamiento de aguas residuales industriales, etc. La placa de soporte del tanque Diesel debe llevar un dique de 1 m de altura para contener posibles derrames. Tea: Se adaptar una Tea a una distancia mnima de 100 m de la cabeza de pozo. La tea tendr una altura de 15 m y ser aislada por un encerramiento con el fin de que ingrese a esta rea solo personal autorizado para su mantenimiento (Fotografa 1-15).REVISADO POR: ELABORADO POR: APROBADO POR: GRAN TIERRA ENERGY COLOMBIA LTD. GRAN TIERRA ENERGY COLOMBIA LTD.



Fotografas 1-14: Obras tpicas de construccin de cunetas perimetrales y skimmer.

Piscinas: Los sistemas de tratamiento de la plataforma contarn con un tres (3) piscinas, una para tratamiento de agua, una de lodos y una de contingencia, su ubicacin y dimensiones se puede apreciar en el Anexo 10, Levantamiento topogrfico y diseos-Tomo III. Las caractersticas y dimensiones de cada piscina se presentan en la Tabla 1-6. Todas las piscinas estarn conformadas en corte y sern revestidas con geomembrana de PVC, tipo HR 500 para impermeabilizarlas, la cual se anclar al terreno por medio de una zanja de 0.30 m de ancho y 0.30 de profundidad, zanja ubicada a 0.60 m del borde de la piscina. Sobre el lomo de la piscina se colocar una barrera en suelo o en sacos de suelo, con geometra trapezoidal y 0.20 m de altura, para evitar que el agua de escorrenta de la plataforma ingrese a las piscinas, dique que ser cubierto por la geomembrana.Tabla 1-6: Caractersticas del sistema de piscinas. CARACTERSTICA S rea superficial (m2) Taludes Profundidad (m) LODO S 110 1H:1V 2,5 CONTINGENC IA 110 1H:1V 2,5 AGU A 150 1H:1V 2,5





Volumen total (bbl)

1000

1000

1500

Fotografa 1-15: Tea tpica en una locacin.

1.2.3.2 Movimientos de tierra Los volmenes estimados de movimientos de material en actividades como el descapote, explanacin, nivelacin, etc., para la construccin de la plataforma, el helipuerto y un camino que los conecta, se muestran en las Tablas 1-7 y 1-8.Tabla 1-7: Volumen de material de descapote para las obras a construir. Obra a construir Plataforma Camino interno Helipuerto Total descapote Volumen (m3) 7026,48 334,57 1408,26 8769,21

Fuente: GRAN TIERRA ENERGY COLOMBIA LTD.

Adicionalmente, se construirn cuatro (4) canales de drenaje o cunetas perimetrales en la locacin; para la construccin dichas cunetas, es necesario realizar cortes, que se dispondrn dentro de la misma locacin. Los volmenes de cortes necesarios para estas obras se muestran en la Tabla 1-9.





Tabla 1-8: Volumen de material de corte (disposicin lateral dentro de la locacin) para las obras a construir. Obra a construir Plataforma Camino interno Helipuerto Total descapote Volumen (m3) 5025,49 0 1151,06 6176,55


Tabla 1-9: Volumen de cortes (para disposicin lateral dentro de la locacin) a realizar para construccin de cunetas perimetrales. Obra a construir Canal de drenaje principal Canal de drenaje 1 Canal de drenaje 2 Canal de drenaje 3 Total descapote Volumen (m3) 246 29 31,92 18,48 325,4


Como parte de las obras civiles para la construccin de la locacin Taruka 1 es necesario realizar rellenos con material de prstamo lateral. Los volmenes de dicho material para cada obra a construir se muestran en la Tabla 1-10.Tabla 1-10: Volumen de material de corte (disposicin lateral dentro de la locacin) para las obras a construir. Obra a construir Plataforma Camino interno Helipuerto Total descapote Volumen (m3) 500,64 0 104,95 605,59






1.2.3.3 Fuentes factibles de material Se emplear todo el material de corte de la locacin para el relleno de la misma. An as, en caso de ser necesario, material adicional ser comprado a canteras que cuenten con licencia ambiental, la cual ser presentada al MAVDT por medio de los Informes de Cumplimiento Ambiental -ICA-. 1.2.3.4 Estimativo de uso y aprovechamiento de recursos naturales En la Parte II (Uso, aprovechamiento o afectacin de los recursos naturales) del presente documento se describe en detalle el uso y aprovechamiento de los recursos naturales, las cantidades, las actividades para las cuales se requiere, etc. 1.2.3.5. Localizacin de botaderos Al interior de lo que ser el cerramiento de la locacin del pozo Taruka 1 se deja abierta la posibilidad de adecuar una (1) o dos (2) zonas de disposicin temporal de materiales (zdtm), en el Anexo 10, Levantamiento topogrfico y diseosTomo III, se pueden observar las ubicaciones de dichas zonas. 1.2.3.6 Drenajes y estructuras adicionales Las estructuras necesarias para el manejo de aguas en la locacin estarn representados por las cunetas perimetrales para el manejo de aguas lluvias y aguas aceitosas. El diseo del proyecto planteado por GRAN TIERRA ENERGY COLOMBIA LTD., contempla la construccin de las siguientes obras: (Anexo 10, Levantamiento topogrfico y diseos-Tomo III). Sistema para el manejo de aguas aceitosas: Este sistema recoger todas las aguas aceitosas generadas durante la operacin y el lavado de los equipos. El sistema consiste en cunetas perimetrales tipo rectangular (o crcamo) que conducen a la trampa de grasas (Fotografa 1-16). Sus diseos se muestran de manera detallada en el Anexo 10, Levantamiento topogrfico y diseos-Tomo III. Cunetas perimetrales para el manejo de aguas lluvias: Estas cunetas se construirn a lo largo del permetro de la locacin y su funcin ser la de recoger las aguas lluvias limpias. Las cunetas perimetrales sern de forma trapezoidal (Fotografa 1-17).REVISADO POR: ELABORADO POR: APROBADO POR: GRAN TIERRA ENERGY COLOMBIA LTD. GRAN TIERRA ENERGY COLOMBIA LTD.



Estas cunetas conducirn las aguas lluvias limpias hacia un desarenador construido en concreto reforzado cuyo diseo se muestra en el Anexo 10, Levantamiento topogrfico y diseos-Tomo III, el agua posteriormente ser enviada a terreno natural.

Fotografa 1-16: Cunetas perimetrales para aguas aceitosas. reas operacionales.

Fotografa 1-17: Cunetas perimetrales para aguas lluvias.

1.3 PERFORACINLa Compaa GRAN TIERRA ENERGY COLOMBIA LTD., planea perforar el pozo Taruka 1 a una profundidad total de 3100 pies, con el objetivo geolgico primario de la Formacin Caballos. 1.3.1 INFRAESTRUCTURA BSICA Y EQUIPOS 1.3.1.1 Requerimientos de maquinaria y equipos Para la perforacin se requerir maquinaria especial como un (1) carro macho (OIL FIELD TRUCK) y una (1) gra telescpica (PH), esta ltima, es utilizada en el arme y desarme del equipo de perforacin, mientras que el carro macho es utilizado para cualquier actividad, como la movilizacin de tanques, motores, bombas, etc., dentro de la locacin en el tiempo que dure la perforacin. La Fotografa 1-18 muestra la





distribucin normal de los equipos en una locacin.

Fotografa 1-18: Distribucin tpicas del equipo de perforacin y estructuras auxiliares.

Entre la maquinaria utilizada para las labores de perforacin se pueden referenciar los presentados en la Tabla 1-11. La maquinaria especificada en dichas tablas puede presentar variacin de acuerdo con las especificaciones dadas por cada uno de los contratistas involucrados en las actividades a desarrollar (Fotografa 1-19).

Fotografa 1-19: Caractersticas tpicas del equipo de perforacin.





Tabla 1-11: Equipos y maquinaria utilizados para el desarrollo de la actividad de perforacin.Especificacin POTENCIA DEL MALACATE CAPACIDAD DE LA TORRE BOMBAS SUBESTRUCTURA HERRAMIENTAS DE LEVANTE KELLY Equipo requerido 750 HP SUPERIOR HELITRANSPORTABLE 285.000 LBS 118 DE ALTURA (2) PZ-7 (450 550 HP) CAP. PARA CASING 350.000 Lbs 4-1/2 DP DC 8 DC 6-1/2 HEXAGONAL 40 ft 4-1/4 XH 5000 ft DP 4-1/2 TUBULARES 6 DC 8 15 DC 6-1/2 15 HWDP 5 13-5/8 * 5M 11 * 5 M PREVENTORAS HYDRILL ARIETE AJUSTABLE 4-1/2 7 ARIETE CIEGO TANQUES TANQUE PILDORA TANQUE VIAJES CONTROL DE SLIDOS CAPACIDAD 700 BBLS 50 BBLS 100 BBLS 2 SHAKER CAP. 450 gal c/u 1 DESANDER O MUDCLEANNER 1 DESILTER CAMPAMENTO Equipo PARA 50 PERSONAS Caracterstica de operacin Se deben vestir con el tamao de mallas ms fino como sea posible, sin excesivas prdidas de lodo. Los vibradores deben tener capacidad para manejar volmenes mximos del orden de 450 GPM. Es importante controlar peridicamente su presin de operacin para garantizar desempeo ptimo. Se debe utilizar continuamente durante toda la operacin. Al igual que el desarenador, es muy importante controlar peridicamente su presin de operacin para garantizar desempeo ptimo.

ZARANDAS

DESARENADOR

DESILTER





Continuacin Tabla 1-11:Especificacin Equipo requerido Se debe utilizar continuamente durante toda la seccin de ser necesario. Como en el caso de desarenador y el desliter es muy importante controlar peridicamente su presin de operacin para garantizar ptimo desempeo y se deben revisar sus mallas continuamente. Debe probarse diariamente o cuando el ingeniero de pozo lo requiera. Cualquier deficiencia observada se debe reportar y/o remediar inmediatamente. Centrifuga de alta velocidad y alto volumen (250 GPM), Centrifuga decantadora de baja velocidad (140 GPM). CAVIDADES Con capacidad de 0 a 22 galones. Para almacenar temporalmente los cortes separados por el sistema de control de slidos. Tanque de 500 bbl Horizontal Frac Tank de 500 bbl. 1 Tanque de 500 bbl con agitadores. Con capacidad de bombeo de 240 GPM y presin mxima de operacin de 125 PSIG. Con la capacidad requerida

LIMPIADOR DE LODO

DEGASIFICADOR

CENTRIFUGAS BOMBAS DE PROGRESIVAS

2 CATCH TANK DE 250 BBL C/U TANQUE FRAC TANK TANQUE

BOMBA DE AIRE GENERADOR ELCTRICO

Sistemas de perforacin

Para la perforacin del pozo se contar con un equipo de perforacin convencional por rotacin, el cual se da por fuerza hidrulica en las boquillas y peso sobre la broca, adems de la fuerza de rotacin que se imprime en superficie. El equipo de perforacin es un sistema compuesto de un nmero de subsistemas que incluye: sistema de rotacin, sistema de levantamiento, sistema de circulacin, sistema de potencia, sistema de control del pozo, sistema de monitoreo y sistema de tratamiento (Tabla 1-12).





Tabla 1-12: Sistemas empleados para la perforacin de pozos. SISTEMA DE ROTACIN Y SISTEMA DE CONTROL DEL POZO Equipos AccesoriosEquipos para Rotacin Sistema de control del pozo Broca, Sarta, Mesa Rotaria, Tubera de Peso, Botellas, Cuadrante, Top Drive Preventoras, Vlvulas de seguridad, Conexin para preventoras

Swivel Kelly Kelly Bus hing Rotary Table

Dise: J AM ES DAZ BONILLA

B.O.P Stack

Drill Pipe

Sistema de Rotacin: Su funcin es generar la rotacin o el giro de toda la sarta de perforacin y se compone de: unin giratoria o swivel; mesa rotara que es donde se encuentra ubicada la caseta del perforador, las herramientas como llaves de potencia y llaves hidrulicas para realizar conexiones entre juntas de tubera y donde se soportan las paradas de tubera, entre otros; buje principal; buje de manejo; vstago de rotacin; buje del vstago; sarta de perforacin; y dependiendo del equipo a utilizar, se utilizar Top Drive que es el sistema utilizado generalmente el cual es movido por fuerza hidrulica o elctrica que se desliza por guas instaladas en la torre; con este sistema se ahorra tiempo en conexiones y es muy prctico. Funciona con un generador independiente al resto del equipo y con este equipo no se utiliza rotaria, vstago de rotacin (kelly) ni swivel o unin giratoria. Sistema de control de pozo. Conformado por el stock de preventoras (Blind Ram, annular, etc.), el choke manifold, el acumulador que suministra la energa hidrulica y el cabezal de revestimiento, montado en kill line una vez se perfora la primera seccin. Es el equipo para controlar el pozo en caso de surgencias (formaciones sobrepresionadas).

Drill Collar Broca





Continuacin Tabla 1-12: SISTEMA DE LEVANTAMIENTO Y SISTEMA DE POTENCIA Equipos AccesoriosSistema de levantamiento Torre Malacate Corona Polea viajera Gancho Winches (2)

Crown Block

Torre

Wire Line

Traveling Block

Drilling Hook

Fast Line

Dead Line

Sistema de Levantamiento: Su funcin es subir y bajar, cada vez que sea necesario, la sarta de perforacin durante las actividades de perforacin. Este sistema se compone de torre de perforacin; subestructura para soportar la torre; malacate; cables; winches y guayas en acero; polea fija; bloque viajero; elevador con sus respectivos ganchos y brazos y las cuas para soportar el peso de la sarta de perforacin. Sistema de Potencia: Su funcin es generar el movimiento de toda la maquinaria y motores del taladro de perforacin. Este sistema se compone por los generadores de energa; el generador del top drive, en el caso de que el taladro cuente con esta maquinaria; el generador utilizado para el funcionamiento de las bombas de lodo del equipo, las cuales generan la inyeccin y recirculacin del lodo de perforacin; y el generador para el campamento de la localizacin.

Dead Line Anchor

Draw Works

Storage reel

Dise: J AM ES DAZ BONILLA





Continuacin Tabla 1-12:SISTEMA DE CIRCULACIN Equipos Accesorios Zarandas Desarenador Deslimador Desarcillador Mud Cleaner Catch tanks

Equipos de Control de slidos

PRE M IX

DESILTER M UD CLEANER DESA NDER DEGASSER SHALE SHAKER

BOM B A TR IPLEX Suction Pit BOM BA TR IPLEX

TANQUE DE VIAJ E

C aseta Lodero

Lnea de retorno del Lodo

Slug Pit

BOM BA TRIPLEX

Dise: J AM ES D AZ BONILLA

Es pacio A nular

Tubera de Peforac in

Durante la perforacin el lodo se bombea por medio de la manguera de lodo (mud hose), pasando por la swivel, por medio de la tubera de peso y de las botellas; luego el lodo sale a travs de las boquillas de la broca y sube hasta superficie por medio del espacio anular entre la tubera y las paredes del hueco. Cuando el lodo llegue a la broca, tendr un aumento de velocidad a causa de las boquillas. Esta presin permitir que el lodo limpie el fondo del hueco y retorne a la superficie. En el momento en que el lodo retorne a superficie, traer consigo los cortes de perforacin y algunas veces dilucin de aguas de las formaciones geolgicas del subsuelo. El fluido que regresa a superficie pasa por el equipo de control de slidos, donde los cortes de perforacin son separados para ser tratados y dispuestos; el lodo es retornado a los tanques de lodo donde se hace el ajuste de sus propiedades reolgicas para ser reutilizado.

1.3.1.2 Requerimiento de materiales Dentro de los materiales ms importantes a utilizar durante la perforacin estn los componentes del lodo de perforacin, los de tratamiento de aguas, slidos de perforacin y completamiento. Materiales para los lodos de perforacin Tal y como se mencion anteriormente, el proyecto propone la utilizacin de lodos base agua para la perforacin.





La Tabla 1-13 muestra los qumicos que se utilizarn en la preparacin del lodo de perforacin base agua, las cantidades y aditivos especiales irn de acuerdo con las necesidades que se presenten durante el proyecto.Tabla 1-13: Qumicos para preparacin de lodos de perforacin.PRODUCTO Bentonita Nitrato de Potasio Kelzan XCD PHPA Synerfloc A25D Glydrill Carbonato de Calcio Potasa Castica Cascarilla de arroz Wall Nut FUNCIN Aumentar la viscosidad del lodo. Inhibidor qumico de arcillas. Agente viscosificante. Extendedor e inhibidor mecnico. Poliacrilamida como inhibidor y encapsulante. Desecante, detergente, reductor de friccin y lubricante. Sellante e incrementador de peso. Desembotar el BHA. Sellante (Eliminar prdidas de circulacin). Sellante (Eliminar prdidas de circulacin).

Se debe aclarar que algunos componentes pueden variar en cantidad y composicin de acuerdo al acondicionamiento al pozo o a las caractersticas de las formaciones geolgicas a perforar. Los fluidos de perforacin variarn dependiendo de la seccin del pozo que se est perforando, de la siguiente forma:

Seccin 12 : La seccin de superficie ser perforada con lodo base agua tipo disperso inhibido con el fin de retardar la hidratacin de las arcillas perforadas y minimizar los problemas asociados al hinchamiento. La densidad del lodo aumentar de manera progresiva durante la perforacin del intervalo en un rango entre 8,7 9,0 PPG. Seccin 8 : Para la perforacin de este intervalo se continuar con el sistema base agua tipo disperso inhibido. El lodo utilizado en esta seccin ser acondicionado y por medio de dilucin se reducir el MBT hasta un valor permitido en el programa. En esta seccin se mantendr la densidad del lodo constante en 10 PPG, sin embargo de presentarse problemas de inestabilidad o influjos el peso del lodo ser ajustado durante la operacin.

1.3.1.3. Especificaciones de los campamentos Para la adecuacin de los dormitorios, oficinas y casino, se usarn sistemas de locaciones modulares, prefabricadas, de fcil transporte y que cumplan con los requisitos de seguridad e higiene respectivos. El nmero aproximado de contenedores necesarios para un pozo es de 20, adecuados para el trabajo y permanencia de aproximadamente 60 personas. De estos, 10 contenedores sern distribuidos de forma continua y secuencial y los





restantes sern ubicados segn su funcin dentro de la locacin. Los campamentos se localizarn en un costado del rea de la plataforma y estarn constituidos por los contenedores que albergarn al Company Man y al personal de staff, adems del personal no calificado involucrado en la perforacin que no viva en el rea (Tabla 1-14).Tabla 1-14: Distribucin aproximada de contenedores.DESCRIPCIN Oficinas Comedor Cocina Lavandera Enfermera Caseta de Geologa y Registro Bodega Sala de conferencias Dormitorios TOTAL NMERO DE CONTENEDORES 2 2 1 1 1 1 1 11 20

Estos contenedores vienen dotados con estructuras propias para ser instalados sobre la locacin sin requerir ningn tipo de adaptacin especial. nicamente se construirn caminos de servicio. Adicionalmente, se instalar el sistema de aguas residuales (PTARD). La locacin contar adems con las bodegas necesarias para almacenar los materiales que se usarn en cada etapa del proyecto, es decir, bsicamente los qumicos y aditivos para la fabricacin del lodo y el tratamiento de aguas y cortes de perforacin, lo cual garantizar una baja afectacin del entorno. 1.3.1.4. Planos de la infraestructura de la locacin del pozo Taruka 1 En el Anexo 10, Levantamiento topogrfico y diseos-Tomo III, se presentan los planos de los diseos tpicos de las obras necesarias para la normal operacin de la locacin del pozo Taruka 1. La Figura 1-8 presenta una distribucin tpica de las instalaciones principales.





Figura 1-8: Topografa y distribucin de la locacin del pozo Taruka 1.REVISADO POR: ELABORADO POR: APROBADO POR: GRAN TIERRA ENERGY COLOMBIA LTD. GRAN TIERRA ENERGY COLOMBIA LTD.



1.3.2.PROCESOS 1.3.2.1. Tecnologa de perforacin, insumos y sustancias a utilizar El pozo Taruka 1 se perforar de manera vertical a una profundidad aproximada de 3100 pies, teniendo como objetivo la Formacin Caballos. Para la perforacin del pozo se estima una duracin de 16 das, mas los das de completamiento. Para la perforacin, adems de los aparejos normales para esta actividad como son los motores del equipo, teniendo en cuenta el desempeo de las brocas utilizadas para la perforacin de pozos en la misma cuenca geolgica y pozos de correlacin, se utilizarn las siguientes brocas: Seccin 12 : La seccin de superficie ser perforada con broca PDC de 12 FMR3565ZR (IADC M224) hasta aproximadamente 700 FT, atravesando la formacin Rumiyaco. Seccin 8 : Seccin final que se perforar con broca de 8 FMR3565ZR (IADC M224) atravesando las formaciones Rumiyaco, Villeta, Caballos y Basamento hasta TD. Los revestimientos a utilizar en el pozo Taruka 1 se describen a continuacin: Seccin 12 : Se correr tubera de 9-5/8, N-80, 47 LB/FT, BTC, desde superficie hasta una profundidad medida estimada de 1000. Sus funciones principales son: Cubrir formacin envejecimiento. Rumiyaco propensa a presentar inestabilidad por

Instalar conexiones para el sistema de control de pozo (BOPs). Seccin 8 : Se correr tubera de 7, N-80, 29 LB/FT, BTC, desde superficie hasta una profundidad medida estimada de 3100, para revestir la seccin final que atraviesa las formaciones Rumiyaco, Villeta, Caballos, y Basamento. Sus funciones principales son: Proteger las formaciones objetivo, aislndolas de las secciones inestables como las lutitas de la formacin Villeta. Aislar los yacimientos de fluidos indeseables de otras zonas del hueco.





Las Figuras 1-9 y 1-10 muestran el diagrama esquemtico del diseo mecnico y ESTADO MECNIC el programa de perforacin para el pozo Taruka 1. POZO TARUKA-1FORM ACIONES MD TVD DISEO FECHA DE INIC IO: COOR DENADAS DE SUPERFICIE CLASIFICACION LAHEE RESERVORIOS

DESCR IPCSECCIO N DIAMETRO (IN)

PRO FU DE SDE (FT )

RUMIYACO

INTERMEDIO

HUECO CASING CEME NTO HUECO

12 1/4" 9 5/8"

Sup Sup 1000

PRODUCCION

8 1/2" 7"

1000 Sup 3100

CASING CEME NTO

1000 CSG 9 5/8" @ 1000'

MD

() IN CLIN.

AZIMUTH ()

TVD

KG

1417'

1417'

VILLETA

2000

U Sup. U Inf.

2244' 2291'

2244' 2291'

T

2510' 2682'

2510' 2682'

CABALLOS

BTO

TD

3100'

3100'

CSG 7" @ 3100' TD 3100'


Figura 1-9: Diseo mecnico del pozo Taruka 1.





0


Figura 1-10: Prognosis del pozo Taruka 1.REVISADO POR: ELABORADO POR: APROBADO POR: GRAN TIERRA ENERGY COLOMBIA LTD. GRAN TIERRA ENERGY COLOMBIA LTD.



1.3.2.2

Necesidades y afectacin materiales de construccin

de

recursos

naturales,

energa

y

En la Parte II (Uso, aprovechamiento o afectacin de los recursos naturales) del presente documento se describe en detalle el uso y aprovechamiento de los recursos naturales, las cantidades, las actividades para las cuales se requiere, etc. 1.3.2.3. Procedimientos para la perforacin Para la perforacin del pozo Taruka 1, se utilizar el sistema convencional de rotacin. Se llevarn a cabo tomas de registros de la siguiente manera: El sistema de perforacin utiliza brocas rotatorias que cortan los estratos del terreno y por medio del fluido de perforacin (lodo) que pasa a travs de ellas transportan el material cortado hasta la superficie. El lodo de perforacin adems de la funcin antes sealada, lubrica la broca, transmite potencia y da estabilidad a las paredes del pozo. El pozo se recubre con revestimiento de acero o de aleaciones y se cementa alrededor para cubrir la zona de inters o las zonas con problemas. En el hueco recubierto y en la superficie se coloca el equipo de cabeza y de control para regular la extraccin del fluido y evitar accidentes. Al localizar la zona de inters se realiza el perfilado del pozo, el cual consiste en la toma de registros elctricos, snicos o radiactivos con el fin de determinar el tipo de roca y fluidos y de igual manera decidir la continuidad de la operacin.

Seccin 12 : Se correr el set bsico de registros para cumplimiento de las obligaciones con el Ministerio de Minas y Energa:

Registro Resistividad SP Gamma Ray Cliper Snico Seccin 8 : Se registrarn las formaciones de inters Villeta, arenas KG - U T y Caballos:

Registro Resistivo Registro Densidad Registro Neutrn Gamma Ray PEF Snico SpREVISADO POR: ELABORADO POR: APROBADO POR: GRAN TIERRA ENERGY COLOMBIA LTD. GRAN TIERRA ENERGY COLOMBIA LTD.



Cliper Dependiendo de los resultados obtenidos despus de la evaluacin de los registros de la primera corrida se correr:

Imgenes microresistivas Puntos de presin MDT Registro de calibracin ssmica VSP o CCS La estructura de la torre de perforacin da el sostenimiento a toda la sarta (conjunto de tuberas de perforacin, broca, etc.) y posee un sistema de potencia que permite el movimiento vertical mediante una polea fija y otra viajera denominado sistema de levantamiento, el cual es accionado por el malacate. La tcnica convencional de perforacin se compone de cuatro (4) sistemas diferentes que en conjunto proveen al equipo las caractersticas necesarias para cumplir con el objetivo de abrir el hueco hasta la profundidad deseada. La decisin final sobre las caractersticas del equipo y sistema a utilizar se basa entre otros aspectos por: El tamao ptimo de la torre de perforacin, su capacidad, profundidad del pozo, necesidades de revestimiento, naturaleza de las formaciones penetradas, el nmero de sencillos que se quiera hacer para el cambio de cualquier tubera, costo del equipo, velocidad y seguridad de operacin. En general, el equipo de perforacin se puede dividir en seis (6) sistemas:

Sistema de potencia (Motores)

La potencia de la planta debe ser suficiente para satisfacer las exigencias del sistema de izaje, del sistema rotatorio y del sistema de circulacin del fluido de perforacin. La potencia mxima terica requerida est en funcin de la mayor profundidad que pueda hacerse con el taladro y de la carga ms pesada que represente la sarta de tubos requerida para revestir el hueco a la mayor profundidad. La planta consiste generalmente de dos (2) o ms motores para mayor flexibilidad de intercambio y aplicacin de potencia por engranaje, acoplamientos y embragues adecuados a un sistema particular. El sistema de potencia tiene como medida de referencia el caballo de fuerza horse-power que es equivalente a 550 lb-pie / segundo o 33.000 lb-pie / minuto, muchos taladros modernos se encuentran en el rango de 1.000 a 3.000 caballos de fuerza. Sistema de levante Un bloque estacionario (bloque de corona) est montado en la parte superior de la torre de perforacin y un bloque mvil (bloque viajero) est suspendido de unREVISADO POR: ELABORADO POR: APROBADO POR: GRAN TIERRA ENERGY COLOMBIA LTD. GRAN TIERRA ENERGY COLOMBIA LTD.



cable. Un extremo de este cable, el cable del tambor, est enrollado alrededor del tambor del malacate y luego pasa varias veces entre las ranuras del bloque de corona y las ranuras del bloque viajero. El extremo muerto del cable, est sujeto a la base de la torre de perforacin. La parte inferior del bloque viajero tiene un gancho de gran tamao. Durante la perforacin, una unin giratoria queda suspendida del gancho por un achique. La unin giratoria proporciona un sello rotatorio estancando la presin, de manera que el lodo pueda fluir bajo presin dentro de la columna de perforacin. El gancho tambin puede suspender la columna de perforacin.

Sistema de rotacin

El sistema rotatorio, puede valerse de una mesa rotaria o un equipo de comando superior (top drive) para impartir la rotacin al sistema y trasmitirla a la broca para la ejecucin del hueco, y en el caso de pozos direccionales se utiliza un motor de fondo.

Sistema de circulacin

El lodo es enviado al pozo por bombas de desplazamiento positivo, tipo Dplex, a alta presin, el fluido de perforacin sube por un tubo vertical (stand pipe) atado al pie de la torre de perforacin, pasa a travs de una manguera (manguera de perforacin o cuello de cisne) y luego fluye hacia abajo dentro de la tubera de perforacin. Despus, el lodo viaja a travs de la columna de perforacin hasta alcanzar la broca. La broca tiene dos (2) o ms toberas (chorros) que aceleran el lodo para obtener un chorro de gran velocidad. Este chorro de lodo de gran velocidad lava el fondo del pozo para mantener limpios los cortadores de la broca y proporcionarle una nueva superficie de roca. A partir del fondo del pozo, el lodo sube por el espacio anular que existe entre la columna de perforacin y el pozo, transportando los cortes generados por la perforacin. El lodo y su carga de cortes fluyen fuera del pozo, pasando a travs de una tubera inclinada de gran dimetro (lnea de flujo) hasta llegar sobre una o varias zarandas que permiten remover parte de los cortes de perforacin. El lodo puede pasar por el sistema de control de slidos (zarandas vibratorias, tres (3) en uno (1) y centrifugas) para llegar nuevamente a los tanques de succin, donde las bombas lo extraen para hacerlo circular de nuevo dentro del hueco. El tanque de succin tambin se usa para agregar productos qumicos de tratamiento y aditivos acondicionadores del lodo. En este tanque se usa una tolva de lodo provista de un medidor venturi para agregar aditivos secos tales como las arcillas y los agentes densificantes.

Sistema de control de pozo





Es un equipo de seguridad (BOP- Blow Out Preventer) ubicado en la superficie, en caso de presentarse un amago de reventn sellar y estrangular la tubera si es necesario, impidiendo el flujo de fluido del pozo hacia la superficie en forma abrupta. Tambin permite circular el lodo por el anular para controlar el pozo, de manera que la formacin de presin anormal sea controlada por el lodo con una densidad mayor, mediante procesos de ingeniera debidamente implementados.

Sistema de gua y monitoreo

Existen dos (2) sistemas de monitoreo: El operado por el perforador en los paneles especiales ubicados al lado de la mesa rotaria en la casa del perro (Doghouse) y los medidos en la caseta electrnica de registro de lodo (Mud Logging). En dichos sitios se controlan parmetros como profundidad, rata de perforacin, velocidad de la rotaria, torque de la rotaria, peso en el gancho, presin de la bomba, densidad del lodo, tasa de bombeo, temperatura del lodo, gas en el lodo, gas libre, tasa de flujo del lodo, entre otros. 1.3.2.4 Organizacin y personal requerido Para la fase de perforacin se requerir de 46 personas de mano de obra calificada y 14 de no calificada, la descripcin del personal necesario se muestra en la Tabla 1-5. Cabe aclarar que lo anterior puede sufrir modificaciones de acuerdo con los requerimientos de las compaas contratistas. 1.3.2.5 Fuentes, tipos de residuos y actividades que generan residuos La fuente y actividad generadora de residuos slidos y lquidos ms relevante hace referencia a la perforacin, debido a los cortes de las diferentes formaciones que se atravesarn durante sta; seguida de la actividad domstica (aseo personal y servicios sanitarios). En el rea de perforacin se contar con un sistema de manejo integral para los residuos que se generen, adems de las medidas de seguridad industrial indispensables para prevenir o atender cualquier tipo de emergencias. Los diferentes residuos se clasificarn y manejarn segn su condicin como domsticos e industriales de tipo slido, lquido o gaseoso. Para identificar las actividades generadoras de residuos, estos se clasificarn de la siguiente forma: Residuos slidos (industriales y domsticos), residuos lquidos (industriales y domsticos).

Residuos slidosREVISADO POR: ELABORADO POR: APROBADO POR: GRAN TIERRA ENERGY COLOMBIA LTD. GRAN TIERRA ENERGY COLOMBIA LTD.



Residuos orgnicos: Son residuos provenientes de la preparacin de alimentos; compuestos por residuos orgnicos biodegradables. Entre estos se encuentran la lavaza, cscaras de alimentos, frutas y verduras en descomposicin y grasas animales, entre otros. Residuos inorgnicos incinerables: Son residuos que por sus caractersticas pueden ser reincorporados a diferentes procesos productivos como materia prima y mediante su transformacin generar nuevos artculos de consumo, o simplemente, pueden ser reutilizados (sin transformarse) para diferentes actividades. Estn representados principalmente por plsticos, papel, cartn, madera no contaminada, envases de vidrio, latas de aluminio y otros metales. Residuos especiales: Estn representados por los papeles sanitarios, por elementos mdicos como gasas, algodn y vendas, trapos impregnados de aceites o combustibles, cartn y madera contaminada, guantes, estopas, trapos, suelo, papel que no haya sufrido tratamiento qumico, medicinas. Tambin se tienen, empaques de qumicos, cementos, fluidos de completamiento y tratamiento de agua. As mismo integran este grupo de residuos los filtros usados de aceite y combustible de los motores, generalmente de tela o cartn con marco de acero galvanizado, pimpinas y plsticos de PVC, bateras, mallas de zarandas, recipientes de cambio de aceites y chatarra. Tambin son parte de los residuos slidos a tratar, los cortes y lodos de perforacin.

Residuos lquidosResiduos lquidos domsticos: Los residuos pertenecientes a esta clase son las aguas negras y grises provenientes del funcionamiento de los servicios sanitarios, actividades de limpieza del personal y casino. Residuos lquidos industriales: Se consideran dentro de esta categora los lodos de desecho generados en la perforacin y las aguas con trazas de aceite originadas en el lavado de maquinaria y equipos. Tambin las aguas de escorrenta que se acumulan en los canales internos de la locacin. Adems los residuos lquidos aceitosos generados en las labores de cambio de aceite de maquinaria y equipos. 1.2.3.6 Manejo, sistemas de tratamiento y disposicin de residuos Residuos slidos La Tabla 1-15 presenta la gestin de manejo para los residuos slidos generados durante las actividades de perforacin del pozo Taruka 1.REVISADO POR: ELABORADO POR: APROBADO POR: GRAN TIERRA ENERGY COLOMBIA LTD. GRAN TIERRA ENERGY COLOMBIA LTD.



Separacin y almacenamiento de los residuos slidos

Este tipo de residuos se deben almacenar temporalmente de acuerdo a la norma Gua Tcnica Colombiana GTC 24 teniendo en cuenta el tipo de residuo y previa clasificacin, identificando los respectivos recipientes. Negro: Materiales para disposicin en relleno sanitario (sustancias orgnicas biodegradables) residuos vegetales, restos de comida preparada o sin preparar. Verde: Material reciclable como papel, cartn, peridico y similares, plsticos (como propileno, polietileno, bolsas, garrafas, etc.). Rojo: Utilizado para separar los residuos incinerables contaminados con hidrocarburos, como estopas, trapo, tela oleoflica, etc. As mismo se depositan los residuos como jeringas, gasas, papeles sanitarios, etc. La Figura 1-11 muestra los colores de los recipientes de almacenamiento para cada tipo de residuos slidos.

Figura 1-11: Relacin de los recipientes para el almacenamiento temporal de residuos slidos. Tabla 1-15: Gestin de manejo de residuos slidos.Tipo de Residuos Residuos Orgnicos FasePerforaci Pruebas de n Produccin

DescripcinSon residuos provenientes de la preparacin de alimentos; compuestos por residuos orgnicos biodegradables. Entre estos se encuentran la lavaza, cscaras de alimentos, frutas y verduras en descomposicin y grasas animales, entre otros.

Tratamiento y DisposicinLos desperdicios sobrantes de comida provenientes de la alimentacin de los trabajadores y en el caso los residuos producidos en el casino, sern almacenados en canecas plsticas marcadas y bolsas de color negro, dichos residuos sern entregados a los habitantes del rea de influencia de la perforacin para ser utilizarlos como alimento para animales. Los residuos orgnicos tambin podrn ser transportados en helicptero y dispuestos en el botadero y/o relleno sanitario de los municipios de Orito o Villagarzn respectivamente, o en una planta de manejo de residuos slidos que se encuentre cerca del proyecto y que a la fecha de ejecucin de ste

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Tipo de Residuos

FasePerforaci Pruebas de n Produccin

Descripcin

Tratamiento y Disposicin

cuente con una licencia de funcionamiento vigente.

Residuos inorgnicos incinerables

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Estn representados por los papeles sanitarios, por elementos mdicos como gasas, algodn y vendas, trapos impregnados de aceites o combustibles, cartn y madera contaminada, guantes, estopas, trapos, suelo, papel que no haya sufrido tratamiento qumico, medicinas. Son residuos que por sus caractersticas pueden ser reincorporados a diferentes procesos productivos como materia prima y mediante su transformacin generar nuevos artculos de consumo, o simplemente, pueden ser reutilizados (sin transformarse) para diferentes actividades. Estn representados principalmente por plsticos, papel, cartn, madera no contaminada, envases de vidrio, latas de aluminio y otros metales. Los materiales provenientes de empaques, embalajes de equipos, herramientas, repuestos mecnicos que sean de cartn, madera o plstico y que se encuentren libres de sustancias qumicas o combustibles.

Estos residuos sern recolectados en bolsas plsticas o canecas de color rojo debidamente pesados, etiquetados, almacenados y conducidos va area hacia un incinerador cerca al rea del proyecto y que cumpla con la legislacin vigente que el Ministerio de Ambiente Vivienda y Desarrollo Territorial establece para la calidad del aire, nivel de emisin y uso de incineradores, con el propsito de garantizar un ambiente sano, minimizando los riesgos sobre la salud humana que puedan ser causados por la concentracin de contaminantes en el aire.

Residuos inorgnicos reciclables

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El manejo recomendado es la separacin en la fuente, en canecas de color verde, de las que se llevan al almacenamiento temporal en bolsas plsticas del mismo color, para finalmente realizar su transporte en helicptero y posterior entrega a alguna empresa recicladora de Orito o Villagarzn.

Residuos especiales

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Estos residuos pueden ser tratados como reciclables y tendrn el mismo tratamiento que los residuos inorgnicos reciclables.

Continuacin Tabla 1-15:





Tipo de Residuos

FasePerforaci n Pruebas de Produccin

Descripcin


Papel y cartn de las bolsas y sacos usados como El tratamiento y disposicin estar a cargo de las empaques de qumicos, empresas contratistas proveedoras de los servicios cementos, fluidos de que involucran estos residuos. completamiento y tratamiento de agua.

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XFiltros usados de aceite y combustible de los motores, generalmente de tela o cartn con marco de acero galvanizado.

El componente fibroso de los filtros deber ser recogido en canecas de 55 galones, para luego ser entregado a los proveedores o a terceros autorizados para su tratamiento y disposicin siempre y cuando cuenten los permisos ambientales vigentes para realizarlo. El marco metlico podr incorporarse dentro del manejo de la chatarra que se produce en las plataformas de perforacin. Estos sern depositados en bolsas de color rojo y su almacenamiento se har en contenedores debidamente marcados para su posterior incineracin con una compaa que cuente con los permisos ambientales vigentes para el transporte, tratamiento y disposicin final de los mismos. Sern recolectados en la caseta de almacenamiento de residuos de la locacin, la cual estar debidamente identificada, techada y preferiblemente impermeabilizada. Los envases de almacenamiento de qumicos los deber recoger la empresa contratista, para envasar los mismos productos que contenan. Los protectores de rosca sern reutilizados por el contratista. Estos residuos debern devolverse a los proveedores para el reciclaje y recuperacin de los mismos.

Estopas, guantes, overoles, trapos entre otros textiles, que no se puedan reciclar por estar impregnados de hidrocarburos.

Residuos especiales

Pimpinas, tambores plsticos, galones, baldes, protectores de rosca, mangueras inservibles, residuos de tubera de PVC, etc.

Bateras de plomo y secas.

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Debern almacenarse de manera ordenada bajo Zarandas de las mallas techo para comercializarlas al final de la perforacin, utilizadas en los equipos de previa verificacin que se encuentren libres de control de slidos. residuos contaminantes. Recipientes del cambio de aceites, lubricantes de motores, consumo de ACPM y el embalaje de productos qumicos. Sern recolectados y acopiados en una caseta de almacenamiento, que se encuentre debidamente identificada, techada y preferiblemente impermeabilizada, para su reutilizacin o devolverse a los proveedores para el reciclaje y recuperacin.

Estos residuos se debern apilar a un costado de la La chatarra que se produce caseta de almacenamiento de residuos. Los en la fabricacin de materiales que no se reutilicen en el mismo pozo se herramientas hechizas, almacenarn temporalmente y se entregarn a elementos, partes, etc. cooperativas recicladoras para su comercializacin. Estas bolsas se deben limpiar, amarrar en bultos Las bolsas de cemento y (embalar) y almacenar en casetas, para luego algunos productos qumicos. comercializadas con las cooperativas de reciclaje del municipio de Orito o Villagarzn.






Tipo de Residuos


Descripcin Lodos preparados para la perforacin una vez utilizados. Se planea perforar con un sistema de lodo base agua, debido a que permite la alta inhibicin qumica y mecnica de las arcillas y lutitas de carcter laminar o disperso para evitar su hidratacin e hinchamiento que causa la reduccin de dimetro del pozo. La alta inhibicin permite la reduccin considerable de disoluciones (MBT bajos) y lodo libre de slidos ahorrando costos en la lechada de lodo y disminuye el riesgo de taponamiento, ya que cuando se perfora zonas arcillosas con lodo base polmero, ocasiona incrementos en el MBT y altas disoluciones, permitiendo la hidratacin de arcillas dispersas, hueco apretado y pegas de tubera y mayores costos de lodo. Los cortes son originados en la separacin del equipo de control de slidos, conformado por tres (3) zarandas vibratorias, un (1) desarenador, un (1) desarcillador, mallas de limpieza de lodo, dos (2) bombas centrifugas y bombas de aire (neumticas).


Para el control de los slidos de perforacin (lodos y cortes), el equipo de perforacin contar con un sistema en lnea provisto de una (1) o ms zarandas vibratorias, que tienen la funcin de remover las partculas de mayor tamao; un desarenador y un deslimador que remueven las partculas ms pequeas (arenas y limos) y centrfugas que funcionan como cmaras de decantacin o sedimentacin para facilitar la separacin del material ms fino, permitiendo al final de proceso la recirculacin de los lodos, as como la conduccin de los cortes a la piscina. Los cortes sern dispuestos en la piscina mediante una zanja que los conduce por gravedad y con la ayuda de obreros de patio (sin ningn tipo de tratamiento), o bien a travs de un tornillo sin fin (con el respectivo tratamiento); en ambos casos, el tratamiento ser mezclarlos con cal u otro material inerte para su deshidratacin y estabilizacin. Se deja abierta la posibilidad de entregar este tipo de residuos slidos industriales a un tercero que cuente con su respectiva licencia ambiental de transporte, manejo y disposicin final. Una vez tratados los cortes, estos se caracterizarn con base en los parmetros establecidos en el protocolo de Lousiana 29B, de acuerdo con la Tabla 1-22b.

Cortes y lodos de Perforacin

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Tipo de Residuos


Descripcin


Tabla 1-22b: Concentracin mxima de contaminantes segn la Norma Louisiana 29B.Norma Louisiana 29B 10 20 10 500 500 10 10 200 500 Nivel mximo mg/L Dec. 4741/05 Lixiviado 5 100 1 5 5 0,2 1 5

PARMETRO

Unidades mg/Kg mg/Kg mg/Kg mg/Kg mg/Kg mg/Kg mg/Kg mg/Kg mg/Kg % peso seco mmhos/cm

ARSNICO BARIO CADMIO CROMO

+6

PLOMO MERCURIO SELENIO PLATA ZINC GRASAS Y ACEITES CONDUCTIVIDAD ELCTRICA RAS PORCENTAJE DE SODIO INTERCAMBIABLE PH CONTENIDO DE HUMEDAD

descripcion de proyecto de perforacion1 ta

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