declaración ambiental de morteros para albañilería producto

Cementos Capa S.L.

Fecha de esta emisión: 2019-07-17

Fecha de expiración: 2024-07-16

Morteros para albañilería

Código GlobalEPD: 006 -013

Declaración

Ambiental de

Producto

EN ISO 14025:2010

EN 15804:2012+A1:2014

Una Declaración ambiental verifi cada2

El titular de la Declaración es el responsable de su contenido, así como de conservar durante el periodo de validez la documentación de apoyo que justifi que los datos y afi rmaciones que se incluyen

Estudio de ACV

LAVOLA 1981, SARambla Catalunya 6, pl.2 Tel (+34) 938 515 05508007 Barcelona Mail [email protected]ña Web www.lavola.com

AENOR es miembro fundador de ECO Platform, la Asociación Europea de Programas de verifi cación de Declaraciones ambientales

GlobalEPD-RCP-006La Norma Europea EN 15804:2012+A1:2013 sirve de base para estas RCP

Verifi cación independiente de la declaración y de los datos, de acuerdo con la Norma EN ISO 14025:2010

Organismo de verifi cación

Administrador del Programa GlobalEPD

AENOR Internacional S.A.U.Génova 6 Tel (+34) 902 102 20128009 Madrid Mail [email protected]ña Web www.aenor.com

Titular de la Declaración

Cementos Capa S.L.Pza. Carlos Cano, s/n Tel (+34) 950 620 62004006 Almería Mail [email protected]ña Web www.capa.es

Interna Externa

3GlobalEPD 006 -013

1 Información General

1.1. La organización

CAPA es una empresa especializada en la producción de morteros especiales para la edificación, rehabilita-ción y obra civil.

CAPA cuenta con 3 centros de producción donde se producen los 9 tipos de familias de mortero (Archidona [Málaga], San Vicente del Raspeig [Alicante] y Abanilla [Murcia]). Desde estos centros se distribuyen los pro-ductos en la península ibérica, en Europa, Asia, África y América, estando presente en los 5 continentes.

La empresa produce más de 400.000 toneladas de mortero al año. De esta forma, CAPA se consolida como uno de los mayores productores de Morteros de España, con una capacidad total de producción de 800.000 toneladas.

CAPA apuesta por la sostenibilidad y el respeto al medio ambiente a través de la gestión, el desarrollo de nuevas tecnologías y nuevos productos orientados a conseguir este objetivo.

Todos los centros de producción de CAPA han implantado un Sistema de Gestión de Calidad según la norma ISO 9001.

Alcance de la Declaración

La presente declaración es una DAP individual de familia de morteros.

Esta declaración GlobalEPD para los “Morteros para Albañilería” es la media aritmética de las referencias de morteros para albañilería fabricados en los distin-tos centros de producción de CAPA. Concretamente, el producto medio declarado se ha obtenido a partir de las 16 diferentes referencias de morteros para albañi-lería producidos en los 3 centros de CAPA en España, Murcia (Abanilla), Málaga (Archidona) y Alicante (San Vicente del Raspeig).

La DAP se ha basado en datos de producción del año 2017.

Figura 1. Producto aplicado


1.2. Ciclo de vida y conformidad

Esta DAP ha sido desarrollada y verifi cada de acuerdo con las Normas UNE-EN ISO 14025:2010, UNE-EN 15804:2012+A1:2014 y las Reglas de categoría siguientes:

Título Morteros

Código de registro GlobalEPD-RCP-006, versión 01

Conformidad UNE-EN 15804:2012+A1:2014

Administrador de Programa AENOR

Tabla 1. Información de las RCP

Por tanto, esta declaración es del tipo cuna a tumba.

Esta Declaración puede no ser comparable con las desarrolladas en otros Programas o conforme a docu-mentos de referencia distintos; en concreto puede no ser comparable con Declaraciones no desarrolladas y verifi cadas conforme a la Norma UNE-EN 15804.

Del mismo modo, las Declaraciones ambientales pueden no ser comparables si el origen de los datos es distinto (por ejemplo, las bases de datos), no se incluyen todos los módulos de información pertinen-tes o no se basan en los mismos escenarios.

Eta

pa

de

pro

du

cto

A1 Suministro de materias primas X

A2 Transporte a fábrica X

A3 Fabricación X

Co

nst

rucc

ión

A4 Transporte a obra X

A5 Instalación / construcción X

Etap

a de

uso

B1 Uso NR

B2 Mantenimiento NR

B3 Reparación NR

B4 Sustitución NR

B5 Rehabilitación NR

B6 Uso de energía en servicio NR

B7 Uso de agua en servicio NR

Fin

de v

ida

C1 Deconstrucción / demolición NR

C2 Transporte X

C3 Tratamiento de los residuos NR

C4 Eliminación X

D Potencial de reutilización, recuperación y/o reciclaje MNE

X = Módulo incluido en el ACV; NR = Módulo no relevante; MNE = Módulo no evaluado

Tabla 2. Límites del sistema. Módulos de información considerados

5GlobalEPD 006 -013

2 El producto

2.1. Identificación del producto

El producto cubierto en esta declaración es un mortero para Albañilería, según la norma “UNE-EN-998-2 Especificaciones de los morteros para Albañilería”, donde se especifican las características técnicas.

Los morteros para albañilería se definen como una mezcla de conglomerantes, áridos, aditivos y agua usados en trabajos de albañilería tradicionales tales como fachadas, muros, pilares y tabiques.

Concretamente, los productos que se han considerado en la DAP son:

Referencias Nombre comercial Referencias Nombre comercial

REF 1Aplicasec Gris M5

REF 9Aplicasec M-7,5 H Color

REF 2Capasec Gris M5

REF 10Capasec Gris M-7,5 H

REF 3Capasec Gris M5 H

REF 11Capasec Gris M-10

REF 4Aplicasec Gris M-7,5

REF 12CapasecGris M-12,5

REF 5Capasec Gris M-7,5

REF 13Capasec Gris M-17,5

REF 6Aplicasec Blanco M-7,5

REF 14Aplicasec Gris SR

REF 7Capasec Blanco M-7,5

REF 15Aplicasec Gris SR H.

REF 8Capasec M-7,5 H Color

REF 16Capasec Gris M5 H Granel

Tabla 3. Referencias de mortero para relleno producidos por CAPA.

Características del producto objeto de la declaración:

• Vida útil del producto: 50 años

• Masa de referencia de material para el uso final: 2.024 kg / m3

• Densidad del producto: 2.024 / m3

2.2. Prestaciones del producto

Las referencias “Capasec” y “Aplicasec” corresponden a morteros secos industriales de uso general. Estos se consi-deran un producto fácil de trabajar debido a su plasticidad derivada de la granulometría de los áridos.

Se considera que la resistencia al fuego de esta familia de morteros corresponde a la “clase A1”.

2.3. Composición del producto

El mortero para Albañilería está compuesto por aglomerante (cemento), cargas minerales, aditivos y áridos reciclados.

El mortero para albañilería analizado corresponde a un promedio aritmético de la composición de las dife-rentes referencias fabricadas en los distintos centros de producción. La composición de este mortero virtual promedio se muestra en la siguiente tabla.

Ninguno de los componentes del producto final se incluye en la “Candidate list of substances of very high concern for authorisation” del reglamento REACH.

Sustancia Contenido Unidades Variación

Dolomita 295,44 g/kg ±17‰

Caliza 574 g/kg ±13‰

Cemento 115 g/kg ±16,8‰

Áridos reciclados 12 g/kg ±0,6‰

Otros 3,5 g/kg ±23‰

Tabla 4. Principales componentes del producto


3 Información sobre el ACV

3.1. Estudio de ACV

Esta DAP tiene como objetivo evaluar y comunicar los impactos ambientales potenciales del mortero para albañilería producido por Cementos Capa. Recoge los resultados del estudio de Análisis de Ciclo de Vida (ACV) llevado a cabo por Lavola conforme a la Norma ISO 14044 de Gestión ambiental. Análisis del ciclo de vida. Requisitos y directrices.

Esta DAP ha sido elaborada según las Reglas de Categoría de Productos de Morteros, que se basan en módulos de información defi nidos en la Norma UNE-EN 15804. Concretamente, se incluye la etapa de producto (Módulos A1, A2 y A3), la etapa de proceso de instalación (A4 y A5), la etapa de uso (B1-B7) y la etapa de fi n de vida (C1-C4).

El análisis de ciclo de vida se ha basado en datos específi cos del proceso productivo del mortero reco-gidos mediante cuestionarios realizados a los centros productivos de CAPA. Se han considerado datos refe-rentes a la producción del año 2017 en los 3 centros productivos de CAPA.

Para la selección de los datos no específi cos como por ejemplo la producción de materias primas, se ha utilizado la base de datos Ecoinvent v3.4. De acuerdo con lo establecido en las Reglas GlobalEPD-RCP-006, se ha incluido al menos el 95% de todas las entradas y salidas de masa y energía del sistema. Esta DAP expresa el comportamiento medio de las 16 referencias de morteros para albañilería producidas por CAPA en sus centros productivos, por lo que ha sido necesario cal-cular los datos de inventario medios. Se ha realizado una media aritmética en función de la composición de cada referencia para referenciar los datos a 1 kg de mortero. No se ha realizado una ponderación en función de la producción de mortero debido a que hay referencias de las que no se disponen de datos de producción durante el año 2017.

Para el cálculo del ACV se han utilizado los siguientes métodos para calcular los resultados mediante el uso del programa SimaPro de Pré Consultants (v.8.5.2).

Parámetro ambiental Método

Parámetros descriptores de impactos ambientales

CML-IA baseline

Parámetros descriptores del uso de recursos

Cumulative Energy DemandReCiPe Midpoint (H)

Parámetros que describen los fl ujos de salida

EDIP

Tabla 5. Metodologías de impacto utilizadas

3.2. Unidad funcional o declarada

1 m3 de mortero con una vida esperada de 50 años.

3.3. Vida útil de referencia (RSL)

La vida útil de referencia defi nida es de 50 años, tal y como se indica en las RCP de aplicación.

3.4. Criterios de asignación y de corte

Ha sido necesario asignar el consumo de energía y generación de residuos a la producción. Para ello se ha aplicado un criterio físico, de masa, para asignar las entradas y salidas del sistema.

3.5. Representatividad, calidad y selección de los datos

Los datos de inventario han sido recopilados mediante cuestionarios rellenados por CAPA, obteniendo así la composición de cada referencia de morteros para alba-ñilería en los tres centros productivos: Málaga, Alicante y Murcia. Estos datos alcanzan a la totalidad de los pro-cesos para la fabricación del mortero y corresponden a los datos de producción del año 2017.

La totalidad del producto objeto de la presente DAP ha sido fabricado en España y distribuido internacional-mente, y es representativo del mortero para albañilería producido por CAPA. La variación entre las distintas referencias del producto varía en más del 10%, por lo que según se especifi ca en las RCP, además de los resul-tados para el producto medio, se declararán los valores de impacto mínimo y máximo dentro de la familia, así como desviaciones relevantes. Esta información se presenta en el anexo I de la presente Declaración.

medio, se declararán los valores de impacto mínimo y máximo dentro de la familia, así como desviaciones relevantes. Esta información se presenta en el anexo I de la presente declaración.

7GlobalEPD 006 -013

3.6. Otras reglas de cálculo e hipótesis

• Los datos de inventario utilizados corresponden a la media aritmética de los datos específicos de las distintas referencias que forman parte de familia de morteros para albañilería definida y para los distintos centros productivos, para así representar la mayor parte de producción de la familia dentro de la empresa CAPA.

• Los datos de composición por referencia los ha aportado el Departamento de Calidad e I+D+i de CAPA y dentro del rango de composición se incluye al menos el 98% de las opciones para cada referencia. Cabe señalar que dentro de las referencias existen variaciones como puede ser el color o la proporción de áridos utilizados.

• Para los morteros con cemento gris o con referen-cias grises y blancas se ha utilizado el proceso de Ecoinvent de cemento Portland como representativo de todos los tipos de cemento utilizados

• Los componentes del mortero se han asimilado a procesos de Ecoinvent ya existentes, principalmente en base a su naturaleza química.

• Se consideran irrelevantes los procesos de la fase de uso y la fase de demolición en la fase de fin de vida, según indica la RCP 006.

• Para las etapas de instalación y fin de vida se con-templan los escenarios típicos indicados en el Anexo 1 de la RCP 006.

• Según las RCP 006 no se incluye en el módulo C2 el viaje de vuelta, lo que se traduce en un 25% menos de impacto.

• Para los materiales de packaging, al ser usados indistintamente en cada centro de producción desde cualquier proveedor, se les ha realizado una mediana aritmética de la distancia entre los provee-dores de cada tipo de embalaje.

• Se asimila que el 100% de la distribución del pro-ducto en barco tiene origen en el puerto de Alicante.

• Para el transporte en barco, se considera que:

o Si el puerto de llegada es el propio país de destino del producto, se asignarán 100km por carretera en camión de más de 32 toneladas EURO VI como recorrido hasta la puerta del cliente.

o Si el puerto de llegada no es el país de destino del producto, se considerará el viaje por carretera en camión de más de 32 toneladas EURO VI hasta un punto medio del país de destino del producto.

3.7. Desviaciones en los resultados de impacto

Los resultados del ACV del capítulo 5 muestran los impactos ambientales asociados a un mortero virtual promedio.

Las 16 referencias de morteros de albañilería pro-ducidos por los 3 centros productivos presentan desviaciones en los resultados de impacto ambiental de más de un 10% por encima o por debajo de estos impactos medios. En la siguiente tabla se muestra las desviaciones respecto al mortero promedio.

En el anexo I se muestran los resultados de impacto ambiental de la referencia con valores de impacto mínimo y valores máximos respectivamente, según la categoría de impacto ambiental “GWP”.

Categoría de impacto Variación

ADPE 9%

ADPF 8%

GWP 16%

ODP 8%

POCP 14%

AP 15%

EP 20%

Tabla 6. Desviaciones de los resultados de impacto ambiental del mortero promedio respecto las referencias


4 Límites del sistema, escenarios e información técnica adicional

4.1. Procesos previos a la fabricación (upstream)

A1- Materias Primas

Considera la extracción en cantera y el procesado de todas las materias primas y aditivos que se utilizan en la fabricación del mortero.

A2- Transporte

Transporte de todas las materias primas considera-das en el módulo A1, desde el lugar de extracción o producción hasta la puerta de la fábrica. Se ha considerado que todos los transportes se realizan con camiones que cumplen la normativa Euro VI.

4.2. Fabricación del producto

A3- Fabricación

Este módulo considera todos los procesos de fabrica-ción de mortero:

• Acopio de cemento, áridos y aditivos

• Dosifi cación de las materias primas totalmente automatizado

• Mezcla de las materias primas

• Consumo de energía

• Envasado (producción de los materiales de packaging)

• Gestión de los residuos de proceso (transporte hasta gestor y tratamiento aplicado

4.3. Proceso de construcción

A4- Distribución a cliente

Transporte del producto, desde la planta de produc-ción hasta el lugar de instalación. El transporte se realiza en camión principalmente, pero en función del destino también será necesario el transporte en barco.

ParámetroUnidad

(expresada por unidad funcional)

Tipo y consumo de combustible del vehículo, tipo de vehículos utilizados para el transporte; por ejemplo camiones de larga distancia, barco, etc.

Barco de carga

Camión >32tn EURO V

Distancia (del mortero virtual, pon-derada por ventas de 2017 en cada centro, en km). La distancia media corresponde a la media ponderada de la distribución de cada centro productivo en función de la cantidad de producto.

62,5km en barco (Santa cruz de Tenerife, Baleares, Las Palmas y Argelia)

277 km en camión (resto de destinos)

Utilización de la capacidad (incluyendo el retorno en vacío)

36% de la capacidad, en volumen

100% de retornos en vacío

Densidad aparente de los productos transportados

2024 kg/m3

Factor de capacidad útil (factor: = 1 o < 1 o ≥ 1 para los productos que se empaquetan comprimidos o anidados)

No aplicable

Tabla 7. A4 Transporte a la obra

A5- Instalación del producto en el edifi cio

Para la aplicación del mortero, se han considerado el escenario establecido por las Reglas de Categoría de Producto GlobalEPD-RCP-006.

Para la aplicación es necesario mezclar el mortero en seco con el agua utilizando un agitador mecánico con baja velocidad de agitación para obtener una pasta homogénea.

Por lo tanto, este módulo incluye los consumos de energía y agua necesarios para el proceso de insta-lación del mortero, así como el transporte y gestión de los residuos de packaging generados durante esta fase. Se considera que no se generan mermas durante la aplicación del mortero.

9GlobalEPD 006 -013

4.4. Uso vinculado a la estructura del edificio

La vida útil del mortero una vez aplicado se considera de 50 años, durante el cual no se requieren interven-ciones relevantes de mantenimiento, reparación ni sustitución.

4.5. Uso vinculado al funcionamiento del edificio

De la etapa de uso vinculado a la estructura del edi-ficio (módulos B5-B6), ningún módulo se considera relevante para el análisis cuantitativo.

4.6. Fin de vida

En el módulo de deconstrucción (C1), la proporción de energía necesaria para la demolición del mortero va vinculada a la estructura que acompaña, por lo que no se considera relevante para el análisis cuantitativo.

En el caso de la gestión del mortero como residuo en su fin de vida, se ha considerado el escenario más desfavorable, que es la eliminación final en vertedero, que corresponde al módulo C4. Por lo tanto, no se ha tenido en cuenta el módulo C3 de tratamiento de residuos que considera la reutilización, reciclaje o revalorización del mortero. Se considera que los residuos generados durante el fin de vida son trans-portados en camión y gestionados en instalaciones situadas a 50 km del edificio.

ParámetroUnidad


Proceso de recogida

0 kg recogidos por separado

2024 kg recogidos con mezcla de resi-duos construcción

Sistema de recuperación

0 kg para reutilización

0 kg para reciclado

0 kg para valorización energética

Eliminación2024 kg producto o material para elimi-nación final

Hipótesis para el desarrollo de escenarios (por ejemplo transporte)

Distancia a vertedero de 50km cubiertas por un camión que cumple con la nor-mativa EURO VI

Tabla 9. Fin de vida

4.7. Beneficios y cargas fuera de los límites del sistema del edificio

No se ha considerado el módulo D.

Figura 2. Aplicación del producto

ParámetroUnidad


Materiales auxiliares para la instalación (especificando cada material)

0 kg

Uso de agua 405 litros/ m3 mortero

Uso de otros recursos 0 kg

Descripción cuantitativa del tipo de energía (mix regional) y el consumo durante el proceso de instalación

0,6 kWh/ m3 de mortero

Desperdicio de materiales en la obra antes de tratamiento de residuos, generados por la instalación del producto (especificando por tipo)

0 kg

Salida de materiales a reciclaje

Sacos de papel: 6 kg /m3 de mortero

Plástico: 0,75 kg / m3 de mortero

Cartón: 0,5 kg / m3 de mortero

Emisiones directas al aire ambiente, al suelo y al agua

0 kg

Tabla 8. Instalación del producto en el edificio


5 Declaración de los parámetros ambientales del ACV y del ICV

A1-A3 A4 A5 B1 B2 B3 B4 B5 B6 B7 C1 C2 C3 C4 D

GWP 2,56E+02 9,05E+01 4,35E-01 NR NR NR NR NR NR NR NR 1,22E+01 MNE 8,73E+00 MNE

ODP 1,22E-05 1,67E-05 6,45E-08 NR NR NR NR NR NR NR NR 2,26E-06 MNE 3,45E-06 MNE

AP 6,53E-01 2,37E-01 2,74E-03 NR NR NR NR NR NR NR NR 2,82E-02 MNE 6,37E-02 MNE

EP 2,03E-01 4,69E-02 7,96E-04 NR NR NR NR NR NR NR NR 5,98E-03 MNE 1,39E-02 MNE

POCP 2,95E-02 1,42E-02 1,13E-04 NR NR NR NR NR NR NR NR 1,81E-03 MNE 2,42E-03 MNE

ADPE 2,12E-04 2,50E-04 1,12E-06 NR NR NR NR NR NR NR NR 3,42E-05 MNE 9,51E-06 MNE

ADFP 1,40E+03 1,35E+03 5,53E+00 NR NR NR NR NR NR NR NR 1,82E+02 MNE 2,82E+02 MNE

GWP [kg CO2 eq] Potencial de calentamiento global

ODP [kg CFC-11 eq] Potencial de agotamiento de la capa de ozono estratosférico

AP [kg SO2 eq] Potencial de acidifi cación del suelo y de los recursos de agua

EP [kg (PO4)3- eq] Potencial de eutrofi zación

POCP [kg etileno eq] Potencial de formación de ozono troposférico

ADPE [kg Sb eq] Potencial de agotamiento de recursos abióticos para recursos no fósiles (ADP-elementos)

ADPF [MJ] Potencial de agotamiento de recursos abióticos para recursos fósiles (ADP-combustibles fósiles)

Tabla 10. Parámetros que describen los impactos ambientales defi nidos en la Norma UNE-EN 15804


PERE 9,18E+02 2,09E+01 1,64E+00 NR NR NR NR NR NR NR NR 2,80E+00 NR 3,79E+00 MNE

PERM 2,86E+02 0,00E+00 0,00E+00 NR NR NR NR NR NR NR NR 0,00E+00 NR 0,00E+00 MNE

PERT 1,2E+3 2,09E+01 1,64E+00 NR NR NR NR NR NR NR NR 2,80E+00 NR 3,79E+00 MNE

PENRE 1,8E+03 1,47E+03 9,14E+00 NR NR NR NR NR NR NR NR 1,98E+02 NR 3,07E+02 MNE

PENRM 3,22E+01 0,00E+00 0,00E+00 NR NR NR NR NR NR NR NR 0,00E+00 NR 0,00E+00 MNE

PENRT 1,83E+03 1,47E+03 9,14E+00 NR NR NR NR NR NR NR NR 1,98E+02 NR 3,07E+02 MNE

SM 0,00E+00 0,00E+00 0,00E+00 NR NR NR NR NR NR NR NR 0,00E+00 NR 0,00E+00 MNE

RSF 0,00E+00 0,00E+00 0,00E+00 NR NR NR NR NR NR NR NR 0,00E+00 NR 0,00E+00 MNE

NRSF 0,00E+00 0,00E+00 0,00E+00 NR NR NR NR NR NR NR NR 0,00E+00 NR 0,00E+00 MNE

FW 1,32E+00 2,68E-01 4,12E-01 NR NR NR NR NR NR NR NR 3,61E-02 NR 3,40E-01 MNE

PERE [MJ] Uso de energía primaria renovable excluyendo los recursos de energía primaria renovable utilizada como materia prima

PERM [MJ] Uso de energía primaria renovable utilizada como materia prima

PERT [MJ] Uso total de la energía primaria renovable

PENRE [MJ] Uso de energía primaria no renovable, excluyendo los recursos de energía primaria no renovable utilizada como materia prima

PERNRM [MJ] Uso de la energía primaria no renovable utilizada como materia prima

PERNRT [MJ] Uso total de la energía primaria no renovable

SM [MJ] Uso de materiales secundarios

RSF [MJ] Uso de combustibles secundarios renovables

NRSF [MJ] Uso de combustibles secundarios no renovables

FW [m3] Uso neto de recursos de agua corriente

Tabla 11. Parámetros que describen el uso de recursos

11GlobalEPD 006 -013






















Tabla 11. Parámetros que describen el uso de recursos



HWD 1,33E-03 7,84E-04 8,10E-06 NR NR NR NR NR NR NR NR 1,06E-04 NR 9,75E-05 MNE

NHWD 2,04E+01 6,61E+01 7,40E+00 NR NR NR NR NR NR NR NR 9,05E+00 NR 2,02E+03 MNE

RWD 8,98E-03 9,52E-03 6,20E-05 NR NR NR NR NR NR NR NR 1,28E-03 NR 1,97E-03 MNE

CRU 0,00E+00 0,00E+00 0,00E+00 NR NR NR NR NR NR NR NR 0,00E+00 NR 0,00E+00 MNE

MFR 1,65E-01 0,00E+00 0,00E+00 NR NR NR NR NR NR NR NR 0,00E+00 NR 0,00E+00 MNE

MER 0,00E+00 0,00E+00 0,00E+00 NR NR NR NR NR NR NR NR 0,00E+00 NR 0,00E+00 MNE

EE 0,00E+00 0,00E+00 0,00E+00 NR NR NR NR NR NR NR NR 0,00E+00 NR 0,00E+00 MNE

EET 0,00E+00 0,00E+00 0,00E+00 NR NR NR NR NR NR NR NR 0,00E+00 NR 0,00E+00 MNE

HWD [kg] Residuos peligrosos eliminados

NHWD [kg] Residuos no peligrosos eliminados

RWD [kg] Residuos radiactivos eliminados

CRU [kg] Componentes para su reutilización

MFR [kg] Materiales para el reciclaje

MER [kg] Materiales para valorización energética

EE [kg] Energía exportada

EET [kg] Energía térmica exportada

Tabla 12. Parámetros que describen los fl ujos de salida y las categorías de residuos


GWP 1,37E+02 9,49E+01 4,32E-01 NR NR NR NR NR NR NR NR 1,22E+01 NR 8,73E+00 MNE

ODP 7,26E-06 1,76E-05 6,37E-08 NR NR NR NR NR NR NR NR 2,26E-06 NR 3,45E-06 MNE

AP 3,97E-01 2,25E-01 2,73E-03 NR NR NR NR NR NR NR NR 2,82E-02 NR 6,37E-02 MNE

EP 1,13E-01 4,71E-02 7,94E-04 NR NR NR NR NR NR NR NR 5,98E-03 NR 1,39E-02 MNE

POCP 1,68E-02 1,42E-02 1,12E-04 NR NR NR NR NR NR NR NR 1,81E-03 NR 2,42E-03 MNE

ADPE 1,44E-04 2,65E-04 1,11E-06 NR NR NR NR NR NR NR NR 3,42E-05 NR 9,51E-06 MNE

ADFP 8,06E+02 1,42E+03 5,47E+00 NR NR NR NR NR NR NR NR 1,82E+02 NR 2,82E+02 MNE








Tabla I.1. Parámetros que describen los impactos ambientales defi nidos en la Norma UNE-EN 15804


ANEXO I Resultados mínimos y máximos para la familia de morteros

para albañilería

Mínimo: Capasec Gris M5 H Granel (San Vicente del Raspeig)Declaración de los parámetros ambientales del ACV y del

ICV de la referencia con valor mínimo de impacto para la categoría de calentamiento global, con una variación superior al 10% respecto la media de la familia.




AP 3,97E-01 2,25E-01 2,73E-03 NR NR NR NR NR NR NR NR 2,82E-02 NR 6,37E-02 MNE
























FW 9,31E-01 2,81E-01 4,12E-01 NR NR NR NR NR NR NR NR 3,61E-02 NR 3,40E-01 MNE











Tabla I.2. Parámetros que describen el uso de recursos


















Tabla I.3. Parámetros que describen los fl ujos de salida y las categorías de residuos


Máximo: Capasec Gris M-17,5 (Abanilla) Declaración de los parámetros ambientales del ACV y del ICV de la referencia con valor máximo de impacto para la categoría de calentamiento global, con una variación superior al 10% respecto la media de la familia.




AP 1,01E+00 2,73E-01 2,76E-03 NR NR NR NR NR NR NR NR 2,82E-02 NR 6,37E-02 MNE




































1 Información general 3

2 El producto 5

3 Información sobre el ACV 6

4 Límites del sistema, escenarios e información técnica adicional 8

5 Declaración de los parámetros ambientales del ACV y del ICV 10

Anexo I Declaración de los parámetros ambientales del ACV y del ICV para el formato de MÍNIMO impacto ambiental 13

Declaración de los parámetros ambientales del ACV y del ICV para el formato de MÁXIMO impacto ambiental 16

Referencias 19

Índice

Referencias

[1] Reglas Generales del Programa GlobalEPD, 2ª revisión. AENOR. Febrero de 2016

[2] UNE-EN ISO 14025:2010 Etiquetas ambientales. Declaraciones ambientales tipo III. Principios y procedimientos (ISO 14025:2006)

[3] UNE-EN 15804:2012+A1:2014 Sostenibilidad en la construcción. Declaraciones ambientales de producto. Reglas de categoría de producto básicas para productos de construcción

[4] GlobalEPD-RCP-006 Morteros. AENOR. Junio de 2016

[5] Informe del análisis del ciclo de vida de 9 familias de mortero producidas por CAPA

Una declaración ambiental verificada

declaración ambiental de morteros para albañilería producto

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