curso integridad mecanica e inspeccion de equipos estáticos
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Santa Cruz de la Sierra-Bolivia 27, 28 y 29 de Junio 2012
Integridad Mecánica e Inspección de Equipos
Estáticos (IBR-IM)
Santa Cruz de la Sierra - Bolivia
Telf.: (591) 346 4000 – Int. 218 | Cursos In house 776 52853 – www.maincorp.org
El objetivo de este curso es proveer a los participantes el
lenguaje, conceptos básicos y metodologías, para el diseño de políticas óptimas de cuidado y protección de
activos que permita soportar el desarrollo de planes
óptimos de inspección; basado en un enfoque que integra las metodologías de Inspección Basada en
Riesgos (IBR) e Integridad Mecánica (IM), con la finalidad de proveer las herramientas necesarias que
permitan de una manera general el conocimiento de las
potencialidades de esta metodología y sus aplicaciones a nivel de instalaciones petroleras e industriales. 1. Desarrollar las habilidades necesarias para Identificar el entorno Operacional de Equipos Estáticos y su
afectación en la integridad mecánica de los mismos, para formar en los participantes las competencias necesarias
para identificar los mecanismos de deterioro presente en
los Equipos Estáticos de acuerdo a los materiales con que están fabricados, condiciones operacionales, fluidos
de operación y entorno ambiental.
2. Establecer las frecuencias y los alcances de las
inspecciones con base en el comportamiento histórico de las fallas, modos de degradación deterioro,
características de diseño, condiciones de operación, mantenimiento, inspección y políticas gerenciales,
tomado en cuenta al mismo tiempo la calidad y
efectividad de la inspección así como las consecuencias asociadas a las fallas potenciales.
3. Desarrollar una lista jerarquizada de equipos
basada en el riesgo calculado, la cual puede ser usada para dirigir la atención del plan de inspección.
4. Elaborar planes que ofrezcan vías para gerenciar el nivel de riesgo de los equipos estáticos objeto de
estudio, recomendando acciones de mitigación que sean costo efectivas en comparación al nivel de
reducción de riesgo alcanzado por su ejecución.
5. Identificar hacia cuales equipos deben concertarse
los esfuerzos de inspección, lográndose reducciones importantes de la cantidad de datos recolectados,
pero de mejor calidad (dirigidos a los mecanismos de deterioro presentes), para finalmente obtener una
reducción general del riesgo o un entendimiento de los
niveles actuales de riesgo de los equipos objeto de estudio.
6. Mostrar a los participantes las Técnicas de
Inspección tradicionales y especializadas, con sus
respectivas limitantes y aplicaciones.
7. Formar en los participantes las competencias necesarias para el cálculo y gerencia de la Integridad
Mecánica de Equipo Estáticos.
DESTINATARIOS:
Ingenieros y Personal Técnico de las áreas de Inspección, Mantenimiento, Corrosión, Confiabilidad y
Operaciones, integrantes todos del equipo natural de trabajo. No se requiere experiencia en el uso y
aplicación de la metodología, debido a que se busca que los participantes aporten los conocimientos en su
ANTECEDENTES Y OBJETIVOS:
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Santa Cruz de la Sierra-Bolivia 27, 28 y 29 de Junio 2012
Integridad Mecánica e Inspección de Equipos
Estáticos (IBR-IM)
Santa Cruz de la Sierra - Bolivia
Telf.: (591) 346 4000 – Int. 218 | Cursos In house 776 52853 – www.maincorp.org
respectiva área que conlleven a la obtención de los mejores
resultados en los diferentes análisis que se efectuaran.
DESARROLLO
El curso de carácter teórico-práctico, usará presentaciones en Power Point para los conceptos teóricos y desarrollaran ejemplos prácticos de la actividad industrial.
CERTIFICACIÓN:
Cumplidos los requisitos establecidos del curso, los participantes recibirán el Certificado de participación con el reconocimiento de R2M Colombia.
INSTRUCTOR:
Ing. Elisaúl Materan (Venezuela) Ingeniero de Materiales (1995), con un Msc en Gerencia de Proyectos Industriales de la U. Rafael Bellos de Maracaibo, Venezuela y ME en Confiabilidad de Sistemas Industriales en la U. Simón Bolívar de Caracas. Más de 16 años de experiencia en la Industria Petrolera industrial, experiencia en la generación, ejecución y evaluación de estrategia, políticas y planes de explotación, operación y Mantenimiento basadas en aplicaciones de herramientas de ingeniería de Confiabilidad, análisis probabilístico del riesgo y gerencia de la incertidumbre orientadas a la
obtención de un máximo valor agregado garantizando estándares operacionales altos.
TEMARIO
Día 1 1. Introducción Definiendo Inspección Propósito de un plan de inspección ¿Por qué la inspección modifica la probabilidad de falla? Cuando conviene Inspeccionar Beneficios de la Inspección 2. Metodología de Inspección Basada en Riesgo Alcance Instalaciones donde aplica Equipos donde aplica Niveles de detalles de la instalación Gerencia del riesgo utilizando la metodología de IBR Información requerida para el análisis La sistematización de una instalación como preparación para aplicar la metodología de IBR Definición de Criterios para sistematizar Grupos de Inventarios Lazos de Corrosión Visualización de Casos Prácticos
Día 2 3. Modelado del Deterioro según la Práctica Recomendada API RP 571 “Damage Mechanisms Affecting Fixed Equipment in the Refining Industry” Mecanismos de falla mecánica y metalúrgica.
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Santa Cruz de la Sierra-Bolivia 27, 28 y 29 de Junio 2012
Integridad Mecánica e Inspección de Equipos
Estáticos (IBR-IM)
Santa Cruz de la Sierra - Bolivia
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Pérdida de espesor uniforme o localizada. Corrosión a alta temperatura (400 ºF ó 204 ºC) Agrietamiento asistido por el medio 4. Procesos típicos de Degradación según la Práctica Recomendada DNV RP G-101 y Técnicas de Inspección 5. Análisis Semicuantitativo de Riesgo. Objetivo Flujograma de aplicación Módulos técnicos de API 581. Adelgazamiento (Apéndice G) Agrietamiento - Corrosión Bajo Tensión (Apéndice H) Fatiga Mecánica (Apéndice K) Daños Externos (Apéndice N) Visualización de experiencias Cálculo de consecuencias Día 3 6. Análisis Semicuantitativo de Riesgo (Cont.). Definiciones importantes Determinación de fluidos representativos Estimación del fluido disponible para fugar Evaluación del riesgo 7. Análisis Cuantitativo de Riesgo Objetivo Flujograma de aplicación Cálculo de probabilidades de falla Factor de modificación de equipo Frecuencia genérica de falla Cálculo de consecuencias Inflamables y Explosivas Tóxicas Ambientales Financieras
Cómo se desarrolla un Programa de Inspección para Reducir el Riesgo HORARIO: De 8:30 a 12:30 y de 14:30 a 18:30. Hs. LUGAR: UPSA INCLUYE: Material de estudio, factura y refrigerios.