curso de mejora de métodos de trabajo
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8/12/2019 Curso de Mejora de Mtodos de Trabajo
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CURSO DE MEJORA DE MTODOS DE
TRABAJO
TAREA DE UNIDAD 03
NOMBRE: JESUS ZAMORA NAVARRO
TUTOR: SILVIA FLORES MARTINEZ
CORREO: [email protected]
CENTRO DE FORMACIN: SENATI VILLA
EL SALVADOR
mailto:[email protected]:[email protected] -
8/12/2019 Curso de Mejora de Mtodos de Trabajo
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Etapa 5 definir:
Definir el nuevo mtodo, analice el tiempo estndar y la productividad de los mtodos actual y
mejorado.
Mtodo actual:
Para esto analizaremos los elementos de operacin mencionada anterior mente
N ELEMENTOS
01 se organiza las herramientas
02 Se verifica las herramientas
03 Se espera movilidad para hacer el transporte
04 Se contrata la movilidad y se transporta al lugar de trabajo
05 Se llega al lugar de trabajo y descargar herramientas
06 Se verifica q ninguna herramienta falte
N Elementos
TIEMPOSOBSERVADOS(EN MINUTOS)
TIEMPOPROMEDI
O
VALORACIN(%)
TIEMPOBSICO
SUPLEMENTOS TIEMPOTIPO
T1 T2 T3 T4 15%
1se organiza lasherramientas
10 12 15 10 11,75 125 14,69 2,20 16,89
2Se verifica lasherramientas
7 5 6 5 5,75 75 4,31 0,65 4,96
3Se espera movilidad parahacer el transporte 15 30 25 35 26,25 100 26,25 3,94 30,19
4
Se contrata la movilidad yse transporta al lugar detrabajo
33 35 25 30 30,75 125 38,445,77
44,20
5
Se llega al lugar detrabajo y descargarherramientas
8 10 8 5 7,75 100 7,751,16
8,91
6Se verifica q ningunaherramienta falte
5 4 5 3 4,25 125 5,310,80
6,11
TIEMPO CICLO 111,26
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Se procedi a obtener el tiempo promedio, basado en la medicin de proceso de 4
oportunidades para cada elemento de proceso
Se determin previamente la valoracin, es decir la valoracin efectiva del trabajo realizado,
siguiendo las indicaciones del planteamiento de la tarea es decir valores que fluctan entre
75% y 125% para cada elemento
Se fij el suplemento para toda la operacin en un 15 %. De acuerdo a las consideraciones
siguientes:
Suplemento por fatiga fsica: 4%
Suplemento por necesidades personales: 7%
Suplementos por contingencias: 4%
Total de suplemento: 15%
El tiempo de mtodo actual es de 111.26 minutos
Mtodo mejorado
Con el objetivo de mejorar el tiempo de transporte de herramientas al lugar de trabajo se
procedido a cambiar algunas operaciones, con la participacin de una movilidad contrata con
anticipacin.
N ELEMENTOS
01 Se contrata una movilidad
02 se organiza las herramientas
03 Se verifica las herramientas
04 Llega la movilidad y se transporta al lugar de trabajo
05 Se llega al lugar de trabajo y descargar herramientas
06 Se verifica q ninguna herramienta falte
Elementos
TIEMPOS OBSERVADOS(EN MINUTOS)
TIEMPOPROMEDIO VALORACI
N (%)TIEMPOBSICO
SUPLEMENTOS TIEMPO
TIPOT1 T2 T3 T4 15%
Se contrata una movilidad 5 4 5 3 4,25 125 5,31 0,80 6,11
se organiza lasherramientas
10 15 12 10 11,75 75 8,81 1,32 10,13
Se verifica lasherramientas
5 7 6 5 5,75 100 5,75 0,86 6,61
Llega la movilidad y setransporta al lugar detrabajo
30 25 35 28 29,50 125 36,885,53
42,41
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Se llega al lugar de trabajoy descargar herramientas
8 10 10 8 9,00 100 9,001,35
10,35
Se verifica q ningunaherramienta falte
5 4 5 4 4,50 125 5,630,84
6,47
TIEMPOCICLO
82,08
Cuadro comparativo de tiempos
Mtodo actual Mtodo mejorado
Tiempo ciclo o estndar 111.26 minutos 82.08 minutos
Determinacin de la productividad:
Lo obtenemos mediante la siguiente formula
Considerando para este clculo una semana de trabajo 56 horas ya que solo se trabaja 6 dias
De acuerdo a lo obtenido en el ciclo tenemos:
Mtodo actual: la empresa completa todo un proceso de transporte de 111.26
minutos(equivale a