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CUESTIONES SOBRE PANEL Y DUCTO PANEL SANDWICH – PRIMER DUCTO- Es importante conocer, que los procesos de construcción y productos involucrados en la fabricación de ductos con lámina galvanizada básicamente no se han actualizado desde sus inicios, nuevos materiales como el PANEL PRIMER DUCTO aportan mejoras importantes. Un precio mayor (en estos momentos es muy similar si hablamos de chapa+aislamiento) puede ser relativo, si se toma en cuenta la calidad y las ventajas que aporta uno Vs otro material. Hay que destacar su ligereza, frente a materiales tradiconales como la chapa galvanizada, su relación es de 1 a 10, y la resistencia mecánica que lo hace autoportante SISTEMA TRADICIONAL CHAPA SISTEMA PRIMER DUCTO No es lo mismo un aislamiento de fibra de vidrio (excelente aislante acústico, pésimo aislante térmico) contra el mayor valor aislante del PANEL PRIMER DUCTO de 20mm (3/4") equivalente a 2" de fibra de vidrio en capacidad aislante, EL PANEL PRIMER DUCTO no absorve agua, tiene además mayor resistencia mecánica que la fibra, y aporta mejoras considerables para el control de IAQ (indoor air quality). El aluminio casi puro del PANEL PRIMER DUCTO permite una superficie de contacto con el aire mucho más higiénica que la lámina galvanizada. Tengamos en cuenta que gran cantidad de equipamiento y materiales de laboratorio y hospitalarios se fabrican en aluminio ó acero inoxidable, prácticamente ninguno en acero galvanizado. Es importante analizar correctamente e interpretar juiciosamente los datos técnicos. La rugosidad Absoluta de los ductos fabricados con PANEL PRIMER DUCTO es muy baja. Este valor "Rugosidad absoluta" es la resistencia mecánica que tiene la superficie de los materiales para restringir el transporte de fluidos (cálculo de cargas por pérdida de fricción) aunque también nos da una idea del nivel de adherencia de materiales extraños a la

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CUESTIONES SOBRE PANEL Y DUCTO PANEL SANDWICH – PRIMER DUCTO-

Es importante conocer, que los procesos de construcción y productos involucrados en la

fabricación de ductos con lámina galvanizada básicamente no se han actualizado desde

sus inicios, nuevos materiales como el PANEL PRIMER DUCTO aportan mejoras

importantes. Un precio mayor (en estos momentos es muy similar si hablamos de

chapa+aislamiento) puede ser relativo, si se toma en cuenta la calidad y las ventajas que

aporta uno Vs otro material.

Hay que destacar su ligereza, frente a materiales tradiconales como la chapa galvanizada,

su relación es de 1 a 10, y la resistencia mecánica que lo hace autoportante

SISTEMA TRADICIONAL CHAPA SISTEMA PRIMER DUCTO

No es lo mismo un aislamiento de fibra de vidrio (excelente aislante acústico, pésimo

aislante térmico) contra el mayor valor aislante del PANEL PRIMER DUCTO de 20mm

(3/4") equivalente a 2" de fibra de vidrio en capacidad aislante, EL PANEL PRIMER

DUCTO no absorve agua, tiene además mayor resistencia mecánica que la fibra, y aporta

mejoras considerables para el control de IAQ (indoor air quality). El aluminio casi puro del

PANEL PRIMER DUCTO permite una superficie de contacto con el aire mucho más

higiénica que la lámina galvanizada. Tengamos en cuenta que gran cantidad de

equipamiento y materiales de laboratorio y hospitalarios se fabrican en aluminio ó acero

inoxidable, prácticamente ninguno en acero galvanizado.

Es importante analizar correctamente e interpretar juiciosamente los datos técnicos. La

rugosidad Absoluta de los ductos fabricados con PANEL PRIMER DUCTO es muy baja.

Este valor "Rugosidad absoluta" es la resistencia mecánica que tiene la superficie de los

materiales para restringir el transporte de fluidos (cálculo de cargas por pérdida de fricción)

aunque también nos da una idea del nivel de adherencia de materiales extraños a la

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superficie. El valor del PANEL PRIMER DUCTO es ε=0.25mm constante e inalterable en

el tiempo, el valor de la lámina galvanizada comercial ó acero galvanizado comercial

(dependiendo del fabricante, cantidad de Zinc aportado al galvanizado, condiciones de

control de calidad etc) puede ir de 0.06mm a 0.24mm sin embargo esto se refiere a la

lámina sin trabajar, un valor más realista para los ductos a base de lámina galvanizada

sería el valor de la lámina galvanizada remachada que es de 0.90mm (Según, Computer

Applications in Hydraulic Engineering 5Th Edition)

Ahora bien el galvanizado es un proceso donde se aporta Zinc de manera superficial al

acero, creando una capa que funciona como protección. Una vez aplicada empieza su

degradación que puede ser acelerada dependiendo de las condiciones ambientales, sin

embargo al hacer un maquinado en la lámina galvanizada (trabajo con dobladora,

martillos, remaches ó tornillos en obra) comienza a degradar sus características más

rápidamente, cualquier daño en la superficie del acero galvanizado que supere los 0.15mm

(espesor estándar del Zinc en procesos de galvanizado), acelera el proceso de

degradación del zinc ya que cambia su característica de protección a ánodo de sacrificio.

Con todo esto queremos decir que las condiciones de rugosidad absoluta de los

ductos elaborados con acero galvanizado pueden cambiar rápidamente, es por este

motivo que muchos conductos de acero galvanizado después de unos años parecen

estar cubiertos de papel de lija, que difícilmente se puede asear por medio de los

procesos tradicionales de limpieza de ductos (brochas de teflón y equipos de presión

negativa).

Si deseamos reducir el nivel de incrustación ó adherencia de contaminantes al

ducto, el acero galvanizado con uniones longitudinales y engargolados cada 90 ó

120cm (3' y 4') no

son la mejor opción

Partículas en Suspensión

Polvo suspendido en el aire, se posa en las superficies horizontales

Nutriente de los ácaros

VALORES < 50 μg/m3 Límite máximo 1000 μg/m3

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Eliminar el uso de la fibra de vidrio y la lámina galvanizada aportará por si

mismo un beneficio sustancial a las condiciones higiénicas del edificio, hospital,

etc.

Nuestra recomendación es que, al menos, todo el sistema sea con PANEL PRIMER

DUCTO 20 mm y si se requieren especificaciones muy exigentes en cuanto control

antibacteriano, en zonas especiales, recomendamos PANEL PRIMER DUCTO clean (liso

por la cara interior) (salas blancas, laboratorios, quirófanos, Ucis, etc.).

INFECCIÓN NOSOCOMIAL SEGUN LA OMS (DATOS DE ESPAÑA)

• Se contrae en el hospital

• Infección distinta por la que fue ingresado. Incluye las infecciones ocupacionales contraídas por el personal del centro.

VALOR=7%

• Camas Hospitalarias 160.000 = Enfermos Nosocomiales 11.200

INFECCIÓN QUE SE PRODUCE EN SITIO QUIRÚRGICO

VALOR= 15%

• Enfermos Nosocomiales 11.200 = SITIO QUIRÚRGICO 1.680

CONSECUENCIAS

• PRINCIPAL CAUSA DE FALLECIMINETOS HOSPITALARIOS

• INCREMENTO DE 3 A 20 DIAS DE INGRESO

• ELEVADOS COSTES ECONOMICOS

Lo cierto es que la fibra de vidrio absorbe humedad, que genera a la larga hongos, moho y

mal olor, nada peor en cualquier construcción.

El COSTO de la obra con PANEL PRIMER DUCTO puede que tenga un precio superior,

pero se compensa en que se necesita la mitad del tiempo con la mitad del personal,

menos de la mitad del adhesivo, y se aportan cuestiones de calidad que no se pueden

desestimar al momento de elegir los materiales ideales para una instalación:

• Mejor valor aislante 0.021Wm/ºK a 10 ºC contra 0.036Wm/ºK a 10º de la fibra

de vidrio

• Rugosidad absoluta inferior y estable en el tiempo 0.25mm en contra a

0.90mm de la lámina galvanizada remachada

• Prácticamente PIR-ALU no absorbe agua, menos del 1% de su peso en

pruebas de inmersión de laboratorio después de 28 días

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• Según los estándares de ASHRAE para fuga de aire el PANEL PRIMER

DUCTO, tiene clasificación tipo "A" ( o clase “C” según norma europea como

indica la gráfica), prácticamente hermético, los ductos de lámina galvanizada

estándar requieren de sello con SikaFlex 1A en TODAS sus uniones para

llegar al mismo nivel de hermeticidad (estanqueidad) con un sobre costo

considerable,etc.

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