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    NORMA COVENIN No. 11:6-001

    CONDUCTORES DE COBRE DESNUDO PARA USO ELECTRICO.

    OBJETO

    Esta norma cubre los requerimientos para los conductores de cobre desnudopara uso elctrico, incluyendo el alambrn de cobre, los alambres y losconductores cableados.

    Los valores SI para la densidad y la resistividad son considerados como elestndar. Para todas las otras propiedades los valores de pulgada-libras sernconsiderados como la norma y las unidades SI pueden ser aproximadas.

    La declaracin de riesgo atae solamente a la secciones correspondientes a losmtodos de pruebas de estas especificaciones. El propsito de esta norma no

    esta dirigido a la seguridad en el uso de la misma de los materiales en ellaespecificados. Es responsabilidad del usuario de esta norma establecer lasprcticas apropiadas de seguridad y salud y determinar las limitaciones previasal uso de la norma.

    ALCANCE

    Los conductores cuyos requerimientos se especifican en esta norma son:

    1. Alambrones de cobre (ASTM B 49)2. Alambres de cobre duro (ASTM B 1)

    3. Alambres de cobre semiduro (ASTM B 2)4. Alambres de cobre blando (ASTM B 3)5. Alambres de cobre estaado para uso elctrico (ASTM B 33)6. Conductores de cobre de cableado concntrico, temple duro, semiduro o

    blando (ASTM B 8)7. Conductores de cobre de cableado concntrico modificado (ASTM B 784)8. Conductores de cobre de cableado concntrico compactado (ASTM B 496)9. Conductores de cobre de cableado concntrico compactado modificado

    (ASTM B 785)10.Conductores de cobre de cableado concntrico compactado utilizando un

    alambre de dimetro nico (ASTM B 835)11.Conductores de cobre de cableado tipo Unilay de 19 alambres (ASTM B 787)12.Conductores de cobre bunchados (ASTM B 174)13.Conductores de cobre de cableado compuesto con miembros de cableado

    concntrico (ASTM B 173)14.Conductores de cobre de cableado compuesto con miembros de cableado

    bunchado (ASTM B 172)

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    NORMAS DE REFERENCIAASTMB 1 Especificacin para alambres de cobre duroB 2 Especificacin para alambres de cobre semiduroB 3 Especificaciones para alambres de cobre blando o recocidoB 3 Especificacin para Alambre de Cobre Blando Recocido.B 5 Especificaciones para cobre electroltico refinado.B 8 Especificacin para Conductores de Cobre Trenzado Concntrico, duro,semiduro y blando.B 33 Especificacin para Alambres de Cobre Estaado Blando Recocido para

    usos elctricos.B 49 Especificaciones de alambre estirado de cobre para propsitos elctricos.B 170 Especificaciones para cobre electroltico refinado libre de oxigeno.B 172 Especificacin para Conductores de Cobre con miembros bunchados,para los Conductores Elctricos.B 173 Especificacin para Conductores de Cobre de cableado compuesto conmiembros cableados concntricos, para Conductores ElctricosB 174 Especificacin para Conductores de Cobre BunchadosB 189 Especificacin para Alambres de Cobre Blando con recubrimiento deplomo o de aleacin de plomo para usos elctricos.B 193 Mtodo de prueba de resistividad de materiales conductores deelectricidad.B 246 Especificaciones para alambres de cobre estaado duro y semiduroB 258 Especificaciones de dimetro nominal y rea de la seccin transversal dealambres slidos redondos calibres AWG usados como conductores elctricosB 263 Mtodo de ensayo para la determinacin del rea de la seccintransversal de conductores trenzados.B 354 Terminologa Relativa a Conductores Elctricos Metlicos desnudospara uso elctricoB 496 Especificaciones para conductores de cobre de cableado concntricocoMPactadoB 787 Especificaciones para Conductores de cobre de cableado tipo Unilay de19 alambresB 835 Conductores de cobre de cableado concntrico coMPactado utilizando unalambre de dimetro nico

    OTRAS NORMAS

    NBS Handbook 100. Tablas de alambres de cobre

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    ANSI C42.35 Definiciones de Trminos Elctricos.

    INFORMACIN EN ORDENES DE COMPRA

    ALAMBRONESEn espera

    ALAMBRES

    Las rdenes de compra de este tipo de material deben incluir la siguienteinformacin:

    Cantidad por cada calibre. Calibre del alambre, dimetro en milmetros y en pulgadas

    Tipo de cobre Certificacin de resistividad elctrica del alambre Tamao del empaque Marcas especiales en el empaque, si se necesitan. Lugar de la inspeccin

    CONDUCTORES

    Las ordenes de compra por conductores segn estas especificaciones debenincluir la siguiente informacin:

    Cantidad por cada calibre Calibre del conductor en circular mil o en Calibre Americano de

    Conductores (AWG en ingls) Clase de cableado Temple Si debe ser recubierto o no. En el primer caso especificar el tipo de

    recubrimiento. Detalles de paso para un propsito determinado, si se requiere

    Cuando deban realizarse pruebas fsicas

    Tamao del empaque Marcaje especial del embalaje, s es requerido Proteccin o reforzado del embalaje, s es requerido Marcas especiales en el eMPaque si se necesitan Lugar para la inspeccin

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    Cualquier requisito complementario debe aplicarse solo cuando ha sidoespecificado por el comprador en su solicitud, contrato u orden de compra.

    ALAMBRONES DE COBRE (ASTM B 49)En espera

    ALAMBRES DE COBRE DURO TREFILADO (ASTM B 1)

    Esta seccin cubre las especificaciones que deben cumplir los alambres decobre duro trefilado, para propsitos elctricos.

    1 MATERIALES Y MANUFACTURA

    1.1 El material debe ser de cobre de pureza y calidad optima. El productoterminado debe tener las propiedades y caractersticas descritas en estasespecificaciones.

    Nota: Las especificaciones de ASTM-B-49, definen los materiales que deben

    emplearse.

    1.2 Las barras de cobre de tipo, forma o calidad especial, especificados por elcomprador y el fabricante deben cumplir los requisitos descritos en estasespecificaciones.

    2 REQUERIMIENTOS GENERALES. (VER SECCION 8).

    1.3 RESISTENCIA A LA TRACCIN Y ALARGAMIENTO:1.3.1 El alambre debe cumplir los requisitos de resistencia a la traccin y

    alargamiento descritos en la tabla 1 (ver notas explicativas 1 y 2).

    1.3.2 Para alambres de dimetro nominal dados en la tabla 1 mayor A(0,001 Pulgadas), ( 1 Mil ), ( 0,025 mm ) pero menor al prximo calibremayor se aplicaran los requerimientos del prximo calibre mayor.

    1.4 UNIONESLas uniones o soldaduras deben ser hechas en el alambre terminado (vernota explicativa 3). Las uniones en el alambre y las varillas deben serhechas de la mejor manera posible. Las pruebas de resistencia a la traccin

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    realizadas sobre un alambre que contenga uniones, debe cumplir comomnimo el 95% de los valores dados en la tabla 1. Las pruebas dealargamiento no se harn en alambres que contengan uniones.

    1.5 RESISTIVIDAD

    La resistividad elctrica a 20 C, no debe exceder los valores siguientes:

    DIMETRO NOMINAL(PULGADAS)

    RESISTIVIDAD A 20 CLb/Mil2

    0,460 - 0,325 900,77

    0,325 - 0,0403 910,15

    1.6 DIMENSIONES Y VARIACIONES PERMISIBLES

    Los calibres de los alambres deben ser expresados como el dimetro delalambre dado en la tabla 1. Con aproximacin de 0,025milmetros(0,0001 pulgada). (ver nota explicativa 4). El dimetro delalambre no debe variar ms o menos 1% de los valores dados en la tabla1.

    1.7 APARIENCIA SUPERFICIAL

    La superficie del alambre debe ser limpia, lisa, redonda, uniforme y librede imperfecciones que no sean coMPatibles con la mejor prcticacomercial.

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    TABLA 1

    VALORES DIMENSIONALES Y PROPIEDADES FSICAS DE LOSALAMBRES DE COBRE DURO

    DIMETRO A AREA A 20C

    RESISTENCIA A LATRACCIN MINIMA B

    (VER NOTA EXPLICATIVA 2)ALARGAMIENTO

    MINIMO% (B)

    in mm cmil In2 mm2 psi MPa En 10 in.(250 mm0.4600 11.684 211 600 0.1662 107.0 49 000 340 3.80.4096 10.464 167 800 0.1318 85.0 51 000 350 3.30.3648 9.266 133 100 0.1045 67.4 52 800 365 2.80.3249 8.252 105 600 0.08291 53.5 54 500 375 2.40.2893 7.348 83 690 0.06573 42.4 56 100 385 2.20.2576 6.543 66 360 0.05213 33.6 57 600 395 2.00.2294 5.827 52 620 0.04133 26.7 59 000 405 1.8

    0.2043 5.189 41 740 0.03278 21.2 60 100 415 1.70.1819 4.620 33 090 0.02599 16.8 61 200 420 1.60.1650* 4.191 27 220 0.02138 13.8 62 000 425 1.50.1620 4.115 26 240 0.02061 13.3 62 100 430 1.40.1443 3.665 20 820 0.01635 10.5 63 000 435 1.30.1340* 3.404 17 960 0.01410 9.10 63 400 435 1.30.1285 3.264 16 510 0.01297 8.37 63 700 440 1.30.1144 2.906 13 090 0.01028 6.63 64 300 445 1.20.1040* 2.642 10 820 0.00849

    55.48 64 800 445 1.2

    0.1019 2.588 10 380 0.008155

    5.26 64 900 445 1.2

    0.0920* 2.387 8 460 0.00665 4.29 65 400 450 1.1

    0.0907 2.304 8 230 0.00646 4.17 65 400 450 1.10.0808 2.052 6 530 0.00513 3.31 65 700 455 1.10.0800* 2.032 6 400 0.00503 3.24 65 700 455 1.10.0720 1.829 5 180 0.00407 2.63 65 900 455 1.10.0650* 1.651 4 220 0.00332 2.14 66 200 455 1.00.0641 1.628 4 110 0.00323 2.08 66 200 455 1.00.0571 1.450 3 260 0.00256 1.65 66 400 460 1.00.0508 1.290 2 580 0.00203 1.31 66 600 460 1.00.0453 1.151 2.050 0.00161 1.04 66 800 460 1.00.0403 1.024 1.620 0.00128 0.823 67 000 460 1.0

    A. Los dimetros marcados con asterisco(*) son empleados en lneas de comunicaciones,pero no aparecen en las series American Wire Gage (B&S Wire Gage) como otros

    dimetros. (Ver nota Explicativa 4).

    B. Estos valores estn sujetos a los requerimientos de criterios de conformacin de laseccin 8. Determinndose la aceptacin del alambre bajo estas especificaciones. Estosvalores designados como mnimo en todas las especificaciones

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    3 METODOS DE PRUEBAS

    3.1 RESISTENCIA A LA TRACCIN Y ALARGAMIENTO

    3.1.1 Para obtener la resistencia a la traccin expresada en libras por pulgadascuadradas (PSI), Megapascals (MPa) o en kilogramo por milmetrocuadrado (kg/mm2) divida la carga obtenida al momento de la ruptura delespcimen por el rea de la seccin transversal de la muestra calculadaantes del ensayo. La resistencia a la traccin y el alargamiento puedendeterminarse simultneamente sobre el mismo espcimen.

    3.1.2 Determine el alargamiento del espcimen como el incrementopermanente de la longitud de la muestra hasta que se roMPa. La rupturadebe producirse entre las marcas de referencia previamente trazadas a250 mm(10 in) una de la otra en el espcimen. (ver nota explicativa 5)

    3.1.3 Si la ruptura sucede fuera de las marcas trazadas en el espcimen o enlas mordazas de la mquina de prueba o si al observar el espcimen sedetecta un defecto, los valores obtenidos no son representativos y sedeben desechar en ese caso, las pruebas deben realizarse nuevamente.

    3.2 RESISTIVIDAD

    Determine la resistividad elctrica del material de acuerdo con el mtodo deprueba (ASTM B-193) /ver nota explicativa 6)

    3.3 MEDICION DE DIMETRO

    Haga las mediciones con un calibrador con Vernier graduado como mnimoen 0,0025 mm(0,0001 in) tomando tres mediciones como mnimo en cadaespcimen de la prueba. Se recomienda tomar una medicin cerca de cadapunta y en el medio del espcimen. Calcule el promedio de las tresmediciones y este valor debe cumplir los requisitos dados en estasespecificaciones.

    3.4 APARIENCIA SUPERFICIAL

    Inspeccione visualmente el acabado del alambre, esta caracterstica debecumplir con el punto 5.5 de estas especificaciones.

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    4. INSPECCION

    4.1. Generalidades (ver nota explicativa 7), salvo especificacin contrariaestablecida en el contrato o en la orden de compra, el fabricante serresponsable por toda la ejecucin de la inspeccin y las pruebas

    especificadas.4.1.1. Todas las inspecciones y las pruebas se realizaran en el lugar de fbrica,salvo indicacin contraria establecida entre el fabricante y el comprador almomento de la compra.

    4.1.2. El fabricante debe proporcionar al Inspector representante del compradortodos los recursos razonables para verificar que el material que se estaelaborando cumpla las especificaciones de esta norma.

    4.1.3. Para las inspecciones de las caractersticas descritas en la seccin 5, sedebe tomar muestras de cada lote de alambre presentado para suaceptacin, salvo indicacin contraria establecida entre el fabricante y elcomprador al momento de la compra.

    4.1.4. Cuando sea requerido, el fabricante debe certificar que todos losalambres del mismo lote fueron fabricados bajo las mismas condiciones yque cumplen los requisitos de estas especificaciones.

    4.2. INSPECCION Y PRUEBAS FINALES

    4.2.1. LOTEUn lote es cualquier cantidad de alambre de un tipo y calibre presentado

    para su aceptacin. La cantidad no debe exceder de 100.000Libras(45.000 kg.) (ver nota explicativa 8)

    4.2.2. MUESTRAUna muestra es una cantidad de unidad de produccin (rollo, carrete, etc.)seleccionada al azar del lote con el propsito de determinar laconformacin de los requisitos de estas especificaciones.

    4.2.3. ESPCIMENEs una longitud de alambre de la muestra.

    4.3. TAMAO DE LA MUESTRA Es el nmero de muestra de una unidad de produccin (ver notaexplicativa 7) debe ser como sigue:

    4.3.1. Para determinar la tensin, alargamiento y resistividad, elegir cuatromuestras por unidad de produccin, el espcimen de cada muestra debetener la longitud suficiente para realizar las pruebas requeridas.

    4.3.2. Para mediciones dimensionales, la muestra debe consistir de una

    cantidad por unidad de produccin como se muestra en la tabla 2 en lascolumnas primera muestra.

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    4.3.3. Para la Inspeccin en la apariencia superficial y el eMPaque (cuando elcomprador lo especifique en su orden de compra) la muestra debe ser encantidad de produccin como se indica en la tabla 3.

    TABLA 2

    MUESTREO PARA MEDICIONES DIMENSIONALES

    PRIMERA MUESTRA

    SEGUNDA MUESTRA

    NUMERO DEUNIDADES POR

    LOTE

    NUMERODE

    MUESTRASPOR

    UNIDADN1

    NUMERO DEDEFECTOS

    PERMITIDOS ENLA PRIMERA

    MUESTRAC1

    NUMERO DEMUESTRAS

    POR UNIDADN2

    N1 + N2 NUMERO DEDEFECTOS

    PERMITIDOS ENAMBAS MUESTRAS

    C2

    DE 1 A 14 TODAS 0 --- --- ---DE 15 A 50 14 0 --- --- ---DE 51 A 100 19 0 23 42 1DE 101 A 200 24 0 46 70 2DE 210 A 400 29 0 76 105 3DE 401 A 800 33 0 112 145 4MAS DE 800 34 0 116 150 4

    TABLA 3MUESTREO PARA INSPECCION DE LA APARIENCIA SUPERFICIAL

    NUMERO DEUNIDADESPOR LOTE

    NUMERO DEMUESTRAS

    POR UNIDAD

    NUMERO DEDEFECTOS POR

    UNIDAD

    DE 1 A 30 TODAS 0DE 31 A 50 30 0

    DE 51 A 100 37 0DE 101 A 200 40 0DE 201 A 300 70 1DE 301 A 500 100 2DE 501 A 800 130 3MAS DE 800 155 4

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    5. EMPAQUE Y MARCAJE DEL EMBALAJE

    5.1. El tamao del embalaje debe ser acordado entre el fabricante y elcomprador en las ordenes de compras.

    5.2. El alambre debe ser protegido contra cualquier dao durante lamanipulacin y embarque o envo al cliente.

    6. CRITERIOS DE ACEPTACIN (Ver nota explicativa 7)6.1. Todos los lotes de alambres deben cumplir con los requerimientos

    descritos en la seccin 5. Una unidad de produccin debe ser rechazadasi se detecta al menos un defecto o falla. Un lote debe ser rechazadocuando se detecten especmenes defectuosos de acuerdo al criterio deaceptacin de las propiedades descritas en la seccin 5. Los criterios deaceptacin de cada propiedad son los siguientes:

    6.1.1. RESISTENCIA A LA TRACCIN

    6.1.1.1. El lote se considera conforme si el promedio de resistencia a latraccin de cuatro especmenes No es menor a la resistencia a latraccin especificado en la tabla 1 menos 400 psi ( 3 MPa. ), pero si encualquier unidad individual de produccin la resistencia a la traccindel espcimen es menor a lo especificado en la tabla 1 menos 1700psi (12 MPa) esta unidad debe ser rechazada.

    6.1.1.2. El lote se considera No Conforme cuando el promedio de resistenciaa la traccin de cuatro especmenes, es menor a lo especificado en la

    tabla 1 menos 400 psi (3 MPa).6.1.1.3. Cuando el promedio de resistencia a la traccin de los cuatroespecmenes es menor a lo especificado en la tabla 1, menos 400psi(3 MPa), pero si la resistencia a la traccin de cada muestra esigual o mayor a los valores de la tabla 1 menos 1700 psi(12 MPa). Sedebern ensayar seis especmenes adicionales de seis unidades deproduccin diferentes a las cuatro originales. El lote debe serconsiderado conforme si la resistencia a la traccin de cada uno de lasdiez especmenes no es menor que los valores especificados en latabla 1, menos 400 psi (3 MPa). El lote se considera No conforme sila resistencia a la traccin de cualquiera de los especmenes es menor

    a lo establecido en la tabla 1 menos 1700 psi (12 MPa) o si elpromedio de los diez especmenes es menor a los valores de la tabla1 menos 400 psi (3 MPa).

    6.1.2. ALARGAMIENTO

    6.1.2.1. El lote debe ser considerado Conforme si el promedio de alargamientode los cuatro especmenes No es menor que los valores de

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    alargamiento especificado en la tabla 1 menos 0,1. Pero si en unaunidad individual de produccin, el alargamiento del espcimen esmenor que lo especificado en la tabla 1 menos 0,2, la unidad debeser rechazada.

    6.1.2.2. El lote debe ser considerado No conforme cuando el promedio de

    alargamiento de cuatro especmenes es menor a el alargamientoespecificada en la tabla 1 menos 0,1.6.1.2.3. Cuando el promedio de alargamiento de los cuatro especmenes es

    menor a lo especificado en la tabla 1, menos 0,1, pero si elalargamiento de cada espcimen es igual o mayor a los valores de latabla , menos 0,2, se debern ensayar seis especmenes adicionalesde seis unidades de produccin diferentes a las cuatro originales. Ellote debe ser considerado Conforme si el alargamiento de cada una delos diez especmenes No es menor que los valores de alargamientoespecificados en la tabla 1 menos 0,2. El lote se considera Noconforme si el alargamiento de cualquiera de los diez especmenes es

    menor a lo establecido en la tabla 1 menos 0,2 o si el promedio delos diez especmenes es menor a lo establecido en la tabla 1 menos0,1.

    6.1.3. RESISTIVIDAD

    La resistividad elctrica de cada una de los cuatro especmenes debeestar conforme a los requisitos establecidos en el punto 5.3. si falla unespcimen se debe rechazar el lote.

    6.1.4. DIMENSIONALES

    Las dimensiones del primer espcimen (tabla 2) deben cumplir losrequisitos del punto 5.4. El lote debe ser considerado Conforme si nofalla ninguno de los especmenes si se detectan fallas pero el nmero dedefectos C2 (tabla 2) para los respectivos nmeros de especmenes de launidad, se tomara un segundo espcimen igual a N2 y el total de defectosde N1 ms N2 no debe exceder el promedio de defectos dados en C2.

    6.1.5. APARIENCIA SUPERFICIAL

    El acabado superficial de los especmenes tomadas de acuerdo a la tabla3 debe cumplir los requisitos del punto 5.5. El nmero de defectosdetectados en la superficie del espcimen no debe exceder el promediode defectos C de la tabla 3.

    7. DENSIDAD

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    Para los propsitos de clculo de masa por unidad de longitud, etc. Seconsidera la densidad del cobre como 8,89 g/cm3 (0,32117 Lb/in3) a 20C (Ver nota explicativa 9).

    NOTAS EXPLICATIVAS

    NOTA 1- Se deben considerar otras pruebas de resistencia como: Torsin, enrollado,lmite de elasticidad, etc. Pero estas pruebas de torsin y enrollado sobre alambres duros no seconsideran tiles para estos propsitos si los resultados son dudosos. Los valores de la pruebaDe lmite de elasticidad son igualmente resultados indefinidos. Para determinar las propiedadesde elasticidad de alambres duros, se deben considerar los datos recopilados de pruebasrealizadas.

    NOTA 2- Los valores de resistencia a la traccin dados en la tabla 1, no siempre secumplirn si el alambre fue tomado de bobinas con tambor de dimetro menor de 19 pulgadas( 48 mm.)o si el alambre fue devanado o enrollado. Por lo tanto se permitirn valores de

    resistencia a la traccin bajo estas condiciones previo acuerdo entre el fabricante y elcomprador al momento de colocarse la orden de compra.

    NOTA 3- Las uniones mecnicas hechas durante la inspeccin a solicitud del compradorson permitidas previo acuerdo en el momento de colocarse la orden de compra.

    NOTA 4- Los valores de dimetro de alambre dados en la tabla 1, corresponden anmeros medidos de la American Wire Gage. Con aproximacin de 0,0001 pulgadas (0,002mm.). Los dimetros marcados con asterisco no corresponden a la serie American Wire Gage.Ellos corresponden a ciertos nmeros de la Birmingham Wire Gage o a la British Standard WireGage y son usados para lneas de comunicacin. El uso de calibres especificados pormediciones del alambre no es reconocido por esta asociacin porque puede causar confusin.

    NOTA 5- Es conocido que la variacin excesiva de carga durante la prueba de tensin decobre afecta el comportamiento del espcimen. Esto depende de muchos factores. En generallos valores de prueba de resistencia a la traccin son incrementados y los valores dealargamiento son reducidos con el incremento de velocidad del cabezal mvil de la mquina enla prueba de tensin de alambre de cobre. Estos efectos son pronunciados cuando la velocidaddel cabezal mvil es excesiva en la prueba de alambres duros. Se sugiere que la velocidad delcabezal mvil de la mquina sea cercana a 3 pulgadas (75 mm.) min. Sin carga.

    NOTA 6- La resistividad volumtrica se usa en lugar de la resistividad de masa y de laconductividad en porcentaje. Las unidades de resistividad estn basadas en la NormaInternacional de cobre recocido (IACS) adoptada por la Comisin Electrotcnica InternacionalCEI en 1913, que es 1/58 mm2/m a 20 C para una conductividad del 100%. El valor de0,017241 mm2/m y el valor de 0,015328g/m2 a 20 C, son respectivamente los equivalentes

    internacionales ( con cinco cifras significativas ) de la resistividad volumtrica y de la resistividadde masa del cobre recocido de conductividad 100%. Este ltimo trmino significa que unalambre de cobre de 1 m de longitud y de 1 g de masa debera tener una resistencia de0,15328. Este es equivalente a un valor de resistividad de 875,20 Lb/milla2 que sera laresistencia de un alambre de cobre de una milla de longitud y que pese 1 libra. Tambin esequivalente, por ejemplo, a 1,7241 cm de longitud de una barra de cobre de 1 cm 2 de seccintransversal.

    El hecho de que se usen cinco cifras significativas para expresar resistividad no implicaque sea necesaria una precisin mayor que la que da este mtodo. El uso de las cinco cifras

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    significativas se requiere para la conversin razonablemente exacta de un conjunto de unidadesa otro. Los valores equivalentes de resistividad de la tabla 4 se han derivado del valorfundamental de la CEI (1/58 mm2/m) calculado a siete cifras significativas y luego redondeadoa cinco.

    NOTA 7- Los resultados acumulados de una unidad de produccin indicando

    continuamente el criterio de conformidad son necesarios para asegurar que el total de laproduccin cumple los requerimientos de estas especificaciones. El tamao de la muestra y loscriterios de conformidad dados para las diferentes caractersticas son aplicables solamente alos lotes producidos bajo estas condiciones.

    NOTA 8- Cualquier lote de material tomado de una produccin regular, debe cumplir losrequerimientos de estas especificaciones. Cuando se trate de lotes pequeos 5000libras (2270 Kg) o menor, el comprador y el fabricante pueden acordar la inspeccin regular detoda la produccin.

    NOTA 9- Segn la International Annealed Copper Standard, el valor de densidad delcobre correspondiente a temperatura de 0 Cm es de 8,90 g/cm3 (0,32159 lb/in3).

    El manual NBS 100, indica que no hay diferencia apreciable en valores dedensidad entre el alambre de cobre duro y el recocido.

    TABLA 4

    RELACION DE RESISTIVIDADCONDUCTIVIDADA 20 C ( % )

    100,00 97,16 96,16

    Lb/MILE2 875,20 900,77 910,15g/ 2 0,15328 0,15775 0,15940 c mil/ft 10,371 10,674 10,785 mm2 / M 0,01724

    10,017745 0,017930

    . IN 0,67879 0,69863 0,70590. Cm 1,7241 1,7745 1,7930

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    NORMA DE ESPECIFICACIONES PARA ALAMBRES DE COBRESEMIDURO (ASTM B2)

    1.- OBJETO

    1.1. Esta norma cubre las especificaciones que deben cumplirlos alambres redondos de cobre semiduros parapropsitos elctricos. ( ver nota explicativa N 1).

    2. MATERIALES Y MANUFACTURA

    2.1. El material debe ser de cobre de pureza y calidad optima. Elproducto terminado debe tener las propiedades ycaractersticas descritas en estas especificaciones.

    Nota: Las especificaciones de ASTM-B-5, B-49 y B-170 define losmateriales que deben emplearse.

    2.2. Las barras de cobre de tipo, forma o calidad especial,especificados por el comprador y el fabricante debencumplir los requisitos descritos en estas especificaciones

    3. DIMENSIONES Y VARIACIONES PERMISIBLES.

    3.1. El calibre de los alambres debe ser expresado como eldimetro del alambre en fracciones decimales de pulgadas0,0001 pulgadas. (0,1 mil ) o en milmetros ( 0,01 mm. )( nota explicativa N 2 )

    3.2. El dimetro de los alambres especificados en la tabla 1 nodebe variar en ms o menos 1% cuando es expresado enfracciones de 0,0001 pulgadas, 1 mil, 0,001 mm.

    3.3. En el 10% pero no menos de 5 bobinas o carretes ( o todossi el lote es menos de 5 ) de cualquier lote. El alambre debeser medido en tres sitios diferentes, uno en cada punta yotro en la mitad. Si cualquiera de las bobinas o carretesseleccionados no cumple los requisitos descrito en 5.2., sedeben medir todas las bobinas o carretes que forman el lote.

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    4. ACABADO O APARIENCIA

    La superficie del alambre debe ser limpia, lisa, redonda yuniforme, libre de imperfecciones que no sean compatibles conla mejor prctica comercial.

    5. PROPIEDADES FSICAS TENSILES

    5.1. El alambre debe cumplir los requisitos de las propiedadestensiles dados en la tabla 1. ( ver nota explicativa 2 y 3 ).

    5.2. Las muestras que tengan uniones deben cumplir por lo

    menos el 95% de los valores de resistencia a la traccindados en la tabla 1. Las pruebas de alargamiento no debenser efectuadas en alambres que contengan uniones.

    5.3. Para los alambres de dimetro nominal dados en la tabla 1mayores a ( 0,001 pulgadas), (1 mil), (0,025 mm.) peromenor al prximo calibre mayor se aplicaran losrequerimientos del prximo calibre mayor.

    5.4. El alargamiento del alambre se determina como elincremento permanente del alambre hasta que se rompa en

    la prueba de tensin. La medicin debe ser efectuada entrelas marcas a 10 pulgadas ( 254 mm.) en el espcimen antesde la prueba.

    5.5. Desechar la prueba y realizar otra si la rotura ocurre fuerade las marcas del espcimen o si al examinar este seobservan defectos.

    5.6. Reensayar si el resultado del ensayo del alambre decualquier bobina o carrete no esta conforme a loespecificado en la tabla 1, se ensayaran dos muestras

    adicionales de la misma bobina o carrete y el promedio delas tres, determinarn la aceptacin o rechazo de la bobina carrete.

    6. RESISTIVIDAD.

    6.1. La resistividad elctrica ser determinada sobre muestrasrepresentativas mediante la medicin de la resistencia a 20

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    C (ver notas explicativas N 5 y 6 ). La resistividad no debeexceder los valores siguientes:

    DIMETRO NOMINAL (IN) RESISTIVIDAD A 20 C-Lb/mil2 g/m2

    0,460 A 0,365 ( 11,684 a 8,255 mm )INCL

    896,15 0,15695

    0,325 A 0,0403(8,255 A 1,024 mm) INCL 905,44 0,15858

    6.2 Las pruebas para verificar los requerimientos de la

    resistencia elctrica deben ser efectuadas de acuerdo conel mtodo descrito en ASTM B-193.

    7. UNIONES

    7.1. Las uniones deben ser hechas en el alambre terminado (vernota explicativa N 7), las uniones en el alambre y las

    varillas deben ser hechas de acuerdo a la prctica comerciaaceptada y deben estar conforme a los requerimientosdescritos en 7.2.

    8. INSPECCION

    8.1. Salvo indicacin contraria establecida en el contrato o en laorden de compra el fabricante ser responsable de realizartodas las pruebas especificada.

    8.2. Todas las inspecciones se realizaran en el lugar de fbrica a

    no ser que se haya hecho un acuerdo especifico entre elfabricante y el comprador al momento de la compra.

    8.3. El fabricante le facilitara al inspector representante delcomprador todos los recursos razonables, para satisfacerlode que el material esta siendo elaborado de acuerdo a estaespecificacin.

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    8.4. Salvo condiciones contrarias agregadas entre el compradory el fabricante, las muestras deben ser tomadas de cada lotede alambre presentado para su aceptacin.

    8.5. Cuando sea requerido, el fabricante debe certificar quetodos los alambres del mismo lote fueron hechos bajo lasmismas condiciones y que cumplen los requisitos de estasespecificaciones.

    9. INSPECCION Y PRUEBAS FINALES

    9.1. LOTE: es cualquier cantidad de alambre de un tipo y calibrepresentado para su aceptacin. La cantidad no debeexceder de 100000 libras (45000 Kg. ) ( ver nota explicativa

    N 9.)

    9.2. MUESTRA: es una cantidad de unidad de produccin ( rollo,carrete, etc. ) seleccionada al azar del lote con el propsitode determinar la conformacin de los requisitos de estasespecificaciones.

    9.3. ESPCIMEN: Es una longitud de alambre de la muestra

    10. TAMAO DE LA MUESTRA

    10.1. Para determinar la tensin, alargamiento y resistividad,elegir cuatro muestras por unidad de produccin, elespcimen de cada muestra debe tener la longitudsuficiente para realizar las pruebas requeridas.

    10.2. La muestra debe consistir de una cantidad por unidad deproduccin como se muestra en la tabla 2 en las columnasprimera muestra.

    10.3. Para la Inspeccin en la apariencia superficial y el empaque

    (cuando el comprador lo especifique en su orden de compra)la muestra debe ser en cantidad de produccin como seindica en la tabla 3.

    11. EMPAQUE Y DESPACHO:

    11.1. El tamao del embalaje debe ser acordado entre elfabricante y el comprador en las ordenes de compras.

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    11.2. El alambre debe ser protegido contra cualquier dao durantela manipulacin y embarque o envo al cliente.

    12. CODIGO DE PALABRA12.1. Alambre de cobre; alambre de cobre semiduro; alambre

    redondo de cobre; alambre redondo elctrico de cobre.

    TABLA 1VALORES DIMENSIONALES Y PROPIEDADES FSICAS DE

    LOS ALAMBRES DE COBRE SEMIDUROS

    DIMETRO AREARESISTENCIA A LA TRACCION ALARGAMIENTO

    In ( 10-in. )(250 mm.)

    psi MPa

    in mmcmil

    in2 mm2

    MinMax.

    Min. Max.

    0.4600

    11.684 211600

    0.1662 107.0

    42 000 49000

    290 340 3.8

    0.4096

    10.404 167800

    0.1318 85.0 43 000 50000

    295 345 3.6

    0.364

    8

    9.266 133

    100

    0.1045 67.4 44 000 51

    000

    305 350 3.2

    0.3249

    8.252 105600

    0.08291 53.5 45 000 52000

    310 360 3.0

    0.2893

    7.348 83690

    0.06573 42.4 46 000 53000

    315 365 2.8

    0.2576

    6.543 66360

    0.05212 33.6 47 000 54000

    325 370 2.5

    0.2294

    5.827 52620

    0.04133 26.7 48 000 55000

    330 380 2.2

    0.2043

    5.189 41740

    0.03278 21.2 48 330 55330

    335 380 1.9

    0.1819

    4.620 33090

    0.02599 16.8 48 660 55660

    335 385 1.7

    0.1620

    4.115 26240

    0.02061 13.3 49 000 56000

    340 385 1.5

    0.1443

    3.665 20820

    0.01635 10.5 49 330 56330

    340 390 1.4

    0.1285

    3.264 16510

    0.01297 8.37 49 660 56660

    340 390 1.3

    0.1144

    2.906 13090

    0.01028 6.63 50 000 57000

    345 395 1.3

    0.101 2.588 10 0.008155 5.26 50 330 57 345 395 1.2

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    9 380 3300.0907

    2.304 8230

    0.00646 4.17 50 660 57600

    350 400 1.2

    0.0808

    2.052 6530

    0.00513 3.31 51 000 58000

    350 400 1.1

    0.072

    0

    1.829 5

    180

    0.00407 2.63 51 330 58

    330

    355 400 1.1

    0.0641

    1.628 4110

    0.00323 2.08 51 660 58660

    355 405 1.0

    0.0571

    1.450 3260

    0.00256 1.65 52 000 59000

    360 405 1.0

    0.0508

    1.290 2580

    0.00203 1.31 52 330 59330

    360 410 1.0

    0.0453

    1.1512.050

    0.00161 1.04 52 660 59660

    365 410 1.0

    0.0403

    1.0241.620

    0.00128 0.823 53 000 60000

    365 415 1.0

    TABLA 2MUESTREO PARA MEDICIONES DIMENSIONALES

    PRIMERA MUESTRA

    SEGUNDA MUESTRA

    NUMERO DEUNIDADES POR

    LOTE

    NUMERODE

    MUESTRASPOR

    UNIDADN1

    NUMERO DEDEFECTOS

    PERMITIDOS ENLA PRIMERAMUESTRA

    C1

    NUMERO DEMUESTRAS

    POR UNIDADN2

    N1 + N2

    NUMERO DEDEFECTOS

    PERMITIDOS ENAMBAS MUESTRAS

    C2DE 1 A 14 TODAS 0 --- --- ---DE 15 A 50 14 0 --- --- ---

    DE 51 A 100 19 0 23 42 1DE 101 A 200 24 0 46 70 2DE 201 A 400 29 0 76 105 3DE 401 A 800 33 0 112 145 4MAS DE 800 34 0 116 150 4

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    TABLA 3MUESTREO PARA INSPECCION DE LA APARIENCIA

    SUPERFICIAL

    NUMERO DE UNIDADESPOR LOTE

    NUMERO DE MUESTRASPOR UNIDAD

    N

    NUMERO DEDEFECTOS POR UNIDAD

    CDE 1 A 30 TODAS 0DE 31 A 50 30 0DE 51 A 100 37 0DE 101 A 200 40 0DE 201 A 300 70 1DE 301 A 500 100 2DE 501 A 800 130 3MAS DE 800 155 4

    NOTAS EXPLICATIVAS

    NOTA 1- Los alambres estirados de media dureza son parecidos a los estiradosduros en sus caractersticas, pero por la misma naturaleza del producto debeobtenerse la resistencia a la traccin exacta. De aqu que fue necesario establecerun rango de resistencia a la traccin para estos alambres.

    NOTA 2- Los valores de dimetro dados en la tabla 1 cercanos a 0,0001pulgadas ( 0,001 mm) corresponden a los calibres de la norma dados en laespecificacin B-258. El uso de calibres especificados por mediciones del alambreno es reconocido en estas especificaciones porque puede ser causa de confusin.

    NOTA 3- Se deben considerar otras pruebas de resistencia como: Torsin,enrollado, lmite de elasticidad, etc. Pero estas pruebas de torsin y enrollado sobrealambres semiduros no se consideran tiles para estos propsitos si los resultadosson dudosos. Los valores de la pruebaDe lmite de elasticidad son igualmente resultados indefinidos. Para determinar laspropiedades de elasticidad de alambres semiduros, se deben considerar los datosrecopilados de pruebas realizadas.

    NOTA 4- Es conocido que la variacin excesiva de carga durante la prueba detensin de cobre afecta el comportamiento del espcimen. Esto depende demuchos factores . En general los valores de prueba de resistencia a la traccin sonincrementados y los valores de alargamiento son reducidos con el incremento develocidad del cabezal movil de la mquina en la prueba de tension de alambre decobre. Estos efectos son pronunciados cuando la velocidad del cabezal movil esexcesivo en la prueba de alambres semiduros. Se sugiere que la velocidad delcabezal movil de la mquina sea cercano a 3 pulgadas ( 75 mm.) min. Sin carga.

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    NOTA 5- Resistividad es usado en lugar de porcentaje de conductividad. Elvalor de resistividad de la norma internacional para alambre de cobre recocido de100% de conductividad es 0,15328 g/m2 a 20 C. Este trmino significa por queun alambre de cobre de 1 metro de longitud y de un gramo de masa, debera teneruna resistencia de 0,15328 . Esto es equivalente a un valor de resistividad de875,20 . Lb/milla2, que seria la resistencia de un alambre de cobre de una milla de

    longitud y que pese una libra. Tambin es equivalente por ejemplo a 1,7241/cm. de longitud de una barra de 1 cm2 de seccin transversal. La tabla 4 indica larelacin de resistividad con la conductividad a 20 C.

    NOTA 6- Segn la International Annealed Copper Standard, el valor dedensidad del cobre correspondiente a temperatura de 0 Cm es de 8,90 g/cm3

    ( 0,32159 Lb/IN3 ).El manual NBS 100, indica que no hay diferencia apreciable en valores

    de densidad entre el alambre de cobre semiduro y el recocido.

    NOTA 7- Las uniones mecnicas hechas durante la inspeccin a solicitud delcomprador son permitidas previo acuerdo en el momento de colocarse la orden decompra.

    NOTA 8- Los resultados acumulados de una unidad de produccin indicandocontinuamente el criterio de conformidad son necesarios para asegurar que el totalde la produccin cumple los requerimientos de estas especificaciones . El tamao dela muestra y los criterios de conformidad dados para las diferentes caractersticasson aplicables solamente a los lotes producidos bajo estas condiciones.

    NORMA DE ESPECIFICACIONES PARA ALAMBRES DE COBREBLANDO O RECOCIDO (ASTM B3)

    1. OBJETO

    1.2. Esta norma cubre las 21specificaciones de alambresredondos de cobre blando o recocido.

    2. MATERIALES Y MANUFACTURA

    2.1. El material debe ser de cobre de pureza y calidad optima.El producto terminado debe tener las propiedades ycaractersticas descritas en estas especificaciones.

    Nota: Las especificaciones de ASTM B-49, define los materiales quedeben emplearse.

    2.2 Las barras de cobre de tipo, forma o calidad especial,especificados por el comprador y el fabricante debencumplir los requisitos descritos en estas especificaciones

    3. REQUERIMIENTOS GENERALES (VER SECCION 7)

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    3.1. RESISTENCIA A LA TRACCIN Y ALARGAMIENTO

    El alambre debe cumplir los requisitos de alargamientodescritos en la tabla 1.( ver nota explicativa 2). No estn

    especificados los requisitos para resistencia a la traccin.Para los alambres de dimetro nominal dados en la tabla 1,mayores a (0,001 pulgadas ), (1 mil), (0,025 mm ) peromenor al prximo calibre mayor, se aplicara losrequerimientos de prximo calibre mayor.

    3.2. UNIONESLas uniones deben ser hechas en el alambre terminado, lasuniones en el alambre y las varillas deben ser hechas deacuerdo a la prctica comercial aceptada.

    3.3. RESISTIVIDADLa resistividad elctrica a 20 C, no debe exceder de 875,2Lb/mile2

    4. DIMENSIONES Y VARIACIONES PERMISIBLESEl calibre de los alambre debe ser expresado como el dimetrodel alambre en fracciones decimales de pulgadas ( 0,0001pulgadas ) (0,1 mil) o en milmetros (0,025 mm) (ver notaexplicativa N 3 ). El dimetro de los alambres especificados enla tabla 1, no debe variar 1% cuando se exprese en fracciones

    de 0,0001 pulgadas, 0,1 mil 001.mm.

    5. ACABADOLa superficie del alambre debe ser limpia, lisa, redonda yuniforme, libre de imperfecciones que no coMPatibles con lamejor prctica comercial.

    6. METODOS DE PRUEBAS6.1. RESISTENCIA A LA TRACCIN Y ALARGAMIENTO

    6.1.1. La resistencia a la traccin no es requerida.

    6.1.2. Determine el alargamiento del alambre cuyo dimetronominal sea mayor a 0,0808 pulgadas ( 2, 052 mm ) comoel incremento permanente de la longitud expresada enporcentaje de la longitud original de la probeta hasta larotura de la misma, midiendo la longitud entre las marcasdistanciadas en 10 pulgadas (254 mm.) hechas en laprobeta antes de la prueba. (ver nota explicativa N 4 ). El

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    alargamiento del alambre cuyo dimetro es 0,0808 (2,052mm.) y menor, puede determinarse como arriba sedescribe o por mediciones entre las quijadas de lamquina de prueba, cuando se usa este ltimo mtodo, lamquina de prueba debe parar al momento de la rotura

    del alambre. La rotura debe ser entre las marcas hechas ala probeta y no fuera de ellas o entre las quijadas y no enalguna de las quijadas.

    6.2. RESISTIVIDADDetermine la resistividad elctrica del material deacuerdo con el mtodo de prueba de ASTM B-193 (vernota explicativa N 5). El comprador puede aceptar lacertificacin del alambre almacenado siempre que cumplalas normas internacionales para cobre recocido en lugar

    de exigir las pruebas de resistividad del alambreterminado.

    6.3. MEDICIONES DIMENSIONALESHaga las mediciones dimensionales con un calibradormicromtrico equipado con un vernier graduado en0,0001 pulgada (0,0025 mm.). Tome como mnimo tresmediciones en lugares diferentes de cada unidadseleccionada para esta prueba. Las mediciones deben ser

    hecha en las puntas y en la mitad de la probeta. Elpromedio de las tres mediciones determinaran si elalambre cumple estos requisitos.

    6.4. APARIENCIA SUPERFICIALHaga una inspeccin visual de la apariencia (acabado) delalambre.

    7. CRITERIO DE ACEPTACIN (VER NOTA EXPLICATIVA N 6)

    7.1. Todos los lotes de alambres deben cumplir con los

    requerimientos descritos en la seccin 5. Una unidad deproduccin debe ser rechazada si se detecta al menos undefecto o falla. Un lote debe ser rechazado cuando sedetecten especmenes defectuosos de acuerdo al criteriode aceptacin de las propiedades descritas en la seccin 5.Los criterios de aceptacin de cada propiedad son lossiguientes:

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    7.1.1. ALARGAMIENTOEl lote se considera conforme si el promedio dealargamiento de cuatro muestras no es menor queel valor de alargamiento especificado en la tabla 1 ms un2,5%, pero si en cualquier unidad individual de produccin

    el alargamiento de la muestra es menor a lo especificadoen la tabla 1, esta unidad debe ser rechazada.

    7.1.1.1. El lote se considera no conforme cuando elpromedio de alargamiento de cuatro muestras es menor alo especificado en la tabla 1 ms 2,5% y cuando elalargamiento de cualquier muestra individual es menor a loespecificado en la tabla 1.

    7.1.1.2. Cuando el promedio de alargamiento de las cuatromuestras es menor a lo especificado en la tabla 1 ms un

    2,5% y el alargamiento de cada muestra individual es igualo mayor a los valores dados en la tabla 1, se debernensayar seis muestras adicionales de seis unidades deproduccin diferentes a la cuatro originales. El lote seconsidera conforme si el alargamiento de cada una de lasdiez muestras no es menor que los valores dealargamiento especificados en la tabla 1. Y el promedio dealargamiento de las muestras no es menor a los valores deelongacin especificados en la tabla 1 ms 2,5%. El lote seconsidera no conforme si el alargamiento de cualquiera delas muestras es menor a lo especificado en la tabla 1, o si

    el promedio diez muestras es menor a los valores de latabla 1 ms 2,5%.

    7.1.2.RESISTIVIDADLa resistividad elctrica de cada una de las cuatromuestras debe estar conforme a los requisitos establecidosen el punto 5.3. si falla una muestra se debe rechazar ellote.

    7.1.3.DIMENSIONALESLas dimensiones de la primera muestra (tabla 2) deben

    cumplir los requisitos del punto 5.4. El lote debe serconsiderado Conforme si no falla ninguna de las muestras.Si se detectan fallas pero el nmero de ellas no excede elpromedio de nmero de defectos C2 (tabla 2) para losrespectivos nmeros de muestras de la unidad, se tomarauna segunda muestra igual a N2 y el total de defectos deN1 ms N2 no debe exceder el promedio de defectos dadosen C2.

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    7.1.4.APARIENCIA SUPERFICIALEl acabado superficial de las muestras tomadas de acuerdoa la tabla 3 debe cumplir los requisitos del punto 5.5. Elnmero de defectos detectados en la superficie de la

    muestra no debe exceder el promedio de defectos C de latabla 3.

    7.1.5.EMPAQUELos requerimientos de conformidad del empaqueespecificado por el comprador, deben estar de acuerdo conde tabla 3. El nmero de muestras No conformes con losrequerimientos de la tabla 3 no debe exceder los defectospermitidos segn la columna C de la tabla 3.

    8. DENSIDAD

    Para los propsitos de clculo de masa por unidad delongitud, seccin transversal, etc., se considera la densidaddel cobre como 8,89 g/cm3 (0,32117 Lb/in3). (ver notaexplicativa N 7.)

    9. INSPECCION

    9.1.General (ver nota explicativa N 6).Todas las inspecciones y ensayos ser realizaran en el lugarde fbrica, a no ser que se haya hecho un acuerdoespecifico entre el fabricante y el comprador al momentode la compra. El fabricante le facilitar al InspectorRepresentante del comprador, todos los recursosrazonables para satisfacerlo de que el material esta siendoelaborado de acuerdo a estas especificaciones.

    9.1.1. Salvo condiciones contrarias agregadas entre elcomprador y el fabricante, las muestras deben ser tomadas

    de cada lote de alambre presentado para su aceptacin.

    9.1.2.Cuando sea requerido, el fabricante debe certificarque todos los alambres del mismo lote fueron fabricadosbajo las mismas condiciones y que cumplen los requisitosde estas especificaciones.

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    10. INSPECCION Y PRUEBAS FINALES

    10.1.LOTEUn lote es cualquier cantidad de alambre de un tipo ycalibre presentado para su aceptacin. La cantidad no

    debe exceder de 100.000 Libras(45.000 kg.) (ver notaexplicativa 8)

    10.2 MUESTRAUna muestra es una cantidad de unidad de produccin(rollo, carrete, etc.) seleccionada al azar del lote con elpropsito de determinar la conformacin de los requisitosde estas especificaciones.

    10.3 ESPCIMEN

    Es una longitud de alambre de la muestra.

    10.4 TAMAO DE LA MUESTRA

    El nmero de muestra de una unidad de produccin debeser como sigue (ver nota explicativa N 6.)

    10.4.1 Para determinar la tensin, alargamiento yresistividad, elegir cuatro muestras por unidad deproduccin, el espcimen de cada muestra debetener la longitud suficiente para realizar las pruebas

    requeridas.

    10.4.2 Para las mediciones dimensionales, la muestradepender de la cantidad de unidades deproduccin como se indica en la tabla N 2 columnasprimera muestra.

    10.4.3 Para la inspeccin del acabado superficialy el empaque (cuando lo especifique elcomprador en su orden) la muestra se tomara deacuerdo a lo indicado en la tabla 3.

    11 MARCADO, EMPAQUE Y DESPACHO11.1 El tamao del embalaje debe ser acordado entre el

    fabricante y el comprador en las ordenes de compras.

    11.2 El alambre debe ser protegido contra cualquier daodurante la manipulacin y embarque o envo al cliente.

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    12 CODIGO DE PALABRAConductor elctrico de cobre, alambre de cobre, conductorelctrico, conductor elctrico-cobre, alambre de cobreblando o recocido.

    TABLA 1VALORES DIMENSIONALES Y PROPIEDADES FSICAS DE

    LOS ALAMBRES DE COBRE BLANDO

    DIAMETRO AREA ALARGAMIENTO(10 in.)(254 mm.)% mnimo

    in mm cmil in mm2

    0.4600 11.684 211 600 0.1662 107.0 350.4096 10.404 167 800 0.1318 85.0 350.3648 9.266 133 100 0.1045 67.4 350.3249 8.252 105 600 0.08291 53.5 350.2893 7.348 83 690 0.06573 42.4 300.2576 6.543 66 360 0.05212 33.6 300.2294 5.827 52 620 0.04133 26.7 300.2043 5.189 41 740 0.03278 21.2 300.1819 4.620 33 090 0.02599 16.8 300.1620 4.115 26 240 0.02061 13.3 30

    0.1443 3.665 20 820 0.01635 10.5 300.1285 3.264 16 510 0.01297 8.37 300.1144 2.906 13 090 0.01028 6.63 300.1019 2.588 10 380 0.008155 5.26 250.0907 2.304 8 230 0.00646 4.17 250.0808 2.052 6 530 0.00513 3.31 250.0720 1.829 5 180 0.00407 2.63 250.0641 1.628 4 110 0.00323 2.08 250.0571 1.450 3 260 0.00256 1.65 25

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    0.0508 1.290 2 580 0.00203 1.31 250.0453 1.151 2.050 0.00161 1.04 250.0403 1.024 1.620 0.00128 0.823 250.0359 0.912 1.290 0.00101 0.654 250.0320 0.813 1.020 0.000804 0.517 250.0285 0.724 812 0.000638 0.411 25

    0.0253 0.643 640 0.000503 0.324 250.0226 0.574 511 0.000401 0.259 250.0201 0.511 404 0.000317 0.205 200.0179 0.455 320 0.000252 0.162 200.0159 0.404 253 0.000199 0.128 200.0142 0.361 202 0.000158 0.102 200.0126 0.320 159 0.000125 0.081 200.0113 0.287 128 0.000100 0.065 200.0100 0.254 100 0.0000785 0.051 150.0089 0.226

    79.20.0000622 0.040 15

    0.0080 0.20364.0

    0.0000503 0.032 15

    0.0071 0.18050.4

    0.0000396 0.026 15

    0.0063 0.16039.7

    0.0000312 0.020 15

    0.0056 0.14231.4

    0.0000246 0.016 15

    0.0050 0.12725.0

    0.0000196 0.013 15

    0.0045 0.11420.2

    0.0000159 0.010 15

    0.0040 0.10216.0

    0.0000126 0.0081 15

    0.0035 0.08912.2

    0.00000962 0.0062 15

    0.0031 0.0799.61

    0.00000755 0.0049 15

    TABLA 2

    MUESTREO PARA MEDICIONES DIMENSIONALES

    PRIMERA MUESTRA

    SEGUNDA MUESTRA

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    NUMERO DEUNIDADESPOR LOTE

    NUMERODE

    MUESTRASPOR

    UNIDADN1

    NUMERO DEDEFECTOS

    PERMITIDOSEN LA

    PRIMERAMUESTRAC1

    NUMERODE

    MUESTRASPOR

    UNIDADN2

    N1 + N2

    NUMERO DEDEFECTOS

    PERMITIDOS ENAMBAS

    MUESTRASC2

    DE 1 A 14 TODAS 0 --- --- ---DE 15 A 50 14 0 --- --- ---DE 51 A 100 19 0 23 42 1DE 101 A 200 24 0 46 70 2DE 201 A 400 29 0 76 105 3DE 401 A 800 33 0 112 145 4MAS DE 800 34 0 116 150 4

    TABLA 3MUESTREO PARA INSPECCION DE LA APARIENCIA

    SUPERFICIAL

    NUMERO DE UNIDADESPOR LOTE

    NUMERO DE MUESTRASPOR UNIDAD

    NUMERO DEDEFECTOS POR UNIDAD

    DE 1 A 30 TODAS 0DE 31 A 50 30 0DE 51 A 100 37 0DE 101 A 200 40 0DE 201 A 300 70 1DE 301 A 500 100 2DE 501 A 800 130 3MAS DE 800 155 4

    NOTAS EXPLICATIVAS

    NOTA 1- El alambre de cobre blando o recocido es un alambre que debe serestirado a calibres requeridos. En el proceso de recocido cuando sea necesario sedebe remover la capa de oxido de la superficie. El alambre blando es dctil y fcil demanipular y puede ser estirado o alargado por descuido en el manejo. Esto puedeafectar las propiedades de resistividad y alargamiento del alambre, por lo tanto elfabricante debe informar al comprador sobre esta caracterstica del alambre blando.

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    NOTA 2- Se deben considerar otras pruebas de resistencia como: torsin,enrollado, lmite de elasticidad, etc. Pero estas pruebas de torsin y enrollado sobrealambres blandos no se consideran tiles para estos propsitos si sus resultados sondudosos. Los valores de la prueba de lmite de elasticidad son igualmenteresultados indefinidos.

    NOTA 3- Los valores de dimetro dados en la tabla 1 con aproximacin de0,0001 pulgada ( 0,001 mm) corresponden a los calibres de la norma dados en laespecificacin B-258. El uso de calibres especificados por mediciones del alambre noes reconocido en estas especificaciones porque puede ser causa de confusin.

    NOTA 4- En general los valores de preuba de resistencia a la traccin sonincrementados y los de alargamiento son reducidos con el incremento de velocidaddel cabezal mvil de la mquina en la prueba de tensin del alambre de cobre, sinembargo en el caso de pruebas sobre alambres de cobre blando o recocido losefectos de velocidad de prueba no son pronunciados. La velocidad de prueba paraalambre de cobre blando no debe exceder de 12 pulgadas (305 mm)/ minuto sincarga.

    NOTA 5- Resistividad es usado en lugar de porcentaje de conductividad. Elvalor de resistividad de la norma internacional para alambre de cobre recocido de100% de conductividad es 0,15328 g/m2 a 20 C. Este trmino significa por que unalambre de cobre de 1 metro de longitud y de un gramo de masa, debera tener unaresistencia de 0,15328 . Esto es equivalente a un valor de resistividad de 875,20. Lb/milla2, que seria la resistencia de un alambre de cobre de una milla delongitud y que pese una libra. Tambin es equivalente por ejemplo a1,7241 / cm. de longitud de una barra de 1 cm2 de seccin transversal. La tabla4 indica la relacin de resistividad con la conductividad a 20 C.

    NOTA 6- Los resultados acumulados de una unidad de produccin indicandocontinuamente el criterio de conformidad son necesarios para asegurar que el totalde la produccin cumple los requerimientos de estas especificaciones . El tamao dela muestra y los criterios de conformidad dados para las diferentes caractersticasson aplicables solamente a los lotes producidos bajo estas condiciones.

    NOTA 7- Segn la International Annealed Copper Standard, el valor de densidaddel cobre a la temperatura correspondiente de 0 C es de 8,90 g/cm3 ( 0,32150 Lb/in3.)

    NOTA 8- Cualquier lote de material tomado de una produccin regular, debecumplir los requerimientos de estas especificaciones. Cuando se trate de lotespequeos 5000 libras ( 2270 kg. ) o menor, el comprador y el fabricante puedenacordar la inspeccin regular de toda la produccin.

    REQUISITOS COMPLEMENTARIOS

    Los siguientes requisitos complementarios se aplicarn solo cuando seanespecificados por el comprador en su solicitud de compra, en el contrato, o en laorden de compra para las Agencias del Gobierno de los Estados Unidos.

    S1- DOCUMENTO DE REFERENCIA

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    S1.1. El siguiente documento forma parte de estas especificaciones con el alcanceaqu especificado. Salvo especificacin en contrario, las copias de estos documentosdeben ser las enumeradas en el Indice de Especificaciones del Ministerio de laDefensa y los Estndar (DODISS) y el anexo al mismo, citado en la solicitud.

    S1.1.2 Especificaciones Militares.

    MIL-C- 12000 Embalaje de Alambres y Cables Elctricos.

    S2- Inspeccin

    S2.1 El gobierno tendr el derecho de llevar a cabo inspecciones y pruebasestablecidas en estas especificaciones, cuando se considere que tales pruebas sonnecesarias para garantizar que el material cumple con los requisitos prescritos.

    S3. Embalaje

    S3.1. El embalaje debe estar de acuerdo con MIL-C-12000

    ALAMBRES DE COBRE ESTAADO PARA USO ELECTRICO (ASTM B 33)

    EN ESPERA

    CONDUCTORES DE COBRE DE CABLEADO CONCENTRICO TEMPLEDURO, SEMIDURO O BLANDO (ASTM B 8)

    EN ESPERA

    ESPECIFICACIONES ESTANDAR PARA CONDUCTORES COMPACTOS

    REDONDOS TRENZADOS CONCENTRICOS DE COBRE. (ASTM B 496)

    1. ALCANCE.1.1. Esta especificacin se refiere a conductores desnudos redondos

    coMPactos hechos con alambres circulares sin recubrimiento parauso general y propsitos elctricos. Estos conductores deben serconstruidos con un hilo central rodeado por una o mas capas dehilos cableados hellicooidalmente. (Notas explicativas 1 y 2)

    1.2. Los valores expresados en Libras Pulgadas o en Unidades SIdeben ser tomados separadamente. Los valores expresados en cadasistema no son de equivalencia exacta; por lo tanto deben ser usados

    independientemente el uno del otro. La combinacin de valores dedos sistemas puede resultar en No conformidad con la especificacin.1.2.1 Para la Densidad, la Resistencia y la temperatura, los valores

    expresados en sistema SI deben tomarse como Estndar.

    2. INFORMACION EN SUS ORDENES DE COMPRA

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    3.1 Las rdenes de compra por material segn estas especificacionesdeben incluir la siguiente informacin:

    3.1.1 Cantidad por cada Calibre (Tabla 1).3.1.2 Calibre del Conductor en circular mil o AWG (seccin 6 y tabla 1).3.1.3 EMPaque (seccin 14). Si se requiere.

    3.1.4 Marcas especiales en el eMPaque y3.1.5 Lugar para la inspeccin.

    3. UNIONES O SOLDADURAS4.1 Las uniones pueden ser hechas en los Alambres o en los Cables antes

    del proceso final.4.2 Las uniones o soldaduras pueden ser hechas en los alambres

    individuales que forman el conductor, pero no deben estar nunca cercauna de la otra por menos de un pie (300 mm) para conductores de 19hilos o a menos de un pie (300 mm) en una capa para conductores demas de 19 hilos.

    4.3 No se deben hacer eMPates en un Conductor coMPacto comoconjunto

    4. PASO.5.1 La longitud del paso no debe ser menor de 8 ni mayor de 16 veces el

    dimetro externo del conductor completo.5.2 La direccin del paso de la ltima capa deber ir hacia la izquierda y

    pueden ser revertidas o unidireccionales en las capas sucesivas.

    5. CONSTRUCCION.6.1 La construccin de los Conductores debe ser como se muestra la tabla

    16.2 Los Alambres circulares de Cobre utilizados en la fabricacin del

    Conductor redondo coMPacto deben ser de un dimetro tal queproduzcan un conductor final que tenga el rea de la seccintransversal nominal y el dimetro como lo seala la tabla 1.

    6. DENSIDAD.7.1 A fin de calcular la masa, seccin transversal, etc., la Densidad del

    Cobre debe ser tomada como 8,89 g/cm3 (0,32117 lb/pulg3 ) a 20 C.

    7. MASA Y RESISTENCIA.8.1 La masa por unidad de longitud y la resistencia elctrica dc de un

    conductor redondo coMPacto sern mayores al total de estascaractersticas de los Alambres comprimidos que conforman elConductor y dependen de la longitud del paso. El incremento estndarde la masa por unidad de rea y la Resistencia debe tomarse como2%. La masa nominal por unidad de longitud y la Resistencia elctricadc se muestran en la tabla 1. Cuando la Resistencia es medida a una

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    temperatura diferente a 20 C, se debe corregir utilizando el factormultiplicador dado en la tabla 2.

    8.2 En los casos que el paso es conocido el incremento puede sercalculado si se desea. (Ver nota explicativa 3).

    9. VARIACION EN EL AREA.9.1 El Area de la seccin transversal del Conductor no debe ser menor del98% de lo especificado en la tabla 1.

    9.2 El fabricante determinar el Area de la seccin transversal por elmtodo de prueba B- 263, al aplicar este mtodo, el incremento en lamasa por unidad de longitud resultante por el trenzado puede ser elvalor aplicable especificado en 9.1 o el calculado de las dimensionesmedidas de la muestra bajo prueba, en el caso de la pregunta que serefiere al Area de aceptacin, se debe calcular la masa real porincremento de unidad de longitud debido al trenzado.

    10. VARIACION EN EL DIAMETRO.10.1 El promedio de Dimetro del Conductor coMPacto redondo no debe

    variar en mas de 1% ni en menos de 2% respecto al Dimetroespecificado en la tabla 1.

    11. ACABADO.11.1 La superficie del conductor deber ser lisa y libre de imperfecciones no

    consistentes con la ptima prctica comercial.

    12. PRUEBAS ELECTRICAS Y FSICAS.12.1 Las pruebas para las propiedades elctricas y fsicas de los Alambres

    que conforman el conductor deben ser hechas antes del trenzado deacuerdo a la especificacin B-3. (Notas explicativas 4 y 5).

    13. REQUERIMIENTOS PARA LOS ALAMBRES.13.1 Antes de cablearse y coMPactarse los Alambres de cobre deberan

    cumplir los requerimientos de especificaciones de B-3.13.2 El alambre preformado antes de cablearse debe cumplir con las

    especificaciones de B-3, excepto en el dimetro de tolerancia, elrequerimiento de Alargamiento deber ser el mismo que para alambresredondos de igual rea nominal. El rea de tolerancia para losalambres preformados debe ser tal que el conductor final resulteconforme con la seccin 10 de esta especificacin.

    14. INSPECCION.

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    14.1 Todas las pruebas e inspecciones se realizaran en el lugar defabricacin, a no ser que se haya hecho un acuerdo especfico entre elfabricante y el comprador al momento de la compra. El fabricantefacilitar al inspector representante del comprador todos los recursosrazonables para que est satisfecho de que el material est siendo

    elaborado de acuerdo con esta especificacin.15. EMBALAJE Y MARCADO DEL EMBALAJE.

    15.1 Las dimensiones del embalaje para conductores debern seracordadas entre el fabricante y el comprador al ser colocadas lasrdenes individuales

    15.2 Los Conductores debern ser protegidos contra daos de manipulacinordinaria y embarque.

    15.3 El peso neto, la longitud, clase del conductor, nmero de orden decompra y cualquier otra marca requerida segn la orden de compra

    deber ser colocada en una etiqueta colgante fijada al extremo delconductor, dentro del embalaje. La misma informacin, unida al nmerode serie del fabricante (si existe) y todas las marcas de embarquerequeridas por el comprador debern aparecer en la parte exterior decada embalaje.

    16. PALABRAS CLAVES16.1 Conductor de Cobre coMPacto: Conductor coMPacto redondeado

    trenzado concntrico de Cobre; Conductor concntrico de Cobretrenzado; Conductor elctrico de Cobre; Conductor elctrico; Conductorde Cobre trenzado.

    Conductores.

    TABLA 1 Requerimientos de construccin de los ConductoresCoMPactos RedondosTrenzados Concntricos De Cobre

    Calibre delConductor N de

    hilos

    Dimetro del ConductorcoMPacto Masa

    lib/1000 pie

    MasaKg./Km

    D-C Resistencia a 20C

    C mil AWG mm2 pulgada mm/1000 pie /Km

    1000000------

    507 61A 1.060 26.9 3086 4590 0.0106 0.0347

    90000------

    456 61A 0.999 25.4 2780 4140 0.0118 0.0386

    800000------

    405 61A 0.938 23.8 2469 3680 0.0132 0.0433

    750000------

    380 61A 0.908 23.0 2316 3450 0.0141 0.0462

    700000------

    355 61A 0.877 22.3 2160 3220 0.0151 0.0495

    650000------

    329 61A 0.845 21.4 2006 2990 0.0163 0.0535

    600000------

    304 61A 0.813 20.6 1850 2760 0.0176 0.0577

    550000------

    279 61A 0.775 19.7 1700 2530 0.0192 0.0630

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    500000------

    253 37B 0.736 18.7 1542 2300 0.0212 0.0695

    450000------

    228 37B 0.700 17.8 1390 2070 0.0235 0.0770

    400000------

    203 37B 0.659 16.7 1236 1840 0.0264 0.0865

    350000------

    177 37B 0.616 15.7 1080 1610 0.0302 0.0990

    300000 ------ 152 37B 0.570 14.5 925 1380 0.0353 0.116

    250000------

    127 37B 0.520 13.2 772 1150 0.0423 0.139

    2116004/0

    107 19C 0.475 12.1 653 972 0.0500 0.164

    1670003/0

    85.0 19C 0.423 10.8 518 771 0.0630 0.206

    1330002/0

    67.4 19C 0.376 9.57 411 611 0.0795 0.261

    1050001/0

    53.5 19C 0.336 855 326 485 0.100 0.328

    836001

    42.4 19C 0.299 7.60 259 385 0.126 0.413

    663602

    33.6 7 0.268 6.81 205 305 0.159 0.521

    41740

    4

    21.2 7 0.213 5.41 129 192 0.253 0.83026240

    613.3 7 0.169 4.29 80.9 121 0.403 1.32

    16510

    88.37 7 0.134 3.40 51.0 75.9 0.641 2.10

    NOTAS EXPLICATIVAS.NOTA 1: En esta especificacin slo se especifican Conductores coMPactos

    concntricos trenzados, redondos. Las construcciones no incluidas en estaespecificacin debern ser especficamente acordadas entre el fabricante yel comprador al colocar la orden de compra.

    NOTA 2: Para definiciones de trminos propios de los Conductores, consultar la

    terminologa B-354.

    NOTA 3: El incremento en la Masa o la Resistencia de un conductor concntricotrenzado k en % es:

    K= 100(m-1)Donde m es el factor de cableado, as como tambin la relacin entre la

    masa o Resistencia elctrica de una Longitud de conductor cableado y lade un conductor slido de igual rea diametral o la de un Conductor delongitud infinita de cableado, es decir, con todos sus hilos paralelos al ejedel conductor. El factor de cableado m para un conductor arrolladocompleto, es el promedio numrico de los factores de cableado para cadahilo individual en el conductor, incluyendo el hilo recto central, si hayalguno. (Para cada cual el factor de cableado es la unidad). El factor de

    cableado (m ind) para cualquier hilo en un Conductor concntrico decapas cableadas es como sigue:

    M ind=1+ (9.8696/ n2

    Donde n(longitud del paso) es el factor de trenzado/ dimetro de latrayectoria helicoidal alambre. La derivacin aparece en el Manual

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    NBS1003. Se basa en construcciones de cable redondo, las cuales sonaplicables a construcciones de Cable coMPacto.

    NOTA 4: Para efectos de pruebas no se deben tomar los alambres individualesextrados del conductor redondo coMPacto. Las propiedades fsicas de losalambres coMPactados individuales sern alteradas por la deformacindebido a la coMPactacin, enderezado y preparacin para la prueba.

    NOTA 5: Para probar con xito la Resistencia a la Traccin en conductores

    completos como una unidad se requiere una forma adecuada de sujetar losextremos del espcimen de prueba sin causar daos que puedan resultaren fallos sobre el valor real. Existen varias formas de hacerlo, comomangas de compresin, mangas de separacin y agarraderas preformadas,las mordazas o ganchos de presin no son apropiadas.

    ESPECIFICACION ESTANDAR PARA CONDUCTORES DE COBRECABLEADOS DE 19 HILOS COMBINADOS PARA SU POSTERIORAISLAMIENTO. (ASTM B 787)

    1.- FINALIDAD

    1.1 Esta especificacin se refiere a conductores cableados desnudos de hiloscombinados hechos con hilos redondos y flexibles de cobre ya sean recubiertos conestao, plomo o aleacin de plomo para conductores aislados, a ser usados con fineselctricos. Estos conductores deben ser construidos con un hilo como alma centralrodeado por dos capas de hilos colocados helicoidalmente, obtenindose as dimetroexterno igual al obtenido por la compresin del conductor definitivo. (Ver notas

    aclaratorias 1 y2)

    Nota 1.- para los fines de esta especificacin " Conductor de hilos combinadas" se define como un hilo

    central recubierto por una capa de seis hilos de igual dimetro que el hilo central, dispuestos helicoidalmente ycon una capa exterior que contiene seis hilos de menor dimetro alternados con seis hilos del mismo dimetroque la capa anterior. Ambas capas tienen una misma longitud y direccin del paso.

    1.2 Para los fines de esta especificacin, no se aplica la clasificacin normal decables (Clase AA, A, B, C) ya que estos conductores se utilizan para su posterioraislamiento. El termino descriptivo " conductor de hilos combinadas debe utilizarse enlugar de la clasificacin de conductores.

    4.- REQUISITOS PARA LOS ALAMBRES

    4.1.- El comprador deber especificar el tipo de alambre y la clase de recubrimiento ausarse de ser necesario en el conductor.

    4.2 Antes del cableado, el alambre de cobre usado deber cumplir con los requisitos dela siguientes especificaciones ASTM que sean aplicables al tipo requerido.Especificacin B 3

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    Especificacin B 33Especificacin B 2Especificacin B 1Especificacin B 189Especificacin B 246

    4.3 En los conductores de hilos combinadas el alma central deber ser del mismo tipo ytemple de las capas superpuestas, a no ser que se especifique lo contrario.

    5.- UNIONES

    5.1 Las soldaduras o las uniones por fusin pueden ser hechas en barras conectoras oen los alambres antes del proceso final. Las soldaduras o las uniones por fusinpueden ser hechas en los hilos individuales acabados que forman el conductor, perono debern estar cercanos unos otros por 50 pies (15,3 m) en conductores rgidoso semirrgidos y por 1 pie (30,48 cm) en una capa para conductores flexibles.

    TABLA 1 Requerimientos de construccin para conductorescableados de cobre de 19 hilos combinados.

    Area de la seccinTransversal en cmil

    Calibre enAWG

    Alambre D1A dimetro,mils

    Alambre D2B dimetro, mils

    500 000 175.6 128.5450 000 166.6 121.9400 000 157.1 115.0350 000 146.9 107.5300 000 136.0 99.6250 000 124.2 90.9211 600 0000 114.2 83.6167 800 000 101.7 74.5133 100 00 90.6 66.3

    105 600 0 80.7 59.183 690 1 71.8 52.666 360 2 64.0 46.852 620 3 57.0 41.741 740 4 50.7 37.133 090 5 45.2 33.126 240 6 40.2 29.420 820 7 35.8 26.216 510 8 31.9 23.413 090 9 28.4 20.810 380 10 25.3 18.56 530 12 20.1 14.74 110 14 15.9 11.72 580 16 12.6 9.21 620 18 10.0 7.3

    1 020 20 7.9 5.8640 22 6.3 4.6404 24 5.0 3.7

    A Ecuacin para calcular D1 Area de la seccin transversal (en Cmil)

    16.2149

    B Ecuacin para calcular D2 = D1 x 0.732

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    Dimetro 1

    Dimetro 24 FIGURA 1

    5

    6.- PASO

    6.1 Para los conductores de hilos combinados la longitud del paso en una capa no sermenor de 8 ni mayor de 16 veces el dimetro externo de la capa superior.

    6.2 Otros pasos para fines especiales sern hechos segn acuerdo entre el comprador yel fabricante (ver nota explicativa 4)

    6.3 La direccin del cableado debe ser hacia la izquierda salvo especificacin diferenteexpresada por el comprador.

    7.- CONSTRUCCION (Nota explicativa 3)

    7.1 Las reas de la seccin transversal, nmeros y dimetros de los hilos variados

    debern estar de acuerdo con lo establecido en la tabla 1.7.2 Los dimetros de los hilos que se numeran en la tabla 1 son nominales. A fin deproducir un cable esencialmente redondo, con construccin 19 hilos, la capaexterior est compuesta de 12 hilos 6 iguales a los 7 de la parte interna y 6 hilosaproximadamente 25% menores. Los 2 dimetros de alambres se alternarn alrededor de los 7 hilos centrales.

    8.-PRUEBAS FSICAS Y ELECTRICAS DE LOS CONDUCTORES CABLEADOSFLEXIBLES

    8.1 Las pruebas de las propiedades elctricas de los alambres que forman losconductores de cobre blando o recocidos, desnudos o recubiertos debern ser hechasantes del cableado.

    8.2 Las pruebas de las propiedades fsicas de los alambres de cobre blandos o recocidos,desnudos o recubiertos pueden ser hechas antes del cableado o los hilos cortados delconductor completo ya cableado, pero no es necesario que se hagan las pruebas enlos dos casos. Debe tenerse cuidado para evitar daos mecnicos al hilo cortado delconductor para efectos de la prueba.

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    8.3 Las propiedades fsicas de los hilos cuando sean probados antes del cableado, debenestar de acuerdo con los requisitos de 4.2 que le sean aplicables.

    8.4 Las propiedades fsicas de los hilos tomados del conductor ya cableado, debenpermitir una variacin en los requisitos de 4.2 por las cantidades siguientes: (vernota explicativa 5.)

    8.4.1 Promedio de los resultados en todos los hilos sometidos a prueba.El alargamiento mnimo requerido debe reducirse en un valor numricode 5 hasta (por ejemplo de 30% a 25 %) de los requisitos numricospara el hilo antes del cableado.

    8.4.2 Resultados obtenidos en hilos individualesEl alargamiento de los hilos individuales deber reducirse en un valornumrico de hasta 15 de los requisitos mnimos para antes delcableado (o sea 10 adems de los 5 permitidos en 4.8.1), pero enningn caso el alargamiento de cualquier hilo individual ser menordel 5%.

    8.5 En caso de que se cumpla con lo requerido en 8.4.2, pero no con 8.4.1, se permitir

    una nueva prueba en la cual se examinarn todos los alambres del conductor con lafinalidad de determinar si cumplen con 8.48.6 Las pruebas de alargamiento para determinar tal conformidad no deben ser hechas

    en el conductor como unidad completa.8.7 De requerirse una prueba del recubrimiento del estao, del plomo o de la aleacin de

    plomo esta debe ser hecha en los hilos antes del cableado.

    9.- PRUEBAS FSICAS Y ELECTRICAS DE LOS CONDUCTORESCABLEADOS DUROS Y SEMIDUROS

    9.1 Las pruebas de las propiedades elctricas de los alambres que forman losconductores de cobre duro o semiduros, desnudos o recubiertos debern ser hechasantes del cableado.

    9.2 A solicitud del comprador las pruebas de traccin y alargamiento en los hilos durosy semiduros pueden ser desechadas y someterse el conductor duro o semiduro aprueba como una unidad completa. La Resistencia a la traccin de los conductoresdesnudos sometidos a tal prueba deben ser al menos de un 90% del totalespecificado para los hilos componentes. Resistencia mxima a la traccinconductores de hilos semiduros recubiertos o no, no debe ser mayor al de la sumade los hilos componentes. La Resistencia mxima a la traccin deber calcularseusando los dimetros nominales y los mximos esfuerzos de tensin especificados.En la muestra sometida a prueba, el largo libre entre los sujetadores no debe sermenor. 24 pulgadas (61 cm) y hay que tener cuidado de que los hilos en el conductorestn sujetados en forma pareja durante la prueba. (Nota explicativa 6)

    9.3 Cuando sea requerido por el comprador al momento de colocar la orden de compra,las pruebas de traccin en conductores duros o semiduros recubiertos o no antes delcableado o como unidad terminada, pueden ser eliminadas y ser hechas en hilosextrados del conductor terminado. Los lmites de la prueba basados en un largoexacto de 10 pulgadas (25 cm) para tales pruebas, debern ser especificadas por elcomprador al colocar ordenes individuales. (Nota explicativa 5).

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    9.4 De requerirse una prueba del estaado esta deber hacerse en los hilos antes delcableado.

    10.- DENSIDAD

    10.1 A fin de calcular las masas, secciones transversales, etc., la densidad cobre deberser tomada como 8,89 g/cm3 (0,32117 lb/in3) a 20C (Nota explicativa 7).

    Nota 2.- El trmino Masa se utiliza en el estndar por ser mas correcto tcnicamente. Reemplazael trmino Peso.

    TABLA 2 Dimetros, Areas y Masas para conductores cableados de cobre de 19 hiloscombinados

    Calibre del

    conductor en cmilo AWG

    Dimetro Nominal del

    conductor en pulgadasA

    Area Nominal en pul2 Masa en

    por 100 pie

    libras

    por milla500 000 0.784 0.3927 1544 8151450 000 0.744 0.3534 1389 7336400 000 0.701 0.3140 1235 6521350 000 0.656 0.2749 1081 5706300 000 0.607 0.2356 926.3 4891250 000 0.554 0.1963 771.9 4076

    0000 0.510 0.1662 653.3 3450000 0.454 0.1318 518.1 273600 0.404 0.1045 410.9 21690 0.360 0.089291 325.8 17201 0.321 0.06573 258.4 13642 0.286 0.05212 204.9 10823 0.254 0.04133 162.5 858.1

    4 0.226 0.03278 128.9 680.55 0.202 0.02599 102.2 539.66 0.179 0.02061 81.05 428.07 0.160 0.016635 64.28 239.48 0.143 0.01297 50.97 269.19 0.127 0.01028 40.42 213.4

    10 0.113 0.008155 32.06 169.312 0.090 0.00513 20.16 106.514 0.071 0.00323 12.68 66.9516 0.056 0.00203 7.974 42.1018 0.045 0.00128 5.015 26.4820 0.035 0.000804 3.154 16.6522 0.028 0.000503 1.992 10.5224 0.022 0.000317 1.249 6.59

    A Para calcular el dimetro externo, multiplicar el dimetro mayor de la tabla 1 por 3 y sumarle dos veces el dimetro del alambrepequeo ejemplo: dimetro del AWG 4/0 = [ 3(114.2) +2(83.6)] = 509.8

    11.- MASA Y RESISTENCIA

    11.1 La masa y la Resistencia elctrica de una unidad de longitud del conductor cableado,sern en funcin del largo del paso. La masa y la Resistencia elctrica aproximadaspueden ser determinadas utilizando el incremento estndar del 2%. Cuando se

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    desee mas exactitud el incremento puede ser calculado basado en la especificacindel paso. (Nota explicativa 8)

    12.- VARIACION EN EL AREA

    12.1 El Area de la seccin transversal del conductor no debe ser menor del 98% del reaindicada en la columna 1 de la Tabla 1. Salvo especificacin contraria del compradorel fabricante determinar el rea de la seccin transversal por el mtodo siguiente:

    12.2 El rea de la seccin transversal puede ser calculada por el mtodo de prueba B263.Al aplicar este mtodo el aumento de la masa, como resultado del cableado, puedeser el valor aplicable especificado en 11.1 o calcularse por las dimensiones medidasde la muestra de prueba. En caso de duda respecto al cumplimiento del rea, debercalcularse el aumento real de la masa debido al cableado.

    13.- INSPECCION13.1 Salvo especificacin contraria establecida en el contrato o en la orden de compra, el

    fabricante ser responsable por toda la ejecucin de la inspeccin y las pruebasespecificadas.

    13.2 Todas las inspecciones y las pruebas se realizarn en el lugar de fbrica , a no serque se haya hecho un acuerdo especfico entre el fabricante y el comprador almomento de la compra.

    13.3 El fabricante le facilitar al inspector representante del comprador, todos losrecursos razonables para que est satisfecho de que el material est siendoelaborado de acuerdo con esta especificacin.

    14.- MARCAJE DEL PRODUCTO

    14.1 El peso neto, la longitud (o las longitudes y cantidades de estas, si en el embalaje seincluye mas de una), calibre, clase del conductor, nmero de la orden de compra ycualesquiera otras marcas requeridas segn la orden de compra debern hacerseconstar en etiqueta colgante fijada al extremo del conductor, dentro del embalaje.

    15.- EMBALADO Y MARCAJE DEL EMBALAJE

    15.1 Las dimensiones del embalaje para conductores debern ser acordadas entre elfabricante y el comprador al ser colocadas las ordenes individuales (Notaexplicativa 9).

    15.2 Los conductores sern protegidos contra daos durante la manipulacin y embarquenormales, de requerirse madera fuerte, esto debe ser especificado por el compradoral momento de la compra.

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    NOTAS EXPLICATIVASNota 1__ En esta especificacin estn asignadas especficamente lasoperaciones de construccin de conductores trenzados de hiloscombinados. Las operaciones de construccin no incluidas en ningunade las especificaciones, debern surgir de un acuerdo especfico entre elfabricante y el comprador al momento de colocarse la orden de compra.

    Nota 3__ Los detalles de construccin en 7.1 y 7.2, se consideran

    tpicos y no excluyentes de otras construcciones que de otra maneracumplan con los requisitos fsicos, elctricos y mecnicos de estaespecificacin.

    Nota 6__ Para probar con xito la Resistencia a la traccin enconductores completos, como una unidad, se necesita una formaapropiada para sujetar los extremos del espcimen bajo prueba, existenvarias formas de hacerlo, tales como un tubo largo o cubierta dentro dela cual pueda soldarse el conductor, o en el cual, luego de la insercin,el conductor pueda ser sometido a balanceo o ser oprimido sin que

    presente una distorsin grave. Las mordazas o ganchos de presin noson normalmente apropiados. Las posibilidades de prueba de unconductor, en muchos laboratorios comerciales, no sobrepasa unesfuerzo de 30 000 Libras (13 600 kg) o menos. Por lo que pudiera noser posible probar conductores muy largos como una unidad. Cuandoello sea muy necesario, deber llegarse a acuerdos entre el fabricante yel comprador para las operaciones especiales.

    Nota 2__ Para definicin de los trminos propios de conductores, consultar la terminologa B 354.

    Nota 4__ Algunos tipos de conductores aislados pueden requpasos mas cortos que otros conductores. Se espera que los requisiespeciales respecto a la longitud del paso sean especificados porcomprador en tales casos.

    Nota 5__ Los hilos extrados de los conductores lgicamente tendpropiedades fsicas y elctricas diferentes a las del hilo cuandopreparan para el cableado, dada la deformacin sufrida por operaciones de enderezado y preparacin para la prueba.

    Nota 7 __ El ndice de densidad del cobre est de acuerdo conestndar internacional para cobre recocido. El ndice correspondient0C es de 8,90 g/cm3 (0,32150 lb/pulgada3. En la exposicin de etema en el Manual NBS 100, no hay diferencia apreciable entre ndices de densidad de los hilos de cobre duros y blandos. Dtomarse en cuenta al calcular densidades que la densidad aparentelos hilos recubiertos no es constante, sino una funcin variable qdepende del dimetro del hilo. Mientras menor sea el dimetro

    porcentaje de recubrimiento es mayor y por consiguiente ser mayodesviacin en el indice de densidad del cobre

    Nota 8__ El aumento de la masa o la resistencia elctrica de un conductortrenzado concntrico ya terminado (k) en porcentaje es como sigue:

    k = 100(m-1)donde m-1 es el factor de cableado, as como tambin la relacin entre lamasa o resistencia elctrica de una longitud de conductor cableado y la de unconductor slido de igual rea diametral o la de un conductor de longitudinfinita de cableado, es decir, con todos sus hilos paralelos al eje delconductor. El factor de cableado m para un conductor arrollado completo, esel promedio numrico de los factores de cableado para cada hilo individual enel conductor, incluyendo el hilo recto del centro, si hay alguno. (Para cadacual el factor de cableado es la unidad). El factor de cableado (m ind) paracualquier hilo en un conductor concntrico de capas cableado es como sigue:

    m ind = 1+ (9.8696/n2 )Cuando los conductores de hilos combinados se hacen de hasta dos calibres dehilos en la capa externa, el valor de n se calcula como sigue: (ver figura 1)

    Conductor central: n =

    Primer paso: n = Longitud del paso/ 2D

    Segundo paso cableado del D1: n = Longitud del paso/ 3,464 D1

    Segundo paso cableado del D2: n = Longitud del paso/ 3,732 D1La derivacin aparece en el Manual NBS 100.

    Nota 9__ Para cooperar con el fabricante a fin de evitaracumulacin de gran cantidad de sobrantes de material, se sugique las medidas de embalaje permitan ordinariamente una variacide mas o menos un 10% en la longitud del embalaje y que

    permitan, ocasionalmente longitudes menores cuyos embalajes semarcados en forma visible.

    REQUISITOS COMPLEMENTARIOS

    Los siguientes requisitos complementarios se aplicarn solo cuando sean especificados porel comprador en su solicitud de compra, en el contrato, o en la orden de compra para lasAgencias del Gobierno de los Estados Unidos.

    S1. Documento de Referencia S2. Inspeccin

    S1.1 El siguiente documento forma parte de estasespecificaciones con el alcance aqu especificado. Salvoespecificacin en contrario, las copias de estos documentos

    S2.1 El Gobierno tendr el derecho de llevar a caboinspecciones y pruebas establecidas en estas especificaciones,cuando se considere que tales pruebas son necesarias para

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    deben ser las enumeradas en el Indice de Especificaciones delMinisterio de la Defensa y los Estndar (DODISS) y el anexoal mismo, citado en la solicitud.

    S1.1.2 Especificaciones Militares.MIL-C- 12000 Cable, Hilo y Alambre Elctrico Embalaje de.

    garantizar que el material cumple con los requisitosprescritos.

    S3. Embalaje

    S3.1 El embalaje debe estar de acuerdo con MIL-C- 12000

    CONDUCTORES DE COBRE BUNCHADOS, PARA CONDUCTORESELCTRICOS (ASTM B 174)

    1. Alcance1.7.1 Esta especificacin cubre los conductores trenzados desnudos que tienen

    miembros de cableado bunchado hechos de alambres de cobre redondos, sinrecubrimiento o recubiertos con estao, plomo o aleacin de plomo para uscomo conductores elctricos (Notas explicativa 1 y 2)

    1.7.2 Los alambres recubiertos incluirn slo aquellos alambres con los dimetrosacabados y densidades substancialmente igual a los dimetros respectivos y

    densidades de alambres sin recubrimiento.

    6 Clasificacin1.7.3 Para el propsito de esta especificacin los conductores bunchados son

    clasificados como se muestran en la Tabla 1.

    7 Informacin para la Compra1.8 Los rdenes para el material bajo esta especificacin deben incluir la siguiente

    informacin:1.8.1 Cantidad de cada calibre y clase,1.8.2 Calibre del conductor: rea en Circular mil o AWG (Ver 7.1),

    1.8.3 Clase (seccin 4 y Tabla 1),1.8.4 Con o sin recubrimiento, s es con recubrimiento, tipo designado del

    recubrimiento (Ver 11.1),1.8.5 Detalles del propsito del cableado, s es requerido (Ver 6.2; 6.3 y Nota

    explicativa 3),1.8.6 Tamao del embalaje (Ver 15.1),1.8.7 Marcaje especial del embalaje, s es requerido (Seccin 14),1.8.8 Proteccin del embalaje, s es requerido (Ver 15.2), y1.8.9 Lugar de inspeccin (Seccin 13).1.8.10 Adems, Requerimientos suplementarios deber aplicar solo cuando sea

    especificado por el comprador en la solicitud, contrato u orden de compra.

    8 Uniones1.9 Las uniones necesarias en los alambres o en los grupos de alambres se har de

    acuerdo con la prctica comercial aceptada, teniendo en cuenta el calibre del alambreo grupo de alambres en relacin al calibre de conductor final.

    1.10 Las uniones se harn de forma tal que a lo largo del conductor no se afectensustancialmente el dimetro o la configuracin del conductor terminado y no seafecte adversamente la flexibilidad del conductor terminado.

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    9 Paso1.11 Los conductores de un mismo calibre y descripcin previstos en una orden

    tendrn el mismo paso.1.12 La direccin de paso ser a la opcin del fabricante a menos que se especifique lo

    contrario.1.13 A menos que el comprador especificado lo contrario, la longitud de paso deconductores bunchados desnudos o recubiertos estar de acuerdo con losrequerimientos de la columna B de la Tabla 2.

    1.14 Cuando se especifique, para distintas construcciones listada en la nota A al pie dela Tabla 2, la longitud de paso estar de acuerdo con los requerimientos de laColumna A de la Tabla 2.

    1.15 El conductor de una rea nominal intermedia en circular mils estar de acuerdocon los requerimientos para la longitud de paso del conductor siguiente ms pequeo.

    1.16 Los requisitos de UNDERWRITERS LABORATORIES. INC., declaran queconductores sin recubrimiento los cuales sern aislados con goma o neopreno, y

    todos los conductores que tienen longitudes de disposicin ms largo que aquellosespecificados por la columna B de Tabla 2, estarn provisto con un separador entre elconductor y el aislante.

    10 Construccin1.17 El rea de la seccin transversal, el nmero y dimetro de los alambres para una

    variedad de construcciones de cableados generalmente usadas son mostrada en latabla 1.

    1.18 Si un separador es requerido para ser proporcionado con el conductor, Deber serespecificado por el comprador as como los requerimientos del tipo y espesor delmaterial y sus detalles de aplicacin.

    11 Pruebas Fsicas y Elctricas1.19 Los ensayos de las propiedades elctricas de los alambres que forman los

    conductores hechos con alambres de cobre blando o recocido, desnudo o recubiertoser hechos antes de trenzado.

    1.20 Los ensayos para las propiedades fsicas del alambre de cobre blando o recocido,desnudo o recubierto, puede hacerse en los alambres antes de cableado o en losalambres removidos del conductor terminado, pero no es necesario hacerlo en ambos.Se tendr el cuidado para evitar el dao mecnico y estirando al remover losalambres del conductor con el propsito del ensayo.

    1.21 Las propiedades fsicas del alambre cuando es ensayado antes del cableadodebern cumplir con los requerimientos aplicables en 11.1.

    1.22 Las propiedades fsicas del alambre removido del conductor terminado sepermitirn la variacin de los requisitos aplicables de 11.1 por las cantidadessiguientes: (Nota Explicativa 4)

    1.22.1 Promedio de los resultados en todos los hilos sometidos a ensayo.

    El porcentaje alargamiento mnimo puede ser reducido en un valor de 5 unidades delvalor requerido de los alambres antes de trenzado como es indicado en lasespecificaciones B 3; B 33 o B 189 aplicables. Por ejemplo, donde los alambres no

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    trenzados que la especificacin requiere un alargamiento mnimo de 30%, el alambre deese material removido de un conductor trenzado segn la especificacin B 174 cumplirun alargamiento mnimo de 25%, a un valor de reduccin de 5 unidades.1.22.2 Resultados obtenidos de los alambres individuales.

    El porcentaje alargamiento mnimo puede ser reducido en un valor de 15 unidades del

    valor requerido de los alambres antes de trenzado como es indicado en lasespecificaciones B 3; B 33 o B 189 aplicables. Por ejemplo, donde los alambres notrenzados que la especificacin requiere un alargamiento mnimo de 30 %, el alambre deese material removido de un conductor trenzado segn la especificacin B 172 cumplirun alargamiento mnimo de 15 %. S el resultado de la reduccin en el alargamiento esmenor que el 5 %, el mnimo de 5 % aplicar.1.23 En el caso de que los requerimientos indicados en 8.4.2 sean cumplidos, peroaquellos indicados en 8.4.1 no son cumplidos, un nuevo ensayo ser permitido en el