costos i sesión 03 - elementos, ciclo y sistemas
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S E S I Ó N 0 3
COSTOS
FACULTAD DE CIENCIAS EMPRESARIALES
EAP DE CONTABILIDAD
2
SESIÓN 03.
ELEMENTOS, CICLO Y SISTEMAS
AL FINALIZAR EL TEMA, EL PARTICIPANTE DEBERÁ:
1. ANALIZAR LOS ELEMENTOS DE COSTOS DE PRODUCCIÓN
2. IDENTIFICAR LOS PRINCIPALES SISTEMAS DE ACUMULACIÓN DE COSTOS
OBJETIVOS DE APRENDIZAJE:
ELEMENTOS, CICLOS Y SISTEMAS
1. ELEMENTOS O FACTORES DEL COSTO DE UN
PRODUCTO
2. MATERIAL DIRECTO – MATERIA PRIMA DIRECTA
3. MANO DE OBRA DIRECTA
4. GASTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN
5. RELACIONES ENTRE LA CONTABILIDAD GENERAL
(CG) Y LA CC
6. INTRODUCCIÓN A SISTEMAS DE CONTABILIDAD DE
COSTOS
7. SISTEMA DE ACUMULACIÓN DE COSTOS POR
ORDENES DE PRODUCCIÓN
8. SISTEMA DE ACUMULACIÓN DE COSTOS POR
PROCESOS
1. ELEMENTOS O FACTORES DEL COSTO DE UN PRODUCTO
Material Directo (MD): Llamado también Materia Prima.
Son todos los que se pueden IDENTIFICAR en la fabricación de un producto terminado,
de fácil asociación y representa el principal costo de materiales en la elaboración de un
producto.
Mano de Obra Directa (MOD): Es el esfuerzo físico o mental empleados en la
fabricación de un producto.
La conforman los sueldos y/o salarios pagados para lograr un producto
terminado, los cuales son de fácil afectación.
Gastos Indirectos de Fabricación (GIF): Llamados también Carga fabril, Gastos
Indirectos, Costos Indirectos o Gastos de Fabricación.
Incluyen los gastos que participan en el proceso productivo los mismo que No son de fácil
afectación a un producto terminado.
COSTO DE UN
PRODUCTO
MATERIA
PRIMA
MANO DE
OBRA DIRECTA
GASTOS INDIRECTOS
DE FABRICACIÓN
2. MATERIAL DIRECTO – MATERIA PRIMA DIRECTA
Según CHOLVIS.- La materia prima es el producto principal con el que se
elaboran los productos terminados, o mercaderías.
La materia prima constituye un cargo directo, porque su consumo productivo se
puede individualizar con precisión.
Según CALDERON.- Es el elemento tangible susceptible de ser transformado,
ensamblado o añadido a otro u otros hasta convertirlo en un bien distinto; tiene
como principal característica que puede medirse fácilmente, consecuentemente,
su valor se carga directamente al producto que se encuentra en proceso de
elaboración, identificándose directamente con el.
Según KHOLER.- La materia prima son insumos adquiridos para emplearlos como
ingredientes o partes componentes de un producto terminado. Varían desde productos en
su estado natural que requieren un mayor tratamiento o fabricación, hasta partes
terminadas que pueden armarse sin necesidad de otro procesamiento.
2. MATERIAL DIRECTO – MATERIA PRIMA DIRECTA
2.1. IDENTIFICACIÓN:
2. MATERIAL DIRECTO – MATERIA PRIMA DIRECTA
2.2. CONTABILIZACIÓN:
Almacenables
COMPRAS
CONSUMO
ORIGEN
60 Compras
602 Materia Prima
6021 Materia Prima para producto manufacturados
DESTINO:
24 Materias Primas
241 Materia Prima para producto manufacturados
61 Variación de Existencias
612 Materias Primas
6121 Materia Prima para producto manufacturados
Para:
Producción o
Servicio
9x Costo de
Producción o
Servicio
61 Variación de Existencias
612 Materias Primas
6121 M.P. para producto manufacturados
24 Materias Primas
241 M.P. para producto manufacturados
2. MATERIAL DIRECTO – MATERIA PRIMA DIRECTA
ADMINISTRACION DE MATERIALES:
Áreas involucradas en la organización, control y registro de los materiales: (a)Planeación
de producción (b)Control de calidad, (c)Almacén, (f)Compras, (g)Costos
Producción: Encargado de la planeación de los consumos. Control estadístico de
inventarios. Análisis e investigación de productos sustitutos.
Almacén; Encargado de la custodia, conservación y distribución de los materiales.
Control de calidad: Encargado de la verificación de los materiales recibidos, realiza
revisiones técnicas y todas las pruebas necesarias que permitan comprobar que su
calidad es la establecida previamente.
Compras: Encargado de la adquisición de materiales, según especificaciones técnicas
Costos: Encargado del control, registro y asignación, de los materiales recibidos, así
como los transferidos a producción; contabiliza los materiales aplicados a cada orden de
producción así como los aplicados a cada departamento de producción (centro de costo)
3. MANO DE OBRA DIRECTA
Es el esfuerzo humano que interviene en el proceso de transformar las materias
primas en productos terminados.
Los sueldos, salarios, prestaciones; así como todas la obligaciones a que den
lugar, son el costo de mano de obra.
Remuneración.- Pago que recibe el trabajador en contraprestación
de un servicio personal en relación de dependencia o sin ella.
Tienen calidad de remuneración los sueldos, salarios, comisiones,
salario dominical, pagos por horas extras, salarios por días
festivos.
3.1. DEFINICIONES
3. MANO DE OBRA DIRECTA
Remuneración Minima Vital.- cantidad mínima que debe percibir un trabajador
por el servicio que presta en relación de dependencia, relativa a una jornada
legal.
Jornada Legal:
• Jornada ordinaria de Mayores de 18 años: 8 horas diarias o 48 semanales.
• Jornada de menores 18 y mayores de 15 años: 6 horas diarias o 36
semanales.
• La jornada diaria puede extenderse a más de 8 horas para compensar
• Exceptuados: los que no se encuentran sujetos a fiscalización inmediata
3.1. DEFINICIONES
Remuneración Ordinaria.- aquella que percibe el trabajador, semanal,
quincenal o mensualmente, en dinero o especie, incluso el valor de la
alimentación.
3. MANO DE OBRA DIRECTA
Impuesto a la renta de quinta categoría.- Aplicable a todo trabajador que
sobrepase el límite de rentas establecidos para esta categoría (7 UITs)
Contribuciones Sociales.- Son erogaciones calculadas en base a la remuneración y
otras beneficios, en aplicación a dispositivos legales y son a cargo del empleador
(SENATI, Régimen de Prestaciones de Salud)
Aportaciones.- Deducciones que la empresa efectúa a sus trabajadores, como es el
caso del Sistema de Pensiones.
Cargas Sociales.- “conquistas sociales”, derivadas de tener la condición de trabajador
dependiente (empleado u obrero).
CS de carácter permanente.- Gratificaciones, CTS, etc.
CS de carácter temporal.- Asignación familia, Licencia sindical, etc.
3.1. DEFINICIONES
3. MANO DE OBRA DIRECTA
GESTION DEL TALENTO HUMANO:
Para lograr sus objetivos, toda empresa requiere de una serie de recursos
materiales, técnicos y humanos. El hombre seguirá siendo el capital más valioso
de la empresa, aunque no sea de su propiedad.
El capital humano es el cimiento y motor de toda empresa y su influencia es
decisiva en el desarrollo, evolución y futuro de la misma.
Las compañías deberían de responder a las necesidades y esperanzas de los
trabajadores, para contar con su máximo esfuerzo, ya que ellos aportan talento,
eficacia y experiencia e invierten los mejores años de su vida en el éxito de la
empresa.
4. GASTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN
CARGOS INDIRECTOS - DEFINICIÓN: Se designa al conjunto de costos fabriles que intervienen en la transformación de los
productos y que no se identifican o cuantifican tan plenamente con la elaboración de
partidas especificas de productos, procesos productivos o centros de costos
determinados.
Los Costos Indirectos de Fabricación, también conocidos con los nombres de Gastos
Generales de Producción o Fabricación, Carga Fabril, Gastos Indirectos de Producción,
Gastos de Explotación, etc., los todos aquellos costos que se presentan en una empresa,
necesarios para la buena marcha de la producción, pero que de ninguna manera se
identifican con el producto que se esta elaborando.
CARACTERISTICAS DE LOS COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN):
• Son necesarios para la producción
• Afectan generalmente a toda la producción
• Son de naturaleza heterogénea
• No son originados por un producto, servicio u orden de fabricación concreta
• Afectan indirectamente (no identificados) al producto o servicio.
4. GASTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN
Erogaciones Fabriles: Son todos aquellos costos que se refieren a diversos
servicios tales como la renta, teléfono, entre otros
Materia Prima Indirecta (MPI): Son todos los materiales sujetos a
transformación que no se pueden identificar con los productos terminados.
Por ejemplo el Barniz en la Industria del Mueble.
Mano de Obra Indirecta (MOI): Salarios, prestaciones y obligaciones
correspondientes de trabajadores, cuya actividad no se puede identificar plenamente con
los productos terminados.
Por ejemplo los Supervisores, Vigilantes, Jefe de Operaciones, etc.
CARGOS
INDIRECTOS MPI MOI
• Erogaciones Fabriles
• Depreciación
• Erogaciones Fabriles
pagadas por anticipado
Depreciación: Se refiere a la baja del valor de los Activos Fijos Fabriles,
ocasionada por el uso, transcurso del tiempo u obsolescencia.
Erogaciones Fabriles Pagadas por Anticipado: Este grupo esta formado por
todos aquellos gastos de la fabrica pagadas por anticipado, por lo que se tiene
derecho a recibir un servicio, ya sea en el ejercicio en curso o en ejercicios
posteriores.
Por Ejemplo: La Renta fabril, Primas de Seguros, etc.
CARGOS
INDIRECTOS MPI MOI
• Erogaciones Fabriles
• Depreciación
• Erogaciones Fabriles
pagadas por anticipado
4. GASTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN
CARGOS INDIRECTOS:
• Sueldos de capataces, personal de limpieza, de sanidad, almaceneros, etc.
• Alquiler del local de la fabrica
• Seguros contra incendios, contra robos, actos vandálicos
• Contribuciones sociales
• Luz para el alumbrado de la fabrica
• Combustibles y lubricantes
• Depreciación del Inmueble, maquinarias y equipos de la fabrica
• Limpieza
• Consumo de agua
• Reparaciones
• Mantenimiento y conservación del edificio
• Mantenimiento de las maquinas, etc .
CARGOS
INDIRECTOS MPI MOI
• Erogaciones Fabriles
• Depreciación
• Erogaciones Fabriles
pagadas por anticipado
4. GASTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN
METODOS DE DISTRIBUCIÓN DE LOS COSTOS INDIRECTOS DE
FABRICACIÓN:
• Método Tradicional – Costo Absorbente.
• Método de Costo Variable
• Método de Costo ABC (Activity Based Costing)
METODO DE COSTO ABSORVENTE:
Consiste en cargar al costo del producto el total de los Costos Indirectos de
Fabricación, sin considerar si son costos fijos o costos variables.
Los CIF son costos de producción, por lo que inciden sobre la producción
obtenida efectuando la valoración de los inventarios.
CIF -
Variables
CIF - Fijos
Costo del
producto
Almacén de P.T. Costos
De Venta
4. GASTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN
METODOS DE DISTRIBUCIÓN DE LOS COSTOS INDIRECTOS DE
FABRICACIÓN:
• Método Tradicional – Costo Absorbente.
• Método de Costo Variable
• Método de Costo ABC (Activity Based Costing)
METODO DE COSTO VARIABLE:
Se establece la distinción entre costo variable y costo fijo.
Cada producción es cargada por sus CIF Variables
Los CIF Fijos se consideran gasto del período, llevados a resultados
CIF - Fijos
CIF -
Variables Costo del
producto
G. y P.
Almacén de P.T.
4. GASTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN
METODO DE COSTO ABC:
Primero se acumulan los CIF para cada una de las actividades de una
organización, y luego se asignan los costos de tales actividades a los productos,
servicios u otros objetos de costos que causaran esa actividad.
Para establecer una relación causa-efecto entre una actividad y un objeto de
costos, se identifican factores de costos para esa actividad.
CIF -
Variables
CIF - Fijos
Actividades:
• Control de la Producción
• Mantenimiento
Productos:
• Producto A
• Producto B
Factores
4. GASTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN
BASES PARA DISTRIBUIR CIF A LA PRODUCCIÓN:
• BASE VALOR
• Importe de MPD
• Importe de MOD
• Importe del Costo primo
• BASE TIEMPO
• Número de horas de MOD
• Número de horas totales de MOD y MOI
• Número de horas máquina
COEFICIENTE O FACTOR DE ASIGNACIÓN DE CIF A LA PRODUCCIÓN:
Se llama coeficiente, a la resultante de dividir el importe total de los CIF por
cualquiera de las bases antes señaladas.
4. GASTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN
Cuentas por Pagar
AAAA BBBB
CCCC
Materia Prima
AAAA AAAA
Mano de Obra
BBBB BBBB
C.I. de Fabricación
ABCC
Productos en proceso
DDDD
Costo de Productos Terminados
Productos Terminados
Costo de Ventas
Utilidad Neta
H-DG
Pasivo
Ventas
Gastos Adm. / Vta.
Activos
Patrimonio
PPPP
AAAA BBBB CCCC
AAAA
BBBB
ABCC
BBBB
AAAA
DDDD DDDD
DDDD DDDD EEEE
DDDD DDDD
GGGG DDDD
H-DG
HHHH
GAGA GGGG
KKKK JJJJ
JJJJ KKKK
PPPP
DDDD DDDD
CONTABILIDAD DE COSTOS
CONTABILIDAD GENERAL
5. RELACIONES ENTRE LA CONTABILIDAD GENERAL (CG) Y LA CC
EEEE
EEEE
GVGV
-
6. INTRODUCCIÓN A SISTEMAS DE CONTABILIDAD DE COSTOS
Regímenes de Producción:
Las Empresas Industriales, se pueden clasificar según con su régimen de
producción:
Régimen Simple o Lineal: para lograr un producto terminado, los elementos del
costo de producción transitan por uno o varios procesos consecutivos de
transformación (Industria del Papel – Fabrica de cuadernos)
Régimen Convergente: para lograr un producto terminado, los elementos del costo de
producción transitan en un inicio por procesos separados, posteriormente las partes o
piezas semielaboradas se mezclan o juntan en un proceso, que puede ser el final o el
inicio de una nuevo proceso. (Fabricación del cemento – Industria automotriz)
Régimen Conjunto o Divergente: el resultado final del proceso es la obtención de
COPRODUCTOS o Productos Principales y Sub Productos. Siendo que partiendo de una
materia prima básica, que puede sujetarse a uno o varios procesos iniciales de
transformación se separen surgiendo simultáneamente diversos productos.
Qué es un Sistema de Contabilidad de Costos:
Antes de poder calcular el costo de los productos, es necesario determinar (a)el
sistema de costeo de los productos y (b)el método de evaluación que se usará.
El sistema de costeo de los productos define el objeto del costo y el método de
asignación de costos a la producción.
El método de valuación especifica la manera en que se medirán los costos de los
productos.
Un SCC, es definido como el conjunto de procedimientos, técnicas, registros e
informes estructurados sobre la base de principios como el de la partida doble,
que tienen como objetivo la determinación de los costos unitarios de producción
y el control de las operaciones fabriles efectuadas.
6. INTRODUCCIÓN A SISTEMAS DE CONTABILIDAD DE COSTOS
Qué es un Sistema de Contabilidad de Costos:
Conjunto de procedimientos utilizados para:
1. Recolectar los costos identificados con el proceso de producción
2. Asignar los costos a los productos o servicios con los que se identifican en
forma directa
3. Distribuir los costos no identificados entre los productos o servicios que los
ocasionaron de manera razonable
4. Determinar los costos unitarios de producción, comercialización o de
servicios.
Conjunto de procedimientos utilizados para:
a) La recopilación de los costos identificados con el proceso de producción
b) La Asignación de los costos a los distintos productos terminados
c) La determinación de los costos unitarios de producción
6. INTRODUCCIÓN A SISTEMAS DE CONTABILIDAD DE COSTOS
Cómo se Implementa un Sistema de Costos:
Para el diseño del sistema de costos, es importante:
• Definir el objeto del costo,
• Reconocer las características operativas del proceso de producción
• Establecer los procesos que se requieren para la elaboración de lo productos
terminados
• Definir / conocer la terminología empleada por el personal de la plantas de
proceso
• Determinar los diferentes tipos de reportes e informes de producción.
Fuentes de Información:
• Departamentos operativos: Dirección de Producción, Gerencia Operativa, etc.
• Departamentos administrativos: Administración, Gerencia de Servicios, etc.
6. INTRODUCCIÓN A SISTEMAS DE CONTABILIDAD DE COSTOS
Cómo se Implementa un Sistema de Costos:
Conociendo el concepto de sistema de costos, las características del proceso
productivo, determinando la técnica para la asignación de costos a los productos,
definiendo las características de los reportes necesarios, etc. Diremos que cada
empresa debe de diseñar e implementar su sistema de costos, de acuerdo con
sus características operativas y necesidades de información, considerando tres
aspectos importantes:
1. Las características de producción de la industria
2. El método de costeo
3. El momento en que se determinan los costos.
6. INTRODUCCIÓN A SISTEMAS DE CONTABILIDAD DE COSTOS
SISTEMAS DE COSTOS:
Clasificación según características de producción:
• Sistemas de costos por Ordenes de Producción
• Sistemas de costos por Procesos
Clasificación según el método de costeo:
• Costeo Absorbente
• Costeo directo / variable
Clasificación según el momento en que se determinan:
• Costos Históricos
• Costos Predeterminados
6. INTRODUCCIÓN A SISTEMAS DE CONTABILIDAD DE COSTOS
SISTEMAS DE COSTOS:
Por Ordenes de
Producción
Por Procesos
Costeo
Absorbente
Costeo
Directo / Variable
Costeo
Absorbente
Costeo
Directo / Variable
Costos Históricos
Costos Predeterminados
Costos Históricos
Costos Predeterminados
Costos Históricos
Costos Predeterminados
Costos Históricos
Costos Predeterminados
6. INTRODUCCIÓN A SISTEMAS DE CONTABILIDAD DE COSTOS
SISTEMAS DE COSTOS: - ORDENES DE PRODUCCIÓN
Materia Prima
Directa
Mano de Obra
Directa
Cargos
Indirectos
Orden de
Producción N° 01
Orden de
Producción N° 02
Orden de
Producción N° 03
Almacén de
Productos
Terminados
Costos de
Venta
Cuentas varias P. En Proceso P. Terminado Costos de Venta
1 1 2 2 3 3
6. INTRODUCCIÓN A SISTEMAS DE CONTABILIDAD DE COSTOS
SISTEMAS DE COSTOS: - POR PROCESOS
Materia Prima Directa
Mano de Obra Directa
Cargos Indirectos
CCP 134013
Planta N° 01
CCP 134023
Planta N° 02
CCP 134033
Planta N° 03
Costos de
Venta
Cuentas varias
P. en P.
CCP 134013
P. Terminado Costos de Venta
1
Almacén de
Productos
Terminados
P. en P.
CCP 134033
3 2
P. en P.
CCP 134023
1
2
3
4
5
4
5 6 6 7 7
6. INTRODUCCIÓN A SISTEMAS DE CONTABILIDAD DE COSTOS
SISTEMAS DE COSTOS: - COMPARACIÓN ENTRE SISTEMAS OP & P
CONCEPTO
SISTEMAS DE COSTOS POR
ORDENES DE
PRODUCCION PROCESOS
Producción Lotificada / Específica Continua
Producción Interrumpida Ininterrumpida
Producción Uno o varios Productos En grandes volúmenes de productos
Productos Variados Uniformes
Condición de Producción Flexibles Rígidas
Costos Específicos Promediados
Costos Fluctuantes Estandarizados
Sistema tendiente hacia costos Individualizados Generalizados
Control Analítico Global
Sistema Costoso Económico
6. INTRODUCCIÓN A SISTEMAS DE CONTABILIDAD DE COSTOS
METODO DE COSTEO: - COSTEO ABSORBENTE
Cargos Indirectos
3
Materia Prima
Directa
1
Mano de Obra
Directa
2
Producción en
Proceso
3
1
2
Producto
Terminados
Costos de
Ventas
Ganancias &
Perdidas
6. INTRODUCCIÓN A SISTEMAS DE CONTABILIDAD DE COSTOS
METODO DE COSTEO: - COSTEO DIRECTO / VARIABLE
C.I. Variables
3
Materia Prima
Variable
1
M.O. variable
2
Producción en
Proceso
3
1
2
Producto
Terminados
Costos de
Ventas
Ganancias &
Perdidas
C.I. Fijos
5
M.O. Fija
4
5
4
6. INTRODUCCIÓN A SISTEMAS DE CONTABILIDAD DE COSTOS
METODO DE COSTEO: - COMPARACIÓN ENTRE CA & CD
CONCEPTO METODO DE COSTEO
ABSORBENTE DIRECTO / VARIABLE
Costo de
Producción
= MPD + MOD + CIF.
No considera si son Fijos o Variables en
relación con el volumen de producción
= MPV + MOV + CIV.
Los costos fijos de producción se
consideran costo del período.
Costo Unitario
de Producción
Son afectados inversamente por los
diferentes volúmenes de producción. A
mayor producción menor CUP.
No son afectados por los diferentes
volúmenes de producción.
Costos Fijos de
Producción
Se capitalizan porque forman parte de los
costos de producción. Se llevan a
resultados a medida que los productos se
venden, afectando el costo de venta.
Se consideran costos del períodos. No
se capitalizan. Se llevan a resultado
inmediata e íntegramente en el período
en que se incurren.
Inventarios Los productos en proceso y terminados
incluyen los CF y CV de producción.
Los productos en proceso y terminados
incluyen sólo los CV de producción.
6. INTRODUCCIÓN A SISTEMAS DE CONTABILIDAD DE COSTOS
MOMENTO DE DETERMINACIÓN DE COSTOS: -
COSTOS HISTORICOS.- Son aquellos que se determinan con posterioridad a la
conclusión del período de costos. Para acumular los costos totales y determinar
los costos unitarios de producción, debe de esperarse hasta la conclusión de
cada período de costos. La ventaja de los costos históricos consiste en que
acumula los costos de producción incurridos; es decir costos comprobables.
COSTOS PREDETERMINADOS.- Son aquellos que se determinan con
anterioridad al del período de costos.
• Costos Estimados.- Nos dicen cuanto puede costar un producto. Se
sustenta en la experiencia que se tiene de periodos anteriores.
• Costos Estándar.- Indica lo que un producto debe costar. Se sustenta en
condiciones de eficiencia y productividad.
6. INTRODUCCIÓN A SISTEMAS DE CONTABILIDAD DE COSTOS
MOMENTO DE DETERMINACIÓN DE COSTOS: - COMPARACIÓN ENTRE
COSTOS HISTORICOS Y COSTOS PREDETERMINADOS
CONCEPTO
COSTOS
HISTÓRICOS PREDETERMINADOS
ESTIMADOS ESTANDAR
Momento en
que se
determinan
Después del periodo
de costos
Con anterioridad o durante
el período de costos
Con anterioridad o durante
el período de costos
El Costo Indica Lo que realmente
costo un producto
Lo que puede costar un
producto
Lo que debe costar un
producto
Su cálculo se
base
Acumulación de
costos incurridos
Experiencia adquirida,
condiciones actuales y
futuras
Investigaciones, estudios
científicos, condiciones
actuales y futuras
Ventajas Costos comprobables Costos oportunos Costos oportunos
Desventaja Costos no oportunos Costos un tanto inciertos Costos un tanto inciertos
6. INTRODUCCIÓN A SISTEMAS DE CONTABILIDAD DE COSTOS
7. SISTEMA DE ACUM. DE COSTOS POR ORDENES DE PRODUCCIÓN
DEFINICIONES:
En un Sistema de Costeo por Ordenes, los costos se acumulan individualmente
con base en cada ORDEN (Formulario o Rayado).
Se suele utilizar en la industria que fabrican productos con especificaciones
proporcionadas por los clientes.
Bajo este sistema la producción se divide en lotes, para trabajos diferenciados.
En este sentido los costos se acumulan por cada orden de trabajo.
CARACTERISTICAS:
• Permiten reunir separadamente cada uno de los elementos del costo para
cada orden de producción
• Al iniciar el proceso de fabricación, se debe contar con una orden de
fabricación, donde se detalla el número de productos a fabricarse
• Se produce a base de pedidos formulados por clientes de la empresa
• Se tiene un control detallado de los costos que intervienen en el proceso de
producción
• El costo unitario es conocido permitiendo de esta manera fijar el precio de
venta del producto
7. SISTEMA DE ACUM. DE COSTOS POR ORDENES DE PRODUCCIÓN
DEFINICIONES:
Es un sistema de acumulación de costos de producción por departamentos o
centros de costos. Un departamento es una división funcional principal en una
fabrica donde se realizan procesos de manufactura relacionada.
Es un sistema que se utiliza en industrias cuya producción es en serie, se
desarrolla de forma continua y en volumen considerable, en donde la planta de
producción está dividida en departamentos en cada uno de los cuales se realiza
una tarea determinada.
El sistema de costos por procesos se establece cuando los productos son
similares y se elaboran masivamente en forma continua e ininterrumpidas a
través de una serie de etapas de producción llamadas procesos. Los costos de
producción se acumulan par aun período específico por departamentos,
procesos o centros de costo. La asignación de costos en un departamento
productivo es sólo un paso intermedio, pues el objetivo final es determinar el
costo unitario total del producción.
8. SISTEMA DE ACUMULACIÓN DE COSTOS POR PROCESOS
SISTEMAS DE COSTOS POR PROCESOS CON COSTEO ABSORVENTE Y COSTOS HISTÓRICOS
M.P.D.
M.O.D.
C.I.
CCP 134013
Planta N° 01
CCP 134023
Planta N° 02
CCP 134033
Planta N° 03
Costos de
Venta
Cuentas varias
P. en P.
CCP 134013
P. Terminado Costos de Venta
1
Almacén de
Productos
Terminados
P. en P.
CCP 134033
3 2 P. en P.
CCP 134023
1
2
3
5
6
5
6 7 8 9 9
M.O.D.
C.I.
CCP 134043
Planta N° 04
P. en P.
CCP 134033
7 8
4 4
8. SISTEMA DE ACUMULACIÓN DE COSTOS POR PROCESOS
CARACTERISTICAS:
• La producción es continua, uniforme y rígida y los costos se acumulan por
departamentos o centros de costo
• La producción se inicia sin la necesidad de que existan pedidos u órdenes
específicas.
• Para la determinación del Inventario de productos en proceso, se aplica el
calculo de producción equivalente en términos de unidades terminadas al
final de un período
• Para poder calcular el costo unitario del producto es requisito fundamental
referirse a un período de costos.
• Generalmente es imposible identificar los elementos de costos en cada
unidad producida. (industria cervecera, de gaseosa, cementera..)
• El control de los costos son mas en forma global.
• Se determinan los costos promedios por centros de costos, cuantificando el
volumen de producción a través de medidas convencionales (m., kg. L., …)
• Producción de artículos homogéneos en grandes volúmenes
• La transformación de productos se lleva a cabo a través de dos más
procesos
8. SISTEMA DE ACUMULACIÓN DE COSTOS POR PROCESOS
CONCEPTOS BASICOS:
• Período de costos.- Es el lapso comprendido entre la formulación de los
EEFF, elaborados en forma mensual, trimestral o anual, de acuerdo con las
necesidades de información de la empresa.
• Proceso.- Es una etapa de la transformación de los productos en que éstos
sufren modificaciones en sus características físicas o químicas.
• Costos incurridos.- Son los costos de materia prima, mano de obra y
cargos indirectos aplicables al período de costos.
• Producción terminada en cada proceso.- Esta representada por el
volumen físico de producción en buen estado, que pasa de un proceso a
otro, durante un período de costos.
• Producción procesada o real.- Es la producción que efectivamente ha
estado formándose durante un período de costos, independientemente de
que se concluya o no en su totalidad. Cabe aclarar que la producción
terminada puede coincidir con la producción procesada cuando no existen
inventarios iniciales ni finales de producción en proceso.
8. SISTEMA DE ACUMULACIÓN DE COSTOS POR PROCESOS
PRODUCCIÓN EQUIVALENTE:
Son las unidades que se dan por terminadas en cada proceso de producción,
respecto a los elementos del costo de producción
Es la producción que se encuentra en proceso de fabricación al concluir un
período de costos, expresadas en términos de unidades totalmente terminadas.
Concepto
Unidades
totalmente
terminadas
Inv. final de producción en proceso Unidades Equivalentes a
Productos Terminados Unidades % de
avance
Unidad
Equivalente
Materia Prima 75,000 50,000 50% 25,000 100,000
Mano de Obra 75,000 50,000 50% 25,000 100,000
Cargos Indirectos 75,000 50,000 50% 25,000 100,000
8. SISTEMA DE ACUMULACIÓN DE COSTOS POR PROCESOS
INFORME DE COSTO DE PRODUCCIÓN:
Es un análisis de la actividad del departamento o centro de costo para el período;
que incluye todos los costos imputables, organizados según los elementos del costo.
Etapas para preparar un Informe de Costo de Producción:
1. Plan de Cantidades.- Contabilizar el flujo físico de unidades. (Inventario
Inicial, Producción procesada, Producción terminada e Inventario final)
2. Plan de Producción Equivalente.- Calcular las unidades de producción
equivalente. (Inventario inicial, Producción procesada e Inventario Final)
3. Plan de Costos por Contabilizar.- Acumular los costos totales y por
unidad, que van a contabilizarse por departamentos. (Inventario inicial,
Incurridos en el período, Producción terminada e Inventario Final)
4. Plan de Costos Contabilizados.- Asignar los costos acumulados a las
unidades transferidas o aún en proceso.
8. SISTEMA DE ACUMULACIÓN DE COSTOS POR PROCESOS
PROCESOS PARALELOS Y SECUENCIALES:
Procesos Paralelos.- Es aquel en que la transformación de la materia prima se
realiza a través de dos o mas procesos simultáneos e independientes entre sí,
pero que llegado el caso, al finalizar esa etapa, o en la siguiente su unión final es
necesaria para obtener el producto terminado.
Procesos Secuenciales.- Es aquel proceso en que la transformación de la
materia prima obedece a una serie de etapas secuenciales; es decir, que la
producción se realiza a través de dos o mas procesos, de tal forma que la
producción terminada de un proceso constituye total o parcialmente la materia
prima del proceso siguiente, hasta quedar totalmente terminado el producto
8. SISTEMA DE ACUMULACIÓN DE COSTOS POR PROCESOS
S E S I Ó N 0 1
GRACIAS
FACULTAD DE CIENCIAS EMPRESARIALES
EAP DE CONTABILIDAD