CORPORACIÓN LINDLEY S.APLANTA CALLAO

Introducción

La Planta Callao de Corporación José R. Lindley es un embotelladora de bebidas gasificadas , tal como todas las embotelladoras de la Corporación, opera bajo el sistema de franquicia para los

productos de The Coca-Cola Company, además de embotellar y comercializar una gama adicional de productos propios, orientándonos a la satisfacción de la demanda de bebidas en el territorio

asignado por Coca-Cola Servicios del Perú S.A.

1. ASPECTOS FUNDAMENTALES DE LA PLANEACION ESTRATEGICA

1.1.1 RAZON SOCIAL

Razón social: Planta CallaoR.U.C.: 20101024645Dirección: Jr. Abelardo Quiñones 186 - Fundo Bocanegra - CallaoTeléfono: (511)3194000Sr. Pedro Ordoñes – Jefe de Producción Planta Callao

1.1.2 HISTORIA

Corporación Lindley es una empresa que nace gracias al esfuerzo, dedicación y visión de sus fundadores, José R. Lindley y Martha Stoppanie de Lindley en 1910. A poco de cumplir 100 años de permanencia  apostando por el Perú, se puede afirmar que aún mantiene vigente una concepción humanística del trabajo enraizada en el espíritu de la familia Lindley.

1910-1928: De Fabrica de Aguas Gaseosas La Santa Rosa a José R. Lindley e Hijos.

La empresa José R. Lindley e Hijos S.A. fue constituida por escritura pública del 3 de noviembre de 1928, asumiendo las actividades que desarrollaba Fábrica de Aguas Gaseosas La Santa Rosa de José R. Lindley e Hijos S.A., establecida en 1910.

1957-1973: Otras Sociedades vinculadas a la Compañía.

Posteriormente, se constituyeron sociedades vinculadas económicamente a la compañía: (i) Inmobiliaria Lintab S.A., constituida el 22 de febrero de 1960, y dedicada a negocios inmobiliarios; (ii) Frutos del País S.A., constituida el 25 de mayo de 1973, dedicada a la fabricación y comercialización de jugos, néctares y pulpas de fruta; y, (iii) Distribución, Transporte y Almacenaje S.A. (Distral S.A.), constituida el 1 de febrero de 1957, la cual se dedicaba a la distribución y transporte de bebidas carbonatadas, jugos y néctares de fruta.

1996-1997: Otras Se fusionan las empresas del Grupo Lindley.

El 4 de diciembre de 1996, Inmobiliaria Lintab S.A., absorbió por fusión a las sociedades: (i) José R. Lindley e Hijos S.A.; (ii) Frutos del País S.A.; (iii) Distral S.A. y (iv) la rama escindida de la actividad industrial de Sabores Perú S.A.; continuando las actividades que venían realizando dichas sociedades. Pero en 1997, Inmobiliaria Lintab S.A. modificó su razón social por la de Corporación José R. Lindley S.A. Más adelante, en el año 2001, Corporación Lindley adquirió el total de las acciones comunes con derecho a voto representativas del capital social de EPSA y de Embotelladora La Selva S.A.

2000-2003: Ingreso al Sistema Coca-Cola.

En 1999, se produce la alianza estratégica con The Coca-Cola Company, los indicadores macroeconómicos indicaban mejora en la situación general del país, pero con lenta transferencia hacia el sector real de la economía. Corporación Lindley ingresa al sistema Coca-Cola, estando el mercado embotellador dividido entre Embotelladora Latinoamericana S.A (ELSA) y Corporación Lindley, coyuntura que generaba importantes ineficiencias operativas al competir por llegar a los mismos clientes por idénticos canales.

2004-2005: Fusión con Embotelladora Latinoamericana S.A.

En 2004, Corporación Lindley adquiere el control de ELSA a través de su participación accionarial, logrando sinergias que optimizaron el uso de los recursos, mejorando la performance comercial del sistema y haciendo más sólida su posición competitiva. Se mantuvo el crecimiento de la economía pero con signos más visibles sobre el sector real como en el consumo y la demanda interna.

2006-2009. Consolidación de la fusión.

Corporación Lindley sigue liderando la recuperación de valor de la industria, llegando a precios de S/. 2.04 por litro, similares a los niveles de 1999. Se mantienen importantes inversiones en el parque de botellas para el mercado, las operaciones de envasado así como en agresivas estrategias de activación en el punto de venta, introducción de equipos de frío y exitosos lanzamientos de nuevos productos, que permitieron lograr el 65.7% de share de mercado y 73% de share de valor este año.

1.1.3 ASPECTOS GENERALES

PALNTAS DE LA CORPORACIÓN LINDLEY

MANUAL DEL SISTEMA INTEGRADO DE GESTIÓN

El presente documento tiene por propósito describir el Sistema Integrado de Gestión de Corporación Lindley - Planta Callao y servir como una guía permanente para su aplicación, mantenimiento y mejora de su eficacia.

En el Sistema Integrado de Gestión de Corporación Lindley - Planta Callao se han identificado y se gestionan los procesos, y sus interrelaciones, necesarias para asegurar que los productos que entregamos a nuestros clientes cumplen con sus requisitos y que, a su vez, satisfacen las Normas ISO 9001, ISO 14001, OHSAS 18001, el Sistema de Calidad de Coca-Cola Company (TCCQS), el Sistema HACCP de Seguridad Alimentaria y las normas legales relativas aplicables a las operaciones de la planta.

En relación a la Gestión Ambiental, en cada uno de los procesos identificados se aplica el principio de Desarrollo Sostenible por medio del uso adecuado y eficiente de los recursos no renovables requeridos por nuestras actividades, tales como el agua y los combustibles; buscando permanentemente la mejora de nuestro desempeño ambiental.

Sistema Integrado de Gestión de CLSA

ALCANCE DEL SISTEMA INTEGRADO DE GESTIÓN

El Sistema Integrado de Gestión de Corporación Lindley - Planta Callao incluye: “Procesos de manufactura de bebidas jarabeadas y edulcoradas gasificadas, jarabe simple y almacenamiento de producto terminado y envases en planta. “.

Descripción del alcance de Gestión Ambiental ( ISO 14001 )El Sistema Integrado de Gestión de corporación José R. Lindley – Planta Callao incluye todos los procesos desarrollados en las instalaciones de Calle Abelardo Quiñones 186 y Calle 2 S/N Fundo Bocanegra Callao; están incluidos los procesos de: Recepción y Almacenamiento de Ingredientes y Materiales, Manufactura y Almacenamiento de Producto Terminado considerando todos los Aspectos Ambientales involucrados en su desarrollo y ejecución.

Descripción del alcance de Gestión de la Calidad ( ISO 9001 )Este alcance incluye lo relativo a la Recepción y Almacenamiento de Ingredientes y Materiales, manufactura (tratamiento de agua, elaboración de jarabes / preparado básico, preparación de envases, preparación de bebidas, envasado), almacenamiento de producto terminado y envases.

Exclusiones: El Sistema Integrado de Gestión de la Corporación Lindley - Planta de Callao declara la exclusión de los siguientes requisitos de la Norma ISO 9001:2000:

3.2.1 “Diseño y Desarrollo”, ya que Corporación Lindley cuenta con un contrato de exclusividad de franquicia, que le impide diseñar y/o desarrollar productos propios.

3.2.2 “Validación de los procesos de las operaciones de la producción y de la prestación del servicio”, por no aplicar al tipo de organización y a la naturaleza de sus productos; ya que todo producto resultante producido en las instalaciones de la planta de Callao puede ser verificado y controlado antes de su liberación.

Descripción del alcance de Gestión OHSAS 18001Este alcance incluye lo relativo a la Recepción y Almacenamiento de Ingredientes y Materiales, manufactura (tratamiento de agua, elaboración de jarabes / preparado básico, preparación de envases, preparación de bebidas, envasado), almacenamiento de producto terminado y envases. Planta Callao para lograr el alcance, ejecuta además los siguientes procesos: Aseguramiento de la Calidad, Auditorías Internas, Control de Documentos y Registros, Gestión Ambiental, Gestión

de Acciones Preventivas y Correctivas, Gestión de Buenos Hábitos de Manufactura, Gestión HACCP, Gestión de Mantenimiento, Planificación de la Producción y Revisión por la Dirección.

El resto de procesos tales como: Compras, Distribución y Transporte, Gestión de la Comunicación Interna y Externa, Gestión de la Satisfacción del Cliente, Gestión de Recursos Humanos, Gestión de la Tecnología de la Información y Comunicaciones, Planeamiento Estratégico, Seguridad Integral y Revisión por la Dirección (Nacional) son manejados de manera centralizada por la Planta Rímac en algunos casos con un alcance Corporativo o en otros con un alcance limitado a solo las Plantas de las provincias de Lima y Callao. (Planta Callao participa pero no es responsable directo de estos procesos).

PROCESO DE ELABORACIÓN DE BEBIDAS GASEOSAS

PROCESO DE ELABORACION DE BEBIDAS GASEOSAS

Transporte de Ingredientes y

Materiales

Tratamiento de Agua

Preparación de Envases

Preparación de Jarabes

Compra de Ingredientes y

Materiales

Recepción y Almacenamiento de

Ingredientes y Materiales

Envasado

Almacenamiento de Producto

Terminado

Distribución y Transporte del Producto Terminado de planta

al CDA

Distribución, Transporte y Manejo de Producto Terminado

del CDA al Punto de Venta

1.1.5 ORGANIZACIÓN, UNIDADES DE NEGOCIO

Organigrama de la Unidad de negocio de la Planta Callao de la Corporación Lindley

1.2 EL PROCESO DE PLANIFICACION.

EL PROCESO DE PLANIFICACION DE LA EMPRESA.

La Corporación Lindley planifica sus procesos de manufactura (Tratamiento de Agua, Elaboración de Jarabes, Envasado y Soplado de envases PET) y distribución a fin de determinar los recursos necesarios para

la producción de bebidas y el abastecimiento a los Centros de Distribución Autorizados (CDAs). En cada una de estas etapas de la planificación, la organización se asegura que cuenta con los recursos y medios necesarios y que el producto estará disponible en cantidad y calidad suficientes para satisfacer los requisitos del cliente; esta satisfacción de los requisitos del cliente se concreta por medio del proceso de comercialización a cargo de los CDAs.

Funciones y responsabilidades

Planeamiento de Costos e Insumos por Planta con Información de Compras Planeamiento Comercial. Planeamiento de Operaciones Industriales. Planeamiento del Capital Humano. Planeamiento Financiero.

1.3 CULTURA ORGANIZACIONAL

Cultura Organizacional

GRUPOS DE INTERES

En Planta reconocemos que el esfuerzo y la dedicación de nuestros colaboradores son los motores principales del crecimiento. Por ello, tenemos la visión de generar el ambiente apropiado para potenciar las capacidades de nuestro capital humano y asegurar el crecimiento del negocio, garantizando la continuidad del liderazgo. En línea con esta visión estratégica, nuestros procesos y programas se alinean en base a nuestros cuatro imperativos estratégicos:

El mejor lugar para trabajar. Organización de alto desempeño. Talento de clase mundial. Empresa socialmente responsable.

Relaciones Laborales. La correcta relación con los Sindicatos es básica para lograr los objetivos de tener siempre procesos más eficientes y generar mayor productividad. Durante el 2009 hemos mantenido buenas relaciones sindicales, con negociaciones colectivas que incluyeron iniciativas que van más allá de la legislación laboral, como los permisos por nacimiento y las becas escolares.

Gestión de Capacitación. La Planta Callao anualmente define y ejecuta el Plan de Capacitación; la ejecución de este plan esta a cargo del área de Recursos Humanos cuyas oficinas están en Planta Rimac. Las actividades de capacitación relacionadas a los procesos descritos en este manual se registran.Además, es objetivo permanente del área de Recursos Humanos llevar a cabo actividades de sensibilización con la finalidad de incrementar el compromiso y participación consciente a sus empleados sobre:

La importancia del cumplimiento de las políticas y de los procedimientos del Sistema Integrado de Gestión.

Los impactos ambientales significativos, existentes o potenciales, generados por sus actividades y los beneficios para el ambiente producto del buen desempeño del personal.

Los peligros de seguridad y salud ocupacional. Sus funciones y responsabilidades en lograr la conformidad con las políticas, los procedimientos y los

requisitos del Sistema Integrado de Gestión y Las consecuencias potenciales del incumplimiento de los procedimientos operativos.

Clima Organizacional.

Nuestra Planta se encuentra comprometida con la mejora del clima laboral, y en 2009 desplegó una serie de planes de mejora del clima laboral en cada gerencia operativa. Se inició la publicación de un boletín bimensual denominado “Cambio de Clima” para difundir las mejores prácticas de cada gerencia. Estas iniciativas estructuradas vienen teniendo resultados positivos.

Resultados de Clima Laboral

Consolidado Año 2008, 2009 y 2010

Resultados de Clima Laboral Región Lima año 2009 y 2010

Clima Laboral diferenciado entre Obreros y Empleados

Clima Laboral comparada con las mejores empresas del Perú

1.3.1 Opiniones de los Stakeholders

Los proveedores de insumos para la fabricación de gaseosas es un stakeholder que se interesa en la evolución sobre el consumo de bebidas gaseosas, este stakeholder es de suma importancia en el proceso productivo de la bebida, de él depende el buen funcionamiento y la calidad obtenida en el producto resultante, además de poseer un proceso de calidad interno.

Los proveedores ven en la fabricación de gaseosas una de las mayores fuentes de ingreso y de mayor necesidad de satisfacción que de otras industrias y sobre la cual su consumo esta acrecentándose.

1.3.2 Clientes y Stakeholders

Corporación José R. Lindley - Planta Callao reconoce la importancia de enfocar sus procesos y por ende, su Sistema de Calidad, a la satisfacción del cliente y el consumidor

Requisitos del Cliente (Planta Callao)

N° Necesidades o Expectativas Atributos del Servicio

1 Calidad del producto Sabor ° Brix Volumen de gas Carga microbiana

2 Calidad del empaque primario Etiquetas Codificación Contenido neto

3Manejo del producto en almacén de Planta

FEFO Estándares de rotación Buenas condiciones de almacenamiento

4 Quejas del Cliente / Consumidor

5 Quejas / Millón de Botellas Vendidas

1.4 ESTRATEGIA BÁSICA.

1.4.1 MISION CORPORATIVO

Satisfacer con excelencia y óptimo nivel de servicio las necesidades de los consumidores de bebidas no alcohólicas, generando beneficios para los clientes, trabajadores, proveedores y la comunidad, creando valor para los accionistas.

Produciendo y distribuyendo eficientemente bebidas de la más alta calidad y seguridad alimentaría;

Potenciando el desarrollo y bienestar de nuestro personal;

Promoviendo el desarrollo de nuestros proveedores, distribuidores y clientes;

Fortaleciendo el vínculo con la comunidad, en nuestro rol de ciudadano responsable".

MISION PLANTA CALLAO

Satisfacer con excelencia y óptimo nivel de servicio las necesidades de los consumidores de bebidas no alcohólicas, generando beneficios para los clientes, trabajadores, proveedores y la comunidad, creando valor para los accionistas

1.4.2 VISION COPORATIVA

Ser líderes en la región, en rentabilidad y servicio, ofreciendo marcas de bebidas de la mejor calidad y prestigio.

VISION DE PLANTA CALLAO

Consolidarse como la mejor planta de produccíón de bebidas no alcoholizadas y de calidad a nivel Nacional

1.4.3 VALORES

La cultura de nuestra planta es la que determina la forma de pensar, sentir y actuar de todos nuestros colaboradores. Está basada en Valores , creencias, costumbres, políticas y normas compartidas por todos.

Estos valores deben ser compartidos, aceptados y practicados por todos los miembros de la organización.

Enfoque en el Servicio.- En la Planta Callao la razon de ser son nuestros clientes , es por ello que trabajamos para superar sus expectativas y lograr que sean exitosos; siempre teniendo presente que el buen servicio empieza entre nosotros.

Pasión por la Excelencia.- En la la Planta Callao nos comprometemos para lograr nuestro objetivos de manera sobresaliente trabajando individual y colectivamente, con energia, fuerza y motivación.

Orientación a Resultados.- En la la Planta Callao nos desafiamos al momento de fijas nuestros objetivos y aportamos nuestro máximo esfuerzo para superarlo, midiendo y reconociendo constantemente los aportes individuales y de equipo.

Trabajo en Equipo.- En la la Planta Callao trabajamos con una visión común y de responsabilidad compartida, buscando de manera permanente el éxito, basados en la integración, complementariedad y suma de nuestros talentos.

Respeto.- En la la Planta Callao mostramos una especial valoración hacia nuestros principales grupos de interés, clientes, consumidores, colaboradores, accionistas y comunidad, en un marco de responsabilidad y consideración permanente.

1.5 DIAGNOSTICO DE LA ORGANIZACIÓN.

1.5.1 ANALISIS FODA

FORTALEZAS DEBILIDADES

Capacidad productiva: 06 Llenadoras con mayor de bebidas en la región lima

Sistema integrado de de gestión consolidado. ISO 9000, ISO 14000, ISO 18000 E ISO 22000

Manejo de marcas de gran prestigio. Coca Cola e Inca Kola.

Buen clima laboral. Calidad reconocida del producto. Mejoramiento continuo de la calidad de

empaque y producto

Ausentismo y alta rotación del personal contratado (Contratos por periodo de 1 año).

sistema de inducción del personal nuevo para que ingrese con los conocimientos básicos de trabajo.

OPORTUNIDADES AMENAZAS

Aumento de la capacidad productiva. Ampliar instalaciones para la producción de

productos energéticos y agua envasada.

Desabastecimiento de jarabe simple por falta de azúcar.

Incremento de adulteración de productos. Modificación de la ley de aguas residuales. Relaciones laborales con el SINDICATO DE

TRABAJADORES.

Incremento del costo del producto por

Variabilidad de insumos (azucar).

1.5.2 CADENA DE VALOR

PROCESO DE COMPRAS

El área de Logística de Materiales es la responsable de controlar los procesos de compra de Corporación José R. Lindley – Planta Callao para asegurar que los ingredientes, materiales y servicios adquiridos cumplan con los requisitos de compra. Se han establecido las especificaciones técnicas de los ingredientes, materiales y servicios que influyen en la calidad y estás se comunican al proveedor a través de los documentos de compra, en los cuales se incluyen las características generales de lo que se va adquirir y el requerimiento de que los ingredientes o materiales lleguen acompañados de un certificado de calidad que contenga la identificación de lote y los resultados de los análisis solicitados previamente. Se solicita también el cumplimiento de los requisitos ambientales y de seguridad y salud ocupacional relacionados.

El tipo y alcance del control aplicado al proveedor, materiales o servicios adquiridos, depende del impacto de estos sobre el producto final. Los ingredientes y sus proveedores siempre estarán afectos a control.

En relación al control ambiental, se ha establecido en este proceso que se deben identificar y comunicar al proveedor los impactos ambientales indirectos que deben controlar y asegurar, en la medida de lo posible, que los materiales adquiridos sean biodegradables y no deben estar prohibidos por alguna norma o ir en contra del Sistema Integrado de Gestión; respecto a los servicios, estos son controlados mediante la comunicación de los requisitos del Sistema Integrado de Gestión que deben cumplir al realizar sus actividades. Para cumplir con esto, el área de Logística de Materiales evalúa y selecciona a los proveedores (los proveedores nacionales se evalúan en Lima

PROVEEDOR

así como también los locales.) en función de su capacidad para suministrar productos de acuerdo con los requisitos de la organización. La evaluación de desempeño de los proveedores se realiza por las áreas de Logística nacional o local, según corresponda al proveedor.

Documentación:

o Pr. Adquisición de Bienes y Servicioso Pr. de Selección de Proveedoreso Pr. Elaboración de Contratos de

Adquisición de Bienes y Servicioso Pr. Evaluación de Proveedoreso Pr. Evaluación de muestras de

ingredientes, materiales auxiliares y empaque críticos para la calidad

o Pr. de Reclamo a Proveedoreso Pr. Importación de Bieneso Pr. Selección de Contratistaso Pr. Evaluación de Contratistaso Pr. Contratación de Servicios

PROCESO DE RECEPCIÓN Y ALMACENAMIENTO DE INGREDIENTES Y MATERIALES

La Planta Callao ha implementado las operaciones necesarias para la verificación de los ingredientes y materiales adquiridos directamente relacionados con la calidad, a fin de asegurar que se cumpla con los requisitos de compra especificados. Cuando la planta o sus clientes propongan llevar a cabo la verificación en las instalaciones del proveedor, esto se especifica en los documentos de compra para informar al proveedor sobre las actividades a ejecutar, así como el método de liberación del producto, cuando se requiera.

Al momento de la llegada de los ingredientes y materiales a la planta se realiza una inspección visual de las condiciones del transporte y de los materiales y se identifica el lote cuando todo el producto se ha almacenado. Se solicita a Aseguramiento de la Calidad la realización de pruebas de confirmación de los insumos y materiales ingresados.

Cuando se recepcionan hidrocarburos, productos químicos y/o cualquier material que pueda causar una emergencia que genere impactos ambientales, las actividades son supervisadas por el responsable de almacén; las condiciones de almacenamiento previenen la ocurrencia de derrames o fugas.

Documentación:

Pr de Creación de Lotes en el Sistema SAP Pr. de Recepción, Almacenamiento e Inspección de Materiales Críticos para la Calidad Pr. para control de inventarios en almacenes de CJRL SA.

PROCESO DE MANUFACTURA

La Planta Callao, desarrolla el proceso de manufactura por medio de la planificación, ejecución y control de los sub procesos de tratamiento de agua, elaboración de Jarabes, preparación de envases, preparación de bebida y envasado. Para asegurar el proceso se ha implementado apropiadamente:

1. La disponibilidad de especificaciones técnicas que describan las características de los productos intermedios y finales.

2. La disponibilidad de procedimientos, instrucciones y métodos.3. La utilización de los equipos apropiados4. La disponibilidad y utilización de medios de medición y seguimiento (patrones y equipos

calibrados / verificados)5. La implementación de actividades de control y monitoreo, así como de pruebas de

confirmación para la liberación de los productos.6. La implementación de actividades de entrega y posteriores a la entrega7. La implementación de un sistema de seguridad alimentaria documentado en los planes HACCP

que previenen la inocuidad de los productos y garantizan su aptitud para el consumo.8. La implementación de prácticas de Buenos Hábitos de Manufactura

Es responsabilidad de la Jefatura de la Planta Callao de cuidar los bienes del cliente, cuando estos se reciban para elaborar los productos, mientras estén bajo su custodia, durante la prestación del servicio, asegurando su identificación, almacenamiento y conservación adecuada; asimismo, si un bien del cliente se pierde o deteriora, el hecho es comunicado al cliente. Las Marcas Registradas de The Coca-Cola Company se reconocen y preservan como propiedad intelectual del cliente, cumpliendo los requerimientos del Sistema de Calidad de The Coca-Company (TCCQS).

Documentación:

Procedimiento Control y Monitoreo Tratamiento de Agua- Sistema de Barrera Múltiple Procedimiento Control y Monitoreo de la Producción de Agua Blanda Procedimiento de Recuperación de Agua Procedimiento de Utilización de Azúcar en Big Bag Procedimiento Elaboración, Control y Monitoreo de Jarabe Simple Procedimiento Elaboración, Control y Monitoreo de Jarabe Terminado Procedimiento Despacho de Jarabe Simple Procedimiento Preparación de Bebida Procedimiento Inspección de Envases, Control y Monitoreo Procedimiento de Evaluación de Inspector Electrónico Procedimiento Control y Monitoreo de Lavado y Enjuague de Envases Procedimiento Control y Monitoreo de Embotellado Procedimiento Empacado de Producto Terminado Procedimiento Control y Monitoreo de la Codificación de Producto Terminado Procedimiento Tratamiento de Azúcar – Intercambio iónico

PROCESO DE ALMACENAMIENTO DE PRODUCTO TERMINADO Y ENVASES

Corporación José R. Lindley - Planta Callao asegura que las operaciones de carga y descarga de las unidades de transporte, el acarreo, la identificación, la manipulación, el embalaje y el almacenamiento no afectan la conformidad del producto. Asimismo, asegura que no se liberan o entregan productos hasta que todas las operaciones especificadas se hayan completado satisfactoriamente y la documentación asociada esté disponible y autorizada. En almacén se aplica el sistema de rotación FEFO para los productos envasados y FIFO para los envases. Además se han determinado las condiciones óptimas para el apilamiento y se garantiza el orden y limpieza de las áreas de almacenamiento.

Documentación:

Pr. Recepción, Almacenamiento y Manipulación de Envases en Almacenes de Planta Pr. Recepción, Almacenamiento, Rotación y Despacho de Producto Terminado en

Almacenes de Planta Pr. Carga, Manipulación y Transporte de Producto Terminado entre Plantas y de Plantas a

CDA’s de Provincias

PROCESO DE DISTRIBUCIÓN Y TRANSPORTE

Corporación José R. Lindley - Planta Callao realiza el proceso de distribución y transporte asegurando que durante su ejecución se mantienen la calidad e integridad del producto y de los envases.

El proceso de transporte masivo (entre plantas y Centros de Distribución) es desarrollado por terceros y sus operaciones están controladas por el proceso de compra. Los requisitos del servicio recibido están definidos y contemplan la utilización de camiones adecuados, en condición, apariencia y emisiones.

El proceso de distribución y el transporte al detalle es desarrollado por los Centros de Distribución Autorizados (CDAs), a quienes el Sistema Integrado de Gestión reconoce como proveedores y socios estratégicos, los mismos que ejecutan sus operaciones bajo la permanente supervisión del Área Comercial de Planta Rimac. Los requisitos del servicio de transporte están definidos y contemplan la utilización de camiones adecuados, en condición, apariencia y emisiones.

Documentación:

Pr. Manejo de Flota Pr. Envío de Productos Sensibles de Plantas de Lima a Provincias

PROCESO DE COMERCIALIZACIÓN

Corporación José R. Lindley - Planta Callao ha tercerizado el proceso de comercialización el cual es desarrollado por los Centros de Distribución Autorizados (CDAs), a quienes el Sistema Integrado de Gestión reconoce como proveedores y socios estratégicos, los mismos que ejecutan sus operaciones bajo la permanente supervisión del Área Comercial de Planta Rimac. El propósito de este proceso es garantizar el cumplimiento de los requisitos del cliente en relación a:

1. Contar con la cantidad de producto solicitada2. Contar con el producto en el momento requerido3. Recibir buen trato del personal de distribución4. Recibir orientación para el manejo del producto5. Recibir lo ofrecido: promociones, descuentos

El desempeño del proceso comercial es monitoreado por medio de un conjunto de indicadores que permiten establecer un seguimiento cercano del nivel en el que se están cumpliendo los requisitos.

1.5.3 ENTORNO DEL NEGOCIO

INTERVENCIÓN DEL GOBIERNO Y REGULACIONES

Se espera que no afecte el incremento del arancel al azúcar importado a los productores locales en gran medida pues podrían abastecerse localmente de este insumo, aunque la presentación de gaseosas de color o fantasía serían levemente alteradas dada la composición del azúcar de producción peruana.

La carga tributaria es pesada para el sector de bebidas gaseosas ya que se encuentran grabadas con un Impuesto Selectivo al Consumo (ISC) de 17% lo que constituye una limitante para transferir el impuesto al consumidor debido a la elasticidad precio de la demanda de bebidas gaseosas.

TUO de la Ley del IGV E ISC aprobado por Decreto Supremo Nº 055-99-EF. Reglamento de la Ley del ISC aprobado por Decreto Supremo Nº 029-94-EF. Resolución Directoral Nº 351-83-EFC/74. Directiva Nº 007-94-EF/SUNAT.

CAMBIOS TECNOLÓGICOS

Los avances tecnológicos en equipo para preparación y embotellado de bebidas gaseosas son tales que cada vez son menores los costos de inversión.

La popularización de los envases desechables de PET reduce la inversión inicial en un parque de envases retornables de vidrio o plásticos. Se estima que el costo de instalación de una línea de producción de envases retornables es entre 4 y 5 veces mayor que el correspondiente a una línea de envases no retornables. Sin embargo, a pesar que la inversión inicial es mayor, dependiendo de la rotación que tengan los envases retornables, estos podrían ser más rentables en el mediano plazo.

CRECIMIENTO DEL MERCADO

Entre 1997 y el 2002, el mercado Peruano de bebidas gaseosas se duplicó hasta alcanzar su tamaño actual de US$500 millones. El crecimiento se debió a la incursión en el mercado Limeño, que representa el 70% del total, de marcas regionales orientadas a los sectores de población con menor poder adquisitivo en un contexto recesivo donde el factor precio tenía mayor importancia. Dichas marcas lanzaron presentaciones de mayor litraje (3.1 litros) que presentan mejor rendimiento que las presentaciones tradicionales. Kola Real causó un cambio de gran magnitud entre 1997, cuando su participación del mercado era del 2%, y el 2001, con participación de mercado de 17% en detrimento principalmente de Pepsi.

Los mercados consumidores de bebidas gaseosas en Perú presentan expectativas de crecimiento debido a que se trata de un mercado con reducido consumo per cápita, sólo 42 litros frente al promedio de 69 litros en la región.

FUERZAS COMPETITIVAS DEL SECTOR :

PODER DEL CLIENTE

Debido a la diversidad de clientes y el creciente tamaño del mercado, es poco probable que estos puedan ejercer un gran poder de negociación sobre la industria. Sin embargo, puesto que los clientes no muestran fidelidad a una marca, la estandarización de la oferta, la importancia del factor precio al momento de definir la compra y el hecho que el costo de transferencia es nulo, esta fuerza competitiva se ve como de mediana intensidad.

INGREDIENTES CON VARIABILIDAD DE PRECIO

Como se mencionó anteriormente, aproximadamente el 60% de los costos de producción se concentra en tres insumos: azúcar, materia prima y esencia.

En el caso de los envases, existen diversos proveedores, lo cual dificulta que estos puedan tener un poder de negociación sobre la industria.

En el caso del azúcar, el abastecimiento es mixto, algunas empresas la compran localmente mientras que otras la importan. En el caso de las empresas que importan el azúcar, el poder de negociación que poseen es nulo debido a que el azúcar es un commodity cuyo precio se determina en mercados internacionales. Por otro lado, las empresas que compran el azúcar localmente tienen un mayor poder de negociación, debido a los grandes volúmenes que demandan, sin embargo, con el incremento al arancel de importación, los productores locales de azúcar están en mejor posición para negociar condiciones favorables. El abastecimiento local de azúcar por parte de algunas embotelladoras ha permitido que sus costos de adquisición se reduzcan en un 15% aproximadamente.

Se considera que esta fuerza es de intensidad media.

AMENAZA DE COMPETIDORES POTENCIALES

Los grandes competidores en el mercado de bebidas carbonatadas en la Región Andina son Panamco y Embonor – Chile (Coca-Cola), Polar – Venezuela (Pepsi) y Postobón – Colombia. Coca-Cola, a pesar de ser líder en todos los países de la Región, no ostenta la misma brecha en participación respecto a Pepsi que en el resto de Latinoamérica. Un fenómeno característico de la Región es la existencia de marcas regionales fuertes como Inca Kola en el Perú y Guaraná en Brasil. Además, Coca-Cola enfrenta fuerte competencia de marcas de precio bajo, como Kola Real en el Perú.

PODER DEL PROVEEDOR :

AMENAZA DE SUSTITUTOS

Existe una tendencia de la demanda de desplazarse hacia las gaseosas sin dulce (“light”) y una fuerte penetración de sustitutos como néctares y jugos de fruta, agua mineral, agua, bebidas isotónicas y bebidas energéticas.

El incremento en la demanda de bebidas dietéticas tendría efecto moderado sobre las gaseosas de bajo precio pues las primeras están dirigidas a ciertos segmentos de mercado de mayor poder adquisitivo.

En los últimos años se ha dado un repunte en la compra de “Agua tónica San Benedetto” (Italia) y gaseosas energéticas como “Extasis Energy Drink” (España), “Blue Jeans Energy” y “FBI Energy Drink”.

Esta fuerza es de intensidad alta.

BARRERAS DE ENTRADA

Requiere un alto costo de inversión en tecnología y marketing para posicionarse del mercado.

2. Desarrollo de la Estrategia2.1Propuestas de Valor al Cliente.

Minimizar los reclamos. Eficiencia en la Producción. Maximización de la Calidad del Producto. Buena gestión en el manejo de materiales.

2.2Áreas & Procesos críticos de la empresa.

Áreas involucradas en los procesos críticos y resultados:

PROCESOS AREA OBJETIVOS ASOCIADOAdquisición de Ingredientes, Materiales y Servicios

ALMACEN DE MATERIALES, ENVASADO

Cumplimiento de las especificaciones técnicas de los ingredientes, materiales y servicios que influyen en la calidad de los productos

Recepción, almacenamiento e inspección de materiales críticos para la calidad

ABASTECIMIENTO Supervisón exaustiva de recepción de productos que puedan causar una emergencia que genera impactos de ambientales

Proceso de Manufactura (Elaboración de gaseosas)

ENVASADO (PRODUCCION)

Desarrollo de proceso de manufactura por medio de la planificación, ejecución y control de los subprocesos de tratamiento de agua, elaboración de jarabes, preparacion de embases, preparación de bebida y envasadoGarantizar la conformidad del producto asegurando las operaciones de carga y descarga de la uniades de transporte, el acarreo, la identificación, la manipulación, el embalaje y el almacenamiento; contando con toda la documentación autorizada.Aplicación del sistema de rotacion FEFO para productos embasador y FIFO para los envases

Proceso de distribución , transporte y comercialización

DISTRIBUCION Asegurar la calidad integra de los productos y envases, utilizacion de camiones adecuados, apariencia y emisiones.

Almacenamiento de productos terminados y embase

PRODUCTOS TERMINADOS

2.3Perspectivas.

Se ha escogido 4 perspectiva básicas.

Que se puede ver desde ella

FINANCIERA - La solidez de la Empresa

- Satisfacción de los requisitos del cliente (corporativo).

- Resolución de reclamos del comsumidor. - Eficiencia en los procesos. - Merma de ingredientes y materiales (CO2, envases, bebidas, tapas) - Rendimiento ingredientes y materiales (Agua, Energia).

DE APRENDIZAJE Y DESARROLLO

- Desarrollo interno del capital humano y de la organización, infraestructura y la tecnologia.

CORPORATIVO

DE LOS PROCESOS

2.4El Esquema de Sistema de Gestión Estratégica

Luego de asociar las áreas críticas en los 4 puntos que se centra la empresa para el cumplimiento de su VISIÓN (consolidarse como la mejor planta de producción de bebidas no alcoholizadas con responsabilidad social) se obtiene el siguiente esquema.

Financiera

Cliente

Procesos Internos

Desarrollo - Aprendizaje

Clima organizacional Respeto, Credibilidad, Orgullo

SISTEMA DE GESTIÓN ESTRATEGICA LINDLEY PLANTA CALLAO

Independencia Lealtad y servicioProactividad y mejora continua

ABAS

TECI

MIE

NTO

ALM

ACEN

DE

MAT

ERIA

LES

ENVA

SADO

ALM

ACEN

DE

P.T.

DIST

RIBU

CIÓ

N

Vision Grupo: Elaborarción de productos que cumplan con los requisitos del cliente y cumplir con la entrega oportuna del producto.Vision: Ser líderes en la región, en rentabilidad y servicio, ofreciendo

marcas de bebidas de la mejor calidad y prestigio.Mision Grupo: Satisfacciòn las necesidades de los consumidoresde

bebidas gaseosasMision: Satisfacer con excelencia y óptimo nivel de servicio las

necesidades de los consumidores de bebidas

CORPORACIÓN LINDLEY

Entorno Directo 11 11 11 11 11 55Sustitutos 3 3 3 3 3 15 ENERGETICOS, AGUA ENVASADA

Barreras 1 1 1 1 1 5Proveedores 3 3 3 3 3 15 AZUCAR, ENVASES.

Clientes 2 2 2 2 2 10Competencia 2 2 2 2 2 10

0Entorno Indirecto 9 9 9 9 9 45Economico 2 2 2 2 2 10Politico 3 3 3 3 3 15 LEGISLACIÓN DE CONSUMO DE AGUA

Social 1 1 1 1 1 5Tecnologico 3 3 3 3 3 15 NUEVOS SISTEMAS DE EMBOTELLADO

Puntaje Total 40 40 40 40 40 0

CORPORACIÓN LINDLEY

Entorno Directo 11 11 11 11 11 55Entorno Indirecto 9 9 9 9 9 45Fortaleza 16 16 16 16 16 80Debilidad 8 8 8 8 8 40Oportunidades 11 11 11 11 11 55Amenazas 9 9 9 9 9 45

Puntaje Total 64 64 64 64 64

Total General 104 104 104 104 104

ALM

ACEN

DE

MAT

ERIA

LES

ENVA

SADO

ALM

ACEN

DIST

RIBU

CIÓ

N

Factor / Area CriticaAB

ASTE

CIM

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TO

ALM

ACEN

DE

MAT

ERIA

LES

ENVA

SADO

ALM

ACEN

DIST

RIBU

CIÓ

N

Matriz de Impacto del Entorno – Lindley Planta Callao

Factor / Area Critica

ABAS

TECI

MIE

NTO

Vision Grupo: Elaborarción de productos que cumplan con los requisitos del cliente y cumplir con la entrega oportuna del producto.

Vision: Ser líderes en la región, en rentabilidad y servicio, ofreciendo marcas de bebidas de la mejor calidad y prestigio.

Mision Grupo: Satisfacciòn las necesidades de los consumidoresde bebidas gaseosas

Mision: Satisfacer con excelencia y óptimo nivel de servicio las necesidades de los consumidores de bebidas

Vision Grupo: Elaborarción de productos que cumplan con los requisitos del cliente y cumplir con la entrega oportuna del producto.

Vision: Ser líderes en la región, en rentabilidad y servicio, ofreciendo marcas de bebidas de la mejor calidad y prestigio.

Mision Grupo: Satisfacciòn las necesidades de los consumidoresde bebidas gaseosas

Mision: Satisfacer con excelencia y óptimo nivel de servicio las necesidades de los consumidores de bebidas

CORPORACIÓN LINDLEY

Fortaleza 16 16 16 16 16 80Capacidad productiva 2 2 2 2 2 10Sis tema integrado 3 3 3 3 3 15 SISTEMA INTEGRADO DE GESTIÓN CONSOLIDADO

Marcas de pres tigio 3 3 3 3 3 15 MARCAS CON RESPALDO DE COCA COLA COMPANY

Cl ima laboral 2 2 2 2 2 10Cal idad del producto 3 3 3 3 3 15 CALIDAD RECONOCIDA DE LOS PRODUCTOS DE LINDLEY

Mejoramiento continuo 1 1 1 1 1 5Nicho sol ido de mercadoMercado 2 2 2 2 2 10Debilidad 3 3 3 3 3 15Alto aus entismo y rotación de personal 1 1 1 1 1 5Sis tema de inducción del personal nuevo 2 2 2 2 2 10Oportunidades 4 4 4 4 4 20Aumento de la capacidad productiva 2 2 2 2 2 10Ampl iar ins talaciones de producción 2 2 2 2 2 10Amenazas 9 9 9 9 9 45Des abastecimiento de azucar 3 3 3 3 3 15 EN VERANO EXISTE GRAN DEMANDA DE AZUCAR

Adulteración de productos 1 1 1 1 1 5Normas legales 2 2 2 2 2 10Relaciones con el Sindicato de Trabajadores 3 3 3 3 3 15 80% DEL PERSONAL ES ETABLE SINDICALIZADO

Puntaje Total 32 32 32 32 32 160

Matriz de Impacto del FODA – Lindley Planta Callao

Factor / Area Critica

ABAS

TECI

MIE

NTO

ALM

ACEN

DE

MAT

ERIA

LES

ENVA

SADO

ALM

ACEN

DIST

RIBU

CIÓ

N

Vision Grupo: Elaborarción de productos que cumplan con los requisitos del cliente y cumplir con la entrega oportuna del producto.

Vision: Ser líderes en la región, en rentabilidad y servicio, ofreciendo marcas de bebidas de la mejor calidad y prestigio.

Mision Grupo: Satisfacciòn las necesidades de los consumidoresde bebidas gaseosas

Mision: Satisfacer con excelencia y óptimo nivel de servicio las necesidades de los consumidores de bebidas

3. Desarollo de los Objetivos Estrategicos3.1 Organizacion de los Equipos de Areas/Procesos Criticos.

3.2 Mapas Estrategicos de las Areas/Procesos Criticos.

MATRIZ ESTRATEGICA

ABASTECIMIENTO------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

Fina

nzas

Clie

nte

Proc

esos

In

tern

os

Apre

ndiza

je

y De

sarr

ollo

Desarrollo de Talento

Humano

Capacitación en Sistemas

Integrados de Gestión

OptimizarSelección de Proveedores

Mantener los Requerimientos

de Calidad

Optimizar de costos

Clima Laboral

MATRIZ ESTRATEGICA

ALMACEN DE MATERIALES------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

Fina

nzas

Clie

nte

Proc

esos

In

tern

os

Apre

ndiza

je

y De

sarr

ollo

Personal Capacitado

Normas y Procedimientos

Ambientales

Ambientes adecuadament

e acondicionados

Mejorar el Control de inventario

Optimizar el Control de calidad de Materiales

ClimaLaboral

Costos

MATRIZ ESTRATEGICA

ENVASADO

------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

Fina

nzas

Clie

nte

Proc

esos

In

tern

os

Apre

ndiza

je

y De

sarr

ollo

Personal Capacitado

Normas y Procedimientos

Ambientales

Optimización de tiempo

Patrones y equipos

calibrados

Control de Calidad

Reducción de costos

Entregar Productos de Cumplan con

los estándares de Calidad

ClimaLaboral

Entregar Productos de Cumplan con

los estándares de Calidad

MATRIZ ESTRATEGICA

ALMACEN DE PRODUCTOS TERMINADOS

------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

Fina

nzas

Clie

nte

Proc

esos

In

tern

os

Apre

ndiza

je

y De

sarr

ollo

Personal Capacitado

Capacitación en Sistemas

Integrado de Gestión

Mantener Infraestructura

de Calidad

Optimizar Control de

Stock

Mantener los indicadores de manejo de los

productos

Brindar Servicio de Calidad

Reducción de Costos

ClimaLaboral

MATRIZ ESTRATEGICA

DISTRIBUCION

------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

Fina

nzas

Clie

nte

Proc

esos

In

tern

os

Apre

ndiza

je

y De

sarr

ollo

Capacitación a Terceros

(distribución)

Capacitación en Sistemas

Integrado de Gsestión

Llevar un control y

monitoreo con precisión

Mejora Continúa de los

Procesos de Distribución

Mejorar el nivel de satisfacción

del cliente

Entrega deServicios de

Calidad

3.3 Objetivos Estratégicos de la Organización.

Perspectivas Objetivos - Optimzación del Gasto - Maximización de Recursos - Monitoreo de actividades de egreso de atención de consultas, quejas y reclamos de resolución de incidencias - Evaluación periodica de los requisitos del cliente a través de encuestas en el mercado de acuerdo a los tipos de negocio, canales de distrubución y atributos de servicio. - Planeamiento de Suministros. - Planeación de Manufactura (tratamientio de agua, elaboracion de jarabe, envasado y soplado del envase PET) y distribución. - Aseguramiento de la calidad. - Comercializacion (terzerizado, monitoreado por la planta rimac). - Identificación de aspectos ambientales de activiades, productos y servicios que causan impacto significativo sobre el ambiente. - Control de documentos y registros de almacenamiento, protección, recuperación, tiempo de respuesta y la dispodición final de los registros de calidad.

Aprendizaje y Desarrollo

FINANCIERO

DE LOS PROCESOS

CLIENTE

4. Mapa Estratégico.

ANEXOS

PRODUCCIÓN DE JARABE TERMINADO AÑO 2010

CONSUMO DE AZUCAR AÑO 2010

VARIACIÓN DEL CONSUMO DE AZUCAR EN ENERO Y FEBRERO 2009 VS. 2010 PLANTA CALLAO

PRODUCCIÓN DE AZUCAR EN EL PERU

IMPORTACIÓN DE AZUCAR EN EL PERÚ

EXPORTACIÓN DE AZUCAR EN EL PERU

CONSUMO DE AZUCAR PLANTA CALLAO VS. PRODUCCIÓN TOTAL EN EL PERU

PROVEEDORES LINDLEY PLANTA CALLAO

1.1.4 PRODUCTOS

PRODUCTOS CARBONATADOS

Año 2006 2007 2008 2009

Produccion total (millones cajas)

119 170 210 2227

Producc. 37% planta Callao

44.03 62.90 77.7 83.99

INCA KOLAPara los consumidores de todas las edadesInca Kola es la bebida Peruana por excelencia, que refresca y enorgullece a todos nuestros compatriotas. Sólo Inca Kola, con su distintiva combinación de sabor, color y aroma, renueva los valores que nos unen y nos hacen únicos en el mundo.

INCA KOLA LIGHTPara los consumidores que buscan sentirse y lucir bienInca Kola Diet es total sabor, sin calorías, para todos aquellos que quieren lucir un cuerpo esbelto sin privarse de nuestra bebida de sabor nacional.

COCA COLAPara los consumidores de todo el mundoEl sabor universal de Coca-Cola es frescura para cuerpo, mente y espíritu. Porque sólo Coca-Cola quita la sed de la manera más refrescante, inspirando a sus consumidores a compartir y disfrutar cada momento de la vida.

COCA COLA LIGHT, COCA COLA ZEROPara los consumidores que quieren experimentar el verdadero placer de la vida y conservar la siluetaCoca-Cola Light brinda a sus consumidores en todo el mundo, el auténtico sabor de Coca-Cola, ausente de calorías. Para todos aquellos que buscan el balance perfecto entre sabor y control, Coca-cola Light es la mejor opción.

FANTAPara jóvenes y adolescentes que buscan una bebida divertida para disfrutar con los amigosFanta libera el espíritu y la energía de sus consumidores con su vibrante sabor a naranja. Para todos aquellos que buscan calmar la sed con una actitud amistosa, optimista y contagiante

SPRITEPara adolescentes y jóvenes adultos independientes t seguros de si mismoSprite es la bebida que alienta a los jóvenes a confiar en sus instintos, porque sólo Sprite tiene una actitud refrescante, honesta, in pretensiones y ligeramente irreverente.

SPRITE ZEROSprite, esta vez, sin caloríasSprite Zero es una bebida con una actitud sincera, pero a la vez, irreverente. Para todos aquellos que desean aliviar la sed de una manera transporten, con zero azúar, zero límites.

CRUSHPara los jóvenes y los jóvenes adultos que tienen una personalidad mas atrevidaCrush es la gaseosa que te da un golpe de sabor para que te atrevas a pasar por experiencias diferentes. Sus consumidores disfrutan de su refrescante sabor a fruta, que acompaña un estilo de vida atrevido y desafiante.

KOLA INGLESAIdentificada plenamente con la niñez y la juventud, pero también con los adultos que gozan de un sabor divertido e intenso.Kola Inglesa, es la golosina refrescante y alegre que brinda a sus consumidores diversión burbujeante y además, combina muy bien con las comidas. Kola Inglesa gusta a hombres y mujeres de 2 a 60 años.

Corporacion Lindley porduce el 65% de todas las bebidas gaseoas, correspondiendo a la planta Callao el 37% de ese porcentaje.

PBI DEL PERU

Encuesta realizada en 2007 por la Camara de Comercio de Lima sobre las preferencias de las marcas en el mercado Limeño