coquizacion fluida
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Br. Jeleimi Bastidas
Prof.
Lic. Leonardo Pérez
COQUE DE PETROLEO
TIPOS DE COQUE
UTILIDAD DEL COQUE
COQUIZACION DE PETROLEO
HISTORIA DE LA COQUIZACION
COQUIZACION FLUIDA
• El coque de petróleo es un material sólido de alto contenido decarbono que se produce como subproducto de los procesos decraqueo térmico de los componentes del petróleo con mayor pesomolecular.
• Dependiendo del tipo de alimentación, las condiciones del proceso yel diseño del esquema de refinación, se obtendrán distintos tipos decoque.
Tipos de coque
Coque ánodo Coque aguja Coque combustible
Coque Ánodo:•Se obtiene de residuos con pocos anillos aromáticos
•Usado para electrodos en la producción de aluminio.
Coque Aguja:•Se obtiene de residuos con bajo contenido de azufre y asfaltenos.
•Se usa para electrodos en la manufactura del acero.
Coque Combustible:•Tipo Panal: alimentaciones con alta concentración de asfaltenos y azufre.
•Tipo bala: características elementales similar al tipo panal.
TIPOS DE COQUE
•El coque se utiliza como combustible en la industria
cementera y cerámica. Por otra parte, cada vez es más
común su uso por parte de las compañías eléctricas
para generar electricidad partiendo de su combustión.
• Se utiliza para la fabricación de electrodos de grafito
• Como carga en el hierro y el acero especialmente en los
hornos de inducción.
• Materia prima para la obtención de carbono y como
combustible para la generación de calor.
UTILIDAD DEL COQUE DEL PETROLEO
Proceso de craqueo térmico empleado para
convertir residuos pesados en productos de alto valor
comercial. Es parte de la etapa de conversión
profunda de la refinería.
AlimentaciónResiduos de la destilación al vacío y
de otras unidades de destilación de
crudos pesados.
ProductosGases, líquidos (destilados
pesados, sólidos (coque)
Tipos Coquización retardada,
coquización fluida y flexicoking
COQUIZACION DEL PETROLEO
• Tiene sus inicios a principios del siglo XX.
• Luego de la 2ª guerra mundial los ferrocarriles cambiaron
de vapor a diesel lo que trajo como consecuencia que la
demanda de combustibles pesados decayera.
• Desde 1950 a 1970 la capacidad de coquización se
incrementó cinco veces: más de dos veces que la
velocidad de incremento de la capacidad de destilación
de crudo.
• Actualmente se modifican las condiciones de operación
de los coquizadores para aumentar el rendimiento de los
destilados.
HISTORIA DE LA COQUIZACION
Coquización fluida (fluidcoking)
• Se utiliza para convertir hidrocarburos pesados (residuos de vacío, crudoextra pesado o bitumen) en un amplio rango de productos líquidos livianosy coque.
• Proceso de lecho móvil que opera a presiones menores y temperaturasmás altas que la coquización retardada.
• En este proceso, las partículas de coque son usadas como fase continua,conjuntamente con un reactor y un quemador.
• El proceso es continuo, ya que hay un flujo constante de coque y carga
DIAGRAMA DEL PROCESO DE COQUIZACION FLUIDA
Coquización fluida (fluidcoking)
Condiciones de
operación
Temp: 500-550 °C
T. residencia: 10-20 sg
Rendimientos de
productos
Eliminación de
impurezas
Desulfurización: 55% p/p
Desnitrogenación: 60%
p/p
Desmetalización: 99%
p/p
Gases: 10% p/p
Líquidos (C5 – 525 °C) : 66% p/p
Sólidos: 24% p/p
RESIDUO
VACIO
TIPO I RESIDUO
VACIO
TIPO II
CON
RECICLO
SIN
RECICLO
CON
RECICLO
SIN
RECICLO
GASES 11.2 9.8 12.9 11.2
NAFTA 15.3 13.3 14.4 12.5
GASOIL
LIGERO
12.1 10.7 10.2 8.9
GASOIL
PESADO
34.7 30 27.1 24.1
RESIDUO 0 12.3 0 12.2
COQUE
VERDE
26.7 23.9 35.4 31.1
COQUIZACION FLUIDA
PRESION BAR 0.5-5
TEMPERATURA ºC 475-560
RECICLO %
DURACION CICLO HORAS
TEMP. QUEMADO DEL
CARBON
ºC 595-675
TEMP. GASIFICACION
DEL CARBON
ºC