CONTROL DE OBRAS DE HORMIGÓN

COH0010

Presentación N°1

Profesor Luis A. Ahumada S.

Unidad N°1 Aspectos Técnicos y Legales de las Obras.

¿Cuál(es) es(son) la(s) responsabilidad(es) principal(es) de

un Administrador de Obra? ¿Cómo podríamos definir a un

Administrador de Obra? ¿Cómo podríamos definir a un

Inspector de Obra?

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¿Cuál es la responsabilidad principal de un administrador de Obra? • Costos. • Calidad. • Tiempo.

¡Todo en una construcción es plata!

¿En que se diferencia un Administrador de Obra o un Administrador de cualquier otro negocio?

• Conoce el negocio de la construcción. • Tiene conocimientos técnicos asociados al negocio.

Un Inspector Técnico de Obra debe tener un perfil SIMILAR al de un administrador de obra, con la diferencia que se enfoca más en la Calidad y el Tiempo que en los Costos de una obra.

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• Características generales del Hormigón.

¿Qué es el HORMIGÓN?

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• Características generales del Hormigón. – El hormigón es un material constituido por una mezcla de los

siguientes materiales.

1. Cemento. 2. Agua. 3. Áridos (Dependiendo del tamaño del árido puede ser Grava, Gravilla o

Bolones.)

Eventualmente el hormigón también puede contener: 4. Aire. 5. Aditivos.

– (Fluidificantes, plastificantes, incorporadores de aire, aceleradores y retardadores de fraguado, expansores, etc.)

6. Adiciones – (Fibras de Acero, Fibras de plástico, Fly Ash o cenizas volantes, Silica

Fume o humo de sílice, etc.)

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• Características generales del Hormigón. – Al mezclar los materiales mencionados, se obtiene una pasta

viscosa de color grisáceo, la que comenzará a endurecerse tomando la forma del molde (encofrado) que lo contenga.

– Como producto terminado, el hormigón tiene una gran resistencia a la compresión, relacionado con el costo de este (buena relación costo-resistencia, en Chile).

– A su vez, el hormigón también tiene un peso considerable (2,5 ton/m3), el cual debe siempre estar considerado en las labores de construcción de este.

– Por otra parte, el Hormigón tiene una muy baja resistencia a la tracción (aproximadamente un 10% de la resistencia a la compresión) y a la flexión. Para poder aumentar la resistencia a la flexión se consideran (1) refuerzos de acero (hormigón armado o (2) cables tensados (hormigón pre y post tensado); o una combinación de ambos sistemas.

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• Características generales del Hormigón. – En nuestro país, debido al costo de los materiales para la

fabricación del hormigón y su disponibilidad, es el material más usado para los proyectos de edificación.

– Además, no es necesario el contar con procesos constructivos complicados ni tecnología avanzada para la fabricación del hormigón.

– Se cuenta con una cantidad importante de mano de obra para la fabricación de hormigón, y no se necesita una calificación importante de esta.

– El hormigón tiene una buena durabilidad al paso del tiempo, una buena resistencia a la corrosión, es incombustible y tiene una buena resistencia al calor.

– Se presupuesta generalmente por m3.

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• Controles de Calidad Hormigón Se deben considerar los siguientes puntos en faenas de hormigonado. – Resistencia. – Ensayos Destructivos y No Destructivos. – Docilidad, Trabajabilidad. – Razón Agua/Cemento. – Granulometría. – Dosificación. – Colocación (nidos de piedra, segre- gación del hormigón). – Armaduras (presencia de óxido) – Vibrado (procedimiento).

Fabricación

Colocación

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¿EN QUE NOS AYUDARÁ SABER ACERCA DE LOS CONTROLES DE CALIDAD AL

HORMIGÓN ARMADO? • Evitar Rehacer trabajo. • Mejorar los costos en la colocación del

hormigón. • Evitar Retrasos en la Programación. • Evitar Multas y posibles pérdidas de

contratos.

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• Planos y Especificaciones Técnicas - Contenidos

– Los Planos de un proyecto son una representación esquemática, en dos o tres dimensiones, de la obra a construir. En estos se indican las dimensiones de los elementos, cubicaciones y materialidad de estos (el QUE de la obra).

– Las especificaciones técnicas (ET)son los documentos en los cuales se definen las normas, exigencias y procedimientos a ser empleados y aplicados en todos los trabajos de construcción de obras, elaboración de estudios, fabricación de equipos, etc. (o sea, el COMO de la obra).

– Las ET son información suplementaria a los planos del proyecto, definiéndose el proyecto mediante estos dos documentos. Ambos documentos son “contractuales”.

– Las ET pueden ser Especificaciones Técnicas Generales (ETG) o Especiales (ETE). Dependiendo de la envergadura del proyecto también se cuentan con otro documento conocido como Bases de Medición y Pago.

– Para la realización de los estudios de propuestas, debe considerarse en todo el momento las ET y no solamente los planos, debido a que estas nos detallarán las exigencias de lo requerido.

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• Planos y Especificaciones Técnicas - Contenidos. Los Planos de hormigón un proyecto deben contener, al menos, la siguiente información: – Plantas de disposición de fundaciones. – Planos de Fundaciones. Formas y Armaduras. – Plantas de Losas. Formas y Armaduras – Elevaciones de Ejes con detalles de vigas. Formas, Armadura

Longitudinal y Estribos. – Secciones de Vigas – Elementos especiales de hormigón (Consolas o ménsulas, pernos de

anclaje y ubicación de estos, elementos de acero embebidos al hormigón.

– Cubicaciones de Hormigón y Acero de refuerzo. – Listados de Barras (si aplica).

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¿POR QUÉ ES IMPORTANTE PODER TENER CLARO CUALES SON LOS CONTENIDOS DE

LOS PLANOS Y ESPECIFICACIONES TÉCNICAS? • Poder Llevar un buen Control de la Obra. • Evitar Rehacer trabajo. • Mejorar los costos en la colocación del

hormigón. • Realizar una buena programación de la obra y,

por ende, una buena gestión de compra. • Evitar Retrasos en la Programación y Mejorar los

tiempos de construcción.

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• Materiales componentes y complementarios del Hormigón Armado. Además, para toda faena de hormigonado, se debe contar con los siguientes elementos complementarios para la fabricación este.

1. Moldajes, cimbras o Encofrados – Son elementos rígidos, impermeables y estancos que dan

forma al hormigón; según lo especificado en los planos del proyecto.

– Los Moldajes pueden ser (1) de madera o (2) metálicos. Estos deben ser limpiados de cualquier residuo de polvo y, generalmente, se aplican en estos productos que ayudan al descimbrado (desmoldantes).

– Dependiendo de la terminación que se le quiera dar al hormigón, los moldajes requerirán algún producto adicional o alguna materialidad en especial.

– Se presupuestan generalmente por m2.

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• Materiales componentes y complementarios del Hormigón Armado. – Controles a Moldajes antes del hormigonado

– Limpieza de moldajes y tratamientos de juntas. – Correcta colocación y Afianzamiento. – Verticalidad. – Estanqueidad. – Uso del desmoldante correcto. – Uso del material correcto dependiendo de la

terminación (hormigón a la vista, terminación gruesa, etc.).

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Pasador o Prensa

Puntal Tablero

Figura, Ejemplo Moldaje de Madera para Muro

Montante

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Figura, Ejemplo Moldaje Metálico para Muro

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Figura, Ejemplo Moldajes Metálico para Losas

PERI

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• Materiales componentes y complementarios del Hormigón Armado.

2. Elementos para Transporte de Hormigón – Una de las labores más importantes en una faena

de hormigonado es hacer un análisis de como se transportará el hormigón desde el punto de fabricación o suministro hacia su posición final.

– Antes de la llegada del camión hormigonero, debe tenerse claro (1) la cantidad de hormigón y la ubicación de este, (2) como se transportará el hormigón desde la ubicación del camión hasta su posición final (carretillas, capacho, hormigón bombeado), (3) la disposición final del hormigón sobrante.

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Figura, Vaciado Directo de hormigón a radier

Figura, Fabricación de hormigón en faena (PRESEC®) y posterior

transporte por carretillas

Nota acerca de la fabricación de hormigones en obra

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Figura, Hormigonado de losa en lugar poco accesible mediante bombeo

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• Materiales componentes y complementarios del Hormigón Armado.

3. Elementos para Compactación del Hormigón

– La compactación del hormigón es el proceso en el cual se le da la densidad máxima compatible con su dosificación.

– Una vez en su lugar de disposición final, el hormigón debe compactarse mediante vibración o apisonamiento manual.

– El vibrador de inmersión debe ser aplicado verticalmente en el hormigón, y no deberá ser usado para el desplazamiento del hormigón; para evitar la segregación.

– La distancia de los sucesivos puntos de inmersión no deberá sobrepasar los 500 mm de separación.

– La profundidad de inyección del vibrador.

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• Disposición del Hormigón en Obra En Obra se puede disponer de hormigón de las siguientes formas. – Hormigón Fabricado en Obra: En general, se considera para la

fabricación de emplantillados de cimientos (vigas de fundación) y fundaciones.

– Hormigón Fabricado en Planta: Se considera para los elementos estructurales de hormigón en general.

– Hormigon Predosificado Fabricado en Obra: Dependiendo de las Especificaciones Técnicas del proyecto, se puede permitir la fabricación de hormigón en obra con productos predosificados (PRESEC por ejemplo).

– Hormigón Prefabricado: Existen empresas que se dedican a otorgar soluciones constructivas en base a elementos prefabricados de hormigón. Para este caso, las labores de faena pasan de ser “De Construcción” a faenas “De Montaje”. Su uso principal es en Puentes, elementos de seguridad vial (soleras, barandas tipo “New Jersey” y tuberías de gran diámetro o sección por ejemplo.

Unidad N°1 Aspectos Técnicos y Legales de las Obras.

• Materiales componentes y complementarios del Hormigón Armado. Además, para toda faena de hormigonado, se debe contar con los siguientes elementos complementarios para la fabricación este.

1. Moldajes, cimbras o Encofrados – Son elementos rígidos, impermeables y estancos que dan forma al hormigón;

según lo especificado en los planos del proyecto. – Los Moldajes pueden ser (1) de madera o (2) metálicos. Estos deben ser

limpiados de cualquier residuo de polvo y, generalmente, se aplican en estos productos que ayudan al descimbrado (desmoldantes).

– Dependiendo de la terminación que se le quiera dar al hormigón, los moldajes requerirán algún producto adicional o alguna materialidad en especial

• Maquinas asociada a la construcción con hormigón y obra gruesa. • Legal - Tipos de Contratos utilizados en obra. • Responsabilidades legales y constructivas de los contratos.

Unidad N°2 Etapas constructivas del Hormigón Armado

• Etapas constructivas PREVIAS con hormigón. • Herramientas asociadas a la colocación del

hormigón. • Propiedades Reológicas del hormigón.

Unidad N°2 Etapas constructivas del Hormigón Armado

• Etapas constructivas DURANTE el hormigonado.

• Herramientas asociados a la compactación del hormigón.

Unidad N°2 Etapas constructivas del Hormigón Armado

• Etapas constructivas POSTERIOR al hormigonado.

• Propiedades del hormigón endurecido. • Herramientas asociados a la terminación del

hormigón. • Juntas de hormigonado. • Pernos de Anclaje al Hormigón – Grout. • Refuerzos en Hormigón.

Unidad N°3 Sistemas Constructivos Especiales

• Hormigón Arquitectónico. • Hormigón Proyectado. • Hormigón autocompactante.

Unidad N°4 Inspección de Obra

• Autocontrol de la Obra – QA/QC. • Norma ISO 9000. • Propósito de la Inspección de Obra. • Aspectos importantes de la Inspección de Obra. • Funciones del Inspector de Obra.

Evaluaciones • Se realizarán 3 instancias de evaluaciones. Instrumento de evaluación N°1 - Pruebas Escritas.

– Prueba 1 – 20% NF (Semana del 28 de abril al 3 de mayo de 2013).

– Prueba 2 – 40% NF (Semana del 10 al 14 de junio de 2013). Las pruebas son individuales del tipo “con alternativas” y del tipo verdadero o falso con justificación de respuesta, y contra el tiempo. Además, para evitar el adivinar, habrá un sistema de descuento de puntaje por cada respuesta errada. Se deberá llevar una calculadora simple para cálculos breves. NOTA: En caso de descubrirse copia en alguna de estas pruebas, se evaluará con nota 1.0 a ambos alumnos.

Evaluaciones Instrumento de evaluación N°2 Ejercicio Práctico – Formación de Empresas.

Se realizará un ejercicio práctico a evaluar durante el semestre, el cual será obligatoriamente del tipo “grupal” (de 2 o 3 alumnos por grupo) y tendrá una evaluación de un 20% de la NF. Este ejercicio consistirá en una “Licitación” en la cual se invitará a participar a “Empresas”. Cada grupo constituirá una empresa, y estas deberán cumplir con lo siguiente: – Tener un Nombre creativo y un logo. – Contar con un Organigrama, el cual deberá ser presentado como un

contenido dentro de la licitación. – Estas empresas deberán ser inscritas a más tardar la primera semana de

abril.

NOTA: – En caso de descubrirse copia entre dos o más empresas, se evaluará con

nota 1.0 a todos los involucrados. – El informe a entregar se evaluará por contenido Y ADEMÁS por presentación,

forma y profesionalismo.

Evaluaciones Instrumento de evaluación N°3 - Informes Técnicos

Se realizarán Informes técnicos (dos o tres) durante el semestre, los cuales serán respondidos “por empresa”, con una evaluación de un 30% del promedio de los informes. Estos podrán ser escogido de entre los siguientes: – Visita a Terreno. – Temas de Investigación. – Ejercicio Práctico. – Exposición por empresa.

NOTA: – En caso de descubrirse copia entre dos o más empresas, se evaluará con

nota 1.0 a todos los involucrados. – El informe a entregar se evaluará por contenido Y ADEMÁS por

presentación, forma y profesionalismo.

Requisitos de Aprobación y otras cosas • Licitaciones, Informes o exposiciones.

Todos los informes de trabajos que se soliciten en clases serán evaluados por contenido Y TAMBIÉN POR PRESENTACIÓN. Todo informe deberá contener (si aplica) índice, objetivo, desarrollos y conclusiones; deberán ser entregados con una tapa (una carpeta con acoclip es suficiente). Cuando se solicite el desarrollo de algún problema, este podrá ser entregado con letra manuscrita.

Requisitos de Aprobación y otras cosas • Requisitos de Aprobación

1. Nota final = 0,2 P1+ 0,4P2 + 0,15 E2 + 0,25 E3 > = 3,95. 2. Asistencia al curso >= 75%.

Para aprobar el curso DEBEN cumplirse ambas condiciones irrestrictamente. • Atrasos

Entendiendo los efectos de vivir y trabajar en la capital de Chile se aceptará que los alumnos lleguen hasta 10 minutos atrasados, luego de eso se cerrará la puerta y no se permitirá el ingreso de ningún alumno. ESTO ES VÁLIDO TAMBIÉN PARA EL DÍA EN QUE SE RINDAN LAS PRUEBAS.

• En caso de atraso en la entrega de los informes, se descontará un punto

a la nota obtenida aceptándose hasta tres días de atraso; evaluándose con nota 1.0 después de los tres días a la empresa. La entrega de los trabajos será solamente en formato físico a menos que se indique lo contrario.

Recursos Bibliográficos • Apuntes tomados en la clase. • Apuntes tomados en ayudantías. • ZABALETA, Hernán. Compendio de Tecnología del Hormigón.

• AMERICAN Concrete Institute, Requisitos de Reglamento para el Concreto Estructural ACI 318-08. • • INSTITUTO Chileno del Cemento y del Hormigón. Compactación del concreto: ACI 309R-96. México D. F.: ICH / IMCYC, 1998. • • INSTITUTO Chileno del Cemento y del Hormigón. Construcción de losas y pisos de concreto: ACI 302. México D. F.: ICH / IMCYC, 1992. • • KOSMATKA, Steven. Diseño y control de mezclas de concreto. México D. F.: ICH / IMCYC, 1992. • • INSTITUTO Chileno del Cemento y del Hormigón. Elaboración, colocación y protección del concreto en clima caluroso y frío: ACI 305 – ACI 306.

México D. F.: ICH / IMCYC, 1996. • • INSTITUTO Chileno del Cemento y del Hormigón. Especificaciones para tolerancias en materiales y construcciones de concreto: ACI 117 R-90.

México D. F.: ICH / IMCYC, 1990. • • INSTITUTO Chileno del Cemento y del Hormigón. Guía para el diseño y construcción de cimbras: comité ACI 347. México D. F.: ICH / IMCYC, 1996 • • INSTITUTO Chileno del Cemento y del Hormigón. Guía práctica para la colocación de concreto ACI 304.5R-91. México D. F.: ICH / IMCYC, 1993. • • INSTITUTO Chileno del Cemento y del Hormigón. Manual para supervisar obras de concreto: ACI 311-92. México D. F.: ICH / IMCYC, 1994. • • INSTITUTO Chileno del Cemento y del Hormigón. Práctica estándar para el curado del concreto: comité ACI 308. México D. F.: ICH / IMCYC, 1994. • • INSTITUTO Chileno del Cemento y del Hormigón. Terminología del cemento: ACI 116R-90. México D. F.: ICH / IMCYC, 1990. • • AMERICAN Society for Testing and Materials. Norma ASTM C 29: método de prueba estándar para determiner el peso unitario e índice de huecos

en los agregados, compactados y sueltos. En: Normas ASTM. Washington, D.C., 1997. 71p. • • AMERICAN Society for Testing and Materials. Norma ASTM C 94: especificaciones estándar para el concreto premezclado. En: Normas ASTM.

Washington, D.C., 1997. 71p. • • AMERICAN Society for Testing and Materials. Norma ASTM para laboratorios encargados de las pruebas y/o inspección de materiales usados en

la construcción. En: Normas ASTM. Washington, D.C., 1997. 71p.

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