control de calidad en el tejido de punto

8/15/2019 Control de Calidad en El Tejido de Punto

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CONTROLDECALIDAD

TEXTIL


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CONTROL DE CALIDAD EN EL TEJIDO DE PUNTO

El control de calidad está definido como laregulación del grado de conformidad delproducto final con sus especificaciones.

Esta especificación puede ser o!eti"a #formal$ pero en fáricas de Te!ido de punto$es a menudo$ su!eti"a # dif%cil de definir.La discusión sore el control de calidaddee empe&ar$ pues$ con unaconsideración de las propiedades o!eti"asdel te!ido 'ue deen ser controladas$ si es'ue pretendemos tratar lasespecificaciones o!eti"as # su!eti"as. Eln(mero de estas propiedades es grande$pero puede di"idirse en tres grupos)

LA* +RO+IEDADE* ,EO-TRICA* DEL ART/C0LO) Este grupo de

propiedades inclu#e el tama1o de la malla$ as% como su "ariailidad. El tama1omedio !unto con el n(mero del total de las mallas en las "arias partes del g2nero$determinan las dimensiones del art%culo. +or otra parte$ la "ariación del tama1o dela malla afecta el aspecto del art%culo. El color del art%culo puede considerarsecomo perteneciente a este grupo de propiedades. La conser"ación de estaspropiedades durante el uso forma parte del segundo grupo$ pero la conser"acióndurante el mo!ado # secado$ la"ado o cual'uier otro tratamiento con aguapertenecen a este grupo.

LA* +RO+IEDADE* -EC3NICA* DEL ART/C0LO) Como su

e4tensiilidad a la carga$ la fle4iilidad$ no tienen inter2s en la clasificacióncualitati"a del art%culo. Estas propiedades$ no ostante$ tienen importancia por cuanto !uegan en la determinación de propiedades su!eti"as$ como el efectocalidad$ sua"idad$ tupide&. 5

LA* +RO+IEDADE* RETENTI6A*) comprenden un n(mero grupo relacionado

con la posiilidad de 'ue el art%culo retenga sus caracter%sticas con el uso. Lasmás importantes son la resistencia a la arasión$ al pilling # la solide& del color

El es'uema más simple de control de calidad consiste en ensa#ar todas estaspropiedades en el art%culo #a acaado$ #a sea en forma de muestra$ o en su totalidadseparando todas las prendas o partidas$ cu#os "alores 'uedarán fuera de los l%mites

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preestalecidos. Este es'uema ser%a antieconómico por dos ra&ones o"ias) +rimero$por'ue producir%a un alto costo innecesario deido a mermas del te!ido acaado. Lamerma ser%a siempre más a!a si el es'uema de control se asara en el de la primeramateria de entrada 7ensa#o de adaptación8 # en el de las "ariales de proceso. Lasegunda ra&ón es 'ue implican costo e4cesi"o de ensa#os$ #a 'ue con solo controlar las

"ariales más importantes en la materia de entrada # en proceso$ muc9as de laspropiedades del art%culo terminado 'uedan automáticamente dentro de los l%mites decontrol normal. El control del proceso # de las primeras materias redunda en unareducción sustancial del costo$ #a 'ue el costo de control de calidad constitu#e una parteimportante del costo total del art%culo terminado. No ostante$ algunas de las propiedadesno pueden ser controladas durante el proceso$ por lo 'ue sólo se apreciarán en el art%culoacaado.

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:ILO


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CONTROL DE MATERIALES PRIMAS EN EL TEJIDO DE DE PUNTO

El costo del 9ilo constitu#e uno de los principales componentes para 'ue se pueda llegar al cálculo del costo de una pie&a de te!ido$ por lo

tanto tiene sentido conocer 'u2 caracter%sticasson necesarias para el 9ilo$ desde un punto de"ista económico$ como determinar si elfaricante de te!idos está reciiendoe4actamente por lo 'ue pagó$ pues la calidadcomo especificación está en un segundo plano.:o# en d%a todos se 'ue!an de la calidad de los9ilos$ pero por el actual oom económico$ enparalelo con un grado de lucro 'ue está siendootenido$ se transformen estas 'ue!as en una

cosa acad2mica$ esto es especialmente"erdadero cuando se percie 'ue se estátornando cada "e& más dif%cil e4portar te!idos$merced al consumo interno$ # de emutir unacalidad 'ue está de acuerdo con los patronesmundiales.

Cuando compramos 9ilos$ e4isten algunos factores 'ue tienen 'ue ser tomados en

cuenta)

a8 0niformidad del 9ilo.8 Cantidad # tipo de torsión.c8 Resistencia.d8 0niformidad del 9ilo c"; 0ster o Classimate8 +arafinado adecuado.f8 Cantidad de fira muerta.g8 Afinidad tintoreal.98 Caracter%stica de emala!e adecuado.

TÍTULO DEL HILO

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0n t%tulo mu# a!o$ o un 9ilo mu# grueso en la galga de la má'uina$ puede ocasionar da1os en las agu!as$ e4cesi"a cantidad de nudos$ 9uecos$ a!a eficiencia de te1ido$ te!idoirregular. 0n t%tulo mu# fino para la galga de la má'uina puede conducir a roturas del 9ilo$arrados$ e4cesi"o encogimiento. Cuando utili&amos 9ilos cardados en lugar de peinados$esto conduce a un costo inicial mu# a!o$ pero el costo total del te!ido aumenta deido a la

inclusión de prolemas por la ma#or cantidad de pelusa$ nudos$ 9uecos$ # lo másimportante$ irregularidad 'ue será "isile en el te!ido. +ara cada t%tulo de 9ilo e4iste unagama general de uniformidad aceptale. Cuando la irregularidad del 9ilo es ma#or 'ue lonormal$ 9ará ma#ores dificultades por la producción de arrados$ pelusa$ rotura de 9ilos$9uecos$ nudos # te!idos irregulares. Es necesario e"aluar el t%tulo promedio del t%tulo de9ilos a tra"2s de una muestra de aceptación$ la cual se e"aluará con una made!a de #ardas por cono en una muestra no menor de => conos tomados al a&ar$ # se determinaráel porcenta!e de "ariación del t%tulo promedio. Al 9allar el "alor promedio es necesario9allar el c"; de t%tulo$ el cual dee ser menor al =;$ dependiendo de las e4igencias decada faricante # producto final.

CANTIDAD Y TIPO DE TORSIÓN.

0na torsión mu# a!a puede ocasionar 9uecos$ roturas de 9ilos$ l%neas de agu!as$generación de ma#or cantidad de pelusa$ te!ido irregular$ resistencia deficiente #formación de +illing. 0na torsión e4cesi"a puede conducir igualmente a un costo e4cesi"odel 9ilo$ to'ue más áspero$ columnas inclinadas 7espiralidad del te!ido8$ mallasdeformadas$ tor'ue del 9ilo. +or ello es necesario estalecer el factor de torsión másadecuado para el tipo de te!ido a producir # e"itar "ariaciones e4cesi"as$ las cualesper!udican al te!ido en las caracter%sticas mencionadas.

PARAFINADO ADECUADO

La ma#or parte de los 9ilos son luricados con parafina$ pero por regla general$ 2stoscontienen muc9a o poca cantidad$ produciendo con esto 'ue las tensiones sore el 9ilo se"uel"an más altas. Con muc9a frecuencia$ diferentes faricantes utili&an diferentescantidades de parafina$ lo cual no es fácilmente remo"ile del te!ido en el descrudado$produciendo un te1ido irregular. Las tensiones altas # la irregularidad ocasionada por lacantidad o tipo de parafina empleada$ puede conducir a roturas del 9ilo$ impidiendo unnormal desen"ol"imiento de 2sta en la má'uina. El e4ceso o defecto no permitirán 'ue el9ilo traa!e normalmente$ produciendo orrilla acumulada # paros constantes de lamá'uina.

CANTIDAD DE FIBRA MUERTA

Con los ni"eles de calidad e4igidos actualmente$ # por la "ariedad de algodones usadospor los diferentes faricantes de 9ilo$ es necesario conocer la cantidad de fira muerta'ue se producirá en el te!ido$ por ello es aconse!ale te!er # te1ir una muestra de 9ilo concolorantes reacti"os$ 'ue resaltan la fira muerta al no reaccionar 'u%micamente con

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2stos$ # e"aluar la cantidad presentada para determinar si es aceptale o no. 0n estándar sugerido es de cantidad?> cm=$ el "alor "ariará de acuerdo al tipo de producto final aproducir.

AFINIDAD TINTOREAL

Como en el caso anterior$ la utili&ación inadecuada de una me&cla de una me&cla dealgodón$ producirá diferentes afinidad de reacción de la celulosa con los colorantes$manifestándose en arrados en el te!ido para e"itar estos prolemas los cuales son mu#per!ud%cales para la producción de te!idos de punto$ es necesario te!er # te1ir una cantidadde tela # e"aluar el comportamiento del 9ilo a los procesos de te1ido. +or otro lado si seestá usando un lote de 9ilo # se camia a otro$ es necesario conocer la diferencia demati& o intensidad para a!ustar las recetas de te1ido calculadas con el anterior lote de 9ilousado. Esto e"itará paros de la producción por mati&ados o sorpresas por diferenciaspronunciadas$ oligando a re9acer las recetas en el te1ido.

ALMACENAJE Y TRANSPORTE DE HILOS Las ca!as o emala!es de 9ilos transportados en carros$ deen ser almacenadosen áreas pró4imas a las má'uinas. Las áreas de almacenamiento deen estar claramente definidas.

Todas los carros de transporte de 9ilos deen contener una descripción clara del

t%tulo$ me&cla de utili&adas$ etc. a tra"2s de una eti'ueta de identificaciónremo"ile.

Los emala!es de 9ilos$ cerca de &onas de producción deen estar siempre

cuiertas con láminas de papel o de plástico. Las ca!as de almacenamiento deen estar correctamente identificadas.

Durante el almacenamiento no deen pasar los = metros de altura. Los 9ilos no deen ser me&clados en un carro transportador si a(n no se 9an

usado. Los conos de 9ilo deen estar todos eti'uetados.

Los 9ilos deen ser utili&ados del almac2n en ase de @primero 'ue llega$ primero

'ue sale. 0na lista con cosas 'ue no deen ser 9ec9as$ dee ser fi!ada en lugar "isile.

Los 9ilos más frecuentemente usados deen estar en lugares más cerca de

almacenamiento.

LISTA PARCIAL DE MÉTODOS DE PRUEBAS PARA HILOS

T/T0LO

T%tulo otenido por el m2todo de la made!a 7A*T-BDB8

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RE*I*TENCIA

Carga de rotura de 9ilo por el m2todo de la made!a 7A*T-BDB


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e"aluado apropiadamente. :a# dos consideraciones e4tremadamente importantes) Laprimera es 'ue un 9ilado deer%a ser @dise1ado para un uso particular$ como por e!emploun te!ido para ropa interior$ de estilo tricot$ elaorado por el sistema de te!edur%a de puntocircular por trama. La segunda consideración es 'ue para 'ue un 9ilado se pueda aplicar en la producción de un producto final en particular$ se dee contar con alguna clase de

especificación referente al 9ilado.

Normalmente$ tal especificación dee ser formulada por el procesador del 9ilado$ # estose 9ace en estrec9a colaoración con el faricante de 9ilados$ el cual dee producir el9ilado de acuerdo a esta especificación$ # esto se dee 9acer en forma continua paracurir un pedido de un lote particular$ # en forma repetida con los pedidos susiguientes.En la determinación de esta especificación$ 9a# 'ue tener en cuenta los re'uerimientos deprocesamiento # de la apariencia del producto final. Además$ son tami2n de importanciael precio # las posiilidades ofrecidas por la materia prima. Dee ser posile elaorar un9ilado con esta materia prima 'ue corresponda a las caracter%sticas de calidad anotadasen la especificación.

INSPECCIÓN DE TEJIDOS CRUDOS

Todas las pie&as 'ue son producidas en las má'uinas deen ser inspeccionadas en lamisma má'uina por su respecti"o operador$ # del mismo modo por las personaspertenecientes al departamento de inspección$ o!eti"i&ando el locali&ador defectos.*ore este punto de "ista$ es imperati"o 'ue todos los defectos oser"ados seanresumidos e inmediatamente comunicados al !efe de departamento de te!edur%a paratomar acción inmediata sore las correcciones. Inspecci Inspección de te!idos crudos n dete!idos crudos H= *i esta pol%tica no fuera oser"ada cuidadosamente$ el proceso deinspección se transforma solamente en un ritual desperdiciador de tiempo # dinero. Otro

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efecto negati"o será la actitud de ciertas personas 'ue de!an de reportar lo oser"ado por 'ue #a saen 'ue esa preocupación es p2rdida de tiempo.

Cada pie&a de te!ido dee ser e4aminado lo más rápido posile despu2s de 'ue el te!idoes descargado de la má'uina. En caso de 'ue un rollo presente prolemas$ el rollosiguiente dee ser e4aminado a fin de 'ue se "erifi'ue si el prolema fue corregido.

0n rollo de te!ido pro"eniente de cada má'uina dee ser c9e'ueado en t2rminos de peso$anc9o # apariencia$ si 9uiera un prolema con determinado rollo$ u otro rollo de la mismamá'uina$ tami2n dee ser c9e'ueado antes de proceder al a!uste de la misma.

*iempre 'ue se estu"iera siendo 9ec9o un nue"o tipo de te!ido$ el primer rollo de te!ido$dee ser completamente inspeccionado antes de dar inicio a la producción de 2ste.

Cuando 9uiera dudas en cuanto a la calidad de un nue"o estilo de te!ido$ algunasmuestras deen compararse contra el estándar.

La inspección de todos los te!idos dee ser 9ec9a de modo continuo sore condiciones detensión m%nima 7de preferencia utili&ar un mecanismo desarrollador el2ctricamente8 entodo lo anc9o # a una "elocidad de inspección 'ue dee ser ra&onale a un e4amenadecuado a la pie&a 7por e!emploK => m?min.8.

Os2r"ese tami2n$ 'ue para un control más completo de la calidad del te!ido$ dee ser usado un sistema completo de calificación de los rollos$ a fin de identificar cada uno deellos. Tal codificación deerá tener) n(mero del rollo$ n(mero de la má'uina$ n(mero deloperador$ turno # fec9a. Es tami2n importante 'ue tal codificación ocupe una pe'ue1acantidad de te!ido en la e4tremidad del rolloK de lo contrario 9ar%a formación denumerosos desperdicios.

+ara e"aluar los defectos encontrados en los rollos se dee emplear un sistema de"alori&ación 'ue est2 normado por los patrones internacionales. Este sistema puede ser elde @Cuatro +untos$ sistema del cual acompa1o una descripción de la metodolog%a aseguir para la calificación. Esto no impide usar alg(n sistema 'ue d2 la cantidad de telafallada por > metros de tela producida$ pero es más aconse!ale usar los m2todosestándar$ para e"itar conceptos errados de "alori&ación de defectos entre el productor # elconsumidor.

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PROCEDIMIENTO PARA PRUEBA DE ENCOGIMIENTO DESPUÉS

DEL LAVADO (AATCC 150 (AATCC 150)ALCANCE) Aseguramiento de la Calidad Te4til # -anufactura.

OBJETIVOS

El m2todo AATCC está dise1ado para determinar los camios de dimensión7encogimiento8$ en prendas de te!ido plano # de punto$ cuando son sometidos a repetidosprocedimientos de la"ado en ma'uinas de la"ar automática 'ue com(nmente se usan encasas.

MATERIALES

• -á'uina de la"ar automática

• *ecadora automática de tamor.

• Jastidores de acondicionamiento de secado con mallas desli&ales o repisas

perforadas.

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• Detergente de referencia estándar AATCC


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CONTROL DEL PRODUCTO ACABADO

Las prueas mencionadas en el cuadro de procesos sore el producto acaadoson (tiles no sólo para pre"enir la "enta de mercanc%as suestándar$ sino parapermitir al departamento de control de calidad aconse!ar a la faricación sore los

l%mites entre los 'ue deen mo"erse las "ariales para producir productossatisfactorios. +or e!emplo$ digamos 'ue no es posile predecir los l%mites dealimentación en la rama$ a 'ue puede ser sometido un art%culo de puntoK pero undepartamento de control de calidad 'ue posea los datos sore la longitud depunto$ estado de rela!ación$ condiciones de sorealimentación # encogimientofinal$ se 9alla en condiciones de asesorar en futuros desarrollos.

INSPECCIÓN DEL TEJIDO ACABADO

La inspección final del art%culo$ uscando puntos irregulares o ca%dos$ sonprácticas rutinarias en toda planta de te!idos de punto. Estas prueas son

importantes$ pero la costumre de algunas fáricas de asarse solamente en ellaspara su control de calidad$ es el resultado de un desconocimiento de laspropiedades geom2tricas del te!ido.

PRUEBAS A LA TELA ACABADA +or ello$ es necesario reali&ar prueas al producto acaado$ entre otras funcionesnecesarias$ para un mercado de consumo de alta calidad tenemos las siguientesprueas$ como) la solide& del color al la"ado$ frote$ sudor$ la lu&$ # ensa#os deestailidad dimensional residual$ las cuales son demandas constantes de losconsumidores a los productos de marca. +or otro lado$ el mercado de e4portación

e4ige a los productores 'ue reporten periódicamente los resultados otenidos enestas prueas. Además de lo anteriormente mencionado es o"io el control degrama!e 7g?m=8 de los te!idos$ dado 'ue las prendas se "enden con un pesoestándar el cual no dee sorepasar el rango de ; de "ariación en el peso$rango 'ue está siendo e4igido por la totalidad de los importadores de prendas #te!idos de punto.

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