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CONTROL DE CALIDAD EMPRESARIAL DE LOWE'S PROGRAMA DE IMPORTACIÓN
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USHI7-15-2019
Presentación del control de calidad de logística
Programa de evaluación de fábrica
o Evaluación de adquisición ética para comercios minoristas (RESA, por sus siglas en inglés)
o Evaluación de calidad empresarial (EQA, por sus siglas en inglés)
Compromiso con el producto nuevo
Prueba del protocolo
Inspección
Medidas correctivas y mejora continua
Contactos y recursos en línea
2
Temario
3
Canadá• Ingeniero de control de calidad• Gerente de control de calidad
Taiwán/Vietnam/México/Brasil• Equipo de ingenieros de producción
Estados Unidos• Liderazgo de control de calidad• Calidad y distribución responsable de proveedores• Prueba de protocolo/Inspección de
PO/Laboratorio interno
Shanghái:Equipo de operaciones de control de calidad• Calidad y distribución responsable• Prueba de protocolo/Inspección de las órdenes
de compra (PO, por sus siglas en inglés)Equipo de ingenieros de producción• Medidas proactivas/Medidas correctivas • Mejora continua
UBICACIONES GLOBALES
¿QUÉ HACE EL CONTROL DE CALIDAD?
“© 2017 LOWE'S. TODOS LOS DERECHOS RESERVADOS. LOWE'S Y EL DISEÑO DEL GABLETE SON MARCAS REGISTRADAS DE LF, LLC. CONFIDENCIAL
Ingeniero de producción
Flujo de negocios
Proveedor potencial/
Evaluación del negocio
Emisión de la revisión de línea de producción
Emisión de PO Envío Ventas
Operación de control de calidad Evaluación previa Evaluaciones
Inspección previa al envío
Compromiso con el producto nuevo
Preparación de la fábrica del proveedor
Evaluación potencial de fábrica
Medida correctiva:seguimiento de una
inspección no aprobada
Mejora continua
Medida correctiva: seguimiento de la queja
Prueba del protocolo
Respaldo de prueba
PROGRAMA DE EVALUACIÓN DE FÁBRICA DE LOWE'S
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USHI
EVALUACIONES: EN LA FÁBRICA Y CRITERIOSTipo de fábrica Volumen de negocios Criterios
A Volumen de negocios estándarFlete a Bordo (FOB, por sus siglas en inglés) anual > 100,000 US$ (en todos los negocios de la empresa)
B Volumen de negocios bajo, por temporada, etc.
FOB anual <= 100,000 US$ (en todos los negocios de la empresa)
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Evaluaciones
• Todas las fábricas “nuevas” deben participar en el programa.
o Programa de distribución responsable (RS, por sus siglas en inglés)
o Evaluación de calidad empresarial (EQA, por sus siglas en inglés)
o La certificación de la Asociación de Aduanas y Comercio contra el Terrorismo (CTPAT, por sus siglas en inglés)/auditoría de seguridad se aplica en el mercado estadounidense ([email protected])
• Se le debe notificar al control de calidad de logística si se utilizan instalaciones o procesos nuevos para productos de Lowe's. No hacerlo puede tener un impacto negativo en las inspecciones o los envíos.
PROCEDIMIENTO DE EVALUACIÓN DE FÁBRICA
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Generar programa
Paso 1 Paso 2 Paso 4Paso 3 Paso 5
Seguimiento del CAP Informe formal ImplementarIdentificar y asignar
Nivel A o Nivel B
Nivel B: informe de autoevaluación completo
Inicial: fábrica nueva
Nivel B: revisión del informe por parte del equipo de ingeniería de producción (PE, por sus siglas en inglés)/RS
Nivel B: aceptación del equipo de PE/RS
Seguimiento: fábrica existente Nivel A: programa
para terceros
Nivel B: informe de autoevaluación
Nivel A: evaluación de terceros en el lugar
Nivel A: informe de terceros
Nivel A: proceso del plan de medidas correctivas (CAP, por sus siglas en inglés) completo
RESA sorpresa
Ad hoc: fábrica potencial
PROGRAMA DE DISTRIBUCIÓN RESPONSABLE (RS) EMPRESARIAL DE LOWE'S
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ALCANCE DEL PROGRAMA DE DISTRIBUCIÓN RESPONSABLE (RS)
El código de conducta para proveedores de Lowe's es la base del programa
Se ejecuta al evaluar las fábricas del proveedor
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Fábrica Importador asignado Alcance
Proveedor de importacionesLowe's
(Logística, RONA-Canadá)Todos los productos
Proveedor nacional de importaciones*
Proveedor de la industria de mejora del hogar de EE. UU. (USHI, por sus siglas en inglés)(Lowe's en Estados Unidos)
Productos de marcas privadas de Lowe's que se fabrican fuera de los Estados Unidos y Canadá, provenientes de los proveedores
y distribuidos por ellos
EVALUACIONES DE RS Y CERTIFICACIÓN POR NIVEL DE LA FÁBRICA
Nivel de la fábrica Evaluaciones Criterios
A(FOB anual > 100,000
US$ (en todos los negocios de la empresa)
Evaluación en el lugar: evaluación de adquisición ética para
comercios minoristas (RESA)
Lowe's y The Home Depot (THD) trabajaron en conjunto para establecer una plantilla de evaluación unificada, denominada “RESA”
Certificación: Iniciativa de cumplimiento social empresarial (BSCI, por sus siglas en inglés)
La certificación de auditoría de BSCI válidacon una clasificación “A, B y C” se aceptará en lugar de realizar una evaluación en el lugar
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Programación de RESA: nivel de fábrica A
Asignar un tercero
Prescindir de una evaluación
en el lugar
Confirmar el período de la evaluación
Originar una evaluación en
el lugar
Verificarla certificación o la
RESA de THDVálida No válida
Asignar evaluaciones a un tercero:• El control de calidad de logística asigna evaluaciones a un tercero de forma semanal.• La evaluación abarcará fábricas nuevas y existentes cuya evaluación previa se venza
en un plazo de 6 semanas.
Confirmar el período de la evaluación:• Se programa a través del control de calidad de logística de forma
semianunciada.• El tercero se comunicará con la fábrica para confirmar el plazo de
la evaluación.
Verificar la BSCI o la RESA de THD:• BSCI: la fábrica puede proporcionarle al tercero una copia de la certificación
otorgada por las organizaciones acreditadas.• RESA de THD: la fábrica puede informarle/proporcionarle al tercero una
copia de la RESA que realizó THD.• El tercero revisará la validez de la BSCI y le enviará una copia de la certificación
al control de calidad de logística para obtener aprobación. Si se ingresó la RESA de THD, el tercero también informará al control de calidad de logística.
Originar una evaluación en el lugar:• La evaluación en el lugar por parte de un tercero se originará si:
la fábrica no proporciona una copia de la certificación, la certificación no es válida, la RESA de THD no es válida.
RESA
•Una plantilla aceptada en todas las empresas y en The Home Depot (THD)•Llevada a cabo por terceros aprobados, pagada por el proveedor/la fábrica y programada de forma semianunciada•Tipos de evaluación:o Evaluación inicial: evaluación de alcance total de fábricas nuevaso Evaluación de seguimiento: evaluación de alcance total de fábricas existentes; incluye verificación del CAP de
evaluaciones anterioreso Evaluación ad hoc: evaluación de alcance total de fábricas potencialeso Evaluación sorpresa: evaluación de alcance total de las fábricas cuyo proveedor tenga un gran riesgo de incumplimiento
Alcance•Se centra en temas como trabajo forzado, contratos de trabajo, horas de trabajo, remuneración y beneficios, prácticas laborales,cumplimiento ambiental y salud y seguridad del trabajador, etc.
Informe y CAP
•El equipo de RS proporciona una clasificación final y disposiciones según los hallazgos de la evaluación que informa el tercero•El tercero comunica el informe final con clasificación y disposiciones•El proveedor/la fábrica paga la evaluación y la tarifa requerida del CAP•Requisito de días de trabajo: < 500 empleados = 1 día de trabajo, > 500 empleados = 2 días de trabajo•Tarifas de días de trabajo - China continental: USD 475 y Vietnam: USD 550
DESCRIPCIÓN GENERAL DEL PROGRAMA DE RS: FÁBRICA DE NIVEL A
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Evaluación en el lugar: evaluación de adquisición ética para comercios minoristas (RESA)
CLASIFICACIÓN DE RESA: NIVEL DE FÁBRICA A
Resultado de la evaluación basada en riesgos con código de color
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• No se observaron infracciones o problemas ni infracciones o problemas de bajo riesgo. • Se realizarán evaluaciones de seguimiento verdes pasados dos años desde la fecha de la evaluación Verde.Verde
• Se observaron infracciones o problemas de riesgo medio.• Se realizarán evaluaciones de seguimiento amarillas pasado un año desde la fecha de la evaluación Amarilla.Amarillo
• Se observaron infracciones o problemas de muy alto riesgo.• Se suspenderá la inspección de las PO. • Puede dar lugar a la cancelación de las órdenes de compra o a la finalización de la relación comercial con Lowe's.
Rojo
• Se observaron infracciones o problemas de alto riesgo.• Se realizarán evaluaciones de seguimiento anaranjadas pasados seis meses desde la fecha de la
evaluación Anaranjada.• No se aceptarán solicitudes de inspecciones para la auditoría inicial.• La existencia de tres evaluaciones Anaranjadas consecutivas hará que la fábrica quede en la clasificación Roja.
Anaranjado
RESA: NIVEL DE FÁBRICA A
Puntos rojos de RESA• Trabajo infantil o trabajadores jóvenes
• Trabajo forzado
• Riesgos potencialmente fatales, riesgos ambientales y para la salud y la seguridad
• Ética comercial
• Acoso y abuso sexual
• Negación de acceso o El auditor debe tener acceso suficiente a las instalaciones, los documentos y los empleados, a fin de verificar
que la fábrica cumpla con los requisitos relacionados de leyes o normas.
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Las acciones específicas y los requisitos del CAP se le
comunicarán al proveedor afectado, en total conformidad
con el equipo jurídico y de distribución de Lowe's.
PLAN DE MEDIDAS CORRECTIVAS (CAP) DE LA RESA: NIVEL DE FÁBRICA A
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Anaranjado
Amarillo
• Se debe enviar un CAP detallado y factible al laboratorio del tercero designado pasados 7 días desde la fecha de recepción de la disposición formal.
• Todos los artículos relacionados con el CAP se deben aprobar 60 días antes de la fecha límite de la evaluación de seguimiento.
Rojo • Requiere un CAP detallado y factible de inmediato
• El tercero no programará la evaluación de seguimiento requerida hasta que no se reciban, se revisen y se aprueben el CAP y las pruebas.
• Si la evaluación de seguimiento requerida no se realiza a su debido tiempo, el resultado puede ser la cancelación de la inspección de PO, el envío y la remoción del programa “Omitir lote” de la inspección de PO de control de calidad.
BSCI•Aceptada en toda la empresa
Alcance
•Cumpla el código y el protocolo de la BSCI https://www.amfori.org/content/what-we-do-0•Se aceptará en lugar de una RESA en el lugar
Informe y CAP
•Se aceptará una certificación de auditoría de BSCI válida con una clasificación “A, B, C” en lugar de realizar una RESA. •Los hallazgos de la RESA se deben cerrar antes de aceptar el certificado de la BSCI.•El laboratorio del tercero validará el certificado.•La fábrica debe seguir el CAP de la BSCI y el protocolo de seguimiento.•Válido por un año; la fábrica debe volver a enviar el certificado a Logística todos los años.•Lowe's conserva el derecho de realizar evaluaciones de verificación e investigación para evaluar por sí mismo las condiciones de trabajo en una fábrica.
DESCRIPCIÓN GENERAL DEL PROGRAMA DE RS: FÁBRICA DE NIVEL A
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Certificación: Iniciativa de cumplimiento social empresarial (BSCI, por sus siglas en inglés)
EVALUACIONES Y CERTIFICACIÓN POR NIVEL DE LA FÁBRICA
Nivel de la fábrica Evaluación Criterios
BFOB anual
<= 100,000 US$ (en todos los negocios de la empresa)
Evaluación por computadora • Autoinformes del proveedor/la fábrica
Certificación: Iniciativa de cumplimiento social empresarial
(BSCI, por sus siglas en inglés)
• La certificación de auditoría de BSCI válida con una clasificación “A, B, C” se aceptará en lugar de realizar una evaluación por computadora.
Informe de RESA • Informe de RESA válido, realizado por THD
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El control de calidad de logística le envía la plantilla
de la autoevaluación al proveedor/la fábrica
El proveedor/la fábrica lo envía al control de calidad de logística en un plazo de 14 días calendario
Prescindir de la
autoevaluaciónOriginar la
autoevaluación
Plantilla del informe:• El proveedor/la fábrica recibirá una plantilla del informe de la autoevaluación.• La plantilla incluye instrucciones, cuestionarios, hojas con imágenes, hojas con
documentación de respaldo.
Envío dentro de los 14 días calendario• El proveedor/la fábrica le debe enviar el informe completado con toda la
documentación de respaldo necesaria al control de calidad de logística en un plazo de 14 días calendario.
• No completar y enviar el informe a su debido tiempo puede afectar el estado del pedido y el envío.
Verificar la certificación o la RESA de THD:• La fábrica puede incluir una copia de la certificación o la RESA de THD
en el informe de autoevaluación.
Autoevaluación:• La autoevaluación se puede dispensar si el equipo de RS de logística acepta
la certificación o la RESA de THD.• La autoevaluación se originará si:
o la fábrica no proporciona una copia de la certificación o la RESA de THD,
o la certificación o la RESA de THD no es válida.
Evaluación en el lugar:o La evaluación en el lugar se originará si la fábrica no aprueba
la autoevaluación.
Verificarla certificación o la
RESA de THDVálida No válida
Evaluación de RS por computadora : fábrica de nivel B
¿Aprobó la autoevaluación?
Válida por 1 año
Originar una RESA en el lugar
NoSí
Lowe's puede realizar una RESA de manera aleatoria en el lugar a efectos de validación
y verificación.
EVALUACIÓN DE CALIDAD EMPRESARIAL (EQA, POR SUS SIGLAS EN INGLÉS) DE LOWE'S
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USHI
ALCANCE DE LA EQA
Se ejecuta al realizar una evaluación de calidad de las fábricas del proveedor
Se aplica a todos los negocios de la empresa: flexibilidad y efectividad
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Tipo de fábrica Importador asignado Alcance
Proveedor de importaciones
Lowe's (Logística, RONA-Canadá)
Todos los productos
EVALUACIONES DE CALIDAD Y CERTIFICACIÓN POR NIVEL DE LA FÁBRICA
Nivel de la fábrica Evaluación Criterios
A(FOB anual
> 100,000 US$ (en todos los negocios de la
empresa)
Evaluación en el lugar: Evaluación de calidad
empresarial (EQA, por sus siglas en inglés)
• Una plantilla aceptada en toda la empresa
Certificación:ISO 9001
o IATF 16949 (TS 16949)
• La certificación ISO 9001 o IATF 16949 de una organización acreditada se aceptará en lugar de realizar una evaluación en el lugar.
• Organizaciones acreditadas:
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AFNOR BV ITS SGS TUV NORD
BSI DNV SAI GLOBAL TUV TUV SUD
PROGRAMACIÓN DE EQA: NIVEL DE FÁBRICA A
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Asignar un tercero
Prescindir de una
evaluación en el lugar
Confirmar el período de la evaluación
Originar una evaluación
en el lugar
Asignar evaluaciones a un tercero:• El control de calidad de logística asigna evaluaciones a un tercero
de forma semanal.• La evaluación abarcará fábricas nuevas y existentes cuya evaluación
previa se venza en un plazo de 6 semanas.
Confirmar el período de la evaluación:• Se programa a través del control de calidad de logística de forma
semianunciada.• El tercero se comunicará con la fábrica para confirmar el plazo de
la evaluación.
Verificar la certificación:• La fábrica puede proporcionarle al tercero una copia de la certificación
otorgada por las organizaciones acreditadas.• El tercero le enviará una copia de la certificación al control de calidad
de logística para su aprobación.• El control de calidad de logística revisará la validez de la certificación.
Originar una evaluación en el lugar:• La evaluación en el lugar por parte de un tercero se originará si:
• la fábrica no proporciona una copia de la certificación,• la certificación no es válida.
Verificarcertificación
Válida No válida
EQA
•Una plantilla para toda la empresa•Realizada por laboratorios de terceros aprobados y a cargo del proveedor/la fábrica•Programada de forma semianunciada•Tipos de evaluación:
o Evaluación inicial: evaluación de alcance total de fábricas nuevas.o Evaluación de seguimiento: evaluación de alcance total de fábricas existentes; incluye verificación
del CAP de evaluaciones anteriores.
Alcance•La evaluación se centra en temas como sistemas de calidad, procesos clave, comprobación de que la calidad de los productos sea uniforme, etc.
Informe y CAP
•El proveedor paga el informe y la tarifa requerida del CAP•Requisito de un día de trabajo•Tarifa de días de trabajo en China continental: USD 475
DESCRIPCIÓN GENERAL DEL PROGRAMA DE EQA: FÁBRICA DE NIVEL A
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Evaluación en el lugar: evaluación de calidad empresarial (EQA, por sus siglas en inglés)
CLASIFICACIÓN DE EQA: NIVEL DE FÁBRICA A
Resultado de la evaluación basada en el puntaje con código de color
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• Se realizarán evaluaciones de seguimiento verdes pasados tres años desde la fecha de la evaluación Verde.Verde
• Se realizarán evaluaciones de seguimiento amarillas pasados dos años desde la fecha de la evaluación Amarilla.Amarillo
• Se suspenderá la inspección de las PO.• Puede dar lugar a la cancelación de las órdenes de compra o a la finalización de la relación comercial con Lowe's.
Rojo
• Se realizarán evaluaciones de seguimiento anaranjadas pasados seis meses desde la fecha de la evaluación Anaranjada.• PE participará y ayudará a la fábrica a implementar mejoras si la fábrica obtiene dos resultados consecutivos de evaluación
anaranjada.• La existencia de tres evaluaciones Anaranjadas consecutivas hará que la fábrica quede en la clasificación Roja.
Anaranjado
PLAN DE MEDIDAS CORRECTIVAS (CAP) DE LA EQA: NIVEL DE FÁBRICA A
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Anaran-jado
Amarillo
• Se debe enviar un CAP detallado y factible al laboratorio del tercero pasados 7 días desde la recepción de la fecha de informe formal.
• Todos los artículos relacionados con el CAP se deben aprobar 60 días antes de la fecha límite de la evaluación de seguimiento.
Rojo
• Requiere un CAP detallado y factible de inmediato
• Los pasos siguientes se determinarán según el nivel de gravedad de los hallazgos en colaboración con el proveedor, la distribución, la comercialización.
• El tercero no programará la evaluación de seguimiento requerida hasta que no se reciban, se revisen y se aprueben el CAP y las pruebas.
• Si la evaluación de seguimiento requerida no se realiza a su debido tiempo, el resultado puede ser la cancelación de la inspección de PO, el envío y la remoción del programa “Omitir lote” de la inspección de PO de control de calidad.
EVALUACIONES DE CALIDAD Y CERTIFICACIÓN POR NIVEL DE LA FÁBRICA
Nivel de la fábrica Evaluación Criterios
BFOB anual
<= 100,000 US$ (en todos los negocios de la
empresa)
Evaluación por computadora • Autoinformes del proveedor/la fábrica
Certificación:ISO 9001
o IATF 16949 (TS 16949)
• La certificación ISO 9001 o IATF 16949 de una organización acreditada se aceptará en lugar de realizar una evaluación por computadora.
Organizaciones acreditadas:
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AFNOR BV ITS SGS TUV NORD
BSI DNV SAI GLOBAL TUV TUV SUD
EVALUACIÓN DE EQA POR COMPUTADORA: FÁBRICA DE NIVEL B
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El control de calidad de logística le envía la plantilla de la autoevaluación
al proveedor/la fábrica
El proveedor/la fábrica lo envía al control de calidad de logística en un
plazo de 14 días calendario
Prescindir de la autoevaluación
Originar la autoevaluación
Plantilla del informe:• El proveedor/la fábrica recibirá una plantilla del informe de la autoevaluación.• La plantilla incluye instrucciones, cuestionarios, hojas con imágenes,
hojas con documentación de respaldo.
Envío dentro de los 14 días calendario• El proveedor/la fábrica le debe enviar el informe completado con toda
la documentación de respaldo necesaria al control de calidad de logística en un plazo de 14 días calendario.
• No completar y enviar el informe a su debido tiempo puede afectar el estado del pedido y el envío.
Verificar la certificación:• La fábrica puede incluir una copia de la certificación en el informe de
autoevaluación.• El control de calidad de logística validará la certificación.
Autoevaluación:• La autoevaluación se puede dispensar si el equipo de control de calidad
de logística acepta la certificación.• La autoevaluación se originará si:
o la fábrica no proporciona una copia de la certificación,o la certificación no es válida.
Acción arbitraria:o Lowe's puede realizar una evaluación arbitraria en el lugar
a efectos de validación y verificación.
Verificarcertificación
Válida No Válida
¿Se aprobó la autoevaluación?
Lowe's puede realizar una evaluación arbitraria en el lugar a efectos de validación y verificación.
Válida por 1 año
Reforzar el nivel de inspección
NoSí
GUÍA DE LA EVALUACIÓN DE FÁBRICA (EQA Y RS)
Evaluación en el lugar (EQA y RESA) Enviar el CAP y las pruebas necesarias al tercero
El CAP se debe enviar en un plazo de 7 días posteriores a la fecha de la evaluación
El CAP y las pruebas de la implementación del CAP se deben aprobar 60 días antes de la fecha límite de la evaluación de seguimiento
Autoevaluación Enviar la autoevaluación completada en un plazo de 14 días calendario a partir de la recepción
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COMPROMISO CON EL PRODUCTO NUEVO
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USHI
COMPROMISO CON EL PRODUCTO NUEVO
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Diseño y desarrollo de productos
Diseño y desarrollo de procesos
Evaluación de la producción y el proceso
Producción en serie
Responsabilidades de los proveedoresResponsabilidades de Lowe's
Equipo de ingeniería de producción (PE)• Obtener el protocolo de prueba• Consultar la opinión de clientes históricos
(si es necesario)• Enviar la muestra para la revisión de Lowe's a pedido
• Completar la prueba del protocolo• Completar la evaluación y la certificación del producto• Obtener el plan de inspección de Lowe's• Preparar la cantidad suficiente de producto para
la inspección de la primera pieza (FPI, por sus siglas en inglés)
• Mantener el proceso y el producto invariables y ser siempre coherente con el estado de la prueba
• Informarle a Lowe's si hay cambios• Ser responsable de la mejora continua
• Llevar a cabo una prueba piloto para evaluar la capacidad y la competencia del proceso
• Revisar los elementos y darles forma• Enviar la muestra para la revisión de Lowe's a pedido
• Proporcionar la opinión de clientes históricos a pedido
• Revisar la muestra a pedido del equipo del proyecto
• Participar en la prueba piloto para proporcionar hallazgos, si hubiere
• Revisar la muestra a pedido del equipo del proyecto
• Aprobar la lista de artículos representativos• Preparar el plan de inspección• Realizar la inspección de la primera pieza
• Facilitar el proyecto de mejora continua
PRUEBA DEL PROTOCOLO
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USHI
DESCRIPCIÓN GENERAL DE LA PRUEBA DEL PROTOCOLO
TODOS los artículos de importación deben tener informes de prueba válidos antes de la inspección
Tipo de prueba del protocolo
• Prueba de productos
• Prueba de transporte
Proveedores de servicios
• Solo BV y SGS son terceros calificados para la prueba del protocolo de Lowe's.
• La selección se basa en el tipo de producto
• Tiempo de respuesta: de 7 a 11 días laborales. Las pruebas especiales pueden llevar más tiempo.
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DESCRIPCIÓN GENERAL DE LA PRUEBA DEL PROTOCOLO
El tercero define la clase en el informe de la prueba en función de la matriz.
Es posible que deba volver a realizar la prueba fuera de la frecuencia habitual cuando:
– se aplican cambios significativos de ingeniería en el artículo,
– hay cambios significativos en las normas de la industria.
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Requisitos y frecuencia de la prueba
Clase de producto Frecuencia de la prueba de productos
Frecuencia de la prueba de transporte
Clase 1 Anual Anual
Clase 2 Una vez cada 2 años Una vez cada 2 años
• Todos los cambios de ingeniería se deben comunicar al control de calidad de logística/PE por adelantado.– Cambios del producto
– Cambios significativos en el proceso de fabricación, reubicación, equipos, etc.
• El control de calidad de logística determina si se necesita una prueba nueva o no en función de cada cambio.
• Los cambios que se realicen sin una notificación previa pueden conducir a lo siguiente: – Una inspección pendiente/no aprobada
– Una eliminación de la omisión de la inspección
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CAMBIOS DE INGENIERÍA
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Descripción general de la prueba del protocolo
Obtener el protocolo de prueba
Revisión interna
Revisión del artículo
representativo (opcional)
Aplicación de prueba
Ejecución de la prueba
Publicación del informe Seguimiento
• Obtener la versión más reciente del protocolo de prueba del tercero
• Trabajar con el PE de logísticapara la selección del artículo de prueba representativo
• Lista de artículos representativos
• Realizar una revisión interna sobre el cumplimiento del producto, si corresponde
• Comunicarse con el tercero seleccionadopor los detalles de la prueba
• Muestras de prueba
• Gastos
• Formulario de solicitud de prueba
• El tercero publica el informe directamente
• Informe de la prueba
• Recepción y mantenimiento del informe
• Disposición, si corresponde
• El tercero realiza la prueba según el protocolo de Lowe's seleccionado
PROGRAMA DE ARTÍCULOS REPRESENTATIVOS
En el caso de algunos productos, se puede enviar una muestra representativa de un grupo de productos debido a la similitud de características o la naturaleza estacional del producto.
No aplica a todas las categorías, por ejemplo Juguetes/productos para niños. Lista de productos representativos dedicada para cada proveedor-fábrica. La lista de productos representativos se debe revisar cada año (o cada 2 años) antes de la prueba,
en función de la clase del producto. Los artículos seleccionados pueden variar de año a año, de proveedor a proveedor o de fábrica a fábrica. Los artículos se seleccionan en función de su grado de similitud y se separan para la prueba de productos
y la prueba de transporte.
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PROGRAMA DE ARTÍCULOS REPRESENTATIVOS
El proveedor y la fábrica son responsables de iniciar el proceso, según el cronograma del negocio y de prueba.
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•Descarga la plantilla más reciente de Lowelink.
•Completa todos los campos obligatorios según las instrucciones de la plantilla.
• Envía la lista para la revisión de PE de logística por correo electrónico (nombre del archivo).VID_FID_Factory Name_MMDDYYYY_REV1
*MMDDYY es la fecha de envío inicial
• Pasa a la aplicación de prueba según la lista de los artículos representativos aprobados.
•El PE de logística revisa la lista y el artículo de prueba seleccionado.
•Obtiene la aprobación de los gerentes de PE.
•Publica la lista de productos representativos aprobados (archivo PDF).
Proveedor/fábrica PE de logística
PROGRAMA DE ARTÍCULOS REPRESENTATIVOS El proveedor/la fábrica debe garantizar que la información de la lista es correcta, en particular
o Nombre del proveedor y nombre de la fábrica, dirección de la fábrica, VID y FID
o Número del artículo, destino
En la lista de artículos representativos, las ubicaciones diferentes con el mismo número de artículo deben estar separados.
El PE de logística puede asignar tres tipos de instrucciones de pruebas para cada Artículo-Destino:o COMPLETO: el artículo se debe enviar para una prueba completa, según el protocolo de Lowe's.
o PARCIAL: se debe asignar un número de artículo representativo para el artículo. Aún se deben realizar pruebas parciales en el artículo, según los comentarios de la prueba Parcial.
o NINGUNO: este artículo no necesita pruebas del protocolo. Se debe asignar un número de artículo representativo para el artículo.
La Lista de artículos representativos aprobados (archivo PDF) se debe enviar al laboratorio del tercero, junto con el Formulario de pedido de prueba.
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Documento de la lista de artículos representativos
PROGRAMA DE ARTÍCULOS REPRESENTATIVOS
La Lista de artículos representativos se puede revisar para las siguientes situacioneso Agregar artículos nuevos
o Corregir información del artículo
Cuando se indica que se debe realizar una prueba PARCIAL en la lista nueva de artículos representativos aprobados, el formulario de pedido de prueba debe solicitar una PRUEBA NUEVA del informe de prueba existente.
Cuando se indica que no se debe realizar NINGUNA prueba en la lista nueva de artículos representativos aprobados (no se requieren pruebas), el proveedor/la fábrica debe solicitar una REVISIÓN del informe original.o Para agregar un artículo nuevo a la lista de artículos no revisados del informe
La revisión no es admisible si se agregaron artículos nuevos a menos de 6 meses de la fecha de vencimiento del informe de la prueba.
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APLICACIÓN DE PRUEBA
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Formulario de solicitud de prueba
Obtener el “formulario de
solicitud de prueba”
• Descargue siempre la versión más reciente del TRF (formulario de solicitud de prueba) en Loweslink
Seleccionar el servicio del laboratorio de prueba
• Complete el TRF según las instrucciones de la plantilla• Seleccione el laboratorio de pruebas disponible
(oficina de la sucursal)• Encuentre la información de contacto del laboratorio
Comunicarse con el laboratorio
• Requisitos de la muestra• Cotización y tiempo de prueba• Otra documentación complementaria, etc.
APLICACIÓN DE PRUEBA
El proveedor/la fábrica debe garantizar que la información en el formulario de solicitud de prueba (TRF, por sus siglas en inglés) es correcta, en particular
Nombre del proveedor y nombre de la fábrica, dirección de la fábrica, VID y FID deben ser los mismos que los de la evaluación e inspección de la fábrica.
Información del artículo (artículo puesto a prueba, artículo representativo) debe ser la misma que la de la lista de artículos representativos aprobados.
o Los artículos de la prueba PARCIAL y los comentarios deben ser los mismos que los de la lista de artículos representativos aprobados.
La categoría del artículo se debe seleccionar correctamente según los “Detalles de la categoría”. Una selección incorrecta puede generar un contacto equivocado con el laboratorio y un retraso en las pruebas.
Una vez completado, el TRF se debe enviar por correo electrónico a la dirección del laboratorio que se muestra en la página Información principal. Como siempre, también se debe incluir una versión impresa con la muestra de la prueba.
Vuelva a consultarle al contacto del laboratorio los requisitos para el envío de las muestras y la información o los documentos complementarios necesarios para la prueba con anticipación.
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INFORME DE LA PRUEBA Y SEGUIMIENTO
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Ejemplo de un informe de prueba
Cuando se complete la prueba, el tercero le revela formalmente el informe de la prueba al proveedor/la fábrica.
El proveedor/la fábrica debe estar al tanto del resultado total de la pruebao BUENO: no se deben implementar medidas antes de la fecha de vencimiento del informe.
o NO SATISFACTORIO: volverse a presentar para realizar pruebas. Se debe abordar el problema y se deben enviar muestras al laboratorio del tercero para repetir las pruebas de forma aceptable, antes de la inspección.
o APROBADO, CON RESERVAS: aceptación condicional durante 90 días . Se debe abordar el problema y se debe aprobar la repetición de las pruebas en un plazo de 90 días.
La fecha válida del informe siempre hace referencia a la fecha de SALIDA
INFORME DE LA PRUEBA Y SEGUIMIENTO
La información de la clase de artículo influye directamente en la fecha de vencimiento del informe.
La información del proveedor y la fábrica debe ser correcta y siempre debe ser la misma que en la auditoría y la ubicación de la inspección.
El proveedor/la fábrica debe revisar el informe de la prueba y asegurarse de que el estado de la próxima producción en serie sea el mismo que el estado de la muestra de la prueba, por completo.
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PRUEBA DE LA AUDITORÍA DE PRODUCCIÓN
El control de calidad de logística puede tomar muestras al azar de los lotes de producción en serie para realizar pruebas del protocolo. o Riesgo potencial de calidad/cumplimiento del producto
o Proceso de producción poco fiable
o Etc.
Un miembro del control de calidad o un inspector del tercero sellará y firmará la muestra, según las indicaciones del control de calidad de logística.
El proveedor/la fábrica tiene la responsabilidad de enviar la muestra al laboratorio del tercero autorizado por Lowe's para la prueba de auditoría de producción en un plazo de 5 días hábiles, de acuerdo con el proceso habitual de prueba del protocolo.
Plantilla del TRF: seleccione “Auditoría de la producción” en la columna “Seleccionar tipo de envío”.
El informe de la prueba de auditoría de producción puede reemplazar el informe habitual de la prueba.
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Control de calidad de los Estados Unidos: disposición, servicio técnico y comunicación con el tercero
o Joyner, James [email protected] (programa completo)
o Ogle, Steven [email protected] (prueba de productos)
o Henquinet, Curtis [email protected] (prueba de transporte)
Control de calidad internacional
o Jeffery Liu [email protected] 021-51162272 (servicio técnico y comunicación con el tercero)
o Ji Cicily [email protected] 021-51164593 (seguimiento de resultados y soporte de datos)
o Todos los gerentes de PE y PE (lista de artículos representativos)
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INFORMACIÓN DE CONTACTO PRINCIPAL DEL PROGRAMA DE PRUEBAS
INSPECCIONES
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USHI
INSPECCIÓN: CONDICIONES
Pago a cargo del proveedor, de participación obligatoria
Se deben inspeccionar todas las PO antes del envío
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• Todos los puntos pendientes de la EQA o RESA se deben solucionar antes de que se inicie la inspección.
• La inspección será desaprobada/fallida si la fábrica no cumple con los siguientes requisitos:1) Enviar especificaciones del producto (PS, por sus siglas en inglés) eficaces al equipo de PE o de distribución antes de la inspección.
2) Obtener el informe válido de las pruebas del laboratorio antes de la inspección.
3) Completar el proceso de autorización de la muestra dorada y conservar la muestra dorada en la fábrica.
4) Las PO deben estar completadas al menos en un 80%, incluido el empaque.
Condición: PS/muestra de ref./informe
de la prueba/disponi‐bilidad del prod.
El proveedor solicita la inspección ([email protected])
El control de calidad de logística le asigna el
proyecto al tercero
Ejecución de la inspección del
tercero
El tercero publica el
informe formal de la inspección
Disposición del problema de
control de calidadde logística para los resultados desaprobados
El control de calidad de
logística emite una IC si se
aprueban todos los aspectos de
la PO
INSPECCIÓN: PROGRAMACIÓN
El proveedor/la fábrica debe enviar una asesoría de inspección (IA, por sus siglas en inglés) al buzón público del control de calidad de logística para solicitar una inspección.o DEBE usar la asesoría de inspección estándar de Lowe's para solicitar una inspección en un plazo de 5 días hábiles por adelantado.
o El proveedor/la fábrica tiene la responsabilidad de asegurar la exactitud de toda la información (por ejemplo, VID, FID, número de PO, número de artículo, etc.)
o Buzón público del control de calidad: [email protected]
o La solicitud para la inspección se puede rechazar si no sigue el proceso.
o Un problema ético o de no cumplimiento suspenderá la solicitud para la inspección.
Luego de recibir una IA correctamente, el control de calidad de logística definirá el lote a omitir o asignará una inspección del tercero en el lugar.
El tercero le proporciona una cotización al proveedor/la fábrica para asignar la inspección.o La cotización cambiará según la cantidad de PO, la cantidad de artículos, la categoría del producto, etc.
o Tarifa de días de trabajo en China continental: USD 150
o Preste especial atención a “varios días de inspección” y "tarifa por tiempo extra" (OT, por sus siglas en inglés)en el correo electrónico de la cotización, si hubiere.
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INSPECCIÓN: NOTIFICACIÓN POR CORREO ELECTRÓNICO
Notificación por correo electrónico de la IA• Confirmación de recepción de la IA: después de enviar la IA a [email protected]
o Se ruega tener en cuenta que todas las asesorías de inspección en el correo adjunto no se continuarán. – IA desaprobada Si existe un aviso de IA desaprobada, el usuario recibirá un correo electrónico con el aviso correspondiente
(haga clic aquí para ver un ejemplo)
o Comenzaremos a realizar las asesorías de inspección siguientes. – IA recibida Si el envío de la IA se recibe correctamente, el usuario recibirá un correo electrónico con el aviso correspondiente
(haga clic aquí para ver un ejemplo)
IA programada correctamente: después del programa de inspección confirmado del tercero En el caso de las IA con problemas o advertencias no válidos, el proveedor primero debe CANCELAR la IA no válida
y enviar una nueva. Una vez programada la inspección, el usuario recibirá un correo electrónico de programación correcta (haga clic aquí para ver un ejemplo)
Aviso de omisión: 2 días hábiles antes de la fecha de inspección omitida La inspección omitida se puede retirar incluso después del correo electrónico con el aviso sobre la omisión
Hay un artículo nuevo, una inspección desaprobada/fallida/no aplicada u otra situación que permite la falta de omisión El usuario recibirá un correo electrónico con el aviso de la omisión si la inspección califica para la omisión del lote
(haga clic aquí para ver un ejemplo)
Revisión con la lista de PO/artículos adjunta
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INSPECCIÓN: EJECUCIÓN
• Realice la inspección según el plan de inspección que proporcionó el control de calidad de logística
• El tercero completará el borrador del informe de la inspección en el lugar y publicará el informe formal de la inspección en un plazo de 1 día hábil posterior a la finalización de la inspección
• La fábrica NO DEBE enviar productos con el resultado no aprobado
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Plan de muestreo y nivel de calidad aceptable (AQL, por sus siglas en inglés) para la inspección
ANSI/ASQC Z1.4, AQL
CRÍTICO GRAVE Unidades de negocio empresariales
0 1.5 USHI, Lowe's de Canadá, RONA
o Nivel de inspección en función del tamaño del lote y las categorías de productos
o Elija muestras al azar por número de artículo
Disposición
•El control de calidad de logística emitirá una disposición de la inspección para un resultado no aprobado después de recibir el informe formal de la inspección.
•El proveedor/la fábrica debe seguir el proceso o procedimiento de disposición del control de calidad de logística y tomar las medidas necesarias. De lo contrario, los problemas pueden afectar el envío.
Nueva inspección
y CAP
•En función de la disposición del control de calidad, es posible que se solicite una nueva inspección y CAP.•Cuando se solicite un CAP, el PE de logística hará un seguimiento. La acción de contención se debe finalizar antes de solicitar una nueva inspección.•Cuando se solicita una nueva inspección, el proveedor/la fábrica debe enviar la IA de nueva inspección y reiniciar el proceso de programación de la inspección.
Proceso de certificación
de la inspección
•Cuando se aprueban todos los puntos de los resultados de la inspección de una PO, se debe emitir una certificación de la inspección (IC, por sus siglas en inglés) en un plazo establecido (2 días hábiles) cuando el control de calidad de logística recibe el informe de la inspección aprobada.
•El control de calidad de logística conservará una lista de contacto de cada proveedor/la fábrica para entregar la IC. Si hay cambios en la información de contacto, el proveedor/la fábrica debe notificárselo al control de calidad de logística para su actualización.
•Si la IC no se recibe correctamente, el proveedor/la fábrica debe revisar con el control de calidad de logística. Persona de contacto: Fiona Xu ( [email protected] )
INSPECCIÓN: DISPOSICIÓN E IC
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INSPECCIÓN: PROGRAMA 'OMITIR LOTE' El objetivo del programa 'Omitir lote' es premiar el buen desempeño continuo del proveedor/la fábrica en el
programa de la inspección. El proveedor envía una IA al buzón público del control de calidad para solicitar una inspección como un proceso
normal. El control de calidad de logística emitirá una IC en un plazo de 2 días hábiles después de la fecha de inspección para los proyectos omitidos.
Tres niveles para la omisión de lotes: 1/4 (se omite 1 de 4); 2/4 (se omiten 2 de 4) y 3/4 (se omiten 3 de 4)o Ingresa en el nivel de entrada de omisión (1/4) después de 5 inspecciones continuas con resultados aprobados
o El nivel de omisión se actualiza automáticamente cada 5 inspecciones con resultados aprobadoso Un artículo nuevo no se puede omitir. El proveedor/la fábrica quedará eliminado de los candidatos para la omisión
si tiene una inspección desaprobada/fallida.
El control de calidad de logística tiene autorización para cancelar el lote de omisión en la siguiente situacióno Problema de ética, hallazgos de alto riesgo de la RESA, tasa alta de defectos en la inspección, otras quejas de control de calidad.
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Req
uisi
tos
mín
imos
Partes por millón (PPM) < 15,000
Sin quejas del cliente
Sin problemas de rendimiento de la RESA o EQA
Sin problemas de ética
EXENCIÓN DE LA INSPECCIÓN: OMISIÓN TOTAL
El control de calidad de logística puede tener en cuenta el estado del negocio e iniciar una exención de la inspección si el proveedor/la fábrica obtiene 5 resultados aprobados más para la inspección en el máximo nivel de omisión.
El equipo de evaluación del control de calidad de logística realizará una evaluación del proceso en el lugar y el equipo de gerencia revisará el resultado para aprobar o rechazar la exención de la inspección en el nivel de proveedor/la fábrica.o La exención de la inspección tiene una validez de 1 año.
o Antes de la fecha límite, se iniciará una evaluación anual del proceso en el lugar.
o El control de calidad de logística realizará una inspección de la primera pieza cuando sea necesario.
En el caso del proveedor/la fábrica con una exención de la inspección, el control de calidad de logística realizará un monitoreo habitual. Además, tiene la autorización de cancelar el lote de omisión si existen problemas de ética, hallazgos de alto riesgo de la RESA, problemas graves de control de calidad, etc.
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MEDIDAS CORRECTIVAS Y MEJORA CONTINUA
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USHI
MEDIDAS CORRECTIVAS Y MEJORA CONTINUA
Medida correctiva
El control de calidad de Lowe's emitirá una solicitud de medida correctiva en términos de las siguientes situaciones.
Desaprobación de la prueba (anual)
Desaprobación de la inspección
Queja del cliente
Etc.
Los proveedores deben responder por completo a la medida correctiva dentro del plazo.
Una demora en la respuesta puede afectar la inspección y el envío.
Si es necesario, la ingeniería de producción debe proporcionar servicio técnico para la medida correctiva.
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MEDIDAS CORRECTIVAS Y MEJORA CONTINUA
Mejora continua
El proveedor tiene la responsabilidad de monitorear la calidad del producto después de la venta.
El equipo de PE de Lowe's le brindará ayuda a los proveedores para la mejora continua de la calidad del producto.
El equipo de PE de Lowe's le enviará una solicitud de mejora a los proveedores. El formulario principal para la solicitud de mejora es el proyecto de reducción de devolución de ventas. 'Definir, medir, analizar, mejorar y controlar' (DMAIC, por sus siglas en inglés) es el método recomendado para manejar
un proyecto de devolución de ventas.
Opinión del cliente: Bazzarvoice/centro de llamadas/datos básicos/recolección de productos devueltos al fabricante (RTM, por sus siglas en inglés)
Los proveedores deben establecer un equipo para dirigir los proyectos de mejora continua.
El ingeniero de producción incluirá la causa principal del retiro y la verificación de acciones, ahorrando cálculos y monitoreando los hitos del proyecto, pero el proveedor aún es responsable de que el proyecto sea exitoso.
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CONCLUSIONES PRINCIPALES
Ingeniero de Producción
Flujo de negocios
Proveedor potencial/Evaluación del negocio
Emisión de la revisión de línea de producción
Emisión de PO Envío Ventas
Operación de control de
calidadAuditoría previa Evaluaciones
Inspección previa al envío
Compromiso con el producto nuevo
Preparación de la fábrica
del proveedor
Evaluación potencial de fábrica
Medida correctiva:seguimiento de una
inspección no aprobada
Mejora continua
Medida correctiva: seguimiento de la queja
Prueba del protocolo
Respaldo de prueba
CONTACTOS CLAVE
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Contactos claveMike Feng Director regional de control de calidad [email protected] 021-5116-2228
Shan
ghái
Rhea Shen Gerente sénior de control de calidad (Operaciones) [email protected] 021-5116-2221
Joanna Mao Gerenta de control de calidad (Inspección y evaluación de calidad) [email protected] 021-5116-2291
Sence Liu Gerente de distribución responsable (RS) [email protected] 021-5116-4553
Fisher Yu Gerente sénior de ingeniería de productos (PE) [email protected] 021-5116-2278
Jeffery Liu Gerente de ingeniería de productos (PE) [email protected] 021-5116-2272
Ray Fan Gerente de ingeniería de productos (PE) [email protected] 021-5116-4598
Stone Su Gerente de control de calidad [email protected] 0922-955-389 TW
Anwar Khan Director de distribución responsable [email protected] 704-693-3055
Est
ados
Uni
dos
James Joyner Gerente de programas de control de calidad (Programa de pruebas) [email protected] 704-693-3066
Steve Ogle Ingeniero sénior de programas de evaluación (Prueba del producto) [email protected] 704-693-3072
Curtis Henquinet Ingeniero sénior de empaque de calidad (Prueba de transporte) [email protected] 704-693-3075
RECURSOS EN LÍNEA
Para conocer más detalles y documentación del control de calidad empresarial de Lowe's, visite:
www.loweslink.com/llmain/Enterprise_Quality_Assurance.htmo La contraseña de todos los documentos PDF es: Lowes2018o No se requiere que el proveedor inicie sesión para acceder al sitio.
o Se incentiva a que los proveedores y las fábricas de los proveedores accedan al sitio para ver esta capacitación en inglés y en chino.
o La presentación de esta capacitación, el formulario de solicitud de prueba, el formulario de prueba de artículos representativos y el formulario de asesoría de inspección también están en este sitio. Los proveedores siempre deben descargar los formularios más recientes de este sitio.
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