consumibles_2013

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Juan Donoso V. Departamento de Ingeniería Metalúrgica y de Materiales

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Juan Donoso V.

Departamento de Ingeniería Metalúrgica y de Materiales

2

Contexto de soldadura

Fabricación

Aseguramiento

de calidad

Procesos de

soldadura

Ingeniería de

detalle (specs)Materiales

Qué

Con qué

Cómo Diseño

ENDCertificados

de origen

Otras

pruebas

Propiedades

MB’s

MA’s

El triángulo dorado en soldadura

3

Metales Base

Procesos Consumibles

Soldadura

de calidad

Certificados de

origen (fabricación

y certificación

según Normas)Calibración y

certificación

frecuente de

maquinaria

Ensayos (D & ND)

para verificar

conformidades

Materiales consumibles

Todo material usado en la unión de metales con aportes, más algunas excepciones

Incluyen, pero no están restringidos a, los siguientes:

Aporte destinado a la poza líquida (gran mayoría)

Fundente externamente agregado (como en SAW)

Gases protectores (en TIG, MIG y otros)

Insertos consumibles (para unión cañería/fittings)

Electrodos “no consumibles” (TIG)

Análisis fundamental: “AWS Filler Metals”

Materiales consumibles

Su uso en Soldadura se da en términos de “ajustar” o balancear dos elementos básicos:

Composición química del cordón

Propiedades mecánicas del cordón

Casos especiales en Brazing

Para uniones disímiles, prima, normalmente

El más “rico” en CQ

El de mejores PM’s

Para casos muy especiales, se usa aporte g.

Normas AWS

Consumibles y procesos

x

x

Matriz resumen MA/MB/Procesos

Proceso →

Metal base ↓

SMAW GTAW GMAW SAW FCAW OFW B

Aceros al C 5.1 5.18 5.18 5.17 5.20 5.2

Low Alloy 5.5 5.28 5.28 5.23 5.29

Inoxidables 5.4 5.9 5.9 5.9 5.22

Cast Iron 5.15 5.15

Aluminio 5.3 5.10 5.10 5.10

Cobre 5.6 5.7 5.27

Níquel 5.11 5.14 5.14 5.14 5.14

Titanio 5.16 5.16

Zirconio 5.24 5.24

Magnesio 5.19 5.19 5.19

Surfacing 5.21 5.13, 5.21 5.13, 5.21

Varios 5.8,5.31

Tungsteno 5.12

Electrodos A5.1 y A5.5

A5.1

A5.1

A5.1

El hidrógeno

A5.1

A5.5

Electrodos A5.5

Electrodos A5.4

Aportes viables, aceros ferríticos

Aportes para Inoxidables austeníticos

Ferrita delta (d) en cordones g

Es Fe BCC generado a alta T ( 1400-1545 ºC)

Debido a dT/dt altos, no alcanza a transformarse a g

Ventajas: Disminuye la tendencia al agrietamiento en caliente en

cordones austeníticos

Aumenta resistencia mecánica

Desventajas: Disminuye resistencia a la corrosión del cordón

Puede disminuir tenacidad (criogenía)

Puede formar fase s (alta T)

La ferrita d es ferromagnética, y puede ser cuantificada por uso de un ferritómetro.

Cuantificación de ferrita d

M + d revelados Sólo d revelado

Ferrita d

a) 0.4 FN b) 1.8 FN c) 2.3 FN d) 3.7 FN

Diagrama de Schaeffler

A + M

Soldadura de inoxidables

Dilución (referida a MS)

S + s

s

S

Delong Schaeffler

Composición de MS y predicción de ferrita d

Inoxidables Duplex

Gracias……….