concreto sistemas constructivos-civilgeeks

8/19/2019 Concreto Sistemas Constructivos-civilgeeks

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CONCRETO: sistemas constructivos


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SISTEMAS DE CONSTRUCCIÓN Y DE ESTIMACIÓNPROFESOR: Dr. Carolina Stevenson Rodriguez


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CONCRETO ARMADOSistemas de Construcción y Estimación – Prof: Carolina Stevenson

CONTENIDO

Concreto in situ

Concreto Prefabricado

Estructura esqueletalMuros de concreto in situ / FormaletasSistema ContechSistema Outinord

EntrepisosMuros con elementos cerámicos de concreto

Entrepisos


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Concreto Armado

El concreto reforzado es utilizado cuando el elemento a construir debe soportar almismo tiempo esfuerzos de tension, compresion y/o combinaciones (eg. momentosflectores, corte) …


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Barras ancladas en los extremos

Canstilla de refuerzo

Viga de concreto reforzado soportando la losa

Losa y viga integradas por el refuerzo

Compresión

Tensión

Compresión

Tensión

Eje

Neutral

Concreto Armado


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Los elementos de concreto pretensado son sometidos intencionadamente a esfuerzosde tensión compresión previos a su puesta en servicio con el objetivo de aumentar su

resistencia.

Compresion

Tension

Deformación común

El refuerzo es tensado

Aplicación de cargas de compresión

Deformación durante la vida útil

Concreto Armado: PRETENSADO


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El postensionamiento es un método para la aplicación de compresión tras el vertido yposterior proceso de secado in situ del concreto. El refuerzo se posiciona en tubosprotectores para que trabaje independientemente del concreto.

Concreto Armado: POSTENSADO

http://upload.wikimedia.org/wikipedia/en/f/f9/Post-Tensioning-Cables-13.jpghttp://upload.wikimedia.org/wikipedia/en/1/11/Post-Tensioning-Cables-9.jpghttp://upload.wikimedia.org/wikipedia/en/5/5c/Post-Tensioning-Cables-1.jpghttp://upload.wikimedia.org/wikipedia/en/5/54/Post-Tensioning-Cables-8.jpghttp://upload.wikimedia.org/wikipedia/en/1/14/Post-Tensioning-Cables-2.jpghttp://upload.wikimedia.org/wikipedia/en/4/42/Post-Tensioning-Cables-3.jpg


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Pros

•El coeficiente térmico del concreto essimilar al del acero eliminando posiblesestrés interior.•El acero corrugado ayuda a mejorar lacohesión entre los dos materiales.•El concreto ayuda a proteger al acero

contra la corrosión y el fuego.

Cons

•Corrosión y congelamiento puedenfácilmente dañar el concreto mal diseñado.•Cuando el acero se corroe expande y

tiende a romper el concreto.

Concreto Armado


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Concreto Reforzado: CON FIBRAS

Concreto puede ser reforzado con elementos fibrosos (fibra de vidrio, paja, esterilla)para incrementar su integridad estructural.


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Pros

• Mejora cohesión y maleabilidad a largadistancia.• Mejora la resistencia a el congelamientoy fallo explosivo en caso dedeshidratación.• Mejora elasticidad y resistencia laimpacto.

Concreto Reforzado: CON FIBRAS


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Concreto: IN SITU Vs PREFABRICADOConcreto In Situ•Fácil de logra continuidad entre elementos.•Facilidad de crear uniones rígidas.•El control de calidad es laborioso.


•Se puede garantizar la calidad.•Facilita la construcción en lotes estrechos.•Puede ser erguido rápido y en mal clima .•Las uniones son mas problemáticas.•Debe ser trasportado al sitio.•Las formas orgánicas son mas complejasde lograr.


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Concreto In Situ


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Concreto In Situ

El concreto in situ es un material liquido que se vierte directamente en obra usandoformaletas para darle forma mientras endurece y alcanza la resistencia necesaria...


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-Se diseñan para obtener resistencias para distintas prácticas.-Se utilizan pruebas para determinar el peso o volumen de:

-Cemento-Arena limpia

-Agregados

PRUEBA POR ESCURRIMIENTO O “SLUMP”

Concreto In Situ: DISEÑO DE MEZCLAS


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RELACIÓN AGUA – CEMENTO

Esta relación debe controlarsefrecuentemente con el fin de obteneruniformidad en la resistencia de la

mezclas teniendo en cuenta que lahumedad puede variar condicionesambientales o contextuales.

PREPARACIÓN DE UNA MUESTRA DE CONCRETOPARA PROBAR SU RESISTENCIA

MALEABILIDAD DE LA MEZCLA

Concreto In Situ: DISEÑO DE MEZCLAS


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CANTIDAD DE PRUEBAS

-Pruebas correspondientes a cada tipo de concreto-Una pareja de cilindros una vez por día-Una vez cada 40 m³ de estructura de concreto-Una vez cada 200 m² de placa o losa.-Tomar una muestra por cada 25 bachadas de cadaclase de concreto

-Si el volumen de concreto es tal que la frecuenciade ensayos es menor a 5 ensayos de un mismoconcreto, se deben tomar 5 muestras seleccionadasal azar.

-Si la cantidad de concreto es menor a 10 m³ sepueden suprimir la toma de muestras.

-Un ensayo de resistencia es el resultado delpromedio de resistencia de 2 cilindros tomados de

una misma mezcla y ensayados a los 28 días.

Concreto In Situ: ENSAYOS

La resistencia para estructuras de concreto esta entrelos 2.500-5.000psi (170-350k/cm2).


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MEZCLA A MANO:-Sobre una superficie uniforme

-El cemento y la arena deben mezclarse hasta quehaya un color uniforme-A la mezcla se agrega agua de amasado del centrohacia los bordes hasta obtener una masa-Se agrega gravilla dándole botes continuos hasta

obtener una mezcla homogénea

MEZCLA MECÁNICA:-El equipo debe garantizar un control de cantidadesde materiales ya sea por peso o volumen

-El agua debe ser añadida antes y durante lapreparación-La consistencia del concreto debe ser uniforme encada mezcla-Antes de volver a realizar una nueva mezcla, sedebe retirar todo el material de mezcla anterior

Concreto In Situ: PREPARACION


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-El concreto no debe ser vaciado a más de 45

minutos después de su preparación-No puede ser transbordado ni verterse en caída libre-Previo a verterse, se deben revisar los encofradosde las armaduras y la superficie sobre la cual sevaciaría el concreto

-El concreto debe colocarse en capas horizontales, enforma continua-Se debe vibrar adecuadamente-Se puede compactar con rodillo-Durante el fraguado se pueden producir fisuras, para

evitarlas se recubre la superficie con paños húmedosde lona.-Otra forma de prevenir fisuras es incorporando unafina malla de alambre muy delgado

Concreto In Situ: VACIADO


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El concreto es un material esencialmente moldeable, requiere ser vaciado dentro de unmolde. La función de la formaleta es crear una forma en negativo para rellenar ydesmoldar en positivo. Debe tener las siguientes propiedades:1.Reproducir la forma diseñada con exactitud.

2 Prestar la rigidez necesaria para el trajín durante el vaciado.

Concreto In Situ: FORMALETA


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SISTEMAS ESQUELETALESSistemas de Construcción y Estimación – Prof: Carolina Stevenson

3 Tener el ajuste perfecto para que se hermética y no permita la salida delconcreto/pasta .4.Facilitar la colocación del armado y su recubrimiento manteniendo su posición duranteel vertido y vibrado del concreto.5. Garantizar un buen curado del hormigón, evitar la pérdida de agua durante el procesode fraguado, así como protegerlo de las temperaturas externas.



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MATERIAL-Madera ordinaria (material más utilizado)-Madera cepillada (concreto a la vista)-Pino (Cualquier Madera que no contenga Taninos)-Guadua-Lámina de hierro o acero

-Tableros Aglomerados

PREPARACIÓN, COLOCACIÓN Y DESCIMBRADO-Prefabricación (Formaleta metálica)-Adicionar a las caras ACPM, ACEITE o GRASA/PARAFINA-Las tablas se clavan a los refuerzos mediante taches de hierro,

pasadores o tornillo de tuerca y arandela-Colocación centrada: Utilizar puntales, parales, riostras-Retirar formaleta de 1 a 4 días después del vaciado si latemperatura no es inferior a 4ºC



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FORMALETASFORMALETAS TRADICIONALES

Formaleta de madera

FORMALETAS INDUSTRIALIZADAS

Modulares

Trepadoras

Mesa Voladora

se tienen que humedecer antes de verter el concretopara evitar que tomen agua del hormigón y, por lotanto, absorban cemento.


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FORMALETAS: MADERA


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Formaleta de madera


Modulares

Trepadoras

Mesa Voladora

Soluciones hibridas son todavía ampliamenteutilizadas.


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FORMALETAS

Al modular se pueden repetir elementosy ahorrar tiempo en el montaje y en el desmontaje.

FORMALETAS TRADICIONALES

Formaleta de madera


Modulares

Trepadoras

Mesa Voladora


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FORMALETAS: MODULARES


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FORMALETAS

Encofrado trepante es aquel que se deslizaverticalmente y por tanto pierde su apoyoen el suelo.


Formaleta de madera


Modulares

Trepadoras

Mesa Voladora


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FORMALETAS

Se crea una plataforma en cada altura donde se puedanrealizar los trabajos de encofrado, aplomado y desencofrado,y a su vez debe de servir como soporte estructural paratransmitir al muro ejecutado la solicitaciones requeridas.


Formaleta de madera


Modulares

Trepadoras

Mesa Voladora


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FORMALETAS

Estas consolas tienen adaptadas plataformas inferiorespara la recuperación de conos y encajes.


Formaleta de madera


Modulares

Trepadoras

Mesa Voladora

F


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FORMALETAS: TREPADORA

F


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FORMALETAS: TREPADORA

F


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Formaleta de madera


Modulares

Trepadoras

Mesa Voladora

C


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La vibración del concreto consiste en una serie de sacudidas con una frecuenciaelevada de 12.500 a 16.000 rpm. El objetivo de la vibración es eliminar los huecos ysacar el aire, asegurando mejor compactación y contacto entre varillas y concreto.

Concreto In Situ: VIBRADO

C


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El curado consiste en garantizar que el concreto tenga la cantidad de agua suficiente paraque la acción química continúe hasta que se encuentre completamente endurecido.

Concreto In Situ: CURADO

P


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Proceso constructivo: sistema esqueletal COLUMNA

Paso 1: Armado de refuerzos

C


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MÉTODOS DE CURADO

A. Curado por medio de agua y cubiertas protectoras húmedasB. Aplicación de compuestos selladores a las superficiesC. Curado por vapor

A. B

. C.

Concreto In Situ: CURADO

P


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Paso 0: Lectura e interpretación de planos, cimbrada de la columna

P


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Paso 2: Ubicación de formaletas laterales

P


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Paso 3: Vertido del concreto

P


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Paso 4: Retiro de formaletas y curado

M C F


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MUROS DE CONCRETO FUNDIDO IN SITU

http://www.youtube.com/watch?v=-Uh67yT4VIY&feature=related

M C S C

http://www.youtube.com/watch?v=-Uh67yT4VIY&feature=relatedhttp://www.youtube.com/watch?v=-Uh67yT4VIY&feature=relatedhttp://www.youtube.com/watch?v=-Uh67yT4VIY&feature=relatedhttp://www.youtube.com/watch?v=-Uh67yT4VIY&feature=related


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MUROS DE CONCRETO SISTEMA CONTECH

Sistema de construcción industrializado que utiliza módulos de aluminio fundido de diferentes

dimensiones, que ensamblados conforman la formaleta para los muros de la edificación. Con elsistema se pueden realizar los trabajos de colocación del refuerzo, instalaciones, formaleta yfundida del concreto en un solo día, dejando un tiempo adecuado para que el concreto fragüe y sepueda repetir el mismo proceso al día siguiente.

M C S C


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M C S C


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http://www.youtube.com/watch?v=k990Z5E2OQQ&feature=fvsr

M C S O

http://www.youtube.com/watch?v=k990Z5E2OQQ&feature=fvsrhttp://www.youtube.com/watch?v=k990Z5E2OQQ&feature=fvsr


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MUROS DE CONCRETO SISTEMA OUTINORD

Procedimiento de industrialización en obra gruesa, que permite construir rápidamente basándoseen el principio de rotación diaria de la formaleta, permitiendo una velocidad de construcción conbaja ocupación de personal. Permite fundir in – situ y en una misma operación muroslongitudinales y transversales con sus placas.

M C S O


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M C S O


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M C S O


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http://www.youtube.com/watch?v=0Mvcsd7DsL4&feature=related


E

http://www.youtube.com/watch?v=0Mvcsd7DsL4&feature=relatedhttp://www.youtube.com/watch?v=0Mvcsd7DsL4&feature=relatedhttp://www.youtube.com/watch?v=0Mvcsd7DsL4&feature=relatedhttp://www.youtube.com/watch?v=0Mvcsd7DsL4&feature=related


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POR COMPOSICION

Maciza

Aligerada

POR DISEÑO

Planas

Compuestas

consta de una sección de concreto reforzado en dosdirecciones diseñada dependiendo de los apoyas y ladistribución de as cargas.

ENTREPISOS

S C P


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SUPERESTRUCTURA -CONCRETO - PLACAS

E


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POR COMPOSICION

Maciza

Aligerada

POR DISEÑO

Planas

Compuestas

parte del concreto se remplaza por otros materiales(cajones de madera/ guadua, ladrillos o bloques). Deesta forma se disminuye el peso de la losa.

ENTREPISOS

S C P


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S C P


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E


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POR COMPOSICION

Maciza

Aligerada

POR DISEÑO

Planas

Compuestas

transmiten las cargas directamente a las columnas,sin la ayuda de vigas. Pueden apoyarse directamentesobre las columnas o a través de ábacos, capiteles ouna combinación de ambos.

ENTREPISOS

E


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POR COMPOSICION

Maciza

Aligerada

POR DISEÑO

Planas

Compuestas

transmiten las cargas a través de vigas y viguetasprincipalmente.

ENTREPISOS

S C P


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C P


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Elementos prefabricados ayudan a mejorar calidad y duración del proceso constructivoen concreto.

…

C P

http://upload.wikimedia.org/wikipedia/commons/5/5e/Precast_concrete_house_in_construction.JPG


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Los bloques de concreto (especialmente huecos) ayudan a reducir el peso total de laconstrucción y a mejorar el aislamiento térmico y acústico.


C P


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PLACAS ALVEOLARES

Permite múltiples aplicaciones en función de su forma de colocación: puede ser horizontal comoentrepiso, inclinada como cubierta o rampa, o vertical como cerramiento o muro.


C C A


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Concreto Celular de Autoclave

El ACC(Autoclaved Cellular Concrete) es un tipo de concreto prefabricado curado bajoalta presión dentro de hornos especiales (autoclaves)…

C C A


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Pros

• Mejora las propiedades de aislamiento térmico

• Mejora la resistencia al fuego.

• Mejora la relación peso/resistencia.

• Mas liviano que ladrillo o típico bloque de concreto .

• Mejora las propiedades acústicas.

Concreto Celular de Autoclave

C P


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Sistemas como el tilt-up ofrecen rapidez y eficacia en la construcción, durabilidadgarantizada y control en los acabados.

Concreto Prefabricado: TILT-UP

CELDA REFORZADA BLOQUE DE CONCRETO

http://upload.wikimedia.org/wikipedia/commons/e/e1/Prefabricated_house_construction.gif


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CELDA REFORZADA – BLOQUE DE CONCRETO-

La mampostería modular se basa en el fundamento de que el ancho del bloque debe ser múltiplode su longitud. Ello permite construir distribuciones arquitectónicas basadas a su vez en medidasresultantes de múltiplos de la longitud del bloque.



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CELDA REFORZADA – BLOQUE DE CONCRETO

La mampostería modular se basa en el fundamento de que el ancho del bloque debe ser múltiplode su longitud. Ello permite construir distribuciones arquitectónicas basadas a su vez en medidasresultantes de múltiplos de la longitud del bloque.



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El mortero de pega debe ser lo suficientemente plástico (tamaño máximo del agregadode 12 mm dia.) y los bloques deben ser colocados con la suficiente presión para que el morterosea expulsado de la junta y los elementos queden bien conectados. El mortero de relleno de celdadebe compactarse mediante vibración mecánica en su estado plástico.



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Los bloques de concreto deben permanecer secos antes y durante la colocación, para evitar que alperder humedad en la pared se contraigan y causen grietas. Así serán capaces de absorber elagua del concreto fluido de relleno para reducir la relación agua/cemento de este concreto.



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1. 2. 3.


http://www.youtube.com/watch?v=H2CaWrtsXOc&feature=related

4. 5A. 5B.

ENTREPISOS PLACA FÁCIL CON BLOQUELÓN

http://www.youtube.com/watch?v=H2CaWrtsXOc&feature=relatedhttp://www.youtube.com/watch?v=H2CaWrtsXOc&feature=relatedhttp://www.youtube.com/watch?v=H2CaWrtsXOc&feature=related


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ENTREPISOS – PLACA FÁCIL CON BLOQUELÓN

ENTREPISOS BLOQUE CERAMICO Y VIGUETAS SEMIPR


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ENTREPISOS- BLOQUE CERAMICO Y VIGUETAS SEMIPR



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ENTREPISOS SISTEMA PREPLACA


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ENTREPISOS – SISTEMA PREPLACA



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http://www.youtube.com/watch?v=rzLpB_2P8nU&feature=player_embedded#!
http://www.youtube.com/watch?v=rzLpB_2P8nU&feature=player_embeddedhttp://www.youtube.com/watch?v=rzLpB_2P8nU&feature=player_embeddedhttp://www.youtube.com/watch?v=rzLpB_2P8nU&feature=player_embeddedhttp://www.youtube.com/watch?v=rzLpB_2P8nU&feature=player_embedded

concreto sistemas constructivos-civilgeeks

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