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www.kaeser.com Caudal desde 816 cfm hasta 1501 cfm, presión 125 - 175 - 217 psi Compresores de tornillo serie ESD Con el mundialmente reconocido PERFIL SIGMA

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Page 1: Compresores de tornillo serie ESD - KAESER Colombia · De ahí que la presión de trabajo se mantenga constante en un intervalo de hasta ±1.4 psi. La reducción de la presión máxima,

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Caudal desde 816 cfm hasta 1501 cfm, presión 125 - 175 - 217 psi

Compresores de tornillo serie ESDCon el mundialmente reconocido PERFIL SIGMA

Page 2: Compresores de tornillo serie ESD - KAESER Colombia · De ahí que la presión de trabajo se mantenga constante en un intervalo de hasta ±1.4 psi. La reducción de la presión máxima,

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ESD: el multiahorrador

Estos modelos ahorran energía en cuatro frentes a saber: 1. El PERFIL SIGMA de los rotores de tornillo, de flujo mejorado, aumenta la potencia específica. 2. Los motores IE3, de alta eficiencia energética, redu-cen el consumo eléctrico (obligatorio en la UE a par-tir del 1 de enero del 2015). 3. El accionamiento 1:1 transmite toda la fuerza del motor a la unidad com-presora sin pérdidas de potencia. 4. Y, por último, el controlador de compresores SIGMA CONTROL 2 también permite ahorrar gracias a sus algoritmos de regulación especialmente desarrollados.

Facilidad de mantenimiento que ayuda a ahorrar

El atractivo diseño exterior de los equipos no es la única novedad; el interior también alberga mejoras que aumentan su eficiencia. Todos los componentes relevantes para las repara-ciones y el mantenimiento son accesibles directa-mente desde la parte frontal. Esto permite invertir menos tiempo y menos dinero en el mantenimiento, lo que a su vez incrementa la disponibilidad.

Piedras angulares de la estación de aire comprimido

Los compresores de tornillo de la serie ESD son equipos perfectos para las estaciones de aire comprimido de uso industrial que buscan la máxima eficiencia energética. El controlador interno de estos compresores, el SIGMA CONTROL 2, ofrece infinidad de canales de comunicación, lo que permite conectar los equipos de una forma eficaz y sencilla, nunca antes vista, tanto a controlado-res maestros como el SIGMA AIR MANAGER de KAESER COMPRESORES, como a otros sistemas superiores de mando.

Mejor refrigeración

El concepto refrigerante de KAESER con rintercam-biadores y posenfriadores externos ofrece ventajas evidentes: el aire que se aspira de la atmósfera no está “precalentado”, lo cual incrementa su capaci-dad refrigerativa. Además, es posible comprobar el estado de los enfriadores a simple vista y, en caso necesario, pueden limpiarse fácilmente por fuera.

ESD — marca una nueva pauta en su claseCon la última renovación de la serie ESD, KAESER COMPRESORES eleva aún más el grado de disponibilidad y de eficiencia energética de sus compresores de tornillo. Los detalles inteligentes en el diseño de esta serie facilitan enormemente el manejo y el mantenimiento de cada uno de sus modelos bajo una imagen atractiva e inconfundible.

Serie ESD

Imagen: ESD 442 SFC con convertidor de frecuencia variable

La nueva eficiencia

Inversión estación de aire comprimido

Costos de mantenimiento

Costos de energía

Costos de energía que se pueden ahorrar

Costos de energía que se pueden ahorrar gracias a la recuperación del calor

Ahorro de costos de energía gracias a la optimización técnica

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ESD: el multiahorrador

Estos modelos ahorran energía en cuatro frentes a saber: 1. El PERFIL SIGMA de los rotores de tornillo, de flujo mejorado, aumenta la potencia específica. 2. Los motores IE3, de alta eficiencia energética, redu-cen el consumo eléctrico (obligatorio en la UE a par-tir del 1 de enero del 2015). 3. El accionamiento 1:1 transmite toda la fuerza del motor a la unidad com-presora sin pérdidas de potencia. 4. Y, por último, el controlador de compresores SIGMA CONTROL 2 también permite ahorrar gracias a sus algoritmos de regulación especialmente desarrollados.

Facilidad de mantenimiento que ayuda a ahorrar

El atractivo diseño exterior de los equipos no es la única novedad; el interior también alberga mejoras que aumentan su eficiencia. Todos los componentes relevantes para las repara-ciones y el mantenimiento son accesibles directa-mente desde la parte frontal. Esto permite invertir menos tiempo y menos dinero en el mantenimiento, lo que a su vez incrementa la disponibilidad.

Piedras angulares de la estación de aire comprimido

Los compresores de tornillo de la serie ESD son equipos perfectos para las estaciones de aire comprimido de uso industrial que buscan la máxima eficiencia energética. El controlador interno de estos compresores, el SIGMA CONTROL 2, ofrece infinidad de canales de comunicación, lo que permite conectar los equipos de una forma eficaz y sencilla, nunca antes vista, tanto a controlado-res maestros como el SIGMA AIR MANAGER de KAESER COMPRESORES, como a otros sistemas superiores de mando.

Mejor refrigeración

El concepto refrigerante de KAESER con rintercam-biadores y posenfriadores externos ofrece ventajas evidentes: el aire que se aspira de la atmósfera no está “precalentado”, lo cual incrementa su capaci-dad refrigerativa. Además, es posible comprobar el estado de los enfriadores a simple vista y, en caso necesario, pueden limpiarse fácilmente por fuera.

ESD — marca una nueva pauta en su claseCon la última renovación de la serie ESD, KAESER COMPRESORES eleva aún más el grado de disponibilidad y de eficiencia energética de sus compresores de tornillo. Los detalles inteligentes en el diseño de esta serie facilitan enormemente el manejo y el mantenimiento de cada uno de sus modelos bajo una imagen atractiva e inconfundible.

Serie ESD

Imagen: ESD 442 SFC con convertidor de frecuencia variable

La nueva eficiencia

Inversión estación de aire comprimido

Costos de mantenimiento

Costos de energía

Costos de energía que se pueden ahorrar

Costos de energía que se pueden ahorrar gracias a la recuperación del calor

Ahorro de costos de energía gracias a la optimización técnica

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Name:Level:Valid until:

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Serie ESDEficiencia con la tradicional calidad de KAESER... en todos los aspectos

Unidad compresora de PERFIL SIGMA

El componente fundamental de todo equipo ESD es la unidad compresora de tornillo con el económico PERFIL SIGMA. Hemos optimizado este perfil para me-jorar el flujo de la corriente de aire, consiguiendo gran-des avances en la eficiencia energética de los equipos.

Controlador SIGMA CONTROL 2

El SC2 controla y supervisa eficazmente la ope-ración del compresor. La pantalla, las interfaces variables y el identificador de radiofrecuencia RFID simplifican el manejo, la comunicación y la seguri-dad del equipo, mientras la ranura para tarjetas SD facilita la actualización del software.

Separador centrífugo con ECO DRAIN

El nuevo separador centrífugo elimina gran parte del condensado presente en el aire comprimido. Aho-rrando energía por una parte y, por otra, aliviando la carga a la que suelen someterse los equipos de tratamiento de aire, conectados a continuación del compresor.

Los ahorradores de energía: motores IE3

Mucho antes de que los motores IE3 sean obligato-rios (UE: 1 de enero del 2015), los usuarios de los compresores de tornillo ESD de KAESER ya pueden disfrutar de todas las ventajas del ahorro de energía que permiten conseguir estos motores de altísima eficiencia.

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Serie ESD SFCCon convertidor de frecuencia de diseño modular

Mayor potencia específica

Los modelos SFC de frecuencia variable soportan la mayor parte de la carga de toda estación. Por eso, están diseñados para operar con la máxima eficien-cia sin exceder la frecuencia de giro. Esto ahorra energía, prolonga la vida útil y aumenta la seguridad operativa del equipo.

Presión constante

El flujo volumétrico se puede ajustar a la demanda real del aire comprimido dentro de una gama de pre-sión preestablecida. De ahí que la presión de trabajo se mantenga constante en un intervalo de hasta ±1.4 psi. La reducción de la presión máxima, derivada de dicho ajuste, reduce tanto el consumo eléctrico como los costos.

Equipo completo con certificación CEM

Por supuesto, las cabinas del convertidor SFC y del SIGMA CONTROL 2, como componentes individuales, así como la del paquete compresor en su conjunto, cuentan con la debida certificación de compatibilidad electromag-nética para redes industriales de clase A1, conforme a la norma EN 55011.

Cabina modular SFC independiente

Instalado dentro de una cabina modular independien-te, el convertidor de frecuencia variable SFC no se expone al calor emitido por el compresor. Además, su ventilador propio garantiza la óptima temperatura de trabajo, lo cual maximiza la potencia y la vida útil del equipo en general.

Imagen: ESD 442 SFC

Convertidor de frecuencia convencional

Eficaz convetidor de frecuencia SFC

Potencia específica (kW / m³/min)

Caudal (m³/min)

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Serie ESDNovedoso concepto refrigerante con ventilación independiente

Aire comprimido frío sin condensado

El posenfriador de gran tamaño da como resultado una menor temperatura final de compresión. El separa-dor centrífugo elimina gran parte del condensado que posteriormente se evacúa por el drenaje electrónico de condensado ECO DRAIN sin generar fugas de aire ni pérdidas de energía. Con esto se alivia la carga de los componentes de tratamiento del aire posteriores.

Menor temperatura de trabajo

Los ventiladores con motores de velocidad variable, controlados por termostato, producen la cantidad exacta de aire refrigerante que se necesita para mantener en un nivel bajo la temperatura de traba-jo. Lo mejor es que gracias a esto se logra reducir considerablemente el consumo total de energía de los equipos ESD.

Motores de fácil lubricación

En los equipos de la serie ESD, la lubricación reque-rida por los motores eléctricos, sean los de acciona-miento o los de los ventiladores, se puede realizar fá-cilmente por la parte externa del equipo, aun cuando este se encuentre operando y sin que ello represente un peligro para el personal de mantenimiento.

Prácticos enfriadores externos

A diferencia de los componentes instalados en el in-terior, los posenfriadores e intercambiadores de calor montados en la parte externa de los equipos ESD son de fácil acceso y de limpieza sencilla. La suciedad que se detecta de inmediato y a simple vista, se retira oportunamente con lo que se aumenta la seguridad operativa y el grado de disponibilidad.

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100

20

Pote

ncia

del

mot

or e

n %

Plena carga

Vacío

Reposos

Tiempo

Pmax

Pmin

Vacío, solo con alta temperatura del motorFrecuencia de conmutación máxima variable

Temperatura del motor

Pres

ión

Serie ESDDetalles inteligentes

Intercambiadores de calor “a la carta”

Los equipos enfriados por agua disponen de intercam-biadores de calor integrados, que pueden ser tubulares o de placas, dependiendo del grado de calidad del agua que se desee obtener. Nuestros expertos en aire compri-mido le asesorarán para elegir el modelo que mejor se adecúe a sus necesidades en particular.

Modo de control Dynamic

El modo de control Dynamic tiene en cuenta la tempe-ratura de la bobina del motor para calcular los tiempos de operación en inercia. Esto, con la finalidad de reducir los periodos de marcha en vacío y disminuir, de paso, el consumo energético. En caso necesario, también se pueden configurar otros modos de control programados en el SIGMA CONTROL 2.

Fácil mantenimiento

Al igual que el filtro de aire, que se puede cambiar fácilmente por la parte delantera del equipo, las demás piezas de mantenimiento también son de fácil acceso. Gracias a ello, los trabajos de reparación y de mantenimiento se realizan con mayor agilidad, reduciendo los costos de servicio y aumentando el grado de disponibilidad.

Aire de salida con una alta presión residual

Los ventiladores radiales integrados son mucho más eficaces que los ventiladores axiales y cuentan con una presión residual particularmente elevada. Todo ello permite, por lo general, evacuar el aire caliente de los canales sin necesidad de emplear para ello otro ventilador auxiliar.

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Serie ESDCalor reciclado y reutilizado

Sistemas de aprovechamiento del agua caliente

El sistema conformado por el intercambiador de calor de placas, la válvula térmica y todas las tuberías,que está incorporado al equipo y por lo cual no necesita espacio adicional, permite recuperar mediante el aprovechamiento del agua caliente el 76 % de toda la potencia absorbida por los compresores ESD.

Calefacción con aire de salida caliente

Caldear una estancia es ahora más fácil que nunca: gracias a los ventiladores radiales con alta presión residual, el calor derivado del compresor (aire ca-liente) puede conducirse fácilmente hasta la habita-ción que se desea caldear a través de un canal con control por termostato.

Con la recuperación del calor, todo son ventajas

Los compresores convierten en energía calorífica el 100 % de la electricidad que consumen. De ese total, hasta un 96 % se puede reciclar a través de conduc-tos como medio de calefacción de recintos.

Agua de proceso, agua caliente y agua corriente

Los sistemas de intercambiadores de calor PWT y SWT permiten producir agua caliente con temperaturas de hasta 70 °C a partir del calor emitido por el compresor. Disponibles también temperaturas más altas.

+70 °C 96%Calor

100 % Potencia eléctrica

total consumida

Aprox. 96 % Potencia calorífica que se

recicla y se aprovecha para diversos propósitos

25 % Calor ambiental

25 % Potencial de energía del

aire comprimido

Aprox. 5 %Calor emanado

por el motor

Aprox. 15 % Potencia calorífica

recuperable mediante la refrigeración

del aire comprimido

Aprox. 76 % Potencia calorífica

recuperable mediante

la refrigeración del aceite

Aprox. 2 % Potencia calorífica que permanece en el aire

comprimido

Aprox. 2 % Calor emanado

por el compresor a la atmósfera

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Modelo Presión de trabajo

Caudal*) Paquete completo a la presión

de trabajo

Presión máxima de trabajo

Potencia nominal del motor

Dimensiones L x A x A

Conexión de aire comprimido

Nivel de presión

sonora**)

Peso

psi cfm psi hp mm dB(A) kg

ESD 250

125 1261 125

250 2800 x 2000 x 2140 DN 125 PN16 DIN 76 4955145 992 175

175 978 175

217 816 217

ESD 300

125 1501 125

300 2800 x 2000 x 2140 DN 125 PN16 DIN 77 4975145 1250 175

175 1236 175

217 957 217

Modelo Presión de trabajo

Caudal*) Paquete completo a la presión

de trabajo

Presión máxima de trabajo

Potencia nominal del motor

DimensionesL x A x A

Conexión de aire comprimido

Nivel de presión

sonora**)

Peso

psi cfm psi hp mm dB(A) kg

SFC 200

125 300 – 1239 125

250 3100 x 2000 x 2140 DN 125 PN16 DIN 76 5805145 227 – 1091 175

175 222 – 999 175

217 176 – 847 217

SFC 250

125 357 – 1384 125

300 3100 x 2000 x 2140 DN 125 PN16 DIN 77 5825145 294 – 1271 175

175 286 – 1172 175

217 208 – 936 217

Componentes

aceite-agua integrado y una válvula térmica de aceite adicional; conexio-nes externas.

Componentes eléctricos

Motor de accionamiento de eficiencia superior Premium Efficiency IE3 con tres sensores de temperatura en la bo-bina PT-100 que supervisan el motor, tablero eléctrico IP54 con ventilación incorporada, combinación de protec-ción automática estrella-triángulo, tér-mico de protección, transformador de control; convertidor de frecuencia para el motor del ventilador; modelo SFC con convertidor de frecuencia para el motor de accionamiento.

Instalación completa

Lista para conectarse y operar de forma totalmente automática; cabina fonoaislante con aislamiento antivi-bratorio y revestimiento sinterizado en paneles protectores; operación en ambientes de hasta +45 °C de tempe-ratura; diseño que facilita el manteni-miento: rodamientos lubricables desde la parte externa del equipo (tanto del motor de accionamiento como de los motores de los ventiladores).

Unidad compresora

De una sola etapa, con inyección de aceite para la óptima refrigeración de los rotores; unidad compresora de tor-nillo original KAESER con rotores de PERFIL SIGMA que ahorran energía, accionamiento de acople directo 1:1.

Circuito de aire y de aceite refrigerante

Filtro de aire seco con preseparador, silenciador de aspiración, válvulas neumáticas de entrada y de salida, tanque separador de aceite refri-gerante con sistema de separación triple; válvula de seguridad, válvula cheque de presión mínima, válvula térmica y filtro de aceite biodegradable en el circuito de aceite refrigerante, intercambiador de calor de aceite y de aire comprimido (enfriamiento por aire estándar de fábrica); dos motores de ventilador, uno de ellos de veloci-

dad variable; separador centrífu go KAESER con drenaje electrónico de condensado de bajo consumo sin pér-didas de presión; tuberías y separador centrífugo de acero inoxidable.

Equipo disponible opcionalmente con sistema de enfriamiento por agua: pos-enfriadores de aceite y de aire compri-mido en forma de intercambiadores de calor enfriados por agua, bien sean de placas o de tubos.

Recuperación del calor (opcional)

Equipado opcionalmente con un intercambiador de calor de placas de Vista frontal Vista posterior Vista costado izquierdo Vista costado derecho Vista tridimensional

ESD

ESD SFC

Dimensiones

Datos técnicosVersión básica

*) Caudal total según la norma ISO 1217: 2009, anexo C: presión absoluta de admisión 14 psi (a), temperatura de enfriamiento y del aire de admisión 20 °C.**) Nivel de presión sonora de acuerdo a la norma ISO 2151 y la norma de base ISO 9614-2, tolerancia: ±3 dB(A).

2140

20002800

2140

20003100

SIGMA CONTROL 2

Diodos (leds) en diferentes colores que indican el estado operativo del compresor; pantalla de texto claro, 30 idiomas a elegir, teclas de membrana con pictogramas; control y supervisión totalmente automáticos, modos de control Dual, Quadro, Vario, Dynamic y Continuo estándar a elegir; interfaces: Ethernet; módulos de comunicación adicionales y opcionales para: Profibus DP, Modbus, Profinet y Devicenet. Ra-nura para tarjeta de memoria SD para registro de datos y actualizaciones; lector RFID, servidor de red.

Unidad compresora de tornillo con rotores ahorradores de PERFIL SIGMA

Versión SFC con accionamiento de velocidad variable

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Modelo Presión de trabajo

Caudal*) Paquete completo a la presión

de trabajo

Presión máxima de trabajo

Potencia nominal del motor

Dimensiones L x A x A

Conexión de aire comprimido

Nivel de presión

sonora**)

Peso

psi cfm psi hp mm dB(A) kg

ESD 250

125 1261 125

250 2800 x 2000 x 2140 DN 125 PN16 DIN 76 4955145 992 175

175 978 175

217 816 217

ESD 300

125 1501 125

300 2800 x 2000 x 2140 DN 125 PN16 DIN 77 4975145 1250 175

175 1236 175

217 957 217

Modelo Presión de trabajo

Caudal*) Paquete completo a la presión

de trabajo

Presión máxima de trabajo

Potencia nominal del motor

DimensionesL x A x A

Conexión de aire comprimido

Nivel de presión

sonora**)

Peso

psi cfm psi hp mm dB(A) kg

SFC 200

125 300 – 1239 125

250 3100 x 2000 x 2140 DN 125 PN16 DIN 76 5805145 227 – 1091 175

175 222 – 999 175

217 176 – 847 217

SFC 250

125 357 – 1384 125

300 3100 x 2000 x 2140 DN 125 PN16 DIN 77 5825145 294 – 1271 175

175 286 – 1172 175

217 208 – 936 217

Componentes

aceite-agua integrado y una válvula térmica de aceite adicional; conexio-nes externas.

Componentes eléctricos

Motor de accionamiento de eficiencia superior Premium Efficiency IE3 con tres sensores de temperatura en la bo-bina PT-100 que supervisan el motor, tablero eléctrico IP54 con ventilación incorporada, combinación de protec-ción automática estrella-triángulo, tér-mico de protección, transformador de control; convertidor de frecuencia para el motor del ventilador; modelo SFC con convertidor de frecuencia para el motor de accionamiento.

Instalación completa

Lista para conectarse y operar de forma totalmente automática; cabina fonoaislante con aislamiento antivi-bratorio y revestimiento sinterizado en paneles protectores; operación en ambientes de hasta +45 °C de tempe-ratura; diseño que facilita el manteni-miento: rodamientos lubricables desde la parte externa del equipo (tanto del motor de accionamiento como de los motores de los ventiladores).

Unidad compresora

De una sola etapa, con inyección de aceite para la óptima refrigeración de los rotores; unidad compresora de tor-nillo original KAESER con rotores de PERFIL SIGMA que ahorran energía, accionamiento de acople directo 1:1.

Circuito de aire y de aceite refrigerante

Filtro de aire seco con preseparador, silenciador de aspiración, válvulas neumáticas de entrada y de salida, tanque separador de aceite refri-gerante con sistema de separación triple; válvula de seguridad, válvula cheque de presión mínima, válvula térmica y filtro de aceite biodegradable en el circuito de aceite refrigerante, intercambiador de calor de aceite y de aire comprimido (enfriamiento por aire estándar de fábrica); dos motores de ventilador, uno de ellos de veloci-

dad variable; separador centrífu go KAESER con drenaje electrónico de condensado de bajo consumo sin pér-didas de presión; tuberías y separador centrífugo de acero inoxidable.

Equipo disponible opcionalmente con sistema de enfriamiento por agua: pos-enfriadores de aceite y de aire compri-mido en forma de intercambiadores de calor enfriados por agua, bien sean de placas o de tubos.

Recuperación del calor (opcional)

Equipado opcionalmente con un intercambiador de calor de placas de Vista frontal Vista posterior Vista costado izquierdo Vista costado derecho Vista tridimensional

ESD

ESD SFC

Dimensiones

Datos técnicosVersión básica

*) Caudal total según la norma ISO 1217: 2009, anexo C: presión absoluta de admisión 14 psi (a), temperatura de enfriamiento y del aire de admisión 20 °C.**) Nivel de presión sonora de acuerdo a la norma ISO 2151 y la norma de base ISO 9614-2, tolerancia: ±3 dB(A).

2140

20002800

2140

20003100

SIGMA CONTROL 2

Diodos (leds) en diferentes colores que indican el estado operativo del compresor; pantalla de texto claro, 30 idiomas a elegir, teclas de membrana con pictogramas; control y supervisión totalmente automáticos, modos de control Dual, Quadro, Vario, Dynamic y Continuo estándar a elegir; interfaces: Ethernet; módulos de comunicación adicionales y opcionales para: Profibus DP, Modbus, Profinet y Devicenet. Ra-nura para tarjeta de memoria SD para registro de datos y actualizaciones; lector RFID, servidor de red.

Unidad compresora de tornillo con rotores ahorradores de PERFIL SIGMA

Versión SFC con accionamiento de velocidad variable

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1918

Planificación CAD de estaciones de aire comprimido complejasEsquema

Filtro de admisión

Válvula de admisión

Unidad compresora

Motor Premium Efficiency

Tanque separador de aceite

Posenfriador de aire comprimido

Separador centrífugo

Drenaje electrónico de condensado

Intercambiador de aceite

Filtro de aceiteEjemplo de planificación de una estación de aire comprimido con compresores de tornillo ESD y tratamiento del aire comprimido con secadores refrigerativos de bajo consumo SECOTEC.

Cada planificación se personaliza y se ajusta al espacio disponible. Cuenta con tratamiento de aire comprimido, conducto de aire de escape, tuberías de aire comprimido y tubos de condensado.

Compresor de tornillo

Canal de aire de salida del compresor de tornillo

Controlador maestro SIGMA AIR MANAGER

Secador refrigerativo (de reserva)

Canal de aire de salida de los secadores refrigerativos

Filtración (de reserva)

Sistema electrónico de mantenimiento de la presión (de reserva)

Tanque de almacenamiento de aire comprimido

Sistema de tratamiento del condensado AQUAMAT

Tubos de condensado

Tuberías de aire comprimido

Ventilador radial

Ventilador radial de velocidad variable

Tablero eléctrico con convertidor de frecuencia SFC integrado

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1918

Planificación CAD de estaciones de aire comprimido complejasEsquema

Filtro de admisión

Válvula de admisión

Unidad compresora

Motor Premium Efficiency

Tanque separador de aceite

Posenfriador de aire comprimido

Separador centrífugo

Drenaje electrónico de condensado

Intercambiador de aceite

Filtro de aceiteEjemplo de planificación de una estación de aire comprimido con compresores de tornillo ESD y tratamiento del aire comprimido con secadores refrigerativos de bajo consumo SECOTEC.

Cada planificación se personaliza y se ajusta al espacio disponible. Cuenta con tratamiento de aire comprimido, conducto de aire de escape, tuberías de aire comprimido y tubos de condensado.

Compresor de tornillo

Canal de aire de salida del compresor de tornillo

Controlador maestro SIGMA AIR MANAGER

Secador refrigerativo (de reserva)

Canal de aire de salida de los secadores refrigerativos

Filtración (de reserva)

Sistema electrónico de mantenimiento de la presión (de reserva)

Tanque de almacenamiento de aire comprimido

Sistema de tratamiento del condensado AQUAMAT

Tubos de condensado

Tuberías de aire comprimido

Ventilador radial

Ventilador radial de velocidad variable

Tablero eléctrico con convertidor de frecuencia SFC integrado

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DHS

DHS

1

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X

4

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7-X

7-X

X

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3

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X

Polvo Agua Aceite

Aire estéril y técnica de salasblancas, industrias láctea y cervecera

Producción de alimentos

Aire de transporte muy limpio, plantas químicas

Industria farmacéutica

Telares, laboratorios fotográficos

Aspersión de pintura, revestimiento electrostático

Embalado, aire de control y de instrumentos

Aire de producción en general, chorro de arena con exigencias de calidad

Chorro de granalla

Chorro de granalla sin exigencias de calidad

Aire de transporte para sistemas de aguas residuales

Sin exigencias de calidad

Elija el grado de tratamiento que se ajuste a sus necesidades:Tratamiento de aire con secador refrigerativo (punto de rocío +3 °C(+37.4 °F))

Para redes sin protección anticongelante: Tratamiento de aire comprimido con secador desecante (punto de rocío -70 °C (-94 °F)

Ejemplos de uso: Clases de tratamiento de acuerdo a la norma ISO 8573-1 (2010)

Partículas / polvo

ClaseNo. máx. de partículas por m3 (35.31 cf)

Tamaño de partículas en µm *

0,1 ≤ d ≤ 0,5 0,5 ≤ d ≤ 1,0 1,0 ≤ d ≤ 5,0

0 Por ejemplo, como aire esteril y para salas blancas; consulte a KAESER

1 ≤ 20.000 ≤ 400 ≤ 102 ≤ 400.000 ≤ 6.000 ≤ 1003 no defi nido ≤ 90.000 ≤ 1.0004 no defi nido no defi nido ≤ 10.0005 no defi nido no defi nido ≤ 100.000

Clase Concentracion de partículas Cp en mg/m3 (mg/35.31 cf)

6 0 < Cp ≤ 57 5 < Cp ≤ 10X Cp > 10

Agua

Clase Punto de rocío de presión

0 Por ejemplo, como aire esteril y para salas blancas; consulte a KAESER

1 ≤ – 70 °C(-94 °F)2 ≤ – 40 °C(-40 °F)3 ≤ – 20 °C(-4 °F)4 ≤ + 3 °C(+38 °F)5 ≤ + 7 °C(+45 °F)6 ≤ + 10 °C(+50 °F)

Clase Remanente de agua líquida CW en g/m³ (g/35.31cf) *

7 CW ≤ 0,58 0,5 < CW ≤ 59 5 < CW ≤ 10X CW > 10

Aceite

Clase Remanente de aceite total (líquido, aerosol + gas) [mg/m³(mg/35.31cf)]*

0 Por ejemplo, como aire esteril y para salas blancas; consulte a KAESER

1 ≤ 0,012 ≤ 0,13 ≤ 1,04 ≤ 5,0X > 5,0

Explicaciones

KAT Torre adsorb. carbón activadoKCF Filtro de condensadosKAD Secador desecanteDHS Sistema de mantenimiento de la presión

DLB Tanque almacenamiento de aireECD ECO DRAINKFS Prefi ltroKPF Posfi ltroKOR / KOX Microfi ltroKOX+KVF Filtro combinadoKVF Filtro de carbón activadoT Secador refrigerativoTHNF Prefi ltro de alta contaminaciónKLS Separador centrífugo

Clases de calidad de aire comprimido de acuerdo a la norma ISO 8573-1(2010):

*) En condiciones de referencia: 20 °C (68 °F), 1 bar(abs)(14.5 psia), 0% de humedad relativa

compresores de tornillo KAESER

otros compresores

DHS

DHS

DHS

DHS

DHS

DHS

KOR KPF KAT KOX

KOX

KOX + KVF

KOX

KOR

KPF

KFS

THNFCompresorECDT*

1

2

3

1

2

3

1-3

1-3

1-3

1-3

1-3

1-3

1

2

Polvo Agua Aceite

Aire estéril y técnica de salas blancas, industrias láctea, farmacéutica y cervecera

Fabricación de chips, industria óptica y producción de alimentos

Aspersión de pintura

Aire de proceso, industria farmacéutica

Laboratorios fotográficos

Aire de transporte muy seco, aspersión de pintura, con-troladores de presión de alta precisión

DHS KOR

KOX

KOX

KVF KPF

KPF KAT

* Los secadores refrigerativos Dual Control y Demand Manager pueden llevar opcionalmente microfiltros KOR.

** Los secadores desecantes regenerados por calor también requieren un posenfriador.

DHS

DHS

DHS

KAD** KOR ECD Compresor THNF

KCF

KOX

KCF

DLB

DLB

Instalación para demanda de aire altamente fluctuante

DLBFiltraciónopcional KAD** KOR KLS

Instalación para demanda de aire altamente fluctuante

DLBFiltraciónopcional T* KLS

DHS

DHS

1

1

1

1

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P-65

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CO/1

3 Sa

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