competitividad en industrias de estampación
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1 IGN S.L. C/Mayor 10 3º; Dept. 4-5. 48930 Las Arenas (Getxo). Bizkaia.
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Mejora competitiva en empresas de estampación
PRODUCIR DE FORMA EFICIENTE SÓLO ES POSIBLE CON UNA CORRECTA
PLANIFICACIÓN DE LA FABRICACIÓN
Competitividad y mejora continua en industrias de estampación
Uno de los mayores retos a los que se enfrenta cualquier empresa del
sector industrial es conseguir el máximo rendimiento con los recursos
indispensables. Para lograrlo es necesario alinear cada paso de la
fabricación para que pase el tiempo estrictamente necesario entre la
entrada de materia prima y la salida del producto.
Este proceso, que se puede resumir en una simple frase, requiere de un diseño meditado con
numerosos trabajos complejos asociados al mismo. Y lo que es más importante, una
adaptación continua en base a cambios del mercado, entradas de pedidos, incidencias con
proveedores… tantos posibles imprevistos que convierten el sistema, especialmente en
empresas de estampación, en un verdadero quebradero de cabeza.
La industria de estampación es un negocio muy complejo. Por una parte
nos encontramos con un mercado global, con numerosa competencia
que trabaja día a día para reducir sus costes, mejorar sus procesos y
aumentar sus ventas. En un extremo de la cadena de valor del negocio,
contamos con proveedores que posiblemente se encuentren entre los
más tradicionales que podemos hallar en la industria; mientras que en el
otro extremo de la cadena de valor, solemos encontrarnos con los
clientes más duros que una empresa puede imaginar: empresas de gran
tamaño, con multitud de proveedores a nivel mundial, jefes de calidad
meticulosos, arduos compradores y rigurosos directores financieros;
como ocurre por ejemplo, en el sector de la automoción.
2 IGN S.L. C/Mayor 10 3º; Dept. 4-5. 48930 Las Arenas (Getxo). Bizkaia.
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Mejora competitiva en empresas de estampación
¿Cómo mejorar la competitividad de este tipo de empresas? ¿Cómo establecer
un proceso eficiente que cuadre todos los inputs que influyen en la fabricación?
LA RESPUESTA ESTÁ EN UNA CORRECTA PLANIFICACIÓN.
Aunque es más fácil decirlo que hacerlo. Porque planificar es un proceso que requiere de una
extensa y profunda reflexión. Un proceso que debe involucrar a todos los recursos (humanos y
materiales) de la organización que influyan en la producción.
Y sobre todo, planificar la producción es un proceso que nunca acaba; es una tarea continua
vital para la empresa. En la industria de estampación hay que conocer las necesidades de
compra reales de la empresa, controlar cada coste asociado a cada recurso u operación, etc.
pero…
Si un troquel se estropea: ¿no hay más remedio que parar la producción?
Si se incorpora un nuevo servicio: ¿sale mejor integrarlo o subcontratarlo?
Si el escandallo es rechazado por el cliente: ¿es posible revisarlo y optimizar los costes?
Estas y otras preguntas surgen en el día a día de una estampadora y la respuesta sólo es
posible si la empresa controla al milímetro sus gastos, sus procesos, sus tiempos y sus ingresos.
La pregunta fundamental es: ¿CÓMO LOGRARLO?
Gestión de Producción; esencial para la fabricación
Contar con un ERP hoy en día ya no es un factor
clave para superar a la competencia. Su uso es
tan extendido y ha alcanzado tales cotas de
efectividad, que simplemente ha pasado a ser un
mínimo requerimiento en la industria
estampadora. No tener un software de gestión de
recursos empresariales es abandonar toda
esperanza de supervivencia a medio o largo plazo
para la empresa.
La clave para que un ERP garantice el éxito de
una empresa de estampación reside en la
integración perfecta entre todas las áreas
funcionales de la compañía: contabilidad,
compras, ventas, personal… y sobre todo
almacén y producción.
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Mejora competitiva en empresas de estampación
Es humanamente imposible llevar de forma 100% eficiente un proceso de fábrica de
estampación sin una solución de gestión adaptada al modelo de negocio, sector y
características específicas de la empresa.
Principales cuestiones para la mejora competitiva en una empresa de estampación
1. Recepción de materia prima.
La materia prima debe entrar en el momento exacto para
tenerla el menor tiempo posible en el almacén antes de
iniciar el proceso de fabricación. De este modo se
optimiza todo el proceso posterior hasta la venta, se
reducen los costes de almacenamiento y se mejora la
gestión de pedidos a proveedores.
2. Línea de estampación.
El proceso de estampación es el corazón del negocio por lo que
optimizarlo no sólo reduce los costes de fabricación, sino que
puede aumentar los beneficios. Es importante controlar la
productividad, tener maquinaria eficiente y un proceso de
fabricación integrado.
3. Gestión de procesos asociados.
Realizar una soldadura, pintar la pieza o insertar un tornillo son trabajos que pueden ofrecer
un valor añadido al producto o desmantelar todo el proceso. El control de costes nuevamente
es fundamental, pero también lo es la gestión de la producción integrada, la evaluación de
calidad y la relación con proveedores.
4. Entrega de producto.
La hora de la verdad, donde el trabajo se materializa. Expedir en tiempo y forma es lo único
que importa al fin y al cabo. Para ello, todos los
procesos anteriores han de ser planificados
correctamente, incluyendo posibles incidencias que no
pueden suponer un desvío en la fecha requerida por el
cliente, ni mucho menos en la calidad del producto
final. En la negociación final, el control de costes es
muy relevante, siendo apoyado por la calidad del
producto y la puntualidad en la entrega.
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Mejora competitiva en empresas de estampación
Una respuesta rápida y eficaz para los clientes
La tecnología es un actor cada vez más importante en el desempeño de la actividad de las
empresas industriales.
La integración de las funcionalidades de producción con el resto de procesos de negocio de la
empresa aumenta considerablemente la competitividad de la compañía: mejoran sus tiempos
de reacción ante cambios en las demandas de los clientes o la adaptación ante la actualización
de las normativas medioambientales y ante la deslocalización de los procesos de producción.
Es altamente recomendable decantarse por una solución ERP que incluya entre sus módulos
una avanzada Gestión de la Producción, para dar una respuesta rápida y eficaz a cualquier
cambio en el mercado o incidencia en la línea de fabricación:
Implementación de sistemas productivos de estampación y
procesos posteriores (soldadura, pintura…).
Información detallada de necesidades de materia prima en
función de necesidades de producción.
Planificación de producción desde la planificación de entrega
de materias primas de proveedores.
Solapamiento de procesos de producción.
Análisis detallado de control de costos, hombre hora, producto,
línea, etc.
Análisis de factores de producción diversos para la mejora
continua.
Control remoto de plantas y factorías en el extranjero.
Aumentar la satisfacción de los clientes de la
industria de estampación está al alcance de
empresas que apuestan por una solución de
gestión integral para sus procesos de fabricación.