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go for the world’s leading filling and sealing solution.

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PET

PP

EVOH

PP

PP

EVOH

PP

Barniz termosellable

Aluminio

Barniz protector

Barniz termosellable

Aluminio

Barniz protectoreL SiSTeMA De cáPSuLAS – uNA iDeA geNiAL Los sistemas de cápsulas se han puesto de moda

en muy poco tiempo. Éstos ofrecen un sinfín de ven-

tajas para el consumidor: preparación más fácil y

rápida de bebidas calientes o frías con el mismo ni-

vel de calidad constante que en la cafetería; ofrecen

diferentes variedades de sabores y tipos de bebidas

con una sola máquina y proporcionan un largo pe-

ríodo de almacenamiento de las porciones. Para el

fabricante la ventaja reside en la existencia de un

sistema cerrado, lo que permite un mayor control de

calidad y una ruta de distribución que proporciona

mayor márgen de beneficios.

gracias a sus materiales herméticos, con barrera

de luz y a la inyección de nitrógeno al producto, las

capsulas producidas por una máquina rychiger se

mantienen en buenas condiciones hasta 12 meses.

rychiger es un proveedor líder en soluciones personalizadas para la produc-ción de café, té y otros productos en cápsula. Nuestra maquinaria para el envasado de porciones se basa en décadas de experiencia y las más nuevas tecnologías. como especialistas en la fabricación de cápsulas, hemos dejado nuestra huella en el mercado con nuevos e innovadores desarrollos desde los años ochenta.

PequeñAS PorcioNeS, uN grAN ÉxiTo

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3

54

6

777 8 9 10

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11

Construcción de maquinaria modular

– componentes estandarizados

– Medidas flexibles de la máquina

– integración a funciones adicionales

(por ejemplo, robótica)

– Transporte de cápsulas mediante placas

montadas sobre correas dentadas sin manteni-

miento y sin juego

– áreas de llenado y sellado con gas en

atmósferas modificadas

– Funcionamiento mediante servomotores

Llenado y pesado

– Dosificación volumétrica mediante sistema

sinfín

– Funcionamiento del sistema sinfín mediante

servomotores independientes por cada sinfín

– compresión del producto en el interior

o exterior de la cápsula

– Sistema de rieles para el movimiento del dosifi-

cador fuera del área de llenado para su limpieza

– Posibilidad de cambiar el sinfín, el dosificador de

polvo y la boquilla sin necesidad de herramientas

– control de peso individual de cada cápsula

de forma automática en cada carril

– Sistemas de dosificación opcionales (p. ej.

básculas multicabezales para té)

78

15

14

Montaje de cápsulas

– Suministro de los componentes desde el

desapilador o a granel

– inclusión de componentes según el sistema

del cliente o mediante sistemas robotizados

– control de situación y presencia de los

componentes

Estación de llenado de cápsulas

Almacenamiento de cápsulas

Desapilador de cápsulas sobre la línea

Alimentación de componentes y almacenamiento

Sistemas de clasificación

Robots Pick and Place

Control de posición y de calidad

Estación de corte y sellado por temperatura

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3

4

5

6

7

8

Cabina de gas inerte

Dosificador de cápsulas extraíble

Báscula para el control de peso con notificación de divergencias peso al dosificador

Estación de corte y sellado por ultrasonidos

Limpiador de pestaña de la cápsula

Sistema de visión

Sistema de salida Pick and Place para el rechazo de piezas defectuosas

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15

14

ProceSo (ejeMPLo)

ProceSo DeL cicLo ProDucTivo Nuestras máquinas se construyen modular-mente. A petición podemos integrar todos los pasos de la producción en una sola línea: desde la alimentación de los envases, alma-cenamiento, montaje, llenado y sellado hasta el control de calidad al empaquetado final.

Sistemas de corte y sellado

– Módulos cerrados autónomos

– corte y sellado directamente desde la bobina

o sellado de opérculos desde el desapilador

– Sellado por temperatura y/o ultrasonidos

– Limpieza de la pestaña por recirculación de

gas en caso de sellado por temperatura

– herramientas montadas y controladas

independientemente

– control de temperatura independiente para

cada herramienta

– Mecanismo de elevación e inclinación para

mayor accesibilidad a los mecanismos

– Sistema especial de rychiger para la alimenta-

ción de film con un ahorro del 15-30% de mate-

rial en comparación con otros sistemas

ServicioSPara ofrecerle un funcionamiento ininterrumpido

y eficiente de la máquina durante muchos años,

ponemos a su disposición un amplio paquete de

medidas técnicas. enfocadas a la mejora contí-

nua de su proceso de producción y que incluyen el

ciclo de proceso y los materiales de embalaje.

Las altas prestaciones de nuestras máquinas se

complementan con apoyo técnico a distancia y

servicio local.

DeSDe rychiger

Recambios

recambios originales y gestión de los mismos.

Línea telefónica de soporte

Soporte telefónico por parte de nuestro personal

del servicio técnico.

Portal de e-Service

Portal de servicio al cliente basado en internet

mediante el sistema «rychiger Tickets» y

«rychiger Wiki» por una colaboración eficiente

con acceso a documentación actualizada.

Soporte a distancia

Diagnóstico o mantenimiento a distancia con

conexiones seguras vPN al control de la máquina.

ATeNcióN LocAL

Soporte

resolución de problemas a través del equipo de

servicio de rychiger.

Mantenimiento y revisiones

Análisis del estado de la maquinaria,

revisión y mantenimiento con o sin contratos

de mantenimiento.

Formación

Formación de operarios y técnicos de manteni-

miento. Adaptados a sus horarios y orientados a

la formación práctica.

Optimización

Análisis de tiempos muertos para el incremento

de la eficiencia y optimización del proceso e

instalaciones.

ActualizaciónAdaptación de su maquinaria a nuevas presta-

ciones y tecnologías (por ejemplo, cambio de

formatos, resistencia al desgaste, incremento de

la eficiencia, etc.).

DiSeño De ProDucTo / DeSArroLLo De TecNoLogíAcuanto más pronto colabore en el desarrollo de un

nuevo sistema de cápsulas con nosotros, menores

costes tendrá en la fabricación de cápsulas en el

futuro. comparta con nosotros su idea de producto

y benefíciese de nuestra larga experiencia en tec-

nologías para el llenado y cerrado de cápsulas de

bebida.

Aproveche nuestro know-how y nuestros servicios

para un diseño óptimo del producto:

– optimización del diseño de cápsulas según

capacidades industriales

– recomendación de materiales

– Pruebas de llenado

– Pruebas de sellado

– Desarrollo de tecnología específica

para el cliente

– construcción de prototipos –

construcción de líneas piloto.

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00

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05/

200

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rychiger AgPersonal motivado y con muchos años de experiencia en el desarrollo de maqui-naria de llenado y sellado de primer nivel, nuestro desarrollo permanente de nuevas tecnologías y una amplia eficiencia de servi-cio convierten a rychiger en el colaborador ideal para empresas del sector café y té.

cALiDAD SuizA y KNoW-hoW Las máquinas de rychiger se construyen en Suiza.

gracias a nuestro acabado único de las piezas y al

programa de software podemos garantizar una im-

La mejor solución no es siempre posible con una

máquina de serie. rychiger construye desde hace 40

años maquinaria 100% específica para el cliente.

pecable calidad en los detalles. Le damos un alto

valor a un funcionamiento simple y un manteni-

miento fácil de nuestras máquinas.

Rychiger AG

Alte Bernstrasse 1353613 SteffisburgSwitzerland

www.rychiger.com

Rychiger US Inc.

600 Spring hill ring road West Dundee, iL 60118 uSA

T +41 (0)33 439 68 68 F +41 (0)33 439 68 88 rychiger@rychiger.com

T +1 (0)847 836 0612 F +1 (0)847 628 0708 us.service@rychiger.com

MAquiNAriA eSPeciAL

DAToS TÉcNicoS FS 910

cápsula Medidas exteriores[mm]

cápsula Altura[mm]

Número de carriles

ciclos[/min]

Producción[/min]

Materialien Spannung Prozess- luft

Kühl- wasser

[ 37 60 12 x 2 60 1 440 Produktberührt: 1.4435/AiSi 316L

Nicht Produkt-berührt: 1.4301/AiSi 304

3x 400v/50 hzoder3 x 460v/60 hz

6 bar Netzdruckca. ??? l/min

ca. ??? l/min

[ 55 60 10 70 700

[ 55 60 10 x 2 60 1 200

[ 130 60 4 50 200

DAToS TÉcNicoS FS 200

cápsula Medidas exteriores[mm]

cápsulaAltura[mm]

Número de carriles

ciclos[/min]

Producción[/min]

Materialien Spannung Prozess- luft

Kühl- wasser

[ 55 100 3 30 90 Produktberührt: 1.4435/AiSi 316L

Nicht Produkt-berührt: 1.4301/AiSi 304

3x 400v/50 hzoder3 x 460v/60 hz

6 bar Netzdruckca. ??? l/min

ca. ??? l/min

[ 75 100 2 30 60

[ 150 100 1 25 25

DAToS TÉcNicoS FS 610

cápsula Medidas exteriores[mm]

cápsulaAltura[mm]

Número de carriles

ciclos[/min]

Producción[/min]

Materialien Spannung Prozess- luft

Kühl- wasser

[ 58 120 6 55 330 Produktberührt: 1.4435/AiSi 316L

Nicht Produkt-berührt: 1.4301/AiSi 304

3x 400v/50 hzoder3 x 460v/60 hz

6 bar Netzdruckca. ??? l/min

ca. ??? l/min

[ 100 120 4 50 200

[ 150 120 3 45 135

[ 170 120 2 45 90

FS 610

FS 610

FS 910

FS 200

Los datos técnicos mencionados arriba son ejem-

plos y pueden variar según las dimensiones del en-

vase, los productos a dosificar y la configuración de

la línea.