cluacas objetivo 8 y 9
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ACUEDUCTOS Y CLOACASTRANSCRIPT
Introducción
En pleno siglo XXI, y el desarrollo de la Tecnología ha crecido a pasos
agigantados, en materia de servicios de aguas residuales aún estamos atrasados,
en especial en los países latinoamericanos como sucede en Venezuela, donde
existen ciudades densamente pobladas en el interior del país, que tienen un
sistema de recolección de aguas servidas deficiente, muy en especial en los
sectores más desposeídos debido a la falta de planificación con los que éstos
sectores han emergido.
Estanques de Almacenamiento.
Un estanque de almacenamiento es aquel que se utiliza para almacenar
agua potable compensando las variaciones de consumo para ofrecer un servicio
continuo.
Los estanques juegan un papel básico para el diseño del sistema de
distribución, tanto desde el punto de vista económico, así como por su importancia
en el funcionamiento hidráulico del sistema y el mantenimiento de un servicio
eficiente.
Los propósitos fundamentales del estanque:
Compensar las variaciones de los consumos que se producen
Durante el día.
Mantener las presiones de servicio en la red de distribución.
Mantener cierta cantidad de agua para atender situaciones de
emergencia como incendio, daños en la tubería o en las estaciones
de bombeo.
Estanques de Almacenamiento
Un estanque de almacenamiento es aquel que se utiliza para almacenar
agua potable compensando las variaciones de consumo para ofrecer un servicio
continuo.
Su objetivo es garantizar la alimentación de la red de distribución en
cualquier caso. Su ubicación dependerá principalmente por la necesidad y
conveniencia de mantener presiones en la red dentro de los límites de servicios.
Los estanques pueden ser de dos tipos:
Estanques Elevados: se construyen cuando por razones de servicio
requieran ser elevados, pueden ser metálicos o de concreto y sus diseños en
muchos casos atienden a razones ornamentales.
Estanques Superficiales: son construidos directamente sobre la superficie del
suelo y el material más apropiado para estos estanques es el concreto.
Los estanques deberán construirse divididos en dos secciones (celdas) para
poder limpiar una sección a la vez, una vez instalado en sitio debe estar protegido
contra la entrada de personas o animales.
Capacidad del Estanque
Para calcular la capacidad requerida de almacenamiento en los estanques,
se considerarán, en general las siguientes reservas:
Compensación de las Variaciones Horarias: El volumen necesario
para compensar las variaciones de consumo, puede ser establecido
mediante una curva de variaciones horarias de consumo de una
población con iguales características que la localidad estudiada.
Cuando no se dispone de una curva aplicable al caso estudiado, el
volumen de compensación para localidades pequeñas debe ser del 30
al 45% del consumo diario de diseño.
Reserva para Emergencia por Incendios: Se tomaran las cantidades
que se explicaron en la sección 2.2.4.3, según corresponda el caso.
Reserva para Contingencias: Puede estimarse un periodo de
interrupción de 4 horas y el gasto medio del consumo para
determinación de esta capacidad. “Cuando el suministro de agua
puede considerarse seguro y continuo, en la cantidad prevista en el
proyecto, se prescinde de este volumen, a fin de mantener bajo el
costo inicial del sistema”.
La capacidad total del estanque será la sumatoria de los volúmenes
anteriormente definidos.
Accesorios Complementarios
Los estanques deben equiparse con las siguientes conexiones y sus
respectivas llaves:
Tubería de llegada: El diámetro será correspondiente al de la tubería de
aducción y tendrá una llave de igual diámetro, además de un Bypass para atender
situaciones de emergencia. Cuando se trate de estanque de dos celdas, la
bifurcación se hará manteniendo el diámetro para ambas derivaciones y
proveyendo llaves a cada una.
Tubería de Salida: Colocado de tal manera con respecto al tubo de entrada
que haya circulación del agua en el estanque. El diámetro será correspondiente al
diámetro de la matriz de distribución, provisto de una llave.
Ventilación: Es aconsejable el uso de tubos en “U” invertida, protegidos con
tela metálica de 16 mallas por pulgada como mínimo y separadas del techo del
estanque a no menos de 60 cm.
Tubería de Limpieza: El diámetro será tal que permita el vaciado del tanque
en un periodo no mayor de dos (2) horas. Tendrá una llave y el fondo del estanque
con una pendiente de salida no menor a 1% hacia la salida. La tubería no debe
descargar directamente a la cloaca, para evitar cualquier riesgo de contaminación.
Tubería de Rebose: El diámetro será mayor o igual al gasto de llegada,
evitando presión sobre la tapa o estará determinado por la altura de la cámara de
aire en el estanque. Se conectara a la tubería de limpieza permitiendo una
descarga libre en cualquier momento.
Medidor Principal: Se recomienda su colocación en la salida del estanque
para determinar fallas del servicio, desperdicios y usos no controlados,
permitiendo tomar medidas correctivas para el buen funcionamiento del sistema.
Gravedad y Bombeo
Sistema por gravedad: Son los sistemas de abastecimiento de agua en la
que el agua cae por su propio peso desde una fuente elevada hasta los
consumidores situados más abajo. La energía utilizada para el desplazamiento es
la energía potencial que tiene el agua en virtud de su altura.
Las ventajas principales de esta configuración son:
1. No hay gastos de bombeo.
2. El mantenimiento es pequeño porque apenas tienen partes móviles.
3. La presión del sistema se controla con mayor facilidad.
4. Robustez y fiabilidad.
En Cooperación al Desarrollo tienen una gran aplicación porque permiten la
distribución de una gran cantidad de agua por persona a un coste fácilmente
asumible por las comunidades.
Las ventajas principales de esta configuración son:
1. No hay gastos de bombeo.
2. El mantenimiento es pequeño porque apenas tienen partes móviles.
3. La presión del sistema se controla con mayor facilidad.
4. Robustez y fiabilidad.
En Cooperación al Desarrollo tienen una gran aplicación porque permiten la
distribución de una gran cantidad de agua por persona a un coste fácilmente
asumible por las comunidades.
Bombeo: Cuando la presión de la red sea insuficiente para que el agua
pueda alcanzar por gravedad a las viviendas altas, se dispondrá de un grupo de
sobre elevación que impulse el agua o aumente su presión para que pueda llegar
a todos los servicios. La forma más elemental de solventar este problema es
colocar una bomba que aspire el agua y la introduzca en la red del edificio,
proporcionándole la presión necesaria. En general, las bombas hidráulicas son
máquinas que engendran energía hidráulica por transformación de la energía
mecánica que viene desde el exterior (motor), al cual se le añade energía
cinemática y potencial del líquido que pasa a través de ellas. Estas máquinas
mueven el líquido como consecuencia de un intercambio de energía por
rozamiento. El líquido pasa por diferentes canales de sección transversal variable
donde dicha energía cinética se transforma en energía de presión. La parte de la
máquina en donde se encuentran los mencionados canales se conoce por el
nombre de cámara especial o caracol.
Los dos tipos más comunes de bombas son:
Bombas centrifugas.
Bombas rotativas.
Las más usadas habitualmente para el suministro de agua limpia a temperatura
normal son las bombas centrifugas con motor eléctrico. En comparación con los
otros tipos de bombas, Estas pueden funcionar a velocidades relativamente
elevadas y, para una presión y caudal dados son menores y más ligeras. En ellas,
el líquido sale con un flujo sin intermitencias. Los datos que caracterizan una
bomba centrifuga pueden resumirse en gasto que ha de rendir en litros por minuto
o litros por hora; altura manométrica, que es la presión o carga en metros que ha
de proporcionar el agua para que llegue a la altura deseada, y el número de
revoluciones por minuto.
La altura manométrica se refiere a la presión efectiva que ha de vencer la bomba
para elevar el agua desde su nivel más bajo hasta el punto de elevación más alto.
Se compone de la altura total de la aspiración, más la altura total de la impulsión.
Cloacas
Por definición una cloaca es un conducto por donde salen las aguas sucias
o inmundicias de las poblaciones.
En el diseño de las cloacas al proyectar las cloacas de dichos sectores, el
primer aspecto fundamental que se toma en cuenta es las pendientes existentes
en las calles, el sentido de las mismas y la imposibilidad de descargar las aguas
en las cloacas de los sectores adyacentes, debido a que la diferencia de altura es
adversa. Todo esto nos conduce a la elaboración de un sistema de recolección
hacia el punto más bajo.
Colectores
Se denomina colector o alcantarilla colectora al tramo del alcantarillado
público que colecta diversos ramales de alcantarilla. Se construye bajo tierra, a
menudo al medio de las calles importantes, de manera que cada una de las
viviendas de esa vía puedan conectarse para la evacuación apropiada de las
aguas residuales.
Cada conexión perteneciente a una vivienda se llama acometida o Toma
domiciliaria. Comprende la tubería que va desde el pozo intradós o desde la
cámara de inspección final de la vivienda hasta el colector.
Un colector principal se define como una sucesión de tramos de cloacas, que
partiendo de la boca de visita del emisario y, en sentido contrario al flujo sigue la
ruta de los gastos mayores. El colector principal toma la denominación de colector
de descarga o emisario a partir de la última boca de visita del tramo que recibe
aportes domiciliarios, hasta el sitio de descarga. Se denomina colector secundario
aquellos colectores de aguas negras que reciben los aportes de éstas aguas
provenientes de pequeñas áreas o de varios tramos laterales y descargando en el
colector principal.
Capacidad de un Colector
Es el volumen de aguas residuales que puede transportar un colector en
cierto intervalo de tiempo a sección llena, manteniendo el flujo dentro del mismo
por gravedad. La capacidad o caudal a sección plena de un colector se puede
calcular utilizando la ecuación de continuidad.
Qc = Vc ∗ A
Dónde: Qc = capacidad del colector en m3/s. Vc = velocidad a sección llena
en m/s. Ac = área de la sección transversal del colector en m2. Ésta,
generalmente, es el área circular. Un colector trabaja a sección plena cuando el
tirante de agua, es decir, la profundidad del nivel del agua dentro de la sección, es
igual al diámetro de éste.
Red de Colectores
La red está constituida por todo el conjunto de tramos; y en ella podemos
definir un colector principal el cual recibe un aporte de una serie de colectores
secundarios que de acuerdo a la topografía, sirven a diversos sectores de la zona
urbanizada.
Ubicación de Los Colectores.
Los colectores se proyectarán para ser construidos siguiendo el eje de las
calles, a menos que hubiese razones especiales para ubicarlos a un lado. Los
colectores se proyectan de manera que todas los ramales, incluyendo los
empotramientos en el caso de las aguas servidas pasen por las tuberías de
acueducto existentes o futuras, dejando como mínimo una luz libre de 0.20 m
entre los conductos
Bocas de Visita
Son estructuras de concreto generalmente compuestas de un cono
excéntrico, cilindro y base que permite el acceso a los colectores cloacales y cuya
ubicación, tipo y características están señaladas en el Capítulo III Artículo 3O
Numeral 36 de las Normas Generales para el Proyecto de Alcantarillado publicado
en la Gaceta Oficial Nº 5.318. Extraordinaria del 6 de abril de 1999. Su selección
depende del diámetro y profundidad de los colectores que se conecten a ella.
Las bocas de visita son la parte exterior de la red de recolección de aguas
servidas y pluviales. Se usan cuando hay cambio de diámetro, de alineación, de
material o de pendiente de las tuberías y cuando hay incorporación de otros
ramales a la red. Además sirven de acceso para labores de inspección, limpieza y
mantenimiento de la red exterior de tuberías.
Excavaciones
Es aquel vaciado, en el que la caja que es necesario abrir, es estrecha y
larga, por debajo de la rasante, y cuya finalidad es la realización de cimientos,
tendido de conducciones subterráneas, construcción de canales, etc. Al igual que
con los desmontes y vaciados, la excavación mecánica, ha superado a la manual
por mayor rapidez y seguridad; actualmente la excavación manual se emplea en
obras de pequeño volumen y en vías públicas, donde la maquinaria podría
deteriorar la compleja red de conducciones, así como obstaculizar el tráfico en
otros casos. El ancho mínimo de estas zanjas, para un hombre picando a mano es
de 50 a 60 cm. y a partir de 1,30 mts. A 1,50 mts. (Altura media de paleo), es
necesario trabajar en bancadas. En las zanjas que superen la profundidad de 1,20
mts., será necesario usar escaleras, para la entrada y salida a la misma, de forma
que ningún trabajador esté a una distancia superior a 10 metros de una de ellas,
estando colocadas desde el fondo de la excavación, hasta 1 metro por encima de
la rasante, correctamente arriostrada. Se evitará la entrada de aguas superficiales
a la zanja, eliminándolas lo antes posible, cuando se produzcan. Los
derrumbamientos en zanja, son producidos por presiones laterales debido al peso
de materiales acumulados en sus cercanías, por lo que si no hay espacio para dar
a las paredes la pendiente del talud natural, se procederá a su entibación, pero
nunca se entibarán las paredes inclinadas con vigas horizontales. La anchura de
la zanja será tal que permita los trabajos en presencia de la entibación, dando a
continuación unas medidas orientativas.
Profundidad
Hasta 1,50 m. Hasta 2,00 m. Hasta 3,00 m. Hasta 4,00 m. Más de 4,00 m.
Anchura Mínima
0,60 m. 0,70 m. 0,80 m. 0,90 m. 1,00 m.
Sección transversal de una boca de visita
Excavación para cloaca
Instalación de colector
Estanque de almacenamiento
Boca de visita ya instalada
TUBERIA DE PVC
Es una tubería ligera (se puede decir que la más ligera en el campo de redes de
abastecimiento), bastante inertes a la agresividad de las aguas y de las tierras. La
superficie interior es completamente lisa, lo cual, desde el punto de vista
hidráulico, es importantísimo siendo la tubería que proporciona perdidas de carga
más pequeñas, lo cual permite reducir los secciones en un 15 % respecto a los
tubos tradicionales. Posee un mejor comportamiento frente a las heladas que los
demás tubos, ya que algunos tipos (polietileno flexible puede admitir la
deformación sin romperse. Debido a su lisura interna, no es fácil que se produzcan
incrustaciones de ningún tipo.
Su condición de termoplásticos, permiten que al calentarlos se reblandezcan
y se puedan curvar y manipular con gran facilidad, si bien alguno (polietileno) son
totalmente flexibles, elaborándose en rollos, con lo cual el número de juntas es
muy limitado, y por ello, las pérdidas de carga son menores. Son tubos aislantes
térmicos y eléctricos, por lo cual las corrientes vagabundas y telúricas que afectan
a los tubos metálicos aquí no existen, por lo que los efectos de electrolisis que
destruyen los tubos enterrados no les afectan.
TUBERÍA DE HIERRO DÚCTIL
Este tipo de tubería posee una gran resistencia a la tensión, la cual llega a
4.200Kg/cm2 y resistencia a la cedencia de 3,000 Kg/cm2. Debe además soporta
una elongación mínima del 10%. Tiene una Gran Resistencia a la Flexión. El
hierro dúctil se comporta con una gran flexibilidad antes de fallar.
Soporta de aplastamiento severo. Las cargas de tráfico extremas, relleno
pesado, o movimientos de la tierra causados por sismos, congelamiento y deshielo
y las presiones por expansión de la tierra, transmiten tremendas cargas a las
tuberías bajo tierra. Posee una elevada Resistencia a la corrosión. Tiene una gran
Resistencia al Impacto es decir Es menos vulnerable a sufrir daños debidos a un
manejo inadecuado o condiciones anormales de servicio, trabaja bajo condiciones
de tráfico pesado, en ambientes de suelos no estables, en donde otros materiales
pudiesen fallar debido a las tensiones causadas por cargas excesivas.
Muestra una gran resistencia a Reventarse, la hace ideal para aplicaciones
de altas presiones. Esto proporciona un factor adicional de seguridad en contra del
golpe de ariete. Es fácil de Instalar. El hierro dúctil es fácil de instalar en el campo.
Una amplia variedad de juntas y accesorios estándar están disponibles para toda
aplicación. El hierro dúctil puede cortarse y horadarse directamente en el campo.
Por ultimo goza de un bajo Mantenimiento. Los años de experiencia en
sistemas de operación a través del mundo han probado, que una vez instalado, el
hierro dúctil no requiere casi nada de mantenimiento durante la vida útil de la
tubería. La durabilidad del hierro dúctil se puede constatar en los registros de
servicio de la tubería de fierro fundido durante los últimos 150 años.
El alto coeficiente de flujo del hierro dúctil (C = 140) y diámetros interiores
generalmente más grandes que los diámetros nominales interiores, pueden
representar una capacidad mayor de flujo, una pérdida menor de carga, costos
más bajos de bombeo, y ahorros importantes de energía durante la vida útil de la
tubería.
Por las características antes expuestas podemos decir que tiene una Larga
vida útil. La historia registra el uso de la tubería de Fierro Fundido durante siglos.
Se ha comprobado que el hierro dúctil es más resistente a suelos corrosivos que
el Fierro fundido, lo cual se ha verificado durante cuatro décadas de servicio.
TUBERÍA DE PEAD
Tiene uso en líneas de aducción ya que permite su fácil instalación en
terrenos sinuosos con curvas y/o altibajos. Es ideal para puentes colgantes y/o
tramos engrampados a laderas de piedra. La tenacidad del material lo hace menos
sensible a terrenos pedregosos.
Tiene uso en red de distribución presentamos algunas ventajas que se
obtienen al ejecutar un tendido de tubería matriz de pead en comparación con una
instalación semejante en PVC.Los tubos de pead vienen en rollos de 100 metros
en lugar de barras de 6 metros. Esto facilita la instalación de acometidas de
cualquier longitud (8, 10 y 12 metros) sin generar desperdicios. La flexibilidad de la
tubería es ideal para conectar una matriz que se encuentra enterrada a cierta
profundidad con un medidor o una llave de corte que se encuentra a otra cota. Sus
principales características son:
Flexibilidad: Se acomoda al terreno sinuoso y se ahorra en curvas y codos.
Vida útil: Más de 50 años
Es 100% atóxico: No contiene sales de metales pesados a diferencia de
otros plásticos
Gran resistencia al impacto: Resistente a golpes y terreno pedregoso
Instalación rápida: los tubos de pead vienen en rollos de 50m y 100m por lo
que requiere menos uniones y menos mano de obra para su instalación
Facilidad de transporte: Pesa la octava parte del tubo de cemento y menos
de la mitad del tubo de fierro Galvanizado
No pierde sus propiedades físicas a bajas temperaturas (hasta –20oC)
Gran resistencia a productos químicos y a suelos agresivos
ACERO GALVANIZADO
El acero galvanizado en caliente es acero protegido frente a la corrosión
mediante un recubrimiento de cinc, obtenido por inmersión en un baño de cinc
fundido prácticamente puro (98'5 % como mínimo) a una temperatura de unos 450
ºC. En estas condiciones se obtiene sobre el acero un recubrimiento complejo
construido por varias capas de aleaciones cinc-hierro y una capa externa de cinc
prácticamente puro.
El cinc se utiliza no por ser un metal más resistente que el hierro, sino, al
contrario, por ser un metal menos noble y que se corroe antes. En una instalación
hidráulica, cuando dos metales con diversos potenciales de oxidación están en
contacto directo, el más negativo se protegerá a expensas del más positivo, que
se corroerá.
El potencial de oxidación del cinc (+0'76 V) es bastante superior respecto al
del hierro (+0'44 V), lo cual hace que se oxide con mayor facilidad; pero al
oxidarse el cinc, se protege el hierro. Básicamente, el cinc actúa como un ánodo
de sacrificio. Por otra parte, los subproductos que se obtienen en el ataque al cinc
están formados principalmente por hidróxidos (óxidos hidratados) y carbonatos de
cinc, que son muy insolubles, compactos y adherentes y forman sobre la superficie
interna de la tubería una capa que la protege de la corrosión incluso aunque
existan pequeñas zonas de hierro en contacto directo con el agua.
ACERO INOXIDABLE
Los aceros inoxidables basan su eficacia en la incorporación de determinados
metales al acero (principalmente níquel, cromo y molibdeno) que forman una capa
pasivamente constituida por óxido de cromo, que evita los procesos de corrosión.
Existen diversos tipos de aceros inoxidables, si bien en instalaciones de
edificios los más utilizados son el AISI 304 (8-10'5 % de níquel y 18-20 % de
cromo) y el AISI 316 (10-14 % de níquel, 16-18 % de cromo y 2-3 % de molibdeno)
muy utilizado, ya que su contenido en molibdeno le garantiza una mayor
resistencia contra la corrosión, especialmente por cloruros. Asimismo, también en
determinadas circunstancias se utiliza el AISI 316L, similar al AISI 316 pero con un
contenido en carbono inferior al 0'03 % (en el AISI 304 y 316 es inferior al 0'08 %)
COBRE
El cobre es un metal relativamente noble que reacciona con facilidad con el
oxígeno disuelto en el agua para formar una capa de óxido cuproso que pasiva el
metal, protegiéndolo de la corrosión. Al ser un metal noble, no reacciona con los
ácidos minerales, pero sí lo hace con los agentes oxidantes y por ello también
pueden producir en él procesos de corrosión.
Terminología
PFA - Presión de funcionamiento admisible. Presión interna, sin incluir el
golpe de ariete, que puede ser soportada por un componente con total seguridad y
de forma continua en régimen hidráulico permanente.
PMA - Presión máxima admisible. Presión interna máxima, incluido el golpe
de ariete, que puede ser soportada con seguridad por un componente en servicio.
PEA - Presión de ensayo admisible. Presión hidrostática máxima que puede
aplicarse in situ al componente de una canalización recientemente instalada.
PN – Presión nominal. (En el sentido de la norma EN 545) Designación
numérica expresada por un número utilizado con fines de referencia. Todos los
componentes con brindas que tengan un mismo DN y designados con un mismo
PN tendrá dimensiones de empalme compatibles.
Coeficiente de seguridad
Las presiones idénticas en las tablas siguientes se han establecido con altos
coeficientes de seguridad que tiene en cuenta, no solo los esfuerzos debidos a la
presión interna, sino que también otras numerosas solicitaciones, a veces
accidentales, a las que están sometidas las canalizaciones durante su instalación
y cuando ya se encuentran en servicio.
Por ejemplo:
Para un tubo se calcula la PFA con coeficiente de seguridad de:
3 con relación a la resistencia mínima a la ruptura,
2 con relación al límite mínimo de elasticidad.
Consúltenos cada vez que desee utilizar un componentes con niveles d
presión superiores indicados en las tablas.
Sistema suelo-tubo
Alturas de Cobertura PAMEl comportamiento mecánico de un tubo enterrado
no se puede entender si no se considera el funcionamiento el sistema conformado
por el suelo y el tubo. En efecto, la interacción de las tuberías con el suelo que las
rodea depende de la rigidez o de la flexibilidad de las mismas, lo que induce a la
utilización de diferentes tipos de cimentación.
Se pueden clasificar los sistemas en tres categorías, según su resistencia a
las cargas exteriores:
Rígidos,
Flexibles y
semi rígidos
Sistemas rígidos
Alturas de Cobertura PAME ejemplo: asbesto-cemento, CCP.
Comportamiento: los tubos rígidos sólo admiten una ovalización mínima
antes de presentar fractura. Esta deformación resulta insuficiente para poder
utilizar las reacciones de apoyo lateral en el relleno. Toda la carga vertical de las
tierras la soporta el tubo, lo que induce fuertes tensiones de flexión en la pared.
Criterio de Dimensionamiento: por lo general, carga máxima de rotura.
Consecuencias: los tubos rígidos favorecen las concentraciones de carga en
generatriz inferior y superior. El comportamiento del sistema suelo/tubo rígido
depende en gran medida del ángulo de apoyo, o sea de la buena preparación del
lecho de colocación, especialmente cuando hay cargas rodantes.
Sistemas flexibles
Alturas de Cobertura PAME ejemplo: plásticos, acero, GRP.
Comportamiento: los tubos flexibles admiten una importante deformación sin
ruptura. De esta manera, la carga vertical de las tierras sólo es equilibrada por las
reacciones de apoyo lateral del tubo en el relleno que lo rodea.
Criterio de dimensionamiento: ovalización máxima admisible de tensión de
flexión máxima admisible, pero también resistencia al pandeo.
Consecuencias: la estabilidad del sistema suelo/tubo flexible depende
directamente de la capacidad del relleno a generar una reacción, lo que induce a
una imperiosa necesidad de construir rellenos con materiales seleccionados y
cuidadosamente compactados y controlados.
Sistemas semi rígidos
Alturas de Cobertura PAME ejemplo: hierro fundido dúctil.
Comportamiento: los tubos semi rígidos se deforman lo suficiente como para
que una parte de la carga vertical de las tierras movilice el apoyo lateral en el
relleno. De esta manera, los esfuerzos aplicados son las reacciones pasivas de
apoyo del relleno y las tensiones de flexión interna en la pared del tubo. Por lo
tanto, la resistencia a la carga vertical queda distribuida entre la resistencia propia
del tubo y la del relleno que lo rodea, dependiendo la contribución de cada una de
la relación de las rigideces del tubo y del suelo.
Criterio de dimensionamiento: tensión de flexión máxima admisible (caso de
los pequeños diámetros) u movilización máxima admisible (caso de los grandes
diámetros).
Consecuencias: al repartir los esfuerzos entre tubo y relleno, el sistema
suelo-tubo semi rígido ofrece una seguridad en el caso de una aumento en el
tiempo de las cargas exteriores o de la perdida de las condiciones iniciales del
relleno.
LINEAS DE ADUCCION
La Línea de Aducción es la tubería así como los acceso ríos, dispositivos y
válvulas que conducen el agua desde la obra de captación hasta el Estanque de
Almacenamiento, pasando antes por la Planta de Tratamiento.
Se dice que el agua conducida entre la captación y la Planta de Tratamiento
es Agua Cruda y luego de pasar por la Planta de Tratamiento es Agua Tratada
Tipos de Líneas de Aducción:
a) Por Gravedad
b) Por Bombeo
a) Línea de Aducción por Gravedad: Por medio de ella, el agua es
transportada aprovechando la energía potencial debido a una diferencia de nivel
positiva entre el inicio y el fin del trayecto de la tubería, estando amarrada a la
topografía del terreno.
Características:
DISEÑO: El diseño está sujeto a la topografía, se trata de seguir la
secuencia del terreno, sus puntos altos, etc.
CAUDAL: Debe tomarse en cuenta el caudal a transportar (caudal máximo
diario), el tipo y clase de tubería: HF, HG, HFD, AC, PVC, PE, CO.
PRESION ESTATICA: es la Máxima en cualquier punto de la aducción
ESTRUCTURAS COMPLEMENTARIAS: Son todas aquellas necesarias
para el buen funcionamiento de la obra, tales como Desarenadores, tanquillas
rompe carga, etc
b) Línea de Aducción por Bombeo: El agua debe ser transportada desde
cotas inferiores donde está situada la fuente de abastecimiento, hasta cotas
elevadas donde está el área de consumo. Este sistema genera un agregado que
es la energía necesaria para poder conducir el caudal deseado.
Características: Su diseño está influenciado por consideraciones económicas, ya
que se busca la mejor combinación de costos entre las tuberías y los equipos de
bombeo.
Dentro de estas consideraciones, se tendrán dos alter-nativas
extremas:
1.- Diámetros pequeños y equipos de bombeo grandes, con lo cual se tiene
un costo mínimo de tubería, pero un costo máximo para los equipos de bombeo y
para su operación y mantenimiento.
2.- Diámetros grandes y un Equipo de Bombeo de baja potencia, resultando
altos costos para la tubería y bajos costos para los equipos de bombeo y para su
correspondiente operación y mantenimiento.
Entre estas dos alternativas extremas, existirá una gama de soluciones de
acuerdo a los diferentes diámetros comerciales existentes, de cuyo análisis
económico se seleccionará el más conveniente.
La presión máxima es usualmente mayor que la presión dinámica
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Conclusiones
Es evidente que el uso de los recursos naturales provoca un efecto sobre los
ecosistemas de donde se extraen y en los ecosistemas en donde se utilizan. Tal
es el caso del agua, ya que un mayor suministro de agua significa una mayor
carga de aguas residuales.
De acuerdo al Banco Mundial, más de 300 millones de habitantes de
ciudades en Latinoamérica producen 225,000 toneladas de residuos sólidos cada
día. Sin embargo, menos del 5% de las aguas de alcantarillado de las ciudades
reciben tratamiento. Con la ausencia de tratamiento, las aguas negras son por lo
general vertidas en aguas superficiales, creando un riesgo obvio para la salud
humana, la ecología y los animales. En Latinoamérica, muchas corrientes son
receptoras de descargas directas de residuos domésticos e industriales.
Las aguas residuales urbanas presentan una cierta homogeneidad en cuanto
a composición y carga contaminante, ya que sus aportes van a ser siempre los
mismos. Pero esta homogeneidad tiene unos márgenes muy amplios, ya que las
características de cada vertido urbano van a depender del núcleo de población en
el que se genere, influyendo parámetros tales como el número de habitantes, la
existencia de industrias dentro del núcleo, tipo de industria, entre otras
circunstancias.
REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA.
MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA DEFENSA.
UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL DE LA FUERZA ARMADA
(UNEFA).
NÚCLEO MIRANDA – EXTENSIÓN OCUMARE DEL TUY.
CÁTEDRA: ACUEDUCTOS Y CLOACAS.
ADUCCIONES Y
ESTANQUES
Profesor: Bachilleres: ING. Neikervi González Dayana Jiménez C.I: 18.465.798
Ing. Civil-6-01
Ocumare del Tuy, Octubre de 2015.