clase 4 (forja)

5/17/2018 clase 4 (Forja) - slidepdf.com

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Forja:

La forja es un proceso metalúrgico de deformación volumétrica enel cual se da forma a una pieza metaliza por medio de fuerzas decompresión (impactos repetidos a una pieza original).

Las piezas que se producen por forjado comúnmente requierenprocesos de acabado posteriores a la forja, especialmente aquellasdonde la apariencia es importante debido a que comúnmentequedan marcas superficiales en las piezas.

La forja es el proceso metalúrgico mas antiguo conocido.

Los primeros forjadores fueron los antiguos herreros quienesproducían principalmente armas y herramientas de uso para el

campo mediante proceso de forja utilizando simplemente unyunque y un martillo y daban forma manual a estos utensilios.



Las piezas que se producen por forja actualmente tienengeometrías complejas y frecuentemente se empleanmartinetes hidráulicos, mecánicos y eléctricos con

pesados moldes para dar pre- formas a las piezasdeseadas.

Gracias a la mejora en la tecnología estos procesos de

forja se han vuelto más eficientes y tantoeconómicamente como productivamente mas aplicables.Obviamente también gracias a la mejora en la tecnologíade materiales también las dimensiones de los equipos ysus capacidades han disminuido notablemente con elconsecuente ahorro de energía.



Imágenes de equipos de

forja industriales



Durante el proceso de forjado la estructura de grano interna de losmateriales se ve transformada al igual que en los procesos de

laminación y extrusión. obteniéndose granos deformados demenores dimensiones debidos a la re-cristalización.

Algunos materiales son forjados en frio pero en general las piezas de

hierro y acero son forjadas en caliente. Los cuales son previamentecalentados en hornos de pre-calentamiento con el objeto demejorar su ductibilidad (ablandarlos).

La materia prima que se emplea en los procesos de forjadoindustrial son palanquillas, cortes de estas y lingotes de acero o bienplacas u secciones de soleras y perfiles de herrería. Principalmentede espesores delgados a medianos.



La forja es proceso económico para producir piezas degeometría compleja que deben tener buen acabado.

Algunas de las piezas mas tipicas que se producen por forjadoson todo tipo de herramientas para taller mecánico (llaves

españolas, ajustables, pinzas, cinceles, cabezas de martillos,desarmadores ) también se pueden producir pernos, birlos ytornillos, ejes de conexión y algunas partes para la industriaautomotriz como las bielas etc.



La forja se puede clasificar en función a la temperatura a lacual se efectúa la operación de forjado.

Si la temperatura empleada es superior a la temperatura dere-cristalización del material es llamada forja en caliente (hotforging).

Si la temperatura es menor a la de re-cristalización perosuperior a (3/10) de esta se le llama forja templada (warmforging) y si la temperatura empleada durante la operacion esmenor a (3/10) de la temperatura de re-cristalización, se le

considera como forjado en frio (cold forging).



Operaciones Básicas de la forja

•

Estirado: La longitud se incrementa y la sección transversal sereduce. Esta operación se usan para alargar las piezas y elesfuerzo principal es aplicado verticalmente a la pieza.

• Aprisionado: La sección transversal se incrementa y la

longitud se reduce. Es una operación de compactación.Comúnmente se aplica el esfuerzo teniendo sujetada(apricionada) la pieza a forjar .

• Aplastado: en esta operación se producen deformaciones

poli-direccionales.

• Formado: se da una pre-forma al material.



Herramientas que se producen por forja

• Llaves Españolas

• Llaves Ajustables (varias

de sus partes)

• Llaves de Estrías

• Llaves combinadas



Herramientas que se producen por

forja

Cabezas de Martillos deTodo tipo.

Llaves de Obstrucción.

Pinzas de posiciones

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