circulo de calidad

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¿QUÉ ES LEAN CONSTRUCTION? Lean Construction (Construcción sin Pérdidas en español) es un enfoque dirigido a la gestión de proyectos de construcción. Se originó en el Lean Production Management, el cual produo una re!olución en el diseño y producción industrial en el siglo "". #ste $ cam%iado la forma de construir los proyectos. #ste enfoque ma&imi'a el !alor y minimi'a las pérdidas de los proyectos, mediante la aplicación de técnicas conducentes al incremente de la producti!idad de los procesos de construcción. Como resultado de su aplicación se pueden o%tener los siguientes resultados #l proceso de construcción y de operación del proyecto es diseñado conuntamente para satisfacer las necesidades de los clientes #l tra%ao del proyecto se estructura so%re los procesos, con el o%eti!o de ma&imi'ar !alor y reducir las pérdidas en el desarrollo de acti!idades de construcción. #l desempeño de la planeación y el sistema de control son medidos y meorados. Principio básico del Lean Constrction #l principio % sico de Lean Construction es reducir al m &imo posi%le el tiempo in!erti en acti!idades que no le agregan !alor al producto final, es decir, reducir las pérdid las acti!idades de construcción. #l significado de pérdidas es muy sencillo. #s simplemente el tiempo dedicado por un indi!iduo a acti!idades que el cliente del proyec no est dispuesto a pagar. *lgunos eemplos de pérdidas en acti!idades de construcción son las siguientes #speras por falta de equipos, $erramientas o materiales. #speras de%ido a acti!idades pre!ias que no se $an terminado o est n mal eecutadas. +#speras por falta de una correcta instrucción para reali'ar el tra%ao. iempo ocioso de%ido a la actitud del tra%aado, so%re po%lación en el sitio de tra%a -espla'amientos innecesarios de%ido a falta de recursos e inadecuada planeación del sit del tra%ao. + eprocesos por tra%ao que no cumple con las especificaciones y cam%io en los diseños. /erramientas para la implementación del Lean Construction *ctualmente el enfoque Lean Construction $a progresado significati!amente. Su aplicació se $a e&tendido a todas las etapas de los proyectos de construcción, desde la planeació $asta la puesta en operación. Su implementación es un proceso que inicia co diagnóstico detallado de la situación del proyecto. Para esto se de%e desarrollar el pr que se muestra en la 0ig. 1. Paso 1 /acer un diagnóstico de la producti!idad de las acti!idades de construcción de o%ra. #n este paso se cuantifica el tiempo que agrega !alor a la acti!idad de construcc y el tiempo dedicado a pérdidas. #sta medición puede reali'arse mediante la 2prue%a de minutos4 (m s adelante se e&plica esta prue%a). #&iste una colección de $erramientas qu sir!en para el mismo propósito5 no o%stante, iniciar con la 6prue%a de los 3 minutos6 e %uen comien'o. Paso 7 La información o%tenido en el paso 1 se de%e registrar y ta%ular. * partir de e ta%ulación se o%tienen estad8sticas so%re las pérdidas en cada una de los pro constructi!os.

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QU ES LEAN CONSTRUCTION?Lean Construction (Construccin sin Prdidas en espaol) es un enfoque dirigido a la gestin de proyectos de construccin. Se origin en el Lean Production Management, el cual produjo una revolucin en el diseo y produccin industrial en el siglo XX. Este ha cambiado la forma de construir los proyectos. Este enfoque maximiza el valor y minimiza las prdidas de los proyectos, mediante la aplicacin de tcnicas conducentes al incremente de la productividad de los procesos de construccin. Como resultado de su aplicacin se pueden obtener los siguientes resultados:El proceso de construccin y de operacin del proyecto es diseado conjuntamente para satisfacer las necesidades de los clientesEl trabajo del proyecto se estructura sobre los procesos, con el objetivo de maximizar el valor y reducir las prdidas en el desarrollo de actividades de construccin. El desempeo de la planeacin y el sistema de control son medidos y mejorados.Principio bsico del Lean Construction El principio bsico de Lean Construction es reducir al mximo posible el tiempo invertido en actividades que no le agregan valor al producto final, es decir, reducir las prdidas en las actividades de construccin.El significado de prdidas es muy sencillo. Es simplemente el tiempo dedicado por un individuo a actividades que el cliente del proyecto no est dispuesto a pagar. Algunos ejemplos de prdidas en actividades de construccin son las siguientes:Esperas por falta de equipos, herramientas o materiales.Esperas debido a actividades previas que no se han terminado o estn mal ejecutadas.Esperas por falta de una correcta instruccin para realizar el trabajo.Tiempo ocioso debido a la actitud del trabajado, sobre poblacin en el sitio de trabajo.Desplazamientos innecesarios debido a falta de recursos e inadecuada planeacin del sitio del trabajo.Reprocesos por trabajo que no cumple con las especificaciones y cambio en los diseos.Herramientas para la implementacin del Lean ConstructionActualmente el enfoque Lean Construction ha progresado significativamente. Su aplicacin se ha extendido a todas las etapas de los proyectos de construccin, desde la planeacin hasta la puesta en operacin. Su implementacin es un proceso que inicia con un diagnstico detallado de la situacin del proyecto. Para esto se debe desarrollar el proceso que se muestra en la Fig. 1.Paso 1: Hacer un diagnstico de la productividad de las actividades de construccin de la obra. En este paso se cuantifica el tiempo que agrega valor a la actividad de construccin y el tiempo dedicado a prdidas. Esta medicin puede realizarse mediante la prueba de 5 minutos (ms adelante se explica esta prueba). Existe una coleccin de herramientas que sirven para el mismo propsito; no obstante, iniciar con la "prueba de los 5 minutos" es un buen comienzo.Paso 2: La informacin obtenido en el paso 1 se debe registrar y tabular. A partir de esta tabulacin se obtienen estadsticas sobre las prdidas en cada una de los procesos constructivos.Paso 3: Identificar la magnitud de las prdidas.Paso 4: Analizar la informacin y estadsticas obtenidas. En esta paso se rene el equipo de planeacin de la obra y se determinan las estrategias para reducir las prdidas en las actividades de construccin.Paso 5: Las estrategias que se determinaron en el paso anterior se aplican directamente en la obra. Una vez aplicadas las mejoras se debe realizar de nuevo mediciones para establecer la efectividad de las estrategias. A continuacin se debe iniciar de nuevo el paso 1 hasta obtener un eliminacin total de las prdidas.Fig 1. Plan para medicin de prdidas

CRCULOS DE CALIDAD Es un pequeo grupo de empleados que realizan un trabajo igual o similar en un rea de trabajo comn, y que trabajan para el mismo supervisor, que se renen voluntaria y peridicamente, y son entrenados para identificar, seleccionar y analizar problemas y posibilidades de mejora relacionados con su trabajo, recomendar soluciones y presentarlas a la direccin, y, si sta lo aprueba, llevar a cabo su implantacin. Atributos del Crculo de Calidad - La participacin en el Crculo de Calidad es voluntaria. - Son grupos pequeos, de 4 a 6 personas en talleres pequeos, de 6 a 10 en talleres medianos y de 8 a 12 en talleres grandes. - Los miembros del Crculo de Calidad realizan el mismo trabajo o trabajos relacionados lgicamente, es decir, suelen formar parte de un equipo que tiene objetivos comunes. - Los Crculos de Calidad se renen peridicamente para analizar y resolver problemas que ellos mismos descubren o que le son propuestos a su jefe. - Cada Crculo de Calidad tiene un jefe que es responsable del funcionamiento del Crculo. Dicho jefe es por lo general, un supervisor que recibe formacin especial relativa a las actividades del Crculo. - La junta de gobierno de la direccin establece los objetivos, poltica y pautas de las actividades de los Crculos de Calidad, y sustenta el sistema de los crculos mediante los recursos adecuados y el inters de la direccin. Todo aquel que participa en un programa de Crculos de Calidad recibe formacin o informacin acorde con el grado de participacin que tenga en el sistema.

Propsitos de los Crculos de Calidad -Contribuir a desarrollar y perfeccionar la empresa. No se trata nicamente de aumentar la cifra de ventas sino de crecer en calidad, innovacin, productividad y servicio al cliente, crecer cualitativamente, en definitiva, es la nica forma de asentar el futuro de la empresa sobre bases slidas. - Lograr que el lugar de trabajo sea cmodo y rico en contenido. Los crculos aspiran a lograr que el lugar de trabajo sea ms apto para el desarrollo de la inteligencia y la creatividad del trabajador. - Aprovechar y potenciar al mximo todas las capacidades del individuo. El factor humano es el activo ms importante y decisivo con que cuenta la empresa. Su potenciacin constante provoca un efecto multiplicador cuyos resultados suelen sobrepasar los clculos y estimaciones ms optimistas.Principios de los Crculos de trabajo - Reconocimiento a todos los niveles de que nadie conoce mejor una tarea, un trabajo o un proceso que aqul que lo realiza cotidianamente. - Potenciacin de las capacidades individuales a travs del trabajo en grupo. - Referencia a temas relacionados con el trabajo. Condiciones de los Crculos de trabajo - Participacin voluntaria. El trabajador debe involucrarse libre y decididamente. - Trabajo en grupo. El espritu de equipo favorece una sana competencia entre los distintos crculos, y sta se traduce en una superacin constante tanto en las ideas como en las soluciones aportadas. - Respeto al compaero, mritos colectivos y nunca individuales. Las ideas y mejoras surgidas como fruto del trabajo de los crculos son patrimonio del equipo, y no de un individuo aislado. - Grupo reducido. Funcionan mejor aquellos crculos compuestos por pocos individuos. - Reuniones cortas y en tiempo de trabajo. - Respetar el horario, una vez fijado ste. - Reconocimiento explcito y formal, por parte de la empresa. - Apoyo de la alta direccin. Actividades de un Crculo de Calidad Solucin de problemas. Fundamentalmente el crculo es un grupo solucionador de problemas. El proceso de solucin de problemas se convierte en una secuencia integrada de acciones y empleo de tcnicas. Para solucionar dichos problemas hay que pasar por unas etapas: 1. Identificar una lista de posibles problemas a tratar. Se suele emplear la tcnica de "brainstorming", para obtener un listado lo suficientemente amplio que permita dar una visin ajustada del estado actual del rea de trabajo. 2. Seleccionar un problema a resolver. De la lista previamente elaborada el crculo elige un problema que tratar de solucionar; se puede comenzar reduciendo la lista previa llegando a un consenso sobre los problemas ms importantes. La evaluacin de los problemas muchas veces requiere que previamente se realice una recogida y anlisis de informacin y el empleo de algunas tcnicas como el anlisis de Pareto. 3. Clarificar el problema. Se trata de que todos los miembros comprendan por igual el significado e implicaciones del problema seleccionado. Con tal fin puede ser til responder a cul es el problema, y dnde y cundo se produce. 4. Identificar y evaluar causas. Hay que atacar al origen de ste; dirigido a eliminar la causa que lo produca. Las posibles causas se organizan en un diagrama causa-efecto. Esta tcnica permite ver grficamente de qu modo y desde qu rea del trabajo pueden actuar las posibles causas.5. Identificar y evaluar soluciones. El crculo tratar de confeccionar un listado de soluciones potenciales que, posteriormente, sern evaluadas por el grupo en funcin de determinados criterios. 6. Decidir una solucin. Con todos los datos disponibles, el crculo inicia una discusin para llegar a un consenso sobre qu solucin parece en principio mejor que las dems.Aspectos tcnicos de los Crculos de Calidad Las tcnicas principales y bsicas que se utilizan en este contexto son: - "Brainstorming" o generacin espontnea de ideas. Esta es una tcnica donde se procura que los participantes den el mximo nmero de ideas sobre un tema propuesto, importando no la calidad de las mismas sino su cantidad, y procurando que las ideas sean originales y creativas.

- Tcnicas de registro de la informacin, principalmente la hoja de registro ("checksheet") y el muestreo. Hoja de registro. Este instrumento permite al crculo organizar la informacin obtenida en un formato que puede ser fcilmente entendido y analizado. - Muestreo. Sirve para economizar al trabajar con una muestra representativa, en lugar de con toda la poblacin de elementos. Existen dos tipos de muestreo: simple y sistemtico.

- Tcnicas de anlisis de la informacin, donde incluimos las tablas resumen de informacin, diversos tipos de grficas (barras, lineales, circulares,...) y el anlisis de Pareto. Conseguimos obtener los datos en un formato visualmente atractivo. Puntos focales de los Crculos de Calidad - Calidad. Se puede considerar como el gran objetivo de los Crculos; los mercados son cada vez ms competitivos y los clientes tienen un mayor nivel de educacin y exigencia lo que provoca que la calidad sea una preocupacin central para la mayor parte de las empresas. - Productividad. Los crculos pueden colaborar a incrementar la productividad en un sentido ms amplio y en todas las reas de la empresa. - Mejora de costes. El conocimiento de los costes evita el despilfarro y la mala administracin de los recursos. Los Crculos de Calidad pueden colaborar decisivamente a la hora de reducir los costes de todo tipo: administrativos, comerciales, transportes, entre otros. - Motivacin. Gracias a los Crculos de Calidad se puede conseguir motivar de una forma constante a los trabajadores, ofrecindoles oportunidades de participar en los objetivos de la empresa - Integracin. Los Crculos de Calidad facilitan y permiten que sus integrantes conozcan el trabajo de los dems y comprendan mejor sus necesidades y problemas.

REINGENIERALa reingeniera es un mtodo mediante el cual, en funcin de las necesidades del cliente, se redisean radicalmente los procesos principales de negocios, de principio a fin, con el objetivo de alcanzar mejoras espectaculares en medidas crticas de rendimiento, tales como costos, calidad, servicio y rapidez.La Reingeniera implica un cambio radical en la forma de concebir las organizaciones, ya que stas dejan de observarse como funciones, divisiones, tareas o productos, para ser visualizadas en trminos de procesos.Para lograrlo, la reingeniera regresa a la esencia del negocio, cuestionando sus principios fundamentales y la forma en que ste opera. La Reingeniera significa una revolucin en la forma de administrar la empresa; su xito no se basa en mejorar lo existente sino en olvidar cmo se hacan las cosas y disearlas de nuevo. Se dice que la Reingeniera es voltear la pgina anterior e iniciar una en blanco.La reingeniera analiza el proceso, lo observa completo desde que se reciben los primeros insumos hasta una salida que, por principio bsico, debe tener valor para el cliente. Aunque las tareas individuales son importantes para el desarrollo del proceso completo, ninguna de ellas es importante si el proceso global no funciona; ninguna de ellas importa si el cliente no recibe el producto final esperado en tiempo y forma.El proceso de reingeniera cambia las preguntas cmo, cundo, dnde y con quin? y antepone la pregunta Por qu? Aqu se cambia radicalmente la pregunta Cmo podemos mejorar lo que ya estamos haciendo? por Lo que estamos haciendo, es lo correcto? Hacer estas preguntas obliga a las empresas a examinar las reglas tcticas y los supuestos en que descansa el manejo de sus negocios.La reingeniera implica borrar todo lo pasado y empezar de nuevo. Se determina primero qu debe hacerse y luego cmo debe hacerse. Se olvida de lo que es y se concentra en lo que debe ser.