| ROMI G 550 | ROMI G 550M

Línea ROMI GCentROs de tORneadO

CaRaCteRístICas téCnICas

2

• Contrapunta de posicionamiento automático con avance hidráulico de la caña y punto giratorio Incorporado (built-in) CM-5

• CnC siemens sinumerik 828d, con pantalla LCd 10,4“ color

• Cobertura completa contra virutas y salpicaduras, con visor de protección multicapa en la puerta principal y traba eléctrica de seguridad

• documentación completa en Cd

• Instalación eléctrica para 380 Vca, 50 kVa, 50/60 Hz

• Juego de llaves para la operación de la máquina

• Juego de tornillos, tuercas de nivelación y chapas de apoyo para niveladores

• Lámpara Led• Pintura estándar: esmalte epoxy

texturizado azul Munsell 10B - 3/4 y tinta epoxy texturizada gris RaL 7035

• sistema de limpieza de las protecciones

• sistema de lubrificación centralizada con filtro de línea y sensor de nivel de aceite

• sistema de refrigeración de corte con tanque de 340 litros y tres opciones de bombas disponibles para elegir (5 bar ,7 bar o 15 bar)

• torre Romi servo accionada de 12 posiciones / 12 herramientas, con anclaje hidráulico provisto con 12 cuñas de fijación, 5 soportes (4 soportes para

torneado interno, 1 para refrentado) y 7 buches de reducción (ROMI G 550)

• torre con disco BMt 75, servo accionada de 12 posiciones / 12 herramientas, con anclaje hidráulico para herramientas fijas y motorizadas (ROMI G 550M)

• Unidad hidráulica (presión máx. 40 bar - 15 litros/min) y circuito de control de presión del dispositivo de fijación de la contrapunta

Equipos estándar

(*) sin extractor de virutas

• aire acondicionado para panel eléctrico• apagado automático de la máquina

(auto power off)• autotransformador para red de 200 a

250 Vca o 360 a 480 Vca, 50/60 Hz • Bomba para el sistema de refrigeración

de corte (5 bar, 7 bar o 15 bar) (a)• dos presiones programables para plato

hidráulico• extractor de niebla• Interfaz genérica con 6 códigos Ms

(3 salidas independientes - 3 Ms encendido y 3 Ms apagado)

• Lámpara indicadora de estatus (3 colores)• Lector de posición de la herramienta

Ø 90 mm, accionado a pedal ■ Ø 390 mm, asa a2-11“ paso

Ø 115 mm, accionado a pedal ■ Ø 500 mm, asa a2-11“ paso

Ø 160 mm, accionado a pedal• Preparación para extractor de niebla• Puerta automática con sistema de

seguridad• separador de aceite / refrigerante (oil

skimmer)• soporte de herramientas y bujes

adicionales• torre tipo t servoaccionada de 12

posiciones, eje horizontal, trabamiento

Equipos opcionales• Luneta fija abierta con capacidad Ø 10 a

Ø 300 mm• Luneta hidráulica sMW-autoblok

capacidad Ø 50 a Ø 200 mm, modelo sLU-32 con posicionamiento programable del cuerpo vía eje Z y anclaje hidráulico

• Pedal para accionamiento de la caña de la contrapunta

• Pedal para accionamiento del cilindro del plato

• Pistola de lavado (wash gun) con motobomba adicional

• Platos hidráulicos: ■ Ø 315 mm, asa a2-8“ paso

hidráulico y disco VdI-50 (soportes y herramientas VdI no inclusos) (ROMI G 550) - en sustitución ao estándar

• transductor lineal de posición (regla óptica) para eje X

• transportador de virutas longitudinal de cinta articulada metálica (tCe) (a)

(a) equipo opcional configurable de elección obligatoria

Especificaciones técnicas ROMI G 550MCapacidaddiámetro admisible sobre la protección del eje Z mm 685 685diámetro máximo torneable mm 550 530Longitud máxima torneable mm 1.300 1.300Recorrido transversal del carro (eje X) mm 280 280Recorrido longitudinal del carro (eje Z) mm 1.340 1.340Cabezal principalnariz del husillo asa a2-8” a2-11” a2-8” a2-11”diámetro del agujero del husillo mm 104 142 104 142diámetro interno de rodamiento frontal mmDirect drive rpm 2 a 2.500 2 a 2.000

6 a 6302 a 2.000

2 a 2.500 2 a 2.000

Con caja de reducción (ZF)Rango 1 rpm -

-- -

Rango 2 rpm - -Avancesavance rápido transversal (eje X) m / min 20 20avance rápido longitudinal (eje Z) m / min 24 24Torre portaherramientas Torre tipo T Torre tipo Mnúmero de posiciones / herramientas un 12 12sistema de fijación del soporte de la herramienta ROMI BMt-75soporte de herram. para torneado externo mm 32 x 32 25 x 25soporte de herram. para torneado interno mm Ø 50 Ø 50soporte para herram. motorizada axial frontal dIn 6499 - eR 40 (Ø 3 - Ø 26 mm)soporte para herram. motorizada radial dIn 6499 - eR 40 (Ø 3 - Ø 26 mm)Rango de velocidades para herram. motorizada rpm - 3 a 3.000Motor de la herramienta motorizada cv / kW - 11 / 8,2tiempo giro estación / estación s 0,7 0,5tiempo de giro de 180° s 1,9 1,36ContrapuntaRecorrido máximo de la contrapunta mm 1.143 1.143Recorrido máximo de la caña mm 130 130diámetro de la caña mm 120 120Posicionamiento del cuerpo automático automáticoFijación del cuerpo hidráulico hidráulicoaccionamiento de la caña hidráulico hidráulicoCono interno de la caña CM 5 (built-in) 5 (built-in)Motor y potencia instaladaMotor principal en régimen s3 - 60% cv / kW 45,7 / 33,6 45,7 / 33,6Potencia total instalada kVa 50 50Dimensiones y peso (aproximado) (*)Área ocupada (largo x ancho) mm 6.320 x 2.130 6.320 x 2.130Peso neto (aproximado) kg 7.200 7.200

200150200150

ROMI G 550

3

Gráficos de potencia

ROMI G 550 / ROMI G 550M (régimen S2 - 30 min)

Los dibujos no están en escala

Layout de trabajo para torre tipo “T“ con disco estándar ROMI - dimensiones en mm

ROMI G 550

Modelo de plato ASA A2 - 8” ASA A2 - 11” ASA A2 - 15” a mm 315 390 500 B mm 136 143 145 C mm 165 197 220

50 / 37

30 / 22

cv / kW

ASA A2-11"con caja reductora ZF (ROMI G 550)

0

rpm

505

1.54

0

2.00

0

490

630

160

698 N

.m

2.21

2 N

.m

Rango 1 Rango 2

50 / 37

30 / 22

cv / kWASA A2-8"

0

rpm

505

700

N. m

1.53

6

2.50

0

50 / 37

30 / 22

cv / kWASA A2-11"

0

rpm

440

800

N. m

1.34

0

2.00

0

10 / 7.5

7 / 5

cv / kW

Herramienta motorizada - (ROMI G 550M)

0

rpm

1.25

0

56 N

. m

2.50

0

3.00

0

38

X - =

275

237

308

32 x 32

175

73

40

Balance47,5

64

70

1.372

C B

Ø A

torneado frontal soporte para mandrinar

X - =

275

240 10

0

305

70

305

995

60

Balance 400

25 208

130

Ø A

C

B

1.412

35

8

70

77

X - =

275

270

240

Bala

nce

47,5

32 x 32

C B

Ø A

C

B

110

Herramienta Ø 50

X - =

275

270 13

5 27

5 35

75

Balance200 172 70

1.193

Ø A

torneado externo torneado interno

4

Layout de trabajo para torre tipo “M“ con disco estándar BMT 75 - dimensiones en mm

ROMI G 550M

Los dibujos no están en escala

Modelo de plato ASA A2 - 8” ASA A2 - 11” ASA A2 - 15” a mm 315 390 500 B mm 136 143 145 C mm 165 197 220

52

X -

= 27

5

265 230

40 B

alan

ce21

5

50 25

30

Sección 25 x 25

1.387

175

C B

Ø A

torneado externo torneado interno

X - =

275

270

250 12

5 35

1.202 175

75

Balance200 148

135

Herramienta Ø 50

33

60

215 C

B

Ø A

torneado frontal Mecanizado con herramienta motorizada radial

Ø A

35

X - =

275

269

1.370

200

175

61

215

Secção 25 x 25

25

40 Balance

40

65

C B

158X

- = 2

75

160

1.493

250 14

075

9521

5

85175C

B

Ø A

Mecanizado con herramienta motorizada axial

X - =

275

270 16

0

1.300

175

60

215

61

75 Balance71

107

Ø A

C

B

5Los dibujos no están en escala

Layout de trabajo luneta manual (opcional) - dimensiones en mm

Layout de trabajo luneta hidráulica (opcional) - dimensiones en mm

Layout de trabajo de la contrapunta (opcional) - dimensiones en mm

445 750 395

47Recorrido de la luneta Distancia mínima

Cara del husillo

1.590

123

Ø 300Ø Máximo

Ø 10Ø Mínimo

Capacidad de la luneta

Recorrido de la luneta Distancia mínima

363 387

69

Cara del husillo

123

1.590

840

Ø 200Ø Máximo

Ø 50Ø Mínimo

Capacidad de la luneta

Mínimo diámetro a mecanizar sobre la luneta = 85 mm

130 Recorrido de la cañaCentro del

husillo

Cara

del

hus

illo

1.5901.143

Recorrido de la base

Punto CM5 (Corto)

12349,5

Ø 12

0

77,5

6

Disco porta-ferramentas - dimensões em mm

Ø 474máx. torn.

máx. Ø 800sin interferencias

con las protecciones

centro delhusillo

40

Ø 345recorridoX + = 5 recorridoX - = 275275

545310

40

275545

Balan.47,5

545 centro delhusillo305 275

Ø 264

35

Ø 550máx. torn.

centro delhusillo

disco portaherramientas estándar Romi (torre tipo t)

disco portaherramientas estándar BMt 75, para herramientas fijas y motorizadas (torre tipo M)

ER-40(Ø 3 a Ø 26 mm)

longitud máx. herram. 9095ER-40

(Ø 3 a Ø 26 mm)

5545

275

60215

recorridoX + = 5recorridoX - = 275

Ø 560

Ø 530

máx. Ø 800sin interferencia

con las protecciones

Ø 250

Balance

40545

x - = 27540

Ø 530 máx. torn.

centro delhusillo

40 Balance275545

Dimensiones de las máquinas - dimensiones en mm

1.300 178,5

4.355

6.320

326

900

950

1.525

1.6

50

2.0

12

1.0

95

125

Apertura de la puerta

Altura de visión de la pantalla

100 (folga) 830

2.860

1.564

1.605

1.9

82

1.045 705

160

25

1.05

7

2.700

Dis

tan

cia

mín

ima

par

a q

uit

ar e

ltr

ansp

ort

ado

r d

e vi

ruta

s p

or

la la

tera

l

Espacio para apertura de la puerta del

panel eléctrico

Vista frontal Vista lateral

Los dibujos no están en escala

7

Soportes de herramientas y bujes para torre tipo M - con disco estándar BMT 75

(*) Cantidad suministrada con la máquina

soporte de herramienta para torneado externo bidireccional

soporte para torneado frontal

soporte para herramientas para torneado interno

soporte de herramienta motorizada axial

soporte de herramienta motorizada radial

Bujes de reducción

Código Cantidad(*)

torneado externo mm 25 x 25 t61355 7

torneado interno mm Ø 50 t61333 4

torneado frontal mm 25 x 25 t61351 1

Bujes de redução

mm Ø 12 t52577 1

mm Ø 16 t52578 1

mm Ø 20 t52579 1

mm Ø 25 t52581 1

mm Ø 32 t52582 2

mm Ø 40 t52583 1

Bujes direccionales mm Ø 50 t61336 -

Bujes de reducción con refrigeración interna

mm Ø 20 t52603 -

mm Ø 25 t52606 -

mm Ø 32 t52607 -

mm Ø 40 t52608 -

Motorizada axial mm eR 40 - BMt 75 t56858 -

Motorizada radial mm eR 40 - BMt 75 t56857 -

Código Cantidad(*)

torneado frontal mm 32 x 32 t51267 1

torneado frontal mm Ø 50 t51309 4

Bujes de reducción

mm Ø 12 t52577 1

mm Ø 16 t52578 1

mm Ø 20 t52579 1

mm Ø 25 t52581 1

mm Ø 32 t52582 2

mm Ø 40 t52583 1

Bujes direccionales mm Ø 50 t53297 -

Bujes de reducción con refrigeración interna

mmmmmmmm

Ø 20 t52603 -

Ø 25 t52606 -

Ø 32 t52607 -

Ø 40 t52608 -

soporte para barra de mandrinar mm Ø 80 t53169 -

Soportes de herramientas y bujes para torre tipo T - con disco estándar Romi

soporte para torneado frontal

soporte de herramienta para torneado interno

soporte para barra de mandrinar

Bujes de reducción

Soporte de herramientas

Soporte de herramientas

ROMI G 550M

ROMI G 550

Sección

Sección

ROM

I G 5

50 -

G 55

0M /

es /

aI /

0620

16 -

Foto

s ilu

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Bra

sil -

Por

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r, re

cicl

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CNC Siemens Sinumerik 828D

W W W . R O M I . C O M

Especificaciones técnicas sujetas a alteraciones sin previo aviso.Consulte disponibilidad y características técnicas de los productos para su país.

CNC de alta tecnología, rendimiento y confiabilidadPosee monitor LCd color de 10,4“ con softkeys para selección y activación de funciones, teclas de navegación, pantallas en idioma español, además de las interfaces de comunicación Compact Flash Card, ethernet (opcional) y UsB, ofreciendo al usuario gran flexibilidad para el cargamento de programas y parámetros.

Funciones y desempeño del CNC• Precisión 80bit nanOFP• tiempo para procesamiento del bloque - 6 ms• Bloques del Look ahead = 1• aceleración con Limitación Jerk control• acciones síncronas y función de salida auxiliar de alta velocidad• Idiomas: Portugués, Inglés, español, Italiano, alemán, Francés [Idioms: Portuguese, english, spanish, Italian, German, French] • Interfaz ethernet• Interfaz UsB• Contador de Piezas, tiempo de Mecanizado y Reloj • Función Calculadora• Gestión de drives de red

Funciones de programación• directorio Clasificado por Programas, subprogramas y Ciclos• Código de programación G sInUMeRIK con Comandos en alto nível• Ciclo de soporte tecnológico para Programas sInUMeRIK en Código G• Programa Conversational programGUIde• Busca de Bloque de Programa• edición de Programas durante el Mecanizado• Llamada de subprogramas• Cuantidad de Programas en la memoria = 300• Memoria de Grabación de Programas = 3 MB • Creación y edición de Programas• tiempo de espera

Funciones de avance• avance en mm/min o pol/min• avance en mm/rot o pol/rot • Control del avance y Posicionado Preciso en las esquinas• Modo de Parada exacta

Funciones gráficas• sistema de ayuda Gráfica Online• Kit Graf - simulación en tiempo Real, 3d y Remoción de material residual

• simulación Gráfica de Mecanizado• elementos animados - soporte ciclos dinámicos

Sistemas de coordenadas• sistema de Coordenada de trabajo Local• sistema de Coordenadas de trabajo con 100 Pares de Corrección• sistema de Coordenada de Máquina• Preseteado del sistema de Coordenadas de la Pieza• sistema de Coordenada de trabalho Local• Pantallas para medición de la longitud de la herramienta

Valores de coordenadas y dimensiones• Medidas y Velocidad de envío en pulgadas o métricas • Programación en Modo absoluto y Incremental• Interpolación Lineal y Circular en Coordenadas Polares• Función escala de la Pieza• Función espejo de la Pieza• Plan de Rotación del sistema de coordenadas• transferencia de Origen de Coordenadas

Funciones del husillo• designación del Husillo en rpm (código s)• Posicionamiento angular del husillo

Funciones aplicadas a la herramienta• Compensación del Radio de Punta de la Herramienta• Medición Manual de la Longitud y Radio de la Herramienta• 256 Pares de Corrector de Herramienta (Longitud y diámetro)• administración de Herramientas con Leitura de nombres de las Herramientas• administrador de Vida de las Herramientas

Macro• Programación Paramétrica• Macros y Variables del Usuario

• Variables del sistema

Funciones para simplificación del programa• Ciclos Fijos de Perfurado, Mandrinado y Roscado• Patrón Circular de Ranuras Rectas y Circulares• Ciclo Fijo de Roscado con Macho Rígido• Ciclo Fijo de Fresado de Rosca• Rosca con Macho autocompensador• Reparo de rosca

Formato de programación - Serie 828D• Formato de Programación IsO para el Comando 828d• Programación Conversacional programGUIde

Operaciones de execución• Modo Jog de movimiento• Modo Manivela electrónica• Modo Mda• Modo en automático• Modo Bloque a Bloque• Modo Parada del Programa• Modo Parada Opcional del Programa• Operaciones de Prueba de Programa• Modo Omisión del Bloque ( / )• Referenciado de los ejes Via Programa• Modo Reinicio de la ejecución del programa• Operación automática de Programa de la Memória o Remoto

Funciones de mantenimiento• Parada de emergencia• Funciones de alarma y diagnósticos

Opcionais• Interpolación spline • Programación Conversacional paso a paso sHOPtURn/sHOPMILL - etQ • Kit Graf (simulación em tiempo real, simulaión 3d y Remoción de residuos)

Indústrias ROMI SA Rod. sP 304, Km 141,5 santa Bárbara d’Oeste sP 13453 900 Brasil

ROMI Ventas Para América Latina +55 (19) 3455 9620 export-mf@romi.com

ROMI en México Ciudad de México, México d.F. ventasmx@romi.com

ROMI en Alemania Gross Gerau, alemania sales@romi-europa.de

ROMI en EE.UU. erlanger, KY, ee.UU. sales@romiusa.com

Burkhardt+Weber Fertigungssysteme GmbH Reutlingen, alemania info@burkhardt-weber.de

ROMI en España Barberà del Vallès, españa info@romi.es

ROMI en Francia st Priest , Francia infos@romifrance.fr

ROMI en Reino Unido Rugby, Reino Unido sales@romiuk.com

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