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CATÁLOGO DE PRODUCTOS

¿Quiénes somos?

Tysweldes una de las marcas líder en el sector de soldadura en la Europa del Sureste. Entr los principales clientes de nuestros productos se encuentran Polonia, República Checa, Eslovaquia, Lituania, Letonia, Ucrania, Rumania, Bulgaria, Serbia, Croacia y países escandinavos, p.ej., Noruega. Cada año la marca Tysweldconquista nuevos mercados y contribuye a la satisfacción de nuestros clientes en los países de la Europa Occidental, p.ej., en Francia, España o Alemania.

Presentamos la oferta de materiales de soldadura de la marcaTysweld

Proponemos:■ Electrodos y varillas en atmosfera protegida:

• paraacerosdebajaaleaciónygranulometríafina• para aceros de alta aleación• para aleaciones de aluminio• para soldadura a gas

■ Alambres y varillas para soldadura fuerte con CuSi3■ Alambre tubular E71T-1■ Alambre tubular autoprotegido (sin gas)■ Electrodos■ Antorchas de soldadura y piezas de recambio Mig/Mag yTig■ Producto y pasta antiproyecciones

Tysweld presta máxima atención al desarrollo continuo de tecnología y perfeccionamiento de sus productos. Todos nuestros materiales de soldadura se someten a un riguroso control de calidad. Cada producto cumple los mayores requistitos confirmadosconrespectivoscertificadosyeldiseñodeenvasesfacilitalagestióndematerialesdesoldadurayresiduos.

Índice

Producto EN ISO DIN AWS Página

Alambres para soldadura bajo gas protector

T20 14341-A: G3Si1 8559 SG-2 A5.18 ER70S-6 6

T30 ISO 14341-A: G4Si1 8559 SG-3 A5.18 ER70S-6 8

T07M ISO 14343-A: G 18 8 Mn 8556 DG X15 CrNiMn 18 8 A-5.9: ER307LSI 13

T08M 14343-A: G 19 9LSi 8556 SG X5 CrNi 19 9 A-5.9: ER308LSi 14

TO9M 14343-A: G 23 12 LSi 8556 SG X2 CrNi 24 12 A 5.9: ER309LSi 16

T16M 14343-A: G 19 12 3 LSi 8556 SG X2 CrNiMo 19 12 A 5.9: ER316LSi 18

T56M 18273: S AI 5356 1732.SG-AlMg5 A 5.10: ER 5356 20

T43M 18273: S AI 4043 1762.SG-AlSi5 A 5.10: ER 4043 22

T83M 18273: S AI 5183 1732.SG-AlMg4,5Mn A 5.10: ER 5183 24

TCU3M 24373: S Cu 6560 1733.SG-CuSi3Mn1 A 5.7: ERCuSi – A 26

TCU6M 14614: S Cu 5180 1733.SG-CuSN6 A 5.7: ERCuSn – A 28

Alambre de soldadura con fundente

T9MT 14171-A: S2 8557-S2 A 5.17: EM12 12

Alambre tubular

T71C/T71M 17632-A-T 42 4 R C/M 2 H10 - A 5.20: E71T-1C/1M 10

T71GS - - A 5.20: E71T-GS 11

Fundente

TOP17MT S 38 2 AB S 2 - - 12

Varillas para soldadura TIG

T20W 14341-A: W3Si1 8559:SG-2 A 5.18: ER70S-6 7

T30W 636-A: W4Si1 8559:SG-3 A 5.18: ER70S-6 9

T08W 14343-A: W 19 9LSi 8556 SG X2 CrNi 19 9 A-5.9: ER308LSi 15

T09W 14343-A: W 23 12 LSi 8556 SG X2 CrNi 24 12 A 5.9: ER309LSi 17

T16W 14343-A: G 19 12 3 LSi 8556 SG X2 CrNiMo 19 12 A 5.9: ER316LSi 19

T56W 18273: S AI 5356 1732.SG-AlMg5 A 5.10: R 5356 21

T43W 18273: S AI 4043 1762.SG-AlSi5 A 5.10: R 4043 23

T83W 18273: S AI 5183 1732.SG-AlMg4,5Mn A 5.10: R 5183 25

TCU3W 24373: S Cu 6560 1733.SG-CuSi3Mn1 A 5.7: ERCuSi – A 27

TCU6W 14614: S Cu 5180 1733.SG-CuSN6 A 5.7: ERCuSn – A 29

Varillas àra soldadura a gas

TG1A 12536:0 II 8555. SPG1A A 5.2.R60 30

Electrodos envueltos

E13 2560-A: E 38 0 RC 11 1913 E43 22 R(C) 3 A5.1: E 6013 32

E13MW 499:E 38 0 RC 11 2560-A-E 38 0 RC 11 A 5.1: E 6012 33

E13EMW 2560-A- E 38 0 RC 11 - A 5.1:E 6013 34

E18 2560-A: E 42 4 B 42 1913 E51 54 B 10 A5.1: E 7018 35

E50MW 499: E 42 4 B 31 H 5 1913: E 51 54 B9 A 5.1: E 7018 36

E08 1600: E 19 9 L R 1 1 8556 E19 9 LR 26 A 5.4: E308L – 16 37

E16 1600: E 19 12 3 L R 1 1 8556 E19 12 LR 26 A 5.4: E316L – 16 38

EDUR250MW - 8555: E 1-UM-250 - 39

EDUR400MW - 8555: E 1-UM-400 - 40

EDUR600MW - 8555: E 1-UM-600 - 41

EMONELMW - 8573: E Ni Cu BG1 A 5.15: E NiCu-B 42

EBRONMW - 1733: E CuSn-7 A 5.6: E CuSn-A 43

ECUTMW - - - 44

Antorchas MIG/MAG y piezas de recambio 47-52

Antorchas TIG y piezas de recambio 55-59

Productos químicos para soldadura 61

3

Alambres de soldadura bajo gas protector

5

Alambre de electrodo de manganeso-silicio, recubiero con cobre, para soldadura MIG/MAGde aceros de bajo contenido de carbono estructurales yacerosal.crbono-managanesodegranulotemtríafina.Permiteaplicarintensidades de corriente altas en el arco rociado y bajas en la transfe-rencia de corto circuito. El alambre para soldaduraTysweld T20 tiene solo enbobinado preciso y es ampliamente usado en las industrias de ingenie-ría,automovilística,petroquímica,en la construcción de calderas, naves y contenedores. Este alambre de alta calidad diisfruta de buen renombre que se debe a alta calidad de alimentación, estabilidad del arco y su carac-terística excepcional. Cuidando de calidad invariable cda bobina se some-te a un control interno de calidad.

Alambre para soldadura MIG/MAG - T20

EN ISO 14341-A: G3Si1DIN 8559 SG-2AWS A5.18 ER70S-6

Parámetros tecnológicos

ø d Corriente de soldar

Tensión arco Rdo. metal Flujo de gas Velocidad aliment. Capacidada metal

(mm) (A) (V) (%) (l/min) (m/min) (kg/h)

0,6 30 - 100 15 - 20 95 12 5,5 - 13,0 0,7 - 1,7

0,8 60 - 200 18 - 24 95 14 3,2 - 13,0 0,8 - 3,0

1,0 80 - 300 18 - 32 96 16 2,7 - 15,0 1,0 - 5,6

1,2 120 - 380 18 - 34 97 18 2,5 - 15,0 1,3 - 8,0

1,6 225 - 550 28 - 38 98 20 2,3 -12,0 2,1 - 11,4

Típicas propiedades mecánicas del metal soldado

Condiciones de ensayos

Estado Gas Rm MPa

ReL (Rp0,2)MPa

A5/(A4)%

KV (J)/°C

+20 -20 -30 -29

EN TZ0 M21 560 470 26 130 90 70

EN TZ1 M21 495 370 28 120 90

EN TZ2 M21 455 310 32 100 75

EN TZ0 C1 540 450 25 110 70

AWS TZ0 C1 >480 (>400) (>22) >27

TZ0 - tras la soldadura, TZ1 - po O.C. - 620 °C/15h, TZ2 – po normalizacji - 920 °C/10,5h

Composición química (%)

C Si Mn

0,1 0,85 1,4

Material soldado:P235 / S 235 - P420 / S420 itp.

Gas de protección (EN ISO 14175):M20, M21, M3, C1

Corriente de soldar: =(+)

Posición de soldadura:

Permisos:TÜVDBCEABS

Clasificación de material soldado:

ENISO14341-A-G424C1/M21G3SI1

Producto nº

ø mm 1 kg 5 kg 15 kg 250 kg

0,6 T20.000 T20.001 - -

0,8 T20.002 T20.003 T20.004 T20.005

1,0 - T20.006 T20.007 T20.008

1,2 - T20.009 T20.010 T20.012

1,6 - - T20.013

6

Varillas para soldaduraTIGde aceros de granulometríafina al carbono-manganeso, estructuraels, navales y para calderas.

Varillas para soldadura TIG - T20W

EN ISO 14341-A: W3Si1DIN 8559 SG-2AWS A5.18 ER70S-6

Material soldado:P235 / S 235 - P420 / S420 itp.

Gas de protección (EN ISO 14175):l1, C1

Corriente de soldar: =(-)

Permisos:TÜV*DB*CEABS*



Estado Gas Rm MPa

ReL (Rp0,2)MPa

A5/(A4)%

KV (J)/°C

-29 -30

EN TZ0 l1 560 470 26 70

AWS TZ0 l1 >480 (>400) (>22) >27

TZ0 - tras la soldadura


C Si Mn

0,09 0,90 1,5

Producto nº

ø mm 1,6 2,0 2,4 3,2

Códi T20W.519 T20W.520 T20W.521 T20W.522

* Certificación en curso

7



Tensión arco Rdo. metal Flujo de gas Velocidad aliment. Capacidada metal

(mm) (A) (V) (%) (l/min) (m/min) (kg/h)

0,8 30 - 100 15 - 20 95 12 5,5 - 13,0 0,7 - 1,7

1,0 60 - 200 18 - 24 95 14 3,2 - 13,0 0,8 - 3,0

1,2 80 - 300 18 - 32 96 16 2,7 - 15,0 1,0 - 5,6

Alambre para soldadura MIG/MAG - T30EN ISO 14341-A: G4Si1DIN 8559 SG - 3AWS A5.18 ER70S-6



Estado Gas Rm MPa

ReL (Rp0,2)MPa

A5/(A4)%

KV (J)/°C

+20 -20 -30 -29

EN TZ0 M21 595 525 26 130 >90 70

EN TZ1 M21 520 385 28 120 90

EN TZ2 M21 460 320 32 100 75

EN TZ0 C1 570 475 25 110 70

AWS TZ0 C1 >480 (>400) (>22) >27

TZ0 - tras la soldadura, TZ1 - po O.C. - 620 °C/15h, TZ2 - po normalizacji 920 °C/10,5h

Alambre de electrodo de manganeso-silicio, recubierto con cobre, para soldadura MIG/MAG de aceros de bajo contenido de carbono y de baja aleación. El contenido elevado de los componentesSI–Mnen compara-ciónconT20garantizalaresistenciaalasimpurezasdelassuperficiesde los elementos soldados.Recomendado para soldar elementos es-tructurales de altos requisitos de resistencia.


C Si Mn

0,09 0,92 1,7

Material soldado:P 235/S 235 - P460/S 460 itp.

Gas de protección (EN ISO 14175):M20, M21, C1



Clasificación de material soldado:

EN ISO 14341-A-G 42 4 C1 G4Si1EN ISO 14341-A-G 46 4 M21 G4Si1

Permisos:TÜVDBCE

Producto nº

ø mm 15 kg 250 kg

0,8 T30.014 T30.437

1,0 T30.015 T30.017

1,2 T30.016 T30.444

8



Estado Gas Rm MPa

ReLMPa

A5/(A4)%

KV (J)/°C

-29 -30

EN TZ0 l1 595 525 26 70

AWS TZ0 l1 >480 >400 (>22) >27 0


Alambre recubierto con cobre con adición de manganeso y silicio para garantizar mayor resistencia del metal soldado y resistencia a las im-purezasdelassuperficiesdeloselementossoldados.ParasoldaduraTIG de aceros sin alear.

Varillas para soldadura TIG - T30WENISO636-A:W4SI1DIN8559:SG-3AWSA5.18ER70S-6


C Si Mn

0,10 1,00 1,70

Material soldado:P 235/S - P 460/S 460 itp.

Gas de protección (EN ISO 14175):l1, C1


Producto nº

ø mm 1,6 2,0 2,4 3,2

Códi T30W.060 T30W.061 T30W.062 T30W.063

Permisos:TÜV*DB*CE


9


ø d Corriente de soldar Tensión arco Velocidad aliment. Capacidada metal

(mm) (A) (V) (m/min) (kg/h)

1,2 110 - 300 21 - 32 3,2 - 14,0 1,3 - 5,8

1,4 130 - 320 22 - 32 3,0 - 12,5 1,4 - 6,3

1,6 150 - 360 24 - 34 3,0 - 11,0 2,0 - 6,2



Estado Gas Rm MPa

ReLMPa

A5%

KV (J)/°C

-20

EN TZ0 C1 588 497 27 110


Alambre tubular con relleno de rutilo para garantizar en todas las posiciones, de aplicación universal. Trabaja con arco rociado garantizando supremas propiedades de soldadura. Recomendado para estructuras navales.

Alambre tubular - T71C/T71M

EN ISO 17632-A-T 42 4 R C 2 H10AWS A5.20 E71T-1CEN ISO 17632-A-T 42 4 R M 2 H10AWS A5.20 E71T-1M


Gas C Si Mn

C1 0,05 0,55 1,25

M21 0,09 0,38 1,75

Tipo de relleno:Rutilo

Gas de protección (EN ISO 14175):M21, C1

Rdo. metal:ca. 85%


Contenido de hidrógeno:< 10ml/100g de metal soldado

Otros datos:ø 1,6 solo posiciones PA, PB


Producto nº

ø mm 1,2 CO2 1,2 M 1,4 CO2

Códi T71C.020 T71M.021 T71C.133


Permisos:Gas C1:TÜVDNVLRABSCEGL*BV*Gas M21:TÜVDNV*LR*ABS*CEGL*BV*

10

Alambre tubular autoprotegido para soldar elementosde acero de espesor pequeño sin aplicación de gas protector. Se usa en construcción, producción de calderas, equipamientos agrícolas, usado tanto para la producción como la reparacióbn de equipos.

Alambre tubular autoprotegido - T71GS

AWS A5.20: E71T-GS


ø d Corriente de soldar Tensión arco Velocidad aliment. Capacidada metal

(mm) (A) (V) (m)/min) (kg/h)

0,8 40 - 100 14 - 16 3,0 - 7,0 0,4 - 2,6



Estado Gas Rm MPa

ReLMPa

A5%

KV (J)/°C

+20

EN TZ0 - 500 380 >22 >27



C Si Mn Al

0,2 0,3 1,0 2,0

Tipo de relleno:Especial

Gas de protección (EN ISO 14175):Alambre autoprotegido

Rdo. metal:75 - 85%

Corriente de soldar: =(-)Posición de soldadura:

Producto nº

ø mm 0,8

Códi T71GS.018

11

Alambre de soldadura con fundente MIG/MAG - T9MTEN: ISO 14171-A: S2DIN 8557-S2AWS A5.17:EM12

Alambre de electrodo, recubierto con cobre, em combinación con fundente sirve para soldar aceros sin alear y aceros de baja aleación de resistencia elevada (aceros estructurales, para calderas, naves). Usado también para reparaciones en el sector ferroviario.


C Si Mn

0,10 0,14 1,00

Producto nº

ø mm 1,6 2,0 2,5 3,0 3,2 4,0 5,0

Códi T9MT.552 T9MT.553 T9MT.554 T9MT.555 T9MT.556 T9MT.557 T9MT.558

Corriente de soldar: ~ =(+)

Fundente - TOP17MTEN: S 38 2 AB S 2

Fundente aglomerado alcalino para soldar aceros de baja aleación, de granulometríafinaotablestacas.Fundenteparasoldarconunoodoselectrodos,soldadura multicapaDCo AC. En combinación con alambres correspondientes (tipo IMT 6, IMT 9 Ni2) garantiza parámetros excelentes de resistencia alimpacto a bajas temperaturas. Su otra ventaja es la remoción excelente de escoria. El fundente garantiza niveles de difusión de hidrógeno muy bajos (<4ml/100g spoiny).

Aplicciones típicas: soladdura con fundente de aceros de baja aleación (con el límite de plasticidad hasta 420N/mm2),tanques de presión, aceros de alta resistencia para la industria naval, tales comoEH36,acerosdegranulometríafina(conel límitedeplasticidadhasta 460N/mm2).


CaO + MgO Al2O3 + MnO CaF2 SiO2 + TiO2

30% 30% 15% 20%

Producto nº

Códi TOP17MT.559



Estado Rm MPa

ReMPa

A5%

KV (J)/°C

0 -20 -40

EN TZ0 510 420 24 160 120 60


Permisos:TÜV*DB*ABS*BV*GL*DNV*PRS*LRS** Certificación en curso

12

Alambre austenítico con contenido elevado de manganeso. Para soldar aceros no semejantes y difíciles de soldar, aceros resistentes al calor y paneles blindados, entre otros. El contenido elevado de silicio mejora las propiedades de soldadura.



Estado Gas Temperatura de ensayo °C

Rm MPa

Rp0,2MPa

A5%

KV (J)/°C

+20

EN TZ0 M13 +20 ≥590 ≥420 ≥40 ≥100

TZO – tras la soldadura

Alambre de soldadura para cromo-níquel MIG/MAG - T07MEN ISO 14343-A: G 18 8 MnDIN 8556 DG - X15 CrNiMn 18 8AWS A-5.9: ER307LSi


ø d Corriente de soldar Tensión arco Flujo de gas Velocidad aliment. Capacidada metal

(mm) (A) (V) (l/min) (m/min) (kg/h)

0,8 55 - 160 15 - 24 12 4,0 - 17,0 1,0 - 4,1

1,0 80 - 240 15 - 28 15 4,0 - 16,0 1,5 - 6,0

1,2 100 - 300 15 - 29 18 3,0 - 14,0 1,6 - 7,5



C Si Mn Cr Ni Mo Cu S P

<0,20 <1,2 5,00-8,00 17,00-20,00 7,00-10,00 <0,30 <0,30 <0,03 <0,03

Producto nº

ø mm 15 kg

0,8 T07M.469

1,0 T07M.468

1,2 T07M.467

Permisos:TÜVDB*CE


Material soldado:1.4583, S235-S355, 1.3401, X120Mn6 itp. Gas de protección (EN ISO 14175):M13, M12, M20, M21


13




Rm MPa

Rp0,2MPa

A5%

KV (J)/°C

+20 -60 -196

EN TZ0 M13 +20 620 370 36 110 90 60

EN TZ0 M13 +350 490 370 25

EN A M13 +20 600 340 43 90 80 60

EN A M13 +350 460 240 28

TZ0 - tras la soldadura, A - obróbka cieplna 1050 °C/10,5h

Alambre de soldadura para cromo-níquel MIG/MAG - T08MEN ISO 14343-A: G 19 9 LSiDIN 8556 SG - X5 CrNi 19 9AWS A-5.9: ER308LSi

Alambre austenítico de contenido muy bajo de carbono para soldar aceros resistentes a la corrosión que contengan aprox. un 18% Cr y un 8% Ni. El contenido elevado de SI mejora las propiedades de soldadura. Usado en estructuras de la industria química y alimentaria.




0,8 55 - 160 15 - 24 12 4,0 - 17,0 1,0 - 4,1

1,0 80 - 240 15 - 28 15 4,0 - 16,0 1,5 - 6,0

1,2 100 - 300 15 - 29 18 3,0 - 14,0 1,6 - 7,5



C Si Mn Cr Ni

<0,03 0,80 1,80 20,0 10,0

Producto nº

ø mm 1 kg 5 kg 15 kg

0,6 T08M.024 T08M.025 -

0,8 T08M.026 T08M.027 T08M.028

1,0 - T08M.029 T08M.030

1,2 - T08M.031 T08M.032

Permisos:TÜVDB*CE


Material soldado:1.4301, 1.4306, 1.4550 itp. Gas de protección (EN ISO 14175):M13, M12


14

Varillas no revestidos resistentes a la corrosión para soldar aceros austeníticos al cromo-níquel de tipo 8%Cr, 8%Ni con el método TIG. Destacan por buena resistencia a la corrosión general. Una pequeña cantidad de carbono hace que sea muy útil cuando exista el riesgo de corrosión intercristalina. El contenido elevado de silicio mejora las propiedades de soldadura, tales como capacidad de humectación. Son comúnmente usadas en la industria química y alimentaria, así como para soldar tuberías, rubos y calderas.

Varillas para cromo-níquel TIG - T08WENISO14343-A:W199LSIDIN8556SG-X2CRNI199AWSA-5.9:ER308LSI


C Si Mn Cr Ni

<0,03 0,85 1,80 20,00 10,00



Estado Gas Rm MPa

Rp0,2MPa

A5%

KV (J)/°C

+20 -60 -110 -196

EN TZ0 l1 625 480 37 170 150 140 100


Material soldado:AlSl 304, 304L, W. Nr: 1.4301; 1.4541; 1.4550 itp.

Gas de protección (EN ISO 14175):l1


Producto nº

ø mm 1,0 1,2 1,6 2,0 2,4 3,2 4,0

Códi T08W.064 T08W.065 T08W.066 T08W.067 T08W.068 T08W.069 T08W.070

Permisos:TÜVDB*CE


15



Estado Gas Rm MPa

Rp0,2MPa

A5%

KV (J)/°C

+20 -60 -110

EN TZ0 M13 600 440 41 160 130 90


Alambre de soldadura para cromo-níquel MIG/MAG - T09MEN ISO 14343-A: G 23 12 LSiDIN 8556 SG - X2 CrNi 24 12AWS A 5.9: ER309LSi

Alambre para soldar aceros y acero moldeado resistentes a los ácidos de tipo 23% Cr, 12% Ni y su unión con aceros sin alear, así como para colocar capas búfer enconexiones no semejantes. El contenido elevado de Si mejora las propiedades de soldadura. Demuestra resistencia al calordehasta1.000℃.




0,8 55 - 160 15 - 24 12 4,0 - 17,0 1,0 - 4,1

1,0 80 - 240 15 - 28 15 4,0 - 16,0 1,6 - 6,0

1,2 100 - 300 15 - 29 18 3,0 - 14,0 1,6 - 7,5

Material soldado:1.4583 + S235 - S355 itp. Gas de protección (EN ISO 14175):M13, M12




C Si Mn Cr Ni

<0,03 0,80 1,80 24,0 13,0

Producto nº

ø mm 5 kg 15 kg

0,8 T09M.033 T09M.108

1,0 T09M.034 T09M.109

1,2 T09M.035 T09M.110

Permisos:TÜVDB*CE


16

Alambre para soldar aceros y acero moldeado resistentes a los ácidos de tipo 23% Cr, 12% Ni y su unión con aceros sin alear, así como para colocar capas búfer enconexiones no semejantes. El contenido elevado de Si mejora las propiedades de soldadura. Demuestra resistencia al calordehasta1.000℃.

Varillas para cromo-níquel TIG - T09WEN ISO 14343-A: W 23 12 LSiDIN 8556 SG - X2 CrNi 24 12AWS A 5.9: ER309LSi

Material soldado:1.4583 +S235 - S355 itp.




C Si Mn Cr Ni

<0,03 0,80 1,80 24,00 13,00



Estado Gas Rm MPa

Rp0,2MPa

A5%

KV (J)/°C

+20 -60 -110

EN TZ0 L1 635 475 32 150 150 130


Producto nº

ø mm 1,0 1,2 1,6 2,0 2,4 3,2 4,0


Permisos:TÜV*DB*CE


17

Alambre austenítico de contenido muy bajo de carbono, para soldar aceros resistentes a la corrosión, con aprox.un 18% Cr,12% Ni. Recomendado en caso de exposición a la corrosión general e intercristalina en entorno de ácidos y cloruros.El contenido elevado de Simejora las propiedades de soldadura. Usado en estructuras de las industrias química, alimentaria, naval y para elementos arquitectónicos.

Alambre de soldadura para cromo-níquel MIG/MAG - T16MEN ISO 14343-A: G 19 12 3 LSiDIN 8556 SG - X2 CrNiMo 19 12AWS A 5.9: ER316LSi




Rm MPa

Rp0,2MPa

A5%

KV (J)/°C

+20 -60 -196

EN TZ0 M13 +20 620 440 37 120 95 55

EN TZ0 M13 +350 440 340 26

EN A M13 +20 590 350 42 110 90 50

EN A M13 +350 430 250 31

TZ0 - tras la soldadura, A - obróbka cieplna - 1050 °C/10,5h




0,8 55 - 160 15 - 24 12 4,0 - 17,0 1,0 - 4,1

1,0 80 - 240 15 - 28 15 4,0 - 16,0 1,6 - 6,0

1,2 100 - 300 15 - 29 18 3,0 - 14,0 1,6 - 7,5

Material soldado:1.4301, 1.4541, 1.4550, 1.4435, 1.4571, 1.4583 itp. Gas de protección (EN ISO 14175):M13, M12




C Si Mn Cr Ni Mo

<0,03 0,80 1,90 19,0 12,0 2,70

Producto nº


0,6 T16M.442 - -

0,8 T16M.441 T16M.036 T16M.037

1,0 - T16M.038 T16M.039

1,2 - T16M.040 T16M.041

Permisos:TÜVDB*CE


18

Varilla austenítica de contenido muy bajo de carbono, para soldar aceros resistentes a la corrosión, con aprox. un 18% Cr,12% Ni. Recomendado en caso de exposición a la corrosión general e intercristalina en entorno de ácidos y cloruros.El contenido elevado de Si mejora las propiedades de soldadura. Usado en estructuras de las industrias química, alimentaria, naval y para elementos arquitectónicos.

Varillas para cromo-níquel TIG - T16WEN ISO 14343-A: W 19 12 3 LSiDIN 8556 SG - X2 CrNiMo 19 12AWS A 5.9: ER316LSi


C Si Mn Cr Ni Mo

<0,03 0,80 1,80 19,00 12,00 2,8

Material soldado:AlSl 316, AlSl 316L, W.Nr 1.4301, 1.4541, 1.4550, 1.4435, 1.4571, 1.4583 itp.





Estado Gas Rm MPa

Rp0,2MPa

A5%

KV (J)/°C

+20 -110 -196

EN TZ0 l1 630 480 44 175 150 110


Producto nº

ø mm 1,0 1,2 1,6 2,0 2,4 3,2 4,0


Permisos:TÜVDB*CE


19

Es una aleación comúnmente usada, clasificada como material desoldar de aplicación general. ALMg5 se suele escoger debido a la alta resistencia del metal soldado al biselado. Garantiza mayor resistencia a la rotura que metales soldados con menor contenido de magnesio. Resistente al agua marina.

Alambre de soldadura para aleaciones de aluminio MIG/MAG - T56MEN ISO 18273: S AI 5356DIN 1732. SG - AlMg5AWS A 5.10: ER 5356


Condiciones de ensayos Gas Rm MPa

Rp0,2MPa

A5%

EN l1 265 120 26




0,8 60 - 170 13 - 24 15 11,0 - 14,0 0,9 - 1,1

1,0 90 - 210 15 - 26 16 7,0 - 14,0 0,9 - 1,8

1,2 140 - 260 20 - 29 19 7,0 - 13,0 1,2 - 2,3


Si Mn Al Fe Mg

<0,25 <0,20 podstawa <0,40 5,00

Material soldado:AlMg1 - AlMg5, AlMg4Mn, AlMgSi1, AlZn4,5Mg1 itp.

Gas de protección (EN ISO 14175):l1, l3



Producto nº

ø mm 2 kg 7 kg

0,8 T56M.042 T56M.043

1,0 T56M.044 T56M.045

1,2 T56M.046 T56M.047

Permisos:TÜVDB*CE


20

Es una aleación comúnmente usada, clasificada como material desoldar de aplicación general. ALMg5 se suele escoger debido a la alta resistencia del metal soldado al biselado. Garantiza mayor resistencia a la rotura que metales soldados con menor contenido de magnesio. Resistente al agua marina.

Varillas para aleaciones de aluminio TIG - T56WEN ISO 18273: S AI 5356DIN 1732. SG - AlMg5AWS A 5.10: R 5356


Al Si Mn Fe Mg

95,0 <0,25 <0,20 <0,40 5,0

Material soldado:AlMg1 - AlMg5, AlMg4,5Mn, AlMgSi1, AlZn4,5Mg1 itp.


Corriente de soldar: (~)



Gas Rm MPa

Rp0,2MPa

A5(A4)%

EN l1 265 120 26

Producto nº

ø mm 1,6 2,0 2,4 3,2 4,0

Códi T56W.082 T56W.083 T56W.084 T56W.085 T56W.086

Permisos:TÜVDB*CE


21

Aleación de aluminio comúnmente usado para unir aleaciones de tipo ALMgSi yALSide contenido de silicio hasta un 7%. El aditivo de silicio aumentalafluidezdesoldadura.Laaleaciónnoessensiblearoturascalientes y la cara está casi totalmente libre de incursiones.

Alambre para soldar aluminio MIG/MAG - T43MEN ISO 18273: S AI 4043DIN 1762 AlSi5AWS A 5.10: ER 4043



Rp0,2MPa

A5%

EN l1 165 55 18



(mm) (A) (V) (l/min) (m)min) (kg/h)

0,8 60 - 170 13 - 24 15 8,0 - 11,0 0,6 - 0,9

1,0 90 - 210 15 - 26 16 7,0 - 12,0 0,9 - 1,8

1,2 140 - 260 20 - 29 19 5,5 - 11,0 1,0 - 2,1


Si Mn Al Fe Mg

5,00 <0,05 95,0 <0,60 <0,10

Material soldado:AlMgSi0,5, AlMgSi1, AlMg1SiCu, G-AlSi6Cu4 itp.




Producto nº

ø mm 2 kg 7 kg

0,8 T43M.048 T43M.049

1,0 T43M.050 T43M.051

1,2 T43M.052 T43M.053

Permisos:TÜV*DB*CE


22

Aleación de aluminio comúnmente usado para unir aleaciones de tipo ALMgSi yALSide contenido de silicio hasta un7%.El aditivo de silicio aumentalafluidezdesoldadura.Laaleaciónnoessensiblearoturascalientes y la cara está casi totalmente libre de incursiones.

Varillas para soldar aluminio TIG - T43WEN ISO 18273: S AI 4043DIN 1732. SG - AlSi5AWS A 5.10: R 4043



Rp0,2MPa

A5%

EN l1 165 55 18


Si Mn Al Fe Zn

5,00 <0,05 Basis <0,60 <0,10

Material soldado:AlMgSi0,5, AlMgSi1, AlmgSiCu, G-AlSi6Cu4, itp.



Producto nº

ø mm 1,6 2,0 2,4 3,2 4,0

Códi T43W.087 T43W.088 T43W.089 T43W.090 T43W.091

Permisos:TÜV*DB*CE


23

Alambre de aluminio de aleación de tipoAL-Mg4,5Mnpara soldar aleaciones de aluminio de composición semejante. Tiene mejores capacidades de resistencia que ALMg5. Se usa en estructuras marinas y donde se requieran varios tipos de resistencia, incluidas las al impacto y a la corrosión.

Alambre para soldar aluminio MIG/MAG - T83MEN ISO 18273: S Al 5183DIN 1732 AlMg4,5MnAWS A 5.10: ER 5183




Rp0,2MPa

A5%

KV (J)/°C+20

EN l1 290 140 25 30




0,8 60 - 70 13 - 24 15 8,0 - 11,0 0,6 - 0,9

1,0 90 - 210 15 - 26 16 7,0 - 14,0 0,9 - 1,8

1,2 140 - 260 20 - 29 19 7,0 - 13,0 1,2 - 2,3


Si Mn Al Fe Mg

<0,45 <0,80 Basis <0,40 4,80

Material soldado:AlMg5, AlMg4,5Mn, AlMgSi1 itp.



Producto nº

ø mm 2 kg 7 kg

0,8 T83M.111 T83M.112

1,0 T83M.113 T83M.114

1,2 T83M.115 T83M.116

Permisos:TÜVDB*CE


24

Alambre de aluminio de aleación de tipoAL-Mg4,5Mnpara soldar aleaciones de aluminio de composición semejante. Tiene mejores propiedades de resistencia que ALMg5. Se usa en estructuras marinas y donde se requieran varios tipos de resistencia, incluidas las al impacto y a la corrosión.

Varillas para soldar aluminio TIG - T83WEN ISO 18273: S AI 5183DIN 1732. SG - AlMg4,5MnAWS A 5.10: R 5183



Rp0,2MPa

A5%

KV (J)/°C+20

EN l1 290 140 25 30


Si Mn Al Fe Mg Zn

<0,45 <0,80 Basis <0,40 4,80 <0,25

Material soldado:AlMg5, AlMg4,5Mn, AlMgSi1 itp.



Producto nº

ø mm 1,6 2,0 2,4 3,2 4,0

Códi T83W.124 T83W.125 T83W.126 T83W.127 T83W.128

Permisos:TÜVDB*CE


25

Alambre para soldar cobre al silicio y aleaciones de cobre semejantes. También puede usarse para revestir acerosferrítico-perlíticos y realizarsoldadurasfuertesenchapasfinasgalvanizadasenlaindustriaautomovilística.

Alambre para soldadura fuerte MIG/MAG - TCU3MEN ISO 24373: S Cu 6560DIN 1733. SG - CuSi3Mn1AWS A 5.7: ERCuSi – A



(mm) (A)

0,8 60 - 165

1,0 80 - 210

1,2 150 - 320



Gas Rm MPa

Rp0,2MPa

A5%

HB

EN l1 350 130 40 80 - 100


Si Mn Cu

4,0 1,0 >94


Producto nº


0,8 TCU3M.054 TCU3M.055 TCU3M.056

1,0 - TCU3M.057 TCU3M.058

1,2 - TCU3M.303 TCU3M.059

Permisos:CE

Material soldado:2.0090, 2.0230, 2.0241, 2.0265, 2.0360 itp.

Gas de protección (EN ISO 14175):l1 - l3 para cobre, M13 para chapas galvanizadas


26

Alambre para soldar cobre al silicio y aleaciones de cobre semejantes. También puede usarse para revestir aceros ferrítico-perlíticos y realizarsoldadurafuerteenchapasfinasgalvanizadasenlaindustriaautomovilística.

Varillas para soldadura fuerte TIG - TCU3WEN ISO 24373: S Cu 6560DIN 1733. SG - CuSi3Mn1AWS A 5.7: ERCuSi – A



Rp0,2MPa

A5%

HB

EN l1 350 130 40 80-100


Si Mn Cu

4,0 1,0 >94

Material soldado:2.0090, 2.0230, 2.0240, 2.0241 itp.



Producto nº

ø mm 1,6 2,0 2,4 3,2

Códi TCU3W.129 TCU3W.130 TCU3W.131 TCU3W.132

Permisos:CE

27

AlambreCuSn6para soldar cobre y aleaciones de cobre/estaño.

Alambre MIG/MAG para soldar aleaciones de cobre - TCU6MEN 14640: S Cu 5180 (CuSn6P)DIN 1733. SG - CuSn6AWS A 5.7: ERCuSn – A



Gas Rm MPa

Rp0,2MPa

A5%

KV (J)/°C +20

HB

EN l3 260 150 20 80 75


Sn P Cu

6,0 0,2 reszta


Producto nº

ø mm 5 kg 15 kg

0,8 TCU6M.141 TCU6M.143

1,0 TCU6M.142 TCU6M.144

1,2 TCU6M.304 TCU6M.145

Material soldado:2.1016, 2.1020, 2.1030, 2.1098, 2.1096, 2.1093 itp.



Permisos:CE

28



Gas Rm MPa

Rp0,2MPa

A5%

KV (J)/°C +20

HB

EN l3 260 150 20 80 75


Sn P Cu

6,0 0,2 reszta

Varilla CuSn6 para soldar cobre y aleaciones de cobre/estaño con el métodoTIG.

Varillas TIG para soldar aleaciones de cobre - TCU6WEN 14640: S Cu 5180 (CuSn6P)DIN 1733. SG - CuSn6AWS A 5.7: ERCuSn – A

Producto nº

ø mm 1,6 2,0 2,4 3,2

Códi TCU6W.146 TCU6W.147 TCU6W.148 TCU6W.149

Material soldado:2.1016, 2.1020, 2.1030, 2.1098, 2.1096, 2.1093 itp.



Permisos:CE

29

Material para soldadura de oxiacetileno, para aceros sin alear. Normalmente usadas en instalaciones de agua y calefacción, así como en tanques.

Varillas para soldadura a gas - TG1AEN 12536: O IIDIN 8555. SPG1AAWS A5.2. R60



Gas Rm MPa

Rp0,2MPa

A5%

HB

EN i1 390 270 35 80 - 100


C Si Mn P S Cr Ni Cu

0,06 0,04 0,52 0,009 0,011 0,05 0,06 0,12

Material soldado:St33 - St52, St35 - St35.8

Producto nº

ø mm 2,5 3,25 4,0

Códi TG1A.092 TG1A.093 TG1A.094

Permisos:CE

30

Electrodos envueltos

31

Electrodo de rutilo de uso común en todas las posiciones, recomendada para unir elementos de espesor pequeño y medio, así como bordes de gran espaciamiento, con cara lisa y escoria fácilmente removible. Recomendado para soldadores con transformador.

Electrodo de rutilo - E13EN ISO 2560-A: E 38 0 R 12DIN 1913 E43 22 R(C) 3AWS A5.1: E 6013


ø d Largo Corriente de soldar

Tensión arco

Rdo. metal Tiempo fusión

Rdo. electrodo ud/kg metak Capacidada metal

(mm) (mm) (A) (V) (%) (s) (kg/h)

2,0 300 35 - 50 22 148 77 0,50 150 0,31

2,5 350 50 - 80 25 89 59 0,60 94 0,65

3,2 350 80 - 130 22 93 79 0,63 42 1,08

4,0 450 120 - 180 22 90 85 0,62 29 1,47



Estado Rm MPa

ReL (Rp0,2)MPa

A5/(A4)%

KV (J)/°C

ISO TZ0 470 - 600 >380 >20 >47




C Si Mn

0,09 0,20 0,41

Revestimiento:RutiloSecado:100 - 120 °C/1h

Corriente de soldar: ~ =(+/-)

Producto nº

ø mm 2,0 2,5 3,25 4,0

Códi E13.095 E13.096 E13.097 E13.098

Permisos:TÜVLR*BV*ABS*CE


32

Electrodo de rutilo/celulosa medio envuelto recomendadopara soldar en todas las posiciones, destinado para montaje y trabajos en taller. De-bido a la gran concentración del arco eléctrico puede usarse para soldar pasadas de raízen tubos. Destaca por arco eléctrico estable y gran faci-lidad de manipulación en posiciones forzadas,gracias a lo cual la solda-dura con este electrodo no requiere mucha experiencia en soldar. Puede usarse con soldadores pequeños con transformador de 230 V.

Electrodo de rutilo - E13MWEN 499: E 38 0 RC 11EN ISO 2560-A-E 38 0 RC 11DIN 1913: E 43 22 R(C)3AWS A-5.1: E 6012



(mm) (mm) (A)

2,0 300 50 - 70

2,5 350 55 - 75

3,2 350 90 - 140

4,0 450 130 - 180

5,0 450 180 - 230



C Si Mn

0,08 0,30 0,50

Revestimiento:Rutilo/celulosa

Secado:140 °C/1h


Producto nº

ø mm 2,0 2,5 3,25 4,0 5,0

Códi E13MW.500 E13MW.501 E13MW.502 E13MW.503 E13MW.504



Estado Temperatura de ensayo °C

Rm MPa

Rp0,2MPa

A5%

KV (J)/°C

0

ISO TZ0 +20 600 380 28 47


33

Electrodo para soldar estructuras de acero y pasadas de raíz en tubos. Alsoldardestacaporarcoflexibleyestable.Laescorianorepresentaproblemas durante su remoción. Tiene resultados muy buenos en todas lasposiciones.Es idóneoparasoldarelementosfinosen lasunionesde tope y en ángulo en posición descendiente, sin que sea necesario aumentarlaintensidaddelacorriente.Lacaratieneescamasfinasyregulares. Puede usarse con soldadores pequeños con transformador de 230 V.

Electrodo de rutilo - E13EMWEN ISO 2560-A- E 38 0 RC 11AWS A-5.1: E 6013



(mm) (mm) (A)

2,0 300 50 - 70

2,5 350 55 - 75

3,2 350 90 - 140

4,0 450 130 - 180

5,0 450 180 - 230



C Si Mn

0,08 0,30 0,50

Revestimiento:Rutilo/celulosa

Secado:120 °C/1h


Producto nº

ø mm 2,0 2,5 3,25 4,0 5,0

Códi E13EMW.505 E13EMW.506 E13EMW.507 E13EMW.508 E13EMW.509



Estado Temperatura de ensayo °C

Rm MPa

Rp0,2MPa

A5%

KV (J)/°C

0

ISO TZ0 + 20 > 600 > 380 > 20 > 47


34

Electrodoalcalinofiabledeusocomún,recomendadaparaestructurasde esquina expuestas a grandes cargas estáticas y dinámicas. Con unas tolerancias bastantes amplias en cuanto a la composición química del material de aporte.Garantiza alta velocidad de soldadura en posición vertical ascendiente y es idóneo para unir chapas protegidas con capas galvanizadas.

Electrodo alcalino - E18EN ISO 2560-A: E 42 4 B 32 H5DIN 1913 E51 54 B 10AWS A5.1: E 7018



Tensión arco Rdo. metal Tiempo fusión

Rdo. electrodo Ud/kg metak Capacidada metal

(mm) (mm) (A) (V) (%) (s) (kg/h)

2.5 350 70 - 100 24 117 63 0.62 71 0.80

3.2 350 90 - 140 24 113 84 0.63 34 1.24

4.0 450 130 - 190 26 110 96 0.61 24 1.57



Estado Rm MPa

ReLMPa

A5%

KV (J)/°C

ISO TZ0 500 - 640 >420 >20 >47




C Si Mn

0,08 0,60 1,20

Revestimiento:Alcalino

Secado:350°C/2h


Producto nº

ø mm 2,5 3,25 4,0

Códi E18.099 E18.100 E18.101

Permisos:TÜVLR*BV*ABS*CE


35

Electrodo de parámetros muy buenos recomendado para soldar estructuras de resistencia normal y elevada, de fuerte carga dinámica, especialmente en la industria naval, construcción de máquinas, material rodante.Para estructuras estáticas y dinámicas, especialmente para estructuras de elementos que no se pueden girar. Para chapas de espesor de 5-6 mm en PG, en PF –todos los espesores. Rendimiento aprox. de un 118%.

Electrodo alcalino - E50MWEN 499: E 42 4 B 31 H 5EN ISO2560-A-E 42 4 B 31 H5DIN 1913: E 51 54 B9AWS A-5.1: E 7018



(mm) (mm) (A)

2.0 300 50 - 60

2.5 350 65 - 90

3.2 350 / 450 110 - 140

4.0 350 / 450 140 - 180

5.0 450 180 - 230



Estado Rm MPa

ReLMPa

A5%

KV (J)/°C

-20 -40

ISO TZ0 640 420 22 90 47




C Si Mn

0,06 0,50 1,20


Secado:300-350°C/2h


Producto nº

ø mm 2,0 2,5 3,25 4,0 4,5 5,0

Códi E50MW.510 E50MW.511 E50MW.512 E50MW.513 E50MW.514 E50MW.515

Permisos:TUV*DB*BV*ABS*GL*DNV*LR*


36

Electrodo de rutilo para soldar acero al cromo-níquel. Adecuado para aceros estabilizados de composición química semejante, menos la resistencia completa al calor. Diseño especial para soldar tubos de paredesfinas.Conelectrodosdediámetrosde1,6–2,5mmsepuedesoldar en posición vertical descendiente.

Electrodo Inox - E08EN 1600: E 19 9 L R 1 1DIN 8556 E19 9 LR 26AWS A 5.4: E308L – 16



Tensión arco

Rdo. metal Tiempo fusión


(mm) (mm) (A) (V) (%) (s) (kg/h)

2.0 300 35 - 65 29 105 29 0.55 160 0.80

2.5 300 50 - 90 31 105 36 0.55 99 1.10

3.2 350 70 - 130 31 105 54 0.60 49 1.40

4.0 350 90 - 180 32 105 60 0.60 33 20.0



Estado Rm MPa

Rp0.2MPa

A5/(A4)%

KV (J)/°C

+20 -60

ISO TZ0 560 430 43 70 49

AWS TZ0 >520 >320 (>35) - -



C Si Mn Cr Ni

<0,03 0,70 0,80 19,5 10,0

Revestimiento:Rutilo

Secado:350 °C/2h


Tensión arco:50 V

Producto nº

ø mm 2,0 2,5 3,25 4,0

Códi E08.102 E08.103 E08.104 E08.105


Permisos:CE

37

Electrodo Inox - E16EN 1600: E 19 12 3 L R 1 1DIN 8556 E19 12 LR 26AWS A 5.4: E316L – 16

Electrodo para soldar aceros inoxidables. Demuestra gran resistencia al cloro, sal marina y agua, alta plasticidad de la junta. Destaca por capacidad de soldadura perfecta,cara lisa de la junta y gran resistencia alaroturaencaliente.Sirveparasoldarelementosdeparedfinaentodas las posiciones.



Tensión arco Rdo. metal Tiempo fusión


(mm) (mm) (A) (V) (%) (s) (kg/h)

2.0 300 45 - 65 29 104 39 0.60 147 0.60

2.5 300 45 - 80 29 100 45 0.55 96 0.90

3.2 350 60 - 125 30 100 57 0.55 52 1.40

4.0 350 70 - 190 32 100 57 0.56 34 2.0



Estado Rm MPa

Rp0.2MPa

A5/(A4)%

KV (J)/°C

+20 -20 -60

ISO TZ0 570 460 40 60 55 43

AWS TZ0 >510 >320 (>30) - - -



C Si Mn Cr Ni Mo

<0.03 0.35 0.80 18.0 12.0 2.8

OtulinaRutilo/ácido

Secado:350 °C/2h


Tensión arco:50 V

Producto nº

ø mm 2,0 2,5 3,25 4,0

Códi E16.117 E16.118 E16.119 E16.105


Permisos:CE

38

Electrodo alcalino con adición de Cr para revestir elementos donde ser requiera media dureza.El revestimiento es resistente al desgaste y gran impacto. Recomendado para revestir piezas expuestas al des-gaste: ruedas dentadas, tracciones, etc. No se puede endurecer el re-vestimiento.

Electrodo para revestir - EDUR250MWDIN 8555: E 1-UM-250



(mm) (mm) (A)

2.5 300 70 - 90

3.2 350 100 - 130

4.0 450 130 - 170

5.0 450 180 - 220



C Cr Mn

0,16 1,20 1,10


Secado:300°C/2h

Dureza:220-270 HB


Producto nº

ø mm 2,5 3,25 4,0 5,0

Códi EDUR250.518 EDUR250.519 EDUR250.520 EDUR250.521

39

Electrodo con adición de Cr y Mn para revestir elementos donde se requiera alta resistencia al impacto y desgaste medio. Recomendado pararevestirpartesexpuestasaldesgaste:ruedasdentadas,perfilesde cadenas, raíles, etc.




(mm) (mm) (A)

2.5 300 70 - 90

3.2 350 100 - 130

4.0 450 130 - 170

5.0 450 180 - 220



C Cr Mn

0,22 1,50 1,40


Secado:300°C/2h

Dureza:375-450 HB


Producto nº

ø mm 2,5 3,25 4,0 5,0


40

Electrodo para revestir elementos de acero expuestos a impactos grandes. El revestimiento es altamente resistente a la abrasión. Recomendado para revestir elementos expuestos a alta abrasión y fricción por piedra, carbón, arena, etc. El metal soldado puede tratarse mediante el esmerillado y acanalado.




(mm) (mm) (A)

2.5 350 70 - 90

3.2 350 100 - 135

4.0 450 140 - 180

5.0 450 180 - 230



C Cr Mn

0,50 7,50 1,40


Secado:300°C/2h

Dureza:57-62 HRC


Producto nº

ø mm 2,5 3,25 4,0 5,0


41

Electrodo medio envuelto para soldar hierro fundidoy regenerar piezas de hierro fundido en frío. Puede usarse en todas las posiciones, también en posición descendiente. Es necesario aplicar pequeñas intensidades de corriente.

Electrodo para hierro fundido - EMONELMWDIN 8573: E Ni Cu BG1AWS A-5.15: E NiCu-B



(mm) (mm) (A)

2.5 300 50 - 80

3.2 350 80 - 110

4.0 350 110- 150

5.0 350 150 - 190


Cu Ni

30,0 65,0

Producto nº

ø mm 2,5 3,25 4,0 5,0

Códi EMONELMW.535 EMONELMW.536 EMONELMW.537 EMONELMW.539

Revestimiento:Especial

Secado:200 °C/1h

Dureza:160 HB

Corriente de soldar: ~ =(-)Posición de soldadura:

42

Elektrodadospawaniainapawaniamiedziijejstopów.Możnaniąspa-waćrównieżstopymiedzizestaląiżeliwem.Napawanienaelementystaloweiżeliwne.

Electrodo para cobre - EBRONMWDIN 1733: E CuSn-7AWS A-5.6: E CuSn-A



(mm) (mm) (A)

2.5 300 40 - 70

3.2 350 80 - 120

4.0 350 120- 150

5.0 350 130 - 190


Cu Sn Mn P

93,0 6,0 0,10 0,2

Producto nº

ø mm 2,5 3,25 4,0 5,0

Códi EBRONMW.541 EBRONMW.542 EBRONMW.543 EBRONMW.545


Secado:300°C/2h

Dureza:70-110 HB


Otros datos: RM: 300-350 N/mn2


43

Electrodo para cortar y acanalar todos los tipos de acero, piezas de hierro fundido, cobre y sus aleaciones.Nota: en salas pequeñas se requiere la ventilación.

Elektroda do cięcia i żłobienia - ECUTMW



(mm) (mm) (A)

3.2 350 130 - 200

4.0 350 180 - 250

5.0 450 250 - 350

Producto nº

ø mm 3,25 4,0 5,0

Códi ECUTMW.548 ECUTMW.549 EMONELMW.551


Corriente de soldar: ~ =(-/+)


44

Antorchas de soldadura y piezas de recambio MIG/MAG

45

MIG/MAG - antorchas de soldadura

Las antorchas de soldadura deTyswelddestacan por alta tecnología y calidad de fabricación que se requiere para el trabajo sin problemas al realizar distintas tareas de soldadura. La estructura de todas las antorchas está bien pensada en todos los detalles y garantiza un trabajo preciso y cómodo.

Las antorchas de soldaduraMig/MagTSrefrigeradas conaire y fluidoson de muy buena calidad que se requiere al realizar distintas tareas especiales.

47

1

TS MINI1

TS 152

TS 243

TS 254

TS 265

TS 366

TS 401 i 5017

2 3 4 5 6 7

■ Mango ergonómico corto, suprema accesibilidad■ Componentes blandos en el área de agarre y soporte para pulgar -

seguridad de agarre en posiciones extremas■ Articulación esférica con el radio óptimo de giro–comodidad perfecta■ Refrigeración óptima de la antorcha–larga vida útil■ Enlasantorchasrefrigeradasconaire–altaflexibilidadhastaabajas

temperaturas,alta resistencia a la radiación UV, resistencia mecánica y térmica elevada

■ Ahorro de tiempo al cambiar las antorchas gracias a la conexión central(euroconector)

TS MINI

Datos técnicos (EN 60 974-7):

Refrigerante: aire

Capacidad de carga: 180 A CO2

150 A mezcla

M21 (según EN 439)

Ciclo de trabajo: 60%

Diámetro de alambre: 0,6 - 1,0 mm

TS 15


Refrigerante: aire


150 A mezcla

M21 (según EN 439)



TS MINI1

TS 152

TS 253

2

3

1

TS 25


Refrigerante: aire


200 A mezcla

M21 (según EN 439)



TS MINI/ TS 15/ TS 25

Antorcha completa 2,5m 3m 4m 5m

TS MINI TS.250 - - -

TS 15 - TS.251 TS.252 TS.253

TS 25 - TS.257 TS.258 TS.259

48

Piezas de recambio

ø 6

25 mm

ø 6

25 mm

M6 M8x1 izdoM6 M8x1 izdo

ø 18ø A

53 mm

ø 18ø B

53 mm

QUEMADOR DE LA ANTORCHA

Códi TS.217 TS.219 TS.221

TOBERA DE GAS ø A ø B ø C

Cilíndrica ø 16 TS.150 ø 16 TS.150 ø 18 TS.156

Cónica ø 12 TS.152 ø 12 TS.152 ø 15 TS.158

Muy cónica ø 9,5 TS.151 ø 9,5 TS.151 ø 11,5 TS.157

CONECTOR

M6 TS.209 TS.209 TS.211

TS Mini1 TS 152 TS 252

MUELLE DE LA TOBERA


PUNTA DE CORRIENTE M6 M6 M6

E-Cu ø 0,6ø 0,8ø 1,0ø 1,2

TS.172TS.174TS.184TS.193

TS.172TS.174TS.184TS.193

-TS.170TS.187TS.195

E-Cu do Al ø 0,8ø 1,0ø 1,2

TS.175TS.185TS.194

TS.175TS.185TS.194

TS.178TS.188TS.196

CuCrZr ø 0,8ø 1,0ø 1,2

TS.176TS.186TS.192

TS.176TS.186TS.192

TS.179TS.189TS.197

ø 8

28 mm

ø 22ø C

57 mm

M6 M8

35 mm

ALIMENTADOR DE ALAMBRE 3m 4m 5m

Azul ø 0,6-0,8 TS.272 TS.273 TS.274

Rojo ø 1,0-1,2 TS.275 TS.276 TS.277

49

TS 241

TS 262

TS 363

2

■ Mango ergonómico corto, suprema accesibilidad■ Componentes blandos en el área de agarre y soporte para el pulgar

- seguridad de agarre en posiciones extremas■ Articulación esférica con el radio óptimo de giro–comodidad

perfecta■ Refrigeración óptima de agarreu–larga vida útil■ Enlasantorchasrefrigeradasconaire–altaflexibilidadhastaa

bajas temperaturas,alta resistencia a la radiación UV, resistencia mecánica y térmica elevada

■ Ahorra de tiempo al cambiar las antorchas gracias a la conexión central(euroconector)

TS 26


Refrigerante: aire


240 A mezcla

M21 (según EN 439)



3

1

TS 36


Refrigerante: aire


290 A mezcla

M21 (según EN 439)



TS 24


Refrigerante: aire


220 A mezcla

M21 (según EN 439)



TS 24/TS 26/T3 36

Antorcha completa 3m 4m 5m

TS 24 TS.254 TS.255 TS.256

TS 26 TS.260 TS.261 TS.262

TS 36 TS.263 TS.264 TS.265

50

QUEMADORDE LA ANTORCHA


Piezas de recambio

TOBERA DE GAS ø A ø B ø C

Cilíndrica ø 17 TS.153 ø 20 TS.162 ø 19 TS.159

Cónica ø 12,5 TS.155 ø 16 TS.163 ø 16 TS.161

Muy cónica ø 10 TS.154 ø 14 TS.164 ø 12 TS.160

CASQUILLO AISLANTE

Estándar (blanco) TS.238 TS.241 TS.244

Reforzado (negro) TS.240 TS.243 TS.246

Cerámico TS.239 TS.242 TS.245

CONECTOR

M6M8

TS.210-

TS.212-

TS.213TS.214

TS 241 TS 262 TS 362

ø 8

28 mm

ø 8

28 mm

ø 8

28 mm

ø 24ø B

76 mm

PUNTA DE CORRIENTE M6 M6 M6

E-Cu ø 0,8 ø 1,0ø 1,2ø 1,4ø 1,6

TS.170TS.187TS.195

-TS.204

TS.170TS.187TS.195

-TS.204

TS.170TS.187TS.195

-TS.204

E-Cu do Al ø 0,8 ø 1,0ø 1,2ø 1,6

TS.178TS.188TS.196TS.205

TS.178TS.188TS.196TS.205

TS.178TS.188TS.196TS.205

CuCrZr ø 0,8ø 1,0ø 1,2

TS.179TS.189TS.197

TS.179TS.189TS.197

TS.179TS.189TS.197

M6/M8 M8

22 mm

29 mm 32,5 mm

M6/M8 M8

28 mm

ø 24ø C

84 mm

ø 20ø A

63,5 mm

M6 M6

26 mm

20 mm


Azul ø 0,6-0,8 TS.272 TS.273 TS.274

Rojo ø 1,0-1,2 TS.275 TS.276 TS.277

Amarillo ø 1,0-1,6 TS.278 TS.279 TS.280

51

TS 4011

TS 5012

1

TS 401


Refrigerante: fluido

Capacidad de carga: 400 A / 450 A CO2

350 A / 400 A mezcla

M21 (según EN 439)



TS 501


Refrigerante: fluido

Capacidad de carga: 500 A /550 A CO2

450 A /500 A mezcla

M21 (según EN 439)



2

TS 401/TS 501

Antorcha completa 3m 4m 5m

TS 401 TS.266 TS.267 TS.268

TS 501 TS.269 TS.270 TS.271

■ Mango corto y ergonómico,suprema accesibilidad■ Componentes blandos en el área de antorcha y soportepara pulgar

– seguridad de agarre hasta en posiciones extremas■ Articulación esférica con el radio óptimo de giro – máxima

comodidad■ Refrigeración óptima de la antorcha–larga vida útil■ Ahorro de tiempoal cambiar las antorchas gracias a la conexión

central(euroconector)■ Técnicamenteprecisosyfiablesal100%

52

QUEMADORDE LA ANTORCHA

Códi TS.224 TS.225

TOBERA DE GAS ø A ø B

Cilíndrica ø 20 TS.162 ø 20 TS.162

Cónica ø 16 TS.163 ø 16 TS.163

Muy cónica ø 14 TS.164 ø 14 TS.164

CASQUILLO AISLANTE

Estándar (blanco) TS.247 TS.247

Reforzado (negro) TS.248 TS.248

Cerámico TS.249 TS.249

CONECTOR DE CORRIENTE

M6 TS.215 TS.215

M8 TS.216 TS.216

TS 4011 TS 5012

PUNTA DE CORRIENTE M8 M8

E-Cu ø 0,8ø 1,0ø 1,2ø 1,4ø 1,6

TS.180TS.190TS.198TS.201TS.206

TS.180TS.190TS.198TS.201TS.206

E-Cu do Al ø 0,8ø 1,0ø 1,2ø 1,6

TS.181TS.191TS.199TS.207

TS.181TS.191TS.199TS.207

CuCrZr ø 0,8ø 1,0ø 1,2ø 1,4ø 1,6

TS.182TS.183TS.200TS.202TS.203

TS.182TS.183TS.200TS.202TS.203

28 mm 28 mm

M8

25 mm

M8

25 mm

ø 10

30 mm

ø 10

30 mm

ø 24ø B

76 mm

ø 24ø A

76 mm


Rojo ø 1,0-1,2 TS.275 TS.276 TS.277

Amarillo ø 1,0-1,6 TS.278 TS.279 TS.280

No revestido ø 1,0-1,6 TS.281 TS.282 TS.283

Piezas de recambio

53

Antorchas de soldaduray piezas de recambio TIG

55

SR 91

SR 202

2

■ Mango ergonómico para todos los tipos de antorchasSR que ofrece alta seguridad de agarre

■ Módulos de conexión y ajuste, ergonómicos y personalizados■ Articulaciones esféricas cortas para obtener el radio óptimo de

inclinación y agarre perfecto■ Paquetesligerosyflexiblesdeconductosconelsistemamodular

de conexión a todos los equiposTIG■ Piezas gastables compatibles con estándares nacionales

SR 9


Refrigerante: aire

Capacidad de carga: 110 A DC

80 A AC


Electrodo de wolframio ø 0,5 - 1,6 mm

SR 20


Refrigerante: fluido*


170 A AC


Electrodo de wolframio ø 0,5 - 3.2 mm

1

* Presión del fluido refrigerante en la entrada: mín. 2,5 bar (máx. 3,5 bar); mín. - flujo: 0,7 l/min

Los datos técnicos se aplican a las antorchas de longitud del paquete de conductos hasta 8,00 m.

SR9/SR20

Antorcha completa 4m 8m

SR 9 SR.422 SR.423

SR 20 SR.418 SR.419

Quemador estándar flexible con válvula

SR 9 SR.392 SR.393 -

SR 20 SR.389 - -

56

Piezas de recambio

TAPA corta media larga

Códi SR.358 SR.359 SR.360

TYLEJKA ZACISKOWA versión estándar

ø 1,0ø 1,2ø 1,6ø 2,0ø 2,4ø 3,2

SR.401SR.402SR.403SR.404SR.405SR.406

CUERPO DEL CASQUILLO DE APRIETE versión estándar cuerpo con lente de gas

ø 1,0 mmø 1,2 mmø 1,6 mmø 2,0 mmø 2,4 mmø 3,2 mm

SR.374SR.375SR.376SR.377SR.378SR.379

--

SR.380SR.424SR.381SR.382

TOBERA DE GAS CERÁMICA versión estándarversión estándarpara lente de gas

Nr. 4 ø 6,5 mmNr. 5 ø 8,0 mmNr. 6 ø 9,5 mmNr. 7 ø 11,0 mmNr. 8 ø 12,5 mmNr. 10 ø 16,0 mm

SR.347SR.348SR.349SR.350SR.351SR.352

--

SR.353SR.354

--

ANILLO AISLANTE /ADAPTADOR anillo aislante

Códi SR.395

25 mm

30 mm 25,5 mm

ELECTRODOS DE WOLFRAMIO

ø mm 1,0 1,2 1,6 2,0 2,4 3,2 4,0

Gris - - SR.310 SR.311 SR.312 SR.313 -

Rojo SR.314 SR.315 SR.316 SR.317 SR.318 SR.319 -

Azul - - SR.320 SR.321 SR.322 SR.323 -

Verde SR.324 SR.325 SR.326 SR.327 SR.328 SR.329 SR.330

Oro - - SR.331 SR.332 SR.333 SR.334 -

57

SR 182

SR 171

SR 263

■ Mango ergonómico para todos los tipos de antorchas SR que ofrece alta seguridad de agarre

■ Módulos de conexión y ajuste en el mango, ergonómicos y personalizados

■ Articulaciones esféricas cortas para obtener el radio óptimo de inclinación y agarre perfecto

■ Paquetes ligeros y transparentes de conductos con sistema modular de conexión a todos los equipos TIG

■ Partes gastables compatibles con estándares nacionales

SR 18


Refrigerante: fluido*


230 A AC



SR 26


Refrigerante: aire


130 A AC



* Presión del fluido refrigerante en la entrada: mín. 2,5 bar (máx. 3,5 bar);mn. - ´flujo: 0,7 l/min

Los datos técnicos se aplican a las longitudes de conductos hasta 8,00 m.

SR 17


Refrigerante: aire


100 A AC



3

1

2

SR 17/SR18/SR26

Antorcha completa 4m 8m

SR 17 SR.414 SR.415

SR 18 SR.416 SR.417

SR 26 SR.420 SR.421

Quemador estándar flexible con válvula

SR 17 SR.384 SR.385 SR.386

SR 18 SR.387 SR.388 -

SR 26 SR.390 SR.391 -

58

Piezas de recambio

TAPA corta media larga

Códi SR.355 SR.356 SR.357

ANILLO AISLANTE /ADAPTADOR anillo aislante

Códi SR.394

CUERPO DEL CASQUILLO DE APRIETE versión estándar cuerpo con lente de gas

ø 1,0 mmø 1,2 mmø 1,6 mmø 2,0 mmø 2,4 mmø 3,2 mmø 4,0 mm

SR.361SR.362SR.363SR.364SR.365SR.366SR.367

--

SR.368SR.369SR.370SR.371SR.372

TOBERA DE GAS CERÁMICA versión estándarversión estándarpara lente de gas

Nr. 4 ø 6,5 mmNr. 5 ø 8,0 mmNr. 6 ø 9,5 mmNr. 7 ø 11,0 mmNr. 8 ø 12,5 mmNr. 10 ø 16,0 mmNr. 12 ø 19,5 mm

SR.340SR.341SR.342SR.343SR.344SR.345SR.346

Sr.335Sr.336SR.337SR.338SR.339

--

42 mm

50 mm

CASQUILLO DE APRIETE versión estándar

ø 1,0ø 1,2ø 1,6ø 2,0ø 2,4ø 3,2ø 4,0

SR.407SR.408SR.409SR.410SR.411SR.412SR.413

47 mm

ELECTRODOS DE WOLFRAMIO

ø mm 1,0 1,2 1,6 2,0 2,4 3,2 4,0

Gris - - SR.310 SR.311 SR.312 SR.313 -

Rojo SR.314 SR.315 SR.316 SR.317 SR.318 SR.319 -

Azul - - SR.320 SR.321 SR.322 SR.323 -

Verde SR.324 SR.325 SR.326 SR.327 SR.328 SR.329 SR.330

Oro - - SR.331 SR.332 SR.333 SR.334 -

59

Certyfiados y permisos

■ TÜV

■ DB

■ DNV

■ CE

■ GL

■ LR

■ BV

■ ABS

60

PRODUCTO ANTIPROYECCIONES

PASTA ANTIPROYECCIONES

PRODUCTO ANTIPROYECCIONESEl producto antiproyecciones es un agente antiadhesivo sin olor fabricado en forma de aerosol, a base de aceites minerales sin solventes,diclorometano y silicona. Se emplea para la protección de tobera,quemador,herramientasysuperficiesdelmaterialdesolda-dura contra la fusión de proyecciones metálicas durante el proceso de

soldar por técnicas eléctricas.

Envase 400 ml.

PASTA ANTIPROYECCIONESPasta antiproyecciones es un producto profesional para la protección de las puntas, toberas de gas, antorchas de soldadura contra la fusión de proyecciones metálicas durante el proceso de soldadura semiau-tomática. La pasta no contiene suEstadocias nocivas, su empleo no impacta negativamente en los procesos de soldadura ni causa defectos de soldadura.

Envase 300g.

AEROSOL 400 ml

Códi TSW.425

PASTA 300 g

Códi TSW.426

61

Nuestros distribuidores

62

www.tysweld.de

Tysweld GmbHGrossbeerenstr. 2-10, 12107 BerlinGermany

2016

05

catÁlogo de productos - mag, alambre de …tysweld.es/files/tis_katalog_2016_05_es.pdf · alambre...

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