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Planificación estratégica en el contexto de la Responsabilidad Social Empresarial © 2007 Prohibida la reproducción parcial o total sin la autorización de CEGESTI 1 Caso de estudio: Caso de estudio: Levapan Levapan, Ciudad de Panam Ciudad de Panamá, , Panam Panamá Informaci Información presentada y recopilada por la n presentada y recopilada por la Sra. Ana Mar Sra. Ana Marí a a Adames Adames, Supervisora de Producci Supervisora de Producción, n, Levapan Levapan. Adolfo Córdoba [email protected] Levapan Levapan de Panam de Panamá S.A. S.A. Nace en 1966. Personal en planta: 50 personas. Distribución: 3 distribuidoras para la cobertura de todo el país. Se abastece todo en el área de panadería.

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Planificación estratégica en el contexto de laResponsabilidad Social Empresarial

© 2007 Prohibida la reproducción parcial o total sin la autorización de CEGESTI 1

Caso de estudio:Caso de estudio:LevapanLevapan,,Ciudad de PanamCiudad de Panamáá, , PanamPanamáá

InformaciInformacióón presentada y recopilada por la n presentada y recopilada por la Sra. Ana MarSra. Ana Maríía a AdamesAdames,,Supervisora de ProducciSupervisora de Produccióón, n, LevapanLevapan..

Adolfo Có[email protected]

LevapanLevapan de Panamde Panamáá S.A.S.A.

Nace en 1966.

Personal en planta: 50 personas.

Distribución: 3 distribuidoras para la cobertura de todo

el país. Se abastece todo en el área de panadería.

Planificación estratégica en el contexto de laResponsabilidad Social Empresarial

© 2007 Prohibida la reproducción parcial o total sin la autorización de CEGESTI 2

Planificación estratégica en el contexto de laResponsabilidad Social Empresarial

© 2007 Prohibida la reproducción parcial o total sin la autorización de CEGESTI 3

Procesos de

producción

Levadura

Secos

Programa de P+LPrograma de P+L

Experiencia

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LevaduraLevadura

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Flujograma General de Levadura

Torresefriamiento Dilución de miel Agua

Noria Compresor Cepa Enfriamiento Externo Tk elevadoaire

Pasteur

PC-2Miel Lavadores LavadoresVit-Min. PC-3Acidos 1 2

TanqueIntercambiador Fermentador Separadora

Fermentación Madre Acidificador

Semilla 1ª Fermentación Hija

X 1ª Fermentación Nieta

Y

Precomercial XEquipo 1de Frio 2Circuito 3 2ª Fermentación Hija

cerrado 4

Precomercial Y1234

Comerciales

Crema

Lev. Fresca Prensa Lev. SecaProceso de Producción

Levadura: Levadura: materiales e insumosmateriales e insumos

Levadura

Agua

Melaza

Otros: sales, minerales, ácido fosfórico

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* Energía

* Agua

Enfoque de P+LEnfoque de P+L

Analisis del proceso de separacionPosible

Fermentador Ahorro10833 por ferment.

AGUA (gal) Gal de aguaPosibilidad de reducir 2900 Máq. Sep. Brix=13.91 pase

Posibilidad de eliminar 831 Lavador 2 Primer pase = 4129 110 min 1229Posibilidad de eliminar 398

T°= 31 Ph = 6.644100 Máq. Sep. Brix=15.74

Posibilidad de eliminar 985 Lavador 1 segundo pase = 5482 66.5 min 985397

T° = 31 Ph =5.84500 Máq. Sep. Brix=17.29

tercer pase = 4500Tk Crema Brix = 18.16 72.5 min

2093

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Desarrollo de oportunidades de P+L Desarrollo de oportunidades de P+L de Levadurade Levadura

• Mediciones.

• Recopilación de información.

• Análisis de los datos y la información.

• Identificación de oportunidades de P+L.

Complejidad de la InformaciComplejidad de la Informacióónn

• Mediciones

• Incertidumbre

• Frecuencia

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Tipos de AccionesTipos de Acciones

• Implementación inmediata

• Mayor análisis y estudio

Algunas acciones inmediatasAlgunas acciones inmediatas

Implementación de uso de pistolas en procesos de lavado y otros.

Implementación de controles de uso.

Revisión de la frecuencia de lavado.

Revisión de los procesos de lavado.

Reutilización de aguas.

Programa de mantenimiento y reparación de tuberías y llaves.

Concientización e involucramiento del personal.

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Control de agua (gal) con pistolas mes MarzoAntes Después

Aseo Manual sin control con control Ahorro Frecuencia Ahorro Consumo por vez por vez por vez mensual mensual mensual

Tk alimentador 158.4 26.4 132 11 1452 290 Tk fermentador 818 290.4 528 11 5804 3,194 Tk Lavador -1 158 52.8 105 11 1157 581 Tk Lavador -2 132 26.4 106 11 1162 290 Tk Semilla 184.8 52.8 132 1 132 53 Tk Precomercial 184.8 52.8 132 1 132 53 Tk Cremas 184.8 66 119 8 950 528

- Tk Acidificador 30 26.4 4 7 25 185 Tk Cocinadores 528 79.2 449 12 5386 950 Tk Secador 4060 3025 1035 1 1035 3,025 PC 2 y piezas 237 142 95 1 95 142 PC 3 290.4 42.8 248 1 248 43 Pasillo Planta 660 369.6 290 5 1307 1,663 Piso entre tanques 343.2 316.8 26 11 290 3,485 Máquina sep 818.4 264 554 11 6098 2,904 Intercambiador 948 520 428 1 428 520 Noria 90 53 37 1 37 53 Piso de prensa 317.0 264 53 9 477 2,376 Paños de prensa 2156 633.6 1522 10 15224 6,336 Placas prensa 158 90 68 7 476 630 Cuarto corte 344 184.8 159 9 1433 1,663

12800.8 6578.8 6222 4334828,965

Acciones que requieren mayor estudio Acciones que requieren mayor estudio e investigacie investigacióónn

Cambios en el proceso productivo.

Reutilización de materiales dentro del proceso

productivo.

Implementación de filtros o adecuaciones

tecnológicas.

Medidas que requieren de alta inversión.

Medidas de alta complejidad tecnológica.

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Resultados

Ahorro de aguaAhorro de agua

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Ahorro de aguaAhorro de agua

AHORRO EN AGUA, BUNKER Y ELECTRICIDAD

Rubro Consumo Ahorro % B/.Gal Gal

Agua Pozo 464,958 130,058 28 Vapor 30,932 12,822 41 Total (pozo+vap.) 495,890 142,880 29

Bunker 3,084 1,002 32 878.95B/. Electricidad 80,086 5,526 7 742.69B/.

Basura reciclable lbs 35.00B/.

TOTAL Ahorro/mes 1,656.65B/.

Resultados de Levadura y SecosResultados de Levadura y Secos

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Factores de Factores de ééxitoxito

• Apoyo gerencial

• Esfuerzo continuo e intenso

• Asesoramiento externo

¡Muchas gracias

por su atención!