características de capataz 2007

Ula Technology Developments S.R.L.

Contenidos Capataz 2007o Contenidoso Módulos de Capataz o Módulo INGENIERÍA Y DISEÑO

o Estructura del Productoo Arbol de un artículoo Arbol inverso - Implosión

o Estructura con Virtualeso Estructura de Operacioneso Relación Sectores, Máquinas, Operacioneso Definición de procesos Tercerizadoso Declaración de insumos provistos por Terceros o Costo Estándar por lotes

o Costo Estándaro Valor Agregado por Loteso Elementos del Costo Estándar por Loteso Elementos del Costo Estándaro Costos de Tango

oDiagrama de Procesos

o Módulo PLANEAMIENTO Y CONTROL DE PRODUCCIÓNo Necesidades de Fabricación y Compraso Gestión de Ordenes de Fabricación - Circuito Completo

o Generación Manual y Generación Automáticao Copiar OTo Reservao Lanzamientoo Entrega de Insumos y Devolución de Insumoso Novedadeso Terminados de OF a depósito y Devolución de Terminadoo Cierreo Anulacióno Gestión Integralo Tercerización de OTo Modificación de ordeneso Impresión de Ordeneso Consulta de Ordenes

o Circuito de Ordenes de Fabricación – Virtualeso Gestión de Ordenes de Fabricación - Procesos de Administracióno Instancias del Plan de Produccióno Informes de Gestión de Produccióno Panel de Control

o Módulo STOCKo Extensión de artículoso Dimensiones de Depósitoo Niveles de Inventario y Demanda Proyectada

o Pronóstico, Demanda Proyectada y Dependienteo Determinación de Máximos y Mínimos

o Áreas de aplicación de Capataz - Tangoo Diagrama en Bloques de Empresao Flujo de Materialeso Transformación de Insumos en Productos

o Categorías ABCo Conceptos de Stock - Valorizacioneso Niveles de Inventario – Factores de Max/Mino Lote económico – Gráfico

o Lote Económico EOQ – Modeloo Lote Económico EOQ – Fórmulas

o Sistema de Revisión Continua (Q Constante)o Sistema de Revisión Periódico (P Constante)o Etiquetas

o Módulo VENTAS / COMPRASo Presupuesto de Compras – Bloqueso Presupuesto de Compras – Generacióno Imputación Contable de O/CoSeguimiento de Presupuesto de Compraso Pedido de ventas Abiertos – Planes de Entrega

o Herramientas Generaleso Diseñador de reporteso Reemplazo masivo de datoso Características de Apertura

o Novedadeso Tercerización


Novedades

o Novedades de Capataz 2007 (Nuevo!!!)o Novedades Capataz 2007o Base de Datos Capataz en SQLo Mejoras en la primera ejecución e inicioo Mejora en la puesta en marchao Administrador Capataz – Capadmin.exeo Componente de Negocio del Administrador o Componente de Conectividad – Capserv.exeo Mejoras en las ayudas y documentación.o Mantenimiento PREVENTIVO y CORRECTIVO

o Características de Capataz 2006o Nuevo Menú Principalo Configurador de Productoso Explorador de Trazabilidado Consulta Integral de Ordeneso Consulta Integral de Materialeso Consulta Multidimensional de Producto-Insumo o Consulta Multidimensional de Ordeneso Consulta Multidimensional de Materialeso Nuevos Destinos: TIFF, Word, Dinámicao Avance por Operacioneso Gráfico Dinámico de Carga de Máquina y Sectoro Salida a MS PROJECTTM


Contenidos continuación

oTercerizacióno CARACTERÍSTICAS DISTINTIVASo CASO Io CASO IIo CASO IIIo CASO IVo ARTICULO COMERCIALo CASO PUROo CASO Ao CASO Bo CASO ABo CASO ABXo CASO ABQo CASO ABXQo CASO M – Situación 0o CASO M – Situación 1o CASO M – Situación 2o CASO M – Situación 3o CASO M – Situación 4o CASO M – Situación 5o CASO M – Situación 6o CIRCUITO DE OTTo COSTOS CASO I Ejemploo COSTOS CASO II Ejemploo OPERACIONES INTERNO / EXTERNO

o Implementación – Precedencia


Novedades Capataz 2007

• Base de Datos Capataz en Microsoft SQL Server.• Simplificación de la primera ejecución e inicio.• Renovación de imágenes en las interfases (logueo, menú

principal, asistentes, instalador)• Mejora para la puesta en marcha.• Mejoras en las ayudas y documentación.• Mejoras visuales en las grillas y árboles.• Soporte para temas de Windows XP.• Mejoras en la integración con apertura de Tango (Logueo)• Nueva versión de ULA.EXE muestra ruta de registración del

componente.• Log de auditoría de comandos enviados al motor. (SQLLOG.DBF)• Nuevas funcionalidades para la apertura con componentes COM

(Administración, logueo, conectividad, etc.)• Mejoras en la edición de apertura de reemplazos masivos.


Base de Datos Capataz en SQL

EMPRESA_XX EMPRESA_XX_CZ

Microsoft SQL Server

DB TANGO DB CAPATAZ Sufijo ”_CZ”

Empresas integradas


Mejoras en primera ejecución e inicio

Objetivo: robustecer la conexión de Capataz con Tango y dar un paso más hacia la independencia de los cambios de versiones entre productos.

• Datos requeridos para la conexión inicial• Lote y serie llave Tango

• Beneficios de la nueva arquitectura• Robustez• Menor dependencia ante cambios de versiones

• Implicancias de la nueva arquitectura• Tango instalada en la terminal para que funcione Capataz• Empresas de Tango operativas


Mejora en Puesta en Marcha

Objetivo: evitar que el usuario tenga que cargar datos innecesarios para comenzar a trabajar con Capataz.

• Carga de todos los maestros de cada módulo• Sectores, máquina, operaciones, Registro de Operaciones• Talonario de Ordenes, parámetros generales de pcp• Maestros del módulo de Stock

• Sincronización inicial de tablas • Extensión de Artículos• Dimensiones de depósitos• Ordene de Compras

• Inicialización de registros en la base de Tango Gestión

• Artículo ttttttttttttttt• Proveedor zzzzzz• Talonarios y comprobantes ECA, ICA, TCA• Inicialización de maestros necesarios


Administrador Capataz

Manejo de bases de datos:

Integración, Reintegración, Desintegración, Verificación

Migración, Conversión

Backup integrado

Permite realizar resguardos y restauraciones de base de datos de Tango y Capataz en una sola acción.

Manejo de bases de datos:

Integración, Reintegración, Desintegración, Verificación

Migración, Conversión

Backup integrado

Permite realizar resguardos y restauraciones de base de datos de Tango y Capataz en una sola acción.


Componente de Negociodel Administrador Capataz

• Componente bautizado Capadmincls.dll

• Responsable de las funciones de administración de las bases de datos de Capataz: Integración, Reintegración, Verificación, etc.

• Es utilizado por el Administrador Capataz.

• Distribuido y registrado durante la instalación.

• Ubicado en la carpeta de instalación de Capataz\Exe.


Componente de Conectividadde Capataz 2007

• Componente “Servidor Capataz”, bautizado Capserv.exe

• Responsable de las funciones de conectividad de Capataz con Tango

• Distribuido durante la instalación.

• Ubicado en la carpeta de instalación de Capataz\Exe

• Es utilizado por Capataz y por el Administrador Capataz.

• Requiere la existencia y en funcionamiento de Tango.

• Se manifiesta en la barra de tareas mostrando el icono de Ula.


Módulos de Capataz

Ingenería y diseñoIngenería y diseño

Planeamiento y Control de ProducciónPlaneamiento y Control de Producción

StockStock

Ventas / ComprasVentas / Compras


Configurador gráfico de productos

Actualización de Sectores, Máquinas, Operaciones

Registro de Hojas de Rutas y Operaciones

Documentos adjuntos, Planos Autocad, Imágenes, etc.

Arbol gráfico de Estructuras de artículos

Informes de Empleo de artículos e insumos

Informes de artículos por Sectores, Máquinas, Operaciones

Informes de Costo Estándar y por Lotes de Fabricación, con detalle de rubros.

Análisis multidimensional basado en el concepto Matriz producto-insumo

Planes de Mantenimiento Preventivo de Máquinas

Configurador gráfico de productos

Actualización de Sectores, Máquinas, Operaciones

Registro de Hojas de Rutas y Operaciones

Documentos adjuntos, Planos Autocad, Imágenes, etc.

Arbol gráfico de Estructuras de artículos

Informes de Empleo de artículos e insumos

Informes de artículos por Sectores, Máquinas, Operaciones

Informes de Costo Estándar y por Lotes de Fabricación, con detalle de rubros.

Análisis multidimensional basado en el concepto Matriz producto-insumo

Planes de Mantenimiento Preventivo de Máquinas

Características PrincipalesCaracterísticas Principales

Módulo Ingenería y diseño


Determinación del Plan de Producción y Compras

Determina Presupuestos de Producción y Compras

Trabaja a Pedido, Reposición de Stock ó Pronósticos

Utiliza conceptos MRPII para el cálculo de necesidades

Genera automáticamente Ordenes de Fabricación

Gestiona de manera integral la Orden de Fabricación

Reserva Materiales de las Ordenes de Fabricación

Brinda informes de seguimiento de la producción

Soporta tercerización de materiales y procesos

Controla el material no conformante o desperdicios

Determina Costo Estándar, Planeado y Real

Simula Planes de Producción

Informa desviaciones de Costos

Explorador de Trazabilidad (Nuevo)

Mantenimiento Correctivo y Preventivo de Máquinas

Determinación del Plan de Producción y Compras

Determina Presupuestos de Producción y Compras

Trabaja a Pedido, Reposición de Stock ó Pronósticos

Utiliza conceptos MRPII para el cálculo de necesidades

Genera automáticamente Ordenes de Fabricación

Gestiona de manera integral la Orden de Fabricación

Reserva Materiales de las Ordenes de Fabricación

Brinda informes de seguimiento de la producción

Soporta tercerización de materiales y procesos

Controla el material no conformante o desperdicios

Determina Costo Estándar, Planeado y Real

Simula Planes de Producción

Informa desviaciones de Costos

Explorador de Trazabilidad (Nuevo)

Mantenimiento Correctivo y Preventivo de Máquinas


Módulo Planeamiento y Control de Producción


Stock Real, Reservado, Disponible, Proyectado, Inmovilizado

Stock en Terceros, Bajo Mínimo, Sobre Máximo, Stock Negativo

Generación de Etiquetas de Código de Barras.

Consulta integral de materiales

Gestión de Ubicaciones de Depósito

Informes de localizaciones de artículos en depósitos

Determinación automática de Máximos y Mínimos

Máximos y Mínimos Estacionales

Transferencias de Stock en Tránsito

Determinación de Lotes Económicos de Fabricación y Compras

Análisis ABC de Inventarios, por Valor y por criterios del usuario.

Informes de Stock de Producción

Vencimiento de Partidas.

Stock Real, Reservado, Disponible, Proyectado, Inmovilizado

Stock en Terceros, Bajo Mínimo, Sobre Máximo, Stock Negativo

Generación de Etiquetas de Código de Barras.

Consulta integral de materiales

Gestión de Ubicaciones de Depósito

Informes de localizaciones de artículos en depósitos

Determinación automática de Máximos y Mínimos

Máximos y Mínimos Estacionales

Transferencias de Stock en Tránsito

Determinación de Lotes Económicos de Fabricación y Compras

Análisis ABC de Inventarios, por Valor y por criterios del usuario.

Informes de Stock de Producción

Vencimiento de Partidas.


Módulo Stock


Soporta Pedidos de Ventas Abiertos

Soporta Planes de Entregas

Seguimiento de Entregas

Proyección de Facturación sobre los planes de Entregas

Demanda Independiente

Definición de Curvas de Pronóstico para artículos estacionales

Cálculos de Demanda Dependiente

Informes de Demanda Proyectada en el tiempo

Informes de Demanda Dependiente en el tiempo

Integración de requerimientos con módulo de Planeamiento

Sub módulo de Compras: enriquece la gestión de Ordenes de Compras de TANGO GESTIÓN.

Permite Emitir sólo las Ordenes que tienen Presupuesto aprobado

Soporta Pedidos de Ventas Abiertos

Soporta Planes de Entregas

Seguimiento de Entregas

Proyección de Facturación sobre los planes de Entregas

Demanda Independiente

Definición de Curvas de Pronóstico para artículos estacionales

Cálculos de Demanda Dependiente

Informes de Demanda Proyectada en el tiempo

Informes de Demanda Dependiente en el tiempo

Integración de requerimientos con módulo de Planeamiento

Sub módulo de Compras: enriquece la gestión de Ordenes de Compras de TANGO GESTIÓN.

Permite Emitir sólo las Ordenes que tienen Presupuesto aprobado


Módulo Ventas / Compras


Árbol de un Producto

•Muestra la estructura jerárquica de un producto final o de un conjunto.

•Muestra imágenes adjuntas de cualquier tipo reconocido por Windows.

•Permite conocer la categoría de los artículos que intervienen en la estructura (Producto, Subconjunto, Insumo, etc.).

•Permite realizar la busqueda de componentes de la fórmula.


Árbol inverso - Implosión

•El árbol emitido en forma inversa (Implosión) permite conocer en qué productos o partes se utiliza un artículo (Materia prima o subconjunto)


PT1PT1 PT2PT2 PT3PT3

A B C D E

ALFA BETA GAMMA DELTA EPSILON PI

I II III IV V

2

20 1

1

3

1

15

15

10

342

1 1 23 5

3 5

6

68

15 7 10

10

INS

UM

OS

SU

BC

ON

JUN

TO

SP

T

7d

7d

7d

15d

15d

15d

15d

15d

15d

15d

15d

15d

15d

15d

10d

10d

10d

10d

10d

1

Estructura de Producto


PT7PT7 PT8PT8 PT9PT9

HD E F G

LAMBDABETA H-01DELTA EPSILON PI

I II III IV V

1

INS

UM

OS

SU

BC

ON

JUN

TO

SP

T

VI VII(GRS)

231

23

1

100

2 3 521

20.01

1 66 8

10 7 3 0.25

Estructura con virtuales

Ref: (*) Artículo virtual

(*) (*)

(*) (*)


PT1PT1

A B

ALFA BETA GAMMA

I II III IV

2

20 1

1

342

1

3 5

10

INS

UM

OS

SU

BC

ON

JUN

TO

SP

T

REGISTRO DE OPERACIONES – PT1Orden...Operación...Máquina...Sector01 .........Mecanizar.....Torno.........Torneado02 .........Dentar..........Dentadora...Dentadoreas03 .........Inspeccionar..Calibre........Inspección

Estructura de Operaciones


Definición de procesos Tercerizados

PT1PT1

A B

ALFA BETA

I II

2

20 1

1

21

10

INS

UM

OS

SU

BC

ON

JUN

TO

SP

T

REGISTRO DE OPERACIONES – BOrden...Operación...Máquina...Sector01 .........Mecanizar.....Torno.........Torneado02 .............................................................03 .............................................................

PROVEEDORES DE OPERACIONES – PT1Orden...Proveedor.....Pred...Mon.Cte.01 .........zzzzzz..............F.........V02 .........101101............V.........V03 .............................................................


Declaración de insumos provistos por Terceros

• Artículo con registro de operaciones externo• Hijos del artículo con registro de operaciones externo, que son provistos por el proveedor de operaciones.

• Permite declarar insumos provistos por terceros en la estructura de artículos elaborados y semielaborados


Costo Estándar por lotes

PR

EC

IO D

E V

EN

TA

S C

ON

IV

AP

REC

IO D

E V

EN

TA

S C

ON

IV

A

PR

EC

IO D

E V

EN

TA

S S

IN I

VA

PR

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IO D

E V

EN

TA

S S

IN I

VA

CO

STO

ES

TÁ

ND

AR

PO

R L

OTES

CO

STO

ES

TÁ

ND

AR

PO

R L

OTES

Rubro MaterialesRubro Materiales

Rubro MáquinasRubro Máquinas

Rubro OperacionesRubro Operaciones

Rubro PreparacionesRubro Preparaciones

Rubro ReordenRubro Reorden

RENTABILIDADRENTABILIDAD

IMPUESTOSIMPUESTOS

Rubro Trabajo de TercerosRubro Trabajo de Terceros

Rubro ComercialesRubro Comerciales

Rubro Costos Indirectos de FabricaciónRubro Costos Indirectos de Fabricación

Rubro GastosRubro Gastos


Costo Estándar

PR

EC

IO D

E V

EN

TA

S C

ON

IV

AP

REC

IO D

E V

EN

TA

S C

ON

IV

A

PR

EC

IO D

E V

EN

TA

S S

IN I

VA

PR

EC

IO D

E V

EN

TA

S S

IN I

VA

CO

STO

ES

TÁ

ND

AR

CO

STO

ES

TÁ

ND

AR






RENTABILIDADRENTABILIDAD

IMPUESTOSIMPUESTOS

Rubro Trabajo de TercerosRubro Trabajo de Terceros


Rubro Costos Indirectos de FabricaciónRubro Costos Indirectos de Fabricación



Valor agregado por lotes

VALOR AGREGADO POR LOTES

VALOR AGREGADO POR LOTES





Rubro Cts. Ind. De FabricaciónRubro Cts. Ind. De Fabricación






COSTO ESTÁNDARCOSTO ESTÁNDAR

Elementos del costo estándar

Rubro Tr. TercerosRubro Tr. Terceros


Rubro Ind.Fabricación





Tango-Compras• Facturas de Proveedores

• Generación de Costos (Compras)

• Actualización Individual de Costos

Tango-Stock• Comprobantes que actualizan costos

• Proceso de Armado

• Precios para Costo

Costos de Tango

Capataz-Stock• Actualiza Costos


Relación Sectores, Máquinas, Operaciones

Operaciones Máquinas Sectores

Preparaciones

1 1

1

11

1


RequerimientosRequerimientos

Necesidades de Fabricación y

Compras

Necesidades de Fabricación y

Compras

Planes de Entrega

Registrados en CAPATAZ- VENTAS

Planes de Entrega

Registrados en CAPATAZ- VENTAS

Pedidos de TANGO

Registrados en TANGO-VENTAS

Pedidos de TANGO

Registrados en TANGO-VENTAS

Reponer Niveles de Stock Max y

Min.

Calculados automáticamente por

CAPATAZ-STOCK

Reponer Niveles de Stock Max y

Min.

Calculados automáticamente por

CAPATAZ-STOCK

Pedidos Especiales

Registrados en CAPATAZ-PCP

Pedidos Especiales

Registrados en CAPATAZ-PCP

Stock DepósitosDe TANGO

Ordenes de FabricaciónEn el Circuito

Cálculo de Necesidadesde Fabricación

y Compras.(MRP)

Cálculo de Necesidadesde Fabricación

y Compras.(MRP)

Ordenes de Compra Pendientes de Remitir

Insumos FaltantesRegistrados

Pronósticos Externos

Importados desde EXCEL

Pronósticos Externos

Importados desde EXCEL

Necesidades de Fabricación y Compras

opcional opcional


PresupuestoTerceros

ProgramaTerceros

ProgramaFabricación

ProgramaCompras

Presupuestos de Fabricación

y Compras

Presupuestos de Fabricación

y Compras

PresupuestoFabricación

PresupuestoCompras

Generación de Ordenes

Generación de Ordenes

Ordenes deCompras

Con

firm

ació

n P

lan

Sim

ula

ció

n P

lan

Necesidades de Fabricación

y Compras

Necesidades de Fabricación

y Compras

Necesidades de Fabricación y Compras (Continuación)

Ordenes deTrabajo

Externas

Ordenes deTrabajoInternas


ReservaReserva

LanzamientoLanzamiento

AnulaciónAnulación

CierreCierre

Novedades de O/F

Novedades de O/F

Entrega InsumosEntrega Insumos

Terminados de O/F a depósito


Devolución Insumos

Devolución Insumos

Gestión de Ordenes de Fabricación Circuito Completo

GGENERADAS

GGENERADAS

IRESERVADAS

IRESERVADAS

FFABRICACIÓN

FFABRICACIÓN

CCERRADAS

CCERRADAS

AANULADAS

AANULADAS

Devolución de

Terminados

Devolución de

Terminados

Generación Manual

Generación Manual

Generación AutomáticaGeneración Automática

Copia de OT

Copia de OT

ECA

ICA




CierreCierre


Devolución Insumos

Devolución Insumos

Circuito sin Reserva – Generación con Lanzamiento

FFABRICACIÓN

FFABRICACIÓN

CCERRADAS

CCERRADAS

AANULADAS

AANULADAS

Novedades de O/F

Novedades de O/F



Devolución de

Terminados

Devolución de

Terminados

GGENERADAS

GGENERADAS

Generación Manual

Generación Manual


Copia de OT

Copia de OT

Generación con Lanzamiento

ECA

ICA




CierreCierre


Devolución Insumos

Devolución Insumos

Circuito sin Reserva – Tomando desde Generadas

FFABRICACIÓN

FFABRICACIÓN

CCERRADAS

CCERRADAS

AANULADAS

AANULADAS

Lanzamiento con parámetro LANZ_OF_EST_G=SI

Novedades de O/F

Novedades de O/F



Devolución de

Terminados

Devolución de

Terminados

GGENERADAS

GGENERADAS

Generación Manual

Generación Manual


Copia de OT

Copia de OT

ECA

ICA


ReservaReserva



CierreCierre


Devolución Insumos

Devolución Insumos

Lanzamiento con entrega de insumos

IRESERVADAS

IRESERVADAS

FFABRICACIÓN

FFABRICACIÓN

CCERRADAS

CCERRADAS

AANULADAS

AANULADAS

Lanzamiento con parámetro DESC_STK_LANZ=SIPermite en un mismo proceso lanzar y entregar insumos

Novedades de O/F

Novedades de O/F



Devolución de

Terminados

Devolución de

Terminados

GGENERADAS

GGENERADAS

Generación Manual

Generación Manual


Copia de OT

Copia de OT

ECA

ICA


Generación Manual

Generación Manual

CierreCierre

Novedades de O/F

Novedades de O/FEntrega

InsumosEntrega Insumos



Terminados de O/F a depósitoDevolución

InsumosDevolución

Insumos

Gestión rápida en 3 pasos – Caso 1

FFABRICACIÓN

FFABRICACIÓN

CCERRADAS

CCERRADAS

Generación con Lanzamiento

Procesos cubiertos por Gestión rápida

•Entrega de Insumos•Registro de Novedades•Terminados de OF a depósito

1

2

3

ECA

ICA


CierreCierre

Novedades de O/F

Novedades de O/FEntrega

InsumosEntrega Insumos


Terminados de O/F a depósitoDevolución

InsumosDevolución

Insumos

Gestión rápida en 3 pasos – Caso 2

FFABRICACIÓN

FFABRICACIÓN

CCERRADAS

CCERRADAS

1

2

3


Lanzamiento con parámetro DESC_STK_LANZ=SI

Procesos cubiertos por Gestión rápida

•Lanzamiento•Entrega de Insumos•Registro de Novedades•Terminados de OF a depósito

GGENERADAS

GGENERADAS

Generación Manual

Generación Manual


Copia de OT

Copia de OT

ECA

ICA


Novedades de O/F

Novedades de O/F




Proceso Gestión rápida

FFABRICACIÓN

FFABRICACIÓN


IRESERVADAS

IRESERVADAS

GGENERADAS

GGENERADAS

Según parámetro: LANZA_OF_EST_G

Según parámetro: CREA_MOV_ICA

Uso opcional

ECA

ICA


Generación ManualGeneración Manual

ReservaReserva



CierreCierre

Novedades de O/FNovedades de O/F





Devolución InsumosDevolución Insumos

Circuito – Generación Manual

ModificaciónModificación

ImpresiónImpresión

ConsultaConsulta• Permite generar una orden de trabajo simple (sin generar las órdenes de la estructura completa)

• Permite generar una orden de trabajo interna o una orden de trabajo externa.

• Opcionalmente permite generar y lanzar.

• Verificación de fechas de generación, entrega y lanzamiento.

• Edición de leyendas de la orden de trabajo.

• Es posible utilizar múltiples talonario de ordenes de trabajo.

Reversión de OTReversión de OT

Entrega de Ins. con DispEntrega de Ins. con Disp

Gestión Integral de OTGestión Integral de OT

Tercerización de OTTercerización de OT

Copia OTCopia OT

Devolución de Terminados



Copia OT

• Permite generar una orden de trabajo a partir de otra. Copiando el listado de insumos y operaciones de la OT original a la copia.

Copia OTCopia OT


ReservaReserva



CierreCierre









ConsultaConsulta








Circuito – Reserva

• Proceso de uso opcional (puede saltearse del circuito)

• Reserva los insumos de las ordenes

• Permite trabajar con insumos faltantes opcionalmente

• Emite reporte de insumos faltantes de la orden

• Es posible volver al estado previo desafectando el stock disponible

• Permite seleccionar el rango de depósitos a considerar como stock disponible

ReservaReserva



CierreCierre









ConsultaConsulta





Copia OTCopia OT





Circuito – Lanzamiento

• Implica el comienzo de producción o fabricación

• Habilita a la entrega y devolución de insumos

• Habilita el registro de novedades y registro de terminados a depósito

• Para Ordenes de trabajo de Tercero, genera renglones de O/C por las operaciones

• Para Ordenes de Trabajo de Tercero, el deslanzamiento es irreversible

• Opcionalmente es posible lanzar ordenes en estado GENERADA

• Opcionalmente alta de nueva partida (lote) relacionado a la orden de trabajo.


ReservaReserva


CierreCierre









ConsultaConsulta





Copia OTCopia OT





Circuito – Entrega de Insumos


• Permite descargar los insumos imputándolos a la orden de trabajo

• Múltiples formas de operación

• Función Descarga todos los insumos en forma automática

• Función Descarga el insumo seleccionado

• Descarga manual, permite descargar por cantidades, depósitos, partidas definidas por el usuario

• Genera un comprobante en TANGO STOCK (ECA), imprimible de formato definible por usuario

• Permite descarga de múltiples depósitos seleccionables por el usuario

• Permite descarga de múltiples lotes o partidas seleccionables por el usuario

• Permite restringir los depósitos accesibles por cada usuario

• Permite establecer el depósito de descarga habitual de cada insumo y modificar este depósito habitual

• Muestra los requerimientos y entregas previas

• Controla entregas faltantes y entregas superiores a las programadas

• Permite imprimir un reporte de ubicación del material previo a la descarga

• Permite entregar en cantidades parciales

• Calcula las cantidades de insumos a entregar durante entregas parciales.

ReservaReserva



CierreCierre








ConsultaConsulta





Copia OTCopia OT





Circuito – Devolución de Insumos

• Permite devolver los insumos liberándolos de la orden de trabajo y retornándolos al depósito

• Genera un comprobante en TANGO STOCK (ECA), imprimible de formato definible por usuario

• Permite devolver de múltiples depósitos seleccionables por el usuario

• Permite devolver de múltiples lotes o partidas seleccionables por el usuario

• Permite restringir los depósitos accesibles por cada usuario


ReservaReserva



CierreCierre








ConsultaConsulta





Copia OTCopia OT





Circuito – Novedades de OT

• Registro de procesos y cantidades terminadas de las ordenes de trabajo

• Permite registrar cantidades conformantes (Ok), defectuosas y rechazos

• Permite registrar subproductos de la orden

• Permite registrar las operaciones, máquinas, tiempos reales, fecha hora de inicio y fin

• Registro de operarios que intervienen en cada novedad

• Permite parametrizar el proceso con diversos comportamientos predeterminados


ReservaReserva



CierreCierre








ConsultaConsulta





Copia OTCopia OT





Circuito – Terminados de O/F

• Permite registrar el ingreso de los productos y partes al depósito

• Genera un comprobante en TANGO STOCK (ICA), imprimible de formato definible por usuario

• Registra ingresos del producto conformante (OK) y del producto no conformante (Rechazado)

• Registra ingresos de subproductos de la orden de trabajo

• Utiliza partidas (lotes) en forma automática o manual

• Utiliza números de series en forma automática o manual



ReservaReserva



CierreCierre







ConsultaConsulta





Copia OTCopia OT






• Realiza la devolución de insumos que han sido entregados y registrados en las distintas órdenes de fabricación u ordenes de trabajo de terceros. Se registran ingresos de stock negativos utilizando comprobantes tipo ECA



ReservaReserva



CierreCierre







ConsultaConsulta





Copia OTCopia OT





Reversión de OT

• Revierte los pases a depósito (ICAs) y las entregas de insumos (ECAs) de un orden o conjunto de ordenes seleccionas


ReservaReserva



CierreCierre









ConsultaConsulta




Copia OTCopia OT





Entrega de Insumos con Dispositivos

• Permite realizar entrega de insumos desde un dispositivo externo conectado a una terminal de la red. El proceso realiza la entrega de insumos de las órdenes de fabricación ingresadas por el usuario desde el dispositivo externo con efecto similar al proceso Entrega de insumos de OT


ReservaReserva



CierreCierre









ConsultaConsulta




Copia OTCopia OT





Circuito – Cierre de O/F

CierreCierre

• Permite cerrar ordenes de trabajo internas o externas con un solo click

• Verificaciones opcionales antes de confirmar el cierre:

• existencia de insumos faltantes en la orden

• cantidades fabricadas distintas a cantidades planeadas en la orden

• cantidades de materiales consumidos distintos a cantidades de materiales planeados

• cantidades de materiales consumidos distintos a cantidades calculados

• Cierre reversible para ordenes de trabajo internas (no disponible para ordenes externas)

ReservaReserva











ConsultaConsulta





Copia OTCopia OT





Circuito – Anulación de O/F

• Permite anular múltiples órdenes no adyacentes en un solo paso


ReservaReserva


CierreCierre









ConsultaConsulta





Copia OTCopia OT





Gestión Integral de OT

• Gestiona ordenes en ambientes de producción por flujo. El proceso engloba el circuito de una O/F, partiendo de una O/F en estado G (generada), en estado I(reservada) o en estado F(lanzada)


ReservaReserva



CierreCierre









ConsultaConsulta




Copia OTCopia OT





Tercerización de OT

• Modifica la condición de una OT (Externa/Interna), convirtiendo OTs (Ordenes de trabajo) en OTTs (Ordenes de trabajo de terceros) y viceversa


ReservaReserva



CierreCierre









ConsultaConsulta




Copia OTCopia OT





Circuito – Modificación de O/F


• Este proceso permite modificar las operaciones y los insumos de las Ordenes de Trabajo

ReservaReserva



CierreCierre








ConsultaConsulta





Copia OTCopia OT





Circuito – Impresión de O/F


•Permite imprimir las ordenes de fabricación y ordenes de trabajo de terceros, previamente generadas

ReservaReserva



CierreCierre








ConsultaConsulta





Copia OTCopia OT





Circuito – Consulta de O/F

ConsultaConsulta

• Este proceso conglomera en una misma interfaz toda la información de generación, consumo y rastreabilidad de una orden de trabajo (interna o de terceros), rubricada por áreas de interés

ReservaReserva



CierreCierre













Copia OTCopia OT





Circuito – Generación Automática


• Permite generar ordenes de trabajo calculadas por los procesos MRP

• Permite generar una orden de trabajo interna o una orden de trabajo externa.

• Opcionalmente permite generar y lanzar.

• Verificación de fechas de generación, entrega y lanzamiento.

• Es posible utilizar múltiples talonario de ordenes de trabajo.

• Permite generar órdenes para un horizonte de planificación determinado.

• Permite generar órdenes de compras de insumos y de terceros según paramtrizacion de la interfaz

ReservaReserva



CierreCierre








ConsultaConsulta





Copia OTCopia OT





Circuito de Ordenes de Fabricación - Virtuales

Generación Manual

Generación Manual

VVIRTUALIZADA

S

VVIRTUALIZADA

S

ReservaReserva


VirtualizaciónVirtualización


CierreCierre

NovedadesNovedades


AANULADAS

AANULADAS


ConsultaConsulta


GGENERADAS

GGENERADAS

IRESERVADAS

IRESERVADAS

FLANZADAS

FLANZADAS

CCERRADAS

CCERRADAS


Estados de OF

Estados de OF

Procesos Panel

Procesos Panel

ProcesosProcesos

Pase a DepósitoPase a Depósito

Devolución Insumos

Devolución Insumos


MIN

MAX

MIN

MAX

MIN

MAX

MIN

MAX

Demanda

Unidades

Niveles de Inventario y Demanda Proyectada


Tiempo

Existen

cia Disp

onib

le

Q

L L L

Q

Q

Reorden (R)

SISTEMA Q

Tiempo

En este modelo se asume: · La demanda es aleatoria.· El nivel de material almacenado se revisa CONTINUAMENTE. REGLA DE DECISION DEL SISTEMA Q Revisar continuamente la posición de existencia (material en mano más el material de orden).

Cuando la posición de la existencia cae por debajo del punto de reorden R, se ordena una cantidad fija Q.

El sistema Q se determina completamente mediante el uso de dos parámetros Q y R. Q se hace igual al valor EOQ haciendo uso de la demanda promedio para D. R se puede basar en la probabilidad, ya sea en el costo de inexistencia o en la probabilidad de inexistencia. También se puede derivar de un concepto denominado Nivel de servicio.

Sistema de Revisión Continua (Q Constante)


Existen

cia Disp

onib

le

Q1

L L L

Q2

Q3

Objetivo (T)SISTEMA P

P P

Tiempo

En este modelo se asume: · La demanda es aleatoria.· El nivel de material almacenado se revisa PERIODICAMENTE REGLA DE DECISION DEL SISTEMA P Revisar la posición de inventario

(o material disponible más el material en camino) en intervalos periódicos fijos P. Después de cada revisión se ordena una cantidad igual al inventario objetivo T menos la posición de existencia.

Donde:L es el tiempo de entregaP es el periodo de revisiónQ1 es la cantidad ordenada para comprar o fabricar en la primera revisiónQ2 es la cantidad ordenada para comprar o fabricar en la segunda revisiónQ3 es la cantidad ordenada para comprar o fabricar en la tercera revisión -El sistema P no utiliza punto de reorden sino un nivel objetivo-No tiene una cantidad económica de pedido EOQ,, sino que varía con la demanda.-El intervalo de Compra o fabricación es fijo, no la cantidad de la misma

Sistema de Revisión Periódico (P Constante)


Etiquetas

Remitos(Ventas - Compras)

Remitos(Ventas - Compras)

Facturas(Ventas - Compras)

Facturas(Ventas - Compras)

Maestro de artículos

Maestro de artículos

Movimientos de Stock

(Entrada – Salida)

Movimientos de Stock

(Entrada – Salida)

Etiquetas

• Estos procesos permiten emitir las etiquetas de código de barras a partir de los origenes seleccionados seleccionados. Las etiquetas pueden emitirse por cantidades unitarias, considerando el estándar pack o por las cantidades especificadas. Las etiquetas generadas admiten distintos tipos de modelos de etiquetas y pueden emitirse a todas las salidas estándar del sistema


Extensión de artículos

• Aquí se pueden actualizar diversos parámetros extendidos de los artículos de stock


IN1

SC1

Categorías ABC

A

B

C

A B CCategoría por criterio del usuarioC

ate

gorí

a p

or

valo

r PT1


ColumnaEstantería

Piso

Fila

Artículos Depósitos Estantería Columna Fila Piso01002001234 01 A 12 15 3

UBICACIÓN

01/A/12/15/3

Dimensiones de depósitos

• Capataz permite definir los nombres de las dimensiones de los depósitos leídos desde Tango


Pronóstico por ArtículosPronóstico por Artículos

Curvas de PronósticoCurvas de Pronóstico

Cálculo Demanda Proyectada

Cálculo Demanda Proyectada

Informe Demanda

Proyectada(VTAS)

Informe Demanda

Proyectada(VTAS)

Cálculo Demanda

Dependiente

Cálculo Demanda

Dependiente

Informe Demanda

Dependiente(VTAS)

Informe Demanda

Dependiente(VTAS)

Pronóstico, Demanda Proyectada y Dependiente


Cálculo Demanda

Dependiente

Cálculo Demanda

Dependiente

Selección del Usuario

-Productos Terminados

- Subconjuntos A nivel n

- Insumos

-Art. Independientes

Selección del Usuario

-Productos Terminados

- Subconjuntos A nivel n

- Insumos

-Art. Independientes

Cálculo Niveles Máximos

Y Mínimos

Cálculo Niveles Máximos

Y Mínimos

Selección de MODO

1) Aplica Regla Máx/Mín

2) Máx=Mín=Pronóstico

Selección de MODO

1) Aplica Regla Máx/Mín

2) Máx=Mín=Pronóstico

Tabla Máx/Mín

Tabla Máx/Mín

Informe Demanda

Dependiente(VTAS)

Informe Demanda

Dependiente(VTAS)

Informe Máximos y Mínimos(STOCK)

Informe Máximos y Mínimos(STOCK)

Determinación de Máximos y Mínimos


Áreas de Aplicación Capataz - Tango

Pro

veed

ore

s

CAPATAZ

TANGO - COMPRAS TANGO - STOCK TANGO - VENTAS

Empresa Fábrica

Clie

nte

s


Área de Elaboración

Almacén de

Insumos

Alm

acé

n d

e

Subco

n-ju

nto

s

Pro

veed

ore

s

Demanda dependiente e intermitente

Área de

Armado

Alm

acén

de

Su

bcon

jun

tos

Almacén de

Producto Terminad

o

Demanda Independiente Temporal con

Tendencia

Alm

acén

de

Insu

mos

Clie

nte

s

Entrega

Diagrama en Bloques de Empresa


Depósito RecepciónDepósito

Recepción

Pro

veed

ore

s

Clie

nte

s

Depósito Rechazo

Proveedores

Depósito Rechazo

Proveedores

Depósito Productos Terminado

s

Depósito Productos Terminado

s

Depósito Rechazo Clientes

Depósito Rechazo Clientes

Depósito Materias Primas


Depósito Producto

en Proceso

Depósito Producto

en Proceso

Depósito Material NO Conformant

e

Depósito Material NO Conformant

e

Depósito SCRAP (Desperdicios)

Depósito SCRAP (Desperdicios)

Flujo de materiales y comprobantes

REMITOPROVEE

REMITOVTAS

TRANSFSTOCK

TRANSFSTOCK

TRANSFSTOCK

DEVOLPROVEE

TRANSFSTOCK

TRANSFSTOCK

ORDENFABRIC

ORDENFABRIC




Depósito Producto

en Proceso

Depósito Producto

en Proceso

TRANSFORMACIÓN

Transformación de Insumos en Productos

ORDENDE

FABRICACION

ECA(-)

ICA(+)

Descarga de stock de Insumos Ingreso de Productos y partes


COSTO INVENTARIO COSTO DE ORDENAR

C.INV. = I * C * Q

2

C.INV. = I * C * Q

2

C.ORD. = S * D

Q

C.ORD. = S * D

Q

C. TOTAL = C.INV + C.ORD.C. TOTAL = C.INV + C.ORD.

COSTO TOTAL

Cuando C.TOTAL es Mínimo, C.INV = C.ORD. Entonces Q = LE (LOTE ECONÓMICO)

LOTE ECONÓMICO

LE = 2 * S * D

I * C

LE = 2 * S * D

I * C

LE: Lote Económico de Fabricación o Compra. (Unid)

S: Costo de Reorden (Pesos)

D: Demanda Total pronosticada de la temporada (Unid)

I: Tasa de Interés de la temporada. (%)

C: Costo Unitario de reposición del Artículo. (Pesos)

Lote Económico EOQ - Fórmulas


Problema del Lote a Fabricar o Comprar

EOQ

Significa

ECONOMIC ORDER QUANTITY = CANTIDAD ECONÓMICA ORDEN (O DE PEDIDO)

Representa

LA CANTIDAD QUE MINIMIZA LOS COSTOS DE INVENTARIO Y DE REORDEN

El Modelo se basa en las siguientes suposiciones:

1. La Tasa de Demanda es constante, recurrente y conocida.

2. El tiempo de entrega es constante y conocido.

3. No se permiten inexistencias.

4. El material se adquiere o produce en lotes y el lote se coloca en el inventario todo a la vez.

5. Se utiliza una estructura de costo donde a) El costo unitario del artículo es constante b) El costo de sostenimiento depende linealmente del inventario, c)El costo de reorden es fijo e independiente del tamaño del lote.

6. No se tienen en cuenta las interacciones entre artículos.

Modelo de Lote Económico EOQ

¿En qué cantidades se debe Fabricar y Comprar para satisfacer los objetivos de costo y entrega.

Lote Económico EOQ - Modelo


EOQ

Costo Inventario

Costo Reorden

Costo Total

Lote Económico EOQ - Gráfico


Generadas

InsumosReservadas

Fabricación

Cerradas

Soldadura Corte Mecanizado Perforado ArmadoSECTORES

ESTADOS

Panel de control


Ordenes de FabricaciónOrdenes de Fabricación

EstándarEstándar PlaneadasPlaneadas RealizadasRealizadas

ConfiguradorDe ProductoConfiguradorDe Producto

ModificaciónDe OT - MatModificaciónDe OT - Mat

Entrega deInsumos

Entrega deInsumos

Instancias del Plan de Producción

Registro deOperacionesRegistro deOperaciones

ModificaciónDe OT - OpeModificaciónDe OT - Ope NovedadesNovedades


Ord

en

es d

e F

ab

ricació

nO

rden

es d

e F

ab

ricació

n

EstándarEstándar

Planeadas

Planeadas

Realizadas

Realizadas

MaterialesMateriales

OperacionesOperaciones

OperariosOperarios

MáquinasMáquinas

SectoresSectores

ProveedoresProveedores

Informes de

Utilización de

Recursos

Informes de

Utilización de

Recursos

Informes Comparativos ESTÁNDAR /

PLANEADO / REALIZADO

Informes Comparativos ESTÁNDAR /

PLANEADO / REALIZADO

RecursosInformesInstancias

Informes de Gestión de Producción


PRESUPUESTOSGENERACIÓN Y

ACTUALIZ.

PRESUPUESTOSGENERACIÓN Y

ACTUALIZ.

IMPUTACIÓN CONTABLE O/C

DE O/C

IMPUTACIÓN CONTABLE O/C

DE O/C

VERIFICACIÓN DE

PRESUPUESTOS

VERIFICACIÓN DE

PRESUPUESTOS

AUTORIZACIÓN DE O/C

AUTORIZACIÓN DE O/C EMISIÓN

DE O/CEMISIÓNDE O/C

INFORMES DE GESTIÓN

PRESUPUESTARIA

INFORMES DE GESTIÓN

PRESUPUESTARIA

Presupuesto de compras – Bloques

GENERACIÓN DE O/C

GENERACIÓN DE O/C

C.Costo Cuenta Presupuesto Imputado Autorizado Emitido FacturadoAdminist. Informática 2535,25 1248.2 873.74 611.618 428.1326

C.Costo Cuenta Presupuesto Imputado Autorizado Emitido FacturadoAdminist. Informática 2535,25 1248.2 873.74 611.618 428.1326


Pedidos de Ventas Abiertos – Planes de Entrega

Pedidos de VentasAbiertos

Artículo............Precio ............Observaciones.....................................................................................................................................................................................................................

Plan de Entregas

Artículo.....PVA....Precio....Remito....Adeuda.....................................................................................................................................................................................................................

Fecha....Cantidad..................................................................


MAXIMO(Objetivo)

MINIMO(Reorden)

Costo de Inmovilización Espacio Físico Riesgo de Obsolescencia Optimización del Lote a reponer.

Tiempo de reaprovisionamiento Tasa de Demanda

Nivel Dispersion Tendencia)

Grado de seguridad contra rupturas

Nivel Actual

NIVELES DE INVENTARIOS FACTORES QUE INFLUYEN

Niveles de Inventario – Factores de Max/Min


Presupuesto de compras - Generación

• Para Crear el presupuesto, en la empresa PRESUPUESTOS de Tango:

• Primero se deben Ingresar los asientos.

• Luego se deben registrar los asientos.


Imputación contable de O/C

• Realiza la imputación contable de las ordenes de compras que se encuentran en estado generadas


Seguimiento de presupuestos de compras

• Emite un informe que detalla para cada cuenta y centro de costo seleccionado los importes correspondientes de las O/C imputadas contablemente, con presupuesto verificado, autorizadas, emitidas o facturadas


Proceso 1

Insumo1

Insumo2

Subconj.1 Proceso 2

Insumo3

Subconj.2 Proceso 4

Insumo5

Proceso 3

Insumo4

Subconj.3

Producto1

Producto1

Subconj.2

Insumo5

Subconj.3

Subconj.1

Insumo1 Insumo2 Insumo3 Insumo4

Diagrama de Procesos

Proceso 1

Proceso 2

Proceso 3

Proceso 4


TERCERIZACIÓN – CARACTERÍSTICAS DISTINTIVAS

Indice de casos puros

Operaciones distribuidas en varios proveedores

Cantidades distribuidas en varios proveedores

Proveedores entregan material en proceso a otro proveedor

Proveedores entregan material en proceso a otro proveedor cruzándose

Operaciones distribuidas en varios proveedores con entrega de insumos

Operaciones y cantidades distribuidas en varios proveedores con entrega de insumos

Tercerización de más de un nivel en la estructura de un artículo

Operaciones y cantidades distribuidas en varios proveedores con cruce y entrega de insumos

ASDF

A

B

AB

ABX

AQ

ABQ

M

ABXQ

Descripción de característicaCaso


PLANTAPLANTA

TERCERIZACIÓN – CASO I Ejemplo

PT1PT1

A B

ALFA BETA GAMMA

I II III IV

2

20 1

1

342

1

3 5

10

PROV.1PROV.1

DEPÓSITODEPÓSITO

CASO I

MAT.PRIMA

COMPONENTE

PLANTA envía insumo I

PROVEEDOR elabora y devuelve ALFA



ALFA

I


PLANTAPLANTA

TERCERIZACIÓN – CASO II Ejemplo

PT1PT1

A B

ALFA BETA GAMMA

I II III IV

2

20 1

1

342

1

3 5

10

PROVEEDOR provee 100% insumo I




PROV.1PROV.1

DEPÓSITODEPÓSITO

CASO II

MAT.PRIMA

COMPONENTE

ALFA

I

Ver Artículos Comerciales...


PLANTAPLANTA

TERCERIZACIÓN – CASO III Ejemplo

PT1PT1

A B

ALFA BETA GAMMA

I II III IV

2

20 1

1

342

1

3 5

10

PLANTA provee 100% insumo III

PROVEEDOR provee 100% insumo IV, elabora y devuelve GAMMA

PLANTA provee 100% insumo III

PROVEEDOR provee 100% insumo IV, elabora y devuelve GAMMA

PROV.1PROV.1

DEPÓSITODEPÓSITO

CASO III

MAT.PRIMA

MAT.PRIMA

COMPONENTE

III

IV

GAMMA


PLANTAPLANTA

TERCERIZACIÓN – CASO IV Ejemplo

PT1PT1

A B

ALFA BETA GAMMA

I II III IV

2

20 1

1

342

1

3 5

10

PLANTA provee X% insumo IV e Y% del insumo III

PROVEEDOR 1 provee (100-X)% insumo IV y (100-Y)% insumo III, elabora, devuelve GAMMA

PLANTA provee X% insumo IV e Y% del insumo III

PROVEEDOR 1 provee (100-X)% insumo IV y (100-Y)% insumo III, elabora, devuelve GAMMA

PROV.1PROV.1

DEPÓSITODEPÓSITO

CASO IV

MAT.PRIMA

MAT.PRIMA

COMPONENTE

III

IV GAMMA

III

IV


ARTÍCULO COMERCIALARTÍCULO COMERCIAL

TERCERIZACIÓN – ARTICULO COMERCIAL Ejemplo

PT1PT1

A B

ALFA BETA GAMMA

I II III IV

2

20 1

1

342

1

3 5

El artículo A tiene estructura como puede verse en la parte izquierda.

Al ser declarado como COMERCIAL será tratado como la estructura que se muestra en la parte derecha.

El artículo A tiene estructura como puede verse en la parte izquierda.

Al ser declarado como COMERCIAL será tratado como la estructura que se muestra en la parte derecha.

PT1PT1

A B

ALFA BETA

I II

2

20 1

1

21

Estructura sin Artículo COMERCIALEstructura sin Artículo COMERCIAL Estructura CON Artículo COMERCIALEstructura CON Artículo COMERCIAL


TERCERIZACIÓN – CASO PURO

PLANTAPLANTA

PROV.1PROV.1

DEPÓSITODEPÓSITO

300 BETA400 GAMMA

OP1OP2OP3

OP1OP2OP3

100 A

PLANTAPLANTA

PROV.1PROV.1

DEPÓSITODEPÓSITO

OP1OP2OP3

OP1OP2OP3

100 A

PLANTAPLANTA

PROV.1PROV.1

DEPÓSITODEPÓSITO

300 BETA

OP1OP2OP3

OP1OP2OP3

400 GAMMA

PLANTAPLANTA

PROV.1PROV.1

DEPÓSITODEPÓSITO

OP1OP2OP3

OP1OP2OP3

%BETA=100

%GAMMA=50

%BETA=200

%GAMMA=350

CASO I CASO IICASO III CASO IV

300 BETA400 GAMMA

100 A100 A


TERCERIZACIÓN – CASO A

PLANTAPLANTA

PROV.1PROV.1

DEPÓSITODEPÓSITO

300 BETA

400 GAMMA

PROV.2PROV.2

DEPÓSITODEPÓSITO

OP1OP2OP1OP2

OP3OP3

10 A

PLANTAPLANTA

PROV.1PROV.1

DEPÓSITODEPÓSITO

300 BETA

400 GAMMA

PROV.2PROV.2

DEPÓSITODEPÓSITO

OP1OP2OP1OP2

OP3OP3

10 A

PLANTAPLANTA

PROV.1PROV.1

DEPÓSITODEPÓSITO

300 BETA

PROV.2PROV.2

DEPÓSITODEPÓSITO

OP1OP2OP1OP2

OP3OP3

10 A

400 GAMMA

PLANTAPLANTA

PROV.1PROV.1

DEPÓSITODEPÓSITO

PROV.2PROV.2

DEPÓSITODEPÓSITO

OP1OP2OP1OP2

OP3OP3

10 A%BETA=100

%GAMMA=50

%BETA=200

%GAMMA=350

CASO I CASO II CASO III CASO IV


TERCERIZACIÓN – CASO B

PLANTAPLANTA

PROV.1PROV.1

DEPÓSITODEPÓSITO

PROV.2PROV.2

DEPÓSITODEPÓSITO

OP1OP2OP3

OP1OP2OP3


OP1OP2OP3

OP1OP2OP3

70 A

30 A

210 BETA280 GAMMA

90 BETA120 GAMMA

PLANTAPLANTA

PROV.1PROV.1

DEPÓSITODEPÓSITO

PROV.2PROV.2

DEPÓSITODEPÓSITO

OP1OP2OP3

OP1OP2OP3

OP1OP2OP3

OP1OP2OP3

70 A

30 A

210 BETA280 GAMMA

90 BETA120 GAMMA

PLANTAPLANTA

PROV.1PROV.1

DEPÓSITODEPÓSITO

PROV.2PROV.2

DEPÓSITODEPÓSITO

OP1OP2OP3

OP1OP2OP3

OP1OP2OP3

OP1OP2OP3

70 A

30 A

280 GAMMA

210 BETA

120 GAMMA

90 BETA

PLANTAPLANTA

PROV.1PROV.1

DEPÓSITODEPÓSITO

PROV.2PROV.2

DEPÓSITODEPÓSITO

OP1OP2OP3

OP1OP2OP3

OP1OP2OP3

OP1OP2OP3

70 A

30 A

%BETA=140%GAMMA=245

%BETA=70%GAMMA=35

%BETA=30%GAMMA=15

%BETA=60%GAMMA=105


TERCERIZACIÓN – CASO AB

PLANTAPLANTA

PROV.3PROV.3

DEPÓSITODEPÓSITO

PROV.4PROV.4

DEPÓSITODEPÓSITO

OP1OP2OP1OP2

OP3OP3

PLANTAPLANTA

PROV.3PROV.3

DEPÓSITODEPÓSITO

PROV.4PROV.4

DEPÓSITODEPÓSITO

OP1OP2OP1OP2

OP3OP3

PLANTAPLANTA

PROV.3PROV.3

DEPÓSITODEPÓSITO

PROV.4PROV.4

DEPÓSITODEPÓSITO

OP1OP2OP1OP2

OP3OP3

PLANTAPLANTA

PROV.3PROV.3

DEPÓSITODEPÓSITO

PROV.4PROV.4

DEPÓSITODEPÓSITO

OP1OP2OP1OP2

OP3OP3


PROV.1PROV.1 PROV.2PROV.2

OP1OP2OP1OP2

OP3OP3


OP1OP2OP1OP2

OP3OP3


OP1OP2OP1OP2

OP3OP3


OP1OP2OP1OP2

OP3OP370 A

30 A

70 A

30 A

70 A

30 A

70 A

30 A

210 BETA280 GAMMA

90 BETA120 GAMMA

210 BETA280 GAMMA

90 BETA120 GAMMA

280 GAMMA

210 BETA

120 GAMMA

90 BETA

%BETA=140%GAMMA=245

%BETA=70%GAMMA=35

%BETA=30%GAMMA=15

%BETA=60%GAMMA=105


TERCERIZACIÓN – CASO ABX

PLANTAPLANTA

PROV.3PROV.3

DEPÓSITODEPÓSITO

PROV.4PROV.4

DEPÓSITODEPÓSITO

OP1OP2OP1OP2

OP3OP3

PLANTAPLANTA

PROV.3PROV.3

DEPÓSITODEPÓSITO

PROV.4PROV.4

DEPÓSITODEPÓSITO

OP1OP2OP1OP2

OP3OP3

PLANTAPLANTA

PROV.3PROV.3

DEPÓSITODEPÓSITO

PROV.4PROV.4

DEPÓSITODEPÓSITO

OP1OP2OP1OP2

OP3OP3

PLANTAPLANTA

PROV.3PROV.3

DEPÓSITODEPÓSITO

PROV.4PROV.4

DEPÓSITODEPÓSITO

OP1OP2OP1OP2

OP3OP3



OP1OP2OP1OP2

OP3OP3


OP1OP2OP1OP2

OP3OP3


OP1OP2OP1OP2

OP3OP3


OP1OP2OP1OP2

OP3OP370 A

30 A

70 A

30 A

70 A

30 A

70 A

30 A

210 BETA280 GAMMA

90 BETA120 GAMMA

210 BETA280 GAMMA

90 BETA120 GAMMA

280 GAMMA

210 BETA

120 GAMMA

90 BETA

%BETA=140%GAMMA=245

%BETA=70%GAMMA=35

%BETA=30%GAMMA=15

%BETA=60%GAMMA=105


TERCERIZACIÓN – CASO AQ

PLANTAPLANTA

PROV.1PROV.1

DEPÓSITODEPÓSITO

300 BETA100 GAMMA

PROV.2PROV.2

DEPÓSITODEPÓSITO

OP1OP2OP1OP2

OP3OP3

100 A

PLANTAPLANTA

PROV.1PROV.1

DEPÓSITODEPÓSITO

PROV.2PROV.2

DEPÓSITODEPÓSITO

OP1OP2OP1OP2

OP3OP3

PLANTAPLANTA

PROV.1PROV.1

DEPÓSITODEPÓSITO

PROV.2PROV.2

DEPÓSITODEPÓSITO

OP1OP2OP1OP2

OP3OP3

PLANTAPLANTA

PROV.1PROV.1

DEPÓSITODEPÓSITO

PROV.2PROV.2

DEPÓSITODEPÓSITO

OP1OP2OP1OP2

OP3OP3


300 GAMMA

100 A 100 A 100 A

300 BETA100 GAMMA 300 GAMMA

300 BETA %BETA=30%GAMMA=10

%GAMMA=30

100 GAMMA 300 GAMMA%BETA=270%GAMMA=90

%GAMMA=270


TERCERIZACIÓN – CASO ABQ

PLANTAPLANTA

PROV.3PROV.3

DEPÓSITODEPÓSITO

PROV.4PROV.4

DEPÓSITODEPÓSITO

OP1OP2OP1OP2

OP3OP3

PLANTAPLANTA

PROV.3PROV.3

DEPÓSITODEPÓSITO

PROV.4PROV.4

DEPÓSITODEPÓSITO

OP1OP2OP1OP2

OP3OP3

PLANTAPLANTA

PROV.3PROV.3

DEPÓSITODEPÓSITO

PROV.4PROV.4

DEPÓSITODEPÓSITO

OP1OP2OP1OP2

OP3OP3

PLANTAPLANTA

PROV.3PROV.3

DEPÓSITODEPÓSITO

PROV.4PROV.4

DEPÓSITODEPÓSITO

OP1OP2OP1OP2

OP3OP3



OP1OP2OP1OP2

OP3OP3


OP1OP2OP1OP2

OP3OP3


OP1OP2OP1OP2

OP3OP3


OP1OP2OP1OP2

OP3OP370 A

30 A

70 A

30 A

70 A

30 A

70 A

30 A

210 BETA280 GAMMA

90 BETA120 GAMMA

210 BETA280 GAMMA

90 BETA120 GAMMA

280 GAMMA

210 BETA

120 GAMMA

90 BETA

%BETA=140%GAMMA=245

%BETA=70%GAMMA=35

%BETA=30%GAMMA=15

%BETA=60%GAMMA=105


TERCERIZACIÓN – CASO ABXQ

PLANTAPLANTA

PROV.3PROV.3

DEPÓSITODEPÓSITO

PROV.4PROV.4

DEPÓSITODEPÓSITO

OP1OP2OP1OP2

OP3OP3

PLANTAPLANTA

PROV.3PROV.3

DEPÓSITODEPÓSITO

PROV.4PROV.4

DEPÓSITODEPÓSITO

OP1OP2OP1OP2

OP3OP3

PLANTAPLANTA

PROV.3PROV.3

DEPÓSITODEPÓSITO

PROV.4PROV.4

DEPÓSITODEPÓSITO

OP1OP2OP1OP2

OP3OP3

PLANTAPLANTA

PROV.3PROV.3

DEPÓSITODEPÓSITO

PROV.4PROV.4

DEPÓSITODEPÓSITO

OP1OP2OP1OP2

OP3OP3



OP1OP2OP1OP2

OP3OP3


OP1OP2OP1OP2

OP3OP3


OP1OP2OP1OP2

OP3OP3


OP1OP2OP1OP2

OP3OP370 A

30 A

70 A

30 A

70 A

30 A

70 A

30 A

210 BETA280 GAMMA

90 BETA120 GAMMA

210 BETA280 GAMMA

90 BETA120 GAMMA

280 GAMMA

210 BETA

120 GAMMA

90 BETA

%BETA=140%GAMMA=245

%BETA=70%GAMMA=35

%BETA=30%GAMMA=15

%BETA=60%GAMMA=105


TERCERIZACIÓN – CASO M (Tercerización de más de un nivel en la estructura de un artículo)

SITUACION 0

SITUACION 1

SITUACION 2

SITUACION 3

SITUACION 4

SITUACION 5

SITUACION 6


TERCERIZACIÓN – CASO M (Tercerización de más de un nivel en la estructura de un

artículo)

PLANTAPLANTA

PROV. APROV. A

DEPÓSITODEPÓSITO

300 BETA

400 GAMMA

DEPÓSITODEPÓSITO

OP1OP2OP1OP2

OP3OP3

10 A

SITUACIÓN 0Situación en la cual no exige ningún cambio respecto al modelo actual descrito. Es decir, es deseable que Capataz ignore los insumos del Subconjunto Provisto por Terceros con registro externo, puesto que al ser provisto por tercero, no es relevante para la empresa su composición y/o abastecimiento.



artículo)

PLANTAPLANTA

PROV.1PROV.1

DEPÓSITODEPÓSITO

300 BETA

400 GAMMA

PROV.2PROV.2

DEPÓSITODEPÓSITO

OP1OP2OP1OP2

OP3OP3

10 SC3

SITUACIÓN 1Si lo que se quiere administrar es un caso donde los trabajos del SC3 los hace el proveedor A y los trabajos del SC6 los hace el proveedor B y que ese SC6 se lo entrega el proveedor B al proveedor A, entonces esto se puede tratar como Caso A para el SC3, con registro externo, eliminando de la estructura SC6 y colocando sus insumos como insumos del SC3, como lo muestra la estructura transformada.

10 SC6

Antes

PLANTAPLANTA

PROV.1PROV.1

DEPÓSITODEPÓSITO

300 BETA

400 GAMMA

PROV.2PROV.2

DEPÓSITODEPÓSITO

OP1OP2OP1OP2

OP3OP3

10 SC3

Después

SC3SC3

SC6

BETA GAMMA

Prov.Terceros

Prov.Terceros



artículo)

SITUACIÓN 2Si lo que se quiere administrar es un caso donde los trabajos del SC3 los hace el proveedor A y los trabajos del SC6 los hace el proveedor B y que ese SC6 viene a planta y luego es entregado al proveedor A, entonces esto se puede tratar quitando la declaración de Provisto por tercero a SC6 como insumo de SC3.

PLANTAPLANTA

PROV.1PROV.1

DEPÓSITODEPÓSITO

300 BETA

400 GAMMA

PROV.2PROV.2

DEPÓSITODEPÓSITO

OP1OP2OP1OP2

OP3OP3

10 SC6

10 SC3

10 SC3 SC3SC3

SC6

BETA GAMMA

Prov.Terceros

Prov.Terceros



artículo)

SITUACIÓN 3Si se necesitara tener la estructura definida como SITUACIÓN 2 y gestionarla, al menos circunstancialmente, como SITUACIÓN 1 (CASO A), entonces necesitaría alguna funcionalidad para que la OTT del SC6 desaparezca y sus insumos y operaciones pasen a formar parte de la OTT de SC3.

PLANTAPLANTA

PROV.1PROV.1

DEPÓSITODEPÓSITO

300 BETA

400 GAMMA

PROV.2PROV.2

DEPÓSITODEPÓSITO

OP1OP2OP1OP2

OP3OP3

10 SC3

Aplicación

10 SC6



artículo)

PLANTAPLANTA

PROV.1PROV.1

DEPÓSITODEPÓSITO

300 BETA

400 GAMMA

PROV.2PROV.2

DEPÓSITODEPÓSITO

OP1OP2OP1OP2

OP3OP3

10 A

SITUACIÓN 4Si lo que se quiere administrar es un caso donde los trabajos del SC3 los hace el proveedor A y los trabajos del SC6 los hace el proveedor A, entonces esto se podría tratar como caso básico de tercerización para el SC3, con registro externo, eliminando de la estructura SC6 y colocando sus insumos como insumos del SC3, como lo muestra la estructura transformada.

SC3SC3

SC6

BETA GAMMA

Prov.Terceros

Prov.Terceros

Antes

BETA

SC3SC3

GAMMA

Prov.Terceros

Después



artículo)

SITUACIÓN 5Si lo que se quiere administrar es un caso donde los trabajos del SC3 los hace el proveedor A y los trabajos del SC6 los hace el proveedor A y que ese SC6 viene a planta y luego es entregado nuevamente al proveedor A, entonces esto se podría tratar quitando la declaración de Provisto por tercero a SC6 como insumo de SC3.

SC3SC3

SC6

BETA GAMMA

Prov.Terceros

Prov.Terceros

PLANTAPLANTA

PROV.1PROV.1

DEPÓSITODEPÓSITO

300 BETA

400 GAMMA

PROV.2PROV.2

DEPÓSITODEPÓSITO

OP1OP2OP1OP2

OP3OP3

10 SC3

10 SC6

10 SC6



artículo)

SITUACIÓN 6Si se necesitara tener la estructura definida como SITUACIÓN 5 y gestionarla, al menos circunstancialmente, como SITUACIÓN 4 (Caso básico de tercerización), entonces necesitaría alguna funcionalidad para que la OTT del SC6 desaparezca y sus insumos y operaciones pasen a formar parte de la OTT de SC3.

PLANTAPLANTA

PROV.1PROV.1

DEPÓSITODEPÓSITO

300 BETA

400 GAMMA

PROV.2PROV.2

DEPÓSITODEPÓSITO

OP1OP2OP1OP2

OP3OP3

10 SC3

10 SC6

10 SC6

Aplicación


Generación Manual

Generación Manual

ReservaReserva



CierreCierre



Devolución Insumos

Devolución Insumos

GGENERADAS

GGENERADAS

IRESERVADAS

IRESERVADAS

FFABRICACIÓN

FFABRICACIÓN

CCERRADAS

CCERRADAS

AANULADAS

AANULADAS

TERCERIZACIÓN – CIRCUITO DE OTT

Generación de O/C

Terceros

Generación de O/C

Terceros

O/C TERCEROSGENERADA

O/C TERCEROSGENERADA

O/C TERCEROSEMITIDA

O/C TERCEROSEMITIDA

PROCESO INTERNODE CAPATAZ

Se reservan solamente los insumos provistos por planta


PLANTAPLANTA

TERCERIZACIÓN – COSTOS CASO I Ejemplo

PT1PT1

A B

ALFA BETA GAMMA

I II III IV

2

20 1

1

342

1

3 5

10

PROV.1PROV.1

DEPÓSITODEPÓSITO

CASO I

MAT.PRIMA

COMPONENTE





ALFA

I

COSTO DE PT1

MATERIALESINSUMO I $ 1,00

INSUMO II $ 10,00

INSUMO III $ 12,00

INSUMO IV $ 15,00

MÁQUINASMAQ 1 $ 10,00

OPERACIONESOPE 1 $ 7,00

TERCEROSPROV.1 $ 5,00

---------------------------------

TOTAL $ 60,00

COSTO DE PT1

MATERIALESINSUMO I $ 1,00

INSUMO II $ 10,00

INSUMO III $ 12,00

INSUMO IV $ 15,00




---------------------------------

TOTAL $ 60,00


PLANTAPLANTA

TERCERIZACIÓN – COSTOS CASO II Ejemplo

PT1PT1

A B

ALFA BETA GAMMA

I II III IV

2

20 1

1

342

1

3 5

10





PROV.1PROV.1

DEPÓSITODEPÓSITO

CASO II

MAT.PRIMA

COMPONENTE

ALFA

I

COSTO DE PT1

MATERIALESINSUMO II $ 10,00

INSUMO III $ 12,00

INSUMO IV $ 15,00




---------------------------------

TOTAL $ 62,00

COSTO DE PT1

MATERIALESINSUMO II $ 10,00

INSUMO III $ 12,00

INSUMO IV $ 15,00




---------------------------------

TOTAL $ 62,00


TERCERIZACIÓN – REGISTRO DE OPERACIONES INTERNO / EXTERNO

A

BETA GAMMA

2 1

ORD OPER PROVEEDOR

01 CORTAR PLANTA

02 SOLDAR PLANTA

03 ARMAR PLANTA

ORD OPER PROVEEDOR

01 CORTAR PROVEEDOR 1

02 SOLDAR PROVEEDOR 2

03 ARMAR PROVEEDOR 3

EJEMPLO DE REGISTRO DE OPERACIONES INTERNO

EJEMPLO DE REGISTRO DE OPERACIONES EXTERNO

Todas las operaciones son realizadaspor Proveedores externos (Proveedor distinto de “zzzzzz”)

Todas las operaciones son realizadas por planta (Proveedor “zzzzzz”)

OrdenesOrdenesOrdenes Generación de Ordenes


TERCERIZACIÓN – GENERACIÓN DE ORDENES

A

BETA GAMMA

2 1

ORD OPER PROVEEDOR

01 CORTAR PLANTA

02 SOLDAR PLANTA

03 ARMAR PLANTA

EJEMPLO DE REGISTRO DE OPERACIONES INTERNO

ORD OPER PROVEEDOR

01 CORTAR PROVEEDOR 1

02 SOLDAR PROVEEDOR 2

03 ARMAR PROVEEDOR 3

04 INSP. PROVEEDOR 2

EJEMPLO DE REGISTRO DE OPERACIONES EXTERNO

Orden de FabricaciónORÍGENES-------------------------------------------------------------------------------------OF 00010000017 10INSUMOS-------------------------------------------------------------------------------------01 BETA Insumo BETA 2002 GAMMA Insumo GAMMA 5

OPERACIONES-------------------------------------------------------------------------------------01 CORTAR ALICATE CORTE 1200 seg02 SOLDAR SOL. ALAMBRE SOLDADO 5000 seg03 ARMAR MANUAL SALIDA 500 seg

Orden de Trabajo de TercerosOF 00010000017 ESTADO: F

ARTÍCULO: PT1 ORÍGENES-------------------------------------------------------------------------------------OF 00010000017 10

INSUMOS-------------------------------------------------------------------------------------01 BETA Insumo BETA 2002 GAMMA Insumo GAMMA X 5

OPERACIONES-------------------------------------------------------------------------------------01 CORTAR ALICATE PROVEEDOR 1 0001-000004 1200 seg02 SOLDAR SOL. ALAMBRE PROVEEDOR 2 0001-000005 5000 seg03 ARMAR MANUAL PROVEEDOR 3 0001-000006 500 seg04 INSP. MANUAL PROVEEDOR 2 0001-000005 500 seg

Orden de Compra0001-000004 06/04/2005

PROVEEDOR 1 06/04/2005

___________________________________________

0100200659 Labarropas mod 50 15

ttttttttttttttt OF 00010000017-ttttttttttttttt 10

Orden de Compra0001-000005 06/04/2005


___________________________________________

0100200659 Labarropas mod 50 15

P0001 OF 00010000017-P0001 10


Orden de Compra0001-000006 06/04/2005


___________________________________________



IMPLEMENTACION - PRECEDENCIA

ARTICULOSARTICULOS

FORMULASCOMPOSICION

FORMULASCOMPOSICION

COSTOESTANDAR

COSTOESTANDAR

MRPCON STOCK

MRPCON STOCK

ORDENESCOMPRASORDENESCOMPRAS

STOCKSTOCK AVANCE ORDENESAVANCE ORDENES

GESTIONORDENESGESTIONORDENES

COSTOMATERIA

PRIMA

COSTOMATERIA

PRIMA

REGISTROOPERACIONES

REGISTROOPERACIONES

SECTORESSECTORES

MAQUINASMAQUINAS OPERACIONESOPERACIONES

OPE+MAQOPE+MAQ TIEMPOSTIEMPOS

TIEMPOSREPOSICION

TIEMPOSREPOSICION

CIERRE OTCIERRE OT

TERMINADOS OTTERMINADOS OT

NOVEDADES OTNOVEDADES OT

ENTREGA INS OTENTREGA INS OT

LANZAMIENTO OTLANZAMIENTO OT

RESERVA OTRESERVA OT

GENERACION OTGENERACION OT

REQUERIMIENTOSREQUERIMIENTOS

MRPSIN STOCK

MRPSIN STOCK

PedidosPedidos

PronósticoPronóstico

Planes de EntregasPlanes de Entregas

Max/MinMax/Min

EspecialesEspeciales

REMITOPROVEE.REMITOPROVEE.

REMITOCLIENTESREMITO

CLIENTES

AVANCE PRODUCCION

AVANCE PRODUCCION

CONSUMOS

CONSUMOS


HERRAMIENTAS GENERALES

• Capataz dispone de diversas herramientas para la personalización, configuración del sistema.


DISEÑADOR DE REPORTES

• Capataz permite personalizar cada reporte interno a criterio del usuario, pudiendo entonces optar entre el esquema estándar o personalizado, siendo el primero los formatos de reportes que Capataz trae definidos


ORDEN DE TRABAJO – DISEÑO ESTANDAR


ORDEN DE TRABAJO – DISEÑO PERSONALIZADO


Modelo de Orden de Fabricación

• Modelo de orden de trabajo que utiliza Capataz. Contiene todos los datos necesarios para fabricar un producto o parte. El formato es totalmente editable por el usuario


REEMPLAZO MASIVO DE DATOS

• Capataz contiene un asistente, de múltiples pasos, que permite personalizar el reemplazo masivos de datos en las tablas de Capataz


CARACTERÍSTICAS DE APERTURA

• Capataz dispone de diversas alternativas para modificar el comportamiento estándar de los procesos incorporados.

• Estas alternativas permiten desarrollar reglas de negocios propias en cada empresa, enriqueciendo enormemente las posibilidades de personalización del producto.

1. Apertura de inicio

2. Apertura de reportes

3. Apertura de procesos

4. Apertura de menú

5. Apertura de diccionario de datos

6. Apertura de reemplazos masivos

7. Apertura de búsquedas

8. Apertura de funciones existentes

9. Apertura de para funciones creadas por el usuario


Costo Estándar de un Producto

• Costo estándar de un producto o una parte organizado en rubros, con análisis de incidencia de cada ítem en cada rubro, en el costo total y la incidencia del rubro en el costo total


Configurador de Productos

• Muestra del proceso CONFIGURADOR DE PRODUCTOS del módulo de Ingeniería y Diseño de Capataz, que permite crear y configurar productos y conjuntos en forma de árbol jerárquico. Es posible definir la cantidad con buena resolución de decimales


Explorador de Trazabilidad

• El EXPLORADOR DE TRAZABILIDAD permite recorrer la cadena de trazabilidad a partir de cualquier comprobante o dato. En el ejemplo se rastrea un Proveedor de material utilizado en una orden de fabricación, a partir de un cliente y un remito.


Consulta Integral de Ordenes

• Muestra del proceso CONSULTA INTEGRAL DE ORDENES, que permite ver todos los datos relacionados con órdenes de trabajo: Insumos planeados, Procesos planeados, Origenes de la orden, Materiales consumidos, Procesos registrados, etc.


Consulta Integral de Materiales

• Muestra del proceso CONSULTA INTEGRAL DE MATERIALES que permite conocer todos los datos relacionados con los productos, subconjuntos e insumos. Contiene los datos administrativos, de producción, saldos de stock en cada depósito, todos los movimientos del artículo, las partidas relacionadas, números de series, datos de costos, etc.


Consulta Multidimensional Insumo producto

• Muestra del proceso CONSULTA MULTIDIMENSIONAL DE INSUMO PRODUCTO que aprovecha MS EXCELTM para armar una tabla dinámica donde se puede ver la matriz INSUMO PRODUCTO. Esta matriz permite conocer en forma agil la utilización de cada insumo en cada producto, o alternativamente la composición de cada producto


Consulta Multidimensional de Ordenes

• Muestra del proceso CONSULTA MULTIDIMENSIONAL DE ORDENES que aprovecha MS EXCELTM para armar una tabla dinámica donde se puede conocer toda la información relativa a Ordenes de Trabajo desde un rango de fechas determinado. En esta muestra se observan las cantidades de productos fabricadas por meses y sus ordenes de trabajo correspondientes


Consulta Multidimensional de Materiales

• Muestra del proceso CONSULTA MULTIDIMENSIONAL DE MATERIALES que aprovecha MS EXCELTM para armar una tabla dinámica donde se puede conocer toda la información relativa a los materiales desde un rango de códigos de artículos

•En esta muestra se observan las categorías de los distiontos materiales: INSUMOS, PRODUCTOS, SUBCONJUNTOS, etc.


Nuevos Destinos

• A los ya existentes destinos de salida de todos los reportes de Capataz, se agregaron los destinos: Archivo de Imagen (formato TIFF), Archivo MS WordTM y Consulta dinámica. Este último destino, es muy potente ya que permite filtrar, agrupar y enviar la información a impresión

PantallaPantalla

ImpresoraImpresora

Seleccionar impresoraSeleccionar impresora

Archivo Lotus WorksArchivo Lotus Works

Archivo de TextoArchivo de Texto

Archivo ExcelArchivo Excel

Archivo XbaseArchivo Xbase

Página WebPágina Web

MS OutlookTMMS OutlookTM

Archivo XMLArchivo XML

Archivo de imagen TIFFArchivo de imagen TIFF

Archivo de MS WordTMArchivo de MS WordTM

Consulta dinámicaConsulta dinámica


Avance de Ordenes por procesos

• Muestra de un reporte de AVANCE DE ORDENES DE FABRICACIÓN POR PROCESOS (operaciones). Indica el avance porcentual de cada proceso y un indicador de estado de cada operación


Gráfico de Carga de Máquinas

• Muestra de Salida gráfica utilizando MS EXCELTM a partir del informe CARGA DE TALLER POR MAQUINAS


Salida a MS PROJECTTM

• Muestra de salida a MS PROJECT 2000TM a partir del informe de AVANCE DE ORDENES POR OPERACIONES


Mantenimiento de Máquinas

Permite cargar Planes de Mantenimiento PREVENTIVO a las máquinas

Carga Plan de Mantenimiento

Carga Plan de Mantenimiento

Informe Plan de MantenimientoInforme Plan de Mantenimiento

Gestión de OMGestión de OM

Consulta Multidimensional

de OM

Consulta Multidimensional

de OM

Muestra Planes de Mantenimiento PREVENTIVO de Máquinas

Gestiona Ordenes de Mantenimiento PREVENTIVO y/o CORRECTIVO de máquinas

Genera una salida multidimensional a MS EXCEL de las Ordenes de Mantenimiento

MANTENIMIENTO PREVENTIVO

MANTENIMIENTO CORRECTIVO


6) Anula OM6) Anula OM

8)Cierra OM9) Reabre OM8)Cierra OM9) Reabre OM

7)Novedades de OM

7)Novedades de OM


Devolución Insumos

Devolución Insumos

Gestión de OM

GGENERADAS

GGENERADAS

FLANZADAS

FLANZADAS

CCERRADAS

CCERRADAS

AANULADAS

AANULADAS

1)Genera OmCorrectiva

1)Genera OmCorrectiva

2)Genera OMPreventiva

2)Genera OMPreventiva

3) Emite OM3) Emite OM

4) Lanzamiento OM5) Deslanzamiento OM4) Lanzamiento OM5) Deslanzamiento OM