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Tcnlgo. Cristian A. Buestán Rivas

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UNIVERSIDAD CATÓLICA DE CUENCA UNIDAD ACADÉMICA de ingeniería DE SISTEMAS, ELÉCTRICA Y ELECTRÓNICA

FACULTAD DE INGENIERÍA ELÉCTRICA Y ELECTRÓNICA

CAPITULO I

MARCO TEÓRICO

1. INTRODUCCIÓN

La Ilustre Municipalidad de Cuenca, a través de su Empresa EMTET-CUENCA

(Empresa Municipal de Servicio de Terminales Terrestres y Transporte Terrestre), en su

afán de innovar los estándares de calidad para el uso del transporte masivo en la Ciudad

de Cuenca está diseñando el Proyecto “SISTEMA INTEGRADO DE TRANSPORTE MASIVO

DE CUENCA, TERMINALES DE INTEGRACIÓN, TERMINAL TERRESTRE Y EL ARENAL, EN

EL PERIODO 2009 – 2011”, a través de la investigación, análisis bibliográfico y la

observación.

Con el fin de brindar un mejor servicio a la ciudadanía el departamento municipal ha

dado la oportunidad a la empresa EELECTRIC, para implementar un sistema de control

centralizado (SISTEMA SCADA), en el cual están involucrados los siguientes procesos:

Redes informáticas,

Redes telefónicas,

Red de luz Eléctrica,

Red de Seguridad, y,

Red de protección contra incendios.

El sistema analizará el funcionamiento de cada uno de los procesos

independientemente sus ventajas, desventajas y su evolución, luego de que los mismos

sean implementados en el nuevo sistema.

El SCADA es una aplicación de software especialmente diseñada para funcionar sobre

ordenadores y controlar el proceso de forma automática desde su pantalla. Además,

provee a diversos usuarios de toda la información que se genera en el proceso.

En este tipo de sistemas existe un ordenador que efectúa las tareas de supervisión y

gestión de alarmas, así como el tratamiento de datos y el control de procesos. La

comunicación se realiza mediante buses especiales o redes LAN. Todo esto se ejecuta

normalmente en tiempo real, y están diseñados para dar al operador de planta la

posibilidad de controlarlos.


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Analizando el sistema y de observarse desventajas, se revisará el proceso hombre-

máquina, pues de esta manera, podremos conocer las ventajas que nos presta la

utilización de un sistema de uso masivo.

Si es necesario deberemos implementar el hardware (Circuitos o Tarjetas)

correspondiente, para realizar los enlaces respectivos con cada uno de los sistemas; al

revisar el hardware, se analizarán los componentes del sistema ente ellos:

La unidad de terminal remota,

La estación maestra,

La infraestructura, y,

Los métodos de comunicación

Para ser aplicados al sistema y a los enlaces externos necesarios.

Al conocer los conceptos necesarios podremos proyectarnos a la implementación de

esta técnica con el “Sistema Integrado de Transporte Masivo de Cuenca”, luego

analizaremos cual será el mejor equipo a ser utilizado, para así obtener una mayor

confiabilidad y uso del mismo. Posteriormente al obtener las características necesarias de

los equipos se podrá estudiar los lenguajes para su enlace y funcionamiento. Al estudiar

los lenguajes para la conexión se analizarán las ventajas de utilizar el enlace especial de

bus que contienen los SCADA y los enlaces en red, en este caso el direccionamiento IPv4 o

IPv6.

Para finalizar con el proyecto daremos a conocer el funcionamiento del sistema, la

influencia de los talentos humanos y técnicos, la logística, la socialización. De esta manera,

obtendremos los datos reales y posteriormente la implementación de todo el sistema con

sus respectivos equipos.

2. DEFINICIÓN DE UN SCADA:

SCADA, es una aplicación de software especialmente diseñada para funcionar sobre

ordenadores (computadores) en el control de producción, proporcionando comunicación

con los dispositivos de campo (controladores autónomos) y controlando el proceso de

forma automática desde la pantalla de un ordenador. También provee de toda la


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información que se genera en el proceso productivo a diversos usuarios, tanto del mismo

nivel como de otros usuarios supervisores dentro de la empresa (supervisión, control de

calidad, control de producción, almacenamiento de datos, etc.).

La realimentación, también denominada retroalimentación o feedback, es en una

organización, el proceso de compartir observaciones, inconformidades y sugerencias, con

la intención de recaudar información, a nivel individual o colectivo, para mejorar o

modificar diversos aspectos del funcionamiento de una organización. La realimentación

tiene que ser bidireccional de modo que la actualización sea continua, en el escalafón

jerárquico, de arriba para abajo y viceversa.

La teoría de cibernética y de control, la realimentación es un proceso por el que una

cierta proporción de la señal de salida de un sistema se redirige de nuevo a la entrada.

Esto es de uso frecuente para controlar el comportamiento dinámico del sistema. Los

ejemplos de la realimentación se pueden encontrar en la mayoría de los sistemas

complejos, tales como ingeniería, arquitectura, economía, y biología. Arturo Rosenblueth,

investigador mexicano y médico en cuyo seminario de 1943 hizo una ponencia llamada

“Behavior, Purpose and Teleology” ("Comportamiento, Propósito y Teleología"), de

acuerdo con Norbert Wiener, fijó las bases para la nueva ciencia de la cibernética y

propuso que el comportamiento controlado por la realimentación negativa, aplicada a un

animal, al ser humano o a las máquinas era un principio determinante y directivo, en la

naturaleza o en las creaciones humanas.

Lazo abierto y cerrado

Existen dos tipos de sistemas principalmente: los no realimentados o de lazo abierto y

los realimentados o de lazo cerrado. Los sistemas de control realimentados se llaman de

lazo cerrado. El lazo cerrado funciona de tal manera que hace que el sistema se

realimente, la salida vuelve al principio para que analice la diferencia y en una segunda

opción ajuste mas, así hasta que el error es 0. Cualquier concepto básico que tenga como

naturaleza una cantidad controlada como por ejemplo temperatura, velocidad, presión,

caudal, fuerza, posición, etc. son parámetros de control de lazo cerrado. Los sistemas de

lazo abierto no se comparan a la variable controlada con una entrada de referencia. Cada


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ajuste de entrada determina una posición de funcionamiento fijo en los elementos de

control.

La realimentación es un mecanismo, un proceso cuya señal se mueve dentro de un

sistema, y vuelve al principio de este sistema ella misma como en un bucle. Este bucle se

llama "bucle de realimentación". En un sistema de control, éste tiene entradas y salidas del

sistema; cuando parte de la señal de salida del sistema, vuelve de nuevo al sistema como

parte de su entrada, a esto se le llama "realimentación" o retroalimentación.

La realimentación y la autorregulación están íntimamente relacionadas. La

realimentación negativa, que es la más común, ayuda a mantener estabilidad en un

sistema a pesar de los cambios externos. Se relaciona con la homeostasis1. La

realimentación positiva amplifica las posibilidades creativas (evolución, cambio de

metas); es la condición necesaria para incrementar los cambios, la evolución, o el

crecimiento. Da al sistema la capacidad de tener acceso a nuevos puntos del equilibrio.

Por ejemplo, en un organismo vivo, la más potente realimentación positiva, es la

proporcionada por la autoexcitación rápida de elementos del sistema endocrino y

nervioso (particularmente, como respuesta a condiciones de estrés) y desempeña un

papel dominante en la regulación de la morfogénesis, del crecimiento, y del desarrollo de

los órganos. Todos estos procesos son con el fin de salir rápidamente del estado inicial. La

homeostasis es especialmente visible en los sistemas nerviosos y endocrinos, cuando se

considera esto a un nivel orgánico.

- Realimentación negativa: la cual tiende a reducir la señal de salida o a reducir la

actividad.

- Realimentación positiva: La cual tiende a aumentar la señal de salida, o actividad

- Realimentación bipolar: La cual puede aumentar o disminuir la señal o actividad de

salida.

La realimentación bipolar está presente en muchos sistemas naturales y humanos. De

hecho generalmente la realimentación es bipolar es decir, positivo y negativo según las

1 Homeostasis.- Autorregulación de la constancia de las propiedades de otros sistemas influidos por agentes

exteriores.


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condiciones medioambientales, que, por su diversidad, producen respuestas sinérgicas y

antagónicas como respuesta adaptativa de cualquier sistema.

Es la más utilizada en sistemas de control Se dice que un sistema está retroalimentado

negativamente cuando tiende a estabilizarse, es decir cuando nos vamos acercando a la

orden de consigna hasta llegar a ella.

- Un automóvil conducido por una persona en principio es un sistema realimentado

negativamente; ya que si la velocidad excede la deseada, como por ejemplo en una bajada, se

reduce la presión sobre el pedal, y si es inferior a ella, como por ejemplo en una subida,

aumenta la presión, aumentando por lo tanto la velocidad del automóvil.

- Un sistema de calefacción está realimentado negativamente, ya que si la temperatura

excede la deseada la calefacción se apagará o bajará de potencia, mientras que si no la

alcanza aumentará de fuerza o seguirá funcionando.

Realimentación positiva

Es un mecanismo de realimentación por el cual una variación en la salida produce un

efecto dentro del sistema, que refuerza esa tasa de cambio. Por lo general esto hace que el

sistema no llegue a un punto de equilibrio SI-NO mas bien a uno de saturación. Es un

estímulo constante.

- En un sistema electrónico. Los dispositivos semiconductores conducen mejor la corriente

cuanto mayor sea su temperatura. Si éstos se calientan en exceso, conducirán mejor, por lo

que la corriente que los atraviese será mayor porque se seguirán calentando hasta su

destrucción si no se evita con algún otro dispositivo que limite o impida el paso de corriente.

- Si intercambiamos conectándose una caldera (calentador) a un sistema preparado para

aire acondicionado (frío), cuando la temperatura suba, el sistema intentará bajarla (se

activará) a fin de llegar a la temperatura de consigna, que es más baja, pero encenderá la

caldera en lugar del aire acondicionado, por lo que la temperatura subirá aún más en vez de

estabilizarse, lo que volverá a provocar que la caldera siga funcionando cada vez con más

fuerza.


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Comprende todas aquellas soluciones de aplicación para referirse a la captura de

información de un proceso o planta, no necesariamente industrial, para que, con esta

información, sea posible realizar una serie de análisis o estudios con los que se pueden

obtener valiosos indicadores que permitan una retroalimentación sobre un operador o

sobre el propio proceso, tales como:

Indicadores sin retroalimentación inherente (no afectan al proceso, si no sólo al

operador):

o Estado actual del proceso. Valores instantáneos;

o Desviación del proceso. Evolución histórica y acumulada;

Indicadores con retroalimentación inherente (afectan al proceso, después al

operador):

o Generación de alarmas;

o HMI Human Machine Interface (Interfaces hombre-máquina);

o Toma de decisiones:

Mediante operatoria humana;

Automática (mediante la utilización de sistemas basados en el

conocimiento o sistemas expertos).

3. ESQUEMA DE UN SISTEMA TÍPICO DEL SCADA:

http://es.wikipedia.org/wiki/HMI

http://es.wikipedia.org/wiki/Sistema_experto


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Este esquema es un ejemplo de la aplicación del sistema SCADA en áreas industriales.

Estas áreas pueden ser:

Monitorizar procesos químicos, físicos o de transporte en sistemas de suministro de

agua, para controlar la generación y distribución de energía eléctrica, de gas o en

oleoductos y otros procesos de distribución.

Gestión de la producción (facilita la programación de la fabricación).

Mantenimiento (proporciona magnitudes de interés tales para evaluar y determinar

modos de fallo, MTBF, índices de fiabilidad, entre otros).

Control de Calidad (proporciona de manera automatizada los datos necesarios para

calcular índices de estabilidad de la producción CP y CPk, tolerancias, índice de piezas

NOK/OK, etc.

Administración (actualmente pueden enlazarse estos datos del SCADA con un servidor

ERP (Enterprise Resource Planning o sistema de planificación de recursos

empresariales), e integrarse como un módulo más).

Tratamiento histórico de información (mediante su incorporación en bases de datos).

4. DEFINICIONES DEL SISTEMA SCADA:

Supervisión: acto de observar el trabajo o tareas de otro (individuo o máquina) que

puede no conocer el tema en profundidad, supervisar no significa el control sobre el otro,

sino el guiarlo en un contexto de trabajo, profesional o personal, es decir con fines

correctivos y/o de modificación.

Automática: ciencia tecnológica que busca la incorporación de elementos de ejecución

autónoma que emulan el comportamiento humano o incluso superior.

Principales familias: autómatas, robots, controles de movimiento, adquisición de datos,

visión artificial, etc.

PLC: Programmable Logic Controller, Controlador Lógico Programable.

PAC: Programmable Automation Controller, Controlador de Automatización Programable.

Un sistema SCADA incluye un hardware de señal de entrada y salida, controladores,

interfaz hombre-máquina (HMI), redes, comunicaciones, base de datos y software.

http://es.wikipedia.org/w/index.php?title=Modo_de_fallo&action=edit&redlink=1

http://es.wikipedia.org/wiki/MTBF

http://es.wikipedia.org/wiki/Fiabilidad

http://es.wikipedia.org/wiki/CP

http://es.wikipedia.org/w/index.php?title=CPk&action=edit&redlink=1

http://es.wikipedia.org/w/index.php?title=Tolerancias&action=edit&redlink=1

http://es.wikipedia.org/wiki/Planificaci%C3%B3n_de_recursos_empresariales

http://es.wikipedia.org/wiki/Base_de_datos


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El término SCADA usualmente se refiere a un sistema central que monitoriza y controla un

sitio completo o una parte de un sitio que nos interesa controlar (el control puede ser

sobre máquinas en general, depósitos, bombas, etc.) o finalmente un sistema que se

extiende sobre una gran distancia (kilómetros / millas). La mayor parte del control del

sitio es en realidad realizada automáticamente por una Unidad Terminal Remota (UTR),

por un Controlador Lógico Programable (PLC) y más actualmente por un Controlador

Automático Programable (PAC). Las funciones de control del servidor están casi siempre

restringidas a reajustes básicos del sitio o capacidades de nivel de supervisión. Por

ejemplo un PLC puede controlar el flujo de agua fría a través de un proceso, pero un

sistema SCADA puede permitirle a un operador cambiar el punto de consigna (set point)

de control para el flujo, y permitirá grabar y mostrar cualquier condición de alarma como

la pérdida de un flujo o una alta temperatura. La realimentación del lazo de control es

cerrada a través del RTU o el PLC; el sistema SCADA monitoriza el desempeño general de

dicho lazo. El sistema SCADA también puede mostrar gráficas con historial (de los eventos

que han sido realizados con anterioridad), tablas con alarmas y eventos, permisos y

accesos de los usuarios...

Necesidades de la supervisión de procesos:

- Limitaciones de la visualización de los sistemas de adquisición y control.

- Control software. Cierre de lazo del control.

- Recoger, almacenar y visualizar la información.

5. INTERFAZ HUMANO-MAQUINA PARA LOS SCADA:

Una interfaz Hombre - Máquina o HMI ("Human Machine Interface") es el aparato que

presenta los datos a un operador (humano) y a través del cual éste controla el proceso.

Los sistemas HMI podemos pensarlos como una "ventana de un proceso". Esta ventana

puede estar en dispositivos especiales como paneles de operador o en un ordenador. Los

sistemas HMI en ordenadores se los conoce también como software HMI o de

monitorización y control de supervisión. Las señales del proceso son conducidas al HMI

por medio de dispositivos como tarjetas de entrada/salida en el ordenador, PLC's

(Controladores lógicos programables), PACs (Controlador de automatización

http://es.wikipedia.org/wiki/HMI


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programable), RTU (Unidades remotas de I/O) o DRIVER's (Variadores de velocidad de

motores). Todos estos dispositivos deben tener una comunicación que entienda el HMI.

La industria de HMI nació esencialmente de la necesidad de estandarizar la manera de

monitorizar y de controlar múltiples sistemas remotos, PLCs y otros mecanismos de

control. Aunque un PLC realiza automáticamente un control pre-programado sobre un

proceso, normalmente se distribuyen a lo largo de toda la planta, haciendo difícil recoger

los datos de manera manual, los sistemas SCADA lo hacen de manera automática.

Históricamente los PLC no tienen una manera estándar de presentar la información al

operador. La obtención de los datos por el sistema SCADA parte desde el PLC o desde

otros controladores y se realiza por medio de algún tipo de red, posteriormente esta

información es combinada y formateada. Un HMI puede tener también vínculos con una

base de datos para proporcionar las tendencias, los datos de diagnóstico y manejo de la

información así como un cronograma de procedimientos de mantenimiento, información

logística, esquemas detallados para un sensor o máquina en particular, incluso sistemas

expertos con guía de resolución de problemas. Desde cerca de 1998, virtualmente todos

los productores principales de PLC ofrecen integración con sistemas HMI/SCADA, muchos

de ellos usan protocolos de comunicaciones abiertos y no propietarios. Numerosos

paquetes de HMI/SCADA de terceros ofrecen compatibilidad incorporada con la mayoría

de PLCs, incluyendo la entrada al mercado de ingenieros mecánicos, eléctricos y técnicos

para configurar estas interfaces por sí mismos, sin la necesidad de un programa hecho a

medida escrito por un desarrollador de software.

SCADA es popular debido a esta compatibilidad y seguridad. Ésta se usa desde

aplicaciones pequeñas, como controladores de temperatura en un espacio, hasta

aplicaciones muy grandes como el control de plantas nucleares.

6. COMPONENTES DEL SISTEMA:

Los tres componentes de un sistema SCADA son:

o Múltiples Unidades de Terminal Remota (también conocida como UTR, RTU o

Estaciones Externas).

o Estación Maestra y Computador con HMI.

Características

http://es.wikipedia.org/wiki/Controlador_l%C3%B3gico_programable

http://es.wikipedia.org/wiki/Base_de_datos


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Filosofía Operacional

o Infraestructura de Comunicación.

6.1. Unidad de Terminal Remota (UTR)

La UTR se conecta al equipo físicamente y lee los datos de estado como los estados

abierto/cerrado desde una válvula o un interruptor, lee las medidas como presión, flujo,

voltaje o corriente. Por el equipo el UTR puede enviar señales que pueden controlarlo:

abrirlo, cerrarlo, intercambiar la válvula o configurar la velocidad de la bomba, ponerla en

marcha, pararla.

La UTR puede leer el estado de los datos digitales o medidas de datos analógicos y

envía comandos digitales de salida o puntos de ajuste analógicos.

Una de las partes más importantes de la implementación de SCADA son las alarmas.

Una alarma es un punto de estado digital que tiene cada valor NORMAL o ALARMA. La

alarma se puede crear en cada paso que los requerimientos lo necesiten. Un ejemplo de un

alarma es la luz de "tanque de combustible vacío" del automóvil. El operador de SCADA

pone atención a la parte del sistema que lo requiera, por la alarma. Pueden enviarse por

correo electrónico o mensajes de texto con la activación de una alarma, alertando al

administrador o incluso al operador de SCADA.

6.2. Estación Maestra

El término "Estación Maestra" se refiere a los servidores y al software responsable

para comunicarse con el equipo del campo (UTRs, PLCs, etc) en estos se encuentra el

software HMI corriendo para las estaciones de trabajo en el cuarto de control, o en

cualquier otro lado. En un sistema SCADA pequeño, la estación maestra puede estar en un

solo computador, a gran escala, en los sistemas SCADA la estación maestra puede incluir

muchos servidores, aplicaciones de software distribuido, y sitios de recuperación de

desastres.

El sistema SCADA usualmente presenta la información al personal operativo de

manera gráfica, en forma de un diagrama de representación. Esto significa que el operador

http://es.wikipedia.org/wiki/UTR


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puede ver un esquema que representa la planta que está siendo controlada. Por ejemplo

un dibujo de una bomba conectada a la tubería puede mostrar al operador cuanto fluido

está siendo bombeado desde la bomba a través de la tubería en un momento dado o bien

el nivel de líquido de un tanque o si la válvula está abierta o cerrada. Los diagramas de

representación pueden consistir en gráficos de líneas y símbolos esquemáticos para

representar los elementos del proceso, o pueden consistir en fotografías digitales de los

equipos sobre los cuales se animan las secuencias.

Los bloques software de un SCADA (módulos), permiten actividades de adquisición,

supervisión y control.

6.2.1. Características

Configuración: permite definir el entorno de trabajo del SCADA, adaptándolo a la

aplicación particular que se desea desarrollar.

Interfaz gráfico del operador: proporciona al operador las funciones de control y

supervisión de la planta. El proceso se representa mediante sinópticos gráficos

almacenados en el ordenador de proceso y generados desde el editor incorporado

en el SCADA o importados desde otra aplicación durante la configuración del

paquete.

Módulo de proceso: ejecuta las acciones de mando pre-programadas a partir de los

valores actuales de variables leídas.

Gestión y archivo de datos: almacenamiento y procesado ordenado de datos, de

forma que otra aplicación o dispositivo pueda tener acceso a ellos.

Comunicaciones: transferencia de información entre la planta y la arquitectura

hardware que soporta el SCADA, y también entre ésta y el resto de elementos

informáticos de gestión.

El paquete HMI para el sistema SCADA típicamente incluye un programa de dibujo

con el cual los operadores o el personal de mantenimiento del sistema pueden cambiar

la apariencia de la interfaz. Estas representaciones pueden ser tan simples como unas

luces de tráfico en pantalla, las cuales representan el estado actual de un campo en el

tráfico actual, o tan complejas como una pantalla de multiproyector representando

posiciones de todos los elevadores en un rascacielos o todos los trenes de una vía


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férrea. Plataformas abiertas como GNU/Linux que no eran ampliamente utilizados

inicialmente, se usan debido al ambiente de desarrollo altamente dinámico y porque

un cliente que tiene la capacidad de acomodarse en el campo del hardware y

mecanismos a ser controlados que usualmente se venden UNIX o con licencias

OpenVMS. Hoy todos los grandes sistemas son usados en los servidores de la estación

maestra así como en las estaciones de trabajo HMI.

6.2.2. Filosofía Operacional

En vez de confiar en la intervención del operador o en la automatización de la

estación maestra los RTU pueden ahora ser requeridos para operar ellos mismos,

realizando su propio control sobre todo por temas de seguridad. El software de la

estación maestra requiere hacer más análisis de datos antes de ser presentados a los

operadores, incluyendo análisis históricos y análisis asociados con los requerimientos

de la industria particular. Los requerimientos de seguridad están siendo aplicados en

los sistemas como un todo e incluso el software de la estación maestra debe

implementar los estándares más fuertes de seguridad en ciertos mercados.

Para algunas instalaciones, los costos que pueden derivar de los fallos de un

sistema de control es extremadamente alto, es posible que incluso haya riesgo de herir

a las personas. El hardware del sistema SCADA es generalmente lo suficientemente

robusto para resistir condiciones de temperatura, humedad, vibración y voltajes

extremos pero en estas instalaciones es común aumentar la fiabilidad mediante

hardware redundante y varios canales de comunicación. Una parte que falla puede ser

fácilmente identificada y su funcionalidad puede ser automáticamente desarrollada

por un hardware de backup (o de respaldo).

Una parte que falle puede ser reemplazada sin interrumpir el proceso. La

confianza en cada sistema puede ser calculado estadísticamente y este estado es el

significado de tiempo medio entre fallos, el cual es una variable que acumula tiempos

entre fallas. El resultado calculado significa que el tiempo medio entre fallos de

sistemas de alta fiabilidad puede ser de siglos.

http://es.wikipedia.org/wiki/OpenVMS


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6.3. Infraestructura y Métodos de Comunicación

Los sistemas SCADA tienen tradicionalmente una combinación de radios y señales

directas seriales o conexiones de módem para conocer los requerimientos de

comunicaciones, incluso Ethernet e IP sobre SONET (fibra óptica) es también

frecuentemente usada en sitios muy grandes como ferrocarriles y estaciones de energía

eléctrica. Es más, los métodos de conexión entre sistemas pueden incluso que sea a través

de comunicación wireless (por ejemplo si queremos enviar la señal a una PDA, a un

teléfono móvil,...) y así no tener que emplear cables.

Para que la instalación de un SCADA sea perfectamente aprovechada, debe de cumplir

varios objetivos:

Deben ser sistemas de arquitectura abierta (capaces de adaptarse según las

necesidades de la empresa).

Deben comunicarse con facilidad al usuario con el equipo de planta y resto de

la empresa (redes locales y de gestión).

Deben ser programas sencillos de instalar, sin excesivas exigencias de

hardware. También tienen que ser de utilización fácil.

7. APLICACIONES SCADA:

Para desarrollar un sistema SCADA es necesario un IDE en el cual diseñar, entre otras

cosas:

el aspecto que va a tener el SCADA

las funciones y eventos que debe ejecutar cuando se interactúa con su interfaz HMI

las operaciones y cálculos que debe realizar con los datos adquiridos

Así pues, una de las soluciones en el control SCADA es utilizar la aplicación creada

junto con un programa para monitorizar, controlar y automatizar señales analógicas y

digitales, capturadas a través de tarjetas de adquisición de datos. Uno de los programas

más utilizados para este fin es el LabView (National Instruments).

pvBrowser - Aplicación "GPL" para monitorización SCADA con interfaz web.

FreeSCADA - Aplicación "Open source" para proyectos SCADA

Likindoy Profesional free GPL Scada system - Centrologic

http://es.wikipedia.org/wiki/SONET

http://pvbrowser.de/pvbrowser/index.php

http://free-scada.sourceforge.net/

http://www.likindoy.org/en/


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FAST/TOOLS - Yokogawa FAST/TOOLS SCADA

Acimut Scada Monitoriza - Creación de proyectos SCADA funcionales mediante

"pinchar y arrastrar"

Scada Argos - Proyecto de SCADA para linux

http://www.yokogawa.com/eu/sps/FASTTOOLS/eu-FT-overview-en.htm

http://www.acimut.com/monitoriza/monitorizaintroduccion.htm

http://www.cintal.com.ve/argos


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CAPITULO II

APLICACIÓN DEL SISTEMA SCADA AL PROYECTO “SISTEMA INTEGRADO DE TRANSPORTE MASIVO DE CUENCA, TERMINAL DE INTEGRACIÓN, TERMINAL

TERRESTRE, EN EL PERIODO 2010 - 2011”

1. SISTEMA SCADA PARA EL PROYECTO DEL TERMINAL TERRESTRE DE LA CIUDAD DE CUENCA Ubicación.

La Ilustre Municipalidad de Cuenca, a través de la Unidad Municipal de Tránsito, se encuentra empeñada en la implementación del Sistema de Transporte Masivo de Cuenca.

Dentro de este sistema está prevista la construcción de un Terminal de Integración denominado “Terminal Terrestre”, el mismo que estará emplazado en la zona posterior del actual Terminal Terrestre de Transporte de Cuenca, ubicado entre las Avenidas: España, Gil Ramírez Dávalos, Sebastián de Benalcázar y Calles del Chorro y Chapetones. (Ver Anexo 1).

El Edificio tendrá un área de construcción de 3.753,70 m², dividida en cuatro construcciones: (Ver Anexo 1 y Anexo 2)

Construcción Área

Andenes 1.915,00 m². Edificio Principal 435,00 m². Patio Operacional, Taller y Área de Descanso 490,00 m². Patio y Locales de Comidas 913,70 m². TOTAL: 3.753,70 m².

Entre las obras de infraestructura que requiere el Edificio se encuentra la construcción de las Instalaciones de Cableado Estructurado, para lo cual, previamente, deberá realizarse el diseño de Cableado Estructurado respectivo.

El presente trabajo tiene como objetivo realizar el diseño de la aplicación de un Sistema Scada que darán servicio al Terminal de Integración “Terminal Terrestre” del Sistema Integrado de Transporte Masivo de Cuenca. (Ver anexo 2).

1.1. OBTENCIÓN DE LAS VARIABLES, EN EL TERMINAL TERRESTRE A SER REGISTRADAS

1.1.1. DETERMINACIÓN DE LA DEMANDA.- Para el cálculo de la demanda telefónica del Edificio y a efectos de determinar la demanda inicial Do, se han hecho las siguientes consideraciones: (ver anexo 3)

1.1.1.1. Todas las oficinas dispondrán de servicio telefónico a través de extensiones de la centralilla telefónica.

1.1.1.2. Algunas oficinas –como Gerencia, Secretaría, Centro de Cómputo- dispondrán adicionalmente de servicio telefónico a través de un teléfono directo.

1.1.1.3. Se ha previsto la instalación de dos teléfonos monederos en el Vestíbulo Principal.


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En resumen, los requerimientos iniciales, cuyo detalle se presenta en el siguiente cuadro:

LOCAL

Datos

Teléfono Directo:

Extensión Centralilla

- Centro de Cómputo 2 1 1 - Centro de Control Operacional 6 6 - Ventanillas Atención Usuario 3 3 - Ventanillas Atención Público 2 2 - Ventanillas Atención Flota 3 3 - Contabilidad 3 3 - Gerencia 2 1 1 - Secretaría 2 1 1 - Sala Sesiones 1 1 - Vestíbulo Principal 3 2 - Vestíbulo hacia Andenes 2 - Vestíbulo Alimentadores 3 - Andenes Alimentadores/Troncales 3 - Andenes Troncales 3 - Garita Norte 1 1 - Garita Sur 2 2 - Garita Este 2 2 - Patio Operacional 3 3 TOTAL: 46 5 29

Do = Nld + Nlt

Donde:

Nld = Número de líneas directas = 5 Nlt = Número de líneas troncales = 5 Do = 10

Una vez determinada la demanda inicial, ésta se proyecta para expansiones futuras, considerando un período de 10 años, con una tasa de crecimiento del 3%: m²

D10 = Do (1 + t)10: D10 = 10 (1 + 0,03)10= 14

Por último, se considera un factor de reserva de 20% para mantenimiento correctivo o traslados, por lo que la demanda final será:

Df = 1,2 * D14 = 1,2 * 40 = 17 líneas telefónicas Por lo tanto, de acuerdo a estos resultados se ha previsto servir al Edificio mediante una acometida telefónica de 20 pares.


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1.1.2. SISTEMA TELEFÓNICO.- La necesidad de mantener una comunicación interpersonal: ágil, eficiente que incluya un paquete de servicios que permita una mayor productividad a la par de disponer tecnología de última generación y prestaciones en un entorno digital nos lleva a proponer un sistema de telefónica.

1.1.3. EQUIPOS DE CONECTIVIDAD.- La robustez, seguridad, fiabilidad en el manejo de la información y el soporte de alto tráfico a alta velocidad son los principales aspectos considerados para el diseño de los equipos activos, de los que destacamos lo siguiente:

1.1.3.1. SWITCH PRINCIPAL.- A este equipo se conectaran los servidores de datos, Central Telefónica, Sistema de Seguridad, Correo Electrónico, Internet, servidor de Video vigilancia y los switches secundarios.

1.1.3.2. SWITCH SECUNDARIO.- Los usuarios y cámaras IP’s se conectan a este equipo, permitiendo la interacción con el resto de usuarios en la LAN o WAN

1.1.4. VIDEO VIGILANCIA.- Se propone la instalación de cámaras IP con PoE para energizarlas a través del mismo cable de red desde los Switches.

1.1.5. SEGURIDAD. 1.1.5.1. SISTEMA DE ALARMA CONTRA INCENDIOS 1.1.5.2. SISTEMA DE ALARMA CONTRA ROBO

2. DISEÑO DE LA TOPOLOGÍA DEL SISTEMA SCADA

La topología que se le dará al sistema Scada se lo puede apreciar en el siguiente diagrama de flujo:


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Inicio

INGRESO

-Usuario

-Contraseña

ALARMA

CONTRA

INTRUSOS

ALARMA

CONTRA

INCENDIOS

SELECCIÓN

DE CAMARA

ALARMA

ACTIVA

BOTÓN DE

PÁNICO

ACT.

NO

NO

-Activar Sirena y

Luz

Estroboscópica

-Almacenar en

Registro

SI

CONTACTO

MAGNETICO

ACT.

NO

BOTÓN DE

PÁNICO

ACT.

NO

DETECTOR

DE

MOVIMIENT

O

ACT.

NO

SI

SIDetector

Foto

térmico

-Activar Sirena

Contra Incendios

-Almacenar en

Registro

Accionami

ento doble

Falsa

Alarma

NO

NO

SI

CÁMARA 1

CÁMARA 2

CÁMARA 3

CÁMARA 4

CÁMARA 5

CÁMARA 6

CÁMARA 7

CÁMARA 8

CÁMARA 9

CÁMARA 10

CÁMARA 11

CÁMARA 12

CÁMARA 13

CÁMARA 14

CÁMARA 15

CÁMARA 16

CÁMARA 17

CÁMARA 18

CÁMARA 19

CÁMARA 20

ADQUISICIÓ

N DE LA

IMAGEN

FIN


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3. PROPUESTA DE LOS EQUIPOS A UTILIZAR EN EL SISTEMA SCADA A continuación los equipos propuestos, la cantidad, precio unitario:

EQUIPOS CÓDIGO DESCRIPCIÓN CANTIDAD UNIDAD UNITARIO TOTAL OXO Sistema Telefónico con

capacidad para: 8 líneas externas con identificador de llamadas, 4 extensiones digitales, 24 extensiones analógicas, 3 teléfonos propietarios, 24 teléfonos analógicos, Vice mail, Mensajería Unificada, baterías

1 pc 5,827.00 5,827.00

CISCO Catalyst 3560 24 10/100/1000T + 4 SFP Standard Image

1 pc 2,837.48 2,837.48

CISCO Catalyst 2960 24 10/100 PoE + 2 T/SFP LAN Base Image

3 pc 1,772.32 5,316.96

CISCO SFP, LC connector SX transceiver

4 pc 295.89 1,183.56

CÁMARAS VIDEO VIGILANCIA DESCRIPCIÓN CANTIDAD UNIDAD UNITARIO TOTAL Axis 215PTZ-E NETWORK CAMERA 60HZ

3 pc 1,356.99 4,070.97

CORNER BRACKET FOR AXIS 215 PTZ-E

3 pc 67.28 201.84

POLE BRACKET FOR AXIS 215 PTZ-E

3 pc 67.28 201.84

AXIS 221 DAY AND NIGHT NETWORK CAMERA POE 10/100BT

14 pc 301.20 4,216.80

Videolarm Outdoor housing with integrated heater/blower for fixed network cameras

14 pc 301.20 4,216.80

Videolarm Aluminum pole mount bracket with female inserts

14 pc 83.18 1,164.52

AXIS 216FD NETWORK CAMERA DOME FIXED DOME CAMERA W 2-WAY AUDIO

3 pc 669.47 2,008.41

XPEBL.- Licencia Base de Xprotect Enterprise, Incluye Instalación

1 pk 3,250.00 3,250.00

XPECL.- Xprotect Enterprise licencia por cámara

20 u 337.08 6,741.60

EQUIPOS DE SISTEMA DE ALARMA CONTRAINCENDIOS CÓDIGO DESCRIPCIÓN CANTIDAD UNIDAD UNITARIO TOTAL PC 4020 CI CENTRAL MAXSSIS

DSC CONTRAINCENDIOS

1 pc 624.89 624.89

PC 4116 CI TARJETA EXPANSORA DSC 8/16 ZONAS

3 pc 117.68 353.07

SISTEM 1 CENTRAL DE MONITOREO

1 pc 5200.00 5,200.00


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SUDLR3IP TARJETA IP PARA MONITOREO VIA IP`.

1 pc 1417.8 1,417.80

FUENTE DE PODER 1.5AMP.

2 pc 33.57 67.14

BATERÍA 12V. 7AMP/H 3 pc 24.00 72.00 TRANSFORMADOR 16VAC.

3 pc 19.50 58.50

SENSORES DE HUMO FOTO TÉRMICO

24 pc 66.04 1,584.96

BOCINA ALARMA CONTRAINCENDIOS

5 pc 14.95 74.75

LUZ DE SEÑAL ESTROBOSCÓPICA

8 pc 19.5 156.00

EQUIPOS DE SISTEMA DE ALARMA CONTRA ROBO CÓDIGO DESCRIPCIÓN CANTIDAD UNIDAD UNITARIO TOTAL PC 4020 CR CENTRAL MAXSSIS

CONTRA ROBO 1 pc 443.04 443.04

PC 4116 CR TARJETA EXPANSORA DSC 8/16 ZONAS

4 pc 117.68 726.72

SUDLR3IP TARJETA IP PARA MONITORES VIA IP`.

1 pc 1417.80 1,417.80

FUENTE DE PODER 1.5AMP.

2 pc 33.57 67.14

BATERÍA 12V. 7AMP/H 3 pc 24.00 72.00 TRANSFORMADOR 16VAC.

3 pc 19.50 58.50

SENSOR DETECTOR DE MOVIMIENTO

13 pc 19.50 253.50

PULSANTE DE SEGURIDAD

13 pc 4.55 59.15

SENSOR ELECTROMAGNÉTICO

19 pc 2.60 49.40

BOCINA ALARMA CONTRA ROBO

3 pc 22.50 675.00

4. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Y DIRECTRICES

4.1. COMUNICACIÓN DEL SISTEMA SCADA

Para la comunicación del Sistema Scada utilizaremos el cableado estructurado que se ha propuesto para el proyecto del SISTEMA INTEGRADO DE TRANSPORTE MASIVO DE CUENCA, TERMINAL DE INTEGRACIÓN, TERMINAL TERRESTRE, EN EL PERIODO 2010 - 2011. (Ver Anexos 4 y 5). Sobre este sistema de cableado se soporta e integran los demás sistemas siendo esta red la base. Se considera un cableado Categoría 6 de acuerdo a los estándares existentes y vigentes, TIA/EIA -568-B. El cableado propuesto consta de dos partes: cableado horizontal y cableado vertical en un estructura compuesta por un distribuidor principal R0 donde llegan los servicios externos, se integran los equipos de comunicación principales y se distribuye los servicios hacia los usuarios internos y externos interconectados a través de sub distribuidores R1 y R2, ver figura 1 o el anexo 6. CABLEADO HORIZONTAL Comprende el cableado (topología: estrella) entre las tomas de usuario hasta el distribuidor de zona como R0, R1 y R2 (ver figura o el anexo 6). Este cableado en ningún


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caso supera los 90 metros. Compréndase como “USUARIO PRINCIPAL” el SCADA y “USUARIO” a: cámara IP, teléfono, u otro dispositivo que se conecta a la toma RJ45 montada en la pared en una ubicación cercana. El cable a utilizarse es de tipo UTP Categoría 6 mínimo CMR, de 4 pares, retardante al fuego, con separador de pares.

Figura 1 Para la interconexión de equipos en el escritorio del usuario se sugiere latiguillos de conexión (Patchcords) RJ45-RJ45 Categoría 6 de mínimo 2 metros, cuando la interconexión de los equipos este junto a la toma RJ45 se sugiere patchcords RJ45-RJ45 Categoría 6 de mínimo 60cms. Todos los componentes en esta parte del cableado es: Patchpanels, cable horizontal, jacks RJ45 (toma de usuario) y patchcords, estos cumplirán con los requerimientos de las normas ANSI/TIA/EIA-568-B.2-1 e ISO 11802 2da.E. Class E. Se considera una toma doble Universal categoría 6 RJ45 por estación de trabajo, y tomas simples para usos dedicados y específicos. CABLEADO VERTICAL La interconexión entre los sub distribuidores R1 y R2 (ver figura 1 o el anexo 6), con RO ubicado en el edificio principal, comprenden esta parte del cableado compuesto por cables de fibra óptica de 6 hilos 50/125µm Multimodo para exteriores, cables multipar del tipo ELAL 20 pares y cables UTP categoría 6, 4 pares. La siguiente tabla detalla la interconexión entre armarios:


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INTERCONEXIÓN MEDIOS DISTANCIA

(mts.) APLICACIONES

R0-R1 1 Cable FO 6 hilos 50/125µm Multimodo para exteriores + 1 cable multipar ELALC 20 pares

220 Datos, Voz, Video Vigilancia y Seguridad en garita 3

R0-R2 1 Cable FO 6 hilos 50/125µm Multimodo para exteriores + 1 cable multipar ELALC 20 pares

180

Datos, Voz, Video Vigilancia Seguridad en oficinas de mantenimiento

Todos los componentes en esta parte del cableado es: patchpanels, fibra óptica, conectores fibra óptica y patchcords. La fibra óptica cumplirá con los requerimientos de la ANSI/TIA/EIA-568-B.3 La siguiente Tabla detalla la ubicación y tipo de distribuidor sugerido a utilizarse:

ARMARIO UBICACIÓN TIPO

R0 Edificio Principal, Cuarto de Telecomunicaciones

Rack Metálico de piso abierto 45 HU (1HU = 4.44cms) h=2.14cms, a=51.43cms, p=38.1cms

R1 Oficina Garita 3 bajo el tumbado

Armario Metálico con rack 14 HU con puerta de vidrio laminado y marco metálico, h=68.4cms, a=52.5cms, p=59cms, p=60Kg

R2 Oficina Principal de Mantenimiento

Armario Metálico con rack 14 HU con puerta de vidrio laminado y marco metálico, h=68.4cms, a=52.5cms, p=59cms, p=60Kg

4.2. COMUNICACIÓN CON LOS EQUIPOS A UTILIZARSE

Tablero Principal de Comunicaciones (TPC)

En el Cuarto de Equipos se instalará el Tablero Principal de Telecomunicaciones (TPC), al cual llegará la acometida telefónica desde las redes de ETAPA. Este tablero estará conformado por dos racks de 84” x 19” que contendrá el switch principal, los bloques de conexión para las salidas de voz y datos al edificio, además un UPS y la centralilla telefónica. Todos los materiales a utilizarse serán los normalizados para cableado estructurado. Desde el TPC, luego de la centralilla telefónica, mediante cables tipo EKKX, del número de pares señalados en el diagrama respetivo que se presenta en Anexo 5 partirán las acometidas telefónicas al Tablero de Comunicación. De acuerdo a las actividades a desarrollarse en el edificio se ha previsto instalar una centralilla telefónica que sea capaz de asumir la demanda de todos los locales. El equipo contendrá una central telefónica para 5 teléfonos troncales y 29 extensiones, (3 digitales y 24 analógicas), rectificador y cargador de banco de baterías, consola de operación.


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Tablero de Comunicación (TC) Para las comunicaciones de voz y datos en las diferentes oficinas y dependencias del edificio, se instalará un Tablero de Comunicación (TC) que se ubicará en el Cuarto de Equipos. En el TC se instalarán racks normalizados para cableado estructurado. Para la transmisión de datos se instalará en el Cuarto de Equipos, un switch principal desde el cual, mediante dos cables UTP categoría 6 se interconectará cada switch ubicados en el TC. (Ver anexos 3, 4 y 5) Para la transmisión de voz desde la centralilla ubicada en el Cuarto de Equipos, se llevará a cada tablero un cable EKKX del número de pares señalado en el diagrama y los planos. Para esto, en el tablero se utilizarán paneles 110 de los pares necesarios. Distribución Interna Desde el TC se realizará la distribución horizontal a cada uno de los locales que dispondrán este servicio. Se utilizará cable UTP categoría 5, los que, de acuerdo a su número, irán protegidos dentro de tubería EMT o canaletas de hierro tool. Los cables partirán desde los patch panel y llegarán a los jacks instalados en cada salida.

4.3. REDES (DIRECCIONAMIENTO IP) El direccionamiento IP, lo puede analizar en el tema Propuestas del Software para el Scada ya que dicho direccionamiento es realizado por cada uno de los proveedores de los software’s propuestos, en algunos casos el mismo programa se encarga de dar un direccionamiento IP automático.

5. PROPUESTA DEL HARDWARE PARA EL SCADA

5.1. SISTEMA TELEFÓNICO.- La necesidad de mantener una comunicación interpersonal ágil, eficiente que incluya un paquete de servicios que permita una mayor productividad a la par de disponer tecnología de última generación y prestaciones en un entorno digital, nos lleva a proponer un sistema de telefonía con las siguientes características destacables:

5.1.1. MODELO: CX Office 5.1.1.1. A Instalarse en el cuarto de telecomunicaciones en R0 5.1.1.2. Capacidad mínima con posibilidades de crecimiento, de 28 extensiones

de las cuales 4 son de tipo ejecutivo y 24 de tipo analógico, que permiten la interconexión de teléfonos convencional, equipos de fax, modem, etc.

5.1.1.3. Capacidad mínima con posibilidades de ampliación de 8 líneas troncales con identificador de llamadas

5.1.1.4. Facilidad de configuración de estación o estaciones de operadora. 5.1.1.5. Sistema operativo 5.1.1.6. Equipo físico rackeable, esto permite el montaje en racks estándar 19” 5.1.1.7. Posibilidad de banco de baterías que permite una autonomía de hasta 8

horas en ausencia de energía eléctrica pública. 5.1.1.8. Administración en entorno LAN y bajo Windows. Multiusuario. 5.1.1.9. Soporte nativo para telefonía IP SIP, H323 5.1.1.10. Paquete básico de servicios telefónicos (desvíos, transferencias,

consulta, espera, intercomunicación, candado, conferencia, etc.) 5.1.1.11. Correo de voz(Mensajería) y operadora automática, Integrados


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5.1.1.12. Aplicaciones CTI PIMphony básico para 60 usuarios (software para interactuar con el teléfono en entorno Windows).

5.1.1.13. Mensajería Unificada (envío de mensajes de voz por e-mail). 5.1.1.14. Plan de numeración flexible y configurable 5.1.1.15. Trabajo con protocolos estándar: TAPI, IP, XML, HTTP, etc. 5.1.1.16. Facilidad de integrar aplicaciones de Softphone. 5.1.1.17. Posibilidad de integrar telefonía móvil DECT o IPWiFi 5.1.1.18. Posibilidad de Integración con otros equipos de comunicación o

servidores en ambientes LAN o WAN. 5.1.1.19. Software de administración NMC de ambiente amigable e intuitivo bajo

Windows. 5.1.1.20. Registro de llamadas en ambientes LAN o serial (opcional) 5.1.1.21. Hardware modular y robusto HotSwap de fácil mantenimiento,

reposición o ampliación. 5.1.1.22. No requiere de una caja de conexiones o reflejo telefónico, salidas

frontales en conector RJ45. No se requieren materiales de instalación. 5.1.1.23. Incluye Protecciones de línea externa de reacción rápida PANAMAX.

5.2. EQUIPOS DE CONECTIVIDAD.- La robustez, seguridad, fiabilidad en el manejo de la

información y el soporte de alto tráfico a alta velocidad son los principales aspectos considerados para el diseño de los equipos activos, de los que destacamos lo siguiente:

5.2.1. SWITCH PRINCIPAL.- A este equipo se conectaran los servidores de datos, Central Telefónica, Sistema de Seguridad, Correo Electrónico, Internet y servidor de Video Vigilancia y los switches secundarios. A continuación características destacables:

5.2.1.1. MODELO: 3560 5.2.1.1.1. CANTIDAD REQUERIDA: 1 5.2.1.1.2. A montarse en R0, cuarto de Telecomunicaciones 5.2.1.1.3. Capacidad: 24 puertos RJ45 10/100/1000T + 4 SFT 5.2.1.1.4. Equipado con 2 módulos GE SFP, Con conector LC FO (puertos

para fibra óptica). 5.2.1.1.5. Altura de rack: 1 HU 5.2.1.1.6. Administrable. 5.2.1.1.7. Soporta IBNS (Servicios de red basado en la identidad) 5.2.1.1.8. Administración Dinámica, 5.2.1.1.9. Soporta 802.1x y ACS 5.2.1.1.10. Soporte para Vlan o ACL 5.2.1.1.11. Restricción de acceso, por MAC, Direcciones IP, o puertos

TCP/UDP. 5.2.1.1.12. Soporte a protocolos PIM, IGMP, OSPF, EIGRP, DTP 5.2.1.1.13. Auto QoS (Administrable) 5.2.1.1.14. Soporte a PoE, 802.3af 5.2.1.1.15. Puertos AutoSens.

5.2.2. SWITCH SECUNDARIO.- Los usuarios y cámaras IP’s se conectan a este equipo,

permitiendo la interacción con el resto de usuarios en la LAN o WAN. A continuación características destacables:


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5.2.2.1. MARCA: CISCO

5.2.2.1.1. MODELO: Catalyst 2960 5.2.2.1.2. CAPACIDAD: 24 prts 10/100 con PoE +2 prts T/SFP 5.2.2.1.3. CANTIDAD REQUERIDA: 3 5.2.2.1.4. A montarse uno en cada rack o armario 5.2.2.1.5. Equipado con 1 o 2 módulos GE SFP, con conector LC FO según

el caso (puertos para fibra óptica). 5.2.2.1.6. Altura de rack: 1 HU 5.2.2.1.7. Administrable. 5.2.2.1.8. Soporta IBNS (Servicios de red basado en la identidad) 5.2.2.1.9. Administración Dinámica, 5.2.2.1.10. Soporta 802.1x y ACS 5.2.2.1.11. Soporta VLAN 5.2.2.1.12. Restricción de acceso, por MAC, Direcciones IP, o puertos

TCP/UDP. 5.2.2.1.13. Auto QoS (Administrable) 5.2.2.1.14. Soporte a PoE, 802.3af 5.2.2.1.15. Puertos AutoSens.

No se han considerado equipos de Ruteo, Firewall u otros que deberán elegirse en función de los servicios que se contraten y servidores que se adquieran.

5.3. VIDEO VIGILANCIA.- Se propone la instalación de cámaras IP con PoE para

energizarlas a través del mismo cable de red desde los Switches CISCO 2960 equipados con esta capacidad. La siguiente tabla muestra el listado de cámaras, su ubicación, tipo y requerimiento especial:

IDENTIFICACIÓN

UBICACIÓN TIPO REQUERIMIENTO

D0-27 Exterior Ed. Principal Frente a Torniquetes

IP Fija Int.

D0-28 Edificio Principal Sobre Torniquetes IP Fija Int.

D0-29 Edificio Principal Ingreso Principal IP PTZ Toma Eléctrica pol. UPS

D0-30 Anden de entrada por garita 1 IP Fija Ext. D0-31 Anden de entrada por garita 1 IP Fija Ext. D0-32 Anden de entrada por garita 1 IP Fija Ext. D0-36 Garita 1 IP Fija Ext. D0-37 Garita 2 IP Fija Ext. D0-38 Anden de entrada por garita 2 IP Fija Ext. D0-39 Anden de entrada por garita 2 IP Fija Ext. D0-40 Anden de entrada por garita 2 IP Fija Ext. D1-03 Garita 3 lado izquierdo IP Fija Ext. D1-04 Garita 3 lado derecho IP Fija Ext. D1-05 Anden Principal dir. Garita 3 IP Fija Ext. D1-06 Anden Principal dir. Garita 3 IP Fija Ext. D1-07 Anden Principal dir. Garita 3

IP PTZ Toma Eléctrica pol. UPS


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D2-04 En bloque de mant. Ingreso Principal IP Fija Ext. D2-05 En bloque de mant. Cubre patio

central IP PTZ

Toma Eléctrica pol. UPS

D2-06 Exterior Edif. Talleres IP Fija Ext. D2-07 Interior Talleres IP Fija Int.

En resumen, se plantea el requerimiento de 20 cámaras IP, de las cuales 3 son

PTZ, 3 son fijas para interiores y 14 fijas para exteriores, esta últimas equipadas con

visión nocturna, además de carcasa de protección y dispositivos de seguridad contra

intrusos.

5.4. SEGURIDAD. 5.4.1. SISTEMA DE ALARMA CONTRA INCENDIOS

5.4.1.1. CÓDIGO: SAC I 1.1 5.4.1.2. DESCRIPCIÓN: Está definido por los siguientes componentes:

SACI 1.1.1 Salida 12VCC para detectores de incendio SACI 1.1.2 Salida de estaciones manuales SACI 1.1.3 Salida PGM para luz estroboscópica con sirena. SACI 1.1.4 Salida IP para central de monitoreo. SACI 1.1.5 Equipo diseñado para sistema contraincendios, central

inteligente direccional, con capacidad de 128 detectores y controlar 16 módulos de expansión con detectores foto térmicos, compatible con tarjeta IP SUDLR3IP para monitorio vía LAN.

SACI 1.1.6 Detector foto térmico el cual cuenta con base, con direccionamiento individual, a prueba de suciedad e insectos, indicador local de funcionamiento, cobertura 9 metros cuadrados o más.

SACI 1.1.7 Estación manual de incendio, con accionador doble para evitar falsas alarmas, color rojo y blanco.

SACI 1.1.8 Luz estroboscópica, con sirena individual de 12vcc 15 watios.

Todos los rubros del sistema comprenden el suministro del equipamiento, accesorios correspondientes y la mano de obra de montaje hasta la comprobación de su funcionamiento aprobada por fiscalización.

SACI 1.2.1 Salida de detectores de incendio SACI 1.2.2 Salida de estaciones manuales SACI 1.2.3 Salida de luz estroboscópica con sirena SACI 1.2.4 Salida de Central de Incendios

INSTALACIÓN:

Se realizará íntegramente con tubería EMT de 1/2", pintada de color ROJO para identificación, cajas de paso, conectores, accesorios, caja conduit galvanizada octagonal 4" para la salida de la conexión al detector sobre el cielo falso, cableado sólido multipar 3p EKKX con chaqueta de PVC, la tubería se dirigirá a las canaletas o ducto del cableado estructurado los cuales al centro de mando. Para conexiones o empalmes las puntas del cable se retirarán el aislamiento con las dimensiones apropiadas al calibre.


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La instalación horizontal estará compuesta de: una central interconectada a través de una canaleta, tuberías EMT de 1/2",3/4”, 1”, con sus respectivas uniones, conectores, cabe anotar que cada cable será perfectamente etiquetado de acuerdo a la señal, ZONA 1, ZONA 2, LUCES ESTROBOSCÓPICAS, SIRENAS, la tubería será pintada de color rojo para identificación del sistema.

Los empalmes y conexiones serán realizados únicamente en cajas de conexión, no habrá empalmes al interior de tuberías. El aislamiento de los empalmes se realizará mediante capuchones de calibre correspondiente. Se tendrá en cuenta finalizar la tubería: en una caja octogonal. El cableado terminará en un chicote de aproximadamente ½ m., tal que permita la posterior conexión del respectivo dispositivo. Esta salida formará loops o lazos con otras de su misma naturaleza, con el fin de poder determinar más fácilmente, en la central la zona afectada en el caso de un evento.

CALIDAD, REFERENCIAS NORMATIVAS Y APROBACIONES

Requerimientos previos: Se da por hecho que todos los medios a través de los cuales se llevará el cable se encuentran previa y correctamente instalados, según como se detalla en su descripción.

Colocación de piezas: Los dispositivos estarán correctamente empotrados y sus salidas correctamente identificadas mediante una etiqueta. Las etiquetas harán referencia a la salida del tablero al que corresponda y el número de zona asignada.

CÓDIGO: SACI 1.1.5 Equipo diseñado para sistema contraincendios, central inteligente direccional, con capacidad de 128 detectores y controlar 16 módulos de expansión con detectores foto térmicos, compatible con tarjeta IP SUDLR3IP para monitorio vía LAN.

Central inteligente direccionable, con capacidad de 128 zonas direcciones y

al menos un 50% de reserva para crecimiento tanto de detectores como de módulos expansores. Compatibilidad con detectores: Iónicos, foto eléctricos y térmicos.

La central viene incorporado reloj/calendario en tiempo real, teclados con pantalla LCD de tipo alfanumérico para indicación de mensajes de alarma, indicaciones de estado y programación manual.

La central permite la programación de al menos 50 zonas virtuales (definidas por software)

La central dispone de memoria para almacenar como mínimo 500 eventos ocurridos.

También dispone de un puerto RS/232 para impresora y un puerto RS/485 RS/232, ETERNETH, USB para interfaz con un PC para la programación y monitoreo de la central de incendios.

La central permite ajustar la sensibilidad de todos los detectores de incendio, reportar el estado de suciedad y necesidad de mantenimiento de los mismos.

La central tiene incorporado 2 salidas PGM de relé para manejo de alarmas locales como sirenas, luces estroboscópicas.

La central tiene su propio gabinete, el mismo que incluye todos los accesorios para el montaje total de sus componentes internos: tarjetas


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batería, transformador, interfaces de comunicación, display, teclado, así como tapas para espacios no usados en caso de existir.

La central opera con alimentación de 120 VAC/60 Hz, e incluye baterías y cargador para garantizar una autonomía de funcionamiento de mínimo 8 horas en condición de NO ALARMA.

La central dispone de todos los manuales de instalación, programación y operación, así como el protocolo de comunicación para el monitoreo desde un PC.

Programa de software para PC, bajo Windows.- Para cargar y descargar la programación de la central de incendios.

El software permite la visualización en pantalla de cada planta arquitectónica del edificio, con la ubicación de cada dispositivo y su estado real de funcionamiento.

CÓDIGO: SACI 1.1.6 DETECTOR FOTO TÉRMICO

Consiste en todas las actividades para la provisión e instalación de un dispositivo DETECTOR FOTO TÉRMICO, electrónica de tecnología micro procesada que incluye el módulo de monitoreo direccionable, para trabajar en temperaturas máxima y mínima entre 55° C y -20° C. Las estaciones manuales de alarma temprana de incendios son aptas para instalarse en pared a la salida de las rutas de evacuación, a una altura adecuada, para lo cual contará con su base de anclaje. De aspecto decorativo con leyenda en sistema español, deberá tener aprobación NFPA, UL, CSA.

Cobertura de 9.0 m2 o más. Rango de temperatura hasta 60ºC Rango de Humedad 10 a 93 % Aprobado por UL Voltaje de Operación 12vcc

CÓDIGO: SACI 1.1.7 Estación manual de incendio, con accionador doble para evitar falsas alarmas, color rojo y blanco.

Consiste en todas las actividades para la provisión e instalación de un dispositivo estación manual de incendios, electrónica de tecnología micro procesada que incluya el módulo de monitoreo direccionable, para trabajar en temperaturas máxima y mínima entre 55° C y -20° C. Las estaciones manuales de alarma temprana de incendios son aptas para instalarse en pared a la salida de las rutas de evacuación, a una altura adecuada, para lo cual contará con su base de anclaje. De aspecto decorativo con leyenda en sistema español, deberá tener aprobación NFPA, UL, CSA.

Son de doble accionamiento para evitar falsas alarmas, tiene un letrero que lo identifique claramente su identificación.

CÓDIGO: SACI 1.1.8 LUZ ESTROBOSCÓPICA CON SIRENA

Control módulos direccionamiento Direccionamiento individual en el mismo dispositivo. Alta inmunidad contra ruidos debidos a interferencias Salida con contacto N.O. o N.C.


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5.4.2. SISTEMA DE ALARMA CONTRA ROBO 5.4.2.1. CÓDIGO: SACR 2.1 5.4.2.2. DESCRIPCIÓN: Está definido por los siguientes componentes:

SACR 2.1.1 Salida Contacto Magnético SACR 2.1.2 Salida de 12vcc para detectores de movimiento SACR 2.1.3 Salida para central de alarma SACR 2.1.4 Salida para teclado de alarma SACR 2.1.5 Salida de Sirena de Alarma SACR 2.1.6 Salida para botones de Pánico SACR 2.1.7 Contacto Magnético Puerta, polo simple, contacto simple

normalmente cerrado SACR 2.1.8 Detector de Movimiento SACR 2.1.9 Pulsante de Seguridad. SACR 2.1.10 Teclado de alarma. SACR 2.1.11 Central de Alarma DSC, 4020, accesorios, tarjetas de

comunicación, teclado de pantalla LCD, sirena, fuentes y batería de respaldo

INSTALACIÓN

La construcción partirá desde la unidad PC 4020 ubicada en el centro de control a través de tubería metálica tipo EMT de ½” , para continuar su trayectoria por canaleta metálica y nuevamente a través de tubería metálica tipo EMT de ½” hasta llegar al punto de censado de cada uno de los dispositivos según planos de diseño.

SACR 2.1.1 Salida Contacto Magnético SACR 2.1.2 Salida de detectores de movimiento SACR 2.1.3 Salida para central de alarma SACR 2.1.4 Salida para teclado de alarma SACR 2.1.5 Salida de Sirena de Alarma SACR 2.1.6 Salida para botones de Pánico

Se realizará íntegramente con tubería EMT de 1/2", pintada de color VERDE para identificación, cajas de paso, conectores, accesorios, caja conduit galvanizada octagonal 4" para la salida de conexión al detector sobre el cielo falso, cableado sólido multipar 3p EKKX para contactos, sensores de movimiento, pulsantes de seguridad sirenas, teclado con chaqueta de PVC y código de colores del aislamiento, el cableado se dirigirá desde cada uno de los dispositivos por la canaleta del cableado estructurado hasta el cuarto de control. Para conexiones o empalmes, a las puntas del cable se retirara su aislamiento mediante instrumento pelacables, de dimensión apropiada al calibre, no se admitirá alicates o playos para retirar el aislamiento.

Los empalmes y conexiones se realizaran únicamente en cajas de conexión, no empalmes al interior de tuberías. El aislamiento de los empalmes se realizará mediante capuchones de calibre correspondiente.

Se tendrá en cuenta finalizar la tubería: en una caja octogonal. El cableado terminará en un chicote de aproximadamente ½ m., tal que permita la posterior conexión del respectivo dispositivo. Esta salida formará loops o lazos con otras de su misma naturaleza, con el fin de poder determinar más fácilmente, en la central, la zona afectada en el caso de un evento.


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CALIDAD, REFERENCIAS NORMATIVAS Y APROBACIONES. Requerimientos previos: Todos los medios a través de los cuales se llevará

el cable se encontraran previa y correctamente instalados. En el caso de tubería tendrá ya un segmento de alambre galvanizado como guía.

Durante la ejecución: El proceso de retirar el cable de Seguridad de su bobina o carrete se cumplirá con mucho cuidado, a fin de mantener curvas no menores a 90º. Adicionalmente se tomara muy en cuenta la regla de la media pulgada al momento de conectar los extremos de los cables de Seguridad. Durante el tendido propiamente dicho no se ejercerá sobre el cable tensiones elevadas.

Colocación de piezas: Los dispositivos estarán correctamente empotrados y sus salidas correctamente identificadas mediante una etiqueta. Las etiquetas harán referencia a la salida del tablero que corresponde y a la zona asignada a cada dispositivo.

Materiales mínimos: Para la provisión de materiales se considerará cable para Incendios, amarras plásticas de 25 cm, cinta adhesiva blanca para la identificación provisional de los cables,

La construcción partirá desde la unidad PC 4020 ubicada en el centro de control a través de tubería metálica tipo EMT de ½” , para continuar su trayectoria por canaleta metálica y nuevamente a través de tubería metálica tipo EMT de ½” hasta llegar al punto de censado de cada uno de los dispositivos según planos de diseño.

CÓDIGO: SACR 2.1.7 CONTACTOS MAGNÉTICOS PARA PUERTAS.

Simple polo, simple contacto, tipo SPST, normalmente cerrados Para instalación en puertas de vidrio, madera o aluminio. Voltaje de Operación 30 VAC/VDC máx. Corriente 250 mA máx. Empotrable (en el caso de puertas / marcos de madera)

La construcción partirá desde la unidad PC 4020 ubicada en el centro de control a través de tubería metálica tipo EMT de ½” , para continuar su trayectoria por canaleta metálica y nuevamente a través de tubería metálica tipo EMT de ½” hasta llegar al punto de censado de cada uno de los dispositivos según planos de diseño. CÓDIGO: SACR 2.1.9 BOTÓN DE PÁNICO

Contacto normalmente cerrado o abierto Para montaje en pared en cafetín rectangular Voltaje de operación 12 vcc, 30 mA.

La construcción partirá desde la unidad PC 4020 ubicada en el centro de control a través de tubería metálica tipo EMT de ½” , para continuar su trayectoria por canaleta metálica y nuevamente a través de tubería metálica tipo EMT de ½” hasta llegar al punto de censado de cada uno de los dispositivos según planos de diseño. CÓDIGO: SACR 2.1.8 DETECTOR DE MOVIMIENTO


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Alcance (mín.): 15 m Radio de acción (mín.): 180º Tamper Switch Voltaje de alimentación 12 Vcc Aprobado por UL.

CÓDIGO: SACR 2.1.11 Central de Alarma DSC, 4020, accesorios, tarjetas de comunicación, teclado de pantalla LCD, sirena, fuentes y batería de respaldo

Provisión, Instalación y programación de central de alarma DSC, modelo, PC4020 versión de software 2.4. con capacidad de 8 zonas mínimo expacibles a 128 y con expansión de hasta 16 módulos.

Incluye teclado digital con pantalla LCD tipo DSC con capacidad para 2 zonas adicionales

Incluye sirena de 30W para uso exterior con su respectiva caja de protección

Incluye fuente de alimentación y batería de respaldo de 4Ah mínimo Las fuentes de poder serán instaladas en gabinetes independientes estás

serán un respaldo para la carga de los dispositivos que llevan alimentación de 12vcc.

La construcción partirá desde la unidad PC 4020 ubicada en el centro de control a través de tubería metálica tipo EMT de ½” , para continuar su trayectoria por canaleta metálica y nuevamente a través de tubería metálica tipo EMT de ½” hasta llegar al punto de censado de cada uno de los dispositivos según planos de diseño. En lo que se refiere al monitoreo de los sistemas, estos se controlaran por medio de una central de monitoreo SISTEM 1, la cual detectara todos y cada uno de los eventos que surjan en el local con cualquiera de los sistemas, robo e incendio; para el monitoreo se conectará a la LAN del mediante una tarjeta SUDLR3IP, de esta manera el monitoreo podrá ser local o remoto.

5.5. VENTAJAS Y DESVENTAJAS 5.5.1. Ventajas

5.5.1.1. Como se puede apreciar en las características de cada equipo se han escogido los ideales para a las necesidades del sistema scada y con las sugerencias para la instalación de cada uno de ellos estos nos podrán brindar un funcionamiento óptimo, con una gran velocidad de transmisión, fidelidad, rendimiento, utilidad, eficiencia.

5.5.1.2. Algunos de estos equipos soportan una actualización de su software y adaptaciones en el hardware lo cual nos permitirá una mayor durabilidad.

5.5.2. Desventajas 5.5.2.1. La mayor desventaja es que, con el pasar del tiempo estos equipos que

por el momento son de última generación tenderán a deteriorarse, si no se les brinda un adecuado mantenimiento.


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6. PROPUESTA DEL SOFTWARE PARA EL SCADA

EMPRESA ACIMUT SCADA MONITORIZA

SCADA más moderno y económico del mercado. Un desarrollo completo de ACIMUT S.L. implantado ya en numerosas empresas. La nueva versión 3.1 incorpora la tecnología "CodeBinding" para un mejor desarrollo y extensibilidad de los proyectos Su funcionamiento distribuido en servidores (Monitoriza, servidor comunicaciones, servidor base datos, clientes, etc.) y PC's situados en redes diferentes o a través de internet, le confieren una versatilidad de instalación inusitada. Otra característica importante de Acimut Monitoriza es su escalabilidad, puede funcionar en un solo PC en modo monopuesto y posteriormente ir aumentando los clientes y se puede empezar un proyecto con pocas variables y a medida que aumenta su complejidad ir incrementando el número de variables. CARACTERÍSTICAS GENERALES

Instalación sencilla e inmediata del producto. Fácil configuración, incluso cuando se trata de una instalación con puestos remotos

(WAN) ya que las comunicaciones entre los equipos cliente y el servidor se basan en los estándares de internet (protocolo HTTP).

Incluye comunicaciones nativas ModBUS, Ethernet S7 para S7-300 y conectividad OPC. No precisa programación para la creación de proyectos completamente funcionales,

basta “pinchar y arrastrar” los objetos SCADA sobre la superficie de los formularios y establecer las propiedades correspondientes para obtener una solución operativa.

Si se requiere una funcionalidad avanzada que no esté contemplada en los objetos SCADA definidos en Monitoriza no hay problema ya que Monitoriza es extensible mediante programación en C# o VB.Net. También es posible la utilización de librerías de terceros desarrolladas para el .NET Framework de Windows.

La creación de la interfaz gráfica de usuarios está basada en la tecnología de Windows Forms Designer de Microsoft© lo que facilita enormemente el diseño.

A nivel de proyecto podemos definir los usuarios y los permisos asignados a cada uno ellos. Por ejemplo si solo se tiene permiso de lectura en un determinado formulario o si se tiene acceso total a este.

Definición inmediata de alarmas. Control efectivo de operaciones. Incremento instantáneo de información. Fácil seguimiento de variables. Datos en formatos accesibles. Monitoriza permite almacenar las variables que se

monitorizan en bases de datos estándar del mercado (Microsoft© SQL Server™, Microsoft© Access™, Oracle®, etc.)

Inversión mínima amortizable inmediatamente. Definición de recetas mediante plantillas, control de usuario para utilización de

recetas. Funciones Batch para la carga de recetas por evento.

http://www.acimut.com/monitoriza/codebinding.html


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El servidor de Monitoriza ofrece las variables definidas mediante servicios OPC, así aplicaciones externas pueden conectarse a Monitoriza y acceder a las variables para su uso. (Este servicio solo está disponible en la versión Profesional y superiores de Monitoriza)

Para nuestro caso nos convendría realizar el contrato de paquete de Monitoriza Professional, el cual nos permite utilizar 5 clientes y 1500 variables de autómata. Un año de soporte gratuito, el costo de este sistema está en los 3100 euros, más el IVA. Ver http://www.acimut.com/monitoriza/productos.htm.

EMPRESA NATIONAL INSTRUMENTS SCADA LABVIEW El sistema se puede desarrollar en Labview 8.6 que para ser instalado en el ordenador necesita los siguientes requerimientos:

Requerimientos para instalar Labview

Fuente: (http://sine.ni.com/nips/cds/view/p/lang/es/nid/2441) National Instruments, Labview National Instruments es una empresa líder en la tecnología de la instrumentación virtual, un concepto revolucionario que ha cambiado la forma en que ingenieros y científicos abordan las aplicaciones de medición y automatización. Aprovechando el poder de la PC y sus tecnologías relacionadas, la instrumentación virtual aumenta la productividad y reduce los costos por medio de software de fácil integración (como el ambiente de desarrollo gráfico LabVIEW de NI) y hardware modular (como los módulos PXI para adquisición de datos, control de instrumentos y visión artificial). National Instruments fabrica hardware y software que se utilizan en la construcción de sistemas integrados para una amplia variedad de aplicaciones de inspección, manufactura y automatización. LabVIEW Es un entorno de programación gráfica usado por miles de ingenieros e investigadores para desarrollar sistemas sofisticados de medida, pruebas y control usando íconos gráficos e intuitivos y cables que parecen un diagrama de flujo. LabVIEW ofrece una integración incomparable con miles de dispositivos de hardware y brinda cientos de bibliotecas integradas para análisis avanzado y visualización de datos.

http://www.acimut.com/monitoriza/productos.htm


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La plataforma LabVIEW es escalable a través de múltiples objetivos y sistemas operativos, desde su introducción en 1986 se ha vuelto un líder en la industria.

Interface Lenguaje G Labview.

Fuente: (http://www.ni.com/labview/whatis/esa/) Procesador digital de señal Un procesador digital de señales o DSP (sigla en inglés de digital signal processor) es un sistema basado en un procesador o microprocesador que posee un set de instrucciones, un hardware y un software optimizados para aplicaciones que requieran operaciones numéricas a muy alta velocidad. Debido a esto es especialmente útil para el procesado y representación de señales analógicas en tiempo real: en un sistema que trabaje de esta forma (tiempo real) se reciben muestras, normalmente provenientes de un conversor analógico/digital (ADC). Se ha dicho que puede trabajar con señales analógicas, pero es un sistema digital, por lo tanto necesitará un conversor analógico/digital a su entrada y digital/analógico en la salida. Como todo sistema basado en procesador programable necesita una memoria donde almacenar los datos y el programa que ejecuta. Si se tiene en cuenta que un DSP puede trabajar con varios datos en paralelo y un diseño e instrucciones específicas para el procesado digital, se puede dar una idea de su enorme potencia para este tipo de aplicaciones. Estas características constituyen la principal diferencia de un DSP y otros tipos de procesadores. Para entender su funcionamiento se pondrá el ejemplo de un filtro: el DSP recibirá valores digitales (muestras) procedentes de la señal de entrada, calcula qué salida se obtendrá para esos valores con el filtro que se le ha programado y saca esa salida. Un posible sistema basado en un DSP puede ser el siguiente:


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Procesador Digital de Señal

La señal entrante va directamente al filtro antialiasing para evitar frecuencias superiores a la de muestreo del conversor analógico-digital. Después se lleva a cabo el procesado digital en el módulo DSP, para después volverse a convertir en analógico y dar paso a la salida. Un DSP se puede programar tanto en ensamblador como en C. Cada familia de DSP tiene su propio lenguaje ensamblador y sus propias herramientas suministradas por el fabricante. Gracias a la colaboración entre fabricantes, existen lenguajes de más alto nivel (y por lo tanto, más sencillos y rápidos de usar) que incorporan la capacidad de programar los DSP, en general pasando por un pre compilado automático en C. Son los casos de LabVIEW y Matlab.

EMPRESA NÚCLEO CC

NÚCLEO CC

El nuevo GRUPO, NÚCLEO, en el que GALA CAPITAL es accionista mayoritario, tiene los valores:

Apuesta por el crecimiento y la complementariedad para potenciar el sustrato tecnológico español.

Sólido departamento de I+D y apuesta por la innovación tecnológica. Fiabilidad, fidelidad y compromiso con nuestros clientes Compromiso con la calidad, la excelencia y la sostenibilidad. Posición consolidada en mercados estratégicos nacionales e internacionales

con elevado potencial de crecimiento. Solvencia económica y estabilidad financiera con accionariado estable Armonización del desarrollo humano, profesional y social de sus empleados.

Como consecuencia de la integración de PAGE y ELIOP, el GRUPO NÚCLEO resultante presenta la siguiente dimensión actual en cifras:

Contratación: 150 MM € Ventas: 120 MM € Exportación: 50 MM € Inversiones en I+D: 6,4 MM € Recursos Humanos: 520 empleados


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Departamento de I+D+i: 100 profesionales

La estructura básica de la nueva organización la constituyen sus cinco Divisiones, con enfoque operativo por sectores de actividad, priorizando la satisfacción de las necesidades del cliente:

• Aeronáutica y Marítima • Control Industrial • Defensa • Energía y Medio Ambiente • Infraestructuras

NÚCLEO cuenta con una Delegación en Canarias, así como filiales en distintos países, tales como Brasil, Chile, Ecuador, India, Marruecos, México o Turquía. También está integrada en el Grupo la empresa NÚCLEO SEGURIDAD, cuyas actividades están relacionadas, exclusivamente, con el mercado de la Seguridad Integral. 6.1. VENTAJAS Y DESVENTAJAS

6.1.1. Ventajas 6.1.1.1. Cada una de estas empresas son las encargadas de realizar la

instalación y la comunicación del Sistema Scada de cada uno de los equipos, en este caso el Direccionamiento IP.

6.1.2. Desventajas 6.1.2.1. Se ha propuesto tres empresas que pueden brindar el servicio de la

implementación del Sistema SCADA para: la adquisición de datos, manejo y toma de decisiones en tiempo real, almacenamiento con base de datos, así como también mantenimiento y asesoramiento técnico.

6.1.2.2. Cuando sea necesario realizar el mantenimiento del software o del hardware es muy importante, que se realice una coordinación con los técnicos ya que esto puede llegar a generar conflictos en sus comunicaciones.

6.1.2.3. Se deberá también tomar en cuenta que, dependiendo de la empresa seleccionada, por ejemplo como NATIONAL INSTRUMENTS la principal desventaja será, el tiempo que tardara el técnico en acudir al llamado a revisar algún inconveniente presentado con el sistema, mientras tanto que el mismo problema se presenta con SCADA MONITORIZA.

COMENTARIO PERSONAL. La empresa NúcleoCC, tiene una ventaja sobre las otras dos empresas ya que tienen una extensión en la Ciudad de Quito, y con respecto al mantenimiento y asesoramiento técnico son los más próximos a solucionar los inconvenientes que se puedan presentar, además que la Empresa Regional Centro Sur de la Ciudad de Cuenca me ha recomendado a esta empresa ya que ellos tiene implementado un sistema scada desde el año 2000 y fue creado por NUCLEOCC, que en ese entonces se llamaba ELIOP. Se puede apreciar en el anexo 7 la arquitectura, el esquema general, las comunicaciones y una subestación del Scada que se encuentra en funcionamiento en la Empresa Regional Centro Sur.


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VI CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

Después de haber realizado el estudio completo para una posible adquisición de un

Sistema SCADA para el Terminal Terrestre de la ciudad de Cuenca, se ha determinado una

propuesta del equipamiento requerido para dicha implementación, con los requisitos

expuestos en esta investigación concluyendo que, no es recomendable realizar la adquisición

de un sistema de esta naturaleza, ya que los equipos que se pretenden operar para el

funcionamiento del Terminal Terrestre, en su mayoría pueden ser controlados desde un

ordenador, y con personal calificado, y evitando el alto costo que tiene la inversión por

concepto de adquisición del software y hardware necesario.

Al momento que se pretenda implementar un sistema como el expuesto, se deberán

controlar las siguientes variables:

Control de ingreso y salida de los automotores (buses) tanto interprovinciales como

intercantonales,

Ingreso y salida del personal con identificación a través de tarjetas o lectura de las

huellas en forma digital,

Sistema de Posicionamiento Global (GPS); y,

Radio comunicación.

En el caso del GPS y la radio comunicación deberá de ser enlazado con un sistema scada

implementado a nivel nacional a fin de obtener un control total de los autobuses, pudiéndose

de esta forma administrar:

La posición geográfica (donde se encuentran),

La velocidad a la que se trasladan,

La hora, lugar de salida y llegada de los automotores.

Con estas recomendaciones lograremos prevenir accidentes y lo más importante: entregar

la seguridad y confiabilidad a los usuarios al momento de utilizar este servicio.

VII BIBLIOGRAFÍA

¿Qué ES EL SISTEMA SCADA - Véalo en QuimiNet_com

¿Qué es un sistema SCADA Blog de control de accesos

PRINCIPIOS DE AUTOMATIZACION


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SCADA - Wikipedia, la enciclopedia libre

Scadas

SISTEMAS SCADA - Monografias_com

SOFTWARE SCADA PROGRAMA SCADA SISTEMA SCADA CONTROL SISTEMAS DE

SUPERVISIÓN PYSSA

CONCERNS ABOUT INTRUSIONS INTO REMOTELY ACCESSIBLE SUBSTATION

CONTROLLERS AND SCADA SYSTEMS

WHAT IS SCADA?; International Conference on Accelerator and Large Experimental

Physics Control Systems, 1999, Trieste, Italy

SISTEMAS SCADA; http://hamd.galeon.com

“Actualización tecnológica de una tarjeta convertidora de protocolos aplicada en un

sistema SCADA para enviar comandos y recibir datos desde una red con protocolo

Modbus a una DPU con protocolo ASCII.“; INSTITUTO TECNOLÓGICO DE COSTA RICA

Piera, M.A. (1993). PMT: Un Entorno de Modelado en la Industria de Procesos. Ph.D.

Universidad Autónoma de Barcelona.


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VIII ANEXOS

ANEXO I


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ANEXO II


~ 42 ~



ANEXO III


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ANEXO IV


~ 44 ~



ANEXO V


~ 45 ~



ANEXO VI


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ANEXO VII


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Arquitectura del Sistema – Sistema de Supervisión y Control de la Red Eléctrica.

Comunicaciones – Sistema de Supervisión y Control de la Red Eléctrica.


~ 48 ~



Arquitectura de una Subestación, en este caso la #5

Esquema General del Sistema Scada de la Empresa Electrica.

Las fotografías son una cortesía de la Empresa Eléctrica Regional Centro Sur.


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IX CRONOGRAMA

Calendario

Actividades

MES

1

MES

2

MES

3

MES

4

MES

5

MES

6

Elaboración del anteproyecto X

Presentación y aprobación del anteproyecto X

Recolección y selección de la información Bibliográfica XXXX XXXX

Redacción previa de la investigación bibliográfica. Revisión de los Directores.

XXXX X

Procesamiento de la investigación X XX

Revisión de los Sistemas XXXX XXXX

Diseño de las Propuestas de Hardware y Software XXX

Elaboración preliminar del informe completo X X

Redacción de conclusiones, recomendaciones. XX

Elaboración final, revisión crítica personal y de los Directores y empastada del informe

XXX

Presentación del Trabajo de Investigación en Secretaria X

Cuenca, 08 de Marzo de 2010

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INVESTIGADOR DIRECTOR

Tcnlgo. Cristian Buestán Ing. Andrés Torres

capitulo i marco teÓrico introducciÓndspace.ucacue.edu.ec/bitstream/reducacue/4208/4/3 capitulo...

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