capitulo i introduccion

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Curso basico de Instrumentacion

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  • CAPITULO ILA INSTRUMENTACION Y SU EVOLUCIONLAZO DE CONTROLCLASIFICACION DE LOS INSTRUMENTOS MEDICION FACTORES QUE MEJORAN LA MEDICIONTIEMPO MUERTOUNIDADES DE MEDICIONSIMBOLOGIA UTILIZADA EN LA LECTURA DE PLANOS DE INSTRUMENTACIONLOCALIZACION DE INSTRUMENTOS

  • LA INSTRUMENTACION Y SU EVOLUCIONEN LA DECADA DE LOS 40, EL DESARROLLO INDUSTRIAL IMPULSO LA INVENTIVA DE LOS FABRICANTES Y DE LOS PROPIOS USUARIOS, PARA LLEVAR A CABO LA FABRICACION DE LOS INTRUMENTOS REQUERIDOS PARA LA MEDICION Y CONTROL DE LOS PROCESOS INDUSTRIALES

    SU DESARROLLO SE INICIO CON LOS MANOMETROS, TERMOMETROS Y VALVULAS MANUALES

    EL DESARROLLO DE LOS TRANSMISORES Y CONTROLADORES NEUMATICOS PERMITIO CENTRALIZAR EN UNA SALA DE CONTROL LAS FUNCIONES MEDICION Y CONTROL DE TODO UN PROCESO.

  • LA INCORPORACION DE LA TECNOLOGIA ELECTRONICA EN LOS INSTRUMENTOS DE MEDICION Y CONTROL, FUE UN GRAN AVANCE EN EL DESARROLLO DE LAS SALAS DE CONTROL CON LA CAPACIDAD DE CUBRIR COMPLEJOS PROCESOS.

    LAS INDUSTRIAS MODERNAS PARA OBTENER MAYOR PRODUCTIVIDAD HAN INCORPORADO SISTEMAS DE CONTROL AUTOMATIZADOS, LOGRANDO DE ESTA MANERA MAYOR PRECISION EN SUS PROCESOS.

  • VARIABLES

    ES UN NIVEL, CANTIDAD U OTRA CONDICION QUE ESTA SUJETO A CAMBIOS, Y SE PUEDE CONTROLAR.

    LAS VARIABLES MAS UTILIZADAS EN LA INDUSTRIA SON LAS SIGUIENTES: NIVEL FLUJOPRESION TEMPERATURA

  • CONSISTE EN UNA OPERACIN O SERIES DE OPERACIONES, REALIZADAS SECUENCIALMENTE EN LAS CUALES SE AGREGA ENERGIA O SE SUSTRAE ENERGIA EN CUALQUIERA DE SUS FORMAS PARA LOGRAR UN PRODUCTO FINAL.

    ELEMENTOS DE UN LAZO DE CONTROLEL PROCESO ELEMENTO DE MEDICIONELEMENTO DE CONTROLELEMENTO FINAL DE CONTROLPROCESOS INDUSTRIALES

  • EXISTEN DOS TIPOS DE LAZOS DE CONTROL

    ABIERTO Y CERRADOEL LAZO DE CONTROL ABIERTO ES AQUEL EN QUE LA SEAL CIRCULA POR SUS ELEMENTOS, NACEN EN UN PUNTO Y TERMINA EN OTRO ES DECIR CARECE DE RETROALIMENTACION

    EL LAZO DE CONTROL CERRADO ES AQUEL EN EL CUAL LA SEAL ORIGINADA PARTE DE CADA UNO DE LOS ELEMENTOS Y REGRESA O SU PUNTO DE ORIGEN ES DECIR POSEE RETROALIMENTACION

  • VENTAJAS

    EN LOS LAZOS DE CONTROL ABIERTOS LA ESTABILIDAD NO ES AFECTADA POR LOS CAMBIO DE CARGA. SON SISTEMAS MAS SENCILLOS Y MENOS COSTOSOS Y SE AJUSTAN CON FACILIDAD

    LOS LAZOS CERRADOS NOS PERMITEN REALIZAR UN CONTROL MAS EXACTO DE LA VARIABLE Y LOGRAR UN PRODUCTO MEJOR TEMINADO. PERMITE UN DOMINIO INTERRUMPIDO DE LA VARIABLE LOGRANDO DE ESTA MANERA REDUCIR COSTOS DE OPERACIN.

  • LIMITACIONES

    LA ESTABILIDAD EN LOS LAZOS CERRADOS ES AFECTADO POR LAS PERTURBACIONES. SE REQUIERE PERSONAL CALIFICADO PARA SU AJUSTE. SUELE SER COSTOSO

    EL CONTROL DE LOS LAZOS ABIERTOS SON MENOS EXACTOS

  • CLASIFICACION DE LOS INSTRUMENTOS

    EN FUNCION DE LA VARIABLE DEL PROCESO

    EN FUNCION DE LA ENERGIA UTILIZADA

    SEGN LA FUNCION QUE REALIZA

  • INSTRUMENTOS DE PRESION.

    INSTRUMENTOS DE FLUJO.

    INSTRUMENTOS DE NIVEL.

    INSTRUMENTOS DE TEMPERATURA.

    OTRAS. EN FUNCION DE LA VARIABLE DEL PROCESO

  • EN FUNCION DE LA ENERGIA UTILIZADA INSTRUMENTOS NEUMATICOS

    ELECTRICOS O ELECTRONICOS

    INSTRUMENTOS HIDRAULICOS

  • SEGN LA FUNCION QUE REALIZAINDICADORES

    REGISTRADORES

    TRANSMISORES

    TRANSDUCTORES

    CONTROLADORES

    ELEMENTOS PRIMARIOS

  • MEDICIONMEDIR ES COMPARAR UNA MAGNITUD DESCONOCIDA CON OTRA DE LA MISMA NATURALEZA ESTABLECIDA COMO PATRON.

    PARA REALZAR UNA MEDICION SE UTILIZAN DISPOSITIVOS AFIN DE DETERMINAR UN VALOR O CONDICION. SU FUNCION CONSISTE EN INDICAR, REGISTRAR, SEALAR CUALQUIER OTRO TIPO DE OPERACION PARA LA CUAL HAYA SIDO DISEADO.

    IMPORTANCIA: EN LOS PROCESOS INDUSTRIALES PERMITE CONOCER, MEJORAR LA CALIDAD DE LOS PRODUCTOS O LA EFICIENCIA DE LOS PROCESOS.

  • MEDICIONTIPOS DE MEDICION

    MEDICION DIRECTASE EFECTUA DIRECTAMENTE, SIN INTERMEDIARIO, SOBRE LA VARIABLE QUE SE DESEA MEDIR.

    MEDICION INDIRECTA ES AQUELLA DONDE SE ESTABLECE UNA RELACION PROPORCIONAL ENTRE LA VARIABLE QUE ES MEDIDA.

  • ESCALAS DE MEDICIONES LA REPRESENTACION NUMERICA DE LOS DIFERENTES VALORES QUE TOMA LA VARIABLE MEDIDA DENTRO DE UN CAMPO DE MEDICION.

  • ERRORES COMUNES EN LOS SISTEMAS DE MEDICIONERROR DE MEDICION SE DEFINE COMO LA DIFERENCIA EXISTENTE ENTRE LA INDICACION Y EL VALOR REAL DE LA VARIABLE MEDICION.

    LOS ERRORES COMUNES QUE AFECTAN A LOS SISTEMAS DE MEDICION SON LOS SIGUIENTES:

    LAS LIMITACIONES DE EXACTITUD DE LOS PATRONES DE REFERENCIA, EL CUAL ES UTILIZADO PARA CALIBRAR EL INSTRUMENTO MEDIDOR.

    LA MAGNITUD DE LA VARIABLE BAJO MEDICION: MIENTRAS MAS PEQUENA SEA LA MAGNITUD, MAS GRANDES SERA EL ERROR EN TERMINOS DE PORCENTAJE DE MEDIDA.

  • ERRORES COMUNES EN LOS SISTEMAS DE MEDICIONEFECTOS AMBIENTALES: REPRESENTA UNA CONSTANTE DE ERROR, EN LOS INSTRUMENTOS QUE MIDEN VARIABLE DONDE LA PRESION ATMOSFERICA ES USADA COMO REFERENCIA. ALGUNOS DE ELLOS SON:

    DESGASTE ES EL DETERIORO POR EL USO DE LOS INSTRUMENTOS Y TIENEN GRAN INCIDENCIA EN LA EXACTITUD DE LOS INSTRUMENTOS.

    PARALAJE ES LA LIMITACION DE LA HABILIDAD DEL OBSERVADOR PARA DETECTAR UNA LECTURA PRECISA.

    TIEMPO MUERTO ES EL QUE TRANSCURRE MIENTRAS LA SEAL ENTRA AL INSTRUMENTO PASA POR LA ZONA MUERTA Y SE OBTIENE UNA RESPUESTA COMO SALIDA DEL INSTRUMENTO.

  • SISTEMAS DE UNIDADES ES LA MEDIDA PATRON DE UNA CANTIDAD ESTABLECIDA POR LEYES A TRAVES DEL USO COMUN. SON UTILIZADAS PARA MEDIR CANTIDADES DE CUALQUIER TAMAO EXPRESADAS SIEMPRE EN UNIDADES ESCOGIDAS.

    ENTRE LOS SISTEMAS DE UNIDADES MAS CONOCIDOS TENEMOS:

    SISTEMA METRICO DE MEDICION

    SISTEMA INGLES DE MEDICION

  • UNIDADES DE MEDICION2

  • SIMBOLOS UTILIZADOS EN LA LECTURA DE PLANOSLOS OPERADORES QUE SE RELACIONAN DIRECTAMENTE CON LOS PROCESOS, DEBEN CONOCER LA SIMBOLOGIA UTILIZADA EN LA INSTRUMENTACION ESTO LE PERMITE UNA MEJOR COMPRENSION DE LOS MISMOS.

    LA SIMBOLOGIA NO ES MAS QUE UNA SERIE DE SIGNOS QUE FACILITA LA PRESENTACION DE LAS CARACTERISTICAS DE LOS INSTRUMENTOS EN FORMA ESQUEMATICA Y SIMPLIFICADA. NOS PERMITEN CONOCER DE UNA MANERA MAS RAPIDA LA FUNCION, UBICACIN, TIPOS DE INSTALACION ENTRE OTRAS

  • SIMBOLOS PARA SEALES DE INSTRUMENTOS LINEA PRINCIPAL DE PROCESO

    CONEXIN A PROCESO

    SEAL NEUMATICA

    SEAL ELECTRICA

    TUBO CAPILAR

    SEAL HIDRAULICA

    SEAL INDEFINIDA

  • LOCALIZACION DE INSTRUMENTOS INSTRUMENTO INSTALADO LOCALMENTE

    INSTRUMENTO INSTALADO EN EL PANEL PRINCIPAL

    INSTRUMENTO INSTALADO DETRS DEL PANEL PRINCIPAL

    INSTRUMENTO INSTALADO EN EL PANEL AUXILIAR

    INSTRUMENTO INSTALADO A UN PLC

  • SIMBOLOGIA PARA ELEMENTOS PRIMARIOS

  • ESQUEMA DE UNA ESTACION DE FLUJODEPURADOR

  • DIAGRAMA DE INSTRUMENTO SEP - GENERAL

  • CONTROLADORPROCESOELEMENTO PRIMARIO DE MEDIDAELEMENTO DE TRANSMISIONVALOR DESEADOPTO. DECONSIGNASPINDICADOR O REGISTRADOR

  • PROCESOAGUA FRIAAGUA CALIENTECOMPARACION CALCULOSVAPORELEMENTO FINAL DE CONTROLTRANSMISOR

  • ELEMENTOSDE MEDICIONPROCESOCONTROLADORTRANSMISORPOSICIONADORREGISTRADORVARIABLEALTERACION ENERGIA PERDIDAALTERACION ENERGIA GANADASPSEALVARIABLE MANELEMENTOFINAL DE CONTROLELEMENTO DE CONTROL

  • CONTROLADOR Y VALVULA DE CONTROL

  • VALVULA DE CONTROL

  • CONTROLADOR ELECTRONICO

  • MEDICION DIRECTA

  • MEDICION DIRECTAMANOMETROS

  • MEDICION INDIRECTA

  • DEPURADOR

  • DEPURADOR

  • SEPARADOR DE PRUEBA

  • ESTACION DE FLUJO